Dise

Dise

o de Slurry Seal y
o de Slurry Seal y
Micropavimento
Micropavimento
Metodolog
Metodolog

a ISSA
a ISSA
Sobre el slurry seal y
micropavimento
Tcnicas de mantenimiento preventivo y rehabilitacin de superficies.
Se logra poco o ningn incremento estructural.
Deben de ser consideradas solo para aquellos pavimentos que poseen
capacidad de carga remanente, necesaria para soportar las cargas de
diseo vehicular.
Se utilizan como un sello superficial para corregir irregularidades tales
como prdida de propiedades anti-derrapantes (alisamiento), oxidacin
y desprendimientos en pavimentos.
Han mostrado buenos resultados para mejorar las caractersticas de
friccin superficial, recuperacin de ahuellamientos y pequeas
irregularidades, en vas tanto de alto como de bajo volumen de trfico.
Definicin SLURRY
Es un sistema formado por:
Agregado mineral
Filler
Agua
Emulsin de rotura lenta emulsin de rotura lenta
modificada con polmero
TODOS DEPENDEN UNO DEL OTRO
Definicin MICROPAVIMENTO
Es un sistema formado por:
Agregado mineral
Filler
Agua y otros aditivos debidamente proporcionados
Emulsin de rotura controlada modificada con polmero
TODOS DEPENDEN UNO DEL OTRO
ESPECIFICACIONES
ISSA International Slurry Surfacing Association
ISSA A 105 Especificaciones para Slurry Seal
ISSA A 143 Especificaciones para Micropavimento
Agregado - Granulometras
Tamao de
tamiz
Tipo I
% pasante
Tipo II
% pasante
Tipo III
% pasante Tolerancias
3/8 (9.5 mm) 100 100 100
#4 (4.75 mm) 100 90 100 70 90 +/-5%
#8 (2.36 mm) 90 100 65 90 45 70 +/-5%
#16 (1.18 mm) 65 90 45 70 28 50 +/-5%
#30 (600 um) 40 65 30 50 19 34 +/-5%
#50 (330 um) 25 42 18 30 12 25 +/-4%
#100 (150 um) 15 30 10 21 7 18 +/-3%
#200 (75 um) 10 20 5 15 5 15 +/-2%
SLURRY SEAL : TIPO I, II y III MICROPAVIMENTO : TIPO II y III
Caracterizacin de agregados
Ensayos
Granulometra
Durabilidad
Abrasin
Forma de partcula
Equivalente de arena
Azul de Metileno
Slurry Seal
Tipo I, II, III
15% mx. Na
2
SO
4
35% mx.
100% triturada
45% mn.
ninguno
Micropavimento
Tipo II, III
15% mx. Na
2
SO
4
30% mx.
100% triturada
65% mn.
15 mg/g mx.*
* Este valor representa la mxima cantidad de azul de metileno comnmente
permitido para este ensayo. Pocos laboratorios realizan esta prueba.
FILLER
Normalmente usado hasta 2% con respecto al peso
del agregado seco.
Cemento Portland, Cal hidratada cualquier otro
fino que ayude en alguno de los tres propsitos, para
los cuales es usado:
1. Aditivo para iniciar la reaccin
2. Agente tixotrpico
3. Corrige deficiencias en los finos que pasan la
malla #200
AGUA
Componente intermedio en diseo
Potable (de preferencia)
No debe contener slidos en suspensin
Caracterizacin de emulsiones
Ensayos
Residuo Asfltico
Viscosidad
Sedimentacin
Tamiz
Penetracin
Pto. Ablandamiento
% Polmero
Slurry Seal
60% mn.
20 100 SSF
1.0% mx.
0.1% mx.
40 90 dmm
Ninguno
Ninguno
Micropavimento
62% mn.
20 100 SSF
1.0% mx.
0.1% mx.
40 90 dmm
57C mn.
