Catalogo Linea Carnica

Lnea
Crnica
Amarradora
Manual
Lnea Crnica
Amarradora
Manual
Prctica y de fcil manejo, la mejor manera de elevar sus
niveles de produccin y optimizar sus espacios.
Calidad, seguridad, eficiencia y precio en un slo equipo.
Amarradora Manual CI TALSA
Salchichas y Chorizos Perfectos
Marca: CI TALSA
Referencia: AM
Procedencia: COLOMBIA
Materiales: Su estructura esta hecha en material
nylon y polipropileno de alta resistencia, lo
que la hace una mquina liviana y
duradera.
Funcin: Amarrar salchichas y chorizos.
Peso: 5.6 Kg.
Capacidad: Amarra hasta 60 chorizos por minuto.
Puede recibir producto con un dimetro
mximo de 38 mm y permite darle la medida
final al producto desde 3.5 cm hasta 23.5
cm, con espacios de 1 cm. es decir 3.5 , 4.5 ,
5.5 , etc.

Amarradora
Manual
Lnea Crnica
Amarradora
Manual

DIMENSIONES
Observaciones: La operacin es manual mediante piones
y engranajes.
Cubierta en acero Inoxidable AISI 304, de
fcil limpieza y mantenimiento.

Sistema de corte automtico de hilo, que se
puede desmontar o deshabilitar en
cualquier momento.
Cuchilla (1),
resortes (2), cono de hilo (1)
Incluye pinza saca-candados para facilitar
el mantenimiento.
Incluye kit de repuestos:
Nota: Las especificaciones de este equipo pueden variar sin previo aviso.
Referencia
01530002
01530001
Descripcin
Cuchilla Amarradora No 7 AC54
Cantidad
1
Kit Repuestos
Aguja Amarradora AC02
Kit
Referencia
09630006
01530003 Resorte Caracol AC46
01530004 Resorte Lapicero AC47
01530018
Leva Amarradora AC20
01530010
01530007
01530058
01530059
01530015
Portacuchilla con Pin AC04
Carreta Hilo Ac14
Candado A52
Candado A58
Guia Producto AC32
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Flaker
FL10
Lnea Crnica
Flaker
FL10-3
Reduce la contaminacin y el tiempo de la materia prima en
proceso, alarga la vida de sus equipos.
Flaker Fl10-3 (Foto Ilustrativa) CI TALSA
Marca: CITALSA
Referencia Fl10-3
Procedencia: Colombia
Capacidad: 2000 Kg/h (depende del producto y grado
de congelacin).
Materiales: Acero inoxidable AISI 304 calidad
alimenticia.
Acabado: Tipo sandblasting.
Funcin: Troceado de bloques de carne u otro
producto congelado con temperatura
mnima de -20C. El producto procesado
queda en condiciones ptimas de
ingresarlo posteriormente al cutter o
molino, disminuyendo el desgaste de estos
equipos.
Adicionalmente se puede mezclar
directamente dependiendo del producto
procesado.
Caractersticas: E j e con troceadores tratados
trmicamente cuya forma permite
desgarrar y trocear el bloque de carne
congelado en formas irregulares.
El flaker permite procesar bloques
entre 120- 180 mm de espesor
evitando una excesiva vibracin del bloque.
La dimensin mxima del bloque es de 480 x
750 mm y espesor 180mm.

Descarga de producto directamente para
para un carro cutter CI TALSA.
Cuenta con 2 pulsadores de encendido y
apagado y un paro de emergencia.
Posee niveladores.
Especificaciones
Tcnicas: Potencia: 12.5 HP
Tensin: 220v trifsica a 60hz.
Flaker
FL10
Lnea Crnica
Flaker
FL10-3
Bloques de Carne Congelada.
Ventajas: Sustituye el uso de sierra para trocear los
bloques de carne congelada, disminuyendo
as el tiempo y el riesgo de los operarios.
Fcil higiene y mantenimiento.
Permite Trabajar con carne congelada con
un molino tradicional de carne fresca.
Facilidad y rapidez para retirar la carne
procesada.
Requerimientos: Energa elctrica trifsica +tierra 220V
Nivelacin del piso para fijacin del equipo.
Dimensiones: 650 x 1350 x 1450 mm (A x L x H).
Peso: 858 Kg.
DIAGRAMA
Referencia
70045212
70045217
Descripcin
Pulsador Hongo Siemens 27266
Cantidad
1
1
Kit Repuestos
Pulsador Lum Siemens 101979 V
Kit
Referencia
07930328
70045218 Pulsador Lum Siemens 101975 R 1
Capacidad: 2 toneladas x hora (dependiendo del
alimento y el grado de congelacin).
Dimensiones: (A x L x H) 680 x 1350 x 1520 mm
Peso aprox: 552 Kg.
Especificaciones: Sistema de corte con fresas templadas,
montadas a los largo de un eje.
El Flaker FL10-4 permite procesar bloques
entre 120-180 mm de espesor.
Verifique que la medida cumpla el rango para
no afectar la productividad del equipo.
Flaker FL10-4
Con y sin Volcador
Lnea Crnica
Flaker FL10-4
Con y sin Volcador
Sustituye el uso de sierra para trocear los bloques de carne
congelada, disminuyendo el tiempo de operacin y el riesgo de
los trabajadores.
Marca: CITALSA
Funcin: Troceado de bloques de carne u otro
producto congelado con una temperatura
de -20C (recomendada para un mejor
rendimiento del equipo). El producto
procesado queda en condiciones ptimas
de ingresarlo posteriormente al cutter o
molino, disminuyendo el tiempo de proceso
y el desgaste de estos equipos.
En algunos casos aplica para que el
producto sea llevado directamente a
mezcla.
Construccin: Construido en acero inoxidable AISI 304.
Acabado tipo sandblasting.
Equipamiento
bsico: Eje troceador con fresas templadas.
Moto-reductor de acole directo de 12 HP.
Sistema de potencia y maniobra elctrica
incorporado dentro del equipo.
Apoyos con niveladores.
Opcional: Sistema hidrulico de carga de bloques:
cilindros, bomba, tanque y accionamiento
elctrico.
Bloques de Carne Congelada.
Flaker FL 10-4 CI TALSA con volcador.
Lnea Crnica
La descarga del producto est diseada
para que sea realizada directamente a un
carro cutter.
Equipo fabricado totalmente en acero
inoxidable 304.
Fcil operacin para el funcionario
encargado.
El equipo viene en dos versiones, una con
alimentacin manual y otra usando un
volcador hidrulico.
El sistema de control cuenta con
pulsadores de paro y encendido, en ambos
lados de operacin del equipo y un paro de
emergencia.
En el caso opcional de poseer
elevador hidrulico tambin contar con los
pulsadores respectivos de ascenso y
descenso.
Voltios: 220 V
Hertz: 60 Hz
Fases: Trifsico
Consumo
en Operacin: 15 amp.
Caballos
de Fuerza: 12 hp sin volcador hidrulico.
15 hp con volcador hidrulico.
Ventajas: Sustituye el uso de sierra para trocear los
bloques de carne congelada, disminuyendo
el tiempo de operacin y el riesgo de los
trabajadores.
Sirve para trocear otros tipos de alimentos,
dependiendo de su grado de congelacin.
Fcil Limpieza.
Facilidad y rapidez para retirar la carne
procesada.
Descarga inferior directa a carro cutter
optimizando espacio.
Principio de descarga apropiado para un flujo
continuo de produccin.
Flaker FL10-4
Con y sin Volcador
Flaker FL10-4
Con y sin Volcador
Flaker FL 10-4 CI TALSA sin volcador.
Lnea Crnica
Flaker FL10-4
Con y sin Volcador
Flaker FL10-4
Con y sin Volcador
Referencia
70046597
70046536
Descripcin
RETENEDOR 100X120X12
Cantidad
2
2
Kit Repuestos con Volcador
SENSORINDUCTIVOIS82D8MMIP67
Kit
Referencia
09430093
70045218 PULSADOR SIEMENS 101975 R 1
70045217 PULSADOR SIEMENS 101979 V 1
DIAGRAMA
Sistema de lavado en sitio para partes de
difcil acceso.
Disminuye riesgo laboral.
Mayor seguridad en la operacin.
Control elctrico por ambos frentes.
Reemplaza la sierra y el molino.
Menor tiempo de mezclado.
Especificaciones
De instalacin: Conexin elctrica 220V trifsica +tierra.
Nivelacin de piso para ubicacin del
equipo.
Opcionales: Alimentador Hidrulico.
Las especificaciones de este equipo pueden variar sin previo aviso. Nota:
Sustituye el uso de sierra.
Lnea Crnica
Flaker FL10-4
Con y sin Volcador
Flaker FL10-4
Con y sin Volcador
Kit Repuestos sin Volcador
Referencia
70046597
70045218
Descripcin
RETENEDOR 100X120X12
Cantidad
2
1 PULSADOR SIEMENS 101975 R
Kit
Referencia
09430094
70045217 PULSADOR SIEMENS 101979 V 1
DIAGRAMA
Mezcladores
de 50, 100, y 200 L.
Mezcladores
de 50, 100, y 200 L.
Mezcladores 50 - 100 - 200 CI TALSA
Lnea Crnica
Mezclas homogeneas
Equipo verstil para obtener una buena productividad en la
planta.
Marca: CI TALSA
Referencia: M 50, M 100 Y M 200
Contruccin: Construido 100% en acero inoxidable tipo
304.

Capacidad: 50, 100 Y 200 lt (42, 85 Y 170 Kg).
Funcin: Mezclar todo tipo de producto como
cbano, chorizo, mortadela, salchicha y
cervecero. Tambin sirve para masajear
jamn, presalar carne, etc.
Descripcin: Se cargan los productos a mezclar y se da
encendido. La carga se desplaza por todo el
interior del tanque debido al diseo de las
paletas. El proceso de mezclado se puede
realizar en dos direcciones segn el
sistema de inversor de giro con que cuenta
el equipo (OPCIONAL). Para la descarga
del producto se abre la tapa del mezclador y
se de desengancha el trinquete que
asegura el tanque a la estructura. Luego se
gira el tanque a 45 90 y se asegura de
nuevo el trinquete para proceder a vaciar el
producto.
Caractersticas: Construccin robusta en acero inoxidable
304.
Tanque abatible que permite una descarga
rpida del producto.
Paletas extrables que permite una fcil
limpieza.
Ventajas: No produce calentamiento del producto
mezclado.
Hay mayor extraccin de protena con mejor
retencin de humedad.
Lnea Crnica
Requerimientos: 220V/ 60Hz; trifsica monofsica.
Motores: Moto-reductor de acople directo, Potencia
2.4HP(1.8kW) para el modelo M50.
Moto-reductor con transmisin pin
cadena para Modelos M100 y M200.
MD100: Moto-reductores 1.8 HP
MD200: Moto-reductores 3.6 HP
Corriente nominal 8.5 (Ver tabla).
Opcional: para regular la
velocidad de giro de las aspas.
para cambiar la direccin
de mezclado de las aspas.
Micro-suiche de seguridad que permite la
parada del equipo que cuando se levanta la
tapa.
Variador de velocidad:
Inversor de giro:
Kit
Referencia
09430041
Referencia
70030207
70030208
Descripcin
Oring 1-1/2" x 1/8
Cantidad
2
2
Kit Repuestos M50
Oring 1" x 1/8
13830349 2 Retenedor 20x42x7mm
13830497 2 Rodamiento 60042RS
Kit
Referencia
09430042
Referencia
70030207
70030208
Descripcin
Oring 1-1/2" x 1/8
Cantidad
2
2
Kit Repuestos M100
Oring 1" x 1/8
13830529 2 Rodamiento 6205 2RS
Mezcladores
de 50, 100, y 200 L.
Mezcladores
de 50, 100, y 200 L.
Kit
Referencia
09430043
Referencia
70030207
70030208
Descripcin
Oring 1-1/2" x 1/8
Cantidad
2
2
Kit Repuestos M200
Oring 1" x 1/8
13830501 2 Rodamiento 6006 2RS
Lnea Crnica
Mezcladores
de 50, 100, y 200 L.
Mezcladores
de 50, 100, y 200 L.
DIAGRAMA GENERAL

Mezclador

A (mm)

B (mm)

C (mm)

D (mm) E (mm) F (mm) Potencia
50 litros

550

760

412

360 780 500 2.4 HP
100 litros

675

930

475

420 875 560 2.4 HP
200 litros

790

1090

610

540 930 610 2.6 HP

Mezclador
Doble Eje 300 Kg
Lnea Crnica
Mezclador
Doble Eje 300 Kg
Permite la estabilizacin del color de la mezcla y la retencin
de agua y protenas.
Mezclador Doble Eje 300 Kg. CI TALSA
Marca: CI TALSA
Referencia: MD 300
Contruccion: Construido 100% en acero inoxidable AISI
304.
Capacidad: 300 Kg (Basados en 850 kilos/mt3).
Funcin: Equipo para realizar la mezcla de
ingredientes en la produccin de embutidos,
principalmente.
Caractersticas: Apertura manual de la compuerta de
descarga.
Sistema de mando integrado al equipo.
Equipo de fcil limpieza soldado un 100% y
con superficies interiores completamente
lisas que contribuyen a la seguridad sanitaria
del producto.
Cuenta con sensor inductivo de seguridad
que detiene el funcionamiento del equipo
cuando las rejas estn abiertas.
3 programas de mezcla con cambios de giro
del rbol de aspas y descarga.
Sistema de Doble eje de aspas que permite
la mezcla homognea.
Sistema de transmision con un solo
motorreductor que transmite el movimiento a
los dos ejes por medio de una transmision
pin - cadena.
Ventajas: Higinico, elimina la manipulacin del
producto en la lnea de produccin.
Se adecuada a las necesidades de las
pequeas empresas.
Posibilita la automatizacin de procesos y el
establecimiento de lneas continuas de
produccin.
Requerimientos: 220 voltios - Trifsico.
Superficie nivelada de trabajo.
Kit
Referencia
09430059
Referencia
70040907
06540019
Descripcin
Sensor Inductivo XS612B1MA
Cantidad
1
1
Kit Repuestos
Empaque Compuerta
13830107 1 Cordn tiger
13830109
1 Cordn slade
DIAGRAMA Dimensiones: 845 x 1750 x 1430 mm. (frentes x largo x alto)
Altura
de descarga: 73 cm o a solicitud del cliente.
Motores: Motorreductor 4.8 Kw - 6.6 Hp
Opcionales: Plataforma
Elevador de Columna
Emulsificador CI Talsa
Variador de velocidad
Mezclador
Doble Eje 300 Kg
Lnea Crnica
Mezclador
Doble Eje 300 Kg
Lnea Crnica
Un paso adelante en la automatizacin de su proceso de
produccin.
Mezclador MD 1000 CI TALSA
Marca: CI TALSA.
Referencia: MD500 - MD1000 - MD 1500 -MD2000.
Materiales: Construido 100% en acero inoxidable AISI
304 con cuerpo en calibre 1/4" y 3/8" y
estructura en perfileria reforzada.
Acabado: Tipo sanblasting.
Capacidad: 500 kg - 1000 kg - 1500 kg -2000 kg (basados
en una densidad de 850 kg/m3).
Funcin: Equipo diseado para masajear jamn,
mezclar chorizo, pre-salar carne, mezclar
para emulsiones en el modelo de paletas.
Tambin til para la homogenizacin de
polvos o granulados en el modelo de cinta.
Caractersticas: Equipo robusto, de principios de
funcionamiento simples que facilitan el
mantenimiento.
del producto.
Descarga frontal del producto mediante 2
compuertas accionadas por cilindros
neumticos.
Aspas en forma de ancla
Velocidad estndar 45 rpm.
Descripcion
del control: Controlador TALSA-CT01 es un controlador
diseado por CI TALSA con el fin de brindar
al usuario sencillez, control total de todos
los componentes e informacin tcnica y
general del equipo.
Control Ct01 CI TALSA
Mezclador
MD 500, MD1000, MD 1500, MD 2000
Mezclador
MD 500, MD1000, MD 1500, MD 2000
Aspas en Forma de Ancla
Lnea Crnica
Ventajas
del Control: Tecnologa touch screen.
Display 6" monocromatico.
Toda la informacin de su proceso en una
sola pantalla.
Visualizacin de alarmas.
Fcil monitoreo del proceso.
5 programas de mezcla con sus diferentes
variables establecidos y opcionalmente
hasta 20 programas.
Visualizacin de tiempos de mezcla de
referencia, actuales y nombres de
programas.
Control total de todos los componentes del
mezclador.
Alarmas y avisos por fallas en los sistemas.
Chequeo rpido de componentes del
mezclador.
Fcil y rpido mantenimiento.
Contador de horas de funcionamiento y
avisos para mantenimiento preventivo de
forma automtica.
Listados de repuestos para un fcil pedido de
partes.
Histricos de fallos y eventos.
Ventajas: Incrementar produccin con poca
manipulacin.
Posibilita la automatizacin de procesos y
el establecimiento de lneas continuas de
produccin.
Requerimiento: Suministro de aire comprimido a 5bar y
energa elctrica trifsica a 220V a 60Hz.
Instalacin adecuada de polo a tierra. (El no
realizar este tipo de conexin pone en
riesgo los componentes electrnicos del
equipo).
Mezclador
MD 500, MD1000, MD 1500, MD 2000
Mezclador
MD 500, MD1000, MD 1500, MD 2000
Lnea Crnica
Opcionales: Otros voltajes y/o ciclajes.
Variador de velocidad (En modelos de 500 y
1000 Kg.
Para el caso de 1500 y 2000 kg. debe ser con
variador).
Plataforma para el operario.
Elevador de columna.
Dosificador de agua.
Modelos: Con cintas, para productos granulados.
Con vaco, para obtener mejor extraccin de
protena, densidad de producto y control de
peso.
Con refrigeracin, para controlar
temperatura de la pasta.
Z (mm) X (mm) Y (mm) Motores 2 (hp) Peso (kg)
MD 500 2340 1350 18000 3.6 600
MD 1000

