El Vidrio en La Construccion

El vidrio en la construccin
Autor: Javier Caldern Cabrera

Tutor: Juan Jos Martnez Boquera

Tipologas y
usos

ndice

I. Introduccin 9
II. Definicin de vidrio 10
1. Vidrio y Cristal 10
2. La hiptesis del lquido subenfriado 10
3. El slido amorfo 12
4. El estado vtreo 13
5. Diversas definiciones 13
III. Estructuras del vidrio. 14
1. El retculo al azar (Teora de Zachariasen) 14
2. Hiptesis de los cristalinos 15
3. Teora de los estructones 15
4. Teora de los vitrones 16
5. Teora polimerocristalina 16
6. El colapso icosadrico 17
7. Nuevas teoras 17
IV. Caractersticas mecnicas.. 18
1. Resistencia a la compresin 18
2. Resistencia a la traccin 18
3. Resistencia a la flexin 18
4. Tensiones de trabajo admisibles 18
5. Otras caractersticas mecnicas y fsicas 19
V. Caractersticas trmicas.. 20
1. Dilatacin lineal 20
2. Emisividad 20
3. Coeficientes de intercambio superficial 21
4. Coeficiente U 21
VI. Durabilidad.. 22
1. Resistencia al agua 22
2. Resistencia a los agentes atmosfricos 22
3. Ataque provocado por la ejecucin en obra 23
4. Durabilidad en el aspecto mecnico 23
5. Factores que afectan a la durabilidad 24
VII. Caractersticas acsticas. 25
VIII. Caractersticas pticas.... 26
1. La transmisin 26
2. La absorcin 27
3. La reflexin 27
4. El factor solar 27
Bibliografa. Bloque 1 28

I. Historia del vidrio... 30
1. El origen del vidrio 30
2. El vidrio en el antiguo Egipto 31
3. Industria vidriera en Mesopotamia 35
4. Alejandra y el vidrio 35
5. El vidrio en el Imperio Romano 36
6. Desarrollo en la edad media 37
7. El Renacimiento 38
8. Siglos IX y XX 40
II. Historia del vidrio en la construccin 41
1. Consideraciones bsicas 41
2. Origen 41
3. El soplado 42
4. Las vidrieras 43
5. Desarrollo de la vidriera 45
6. Arquitectura del vidrio (s.XIX, XX y XXI) 46
Cronologa... 47
Bibliografa. Bloque 2.. 48

I. Introduccin. 50
II. Materias primas. 51
1. Introduccin 51
2. Clasificacin 52
3. Vitrificantes 53
4. Fundentes 54
5. Estabilizadores 56
6. Afinantes 58
7. Opacificantes 59
8. Colorantes y decolorantes 60
9. El casco de vidrio (vidrio reciclado) 62
III. Composicin...... 63
IV. Mezcla de componentes.... 64
1. Preparacin de los componentes 64
2. Los cascos de vidrio 65
3. Dosificacin y pesaje 65
4. Proceso de mezclado 66
V. Fusin... 67
1. El horno 67
2. El proceso 68
3. Reacciones qumicas 69
VI. El bao.. 70
1. Moldeo por flotacin 70
2. Obtencin de diferentes espesores 70
3. Abandono de la cmara 70
VII. El enfriamiento... 71
1. Recocido 71
2. Tensiones diferenciales 71
3. Otros procesos de enfriamiento 71
VIII. El corte.. 72
1. El proceso 72
IX. Recepcin y almacenaje... 73
1. Recepcin 73
2. Almacenaje 73
X. Control... 74
1. Control de ejecucin 74
2. Control de calidad 74
Resumen del proceso de fabricacin. 75
Bibliografa. Bloque 3. 76

I. Introduccin 78
II. Vidrios por su composicin. 80
1. Sdico-clcicos 80
2. De plomo 81
3. De borosilicato 81
4. De slice 82
III. Vidrios por su fabricacin. 83
1. Vidrios tratados trmicamente 83
2. Vidrio laminado 85
3. Vidrio armado 86
4. Serigrafiados 87
5. Vidrio mateado 88
6. Vidrios curvos 89
7. Vidrio impreso 90
8. Vidrio plateado/espejado 91
9. Vidrio moldeado 92
10. Vidrio coloreado 94
11. Vidrio esmaltado 95
12. Vidrio lacado 96
13. Vidrio con capa 97
IV. El vidrio comn... 100
1. Descripcin 100
2. Caractersticas 100
V. El vidrio aislante. 101
1. Aislantes trmicos 101
2. Aislantes acsticos 102
VI. El vidrio decorativo.. 103
VII. Vidrio de seguridad.. 106
1. Proteccin frente a impactos 106
2. Proteccin antirrobo/vandalismo 106
3. Proteccin contra ataques de arma de fuego 107
4. Proteccin frente a explosiones 107
5. Proteccin contra incendios 108
6. Proteccin contra cadas 109
7. Proteccin contra rayos-X 109
VIII. Vidrios con otras funciones o usos.. 110
1. Vidrio celular 110
2. Fibra de vidrio 111
3. Lana de vidrio 112
4. Vidrio pisable 113
Anexo B4-1. Tablas resumen 114
Bibliografa. Bloque 4.. 116

I. Introduccin 119
II. Sistemas. 120
1. Sistema de doble vidriado hermtico (DVH) 120
2. Estructura de perfiles autoportantes en forma de U 125
3. Revestimiento de muros exteriores ventilados 130
4. Muros cortina tradicionales 131
5. Sistema de silicona estructural 134
6. Sistema de vidrio exterior anclado (VEA) 136
7. Tejados de vidrio 141
8. Sistemas de tratamiento de luz diurna 142
III. Innovacin. 148
1. Sistema de vidrio doble calefactado 148
2. Vidrio laminado calefactado 150
3. Vidrio plano fluorescente 151
4. Sistema de vidrio electrocrmico 152
5. Vidrio con tecnologa LED 153
6. Vidrio de transparencia regulable 154
7. Retroproyeccin y multimedia 155
8. Lminas adhesivas 157
9. Separador termoplstico de doble vidriado (TPS) 159
10. Vidrio estructural 160
11. Ventanas de agua 163
Anexo B5-1. Tabla resumen.. 166
Bibliografa. Bloque 5. 168

Introduccin
El vidrio, junto con el acero y el hormign, es uno de los materiales ms empleados en la
construccin, siendo ya utilizado en poca de los romanos como elemento de lujo en el
cubrimiento de huecos de fachada.
Sus propiedades nicas le han convertido en un material prcticamente imprescindible en la
iluminacin de interiores y su enorme versatilidad le ha permitido adaptarse a innumerables
aplicaciones.
Los sistemas que emplean el vidrio como soporte principal son incontables y disponen de las
ms diversas tipologas. Estas poseen un abanico de posibilidades y usos que van desde la
iluminacin, ocultacin o aislamiento a otros ms sofisticadas como la retroproyeccin, el
electrocromatismo o la fluorescencia.
El presente escrito nos acercar a esas variantes y ofrecer al lector una amplia gama de
soluciones prcticas y sistemas que emplean este material, as como los diversos tipos de
vidrio, por su fabricacin, composicin o uso, que podremos encontrar en el mercado de la
construccin.
La informacin quedar dividida en cinco bloques, de los cuales tres nos servirn para
identificar el material y realizar una aproximacin a sus cualidades principales, historia y modo
de fabricacin. Los dos ltimos se centrarn en las tipologas del vidrio, sus diferentes sistemas
e innovaciones, muchas de ellas todava en fase de experimentacin.
Este texto no pretende ser un catlogo de productos sino un acercamiento, ms o menos
amplio, al material y una recopilacin de posibilidades y variantes que podemos encontrar en
el mercado, a la vez que una mirada al futuro que nos permita observar la direccin que est
tomando la investigacin en torno al material. Por lo tanto no se encontrarn listados
numricos de propiedades especficas de productos comerciales en concreto y todos los
valores que queden reflejados sern aproximaciones o referentes que nos permitan hacernos
una idea de las caractersticas de cierta tipologa.
Cada marca comercial dispone de diversos modelos de vidrio con infinitas variantes de
composicin. Por lo tanto se recomienda acudir al fabricante escogido en caso de que se
deseen conocer las propiedades numricas exactas.

Valencia, 2010 Javier Caldern Cabrera
Alumno de la ETSIE

Bloque 1: Aspectos generales I. Introduccin

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Es importante obtener una visin general del
material antes de centrarnos en aspectos ms
concretos del mismo. Se ha de conocer una
definicin exacta, su estructura atmica, sus
caractersticas principales, resistencia a
flexin, compresin, etc.
Para ello se elabora este captulo en donde se
desarrollar un esbozo sobre el material,
procurando atender nicamente a aquellos
puntos destacados principalmente entre sus caractersticas intrnsecas, dejando a un lado el
proceso de elaboracin, la historia del material, as como su clasificacin o diferentes
aplicaciones.
Conocer dichas caractersticas nos permitir realizar un mejor uso del vidrio en la construccin
y explotar al mximo sus infinitas posibilidades, tanto en el habitual uso como elemento de
cerramiento, como en sus nuevas facetas estructurales, decorativas y funcionales.
El vidrio es un material verstil que puede ser elaborado por infinidad de formulaciones
distintas, aun as, la base de las mismas no se aleja demasiado de las primeras formulas
empleadas en el antiguo Egipto. Es por ello que la mayora de los vidrios presentar
propiedades semejantes, sin embargo, en las ltimas dcadas se vienen elaborando productos
a los que se aaden diferentes compuestos o se emplean diferentes tratamientos para obtener
las caractersticas deseadas: resistencia a determinados esfuerzos, al fuego, a la rotura, etc. En
este apartado se intentar manifestar esas diferencias sin llegar a desarrollar en exceso sus
particularidades, que se resaltarn en posteriores captulos, limitndose a comparar
numricamente las resistencias o propiedades generales de dichos casos particulares.
La ciencia aun no ha dado respuestas a las preguntas que despierta el vidrio. En la actualidad
todava se pregunta qu es exactamente este material y cul es su estructura atmica Se
puede considerar al vidrio como un slido, atendiendo a su aspecto y a sus cualidades fsicas, o
por el contrario debemos tratarlo como lquido, por su capacidad para fluir y su estructura
amorfa? Se intentar arrojar cierta luz en estos temas y aportar los nuevos puntos de vista, as
como las ltimas investigaciones, dando una ligera explicacin de las posiciones encontradas al
respecto.
Al finalizar el captulo el lector habr obtenido una visin de pjaro sobre la realidad del vidrio,
la problemtica de su definicin, el descubrimiento de su estructura atmica, as como sus
caractersticas principales que hacen de este material algo nico.

Edificio de vidrio y cristal (Lisandro Aloi)

Bloque 1: Aspectos generales II. Definicin de vidrio

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Segn la Real Academia Espaola:
m. Slido duro, frgil y transparente o translcido, sin estructura cristalina, obtenido
por la fusin de arena silcea con potasa, que es moldeable a altas temperaturas.
II.1 Vidrio y Cristal
Suele ser habitual la confusin entre vidrio y cristal. Ambos materiales pueden tener la misma
composicin, sin embargo poseen una ordenacin diferente de su estructura atmica.
Mientras que en el cristal los tomos permanecen ordenados, en el vidrio estos se presentan
de forma desordenada, dando lugar a lo que llamaramos un material amorfo.
Esta es la representacin esquematizada de la diferencia estructural entre vidrio y cristal:

El vidrio podra ser considerado como un cristal falto de terminacin. Se ha comprobado como
las mismas materias primas, tratadas con diferentes procesos de enfriamiento y calor, pueden
dar lugar a cristal o a vidrio, en funcin del tiempo de enfriado. En la naturaleza es ms
corriente encontrar cristales, producidos por procesos lentos de enfriamiento del magma. Si,
en mitad del proceso de cristalizacin, enfriamos la materia fundida a alta velocidad, los
tomos quedaran como congelados, otorgando a la estructura el desorden caracterstico del
vidrio.
II.2 - La hiptesis del lquido subenfriado
Son numerosas las definiciones que se han dado del vidrio a lo largo del tiempo, sin embargo,
la ms polmica es la que cataloga al material como un lquido subenfriado.
Los lquidos subenfriados son aquellos que permanecen estables por debajo del punto de
fusin. En el caso del vidrio, aunque no presentara un punto definido de fusin, este quedara
como congelado antes de convertirse en un autntico slido cristalino.
El comportamiento se asemeja mucho al de cualquier lquido. Presenta cierta transparencia, su
estructura es amorfa, reduce su viscosidad en funcin de la temperatura, etc. Sin embargo, no
Estructura regular propia de los cristales
Estructura amorfa propia de los vidrios


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puede ser considerado un lquido al uso. El vidrio podra ser definido ms claramente como un
lquido con una viscosidad tan alta que le proporcionara un aspecto de slido, sin serlo.
La hiptesis se sostiene gracias al hecho experimental de obtener un cuerpo cristalino,
claramente slido, a travs de un vidrio; calentndolo hasta llegar a estado lquido y
posteriormente enfrindolo. Siendo, este ltimo proceso, mucho ms lento y cuidadoso que
en la fabricacin del vidrio. En consecuencia la diferencia entre el vidrio y los materiales
cristalizados sera el proceso de enfriamiento del mismo. Sin embargo, tan slo unos pocos
xidos son capaces de realizar el fenmeno de la vitrificacin.
En este grfico, del Centro de Investigacin Plstica David Zimbrn Ortiz, podemos observar la
diferencia fundamental entre cristal y vidrio, y respaldar la hiptesis del subenfriamiento:

Cualquier materia, que en estado natural permanezca slida, seguir el recorrido 1-2-3-4 que
le llevar al estado slido de cristalizacin, pasando por la Tc o temperatura de congelamiento.
Sin embargo, en un lquido de alta viscosidad, como es el caso del vidrio, el proceso de
enfriamiento se producir de forma mucho ms rpida, siguiendo el orden 1-2-5-6 y pasando
por la Tv o temperatura de conformacin del vidrio.
Por debajo del punto de conformacin, la grfica nos muestra un cambio en el proceso de
transformacin. La recta que se nos presenta se asemeja mucho a la obtenida en la
cristalizacin del slido y la pendiente de la misma indica que el volumen se reduce de manera
menos pronunciada que en la situacin anterior.
Este fenmeno ocurre en lquidos cuya viscosidad es muy elevada. El material ya no
respondera a las propiedades anteriores, sino que adquirira las de slido. De aqu se extrae la
definicin de vidrio en la cual se afirma que es un estado especial de la materia que conserva la
energa, el volumen y la distribucin atmica de un lquido, pero cuyos cambios energticos y
volumtricos provocados por la temperatura son similares a los de un slido cristalino. En
consecuencia, debido a las caractersticas especiales del vidrio, la hiptesis del subenfriado se
decanta por una clasificacin del material como lquido, dando ms relevancia a su estructura
atmica.
Grfico del proceso de sobre enfriamiento del vidrio


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II.3 El slido amorfo
Algunas voces crticas con la hiptesis del lquido
subenfriado, se aferran a sus propiedades slidas para
enclavan en ese estado a la materia vtrea.
La dureza y el comportamiento frente a los esfuerzos
abalan esta teora. En principio, y sin atender a su
estructura o propiedades isotrpicas, el sentido comn
nos lleva a pensar en lo correcto de la misma.
No negando definitivamente la hiptesis del lquido
subenfriado, los partidarios de definir al vidrio como
slido amorfo, basan su teora en tachar de falsa la
creencia de que el vidrio pueda fluir. Ambas teoras
suelen admitir sin reservas el desorden de los tomos, sin embargo, discrepan en la rigidez de
la unin de los mismos. Mientras que la primera afirma que los tomos permaneceran unidos
con una rigidez relativa, que les permitira fluir al paso de largusimos periodos de tiempo, la
segunda considera suficientemente rgida la unin para no catalogarlo como fluido. Incluso
admitiendo que en un tiempo sumamente prolongado el vidrio pudiese cambiar de forma,
consideran ese tiempo demasiado largo como para admitir su fluidez.
-El mito de las vidrieras medievales
Suele ser un recurso muy habitual, dentro de los que defienden el estado lquido, apelar a las
vidrieras de las catedrales medievales. Segn cuentan, estas presentaran un ancho mayor en
la parte inferior de las mismas, constituyendo, de esta manera, la hiptesis de que el vidrio
fluye desde la parte superior a la inferior. La condicin de fluido le acercara
irremediablemente al estado lquido, sin embargo, aquellos que defienden la solidez del vidrio,
achacan esta variacin de espesores al propio proceso de fabricacin de las vidrieras. Calculan
que para que un vidrio aumente un 5%su espesor en la parte inferior de una vidriera, deban
pasar alrededor de 10 millones de aos. Los tiempos en los cuales se mueve la realidad del
vidrio escapan a la escala humana, por lo tanto la diferencia de grosor en las vidrieras
medievales no se debe a la fluidez del material.
El error en la fabricacin se dara al estar hechas con la tcnica del soplado. Se empleaban
masas de unos cuatro kilos que tras el proceso de fabricacin daban lugar a un disco de vidrio
de ms de un metro de dimetro. El disco presentaba un espesor igual en toda su superficie
salvo en los extremos, donde era ms delgado. Tras el posterior corte en piezas rectangulares
era lgico colocar la parte de mayor espesor, y por lo tanto la ms pesada, en la parte inferior
del hueco a cubrir, dando lugar a la aparicin del mito.
Atendiendo a estas ltimas revelaciones el dilema del vidrio quedara reducido a la definicin
que se tenga del propio estado lquido Puede ser considerado como lquido un elemento
cuyos fenmenos de fluidez tan slo se den millones de aos despus de su fabricacin?

El palo (como el que vemos en la
fotografa) es considerado un slido
amorfo


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II.4 El estado vtreo
Evitando polmicas, en cuanto a la clasificacin del material, el estado vtreo se presenta como
una forma de contentar a ambas partes, reuniendo las cualidades del vidrio y otorgndole un
estado intermedio de la materia que se encontrara a camino entre el slido y el lquido.
La implantacin del estado vtreo, como estado intermedio de la materia, puede ocasionar
algn recelo para aquellos que consideran el trinomio slido, lquido y gaseoso, como los
nicos estados posibles de la materia. Sin embargo, es muy til para evitar polmicas
innecesarias y centrarse ms objetivamente en el estudio del material, sus propiedades y
caractersticas y no tanto en su clasificacin.
Aquellos cuerpos que se encontrasen en dicho estado se caracterizaran por poseer un aspecto
slido con cierta dureza y rigidez, deformndose plsticamente ante esfuerzos externos.
Compaginando con estas propiedades tambin deberan ser poseedores de caractersticas
propias de los lquidos como ser pticamente isotrpicos, transparentes en la mayor parte del
espectro electromagntico de radiacin visible, y al calentarse su viscosidad ira disminuyendo,
pero, como ya hemos comentado, no presentaran un punto de fusin definido.
Aceptando la hiptesis del lquido subenfriado, el estado vtreo sera considerado un estado
metastable al que si aplicamos una energa de activacin suficiente debera conducir a un
estado estable, en este caso el de un slido cristalino.
En general se suele aceptar que, aquellos cuerpos que presenten este estado, deben tener una
estructura atmica desordenada. Sin embargo, en muchos casos se observa un orden
desordenado, es decir, grupos ordenados que se encuentran distribuidos en el espacio de
forma aleatoria. (Ver B1 - III.2 El colapso icosadrico).
II.5 - Diversas definiciones
A continuacin se presenta un resumen de las definiciones de vidrio elaboradas en el paso del
tiempo, ya mencionadas arriba o no:
- La definicin de Tammann: El vidrio es un lquido subenfriado.
- Atendiendo a las propiedades tcnicas: Producto inorgnico y amorfo, constituido por slice,
duro frgil y transparente, de elevada resistencia qumica y deformable a altas temperaturas.
- Segn la American Society for Testing Materials (ASTM): Producto inorgnico de fusin, el
cual se ha enfriado hasta un estado rgido pero sin sufrir cristalizacin.
- El trmino vitroide (Dietzel): Sustancia compacta (excepto polvos amorfos y geles)
fsicamente uniforme que se encuentra en un estado amorfo (no cristalino y estructuralmente
desordenado) que a temperaturas bajas se hace rgida y frgil, y a temperaturas elevadas
reblandece.
- Materiales lquidos que cuando se enfran rpidamente forman estructuras desordenadas en
la escala atmica.

