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18173582
18173582
56 Se debe adems
efectuar ensayos para conocer las propiedades elsticas a fin de
determinar el modulo de elasticidad (E) y la relacin de poisson (
= ED
EL
TENSAIOS DE CONSTANTES ELJSTICAS
A L
- 21 -
2500
2000
1500
1000
500
500 1000 1500 2000 2500 3000
c
I
II
III
ESFUERZO NORMAL (KG./cm 2
! " !#$%&'()
* " A)+,-# .% /01cc'()
')2%0)1. I " 1 "
96 3+./cm2
II " c" 1848 3+/cm2
(2 " 3 III " 3 "
100 3+/cm2 1
" 2655 3+./cm2
A D
Cla$e De$c-ipci/n #o&ulo -elatiEo
H
M
L
Modulo Relativo Elevado
Modulo Relativo
Medio Modulo Relativo
>500
200 500
> 200
Donde:
E = Modulo de Elasticidad = 75.294 MPa.
o C a 50 % = Resistencia a la comprensin Simple al 50% = 90.6 MPa.
Segn este criterio se tiene que:
= 75.294 = 831 MPa
Farmer clasifica los mdulos de deformacin de acuerdo al mdulo
Tangencial nicial (Ei), el que se calcula por la expresin siguiente y
cuyos valores estn consignados a continuacin:
Luego
Ei = 350 x 1848.20 = 646,870K+. /cm
2
- 22 -
#o&ulo RelatiEo = E
o C a 50% 90.6
E' " 350 4 o ! K+. /cm
2
A L " .%/#0m1c'() -#)+'2,.')1-
A 5 " 5%/#0m1c'() .'1m%201-
" 6.47 4 10
5
K+. /cm
2
Clase
6E
SE
NE
Descripcin
Ei ( Kg. /cm
2)
6,1&' 7 E-8&2'c1 6-
11410
5
S%m' 7 E-8&2'c1 4- 6
4 10
5
N# 7 E-8&2'c1
94410
5
2.3. EEaluaci/n &e Re$ulta&o$.
Los parmetros de las propiedades fsicas y mecnicas se resumen
en el cuadro N 1 de los que se pueden concluir:
Los valores de propiedades fsicas de la roca intacta, valores de
porosidad, de absorcin ndice de permeabilidad y la densidad, de las
discontinuidades existente en el macizo.
Los ndices de las propiedades mecnicas, como la resistencia,
comportamientos elsticos, ablandamiento, etc.
Sin embargo hay que tener en cuenta la composicin mineralgica de
los macizos y su condicin a largo plazo.
En el cuadro N 1 es ejemplo de un grano diorita:
Cuadro N 1
P-ue%a$ Re$ulta&o Uni&a&
O%$e-Eaci/n
- 23 -
P-opie&a&e$
89$ica$
Peso especfico (5 Porosidad
(n) Absorcin (w)
2.65
0.72
Gr./cm
3
%
Baja
P
R
O
P
I
E
D
A
D
E
S
#
E
C
Resistencia a traccin (ot) 8.43 MPa
Resistencia a comprensin (oc) 181.20 MPa
Resistencia
alta
ndice de carga puntual (s) 8.92 MPa
Cohesin (c) 30 MPa
ngulo de friccin interna () 47 Grados
Constantes
Modulo de
elasticidad (E)
75,294 MPa
El.$tica$
Coeficiente de
Poisson 4
5
0.15
oc / s (50) 20.3
Ablandamiento (ka) 0.93 Dbil
Modulo Relativo (Et) 831 Elevada
Mdulo Tangencial (Ei) 6.47 x 10
5
Kg./cm.
2
Quasi
elstico
>. CLASIKICACION EO#ECANICA DE LOS #ACI*OS.
Existen varios sistemas de clasificacin aplicadas a obras subterrneas, como
por ejemplo: Terzaghi, Protodyakonov, Lauffer, Wicman, Bartn, Bieniawski, y
otros; siendo de todo los mas conocidos y utilizados en el campo de la tonelera
los sistemas de Bartn (ndice "Q) y Bieniawski (ndice RMR).
Estos sistemas semi cuantitativos, son las tcnicas empricas mejor conocidas
para evaluar la estabilidad de las obras subterrneas y los elementos de
sostenimiento necesarios.
- 24 -
La clasificacin geomecnica se utiliza para la identificacin y comparacin de
los macizos rocosos atravesados durante la excavacin, procediendo a la
obtencin de su correspondiente ndice de calidad. Este ndice se obtiene a
travs de la observacin de una serie de parmetros y dndole sus
correspondientes observacin. En definitiva se trata de cuantificar la calidad de
los macizos rocosos atravesados, de forma que pueden ser comparados, zonas
ubicadas en distintos puntos del tnel. Los datos deben de obtenerse en el
mismo frente de excavacin, siendo por tanto representativos del estado del
macizo rocoso en el punto donde se sita la excavacin.
RAKICO ESKUER*O ) DEKOR#ACION
- 25 -
16000
1200
800
400
c " 1848 3+/cm2
E " 75.294
3+/cm2
: " 0.15
1 " 50; .% c
E 5
E L
DEKOR#ACI"N UNITARIA 4((@((5
E = Modul de Elasticidad.
,
,
,
,,V
,,V
,V,V
,V,V
TABLA NG !VB
TIPOS DE SOSTENI#IENTO PARA #ACI*OS ROCOSOS DE CALIDAD REULAR
I #ALA 4Pa-a L ent-e !V 1 !5
Cate+o-9a L RLD@Qn Q-@Qa De P De Tipo &e $opo-te o%$e-Eacione$
S>
$opo-te 4(5 F@c(' 4(5
17
18
19
20
Ver nota:
x 11
10 4
10 4
10 4
10 4
> 30
>= 10.< =10
< 10
< 10
> 5
> 5
< = 5
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
> = 6 m
< 6 m
> = 10
< 10
> = 10
<10
> = 20
< 20
> = 35
< 35
1.0
1.0
1.0
1.0
3.5 9
7 15
12 29
24 52
Sb (utg)
B (utg) 1.5 2m.
B (utg) 1.5 2m.
+S 2 3 m.
S 2 3 cm
B (tg) 1 1.5m.
+ clm
B (utg) 1 1.5m.
+ clm
B (utg) 1 1.5m.
+S 2 3 cm.
B (utg) 1 1.5m.
+S 2 3 cm.
B (tg) 1 2m.
+S(mr)10 15 cm.
B (tg) 1 1.5m.
+S(mr)5 10 cm
B (tg) 1 2 m.
+ B (mr)2025 cm.
B (tg) 1 2 m.
+S(mr)10 20 cm
..V
.
.V.V
..V
21
22
23
24
Ver nota:
x 11
4 1
4 1
4 1
4 1
> = 12.5
< 12.5
> 10, < 30
< = 10
<30
> = 30
-
-
-
< = 0.75
< = 0.75
> 0.75
> 10
> 10
< = 1.0
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
> = 15m
< = 15m
> = 30m
< 30m
1.5
1.5
1.5
1.5
2.1 6.5
4.5 11.5
8 24
18 4
B (utg) 1m.
+ B 2 3 cm.
B 2.5 5 cm.
B (otg) 1m.
B (utg)1 m. + clm
S 2.5 7.5 cm.
B (urg) 1 m.
+S(mr)2.5 5 cm.
B (utg) 1m.
B (tg) 11.5 m.
+S(mr)10 15 cm.
B (utg) 11.5 m.
+S(mr)5 10 m.
B(tg) 11.5 m.
+S(mr)15 30 cm.
B (tg) 11.5 m.
+B(mr)10 15 cm.
..V
V
.V.V
..V
TABLA NG !VC
TIPOS DE SOSTENI#IENTO PARA #ASI*OS ROCOSOS DE CALIDAD #UI
#ALA 4Pa-a L ent-e ! 1 V.!5
Cate+o-9a
$opo-te
L RLD@Qn Q-@Qa
De
4(5
P
F@c('
De
4(5
Tipo &e $opo-te o%$e-Eacione$
SO
25
26
27
28
Ver nota:
x 11
1.0 - 0.4
1.0 - 0.4
1.0 - 0.4
1.0 - 0.4
> 10
< =10
-
-
-
-
-
-
0.5
0.5
< = 0.5
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
> 12 m.
< 12 m.
> 12 m.
< 12 m.
> = 30 m
> = 20. < 30
< 20 cm
2.25
2.25
2.25
2.25
1.5 1.2
3.3 7.5
6 18
18 38
B(utg) 1m + s(mr)
B(utg) 1m + s (rm) 5 cm
B(utg) 1m + s (rm) 5 cm
B(tg) 1 m
+ S(mr) 5 7.5 cm
B(utg)1m + S2.5 5 cm
B (tg) 1m.
S(mr) 7.5 10 cm
B (utg)1m
+ S (mr) 5 7.5 cm.
CCA 20 10 cm
+ B (tg)1 m.
S (mr) 10 20 cm
+ B(tg) 1m.
B(tg) 1 m.
+ S (mr) 30 10 cm
B(tg) 1m.
+ S (mr) 20 30 cm
B(tg) 1m.
+S(mr) 15 20 cm.
CCA (Smr) 30 100 m.
+ B (tg) 1m
V..
.
.
.
V..
V..
.V.V.
..V.
.
V.V..
29
30
31
32
Ver nota:
x 11
1.0 - 0.4
1.0 - 0.4
1.0 - 0.4
1.0 - 0.4
> 5
< = 5
-
> = 5
< 5
-
- 4
< = 4> -1.5
< 1.5
-
-
-
-
> 0.25
0.25
< = 0.25
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
> = 20m
< 20m
3.0
3.0
3.0
3.0
1.0 3.1
2.2 6
4 14.5
11 - 34
B(utg) 1m + S 2-3 cm
B(utg) 1m + S (mr) 5cm
B(utg) 1m + S (mr) 5cm
B(tg) 1m + S 2.5-5 cm
S(mr)5 7.5 cm.
B (tg) 1m.
+S(mr) 5 7.5 cm.
B (utg) 1 m.
+S(mr)7.5 25 cm.
S(mr)7.5 25 cm.
CCA 20 10 cm
+B (tg) 1 m.
CCA (Sr) 30 - 50cm
+B (tg) 1 m.
B (utg) 1 m.
+S(mr) 40 60 cm.
B (utg) 1 m.
+S(mr) 20 40 cm.
CCA (Sr) 40 120 cm
B (tg) 1 m.
-
-
-
V..
V..
.V.
.V.
V.V..
TABLA NG !VD
TIPOS DE SOSTENI#IENTO PARA #ASI*OS ROCOSOS DE CALIDAD
E[TRE#ADA#ENTE #ALA 4Pa-a L ent-e V.! 1 V.VV!5
Cate+o-9a
$opo-te
L RLD@Qn Q-@Qa
De
4(5
P
F@c('
De
4(5
Tipo &e $opo-te o%$e-Eacione$
SP
33
34
35
Ver nota:
x 11
0.1 0.001
0.1 0.001
0.1 0.001
> = 2
< 2
-
> = 2
< 2
-
-
-
-
-
-
-
-
> = 0.25
> = 0.25
< 0.25
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
> = 15 m.
> = 15 m.
< 15 m.
6
6
6
1.0 3.9
2.0 11
6.5 28
B(tg) 1m
+ S(mr) 2.5 5 m.