2600

1550

1900

8.8 1100
MD 1500

2960

1910

1900

12 1500
MD 2000

3540

1950

2050

14.7 1900
DIMENSIONESGENERALES
Altura de la descarga 950 mm ( a solicitud del cliente)

Nota: Las especificaciones pueden variar sin previo aviso.
Referencia
06540019
70060153
Descripcin
Empaque Tapa
Cantidad
2
Kit Repuestos
Valvula Compuerta
13830107 CordnTigre
Kit
Referencia
70045414
1
1
13830109 1 Cordn Slide
Mezclador
MD 500, MD1000, MD 1500, MD 2000
Mezclador
MD 500, MD1000, MD 1500, MD 2000
Lnea Crnica
Un paso adelante en la automatizacin de su proceso de
produccin.
Mezclador de Cintas CI TALSA
Mezclador
MD 500C, MD1000C, MD 1500C, MD 2000C
Mezclador
MD 500C, MD1000C, MD 1500C, MD 2000C
Marca: CI TALSA
Referencia: MD 500C- MD1000C - MD 1500C -MD2000C
304 con cuerpo en calibre 1/4" y 3/8" y
estructura en perfileria reforzada.
Acabado: Tipo sanblasting.
Capacidad: 500 kg - 1000 kg - 1500 kg -2000 kg.

Funcin: Equipo diseado para mezclar y
homogenizar rpidamente polvos, sales o
granulados.
Caractersticas: Equipo robusto, de principios de
funcionamiento simples que facilitan el
mantenimiento.
isas que contribuyen a la seguridad sanitaria
del producto.
Descarga frontal del producto mediante 2
compuertas accionadas por cilindros
neumticos.
Descripcin
del control: Controlador TALSA-CT01 es un controlador
diseado por CI TALSA con el fin de brindar
al usuario sencillez, control total de todos
los componentes e informacin tcnica y
general del equipo.
Ventajas
del control: Tecnologa touch screen.
Display 6" monocromtico.
Toda la informacin de su proceso en una
sola pantalla.
Lnea Crnica
Ventajas
del Control: Fcil monitoreo del proceso.
5 programas de mezcla con sus diferentes
variables establecidos y opcionalmente
hasta 20 programas.
Visualizacin de tiempos de mezcla de
referencia, actuales y nombres de
programas.
Control total de todos los componentes del
mezclador.
Chequeo rpido de componentes del
mezclador.
Contador de horas de funcionamiento y
avisos para mantenimiento preventivo de
forma automtica.
Listados de repuestos para un fcil pedido
de partes.

Ventajas: Permite el procesamiento de baches mas
grandes de producto con poca
manipulacin.
Posibilita la automatizacin de procesos y
el establecimiento de lneas continuas de
produccin.
Homogeneidad en las mezclas en cortos
tiempos de operacin.
Requerimiento: Suministro de aire comprimido a 5bar y
energa elctrica trifsica a 220V.
Instalacin adecuada de polo a tierra.
(el no realizar este tipo de conexin pone en
riesgo los componentes electrnicos del
equipo).
Opcionales: Variador de velocidad.
Elevador de columna.
Dosificador de agua.

DIMENSIONESGENERALES

Z (mm)

X (mm)

Y (mm)

Motores 2 (hp) Peso (kg)
MD 500C

2340

1350

18000

5 600
MD 1000C

2600

1550

1900

8.8 1100
MD 1500C

2960

1910

1900

15 1500
MD 2000C 3540 1950 2050 20 1900
Altura de la descarga 950 mm ( a solicitud del cliente).
Mezclador
MD 500C, MD1000C, MD 1500C, MD 2000C
Mezclador
MD 500C, MD1000C, MD 1500C, MD 2000C
Lnea Crnica
Referencia
06540019
13830107
Descripcin
Empaque Tapa
Cantidad
2
Kit Repuestos
Cordn tigre
13830109 Cordn slide
Kit
Referencia
09430060
1
1
70040907 1 Sensor Inductivo XS612B1MA
70071135 1 Vlvula compuerta
Dibujo para efectos de diagramacin
Mezclador
MD 500C, MD1000C, MD 1500C, MD 2000C
Mezclador
MD 500C, MD1000C, MD 1500C, MD 2000C
Mezclador
Doble Eje con Vaco
Mezclador
Doble Eje con Vaco
Lnea Crnica
Mantenga las caractersticas del producto con la ms alta
tecnologa.
Mezclador Doble Eje con Vaco CI TALSA
Marca: CI TALSA
Referencia: MDV 500 - MDV 1000 - MDV 1500
304.
Cuerpo en calibre 3/16", 1/4" y 3/8". Tapa en
calibre 3/16".
Capacidad: 500 - 1000 - 1500 - 2000 kg (basados en una
densidad de 850 kg/m3).
Funcin: Equipo diseado para realizar la mezcla de
productos crnicos en condiciones ptimas
de presin de tal manera que se garantice la
eficiencia de la operacin y la conservacin
de las caractersticas del producto. Adems
la homogenizacin de los ingredientes se
logra rpidamente con los dos ejes de
paletas y los sucesivos cambios de sentido
de giro.
Caractersticas: Equipo soldado un 100% y con superficies
interiores completamente lisas, de fcil
limpieza.
Descarga frontal mediante 2 compuertas
accionadas por cilindros neumticos.
Tapa accionada por cilindros neumticos.
Sistema de retenedores desplazable que
permite la remocin total de acumulaciones
de producto.
Con sensor de temperatura de producto
para el seguimiento de la misma durante el
proceso.
Descripcin
del control: El mezclador CI TALSA viene equipado con
el moderno controlador CT-01, diseado
por CI TALSA para el control de mezclado
en la industria de alimentos, adems brinda
al usuario sencillez en el manejo de recetas
y variables de proceso, controla todas las
funciones del mezclador y maneja
informacin tcnica y general del equipo.
Control CT-01 CI TALSA
Mezclador
Doble Eje con Vacio
Mezclador
Doble Eje con Vacio
Lnea Crnica
Ventajas
Del Control:
Tecnologa touch screen.
Display 6" monocromatico.
Toda la informacin de su proceso en una sola pantalla.
Fcil monitoreo del proceso.
Manejo de 5 recetas de mezcla con sus diferentes variables y
opcionalmente hasta 20 programas.
Visualizacin de variables de mezcla, presin de vaci,
temperatura de la pasta, velocidad de mezcla y tiempos de
programa.
Control total de todos los componentes del mezclador.
Chequeo rpido de componentes del mezclador.
Contador de horas de funcionamiento y avisos para
mantenimiento preventivo de forma automtica.
Listados de repuestos para un fcil pedido de partes.
Variacin de velocidad de mezcla desde 10 rpm a 60 rpm.
Visualizacin de la temperatura de mezcla.
Sensores magnticos, estos garantizan la apertura y cierre de la
tapa.
Control
De vacio: El mezclador CI TALSA, viene equipado
con 4 modos de vaci para dar mayor
flexibilidad a su proceso.
Control automtico de vaci dentro de la
cmara, manteniendo constante la presin
de referencia del vaci en la cmara.
Rangos de control de vaci desde 0psi a -
10psi (0psi =0% y -10psi =100%).
Despresurizacin de la cmara de forma
automtica y segura, garantiza la seguridad
del personal y el equipo.
Despresurizacin de la cmara en caso de
falla o evento automticamente.

Conexin del

Sistema de
vaci

a la tolva

Sensor de

Vaci

Mezclador
Doble Eje con Vacio
Mezclador
Doble Eje con Vacio
Lnea Crnica
Ventajas: Permite el procesamiento de baches ms
grandes de producto con poca manipulacin.
Posibilita la automatizacin de procesos y el
establecimiento de lneas continuas de
produccin.
Propicia mayor retencin de agua y
protenas.
Favorece la solubilizacin de protenas y el
desarrollo y estabilizacin del color de la
mezcla.
Disminuye los riesgos de contaminacin y
alteracin de las caracter sticas
organolpticas.
Disminuye los Riesgos de Contaminacin
Requerimientos: Suministro de aire comprimido a 100psi.
Energa elctrica trifsica 220V, instalacin
adecuada de polo a tierra en el sitio donde
se va a instalar el equipo.
Opcional: Cuenta litros marca Dertec-Plus 10.
Chaqueta para refrigeracin alrededor de
la tolva que permite la recirculacin de
lquido refrigerante a travs del equipo
absorbiendo el calor generado por el
producto durante el proceso de mezcla.
(Mezcladores con vaco y
chaqueta para refrigeracin MDVR).
Noincluyen equipo de refrigeracin.
Elevador de carga EC 250 CI TALSA
NO ESTA DISEADA PARA TRABAJ AR A
MS DE 30 PSI

DIMENSIONES GENERALES
Altura mnima para instalacin 310 cm.
Altura de la descarga 105cm. ( a solicitud del cliente).
MEZCLADORES CON VACIO

Mezclador
Doble Eje con Vacio
Mezclador
Doble Eje con Vacio
Lnea Crnica
DIAGRAMA
Referencia
02330081
Descripcin
Empaque compuerta
Cantidad
5
Kit Repuestos
70045554 Empaque tapa
Kit
Referencia
09430073
5
70071164
1
Filtro baldwin
70070216 Filtro liquido
70070523 Filtro piedra
70030214 Kit empaques cilindro 2-1/2 2
1
1
Mezclador
de Polvos
Mezclador
de Polvos
Lnea Crnica
Mezclador de Polvos CI TALSA
Mezclas suaves y homogneas, sin contaminacin ambiental.
Marca: CI TALSA
Referencia: VB 60 - VB 100
Material: Construido 100% en acero inoxidable AISI
304.
Acabado: Tipo Sandblasting.
Capacidad: Modelo para 60 y 100 Kg.
Funcin: Mezclar de polvos o productos con relacin
de lquidos-polvos menores de 1 a 10. Ideal
para saborizar azucares, panela, elaborar
premezclas de polvos y especias.

Descripcin: El equipo est diseado para realizar la
homogenizacin de mezclas slido-slido en cualquier
proporcin y slido-lquido con restricciones de porcentaje
especficas de cada tipo de material. En caso de utilizar lquidos
viscosos el cliente debe determinar la mejor forma de
adicionarlos.
Al girar toda la estructura los brazos cilndricos en V generan
fuerzas axiales que separan y unen los materiales a mezclar y
en el interior del mismo una barra intensificadora con aspas
deshace grumos y aumenta la eficiencia del proceso.
Caractersticas: Ejes apoyados sobre chumaceras.
Construido en lamina de acero inoxidable
calibre 12 con refuerzos exteriores en lamina
inoxidable de 3/16", 3/8" y ".
Base en acero inoxidable para sujetar al
piso.
Ventajas: Permite una mezcla suave sin deformar las
partculas o mezcla energtica rompiendo
grumos con el mecanismo intensificador.
Descarga completa por gravedad mediante
vlvula manual sanitaria.
El mezclador no tiene rincones, rendijas, o
ngulos donde puedan quedar restos de
producto.
Ciclo de mezcla sin contaminacin
ambiental ya que el mezclador dispone de
tapas con cierre hermtico.
Bajo nivel de ruido; no genera vibraciones.
Equipo de fcil limpieza. Soldado un 100%
y con superficies interiores completamente
lisas que contribuyen a la seguridad
sanitaria del producto.
Control: Panel de mando remoto que permite
accionar el movimiento del cuerpo y la barra
intensificadora de manera independiente y
adems programar el tiempo de proceso.
Especificaciones
Tcnicas:
Tabla de potencia por modelo en HP
Modelo VB60 VB100
Motorreductor

1.2

1.8

Motor 1800rpm

2.4

3.0

Requerimientos: 220 voltios - Trifsica - 60Hz
Opcional: Instalacin de variadores electrnicos de
recuencia que permitan el cambio de
velocidad del cuerpo del mezclador, as
como de la barra intensificadora.
Tanque para la adicin de lquidos por
gravedad con tapa removible.
MODELO H1 H2 A

