La produccin es el proceso por medio del cual se crean productos y servicios.
Administracin de la produccin Se ocupa de la toma de decisiones relacionadas con los procesos de produccin, Objetivos De modo que los productos o servicios resultantes, se produzcan de acuerdo con: + Las especificaciones en las cantidades + La distribucin requerida + Al costo mnimo. Logro de objetivos La administracin de produccin se asocia a dos grandes reas de actividad: + Diseo de los sistemas de produccin. + Control de los sistemas de produccin. Aplicacin del proceso administrativo en la produccin. Planeacin de la produccin. Organizacin de la produccin Direccin de la produccin. Control de la produccin. La produccin es el proceso por medio del cual se crean productos y servicios, encontramos procesos de produccin en fabrica, oficinas hospitales y supermercados. Administracin de produccin. La administracin de la produccin se ocupa de la toma de decisiones relacionadas con los procesos de produccin, de modo que los productos o servicios resultantes se produzcan de acuerdo con las especificaciones, en las cantidades y la distribucin requeridas y al costo mnimo. Para el logro de estos objetivos, la administracin de la produccin se asocia a dos grandes reas de actividad: para el diseo y el control de los sistemas de produccin. 1 Planeamiento Estratgico Planeamiento Tctico Programacin de la Produccin (Planeamiento Operativo) El problema de la incumplibilidad es particularmente problemtica en industrias de proceso, dado que es difcil modelizar con suficiente detalle las capacidades de la planta que mejoraran los resultados de los CRP. La suboptimizacin es tambin un problema, dado que se estaran utilizando ineficientemente recursos y equipamientos costosos. 2 Plosl ("Production and Inventory Control. Principales and Techniques", Ed. PrenticeHall, 1985) presenta uno de los principios bsicos del planeamiento: "Los planes aislados, independientes y multipropsito son malos adems de intiles; son peligrosos." Ca.P.O.S utiliza una aproximacin integrada para resolver el problema del planeamiento y programacin, similar al expuesto lneas ms arriba. El siguiente diagrama ilustra esta aproximacin del planeamiento general. P.O.S ha sido diseado para Integrar las Funciones del Planeamiento (Tctico) y la Programacin (Operacional) de la Produccin. Las tecnologas de Modelizacin del Proceso y de Optimizacin Incremental de Ca.P.O.S, combinadas con los recientes avances en Hardware y Software, permiten a Ca.P.O.S generar rpidamente programaciones de produccin detalladas para horizontes de tiempo prolongados 3 Planeamiento y Programacin Integral Este es el mdulo principal de Ca.P.O.S Comprende las funciones del planeamiento y programacin integral basado en modelos de produccin diseados especficamente y a medida de la empresa. Los datos de ingreso de este mdulo son la demanda pronosticada y la poltica de inventarios La eficiencia es usualmente expresada como el porcentaje de tiempo en que los recursos son usados productivamente. La utilizacin improductiva suele ser el resultado de actividades tales como transiciones (puesta en marcha, paro, setups de cambio de productos, etc.), mantenimiento, tiempos muertos e interrupciones por roturas. Todas ellas excepto las interrupciones por roturas pueden ser anticipadas, y su impacto en la eficiencia minimizadas con un buen planeamiento. Las roturas, obviamente, no estn programadas y sus consecuencias tienen un doble impacto. Primero, se pierde produccin mientras el recurso no est disponible. Segundo, en el caso de una interrupcin prolongada, una nueva programacin debe ser generada inmediatamente para minimizar las consecuencias de la interrupcin. LA FUNCION PRODUCTIVA Que es la productividad? La es la relacin entre la produccin obtenida y los recursos utilizados para obtenerla.
Cul es el objetivo de la funcin productiva? El objetivo del sistema productivo tiene una funcin tridimensional.
