Control de Pozos Al Iniciar Su Intervencion PDF

CONTROL DE POZOS AL
INICIAR SU INTERVENCIN
UPMP Gerencia de Ingeniera y Tecnologa.
Sede.
Diciembre, 2006
CONTROL DE POZOS AL
Contenido
1.Objetivo
2.Introduccin.
3.Desarrollo.
4.Ejemplo.
5.Conclusiones.
6.Recomendaciones.
CONTROL DE POZOS AL
Proporcionar a los profesionistas y tcnicos de UPMP conocimientos ,
criterios y la secuencia de actividades de diseo para el CONTROL DE
POZOS AL INICIAR SU INTERVENCIN, en las Reparaciones y
Terminaciones, acorde a los requerimientos de PEP al menor costo.
1. Objetivo.
Pozo: Cantarell-69I
Terminacin.
Akal C-I
CONTROL DE POZOS AL
mbito de aplicacin en los pozos petroleros
que fluyeron no, al realizar los procesos de:
Reparacin.
Extraccin de aparejo.
Cambio de intervalo.

Terminacin.
Cambio de intervalo.
Taponamiento.

Se requiere controlarlos para desarrollar las
actividades con seguridad y proteccin al
medio ambiente
2. Introduccin.
CONTROL DE POZOS AL
Los documentos internos de UPMP que rigen el control de pozos son:
2. Introduccin.
CONTROL DE POZOS AL
Entre los documentos externos tenemos:
2. Introduccin.
CONTROL DE POZOS AL
DEFINICIONES
Presin de poro.- Es la presin
de los fluidos contenidos dentro de
los espacios porosos de una roca.
Presin de fractura.- Es la
presin a la cual se presenta una
falla mecnica de una formacin.
Densidad de control o
equilibrio.- Es la densidad que
genera la presin hidrosttica
necesaria para contener la presin
de poro.
2. Introduccin.
P
P
r
r
o
o
f
f
u
u
n
n
d
d
i
i
d
d
a
a
d
d
GF
GF
Gp
Gp
Gfc
Gfc
Gradiente presi
Gradiente presi
n
n
Fractura
Fluido de control
Poro
CONTROL DE POZOS AL
DEFINICIONES . . .
Fluido empacador.- Es un fluido que ocupa el espacio anular entre la
tubera de produccin y la TR de explotacin, desde el empacador hasta
el cabezal.
Fluido de terminacin.- Es el fluido que esta frente al intervalo
productor al momento del disparo, en algunos casos un mismo fluido
cumple las dos funciones.
Fluido de Control.- Es el fluido que se prepara con la densidad
requerida para efectuar el control del intervalo.
Agua dulce. Salmueras (Clcicas). Fluidos de emulsin inversa.
Agua de mar. Fapx. Fluidos base agua (Polimrico).
Tubing Puncher.- Disparo que se realiza al aparejo de produccin 7
inyeccin para establecer comunicacin con el espacio anular. En falla o
ausencia de la camisa de circulacin.
2. Introduccin.
CONTROL DE POZOS AL
1. Obtener presiones en las tubera de produccin y de revestimiento,
datos de presiones de poro y fractura del intervalo a controlar. Y
especificaciones tcnicas de cada uno de los elementos que integran
el sistema de seguridad y estado mecnico del pozo.
Lo fundamental en una operacin de control de pozos es el de
establecer y mantener una presin hidrulica constante mayor que la
presin de poro, frente al intervalo productor, cuidando no alcanzar la
presin de fractura.
2. Con los datos de presin de poro calcular la densidad del fluido de
control (
fc
) en g/cc:
ec. 1
Donde:
Dv.- Es la profundidad media del intervalo a controlar, m.
Pp.- Es la presin de poro, psi.
MS.- Es el margen de seguridad, se recomienda entre 0.02 y 0.04 gr/cc, o dependiendo de
la experiencia del rea.
3. Desarrollo.
MS
D
P
v
p