S(mr) 5 10 cm.
S(mr) 7.5 15 cm.
B (tg) 1 m.
+ S(mr) 17.5 15 cm.
S(mr) 17.5 15 cm.
S(mr) 15 25 cm.
CCA (Sr)20 60 cm
+ B (tg) 1 m.
+B (tg) 1 m.
+S(mr) 130 100 cm.
CCA (Sr) 60 200 cm
+ B(tg) 1 m.
B(tg) 1 m.
+S(mr) 20 70 cm.
V.
V..
V..
.
36
37
38
Ver nota:
x 11
0.01-0.001
0.01-0.001
0.01-0.001
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
> = 10m
> = 10m
< = 10m
< = 10m
12
12
12
1.0 2.0
1.0 6.5
4.0 - 20
S(mr)10 20 cm.
S(mr)10 20 cm.
+ B(tg) 0.5 1.0 cm
S(mr)20 60 cm.
S(mr)20 60 cm.
+ B (tg) 0.5 1.0 cm.
CCA (Sr) 100 300 cm
CCA (Sr) 100 300 cm
+B (tg) 1 m.
+S(mr) 70 200 cm.
+S(mr) 70 200 cm.
+ B (tg) 1 m.
V..
V..
V..
V..
LEIENDA
Sb = Anclajes (pernos) puntuales.
B = Anclajes sistematicos.
(Utg) = Anclajes no tensados, con inyeccion.
SR
(Tg) = Anclajes tensados.
S = Concreto lanzado (shotcrete).
(mr) = Malla reforzada.
Clm = Malla de tipo cadena.
CCA = Anillo de hormigon, concreto colocado.
(Sr) = Armado con acero.
Estimaciones de soporte. Los casos disponibles son insuficientes para la
estimacin de soporte requerido. El tipo de soporte que ha de usarse para las
categoras: 1 a 8 dependern de la tcnica de voladura. Mediante voladura
controlada se Puede hacer innecesario el empleo de soporte, en cambio,
voladura sin control puede obligar la aplicacin de concreto lanzado,
especialmente donde la altura de excavacin sea mayor de 25m.
OBSERVACIONES
Separacin de pernos, en metros.
Espesor del hormign, en centmetro.
Ver notas complementarias a las tablas 10A, 10B, 10C y 10D.
NOTAS CO#PLE#ENTARIAS A LAS TABLAS !VA, !VB, !VC I !VD.
I.2 En los casos serios de estallidos de roca, se utilizan pernos tensados con
placa de reten grandes y espaciamiento aproximado de 1m. (a veces
0.80m.) se instala el refuerzo final cuando hayan cesado los estallidos.
SS
II.2 Se usan a veces diferentes longitudes de pernos en la misma excavacin:
3, 5 y 7m.
III.2 Se emplea diferentes longitudes de pernos en la misma excavacin: 2, 3 y
4m.
IV.2 Se utilizan a veces cables tensados para complementar la presin de
soporte de las anclas. Separacin tpica de 2, 4m.
V.2 Se usan a menudo diferentes longitudes de pernos en la misma
excavacin: 6, 8 y 10m.
VI.2 A veces se emplea cables tensados para complementar las presiones de
soporte de las anclas. Separacin tpica de 4 y 6m.
VII.2 En algunas cavernas hidroelctricas se han utilizado anclajes en forma
sistemtica u ocasional en el techo, malla metlica y arco de hormign de
25 a 40cm. Como sostenimiento definitivo.
VIII.2 En los casos que se manifiesta expansividad del macizo (presencia de
Montmorillanita y agua) es importante, dejar una cmara de expansin
entre el macizo y el sostenimiento. Se drenara todo lo que sea posible.
I[.2 Casos que implica arcillas expansivas o roca alterada que fluye.
[.2 En rocas con compartimiento visco-plstico, generalmente se coloca
sostenimiento rgido pesado como soporte definitivo.
[I.2 Segn los autores, en los casos de expansin o fluidez, el refuerzo que se
necesita antes del colocado de los arcos de concreto /o de shotcrete,
pueden consistir en anclas si el valor de RQD/Jn >5 y posiblemente
ST
combinado con concreto lanzado. Si el macizo rocoso esta tensamente
figurado, triturado y alterado (RQD/Jn <1.5) el refuerzo provisional puede
consistir en varias aplicaciones de concreto lanzado. Despus de colocar
el arco de concreto se podr instalar anclas de forma sistemtica para
reducir las capas desiguales sobre el concreto, pero no pueden ser
efectivas cuando RQD/Jn < 1.5 o cuando hay mucha arcilla; a menos que
a las anclas se les inyecte lechada de cemento antes de tensarlas. En
estos macizos rocosos tambin se podrn usar anclas fijadas con resina
de fragua rpido. En los casos graves de fluidez o expansin de la roca,
puede se necesario colocar los arcos de concreto hasta en el frente, con
el posible uso de un obturador provisional. Tambin en estos casos podr
ser necesario que se le de refuerzo provisional al frente de trabajo.
[II.2 Por razones de seguridad, la excavacin se har en varias etapas.
Categoras 16, 20, 24, 32 y 35 solo para: claro / ESR >15m.
[III.2 En casos de macizos con compartimiento visco plstico, B la excavacin
se har en varias etapas, para sostener: bvedas, hastales y pisos; en
forma sucesiva. Categora 3B solo para: claro/ESR>10m.
TABLA NN !!
VALORES DE ESR PARA DISTINTOS TIPOS DE E[CAVACION
SU
TIPO DE E[CAVACION ESR
NN
CASOS
A.- Minas abiertas temporales, etc. ca. 3-5? (2)
B.- Galeras verticales: 1) seccin circular.
2) seccin rectangular o circular
Ca. 2,5?
Ca. 2,5?
(0)
(0)
C.- Minas abiertas permanentemente, tneles
hidroelctricos, tneles pilotos y galeras de avance
para grandes excavaciones
1.6 (83)
D.-Cavernas de almacenamiento, plantas de tratamiento de
aguas, tneles pequeos de carreteras y ferrocarril,
tneles de acceso, etc.
1.3 (25)
E.- Centrales elctricas subterrneas, tneles grandes de
carretera y ferrocarril, cavernas de defensa civil,
boquillas, intersecciones.
1.0 (79)
F.- Centrales nucleares subterrneas, estaciones de
ferrocarril, pabellones deportivos y de servicios, etc. Ca. 0.8? (2)
>. RENDI#IENTO POR VIA SECA
'.! De8inici/n
El proceso para determinar los rendimientos es largo y complicado, por
que se realiza en diferentes tipos de rocas, y alas ves en diferentes
tcnicas para cortar la roca, la cual se puede contemplar diferentes
TV
porcentajes de oquedades, ya que cada labor es un anlisis
independiente, aislado, pero que se recogen de forma indirecta
experiencias empricas fruto de las practicas, la cual se observa que
los rendimientos varan de una labor a otra en las diferentes minas del
Per y el mundo.
En las excavaciones subterrneas se utiliza cada vez ms el mortero y
el concreto por aplicacin neumtica conocido como concreto
lanzado.
Los rendimientos forman parte integral del programa de operacin,
seleccin de los materiales y de equipo, as como el entrenamiento de
operadores. El concreto que se lanza al final de las pruebas que se
hacen antes de la construccin ser probablemente mucho mejor que
el mismo concreto que se lanza al comienzo.
>.'. De$a--ollo &el -en&i(iento &el conc-eto lan0a&o
>.'.!. P-incipio$ B.$ico$
T!
A. Conc-eto lan0a&o
Material que se coloca y compacta mediante impulsin
neumtica, proyectndose a gran velocidad sobre una
superficie plana.
La funcin principal del concreto lanzado (shotcrete) es
inmovilizar los movimientos de roca inherentes al proceso de
excavaciones subterrneas.
B. Ca-acte-9$tica$ &el conc-eto Lan0a&o
Ms denso que un concreto normal.
Relacin A/C es menor.
Resistencia mecnica similar.
Menor permeabilidad.
Buena resistencia al ataque qumico, a la abrasin y al
desgaste.
Gran adherencia al sustrato.
Fcil colocacin y rendimiento de aplicacin.
No requiere de formaletas o encofrados.
C. P-opie&a&e$ &el conc-eto lan0a&o
Estructura interna consta de agregados ms finos y
mayor cuanta de cemento.
T'
Poros capilares se distribuyen uniformemente.
La proyeccin forma poros aislados que mejoran
resistencia a congelamiento y deshielo.
Colocacin por capas.
Continuidad de fisura (adherencia mecnica).
Excelente adherencia a soporte (limpio y saturado con
superficie seca).
Baja permeabilidad y baja absorcin.
Mayor contraccin por secado en razn a la altura
cuanta del cemento.
D. SWotc-ete po- p-oce$o $eco 4Eenta<a$5
Se facilitan ciertas condiciones de aplicacin
(filtraciones).
Permite baja relacin A/C.
Maquinarias mas econmicas.
Mayor energa de compactacin.
Mayor densidad de mezcla colocada.
E. SWotc-ete po- P-oce$o Seco4&e$Eenta<a$5
Mayor generacin de polvo.
T>
Mayor porcentaje de rebote.
Condiciones de aplicacin ambientalmente
inconvenientes.
Exige mayor experiencia en mano de obra.
K. Su+e-encia &e Ope-aci/n
Calidad depende de la destreza del operador.
El flujo del concreto debe ser continuo (podran
presentarse sobre dosificaciones o deficiencias de
aditivos o agua cuando se bombea en vaci).
El flujo del aire debe ser continuo (no debe existir
oscilaciones).
La distancia de la boquilla al sitio debe estar entre 0.50m.
a 1.50m.
Cuando la estructura es forzada, se acercara ms la
boquilla para evitar sombras tras la armadura.
Las varillas no debern colocarse una tras otra
(alternadas).
Cuando se lanza por capas se retira el rebote y se dejara
superficie plana.
La inclinacin de la boquilla para el concreto lanzado
debe ser perpendicular.
TO
>.'.'. P-incipio$ Te/-ico$
A. Volu(en &e Re%ote
El rebote esta formado por los componentes que no se
adhieren a la superficie en tratamiento, existen muchos
fundamentos tericos y prcticos para su evaluacin, pero
en cualquier caso, el porcentaje de rebote depende de:
Relaci/n a+ua@ce(ento
Habilidad del operador.
Proporcin de la mezcla.
-anulo(et-9a &e la (e0cla
E8iciencia &e la Wi&-ataci/n
rido grueso =mayor rebote.
Presin del agua.
Diseo de la boquilla o lancha.
Habilidad del operador.
Veloci&a& &el P-o1ecci/n
Capacidad de presin de aire (de 6 Kg. /cm.
2
).
Diseo de boquilla o lancha
Habilidad del operador.
TP
An+ulo 1 &i$tancia &el i(pacto
Habilidad del operador.
Limitacin de accesos.
Den$i&a& &e la aplicaci/n
Especificaciones de obra.
Dosificacin del acelerante.
1Habilidad del operador.
Bajo coniciones normales (pared lisa sin oquedades y una
presin optima) el material de rebote representa alrededor del
25% del volumen de la mezcla proyectada.
Ko-(ula$ pa-a Walla- el Po-centa<e &e Re%ote
Porcentaje de variacin o asentamiento por hidratacin
Vst= volumen seco total.
