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ESPECIFICACIONES TECNICAS

REPRESA DE CHIVAY
Resumen
El proyecto Represa de Chivay incluir varias caractersticas tcnicas especiales que
son pioneras en la construccin de presas de Concreto Compactado con Rodillo
(CCR). Con la experiencia adquirida se espera contribuir a mejorar la aplicacin de las
tcnicas constructivas del CCR, tanto en Per como en el resto del mundo, sobre todo
en aquellos lugares donde se emplacen presas con similares condiciones climticas
extremas y dificultades de acceso. Este artculo describe las principales
caractersticas del diseo de la presa como son: el uso de la tcnica del CCR
enriquecido con lechada (CCR - LE) en los paramentos como principal elemento
impermeable; requerimientos para evitar el congelamiento del HCR; y el uso de un
delgado espesor de mortero para garantizar las exigencias de resistencia en las
juntas entre capas. El CCR deber ser transportado ntegramente por medio de cintas
transportadoras. El sistema de transporte incluye el uso de una cinta tipo
sandwich que permite confinar el CCR para evitar su deslizamiento, la cual
funciona a alta velocidad e inclinada en 45 y con una longitud mxima de 150 m.
Se presentan aspectos del diseo de la mezcla de CCR y se entregan los resultados
obtenidos del control de calidad de los hormigones, incluyendo la informacin
proporcionada por testigos extrados desde la presa.
1. INTRODUCCION
El proyecto Represa de Chivay aporta a la zona de Chivay un promedio de
generacin elctrica anual de 3.100 GWh, utilizando un caudal promedio de 232 m3/s
y una altura de cada de 175 m.
Un embalse de 3.467 hectreas ser formado por la construccin de una presa
gravitacional de concreto compactado con rodillo (CCR). Esta presa tiene una
altura mxima de 155 metros, una longitud de 360 metros en su coronamiento y
un volumen total de 1,5 millones de metros cbicos.
El embalse cubre territorios pertenecientes a comunidades aledaas, por esa razn
la empresa constructora implementara un amplio programa de relocalizacin para
las familias afectadas y un plan de monitoreo del medio ambiente con el objetivo
de mitigar los impactos resultantes de la construccin y operacin del proyecto
hidroelctrico.
El diseo de la presa considerara un paramento vertical aguas arriba y escalonado
aguas abajo con una pendiente de 0,8:1 (horizontal/vertical). Las obras del
embalse incluirn un vertedero equipado con tres compuertas radiales, localizado
cerca del centro de la presa con una capacidad de evacuacin mxima de 6.550
m3/s. La presa tambin incluye un desage de fondo que proporciona un caudal
ecolgico al ro de 27,1 m3/s para la zona comprendida entre la presa y la salida del
tnel de evacuacin de la casa de mquinas.
La casa de mquinas estar localizada en una caverna subterrnea que tiene 110 m
de largo, 26 m de ancho y 48 m de alto. El agua desde el embalse ser conducida a
la casa de mquinas a travs de un tnel en presin de 9,2 m de dimetro y 7 km
de longitud.

Tabla 1: Principales caractersticas de la presa de Chivay.

Tipo de presa : Gravitacional de HCR


Altura mxima (m) :155
Longitud coronamiento (m) :360
Ancho coronamiento (m) :8,5
Cota de coronamiento (m.s.n.m) :727,30
Volumen total de HCR (m3) :1,5 x 106
Nivel mximo del embalse (m.s.n.m) :725,00
Superficie mxima inundada (ha) :3.467
Volumen total embalsado (m3) :1.222 x 106
Volumen mximo de regulacin (m3) :800 x 106
Caudal de diseo del vertedero (m3/s) : 6.550

2. DISEO DE LA PRESA DE CCR


El diseo de la presa de Chivay ser desarrollada ntegramente por la Empresa
ganadora de la licitacin, quienes contaran con la asesora tcnica del especialista en
CCR, Sr. Brian Forbes perteneciente a la consultora australiana Gutteridge Haskins and
Davey Pty Ltd. Ingendesa proporcionar los servicios de ingeniera, inspeccin y
control de calidad para el proyecto y actuando como el representante de Endesa
durante la construccin.

