ANALISIS DE RIESGOS

ANALISIS DE RIESGOS
ANALISIS DE RIESGOS =
EVALUACION DE RIESGOS
+ GESTION DE RIESGOS
+ COMUNICACIN DE RIESGOS
FUENTE: Risk Analysis Framework, Australian Government, gene technology regulator
EVALUACION DE RIESGOS
IDENTIFICAR FUENTES DE DAO POTENCIAL
EVALUAR PROBABILIDAD DE OCURRENCIA
EVALUAR CONSECUENCIAS
FUENTE: Risk Analysis Framework, Australian Government, gene technology regulator
GESTION DE RIESGOS
CUALES RIESGOS REQUIEREN SER GESTIONADOS
SELECCIONAR E IMPLEMENTAR
PLANES DE ACCIN
PARA CONTROLAR LOS RIESGOS IDENTIFICADOS
FUENTE: Risk Analysis Framework, Australian Government, gene technology regulator
COMUNICACIN DE RIESGOS
:
DIALOGO INTERACTIVO
ENTRE PARTES INTERESADAS,
EVALUADORES DE RIESGO Y
GERENTES DE RIESGO
PARA INFORMAR ACTIVAMENTE
SOBRE LOS PROCESOS
FUENTE: Risk Analysis Framework, Australian Government, gene technology regulator
APLICACIN DE ANALISIS DE RIESGOS EN LA INDUSTRIA QUIMICA, Boletin iie 03/2000
PREGUNTAS CLAVE PARA ANALISIS DE RIESGOS
QUE PUEDE PASAR?
COMO PODRIA PASAR?
SERIA SERIO SI OCURRIERA?
CUAL ES EL RIESGO?

Anlisis de riesgos
EXISTEN DIFERENTES TECNICAS
APP
HAZOP
AMEF
WHAT IF
CHECK LIST
Metodologas anlisis de riesgo
Pdvsa, IR-S-01
Secuencia analisis de riesgos
www.Unizar.es

Pasos de la evaluacion de riesgos
Identificar los riesgos y las personas afectadas
Evaluar y priorizar los riesgos
Definir la accin preventiva
Tomar accin
Monitoreo y revisin
Facts 81 risk assessment ; ht tp: //osha.europa.eu
ANLISIS DE RIESGOS
IDENTIFICACIN DE PELIGROS
ANLISIS, JERARQUIZACIN Y DOCUMENTACIN
SISTEMTICA DE LOS RIESGOS.
AL PERSONAL
LAS INSTALACIONES
EL AMBIENTE
LAS COMUNIDADES VECINAS
IMPLANTACIN de las medidas de prevencin, control y
mitigacin de dichos riesgos

La identificacin de peligros se
realiza considerando
Los procesos, actividades, productos o servicios
susceptibles de generar riesgos con impacto a la
seguridad y salud del personal, las instalaciones, el
ambiente y las comunidades vecinas.
Las fases de los proyectos desde el diseo, la
construccin y operacin hasta sus desincorporacin
y desmantelamiento.
Condiciones operativas normales, especiales y de
emergencia.