Vht = volumen hidratado total.
Eolu(en Wi&-ata&o total
Asentamiento por hidratacin = 21.5%
TR
; Variacin de Volumen por hidratacin = v st Vht x 100
Vst
Vht = Vst (100% - 21.5%)
Volu(en &e -e%ote
Vr = Volumen de rebote
Vrh = Volumen de rebote hidratado.
A&e -e%ote -eal
B. Volu(en &e #e-(a$
Es la mezcla seca que se pierde al momento del ingreso de la
mezcla a la tolva de la maquina de la aliva esto es por efecto
de maniobra.
Vms = volumen de mermas en seco.
Vmh = volumen de mermas hidratada.
C. Volu(en &el Conc-eto Coloca&o 1 Pe+a&o
El volumen del concreto compacto y pegado no corresponde a
la diferencia entre el volumen de mezcla en seco y el del
TS
Vr = Vrh
% de rebote = Vrh x 100
Vht
Vmh = Vms (100% - 21.5 %)
F.C. = Vht - %D
Dm
cE
material de rebote, pues la mezcla se compacta en el
momento del impacto contra la superficie de aplicacin y
recibe el nombre de "factor de compactacin.
F.C. = factor de compactacin
Vht = volumen de mezcla hidratado total.
D = desperdicios (% de rebote y mermas).
Vmcp = volumen de mezcla compacto y pegado
La compactacin depende de varios parmetros, entre ellos el
surtido de los ridos y la velocidad de impacto del chorro, con
los ridos ordinariamente utilizado y con una presin de aire a
la entrada de la manguera de impulsin, de 6 Kg./cm.2, se
obtiene un factor de compactacin del orden 1.35.
D. Volu(en &e O]ue&a&e$
Oquedades son todas las irregularidades y huecos fuertes del
arco de un tnel minero.
TT
Vmcp = Vht - %D
F.C.
Vht = Vmcp + Voh + Vrh + Vmh
Voh = volumen de oquedades hidratada.
>.'.>. La%o-ato-io
ANALISIS DE RENDI#IENTO POR #ETRO CUBICO DE SHOTCRETE
LAN*ADO POR VIA SECA
FECHA : 22/07/06
ZONA : Norte
LUGAR : Cx 907
MNA : Milagros
!. DOSIKICACION DE #E*CLA
DESCRIPCION UNIDAD CANTIDAD
Volumen M3 2
Cemento bls 20
Agregado (arena para shotcrete) M3 2
Dramix Kg. 60
Gunitop L-22 Lt. 17
Calibrador 2" Unidad 22
'. DATOS DE CA#PO ANTES DEL LAN*ADO
SECCION ANCHO ALTURA LONITUD PERI#ETRO
1 3.37 2.20 1 7.24
2 3.74 2.10 1 7.25
3 3.80 2.14 1.10 6.90
LON. #EDIDA 3.10 7.13
Espeso de shotcrete = 2 rea a recubrir =22.103m2
>. DATOS DE CA#PO DESPUES DEL LAN*ADO
SECCION ANCHO ALTURA LONITUD PERI#ETRO
1 3.30 2.15 1 7.11
2 3.67 2.05 1 7.10
3
TU
Voh = Vht (Vmcp + Vrh + Vmh)
LON. #EDIDA 2 7.105
Espeso de shotcrete = 2 rea recubrida = 14.20m2
ESPECIKICACION V. SECO #> V. HIDRATADO #> PORCENTAQES A
MEZCLA 2 1.57 100
REBOTE 0.48 30.57
MERMA 0.12 7.64
VOLUMEN PEGADO Y
COMPACTADO
0.71 45.22
OQUEDADES 0.26 16.56
O. ASENTA#IENTO '!.PVA
P. RENDI#IENTO REAL DEL CONCRETOO LAN*ADO POR PROCESO
SECO EN #INA I TUNEL
volumen
mezcla
seca
M3
Asentamiento
por
hidratacin
%
Volumen
hidratado
M3
Volumen
de
rebote
%
Volumen
de
mermas
%
Volumen de
mezcla
compacta y
pegada
compacta M3
espesor
del
shotcrete
m.l.
rea a cubrir
oquedades
%
rea
M2
2
21.50%
1.57
30.57% 7.64%
0.71 0.05
16.56%
14.2
0.43M3 0.48M3 0.12M3 0.26M3
UV
CAPITULO IV
U!
TECNICA DE OPERACI"N DEL CONCRETO LAN*ADO ) VIA SECA
!.2 Le1 %.$ica &el $o$teni(iento #ecani0a&o
Dec-eto Sup-e(o NN VOR ) 'VV! E. #.
A-ticulo NN !UO6 En labores que se tendrn abierta por un tiempo
considerable, llmese crucero, galera, cortada, rampa y tnel, podr utilizar
como elemento de sostenimiento el lanzamiento del hormign manteniendo
las caractersticas tcnicas de resistencia ala comprensin simple, a al
traccin, a la flexo-traccin y adhesin.
Este tipo de sostenimiento puede ser combinado con pernos de roca, malla,
barras ranuradas de friccin, entre otros.
Re+la(ento Inte-no &e Se+u-i&a& &e C.#.H. ) 'VV>
A-ticulo NN !T'6 Todo este terreno inestable deber ser inspeccionado. El
supervisor encargado del rea deber determinar el grado de peligro que
ofrece y el tipo de sostenimiento que requiere. Los trabajos de
sostenimiento deben ser oportunos y debern ser ejecutados lo mas
prximo posible al frente de trabajo.
A-ticulo NN !T>6 En tneles, rampas, cruceros y galeras, el sostenimiento
deber ser duradero y resistente. En tajeos, el sostenimiento puede ser
temporal con el uso adecuado de pernos de roca, madera, etc. Hasta el
siguiente ciclo de rotura. El supervisor encargado del rea es el responsable
de llevar a una altura de corte apropiado en las labores de explotacin a su
cargo.
U'
Todo terreno que no quede seguro despus del desatado, deber ser
sostenido.
El surpevisor indicara el medio de sostenimiento a utilizar, tales como:
cuadro de madera, cimbras, splitsets, pernos de roca, shotcret, etc.
A-ticulo NN !TT6 Nunca pretenda sostener una roca suelta.
El riesgo es muy alto.
'.2 Dato$ T,cnico$
Di(en$ione$ &e la (a]uina AliEa 'OV.P
Largo = 1.20m.
Ancho = 0.70m.
Altura = 1.20m.
Peso = 280Kg.
Acciona(iento
Motor elctrico = motor con corriente alterna con jaula de ardilla, con bridas
segn norma EC B5
Rendimiento = 2.2 2.6 kw.
Numero de revoluciones = 1.500 min./1 1.680 min. A 440v.
Clase de proteccin = OP44.
Tensin = 440v./60Hz.
U>
DATOS TECNICOS
CHORRO DE
ARENA
UNITA
HOR#ION
PROIECTADO
con rotor de 1ts.r 1.20 3.20 5.60
Capacidad m3/h 0.75 2.00 3.40
tamao de agregado
4(chorro de
arena) 8 8(max.15) 20
Consumo de aire
comprimido m
3
/min.
Motor elctrico
4 5 6-8
Manguera de
transporte mm
32/52 38/58 50/70
Pistola
Chorro de arena
10 Proyectar
en seco
32/27-32/18
Proyectar en seco
38/32 Proyectar
sem i-hmedo
38/32
Proyectar en seco
50/42 Proyectar
semi-hmedo
50/42
Longitud mac. de
transporte en m.
150 150 300
Altura max. de
transporte en m.
60 75 100
>.2 P-e$i/n &e Ai-e 1 A+ua
Ai-e6
Ba$e &e c.lculo6
- Manguera limpia.
- Mnimo de curvas 50 x interior nominal.
- Peso a granel aproximado 1,800 kg./m
3
.
- Superficie especifica max. 8,000 m
2
/ m
3
.
- Humedad de mezcla seca 5%.
- Altura sobre el mar 400 m.
UO
- Velocidad de impacto de los ridos 90 120 m/s.
Ejemplo:
- Si 4 m
3
/h de mezcla seca tiene que ser transportados
120 m. Elegimos manguera 50/70 mm.
.- Consumo de aire comprimido = 9.8 m
3
/min.
.- Resistencia de aire comprimido en vaco = 1.00 bar.
.- Presin de transporte = 4.30 bar.
A+ua6
- La presin mnima del agua en la tobera ser = bar.
Di$tancia &e
lan0a&o
4(5
P-e$i/n &e
ai-e
4%a-5
Veloci&a& &e
i(pacto
4(@$e+.5
P-e$i/n &el
a+ua
4%a-5
V.PV P.>V UV >.VV
V.SP P.RP UR >.'P
!.VV R.VV !V' >.PV
!.'P R.PV !!V >.SP
!PV S.!V !'V O.VV
O.2 Kuncione$ &e8ectuo$a$, Cau$a$ 1 accione$ co--ectiEa$ &e la
(a]uina $Wotc-ete-a.
UP
KUNCIONA#IENT
O DEKECTUOSO
CAUS
AS
ACCIONES CORRECTIVAS
El motor no arranca Fusibles defectuoso
Contactadotes de
maniobra
defectuoso
Controlar, cuando sea
necesario reemplazar.
El motor marcha, el
rotor no gira
Engranaje daado
Cuadro en el rotor
defectuoso
Revisin Reemplazar el
rotor.
Rotor no gira en el
sentido de la flecha
La fase no se
encuentran
conectadas
correctamente
Cambiar dos fases en el
enchufe
Motor de aire
comprimido helado
Agua de
condensacin
Calentar el silenciador de
escape
Escape de aire
comprimido entre las
juntas y el rotor
Sujetador muy poco
apretado
Controlar el sujetador antes
de volver a tensar como
eliminar los materiales que se
hayan introducido entre la
junta y el rotor
Placas de sellado
inservible
Controlar las placas de
sellado. Si existieran algunas
ranuras, rectificar las placas
de sellado y reemplazarlas
cuando sea necesario.
Disco del rotor
gastados (o rotor)
Controlar los discos del rotor.
Cuando se encuentra una
ranuras rectificar el disco del
rotor y reemplazarlos cuando
sea necesario.
Obstruccin en el rotor,
cmara de descarga,
tubera de transporte.
Tamao demasiado
grande de los ridos
(agregados).
Cuando se atasca el tubo
flexible, es preciso parar el
rotor y cerrar la llave del aire
comprimido en la mquina.
Soltar el tubo flexible del
hormign en la cmara de
salida, abrir la llave de aire
comprimido y soplar el rotor.
A continuacin, controlar si el
tubo flexible del hormign
tiene puntos duros, eliminar el
atascamiento dando unos
golpes con una madera y
UR
vaciarlo. Volver a conectar el
tubo flexible a la cmara de
salida y soplar en su
totalidad. Cuando se trate de
distancia de impulsin
superior a 40 metros m. ser
preciso vaciar cada uno de
los tubos de 20 m. por
separado
Rendimiento reducido Grado de humedad
de la mezcla seca es
superior al 5 %.
En caso de obstrucciones en
la cmara de descarga para
el rotor del aire comprimido,
soltar la manguera y liberar la
cmara de descarga
utilizando un cepillo, etc.
