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GESTIN BSICA
DE
ALMACENAMIENTO I
HENRY HEL GONZLEZ
ESPECIALISTAS EN LOGISTICA INTEGRAL

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CONTENIDO TEMTICO
CPSULAS DE MEJORAMIENTO PERSONAL.
INTRODUCCIN A LA GESTIN DE
ALMACENAMIENTO.
EL ALMACEN COMO CENTRO DE PRODUCCIN.
CARACTERSTICAS DE LOS PRODUCTOS.
OBJETIVO Y PRINCIPIOS DE ORGANIZACIN DE
ALMACN.
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CPSULAS DE MEJORAMIENTO
PERSONAL.
ESFUERZO SOSTENIDO EN
LA VOLUNTAD DE
TRIUNFAR PARA SERVIR
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CPSULAS DE MEJORAMIENTO
PERSONAL.
Todo lo que hemos aprendido en la era
industrial se ha orientado a crear ms y ms
complicaciones. Pienso que ahora, cada vez
ms personas estn aprendiendo que es
necesario simplificar, no complicar. La
simplicidad es la mxima sofisticacin.
John Sculley.
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INTRODUCCIN A LA GESTIN DE
ALMACENAMIENTO
Todos los esfuerzos que se hacen en
logstica, para establecer una reduccin
drstica de los niveles de stock, deben
complementarse con una adecuada
organizacin y gestin de
almacenamiento, como punto de partida
para una adecuada poltica de distribucin.
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INTRODUCCIN A LA GESTIN DE
ALMACENAMIENTO
Los avances tecnolgicos actuales en el
campo de la Manutencin, as como la
aplicacin de la Robtica, y de los Sistemas
de Informacin, EAN, RFDI, GPS, GPRS, y
WSM entre otros, han creado un campo de
accin eficiente y eficaz para hacer que los
almacenes constituyan una de las reas mas
productivas dentro de la Cadena Logstica
de una empresa.
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INTRODUCCIN A LA GESTIN DE
ALMACENAMIENTO
Si tenemos en cuenta que dentro de los costos
logsticos de una empresa, el almacenaje y
manipulacin de los productos representa casi un
30% aprox., es fcil comprender como la figura del
Jefe de Almacn, pasa de ser un simple custodio
de los productos, a proyectarse a la de un
manager, capaz de conseguir la mxima
eficiencia y eficacia tanto de los recursos
humanos como de infraestructura y tecnolgicos
que tiene a disposicin.
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INTRODUCCIN A LA GESTIN DE
ALMACENAMIENTO
Si consideramos los tres parmetros en los cuales
se fundamenta la logstica del servicio:
Grado de disponibilidad ( serviciabilidad)
Plazo de entrega (ciclo de suministro).
Fiabilidad.
Podramos decir que mientras la disponibilidad es
responsabilidad de produccin (Gestin de stock), la
rapidez y la fiabilidad de las entregas dependen
de una correcta gestin de almacenes.


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INTRODUCCIN A LA GESTIN DE
ALMACENAMIENTO
La EFICACIA de la
gestin de
Almacenamiento se
centra en conseguir
los objetivos del
servicio a un nivel
de COSTOS
PTIMO.
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EL ALMACN COMO CENTRO DE
PRODUCCIN
Un almacn se puede considerar como un centro de
produccin en el que se efectan una serie de
procesos relacionados con:

Recepcin, control, adecuacin, trnsito y ubicacin
de productos recibidos (Procesos de Entrada).

Almacenamiento de productos en condiciones
eficientes para su conservacin identificacin,
seleccin y control (Procesos de Almacenaje).