3.0% mn. del
contenido de asfalto
Especificaciones para el Diseo de Mezcla
Ensayos
Tiempo de mezcla
Tiempo de rotura
Tiempo de trfico
WTAT, g/m
2
prdida
- 1 hora inmersin
- 6 das inmersin
LWT, g/m
2
adhesin
arena
Desplazamiento Lateral
Slurry Seal
> 180 seg
12.0 hr mx.
24.0 hr mx.
807.0 mx.
Ninguno
538 mx.
Ninguno
Micropavimento
> 120 seg
0.5 hr mx.
1.0 hr mx.
538.0 mx.
807.0 mx.
538 mx.
5% mx.
DISEO DE MEZCLA
Ensayo de COHESION ISSA TB 139
Clasifica el
sistema en
trminos de
cuan rpido la
mezcla
desarrolla una
adecuada
cohesin a fin
de poder
aperturar el
trfico.
Ensayo de ABRASION EN HUMEDO
ISSA TB 100
Determina la resistencia a la abrasin en hmedo de
una mezcla en funcin al contenido de asfalto.
Mide el contenido mnimo de asfalto del sistema.
Ensayo de RUEDA CARGADA
ISSA TB 109
Determina el mximo contenido de asfalto para
evitar exudacin en el sistema.
Determinacin grfica del
contenido de asfalto
Caso Practico
DISEO DE SLURRY SEAL
Diseo SLURRY TIPO II
I. Caracterizacin de agregado
Procedencia de muestra
Cantera km. 338+700 L. Izq.
Carretera Puquio - Chalhuanca
ENSAYO ESPECIFICACIN RESULTADO
EQUIVALENTE DE ARENA
(ASTM 2419)
MNIMO 45% 48%
SERIE ABERTURA
PASA
AMERICANA %
3/8" 9.525 100.0
#4 4.760 96.8 90 - 100
#8 2.380 73.7 65 - 90
#16 1.190 53.3 45 - 70
#30 0.590 37.8 30 - 50
#50 0.297 24.9 18 - 30
#100 0.149 16.7 10 - 21
#200 0.074 12.1 5 - 15
<#200 0.0
(ASTM C-117)
ESPECIFICACIN
SLURRY SEAL TIPO II
(mm)
ANALISIS GRANULOMTRICO DE AGREGADOS POR TAMIZADO
(ASTM C-136)
100.0
Diseo SLURRY TIPO II
II. Caracterizacin de emulsin*
ENSAYO MTODO UNIDADES RESULTADO ESPECIFICACIN
Residuo Asfltico ASTM D 244 % 61.8 Mnimo 60%
Penetracin
(25 C, 100g, 5 seg)
ASTM D 5 dmm 95 85 100 dmm
Recuperacin Elstica por
Torsin
NLT 329 % 15 Mnimo 12%
EMULTEC CSS-1HP
Consideracin clima, requiere asfalto blando
Diseo SLURRY TIPO II
III. Contenido terico de asfalto
Asfalto terico en base a la granulometra : 9.7%
Emulsin asfltica terica calculada : 15.7%
IV. Calidad de mezcla
Humedad natural del agregado: 2.5%
El porcentaje de agua que se indica es la aadida al agregado
Filler: Cemento Portland Tipo I
Tiempo de mezclado > 180 segundos
Porcentajes en peso del agregado
Emulsin terica (%) Agua (%) Filler (%)
15.7 13.5 0.5
Diseo SLURRY TIPO II
V. ESPECIFICACIONES
ENSAYO MTODO REQUISITO
Tiempo de mezclado ISSA TB 113 Mnimo 180 seg.
