TECNOLOGA DEL CONCRETO

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1. OBJETIVOS

2. El objetivo principal de este ensayo es determinar la curva granulomtrica del agregado
grueso y del agregado fino.
3. Determinar el mdulo de fineza
4. Saber y reconocer los tipos de agregados: agregados finos y agregado grueso.
5. Familiarizarnos con el ensayo de la determinacin de la curva granulomtrica de
cualquier tipo de hormign.
6. La determinacin cuantitativa de la distribucin de tamaos de partculas de suelo.













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2. MARCO TERICO:
CLASIFICACIN GRANULOMTRICA
Se denomina clasificacin granulomtrica o granulometra, a la medicin y gradacin que se
lleva a cabo de los granos de una formacin sedimentaria, de los materiales sedimentarios, as
como de los suelos, con fines de anlisis, tanto de su origen como de sus propiedades
mecnicas, y el clculo de la abundancia de los correspondientes a cada uno de los tamaos
previstos por una escala granulomtrica.
MTODO DE DETERMINACIN GRANULOMTRICO
El mtodo de determinacin granulomtrico ms sencillo es hacer pasar las partculas por una
serie de mallas de distintos anchos de entramado (a modo de coladores) que acten como
filtros de los granos que se llama comnmente columna de tamices. Pero para una medicin
ms exacta se utiliza un granul metro lser, cuyo rayo difracta en las partculas para poder
determinar su tamao. O tambin se pueden utilizar los rayos gamma obs.


ENSAYO DE TAMIZADO
Para su realizacin se utiliza una serie de tamices con diferentes dimetros que son
ensamblados en una columna. En la parte superior, donde se encuentra el tamiz de mayor
dimetro, se agrega el material original (suelo o sedimento mezclado) y la columna de tamices
se somete a vibracin y movimientos rotatorios intensos en una mquina especial. Luego de
algunos minutos, se retiran los tamices y se desensamblan, tomando por separado los pesos
de material retenido en cada uno de ellos y que, en su suma, deben corresponder al peso total
del material que inicialmente se coloc en la columna de tamices (Conservacin de la Masa).
CURVA GRANULOMTRICA
Tomando en cuenta el peso total y los pesos retenidos, se procede a realizar la curva
granulomtrica, con los valores de porcentaje retenido que cada dimetro ha obtenido. La
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curva granulomtrica permite visualizar la tendencia homognea o heterognea que tienen los
tamaos de grano (dimetros) de las partculas.