fc
+ =
* 422 . 1
CONTROL DE POZOS AL
3. En caso de que la densidad del fluido de control sea baja (fc 0.85
gr/cc), entonces ir directamente al punto 6.14. En caso contrario
continuar con el punto 4.
4. Efectuar prueba de admisin, si el pozo admite continuar en el punto 6.6,
de lo contrario pasar al punto 6.10.
5. Calcular el volumen de fluido requerido para controlar el pozo (ver fig. 1).
El volumen total en el interior de la TP, Vtp en lts, es la suma de
volmenes en cada seccin de TP
ec 2
Donde: ec. 2.1
ec. 2.2
ec. 2.3
tpn tp tp tp tp
V V V V V + + + + = ...
3 2 1
1
2
1 1
5067 . 0
tp
tp tp
di L V =
2
2
2 2
5067 . 0
tp
tp tp
di L V =
3. Desarrollo.
tpn
tpn tpn
di L V
2
5067 . 0 =
CONTROL DE POZOS AL
Figura 1. Representacin esquemtica del pozo
L
tr1
L
tp1
L
tp2
L
tr3
di
tp1
di
tp2
L
tr2
di
tr1
di
tr2
di
tr3
D
D
ap ap
D
D
D D
Ph
Py
Ptp
3. Desarrollo.
CONTROL DE POZOS AL
El volumen del espacio entre el extremo inferior del aparejo y los
intervalos disparados, V
TR
en lts, es la suma de volmenes en cada
seccin de TR
ec. 3
Donde: ec. 3.1
ec. 3.2
ec. 3.3
El volumen total en el espacio anular, V
a
en lt, es la suma de volmenes
en cada seccin anular.
ec. 4
Donde: ec. 4.1
trn tr tr tr
V V V V + + + = ...
3 2
2
2
2 2
5067 . 0
tr
tras tr
di L V =
3
2
3 3
5067 . 0
tr
tr tr
di L V =
trn
trn trn
di L V
2
5067 . 0 =
an a a a a
V V V V V + + + + = ...
3 2 1
( )
1
2
1
2
1 1
5067 . 0
tp tr
tr a
de di L V =
3. Desarrollo.
CONTROL DE POZOS AL
ec. 4.2
ec. 4.3
6. Regresar fluidos contra formacin considerando como referencia el
gasto en la tabla anexa.
( ) ( )
2
2
2
2
2 2 2
5067 . 0
tp tr
tras tr a
de di L L V =
( )
tpn trn
n an
de di L V
2 2
5067 . 0 =
Dimetro de la TR de explotacin o la de mayor
dimetro debajo del empacador (en caso de tener
mas de una TR) (pulgadas)
Gasto
(bpm)
9 5/8 6
7 5/8 4
7 4
5 3
5 3
4 2
3 2
2 7/8 2
3. Desarrollo.
CONTROL DE POZOS AL
Es importante alcanzar el gasto indicado en la tabla anexa, con la
finalidad de alcanzar la velocidad requerida para obtener un barrido de
los fluidos del yacimiento durante el desplazamiento, evitando que el
fluido de control se descuelgue ocasionando taponamiento parcial del
intervalo y canalizacin entre el fluido de control y el del intervalo
productor, dificultando la operacin de control.
Considerar la TR de mayor dimetro debajo del empacador.
Si durante el desplazamiento se incrementa la presin de bombeo al
grado de poner en riesgo la integridad de algn elemento en el sistema,
reducir el gasto de bombeo a un ritmo que no ponga en riesgo la
integridad del sistema.
3. Desarrollo.
CONTROL DE POZOS AL
7. Se debe tener el cuidado de no alcanzar la presin de fractura
durante la operacin de control, la presin mxima a la profundidad
del intervalo esta dada por la siguiente ecuacin:
ec. 5
Donde: ec. 6
Nota:
La presin de bombeo es la presin que se registra durante el
desplazamiento, las perdida de presin por friccin son las generadas
por el fluido de control dentro del aparejo de produccin y tubera de
explotacin, estas se pueden determinar siguiendo la metodologa
que se presenta en el Procedimiento de diseo de la hidrulica en la
perforacin.
friccion bombeo hfc Intervalo
P P P P + =
22 . 14 *
10
*
v fc
hfc
D
P