Colocar de nuevo el rotor de
manera flotante.
Presin demasiado
reducida del aire de
transporte
En caso de obstruccin e el
rotor, interrumpir la fuente de
potencia (electricidad, aire)
vaciar la tolva de llenado y el
tambor de dosificacin.
Limpiar la cmara de rotor
utilizando para ello un cepillo,
etc.
Abertura de la
cmara del rotor o de
la cmara de
descarga reducida
por material que se
ha pegado
Ver obstrucciones.
La tolva de llenado
no esta llena
Llenar completamente la tolva
del llenado
La manguera da
golpes
Comienzo de una
obstruccin
Regular la presin de aire en
el grifo
.
Presin de aire
demasiada reducida
para el transporte
Controlar el rendimiento del
comprensor
El agua se mezcla mal Presin de agua Controlar la presin del
US
demasiada reducida aguador lo menos 3 bares en
la boquilla.
Se encuentra
obstruido los orificios
de salida del agua en
la boquilla de
proyeccin.
Controlar y limpiar la pistola
de proyeccin, montar un
filtro para el agua.
Produccin de polvo
en la boquilla de
proyeccin.
La adicin de agua
no es suficiente.
Aadir mas agua.
El mortero proyectado
se escurre.
Se est aadiendo
una cantidad
excesiva de agua.
Aadir menos agua
Rebote demasiado
grande 10-15% en
superficie de
proyeccin vertical 10-
30% en la superficie
del techo.
Lnea granulomtrica
no apropiada.
Controlar la lnea
granulomtrica, adaptarla
cuando sea necesario.
Distancia demasiada
elevada entre la
boquilla de
proyeccin y la
superficie a
proyectar.
Reducir la distancia de la
tovera a 1 m.
ngulo de
proyeccin no
vertical a la
superficie a
proyectar.
Corregir el ngulo de
proyeccin
UT
P.2 Do$i8icaci/n &e (e0cla
Do$i8icaci/n &e #ate-iale$ pa-a SWotc-ete
Cla$i8ica&o po- #aci0o Roco$o
Do$i8icaci/n po- #et-o C^%ico K_c H'!VF+.@ c(
2
Tipo #aci0o -oco$o
R#R
O!2PV >!2OV '!2>V
Re+ula- B #ala A #ala B
E$pe$o- &e $Wotc-ete 4pul+a&a$5 ' > >
Ce(ento 4%ol$a$5 !V !V !V
Ki%-a (et.lica$ 4F+.5 >V OV PV
A+ua 4lit-o$5 !RV2!TV !RV2!TV !RV2!TV
A&itiEo Acele-ante 4lit-o$5
Con&ici/n &e a+ua &el
te--eno
H^(e&o T.P !V !!.P
#o<a&o !V !!.P !>
Klu<o !!.P !> !P
Densidad acelerante : 1.5 kg./ lt. Densidad del agua : 1000kg./ m
3
Rango acelerante : 3-6% peso del cemento 1 Galn : 3.785 litros
Relacin agua / cemento : 0.30-0.50 5 galones : 19 litros
1 m
3
: 35.314 pies. 1 m
3
: 247 palanadas
Densidad de fibra : 7850 kg. / m
3
1 pie
3
: 7 palanadas
UU
!VV
CEMENTO
CEMENTO
1M3
1M3 .% A0%)1
DRAMIX
20g.
!0 g.
ACE"ERANTE
2#0 Kg.
$.# Kg.
%0 &O"'A' / M!
CARACTERISTICA DEL AREADO KINO
Procedencia : Minera Horizonte Fecha de Ensayo 20/05/2007
Cantera : Minera Horizonte
A) ANALSS GRANULOMETRCO (Cortado por la maya 3/8)
TA#I*
4pul+.5
!!'P
Ret.
A
Ret
A Ret.
Acu(
APa$a A Lue pa$a AST#
C2>>
0.0 0.0 0.0 100 100 100
3/8 0.0 0.0 0.0 100 100 100
N 4 179.74 15.98 15.98 84 95 100
N 8 192.01 17.07 33.04 67.0 80 100
N 16 184.35 16.39 49.43 50.6 50 85
N 30 181.7 16.2 65.58 34.4 25 60
N 50 175.38 15.59 81.17 18.8 10 30
N 100 90.57 8.05 89.22 10.8 2 10
FONDO 121.25 10.78 100 0.0 0 0
100.0
M.F. 3.3
B5 CURVA DE RANULO#ETRIA
Cu-Ea -anulo(et-9a
Ta(ice$
!V!
C5 PROPIEDADES KISICAS
Modulo de fineza 3.3
Peso unitario suelto (kg/m
3
) 1776
Peso unitario conpactado (kg/m
3
) 196.
Peso especfico de masa 2.53
Peso especfico sss 2.58
Peso especfico aparente 2.66
Contenido de humedad (%) 0.3
Porcentaje de absorcin (%) 1.86
Porcentaje que pasa N 200 (%) 7.4
% P. friable y terrones de arcilla (%) 0.2
I(pu-e0a$ o-+.nica$6 No presenta impuresas
A5 ANALISIS RANULO#ETRICO 4Co-ta&o po- la (alla `
TA#I*
4pul+.5
Pe$o
Ret.
A
Ret
A Ret.
Acu(
A Pa$a A Lue pa$a
AST#C2>>
0.0 0.0 0.0 100 100 100
3/8 0.0 0.0 0.0 100 100 100
N 4 58.15 5.17 5.17 94.8 95 100
N 8 173.45 15.42 20.59 79.4 80 100
N 16 185.06 16.45 37.04 63.0 50 85
N 30 191 17.0 54.01 46.0 25 60
N 50 187.7 16.68 70.70 29.3 10 30
N 100 98.8 8.78 79.48 20.5 2 10
FONDO 126.18 11.22 90.70 9.3 0 0
1020.34 90.7
M.F. 2.9
!V'
B5 CURVA DE RANULO#ETRIA
Cu-Ea -anulo(et-9a
Ta(ice$
PROPIEDADES KISICAS
Modulo de fineza 2.9
Peso unitario suelto (kg/m
3
) 1798
Peso unitario conpactado (kg/ m
3
) 1985
Peso especfico de masa 2.53
Peso especfico sss 2.58
Peso especfico aparente 2.66
Contenido de humedad (%) 0.3
Porcentaje de absorcin (%) 1.86
Porcentaje que pasa N 200 (%) 7.4
% P. friable y terrones de arcilla (%) 0.2
I(pu-e0a$ o-+.nica$6 No presenta impurezas orgnicas
!V>
(O)A' DE DATO' DE 'E*+RIDAD
N#m@0% .%- C0#.,c2# # 6,Fm'c# (S')()'m# MS5S NGH 010
CEMENTO
C"INKER DE CEMENTO ,ORT"AND ,ARA TI,O
I- II- III . I/
NG NUH N# .'&E#)'@-%
+s01 C0ns2r3ci0nes
CO"O
R
/A"
OR
"E.ENDA N4,A IN4ORMACION T5CNICA
R#I# 0 In6ama7le 1 N# A0.%) /
MF)'m#
*ra8e9a9 espec:;ca1 ((
O<%) !.%#
,3n20 9e a73llicin 1 N#
1E-'c1@-%
,3n20 9e 63cin 1 N# 1E-'c1@-%
AJ,- 1 'al39 1 L'+%0#
C%-'+0#&# / L%K%
Am10'--
#
0 Reac2i8i9a9 1 E&21@-%
mF)'m#
A-1)c# - ,eligr0 Especi;ca901
A"MACENA)E E=+I,O DE ,ROTECCION
,ER'ONA"
A"MACENA)E1 M1)2%)%0 %) J#)1& &%c1&. E& ,) E0#.,c2# %&21@-%. E-
E#-K# .% 1-,m')'#
L #20#& 8-c1-'& L %-%m%)2#& 1-c1-')#& .% -1 2'%001 0%1cc'#)1) c#) %-
m#02%0# m#I1.# # c#)c0%2# -'@%01).#
+1& $'.0(+%)#. E- c%m%)2# %& 1-21m%)2% 1-c1-')# L K1 1 0%1cc'#)10 c#)
-#& 8c'.#& E0#.,c'%).# ,)1
,ROTECCION RE',IRATORIAH R%&E'01.#0 E101
M-2010 %- E#-K# 1E0#K1.# E#0
MSNA/NIOSN
,ROTECCION ,ARA "O' O)O'1 L%)2%& +#++-%&
,ROTECCION ,ARA "A' MANO'1 G,1)2%&
')E%0m'1@-%&
,RIMERO' A+XI"IO' 4+E*O . EX,"CI>N
IN(A"ACI>N1 C,%.% c1,&10 '00'21c'#)%& 1 -1& J#)1& ')2%0'#0%& .% -1
)10FJ. I00'21 %- &'&2%m1 0%&E'012#0'# &,E%0'#0. L1 %4E#&'c'() .%
&'-'c%c0'&21-')# 0%&E'01@-% &') ,&# .% 0%&E'01.#0O E,%.% c1,&10 &'&'- c#&'& L
E,%.% 1+01K10 #201& c#).'c'#)%& E,-m#)10%&.
CONTACTO CON "O' O)O'1 C,%.%) E0#.,c'0 P,%m1.,01& +01K%& %) -#&
#I#& L 1/%c210 .% m1)%01 .'0%c21 1 -1
c(0)%1. L1K% ')m%.'121m%)2% c#) 1@,).1)2% 1+,1 .,01)2% 15 m'),2#& L
@0').% 1&'&2%)c'1 mQ.'c1 .
N# ')/1m1@-%O %) c1&# .% ')&%).'# ,2'-'c% 2#.#&
-#& m%.'#& .% %42')c'()
N# %& %4c-,&'K#
4+*A' O DERRAME' DATO' TOXICO">*ICO'
N# &% 0%P,'%0%) E00#c%.'m'%)2#& %&E%c'1-%& .% %m%0+%)c'1
U2'-'J10 -#& %P,'E#& .% E0#2%cc'() E%0&#)1- 0%c#m%).1.#&
C0#c%.%0 1 -1 -'mE'%J1 %) &%c# .%- .%001m% %K'21).# .'&E%0&10 %-
E#-K#.
N# 0%&E'010 %- E#-K#O &') E0#2%cc'() 0%&E'012#0'1.
5% )# c#)2'),10c% c#)21m')1.# -1& E%P,%R1& c1)2'.1.%& .%001m1.1&
TOXIDAD ,OR +N(A"ACI>NH 2#4'c1
IRRITACION DE "O' O)O'S '00'21)2%
TOXIDAD D5RMICA1 6,%m1.,01& c8,&2'c1&
-%K%& # &%K%01&.
"E.ENDA DE C"A'I4ICACI>N DE MATERIA"E' ,E"I*RO'O'
,E"I*RO DE "A 'A"+D/RIE'*O ,E"I*RO DE INCENDIO/RIE'*O
0 7 M12%0'1 )#0m1-/mF)'m#
1 7 L'+%0# C%-'+0#&# / -%K%
2- E%-'+0#&# m#.%01.#
3 7 E420%m# E%-'+0#&#/A-2#
0 7 4 M#021- &%K%0#
0.- N# 80.%)/mF)'m#
1.- A00'@1 .% 93.3G
!/L'+Q0'c#
2.- A00'@1 .% 37.8G!