Mediante el anlisis de riesgos cuantitativo o
cualitativo, dependiendo de la complejidad del
proceso
Los resultados son documentados
La identificacin de peligros y
evaluacin de riesgos se
realiza
LA IDENTIFICACIN DE PELIGROS
Es un paso crtico en el Anlisis Cuantitativo de
Riesgos.
Pretende encontrar las condiciones de dao
potencial presentes en una planta o proceso.
FACTORES QUE DETERMINAN
EL RIESGO
Los que determinan la presencia, ausencia
o posibilidad de cualquier tipo de riesgos.
Los que aumentan o reducen las
probabilidad de que los riesgos se
traduzcan en lesiones.
Los que afectan la gravedad de las lesiones
asociadas con los riesgos.
Enciclopedia OIT, capitulo 56, Prevencin de accidentes, pag.56.3
Factores que son
causa de daos
FUENTES DE EXPOSICIN
Qumicos
Fsicos
Fisiolgicos
FACTORES NOCIVOS
Energas
CONTROL DE LA EXPOSICIN
ELIMINACIN /SUSTITUCIN
Reemplazar producto qumico por otro
menos daino.
CONTROLES TCNICOS
Aislamiento o Barreras
Control remoto
Resguardos
CONTROLES ADMINISTRATIVOS
Mtodos de trabajo
Reduccin de jornada
EQUIPOS DE PROTECCIN PERSONAL
PROCESO DE ANALISIS CUANTITATIVO DE RIESGOS
MANUAL DE INGENIERIA DE RIESGOS
PDVSA IRS02
CRITERIOS PARA EL ANALISIS CUANTITATIVO DE
RIESGOS
IDENTIFICAR PELIGROS
Diseo por capas de seguridad
Diseo Seguro del
Proceso
Alarmas de los procesos
crticos
Dispositivos Fsicos de
Proteccin
Planes de emergencia
de la Comunidad
Planes de emergencia
del CT
Sistemas Interlock de
Seguridad
Sistemas de control
basico y alarmas del
proceso
PDVSA- MANUAL DE INGENIERA DE RIESGOS
IR-S-16
DETERMINACION DE ZONAS DE SEGURIDAD EN INSTALACIONES
INDUSTRIALES Y AREAS DE PROTECCION DE OBRA PUBLICA
Zona de proteccin controlada
Zona de resguardo
Zona de mxima seguridad
ANALISIS DE RIESGOS
DE TAREAS
QUE ES?
METODO SISTEMATICO DE EVALUAR
UNA TAREA, IDENTIFICAR LOS RIESGOS
Y DETERMINAR LA MEJOR FORMA DE
EJECUTAR ESA TAREA Y ELIMINAR O
REDUCIR LOS RIESGOS
BENEFICIOS
MEJOR PERCEPCION DEL RIESGO
FACILITA ENTRENAMIENTO
NORMALIZA PROCEDIMIENTOS
DOCUMENTA EL PROCESO

PASOS BASICOS
SELECCIONAR EL TRABAJO A
ANALIZAR
SEPARAR EL TRABAJO EN UNA
SECUENCIA DE PASOS
IDENTIFICAR PROBLEMAS
POTENCIALES
DETERMINAR MEDIDAS
PREVENTIVAS PARA MINIMIZAR LOS
RIESGOS
COMO SELECCIONAR EL TRABAJO
MAS RIESGOSOS
CON MAS LESIONES O ACCIDENTES
TRABAJOS NUEVOS
CAMBIOS DE TAREAS O EQUIPOS
FORMULARIO BASICO
No.

ACTIVIDAD

RIESGOS
POTENCIALES

MEDIDAS
PREVENTIVAS










MEDIDAS PREVENTIVAS
Eliminar el riesgo
Contener el peligro
Revisar procedimientos de
trabajo
Reducir la exposicin
ELIMINAR EL RIESGO
Usar un proceso diferente
Modificar el proceso actual
Sustituir materiales por otros menos
riesgosos
Mejorar el ambiente ( p.ej. ventilacin)
Modificar o cambiar herramientas o equipos
CONTENER EL RIESGO
Resguardos
Cabinas
Aislamientos
REVISAR PROCEDIMIENTOS
Modificar para incluir tareas menos
riesgosas
Cambiar la secuencia
Agregar pasos ( por ejemplo:
Bloqueos)
REDUCIR LA EXPOSICION
LA MENOS EFECTIVA DE LA
MEDIDAS
Reducir las horas de exposicion
Modificar la maquina para reducir
mantenimiento
Equipo proteccion personal

Redaccion de medidas
preventivas
EVITAR FRASES AMBIGUAS
Ser cuidadoso
Prestar atencin

Definir acciones especificas
Cmo se pueden ejecutar las tareas
Referencias
www.ccohs.ca
www.osha.gov/Publications/osha3071.pdf
www.gsasafety.com/jobhazardanalysis/
www.dupont.com/safety