Bloque 1: Aspectos generales III. Estructura del vidrio

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Pese a todo, todava no est clara la ordenacin de los tomos del vidrio, lo que da a lugar a
mltiples teoras. Las ms importantes intentaremos desarrollarlas en el siguiente apartado.
III.1 El retculo al azar (Teora de Zachariasen)
Es la hiptesis comnmente aceptada sobre la ordenacin atmica del vidrio. Si tomamos
como muestra un slido cristalino formado por SiO
2
, hallamos en su estructura tomos de
silicio rodeados de cuatro tomos de oxgeno, que, al unirlos tomando como vrtices cada uno
de ellos obtendramos una figura tetradrica.
En esta hiptesis dicha estructura tetradrica se mantendra en
los vidrios de SiO
2
, sin embargo, la unin de estas figuras se
producira de forma irregular, dando lugar a una estructura
total sin orden aparente.
En la figura de la izquierda podemos observar la ordenacin de
los tomos, representando los de silicio mediante puntos
negros y los de oxigeno mediante crculos blancos. El tercer
tomo de oxigeno que posee el silicio se encontrara situado
por encima del plano de la pgina.
Existen elementos que pueden deformar esta estructura
irregular, llegando a modificar las propiedades de la misma. Los
ms representativos pueden ser: Sodio, Potasio, Litio o Bario.
Por el agregado de dichos elementos, la estructura se rompe
en varias uniones de silicio-oxigeno-silicio, modificando as las
propiedades del vidrio resultante. La estructura se vuelve ms
discontinua, el vidrio funde a menos temperatura y resulta fcil
de manejar. El vidrio resultante es ms econmico a la hora de
la fabricacin, sin embargo, estos elementos tienden a emerger
hacia la superficie.
A estos elementos se les denomina, en el proceso de
elaboracin del vidrio, fundentes, por su capacidad para
reducir la temperatura de fusin. Posteriormente, dentro del
apartado de fabricacin, trataremos con ms detenimiento
este tipo de elementos. (Ver B3 II.4 Fundentes).
En la figura nos encontramos con una estructura sdico-clcica
donde los crculos rallados de menor tamao representaran tomos de sodio y los de mayor,
tomos de calcio.

Estructura del vidrio SiO2
Estructura del vidrio Sdico-Clcico


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El xido de slice no es la nica sustancia capaz de formar una
estructura vtrea. En la imagen podemos apreciar una
estructura caracterstica en un vidrio de composicin brica.
La red generada por el boro presenta una estabilidad menor
que la del silicio. Si aadimos xidos alcalinos se produce una
consolidacin de la estructura, al contrario de lo que ocurre
con los vidrios de silicio.
Para apoyar esta hiptesis Zachariasen, fsico estadounidense
(1906- 1980) observo que la rigidez de un cuerpo en estado vtreo y otro, de su misma
composicin, en estado cristalino era muy similar dentro un margen amplio de temperaturas.
Por lo tanto ambos deban de poseer energas equivalentes, es decir, unidades estructurales
idnticas y uniones igual de rgidas.
Las pruebas con rayos X le llevaron a deducir el desorden aparente de la estructura del vidrio.
Si observamos un diagrama de difraccin del vidrio, veremos bandas difusas y mximos de
difraccin bien definidos.
A favor de este modelo hay que destacar que consigue explicar la isotropa de muchas de las
propiedades vtreas, as como la ausencia de punto de fusin definido.
III.2 Hiptesis de los cristalinos
Lebedev propuso este modelo en 1921, once aos antes de
que lo hiciera Zachariasen. En l se sostiene la idea de que el
vidrio poseera una estructura compuesta por un grupo de
cristales unidos entre s por una masa amorfa. Los cristales
seran de composicin semejante, en el caso de la slice:
cuarzo, tridimita y cristoblaita.
A favor del modelo de Lebedev podemos destacar que puede
explicar las discontinuidades que sufren los vidrios en alguna
de sus propiedades, como en el ndice de refraccin en ciclos
de calentamiento-enfriamiento y el coeficiente de dilatacin
trmica. Sin embargo, parece que no son argumentos de peso como para confirmar la
hiptesis, dada la escasa aceptacin de la misma.
III.3 Teora de los estructones
Teora elaborada por Huggins que pretenda dar explicacin a cierta discontinuidad en las
curvas de propiedades, como la densidad o volumen, en funcin de la composicin del vidrio.
Para ellos supuso la existencia de ciertas partculas a las que llam estructones.
El estructn vendra a ser un agrupamiento de tomos, en el cual estos se rodearan de otros
tomos lo ms estrechamente posible. Estos tomos ya estaran determinados en cuanto a
tipo y nmero. Posibles estructones: Si (4O), O (2Si), Na (6O).
Estructura del vidrio Sdico-Clcico
Estructura propuesta por Lebedev


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La variacin del nmero de estructones en funcin de aadir o no otros componentes a la
composicin del vidrio, sera la explicacin a este cambio de propiedades que sufre el material
cuando vara la composicin del mismo.
III.4 Teora de los vitrones
Partiendo de los tetraedros que forma el silicio con el oxgeno, esta
teora afirma que estos se ordenaran en anillos pentagonales con cinco
tomos de silicio en el mismo plano y enlaces de Si-O-Si formando 180.
Los pentgonos se uniran, compartiendo con los tetraedros dos
vrtices, con otros anillos pentagonales situados en otros planos, tal y
como se refleja en la figura.
Esta figura se repetira continuamente dando lugar a un dodecaedro
con caras poligonales, formado por 20 tetraedros. A esta figura se le denominaba vitrn.
Al poseer esta estructura una simetra pentagonal no es posible que se propague
tridimensionalmente de forma indefinida, no sin que se produzca cierto grado de deformidad.
De esta manera se producen ciertas tensiones entre las zonas deformadas que envuelven al
vitrn con el mismo, fuerzas que intentan mantener la simetra de los tetraedros y fuerzas que
se producen por la deformacin de los enlaces Si-O-Si.
Esta teora ayudara a comprender aspectos como la viscosidad, la resistencia mecnica, as
como el coeficiente de dilatacin.
III.5 Teora polimerocristalina
En esta hiptesis la estructura del vidrio no poseera un completo desorden, sino que habra
cierto grado de ordenacin en distintas partes del material. La ordenacin podra alterarse
desde poder encontrarnos zonas completamente ordenadas hasta zonas de caos ms
absoluto.

En vidrios con variedad de componentes, las propias fluctuaciones en la composicin podran
propiciar la aparicin de zonas con diferente grado de ordenacin.
En la figura se puede observar marcada en verde las partes ordenadas de la estructura y, en
rosa, las partes ms desordenadas de la misma.
Vitrn
Estructura polimerocristalina


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III.6 El colapso icosadrico
En los aos 50 del siglo XX, el fsico Sir Charles Frank, de la
Universidad de Bristol, formul una teora en la cual los
tomos que componen el vidrio se ordenaran formando
icosaedros. En dicha teora se sostena que estos icosaedros
se atascaran formando un patrn casi aleatorio.
Los tomos del vidrio se moveran aleatoriamente con el fin
de llegar a formar una estructura cristalina, sin embargo, esta
estructura no llegara a realizarse debido a que los tomos se
ordenaran en figuras icosadricas que se estorbaran unas a
otras provocando el atasco.
Esta hiptesis no pudo ser demostrada en su poca debido a
la dificultad de observar el comportamiento de los tomos en
el momento de enfriamiento o conformacin del vidrio. Los tomos eran demasiado pequeos
como para ser observados directamente.
El cientfico Paddy Royall, tambin de la universidad de Bristol, en colaboracin con
investigadores de Canberra y Tokio, ha demostrado experimentalmente esta teora utilizando
partculas especiales como son los coloides. Estos, pese a que sus molculas no son apreciables
a simple vista, s poseen un tamao mayor que en el caso de los vidrios y por lo tanto pueden
ser observadas con ms facilidad.
Los coloides imitan a los tomos del vidrio. Paddy Royall los enfri y observ el gel que
formaron estas partculas. Este tenda a convertirse en cristal y formar estructuras parecidas al
icosaedro, hecho que demostrara la teora de Sir Charles Frank, ya que la creacin de estas
estructuras icosadricas sera lo que subyace en todo material cuyos tomos se atascan como
en el caso del vidrio.
III.7 Nuevas Teoras
El conocimiento de la estructura del vidrio puede proporcionar grandes avances en la
elaboracin de nuevos materiales, como los metales vidriados o Metal Glass. Con ellos, en un
futuro, se podra mejorar el comportamiento de las estructuras de los edificios debido a su
ligereza y su alta resistencia.
En la actualidad todava se siguen elaborando teoras que intentan resolver el enigma de la
estructura del vidrio. La ltima, Twinkling Fractal Theory (TFT), elaborada por el porfesor
Richard Wool, propone la aparicin de agrupaciones, en forma de fractales, que con el tiempo
estabilizan y se cuelan entre la estructura atmica en el momento que esta alcanza la
temperatura de transicin vtrea.
Sin embargo, ninguna de estas novedosas teoras ha alcanzado un nivel de aceptacin superior
a la Teora de Zachariasen. Es por ello que en posteriores bloques aceptaremos esta como
vlida.
El fsico Sir Charles Frank
(1911-1998)

Bloque 1: Aspectos generales IV. Caractersticas mecnicas

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El comportamiento mecnico del vidrio va a depender de factores como la rigidez de las
uniones moleculares y fundamentalmente del estado de su superficie. En la superficie de los
vidrios se albergar microfisuras que soportan esfuerzos mecnicos. Estos puntos son claves
para el comienzo de una rotura del material. Como es imposible eliminar estas fisuras
microscpicas, la resistencia real del vidrio quedar por debajo de la que tendra tericamente.
Otra consecuencia de la aparicin de este tipo de fisuras es que la rotura de un vidrio siempre
se produzca a traccin. Debido a que la resistencia a compresin es muy elevada.
IV.1 Resistencia a la compresin
El vidrio posee una alta resistencia a compresin, tanta que podra considerarse imposible su
rotura a este tipo de esfuerzo.
Los nmeros se aproximaran a una resistencia de 10.000 Kg/cm
2
.
IV.2 Resistencia a la traccin
No es posible dar un valor exacto a la resistencia a traccin de un vidrio, ya que esta
depender en parte de las microfisuras que tenga en su superficie. (Ver B1 - VI.4 - Durabilidad
en el aspecto mecnico). No obstante aqu pondremos valores aproximados.
Resistencia para el vidrio templado 1.000 Kg/cm
2

Resistencia para el vidrio recocido 400 Kg/cm
2

IV.3 Resistencia a la flexin
La carga a flexin se descompone en una carga a traccin y otra a compresin. Debido a que la
resistencia del vidrio a traccin siempre ser menor que la resistencia a compresin y en
consecuencia el vidrio romper por este esfuerzo, la resistencia a flexin ser semejante a la
de traccin.
Resistencia para el vidrio templado 1.000 Kg/cm
2

Resistencia para el vidrio recocido sin defectos visibles 400 Kg/cm
2

IV.4 Tensiones de trabajo admisibles
A continuacin se expone una tabla con las tensiones de trabajo admisibles en funcin de la
posicin del vidrio, la tipologa del mismo, as como el tipo de tensin o ambiente (Fuente:
ArioDuGlass):

Bloque 1: Aspectos generales IV. Caractersticas mecnicas

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Posicin Vertical Posicin Inclinada Posicin Horizontal Posicin Horizontal

Vidrio no sometido
a tensiones
permanentes
Vidrio sometido
parcialmente a
tensiones
permanentes
Vidrio sometido a
tensiones
permanentes.
Ambiente hmedo
Vidrio sometido a
tensiones
permanentes.
Ambiente hmedo.
Piscinas
Recocido 200 daN/cm
2
150 daN/cm
2
100 daN/cm
2
60 daN/cm
2

Templado 500 daN/cm
2
375 daN/cm
2
250 daN/cm
2
250 daN/cm
2

Semi-templado 350 daN/cm
2
260 daN/cm
2
175 daN/cm
2
175 daN/cm
2

Templado Serigraf. 350 daN/cm
2
260 daN/cm
2
175 daN/cm
2
-
Laminado 200 daN/cm
2
150 daN/cm
2
100 daN/cm
2
100 daN/cm
2

Colado recocido 180 daN/cm
2
135 daN/cm
2
90 daN/cm
2
90 daN/cm
2

Colado templado 400 daN/cm
2
300 daN/cm
2
200 daN/cm
2
200 daN/cm
2

Armado 160 daN/cm
2
120 daN/cm
2
80 daN/cm
2
-

IV.5 Otras caractersticas mecnicas y fsicas
En esta tabla podemos apreciar distintas caractersticas fsicas, mecnicas o de transmisin del
calor que pueden sernos tiles:

Caractersticas Smbolo Valor numrico
Densidad (a 18C) 2.500 Kg/m3
Dureza - 6 (escala Mohs)
Modulo de Young E 7x10
10
Pa
ndice de Poisson 0,22
Calor especfico c 0,72 x 10
3
x J / (kgK)
Coeficiente medio de dilatacin lineal entre
20 y 300 C
9 x 10
-6
K
-1

Conductividad trmica 1 W/(mK)
ndice de refraccin medio en el espectro
visible (380 nm y 780 nm)
n 1,5

(1 daN/cm
2
=10
5
Pa =14.5PSI)
Tabla de las distintas propiedades fsicas y mecnicas del vidrio. Simbologa y valor numrico.

Bloque 1: Aspectos generales V. Caractersticas trmicas

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V.1 Dilatacin Lineal
Para averiguar la dilatacin lineal de un material, es decir, el alargamiento que tendr lugar en
funcin de la temperatura aplicada, es necesario tener en cuenta el coeficiente de dilatacin.
En el caso del vidrio, este estara en 9x10
-6
. Este coeficiente sera aplicable en el intervalo de
temperaturas comprendido entre los 20 y los 300 C.
Para el clculo consideraramos la temperatura en grados centgrados y los metros de longitud
expresado en milmetros.
Ejemplo:
Para un vidrio cuya longitud principal fuese de 1,5 metros y fuese calentado a una temperatura
de 40 C, este calentamiento provocara un alargamiento de:
1500 x 9x10-6 x 40 =0,54
A continuacin expondremos una comparativa, de coeficientes de dilatacin, entre los
distintos materiales:
Coeficiente de dilatacin lineal Valor aprox. para un metro de longitud y dif. de 100 C
Madera de pino 4 x 10
-6
0,5 mm
Ladrillo 5 x 10
-6
0,5 mm
Piedra clcica 5 x 10
-6
0,5 mm
Vidrio 9 x 10
-6
1 mm
Acero 12 x 10
-6
1,4 mm
Cemento 14 x 10
-6
1,5 mm
Aluminio 23 x 10
-6
2,5 mm

V.2 Emisividad
Es una caracterstica perteneciente a la superficie de los cuerpos. Cuanto ms baja, menor es la
transferencia de calor por radiacin.
La emisividad normal (
n
) del vidrio ronda los 0,89. Sin embargo, ciertos vidrios estn
recubiertos de una capa de baja emisividad dando lugar a una (
n
) inferior a los 0,10. La
emisividad corregida () se obtiene multiplicando la (
n
) por la relacin que figura en la tabla
a.2 de la norma UNE-EN 673: Vidrio en la construccin. Determinacin del coeficiente de
transmisin trmica, U. Mtodo de clculo.
Fuente: Manual del Vidrio Saint-Globain Glass

Bloque 1: Aspectos generales V. Caractersticas trmicas

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V.3 Coeficientes de intercambio superficial
Para averiguar la cantidad de calor transmitida a travs de un metro cuadrado en una hora, es
necesario aplicar ciertos coeficientes. Estos coeficientes variarn en funcin del mecanismo de
transmisin:
Coeficiente de conduccin (/e)
Coeficiente de conveccin (hc)
Coeficiente de radiacin (hr)
Para obtener el flujo de calor aplicamos estas frmulas:
Por conduccin q = (/e) (t
1
- t
2
)
Por conveccin q =hc (t
1
- t
2
)
Por radiacin q =hr (t
1
- t
2
)
En las que: q =flujo de calor entre la superficie de dos cuerpos por m2 y hora
(/e), hc, hr = coeficiente en funcin del mecanismo de transmisin
(t
1
- t
2
) =diferencia de temperaturas entre los dos puntos tomados
V.4 Coeficiente U
Segn CTE la transferencia trmica a travs de un cerramiento ya sea por conduccin,
conveccin o radiacin se expresa con el coeficiente U. Este coeficiente representa el flujo de
calor que atraviesa 1 m
2
de cerramiento para una diferencia de temperatura de 1 C entre el
interior y el exterior.
Un nmero bajo de coeficiente U indica un buen comportamiento trmico. A continuacin se
puede observar ejemplos sobre la diferencia de coeficientes en funcin del tipo de vidrio y sus
caractersticas de aplicacin:
Tipo de vidrio Coeficiente U (W/m
2
K)
Vidrio monoltico 6mm 5,7
Doble acristalamiento 6//C.A 6//6 mm 3,2
Doble acristalamiento 6//C.A 12//6 mm 2,8
Doble acristalamiento bajo Emisivo 6//C.A 12//6 mm 1,6

Un coeficiente U pequeo en doble acristalamiento permite que, en invierno, la cmara
interior se mantenga ms clida y en consecuencia se produzcan menos condensaciones.

Bloque 1: Aspectos generales VI. Durabilidad

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VI.1 Resistencia al agua
El agua puede atacar al vidrio disolviendo ciertos
componentes y reduciendo as su masa. La
intensidad del ataque depender de: la
temperatura, el tiempo de contacto, la
composicin del vidrio, la agitacin y el estado de
la superficie. Cuando el vidrio se encuentra a
temperatura ambiente la erosin es insignificante,
la prdida de masa es prcticamente nula aun
sumergindolo en agua durante das. Sin embargo
al aumentar la temperatura la intensidad del
ataque aumenta tal y como figura en el siguiente
grfico de la izquierda.
VI.2 Resistencia a los agentes atmosfricos
El vidrio es un material que tiene una gran durabilidad respecto a la accin de agentes
atmosfricos. La abrasin puede provocar que el vidrio se manche o se elimine el
revestimiento. No es comn, pero si posible, que la arena que transporta el viento ocasione
daos mayores.
El agua dulce y limpia no es un elemento relevante a la hora de daar al vidrio, no al menos en
temperatura ambiente, pero la exposicin a lluvia cida puede causar algn efecto negativo a
largo plazo. El agua que se genera por condensacin puede afectar a la superficie del vidrio.
Este tipo de gotas de agua da a lugar a una disolucin concentrada de NaOH que ataca al
vidrio. Es importante, por ello, evitar en lo posible la condensacin.
-Carga de viento y nieve
Es necesaria cierta informacin bsica para poder calcular
el espesor mnimo para que soporte este tipo de cargas. Es
importante conocer la magnitud de la carga de viento y de
nieve (Cdigo Tcnico de la Edificacin DB-SE-Acciones en
la Edificacin), las dimensiones del pao a cubrir, el tipo de
vidriado (simple o de doble acristalamiento), el ngulo de
inclinacin del pao, la cantidad de bordes que estn
apoyados.
Las cargas que ha de soportar el vidrio a causa del viento derivan de la velocidad bsica (valor
caracterstico de velocidad media del viento en un periodo de 10 minutos en una zona con
unas caractersticas determinadas), as como de los factores que afectan a la manera en la que
Molino de viento


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el viento aplica la carga sobre el edificio. La carga puede ser de presin o de succin. La altura
y la forma del edificio tambin afectan a la hora de calcular el efecto del viento sobre el
mismo. Hay que tener en cuenta factores como la cercana a la costa, ya que estas zonas
soportan ms carga que las situadas al interior. Para realizar dichos clculos acudir al CTE al
documento DB-SE-AE Anejo D. Accin del viento.
En cuanto a la nieve es ms importante el asentamiento en la
cubierta que la propia cada. Una vez asentada esta aplicar sobre
el vidrio una carga constante. La capacidad del vidrio para
soportar dicha carga depender de la duracin de la misma. En
algunos casos el empleo de un vidrio de mayor grosor puede ser
contraproducente a la hora de soportar cargas de nieve, ya que
aumenta la tensin y empeora la prediccin de la durabilidad
portable. Suele ser muy habitual que el vidriado inclinado sea, a su
vez, vidriado de altura y eso requiere medidas de seguridad
complementarias. En estos casos se suele emplear un vidrio templado ms grueso en la parte
exterior y un vidrio laminado interno ms delgado en la parte interior, siendo esta una buena
combinacin en el doble acristalamiento inclinado.
VI.3 - Ataque provocado por la ejecucin en obra
La mayora de los casos de vidrio daado se debe a este
apartado. Una mala ejecucin, manipulacin o colocacin
del mismo en obra e incluso posteriores reparaciones.
Al finalizar la ejecucin se pueden encontrar partculas de
cemento o yeso pegadas sobre la superficie del vidrio. Su
limpieza con esptulas o con paos que tengan alguna
arenisca, puede provocar cierta abrasin.
Los productos alcalinos pueden atacar a la composicin
qumica del vidrio. Los alcalinos pueden encontrarse en
cementos y por lo tanto la contaminacin durante la
construccin puede ocasionar daos si no se retira de inmediato. El agua que escurre de los
ladrillos tambin podra tener ciertos componentes alcalinos que afectaran al vidrio
provocando estras sobre la superficie.
Las herramientas de soldar pueden provocar la aparicin de ciertas cavidades, por salpicadura,
en la superficie del vidrio. En vidrios antiguos se puede observar estas cavidades o poceados
que, en este caso, son debidos a la larga exposicin al agua.
VI.4 Durabilidad en el aspecto mecnico
La resistencia mecnica del vidrio en teora es extremadamente alta, sin embargo, en el
momento de su fabricacin el vidrio es manipulado por todo tipo de maquinarias, etc. Lo que
produce que aparezcan ciertas imperfecciones superficiales, o microfisuras, que hacen que se
Copo de nieve
Operario colocando ventanas de vidrio