=
3. Desarrollo.
CONTROL DE POZOS AL
8. Una vez que el frente del fluido de control alcanza la profundidad del
intervalo productor, parar bombeo y observar el pozo, si ste est en
condiciones estticas, proceder a establecer la comunicacin entre el
aparejo de produccin y el espacio anular (abriendo camisa,
desenchufando los sellos multi-v, efectuando tubing puncher, etc.) y
desplazar en directo el FLUIDO DE CONTROL por el FLUIDO
EMPACANTE, verificar que las columnas estn homogenizadas y el
pozo esttico. Proceder a sacar el aparejo de produccin.
IMPORTANTE: Mantener la presin de fondo constante durante esta
operacin, se puede emplear el Procedimiento de Diseo para el
Control de Brotes como referencia para la planeacin de esta
operacin.
3. Desarrollo.
CONTROL DE POZOS AL
9. En caso de no existir admisin, calcular
la densidad de trabajo considerando la
profundidad vertical D
c
del puerto de
comunicacin y la siguiente Ecuacin:
ec. 7
Donde:
Dc.- Profundidad del puerto de
comunicacin, m
Pp.- Presin de poro, psi
MS.- Margen de seguridad, se
recomienda entre 0.02 y 0.04 gr/cc o
dependiendo de la experiencia del rea.
MS
D
P
c
p
fc
+ =
* 422 . 1
3. Desarrollo.
D
D
c c
D
D
D D
Ph
Ptp
Py
CONTROL DE POZOS AL
El puerto de comunicacin, puede ser un mecanismo que forme
parte del aparejo de produccin (camisa deslizable) o bien generado
mecnicamente por medio de un tubing puncher o en casos
excepcionales por roturas en el aparejo de produccin o
desprendimiento del mismo.
10. Establecer comunicacin entre el aparejo de produccin y el espacio
anular (abriendo camisa, efectuando tubing puncher, corte trmico
etc.) y desplazar en directo el FLUIDO DE CONTROL por los
FLUIDOS DENTRO DEL APAREJO DE PRODUCCIN y el FLUIDO
EMPACANTE.
IMPORTANTE: Mantener la presin de fondo constante durante esta
operacin, se puede emplear el Procedimiento de Diseo para el
Control de Brotes como referencia para la planeacin de esta
operacin.
3. Desarrollo.
CONTROL DE POZOS AL
11. Verificar que las columnas estn homogenizadas y el pozo esttico.
En caso de que el intervalo soporte la presin hidrosttica (no se
presente perdida) del fluido de control, regresar fluidos contra
formacin de la profundidad de circulacin hasta la profundidad del
intervalo disparado.
12. Proceder a sacar el aparejo de produccin.
13. Bajar sarta de trabajo y moler o recuperar el empacador de
produccin, bajar a la profundidad del intervalo productor y
acondicionar el fluido de control con la densidad obtenida con la
ecuacin 1.
3. Desarrollo.
CONTROL DE POZOS AL
14. Programar la ejecucin de un bloqueo temporal del intervalo abierto.
Existen en general diferentes mtodos de bloqueo temporal de
intervalos. El uso de a) gelatinas, b) carbonatos, c) tapones de sal o d)
arena, son algunos de los mtodos ms comunes. El tipo de tapn
temporal a utilizar depender de las condiciones particulares del pozo;
tales como, tipo de aparejo instalado en el pozo (sencillo o con algn
sistema artificial de produccin) y de la disponibilidad de materiales.
15. Evaluar la eficiencia del tapn temporal. Esto normalmente se hace
estableciendo circulacin. Si la evaluacin es positiva el proceso
termina, de lo contrario regresar al punto 14.
16. Proceder a sacar el aparejo de produccin.
17. Bajar sarta de trabajo y moler o recuperar el empacador de
produccin, bajar a la profundidad del intervalo productor y
acondicionar el fluido de control con la densidad obtenida con la
ecuacin 1.
3. Desarrollo.
CONTROL DE POZOS AL
DIAGRAMA DE FLUJO
INICIO
Obtener presiones en TP, TR, de poro y
fractura del intervalo a controlar y resistencia
de presin interna de componentes del pozo.
Calcule la densidad
del fluido de control.
< 0.85 gr/cc
C
NO
I
Admite el
intervalo?
Efectuar prueba de
admisin al intervalo
A
NO
SI
SI
Disear bloqueo temporal
del intervalo abierto