2.1 Anlisis Estructural

Para la presa de Chivay, con una altura total de 155 metros entre el punto ms bajo
de su fundacin y su coronamiento, uno de los mayores desafos ha sido la
necesidad de realizar estudios exhaustivos para definir su geometra, de manera de
garantizar su estabilidad y resistencia frente a distintas condiciones de solicitacin,
entre las cuales destacan las de peso propio, empuje hidrosttico del agua,
empuje de sedimentos, subpresin, acciones ssmicas y trmicas y sobre todo el clima
muy cambiante. En tal sentido se efectuarn diversos anlisis mediante modelos
computacionales bi y tridimensionales de elementos finitos (programas ANSYS
5.4, EACD- 3D), pudindose mencionar anlisis estticos, pseudo estticos,
dinmicos y trmicos. En cada uno de los anlisis realizados se representarn
la geometra de la presa, las condiciones de borde y las cargas solicitantes.
Adems, se considerar la divisin de la presa en 18 bloques, limitados entre s por
juntas transversales de contraccin situadas a 20 m en promedio una de otra
aproximadamente, evalundose en todos estos anlisis las interacciones entre
bloques sucesivos y entre stos y la roca de fundacin y el agua embalsada.
Debido a que la presa se ubica en un rea de mediana sismicidad, el diseo de la
estructura consider una aceleracin mxima del terreno de 0,18 g para el sismo
de operacin, el cual corresponde a un sismo de ocurrencia durante la vida til de
la presa, y un valor de aceleracin de 0,28 g para el sismo mximo probable. La
resistencia requerida del hormign fue establecida a partir del anlisis estructural,
tomando en cuenta las diferentes combinaciones de carga y factores de seguridad,
determinando un valor mximo a la traccin directa de 2,08 MPa a 365 das de
edad del CCR. Adicionalmente, ser necesario estudiar las caractersticas y
determinar la disponibilidad de los materiales ptreos existentes en la zona para
producir CCR, definiendo en ltimo trmino las dosis necesarias, tanto de estos
materiales como las mnimas de cemento por utilizar, a fin de cumplir con los
requerimientos de resistencia establecidos en los anlisis estructurales. En
orden a optimizar el uso del cemento, la seccin de la presa ser dividida en tres
zonas con diferentes requerimientos de resistencia.

2.2 Diseo de las mezclas de CCR

Los estudios de laboratorio y la ejecucin de un terrapln de pruebas


permitieron establecer las dosis mnimas de cemento Portland puzolnico (IP, es
decirr30% de puzolana) para satisfacer los requerimientos de las tres zonas de
la presa, cantidades que correspondieron a de 190, 165 y 135 kg/m3 (ver Tabla 2).
Para la definicin de las dosis de cemento se consider un nivel de confianza del
80% y un coeficiente de variacin del 15%. El diseo de la dosificacin del CCR ser
determinado utilizando el mtodo de Faury, el cual fue adaptado para el CCR
sobre la base de la experiencia adquirida por Ingendesa. Debido a las caractersticas
de los ridos disponibles, ser necesario considerar la adicin de material fino para
asegurar la trabajabilidad del CCR. Para ello, se har uso de una planta de molienda
en seco que entrega un material denominado filler que posea una
granulometra inferior a la malla #100 ASTM, con una finura Blaine promedio de
3.000 cm2/g. El requerimiento de material filler es por la falta de disponibilidad de
arenas finas en las cercanas de la presa y la falta de disponibilidad de
ceniza volante en la regin. El diseo de la mezcla de CCR estableci una dosis de
agua para obtener una trabajabilidad Vebe en terreno de 15 segundos (controlada
segn norma EM 1110-2-2006 del U.S. Corp of Engineers).
Tabla 2: Dosificaciones del HCR y mortero de junta (ridos secos)

2.3 Tratamiento de las juntas

El diseo de la presa de Chivay defini la colocacin del CCR en capas de 30 cm de


espesor compactado. Para asegurar una buena adherencia entre las capas de CCR, se
estableci el uso de un mortero de junta de un centmetro de espesor que se
coloca con una trabajabilidad de 26-28 cm de asentamiento de cono. Se ha
procedido a eliminar el uso del mortero de junta cuando la superficie de la capa no
ha superado una madurez de 100C-Hr, es decir, antes del inicio de fraguado del
hormign definido sobre la base de las caractersticas del cemento en uso. El
tratamiento de junta es exigido en caso de superar una madurez de 1.000 C-Hr, de
lo contrario la superficie de la capa requiere una limpieza con agua y aire a
presin para retirar todo el material suelto. La madurez es calculada con la
temperatura promedio ambiente en grados Celsius ms 10C multiplicado por las
horas de exposicin de las capas.