Recogida de productos y preparacin de la
expedicin de acuerdo con los requerimientos de los
clientes (Procesos de Salida).
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EL ALMACN COMO CENTRO DE
PRODUCCIN
El almacn como centro de produccin
incorpora y consume unos recursos!
A. Recursos Humanos:
- Mano de Obra Directa (manipula el
producto)

- Mano de Obra Indirecta ( direccin,
supervisin, mantto y control de equipos y
procesos productivos)
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EL ALMACN COMO CENTRO DE
PRODUCCIN
B. Recursos de Capital:
- Infraestructura
- maquinaria
- equipos de manutencin
- gastos de alquiler
- gastos de inters
- gastos de amortizacin
- gastos de leasing

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EL ALMACN COMO CENTRO DE
PRODUCCIN
C. Recursos Energticos y Consumibles
- Gas.
- Aceite.
- Electricidad.
- Pallets.
- Empaques.
- Embalajes.
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EL ALMACN COMO CENTRO DE
PRODUCCIN
En general en un almacn de los llamados
convencionales, la distribucin de gastos
podramos centrarlos aproximadamente en
los siguientes trminos:
- 48% gasto de personal.
- 42% espacio ocupado.
- 10% equipos y consumibles.
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EL ALMACN COMO CENTRO DE
PRODUCCIN
Los procesos productivos de un almacn, a
diferencia de lo que ocurren en fbricas y
talleres, en general no aaden valor alguno
al producto (cadena de valor) desde el
punto de vista del cliente, por lo cual hay
que conseguir una gestin que minimice el
costo de los mismos, mediante el uso
racional de los recursos empleados.
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EL ALMACN COMO CENTRO DE
PRODUCCIN
El desarrollo del trabajo en un almacn, responde al concepto
de Lneas de Flujo, en donde la produccin sigue un proceso
secuencial a travs de diferentes REAS DE TRABAJO,
donde se efectan una serie de actividades y tareas hasta
terminar el proceso, as podramos hablar de:

- rea de Recepcin y Control.
- rea de Almacenamiento.
- Zonas especficas de Picking
- reas de Preparacin de Pedidos
- reas de Expedicin y cargue de vehculos
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Recepcin
El objetivo de la recepcin es introducir el
producto al CD y registrar con exactitud las
cantidades recibidas.
Se reciben paletas completas o cajas.
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Almacenamiento (Putaway)
El objetivo es mover los artculos que han
sido recibidos desde el muelle hasta una
ubicacin de almacenamiento y registrar
con exactitud la informacin.
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Reposicin (Replenishment)
El objetivo de esta actividad es reponer las
ubicaciones de seleccin (Picking) y registrar con
exactitud el movimiento en el sistema
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Seleccin (Picking)
El objetivo de esta actividad es completar
los pedidos de salida.
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Empaque (Packing)
El objetivo de empaque es preparar el producto para el
despacho o modificar las caractersticas de su
presentacin.
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Despacho (Shipping)
La actividad se desarrolla en el muelle de cargue
La creacin de los documentos requeridos para el
Despacho se produce durante esta etapa (lista de
empaque, factura, etc.).
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EL ALMACN COMO CENTRO DE
PRODUCCIN
EL PROBLEMA LOGSTICO del almacn se plantea
principalmente en conseguir una gestin correcta de:
los recursos empleados.
evitar retrasos y colas de espera.
minimizar el Lead-Time del proceso.
rapidez en el servicio.
reducir los costos operacionales.
garantizar mxima fiabilidad.

Toda automatizacin llevar a resolver estos objetivos de
mejora, conduciendo a una reduccin de los Costos
Totales.
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EL ALMACN COMO CENTRO DE
PRODUCCIN
ENTONCES . La adecuada gestin de un
almacn debe responder fundamentalmente a:
Requerimiento de espacio adecuado.
Dimensionamiento claro.
Ubicacin y manipulacin eficiciente de materiales y
mercancas.
Utilizacin mxima del volumen disponible.(mts2- mts3)
Costos operacionales mnimos.
Maquinaria y equipo adecuado.
Talento Humano capacitado.
Estandarizacin de los procedimientos de trabajo.