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concentren tensiones en estos puntos dbiles. En el momento que el vidrio se somete a cierta
carga rompe debido a estas imperfecciones. La rajadura crecera hasta que pueda ser
observada a simple vista, el siguiente paso ser el quiebro del material.
VI.5 Factores que afectan a la durabilidad
-Tamao
Cuanto ms grande sea la superficie del vidrio, ms posibilidades de encontrar una microfisura
y, por lo tanto, ms posibilidades de quiebro.
-Velocidad de carga mecnica
El vidrio soporta con mucha ms facilidad una carga aplicada a alta velocidad que la misma
carga aplicada durante un periodo prolongado de tiempo. El vidrio sufre de corrosin por
tensin. En la punta de la microfisura puede haber una reaccin con el medio ambiente. La
humedad del aire reaccionara con el sodio y marcara ms la hendidura, provocando una
mayor concentracin de tensiones y, en definitiva, aumentando el riesgo de producirse una
rotura.
-Estado de tensin
Cuando el vidrio posee agujeros y marcas, se crean areas en donde la tensin es mayor bajo
carga y en las cuales se puede producir la rotura del material.
-Cambios de temperatura
Al vidrio le afecta desfavorablemente el cambio brusco de temperatura. Sin embargo, no le
afectan tanto las altas como bajas temperaturas, siempre que el cambio entre ambas se
produzca de forma escalonada y en la totalidad de la superficie vidriada.
Un amanecer con ngulo bajo puede calentar antes el centro que los bordes del vidrio, as
como la sombra proyectada por saliente puede mantener fra una zona y caliente otra. Esta
diferencia de temperatura supone un factor crtico. El vidrio caliente intenta expandirse
mientras que el fro mantiene su posicin. Debido a ello se pueden generar tensiones en los
bordes que produciran rajaduras. Estas rajaduras tienden a expandirse por toda la superficie
del vidrio. Un vidrio con templado trmico evita problemas de cambios en las temperaturas.
-Terminaciones de superficies y bordes
Las terminaciones superficiales pueden producir variaciones en la frecuencia de la produccin
de microfisuras.
Los bordes del vidrio suelen daarse de forma ms habitual y pueden llevar a concentraciones
de tensin.

Bloque 1: Aspectos generales VIII. Caractersticas acsticas

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El aislamiento acstico total de un cerramiento es prcticamente equivalente a la parte peor
aislada del mismo. Las ventanas suelen ser un punto conflictivo dentro de este apartado, ya
que generalmente suelen otorgar aislamientos menores que otro tipo de elementos
constructivos. Es importante saber que el ruido puede entrar por cualquier parte de la
carpintera, tan solo una parte dbil de la misma puede arruinar el aislamiento del conjunto.
Un vidrio de mayor grosor proporcionar mayor aislamiento acstico, sin embargo, este
aumento del aislamiento no se produce de forma importante, ya que duplicando el grosor no
alcanzaramos una atenuacin de ruido mayor de 4 dB.
Otro inconveniente, en el aspecto del aislamiento acstico, es que normalmente se utilizan
espesores que poseen una frecuencia de resonancia recayente en la banda audible, lo que
reduce su eficacia como aislante.
-Factores que afectan al aislamiento acstico del vidrio
Espesor de los vidrios usados: Como ya hemos indicado anteriormente, este sera un aspecto
a considerar para aumentar el aislamiento. Esta tabla nos indica el aumento del aislamiento en
funcin del espesor en un vidrio comn:
Espesor (mm) 4 5 6 8 10 12 15 19
Peso (Kg/m
2
) 10 12,5 15 20 25 30 37,5 47,5
Aislamiento al ruido de trfico (dBA) 27 28 29 30 31 32 33 34

Espesor de la cmara: El aislamiento aumenta a medida que aumenta la separacin existente
entre las dos lunas (siempre que la separacin sea mayor de 200mm).
Diferencia de espesores de los vidrios que componen el acristalamiento: En ventanales de
doble acristalamiento, la diferencia de espesores entre el primero y el segundo ayuda a
mejorar la acstica del conjunto. Cuanto mayor es esa diferencia, mejor es el aislamiento.
Vidrios laminados acsticos: El uso de vidrios laminados, aquellos que se componen de dos
lunas de vidrio adheridas con una lmina plstica de butiral, puede incrementar el aislamiento
acstico con espesores similares al vidrio simple:
Espesor (mm) 3+3 4+4 5+5 6+6
Peso (Kg/m
2
) 15 20 25 30
Aislamiento al ruido de trfico (dBA) 33 35 36 37

Pero todo esto no servir de nada, si la carpintera que soporta el vidrio es de mala calidad.
Todos los elementos de la carpintera deben soportar el impacto del ruido en la misma
medida.

Bloque 1: Aspectos generales VIII. Caractersticas pticas

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La radiacin solar que llega a la superficie del planeta se constituye por un 3%de rayos
ultravioleta (UV), un 55%de infrarrojos (RI) y un 42%de la luz visible. Cada tipo de rayos se
corresponde en una horquilla de longitudes de onda. UV (entre 0,28 y 0,38), RI (entre 0,78 a
2,5) y luz visible (entre 0,38 y 0,78).
La distribucin energtica de la radiacin solar global, en funcin de la longitud de onda entre
0,3 y 2,5 m, para una superficie perpendicular a dicha radiacin, se representa en la curva
siguiente:

Al llegar estas radiaciones al vidrio se producen tres fenmenos que describiremos a
continuacin. Estos son la reflexin, la absorcin y la transmisin.
VIII.1 - La transmisin
La transmisin es aquella radiacin que el vidrio no refleja ni absorbe y pasa de largo sin ser
afectada.
Es recomendable la obtencin de vidrios con un alto grado de transmisin. Esto permitira la
mejor iluminacin de la estancia con una menor superficie de acristalamiento, ya que la zona
acristalada generalmente es la peor aislada del edificio. Por ello se escogen vidrios que
transmitan alrededor de un 89%de la radiacin solar incidente.
El vidrio deja pasar la mayora de los rayos infrarrojos de onda corta, sin embargo, es ms
opaco para aquellos de onda larga. Es por ello que se produce el llamado efecto invernadero.
La radiacin de onda larga es vuelta a irradiar por los objetos del interior del acristalamiento
en forma de onda larga que queda atrapada generando el calor.

Espectro de la radiacin solar global segn EN 410 (Fuente: Manual del vidrio de Saint-Gobain Glass)

Bloque 1: Aspectos generales VIII. Caractersticas pticas

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VIII.2 La absorcin
Parte de la energa transmitida por el sol al vidrio, es absorbida por ste. Esta absorcin
provoca el respectivo aumento de temperatura del material y la reemisin de esa energa
tanto al exterior como al interior de la estancia. Este reemisin, depender de las condiciones
ambientales y del tratamiento del vidrio.
VIII.3 La reflexin
Es aquella parte de radiacin que es reflejada por el vidrio. A menudo puede ser deseable
aumentar esta propiedad por diversos motivos estticos o por el ya mencionado efecto
invernadero. Para ello emplearamos un revestimiento metlico en una de sus caras. A estos
vidrios se les denomina vidrios reflectivos o con coarting.

VIII.4 El factor solar
El factor solar es la cantidad de energa que traspasa del exterior hasta el interior de la
estancia a travs del vidrio. Es decir, la energa que llega por transmisin directa sumada a la
reemisin interior producida tras la absorcin de la radiacin por parte del vidrio.
Para garantizar una buena proteccin solar se deben tener en cuenta tres factores:
Se ha de disminuir el aporte energtico del Sol (Factor solar mnimo)
Utilizar vidrios que transmitan la menor cantidad de calor del exterior al interior (Bajo
coeficiente U)
Garantizar la transmisin lumnica adecuada.

Esquema de conceptos relativos a la radiacin que afecta al vidrio. Fuente: Manual del vidrio ArioDuglass

Bloque 1: Aspectos generales Bibliografa. Bloque 1

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8

- REYES MELO, MARTN E HINOJOSA RIVERA, MOISES. Ingenieras Vol. III. No. 9.
Octubre/Diciembre 2000, pp. 7-14.
- D. ZANOTTO, EDGAR. American Association of Physics Teachers. Vol. 66. No 5. Mayo 1998,
pp. 392-395.
- PAUCAR, CARLOS y CASTRILLN, MARIANA. Boletn de ciencias de la tierra. No 18. Julio de
2006, pp. 45-54.
- PEARSON, CARLOS. Manual del vidrio plano, CAVIPLAN.
- ARIODUGLASS. Manual del vidrio.
- FERNANDEZ NAVARRO, JOS MARA. El vidrio. Coleccin textos universitarios n 6. CSIC.
Sociedad Espaola de Cermica y Vidrio. Madrid. 2003.
- SAINT-GOBAIN GLASS. Manual del vidrio.
- UNIVERSITY OF DELAWARE. Prof's new theory explains the mysterious nature of glass. [En
lnea]. [Consulta: 13 Noviembre del 2009]. Disponible en:
http://www.udel.edu/udaily/2009/sep/glass091008.html
- PILKINGTON. Funciones mecnicas del vidrio. [En lnea]. [Consulta: 15 Julio del 2009].
Disponible en: http://www.pilkington.com/the+americas/chile/spanish/default.htm

Bloque 2: Historia del vidrio I. Historia del vidrio

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I.1 El origen del vidrio:

Segn escribe Plinio el Viejo (23-79 d.C) en su Historia Natural,
este se producira en Siria, cuando unos mercaderes que se
dirigan a Egipto preparaban comida en la orilla del rio Belus,
en Fenicia. Al carecer de utensilios necesarios para colocar sus
ollas sobre el fuego, estos emplearon la mercanca que
transportaban, el natrn, como sustento de sus recipientes. El
natrn era muy apreciado en la poca como limpiador de loza,
en el bao y para la higiene bucal. En Egipto estaba muy
extendido su uso, ya que se utilizaba en el proceso de
momificacin.
Al parecer estos comerciantes pudieron comprobar cmo, al calor de la hoguera, esta sal
divina, como la llamaban los egipcios, se funda y, al reaccionar con la arena, daba lugar a un
nuevo material brillante similar a una piedra artificial.
El relato pierde fuerza al conocer que la temperatura de fusin del natrn es de unos 1300 a
1500 grados centgrados cuando una hoguera al aire libre alcanza un mximo de unos 600 C.
Aunque no podamos admitir la historia de Plinio sobre el origen accidental del vidrio, si
podemos otorgarle la razn en cuanto al lugar de procedencia del mismo. Es muy probable
que el descubrimiento del material se situase en Oriente Medio, concretamente entre Egipto y
Mesopotamia.
El descubrimiento del metal, as como de las tcnicas de elaboracin del mismo, habra sido el
impulsor del nacimiento del vidrio en el cuarto o quinto milenio antes de Cristo. El uso de las
tcnicas ya mentadas, en elementos cermicos, propici la aparicin de barnices alcalinos que
aportaban impermeabilidad a los recipientes de arcilla.
Debido a la mejora en la industria alfarera se otorg ms
importancia al aspecto esttico de sus producciones,
naciendo as una floreciente industria vtrea que en un
principio se dedic a la realizacin de elementos
decorativos como pequeas estatuas o amuletos. Es lo que
hoy se conoce como faiensa o fayenza egipcia, una pasta de
arena o cuarzo granuloso mezclado con natrn y calentado
al horno.
El vidrio surgi posteriormente tras las experiencias con el
metal, ya que para ambos es necesaria la construccin de hornos capaces de incrementar la
temperatura as como la experimentacin con frmulas minerales que permitieran conseguir
nuevos colores o propiedades.
Natrn
Amuleto de Fayenza


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I.2 El vidrio en el antiguo Egipto
La vida en Egipto estaba enormemente volcada en la muerte y la
preparacin del viaje a la eternidad. Es por esto que hoy en da solo
se conservan restos funerarios, pirmides y sarcfagos, as como toda
la pompa que rodeaba al finado.
Los materiales perennes iban a parar a este tipo de fines, dejando
otros de menor entidad para la vida terrenal. El vidrio, por su aspecto
esttico y su durabilidad, fue usado, principalmente, en esos rituales,
alejado de la vida cotidiana, por lo que era difcil encontrar una
industria que produjese vidrio en grandes cantidades, ya que se
trataban de elementos singulares que requeran una produccin ms
artesanal.

-La fayenza: Principal antecesor del vidrio en Egipto.
(Civilizaciones Nagada y Baradian 5500 a 3500 a.C)
La fayenza egipcia o composicin vtrea es una pieza realizada con una pasta de vidrio
principalmente compuesta por cuarzo molido, sosa y cal. Se le aada posteriormente agua
para dar forma y consistencia al elemento, otorgndole al finalizar este proceso, una capa de
vidriado azul o verde, de igual composicin.
Para la obtencin de la sosa utilizaban natrn o restos de vegetales
incinerados, principalmente una planta denominada Al Kali.
Una vez realizada la pieza, esta se introduca en el horno a una
temperatura aproximada de unos 900 C, temperatura inferior a la
necesaria para fundir la pasta en su totalidad. No obstante era
suficiente como para crear una capa vidriada en la superficie de la
pieza.
Estos objetos de pasta vtrea o fayenza tenan mltiples aplicaciones en el mundo egipcio,
principalmente en el campo de la joyera. Se destinaban a realizar ornamentos funerarios
como amuletos, collares, anillos o mascaras como la de Tutankamon, realizada en oro con
incrustaciones de vidrio y piedras preciosas.
Durante mucho tiempo la fayenza fue considerada loza egipcia ya que se desconocan sus
componentes. Recientes estudios han demostrado su composicin vtrea y no solo vidriada
como hasta ahora se afirmaba.
Las capas de vidrio que envuelven a joyas y amuletos de composicin vtrea, podran ser
consideradas como las primeras manifestaciones del vidrio fabricado por el hombre. Sin
embargo para los egipcios no exista distincin aparente entre ambos productos, teniendo el
mismo ideograma para definir a la fayenza y al vidrio. Es ms, reciban el mismo nombre: iner
en wedeh; piedra que fluye o piedra que se vierte.
Mascara de Tutankamon
Dinasta XVIII 1327 a.C
Museo Egipcio (El Cairo)
Hipoptamo Amuleto 1800a.C
Museo del Louvre (Pars)


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- Origen del vidrio egipcio
El perfeccionamiento de las tcnicas de elaboracin de la fayenza,
propici la aparicin del vidrio, obteniendo como resultado de este
proceso, piezas elaboradas en base a arena de slice. Entre 1570 y
1085 a.C se comenzaron a producir en grandes cantidades.
Un dato muy interesante es el que se desprende del estudio de los
barnices vtreos realizados por el Museo del Cairo. Barnices que como
volvemos a recordar, fueron las primeras manifestaciones de vidrio
en la antigedad. En ellos se muestra un porcentaje de oxido plomo
del 0,5. El plomo es, aun en la actualidad, un material empleado para
conseguir la transparencia en los vidrios. De esta forma se deduce que
los egipcios no fabricaron vidrio transparente en grandes cantidades, no por desconocer su
tcnica, sino por apreciar ms su importancia de su color en fines rituales.
-Tcnicas empleadas para su elaboracin
En aquel momento realizaban una fundicin del vidrio en estado muy primitivo. Usaban
cacerolas de barro, fabricadas con arcillas resistentes a altas temperaturas, como crisoles
donde fundan los elementos necesarios para la elaboracin del vidrio.
La tcnica ms extendida era la llamada ncleo de arena. En ella se fabricaba un objeto de
arcilla con la forma del elemento deseado y posteriormente se envolva en vidrio fundido. Al
finalizar este proceso, la pieza era calentada y pulida para su puesta a punto. Se extraa el
ncleo de arcilla y comenzaban con la decoracin mediante la tcnica de envolvimiento.
El envolvimiento consista en superponer finas tiras de vidrio de diversos colores sobre el
elemento fabricado. Con ellos conseguan realizar unos diseos en espiral que remataban con
figuras en zigzag hechas con un punzn. Las inscripciones encontradas se realizaban
introduciendo un alambre de metal en el crisol y extrayndolo as, envuelto en pasta vtrea
fusionada. Tambin se trabajada por corte en fro con tcnicas semejantes a las empleadas en
la piedra. Posteriormente se pula con arena y agua para realizar un mejor acabado.
El retrato de Amenhotep II (a la izquierda) es el ms antiguo
realizado con esta tcnica. Se fabric con molde de cera
perdida y posteriormente se realizaron los detalles mediante
pulimento.
Otra tcnica extendida era la de la prensa en moldes, muy
semejante a la realizada con elementos de metal. Los
materiales se introducan en el recipiente y este se colocaba
en un horno hasta que se fundiesen, adoptando la forma de
dicho recipiente. Cuando la pasta se enfriaba se abra el
molde, extraan la figura y procedan al pulido y remate de la
misma.
Retrato de Amenhotep II
1450-1400 a.C
(CorningMuseum of Glass)
Vasija Vidriada
1479 a 1425 a. C
Museo de Munich


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TCNICAS DE ELABORACIN DEL VIDRIO EN EL ANTIGUO EGIPTO
PRODUCTO TCNICA FASE DEL PROCESO DESCRIPCIN
Fayenza
(Joyas, talismanes,
amuletos)
Moldeo
1 - Obtencin de los
materiales
Machaqueo del cuarzo y adquisicin de la
sosa a travs del Natrn o vegetales
incinerados.
2 - Realizacin de la
pasta
Mezcla de todos los productos.
3 - Moldeo de la figura Aadido de agua y posterior moldeo.
4 - Capa vidriada
Recubrir mediante una capa de la misma
composicin.
5 - Horneado En horno a una temperatura de 900 C.
Elementos huecos
(Vasos, jarras)
Ncleo de
arena
1 - Realizacin del
ncleo
Moldeado en arcilla del ncleo con la figura
deseada.
2 - Cubricin con vidrio
La figura de arcilla se cubre con una capa de
vidrio
3 - Calentar la pieza Puesta en el horno de la pieza
4 - Retirada del ncleo Extraccin del ncleo de arcilla
5 - Enfriamiento y
pulido
Puesta a punto de la pieza mediante pulido.
Acabado exterior Envolvimiento
1 - Fabricacin de tiras
de vidrio
Realizacin de tiras de diversos colores.
2 - Colocacin
Colocacin de las tiras realizando el diseo
de la pieza, principalmente en espiral.
3 - Remate
Remate de la pieza mediante el empleo de
un punzn, realizando generalmente figuras
en zigzag.
Todo tipo de
productos
Corte en fro
1 - Elaboracin de
piedra vidriada
Se creaba un elemento base sobre el que
tallar mediante el empleo de alguna de las
tcnicas descritas.
2 - Corte en fro
La pieza es moldeada con las tcnicas
empleadas en la cantera.
3 - Acabado
Se pula con arena y agua para suavizar
imperfecciones.
Prensa en
molde
1 - Realizacin del
molde
Se crea un molde de dos hojas con la figura
a realizar
2 - Introduccin del
vidrio
El vidrio, una vez fundido, se introduca en
el molde, tomando su forma.
3 - Extraccin
Cuando la pasta se enfriaba se proceda a
su retirada
4 - Remate
La pieza se pula y se proceda a darle su
aspecto final


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-Evolucin vidriera
El faran Tutmosis III (1504-1450 a.C), fue una figura relevante en la evolucin del vidrio en
Egipto, ya que cre el primer gran centro vidriero e import artesanos de esta materia de las
zonas que dominaba (Siria y Palestina).
Fue por aquella poca cuando el vidrio se comenz a trabajar de forma independiente del
metal, crendose talleres especializados como el de Amenhotep III, en Tebas, y de Amenhotep
IV, en Tell Amarna. Los reinados de estos tres faraones ya mentados, todos ellos de la XVIII
dinasta, fueron los que marcaran la etapa de mayor esplendor del arte del vidrio en Egipto.
En aquella poca se realizaban figuras que imitaban a las realizadas con el metal, piedras y
cermica. En una posterior expansin, la fabricacin del vidrio se extendi al Mar Egeo, donde
se comenzaron a adoptar formas semejantes al arte cermico griego.
Los objetos ms elaborados datan del reinado de Amenhotep IV (1377-1258 a.C) y su
esplendor llega hasta la fecha aproximada de 1200 a.C. Posteriormente se produjo un
importante declive en la industria vidriera en el cual dejaron de fabricarse vasos y la
produccin se centr en la falsificacin de joyas, amuletos y sellos.
Este decadencia vidriera dur varios siglos y solo volvi a resurgir tras la conquista de Carlo
Magno que dio paso a la poca alejandrina y helenstica.