HAZOP = HAZARD AND
OPERATIONAL ANALYSIS
Es llevado a cabo por un grupo de
especialistas.
Cuestiona cada parte del proceso.
Utiliza palabras gua que aseguran
que los cuestionamientos son
sistemticos.
Estas palabras gua provienen del
estudio de mtodos.
Los cuestionamientos generan una
serie de situaciones hipotticas que
generaran desviaciones del proceso.
Hazop investiga adems cuales
seran las consecuencias de estas
desviaciones.
37
ANLISIS SISTEMTICO Y
ESTRUCTURADO:
38







PREGUNTAS
Anlisis
del Proceso
Conse-
cuencias
Analizar y
Prevenir
Palabras
Clave
Riesgos
Desvia-
ciones
Factibles?
Descartar
Si
No
Causas
DEFINICIONES:
Propsito: Funcin que debe llevar a cabo el sistema o
componente que se est analizando. Pueden ser varias y
describirse mediante diagrmas esquemticos.
Desviaciones: Alejamientos de la funcin o propsito que
se descubren al aplicar las palabras gua.
Causas: razones por las cuales podran ocurrir desviaciones.
Una causa se puede tratar como significativa una vez que
se haya demostrado que es posible o realista.
Consecuencias: Resultado de las desviaciones, en caso de
que se presenten.
Riesgos: Daos perjuicios o prdidas que aportan las
consecuencias.
Palabras gua: Palabras que estimulan el proceso de anlisis
creativo de las desviaciones. 39
NODOS
Normalmente en cualquier tipo
de estructura o red, los nodos
son los puntos donde confluyen
las corrientes de informacin,
flujo de materiales, esfuerzos,
etc.
En el caso del anlisis HAZOP se
pueden definir de igual forma los
nodos, donde confluyen las
corrientes de energa o
materiales riesgosos.
Comunmente el enfoque mas
conservador consiste en asignar
cada recipiente de proceso como
un nodo.
40
TABLA DE PALABRAS GUA:
PALABRA GUA SIGNIFICADO COMENTARIOS
NO La negacin total de los
propsitos.
No se logra ninguno de los propsitos pero
no sucede nada mas.
MAS

MENOS
Incremento o
disminucin cuantitativa.
Esto se refiere a cantidades + propiedades
como el gasto voumen y temperaturas asi
como transferencia de calor o rapidez de
reaccin.
ADEMS DE


PARTE DE
Un incremento
cualitativo

Una disminucin
cualitativa
Todos los propsitos de diseo y operacin
se logran conjuntamente con alguna
actividad adicional.
Solo se logran algunos de los propsitos,
otros no operan.
REVERTIR
CONTRARIO


EN VEZ DE
DIFERENTE
Lo opuesto lgico.




Sustitucin completa.
Esto se aplica la mayora de las veces a
actividades, por ejemplo flujo o reacciones
qumicas revertidas o adicin de catalizador
en vez de retardante.

No se logra ninguna parte del propsito
original. Se produce un fenmeno diferente.
41
Amef
Anlisis