2.4 Condiciones de colocacin del HCR con lluvia o tiempo fro

La construccin de la presa no deber ser interrumpida durante las pocas de


invierno, todos los efectos adversos debern ser considerados en la programacin de
obra, procediendo de acuerdo con las especificaciones tcnicas establecidas para
colocacin de CCR en tiempo fro y con lluvia. Sobre la base de la
experiencia obtenida durante la construccin de la presa Pangue en Chile, se
estableci la posibilidad de mantener la colocacin de CCR con intensidades de
lluvia inferiores a 3 mm/hr y temperatura ambiente inferior a 4,5C; ello siempre
y cuando se cumplieran ciertas restricciones y requerimientos especiales, tales
como el uso de protecciones o mantas trmicas sobre las superficies expuestas y
calentamiento del agua del hormign. Las mantas trmicas sern confeccionadas con
una geomembrana de polietileno blanca de 0,20 mm de espesor en la cara inferior
y otra de color negro de 0,10 mm en la parte superior para capturar la radiacin
solar, entre las cuales se debera colocar un geotextil Bidim OP 30.

2.5 Uso de la tcnica del CCR-LE

En la construccin de la presa se emplear la tcnica del CCR enriquecido con


lechada (CCR -LE) aplicado en todo su contorno, esto es, en los paramentos y en los
contactos con la roca de las laderas. La mezcla de CCR-LE contiene una dosis de 100
l/m3 de lechada, cuyas caractersticas principales fueron una razn A/C=0,78:1, con
uso de aditivo superplastificante al 2% de la dosis de cemento, que le
proporcionaba una viscosidad Marsh de 34-36 segundos para garantizar la
penetracin en la masa de CCR y obtener un asentamiento de cono del CCR-LE
entre 6-8 cm, el cual permita entonces ser vibrado internamente como si fuese un
concreto convencional.

2.6 Juntas de contraccin

En las juntas transversales de contraccin, ser necesaria la colocacin de una doble


lmina de estanqueidad en el paramento de aguas arriba confeccionado de CCR-LE
y la materializacin de un dren aguas abajo de las lminas, todo ello con el
objetivo de asegurar la impermeabilidad y buen funcionamiento de las juntas.

2.7 Trabajos de inyeccin de la fundacin

Para el diseo de la presa ser necesario el uso de inyecciones de consolidacin para


sellar el agrietamiento de la roca de fundacin y mejorar de esa manera las
caractersticas geotcnicas del macizo rocoso. Las perforaciones de inyeccin
definidas sern de 8 metros de profundidad, utilizando el mtodo GIN para
establecer los lmites mximos de presin de 10 kgf/cm2 y volumen de admisin de
800 l/m. Inyecciones secundarias sern necesarias en aquellos casos que las primeras
no alcanzaban el valor de presin mxima establecida, y se efectuaron inyecciones
terciarias cuando la secundaria indicaba una presin inferior a 7 kgf/cm2. La
lechada de inyeccin tena una relacin agua/cemento de 0,72, con un peso
especfico de 1,63 t/m3, una viscosidad Marsh de 33 segundos y una
decantacin mxima de 5% a las 2 horas.
La presa de Chivay incluir en su interior la ejecucin de tres galeras de
drenaje ubicadas a diferentes niveles de elevacin y entre 8 a 13 metros de
paramento de aguas arriba. Estas galeras estn destinadas a facilitar los trabajos de
ejecucin de la cortina de impermeabilizacin y funcionar como drenaje durante la
operacin de la central. La cortina de impermeabilizacin fue diseada con
inyecciones separadas a 3 m y que alcanzaron hasta 130 metros de profundidad en
el lecho del ro. Se utilizaron presiones mximas entre 10 y 30 kgf/cm2,
dependiendo de la sobrecarga de hormign de la presa, y un volumen de admisin
lmite de 800 l/m. El procedimiento de inyeccin ser el mismo utilizado para las
inyecciones de consolidacin, siendo necesario efectuar inyecciones adicionales en
aquellas reas de la cortina donde la admisin de lechada super 75 l/m.