-Principales centros vidrieros:
Tebas: Desde la dinasta XVIII a la XX
- Murales con escenas en los
que aparecen artesanos
elaborando vidrio.

Beni Hassan: Dinastas XI y XII
-39 tumbas excavadas en la
roca donde se aprecian
murales de ese tipo.

Sakkara: Grabados que muestran esas
mismas escenas artesanales.

Tell Amara: Piezas encontradas en el
taller del palacio de
Amenhotep IV.

Mapa de Egipto con los principales centros vidrieros


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I.3 Industria vidriera en Mesopotamia
La industria del vidrio se desarroll paralela a la
egipcia en Mesopotamia. As lo prueban las
cuentas de vidrio para collares encontradas en ese
lugar. Dominaron, a su vez, la tcnica del esmalte
de la cermica, como se puede observar en los
ladrillos de la puerta de Ishtar en el palacio de
Babilonia (600 a.C).
La prueba definitiva de su desarrollo vidriero en la
poca del antiguo Egipto, son unos vasos de vidrio
que datan del segundo milenio antes de Cristo.
Estos recipientes son considerados como los vasos ms antiguos que se conocen y, aun siendo
as, se conservan en perfectas condiciones.
Se sabe, por los objetos encontrados en Nnive, que ya utilizaban tcnicas como la del corte en
fro o la de realizacin de mosaicos, consistente en fusionar pequeos trozos de vidrio de
varios colores dando formas ya establecidas.
Un elemento fundamental para la comprensin de la artesana vidriera en Mesopotamia, son
las tablillas de arcilla de la biblioteca real asiria de Nnive. En ellas se describe la manufactura
del vidrio y como imitaban piedras preciosas. Estas tablillas son las instrucciones ms antiguas
para la elaboracin del vidrio (1400 al 1200 a.C).
I.4 Alejandra y el vidrio
Tras la invasin de Egipto, por parte de Alejandro el Magno, la
cultura tradicional egipcia sufri su poca de decadencia. Los
conquistadores impusieron su cultura helenstica, su religin y sus
leyes. En el ao 332 a.C Alejandro fund la ciudad de Alejandra,
principal centro cientfico y cultural del mundo antiguo. Este dej a
cargo de su gobierno a los tolomeos.
La fusin de ambas culturas, tolomea y egipcia, dio a lugar a un giro
en el uso del vidrio, orientndolo a la vida terrenal y no a la de
ultratumba. Es por ello que se encuentran ms piezas fabricadas
para el uso cotidiano tras la fundacin de la ciudad. El importante
descubrimiento del vidrio soplado, probablemente en las costas
fenicias durante el siglo I a.C, y su posterior implantacin en la ciudad de Alejandro, fue
determinante para convertir a esta urbe en la mayor productora del Mediterrneo.
Artesanos de Mesopotamia emigraron a la ciudad aportando nuevas tcnicas de elaboracin.
La ms representativa consista en colocar una capa de vidrio de un color y posteriormente
superponer otra de otra tonalidad, labrando esta ltima hasta darle el acabado deseado. La
Puerta de Ishtar (Babilonia)
Jarrn Portland
British Museum(Londres)


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pieza ms importante de este tipo es el jarrn Portland que se encuentra en el museo britnico
de Londres.
I.5 - El vidrio en el Imperio Romano
Antes de la conquista de Egipto por parte de Julio Cesar, la mayora
del vidrio que se usaba en Italia o Grecia era importado de la ciudad
de Alejandra. Posteriormente, durante el siglo I a.C, este se
difundi por todos los rincones del Imperio, llegando a lo que
actualmente sera Espaa, Francia, Alemania, Inglaterra y Blgica.
Los romanos asimilaban los avances cientficos de las culturas a las
que conquistaban hacindolos como propios. Es probable que al
igual que incorporaron a su vida la religin y poltica de los griegos,
tambin tomasen de ellos las tcnicas de elaboracin del soplado a
la caa, desarrollando y mejorando su proceso.
El constante intercambio de conocimientos a travs de las
provincias pertenecientes al imperio propici la expansin de los
centros vidrieros por Europa. Muy especialmente en la zona alemana e italiana. El mtodo del
soplado desplaza rpidamente a otros ms tradicionales debido a su facilidad de fabricacin y
el bajo coste de su produccin.
Mientras antes se preferan los colores y formas llamativas, en la roma de finales del siglo
primero comenzaron a hacerse valer otras cualidades como la fragilidad o transparencia del
mismo. El vidrio pasa definitivamente a ocupar parte de la vida cotidiana utilizndose como
material habitual en la elaboracin de vasos, jarras, copas, etc.
Cabe destacar que fue en la poca romana donde la tcnica del mosaico, tambin empleada
en Egipto, alcanz su mayor esplendor. Encontrndose datadas, el mayor nmero de estas
piezas, entre los siglos I a.C y I d.C.
La cada del Imperio llev a una gran decadencia en cuanto a evolucin y produccin vidriera
debido a la independencia de las provincias y la falta de fluidez de conocimientos. El
establecimiento de Constantinopla como capital del imperio romano de oriente fue el golpe
definitivo para el estancamiento del desarrollo en el material.
Mosaico de vidrio romano
s I a.C
Vidrio romano (s. I y II a.C) Los cuatro objetos de la izquierda son
piezas funerarias.
Jarra romana procedente
de Hispania


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I.6 - Desarrollo en la edad media
Tras la cada del imperio los vidrieros del norte de Europa
continuaron con la fabricacin de objetos utilitarios elaborados con
este material. Se renovaron los diseos con formas nuevas y
contundentes, dejando en la superficie una decoracin de aadidos
de vidrio en forma de gotas u otro tipo de adornos.
Este vidrio, fabricado en el norte de Europa, presentaba
generalmente un color verdoso ya que estaba realizado con
carbonato sdico de plantas marinas del Mediterrneo. Sin embargo
a finales de la edad media, debido a la dificultad de obtener
carbonato sdico, se comenz a utilizar la ceniza de los propios hornos como fundente para
realizar un vidrio de composicin potsico-clcica. A este nuevo material se le denomin
Waldglas (vidrio del bosque). En la actualidad se siguen fabricando objetos con este tipo de
vidrio.
Debido a la pujanza de la religin cristiana y su aparicin
en todos los aspectos de la vida en la edad media, la
produccin de vidrio ms importante se realiz para la
decoracin de las iglesias y templos cristianos. En la zona
del Mediterrneo se estilaban ms los mosaicos hechos
con pequeos trozos de vidrio, denominados teselas, y
agrupados mediante un conglomerante, realizando
escenas de la religin o la vida cotidiana.
En el norte de Europa la utilizacin del vidrio deriv en el
uso en vidrieras de distintos colores. Se tiene constancia
de que ya en el siglo VII se podan encontrar en las
iglesias. No obstante las primeras vidrieras que se
conservan datan del siglo XI. El mayor esplendor en este arte se dio en la Francia e Inglaterra
de los siglos XIII y XIV con la aparicin del gtico. Posteriormente la fabricacin de vidrieras
decay volviendo a surgir a mediados del siglo XIX.
Aunque ya narraremos con detenimiento lo
que supuso para la construccin la aparicin
de las vidrieras, su uso como elemento de
cerramiento y las mltiples utilidades para
ambientar espacios, as como su evolucin y
variedad de formas y estilos.
Copas de Waldglas
Vidriera de la catedral de Granada
Los tres reyes magos. Mosaico de San Apolinar in Classe
(s. VI d.C) Rvena


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I.7 - El Renacimiento
-Venecia
Venecia domin la industria vidriera del continente
durante siglos, hasta el XVIII. Hablar de vidrio veneciano es
hablar de la isla de Murano. En 1291 los vidrieros de
Venecia se vieron forzados a emigrar a esta isla para
protegerse del riesgo de incendios. Tras largos aos de
dedicacin a este material, el cristal de Murano obtuvo
gran fama gracias a las exportaciones y su gran calidad.
El aporte ms importante realizado por los venecianos fue
el desarrollo del vidrio sdico duro y refinado, de gran
ductilidad. Su ausencia de color y su transparencia le
hacan semejante al cristal de roca. A este tipo de vidrio se
le llam cristallo. Las primeras piezas de este material eran
sencillas, pero poco a poco, tras mejorar la ductilidad, se
obtuvieron cada vez elementos ms elaborados.
Tambin son muy populares los objetos de cristal de
Murano que combinan transparencia y opacidad, as como
el cristal aventurine, inventado en la ciudad de los canales. En la actualidad se reconoce ms el
cristal de Murano por sus colores vivos que por la transparencia del mismo.
El modelo de Venecia, su artesana, era la envidia de todos los europeos, tanto que
comenzaron a copiar sus tcnicas y decoraciones. El arte se difundi por toda Europa pese a
que exista una ley que impeda divulgar sus secretos e incluso les impeda abandonar Venecia.
No obstante gran nmero de ellos emigraron a distintas partes del continente exportando sus
conocimientos y fundando nuevos talleres.
En la actualidad la economa de la isla de Murano sigue
girando en torno al cristal y este producto sigue siendo
apreciado por los turistas y gente del arte, como puede
apreciarse en la obra de Carlo Moretti.
En el siglo XVII desapareci la fuerte influencia italiana
debido a la aparicin de nuevas formas para la
fabricacin del vidrio originadas en Alemania e
Inglaterra.

Obra de Carlo Moretti fabricada en
cristal de Murano
Piezas elaboradas con cristal de Murano


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-Alemania e Inglaterra
En Alemania se desarroll un vidrio potsico, ms grueso y duro que el cristallo Veneciano, era
ideal para la elaboracin de piezas mediante rueda giratoria. Caspar Lehmann fue uno de los
mximos responsables del desarrollo del grabado mediante esta tcnica a principios de la
dcada de 1600. Los talladores y grabadores de Nuremberg y Potsdam se hicieron famosos por
sus diseos barrocos, mientras que en el resto de Alemania se produca el tradicional vidrio
esmaltado y pintado en fro.
El hecho definitivo para romper la hegemona veneciana fue el descubrimiento del vidrio de
protxido de plomo, inventado por George Ravenscroft en Inglaterra. Sus propiedades eran
ms apreciadas que las del vidrio de Murano, debido a su suavidad, brillo y durabilidad, por
todo aquello el vidrio plomado fue considerado el de mayor calidad en el siglo XVIII. La
cristalera de mesa inglesa fue muy apreciada y domin el mercado no solo en Europa sino
tambin en las colonias, convirtindose en modelo para el resto de pases.
Los ingleses introdujeron innovaciones como las copas decoradas con burbujas de aire o
espirales de esmalte opaco.
-El cristal de Bohemia
Bohemia es una regin de la actual repblica checa donde se
comenz a fabricar vidrio en el siglo XIII, alcanzando popularidad
durante el siglo XVI. Durante los siglos XVII y XVIII logr hacerse
con la hegemona en la elaboracin de objetos de este material,
desplazando de esta al vidrio Veneciano.
La cercana de bosques, que proporcionaban madera para los
hornos, as como minas de cuarzo tiles para la elaboracin del
vidrio, propici el desarrollo de esta industria. Sus caractersticas
lo hacan especial. Su transparencia era inigualable y los grabados
le otorgaban un estilo peculiar, el cual abandonaran
posteriormente en el siglo XVII adoptando la coloracin veneciana.
-Espaa
En Catalua se enclav una importante industria vidriera cuyo mximo esplendor se dio en el
siglo XVI, dando piezas comparables en belleza con las venecianas. La manufactura ms
importante se dio en Matar. En el siglo XVII se inici una decadencia de la industria otorgando
una prdida de calidad.
Andaluca y Castilla tambin fueron grandes productoras de vidrio, teniendo como mximos
exponentes la manufactura de Castril de la Pea en la primera y Recuenco o Cadalso de los
Vidrios en la segunda. No obstante es importante remarcar el papel del levante en la historia
del vidrio en este pas. Hacia el 1750 algunos decoradores holandeses emigraron a esta zona
de la pennsula estableciendo aqu sus talleres. De esta manera se inici la produccin de
vidrio por la regin.
Objetos de cristal de Bohemia


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I.8 - Siglos XIX y XX
En el siglo XIX se produjeron grandes avances en la industria y se redescubrieron y adaptaron
sistemas de la antigedad a las tcnicas de aquella poca.
Hasta mediados de siglo la tcnica ms empleada fue la del prensado. La elaboracin de piezas
mediante la tcnica de tallado decay debido al coste econmico en comparacin con las
piezas prensadas. No obstante en 1880 el tallado volvi a surgir con fuerza tras la aparicin de
un tallado brillante de gran calidad.
En aquella poca se volvieron a utilizar tcnicas de la antigua
roma debido al gusto neoclsico. Se fabricaron vidrios
laminados con panes de oro (Zwischengoldglas) y se retom la
tcnica del camafeo, alcanzando su apogeo con las piezas
elaboradas por Thomas Webb & Sons (fundada en 1837)
realizadas en Stourbrige, Inglaterra.
En la dcada de 1840 obtuvo gran xito los pisapapeles
decorados con millefiori, semejante al mosaico antiguo. A
finales del XIX el cristal de roca del renacimiento inspir una tcnica de grabado y pulido.
Bohemia mantuvo el tipo en la decoracin tallada a la rueda y tambin practico otras tcnicas,
como la del cristal encajado. Debido a los avances en la qumica se pudieron fabricar vidrios
ms opacos y de un aspecto semejante a las piedras preciosas.
Se inici por aquel entonces lo que se dio por llamar vidrio artstico. Eran piezas elaboradas
con diferentes estilos que comenzaron a crearse en la dcada de 1880. Su fin era
generalmente decorativo y eran una reaccin en contra de los productos realizados en serie.
El movimiento Art Nouveau (Modernismo) influy en el
vidrio en desde el 1890 hasta el 1910. Los mximos
representantes de esta poca fueron Louis Comfort
Tiffany en EEUU y mile Gall en Francia.
Tras la I Guerra Mundial el inters por las texturas y
nuevas formas creci considerablemente, dando lugar a
diseos como los elaborados por Ren Lalique y Maurice
Mariot.
Ya en 1930 el vidrio elaborado con plomo se extendi rpidamente, debido a su alto grado de
transparencia. Su produccin se desarroll principalmente en fbricas escandinavas y
estadounidenses.
Estados Unidos adquiri la supremaca vidriera en los aos 60 del siglo XX de la mano de
Harvey Littleton y Dominick Labino. Los artesanos experimentaban con el vidrio en pequeos
hornos instalados en sus estudios. Actualmente artistas de todo el mundo aun desarrollan esta
labor inventado nuevas formas tcnicas de decoracin.
Pisapapeles decoracin
Millefiori
Lotus Leal (Louis Comfort Tiffany)

Bloque 2: Historia del vidrio II. Historia del vidrio en la construccin

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II.1 - Consideraciones Bsicas
El vidrio se destaca como material imprescindible en la historia
de la construccin. Sus cualidades en cuanto a translucidez,
transparencia y aislamiento tanto acstico como trmico le han
otorgado un lugar privilegiado.
Su uso principal recay en el cerramiento de ventanas, debido a
la facilidad con la que moldea la luz otorgando distintos colores
y proporcionando ambientes de cualquier tipo. Desbanc, y lo
sigue haciendo, a otro tipo de materiales que se empleaban para
este menester, como podran ser pergaminos, tela, cueros,
alabastro y mica. Todos ellos sucumbieron a la innegable
superioridad de este material en cuanto a versatilidad de usos,
la facilidad de forma y sus excelentes propiedades.
Quiz los momentos ms importantes en la historia de este material sean la creacin de
vidrieras en el arte gtico o los grandes avances de la industria en el siglo XIX. Ambos
otorgaron relevancia a este material para avanzar hasta la actual arquitectura del vidrio.
II.2 Origen
El origen del vidrio en la construccin se remonta al siglo I d.C en la poca romana. Se utilizara
como cerramiento para edificios, generalmente de construccin pblica. Eran vidrios planos
elaborados mediante la tcnica del vertido o colado en mesas. Aun no siendo de mucho
tamao podran llegar a tener dimensiones considerables, unos 100 x 70 cm como mximo. El
espesor poda variar de 2 a 15 mm. Eran necesarias estructuras sustentantes de madera, cobre
o escayola, para enmarcar este tipo de vidrios.
Por aquel entonces este tipo de cerramientos era considerado un lujo al alcance de pocos,
debido al alto coste de fabricacin. Es por ello que no se expandi en demasa, no pudiendo
desplazar a otro tipo de materiales.
Otro tipo de uso muy extendido en Roma fue empleo como elemento de pavimentacin y
revestimiento, de tal manera que Seneca lleg a decir se puede considerar muy pobre quien
no tiene su habitacin recubierta de placas de vidrio.
Pero quiz la muestra ms antigua de uso del vidrio en la construccin, son los mosaicos
encontrados en Mesopotamia en el tercer milenio a.C. Tcnica que posteriormente se
desarroll en Egipto y se transmiti a Grecia y Roma.
Los numerosos avances tecnolgicos permitieron la definitiva implantacin del vidrio como
elemento de cerramiento en huecos y ventanas.
Ventana de Alabastro


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II.3 El soplado
La tcnica del soplado, al igual que para el resto de aplicaciones del vidrio ya mencionadas,
tuvo gran relevancia en la fabricacin de este material para la construccin. Esto fue debido a
que esta tcnica permita elaborar lminas de mayor tamao, facilitando el cerramiento de
huecos cada vez mayores.
Otra consecuencia relevante de la aparicin de esta tcnica fue la mejora del vidrio, ya que
para realizarla era necesarias temperaturas mayores que las empleadas en la pasta de vidrio y
por lo tanto estas daban mejores propiedades al material.
Sus ventajas frente a otro tipo de mtodo
eran evidentes. Dejando a un lado el
mayor tamao ya mencionado, podamos
encontrar lminas mucho ms delgadas y
el proceso de fabricacin acort
considerablemente los tiempos de
elaboracin, permitiendo reducir los
costes. Esto, unido al descubrimiento
fenicio y su facilidad para el comercio,
propici la rpida expansin por toda
Europa.
Tradicionalmente se emplearon los
mtodos de cilindro o manchn y el de
ciba o disco. Estos mtodos se
desarrollaron y convivieron en la edad
media hasta el siglo XIX, pese a que la
tcnica de soplado data del siglo I a.C. De
los dos, el proceso de ciba o disco es el
que otorgaba un mejor resultado y mayor
calidad.
La llegada de la revolucin industrial
acerc nuevos mtodos de elaboracin
ms centrados en la produccin
mediante mquinas (Prensado, estirado,
laminado continuo o discontinuo,
flotado, etc.) Debido a ello, el soplado del
vidrio qued relegado a un segundo
puesto, al menos el soplado a boca,
mantenindose nicamente como la
forma ms empleada de elaborar vidrio de
manufactura, artesanalmente y en el terreno artstico.