QU ES UN TAMIZ?
Un tamiz es simplemente una malla de filamentos que se entrecruzan dejando unos huecos
cuadrados. Es importante que esos cuadrados tengan todos el mismo tamao, ya que ste
determinar el tamao de lo que va a atravesar el hueco, tambin conocido como "luz de
malla". En la industria farmacutica, se emplean tamices de varias luces de malla que pueden
apilarse uno encima de otro, de manera que el de mayor luz de malla sea el superior y que sta
vaya disminuyendo hasta el tamiz inferior. Se deposita la muestra granulada en la parte
superior y se pone todo el sistema en agitacin, nada de presionar la muestra, de modo que el
granulado pase a travs de la malla por s solo. Los grnulos ms pequeos irn pasando,
lgicamente, de tamiz en tamiz, descendiendo, mientras que los mayores se irn quedando en
los tamices superiores.
Una vez realizado el tamizado, se van cogiendo los tamices uno a uno y se va leyendo el valor
de la luz de malla. En el primer tamiz tendremos granulados de mayor tamao que el valor que
indica. En los inferiores, tendremos granulados de mayor tamao que el que indica pero
menores que la luz de malla del tamiz inmediatamente superior. Y, por ltimo, los grnulos
que hayan pasado todos los tamices tendrn un tamao menor que la luz de malla del ltimo
tamiz.
Esto permite seleccionar un granulado de un tamao (o un rango de tamaos) determinado y
que sabemos que van a ser apropiados para trabajos posteriores. Es aplicable en otros
campos, por ejemplo, para eliminar granos gruesos de arena que pueden dar una pasta
granulosa y difcil de trabajar, comprobar la eficacia de un proceso de molienda, etc etc.
QU ES EL TAMAO MXIMO NOMINAL?
el tamao mximo es el menor tamiz por el que se pasa toda la muestra y el tamao mximo
nominal de un agregado, es el menor tamao de la malla por el cual debe pasar la mayor parte
del agregado, la malla de tamao mximo nominal, puede retener de 5% a 15% del agregado
dependiendo del nmero de tamao.
GRANULOMETRA
La granulometra es la distribucin de los tamaos de las partculas de un agregado tal como se
determina por anlisis de tamices (norma ASTM C 136). El tamao de partcula del agregado se
determina por medio de tamices de malla de alambre aberturas cuadradas. Los siete tamices
estndar ASTM C 33 para agregado fino tiene aberturas que varan desde la malla No. 100(150
micras) hasta 9.52 mm.
Los nmeros de tamao (tamaos de granulometra), para el agregado grueso se aplican a las
cantidades de agregado (en peso), en porcentajes que pasan a travs de un arreglo de mallas.
Para la construccin de vas terrestres, la norma ASTM D 448 enlista los trece nmeros de
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tamao de la ASTM C 33, ms otros seis nmeros de tamao para agregado grueso. La arena o
agregado fino solamente tiene un rango de tamaos de partcula.
La granulometra y el tamao mximo de agregado afectan las proporciones relativas de los
agregados as como los requisitos de agua y cemento, la trabajabilidad, capacidad de bombeo,
economa, porosidad, contraccin.
GRANULOMETRA DE LOS AGREGADOS FINOS:
Depende del tipo de trabajo, de la riqueza de la mezcla, y el tamao mximo del agregado
grueso. En mezclas ms pobres, o cuando se emplean agregados gruesos de tamao pequeo,
la granulometra que ms se aproxime al porcentaje mximo que pasa por cada criba resulta lo
ms conveniente para lograr una buena trabajabilidad. En general, si la relacin agua
cemento se mantiene constante y la relacin de agregado fino a grueso se elige
correctamente, se puede hacer uso de un amplio rango de granulometra sin tener un efecto
apreciable en la resistencia.
Entre ms uniforme sea la granulometra, mayor ser la economa.
Estas especificaciones permiten que los porcentajes mnimos (en peso) del material que pasa
las mallas de 0.30mm (No. 50) y de 15mm (No. 100) sean reducidos a 15% y 0%,
respectivamente, siempre y cuando:
1. El agregado que se emplee en un concreto que contenga ms de 296 Kg de cemento
por metro cubico cuando el concreto no tenga inclusin de aire.
2. Que el mdulo de finura no sea inferior a 2.3 ni superior a 3.1, el agregado fino se
deber rechazar a menos de que se hagan los ajustes adecuados en las proporciones el
agregado fino y grueso.
Las cantidades de agregado fino que pasan las mallas de 0.30 mm (No. 50) y de 1.15 mm (No.
100), afectan la trabajabilidad, la textura superficial, y el sangrado del concreto.
El mdulo de finura (FM) del agregado grueso o del agregado fino se obtiene, conforme a la
norma ASTM C 125, sumando los porcentajes acumulados en peso de los agregados retenidos
en una serie especificada de mallas y dividiendo la suma entre 100.
El mdulo de finura es un ndice de la finura del agregado entre mayor sea el modo de finura,
ms grueso ser el agregado.
El mdulo de finura del agregado fino es til para estimar las proporciones de los de los
agregados finos y gruesos en las mezclas de concreto.