Cohesin en hmedo
- 30 minutos mnimo (rotura) ISSA TB 139 12 kg-cm mnimo
Prdida de abrasin en hmedo,
1 hora inmersin, WTAT
ISSA TB 100 Mximo 807 g/m
2
Exceso de asfalto por adhesin
de arena, LWT
ISSA TB 109 Mximo 538 g/m
2
VI. RESULTADOS
%
EMULSIN
%
FILLER
%
AGUA
TIEMPO DE
MEZCLADO
(Segundos)
COHESIN
(kg-cm)
30 min
15.7 0.5 16.0 > 180 16.9 (N)
Diseo SLURRY TIPO II
Emulsin
(%)
WTAT
(g/m
2
)
LWT
(g/m
2
)
11.7 759.6 238.1
13.7 516.6 315.8
15.7 448.2 413.1
17.7 395.2 472.6
Diseo Optimo SLURRY SEAL
% Emulsin = 15.5
% Agua = 16.0
% CP = 0.5
Recomendaciones
Componentes Lmites
Residuo
asfltico
Tipo I: 10.0% -16.0%
Tipo II: 7.5% -13.5%
Tipo III: 6.5% -12.0%
(basado en peso de agregado seco)
Filler mineral 0.5 - 2.0%
(basado en peso de agregado seco)
Aditivos como sea necesario
Agua como sea necesario para lograr la
consistencia apropiada de la mezcla
TASAS DE APLICACIN SLURRY
TIPO DE AGREGADO RECOMENDACION TASA DE APLICACIN
SUGERIDA
TIPO I Areas de parqueo
Zonas residenciales y
urbanas
Pistas de aterrizaje de
aeropuertos
8 12 lb/yd
2
(4.3 6.5 kg/m
2
)
TIPO II Zonas urbanas y
residenciales
Pistas de aterrizaje de
aeropuertos
12 - 20 lb/yd
2
(6.5 10.8 kg/m
2
)
TIPO III Rutas principales e
interestatales
18 -30 lb/yd
2
(9.8 16.3 kg/m
2
)
Caso Practico
DISEO DE MICROPAVIMENTO
Diseo MICROPAVIMENTO TIPO II
I. Caracterizacin de agregado
Procedencia de muestra
Cantera La Esperanza km. 581+650 LD
Carretera Panamericana Norte

SERIE ABERTURA PESO RET. RET. PAR. RET. AC. PASA
AMERICANA g % % %
3/8" 9.525 0.0 0.0 100.0 100 - 100
#4 4.760 25.6 5.1 10.5 89.5 90 - 100
#8 2.380 30.0 6.0 23.0 77.0 65 - 90
#16 1.190 49.5 9.9 35.9 64.1 45 - 70
#30 0.590 47.0 9.4 53.2 46.8 30 - 50
#50 0.297 41.9 8.4 70.9 29.1 18 - 30
#100 0.149 19.1 3.8 87.8 12.2 10 - 21
#200 0.074 33.1 6.6 94.5 5.6 5 - 15
<#200 27.9 5.6 100.0 0.0
(mm)
ANALISIS GRANULOMTRICO DE AGREGADOS POR TAMIZADO
(ASTM C-136)
MALLAS
ESPECIFICACIN
(ASTM C-117)
ENSAYO ESPECIFICACIN RESULTADO
EQUIVALENTE DE ARENA
(ASTM 2419)
MNIMO 45% 65.0 %
DURABILIDAD (MgSO
4
)
(ASTM C 88)
MXIMO 25% 8.4 %
AZUL DE METILENO
(ISSA TB 145)
-.- 12 mg/g
Diseo MICROPAVIMENTO TIPO II
II. Anlisis de agua
PROCEDENCIA
ESPECIFICACIN RESULTADO
PH DUREZA PH DUREZA
HUAMANZAA
NEUTRO
(7)
MAXIMO
380 ppm
7.85 +600
EL MILAGRO 8.03 141
EL CHAO 7.72 105
EL VIRU 7.67 +600
Diseo MICROPAVIMENTO TIPO II
III. Caracterizacin de emulsin*
ENSAYO MTODO UNIDADES RESULTADO ESPECIFICACIN
Residuo Asfltico ASTM D 244 % 65.7 Mnimo 62%
Penetracin
(25 C, 100g, 5 seg)
ASTM D 5 dmm 68 60 - 70 dmm
Recuperacin Elstica por
Torsin
NLT 329 % 30 Mnimo 12%
EMULTEC CQS-1HP
Consideracin clima, fija dureza de asfalto
Diseo MICROPAVIMENTO TIPO II
IV. Contenido terico de asfalto
Asfalto terico en base a la granulometra : 8.6%
Emulsin asfltica terica calculada : 13.1%
V. Calidad de mezcla
Humedad natural del agregado: 0.2%
El porcentaje de agua que se indica es la aadida al agregado
Fuente de agua CHAO
Filler: Cemento Portland Tipo I
Tiempo de mezclado > 120 segundos
Porcentajes en peso del agregado
Emulsin terica (%) Agua (%) Aditivo (%) Filler (%)
13.1 8.0 1.0 0.2
Diseo MICROPAVIMENTO TIPO II
V. ESPECIFICACIONES
ENSAYO MTODO REQUISITO
Tiempo de mezclado ISSA TB 113 Mnimo 120 seg.