Proceso de fabricacin de una copa de brandy
(Img. Biblioteca Digital ILCE)


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II.4 Las vidrieras
-Desarrollo y expansin
Una gran innovacin tcnica y artstica del vidrio en la construccin fue el uso de este para la
elaboracin de vidrieras de color translcido. Esta tcnica consiste en unir varios fragmentos
de cristales planos mediante varillas de plomo.
Quiz el origen de estos tipos de elementos venga del mundo
islmico, introducindose en Europa a travs de Bizancio (actual
Estambul) y de la Espaa musulmana. La poca en la que alcanz
su apogeo europeo fue durante el arte Romnico y muy
especialmente durante el Gtico.
El uso de las varillas de plomo como soporte para el cristal se
conoce desde la poca romana, ya que se han encontrado restos
de este tipo en ruinas profanas de Francia y Alemania. Tambin
se han encontrado muestras de este tipo en Inglaterra,
datndose de los siglos VII y VIII. No obstante su uso generalizado
en la arquitectura cristiana no se empezara a generalizar hasta el
siglo IX y X.
En la Edad media se extendi el uso de las pinturas fundentes
sobre el vidrio. Tcnica que probablemente se export desde
Alejandra. Consiste en la aplicacin de pinturas vitrificables
sobre el vidrio a colorear. Una vez se pintaba el motivo deseado
la pieza era horneada de nuevo a baja temperatura, fundindose
la pintura esmaltada y adhirindose firmemente. Este procedimiento, desarrollado durante el
periodo romano (s. III y IV), fue largamente extendido durante el siglo IX y X.
-Uso y simbologa
Para el Cristianismo medieval la luz simbolizaba la propia imagen de Dios. Es por ello que
consideraban de gran importancia las vidrieras, cuyas imgenes servan, como sirvieron los
murales, para la difusin de la cultura cristiana, sus valores y sus tradiciones, as como el
conocimiento de episodios o personajes bblicos.
La mayora de vidrieras que se realizaban eran de colores, permitiendo realizar imgenes y
escenas, salvo excepciones como la Orden Cisterciense que, durante los siglos XIII y XVI,
elabor un tipo de vidriera ms austera donde predominaba un vidrio transparente que dejase
pasar por entera la luz blanca.
Pese a que las vidrieras nacieran en la arquitectura cristiana durante los siglos VII y VIII d.C, el
mayor auge de este tipo de cerramiento se dio durante el gtico. Siendo este el principal
elemento para el cierre de los elementos huecos hasta el siglo XIX.
La Sagrada Familia
(Catedral de la Almudena)


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El uso de este tipo de acristalamientos en el gtico, supuso un
cambio en la forma estructural de los edificios religiosos. Esto fue
debido a la gran importancia que tena en la poca el concepto
de luz como divinidad y el contraste con el romnico en cuanto a
ligereza de las formas.
El edificio romnico tal y como estaba concebido, con gruesos
muros y no excesivos huecos, posibilitaba un tipo de decoracin
ms volcada a lo mural, la luz era considerada ms un
instrumento que un elemento. Mientras, la revolucin gtica
trajo consigo un cambio en cuanto a conceptos de iluminacin y
uso de esta como un til ms volcado a la decoracin y creacin
de ambientes.
El caso extremo de este tipo de uso lo podemos observar en la
Sainte-Chapelle de Pars, donde prcticamente el muro es en su
totalidad vidrio de diversos colores y en donde la construccin
est centrada en la luz de sus vidrieras.
-Camino a la transparencia
Otro cambio significativo en el uso y forma de los ventanales se produjo en el siglo XVI, con la
llegada del Renacimiento y los nuevos conceptos e ideas arquitectnicas que surgieron de l.
Las vidrieras multicolores dejarn paso a otras en donde la importancia no reside en su
elaborada imagen sino en su transparencia.
El arte de las vidrieras coloreadas quedar relegado a edificios de estilo gtico y convivir
durante el siglo XVI con el estilo renacentista, que tena como preferencia ventanas de menor
tamao formadas por incoloros vidrios. Tras el comienzo del Barroco en el siglo XVII este arte
llegar a su casi total desaparicin.
El estilo barroco hereda lo que ya se comenzaba a aplicar en el renacentista. Las ventanas se
reducen y abandonan su esttica pictrica, buscando una luz clara y blanca fuera de todo
simbolismo. Este tipo de ventanas tenan como nico elemento decorativos sus motivos
geomtricos.
Las vidrieras, como elementos de vidrio plano unidos con varillas de plomo, tienden a ir
desapareciendo progresivamente debido a este gusto por la luz pura sin ningn objeto que
interfiera o dae la imagen que esta proyecta. Tras el gtico, esta vuelve a ser lo que fue en el
romnico, un simple instrumento para poder observar el interior y realizar actividades que
requieran de ella. Diversos avances cientficos dieron el golpe definitivo, orientando el
cerramiento mediante vidrio a la colocacin de piezas nicas completas, sin varillas de plomo.

Sainte-Chapelle (Pars)


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II.5 Desarrollo de la vidriera
En los siglos XV y XVI comenzaron a producirse algunos cambios en el la fabricacin del vidrio
plano, debido a ese gusto ya mencionado por el aspecto transparente y su mayor tamao para
evitar las varillas de plomo.
El primer avance que se produce es el adelgazamiento de
las lminas, que aun seguan producindose por el mtodo
del soplado a boca. Precisamente la mejora de este sistema
pudo propiciar esta reduccin de espesor, as como el
abaratamiento de costes, reduciendo la cantidad de
material empleado y el aspecto esttico, ya que a menos
espesor otorgaba mayor claridad. A su vez se mejora la
calidad del vidrio empleando la soda en lugar de potasa y
aumentando as su resistencia al deterioro qumico.
Debido a la transformacin cultural que supuso el
Renacimiento y este cambio en cuanto al uso y gusto sobre
las vidrieras, estas pasaron a ser lienzos de vidrio sobre los
que pintar, en el mejor de los casos, o nicamente simples
cerramientos transparentes.
En los siglos XVII y XVIII se produjeron grades avances en las tcnicas de fabricacin del vidrio y
este material alcanz gran importancia en diferentes campos como la ptica o la qumica. Esto
propici la aparicin en Europa de numerosas fbricas y novedosos sistemas de elaboracin,
tal y como se describe arriba. En el campo de la construccin, que es el que realmente nos
interesa, la industrializacin del proceso de realizacin del vidrio plano, por el procedimiento
de colado sobre superficie metlica y posterior laminado, fue un avance decisivo para la
imposicin de este material en el cerramiento de huecos de edificios de menor entidad.
Pero sin embargo el impulso definitivo no se dio hasta mediados del siglo XIX con la
introduccin de hornos de balsa que permitan la produccin masiva de grandes lminas de
vidrio plano. El siguiente paso fue la elaboracin del vidrio mediante el mtodo de estirado y el
desarrollo de sistemas de laminacin en continuo.
En 1952 se desarrolla el mtodo que actualmente es el ms utilizado para la realizacin de
vidrio plano orientado a la construccin. La marca inglesa Pilkington comienza a fabricar vidrio
flotado.
Este gran paso en la industrializacin de la produccin vidriera, traer consigo un sin fin en la
aplicacin de este material en la construccin, que, junto al acero, har surgir nuevas formas
constructivas y elevar las edificaciones a techos hasta ahora jams imaginados.

Ventana renacentista (Mallorca)


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II.6 Arquitectura del vidrio (s.XIX, XX y XXI)
Consecuencia de los avances mencionados en el punto anterior, se desarrollar una nueva
arquitectura basada en el vidrio y el acero como elementos fundamentales para la elaboracin
de muros y cubiertas. Esta nueva tecnologa permite realizar edificios con una mayor
luminosidad y unos ventanales acristalados de gran tamao. Los ejemplos ms claros son los
invernaderos, numerosos en el siglo XIX, las estaciones de ferrocarril o los llamados palacios de
cristal, donde el elemento principal era indudablemente el vidrio.
Sin embargo no ser hasta finales del siglo XIX y
principios del XX cuando, de la mano de la
escuela de Chicago, el uso generalizado del
vidrio salte desde la arquitectura civil a la
construccin de viviendas.
A la vez de esta gran expansin de la
arquitectura del vidrio, se produjo un nuevo
resurgimiento de la artesana de la vidriera, en
parte gracias a las ideas del Romanticismo y la
vuelta de las tcnicas medievales.
Este resurgir de la vidriera como concepto de cerramiento, as como de las antiguas tcnicas ya
olvidadas, propiciar la aparicin de numerosas innovaciones tcnicas y la introduccin del
arte vidriero en la arquitectura civil. Gracias al movimiento Arts & Crafts, desarrollado en la
segunda mitad del siglo XIX, que reivindicaba la artesana y el arte por encima de la produccin
en masa, la vidriera guardo un espacio dentro de la arquitectura de la poca. Posteriormente,
movimientos como el Modernismo o el Art Dec propiciarn un nuevo impulso a la vidriera,
otorgndole nuevas formas de expresin.
Durante el siglo XX la expansin del vidrio se hizo generalizada. Todas las viviendas
comenzaron a realizar el cerramiento de huecos mediante el uso del vidrio. Se produjeron
cambios considerables, especialmente en el entramado de plomo, que en muchos casos fue
sustituido por otros materiales como el cobre, el hormign o eliminado por completo. En
algunos casos suele aparecer superficies formadas por grandes lminas de vidrio, pintadas o
tratadas con cido.
En la actualidad, el vidrio es el elemento esencial en la realizacin de cerramientos para
edificios de gran envergadura, como rascacielos y gracias a la aparicin del muro cortina este
material ha visto aumentada, aun ms si cabe, su produccin y uso. A nivel industrial el vidrio
flotado ha desbancado a otro tipo de procesos de produccin, y la calidad y transparencia del
mismo va en aumento.
Es por ello que se ha convertido en material imprescindible en cualquier tipo de construccin,
ya sea en edificios singulares de obra civil, como en pequeas casas unifamiliares. Hoy en da
no se entiende un hueco que no est cerrado con este material.

Palacio de cristal (Parque del retiro, Madrid))


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V milenio a.C -Descubrimiento del vidrio en Oriente Medio
5500 a.C -Realizacin de piezas de Fayenza Egipcia (cuarzo molido, sosa y cal)
1570 a 1085 a.C -Primeras piezas de vidrio de arena de slice
1085 a 332 a.C -Decadencia en la produccin de vidrio.
s. I a.C -Invencin, en las costas fenicias, del vidrio soplado
-Monopolio de Alejandra en la produccin vidriera
s. I d.C -Expansin del vidrio por el resto de Europa
Ao 395 -Nueva decadencia vidriera tras la cada del Imperio Romano de
Occidente
s. VII -Aparicin de las primeras vidrieras
s. IX y X -Uso generalizado de vidrieras en construcciones religiosas
Ao 1291 -Establecimiento de los artesanos del vidrio en Murano
s. XIII y XIV -Siglos cumbre en la realizacin de vidrieras (Gtico)
s. XV -Adelgazamiento de las lminas de vidrio plano
-Mejora de la calidad del vidrio
s. XVI -Cambio del gusto a favor del vidrio transparente en edificios
s. XVII -Aparicin de nuevas tcnicas en Alemania e Inglaterra
-Desaparicin casi total de la artesana de las vidrieras coloreadas
s. XVIII -Hegemona veneciana en la elaboracin del vidrio
-Posterior desplazamiento veneciano a favor del cristal de Bohemia
s XIX -Redescubrimiento de tcnicas de la Edad Media
-Aparicin de nuevas formas de elaborar el vidrio
s. XX -Imposicin del vidrio plomado por su alto grado de transparencia
-Liderazgo mundial de EEUU en la produccin de vidrio (aos 60)
Ao 1952 -Aparicin de los hornos para la realizacin de vidrio flotado


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- GALVAN LLOPIS, VICENTE, PALAIA PREZ, LILIANA, SORIANO CUBELLS, MARA, El Vidrio,
Valencia, UPV, 2001.305
- CORNING MUSEUM OF GLASS. The Origins of Glassmaking. [En lnea]. [Consulta: 11 de Marzo
del 2009] Disponible en: http://www.cmog.org/dynamic.aspx?id=3120#3
- ONI ESCUELAS. Historia del vidrio. [En lnea]. [Consulta: 20 de Marzo del 2009] Disponible en:
http://www.oni.escuelas.edu.ar/2002/buenos_aires/berazategui/Vitrales%20e%20historia%20
del%20vidrio1.htm
- BIBLIOTECA DIGITAL ILCE. El vidrio soplado. [En lnea]. [Consulta: 31 de Marzo del 2009]
Disponible en:
http://bibliotecadigital.ilce.edu.mx/sites/ciencia/volumen3/ciencia3/137/html/sec_7.html
- MUSEO DEL VIDRIO DE MONTERREY MXICO. Historia del vidrio. [En lnea]. [Consulta: 2 de
Marzo de 2009] Disponible en: http://museovidrio.vto.com/ihv.htm
- OFICIOS TRADICIONALES. Sopladores de vidrio. [En lnea]. [Consulta: 12 de Marzo de 2009]
Disponible en: http://www.oficiostradicionales.net/es/vidrio/sopladores/
- CONSTRUPEDIA. Vidrio. [En lnea]. [Consulta: 3 de Marzo del 2009] Disponible en:
http://www.construmatica.com/construpedia/Vidrio
- ABCPEDIA. Vidrio: Historia, fabricacin y usos actuales. [En lnea]. [Consulta: 3 de Marzo del
2009]. Disponible en: http://www.abcpedia.com/construccion/materiales/vidrio.html
- CORTES PIZARRO, FERNANDO. Revista del Vidrio Plano. N64. Marzo/Abril 2001, pp. 10-19

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Tras el desarrollo de la evolucin histrica del vidrio a lo largo del tiempo, hemos de
detenernos en la elaboracin del mismo en la actualidad. Para ello es necesario conocer los
mtodos generales de la vidriera. Mtodos compartidos por todo tipo de industria volcada a
este material, ya sea del sector de la construccin, la automocin o el embotellado.
La fabricacin del vidrio consta de siete procesos diferenciados:

Todos los procesos son, en mayor o menor medida, comunes a todo tipo de vidrio a fabricar.
Todos salvo el conformado, que diferencia el resultado final del producto. Es por ello que
primeramente intentaremos desglosar aquellas partes de la cadena de produccin que sean
comunes a todo tipo de vidrios. Desde la recepcin de las materias primas hasta el embalaje
del producto final.
1 - RECEPCIN DE MATERIAS PRIMAS
Vitrificantes Fundentes Estabilizadores Afinantes Colorantes
2 - PESAJE Y DOSIFICACIN
3 - FUSIN
4 - CONFORMADO
HUECO PLANO DOMESTICO ESPECIAL CONTINUO LANAS MINERALES
5 RECOCIDO O TEMPLADO
6 CONTROL DE CALIDAD
7 EMBALAJE Y EXPEDICIN
5 SECADO O POLIMERIZADO

Bloque 3: Fabricacin II. Materias primas

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II.1 Introduccin
El cuidado de las materias primas es fundamental en el proceso de fabricacin del vidrio. Ya
que nos determinar las propiedades del mismo, tanto mecnicas como estticas. Por lo tanto
se requiere tener en cuenta ciertos aspectos esenciales con respecto a la eleccin y utilizacin
de dichas materias:
- Ser necesario suministrar al horno cantidades suficientes y de forma continua, para
evitar el apagado y encendido del mismo.
- Las calidades de los materiales debern ajustarse a las especificaciones requeridas
para cada tipo de vidrio.
- Se deber mantener los costes de produccin.
Si atendemos nicamente al proceso de fabricacin, las mejores materias primas seran
aquellas que:
- Faciliten el manejo de la mezcla
- Reduzcan la temperatura de fusin, permitiendo ahorro energtico.
- Aumentan la velocidad de fusin, aumentando en consecuencia el ritmo de
produccin.
- Reduzcan las prdidas y disminuyan la erosin de los refractarios del horno.
Para la fabricacin de vidrio se requieren diversas materias primas en diferentes grados de
pureza en funcin de la tipologa de vidrio a realizar. No obstante, podemos destacar los
componentes ms comunes:
- Arena silcea y cuarzo
- Carbonato de Sodio
- Feldespato potsico
- Calizas y calizas dolomticas
- Casco de vidrio (vidrio reciclado)
El estudio de las diferentes tipologas y usos de estas materias primas nos llevara a una mejor
comprensin del material. Es por ello que dedicaremos los siguientes apartados a desglosar las
diferentes aplicaciones de cada una de ellas.


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II.2 Clasificacin
Si atendemos al origen de las materias primas, estas podrn clasificarse en:
- Origen Mineral: Arena, cuarzo, caliza, dolomita, feldespatos, fluorita, boratos
naturales, etc.
- Origen Qumico: Carbonatos de sodio, brax, colorantes, etc.
- Casco de vidrio: Vidrio reciclado. Puede ser interno o externo.
- Materias primas secundarias: Escorias, fundentes, vitrificantes y estabilizantes.
En cambio, si nos fijamos ms en la proporcin en cuanto al producto final, hablaramos de:
- Componentes principales: Aquellos cuya proporcin sobre el producto finales superior
al 1-2%y cumplen funciones de formadores y modificadores de la red. Slice, almina,
xidos de calcio, magnesio, sodio, etc.
- Componentes minoritarios: Cuando entran en pequeas cantidades, sea cual sea su
propsito. Afinantes, colorantes, oxidantes, reductores, opacificantes, etc.
Sin embargo la clasificacin que ms nos interesa es aquella que los divide en grupos en
funcin de su tipologa o su uso en el proceso de fabricacin:

TIPO/GRUPO Materia prima fuente
Vitrificantes Arena
Fundentes Carbonato sdico y escorias
Estabilizadores Caliza, doloma, feldespato, almina, nefelina, fluorita, otros
Afinantes Sulfato sdico, clcico, brico, arsnico, nitrato sdico, otros
Colorantes
xido de hierro, de cromo, dicromatos de potasio, cromita,
xido de cobalto, sulfato de sodio, carbn.

A continuacin nos dedicaremos a desglosar por completo las materias primas dedicadas a la
fabricacin del vidrio, atendiendo principalmente a esta ltima clasificacin representada en la
tabla 3.1. De esta manera obtendremos una visin ms pormenorizada de la composicin
principal del material, as como de las distintas propiedades o mejoras que puede aportar cada
uno de ellos.

