ESCUELA POLITCNICA NACIONAL

FACULTAD DE INGENIERA MECNICA

LABORATORIO DE FUNDICIN
Prctica Nro. 02
Tema: ANALISIS DE ARENAS
Grupo: D
Nombre: Christian Reyes
Fecha de Realizacin: 25/04/08
Fecha de Entrega: 09/05/08
Calificacin:
Objetivo:

Conocer y determinar las propiedades que debe cumplir la arena de moldeo para un
rendimiento ms eficaz.
Determinar el ndice de finura de la arena slice utilizada en el Laboratorio de
Fundicin.

Marco Terico:

Tipos de Aglomerantes y Aglutinantes

Los materiales aglomerantes se clasifican en:

- Materiales aglomerantes ptreo, como pueden ser yeso, cal, magnesia, etc...Son los que se
obtienen de las rocas y se utilizan sin apenas sufrir transformaciones. Estos materiales se
extraen de las canteras y se encuentran en la naturaleza.
El yeso se obtiene de la roca algez o piedra de yeso. Es un material soluble, y adherente.
Resiste a la traccin, a la compresin y al fuego, produce corrosin en el hierro y el acero.
El hormign es una mezcla de grava, arena, agua y cemento. Ofrece una gran resistencia a la
compresin. Se utiliza como aglomerante para la construccin de cimientos, vigas y
voladizos.
- Materiales aglomerantes hidrulicos como pueden ser el cemento, cal hidrulica,
hormign, baldosa hidrulica, etc... El aglomerante hidrulico ms comn es el cemento
generalmente estn disponibles en forma de polvo fino: mientras ms finos son pulverizados
(usualmente en un molino), ms grande es el rea de superficie especfica (de la suma de las
partculas) por unidad de peso. Y mientras ms es el rea de superficie, ms efectiva y
completa es la reaccin qumica con el agua al hacer contacto.
A causa de su afinidad al agua, los aglomerantes hidrulicos deben ser almacenados en
condiciones absolutamente secas, para evitar un fraguado y endurecido prematuro. Incluso
el aire hmedo puede causar hidratacin.

- Materiales aglomerantes hidrocarbonados como pueden ser alquitrn, betn, etc... son
aquellos que se producen cuando un hidrocarburo se descompone, un ejemplo muy tpico es
el petrleo.
Los aglutinantes a su vez se clasifican en inorgnicos y orgnicos. El aglutinante inorgnico
que tiene sitios de silicato clcico que estn unidos entre s mediante enlaces de fosfato de
almina-slice, actuando dichos sitios de silicato clcico como sitios de reticulacin para los
enlaces de fosfato de almina-silicato con una relacin en peso de Al2O3/SiO2. El
Aglutinante Orgnico es un material aglutinante abrasivo que contiene carbono. Los
aglutinantes orgnicos tienden a suavizarse con el calor.
Diferencias entre Aglomerantes y Aglutinantes.
La diferencia se tiene en su utilizacin, por ejemplo para arenas de moldeo por lo general
siempre se utiliza aglutinantes, estos tambin se utilizan en el arte; en cambio los
aglomerantes en fundicin se los utiliza pero en menor proporcin por ejemplo el yeso pero
su mayor aplicacin se tiene en la construccin.
Otra diferencia es que entre aglutinantes y aglomerantes se da en que los aglomerantes solo
tienen resistencia mecnica en seco, en cambio los aglutinantes tienen resistencia mecnica
tanto en verde como en seco.
Los aglomerantes siempre se fraguan en agua, por ejemplo el cemento y el yeso, sin agua es
muy difcil que se compacten, pero en cambio en el caso de los aglutinantes algunos
necesitan de agua como el caso de las arcillas pero otros como el caso de las resinas no lo
necesitan, en el caso de los aglutinantes adems tienen un poder aglutinador que por lo
general es una atraccin electrosttica.
Propiedades de la Arena de Moldeo.
Porosidad: El grado de porosidad varia segn el tipo de arcilla. Esta depende de la
consistencia ms o menos compacta que adopta el cuerpo cermico despus de la coccin.
Las arcillas que cuecen a baja temperatura tienen un ndice ms elevado de absorcin puesto
que son ms porosas.
Resistencia mecnica: Es la capacidad de la mezcla a ser deformada plsticamente, pero
dentro de esta se tiene compresin, traccin, corte y dureza, en el caso compresin es la
resistencia a la aplicacin de fuerzas que tienden a disminuir el espesor de la mezcla, la
traccin es la resistencia a aumentar el espesor por la aplicacin de fuerzas axiales.
Permeabilidad: Es la capacidad de un material para permitir que un fluido lo atraviese sin
alterar su estructura interna. Se dice que un material es permeable si deja pasar a travs de l
una cantidad apreciable de fluido en un tiempo dado, e impermeable si la cantidad de fluido
es despreciable. Para ser permeable un material debe ser poroso, es decir, debe contener
espacios vacos o poros que le permitan absorber fluido. A su vez tales deben estar
interconectados para que el fluido disponga de caminos a travs del material
Moldeabilidad: En si esta propiedad es la capacidad que tienen las mezclas para fluir
alrededor de lo que se utilice como modelo, es la capacidad de permitir la reproduccin de
detalles, en conclusin es la facilidad para dar forma.
Colapsibilidad: Disminucin brusca en el volumen por la adicin de agua tambin es la
facilidad para que el molde pueda ser destruido, como por lo general estos moldes son de
una solo uso despus de colar el metal se debe destruir el molde para sacar la pieza por lo
que si debe ser fcil de destruir el molde.