D F
VB60 1400 1600 1570

550 850
VB100 1400 1600 1570

550 850
MEDIDAS EN MILMETRO
DIAGRAMA
Mezclador
de Polvos
Mezclador
de Polvos
Lnea Crnica
Referencia
06540019
Descripcin
Empaque Compuerta
Cantidad
1
Kit Repuestos
Kit
Referencia
13830913
Marca: CI TALSA
Referencia: EMS-150
Materiales: Estructura fabricada en acero inoxidable
AISI 304, con acabado tipo sandblasting.
Capacidad: Hasta 1000 Kg/hr dependiendo del
producto a procesar. Tolva para almacenar
hasta 45 lt.
Funcin: Preparar emulsiones crnicas con una
mayor extraccin de protena e incremento
en la retencin de humedad, obteniendo
uniformidad y continuidad de la produccin.
Tambin se pueden fabricar emulsiones
para mayonesas y salsas.
Especificaciones
electricas: Motor 11kW(15 HP) / 3600 RPM / 220
Voltios, trifsica, 60 Hz.
Caractersticas: Posee un sistema de corte con cuchillas y
disco que por su alta velocidad de giro
realizan un corte fino de la emulsin que
luego es evacuada a un carro cutter.
Emulsificador
EMS 150
Emulsificador
EMS 150
Sistema ideal para suavizar las mezclas, una forma ms
eficiente para obtener mayor rendimiento.
Emulsificador EMS 150 CI TALSA
Mayor Extraccin de Protena.
Dimensiones: 700 x 700 x 1060 mm A x L x H
Peso: 150 kg
Emulsificador
EMS 150
Emulsificador
EMS 150
Ventajas: El sistema de corte de altas revoluciones
produce un corte fino entre el disco
perforado y las cuchillas.
Con discos de diferentes perforaciones se
pueden obtener producto de diferentes
caractersticas.
Fcil y rpido desmontaje del sistema de
corte para labores de limpieza y
desinfeccin.
Montado sobre ruedas para permitir el fcil
desplazamiento dentro de la planta.
Cuenta con sensor inductivo en la tolva
para seguridad del equipo y el operador.
Sistema de control independiente que
facilita el mantenimiento elctrico.
Permite generar procesos continuos dentro
de la planta.
Su operacin no necesita de operario
calificado para garantizar la calidad en el
producto.
Mnima manipulacin del producto y con
ello menor riesgo de contaminacin.
Permite una mejor estandarizacin del
proceso y el producto.
DIAGRAMA
Referencia
03330023
03330136
Descripcin
Disco emulsificador 150 1.4mm
Cantidad
1
Kit Repuestos
Juego insertos *3 ek150b emuls
13830243 Oring 361 di 6" e3/16"
Kit
Referencia
70030186
1
1
13830253 1
13830252
70061335
70071148
Oring Viton 128 DI 37.8 E 3/32
Sello Laberinto 50mm
Sello Axial 2713
Oring Soporte 152 ( Tuerca Porta Sello)
1
1
1
70045140 Empaque Felula 2-1/2"
1
03330073 Radial Shaft Seal 0376050x62xB
1
Lnea Crnica
Masajeador sin vaco CI TALSA
Masajeador
sin Vaco
Masajeador
sin Vaco

Cmo aumentar el rendimiento y mejorar la textura del
producto final.
Marca: CI TALSA
Referencia: M500
Construccin: Construido 100% en acero inoxidable AISI
304.
Capacidad: 500 Litros. 250lt de capacidad til, que son
150 pollos tipo asadero o 250 Kg de pasta
de jamn.
Funcin: El masajeador 500 litros C.I.Talsa permite la
extraccin de protenas de las piezas
crnicas y la incorporacin de salmueras y
saborizantes, sin alterar la morfologa de
las piezas, gracias a un masajeo continuo a
bajas revoluciones.
Caractersticas: Equipo de fcil limpieza soldado un 100% y
lisas que contribuyen a la seguridad
Tapa de fcil montaje y desmontaje con
sellado hermtico.
Funcin de posicionamiento manual para
carga y descarga.
Cubierta acrlica para la proteccin del
panel de mando.
Ventajas: Mantiene la morfologa de las piezas.
Disminuye las mermas en coccin.
Controles: Panel de mando incorporado en el equipo.
Pulsadores de arranque, parada y
posicionamiento manual.
Temporizador para la programacin del
tiempo de proceso.
Botn de paro de emergencia.
Requerimientos: 220V / 60 Hz / trifsico.
Lnea Crnica
Masajeador
sin Vaco
Masajeador
sin Vaco
Motores: Motorreductor 1.8 Kw. (2.43 HP) de
Potencia.
Dimensiones: 1650 x 995 x 1720H mm.
Peso: 300Kg.
Las especificaciones pueden variar sin previo aviso Nota:
Referencia
70070029
Descripcin
Empaque tombler
Cantidad
1
Kit Repuestos
Kit
Referencia
70045410
MEDIDAS EN MILMETROS
DIAGRAMA
Masajeador
con Vaco
Masajeador
con Vaco
Lnea Crnica
Cmo aumentar el rendimiento y mejorar la textura del
producto final.
Masajeador con Vaco CI TALSA
Marca: CI TALSA
Referencia: MV - 500
Construccin: Construido 100% en acero inoxidable AISI
304.
Acabado: Exterior tipo sandblasting e interior gratado
Capacidad: 500 Litros. 250lt de capacidad til, que son
150 pollos tipo asadero o 250 Kg de pasta
de jamn.
Funcin: Masajear piezas enteras de todo tipo de
carne e incorporar salmueras, protenas y
sabores.
Descripcin: El masajeador 500 litros con vaco continuo
C.I.Talsa permite la extraccin de protenas
de las piezas crnicas y la incorporacin de
salmueras y saborizantes, sin alterar la
morfologa de las piezas, gracias a un
masajeo continuo a bajas revoluciones en
el interior del tanque.
Adems, la accin del sistema de vaco
continuo permite incrementar los niveles
de retencin de agua durante el proceso, lo
que se traduce en una mayor productividad
derivada de una mayor ganancia en peso
del producto.
Caractersticas: Tapa de fcil montaje y desmontaje con
sellado hermtico.
del producto.
Suiche inductivo de proximidad en el marco
abatible.

Botn de paro de emergencia.
Funcin de posicionamiento manual para
carga y descarga.
Masajeador
con Vaco
Masajeador
con Vaco
Lnea Crnica
Ventajas: Mantiene la morfologa de las piezas.
Disminuye las mermas en coccin.
Programas con tiempos ajustables de
masajeo para diferentes productos.
Variador de velocidad para controlar el giro
del tanque.
Sistema de vaco con filtros de slidos,
lquidos y humedad.
Controles: Panel de mando incorporado en el equipo
donde se encuentran pulsadores de
arranque, parada y posicionamiento lento,
selector de los diferentes programas,
potencimetro para velocidad del tanque,
paro de emergencia, vacumetro y vlvula
de alivio para liberar el vaci antes de abrir
el tanque. De igual manera el Suiche de
accionamiento de la bomba y su respectivo
piloto, para monitorear falla, hacen parte de
ste.
Requerimientos: 220V / 60 Hz / trifsico.
Dimensiones: 2200 x 1300 x 1850H mm.
Motores: Moto-reductor Marca Flender Potencia: 1.8
Kw. (2.43 HP).
Bomba de vaco Marca Busch
Potencia: 0.93 Kw. (1.25 HP).
Kit
Referencia
09430016
Referencia
70070029
70071164
Descripcin
Empaque tombler
Cantidad
1
1
Kit Repuestos
Filtro baldwin
70070216 1 Filtro liquido
70070523
1 Filtro piedra 5/8 roscab MO305

SV CV
3 2 1
Abi er t o
Cer r ado
SUI CHE DE
PROXI MI DAD
MARCO ABATI BLE
TANQUE
TAPA
PANEL DE MANDO
DIAGRAMA
Tanque
para Salmuera
Tanque
para Salmuera
Lnea Crnica
Tanque para salmuera CI TALSA
Una buena dispersin de la sal en el agua, para darle un valor
agregado al producto final
Marca: CI TALSA
Referencia: TS 500 - TS 1000
304 Calibre 14.
Capacidad til: 500 - 1000 lt.
Funcin: Almacenar sustancias lquidas. Ideal para
realizar la operacin de mezcla requerida
en la inyeccin de salmueras.
Caractersticas: Doble salida de la mezcla: una vertical (para
desaguar luego del lavado del tanque) y
otra horizontal (para alimentar la mezcla a
otro equipo).
Vlvulas de bola en acero inoxidable en
ambas descargas.
Ventajas: La forma del tanque favorece la mezcla
homognea de los ingredientes, evitando
que las partculas se queden circulando en
la periferia del recipiente y no se mezclen
adecuadamente.
Termmetro de inspeccin de temperatura
de la salmuera.
Opcional: Sistema de control del llenado, mediante un
dosificador de litros programable a la
cantidad deseada.
Chaqueta de aislamiento con poliuretano.
Las especificaciones pueden variar sin previo aviso. Nota:
Tanque
para Salmuera
Tanque
para Salmuera
Lnea Crnica
4
5
9
3
5
A
B
D
8
9
0
C

DIMENSIONES

A (mm)

B (mm)

C (mm) D (mm)
500 lt

850

750

1980 750
1000 lt 1130

1000

1980 750
Referencia
13410126
Descripcin
Termometro de caratula
Cantidad
1
Kit Repuestos
Kit
Referencia
09430044
Preparador
de Salmuera
Preparador
de Salmuera
Lnea Crnica
Preparador de salmuera CI TALSA
Rpida homogenizacin de mezcla de sustancias.
Marca: CI TALSA
Referencia: Ps500
304.
Capacidad: Para tanques con capacidad de 500 a
1000 lt.
Funcin: Homogenizar mezclas de diferentes
sustancias en medio acuoso.
Descripcin: Una estructura robusta rene un motor a
un rotor que gira a 1800 RPM, generando
un flujo radial turbulento mediante el cual
se logra la homogenizacin de mezclas de
productos solubles. Dicho rotor se
encuentra al interior de una rejilla cuya
funcin es ayudar a la disgregacin de los
componentes en la mezcla.
Caractersticas: Equipo de fcil limpieza, con uniones
soldadas un 100% y superficies lisas.
El diseo del rotor genera corrientes en dos
sentidos.
Una radial para disgregar grumos y una
axial para homogenizar el producto.
Rpida homogenizacin de las mezclas.
Control: Constituido por un arrancador con su
respectiva proteccin trmica, que comanda
el encendido y apagado del motor.
Requerimientos: 220 voltios - 60Hz Trifsica +tierra.
Dimensiones: 157 x 36 cm. (alto x dimetro) con motor.
Motor: Motor Alemn marca Siemens.
Potencia 6.6 HP 1800 RPM
Estandarizacin del proceso.
Preparador
de Salmuera
Preparador
de Salmuera
Lnea Crnica

1
5
7
1
199
1
0
6
8
366
1
1
9
DIMENSIONES (Medidas en milmetros)
Referencia
700451143
13830531
Descripcin
N V - Ring 21X21X9mm
Cantidad
1
1
Kit Repuestos
Rodamiento 6205 2RS - C3 Inox
Kit
Referencia
07930329
Torre Prensa Manual
20, 36, 42, 48 y 54 Moldes
Lnea Crnica
Torre Prensa Manual
20, 36, 42, 48 y 54 Moldes
Versatilidad para el desarrollo de la torre prensa segn las
necesidades especificas del cliente, segn sus requerimientos
de tajado y mtodo de coccin.
Marca: CI Talsa
Referencias: 20M - 36M - 42M - 48M - 54M
Materiales: Acero Inox AISI 304
Funcin: Permitir el almacenamiento y prensado de
moldes por niveles de manera horizontal
con una capacidad total de hasta 54 moldes
de 100x115x950mm los cuales son
prensados en forma manual para luego ser
sometidos a un proceso trmico en un
Horno Automtico CI TALSA.
Fabricacin
de los moldes: Fabricados en lmina inox. calibre 12 con
pestaas dobladas en bastn en los cuatro
lados, extremos repujados para alojar el
amarre de la funda y perforacin de 5/16
para tomar mediciones de temperatura.
Fabricacin
de la estructura: Estructura en tubera de 1 1/4 de
20x40mm, 25x50mm, 50x50mm para alojar
la cantidad de moldes segn la referencia.
Caractersticas: En estas estructuras se montan los niveles
de moldes segn la referencia y se prensan
de forma manual hasta que se
llegue a metal metal.
Prensado manual por medio de tornillos.
Para garantizar la homogeneidad de
tamao y forma se debe embutir
el mismo volumen en cada compartimiento.
Este equipo va montado en cuatro ruedas
giratorias en nylon de 6" con soportes
comerciales.
Alta resistencia de la torre, para evitar la
deformacin de su estructura.
Torre Prensa 20 MCI TALSA
Prensado Manual
Moldes Torre Prensa
Lnea Crnica
Ventajas: Fcil desmolde.
Disminucin de desperdicio en las puntas
del producto final.
Evita las paras innecesarias en el proceso.
Disminuye las posibilidades de
contaminacin del producto.
Disminucin en el consumo de tripa y clips.
Aumento en la eficiencia en el proceso de
tajado.

Alta productividad.
Opciones
de Prensado:
Para las referencias: 20M y 36M.
Equipo totalmente desarmable para
cargue y descargue molde a molde.

Para las referencias: 42M, 48M y 54M.
Con tirantes fabricados en lamina de 3mm
para elevar cada nivel 25mm y poder entrar
y sacar los moldes sin tener que desarmar
la estructura.

Requerimientos: Sistema con diferencial para abrir la torre
prensa para el transporte de torres a
tanques de coccin.
Piso en la planta y horno con resistencia
para soportar hasta los 1800 Kilogramos
por metro cuadrado aproximadamente.
1. Torre Desarmable:
2. Torre Telescpica:
Dimensiones:
840x670x1050 mm. / Aprox.

993x1300x1050 mm./ Aprox.

1300x1300x1050 mm./ Aprox.

1510x1300x1050 mm./ Aprox.

1710x1300x1050 mm./ Aprox.
Las especificaciones de este equipo pueden variar sin previo aviso.
Torre Prensa 20M:
Torre Prensa 36M:
Torre Prensa 42M:
Torre Prensa 48M:
Torre Prensa 54M:
Nota:
Torre Prensa Manual
20, 36, 42, 48 y 54 Moldes
Torre Prensa Manual
20, 36, 42, 48 y 54 Moldes
Torre Prensa Hidrulica
70 Moldes
Lnea Crnica
70 Moldes
Versatilidad para el desarrollo de la torre prensa segn las
necesidades especificas del cliente, segn sus requerimientos
de tajado y mtodo de coccin.
Marca: CI Talsa
Referencias: 70M
Materiales: Acero Inox AISI 304
Funcin: Permitir el almacenamiento y prensado de
moldes por niveles de manera horizontal
con una capacidad total de hasta 70 moldes
de 100x115x950mm los cuales son
prensados en forma hidrulica para luego
ser sometidos a un proceso trmico en un
Horno Automtico CI TALSA.
Fabricacin
de los moldes: Fabricados en lmina inox. calibre 12 con
pestaas dobladas en bastn en los cuatro
lados, extremos repujados para alojar el
amarre de la funda y perforacin de 5/16
para tomar mediciones de temperatura.
Fabricacin
de la estructura: Estructura en tubera de 1 1/4 de
20x40mm, 25x50mm, 50x50mm para alojar
70 moldes.
Caractersticas: En estas estructuras se montan los niveles
de 70 moldes y se prensan hidrulicamente
hasta que se llegue a metal metal.
Para garantizar la homogeneidad de
tamao y forma se debe embutir
el mismo volumen en cada compartimiento.
Alta resistencia de la torre, para evitar la
deformacin de su estructura.
Prensado Hidrulico
Lnea Crnica
Ventajas: Fcil desmolde.
Disminucin de desperdicio en las puntas
del producto final.
Evita las paras innecesarias en el proceso.
Disminuye las posibilidades de
contaminacin del producto.
Disminucin en el consumo de tripa y clips.
Aumento en la eficiencia en el proceso de
tajado.