Tabla 3.1: Clasificacin de las materias primas del vidrio en funcin de su tipologa


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Apatito
II.3 - Vitrificantes
-Slice (SiO
2
)
La slice es un componente muy abundante en la
naturaleza de muchas rocas de la corteza terrestre.
Para la fabricacin del vidrio, esta slice, se
obtendra de rocas cuarcferas y de arena con alto
contenido en cuarzo.
Esta arena deber tener el mayor contenido en
cuarzo posible, no obstante las arenas pueden
presentar contenidos en feldespatos, micas,
arcillas, caliza u xido de hierro, siempre que sea en
pequeas cantidades.
Las impurezas sern eliminadas en un proceso qumico, fsico o mecnico, dependiendo de la
calidad del producto deseado o la aplicacin del vidrio a fabricar.
Con respecto al contenido de xido de hierro que debe presentarse en las arenas utilizadas
para la obtencin del vidrio, este se aproximar a un 0,02%. Su eliminacin es prcticamente
imposible y su presencia es no deseada, ya que la calidad del producto final depende en parte
de la cantidad de hierro en la arena.
-Anhdrido brico (B
2
O
3
)
Los componentes bricos han sido utilizados en la
fabricacin del vidrio desde hace varios siglos. Aumenta la
fluidez del vidrio fundido y mejora sensiblemente el ndice
de refraccin. Otorga, a su vez, una disminucin del
coeficiente de dilatacin trmica, mejora la resistencia al
coque trmico y aumenta la resistencia qumica.
El B
2
O
3
se puede obtener de minerales como la ascarita, boracita, brax, calemanita, chermita
o la pandermita.
-Anhdrido fosfrico (P
2
O
5
)
Su uso es bastante limitado, se emplea en muy pequeas
cantidades como afinante, acelerante de la fusin o en algunos
casos, mezclado con el calcio, como opacificante.
Es interesante su aplicacin en vidrios permeables a la luz
ultravioleta, con grandes resistencias elctricas o resistentes al
ataque del cido fluordrico.
Se obtiene de minerales del grupo del apatito que poseen gran
cantidad de fosfato de calcio. Este a su vez contiene un 54,24%de P
2
O
5
.
Cantera de arena de slice
Brax molido


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II.4 - Fundentes
El objetivo de este tipo de materias primas es el de disminuir el punto de fusin de la slice y
hacer posible la formacin del vidrio a temperaturas ms bajas.
-xido de sodio (Na
2
O)
Es el ms utilizado en la industria del vidrio. El sodio introducido en un vidrio de tipo silcico
debilita la estructura del material facilitando su fusin e influyendo en la viscosidad.
La materia prima ms empleada para la obtencin del xido de sodio es el carbonato sdico,
conocido como Sosa.
-Carbonato sdico (58%de Na
2
O)
Es posible encontrarlo mezclado con bicarbonato sdico, disuelto en agua o producido por
evaporacin espontanea. Esta sustancia se transforma en soda por calcinacin. Tambin se
puede obtener por incineracin de plantas marinas o extraerlo de ciertas rocas.
Pero sin embargo la mayor cantidad de carbonato sdico que se utiliza en la fabricacin del
vidrio proviene de la obtencin artificial mediante la realizacin de ciertos procesos qumicos.
El sistema ms utilizado para ello es el Solvay.
-Sulfato sdico (43,69%de Na
2
O)
Es otra materia prima con alto contenido de xido de sodio. Es
preferible no abusar de este componente, siendo su empleo ideal
mezclado con carbonato sdico. El sulfato sdico contiene menos
cantidad de xido de sodio que el carbonato sdico y adems
contiene ms impurezas.
Habitualmente el sulfato sdico se extrae del proceso de
Hargreaves-Robison. Proceso en el cual se trata el cloruro sdico
con anhdrido carbnico sulfuroso, en presencia del aire y vapor de
agua.
Tambin es posible encontrarlo en la naturaleza, presente en minerales como la Thermardita,
Glauberita o la Mirabilita.
Es muy importante que el sulfato sdico no tenga ninguna cantidad de agua, ya que con esta
forma aglomerados muy duros que no admiten un buen mezclado.
-Nitrato sdico (36,47%de Na
2
O)
Se emplea para impedir la reduccin del xido de plomo en vidrios que requieren de alta
presencia de dicho compuesto. Si se combina con el anhdrido arsenioso puede ser utilizado
como afinante y decolorante, siempre que no se supere la cantidad de 1-2% de xido de sodio.
Glauberita


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Se puede encontrar en la naturaleza en el mineral caliche, sin embargo en la industria vidriera
se suele elaborar de forma artificial.
-xido de potasio (K
2
O)
Su efecto fundente es mucho menor que el xido de sodio, sin embargo produce un mayor
brillo en el producto final.
-Carbonato potsico (68,2%de K
2
O)
Normalmente conocido como potasa. Era extrado de cenizas
de madera u otras plantas vegetales, obteniendo un producto
con altas impurezas.
Existe otra potasa de origen mineral conocida como melaza,
proveniente de la industria azucarera. En algunos casos es
interesante para la vidriera por presentar baja temperatura
de fusin y cierto valor como afinante.
Generalmente es esta ltima la empleada, ya que la vegetal
puede provocar inconvenientes durante la fusin.
-Nitrato potsico (46,54%de K
2
O)
Se puede encontrar en la naturaleza en eflorescencias de las rocas de composicin potsica
silcicas. El empleado en vidriera es elaborado a travs del nitrato sdico, tratndolo con sal de
potasio.
El nitrato potsico es preferible al sdico en vidrios con alto contenido en plomo, por su baja
capacidad de absorcin de agua.
-xido de Litio (Li
2
O)
El xido de litio se puede encontrar en minerales como
la lepidolita, la espodumena (poco empleada por su alto
contenido en Fe
2
O
3
) o la ambligonita. Estos ltimos son
empleados en la elaboracin de vidrios opales.
-Carbonato de litio (40,44%de Li
2
O)
Es el producto que da mejores resultados, por su pureza,
por su bajo punto de fusin y por su elevada reactividad.

Carbonato de litio
Carbonato potsico


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II.5 - Estabilizadores
-xido de Calcio (CaO)
Aumenta la resistencia qumica y mecnica, hace el vidrio
fluido a altas temperaturas, pero acorta el tiempo de
trabajabilidad si se emplea en exceso.
-Carbonato clcico (56%de Cao)
Se puede obtener de rocas calizas, restos de organismos vivos
o mrmoles. Contiene impurezas como la slice, almina, xido
de magnesio y xido de hierro.
-Cal viva (10%de CaO)
Presenta menos impurezas reseables que el carbonato clcico. Se obtiene por calcinacin de
este ltimo.
-Hidrxido clcico (75,68%de CaO)
Procede del tratamiento del xido de calcio con agua.
-Sulfato clcico (32,57%de CaO)
Se obtiene de yesos y en las profundidades de yacimientos salinos, originndose por
emanaciones de anhdrido sulfuroso y vapor de agua a travs de rocas calcreas.
-xido de Magnesio (MgO)
Aumenta la trabajabilidad y la resistencia qumica,
disminuyendo la tendencia a la desvitrificacin. No se debe
superar el 3,5%de MgO en la mezcla, ya que puede provocar
viscosidad en la misma y dificultad de fusin.
-Carbonato de Magnesio o Magnesita (47,8%de MgO)
Procede de la descomposicin de silicatos magnsicos como
talcos, serpentinas u olivinos. Produce ciertas impurezas como
slice, almina y xidos de hierro y de calcio.
-Dolomita (30,4%de MgO y 21,9%de CaO)
Es un mineral que constituye la base principal de las rocas dolomticas. Produce impurezas
semejantes a las del carbonato de magnesio.
-Silicato de Magnesio (32%de MgO)
Se obtiene del talco y la esteatita. Presenta impurezas como la almina, alcalinos y xidos de
hierro y de calcio.
Cal viva
Dolomita


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-xido de Plomo (PbO)
El plomo es empleado en varios aspectos en la elaboracin del vidrio debido a su influencia
sobre la densidad, ndice de refraccin, el brillo y otras propiedades.
En cuanto a estabilizador, el aporte del plomo disminuye la temperatura de fusin, aumenta el
intervalo de trabajabilidad, reduce la tensin superficial y favorece la resistencia a la
desvitrificacin.
-Minio (98,67%de PbO)
Se obtiene a travs de la oxidacin del litargirio.
-Carbonato de Plomo (83,53%de PbO)
Se encuentra en la Cerusita comercial
-Sulfato de Plomo (65,92%de PbO)
Se obtiene por fusin de litargirio y slice muy pura
-xido de Aluminio (Al
2
O
3
)
Es el estabilizante ms eficaz, pero tiene el inconveniente de hacer el vidrio viscoso y difcil de
afinar. Es por ello que la cantidad de almina que se introduce en el vidrio ha de estar limitada.
Las propiedades que concede al vidrio, son similares a la del resto de estabilizantes: aumenta
la resistencia tanto mecnica como qumica, disminuye el coeficiente de dilatacin, disminuye
la tendencia a la desvitrificacin, etc.
Se emplearan distintas materias primas con diferente contenido en almina en funcin del
vidrio que se pretenda obtener
-Materias primas de origen natural
Se puede obtener almina a travs de rocas
eruptivas, como granitos o pegmatitas, o bien a
travs de minerales como caolines, bauxitas o
feldespatos. Estos ltimos son los ms importantes
debido a las pocas impurezas que presentan en
comparacin con los otros dos.
-Materias primas sintticas
Es el caso de la almina hidratada, almina anhidra o el nitrato de aluminio.

Minio
Feldespato


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-xido de Bario (BaO)
Podramos decir que su eficacia se encontrara en un
punto intermedio entre el xido de calcio y el xido de
plomo. Por este motivo se suele emplear como
sustituyente de dichos xidos cuando se pretende
modificar alguna de las propiedades del vidrio.
No se debe emplear en gran proporcin ya que
afectara a la homogeneidad del producto, a la
desvitrificacin o incluso podran aparecer zonas
opalescentes. Es por ello que no se deber aportar ms de un 4-5%de xido de bario.
Carbonato de bario (77,7%de BaO)
Se encuentra en la naturaleza, sin embargo no es empleado frecuentemente en la industria.
Nitrato de bario (58%de BaO)
Generalmente es el ms empleado. Se prepara partiendo del carbonato sdico.
-xido de Zinc (ZnO)
Es empleado cuando se pretende obtener un tipo de vidrio
con bajo coeficiente de dilatacin, buenas propiedades
trmicas y buena resistencia qumica.
Los principales minerales con contenido de zinc estn casi
siempre asociados a minerales de plomo:
Zincita (ZnO), Gloslarita o vitriolo de zinc, Smithsonita
(carbonato de zinc), Calamita y Willemita (ambos silicatos de
zinc).
Sin embargo las materias primas que se emplean en la
elaboracin del vidrio proceden generalmente de productos
realizados de forma industrial. Es el caso del xido de Zinc que contiene un 90-92%de ZnO, el
blanco de Zinc (99,3-99%de ZnO), o el carbonato de Zinc (64,9%de ZnO).
II.6 Afinantes
La adicin, de este tipo de sustancias, tiene como objetivo principal eliminar las burbujas que
se forman debido a los gases ocluidos como el aire y el vapor de agua o aquellos que proceden
de la descomposicin de las materias primas como los carbonatos y nitratos.
El afinante es una sustancia que se descompone a temperaturas muy altas desprendindose
de l gran cantidad de gases. Estos gases se mezclan con los ocluidos aumentando as su
volumen y permitiendo una rpida ascensin de los mismos.
Carbonato de Bario
Smithsonita


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Sulfatos Alcalinos
Se descomponen a una temperatura de unos 1200C, no
obstante comienzan a ser eficaces hacia los 1350C. Se
requiere de una seleccin de la materia prima, ya que algunas
impurezas como el cloruro sdico pueden favorecer la
aparicin de opalescencia.
Nitratos Alcalinos
El nitrato potsico, que ya se utiliz como fundente, es el ms
empleado como afinante dentro de los nitratos alcalinos. Se
descompone a una temperatura inferior a los 800C.
Anhdrido Arsenioso
Conocido como arsnico blanco o simplemente como arsnico. Funde a los 275C. Puede ser
peligroso debido a su alta toxicidad.
Compuestos de antimonio
El antimonio metlico y el xido de antimonio funden a 630C y 656C respectivamente.
Otros
Podemos encontrar otros afinantes como cloruros, fluoruros, cloratos, perxidos, etc.
II.7 Opacificantes
Las sustancias opacificantes permanecen insolubles durante el
proceso de fusin del vidrio, separndose posteriormente
durante el enfriamiento. Pueden introducirse directamente o
formase posteriormente como reaccin entre los diferentes
compuestos del vidrio.
Para la tarea de opacificar se emplean materias como
fluoruros, fosfatos, algunos silicatos, dolomita y diferentes
compuestos bricos.
Flor
El flor puede entrar en la mezcla vtrea como opacificante o como fluidificante. En este ltimo
caso no deber superar un 2-4%de la mezcla si no se desea que produzca opacidad.
El flor tambin puede ser usado como decolorante frente al hierro, nquel o cobalto.
Son numerosas las materias primas que contienen flor en mayor o en menor medida. Es el
caso de la Criolita o los diversos fluoruros. En algunas ocasiones el flor es sustituido como
opacificante por otras sustancias como cenizas de huesos, bixido de estao, bixido de
titanio, etc.
Sulfato Sdico (Alcalino)
Fluoruro de Calcio


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II.8 Colorantes y decolorantes
Los colorantes son sustancias que, aadidas a la mezcla
vtrea, pueden proporcionar distintas coloraciones al
producto final, en funcin del material aadido.
Para obtener el color deseado es conveniente estudiar
tanto el tipo de sustancias colorantes que debemos
aadir como aquellas, pertenecientes a la masa vtrea,
que convivirn en el estado final del vidrio. Estos
ltimos compuestos producen varios efectos sobre el
material coloro, como la deformacin de las orbitas
electrnicas o la variacin de elementos perimetrales que pueden envolver a la coloracin
(nmero de coordinacin). Ambos aspectos deberamos tenerlos en cuenta a la hora de
realizar una correcta dosificacin del colorante o de obtener un color determinado.
Los compuestos colorantes se realizan generalmente con la aportacin de un fundente,
plmbico (slice +minio) o alcalino (Slice +xido de Boro +xido de Sodio), y una sustancia
colorante que, en la mayora de los casos, suele ser un xido metlico.
Compuestos de hierro
Es importante conocer el grado de oxidacin del hierro y la cantidad de impurezas que
presenta. El hierro produce, habitualmente, una coloracin con tonalidades marrones o
amarillentas.
Compuestos de magnesio
Se pueden obtener de forma natural a travs de minerales como la magnesita, la braunita, la
pirolusita o la magmannita.
Las aplicaciones del magnesio en el vidrio no se reducen
exclusivamente a la coloracin, ya que es utilizado en la
fabricacin de vidrios fluorescentes. Igualmente puede
ser empleado como decolorante, mediante una reaccin
de oxidacin-reduccin, o para obtener ciertas
propiedades interesantes como la absorcin solar o la
semiconduccin.
El magnesio puede producir tonalidades muy diversas en
funcin del material con el que se asocie. Azules si va
asociado con cobalto, caramelo si se une a potasio o plomo, morado si acta es solitario, etc.
Compuestos de cobalto
Extrado de minerales como la cobaltina, smaltina, linneita o asbolita. Generalmente empleado
para la obtencin de una coloracin azulada.
Pirolusita
Varios colorantes


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Compuestos de Nquel
Se encuentran en la naturaleza en minerales como pentlandita, garnierita, niccolita y
cloandita. Empleado para la obtencin de tonalidades verdosas.
Compuestos de Cromo
Se suele obtener de minerales como la cromita. Interesan los compuestos de xido de cromo,
cromatos potsicos, sdico, de bario y de plomo, etc. En solitario producen tonalidades verdes.
Minerales de Cobre
Los ms empleados son la cuprita, calcosina, calcopirita, bornita y malaquita. Empleado para la
obtencin de tonalidades color turquesa o mezclado con cobalto para tonos ms azulados.
Oro
El oro se emplea en cantidades muy pequeas mezclado con cloruro de estao. Mezclado con
cadmio produce coloraciones rojizas.
Algunos compuestos colorantes
Azules - 30 gr de flux, 1 gr de xido de cobalto, 2 gr de xido de manganeso.
-30 gr de flux, 1 gr de xido de cobalto.
Turquesas -30 gr. de flux, 3,5 gr. de xido de cobre.
-30 gr. de flux, 4 gr. de carbonato de cobre, 0,5 gr. de xido de cobre.
-30 gr. de flux, 3 gr. de xido de cobre rojo
Verdes -30 gr. de flux, 3 gr. de oxido de cromo
-30 gr. de flux, 3 gr. de xido de nquel.
-30 gr. de flux, 2 gr. de xido de cobre, 1 gr. de carbonato de cobre.
Grises -30 gr. de flux, 1 gr. de silicato de zirconio, 2 gr. de xido de manganeso
calcinado, y 2 gr. de xido de cobalto.
-30 gr. de flux, 1 de calcina negra.
Amarillos -30 gr. de flux, 1 gr. de bicromato de potasio.
-30 gr. de flux, 3 gr. de cromato de potasio
Morados -30 gr. de flux, 1 gr. de xido de manganeso (Calcinado).
Naranjas - 30 gr. de minio, 1 gr. de xido de cromo y 3 gr. de cuarzo.
Marrones - 30 gr. de flux, 3 gr. de xido de manganeso y 2 gr. de cromato de plomo.
Caramelo - 30 gr. de flux, 1 gr. de xido de manganeso y 1 gr. de bicromato de potasio.
Nota: Se denomina con la abreviacin flux al fundente empleado en la composicin del
colorante.


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II.9 El casco de vidrio (vidrio reciclado)
Es la materia prima en auge en el proceso de elaboracin del
vidrio, ya que presenta ventajas tan notorias como la
reutilizacin completa de un residuo, la disminucin del
consumo de otras materias primas de origen primario o la
reduccin del consumo de energa. Adems de poder ser
fundido en todo tipo de hornos que emplea la industria para el
resto de los materiales.
-Ventajas sobre otras materias primas
El casco de vidrio tiene la misma composicin que el vidrio a
fabricar, las mismas materias primas etc. Con la salvedad que
el proceso qumico de fusin de las mismas ya se ha producido
y que presenta un 20%menos de masa equivalente. Todo ello
conlleva a utilizar el casco de vidrio en mayor proporcin, ya que
permitira una reduccin de la energa empleada en la fundicin
de las materias primas. Se estima que por cada 10% adicional de casco de vidrio empleado en
la elaboracin del producto final, producira una disminucin de la energa empleada en el
horno del 2,5 al 3%. Este punto es muy importante, ya que el consumo energtico representa
entre un 20 y un 30%del coste total.
El ahorro tambin se produce en la cantidad de materias primas que se aportan al proceso, ya
que se calcula que 1 tonelada de vidrio reciclado ahorra 1,2 t de materias primas.
Otra ventaja que presenta el empleo de vidrio reciclado es la reduccin de emisiones de CO
2
,
SO
x
, NO
x
y partculas diversas. Esto es debido a la utilizacin de una menor cantidad de
combustible, menores temperaturas de horno y menores emisiones derivadas de la utilizacin
de combustible fsiles. Otro aspecto a tener en cuenta es la sustitucin de carbonatos y
sulfatos de diversas materias primas por casco de vidrio, esto evita las reacciones de
descarbonatacin y desulfatacin, evitando las emisiones de CO
2
y SO
x
.
-Inconvenientes
Requiere de un sistema de procedimientos y circuitos adecuados de recuperacin del casco de
vidrio. Estos sistemas estn desarrollados para la recogida de vidrio hueco y domstico, sin
embargo queda un largo camino que recorrer para que esta realidad sea efectiva en vidrios
planos, empleados en la construccin, pantallas de televisin, monitores, lunas de coches, etc.
El consumo de esta materia prima podra llegar incluso al 100%del total. Sin embargo este
hecho slo se produce en el vidrio hueco, ya que no se requieren propiedades especficas del
producto final. Esto no ocurre en el sector de la construccin, donde el consumo de casco de
vidrio debe estar restringido debido a la necesidad de proporcionar ciertas caractersticas
concretas a los vidrios utilizados como cerramientos.
Botellas amontonadas
para su reciclaje

Bloque 3: Fabricacin III. Composicin

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3

El tipo de vidrio, as como las propiedades que le queramos transmitir, determinar las
cantidades de las distintas materias primas que introduciremos en el horno para su fundicin.
Cualquier tipo de modificacin en la dosificacin puede proporcionar, al producto final,
propiedades completamente distintas. De la misma manera, aun realizndose con
proporciones similares, parmetros de fusin diferenciados pueden producir diferentes
productos.
A continuacin expondremos algunas de las formulaciones ms comunes en la fabricacin del
vidrio:
SiO
2
Na
2
O K
2
O CaO+MgO BaO PbO AL
2
O
3
ZnO Otros
Plano 72-73 13-16 - 7-13,5 - - 0,2-1,5 - Fe
2
O
3
: 0,02-1
Hueco 70-75 10-16 0,3 2-16 - - 1-2,5 - B
2
O
3
: 0-1
Domstico 56-81
2,5-
18,1
7,1-
13
0,9-19,0 -
14-
35
0,2-
17,5
-
P
2
O
5
: 2,6
Li
2
O: 8,0
TiO
2
: 1,5
B
2
O
3
: 0,2-
17,1
FNa +F
3
Al
3
: 4
Moldeados 70-75 10-16 0-3 2-16 - - 1-2,5 - -
Tubo de
vidrio
71,6 7,9 1,4 0,3 2,8 - 5,5 0,4 B
2
O
3
: 9,9
Filamento
continuo(*)
53-60 0,5-2 - 20-24 - - 11-16 - B
2
O
3
: 0-10
Lanas
minerales
Las frmulas de lana de vidrio suelen estar en el 65 y el 80%de SiO2 y entre el
20-35%en el resto de los componentes. En el caso de las lanas de roca, la
mayora de los componentes, por no decir el 100%, procede de rocas baslticas
y escorias.
*- Las composiciones son muy variadas en funcin de su futura aplicacin: textiles, elctricas, etc.
En el caso del vidrio domstico, su composicin variar en funcin de si se trata de vidrios
sdico-clcicos, cristales al plomo, borosilicatos trmicos, borosilicatos opal blanco o
vitrocermicos.

Bloque 3: Fabricacin IV. Mezcla de componentes

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4

IV. 1 Preparacin de los componentes
Una vez calculada la composicin del vidrio que vamos a realizar, se emprende la preparacin
de las materias primas para elaborar la mezcla que posteriormente pasaremos al horno. Para
ello, la fbrica dispone de una planta de composicin.
-Recepcin de las materias primas:
Hay que tener en cuenta la composicin de vidrio que
se va a realizar para encargar la tipologa y cantidad
de materia prima que corresponda a las necesidades.
Es importante recibir las materias primas ya
purificadas, para evitar realizar esta operacin en
fbrica.
Los camiones con la materia prima descargan en los
silos mediante una manguera en la que se aplica aire
comprimido. Cada materia prima dispone de un
conducto separado por donde asciende hasta la parte
superior del depsito. El conducto, que estar
marcado con el nombre del material correspondiente,
dispondr de una llave, o dispositivo similar, que evite
la mezcla de materia prima en el silo por error de
descarga.
La arena, debido a la gran cantidad de esta que se
emplea en la produccin, es almacenada aparte y es
introducida con palas cargadoras hasta el silo.
Nada ms llegar el pedido se realizar un control por parte del personal de laboratorio que se
encargar de verificar si se trata de los materiales requeridos y comprobar si la pureza y la
granulometra se encuentran dentro de los
lmites. Para determinar si todo esta correcto se
realizarn ciertos ensayos y se cotejar los
resultados con los datos facilitados por el
proveedor.
Es necesario calcular el volumen que ocuparn las
materias primas para su almacenamiento,
requiriendo para ello la granulometra del
material. Este se realizar en silos de hormign
de planta redonda o rectangular.
Como requisitos imprescindibles a tener en
Manguera de camin conectada a tubera
de recepcin de materias primas.
Almacenamiento de arena antes de entrar al
silo.