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EL ALMACN COMO CENTRO DE
PRODUCCIN
.todo esto lleva a resolver dos problemas
fundamentales:

1. Correcta Organizacin y Diseo de
Almacenes.( Lay-out)

2. Tratamiento eficiente y eficaz de los
procesos operativos, (Flujos de
entrada y salida de productos).





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EL ALMACN COMO CENTRO DE
PRODUCCIN
DISTINGUIR.entonces la diferencia
conceptual existente entre un Almacn
propiamente dicho, como rea destinada a la
tenencia de unos stocks que anticipamos
a una demanda, de los llamados CEDI, cuya
finalidad no es el almacenaje de productos,
sino facilitar el trnsito de unos productos
desde unos puntos de recogida a unos
destinatarios finales.
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CARACTERSTICAS DE LOS
PRODUCTOS.
Antes de entrar en consideracin sobre el
almacn, lo primero que debe hacerse es un
anlisis detallado de las caractersticas
fsicas de los productos a almacenar y
manipular, y del comportamiento de la
demanda ya que ambos son factores
decisivos a la hora de establecer las tcnicas
ms idneas de Diseo y Organizacin del
Almacn (Lay-out).
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CARACTERSTICAS DE LOS
PRODUCTOS.
A. Caractersticas fsicas.
Volumen y peso del producto.
Estndar y empaquetado (Cajas de 12 uds).
Fragilidad y resistencia al apilado.
Identificacin fsica.(inequvoca, dificultosa).
Peligrosidad en su manipulacin( inflamables..)
Condiciones ambientales requeridas
(refrigeracin, cmara isotrmica, etc).


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CARACTERSTICAS DE LOS
PRODUCTOS.
B. Caducidad y Obsolescencia.
- Productos de larga duracin.
- Productos perecederos.
- Productos de caducidad fija.
- Alto riesgo de obsolescencia.

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CARACTERSTICAS DE LOS
PRODUCTOS.
C. Operatividad.

- Condiciones de seguridad.(robos,
manipulaciones inadecuadas, etc).
- Sistemas de codificacin (EAN).
- Unidad de manipulacin (pallet).
- Unidad mnima de venta (caja 10 uds).
- Seguimiento de inventario (FIFO,
LIFO).
- Necesidad de reacondicionamiento
del producto.
- Medios de contencin utilizados
(bidn, etc )
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CARACTERSTICAS DE LOS
PRODUCTOS.
D. Caractersticas de la demanda.
- Artculos de alta, media y baja
rotacin.
- Artculos estacionales.
- Artculos de alto y bajo costo.
- Prioridades de servicio.

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OBJETIVO Y PRINCIPIOS DE
ORGANIZACIN DE ALMACN.
OBJETIVO
Si tenemos en cuenta que el objetivo bsico de una
organizacin eficiente del almacn se basa fundamentalmente
en dos criterios:
1. Maximizar el espacio disponible en trminos de mts2 o
mts3.
2. Minimizar las operaciones de manipulacin y
transporte interno.
. Y que ambas cosas representan un costo adicional sin
valor agregado, tenemos entonces necesariamente que hacer
referencia a dos principios de organizacin que los sustentan:

A. Principio de Popularidad.

B. Principio de Sistemas de Posicionamiento y
Localizacin de los productos.

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OBJETIVO Y PRINCIPIOS DE
ORGANIZACIN DE ALMACN.
PRINCIPIO DE POPULARIDAD

Este principio se basa en la idea de que
normalmente una pequea gama de
productos, representan la mayor parte del
volumen de manipulacin de un almacn,
independiente de su valor e importancia para
la venta, mientras que el resto de los
productos (60% o 80%) apenas representan
un 20% del total de manipulaciones del
almacn. (Principio de Pareto).