/M#.%01.#
3.- A00'@1 .% 23.G!/1-2#
,E"I*RO E',EC?4ICO ,E"I*RO REACTI/IDAD/RIE'*O
O4'.1)2% O<B
Tc'.# A!I5
A-c1-')# AL3
!#00#&'K# !OR
N# ,&% 1+,1 U
C%-'+0# 01.'1c'()
0.- E&21@-% mF)'m#
1.- I)%&21@-% c#) %- c1-#0
2.- !1m@'@#& P,Fm'c#& K'#-%)2#& &') &21--10
3.- C,%.% %4E-#210 c#) c1-#0 L c$#P,%/A-2#
4.-C,%.% %4E-#210 A ?G L C0%&'()
Am@'%)2%/&%K%0#
!VO
2
Ho<a &e $e+u-i&a& &e 8i%-a
Se+^n &i-ectiEa U!@!PP@EEC 1 No-(a ISO !!V!O2!
A. IDENTIKICACION DEL PRODUCTO
Nombre comercial: Ki%-a SiFa Ki%e- LHO OP@>P NB.
B. CO#POSICION
Alineaciones.
C. PRI#EROS AU[ILIOS (nstrucciones Generales)
Facilitar siempre al medico la hoja de superioridad.
En ca$o &e in&i+e$ti/n
Provocar el vomito. Requerir de inmediatamente ayuda medica.
D. #EDIDAS DE LUCHA CONTRA INCENDIOS
#e&io$ &e eCtinci/n a&ecua&o$
Agua.
Espuma.
Polvo extintor.
In&icacione$ a&icionale$
El producto no arde por si mismo.
!VP
Elegir los medios de extincin
segn el incendio rodeante.
Los restos del incendio as como el
agua de extincin contaminada, deben eliminarse segn las normas
locales en vigor.
E. #EDIDAS A TO#AR EN CASO DE VERTIDO ACCIDENTAL
Este producto es considerado residuo no peligroso, cuando es
eliminado, segn esta definido en el Resourse Conservation and
Recovery Act (RCRA) Regulations (40CFR 261).
K. #ANIPULACION I AL#ACENA#IENTO
#anipulaci/n
ndicaciones para manipulacin sin peligro
Usar equipo de proteccin personal.
Al(acena(iento
Exigencias tcnicas para almacenes y recipientes
mantener secos y hermticamente cerrados los sacos y guardarlos en
un sitio protegido de las inclemencias atmosfricas.
ndicaciones para el almacenamiento conjunto
mantener alejados los alimentos, bebidas y comida para animales.
nformacin adicional relativa al almacenamiento
!VR
proteger del agua y de la humedad del aire
. LI#ITES DE E[POSICION I #EDIDAS DE PROTECCION PERSONAL
Cont-ole$ &e in+enie-9a
No fumar, ni comer o beber durante el trabajo.
Lavarse las manos antes de los descansos y despus del trabajo.
P-otecci/n pe-$onal
Proteccin respiratoria
No requiere proteccin.
Proteccin de las manos
No existen precauciones especiales.
Proteccin de los ojos
Gafas protectoras, si hay alguna exposicin potencial a partculas
suspendidas. Generadas por algn uso especfico del producto.
Proteccin corporal
Ninguna precaucin especial.
H. PROPIEDADES KISICAS I LUI#ICAS
A$pecto
!VS
E$ta&o 89$ico S/li&o.
Olor Color
nodoro Metlico
Dato$ $i+ni8icatiEo$ pa-a la $e+u-i&a&
Mtodo
Punto de inflamacin No aplicable
Presin de vapor a 20 C No aplicable
Densidad de Vapor No aplicable
Punto de Ebullicin No aplicable
Solubilidad en agua nsoluble
Densidad 7.85g/cm
3
I. ESTABILIDAD I REACTIVIDAD
E$ta%ili&a&
Material estable
P-o&ucto$ po- poli(e-i0aci/n peli+-o$o$
No ocurre.
#ate-iale$ ]ue &e%en &e eEita-$e @ -eaccione$ peli+-o$a$
No se conoce
De$co(po$ici/n t,-(ica 1 p-o&ucto$ &e &e$co(po$ici/n
peli+-o$o$
!VT
No se conoce.
Q. INKOR#ACIONES TO[ICOL"ICAS
ECpe-iencia $o%-e pe-$ona$@ e8ecto$ potenciale$ en la Salu&
Contacto con los ojos
Pueden causar cierta laceracin.
Contacto con la piel
No causa irritacin.
nhalacin
No es inhalable.
ngestin
no aplicable.
?. INKOR#ACIONES ECOL"ICAS
No afecta al medio ambiente.
No permite el paso al alcantarillado, curso de aguas o terrenos.
de aguas o terrenos.
L. ELI#INACION DE RESIDUOS P-o&ucto.
Recomendaciones
!VU
Regulaciones nacionales
#. INKOR#ACI"N RELATIVA AL TRANSPORTE
ADR @ RID
nformacin Complementaria Mercanca no peligrosa.
I#O @ I#D
nformacin complementaria
Mercanca no peligrosa.
IATA @ ICAO
nformacin complementaria
Mercanca no peligrosa.
N. DISPOCICIONES DE CARJCTER LEAL
Segn directivas CE y la legislacin nacional correspondiente, el producto
no requiere etiquetado.
!!V
(O)A' DE DATO' DE 'E*+RIDAD
N#m@0% .%- C0#.,c2# # 6,Fm'c# (S')()'m# MS5S NGH 036
'I*+NIT " @22
NG NUH N# .'&E#)'@-%
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%) c#)&20,cc'#)%&
CO"O
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OR
"E.ENDA
N4,A IN4ORMACION T5CNICA
R#I# - In6ama7le 1
Es2a90 4:sic01 S#-,c'() 1c,#&1
.% 1-c1-')#&.
,3n20 9e e73llicin 1 V 100 G!
Densi9a9 a 20 AC1 1.49 7 1.52
+/cm3
AJ,- - 'al39 1
Am10'--
#
- Reac2i8i9a9 1
A-1)c# - ,eligr0 Especi;ca901
A"MACENA)E E=+I,O DE ,ROTECCION
,ER'ONA"
M1)'E,-10 -#& 0%c'E'%)2%& c#) #& %P,'E#& .% E0#2%cc'() 0%c#m%).1.#&O
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c#m'.1 .% 1)'m1-%&. C0#2%+%0 .% -1& $%-1.1& %- E0#.,c2# E,%.% .,010
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U2'-'J10 m1m%-,c# .% 201@1I# &'mE-%
O)O'1 U2'-'J10 +1/1& E0#2%c2#01& # c10%21& .%
E0#2%cc'() /1c'1-.
,IE'1 & .% I%@% ')E%0m'1@-%& .% c1R1 1-21 .
,RIMERO' A+XI"IO' 4+E*O . EX,"CI>N
IN(A"ACI>N1 C,%.% c1,&10 '00'21c'#)%& %- c1&# .% &%)2'0 m#-%&2'1 1c,.'0
1- mQ.'c#.
CONTACTO CON "O' O)O'1 C0#K#c1 P,%m1.,01& E,%.%) +%)%010
-%&'#)%& #c,-10%& '00%K%0&'@-%&. L1K10 -#& #I#& c#) 1@,).1)2% 1+,1
.,01)2% 15 m'),2#& L 1c,.'0 1- m%.'c#
CONTACTO CON "A ,IE"H C0#K#c1 P,%m1.,01. L1K1 -1 J#)1 #I#& c#)
1@,).1)2% 1+,1 L I1@(). S' E%0&'&2%) -#& &F)2#m1& 1c,.'0 %- mQ.'c#.
E) c1&# .% P,%m1.,01& -1K10 c#) 1@,).1)2% 1+,1 .,01)2% E#0 -# m%)#&
10 m'),2#& )# 1@0'0 -1& 1mE#--1& L 1c,.'0 1- mQ.'c#.
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4+*A' O DERRAME' DATO' TOXICO">*ICO'
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TOXIDAD ,OR +N(A"ACI>NH N# 2#4'c#
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"E.ENDA DE C"A'I4ICACI>N DE MATERIA"E' ,E"I*RO'O'
,E"I*RO DE "A 'A"+D/RIE'*O ,E"I*RO DE INCENDIO/RIE'*O
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1 7 L'+%0# C%-'+0#&# / -%K%
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3 7 E420%m# E%-'+0#&#/A-2#
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0.- N# 80.%)/mF)'m#
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3.- A00'@1 .% 23.G!/1-2#
,E"I*RO E',EC?4ICO ,E"I*RO REACTI/IDAD/RIE'*O
O4'.1)2% O<B
Tc'.# A!I5
A-c1-')# AL3
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2.- !1m@'#& P,Fm'c#& K'#-%)2#& &') %&21--10
3.- C,%.% %4E-#210 c#) c1-#0 L c$#P,%/A-2#
4.-C,%.% %4E-#210 A ?G L C0%&'()
Am@'%)2%/&%K%0#
R.2 T,cnica &e Ope-aci/n &el Lan0a&o
- Calidad depende de la destreza del operador.
- El flujo del concreto debe de ser continuo (podran presentarse sobre
dosificaciones o deficiencia de aditivos o agua cuando se bombea en
vaci).
- El flujo del aire debe de ser continuo(no debe de existir oscilaciones).
- El flujo de agua debe de ser continuo logrando eficiencia en la relacin
agua cemento.
- El tanque dosificador deber tener niveles para poder controlar el
consumo por m
3
de lanzado.
- El lanzado de una labor minera debe de iniciarse desde el nivel del piso
y continuar subiendo.
- La distancia de la boquilla el sitio debe de estar entre 0.50 m. a 1.50 m.
dependiendo de la presin.
!!'
- Cuando la estructura es reforzada se acercara mas la boquilla para
evitar sombras tras la armadura.
- Cuando se lanza por capas se retira el rebote y se lava la superficie
shotcreteada.
- La inclinacin de la boquilla para el concreto lanzado debe de ser
perpendicular.
- El movimiento del lanzado debe de ser elptico.
TECNICAS DEL LAN*ADO
!!>
Po$ici/n pa-a lan0a-
!!O
SHOTCRETE CON ELE#ENTO DE AR#ADURA
!!P
S. Se+u-i&a& 4ante$, &u-ante 1 &e$pu,$5 1 u$o &e E.P.P.
Ante$ H Se debe de tener presente antes de shotcrear la siguiente
indicacin: Tener la ventilacin adecuada, desquinchar las rocas sueltas,
el lavado de la roca, el secado, colocacin de colibradores y forrados de
cables si existiera. La maquina debe de estar ubicada a unos 10 m. del
frente a shotcretear.
Du-ante H Durante el shotcrete se debe de tener presente: la
ventilacin, iluminacin, lanzado por tiempos, para poder ventilar y poder
tener visivilidad en el lanzado.
De$pu,$ H Orden y limpieza, (el curado es uno de los trabajos bsicos
mas importante de shotcrete debido a la consiguiente alta contraccin y
alto potencial del figuracin del concreto aplicado. Otra razn es el peligro
del secado rpido a la alta ventilacin tan comn en los tneles, la rpida
!!R
hidratacin del shotcrete acelerado y la aplicacin en capas delgadas. Por
tal motivo el shotcrete deber siempre curarse adecuadamente).