GRANULOMETRA DE LOS AGREGADOS GRUESOS:
El tamao mximo del agregado grueso que se utiliza en el concreto tiene su fundamento en la
economa. Comnmente se necesita ms agua y cemento para agregados de tamao pequeo
que para tamaos mayores, para revenimiento de aproximadamente 7.5 cm para un amplio
rango de tamaos de agregado grueso.
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El nmero de tamao de la granulometra (o tamao de la granulometra). El nmero de
tamao se aplica a la cantidad colectiva de agregado que pasa a travs de un arreglo mallas.
El tamao mximo nominal de un agregado, es el menor tamao de la malla por el cual debe
pasar la mayor parte del agregado. La malla de tamao mximo nominal, puede retener de 5%
a 15% del agregado dependiendo del nmero de tamao. Por ejemplo, el agregado de nmero
de tamao 67 tiene un tamao mximo de 25 mm y un tamao mximo nominal de 19 mm.
De noventa a cien por ciento de este agregado debe pasar la malla de 19 mm y todas sus
partculas debern pasar la malla 25 mm.
Por lo comn el tamao mximo de las partculas de agregado no debe pasar:
1. Un quinto de la dimensin ms pequea del miembro de concreto.
2. Tres cuartos del espaciamiento libre entre barras de refuerzo.
3. Un tercio del peralte de las losas.
Agregado con granulometra discontinua
Consisten en solo un tamao de agregado grueso siendo todas las partculas de agregado fino
capaces de pasar a travs de los vacos en el agregado grueso compactado. Las mezclas con
granulometra discontinua se utilizan para obtener texturas uniformes en concretos con
agregados expuestos. Tambin se emplean en concretos estructurales normales, debido a las
posibles mejoras en densidad, permeabilidad, contraccin, fluencia, resistencia, consolidacin,
y para permitir el uso de granulometra de agregados locales.
Para un agregado de 19.0 mm de tamao mximo, se pueden omitir las partculas de 4.75 mm
a 9.52 mm sin hacer al concreto excesivamente spero o propenso a segregarse. En el caso del
agregado de 38.1 mm, normalmente se omiten los tamaos de 4.75 mm a 19.0 mm.
Una eleccin incorrecta, puede resultar en un concreto susceptible de producir segregacin o
alveolado debido a un exceso de agregado grueso o en un concreto de baja densidad y alta
demanda de agua provocada por un exceso de agregado fino. Normalmente el agregado fino
ocupa del 25% al 35% del volumen del agregado total. Para un acabado terso al retirar la
cimbra, se puede usar un porcentaje de agregado fino respecto del agregado total ligeramente
mayor que para un acabado con agregado expuesto, pero ambos utilizan un menor contenido
de agregado fino que las mezclas con granulometra continan. El contenido de agregado fino
depende del contenido del cemento, del tipo de agregado, y de la trabajabilidad.
Para mantener la trabajabilidad normalmente se requiere de inclusin de aire puesto que las
mezclas con granulometra discontinua con revenimiento bajo hacen uso de un bajo
porcentaje de agregado fino y a falta de aire incluido producen mezclas speras.
Se debe evitar la segregacin de las mezclas con granulometra discontinua, restringiendo el
revenimiento al valor mnimo acorde a una buena consolidacin. Este puede variar de cero a
7.5 cm dependiendo del espesor de la seccin, de la cantidad de refuerzo, y de la altura de
colado.
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Si se requiere una mezcla spera, los agregados con granulometra discontinua podran
producir mayores resistencias que los agregados normales empleados con contenidos de
cemento similares.
Sin embargo, cuando han sido proporcionados adecuadamente, estos concretos se consolidan
fcilmente por vibracin.
ridos de granulometra continua mnimos vacos
Para esto las granulometras deben ser "continuas", es decir que no debe faltar ningn tamao
intermedio de partcula.
La pasta cementicia debe recubrir todas las partculas de agregado para "lubricarlas" cuando el
concreto est fresco y para unirlas cuando el concreto est endurecido.
Por lo tanto, cuanto mayor sea la superficie de los agregados mayor ser la cantidad de pasta
necesaria como se muestra en la figura.