(Gelatina, Carbonato, Sal)
Colocar bloqueo temporal
del intervalo abierto
Verificar eficiencia
de tapn temporal
Tapn
temporal
efectivo?
B
NO SI
3. Desarrollo.
CONTROL DE POZOS AL
DIAGRAMA DE FLUJO
I
Calcule los volmenes de fluido requeridos para controlar:
* Volumen total interior de TP.
* Volumen total entre el extremo inferior del aparejo y el
intervalo disparado.
* Volumen total en espacio anular.
Determinar gasto mnimo de desplazamiento de acuerdo
con lo establecido en la tabla del punto 6.
Regresar fluidos contra formacin
al gasto mnimo determinado.
Presin de bombeo
pone en riesgo
integridad del
sistema
Continuar desplazamiento
verificando no alcanzar la presin
de fractura durante el control.
NO
II
Reducir el gasto
de
desplazamiento
SI
3. Desarrollo.
CONTROL DE POZOS AL
DIAGRAMA DE FLUJO
II
NO
SI
Una vez que el fluido de control alcanza
la profundidad del intervalo productor,
parar bombeo y observar pozo.
C
Pozo en
condiciones
estticas
B
FIN
A
Calcular la densidad de trabajo a la
profundidad del puerto de circulacin.
Establecer comunicacin entre el
aparejo de produccin y el espacio
anular (abriendo camisa, efectuando
tubing puncher, corte trmico etc.)
Desplazar en directo el fluido de control por el
fluido empacante, verificar que las columnas estn
homogenizadas y el pozo esttico. En caso de que
el intervalo soporte la presin hidrosttica (no se
presente perdida) del fluido de control, regresar
fluidos contra formacin.
Proceder a sacar aparejo de produccin.
Bajar sarta de trabajo y moler o
recuperar el empacador de produccin.
Bajar sarta de trabajo a la profundidad del intervalo
productor y acondicionar el fluido de control con la
densidad obtenida con la ecuacin 1
3. Desarrollo.
CONTROL DE POZOS AL
4.1.- Clculo de la densidad del
fluido de control.
Pf 8,520 psi
Dv 5,600 m
Dc 4,895 m
di
TR
de 7 6.004
di
TR
de 5 4.276
di
tp
de 3.5, TRC-95, 12.7 # 2.750
di
tp
de 3.5, TRC-95, 9.2 # 2.992
de
tp
3.5
L
tp
de 3.5, TRC-95, 9.2 # 3,684 m
L
tp
de 3.5, TRC-95, 12.7 # 1,226 m
Tubing puncher (en caso necesario). 4,895 m
Densidad de fluido empacante (agua). 1.0 gr/cc
Densidad de los fluidos de formacin. 0.82 gr/cc
MS
D
P
v
f
fc
+ =
* 422 . 1
020 .
5600 * 422 . 1
8520
+ =
m
psi
fc
cc g
fc
/ 09 . 1 020 . 07 . 1 = + =
4. Ejemplo.
Datos del pozo:
CONTROL DE POZOS AL
4.2.-Se considera que el pozo admite.
4.3.- Calculo de volmenes:
4.3.1.- VOLUMENES EN EL INTERIOR DE T.P. 21,409 lts
4.3.2.- VOLUMENES EN EL ESPACIO ANULAR 59,026 lts
1
2
1 1
5067 . 0 tp
tp
di L V =
lts pg m V
TP
698 , 4 ) 750 . 2 ( * ) 5067 . 0 ( * ) 226 , 1 (
2
7 . 12
= =
lts pg m m V
TP
711 , 16 ) 992 . 2 ( * ) 5067 . 0 ( * ) 226 , 1 910 , 4 (
2
2 . 9
= =
) ( 5067 . 0
2
1
1
2
1 1 tp
tr
a
de di L V =
lts pg pg m V
a
026 , 59 ) ) 5 . 3 ( ) 004 . 6 (( * 5067 . 0 * 895 , 4
2 2
1
= =
4. Ejemplo.
CONTROL DE POZOS AL
4.3.3.- VOLUMEN DEL EXTREMO DEL APAREJO A LA BOCA DE
LINER:
10,767 lts
4.4.- Regresar fluidos contra formacin considerando como referencia el
gasto obtenido de la tabla del punto 6. En este caso se tiene mas de un
dimetro de TR debajo del empacador, por lo tanto se considera el
mayor
TR de mayor dimetro debajo del empacador (pulgadas) 7
Gasto (bpm) 4
4.5.- Vigilar que no se rebase la presin de fractura durante la operacin
de control empleando la ecuacin 23.14
) ( 5067 . 0
2
1
1
2
1 tp
trR
tr
de di L V =
lts pg m m V
tr
877 , 8 ) 004 . 6 ( * ) 5067 . 0 ( * ) 910 , 4 396 , 5 ( "
2
7
= =
lts pg m m V
tr
890 , 1 ) 276 . 4 ( * ) 5067 . 0 ( * ) 396 , 5 600 , 5 ( "
2
5
= =
4. Ejemplo.
CONTROL DE POZOS AL
30"
20"
48 m
992 m
FORM'N DESA
P.S.A. AFL
FILISOLA 890
C. SUP. 1200
ENCANTO 1280
DEPOSITO 1500
EOCENO 3350
OLIGOC 3600
PALEOC 4359
K.S.M. 4545
K.S.S.F. 4675
K.S.A.N. 4689
K.I. 4710
J.S.T. 4746
J.S.K. 5529
13 3/8"
2,992 m
FLUIDO EMPACANTE AGUA
T.R. 9 5/8"
EMP. "HPH", 7"
T.R. 7"
TR 5