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OBJETIVOS Y PRINCIPIOS DE
ORGANIZACIN DE ALMACN:
- Principio de popularidad
Obviamente este grupo de productos
sugiere:
a. un sistema de localizacin eficiente.
b. . Que minimice los espacios
recorridos y ..
c. establezca un eficiente y eficaz
proceso de seleccin de pedidos (picking).
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ANLISIS A, B, C.
- para identificar estos productos populares o
de mayor actividad , normalmente se utiliza
el Anlisis A, B, C en el cual se calcula el
volumen de actividad en forma ponderada,
multiplicando la demanda anual en
unidades por la frecuencia de picking, (
cantidad de veces que se solicita el
producto).
V.A.P= D.A (uds) . F.P
OBJETIVOS Y PRINCIPIOS DE
ORGANIZACIN DE ALMACN:
- Principio de popularidad
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CONSIDERACIN
. Muchos almacenes utilizan para
este anlisis el ndice de rotacin de
productos, lo cual puede ser un error, ya que
un producto con mucho movimiento, puede
tener un bajo ndice de rotacin o viceversa.
OBJETIVOS Y PRINCIPIOS DE
ORGANIZACIN DE ALMACN:
- Principio de popularidad
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Siguiendo este principio, los productos
y referencias los podramos clasificar
en tres grupos:
- Artculos de actividad alta (A).
- Artculos de actividad media (B).
- Artculos de actividad baja (C).
OBJETIVOS Y PRINCIPIOS DE
ORGANIZACIN DE ALMACN:
- Principio de popularidad
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A su vez el almacn lo podramos dividir
idealmente en dos reas atendiendo a este
principio:
- Almacn General, que alberga todos
los productos.
- reas de Picking, que contienen una
cantidad fija de productos para atender
las necesidades de servicio de un periodo
corto.
OBJETIVOS Y PRINCIPIOS DE
ORGANIZACIN DE
ALMACN:
- Principio de popularidad
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UBICACIN
SEGN PRINCIPIO DE POPULARIDAD
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OBJETIVOS Y PRINCIPIOS DE
ORGANIZACIN DE ALMACN:
- Principio de popularidad
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OBJETIVOS Y PRINCIPIOS DE
ORGANIZACIN DE ALMACN:
- Principio de Sistemas de
posicionamiento y localizacin.
Los productos se pueden posicionar e ubicar en el
almacn de dos formas diferentes:

- SISTEMA DE POSICIN FIJA.

- SISTEMA DE POSICIN ALEATORIA.
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OBJETIVOS Y PRINCIPIOS DE
ORGANIZACIN DE ALMACN:
- Principio de posicin fija.
En el sistema de posicin fija, cada producto
ocupa una posicin permanente dentro del
rea asignada en el Almacn, por lo cual
existe una posicin biunvoca entre
espacio disponible y producto
almacenado, de tal manera que cuando no
hay stock, el espacio queda vacio pero
reservado para el producto asignado.
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OBJETIVOS Y PRINCIPIOS DE
ORGANIZACIN DE ALMACN:
- Principio de posicin aleatoria.
En el sistema de posicin aleatoria los
productos se ubican en cualquier espacio
que este vaco dentro del rea asignada
en el Almacn, pudiendo cambiar la posicin
del mismo en funcin del espacio disponible
y criterios de manipulacin, seguridad y
productividad.
En la jerga de almacenes a estos sistemas
de posicin aleatorias se les llama tambin
sistemas caticos
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OBJETIVOS Y PRINCIPIOS DE
ORGANIZACIN DE ALMACN.

VENTAJAS E INCONVENIENTES

a. Posicin Fija.
- En sistemas manuales, facilita la localizacin
e identificacin del producto.
- Permite asignar al artculo un nmero de
ubicacin en el almacn, que le facilita al operario
la identificacin, localizacin y control del producto
recogido.
- Requiere ms espacio disponible en el
almacn, pudiendo ser muy ineficiente cuando hay
un alto nivel de stock-out.
- Dificultad en mantenimiento del sistema y
puede presentar falta de flexibilidad.


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OBJETIVOS Y PRINCIPIOS DE
ORGANIZACIN DE ALMACN.

VENTAJAS E INCONVENIENTES
b. Posicin Aleatoria.
- Reduccin del espacio necesario,
(20%-25%).
- Con sistemas automatizados se
consigue un alto rendimiento del
almacn, (optimizacin de rutas de
recogida).
- Mayor flexibilidad.
- Poco eficiente en sistemas manuales.
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EL PODER DE LO SIMPLE.
GRACIAS POR SU ATENCIN Y
RECUERDE: SIEMPRE HAGA
PRIMERO LO BSICO Y LUEGO
MEJORE, MEJORE, Y MEJORE,
BUSCANDO SIEMPRE LA
EXCELENCIA EN LO QUE HACE.