E.P.P. H El uso de los implementos de seguridad es exclusivamente
importante para no perjudicar la salud, los implementos son: Mameluco,
bota de jebe punta de acero, guante de jebe, respirador, lentes, protector
o casco, barbiquejo, protector de oido, correa, lmpara, ropa de jebe,
conos de seguridad.
!!S
PROCEDI#IENTO ESCRITO DE
TRABAQO SEURO.
REA
OO.CC MNA
PETS : 010
Revisin :01
Fecha Generacin 2007
NV RESGO TAREA: SOSTENMENTO CON SHOCRETE Equipo de proteccin personal: Mameluco con cintas
reflexivas ropa de jebe, casco con careta protectora,
guantes de jebe, botas con punta de acero, correo porta
lmparas, lampara, respirador.
PROCEDMENTOS RESGOS POTENCALES MEDDAS CORRECTVAS
Sistema de 05 Puntos de seguridad
1
nspeccionar el lugar de
trabajo, aplicar la cartilla de
los 5 puntos y verificar la
recomendaciones de geo
mecnica
Asfixia por falta de oxigeno o por gases
residuales
Contacto con polvo microscpico.
Golpeado por la cada de rocas suelta.
Contacto con tiros tallado
Comprobar la ventilacin.
Lavar el techo, frente y costados.
Pararse bajo un techo seguro, verificar
el techo, frente y costados.
Disparar tiros fallados.
Seguir el procedimiento de redesatado de
roca sueltas.
2
Transporte de la aliva y
botelln de agua
Golpe con el equipo. Comunicacin permanente.
Use plataforma o escooptran para el
transporte adecuado de equipos.
3
nstalacin de aliva y
botelln de agua
Golpe con equipo y herramientas.
Electrocutamiento.
Comunicacin permanente.
No use herramientas defectuosas, e
inapropiadas.
Verificar las instalaciones elctricas de la
aliva.
4
Preparacinde mezcla,
llenado de agua y aditivo al
botelln.
Exposicin a polvo.
Quemadura con aditivo.
Usar careta facial y respirador para polvo.
Usar bomba manual para el aditivo.
!!T
5
Cargar la mezcla seca ala
aliva y realizar el lanzado
Exposicin a polvo.
Proyeccin de partculas a los ojos.
Cada de rocas.
Golpe por desempate de manguera de
aire.
Golpes con herramientas.
Quemadura con aditivo.
Usar protector facial.
El lanzador debe ubicarse en un lugar seguro,
y realizarlo desde el piso. De tener mayores
alturas a 3 metros, utilizar plataforma diseada
para este
Caso. Ver estndar.
Use bushing y abrazaderas en las uniones del
equipo y la manguera.
Usar EPP completo, casco con careta facial
protectora.
6
Limpiar la aliva.
Botelln de agua y
accesorios
Corte de dedos en el rotor.
Golpes con equipos.
Exposicin a polvo.
Desconectar la energa elctrica y desfogar la
presin de aire en el botelln.
Comunicacin permanente.
Use respirador.
7
Recoger la aliva.
Botelln y accesorios.
Golpe con el equipo.
Comunicacin permanente.
Use plataforma o esccoptram para el
transporte de equipo,
Generado por:
S.L.B.
Revisado por: Aprobado por: Fecha de aprobacin:
!!U
T. Cont-ol &e cali&a& &el Conc-eto lan0a&o
- Tomar paneles de prueba a diario o cada 40 metros cbicos ASTM
C1140.
- Para determinar la resistencia a la comprensin del shotcrete se
extraern testigos diamantinos cilndricos cubos detallados.
- Para determinar los ndices de tenacidad del shotcrete reforzado con
fibras de acero se tallaran vigas.
PASOS PARA EL CONTROL DE CALIDAD
DEL CONCRETO LAN*ADO
PASO !
Llena&o
&e lo$ PASO '
Panele$
pa-a PASO >
En$a1o$
PASO O
!'V
#a]uina$ &e co-te pa-a talla&o
!'!
#a]uina$ pa-a &ete-(ina- 8leCo t-acci/n
!''
#a]uina pa-a &ete-(ina- la -e$i$tencia ala
co(p-en$i/n &el conc-eto
Te$ti+o$ &ia(antino$
U. Ho<a &e eEaluaci/n en ca(po &e Co(petencia T,cnica$
!'>
!'O
CAPITULO V
USO DE LXA #ALUINA DE SHOTCRETE ) VIA SECA
!. #o&o &e #onta- la (.]uina
a) Antes del montaje, la superficie plana de
la placa de sellado inferior <atornillada deber encontrarse
absolutamente limpia.
b) Se montar el rotor correspondiente sobre
el rbol de seccin cuadrada y se colocar el manguito de goma
sobre el eje del rotor.
c) Se coloca el rotor, la placa de sellado
superior y la junta de goma. (las placas de sellado deben de ser
engrasadas)
d) Se monta el tambor dosificador. Se
colocan los discos en U y los de goma y se aprietan con la tuerca
decaperuza.
El rotor se asegurar de una manera uniforme entre las placas de
sellado, se apretaran a mano las tuercas hexagonales hasta la
posesin Q y a continuacin se tensar con la llave dndole una
media vuelta.
Las placas de sellado no debern de recibir una tensin mayor, ya
que en caso contrario se producir un desgaste demasiado alto. En
caso de tenciones demasiada reducida alto. En casos de tensiones
!'P
demasiado alto. En casos de tenciones demasiada se producen
fugas de aire en las placas
e) Montar el agitador y colocar la tolva de
llenado con la criba.
f) Conectar la manguera de transporte correspondiente.
g) Conectar la manguera de aire comprimido para la alimentacin de la
mquina.
h) Conectar la manguera de agua.
i) Atencin a la sociedad la mquina debe de mantenerse
j) Conectar la corriente elctrica - pulsar la tecla "ON y controlar si el
rotor gira en la direccin de la flecha, en caso afirmativo parar el
motor, si el rotor gira en la direccin contraria, en este caso ser
preciso intercambiar dos fases en el enchufe
k) La mquina se encuentra lista para entrar e el servicio
'. Pone- en Se-Eicio la #.]uina
- la mquina no deber marchar nunca sin aire comprimido, ya que en
caso contrario se deteriorarn las placas de sellado.
- ntroducir la mezcla seca en la tolva.
- Abrir el grifo de aire y soplar la manguera de Transporte.
!'R
- Se regulan la presin de aire, por medio del grifo o vlvula.
- Se regulan la presin de agua, por medio del grifo o vlvula.
>. De$coneCi/n &e la (.]uina
- Cerrar el grifo de agua y purgar el aire del tanque.
- Soplar completamente la manguera de transporte.
- Lavar con aire toda la mquina (dejar limpio de polvo y mezcla).
- Parar el motor.
- Cerrar el grifo de aire.
- Desconectar la corriente.
- Retirar la manguera de aire y agua.
- Retirar la tolva de llenado.
- Desmontar el agitador.
- Retirar y enrollar la manguera de transporte.
- Soltar los elementos de sujecin y desmontar el tambor dosificador.
- Retirar el rotor, la placa de sellado y la junta de goma.
- Cuando sea necesario, desmontar la cmara de descarga y los
sujetadores.
O. #anteni(iento
!'S
- Para la limpieza de la mquina conviene utilizar aire comprimido, cepillo
de fierro, trapos, etc. En ningn caso se deber proyectar agua sobre
la mquina. La limpieza diaria garantiza un buen estado de la mquina
durante mucho tiempo e impide que se produzca fallas por cemento
endurecido. Diariamente limpiar la mquina al final del trabajo (sin
agua).
- Diariamente controlar si es que se han desgastado las placas de sellado
y los discos del rotor, remplazar y rectificarlo cuando ello sea
necesario.
- Semanalmente controlar el nivel de aceite en la carcasa de la caja
velocidades y llenarla siempre que ello sea necesario.
- Mensualmente llenar la tapa de proteccin contra polvo, en el eje del
rotor, con grasa nueva.
- Anualmente, cambiar el aceiten la carcasa de la caja de velocidades.
- Cuando sea necesario, limpiar el ventilador del motor elctrico.
- Aceite y grasas:
Tapa protectora contra el polvo del eje del rotor: grasa para cojinete
caliente 180 C (por ejemplo jundal1 Dx12).
Aceite de engranajes: aceite para engranaje: aceite para
engranajes SAE 80W-90 sin aditivo de azufre.
P. Al(acena(iento E$ta&o Kue-a &e Se-Eicio
- Limpiar cuidadosamente la mquina (sin agua)
!'T
- Siempre que sea posible, almacenarla cubierta y protegida contra la
interoerie
- Tapar la tolva de llenado , para evitar entrada de agua.
- Lubricar con aceite los discos de rotor, para protegerlos contra la
corrosin.
- No almacenar los discos en el rotor lubricarlo con aceite del lado de la
goma de la placa de sellado.
- Antes de la nueva utilizacin, eliminar el aceite de los discos del rotor.
- Solicitar las tuercas de caperuza de los elementos de sujecin, con el fin
de evitar que se produzcan daos en las placas de sellado.
R. Ho<a &e Dato$ &e Se+u-i&a&
(O)A' DE DATO' DE 'E*+RIDAD
N#m@0% .%- C0#.,c2# # 6,Fm'c# (S')()'m# MS5S NGH 025
*RA'E X(,@222
ACEITE' &B'ICO' . ADITI/O' RI*+RO'AMENTE
NG NUH N# .'&E#)'@-%
+s01 G01&1& E101
CO"O /A" "E.ENDA N4,A IN4ORMACION T5CNICA
R#I# - In6ama7le 1
,es0 M0lec3lar1
,3n20 9e e73llicin 1 G01.# c(/
V 316 ( 600
AJ,- - 'al39 1
Am10'-- - Reac2i8i9a9 1
A-1)c# - ,eligr0 Especi;ca901
MANI,+"ACI>N . A"MACENA)E E=+I,O DE ,ROTECCION
MANI,+"ACION H I)L%cc'() .% 1c%'2%& 1 1-21 E0%&'()O @1I# -1 E'%-
&,%-% #c,00'0 c#m# 0%&,-21.# .%- %&c1E% .% 1c%'2%& E0%&,0'&1.# .%
-F)%1& $'.08,-'c1& .1R1.1&. R%c,00'0 &'%mE0% 1 -1 12%)c'() mQ.'c1.
A"MACENA)E1 M1)2%)%0 -#& 0%c'E'%)2%& c%001.#& c,1).# )# %&28) %)
,&#. N# 1-m1c%)10 -#& 0%c'E'%)2%& 1@'%02# # &') %2'P,%210. A-m1c%)%
-%I#& .% 1+%)2%& %4c'21)2%& /,%02%& # .% m12%0'1- c#m@,&2'@-% )# -#
IN(A"ACI>N1 U&10 0%&E'01.#0 1E0#@1.# E#0
NIOSN.
,IE"1 G,1)2%& .% +#m1 )12,01- # &')2Q2'c1.