Cohesin en hmedo
- 30 minutos mnimo (rotura)
- 60 minutos mnimo
ISSA TB 139 12 kg-cm mnimo
20 kg-cm mnimo
Prdida de abrasin en hmedo,
1 hora inmersin, WTAT
ISSA TB 100 Mximo 538 g/m
2
Exceso de asfalto por adhesin
de arena, LWT
ISSA TB 109 Mximo 538 g/m
2
VI. RESULTADOS
%
EMULSIN
%
FILLER
%
ADITIVO
%
AGUA
TIEMPO DE
MEZCLADO
(Segundos)
COHESIN (kg-cm)
30 min 60 min
13.1 0.2 1.0 8.0 220 12.2 (N) 24.9 (S)
Diseo MICROPAVIMENTO TIPO II
Diseo Optimo
MICROPAVIMENTO
% Emulsin = 12.5
% Agua = 8.2
% Aditivo = 0.2
% CP = 1.0
Emulsin
(%)
WTAT
(g/m
2
)
LWT (g/m
2
)
11.0 419.0 356.3
13.0 370.0 403.2
15.0 272.0 466.2
Diseo MICROPAVIMENTO
Consideraciones
Componentes Lmites
Residuo
asfltico
5.5% a 10.5% por peso de agregado seco
Filler mineral 0.0% - 3.0%
(basado en peso de agregado seco)
Polmero Mnimo 3% basado en peso de asfalto
Aditivos como sea necesario
Agua como sea necesario para lograr la
consistencia apropiada de la mezcla
TASAS DE APLICACIN
MICROPAVIMENTO
TIPO DE AGREGADO RECOMENDACION TASA DE APLICACIN
SUGERIDA
TIPO II Zonas urbanas y
residenciales
Pistas de aterrizaje de
aeropuertos
10 - 20 lb/yd
2
(5.4 10.8 kg/m
2
)
TIPO III Rutas principales e
interestatales
Bacheo
15 -30 lb/yd
2
(8.1 16.3 kg/m
2
)
como sea requerido
Consideraciones finales
La buena calidad de los materiales es importante para
el rendimiento apropiado de las mezclas de slurry seal
y micropavimentos.
Sin embargo, no es suficiente que los materiales
sean de buena calidad pues ello no asegura una
mezcla satisfactoria ya que pueden ser
incompatibles entre ellos.
Los diseos de slurry seal y micropavimentos son
hechos a medida del agregado, teniendo en cuenta las
condiciones climticas a las que sern sometidas las
mezclas y las facilidades o limitantes del sector de
aplicacin.
GRACIAS POR SU ATENCION
Ing. Wendy Herencia
J efe de Departamento Tcnico
wherencia@tdm.com.pe
Telfonos 616-9300
Anexos 311 - 314
Slurry Seal Tipo II
Emultec CSS-1P
Carretera Nazca - Puquio 2009
GYM SA