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cuenta en la recepcin de las materias primas podremos establecer tres: el suministro
ininterrumpido de materiales para abastecer el horno, la calidad necesaria para realizar el tipo
de vidrio requerido, mantenindose esta constante, y, por ltimo, la economa, para ahorrar
costes de produccin en la medida de lo posible.
-La planta de composicin
La planta de composicin, es aquel lugar de la
fbrica, aislado del horno y de los otros procesos,
donde se encuentra toda la maquinaria y equipos
necesarios para realizar el almacenaje, recepcin
y transporte al horno de la materia prima
necesaria en el proceso.
Para determinar el tamao de la planta de
composicin es necesario un clculo de la
cantidad de materia prima a emplear. Para ello se
establece una estimacin de consumo en t/da o t/ao para cada uno de los componentes. De
esta manera se podr establecer el tamao de los silos, teniendo en cuenta otros factores
como la densidad del propio material o la periodicidad de carga.
IV.2 Los cascos de vidrio
Los vidrios que no cumplen los requisitos de
calidad exigibles, o quedan daados durante
el proceso de fabricacin, por cualquier
motivo, son mandados a la parte inferior de
la fbrica donde sern triturados y
convertidos en casco de vidrio.
Este casco de vidrio pasa por unas cintas
transportadoras directamente al silo. En
caso de que el silo este lleno, el vidrio ser
rechazado y amontonado para su posterior
uso.
IV.3 Dosificacin y pesaje
La dosificacin de las materias primas se realiza por pesada, es decir, en proporciones basadas
en el peso de cada cantidad de material. Habitualmente se emplean sistemas automatizados
para realizar esta labor.
Las materias primas son descargadas por los silos, mediante una abertura inferior, sobre unos
transportadores vibratorios. Estos transportadores descargan a su vez, esa materia prima,
sobre unas tolvas-bsculas que sern las encargadas de dosificar la cantidad de material a
emplear en funcin del peso.
Casco de vidrio amontonado.
Casco de vidrio amontonado.


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IV.4 Proceso de mezclado
La materia prima, una vez dosificada, pasa por una
cinta transportadora hasta llegar a una nueva tolva,
que en este caso sirve de embudo, para ser
introducidos finalmente en la mezcladora.
Durante el mezclado es importante obtener la mayor
homogeneidad posible de la mezcla, para ello se
humedece con agua el polvo y se implementa en la
mezcladora un sistema de paletas excntricas. El
mezclado dura aproximadamente unos 150 segundos,
en caso de superar esta cifra se pueden ocasionar
segregaciones.
Las mezcladoras deben ser de acero inoxidable y
pueden encontrarse de dos tipos, abiertas y cerradas.
Estas ltimas seran ms recomendables debido a que
las abiertas pueden contaminar el ambiente por la
emisin de partculas de polvo.
A continuacin podemos observar un esquema del proceso completo de mezclado de las
materias primas:
Esquema del proceso de mezclado de las materias primas necesarias para la fabricacin del vidrio.
Silos y mezcladora. (En el interior del
edificio azul)

Bloque 3: Fabricacin V. Fusin

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La fusin es la parte ms importantes de todo el proceso de fabricacin del vidrio. Las materias
primas pasan a formar una masa lquida vtrea que, posteriormente, acabar enfrindose hasta
alcanzar el estado final del producto.
V.1 El horno
En este punto dejaremos de hablar del
vidrio en general y nos centraremos en el
vidrio empleado en la construccin, es
decir, el vidrio plano o flotado.
El horno utilizado para producir esta clase
de vidrio es de llama transversal, es decir,
es un horno donde los quemadores
aportan el calor desde esta posicin.
Este tipo de horno, podra definirse como
una piscina de vidrio en estado lquido
que es calentada mediante unos
quemadores situados a ambos lados y en
la parte superior. Estos quemadores estaran dispuestos de manera alternativa colocando de 4
a 6 quemadores por lado del horno. La llama de los mismos no tocar la superficie del vidrio.
El horno, en s, se trata de una construccin de planta rectangular coronada por una bveda y
elaborada con ladrillo refractario capaz de resistir las elevadas temperaturas que se
encuentran en su interior. A ambos lados de esta se encontraran unas cmaras regenerativas
elaboradas con el mismo material.
Los quemadores no actan todos a la vez, sino que son alternados de tal manera que en
ocasiones estarn activos los del lado derecho y, en otras, los del lado izquierdo. Cuando una
fila de quemadores est actuando, el gas que se
genera por el proceso qumico de la fusin es
evacuado por unas aberturas que se encuentran en
el lado opuesto, lado ahora inactivo.
Ese gas caliente pasa por la cmara regenerativa
correspondiente a ese lado, calentado las paredes
de ladrillo refractario.
Cuando el proceso se invierte y es el otro lado de
quemadores el que aporta el calor, el nuevo aire
necesario para la fusin entrar por esa cmara
anteriormente calentada, evitando as la entrada de aire fro al horno.
Exterior del horno
Interior de un horno antes de su puesta en
funcionamiento.

Bloque 3: Fabricacin V. Fusin

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V.2 El proceso
Tras ser elaborada la mezcla, esta es
transportada a unas tolvas que la depositan
gradualmente sobre el horno.
La mezcla se funde transformndose en
vidrio en estado lquido. Este vidrio no slo
avanza por el horno hacia el exterior
mediante el efecto de la gravedad, sino que,
tambin, al ser un fluido, se produce un
movimiento de conveccin producido por la
diferencia de temperaturas que existe entre
la base del horno, ms fra, y la superficie
del vidrio lquido, ms caliente. Estos movimientos internos de la masa vtrea permiten
mejorar la fusin y evitar la aparicin de burbujas en el producto final, uno de los principales
defectos de produccin junto con la diferencia de tensiones generada por el enfriamiento
diferenciado.
Los movimientos rotatorios producidos por la conveccin de la masa vtrea en estado lquido
pueden dividirse en dos. El primero de ellos sera un ciclo de fusin. Las materias primas
reaccionaran entre ellas debido al calor y se produciran las principales reacciones qumicas.
Estas reacciones emiten gases (hasta un 15%de la mezcla se esfuma por la chimenea en forma
de gas) y, debido a la viscosidad extrema, tardan mucho tiempo en salir a la superficie por
simple gravedad. Sin embargo, en el segundo de los ciclos, o ciclo de refinamiento, el vidrio
lquido pasa a ser ms homogneo eliminando, por efecto del movimiento producido por la
conveccin, las partculas de aire que haban quedado ocluidas.
La longitud del espacio donde se acaba un ciclo y comienza el siguiente puede ser modificada
si se introduce un elemento metlico, refrigerado con agua, que permite acortar o alagar los
espacios de fusin o refinamiento en funcin de la carga que se suministra al horno.

Quemadores activos en el interior del horno.
Ciclos de conveccin producidos en el vidrio lquido. F=Fundicin, R=Refinado.

Bloque 3: Fabricacin VI. El bao

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La temperatura que alcanza el interior del horno es de unos 1600 C y se aproxima a la
temperatura de fusin de las propias paredes de ladrillo refractario. De hecho, si pudisemos
empujar desde dentro esas mismas paredes, tendran un comportamiento plstico, como un
chicle. El vidrio que circula por el interior va erosionndolas y es debido a ello que la vida til
de este tipo de hornos alcance nicamente los 13 aos.
Durante toda esa vida el horno debe de estar en permanente uso durante las 24 horas los 365
das del ao. De lo contrario la estabilidad de la construccin se vera seriamente
comprometida. Para evitar que esto ocurra el suministro de gas y materias primas ha de ser
ininterrumpido y se requieren de depsitos de gas extra por posibles fallos de red. Lo mismo
ocurre con motores, generadores elctricos, etc., que, en muchas ocasiones, debern de ser
colocados por duplicado para que, de esta manera, la cadena de produccin jams quede
interrumpida.
V.3 Reacciones qumicas
En el momento que las materias primas alcanzan el horno, comienzan a producirse una larga
serie de reacciones qumicas que darn como resultado el material vidrio, tal y como lo
conocemos. En este proceso se producen, tal y como expresa Jos Mara Fernndez Navarro
en El vidrio, transformaciones cristalinas, evaporacin del agua de humedad, deshidratacin
de las sales hidratadas, disociacin de los carbonatos y sulfatos, reacciones entre distintas
especies qumicas, su fusin y la de los productos de reaccin, y su disolucin en el fundido que
se va formando.
Son numerossimas las reacciones qumicas asociadas a este proceso y variarn en funcin de
la composicin de cada uno de los vidrios, en este texto nos centraremos en la composicin
ms habitual de los vidrios planos (el sistema Na
2
O CaO - SiO
2
- CO
2
). A continuacin
enumeraremos las reacciones qumicas ms representativas clasificndolas por la temperatura
en la que se producen:
600 C =Formacin del carbonato doble de sodio y calcio [Na
2
Ca(CO
3
)
2
].
<760 C =3[Na
2
Ca(CO
3
)
2
] +10 [SiO
2
] 2[Na
2
O.2SiO
2
] +[Na
2
O.3CaO.6SiO
2
] +6(CO
2
)
Fusiones peritcticas:
760 C =[Na
2
O.3CaO.6SiO
2
] +[Na
2
O.2SiO
2
] [Na
2
O.2CaO.3SiO
2
] +liquidus
827-834 C =2Na
2
O.CaO.3SiO
2
+Na
2
O.2SiO
2
Na
2
O.2CaO.3SiO
2
+liquidus
Fusiones del eutctico:
785 C =2CaCO
3
.3Na
2
CO
3

790 C =Na
2
O.2SiO
2
-SiO
2

Fusiones incongruentes:
1045 C =Na
2
O.3CaO.6SiO
2

1125 C =4Na
2
O.3CaO.5SiO
2

1141 C =2Na
2
O.CaO.3SiO
2

Fusiones congruentes
1284 C =Na
2
O.2CaO.3SiO
2

1450 C =Na
2
O.2CaO.2SiO
2

Bloque 3: Fabricacin VI. El bao

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VI.1 Moldeo por flotacin
Tras el proceso de fusin el vidrio pasa a una
piscina de estao en estado lquido que se
encuentra dentro de una atmosfera
protegida formada por hidrgeno y nitrgeno
para evitar la oxidacin del estao.
La masa de vidrio lquido, an muy caliente,
flota sobre la superficie del estao, al ser
este fluido de densidad diferente. Debido a
esta flotacin el vidrio realizado plano se le
suele conocer con el sobrenombre de vidrio
flotado o, en ingles, float.
La cara inferior del vidrio obtiene su planicidad por encontrarse en contacto con la superficie
plana del estao y la parte superior por el propio efecto de la gravedad y el calor.
VI.2 Obtencin de diferentes espesores
Si dejamos fluir al vidrio por el estao de manera libre este siempre nos proporcionara
espesores iguales a igual cantidad de tonelaje aportado al horno. Para evitar que esto ocurra,
en el caso que queramos realizar vidrios de espesor mayor, se incorpora, durante el proceso
de baado, unos elementos giratorios en forma de rueda dentada que se encargan de
aumentar el espesor del vidrio reduciendo el ancho del mismo. Los espesores que se pueden
elaborar mediante esta tcnica pueden variar entre 1 mm y 12 mm.
VI.3 Abandono de la cmara
El estao, a esas temperaturas, se
comporta como el mercurio en
temperatura ambiente, es decir, presenta
una elevada tensin superficial. Esto
permite que el vidrio obtenga una gran
planicidad y que, a la hora de separar el
vidrio de la superficie del estao, este no
arrastre ninguna partcula del metal.
Para realizar este procedimiento de separacin se emplean tres rodillos que elevan la pieza y la
introducen en la cmara contigua para el enfriamiento.

Rueda dentada en el interior de la cmara de bao.

Bloque 3: Fabricacin VII. El enfriamiento

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VII. 1 Recocido
El vidrio que estaba sometido a una
temperatura de unos 1600 C en el
interior del horno, pasar a los 1000 C en
la entrada del bao y posteriormente, a su
salida, se encontrar a una temperatura
de unos 600 C. Es en ese momento
cuando comienza el proceso de recocido
que llevar la temperatura del vidrio de los
600 C a temperatura ambiente.
Para ello se emplearn diferentes sistemas
que irn aumentando en su brusquedad
en funcin de que el vidrio vaya tomando una dureza mayor y permita peor trato.
Este enfriamiento se realizar de manera homognea en toda la superficie del material para
evitar las tensiones diferenciales.
VII.2 Tensiones diferenciales
En el proceso de enfriamiento entran en juego las tensiones que se producen en el material
durante la fabricacin, de tal forma que, si el vidrio se enfra de manera distinta en alguna de
las partes, se generaran tensiones de diferente intensidad que provocaran la rotura de la
pieza. Por ello, es importante mantener un enfriamiento, constante y progresivo, que
comenzar en ambientes cerrados, es decir, en cmaras, y continuar en atmsfera abierta
mediante el uso de ventilacin.
El vidrio puede no presentar problemas a simple vista y haber soportado estas diferentes
tensiones en un primer momento, sin embargo, en el momento del corte, este romper por
aquel lugar donde le determinen estas fuerzas de tensin y no por donde debiera hacerlo o
por donde le hubiera marcado la mquina.
Los vidrios que presentasen estos defectos de fabricacin se retiraran a la parte inferior de la
fbrica y se procesaran para ser reutilizados. De igual manera se proceder en caso de que
alguna de las ruedas que transportan el vidrio durante este proceso marque la superficie del
mismo. En este caso se calcular la localizacin de la pieza que est produciendo estos
defectos y se realizarn las reparaciones oportunas.
VII.3 Otros procesos de enfriamiento
Un enfriamiento brusco provoca una fuerte tensin en el vidrio lo que aumenta su resistencia
y otorga propiedades apreciadas para los vidrios de seguridad. Estos procesos dan como
resultados vidrios templados o termoendurecidos, de los que hablaremos en el Bloque 4.

Bloque 3: Fabricacin VIII. El corte

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2

VIII.1 El proceso
Tras pasar por el proceso de
enfriamiento el vidrio est preparado
para el corte. No sin antes comprobar
su espesor mediante un escner laser.
Para obtener una pieza se deben de
realizar dos tipos de cortes: el
transversal y el longitudinal.
Primeramente se realizar el corte
transversal, ya que, hasta el momento,
slo exista una pieza continua de gran
longitud.
El primer paso es marcar la pieza con
una mquina haciendo una pequea muesca. Este marcado se realiza en las dos direcciones,
tanto transversal como longitudinal.
Posteriormente el vidrio es golpeado a la altura de la muesca desde la parte inferior separando
una pieza de la gran pieza continua. El proceso es similar al corte de las piezas cermicas.
En el momento que esto ocurre las ruedas giratorias que se encuentran transportando el vidrio
sufren una aceleracin que permite separar una pieza de otra.
Tras finalizar el corte transversal, y una vez separado el vidrio en distintas piezas, se procede a
la realizacin del corte longitudinal. Este corte se realiza para mejorar el aspecto de los
laterales del vidrio, que, al haber sido moldeados por las ruedas dentadas en el proceso de
baado, han quedado marcados.
Debido a que en la pieza ya haba sido
realizada la muesca para el corte, el nico
paso a realizar ser el golpeo de la zona a
eliminar, esta vez desde la parte superior.
En la fotografa de la derecha podemos
observar el momento del corte. En la parte
inferior, donde cae la pieza sobrante, existe
un hueco que hace caer a la pieza hasta el
lugar donde ser triturado y vuelto a enviar
a la produccin.
Maquinaria de corte realizando la muesca.
Momento del corte longitudinal.

Bloque 3: Fabricacin IX. Recepcin y almacenamiento

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3

IX.1 Recepcin
Antes de que el vidrio llegue al final de la
cadena de produccin, es rociado con un
polvo que evitar el contacto directo con
el resto de lminas. Esto facilitar la
separacin entre ellas.
Durante la recepcin, la pieza de vidrio,
una vez cortada, debe ser puesta en
vertical apoyada sobre un caballete o
sobre otras piezas ya colocadas en el
mismo.
Hay numerosos sistemas para la
colocacin del vidrio. Muchos de ellos
emplean ventosas que se adhieren a su superficie y de esta manera logran empujarlo o
elevarlo hacia el caballete.
Mientras la mquina de colocacin acta, el caballete se va desplazando hacia el exterior para
dejar paso a una nueva lmina. Su desplazamiento equivaldr al espesor de cada una de las
piezas.
IX.2 Almacenaje
Es el ltimo proceso antes del enviar el
pedido.
Cuando todo un caballete est
terminado de llenar, un operario se
encarga de transportarlo, con la
maquinaria adecuada, a la zona de
almacenaje, adosada a la fbrica o en el
interior de la misma.
El resultado final son unas piezas
rectangulares de un mximo de 6000
mm x 3210 mm.
Estas piezas volvern a sufrir un posterior tratamiento para ser empleadas en sus respectivos
usos. Podrn ser laminadas, templadas, cortadas en piezas menores o procesadas de tal
manera que satisfagan cada una de las variadas necesidades que puede cubrir el material.

Maquina de colocacin.
Almacn de vidrio ya elaborado.

Bloque 3: Fabricacin X. Control

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X.1 Control de ejecucin
Durante todo el proceso, los operarios de la
sala de control han ido observando las
diversas transformaciones que ha sufrido el
material. A travs de cmaras monitorean
cada uno de los pasos que da el vidrio hasta
acabar en su estado final.
Disponen de ordenadores donde figura el
proceso completo y donde se refleja cada
uno de los parmetros, como la
temperatura o posicin de los ruedas
dentadas, que son necesarios para realizar
un exhaustivo control de la fabricacin.
X.2 Control de calidad
La fbrica puede disponer de un escner lser que
detecte defectos de fabricacin. Estos defectos pueden
ser inclusiones slidas, dentro del material, producidas
por grnulos de material refractario o impurezas de la
mezcla, gas ocluido provocado por una mala
homogeneizacin de la masa vtrea, defectos de
coloracin o inclusiones vtreas.
En el caso de encontrar graves defectos la pieza de
vidrio ser desechada y pasar a formar parte del
montn de cascotes para su reciclado.
El escner almacenar aquellos posibles defectos que
encuentre en cada una de las piezas. Posteriormente, en
una eleccin al azar, se escoger una pieza como muestra por cada X nmero de piezas que se
realicen durante el proceso de fabricacin.
El operario de calidad comprobar, preferiblemente con una mesa de luz fluorescente que
remarque los defectos, los datos obtenidos por el escner en el lugar donde este le marque.
Despus de comprobar la veracidad de los mismos y evaluar su gravedad proceder, si es
necesario, a informar de esos posibles fallos de fabricacin para que queden subsanados.

Sala de control.
Operario realizando el control de
calidad de manera visual.

Bloque 3: Fabricacin Resumen del proceso de fabricacin

Para una mejor comprensin realizaremos un resumen empleando el esquema que puede
observarse a continuacin y que enumera las partes de la fbrica:

1 Materias primas: Recepcin, preparacin y mezcla de las materias primas. Posteriormente
la mezcla ser llevada a las tolvas que la introducir en el horno de manera regulada.
2 Fusin: El horno funde la mezcla formando vidrio en estado lquido.
3 Bao o flotado: El vidrio flota sobre una piscina de estao lquido dentro de una
atmosfera controlada. Aqu toma se produce el moldeo, tomando su planicidad y espesor.
4 Recocido: El vidrio se debe enfran lentamente, para ello se dispone de cmaras cerradas
que controlan un enfriamiento progresivo del material.
5 Transporte: El vidrio circula a travs de unas cintas transportadoras al aire libre,
terminando as su proceso de enfriamiento. En este punto se comprueba mediante escner el
espesor resultante.
6 Corte: Se realizan dos cortes, uno transversal que separa la pieza del resto y otro
longitudinal que crea un lado ms uniforme y elimina las imperfecciones de los bordes propias
de la fabricacin.
7 Recepcin: La pieza de vidrio ha terminado su proceso de elaboracin. Mediante el empleo
de maquinaria adecuada esta es elevada y colocada sobre caballetes para su almacenaje.
8 Almacenaje: Los pedidos son almacenados en un espacio reservado dentro de la fbrica
para este propsito. Posteriormente son introducidos en camiones para su transporte.
Esquema del proceso de elaboracin del vidrio flotado. Fuente: Pilkington.