U2'-'J10 m1m%-,c# .% 201@1I# &'mE-%
O)O'1 U2'-'J10 -%)2%& P,Fm'c#& +#++-%&
MANO'1 G,1)2%& .% )'20%#
,RIMERO' A+XI"IO' 4+E*O . EX,"CI>N
IN(A"ACI>N1 R%m,%K1& .% m1L#0%& %&E#c'&'(). S' &, &'2,1c'()
0%&E'012#0'1 .% c1,&10 '00'21c'#)%& %- c1&# .% -% .1 KQ02'c# &%)2'0
m#-%&2'1 1c,.'0 1- mQ.'c#.
CONTACTO CON "O' O)O'1 L1K10 @'%) c#) 1+,1. S' E%0&'&2% -1
'00'21c'() --1m10 1- m%.'c#
CONTACTO T5RMICO1 L1K10 -1 J#)1 .% c#)21c2# c#) 1+,1 L I1@()
IN*E'TION1 C0#K#c1 P,%m1.,01&O ,)1 E%P,%R1 c1)2'.1. E,%.%
M%.'#& .% %42')c'()H 5'(4'.# .% c10@#)#O
%&E,m1 E#-K# &%c# L 1+,1 E,-K#0'J1.1 .
C0#c%.'m'%)2# %&E%c'1- .% -,c$1 c#)201 %-
/,%+#S %- 1+,1 # -1 %&E,m1 E,%.% E0#.,c'0
,)1 %4E-#&'() %4%c'@1. 5%@% .% %mE-%10&%
1+,1 E101 1E1+10 %- /,%+#.
4+*A' O DERRAME' DATO' TOXICO">*ICO'
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?#m% m%.'.1& E101 m')'m'J10 -#& %/%c2#& %) -1& 1+,1& &,@ 2%001)%1&.
R%c(@0%-# @#m@%1).# # 0%c#+% %- -FP,'.# .%001m1.#O c#) 10%)1 , #20#
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TOXIDAD ,OR +N(A"ACI>NH I)2#4'c1)2%&
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IRRITACION DE "A ,IE" 1N# I00'21)2%
"E.ENDA DE C"A'I4ICACI>N DE MATERIA"E' ,E"I*RO'O'
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1 7 L'+%0# C%-'+0#&# / -%K%
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3 7 E420%m# E%-'+0#&#/A-2#
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0.- N# 80.%)/mF)'m#
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3.- A00'@1 .% 23.G!/1-2#
,E"I*RO E',EC?4ICO ,E"I*RO REACTI/IDAD/RIE'*O
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3.- C,%.% %4E-#210 c#) c1-#0 L c$#P,%/A-2#
4.-C,%.% %4E-#210 A ?G L C0%&'()
Am@'%)2%/&%K%0#
7. P-e 2 u$o &e ope-aci/n &e la (.]uina $Wotc-ete-a
ELUIPO
KECHA
UBICACION
LABOR
*+ARDIA DIA NOC(E
IN',ECCION DIARIA 0
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!>V
Reco(en&acione$ &e ope-aci/n
1. Llenar completamente la tolva de dosificado.
2. en caso de obstruccin en el rotor, desconectar la energia, limpiar cmara del rotor con
cepillo.
3. siempre que se posible almacenar y cubrir equipo contra la intemperie.
4. cuando se atasca el tubo flexible para el rotor, cerrar la llave de aire comprimido.
Soltar el tubo flexible de hormign en la cmara de salida, abrir la llave de aire comprimido
y soplar el rotor.
Eliminar el atascamiento dando golpes con una madera y vaciarlo
,ARAMETRO' CONTRO" DE O,ERACION 'I NO +&ICA
CI>N
'I NO +&ICA
CION
R,'.#
A-21 K'@01c'()
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M%20#& cY@'c#& &$#2c0%2%1.#&
E&E%� -#+01.#
OCERA5OR
!ON?RA?IS?A
UBICACI"N T H TolEa, #H #oto-, R H Roto-
OBSERVACION
aaaaaaaaaaaaaaaaaa aaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaa
Supe-Ei$o- ope-a&o- enca-+a&o
T. ECa(en &e So$teni(iento 2 $Wotc-ete
ZONA: .......... Categora: ......... Fecha: ........ Nota:
NOMBRE: ...............................
1) Con ]ue po-centa<e &e Wu(e&a& p-opia &e%e lle+a- el
a+-e+a&o.
!>!
Con 3 a 6 % de humedad.
2) Si $e pa-a > (
3
&e (e0cla en $eco 1 $e &e%e &e lan0a- a una
pa-e& W^(e&a, cuanto$ lit-o$ &e acele-ante &e%o &e utili0a-.
8.5 litros
3) Cuanto$ lit-o$ &e a+ua $e &e%e utili0a- pa-a ! (
3
&e (e0cla
en pa-a lan0a- a una pa-e& (o<a&a.
160 litros.
4) La &en$i&a& &el acele-ante e$.
1.58 kg./litros.
5) De8ina po- e$c-ito lo$ $i+uiente$ t,-(ino$
Se+u-i&a&6 Es la proteccin de la vida humana, la promocin de la
salud, as como la prevencin de incidentes y accidentes.
Inci&ente6 Es todo suceso que podra a ver sido un.
Acci&ente6 Es todo evento no deseado que da lugar a un accidente.
6) Cuanta$ palana&a$ tiene ! pie$ >.
7 palanadas.
7) ! (
3
e$ i+ual a6
35.314 pies 3
!>'
8) Con Cuanto$ Eoltio$ 8unciona la (.]uina aliEa.
440 v. / 60 Hz.
9) Si ten+o R %a-e$ &e p-e$i/n, ]ue &i$tancia &e la pa-e& a la
%o]uilla &e%e lan0a-$e el conc-eto lan0a&o.
1 m. de distancia.
10) Lue p-e$i/n &e a+ua &e%e &e tene- el tan]ue &o$i8ica&o-.
3 a 4 bares.
11) Con ]ue Eeloci&a& &e i(pacto &e%e lle+a- lo$ .-i&o$ a la
pa-e& &e lan0a&o.
Entre, 90 a 120 m/seg.
12) Po- ]ue el a+ua $e (e0cla (al en la %o]uilla.
La presin del agua demasiado reducido; obstruccin en los orificios
de salida.
13) Po- ]ue $e p-o&uce el polEo en la %o]uilla.
La adicin del agua no es suficiente.
14) Po-]ue el (o-te-o p-o1ecta&o $e e$cu--e.
Por que se esta aadiendo excesiva agua.
15) Lue e$ el conc-eto lan0a&o.
Es el material que se coloca y compacta mediante impulsin
neumtica, Proyectado a gran velocidad.
!>>
16) Cual e$ el 8unciona(iento p-incipal &el conc-eto lan0a&o.
nmovilizar los movimientos de roca anherentes al proceso de
excavacin.
17) #enciona t-e$ Eenta<a$ &el $Wote-ete po- E9a $eca.
Relacin a/c es menor entre 0.30 y 0.50
Mayor energa de compactacin
Maquna mas econmica.
18) #encione t-e$ &e$Eenta<a$ &el $Wotc-ete po- E9a $eca.
Mayor generacin de polvo.
Mayor porcentaje de rebote.
Exige mayor experiencia de mano de obra.
19) El e]uipo &e p-otecci/n pe-$onal eEita lo$ acci&ente$.
Si pero en un 50% y el otro 50% es experiencia y criterio, como
tambin los sistemas de seguridad empleado.
20) #encione T t,cnica$ en la ope-aci/n &el conc-eto lan0a&o
po- Eia $eca.
Calidad y destreza del operador.
Distancia de boquilla segn presin.
El flujo de aire debe ser continuo.
!>O
Relacin a/c menor y su flujo debe ser continuo.
El lanzado debe de ser por capas.
El flijo de llenado debe ser continuo.
El lanzado debe ser perpendicular a la pared.
El movimiento de la boquilla debe ser elptico.
21) ECpli]ue la $e+u-i&a& ante$, &u-ante 1 &e$pu,$.
Ante$6 Desatado de roca, ventilacin, lavado de roca y secado, etc.
Du-ante6 El shotcrete: ventilacin, iluminacin, forrado de cables
existente, etc.
De$pu,$6 curado permanente del shotcrete.
22) #encione un a-t9culo &el -e+la(ento &e $e+u-i&a& con
-e$pecto al $o$teni(iento.
Artculo N 194 E.M. (en labores abiertas por un tiempo
considerables, tales como tneles, galeras, cruceros, rampas,
cortadas, se podr utilizar como elemento de sostenimiento el concreto
lanzado, con las caractersticas, tcnicas de resistencia a la
comprensin, flexo-traccin y adhesin.
23) ECpli]ue pa$o a pa$o el (onta<e &e la (a]uina aliEa.
!>P
Toda la superficie plana de la placa debe estar absolutamente limpia.
Se montar el rotor sobre el rbol de seccin cuadrada.
Se colocarn las placas de sellado inferior y superior totalmente con
grasa.
Se monta el tambor dosificador.
El rotor se asegura de una manera uniforme entre las placas de
sellado, luego se apretar con la mano, luego tenzar con la llave
dabdole solamente media vuelta. Montar el agitador y colocar la tolva
de llenado con la Criba.
Conectar la manguera de transporte.
Conectar la manguera de aire comprimido.
Conectar la manguera de agua en la parte de la boquilla.
Conectar la corriente elctrica , pulsar la tecla "ON y controlar si el
rotor gira en la direccin de la flecha.
La mquina se encuentra listo para entrar en funcionamiento.
24) ECpli]ue pa$o a pa$o en pone- en $e-Eicio la (.]uina.
Abrir el grifo de aire y soplar la manguera de transporte.
Regular la presin de aire, por medio del manmetro y el grifo o
vlvula.
!>R
Regular la presin del agua por medio del manmetro y el grifo o
vlvula.
ntroducir la mezcla seca a la tolva pulsar la tecla "ON
25) #encione lo$ pa$o$ pa-a la &e$coneCi/n &e la (.]uina.
Cerrar el grifo de agua y purgar el aire del tanque.
Soplar completamente la manguera de transporte. Lavar con aire toda
la mquina (dejar limpio de polvo y mezcla).
Cerrar el grifo de aire.
Pulsar la tecla "OF
Desconectar la corriente.
Retirar la manguera del aire y agua luego enrollarlo.
Retirar la tolva de llenado.
Desconectar el agitador.
Retirar y enrollar la manguera de transporte.
Soltar los elementos de sujecin y desmontar el tambor dosificador.
Retirar el rotor, las placas de sellado y la junta de goma.
Cuando sea necesario desmontar la cmara de descarga y los
sujetadores.
26) Lue (anteni(iento &e%e tene- la (.]uina &ia-ia(ente.
Limpieza de la mquina con cepillo de fierro, trapo y aire comprimido.
!>S
Diariamente controlar si se han gastado las placas de sellado y los
discos del rotor.
Cuando sea necesario limpiar el ventilador del motor elctrico.
Anualmente cambiar de aceite en la carcasa de la caja de velocidad.
27) #encione al+una$ pauta$ pa-a el al(acena(iento e$tan&o
8ue-a &e $e-Eicio.
Limpiar la mquina.
Almacenar la cubierta protegerla contra la intemperie, soltar las
tuercas de sujecin con el fin de evitar daos en las placas de sellado.
CAPITULO VI
CONCRETO LAN*ADO ) SHOTCRETE #E*CLA H\#EDA
!. DESCRIPCION6
Es un concreto transportado a travs de tubera o manguera, proyectado
neumticamente a gran velocidad sobre una superficie, adhirindose
perfectamente a ella con una excelente compactacin.