Descripcin de la Prctica:
Contenido de arcilla de la arena.
Se pesa 50gr. de arena slice nueva (limpia), normalmente se la ubica en un recipiente de un
litro pero con agua destilada, esta vez lo haremos con agua de la llave, se llena el recipiente
se deja sedimentar alrededor de 5 minutos, despus se sifona el agua haciendo un proceso
repetitivo necesario para que el agua quede completamente limpia, despus se procede a
secar dicha arena en el secar aproximadamente unos 105 a 110 grados y se pesa el resultado
de arena seca obtenida; luego se procede a realizar el similar procedimiento con arena negra
(utilizada en fundicin), se pesa 50 gramos, se la pone con agua, se deja sedimentar el
tiempo necesario como en la arena de slice y se procede a sifonear; se repite el
procedimiento lo necesario para que el agua quede limpia, se la pone en el secador la mezcla
hasta que la arena quede completamente seca; se procede a pesar el valor de arena negra que
queda.
La diferencia entre el valor final de arena nueva menos el valor final de arena negra y ser el
valor del contenido de arcilla que tiene la arena.
Anlisis granulomtrico de la arena.
50gr. de arena slice nueva se pesa, luego se procede a poner dicha arena en el tamizador, se
cierra durante 15 minutos que menciona la norma pero en el caso de la prctica se lo realiz
durante 5 minutos, por falta de tiempo.
Despus se procede a pesar cuanta arena a quedado en cada uno de los 12 tamices y se saca
los porcentajes y se realiza los respectivos clculos.
Ensayo de moldeabilidad, compresin, corte, permeabilidad y dureza de la arena.
Se va a trabajar con diez muestras de arena de moldeo las cuales van a ser analizadas, con
las cinco primeras muestras se toma 200gr. de arena slice y 18gr. de agua, es decir se va a
trabajar con arena y agua constante con un peso total de 218gr., lo que si varia es la
bentonita que para cinco muestras se pondr 3, 6, 9, 12 y 15% respectivamente, es decir se
va a poner 6.54; 13.08; 19.62; 26.16 y 32.7 gr. de bentonita, en los cinco casos siguientes se
utiliza arena slice y bentonita constante es decir 200 gr. de arena y 18 gr. de bentonita y en
este caso lo que va a variar es el agua en las mismas proporciones es decir 3, 6, 9, 12 y 15%
de agua. Se mezcla bien cada una de las muestras en la mezcladora tratando de poner de
poco en poco el agua para que la mezcla sea lo ms uniforme posible entre la arena y el
agua, luego con el apizonador se procede a realizar las probetas, apisonando las mezclas
hasta que coincida con la gua de cero o que no supere los lmites que menciona la norma,
con cada una de las probetas se procede a realizar los ensayos de compresin y corte (con la
mquina universal de ensayos), se procede a medir la permeabilidad de la probeta (con el
permimetro) y adems con otros dos aparatos se mide la dureza y moldeabilidad de cada
una de las muestras.

Equipos y materiales utilizados en cada prctica:

Contenido de arcilla de la arena.
Materiales: Arena slice nueva, Arena negra (Utilizada antes para fundir) y Agua
Equipos: Cronmetro, Secador, Sifn y Balanza

Anlisis granulomtrico de la arena.

Materiales: Arena slice nueva
Equipos: Tamizador, Cronmetro y Balanza
Ensayo de corte, compresin, moldeabilidad, permeabilidad y dureza de la arena.
Materiales: Arena slice nueva, Bentonita y Agua
Equipos: Balanza, Probetas, Equipo para medir dureza, Mezcladora, Mquina Universal de
Ensayos, Permimetro, Apizonador y Equipo para medir moldeabilidad

Anlisis De Resultados:

Tablas de Datos Tomados

Determinacin del contenido de arcilla de la arena.

Arena
Arena nueva
Arena negra

Peso inicial
50 gr.
50 gr.

Peso despus del proceso

49 gr.
46.6 gr.

Anlisis granulomtrico de la arena.

Tamiz
Peso (gr.)

6
0

12
0,1

20
1

30
1,4

40
3,8

50
0,1

70
20,8

100
18,9

140
3,5

200
0,3

270
0,4

Total
50,3

Ensayo de corte, compresin, moldeabilidad, permeabilidad y dureza de la arena.