2.8 Control de calidad

El control de calidad del CCR se basar en controles granulomtricos de las mezclas


de concreto, trabajabilidad Vebe, densidad Vebe despus de 2 minutos de
vibracin, densidad de los cilindros moldeados con el martillo Kango y
densidad in situ controlada con densmetro nuclear. El control de las resistencias se
realizar principalmente a travs de ensayos de traccin indirecta (hendimiento) a
diferentes edades de los cilindros de 150 x 300 mm confeccionados con
muestras de CCR tomadas en el sitio de colocacin. El control de densidad del CCR
compactado exiga un mnimo del 99% de la densidad terica libre de aire, la que
normalmente se obtena con 4 pasadas (ida y vuelta) del rodillo doble tambor de
10,6 toneladas. Los resultados entregados por los cilindros sern comparados y
correlacionados con las resistencias y densidades entregadas por muestras
obtenidas de testigos extrados desde diferentes niveles de la presa.
Las resistencias obtenidas del control de calidad del CCR y CCR-LE debern indicar los
requerimientos especificados para las tres diferentes zonas de la presa para que
sean cumplidos satisfactoriamente. El coeficiente de variacin arrojado por los
valores de resistencia a la traccin indirecta sera alrededor de 16%, lo cual indica que
el nivel de control alcanzado fue bueno. En la Tabla 3 se resumen las
resistencias promedio del HCR obtenidas para los diferentes contenidos de cemento
usados durante la construccin. Los testigos de CCR y CCR-LE (150 mm de dimetro)
que sern extrados desde la presa, entregarn valores de resistencia del orden del
90% de las resistencias obtenidas a partir de los ensayos de las probetas cilndricas a
90 y 180 das de edad para igual contenido de cemento
Tabla 3: Resistencias a la traccin indirecta del HCR de la presa Ralco.

* Entre parntesis se indica el nmero de muestras ensayadas.

2.9 Instrumentacin

Por ltimo, para el monitoreo futuro del comportamiento de la presa, se consider


la instalacin de termocuplas (34) a diversos niveles para registrar la evolucin de
las temperaturas producto de la hidratacin del cemento en el ncleo del muro, as
como tambin, piezmetros (42) y acelergrafos (2) para analizar el desempeo
estructural de la presa en caso de ocurrencia de sismos, muy comunes en la
regin donde se emplazan las obras de la central.

3. PROGRAMA DE CONSTRUCCION

La construccin de la presa de Chivay comenzar en febrero de 2017 con los trabajos


de excavacin de la fundacin sobre el nivel del cauce del ro Siguas.
Simultneamente se efectuarn los trabajos de excavacin de un tnel de desvo, de
13,5 m de dimetro y 500 m de largo, por la ribera norte. En diciembre de 2018 se
desviar el ro y se iniciarn los trabajos de excavacin de la fundacin bajo el nivel del
cauce.
Para aislar la zona de fundacin de la presa, se construirn a partir de diciembre
de 2018 las ataguas gravitacionales con ncleo impermeable.
La colocacin de CCR en la presa comenzar en enero de 2020.
En ambas oportunidades se tomaron todas las acciones tendientes a evitar daos en
equipos y maquinarias, y se protegieron las estructuras que soportaban el sistema de
cintas transportadoras. La presa no sufrir ningn tipo de dao estructural, ni
daos significativos en la ltima capa de HCR colocada. Los escalones de aguas
abajo de la presa, cuya pendiente es 0.8:1 (H:V) y altura de escaln 60 cm, tampoco
presentaron daos a pesar de que trabajaron como elementos disipadores de
energa del escurrimiento, lo que evidenci el buen comportamiento del HCR-EL
frente a la accin erosiva del agua.
El rendimiento mximo de colocacin ser de 7.793 m3/da. Los primeros 500.000
m3 de hormigones se colocaron en 267 das lo que correspondi a un rendimiento
medio de 1.873 m3/da. Asimismo, 1.000.000 m3 de concreto se colocarn en 387
das, con un rendimiento medio de 2.584 m3/da.
Los trabajos para la ejecucin de las obras del vertedero, el cual involucra un
volumen adicional de 40.000 m3 de hormign convencional, se iniciarn a
mediados de marzo de 2022, y el trmino de las obras civiles del vertedero est
programado para diciembre de 2022.