Partcula
de agregado
al dividirla en dos,
aparecen nuevas
superficies a cubrir
con pasta
al dividir nuevamente
en mitades aumentan
las superficies
a recubrir


Se ve que el tamao mximo debe ser el mayor posible, esto es el mximo compatible con la
estructura. Por ejemplo: para un tabique ser de 19mm, para un pavimento 50 mm, para el
concreto en masa de una presa 120mm.
Mdulo de fineza
Criterio Establecido en 1925 por Duff Abrams a partir de las granulometras del material se
puede intuir una fineza promedio del material utilizando la siguiente expresin:

Contenido De Finos
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El contenido de finos o polvo no se refiere al contenido de arena fina ni a la cantidad de
piedras de tamao menor, sino a la suciedad que presentan los agregados (tamaos inferiores
a 0,075 mm).
El contenido de finos es importante por dos aspectos:
1. A mayor suciedad habr mayor demanda de agua, ya que aumenta la superficie a
mojar y por lo tanto tambin aumentar el contenido de cemento si se quiere
mantener constante la relacin agua/cemento;
2. Si el polvo est finamente adherido a los agregados, impide una buena unin con la
pasta y por lo tanto la interface mortero-agregado ser una zona dbil por donde se
puede originar la rotura del concreto.
Es difcil de apreciar a simple vista si las arenas tienen finos, pero se puede evaluar
cualitativamente de las siguientes maneras:
Observando los acopios, pueden notarse en su superficie costras duras originadas por el
desecamiento de estos finos.
Haciendo una simple prueba consiste en colocar un poco de arena en un recipiente traslcido
con agua, agitar enrgicamente y dejar reposar un par de minutos. Si la arena est sucia se
diferenciar claramente en el fondo del recipiente el depsito de arena y sobre ste, el de
material fino.
3. HERRAMIENTAS USADAS
TAMIZADORA
Un instrumento de mucha utilidad para hacer ensayos con muestras de gran tamao. Consiste
de una serie de mallas que van desde una pulgada y media hasta el tamiz nmero 4 (4.75mm).
Consta de un motor el cual hace vibrar toda la tamizadora y debido a esto van a haber
partculas de suelo que quedan retenidas en cada malla, el cual se requiere para hacer la
granulometra.

SERIE DE TAMICES
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Es un instrumento que sirve para el proceso de tamizado exclusivamente de agregados finos
de pequeas muestras de un peso aproximado a un kilogramo. Esta serie consta de un
conjunto de recipientes, cada cual con su respectiva abertura de malla y por norma se pone la
mayor abertura arriba y la menor abertura abajo para realizar bien el ensayo de granulometra.
Esta serie va desde el tamiz nmero 4 hasta el tamiz nmero 200, el cual si el agregado fino
pasa este tamiz nmero 200 el suelo se denomina arcilla el cual tiene propiedades no
convenientes para el uso en la construccin.


BALANZA DIGITAL
Es un instrumento utilizado para este ensayo, para el proceso de pesaje aproximado de un
kilogramo de nuestra muestra de agregado fino el cual ha sido previamente tamizado con la
maquina ya mencionada en los pasos anteriores.


BANDEJA PEQUEA
Es una herramienta que sirve para pesar muestras pequeas.
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SERIE DE ESCOBILLONES
Son herramientas utilizadas para la limpieza de las mallas y mejorar el paso de las partculas de
suelo que quedan retenidos en las mallas, se usa un tipo de escobilln para cada malla.

CUCHARONES
Herramientas utilizadas para el recojo de muestras para tomar pesos exactos.

BANDEJA GRANDE
Herramienta utilizada para la toma de muestras de suelos de mayor magnitud.

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4. ENSAYO DE GRANULOMETRA
1. Lo primero que se hace para este ensayo esparcir el agregado grueso en un piso
limpio, una vez colocada en la bandeja se usa el mtodo del cuarteo para
inmediatamente despus tamizarlas con la maquina tamizadora antes mencionada y
poder separar el agregado fino que an queda.