4,798 m
4,900 m
5,496 m
5,600 - 5,615 m
6,010 m
DISTRIBUCIN DEL APAREJO PROF.
ZAPATA GUIA 3 " C/ ASIENTO. EXP
1T. T.P. 3 " , TRC-95, 9.2 lbs/pie, MVAM 4910 - 4901
EMP. PERM. MOD. " HPH" , 7" , 35 lbs/pie 4901 - 4900
RATCH LACH 3 " , 12 7 lbs/pie 4900 - 4899
1 T. T.P. 3 " , TRC-95, 9.2 lbs/pie, MVAM 4899 - 4890
JUNTA DE EXPANSION 3 " , 12.7 lbs/pie 4890 - 4882
NT T.P. 3 " , TRC-95, 9.2 lbs/pie, MVAM 4790 - 4890
NT T.P. 3 " , L-80, 9.2 lbs/pie, MVAM 2226 - 1226
NT T.P. 3 " , TRC-95, 12.7 lbs/pie, MVAM 1226 - 0
PRESIN DE FORMACIN 8520 PSI
MEDIO RBOL DE PRODUCCIN 31/16 10M
ESTADO MECNICO
4. Ejemplo.
CONTROL DE POZOS AL
5.Conclusiones.
1. Disponer de los materiales, equipos
y servicios, de acuerdo a lo
planeado.
2. Existen aditamentos mecnicos para
el control de intervalos evaluados,
como lo es el tapn mecnico
perforable que se utiliza por ejemplo
en los pozos Tubing Less.
CONTROL DE POZOS AL
6. Recomendaciones.
1. Mantener la SUPERVISIN
constante en las actividades
CRITICAS.
2. Monitorear presencia de ambientes
amargos, H
2
S y CO
2
.
3. La densidad de control es funcin
directa de la PROFUNDIDAD del
punto de circulacin.
CONTROL DE POZOS AL
Cor t e de Tubul ar es (Geomt r i c ament e)
Determinacin de longitudes y dimetros permisibles.
Conclusin
Como L
TR
> L
BOP
No se cortar la TR = PROBLEMAS.
L
Si BOP es de 13 5/8 -5M L
BOP
=13.625
Si TR es de 9 5/8 (Dimetro = 9.625 )
Permetro de un circulo es: P = * D P=2 r
P
TR
=3.1416 * 9.625 = 30.23 pg.
Cuando este aplastada la TR tendremos:
L
TR
= P
TR
/ 2
L
TR
= 30.23 pg / 2 = 15.115 pg
Si BOP es de 13 5/8 -5M L
PERM
=13.625
D
TR
Cuando el dimetro est aplastado tendremos:
L
PERM
= P
PERM
/ 2
P
PERM
= 2 * L
PERM
= 2 * 13.625 pg = 27.25 pg.
Permetro de un circulo es: P = * D
D
PERM
= P
PERM
/
D
PERM
=27.25 / 3.1416 = 8.67 pg.
Conclusin 1
Un BOP de 13 5/8 con RAMS de
corte.
SOLO cortar dimetros < a 8.6 .
Conclusin 2
Un BOP de 11 con RAMS de corte.
SOLO cortar dimetros < a 7 .
CONTROL DE POZOS AL
Apoyos para c
Apoyos para c
lculos.
lculos.
CONTROL DE POZOS AL
Prueba de admisi
Prueba de admisi
n
n
En el caso de no conocer la presin de formacin, podemos realizar
una prueba de admisin al intervalo abierto con un fluido de densidad
conocida (agua), el cual permite definir el rango de densidad de control
antes de que el fluido se pierda.
Volumen Volumen
Presi Presi n n
Presi Presi n admisi n admisi n n
Q1,Pa1 Q1,Pa1
Presi Presi n fractura n fractura
Q2,Pa2 Q2,Pa2
Q3,Pa3 Q3,Pa3
Pci Pci
Pf Pf
Presi Presi n m n m xima xima
CONTROL DE POZOS AL
fc
Volumen Volumen
Presi Presi n n
Presi Presi n admisi n admisi n n
Q1,Pa1 Q1,Pa1
Presi Presi n fractura n fractura
Q2,Pa2 Q2,Pa2
Q3,Pa3 Q3,Pa3
Pci Pci
Pf Pf
Presi Presi n m n m xima xima
Py
Py
Padm
Padm
Ph
Ph
D
fc
D
Pf Ph 10 * ) ( +
=
D
D
D D
D
fc
D
Padm Ph 10 * ) (
max
+
=
Prueba de admisi
Prueba de admisi
n
n
CONTROL DE POZOS AL
Gasto
Gasto
Clculo del gasto de trabajo
Ef epm L d q
v c
=
2
010206 . 0
Para bomba Triplex:
Lv= longitud del vstago, pg
dc= dimetro de la camisa, pg
epm= emboladas por minuto
Ef= eficiencia de la bomba, adimensional
Caracterizacin de fluidos
Esfuerzo de corte
Velocidad de corte
1.- Newtoniano
2.- Plstico de Bingham,
3.- Ley de potencias
4.- Pseudo plsticos
1
2
3
4
CONTROL DE POZOS AL
Ca
Ca
das de presi
das de presi
n
n
Clculo las cadas de presin
A.- Fluidos Newtonianos
Calcular viscosidad
300
= =
Calcular las velocidades de flujo en el interior de cada una de las
secciones de la tubera de produccin y en el espacio anular para cada
seccin de tubera:
Interior de la tubera de produccin
2
* 448 . 2
tp
tp
di
q
v =
CONTROL DE POZOS AL
Calcular el nmero de Reynolds para el interior de cada una de las
secciones de la tubera de produccin y el espacio anular para cada
seccin de tubera:
interior de la tubera de produccin.
) ( * 448 . 2
2 2
tr tp
ea
di de
q
v