4. METODOS DE CONSTRUCCION Y EQUIPAMIENTO

La presa de Chivay fue construida por la empresa constructora FEBRAG, consorcio


formado por las empresas chilenas Fe Grande y Brotec, que cuentan con la
asesora tcnica de ASI RCC Inc., de los Estados Unidos, que aport su experiencia
en construccin de presas de hormign compactado con rodillo.
El sitio de la presa est localizado en un cajn muy estrecho y profundo del ro
Siguas, con condiciones climticas extremas, todo lo cual representaba un
significativo desafo de construccin. El programa de construccin de la presa de
Chivay consider elevadas tasas de colocacin de CCR, lo que requiri de
eficientes y confiables sistemas de produccin, suministro, almacenamiento y
transporte de todos los insumos involucrados. La construccin de la Presa requiri
un suministro diario, durante el perodo peak de colocacin de HCR, de 9.600
toneladas de ridos y de 760 ton de cemento, aproximadamente.

4.1 Suministro de ridos

La construccin exigir 4 tamaos de agregados para la fabricacin de los concretos:


dos agregados gruesos (grava tamao mximo 40 mm y gravilla tamao mximo
20 mm) y dos agregados finos (arena gruesa tamao mximo #4 y arena fina
tamao mximo #16). Adicionalmente, se requerir de un material bajo malla
#100 proveniente de la molienda de arena denominado filler. Para la produccin
del filler se instalar una planta equipada con un molino de bolas de 25 ton/hr de
capacidad de produccin.
Para el suministro de todos los agregados requeridos se consider la
explotacin de yacimientos de origen fluvial ubicados en las cercanas de la obra.
Se consider adems la instalacin de 3 plantas de agregados, con capacidad
individual de produccin terica de 300 ton/hr, que incluyen, cada una,
chancadores primarios de mandbula, chancadores secundarios de cono, harneros
para el lavado y separacin de los tamaos de los agregados y un clasificador de
arena para la produccin de las dos arenas.
4.2 Produccin de hormign
Las condiciones del terreno hacen necesario localizar las plantas de hormign
sobre un relleno de tierra armada de 35 metros de altura, reforzado con
geotextiles, colocado sobre una quebrada ubicada a la derecha del paramento de
aguas arriba de la presa. La produccin de CCR se realizar a travs de dos plantas,
con un total de 3 mezcladores de tambor de 9,5 m3 de capacidad. La produccin
de los morteros de junta y hormigones convencionales del vertedero se realizarn
con una tercera planta con un mezclador de eje vertical de 2 m3 de capacidad.
La capacidad mxima terica de las plantas de CCR ser de 700 m3 por hora.
Durante todo el perodo de construccin ser necesario incorporar continuas
modificaciones en las plantas con el propsito de optimizar la capacidad de
produccin. Con el objetivo de mejorar los tiempos de amasado se ejecutaron
modificaciones en el sistema de control de la planta y en la secuencia de carga de los
materiales. Se adaptarn adems las paletas de los mezcladores con el fin de
mejorar el vaciado del CCR, ya que al tener una baja trabajabilidad, parte del
material se adosaba a estas paletas.
La gran humedad ambiental que presentaba la zona, fundamentalmente en invierno,
genera dificultades en el sistema de transporte del cemento y filler desde los silos de
acopio hasta las plantas de CCR, ya que en presencia de humedad estos materiales
formaban grumos producto de la condensacin los cuales obstruan las
caeras del sistema. Asimismo, las temperaturas bajo cero forman en las
arenas grumos congelados, que a veces no son disueltos en su totalidad durante el
mezclado del CCR. Para reducir estos efectos se incorporarn a la planta, durante los
meses de invierno, una caldera para calentar el agua de amasado, y se utilizaran
protecciones a los silos para evitar que fuesen afectados por las condiciones
climticas.