2. En esta parte se echa el agregado grueso a la tamizadora para separar el agregado
grueso del agregado fino (que an queda), esta tamizadora consta de mallas que van
de las dos pulgadas hasta la malla nmero cuatro, todo lo que pase por esta malla es
decir el pasante se usa para llevarlo a los tamices del agregado fino y determinar la
curva granulomtrica de estos agregados.

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3. Llegado a este punto procedemos a retirar la cantidad de agregado que queda en
cada una de las mallas que tiene esta mquina este paso lo hacemos con la finalidad
de determinar la curva granulomtrica de este agregado.



4. Tambin se procede a pesar la cantidad que queda en cada una de estas mallas y los
respectivos pesos los anotamos para su posterior uso.
5. Para el agregado fino, se hace secar en el horno un kilo, una vez seco se procede a
tamizarlo en los tamices pequeos.

6. Luego de que hayamos pesado un kilogramo de esta muestra procedemos a colocarlo
en la serie de tamices que van desde la malla de 3/8 hasta la malla nmero 200.
Luego se procede a agitar esta serie de tamices de tal manera que estemos seguros de
que hayamos hecho un buen procedimiento de zarandeo.

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7. Luego del proceso de zarandeo, procedemos a retirar cada uno de los recipientes con
su respectiva malla para determinar el peso de muestra que ha quedado retenido en
cada malla, para ello hacemos uso de la balanza digital y anotamos cada uno de estos
pesos para determinar la curva granulomtrica correspondiente a este agregado. Una
vez teniendo la disponibilidad de estos datos procedemos a determinar las curvas
granulomtricas correspondientes a cada uno de estos agregados.



8. Por ltimo se procede a eliminar todo el agregado que se ha utilizado en este ensayo











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5. MEMORIA DE CLCULO
GRANULOMETRA DEL AGREGADO GRUESO
Para la granulometra del agregado grueso se tom 10 kg de agregado.
Los tomados de este anlisis se muestran en el siguiente cuadro.

Los resultados se muestran en el siguiente cuadro:
TAM ICES ABERTURA P ESO
A STM R ETEN ID O
m m kg
3" 75.00 0.00
2" 50.80 0.00
1 1/2" 38.10 0.00
1" 25.40 0.40
3/4" 19.05 0.98
1/2" 12.70 3.28
3/8" 9.52 2.16
N 4 4.750 2.68
FONDO 0.24
TOTAL 9.74
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SOLICITA :
OBRA :
LOCALIZACION : MIRAFLORES-AREQUIPA
MATERIAL : AGREGADO GRUESO
CANTERA ALTO MISTI -MIRAFLORES
DESIGNACION : ASTM C33-2001
EXPEDIENTE :
FECHA :
TAM ICES ABERTURA P ESO P ORCENTAJE P O R C EN TA JE P ASANTE
A STM R ETEN ID O P A R C IA L R ET. A C UM UL. A C UM ULA D O
m m kg % % % LI LS
3" 75.00 0.00 0.00 0.00 100.00
2" 50.80 0.00 0.00 0.00 100.00
1 1/2" 38.10 0.00 0.00 0.00 100.00
1" 25.40 0.40 4.11 4.11 95.89
3/4" 19.05 0.98 10.06 14.17 85.83
1/2" 12.70 3.28 33.68 47.84 52.16 90 100
3/8" 9.52 2.16 22.18 70.02 29.98 40 70
N 4 4.750 2.68 27.52 97.54 2.46 0 15
FONDO 0.24 2.46 100.00 0.00 0 5
TOTAL 9.74
Segn la Norma ITINTEC 400,037, se permite el uso del agregado que no cumpla con la gradacin
indicada, siempre y cuando existan estudios calificados a satisfaccin de las partes, que se asegu-
ren que el material producir hormign (concreto), de la calidad requerida
OBSERVACIONES:
100
ANALISIS GRANULOMETRICO
ASTM 33-78
PASA
0
20
40
60
80
100
0.1 1 10 100
P
O
R
C
E
N
T
A
J
E


P
A
S
A
N
T
E

(
%
)
DIAMETRO DE PARTICULAS (mm)
CURVA GRANULOMETRICA
Muestra
L.I.
L.S
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GRANULOMETRA DEL AGREGADO FINO
Para la granulometra del agregado fino se tom 1 kg de agregado.
Los datos tomados de este anlisis se muestran en el siguiente cuadro.