Alta productividad.
Prensado: Con tirantes
fabricados en lamina de 3mm para elevar
cada nivel 25mm y poder entrar y sacar los
moldes sin tener que desarmar la
estructura.
Torre Telescpica:
Requerimientos: Prensa Hidrulica.
Montacarga o estibador para transportar
la torre prensa ya que no posee ruedas.
Piso en la planta y horno con resistencia
para soportar hasta los 1800 Kilogramos
por metro cuadrado aproximadamente.
Dimensiones: 1090x2000x1050 mm.
Torre Prensa 70M:
Nota:
Alta Productividad.
70 Moldes
70 Moldes
Prensa
para Jamones
Lnea Crnica
Prensa
para Jamones
Prensa para jamones CI TALSA
Marca: CI TALSA

Referencia: PJ 3
Materiales: Estructura 100% en acero inoxidable tipo
AISI 304.

Acabado: Sandblasting.
Funcin: Prensar jamones previamente embutidos y
dispuestos en moldes y en una torre
prensa.
Esto permite que el jamn adquiera la
forma rectangular caracterstica para
proceder con el proceso de coccin.
De igual forma esta prensa sirve para
liberar la torre y poder retirar los moldes
con el jamn ya cocido.
Capacidad: Para torres de 70 moldes.
Descripcin: La prensa consta de los siguientes
sistemas:
es encargado de soportar la torre con los
moldes y los dems sistemas.
Sistema Estructural:
Sistema Hidrulico:
Sistema neumtico:
Sistema elctrico:
Conformado por 2 cilindros, mangueras y la unidad hidrulica
para realizar la operacin de prensado de los moldes y la
liberacin de los mismos.
La presin de prensado puede regularse entre 290-1150 psi.

Conformado por una electrovlvula 5/2 que acciona un cilindro
grafado inoxidable, permitiendo poner o quitar el seguro a la torre
con los moldes.

Este sistema permite accionar manual o automticamente la
prensa, al igual que los seguros. Posee adems pulsador de paro
de emergencia.
Seguridad en la operacin de prensado y liberado de moldes.
Lnea Crnica
DIMENSIONES
Caractersticas: Sistema de prensado hidrulico con
presin regulable entre 290-1150 psi.
Estructura construida en acero inoxidable
AISI 304 calidad alimenticia.

Diseada para torres con capacidad de 70
moldes.
Bomba hidrulica de 4 Hp.
Dos cilindros hidrulicos para el prensado.
Un cilindro neumtico para asegurar la
torre.
Diseo estructural de alta resistencia para
trabajo pesado.
Guarda en acero inoxidable para la bomba
hidrulica, que ayuda a su proteccin.
Visores para la inspeccin de la presin de
prensado, para la temperatura del aceite y
para el estado del filtro.
Sistema de control automtico y manual.
Sensores inductivos de posicionamiento.
El tablero elctrico posee un higrstato con
una resistencia para controlar la humedad
dentro de ste.
Ventajas: Minimiza el tiempo de prensado en relacin a
las torre prensas mecnicas.
Seguridad en la operacin de prensado y
liberado de moldes.
Fcil acceso a partes para mantenimiento de
partes.
Facilidad a la hora de realizar los procesos de
limpieza del equipo.
Requerimientos: Suministro elctrico a 440V/ 3F.
Suministro de aire comprimido 100 psi.
Piso nivelado.
Prensa
para Jamones
Prensa
para Jamones
Lnea Crnica
Prensa
para Jamones
Prensa
para Jamones
Referencia
70041813
70041814
Descripcin
ELEMENTODEFILTRO, RETORNO
DELAU.P.HMARCAPARKER, REF: 921999.
Cantidad
1
1
Kit Repuestos
BOBINAPARAVLVULADIRECCIONAL
DE LAU.P.H. DFA-03-3C3-A-220V.
Kit
Referencia
09430091
70041815
KIT DE SELLOS PARACILINDRO
HIDRAULICO HIB-63-36-600.
1
70045568
SENSOR INDUCTIVO.
Allen Bradley 872G-A5N18-A2
1
Cocedor
de Alimentos
Lnea Crnica
Cocedor
de Alimentos
Cocedor de Alimentos CI TALSA
Mayor jugosidad en el producto final.
Marca: CI TALSA
Referencia: CAL-27
Materiales: Interior y exterior en acero inoxidable AISI
04.
Interior soldado 100% y superficies lisas
que contribuyen a la seguridad sanitaria.
Aislamiento de todas las paredes de 2" de
espesor en lana mineral.
Funciones: Coccin por inyeccin directa de vapor a
baja presin.
Duchado para rpido enfriamiento.
Opcionales: El varillaje interior se puede fabricar en tres
formas estndar sin costo adicional:
Para 40 moldes de jamn de 13x13x100cm.
Para salchichones y mortadelas.
Para bandejas de 65 x 45cm.
Otras distribuciones se fabrican bajo
pedido, previa cotizacion.
Especificacin: Equipo con dos electrovlvulas, una para
vapor y otra para agua y con control
automtico de temperatura y tiempos de
proceso.
Temperatura
de trabajo: Hasta 100C dependiendo de la calidad del
vapor, suministrado por la linea del cliente.
Descripcin
Control: Control alemn J UMO-IMAGO F500.
Diseado especficamente para el control
automtico de procesos trmicos de
productos alimenticios.

Pantalla de 5" de 27 colores.
Capacidad de 50 programas, cada uno con
mximo 16 segmentos.

Posibilidad de asignar un icono en cada
programa para su fcil seleccin.
Posibilidad de reformar el proceso trmico
aun cuando el programa no ha terminado.
Control de proceso por tiempo.
Cocedor
de Alimentos
Lnea Crnica
Cocedor
de Alimentos
Peso: 350 Kilos.
Dimensiones: 250 x 100 x 160(h) [cm.].
Requerimientos: Conexin de red de vapor.
Conexin a la red elctrica monofsica
trifsica 220V, 60Hz.
Conexin de agua " NPT. -No incluye
sistema de extraccin.
Fcil operacin.
ELECTROVLVULA
DE AGUA
(DUCHADO)
ELECTROVLVULA
DE VAPOR
(COCCIN)
PANEL DE MANDO
DUCTO DE EXTRACCIN
DIAGRAMA
Referencia
06540028
06540019
Descripcin Cantidad
1
Kit Repuestos
Kit
Referencia
09430049
Punta sensora jumo ref 90d292
Empaque puerta horno 9.5
Bajo Consumo de Vapor
Tanque
de Coccin a Vapor
Lnea Crnica
Tanque
de Coccin a Vapor
Temperatura controlada para una efectiva coccin de los
productos.
Tanque de Coccin a Vapor CI TALSA
Marca: CI TALSA
Materiales: 100% acero inoxidable tipo 304.
Funcin: Coccin de alimentos en medio acuoso que
se encuentren en funda cero merma o
moldes, tales como mortadelas jamones,
entre otros.
Descripcin: El tanque de coccin a vapor esta
constituidos por una estructura
completamente soldada y aislada
trmicamente del exterior, y una tapa que
permite hermeticidad durante la coccin. Al
interior del mismo un sistema de vapor para
el calentamiento indirecto (serpentn
cerrado) directo (serpentn abierto) del
agua.
El sistema de control de temperatura regula
el paso de vapor al serpentn y con ello la
temperatura del sistema. En el caso de
serpent n cerrado se recupera el
condensado para retornarlo a la caldera.
Caractersticas: Tanque y tapa aislados con 2" de lana
mineral que garantizan la eficiencia
energtica y la rapidez de calentamiento.
Tapa con empaque en silicona esponjosa
que garantiza sello y durabilidad en el
tiempo.
Diseo de fcil limpieza y mantenimiento.
Equipo 100% soldado con superficies
interiores lisas que contribuye a la
seguridad sanitaria del producto.
Base en acero inoxidable.
Opcional: Canasta inoxidable con tapa inferior para
inmersin de productos.
Rampa inoxidable.
Tanque
de Coccin a Vapor
Lnea Crnica
Tanque
de Coccin a Vapor
Ventajas: Bajo consumo de vapor.
Reduccin de tiempo de proceso.
Diferentes modelos estndar y posibilidad
de ajustes segn la necesidad.
Requerimientos: Vapor a 90 psi y tubera para el retorno de
condensado, en el caso de serpentn
cerrado.
Conexin elctrica 220V +tierra.
El modelo T240G no se ofrece a vapor, Las especificaciones de este
equipo pueden variar sin previo aviso.
Nota:
MODELO

CAPACIDAD
(lt)

SERPENTI
N

INTERIOR
(cm)
EXTERIOR
(cm)
PESO
(Kg)
T900 - 1VA

900

Abierto

100x100x100h 150x160x130h 400
T900 - 1VC

900

Cerrado

100x100x100h 150x160x130h 400
T1300 - 1VA

1300

Abierto

170x90x90h 215x150x137h 450
T1300 - 1VC 1300 Cerrado 170x90x90h 215x150x137h 450
T1300 2VA 1300 Abierto 170x90x90h 215x150x137h 450
TABLA DE REFERENCIAS
Referencia
06540019
Descripcin
Empaque Tapa
Cantidad
1
Kit Repuestos
Kit
Referencia
09430040
70040179
Punta sensora PT 100 1
Tanque
de Coccin a Gas
Lnea Crnica
Tanque
de Coccin a Gas
Mantenga las caractersticas del producto con la ms alta
tecnologa.
Tanque T240GCI TALSA
Marca: CI TALSA
Referencias: T240G - T900G - T1300G
Funcin: Se utiliza para cocer productos alimenticios
en medio acuoso. Ej. Embutidos en moldes,
embutidos en funda, maz.
Descripcin: El tanque de coccin a gas esta
constituidos por una estructura
completamente soldada y aislada
trmicamente del exterior (a excepcin del
modelo T240G que no lleva el aislamiento),
y una tapa que permite hermeticidad
durante la coccin. Al exterior de esta un
sistema de quemadores atmosfricos se
encargan del calentamiento indirecto del
agua, dicho sistema posee una chimenea
para la salida de los gases de combustin y
un sistema de control de temperatura que
mantiene el agua en el valor determinado
de calentamiento. Esto para los modelos
T900G y T1300G, en el modelo T240G el
encendido y control de temperatura debe
hacerse manualmente.
Caractersticas: Tanque y tapa aislados con 2" de lana
mineral que garantizan la eficiencia
energtica y la rapidez de calentamiento. El
modelo T240G posee tapa pero sin
aislamiento.
Diseo de fcil limpieza y mantenimiento.
interiores lisas que contribuye a la seguridad
Base en acero inoxidable.
Opcional: Para modelo T240G. Control automtico de
temperatura a travs de termocupla y
controlador.
Canasta inoxidable con tapa inferior.
Rampa inoxidable para modelos de 900 litros
en adelante.
Tanque
de Coccin a Gas
Lnea Crnica
Tanque
de Coccin a Gas
Ventajas: Vlvula de seguridad en el manejo del gas,
(opcional para modelo T240G).
Reduccin de mermas en coccin.
Diferentes modelos estndar y posibilidad
de ajustes segn la necesidad.
Requerimientos: Conexin a gas natural a una presin de 18
- 23 mbar gas propano a 27 - 30 mbar de
presin.
Conexin elctrica a 220V.
MODELO CAPACIDAD
(lt)

INTERIOR
(cm)

EXTERIOR
(cm)
PESO
(Kg)
T240 1G

200

100x60x40h

110 x 75 x 65 70
T900 1G

900

100x100x90h

190x160x155h 450
T1300 1G

1300

170x90x90h

215x175x137h 420
T1300 2G

1300

170x90x90h

215x175x137h 420
T1300 3G

1300

170x90x90

215x175x137h 420
TABLA DE REFERENCIAS
Referencia
06540019
Descripcin
Empaque Tapa
Cantidad
1
Kit Repuestos para modelos TG900 TG1300
Kit
Referencia
09430040
70040179
Punta sensora PT 100 1
Elevador
de Columna 250 Kg.
Lnea Crnica
Elevador
de Columna 250 Kg.
Menor esfuerzo fsico
Elevador de Columna CI TALSA
Marca: CI Talsa
Referencia: EC-250
Capacidad: 250Kg. Diseado para carros cutter de
200lt.
Materiales: Fabricado en acero inoxidable AISI 304,
con acabado tipo sandblasting.
Columna calibre 3/16".
Funcin: Elevar y volcar un carro cutter con materia
prima al interior de equipos tales como
mezcladores y embutidoras.
Caractersticas: Equipo diseado para elevar y volcar carros
cutter de 200lt a una altura entre 1.5 y 2m,
variable en pasos de a 50mm.
Con tuerca de seguridad que impide la
cada del carro cuando se desgasta la
tuerca motriz.
Velocidad de desplazamiento 0.04m/s.
Caja de control con pulsadores de subida,
bajada y paro.
Con disposicin izquierda o derecha para
optimizar espacio en planta.
Una manera rpida y segura para cargar y vaciar las
emulsiones y mezclas.
Ventajas: Mejoramiento de la productividad.
Menor esfuerzo fsico de los operarios.
Seguridad.
Elevador
de Columna 250 Kg.
Lnea Crnica
Elevador
de Columna 250 Kg.
Referencia
70040326
70040374
Descripcin
Detector Ind. Telemec XS612BLMB
Cantidad
1
1
Kit Repuestos
Interruptor Posicin XCKJ10513
Kit
Referencia
09430012
Requerimientos
de Instalacin: Energa elctrica 220V trifsica +tierra
Para el correcto funcionamiento del equipo
el piso debe estar bien nivelado.
Se debe anclar al piso por personal
especializado.
Altura mnima para funcionamiento: 3.10m

Dimensiones: 1225 x 925 x 2730 mm - L x A x H
Peso: 280 kg.
ELEVADOR DERECHO ELEVADOR IZQUIERDO
DIAGRAMA DE DISPOSICIONES

DIMENSIONES
70045568 Juego de Guas Elevador 1
Elevador
de Columna 1000 Kg.
Lnea Crnica
Elevador
de Columna 1000 Kg.
Elevador de
Columna 1000 Kg. CI TALSA
Una manera rpida y segura para cargar y vaciar las
emulsiones y mezclas.
Marca: CI TALSA
Referencia: Ec1000
Capacidad: 1000Kg.
Funcin: Elevar y volcar vagonetas con materia
prima al interior de equipos tales como
mezcladores y embutidoras.
Materiales: Tubos redondos de las uas en inoxidable
tipo 304 sch 40.
Las guas del brazo se montan en collarines
de hierro y en bujes de bronce fosforado.
Especificaciones
tcnicas: Motorreductor 180
Potencia: 10HP
Tensin: 220v trifsica a 60hz.
Dimensiones: 1600 x 2800 x 3000 (A x L x H).
Caractersticas: Doble sensor de fin de carrera para evitar
choques en los extremos.
Dos cajas de control con pulsadores de
subida, bajada y paro. Una ubicada en el
elevador y la otra para ubicar en el equipo
que se va a cargar.
Arranque tipo estrella delta.
Elevador
de Columna 1000 Kg.
Elevador
de Columna 1000 Kg.
Lnea Crnica

2280
2
6
3
0
1600
2
9
3
6
3096
DIAGRAMA
Medidas en milmetros
Ventajas: Mejoramiento de la productividad.
Menor esfuerzo fsico de los operarios.
Seguridad.
Requerimientos: Energa elctrica trifsica +tierra 220V.
Nivelacin del piso para fijacin del equipo.
Referencia
70045494
Descripcin Cantidad
2
Kit Repuestos
Kit
Referencia
09430045
Detector inductivo
Lnea Crnica
Elevador
Volcador 1000 Kg.
Elevador
Volcador 1000 Kg.
Marca: CI TALSA

Referencia: EV17 / Ev22
Materiales: Construido 100% en acero inoxidable tipo
AISI 304.