4.3 Sistema de transporte del CCR


El diseo, disposicin y montaje del sistema de transporte de CCR es
extremadamente complicado debido a las condiciones topogrficas del terreno
entre las plantas de hormign y la fundacin de la presa. El proyecto de este
sistema ser ejecutado por la empresa Rotec Industries Inc, quin dise un
sistema de cintas de alta velocidad de capacidad mxima terica de 600 m3 por
hora, conformado principalmente por 3 tramos, no obstante el rendimiento mximo
registrado alcanzar a 500 m3 por hora.
Un primer tramo, que transportara el hormign desde las plantas hasta un buzn
regulador, corresponde a una cinta de 1.220 mm de ancho y 35 m de longitud.
Posteriormente, entre el buzn regulador y el sitio ms alto de la presa ubicado en
la ribera derecha, se utilizar una cinta de 760 mm de ancho y 100 m de largo.
Las condiciones del terreno hacen necesario la construccin de un tnel para la
disposicin de esta cinta transportadora.
El tercer tramo que baja por la superficie del empotramiento derecho de la presa con
aproximadamente una pendiente de 45 grados corresponde a una cinta de 910 mm
de ancho y cerca de 150 m de largo. Debido a la pendiente ser necesario utilizar
una segunda cinta montada sobre la cinta principal, cuyo objetivo sera confinar el
hormign entre las 2 cintas y as evitar que deslizara o cayera fuera de la correa
(Cinta tipo sandwich).
La cinta de 910 mm que baja por el empotramiento derecho de la presa se
extender horizontalmente para cruzar hasta el empotramiento izquierdo, ya sin la
cinta de cubierta. El diseo de este tramo de cinta permitir adaptarse al nivel de
colocacin de CCR en la presa mediante un sistema de sustentacin sobre pilares
metlicos denominados "Jackpost". Este ltimo tramo tendra un sistema mvil
denominado Tripper que permita la descarga del CCR hacia una cuarta cinta que
conecta el sistema de transporte con el equipo distribuidor del CCR llamado
Crawler Placer. La Crawler Placer consiste en un equipo diesel dotado de
orugas y una cinta telescpica, que le permite distribuir directamente el hormign en
cualquier punto del rea de trabajo.

4.4 Colocacin del CCR

El promedio anual de lluvia en Chivay del proyecto es aproximadamente de 3.000


mm, de los cuales cerca de un 80% ocurre durante los meses de diciembre a
febrero. Durante el invierno es comn que se presenten temperaturas bajo cero
(de hasta 12 C) y nieve. Asimismo durante el verano la temperatura ambiente puede
alcanzar los 24 C.
El rango de temperaturas durante la colocacin de CCR se estima de 5,9C a 18C,
registrndose 115 das con temperaturas bajo cero y 130 das con temperaturas
superiores a 25C. Se estableci la posibilidad de mantener la colocacin de
CCR con intensidades de lluvia de hasta 3 mm/hr y con temperaturas ambiente
superior a 4,5C, cumpliendo ciertas restricciones y requerimientos especiales. Las
precauciones para el concreto en tiempo lluviosos fueronsern: control continuo de la
intensidad de la lluvia y detencin cuando se presentaban ms de 3 mm/hora;
incremento de la trabajabilidad Vebe del CCR producido de 15 a 25 segundos, y
limitacin del rea de extensin del mortero de junta prximo al CCR que se
colcara para evitar su saturacin.
Durante el tiempo fro se considerar el calentamiento del agua de amasado y
proteccin de la superficie expuesta de CCR mediante el uso de mantas trmica.
Por otra parte, cuando la temperatura ambiente exceda los 25 C, se consider la
disminucin de la temperatura a travs de un riego permanente mediante
aspersores y aument de la trabajabilidad del CCR producido, de manera que, por la
prdida de humedad durante el transporte, se cumpliese con la trabajabilidad
especificada para la colocacin (15 segundos Vebe). Durante las condiciones
climticas ms extremas se proceder a la detencin de los trabajos de colocacin de
CCR.

5. SEGURIDAD

Los resultados en el mbito de la seguridad han sido muy exitosos. En efecto, en


el mbito nacional, el Indice de Frecuencia de accidentes en el rubro de la
construccin asciende a 60. El Indice de Frecuencia obtenido en la construccin del
presa Ralco es de 3. De la misma forma, en el mbito nacional, el Indice de
Gravedad de accidentes en el rubro de la construccin asciende a 863. El Indice de
Gravedad estimado en la construccin de la presa de Chivay es de 82.
Estos ndices de seguridad son los ms bajos en toda la historia de los proyectos
hidroelctricos desarrollados por ENDESA.