t tp tp
v di
N
* * * 7744
Re
=
Espacio anular

t ea tp tr
v de di
N
* * ) ( * 6317
Re

=
Ca
Ca
das de presi
das de presi
n
n
CONTROL DE POZOS AL
Si NRe<2100 Tendremos flujo laminar.
Si NRre> 3100 Tendremos flujo turbulento
Si 2100<Nre<3100 Tendremos flujo de transicin.
Calcular el factor de friccin en el interior de cada una de las secciones
de la tubera de produccin y en el espacio anular para cada seccin de
tubera:
Para flujo laminar
Interior de TP y espacio anular
Re
Re
16
16
N
f
N
f
EA
tp
=
=
Calcular la cada de presin por friccin en el interior de cada una de las
secciones de la tubera de produccin y en el espacio anular para cada
seccin de tubera:
Ca
Ca
das de presi
das de presi
n
n
CONTROL DE POZOS AL
Calcular la rugosidad relativa en el interior de cada una de las secciones
de la tubera de produccin y en el espacio anular para cada seccin de
tubera:
2
_
* 457
* *
tp
tp
tp f
di
L v
P

=
Interior de TP
Espacio anular
2
_
) ( * 3280
* *
tp tr
ea
tr f
de di
L v
P
=

Para flujo Turbulento
Ca
Ca
das de presi
das de presi
n
n
CONTROL DE POZOS AL
Determinar el factor de friccin en el Diagrama de Moody para el interior
de cada una de las secciones de la tubera de produccin, as como para
el espacio anular.
Entrando al diagrama de Moody con los datos del nmero de Reynolds y
de la rugosidad relativa ( ), trazar una lnea paralela al eje (X) para
obtener el valor del factor de friccin de Moody (f)
Interior de TP
Espacio anular
tp
di

=
1
) (
2
tr tp
di de
=

Ca
Ca
das de presi
das de presi
n
n
CONTROL DE POZOS AL
Ca
Ca
das de presi
das de presi
n
n
CONTROL DE POZOS AL
Calcular las cadas de presin por friccin en el interior de cada una
de las secciones de la tubera de produccin y el espacio anular:
Interior de TP
tp
tp t
di
L v f
tp f
P
* * * 059 . 1
_
2
=
Espacio anular
) (
* * * 295 . 1
_
2
tp tr
ea t
de di
L v f
tr f
P
=