Acabado: Sandblasting.
Funcin: Elevacin y volcado de recipientes, hasta
de 1000Kg, para el llenado de tolvas o
equipos de gran capacidad y movimiento de
productos a granel.
Descripcin: El sistema consiste bsicamente en una
estructura con una plataforma para en ella colocar una vagoneta,
con un tope superior que se ajusta mediante dos cilindros
hidrulicos, para contenerla en el momento del vaciado.
Esta plataforma es accionada por dos gatos que la elevan
pivotada en dos puntos fijos para llegar a una posicin de
vaciado de 135.
Este conjunto va montado en dos columnas fabricadas con dos
tubos rectangulares cada una por las cuales deslizan cuatro
rodillos unidos a la estructura de la plataforma de tal forma que
con dos gatos adicionales se eleva la plataforma, quedando
esttica, para a partir de este momento iniciar el volteo.
Con la doble accin de los cuatro gatos, siendo independiente
cada una de estas, logramos elevarnos a una altura de vaciado
determinada.
Caractersticas: Construido 100% en acero inoxidable AISI
304 calidad alimenticia.
Capacidad de carga hasta de 1000Kg.
Unidad hidrulica de 6GPM con motor de
3HP.
6 Cilindros hidrulicos con recubrimiento
epxico, para mayor durabilidad.
Encargados del levante y volteo del sistema.
Sensores inductivos de final e inicio de ciclo.
6 Cilindros hidrulicos con recubrimiento
epxico, para mayor durabilidad.
Encargados del levante y volteo del sistema.
Sensores inductivos de final e inicio de ciclo.
Elevador Volcador CI TALSA
Para el llenado de tolvas o equipos de gran capacidad y
movimiento de productos a granel.
Elevador
Volcador 1000 Kg.
Elevador
Volcador 1000 Kg.
Lnea Crnica
Referencia
70040093
00930070
Descripcin Cantidad
1
Kit Repuestos
Kit
Referencia
000000000
70045593
Bobina UPH Volcador DFA-02-AC 220
Kit de emp. Cilindro 63 X36 (Volteo y seguros)
Kit de emp Cilindro 80 X40 (Elevacin)
1
1
70045593 Sensor inductivo 18mmIP67 20.265VAC 1
Ventajas: Fabricacin robusta para el trabajo pesado.
Vlvulas de contra- balance para seguridad
ante prdida de presin.
Ayuda a tener proceso en lnea.
Dimensiones: Volcador de 1.7 mt de descarga.
1900 x 2316x 1770 Alto x Ancho x Profundo.
Volcador de 2.2 mt de descarga.
2400x2316x1770 / Alto x Ancho x Profundo.
Requerimientos: Suministro elctrico a 220V 440V/ 3F +
tierra.
Piso nivelado.
DIAGRAMA
Apanadora
Continua
Lnea Crnica
Apanadora
Continua
Elevacin en los niveles de produccin, ganancia de peso y
volumen en el producto final.
Apanadora Continua CI TALSA
Apanados Crocantes
Marca: CI TALSA.
Referencia: AP-30
Procedencia: Colombia.
Piones gua en nylon.
Capacidad: 30 libras por hora dependiendo del
producto.
Funcin: Se utiliza para apanar todo tipo de
productos (Piezas de pollo, carne, pescado,
aros de cebolla).
Descripcin: El equipo consta de dos partes principales.
El producto pasa primero por el mdulo
donde por medio de una inmersin y una
cortina de batido, la pieza se cubre
totalmente. Luego ingresa al mdulo de
apanado en el que se impregna
completamente de miga de pan. En ambos
mdulos se remueve el exceso de
impregnacin por medio de una corriente
de aire regulable independientemente.
Durante todo el proceso el producto es
transportado sobre una banda de acero
inoxidable que puede cambiar de
velocidad, segn se la necesidad del
cliente.
Caractersticas: Ancho de banda apanado 30cm, en batido
15cm.
Tanque de batido con capacidad entre 5 y
8lt.con bomba para la recirculacin y
formacin de la cortina.
Lnea Crnica
Apanadora
Continua
Lnea Crnica
Apanadora
Continua
Velocidad de transporte de producto
variable.
Regulacin de aire para controlar la
remocin de excesos.
Accionamiento por suiches independientes
de la banda transportadora y de la bomba de
c i r c ul a c i n de ba t i do y del
motoventilador.
Diseo de fcil desmonte para fcil
mantenimiento y limpieza.
Equipo con superficies interiores lisas que
contribuye a la seguridad sanitaria del
producto.
Ventajas: Reduccin en la manipulacin del producto.
Ganancia de peso y volumen.
Aumento de la productividad.
Mejor presentacin del producto terminado.
Distribucin homognea de la miga de pan.
Mejor rendimiento del batido y la miga de
pan.
Permite un control sobre las caractersticas
del producto para hacerlas ms
homogneas.
Controles: Instalada sobre el equipo, en caja de acero
inoxidable, sobre barra giratoria para ajustar
la posicin.
Con interruptor de encendido, suiche de
bomba, ventilador, banda y potencimetro
para la variacin de la velocidad de
transporte.
Variador de Frecuencia.
Dimensiones: Frente: 500 mm.
Largo: 1900 mm.
Altura: 1500 mm.
Peso: 150Kg.
Dispositivos
de potencia:
Potencia 0.37kW (0.5HP)
Corriente nominal 1.8 A
3.1 GPM (polipropileno)
Potencia 1/125HP (6W)
Corriente nominal 0.2 A
Potencia 0.6HP (0.4kW)
Corriente nominal 1.8A.
Requerimientos: Energa elctrica trifsica a 220V.
Las especificaciones de este equipo pueden variar sin previo aviso
Motorreductor:
Bomba:
Motoventilador:
Nota:
Lnea Crnica
Apanadora
Continua
Lnea Crnica
Apanadora
Continua
Mdulo de apanado
Mdulo de batido
Motoventilador
Panel de
mando
1900mm
1
5
0
0
m
m
DIAGRAMA
Kit
Referencia
09430065
Referencia
70030210
Descripcin
Pin batido de=1.25", Z=12,
dr=1.08", eje 3/8", ancho 9/16
Cantidad
1
Kit Repuestos
70030211
Pin apanado de=1.63", Z=11,
dr=1.3", eje 1/2", ancho 9/16"
1
Lnea Crnica
Lnea de apanado continuo CI TALSA
La estandarizacin del proceso de apanado nunca fue tan fcil.
Lnea
de Apanado Continuo
Lnea
de Apanado Continuo
Marca: CI TALSA
Referencia: LAC - 40
Materiales: Estructura 100% Acero AISI 304.
Piones en UHMW y Acero AISI 304.
Funcin: Se utiliza para apanar productos de pollo,
carne, pescado, mariscos y vegetales.
Modulo
de embatido: Aplica el batido sobre el producto por medio
de un sistema de cortina e inmersin que
permite un empapado completo.
Cuenta con sistema de remocin de exceso
de batido por medio de cortina de aire
regulable.
Modulo
de apanado: Permite la aplicacin de la miga de pan
sobre todo el producto por medio de una
cortina regulable, alimentada por un
elevador de canjilones.
El exceso de apanado es removido por el
sistema de aire regulable al final del
modulo.
Control: Panel de mando en cada mdulo que permite
el accionamiento independiente de cada uno
los sistemas de transporte, recirculacin y
remocin de exceso de cada mdulo.
Potencimetro para la regulacin de la
velocidad de la banda transportadora.
Pilotos electrnicos de funcionamiento y
falla.
Lnea Crnica
Reduccin en la manipulacin del producto.
Lnea
de Apanado Continuo
Lnea
de Apanado Continuo
Caractersticas: Ancho de banda 40cm.
Velocidad de banda variable.
Fcil desmontaje para permitir las
operaciones de inspeccin y limpieza.
Equipo con superficies interiores lisas
que contribuye a la seguridad sanitaria
del producto.
Ventajas: Reduccin en la manipulacin del
producto.
Ganancia de peso y volumen.
Aumento de la productividad.
Mejor presentacin del producto
terminado Mejor rendimiento del batido
y de la miga de pan.
Permite controlar las caractersticas del
producto para hacerl as ms
homogneas.
Especificaciones
Tcnicas: Motorreductores de transmisin:
0.37kW, 220V trifsica 60Hz, 1.5 A.
Motoventiladores: 1/3HP, 220V trifsica
60Hz, 0.8 A.
Motorreductor elevador de canjilones.
Modulo de apanado: 0.37kW, 220V
trifsica 60Hz, 1.75 A.
Motobomba de batido en acero AISI 316,
0.4HP, 1.5A.
Requerimientos: Energa elctrica trifsica a 220V - 60Hz.

Modulo de batido Modulo de apanado
Largo 1.2m 1.2m
Ancho 0.9m 0.9m
Alto 1.2m 1.8m
DIMENSIONES
Atomizador de
Conservante Lquido Chemital
Lnea Crnica
Atomizador de
Atomizador de Conservante Lquido Chemital CI TALSA
Ventajas: Descontaminacin de la microbiota
superficial incorporada durante el proceso y
manipulacin.
Actua como barrera de proteccin frente a
recontaminaciones ambientales posteriores.

ptima cobertura del producto para obtener
una aplicacin uniforme del producto.
Funcionamiento automtico de acuerdo al
tipo de equipo.
Sistema de presiones calibrable para
obtener mxima calidad de atomizacin.
Marca: CI TALSA
Referencia: ACC
Material: Acero inoxidable AISI 304 (acabado tipo
sandblasting).
Capacidad: 11 litros.

Funcin: Aplicacin de conservante Chemital
Articoat DLP mediante la atomizacin de
finas partculas, que se aplica sobre
productos tajados o loncheados dndoles
una mayor proteccin ante factores de
contaminacin posteriores.

Especificaciones: 220 V 60 Hz +instalacin adecuada de polo
a tierra.
Suministro de aire comprimido a 90 PSI.
Se requiere conocer con anticipacin el
funcionamiento del equipo al cual se
incorporara el equipo de atomizacin para
controlar el correcto funcionamiento y
determinar la posicin de mejor montaje.
Peso: 18 kg (con tanque).
Dimensiones: CAJ A: 193 x 568 x 295 mm (A x L x H).
TANQUE: 220 mm dimetro, 346 altura.
ptima cobertura del producto para obtener una aplicacin
uniforme del producto.
Lnea Crnica
ptima cobertura del producto.
Referencia
08740003
70045020
Descripcin Cantidad
1
Kit Repuestos
Kit
Referencia
09430066
70030212
Medidor de flujo
Regulador de presion
Arandela teflon SU14
1
1
Productos tajados o loncheados.
Atomizador de
Atomizador de
Atomizador
de Humo Lquido
Lnea Crnica
Atomizador
de Humo Lquido
El delicioso sabor de los productos ahumados con una baja
inversin.
Atomizador de Humo Lquido CI TALSA
Marca: CI TALSA
Referencia: AHL
Material: Acero inoxidable AISI 304 (acabado tipo
sandblasting).
Capacidad: 11 Lts de humo aproximadamente.
Funcin: Aplicar humo lquido natural de una manera
fcil y eficiente mediante la atomizacin de
las partculas de humo, que se generan al
interior del Horno y que es habilitado por el
controlador J umo de los Hornos
Automticos CI Talsa.
Requerimientos
De instalacin: Suministro Electrico: 220 Voltios, 60 Hz.
Presin de Aire: 7 bar - 100 psi sin humedad
- aire seco.
Consumo de Aire: 4.5 CFM
Alimentacin de Aire: " - 12 mm
Peso: 18 Kilogramos (con tanque).
Dimensiones: 568 mm x 295 mm x 193 mm
(ancho x alto x profundo).
220 mm dimetro, 346 altura.
Caja Control:
Tanque:
Ventajas: Optima cobertura del producto para obtener
color y sabor uniforme de producto.
Bajo consumo de humo lquido.
Funcionamiento automtico programable
para diferentes productos y requerimientos
desde el control del horno automtico CI
Talsa.
Sistema de presiones calibrable para
obtener mxima calidad de atomizacin.
Atomizador
de Humo Lquido
Lnea Crnica
Atomizador
de Humo Lquido
Referencia
08740003
70045020
Descripcin
Medidor de flujo
Cantidad
1
1
Kit Repuestos
Kit
Referencia
09430066
70030212
Regulador de presion
Arandela teflon SU14 1
Generador
de Humo Natural
Lnea Crnica
Generador
de Humo Natural
Generador de Humo Natural CI TALSA
Cmo ahumar de una forma tradicional.
Marca: CI TALSA
Referencia: GHN
Materiales: Exterior en Acero Inoxidable AISI 304 e
interior en acero al carbn, acabado tipo
sandblasting.
Funcin: Generar humo natural a partir de viruta de
madera o aserrn, para los procesos de
ahumado en los Hornos Automticos CI
Talsa.
Caractersticas: El equipos e compone de una tolva donde
se deposita la viruta de madera o aserrn,
un agitador accionado por un motorreductor
permite transportar y distribuir la viruta en el
interior de manera uniforme y sobre una
resistencia elctrica que permite la
combustin.
Una corriente de aire inducida ingresa al
interior del generador permite intensificar la
combustin y la nube de humo que se
ingresa al interior del horno mediante los
ventiladores de circulacin y extraccin del
Horno Automtico.
Adicionalmente se incluye un sistema de
boquillas y sensor de temperatura para
evitar el encendido del interior, as como un
mecanismo de duchas bandeja de agua
que permite filtrar partculas de de ceniza
que viajan con la nube de humo.
Motorreductor: 0.75 HP
Resistencia electrica: 1300W

Ventajas: Compatibilidad con cualquier tipo de Horno
automtico CI Talsa.
Estandarizacin de los procesos de
Ahumado.
Requisitos
de instalacin: Suministro elctrico: 220V - 60Hz - Trifsico -
Pola a tierra
Horno automtico a vapor CI Talsa.
Requiere ductos de conexin al Horno.
Generador
de Humo Natural
Lnea Crnica
Generador
de Humo Natural
Dimensiones: 995 x 770 x 1600 mm ( A x L x H)
Kit
Referencia
09430076
Referencia
11530033
70045582
Descripcin
Resistencia Tubular
Cantidad
1
1
Kit Repuestos
Punta Sensora PT100
Lnea Crnica
Ahumado fcil y rpido.
Ahumador Manual CI TALSA
Un concepto fcil para ahumar sus productos.
Equipo Aprobado por:
Ahumador
Manual
Ahumador
Manual
Marca: CI TALSA
Referencia: AHM
304.
Capacidad: 8 varillas por bache.
Funcin: Se utiliza para duchar con humo lquido
salchichas y dems productos que se
puedan colgar en varillas.
Descripcin: El humo lquido se distribuye a travs de
una bandeja, ubicada en la parte superior del techo del
ahumador, en forma de lluvia uniforme. Posterior al duchado del
producto, el humo lquido pasa por una malla metlica para
eliminar grasas e impurezas que se desprenden durante el
proceso y luego es succionado por la bomba para su
recirculacin.
Caractersticas: Tanque con capacidad para almacenar
100lt de solucin de humo lquido.
Para varillas de 100cm.
Filtros removible en acero inoxidable y
malla sinttica para darle ms vida til al
humo lquido.