Arena slice (200 gr.) y agua constante (18gr.), lo que varia es la bentonita.
Ensayo
% Bentonita
3%
6%
9%
12%
15%

Permeabilidad
()

Dureza
(

Moldeabilidad
()

Corte
(lbf)

Compresin
()

25
21
18
15
14

29,5
42
75
88
41

100
83
50
39
29

1
1
1,8
2,4
2,9

1,7
2,4
4,7
5,4
6

Arena slice (200 gr.) y bentonita constante (18gr.), lo que varia es el agua.
Ensayo
% Agua
3%
6%
9%
12%
15%

Permeabilidad
()

Dureza
(

Moldeabilidad
()

Corte
(lbf)

Compresin
()

15
14
9
9
7

79
83
77
62
76

30
52
70
72
26

1,6
1,7
1
1,1
1

3,7
3,4
1,3
1,7
3,5

3% = 6,54gr. de arena; 6% = 13.08gr ; 9% = 19.62gr ; 12% = 26.16 gr. y 15% = 32.7 gr

ANLISIS GRANULOMTRICO DE LA ARENA

Tamiz

Peso (gr)

Porcentaje

Apertura T.
(mm)

06

3,36

12

0,1

0,2

1,68

20

0,84

10

20

30

1,4

2,8

0,59

20

56

40

3,8

7,6

0,42

30

278

50

0,1

0,2

0,29

40

70

20,8

41,5

0,21

50

2080

100

18,9

37,3

0,149

70

2646

14

3,5

0,105

100

700

200

0,3

0,6

0,074

140

84

270

0,4

0,8

0,053

200

16

Total

50,3

100

Factor (

*%

5889

El ndice de finura de la arena es:

INDICE _ DE _ FINURA i

( * %) 5889 58.89
% 100

Anlisis
Con el resultado final se puede considerar que la arena manipulada en el laboratorio se la
puede considerar como un poco gruesa, llegando a ser fina; puesto que el valor es de 58.89
que comparando con la teora, nos demuestra lo antes expuesto; el lmite segn AFS (i)
considera arena fina cuando el ndice esta entre 60 y 150; con este anlisis se puede decir
que la arena esta en un rango de rugosidad un poco elevada, teniendo en ciertos aspectos
acabados buenos, pero no excelentes como debera ser para ser aceptados, pero ms se
tomara en cuenta su grado de funcionalidad, es decir es que destino se va a utilizar este
molde. La reparticin del grano no es uniforme por lo que tambin se puede predecir que se
va a obtener propiedades inestables.

Conclusiones:
Determinar la finura de la arena es muy importante puesto que la fundicin depende
el tamao de grano y determinar las propiedades de una pieza final, nos resultara muy pero
muy complicado trabajar con arenas que en su resultado final contenga un grado de
disparidad, es decir unas ms gruesas y ms finas
El mtodo de fundicin en arena es especialmente adecuado para la obtencin de
formas complicadas. En muchos casos este procedimiento es la nica solucin tcnica a le
que se puede recurrir para moldear piezas con machos de formas complejas.
Al ser la arena uniforme contendr una excelente distribucin del grano, en si la
mayor parte del porcentaje est distribuida en una misma zona lo que hace que tenga una
buena distribucin de grano y eso facilita a que se tenga buenas propiedades en la arena de
moldeo.
El resultado de los ensayos va venir determinado por la cantidad de agua que se
utilice sobre la arena es decir por ejemplo mientras ms agua se utilice con la arena para el
ensayo de corte, este va a ser muy difcil de cortar, concluyendo que para cada tipo de
ensayo el agua interacta directa o indirectamente sobre la arena

 La mayor parte de la fundicin se basa en el anlisis de arenas ya que nos dar

propiedades que evitar mezclar al azar diferentes componentes de la mezcla para el molde
de arena.
La cantidad de arena slice, arcilla y agua no se las pone sin conocimiento previo,
por lo general primeramente hacer ensayos como los que hemos realizado en el laboratorio
para ver cual de las mezclas tienen mejores propiedades para realizar el molde.
En general la bentonita y el agua se les utiliza para que liguen los granos de arena, en
los anlisis se puede ver que tampoco es conveniente que se utilice muy poco agua o muy
poca arcilla ya que eso da a que la mezcla no sea moldeable y adems tenga malas
propiedades de resistencia mecnica.

Recomendaciones:
Se solicita de la manera ms comedida realizar practicas en las cuales el tiempo de
practica se mucho menor, por muchos factores, como son la de si realizamos practicas con
lapsos de tiempos reales se adquirir mejores resultados y la toma de datos ser casi
llegando a la perfeccin, hasta para poder sacar excelentes grficos
Trabajar con materiales que sean de verdad utilizados en fundicin, como vamos
nosotros poder medir el agua dentro de una botella de plstico de cola o de otro tipo de
liquido, esto puede afectar con los resultados finales si no se ha quitado muy bien las
impurezas.
Todos los anlisis de la arena son muy importantes en el proceso para fundir para
que se obtengan buenas piezas al final del proceso.

Bibliografa:
http://sleekfreak.ath.cx:81/3wdev/CONMATES/SK01MS07.HTM
http://es.geocities.com/materiales724/petreos.htm
TITOV, STEPANOV, Tecnologa del Proceso de fundicin
Editorial MIR; Mosc; 1981