Ca
Ca
das de presi
das de presi
n
n
CONTROL DE POZOS AL
Determinacin de las cadas de presin por friccin de la tubera
produccin y del espacio anular para fluidos no Newtonianos, en
este procedimiento solo se considera los clculos para determinar las
cadas de presin cuando se tiene flujo laminar y turbulento.
Interior de TP
Espacio anular
B.- Fluidos No- Newtonianos (Ley de Potencias)
n
Calcular el ndice de comportamiento de flujo (n) y el ndice de
consistencia (k)
=
300
600
log * 32 . 3
n
n
K
511
510
300
=
Ca
Ca
das de presi
das de presi
n
n
CONTROL DE POZOS AL
Interior de TP
Espacio anular
Calcular el nmero de Reynolds generalizado para el interior de cada
una de las secciones de la tubera de produccin y para el espacio
anular:
Calcular la velocidad en el interior de cada una de las secciones de la
tubera de produccin y en el espacio anular con la ecuaciones
anteriores
n
n
di
K
v
N
tp
n
tp t
) (
1
3
* 0416 . 0
*
) ( * * 742203
2
Re
+
=

n
n
di de
K
v
N
tr tp
n
ea t
) (
1
2
) ( * 0208 . 0
*
) ( * * 907970
2
Re
+
Calcular el nmero de Reynolds crtico, para flujo laminar y flujo turbulento:

Ca
Ca
das de presi
das de presi
n
n
CONTROL DE POZOS AL
n N
Cl
* ) 1370 ( 3470
Re
=
2 Re
_ _
1 Re
N o N
Transicin Flujo _
ar La Flujo min _
2 Re
_ _
1 Re
N o N
n N
Ct
* ) 1370 ( 4270
Re
=
Ct
N N o N
Cl
N
Re 2 Re
_ _
1 Re Re

Turbulento Flujo _
Si se tiene flujo laminar, calcular las cadas de presin por friccin en el
interior de cada una de las secciones de la tubera de produccin y en el
espacio anular:
Interior de TP
L
di
n
v K
tp f
P
n
tp
n n
tp
*
) ( * 902 , 43
0416 . 0
1
3
* *
_
1
) (
+
+
=
Espacio anular
L
di de
n
v K
TR f
P
n
tr tp
n n
ea
*
) ( * 902 , 43
0208 . 0
1
2
* *
_
1
) (
+
+
=
Ca
Ca
das de presi
das de presi
n
n
CONTROL DE POZOS AL
Si se tiene flujo turbulento, determinar el factor de friccin con la
correlacin de Dodge y Metzner.
Ca
Ca
das de presi
das de presi
n
n
CONTROL DE POZOS AL
Calcular las cadas de presin por friccin en el interior de cada una de
las secciones de la tubera de produccin y el espacio anular
Interior de TP
Espacio anular
L
di
v f
tp f
P
tp
tp t
2
* * * 059 . 1
_

=
L
di de
v f
TR f
P
tp tr
ea t
) (
* * * 295 . 1
_
2
=

Ca
Ca
das de presi
das de presi
n
n
CONTROL DE POZOS AL
Calcular el nmero de Hedstrom para cada una de las secciones de la
tubera de produccin y en el espacio anular.
Calcular la velocidad en el interior de la tubera de produccin y en el espacio
anular con las ecuaciones anteriores.
Calcular la viscosidad plstica.
Interior de TP
C.- Fluidos No- Newtonianos (Plstico de Bingham)
300 600
=
p
Espacio anular
2
2
* * * 043 , 309
p
tp y t
He
di
N

=
2
2
) ( * * * 751 , 205
p
tp tr y t
He
de di
N

=
Ca
Ca
das de presi
das de presi
n
n
CONTROL DE POZOS AL
Determine el Numero de Reynolds crtico en la grafica con el nmero de
Hedstrom para cada una de las secciones de la tubera de produccin y
en el espacio anular.
Ca
Ca
das de presi
das de presi
n
n
CONTROL DE POZOS AL
Calcular el nmero de Reynolds para cada una de las secciones de la
tubera de produccin y en el espacio anular
Interior de TP
Espacio anular
p
tp t tp
di v
N
* * * 7744
Re
=
) ( * * * 6317
Re
tp tr t ea
de di v
N