Transporte de las varillas de forma manual.
Accionamiento por suiche y temporizador
de la bomba de circulacin de humo.
Flotador en el tanque de humo para prevenir
la cavitacin de la bomba.
Diseo simple de fcil mantenimiento.
Equipo soldado 100% con superficies
Lnea Crnica
Ahumador
Manual
Ahumador
Manual
Ventajas: Distribucin homognea del humo sobre el
producto (consistencia del ahumado)
Reduccin en mermas de coccin.
Mejor rendimiento del humo (no se
desperdicia humo en las paredes del horno,
carros, etc.)
Economa en tiempo de horno.
Versatilidad para usarlo en cualquier tipo de
producto.
Baja inversin.
Controles: En una caja plstica instalada en el
Ahumador se encuentra el suiche para el
funcionamiento de la bomba de
recirculacin de humo y el piloto de
funcionamiento. Tambin posee un
temporizador para ajustar el tiempo de
funcionamiento de la bomba y una seal
que indica el fin del proceso de ahumado.
Dimensiones: Frente 1155 mm. /Largo 1800 mm. /Alt.
1775 mm.
Peso: 120Kg
Dispositivos
de potencia: Bomba Marca Gould (acero inoxidable).
Potencia 0.6HP (0.9kW).
Corriente nominal 2.1A
Kit de repuestos:
Nota:
FILTRO BOLSA MALLA SINTETICA 96210
(00930070).
FLOTADOR EN L A 90 GRADOS (70040093)
DIAGRAMA
Referencia
70040093
00930070
Descripcin Cantidad
1
Kit Repuestos
Kit
Referencia
09430017
Flotador en l a 90 grados
Filtro bolsa malla sintetica 1
Ahumador
de Carros
Lnea Crnica
Ahumador
de Carros
Color y sabor uniformes.
Ahumador de Carros CI TALSA
Un concepto fcil para ahumar sus productos.
Marca: CI Talsa.
Referencia: AC 200.
Procedencia: Colombia.
Material: Acero inoxidable ANSI 304 (acabado tipo
sandblasting).
Capacidad: Carros De 1 x 1 x 2 m (ancho x profundo x
alto).
Desde 100 hasta 200 Lt de humo.
Bombeo de 80 Lt/min.
Funcin: Aplicar humo lquido natural de una manera
fcil y eficiente mediante el duchado del
carro varillero cargado con su producto,
para dar a este un olor y color
ideal.
Especificaciones
Electricas: 220 Voltios, 60 Hz, tres fases.
Requerimientos
de instalacin: Guaje 260, 170, 40 cm. (frente, lado,
profundo).
Dimensiones
Generales: 1.8 , 1.5, 2.85 m (frente, lado, alto)
(Mirar Esquema)
Ventajas: Optima cobertura del producto para obtener
color y sabor uniformes.
Optimizacin de consumo de humo lquido.
Funcionamiento automtico programable
para diferentes productos y requerimientos.
Rpidez y eficiencia en el proceso.
Ahumador
de Carros
Ahumador
de Carros
Opcionales:
(Costo Adicional) Bomba Dosificadora de Volumen de Humo.
Extractor.

DIAGRAMA
Lnea Crnica
Referencia
70040093
00930070
Descripcin Cantidad
1
Kit Repuestos
Kit
Referencia
09430046
70045593
Flotador en l a 90 grados
Filtro bolsa malla sintetica
Caucho alimenticio
1
1
Caracteristicas: Tanque con capacidad para almacenar 80
lt de solucin de humo lquido.
Para varillas entre 90 - 110cm.
Filtros removibles, uno en acero inoxidable
y otro en polipropileno para darle ms vida
til al humo lquido.

Velocidad variable para el transporte de
las varillas.
Accionamiento por suiches independientes
de la cadena transportadora y de la bomba
de circulacin de humo.
Flotador en el tanque de humo para prevenir
la cavitacin de la bomba.
Lnea Crnica
Marca: CI TALSA
(Aprobado por RED ARROW).
Referencia: TA (Incluye Filtro).
Materiales: Construido en acero inoxidable tipo 304
(18/8) 100%.
Capacidad: 7 varillas por minuto aproximadamente
(Salchichas).
Funcin: Proporcionar un ahumado a productos, que
se puedan tender en varillas, mediante un
duchado de humo lquido.
Descripcin: El humo lquido se distribuye a travs de
una bandeja ubicada en la parte superior
del techo del tnel en forma de lluvia
uniforme. El producto es alimentado
continuamente, a travs de la ducha, por
dos cadenas que transportan las varillas
con producto. Posterior al duchado del
producto, el humo lquido pasa por una
malla metlica para eliminar grasas e
impurezas que se desprenden durante el
proceso y luego es dirigido a un tanque de
donde es succionado por la bomba para su
recirculacin. Despus de pasar por la
bomba se filtra por segunda vez con un filtro
de polipropileno mas fino y llega de nuevo a
la bandeja superior para generar de nuevo
la ducha de humo lquido.
Tnel de Ahumado
Continuo
Tnel de Ahumado
Continuo
Tnel de Ahumado Continuo CI TALSA
Ahorro y calidad en el ahumado de sus productos.
Lnea Crnica
Tnel de Ahumado
Continuo
Tnel de Ahumado
Continuo
interiores lisas que contribuye a la
Ventajas: Distribucin homognea del humo sobre el
producto (consistencia del ahumado).
Reduccin en mermas de coccin.
Mejor rendimiento del humo (no se
desperdicia humo en las paredes del horno,
carros, etc.)
Economa en tiempo de horno.
Versatilidad para usarlo en cualquier tipo de
producto.
Baja inversin.
Controles: En una caja de acero inoxidable instalada
en el tnel se encuentran los pulsadores
para el funcionamiento de la cadena
trasportadora y de la bomba de
recirculacin de humo y los respectivos
pilotos de funcionamiento. En el interior se
encuentra el variador de frecuencia que
controla la velocidad de desplazamiento de
las varillas para darle el tiempo adecuado
de duchado a cada producto.
Dimensiones: Frente 1800 mm.
Largo 2300 mm.
Altura 1800 mm.
Peso: 400Kg.
Dispositivos
de potencia: Motorreductor 0.11kW (0.15HP).
Corriente nominal 0.5A.
Bomba en acero inoxidable de 0.6HP
(0.45kW).
Corriente nominal 2.1A
Opcionales: Extractor de vapores del humo lquido.
DIAGRAMA
Lnea Crnica
Tnel de Ahumado
Continuo
Tnel de Ahumado
Continuo
Referencia
09430007
70040093
Descripcin
Filtro Bolsa Malla
Cantidad
1
1
Kit Repuestos
Flotador en L
Kit
Referencia
O9630007
70045402 1 Malla Filtro Piso
70045403 1 Empaque Felula 2"
70045404
Empaque Felula 6" 1
Horno
Secador
Horno
Secador
Lnea Crnica
Una forma segura y prctica de coccin.
Horno Secador CI TALSA
Control Jumo Imago 500
Marca: CI TALSA
Referencia: R100S
304.

Capacidad: Hasta 300 Kg. de chorizo.
Funcin: Se utiliza para secar productos crnicos a
temperaturas que oscilan entre los 50 y
80C.
Si el cliente posee suministro de vapor de
baja presin (mximo hasta 20 psi) se
puede realizar la coccin con humedad
relativa 100%.
Descripcin: El equipo se encuentra conformado por tres
sistemas bsicamente: Calentamiento, homogenizacin y
control.
El sistema de calentamiento lo comprende un quemador, que
desarrolla su llama en una cmara de combustin, quin a su
vez entrega el calor seco para que sea conducido por un ducto a
la cmara de proceso donde se realizar el secado de los
productos.
Dicho espacio posee en la parte superior un ventilador
encargado de hacer recircular el aire y garantizar la
homogeneidad de temperatura para todos los productos. Para
completar el sistema de homogenizacin nos queda la chimenea
que por tiro natural retira el aire hmedo generado durante el
proceso.
El sistema de control se describe ms adelante.
Adicionalmente en la inferior trasera posee una conexin en "
NPT para el suministro de vapor a baja presin.
Caractersticas: Construccin 100% acero inoxidable 304.
Para carros varilleros de 1m X 1m X 2m.
Quemador de aire inducido tipo can con
bajas emisiones de CO.
Rampa para fcil ingreso de los carros.
Ventajas: Secado homogneo del producto.
Control de temperatura eficiente que
reduce las mermas durante el proceso.
Menor consumo de combustible ya que se
controla la temperatura dentro de la cmara
realizando un control directamente sobre el
quemador.
Controles: Control alemn J UMO-IMAGO F500.

mximo 16 segmentos.


Control de proceso por tiempo y por
temperatura interna.

Adicionalmente posee un pulsador de Paro
de Emergencia que deshabilita las salidas
del control y apaga el equipo y un pulsador
luminoso para la falla del quemador.
Dimensiones: Frente: 1400 mm.
Largo: 1704 mm.
Altura: 3228 mm. Includa la chimenea.
Peso: 800 Kg aproximadamente.
Lnea Crnica
Seguridad Sanitara.
Horno
Secador
Horno
Secador
Dispositivos
de potencia: Motor 3 HP 1800 RPM.
Quemador de aire inducido.
Opcional: Sistema de Extraccin para el caso de
procesos de secado y coccin prolongados y
para casos donde se requiere mas de un
metro de longitud de chimenea.
Sistema de Atomizacin de Humo Liquido.
Carro Varillero 3 6 niveles.
Lnea Crnica
Horno
Secador
Horno
Secador
Requerimientos: Energa elctrica trifsica a 220V +Tierra.
Suministro de gas natural propano.
Suministro de aire, 4CFM a 80 PSI.
El equipo no incluye carro varillero, ni
chimenea, ni extractor.
DIAGRAMA
Referencia
06540019
06540028
Descripcin Cantidad
7.5
Kit Repuestos
Kit
Referencia
09430055
Empaque puerta
Punta sensora jumo ref 90d292 1
Horno
slo Coccin
Horno
slo Coccin
Lnea Crnica
Una manera prctica de coccin.
Horno Slo Coccin CI TALSA
Marca: CI TALSA
Referencia: HSC
Contruccin: 100% en Acero Inoxidable tipo 304
Funcin: Realizar un la coccin de alimentos de
manera controlada a travs de la inyeccin
directa de vapor en el interior de la cmara.
Caractersticas: Sistema estructural completamente
modular de acuerdo al numero de carros
varilleros, puertas con sello hermtico y
empaques, paredes ai sl adas y
completamente soldadas, plataforma para
ingreso de carros.
Las juntas de construccin son
completamente soldadas para prevenir
filtraciones, inclusin de vapor en el interior
de las paredes o fuera del cuarto y evitar
aglomeracin de residuos.
El aislamiento de la fibra de vidrio evita las
prdidas de calor y contribuye al control de
la temperatura en la sala de proceso.
Todas las partes internas son accesibles
para su aseo.
Se incluye una rampa de acero inoxidable
de alta resistencia para facilitar la entrada
de los carros, la cual se gira hacia el interior
de la cmara del horno durante su uso.
Sistema de vapor que permite el ingreso de
vapor directo a la cmara. Este sistema
incluye, lnea de vapor de baja presin (15-
20 PSI ) que incluye vlvula reguladora de
presin y un sistema de distribucin de vapor
que garantiza la saturacin y homogeneidad
del calor al interior del horno.
Lnea Crnica
Horno
slo Coccin
Horno
slo Coccin
Sistema de control compacto de fcil
operacin que permite controlar las
diferentes variables y pasos del proceso.
Sistema de extraccin que permite retirar
vapores del interior del horno.
Sistema neumtico para el accionamiento y
posicionamiento de vlvulas y compuertas
de aire fresco y extraccin.
Ventajas: Estandarizacin del proceso.
Permite la coccin de embutidos en fundas
cero mermas, tales como mortadelas,
salchichones, jamones, entre otros que
permiten la conservacin de las
caractersticas del producto procesado y el
ahorro energtico.
Seguridad sanitaria. El diseo modular
permite un fcil desensamble para
eventuales traslados.
Descripcin
Control: Control alemn J UMO-IMAGO F500.


mximo 16 segmentos.

Control de proceso por tiempo.
Requerimientos: La obra civil en la base del horno debe
garantizar una inclinacin del 1% con cada
hacia la puerta del horno.
Altura mnima de instalacin 4 metros .
Acometida de vapor a 100 a 120 psi.
Lnea de condensados tubera 3/4".
Conexin elctrica trifsica 220 V +tierra.
Acometidas de agua con conexin 1" para
modelos HSC1 al HSC4 y 2" para HSC6 en
adelante.
Acometida de aire comprimido a 100 psi con
acople para mangera de 6mm y caudal de 7
cfm.
Opcional: Accesorios disponibles: Carros (Tres y seis
niveles) y varillas Instalacin: Valor
adicional.
Sistema de duchado.
Seguridad sanitara.
Lnea Crnica
Horno
slo Coccin
Horno
slo Coccin

Y X
Z
Z
Y X
Referencia
06540027
06540019
Descripcin Cantidad
1
Kit Repuestos
Kit
Referencia
09430014
Punta 902305/38-380-1001-1-4-100-03-4000
Empaque puerta horno 7 mt.
13830121 Diafragma p/piloto spirax sarco 1
13830122 Diafragma p/valvula spirax sarco 1
70046227 Cilindro graf.doble efec20x50
1
DIAGRAMA
Nota: Las especificaciones pueden variar sin previo aviso
Lnea Crnica
Horno
slo Coccin
Horno
slo Coccin
Referencia Presin Presin Consumo Consum
o
Potencia Potencia Conexin
Horno Proceso

trmica trmica

(bar) (psi) (kg/h) (lb/h) (BTU/h) (KW) (pulg.)
R100 Calentamiento humedo 0,3-1 5-15 51,7 113,8 107713 31,5 1
R200 Calentamiento humedo 0,3-1 5-15 103,4 227,6 215426 63 1
R300 Calentamiento humedo 0,3-1 5-15 155,1 341,4 323139 94,5 1
R500 Calentamiento humedo 0,3-1 5-15 258,5 569 538565 157,5 2

TABLA DE REQUERIMIENTOS
Nota: CI TALSA tambin ofrece hornos de capacidades superiores (R800-R1200).
MODELOS DISPONIBLES
Modelo No de
carros

X
(m)