Fsica Funcin econmica Social Funcin Fsica: genera bienes y servicios. Funcin econmica: genera utilidades. La funcin econmica de la produccin plantea al administrador preguntas como:
Puede el producto ser fabricado o vendido competitivamente? Disminuirn nuestros costos? Cul es la rentabilidad del producto? 4 A partir de que podr ser rentable? Funcin social: genera cambios. En la mayora de las industrias, la tecnologa de la fabricacin avanza con tanta rapidez, que los mtodos y maquinas de produccin son anticuados e incapaces para competir. Los efectos sociales de la produccin no consisten solamente en los productos de una empresa que lanza al mercado, sino tambin en las repercusiones sobre el nivel de superacin tcnica de la poblacin y de las modificaciones importantes en la estructura social que se deriven de la urbanizacin. FUNCIONES ADMINISTRATIVAS DE LA PRODUCCIN Un enfoque de sistemas, aplicado al anlisis de la funcin productiva. Esta funcin debe enfocarse a lo que es: que?, cmo? Y para quin? Producir y as u vez tener relacin con las Funciones: fsica, econmica y social mismas que dan el carcter tridimensional a la productividad. Las decisiones directivas de quien coordina los sistemas de produccin debe apoyarse en un enfoque sistemtica y en condiciones razonables. * Qu producir? Con esto se debe responder con una versin moderna, a las necesidades de siempre, pero han sido mejorados en su conexin, aspecto, modo de empleo y resultados. Se tendr que considerar la situacin socioeconmica nacional. Los administradores de la empresa necesitan imbuirse en un espritu de innovacin influyendo en los cambios del mercado, de acuerdo con los nuevos requerimientos y peculiaridades del medio econmico y social. * Cmo producir? Existe una gran cantidad de tecnologas integradas para desarrollar un sistema de produccin y, ala vez, una planeacin. No comprende solo los factores tecnolgicos de todos los alineamientos econmicos y administrativos. El proceso administrativo consiste hacer de la produccin una actividad sistemtica, apoyada en dos subjetivos, en la realidad y en lo tcnico para que est sirva como instrumento eficaz. * Para quin producir? Es la base para la investigacin y reconocimiento de ideas convenientes para las posibilidades de la empresa y para las necesidades del mercado. Considera a la planeacin de ventas como bsico ya que de ella dependen todos los dems programas, implica discriminar con el mximo de precisin, quienes van ha ser los consumidores del producto a fabricarse, es decir sobre las categoras sobre las cuales deber concentrarse el esfuerzo y en funcin de las cuales habr de estar especialmente concebido el producto. SISTEMAS DE PRODUCCIN Se puede considerar un sistema de produccin, como la armazn o esqueletos de las actividades dentro del cual puede ocurrir la creacin del valor. En un extremo del sistema se encuentran los insumos o entradas. En el otro lugar estn los productos o salidas. Conectando las entradas y las salidas existe una serie de 5 operaciones o procesos, almacenamientos e inspecciones. Subsistemas y sistemas paralelos Insumos Reportes de recibido Almacenamiento De materia prima Reportes de inventario Operacin 1 Operacin 2 Operacin 3 Operacin 4 Inspeccin Reportes de Inspeccin Final Almacenamiento Reportes de inventarios De artculos terminados Productos Reportes de envi los sistemas complejos estn formados por subsistemas y quiz por sistemas paralelos. Los subsistemas son sistemas mas pequeos que forman parte de los sistemas totales de produccin como los son los sistemas para el control de la produccin, sistemas para control de inventarios y sistemas para la control de calidad. Tipos bsicos de sistemas de produccin Aun cuando todos los sistemas de produccin difieren en algo, existen 2 bases de clasificacin: Sistemas continuos o intermitentes Sistemas de bienes inventariables o inventariables. Sistemas continuos o intermitentes. La base de esta clasificacin es la naturaleza bsica de la distribucin fsica de las instalaciones del sistema productivo. Continuo el termino continuo significa que el flujo fsico del material de produccin es continuo o se aproxima a un movimiento continuo. Este sistema rinde por lo menos un costo unitario menor por el producto o servicio producido, esto se debe a descuentos en cantidad, especializacin del trabajo y maquinas con propsitos especiales. Tambin los costos de almacenamiento por unidad por lo comn son mas bajos, debido a que la materia prima se almacena durante un tiempo muy corto y los inventarios de artculos en proceso se mueven por la planta con mucha rapidez, tambin el tiempo requerido para la produccin es menor. 