=
NRe < NRec Tendremos flujo laminar
NRe>NRec Tendremos flujo turbulento
Si se tiene flujo laminar, calcular las cadas de presin por friccin en el
interior de cada una de las secciones de la tubera de produccin y en el
espacio anular:
Ca
Ca
das de presi
das de presi
n
n
CONTROL DE POZOS AL
Interior de TP
Espacio anular
Si tenemos flujo turbulento en el interior de la tubera de produccin y
en el espacio anular, calcular la rugosidad relativa en el interior de cada
una de las secciones de la tubera de produccin y en el espacio anular
para cada seccin de tubera:
L
di di
v
P
tp
Y
tp
tp p
tp f
* )
* 69 * 457
*
(
2
_

+ =
L
de di de di
v
P
tp tr
Y
tp tr
ea p
TR f
* )
) ( * 61 ) ( * 305
*
(
2
_
tp
di

=
1
) (
2
tp tr
de di
=

Interior de TP
Espacio anular
Para acero comercial = 0.000013 p
Ca
Ca
das de presi
das de presi
n
n
CONTROL DE POZOS AL
Determinar el factor de friccin en el Diagrama de Moody para el interior
de cada una de las secciones de la tubera de produccin, as como para
el espacio anular, entrando al diagrama de Moody con los datos del
nmero de Reynolds y de la rugosidad relativa, trazar una lnea paralela al
eje (X) para obtener el valor del factor de friccin de Moody.
Calcular las cadas de presin por friccin en el interior de cada una de
las secciones de la tubera de produccin y el espacio anular
Interior de TP
Espacio anular
L
di
v f
tp f
P
tp
tp t
*
* 705
* * * 059 . 1
_
2
=
L
di de
v f
tr f
P
tp tr
ea t
*
) (
* * 295 . 1
2

Ca
Ca
das de presi
das de presi
n
n
CONTROL DE POZOS AL
Calcular las cadas de presin por friccin en el equipo
Calcular las cadas de presin en el orificio de circulacin.
86 . 1
)
100
( * * * 3454 . 8
q
C P
t fcs
=
EQUIPO
SUPERFICIAL
C
I 1.00
II 0.36
III 0.22
IV 0.15
2
2
_
* 1303
*
t
t
orif f
A
q
P

=
Calcular la presin de circulacin reducida en psi. Corresponde a las
prdidas de presin por friccin en todo el sistema de circulacin:
orif f ftr ftp fcs r
P P P P P
_
+ + + =
Presi
Presi
n reducida
n reducida
CONTROL DE POZOS AL
Calcular la presin de circulacin de control, en psi.
Calcular la presin inicial de circulacin, P
ic
en psi.
Es la suma de presin de circulacin reducida y la presin registrada en la TP
antes de iniciar el control, P
stp
en psi.
La mxima presin de circulacin se observar al inicio del control, y esta es
causada nicamente por las prdidas de presin en el sistema. La presin
final de circulacin, en un proceso donde la densidad de control se mantiene
constante, es la presin de circulacin cuando el fluido de control alcanza la
vlvula o puerto de circulacin en el extremo de la TP. La presin final de
circulacin puede estimarse con la siguiente ecuacin
r tp a c
P P P P + =
Pa.- Es la presin hidrosttica en el espacio anular, psi
Ptp.- Es la presin hidrosttica en la TP, psi
Pr.- Es la Presin reducida, psi
tp
s r ic
P P P + =
Presi
Presi
n inicial de circulaci
n inicial de circulaci
n
n
CONTROL DE POZOS AL
Cedula de bombeo
=
i
t
r fc
P P
*
i
es la densidad del fluido contenido originalmente en el pozo, gr/cc

t
es la densidad de control , gr/cc

CEDULA DE BOMBEO
3500
4000
4500
5000
5500
0 50 100 150 200 250 300 350
VOLUMEN (BLS)
P
R
E
S
I
O
N

(
p
s
i
)
Presi
Presi
n final de circulaci
n final de circulaci
n
n

Control de Pozos Al Iniciar Su Intervencion PDF

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Control de Pozos Al Iniciar Su Intervencion PDF

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

CONTROL DE POZOS AL

Calcular el nmero de Reynolds crtico, para flujo laminar y flujo turbulento:

es la densidad del fluido contenido originalmente en el pozo, gr/cc

es la densidad de control , gr/cc

También podría gustarte