Y
(m)
Z
(m)
HSC1
1

1.4

1.4 3.2
HSC2

2

1.4

2.5 3.2
HSC3

3

1.4

3.7 3.2
HSC4L

4

1.4

4.9 3.2
HSC4

4

2.7

2.5 3.2
HSC6

6

2.7

3.7 3.2
HSC8

8

2.7

4.8 3.2
HSC10 10 2.7 6.1 3.2
HSC12 12 2.7 7.3 3.2
L: Distribucin de mdulos lineales
Horno Automtico
a Vapor
Horno Automtico
a Vapor
Total estandarizacin en los tratamientos trmicos de sus
productos.
Lnea Crnica
Controlador Jumo Imago F3000
Horno Automtico a Vapor R400 CI TALSA
Marca: C.I. Talsa
Referencia: R100 - R200 - R300 - R400 - R500 - R600
R800 - R1000 - R1200
Material: Acero i noxi dabl e AI SI 304 con
aislamiento trmico de lana mineral.
Temperatura: Hasta 85 C.
Funcin: Proporcionar el adecuado tratamiento
trmi co a productos crni cos,
principalmente, incluyendo salchichas de
todo tipo, cortes slidos de carne, pescado,
productos seccionados y preformados, en
tripas o moldes o artculos combinados. Los
modelos bsicos pueden hornear, secar,
cocinar, duchar y lavar internamente el
horno. Si se incluye un generador de humo
natural o un sistema de humo lquido se
obtienen productos ahumados de
excelente calidad.
Descripcin: El horno est construido por mdulos, cada
uno de ellos tiene espacio para un carro de
1mt x 1mt x 2mt. Y est compuesto por los
siguientes sistemas:
Proporciona el movimiento de aire
necesario para homogenizar las
condiciones de temperatura y humedad en
el interior del horno.
Sistema
de Ventilacin:
Est compuesto por moto-ventiladores de
recirculacin y extraccin, ductos de aire
fresco y extraccin.
Calentamiento Seco; Compuesto por un
radiador en Acero inoxidable, una lnea de
vapor de alta presin (100-120psi) y una
lnea de condensados.
Este sistema es el responsable suministrar el
calor para el calentamiento y el secado.
Sistema
de Vapor:
Horno Automtico
a Vapor
Horno Automtico
a Vapor
Sistema
de Vapor:
Sistema
de Ahumado:
Sistema
Neumtico:
Sistema
de Duchado:
Sistema
de Lavado:
Sistema
de Control:

Calentamiento Hmedo; Compuesto por
una lnea de vapor de baja presin (12 -
20psi). Este sistema es el responsable de
suministrar el vapor de la coccin.
(Opcional) Generador de humo natural o
atomizador de humo lquido (Aprobado por
RED ARROW).
Compuesto por mangueras, cilindros y
vlvulas en cargados del accionamiento
automtico de compuertas.
(Opcional) Compuesto por tubera y
boquillas para el enfriamiento del producto.
Incluye tanque, motobomba inoxidable,
tubera y boquillas resistentes a la soda
custica para ayudar a una limpieza
profunda del equipo.
(Ver especificaciones) Encargado de
monitorear y controlar las funciones del
horno y de sus respectivos sistemas para
realizar adecuadamente los pasos de
proceso y el programa completo que se
requiera.
Caractersticas: El sistema de ventilacin proporciona los
siguientes cambio de aire:
14 cambios/min para las etapas de coccin
y sostenimiento.
20 cambios/min para las etapas de
Lnea Crnica
Estandarizacin del proceso.
Nuestro horno cuenta con elementos de
primera lnea tales como:
Vlvulas neumticas marca DANFOUSS
Motores marca SIEMENS. Potencia 4 HP
Variadores marca SIEMENS.
Actuadores neumticos y ventiladores en
acero inoxidable.
Empaques de puerta y mdulo en silicona
esponjosa que garantizan un excelente sello
y durabilidad a altas temperaturas.
Incluye todo el sistema de regulacin vapor
de baja presin 20psi y alta presion (vlvula
reguladora, vlvula neumtica, trampas de
condensado y accesorios).
Lnea de retorno de condensados.
Horno Automtico
a Vapor
Horno Automtico
a Vapor
Caractersticas
Estructurales: Lmina interior en acero inoxidable de
calibre 16 y exterior cal 18.
Techo en acero inoxidable calibre 14.
Rampa robusta calibre 3/16" en acero inoxidable para el ingreso
de los carros.
Puerta sellada hermticamente (soldadura) que evita que el
aislamiento se humedezca.
Interior completamente soldado y con superficies lisas que
garantizan la facilidad de limpieza y la seguridad sanitaria.
Sistema modular que permite un fcil transporte y
mantenimiento.
Bisagras en acero inoxidable.
Apertura automtica de la puerta
Todas las paredes con aislamiento de 2" de INSULQUICK.
Intercambiador de calor en tubera inoxidable 304 sin costura
ASTM A270, lo que garantiza un proceso higinico y seguro.
Incluye 6 metros lineales de chimenea en acero inoxidable 304.
Ventajas: Estandarizacin del proceso y control
adecuado de mermas de coccin.
Interior completamente soldado y con
superficies lisas que garantizan la facilidad
de limpieza y la seguridad sanitaria.
Seguridad en la configuracin que no
permite que el operario modifique el
proceso.
El diseo modular permite un fcil
desensamble para eventuales traslados.
Mejor desempeo y ahorro de energa con la
utilizacin de variadores de velocidad.
Motores de ventilador y extractor
intercambiables.
Homogeneidad de temperatura al interior del
horno .
Cuenta con un sistema de regulacin y
control del vapor.
Fcil identificacin de las fallas del equipo
debido a la implementacin de sensores y
controles de elementos crticos (presstatos
y variadores).
Nuevo piso reforzado que permite el ingreso
de torre presas con capacidad de 70 moldes
y una capaci dad de carga de
aproximadamente 2 toneladas.
Descripcin
del Control: Control Alemn J UMO-IMAGO F3000.
productos crnicos.
Caractersticas: Display 5" a color.
Funcin de registro (opcional).
Interfaz tele-servicio (opcional).
99 Programas.
99 Pasos de proceso por programa.
Control de proceso por temperatura interna o
tiempo.
Lnea Crnica
Horno Automtico
a Vapor
Horno Automtico
a Vapor
PANTALLA DEL J UMO
Con la implementacin del sistema de monitoreo, registro y
visualizacin remoto (opcional), se asegura un control de calidad
del proceso, informacin al cliente de la sanidad de los
alimentos, trazabilidad del proceso, trazabilidad del equipo,
documentacin de alarmas, tiempos, ID de lote, nombre de
operario y nmero de horno, 3 sensores de lectura y soporte del
proceso para auditorias de control de calidad. Todo esto
fundamental para la normatividad HACCP.
Requerimientos
Generales: La obra civil en la base del horno debe
Altura mnima de instalacin 4 metros.
Acometida de vapor a 100 a 120
psi.
Lnea de condensados tubera 3/4".
Conexin elctrica trifsica 220 V +tierra
modelos R100 a R400 carros y 2" para R600
en adelante.
Acometida de aire comprimido a 100 psi con
acople para manguera de 6mm y caudal de 7
cfm.
Opcionales: Registro de datos y comunicacin a un PC
con el J UMO F3000.
Generador de Humo natural o atomizador de
humo lquido.
Otros voltajes disponibles segn
requerimientos del cliente.
Sistema de Duchado.
Carros varilleros o torre prensas.
Dimensiones: Los hornos TALSA estn conformados por
mdulos, el nmero de mdulos vara segn
la referencia y segn la cantidad de mdulos
es la capacidad en nmero de carros.

Consigna
Cmara
Consigna
%HR
Consigna
Ncleo
Consigna de
tiempo
Tiempo restante de
programa
Valor actual
Cmara
Valor actual
%HR
Valor actual
Ncleo
Display LED que muestra las variables del
proceso programadas y reales.
Lnea Crnica
Horno Automtico
a Vapor
Horno Automtico
a Vapor
HORNO R200 HORNO R400
DIMENSIONES HORNOS
CONSUMO DE ENERGA Y AGUA
Referencia #Carros X (m) Xm (m) Y (m) Ym (m) Z (m) Zm (m)
R100 1 3,50 1,40 2,07 1,40
R200 2 3,50

1,40

3,32

2,65

R300 3 3,50

1,40

4,57

3,90

R400 4 4,26

2,70

3,05

2,65

R400L 4 3,50

1.40

5,82

5,15

R600 6 4,26

2,70

4,30

3,90

R600L 6 3,50 2,70 8,32 7,65
R800 8 4.26 2.70 5.82 5.15
R1000 10 4.26 2.70 6.25 5.58
R1200 12 4.26 2.70 8.32 7.65
3,43

2,60

Consumos
Referencia

Horno

#
carros

Energa

kW

Agua Duchado

a 80psi (l/min)

Agua Lavado

(l/min)

R100

1

5

40,2

45,6

R200

2

9,51

80,4

76

R300

3

12,7

120,6

112,1

R400

4

15,8

160,8

148,2

R500

5

19,1

201

184,3

R600

6

22,2

241,2

220,4

R800

8

29.8

321.6

296.4

R1000

10

35.8

402

367
R1200

12

38.7

482.4

445

Lnea Crnica
Horno Automtico
a Vapor
Horno Automtico
a Vapor
CONSUMO VAPOR Y POTENCIA TRMICA
Observacin:
Nota:
Los consumos presentados anteriormente dependen del uso
del equipo.
CITALSA tambin ofrece hornos de capacidades superiores
(R800 - R1200).

Referencia
Horno
Proceso
Presin
(bar)
Presin
(psi)
Consumo
(kg/h)
Consumo
(lb/h)
Potencia
Trmica
(BTU/h)
Potencia
Trmica
(KW)
Conexin
Vapor
(pulg.)
R100
Calentamiento seco

6-8

90-120

60,7

133,9 118000 34,5
3/4
Calentamiento humedo 0,3-1

5-15

51,7

113,8 107713 31,5
R200
Calentamiento seco 6-8

90-120

121,4

267,8 235941 69
1
Calentamiento humedo

0,3-1

5-15

103,4

227,6 215426 63
R300
Calentamiento seco

6-8

90-120

182,1

401,7 353912 103,5
1

0,3-1

5-15

155,1

341,4 323139 94,5
R400
Calentamiento seco

6-8

90-120

242,8

535,6 471883 138
1-1/2

0,3-1

5-15

206,8

455,2 430852 126
R500
Calentamiento seco

6-8

90-120

303,5

669,5 589853 172,5
2

0,3-1

5-15

258,5

569 538565 157,5
R600
Calentamiento seco

6-8

90-120

364,2

803,4 707824 207
2
Calentamiento humedo 0,3-1 5-15 310,2 682,8 646278 189
R800
Calentamiento seco 6-8 90-120 485.6 1071.2 944000 276
2
R1000
Calentamiento seco 6-8 90-120 607 1339 1180000 345
2-1/2
Calentamiento humedo 0,3-1 5-15 517 1138 1077130 315
R1200
Calentamiento seco 6-8 90-120 728.4 1606.8 1416000 414
2-1/2
Lnea Crnica

Kit
Referencia
09430013

Referencia
06540019
06540040
Descripcin
Empaque puerta
Cantidad
7.5
6
Kit Repuestos
Termotulas de control humeda
70060769 1
Electrovlvula 3/2 operacin directa
OP 1/8" MVDC2203N1E 220V
70046227 Cilindro Graf.doble Efec20x50
06540027
06540028
13830121
13830122
06530006
Termotulas de control Hmeda
Punta 902305/38-380-1001-1-4-100-03-4000
Punta Sensora Jumo Ref 90d292
Diafragma p/piloto spirax sarco
Kit cilindro doble carrera 2 1/2
1
1
1
1
1
1
Horno Automtico
Gas - Vapor
Horno Automtico
Gas - Vapor
Total estandarizacin en los tratamientos trmicos de sus
productos.
Lnea Crnica
Horno Automtico a Gas - Vapor CI TALSA
Marca: C.I. TALSA
Referencia: R100G - R200G - R300G - R400G - R500G
R600G
Material: Acero inoxidable aisi 304 con aislamiento
trmico de lana mineral.
Acabado: Tipo sandblasting
Temperatura: Hasta 100 C.
Funcin: Proporcionar el adecuado tratamiento
trmi co a productos crni cos
principalmente, incluyendo salchichas de
todo tipo, cortes slidos de carne,
productos seccionados y preformados, en
tripas o moldes, pescado y artculos
combinados. Los modelos bsicos pueden
hornear, secar, cocinar, duchar y lavar
internamente el horno. Si se incluye un
sistema de humo lquido se obtienen
productos ahumados de excelente calidad
(Opcional).
La diferencia entre el horno automtico a
vapor y el horno a gas radica en el uso de un
quemador, cmara de combustin y ductos
para el suministro de calor durante la etapa
de calentamiento y secado, en lugar de un
radiador alimentado con vapor.
Para realizar procesos de fermentacin en
productos cocidos tipo peperoni, se debe
solicitar como un opcional del equipo, el
sistema de modulacin trmica que permite
un control adecuado de la temperatura, la
humedad relativa y la velocidad del aire,
logrando procesos con descensos de pH,
reduccin en la capacidad de retencin de
agua y aumento en la consistencia de
producto.
Descripcin: El horno est construido por mdulos, un
mdulo por carro. Y est compuesto por los
siguientes sistemas:
Lnea Crnica
- Sistema de Homogenizacin de Temperatura: compuesto
por moto-ventiladores.
- Sistema de Calentamiento Seco: Consiste en una cmara de
combustin con un quemador a gas natural propano (se debe
aclarar al momento del pedido), donde se mezclan los gases de
combustin con aire fresco y/o aire recirculado, proveniente de
las cmaras de proceso. Este aire caliente se incorpora al horno
por medio de un ducto distribuidor hacia cada cmara de
proceso. Este se utiliza en los procesos de precalentamiento,
secado y ahumado en caliente.
- Sistema de calentamiento hmedo: Compuesto por una
lnea de vapor de baja presin (3-20psi). Este sistema es el
responsable suministrar el vapor para la coccin.
- Sistema de extraccin de aire: Compuesto con un ventilador
con su respectiva voluta, encargado de retirar el aire saturado
del interior de la cmara.
- Sistema de Ahumado (Opcional): Humo natural o humo
lquido (aprobado por RED ARROW).
- Sistema Neumtico: Compuesto por mangueras y cilindros
para la apertura y cierre de las compuertas.
- Sistema de Duchado (Opcional): Compuesto por tubera y
boquillas para el enfriamiento del producto.
- Sistema de Lavado: incluye tanque, motobomba inoxidable,
tubera y boquillas resistentes a la soda custica.
- Sistema de Control (ver especificaciones): se encarga de
monitorear y controlar las funciones del horno y de sus
respectivos sistemas para realizar adecuadamente los pasos de
proceso y el programa completo que se requiera.
- Sistema de modulacin trmica (OPCIONAL): Para el
control de bulbo seco y bulbo hmedo, requeridos en la
Horno Automtico
Gas - Vapor
Horno Automtico
Gas - Vapor
elaboracin de fermentados cocidos. Dicho sistema es
comandado por una aplicacin adicional del Controlador
Imago3000, que permite manejar temperaturas de cmara de
manera que el quemador entrega la potencia necesaria para
mantener un del calor seco adecuado a los requerimientos del
proceso de fermentacin. Y mediante una inyeccin adicional de
vapor y del sistemas de ventilacin se logra el manejo adecuado
de la Humedad Relativa, con este modulo de fermentacin se
pueden realizar procesos a temperaturas de cmara de
aproximadamente 35C (dependen de la temperatura ambiente
del sitio), con humedades de alrededor de 80%, necesarias en
dichos procesos.
Componentes: - Quemador de aire inducido tipo can con
bajas emisiones.
- Incluye todo el sistema de regulacin vapor
de baja presin 20psi (vlvula reguladora,
vlvula neumtica y accesorios).
- Moto ventiladores de recirculacin con
motores Siemens de 4 HP controlados a
travs de variadores de velocidad Siemens
440.
Rampa robusta calibre 3/16" en acero
inoxidable para el ingreso de los carros.
Puerta sellada hermticamente (soldadura)
que evita que el aislamiento se humedezca.
Sistema modular que permite un fcil
transporte y mantenimiento.
Bisagras en acero inoxidable.
Ventajas: Estandarizacin del proceso y control
adecuado de mermas de coccin.
Sistema de seguridad en la configuracin de
programas que no permite la modificacin de
los mismos.