6 Intermitente son aquellos en que las instalaciones fsicas deben ser suficientemente flexibles para adaptarse a una diversidad de productos y tamaos, o en que la naturaleza bsica de la actividad impone cambios en el diseo del producto, de los procesos , de las rutas de flujo a travs del sistema. Se llama as porque el flujo es intermitente. Sistemas de bienes inventariables o no inventariables. Inventariables sistemas continuos de productos homogneos en grandes cantidades y sistemas de distribucin. No inventariables sistemas abiertos de talleres de trabajos sobre pedidos, proyectos a gran escala. PROBLEMAS RELATIVOS A LOS SISTEMAS DE PRODUCCIN. Estos problemas pueden dividirse en dos reas generales, una de ellas comprende los relacionados con el diseo del sistema de produccin y la otra implica los relacionados con la planeacin, el anlisis y el control de las operaciones de produccin. Problemas de diseo El diseo del sistema de produccin es una actividad que tiene lugar cuando la empresa inicia la produccin y que vuelve a presentarse intermitentemente cuando es necesario redisearla. Localizacin de la planta. Una dlas principales decisiones que deben tomarse es respecto al sitio en que debe ubicarse la planta de produccin los factores que influyen son . Ubicacin de los mercados Ubicacin de los materiales Instalaciones para el transporte Ubicacin de suministros de mano de obra Fuentes de energa Disponibilidad de agua Instalacin para la eliminacin de desperdicios Clima Caractersticas de la comunidad Reglamentos gubernamentales, impuestos Costo de los terrenos. Distribucin de la planta. La siguiente decisin se refiere al arreglo de las instalaciones, en trminos generales lo sistemas de produccin continan utilizando la distribucin por productos. Los sistemas intermitentes emplean lo qu se conoce como distribucin de procesos. Manejo de materiales. El tipo de distribucin que se use afectara al tipo de sistema de manejo de materiales que se implante, y a su vez, la eleccin del sistema para el manejo de materiales repercute el diseo de la disposicin de instalaciones.. es indispensable que el gerente conozca los principios y diversos dispositivos de dichos materiales Adquisicin de equipo capital. Las consideraciones tcnicas son eminentes, ya que el equipo adquirido debe operar dentro de ciertas especificaciones y rendir salidas de calidad apropiada, adems los costos son un factor muy importante . Para manejar esto debe considerarse inters, depreciacin, obsolencia, retorno potencial de la inversin, costo 7 de oportunidad , costos de mantenimiento e impuestos, que pueden restringir una inversin. Un mal equipo de calidad puede provocar operaciones ineficientes y altos costos de produccin. Factores humanos. Es el ms importante. Las maquinas diseadas eran difciles de manejar, y el mantenimiento era costoso.. los aparatos de control no estaban engranados a los tiempos de reaccin y las capacidades visuales de los operadores. Con fue sino hasta que los salarios empezaron a aumentar rpidamente, que los gerentes se dieron cuenta que un sistema de produccin eficiente que minimizara los costos de produccin deba construirse de acuerdo a las capacidades de los trabajadores, as como de las maquinas, los dispositivos para el manejo de materiales y edificios. Investigacin y desarrollo. Los esfuerzos de investigacin y las actividades para el desarrollo del producto pueden dar como resultado productos mejorados y costos de operacin reducidos. Las actividades de Investigacin y Desarrollo ( I y D ) se enfocan generalmente a las sig. reas: Producto I y D. Desarrollo de productos nuevos o mejorados. Productouso I y D. El descubrimiento de los nuevos usos para los productos Proceso I y D. Desarrollo de procesos de manufactura nuevos y mejorados. Y El desarrollo de usos para productos de desecho. Computadoras y automatizacin. Aun cuando las computadoras y la automatizacin pueden abrir el camino a los beneficios del sistema automtico de produccin presentan algunos de los problemas mas difciles del diseador de sistemas ;el campo es tan complejo, los cambios tecnolgicos suceden tan rpidos que el diseador debe estar constantemente al tanto de nuevos y complicados descubrimientos. Otros problemas de diseo. Contaminacin, salud y seguridad social. Muchas leyes federales, locales y estatales se han pasado para regular el desecho de contaminantes, tales como desperdicio de productos, que contaminan aire y agua, o de otra manera afectan adversamente la ecologa de un rea. Problemas de plantacin, anlisis y control. Planeacion de la produccin agregada. En si, el problema radica en que tanto producir y cuando hacerlo. Para resolver este problema, el gerente debe de saber como predecir la demanda, traducir esta en ordenes de produccin y usar los dispositivos o auxiliares para la programacin cronolgica. Abastecimiento. Una de las principales funciones del gerente del gerente de produccin es la compra de insumos materiales, equipo, servicios y suministro adecuados, de calidad y en