Modo

Efecto

Falla
Objetivos del AMEF
IDENTIFICAR Y EVALUAR los modos de falla
potenciales de un sistema
CUANTIFICAR el impacto
DETERMINAR las acciones necesarias para
corregir o mitigar los efectos en el sistema
DOCUMENTAR el proceso
Terminologia
FALTA: Imposibilidad de funcionar en la forma
esperada
FALLA: Falta debida a prdida de integridad,
desgaste o rotura
MODO DE FALLA : Forma en que ocurre la
falla
EFECTO : Consecuencia indeseable de la falla
en la operacin
ATENCION
Un sistema que deja de operar debido a una
proteccin, NO HA FALLADO ( Ej: Suiche de
alta temperatura de una bomba
Un dispositivo de proteccin que funciona
como se espera, NO HA FALLADO (Ej: un
fusible)
ELEMENTO MODO DE FALLA
Vlvula Abierta, Parcialmente abierta,
Cerrada
Suiche Abierto, Parcialmente abierto,
Cerrado
Guaya Rota, Deshilachada
Bomba No Fluye, NO para, No arranca
Ejemplos
TIPOS DE AMEF
Sistemas
Procesos
Diseo
Proyecto
MODO DE
FALLA C1
MODO DE
FALLA B1
MODO DE
FALLA A1
COMPONENTE A COMPONENTE B COMPONENTE C
*
Accidente
*
*
* SI FALLAN LAS PROTECCIONES
Accidente
Accidente
AMEF productos insumos
Mapas de procesos
Procedimientos
Planes de control
Lista de acciones para
prevenir Fallas
Historial de acciones
tomadas
Modelo AMEF
Controles
Efecto
Cliente Externo o
Proceso siguiente
Causa
Modo de Falla
(Defecto)
Pasos del proceso
Materiales o
entradas del
proceso
Modo de Falla 1
Modo de Falla 1
Efecto 1
Modo de Falla 1
Efecto 1
Efecto 2
Modo de Falla 1
Modo de Falla 1
Efecto 1
Modos de Falla y Efectos
La relacin entre los modos de falla y los efectos no siempre es de 1 a 1
Efecto 2
DIAGRAMA DE FLUJO DEL ANLISIS DE
MODO DE FALLA
Definicin de objetivos
Formar grupo de trabajo
Planeacin del anlisis
Coleccin de datos
Bsqueda y anlisis
de fallas potenciales
Evaluar los riesgos de las
fallas por su criticidad
Inicio
Criticidad > Lmite?
Buscar acciones correctivas
y / o preventivas
Reevaluar los riesgos
despues de las acciones
Criticidad > Lmite?
No se requieren
acciones correctivas
y / o preventivas
Fin
N
S
N
COMO CONTROLAR LOS RIESGOS
LAS SIGUIENTES ACCIONES PUEDEN SER CONSIDERADAS
CUANDO SE DESARROLLAN RECOMENDACIONES PARA
PREVENCION O REDUCCION DE RIESGOS
EVITAR, ELIMINAR O REDUCIR
AISLAR
INCORPORAR
REUBICAR
ALERTAR
IDENTIFICAR
REQUERIR
USAR
MONITOREAR
ENTRENAR
EVITAR, ELIMINAR O REDUCIR las deficiencias
en los diseos, la seleccin de materiales o las
sustituciones
AISLAR las sustancias peligrosas, los
componentes peligrosos y las operaciones
peligrosas, de otras actividades, areas,
personal y materiales incompatibles.

INCORPORAR principios a prueba de fallos
donde las fallas pueden afectar el sistema y
donde pueda ocurrir una catastrofe mediante
lesiones al personal, daos a los equipos u
operacin inadvertida de equipos crticos
REUBICAR los equipos o componentes de
manera que el acceso del personal durante la
operacin, el mantenimiento, la reparacin o
el ajuste no pueda resultar en exposicin a
peligros como quemaduras qumicas, shock
electrico, radiacin electromagntica, filos
cortantes, puntas afiladas o atmosferas
toxicas.
ALERTAR mediante avisos y notas de
precaucin respecto a la proteccin personal
requerida, colocados en todas las
instrucciones de operacin, ensamble,
mantenimiento y reparacin.
IDENTIFICAR mediante seales distintivas, los
riesgos presentes en los componentes,
equipos y facilidades.
REQUERIR el uso de equipos de proteccin
personal cuando otros controles no reduzcan
el riesgo a un nivel aceptable

MONITOREAR la exposicin para asegurar que
los controles de ingeniera reducen
efectivamente el riesgos


ENTRENAR para permitir a cada uno de los
trabajadores el reconocimiento de los riesgos
y la adopcin de medidas adecuadas de
precaucin
Tomado de
HOW TO CONTROL HAZARDS
DuPont, SHE Excellence Center
http://cdcln76.lvs.dupont.com/SHEC/STAYSAFE.NSF/
Traduccin y adaptacin de
ALFREDO AVILA DVILA
25.10.04