'. USOS6
Estructuras con secciones curvas o alabadas. Revestimiento de tneles.
Recubrimiento de mampostera para proteccin o acabados.
!>T
Refuerzos de estructura de concreto. Reparacin de estructura de
concreto.
Estabilizacin de taludes. Proteccin del acero estructural.
Tanques de agua y en todas aquellas estructuras que requieren ser
construidas o tratadas con concreto lanzado
>. CARACTERISTICAS6
Presenta un excelente adherencia, la calidad es controlada posee
condiciones de impermeabilidad. El aditivo acelerante es libre de
cloruros.
O. ESPECIKICACIONES6
TPO DE CONCRETO LANZADO UNDAD
Cdigo LH
Resistencia de
especificacin
80,100,140,175,210,245,
280,318,350,420
Hg/cm2
Edades de
especificacin
25 Das
Tamao mximo de
agregado
HUSO 89= Pulgadas
Tiempo de 1.5 Horas
!>U
manejabilidad
Asentamiento de diseo 6=1 Pulgadas
Tiempo de fraguado 5 Minutos
Densidad 2,200 a 2,400 Kg/m3
Contenido de aire Mximo 3 %
P. VENTAQAS6
El control de calidad de las materias primas y del producto final es
riguroso y de acuerdo con las normas vigentes del reglamento
Nacional de Construccin y la norma AC 318
Facilita la colocacin de la mezcla.
Los desperdicios de rebote son mnimos y no necesita vibrado ni
compactacin adicional.
Permite dar el acabado deseado.
Reduce costos encofrados.
Permite altos rendimientos en mano de obra.
Disminuye tiempos de ejecucin de obras.
R. #ANEQO I APLICACI"N
La superficie debe estar libre de materiales sueltos ya que la presin
de lanzado los puede hacer caer
En terremoto poco firm , la contestacin debe tener esfuerzo de
acero.
El lanzador debe estar en una posicin firme y segura.
La distancia del lanzamiento debe ser menor de 7 metros
!OV
Las capas deben lanzarse en espesores de menos de 20 cm
La boquilla debe colocarse en posicin perpendicular a la superficie.
S. PREOCUPACIONES6
Cuando se necesitan resistencias iniciales altas, consulte nuestro
departamento tcnico
Si se requiere un afinado, se debe proveer del personal adecuado
para realizarlo antes del fraguado del concreto.
El material de rebote no se debe volver a utilizar.
Se requiere un proceso de curado especial en las primeras edades
Pa-a in8o-(aci/n a&icional, con$^lteno$, con +u$to
aten&e-e(o$ $u in]uietu& 1 t-ata-e(o$ &e $oluciona-la.
T. PROIECCION POR VIA HU#EDA.
El concreto proyectado por va hmeda es de aparicin reciente y esta
aumentando su utilizacin en trabajos de proyeccin en tneles y obras
subterrneas. El sistema de proyeccin por va hmeda viene definido
como el "procedimiento mediante el cual todos los componentes del
concreto, incluido el agua, son transportados bien mediante aire
comprimido (flujo diluido) o mediante bombeo (flujo denso) hasta la
boquilla de salida.
El sistema de proyeccin por la va hmeda lleva consigo la necesidad
de empleo de ms servicios. La gunita posee unas propiedades
!O!
especficas que se manifiestan especialmente a travs de la naturaleza
del mtodo de colocacin.
En el concreto proyectado por va hmeda se consiguen mezcla con
propiedades equivalentes a la va seca por medio de tcnicas de
dosificacin y aditivos.
Las maquinas de proyeccin por va hmeda pueden clasificarse de
acuerdo con procedimientos distintos:
Flujo diluido (rotor)
Flujo denso(Bomba)
El flujo diluido el transporte del concreto se realiza desde la maquina de
proteccin hasta la boquilla de salida mediante aire comprimido. En el
Flujo denso el transporte del concreto se realiza mediante un bombeo a
alta velocidad a travs de la manguera de transporte hasta una boquilla
provista de un chorro de aire comprimido, con lo que se obtienen ambos
procedimientos. En la actualidad se pueden conseguir ptimos
rendimientos, sobrepasando las aplicaciones de las maquinas de
proyeccin por, Va seca. Los recientes progresos tanto de nuevas
maquinas como de los diferentes aditivos, implicados, han conducido a
esta tecnologa a un sistema perfectamente eficiente con ventajas
importantes como son la poca informacin del polvo, bajo rebote y
control de la relacin agua/cemento
Los aditivos implicados en este sistema de proyeccin son
fundamentalmente los acelerantes de fraguado Sigunit R- L20
(aluminatos) o Sigunit R-L50 FX (libres de lcalis), los aditivos
!O'
superplastificantes Sikament-R- y las readiciones a base de humo de
Slice Sikacrete R-950 DP. REBOTE El rebote, que suele ser la
pesadilla del lanzador y del contratista, esta formado por los
componentes que no se adhieren a la capa del concreto lanzado y son
rechazados por la superficie. Por la superficie. La proporcin inicial de
rebote es alta cuando se dirige el chorro de mezcla directamente al
soporte sobre el que trabaja y tambin cuando esta dirigido a las
armaduras, pero la informacin de una capa amortiguadora reduce dicha
cantidad.
Por ello, los espesores gruesos tienen una menor proporcin de rebote
en contra de los espesores delgados.
El porcentaje de rebote en todos los casos depende de los siguientes
factores:
Relacin agua/ cemento
Granulometria.
Hidratacin, presin de agua (Va seca).
Velocidad de proyeccin.
Angulo y distancia.
Habilidad de lanzador o diseo de robot.
Tipo de acelerante empleado.
El rebote tpico tambin depender del tipo de acelerante empleado en
la mezcla y dosificacin.
KOR#ACION DE POLVO
!O>
Los procesos de contrato proyectado tanto en la Va seca como en la Va seca
hmeda son generadores de polvo y partculas en gran cantidad, existiendo
una mejora considerable en el mtodo de la Va hmeda. Sika dispone de una
serie de productos basados en la tecnologa del Humo de Slice, adems de los
tradicionales acelerantes, plastificantes y estabilizadores de fraguado para la
Va seca y hmeda, que se adecuan a las necesidades del proyecto.
Los productos SKA basados en el Humo de Slice confieren a las mezclas de
concreto proyectado cualidades importantes que benefician la disminucin de
rebote y proporcionan una manejabilidad adecuada, adems de las ventajas de
reaccin con la cal libre de cemento, consiguiendo concretos mas resistentes a
los esfuerzos fsicos, as como a los ataques qumicos y atmosfricos, con el
consiguiente mejoramiento de la durabilidad especialmente del concreto
proyectado sometido a agresin proveniente de sulfato presentes en las aguas
de infiltracin.
CAPITULO VI
CONCLUCIONES I RECO#ENDACIONES
!. Conclu$ione$
En el proceso de shotcrete, para determinar los rendimientos es un tema
largo y complejo, por que se desarrolla en diferentes tipos de rocas y a la
ves con diferentes tcnicas para cortar la roca, la cual se puede
contemplar diferentes porcentajes de oquedades, ya que cada labor es un
anlisis independiente, aislado, pero que se recogen de forma indirecta
!OO
experiencias empricas fruto de la prctica, la cual se observa que los
rendimientos varan de una labor a otra en las diferentes minas del Per y
del mundo.
En las excavaciones subterraneas se utilizan cada ves mas el mortero y el
concreto por aplicacin neumtica, conocido como concreto lanzado.
Los rendimientos forman parte integral del programa de operacin,
seleccin de los materiales y de equipos, as como el entrenamiento de
operadores. Por lo que las empresas especializadas en sostenimiento
mecanizada realicen cambios en su programa, para de esta manera lograr
los resultados positivos en la calidad del producto terminado
'. RECON#ENDACIONES.
Cuando existe problemas en la proyeccin del concreto el contratista
debe ocuparse con mas rigor de su propia competencia y experiencia, de
un personal preparado, y de tener adecuados sobre el contrato lanzado y
de la autorizacin.
Las maquinas de concreto lanzado fueron creados por especialistas para
quien lo use tambin sea especialista
Es muy conveniente que se estudie a fondo la instruccin de servicio. Muy
pronto se encontrara familiarizado con su maquina.
!OP
El concreto que se lanza al final de la prueba que se hacen antes de la
construccin, ser probablemente mucho mejor que el mismo concreto
que se lanza al comienzo.
BIBLIORAKIA
GOLDER ASSOCATES
"ECaccione$ $u%te--.nea$ en -oca
E.T. BROS, Ph.D profesor University London -1986
- NSTRUTO GEOLOGCO Y MNERO DE ESPAA
"&i$eYo 1 utili0aci/n &e $o$teni(iento actiEo$ en la (ine-ia
e$paYola
Tesis doctoral 1990
- ALVA
tecnolo+9a &e $Wote-ete 1 $u aplicaci/n &e in+. CiEil,
e$pecial(ente en e$t-uctu-a$ $u%te--.nea$ tale$ co(o t^nele$,
caEe-na$, (ina$
nforme tcnico 1990
- CONSORCO CHMU PROYECTO ESPECAL CHAVMOCHC
!OR
#o&elo &e eEoluci/n +eol/+ico ) +eotecnica pa-a el &i$eYo &el
$o$teni(iento 1 -eEe$ti(iento &e t^nel 4t^nel a&ucto- pa]uete A5
Tesis de Titilacin U:N:M:S:M Lima Peru 1993
- Celada TAMAMES, Galera FERNANDEZ
Di$eYo &el $o$teni(iento &e tunele$
JNGEOPRES MADRD - 1997
- FT FASERTECHNF
"Conc-eto lan0a&o, -e8o-0a&o con 8i%-a &e ace-o
CORDON ngenieros Maquinarias S.A -1997
- F.W. SCHWNG GMBH
Ho-(i+/n p-o1ecta&o
Manufacturis Of. construccin equipment federal
republic of germany 1997
- NSTTUTO DE LA CONSTRUCON (estructura y materiales)
(,to&o &e &o$i8icaci/n &e (e0cla pa-a el conc-eto p-o1ecta&o po-
p-oce$o $eco
Tesis Doctoral, ETSECCPB;UPC Barcelona Espaa -1999
- MBT NTERNATONAL UNDEGROUND CONSTRUCCON GROUP
P-actica inte-nacional 1 ten&encia en el u$o &e Wo-(i+/n
p-o1ecta&o
!OS
U ) D6 &e p-o1ecto$ &e la E.T.S. ) #a&-i& !UUU
- C.M.H.S.A.
E$tu&io &e $o$teni(iento (ecani0a&o ) $Wotc-ete
nforme planeamiento febrero del 2002
- VOLCAN CA MNERA S.A
Conc-eto lan0a&o pa-a el -e8ue-0o en eCaEacione$
ingenieria y planeamiento - chungar mayo 2003
- C.M.H.S.A.
"Ko-ti8icaci/n con $Wotc-ete
Pruebas zona milagros planeamiento abril del 2004
- GEMN S.A
"C.lculo$ &e Eolu(en &e $Wotc-ete en o]ue&a&e$
- nforme tecnico N 19 y 20 trabajos de shotcrete en rampa R. N. G. de
C.M.H.S.A. abril del 2005
!OT