cantidades adecuadas a los precios correctos y en el momento oportuno. Para resolver esto, el gerente debe saber como se determinan los precios, y la forma en que los descuentos a la industria por cantidad y pago de contado afectaran el costo de los insumos.. dos evoluciones recientes que son tiles en el anlisis de los problemas de compra son el anlisis de valor y la tcnica de Montecarlo, tcnica de simulacin que entra en le campo de la investigacin de operaciones. Adems de los aspectos analticos de abastecimiento, el gerente de produccin debe saber los aspectos ticos y legales de las funciones del abastecimiento. Control de inventarios. Una vez que se han reunido los insumos del producto de un sistema d e produccin, por lo general se pone el inventario de materias primas. Durante el procesamiento, deben ser controlados los inventarios de artculos en proceso; una vez que se han terminado los productos terminados que deben ser controlados. El control efectivo de los inventarios se facilita mediante el uso de dispositivos analticos, tales como puntos de repedido y formulas para la cantidad econmica del pedido. Control de calidad. Aun cuando es relativamente sencillo establecer un programa de inspeccin para determinar lo que ha sucedido en el sistema de produccin, es mas difcil predecir lo que suceder en el 8 futuro. El problema de predecir lo que suceder es manejado por varias tcnicas de control de calidad especifico. Por medio de la grafica de la media, graficas de rango, y graficas de porcentajes defectuosos, es posible predecir si los cambios en la calidad son el resultado de causas aleatorias o de problemas tales como herramientas melladas, errores humanos, malos materiales, mal ajuste de las maquinas Anlisis de mtodos. Su propsito es determinar la forma ms eficiente. Los ms generales comprenden los principios del estudio de movimiento. Otro enfoque til es el anlisis de Therbligs, que son tipos bsicos de movimientos. Para tareas de corta duracin que se hacen repetitivamente, muy frecuentemente, se puede utilizar el estudio de micro movimientos. Las graficas de proceso mejoraran el mtodo de hacer casi cualquier tarea, ya que se usen las graficas del flujo del proceso, graficas para el operador del proceso, graficas de movimientos simultneos graficas maquina hombre Medicin del trabajo. Despus sigue la cantidad de tiempo que tomara hacer un trabajo determinado esta informacin es necesaria para establecer sistemas eficaces de incentivos de sueldos y salarios, para hacer un programa de produccin efectivo y para determinar los requerimientos de potencial humano. Aun cuando es posible determinar cuanto tiempo tomara hacer un trabajo dado preguntando a los trabajadores o a los supervisores o consultando los registros de la produccin pasada, es conveniente utilizar tcnicas mas complejas. Incentivos salriales y evaluacin de puestos. Se usan varios sistemas de salarios de las compaas, y la eleccin del mejor sistema para una compaa dada es la responsabilidad del gerente d produccin. Un sistema adecuado de salarios puede conducir a la reduccin de los costos de produccin, a una mayor motivacin del trabajador o ambas.. el uso de las tcnicas para la evaluacin de puestos y para la calificacin de meritos responder a varias preguntas: Quienes son los trabajadores que son productores marginales? Como pueden ser colocados los trabajadores en los puestos adecuados ? Cuales son los que merecen promociones o transferencias? Quienes deben recibir aumentos en su paga y de cuanto debern ser estos ? Quien debe ser despedido si se requiere una reduccin en la fuerza de trabajo. El gerente de produccin en el sistema de produccin. La funcin de un gerente de produccin (Fig. ) en un sistema de produccin es la de tomar decisiones, estos inicialmente hacen la planeacin sobre la distribucin de los insumos, deben decidir que trabajadores deben asignarse a los diferentes trabajos, que materiales y suministros debern usarse en el proceso de produccin y que maquinas deben emplearse en la fabricacin de los productos que representan el resultado del sistema de produccin, adems debe planear los dispositivos que faciliten el trabajo y que acompaen al sistema de produccin, tales como herramientas, guas para la fabricacin, implementos y dispositivos para el manejo de materiales. La funcin de la planeacin comprende la determinacin del curso de accin. Una vez que se iniciaron los procesos de la produccin, deben ser controlados. Programas cronolgicos Hojas de ruta Reportes de produccin Registros de costos y tiempo 9 Gerente de produccin Retroalimentacin Distribucin de insumos Mano de obra Materiales Maquinas Dispositivos para facilitar Creacin del valor Productos Control de produccin Control de calidad Control de costos Control de inventarios Gerente de produccin como encargado de Las decisiones 10