El diseo modular permite un fcil
desensamble para eventuales traslados.
Requerimientos de vapor menores a los de
un Horno Automtico a Vapor convencional.
Ms de 15 aos de experiencia en el
mercado colombiano de embutidos con un
horno que se adecua perfectamente a los
procesos productivos.
Lnea Crnica
Horno Automtico
Gas - Vapor
Horno Automtico
Gas - Vapor
- Actuadores neumticos y ventiladores en
acero inoxidable.
- Empaques de puerta y mdulo en silicona
esponjosa que garantizan un excelente
sello y durabilidad a altas temperaturas.
- Elementos de control y potencia elctricos
marca Siemens.
- Todas las paredes con aislamiento de 2
de INSULQUICK.
- Sistema automtico de accionamiento de
las compuertas.
- Sistema automtico de accionamiento de
las compuertas de aire fresco, de
extraccin de aire y de humo natural.
- Tubera para vapor, duchado y lavado, al
interior del horno en acero inoxidable y al
exterior en acero al carbn.
- Incluye 6 metros lineales de chimenea en
acero inoxidable 304.
- que permite el
ingreso de torre presas con capacidad de
70 moldes y una capacidad de carga de
aproximadamente 2 toneladas.
Apertura automtica de la puerta.
Caractersticas
Estructurales: Lmina interior en acero inoxidable de
calibre 16 y exterior cal 18.
Techo en acero inoxidable calibre 14
.
Nuevo piso reforzado
Lnea Crnica
Horno Automtico
Gas - Vapor
Horno Automtico
Gas - Vapor
Diferencias de temperatura de +/-2C en la
cmara de coccin, que traduce en
homogeneidad de producto.
El control del procesamiento trmico del
producto se puede realizar de diferentes
maneras: Por control de temperatura
interna del producto, control de Humedad
relativa, control por temperatura de cmara
o control por tiempo de proceso.
Sistema de alarmas, integrado en el control
J UMO, para identificar fallas en la red de
vapor, de gas, de aire y la red elctrica, lo
cual ahorra tiempo en la identificacin de un
eventual problema y evita daos de
produccin.
Est dotado de variadores de frecuencia los
cuales comandan los motores de
homogenizacin y extraccin. Estos
variadores permiten generar diferentes
renovaciones y recirculaciones de aire
dentro del horno propiciando diversas
condiciones en el proceso de secado.
Adems se eliminan los picos de voltaje que
se generan en los arranques de los motores
reduciendo los KW/h cobrados en la factura
de servicios pblicos mensuales hasta en
un 80% comparado con el sistema
tradicional (contactores).

Con la implementacin del sistema de
monitoreo, registro y visualizacin remoto y
en tiempo real (opcional), se asegura un
control de calidad del proceso, trazabilidad
del proceso y equipo, documentacin de
alarmas, tiempos, ID de lote, nombre de
operario y nmero de horno, 3 sensores de
lectura y soporte del proceso para auditorias
de control de calidad. Todo esto fundamental
para la normatividad HACCP.
Piso del horno reforzado para soportar hasta
2 toneladas de producto por mdulo.
Menor consumo energtico de los hornos a
gas frente a los hornos a vapor. Ejemplo con
un horno de dos carros: Ahorro de hasta 50
lt/h en consumo de agua y hasta un 31%
menos de gas.
El calentamiento directo proporciona una
eficiencia hasta del 97% lo que permite un
rpido incremento en la temperatura y se
pueden alcanzar hasta de 100C en la
cmara de coccin.
Descripcin
Control: Control Alemn J UMO-IMAGO F3000.
productos crnicos.
Caractersticas: - Display 5" a color.
- Funcin de registro (opcional).
- Interfaz tele servicio (opcional).
- 99 Programas.
- 99 Pasos de proceso por programa.
Lnea Crnica
Horno Automtico
Gas - Vapor
Horno Automtico
Gas - Vapor
- Control de proceso por temperatura
interna o tiempo.
- Display LED que muestra las variables del
proceso programadas y reales.
- Posibilidad de asignar un icono en cada
- Posibilidad de reformar el proceso trmico
de manera temporal aun cuando el
programa no ha terminado.
- Posibilidad de control bulbo seco y bulbo
hmedo para la elaboracin de productos
fermentados cocidos tipo peperoni con el
modulo de fermentacin (OPCIONAL).
Con la implementacin del sistema de monitoreo, registro y
visualizacin remoto (opcional), se asegura un control de calidad
del proceso, trazabilidad del proceso y equipo, documentacin
de alarmas, tiempos, ID de lote, nombre de operario y nmero
de horno, 3 sensores de lectura y soporte del proceso para
auditorias de control de calidad. Todo esto fundamental para la
normatividad HACCP.
Requerimientos: La obra civil en la base del horno debe

Altura mnima de instalacin 4.1 metros.

Acometida de vapor a 100 a 120 psi.
Acometida de gas 3/4" presion GN 15 20
mbar GLP 25-30 mbar.
Lnea de condensados tubera 3/4.
Conexin elctrica trifsica 220 V +tierra.
modelos R100 a R400 carros y 2 para
R600 en adelante.
Acometida de aire comprimido a 100 psi
con acople para manguera de 6mm y
caudal de 7 cfm.
Controlador Jumo Imago F3000

Consigna
Cmara
Consigna
%HR
Consigna
Ncleo
Consigna de
tiempo
Tiempo restante de
programa
Valor actual
Cmara
Valor actual
%HR
Valor actual
Ncleo
Lnea Crnica

Referencia #Carros X (m) Xm(m) Y(m) Ym(m) Z(m) Zm(m)
R100G 1 1,75 1,40 2,16 1,40
R200G 2 1,75 1,40 3,29 2,65
R300G 3 1,75 1,40 4,85 3,85
R400G 1x4 4 1,75 1,40 6,30 5.15
R400G 2x2 4 3.15 2,80 3,85 2,65
R600G 1x6 6 1,75 1,40 8,80 7,65
R600G 2x3 6 3,15 2,80 3,85 2,65

3,46

2,60
DIMENSIONES GENERALES

Consumos

Referencia #
carros

Energa

Agua Duchado

Agua Lavado

Horno

kW

a 80psi (l/min)

(l/min)

R100G 1

5

40,2

45,6

R200G 2

9,51

80,4

76

R300G 3 12,7 120,6 112,1
R400G 4 15,8 160,8 148,2
R500G 5 19,1 201 184,3
R600G 6 22,2 241,2 220,4
CONSUMO DE ENERGA AGUA
Basados en gas natural PC 10000kWh/m3
Estos hornos slo vienen con los mdulos ubicados longitudinalmente.
En caso de solicitar Atomizador de humo
lquido el suministro de aire deber
aumentar acorde a la conexin del equipo
(9.5 CFM/boquilla).
Opcionales: - Sistema de Duchado.
- Registro de datos y comunicacin a un PC
con el J UMO F3000.
- Atomizador de humo lquido.
- Modulacin y control del sistema trmico
para la elaboracin de fermentados cocidos
tipo peperoni.
- Carros Varilleros.
- Torre prensas.
- Otros voltajes disponibles segn
requerimientos del cliente.
Referencia

#carros

Consumo
vapor

(lb/hr)

Potencia de
caldera
(sugerida)
(BHP)

Conexin
vapor
Presin
acometida
degas
(mbar)*
Potencia
elctrica
(KW)
R100G

1

114

4

3/4"NPT
18-23GN
27-30GLP
6
R200G

2

228

10

1"NPT 12
R300G

3

342

15

1"NPT 16
R400G 4 458 20 1NPT 20
R400LG 4 458 20 1-1/2 NPT 20
R600G 6 684 25 2"NPT 24
Horno Automtico
Gas - Vapor
Horno Automtico
Gas - Vapor
Lnea Crnica
R100G

R400G
DIAGRAMAS (Medidas en milmetros)
Estos hornos slo vienen con los mdulos ubicados longitudinalmente.
Kit
Referencia
09430013
Referencia
06540019
06540040
Descripcin
Empaque puerta
Cantidad
7.5
6
Kit Repuestos
Termotulas de control humeda
70060769 1
Electrovlvula 3/2 operacin directa
OP 1/8" MVDC2203N1E 220V
70046227 Cilindro graf.doble efec20x50 1
1
1
1
1
1
06540027 Punta 902305/38-380-1001-1-4-100-03-4000
06540028 Punta Sensora Jumo Ref 90D292
13830121 Diafragma p/piloto spirax sarco
13830122
Diafragma p/valvula spirax sarco
06530006
Kit cilindro simple efec doble carrera
Horno Automtico
Gas - Vapor
Horno Automtico
Gas - Vapor
Tanque
Retrctil
Lnea Crnica
Tanque
Retrctil
El mejor aliado en la zona de empaque de su negocio, rpido
y seguro.
Tanque Retrctil CI TALSA
Seguridad Sanitara del Producto
Marca: CI TALSA
Referencia: TR - 70V -TR - 70E
Materiales: Acero inoxidable tipo 304.
Capacidad: 70 lts.
Funcin: Empacar productos en material
termoencogible, mediante la inmersin del
producto en agua caliente en un periodo de
tiempo.
Descripcin: El equipo consta de una bandeja mvil
donde se coloca el producto con el
empaque termoencogible; luego se
sumerge en el deposito de agua caliente del
tanque para que el empaque se adhiera al
producto, durante un tiempo de 3 segundos
aproximadamente. Finalizado esto la
bandeja recobra su posicin inicial y el
producto queda listo para su disposicin
final.
Caractersticas: Tanque con sistema de calentamiento del
depsito de agua por medio de resistencias
elctricas o de serpentn de vapor.
Bandeja para soportar el producto en acero
inoxidable con bujes de tefln.
Tanque de agua con capacidad 70 lts.
Sistema de control de la temperatura del
agua del tanque.
Accionamiento manual de la bandeja.
Microsuiche fin de carrera para detener la
bandeja en su movimiento ascendente.
Diseo de fcil desmonte para fcil
mantenimiento y limpieza.
Tanque
Retrctil
Lnea Crnica
Tanque
Retrctil
9
1
1204
1
1
8
6
1
4
7
7
7
688
Ventajas: Reduce el tiempo de empaque mediante un
proceso de operacin seguro.
interiores lisas que contribuyen a la
Controles: Instalada sobre el equipo en caja de acero
inoxidable sobre barra giratoria, para
ajustar la posicin.
Dimensiones: Frente 806 mm.
Largo 680 mm.
Altura 1476 mm.
Dispositivos
De potencia: Motorreductor Marca Flender.
Potencia 0.45 kW (0.6HP).
Requerimientos: Energa elctrica trifsica a 220V,
Suministro de vapor (para modelo a vapor).
DIAGRAMA
Referencia
70070038*
Descripcin
Resistencia elctrica
Cantidad
1
Kit Repuestos
Kit
Referencia
09430063
06540019
Esferas tanque 300
06540019
Portaelectrodo inox
1
* Para tanque elctrico
Clipadora
Manual
Lnea Crnica
Clipadora
Manual
Clipadora ManualCI TALSA
Agilidad y seguridad en el clipeado de sus productos.
Consumibles
que Utiliza: Clips de aluminio Lorenzo Barroso.
Marca: CI Talsa
Referencia: CMI
Materiales: Acero inoxidable tipo 304 con acabado
Sandblasting.
Funcin: Mquina de accionamiento manual para
cerrar bolsas, fundas con embutidos,
mallas etc, con clip de aluminio Lorenzo
Barroso.
Abraza, recoge y aprieta al mismo tiempo,
realizando un clipeado fuerte y seguro.
Peso: 7.0 Kg. Aprox.
Dimensiones: Base: 26 x 26 cm. Altura: 82 cm. Aprox.
Ventajas: Diseo ergonmico.
Construccin fuerte y robusta.
Sujecin de base con chupas para una
mejor estabilidad sobre la superficie de
trabajo.
Sus componentes son inoxidables, con
tratamientos de dureza, superficies
deslizantes tratadas con procedimientos
especiales son adecuados para el
ambiente de trabajo duro y hmedo.
Diseada para el cierre con clip de aluminio
Lorenzo Barroso 510, 520 y 530.
Clipadora
Manual
Lnea Crnica
Clipadora
Manual
Referencia
09430067
Descripcin
Rodillos
Cantidad
2
Kit Repuestos
09430069 Resorte Inferior
Kit
Referencia
09430053
1
09430070
1
Matriz
09430068 Resorte Superior 1
Carro Varillero
Mortadela CI TALSA CM2
Lnea Crnica
Carro Varillero
Mortadela CI TALSA CM2
Carro Varillero Mortadela CM2 CI TALSA
Alto nmero de barras por carro.
Alto nmero de barras por carro.
Facilidad de limpieza y desinfeccin.
Posee 6 ruedas de Nylon para su fcil
desplazamiento an en superficies
rugosas.
Carro multiuso, opcionalmente se puede
usar como carro varillero. Disminuye la
manipulacin de los productos.
Compatible con los Hornos Automticos CI
Talsa.
Marca: C.I. TALSA
Funcin: Coccin de barras de jamn, mortadelas,
salchichones, tamales, etc.
Construccin: Estructura con una base fabricada con Ues
en lmina inoxidable de 4.5 mm unidas con
tubos cuadrados de 2"; sobre esta base se
colocan cuatro parales doblados en C en
lmina inoxidable calibre 12 y en estos se
colocan diez niveles construdos con Ues
en lmina inoxidable calibre 12 de los
cuales cinco tienen 16 cavidades para
varillas de 3/4" y cinco tienen 14
cavidades para estas varillas de tal forma
que en los niveles se colocan 8 y 7 barras de
mortadela respectivamente.
Capacidad: 10 niveles. El carro tiene una capacidad
total de 75 barras de mortadela de 95 cm de
largo.
Ventajas: Debido a que usa varillas para sostener las
mortadelas en lugar de lminas es un
carro ms econmico, ms liviano, y con
mejor circulacin de aire para una mejor
transferencia de calor.
Construccin en acero inoxidable.
Incluye 150 varillas de ".
Medelln: Carrera 50 GG No. 12 sur 07, Tel: (57)(4) 285 44 00
Bogot: Avenida 68 No.8 05 Esquina, Tel: (57)(1) 492 60 50
Cali: Carrera 1 No. 45A - 71, Tel: (57)(2) 431 30 30
Bucaramanga: Carrera 23 No. 21- 30 San Francisco
Barranquilla: Calle 93 No.46 - 168, Tel: (57)(5) 373 69 73
Pereira: Carrera 16 No.15 - 42 Dos Quebradas Risaralda, Tel: (57)(6) 330 66 90
Ccuta: Avenida 0 No. 2N - 08, Tel: (57)(7) 577 41 11

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