Los resultados se muestran en el siguiente cuadro:





TAM ICES ABERTURA P ESO
ASTM RETENIDO
m m (g)
1/2" 12.70 0.00
3/8" 9.53 10.70
N 4 4.75 160.70
N 8 2.36 192.00
N 16 1.18 175.50
N 30 0.60 141.00
N 50 0.30 118.30
N 100 0.150 100.80
N 200 0.075 54.40
FONDO 45.10
TOTAL 998.50
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SOLICITA :
OBRA :
LOCALIZACION : EL PORVENIR-ALTO MISTI-MIRAFLORES
MATERIAL : AGREGADO FINO
CANTERA ALTO MISTI
DESIGNACION : ASTM C33-2001
EXPEDIENTE :
FECHA :
TAM ICES ABERTURA P ESO P ORCENTAJE P ORCENTAJE P ASANTE
ASTM RETENIDO P ARCIAL RET. ACUM UL. ACUM ULADO
m m (g) % % % LI LS
1/2" 12.70 0.00 0.00 0.00 100.00
3/8" 9.53 10.70 1.07 1.07 98.93 100 100
N 4 4.75 160.70 16.09 17.17 82.83 95 100
N 8 2.36 192.00 19.23 36.39 63.61 80 100
N 16 1.18 175.50 17.58 53.97 46.03 50 85
N 30 0.60 141.00 14.12 68.09 31.91 25 60
N 50 0.30 118.30 11.85 79.94 20.06 5 30
N 100 0.150 100.80 10.10 90.04 9.96 0 10
N 200 0.075 54.40 5.45 95.48 4.52
FONDO 45.10 4.52 100.00 0.00
998.50
MODULO DE FINEZA
Segn la Norma ITINTEC 400,037, se permite el uso del agregado que no cumpla con la gradacin
indicada, siempre y cuando existan estudios calificados a satisfaccin de las partes, que se asegu-
ren que el material producir hormign (concreto), de la calidad requerida
OBSERVACIONES:
3.47
ASTM 33-01
PASA
ANALISIS GRANULOMETRICO
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
0.01 0.1 1 10 100
P
O
R
C
E
N
T
A
J
E


P
A
S
A
N
T
E

(
%
)
DIAMETRO DE PARTICULAS (mm)
CURVA GRANULOMETRICA
Muestra
L.I.
L.S.
TECNOLOGA DEL CONCRETO



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6. CONCLUSIONES

1. Se pudo determinar la curva granulomtrica global de este tipo de suelo estudiado:
2. Mediante este ensayo se determin los pesos retenidos en cada malla.
3. El hormign es separado en dos grupos en agregado fino, y agregado grueso por el
proceso de tamizado.
7. BIBLIOGRAFA
1. NORMA TCNICA PERUANA (NTP 400.010 2001)
2. Naturaleza Y Materiales Del Concreto Enrique Rivva Lpez - ACI PERU
3. Braja M. Das. Mecnica de suelos
4. Laboratorio De Ensayo De Materiales FIC UNI Tecnologa del concreto para
Residentes, Supervisores y Proyectistas
5. Microsoft Encarta Biblioteca De Consulta 2003. 1993-2002
6. www.construaprende.com/trabajos/t2
7. www.monogafias.com
8. La Naturaleza Del Concreto Hctor Gallegos
9. www.cementosnare.com/preg_frec.asp