- FERNANDEZ NAVARRO, JOS MARA. El vidrio. Coleccin textos universitarios n 6. CSIC.
Sociedad Espaola de Cermica y Vidrio. Madrid. 2003.
- STEWART ENGINEERS. Proceso de manufactura del vidrio flotado. [En lnea]. Disponible
en: http://www.stewartengineers.com/spanish/stewartfloat_technology_n_process.html

- MATA CABRERA, FRANCISCO. Caracterizacin de las materias primas utilizadas en la
fabricacin de vidrio. Tcnica Industrial. N 252. Marzo 2004.

- UNIVERSIDAD DEL ATLNTICO, UNIVERSIDAD AUTONOMA DE OCCIDENTE. Ahorro de
energa en la industria del vidrio.

- MINISTERIO DE MEDIO AMBIENTE. Gua de mejores tcnicas disponibles en Espaa del
sector de la fabricacin del vidrio. 2007.

- COMISION NACIONAL DE MEDIO AMBIENTE DE CHILE. Fabricacin de vidrio y productos
de vidrio. Santiago. Diciembre 1999.

Bloque 4: Tipologas I. Introduccin

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A lo largo de la segunda mitad del siglo XX, tras la
implantacin del float para la obtencin de vidrio
plano, se han venido sucediendo numerosas
mejoras y especializaciones de los vidrios en la
construccin.
El vidrio se ha adaptado a todo tipo de
requerimientos exigidos, ya sea a nivel de
seguridad, de confortabilidad o esttica.
Esta inmensa variedad de tipologas y productos
que muestra el material, le convierte en uno de los
ms verstiles del mercado y proporciona al
tcnico innumerables opciones de diseo.
La transparencia, la resistencia, la seguridad, el brillo, color, apariencia, etc. Son cualidades que
han ido incrementando su importancia a la hora de seleccionar un vidrio u otro. Es por ello que
aparecen tantas variedades de productos que atienden a cada uno de los requisitos
enumerados.
La construccin avanza hacia un perfeccionamiento de las soluciones constructivas, hacia un
aprovechamiento de la luz y el calor natural. El vidrio, por sus cualidades, es el material
adecuado para esos menesteres; pero es necesario aplicar a cada situacin la tipologa de
vidrio adecuada que pueda resolver satisfactoriamente la problemtica prevista. Para ello es
adecuado realizar una lista de las familias o grupos de vidrios que podemos encontrar, sus
cualidades y recomendaciones, as como una breve descripcin de su modo particular de
fabricacin. Todo ello nos ayudar a comprender la diversidad del material y facilitar al
tcnico la eleccin correcta para todo tipo de situaciones.
A continuacin desmenuzaremos cada tipologa agrupndola segn un aspecto del material
(composicin, fabricacin o uso).
Por su composicin quedaran divididos en:
1 Sdico-clcicos: Con un contenido de calcio entre el 5 y el 14%.
2 De Plomo: Contenido de plomo entre el 14 y el 40%.
3 De Borosilicato: Contenido en boro entre el 5 y el 20%.
4 De Slice: Contenido en slice alrededor del 96%.
Variedad de Vidrio Flotado.

Bloque 4: Tipologas I. Introduccin

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Por su fabricacin se clasificaran en:
1 Tratados trmicamente: Vidrios que han sido objeto de un tratamiento trmico para
mejorar su comportamiento.
2 Laminados: Vidrio de dos o ms lunas unidos por una capa de butiral.
3 Armados: Vidrios con rejilla metlica incorporada.
4 Serigrafiados: Se deposita en una de sus caras esmaltes vitrificantes.
5 Mateado: Vidrios translucidos de esttica satinada.
6 Curvado: Vidrio con forma curva.
7 Impreso: Vidrio que posee una de sus dos caras dibujadas en relieve.
8 Plateados: Espejos.
9 Moldeado: Vidrios prensados en moldes.
10 Coloreado: Vidrio al cual se le ha aadido coloracin mediante xidos metlicos.
11 Esmaltado: Vidrio tratado con una capa de esmalte en su superficie.
12 Lacado: Vidrio al que se le incorpora una capa de laca.
13 Con capa: Vidrio con alguna de sus caras tratadas con diferentes capas.
Por su utilizacin el vidrio puede catalogarse como:
1 Comn: Vidrio empleado comnmente en el cerramiento de huecos de fachada.
2 Aislantes: Mejoran el aislamiento, tanto trmico como acstico, del interior que encierran.
3 Decorativos: Incrementan la esttica del local o favorecen una mejor iluminacin del
mismo.
4 De seguridad: Aportan cualidades de proteccin frente a incendios, golpes o rotura del
material, en funcin de la tipologa requerida.
Por ltimo abordaramos otros vidrios que debido a su peculiaridad quedaran fuera de las
clasificaciones anteriormente descritas: Lana de vidrio, vidrio celular, fibra de vidrio, baldosas
pisables.
El objetivo final es definir claramente las caractersticas de los distintos vidrios que podemos
encontrar en el mercado y, de esta manera, ayudarnos a emplear el material aprovechando
toda su capacidad verstil.
El vidrio es un material en constante evolucin. Es, por lo tanto, tarea complicada clasificar
todas sus tipologas, presentes o futuras. En este bloque intentaremos abordar esta empresa
con la mayor rigurosidad posible. Sin embargo, es probable que ciertas tipologas de nueva
implantacin o de escasa difusin queden fuera de la clasificacin.

Bloque 4: Tipologas II. Vidrios por su composicin

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El vidrio admite infinidad de composiciones adecundose al uso final del producto, aqu
recogeremos las ms comunes.
II.1 Sdico-Clcico
- Formulacin habitual:
SiO
2
Na
2
O K
2
O CaO+MgO B
2
O
3
PbO AL
2
O
3
Otros
72-73 13-16 - 7-13,5 - - 0,2-1,5 Fe
2
O
3
: 0,02-1

Sus componentes principales son la slice, el sodio y el calcio. La slice acta como el vitrificante
de la composicin, el sodio es el fundente y el calcio realiza la funcin de estabilizador. Los
vitrificantes son el cuerpo del vidrio, los que aportan sus caractersticas principales; el
fundente se encarga de reducir el punto de fusin del material con el fin de reducir la energa
necesaria para la elaboracin del vidrio; los estabilizadores aumentan la resistencia del
material, sin ellos, por poner un ejemplo, el vidrio sera soluble en agua. Para ms informacin
de las materias primas: (B3 II. Materias primas).
La resistencia qumica de este tipo de vidrios puede verse aumentada si se incrementa la
proporcin de slice en la mezcla. Aumentando tambin la capacidad de soportar los choques
trmicos. (B.1 VI.5 Factores que afectan a la durabilidad Cambios de temperatura). El
silicio tiene un coeficiente de dilatacin trmica menor que el sodio y el calcio, de esta manera
su mayor proporcin es una capacidad menor de dilatacin del conjunto y una menor
probabilidad de rotura por cambio brusco de temperatura.
El calcio tiene el inconveniente de poder provocar desvitrificacin o cristalizacin. Pudiendo
aparecer manchas que disminuiran la transparencia del vidrio. Por ello, en la actualidad, parte
del calcio o la totalidad del mismo, as como del sodio, pueden ser sustituidos por otros xidos
alcalinotrreos.
- Descripcin:
Este tipo de vidrio se funde con facilidad y proporciona caractersticas adecuadas para una
innumerable cantidad de usos siendo el vidrio ms barato de obtener. Por ello es el ms
empleado en la construccin y en la elaboracin de la mayora de vidrios transparentes.
Actualmente ms del 90%del vidrio empleado se elabora con esta composicin.
Los vidrios que clasifiquemos posteriormente, por fabricacin y por uso, utilizarn como base
esta composicin, si no la totalidad una gran mayora, pudiendo variar algunos aspectos para
proporcionar calidades o caractersticas diferenciadas.
Corresponde a la composicin de vidrio plano de la tabla: B3 Composicin.


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II.2 De Plomo
-Formulacin Habitual:
SiO
2
Na
2
O K
2
O CaO B
2
O
3
PbO AL
2
O
3

53-68 5-10 1-10 0-6 - 15-40 0-2

En esta tipologa de vidrio, el calcio de la anterior es sustituido por plomo, manteniendo su
transparencia, pero aumentando su densidad. Esto le permite obtener ms poder de
refraccin y dispersin.
Como se puede observar en la tabla la mezcla dispone de una cantidad de potasio, la
aportacin de este elemento hace ms quebradizo al vidrio, sin embargo, el plomo soluciona el
problema. De hecho, la invencin de esta tipologa surgi para mejorar el aspecto negativo de
la fragilidad del vidrio con potasio.
-Descripcin:
Este tipo de vidrio tiene mejor trabajabilidad que el anterior, ya que funde a bajas
temperaturas. El gran inconveniente de esta tipologa, obviando el precio, es el alto coeficiente
de dilatacin, lo que le hace vulnerable a los choques trmicos. Tiene buenas propiedades
aislantes y absorbe considerablemente los rayos ultravioleta y rayos X por su cantidad de
plomo.
A altas temperaturas se comporta con elevada plasticidad, permitiendo ser moldeado o
grabado con facilidad. Algunos de los usos que se dan para los vidrios de plomo son en ptica,
con aadidura de xido de lantano y tono, as como en la fotografa, ya que dispersan la luz de
todos los colores de forma uniforme.
La resistencia al agua de estos tipos de vidrio es mucho menor que la del vidrio sdico-clcico y
el acido clorhdrico les ataca con facilidad.
II.3 De Borosilicato
SiO
2
Na
2
O K
2
O CaO B
2
O
3
PbO AL
2
O
3

73-82 3-10 0,4-1 0-1 5-20 0-10 2-3

Su principal componente, tras la slice, es el boro. Se sustituye la cal, o gran parte de ella, por
B
2
O
3
. Este ltimo compuesto es vitrificante, sin embargo, se une a la red de silicio provocando
la aparicin de propiedades semejantes a las aportadas por el sodio y el calcio, que son
modificadores de la red.


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-Descripcin:
Este tipo de vidrio resulta ms difcil de trabajar que los anteriores. El uso del boro reduce el
coeficiente de dilatacin, siendo un vidrio excelente para la resistencia a choques trmicos y a
temperaturas elevadas. Adems, ve reducida la cantidad de alcalinos y por lo tanto las posibles
reacciones qumicas. Es por ello que se usa en productos de laboratorio o en cocina, para
introducirse en hornos, etc.
II.4 De Slice
SiO
2
Na
2
O K
2
O CaO B
2
O
3
PbO AL
2
O
3

96 - - - 3-4 - -

Esta formado en su gran mayora por slice prcticamente pura. Tambin puede disponer de un
porcentaje menor de xido de boro debido al proceso de fabricacin.
-Descripcin:
Es el ms duro y ms costoso de trabajar. Se realiza a travs de un vidrio en origen de
composicin borosiltica, fundindose y otorgndole la forma deseada pero de un tamao
mayor al producto final. Posteriormente se somete a un tratamiento trmico que separa la
mezcla en dos pastas vtreas entrelazadas, una con alcal y gran cantidad de boro, la cual se ve
afectado por ciertos cidos, y otra con una cantidad de slice aproximada al 96%y un 3%de
boro.
En una segunda fase del proceso de elaboracin, la pieza se sumerge en cidos que disuelven
la parte soluble del conjunto. El vidrio restante al contener grandes cantidades de slice no se
disuelve, pero presenta una superficie llena de poros. Al finalizar la disolucin el objeto se lava
para eliminar el cido y las sales formadas por el proceso y posteriormente se realiza el
secado.
En la tercera y ltima fase se somete al material a una temperatura de 1200 C, disminuyendo
su tamao en un 14%. Desaparecen los poros y los gases ocluidos adquiriendo as el aspecto
final.
Este tipo de vidrio soporta altas temperaturas de hasta 900C durante largo tiempo. Si se
expone a temperaturas mayores puede provocar desvitrificacin en su superficie. Por esta
gran resistencia a se usa en hornos, material de laboratorio, etc.
Es el vidrio ms apreciado por sus propiedades elsticas y su ya mencionada resistencia al
fuego y a los agentes qumicos, sin embargo, se emplea en menos proporcin que el de
borosilicato por su elevado coste de produccin.

Bloque 4: Tipologas III. Vidrios por su fabricacin

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A continuacin desmenuzaremos las tipologas del vidrio segn su proceso de fabricacin. En
muchas de ellas partiremos de un proceso tradicional de vidrio flotado con algunas aadiduras
durante la fabricacin o con tratamientos posteriores.
Relataremos las caractersticas y propiedades que los diferentes procesos proporcionan a los
vidrios, as como las aplicaciones ms usuales de los mismos.
III.1 Vidrios tratados trmicamente
-VIDRIO RECOCIDO
Es aquel vidrio que no ha sido sometido a
templado o termoendurecido. Su nico
tratamiento trmico es el recocido, proceso de
enfriamiento controlado para evitar las
tensiones residuales del vidrio, proceso, por otra
parte, inherente a la fabricacin del vidrio
flotado. Este tipo de vidrio se puede cortar,
taladrar, pulir, etc.
-VIDRIO TERMOENDURECIDO
Vidrio el cual se somete a unos ciclos de
calentamiento y enfriamiento, lo que le proporciona una resistencia fsica mayor al vidrio
recocido del mismo espesor y tamao. Tiene una mayor resistencia a las cargas trmicas que el
recocido pero presenta peores propiedades que el templado. Esto se produce por el tipo de
enfriamiento, mientras que en el templado se realiza de forma brusca, en el termoendurecido
se produce lentamente. Otra caracterstica que le diferencia de este ltimo es que rompe en
trozos mucho ms grandes, que pueden resultar cortantes. Debido a ello no es recomendable
para zonas con riesgo de impacto.
Este tipo de vidrio no se puede cortar ni taladrar despus del proceso de
termoendurecimiento. Tampoco pueden realizarse labores de pulimiento de ningn tipo ya
que podran afectar a su durabilidad.
-TEMPLADO
Es un vidrio sometido a un tratamiento de calor a una temperatura constante prxima al punto
de reblandecimiento, en torno a los 700 C, y posteriormente se le sopla aire fro a presin
provocando un enfriamiento brusco en su superficie.
La propiedad ms importante del vidrio templado es su resistencia y su forma de romper.
Rompe en pequeos pedazos no cortantes por lo que es empleado como vidrio de seguridad.
Rotura del vidrio templado.


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La calidad del vidrio vendr determinada por el tamao de estos pedazos, siendo un vidrio de
alta calidad cuando el tamao de estos no supera a una quinta parte del espesor del vidrio.
En cuanto al aumento de resistencia, esta se incrementa en un 250%aproximado con respecto
a un vidrio recocido normal. De una resistencia media a traccin de 400 Kg/cm
2
del vidrio
recocido a los 1000 Kg/cm2 del templado.
En la siguiente tabla podemos apreciar la diferencia de resistencias entre las distintas
tipologas:

No es posible la realizacin de taladros o modificaciones posteriores al proceso de templado
cualquier accin de este tipo podra quebrar el vidrio.
-La rotura espontanea:
Es la desintegracin en miles de trozos que se produce en una pieza de vidrio templado sin ser
golpeado. Esto es debido a la tensin que genera algunas particulas de sulfuro de nquel que
pueden quedar ocluidas en el vidrio. Este fenmeno ocurre en raras ocasiones.
-Fabricacin:
Existen dos mtodos de templado de vidrio, el qumico y el trmico, siendo el mas utilizado
este ltimo.
El proceso qumico consiste en sumergir el vidrio en una solucin salina a temperatura muy
elebada y con la presencia de iones de potasio. Estos inoes reaccionan con los iones de sodio
del vidrio ocupando su lugar y haciendo aumentar la compresin de la capa superficial del
material, aumentando, de esa manera, su resistencia. En este caso el vidrio rompe como
cualquier otro y no podra ser usado como vidrio de seguridad. Estara permitido el corte y
manofactura del mismo.
El proceso trmico consiste en calentar un vidrio ya elaborado y posteriormente enfriarlo
mediante aire a presin. De esta manera se consigue que la superficie del vidrio se contraiga
aumentando su compresin mientras que el interior del vidrio se enfria con ms lentitud. Se
consigue la compresin premanente de las dos caras y la traccin de su interior. Por decirlo de
alguna manera, pretensa el vidrio y esto le proporciona resistencias mayores a cualquier vidrio
no tratado.
pologa
Posicin Vertical Posicin Inclinada Posicin Horizontal Posicin Horizontal
Sin tensiones
permanentes
Tensiones
permanentes
parciales
Tensiones
permanentes
Tensiones
permanentes
ambientes
hmedos
Recocido 200 150 100 60
Templado 500 375 250 250
Termoendurecido 350 260 175 175
Fuente: Manual del vidrio Ario Duglass. Unidades en 1 daN/cm
2
=10
5
MPa.


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III.2 Vidrio laminado
-Definicin:
Es un vidrio compuesto por dos lminas de vidrio
float unidas por una capa de polivinil de butiral
(PVB), que le confiere estabilidad y evita que,
debido a un golpe, el vidrio se rompa en trozos
cortantes.
El grosor del PVB suele ser de 0,38 mm pero en
caso de mayor requerimiento de seguridad o
proteccin contra el ruido se puede agrandar a
0,76 mm, 1,14 mm o 1,52 mm.
-Aplicaciones:
Es empleado como vidrio de seguridad o antirrobo, debido a que los cristales rotos quedan
adheridos a la lmina de PVB y es costoso romperlo o atravesarlo, adems esta cualidad evita
posibles cortes tras la rotura accidental, por lo que es muy usado en zonas propensas al
contacto humano.
Otra cualidad muy apreciada es su capacidad de aislante acstico. Un vidrio laminado de igual
espesor que otro vidrio monoltico presenta una diferencia, en cuanto aislamiento acstico,
muy elevada.
Debido a la capa de PVB el vidrio laminado filtra el 99%de la radiacin ultravioleta. Este tipo
de radiacin es la causante del envejecimiento y decoloracin de ciertos tejidos y deterioro de
materiales a los que les afectan los rayos solares.
-Fabricacin:

1 Se parte de un cristal float corriente.
2 Se somete a un tratamiento de lavado y secado.
3 Se coloca la lmina de PVB y la otra hoja de vidrio float.
4 Tratamiento de calor y prensado.
5 Enfriamiento de la pieza.
6 Tratamiento de calor y presin.
Esquema de vidrio laminado.
Fuente: Catalogo de productos (VASA Vidriera argentina S.A)


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III.3 Vidrio armado
-Definicin:
El vidrio armado es aquel que, durante el proceso
de elaboracin, se le ha aadido una malla metlica
de alambre en el interior, proporcionndole
estabilidad y resistencia.
-Aplicaciones:
Es empleado como vidrio de seguridad ya que, en
caso de rotura, los trozos de vidrio quedaran
adheridos a la malla metlica evitando su
desprendimiento y los posibles cortes.
Es tradicionalmente empleado en edificios pblicos,
colegios, hospitales, en techos en general o en
claraboyas.
El vidrio armado suele ser, a su vez, vidrio impreso (ver B4 III.7 - Vidrio impreso), por lo tanto
todas las aplicaciones de decoracin, esttica, privacidad, etctera son aplicables a esta
tipologa.
Existe una evidente diferencia de comportamiento del vidrio y
el metal frente a temperaturas altas y sus distintas
dilataciones, pero esto afecta mnimamente al elemento ya
que a causa de su proceso de fabricacin el vidrio queda algo
separado del metal. En temperas extremas se pueden producir
agrietamientos, pero en caso de incendio podra soportar la
diferencia trmica que produce la aplicacin de agua para la
extincin del mismo. Por lo tanto no es raro que el vidrio
armado sea empleado como proteccin antiincendios debido a
que se requiere de estabilidad e integridad del elemento
durante el mayor tiempo posible para evitar la propagacin de
las llamas y el vidrio armado mantiene el hueco sellado por
ms tiempo que otras tipologas.
Esta ltima aplicacin es la ms apreciada, ya que como vidrio
de seguridad antiimpactos existen otras tipologas como el laminado o el templado que
cumplen mejor esta funcin.
-Fabricacin: Se fabrica aadiendo una malla de alambre metlica en la masa caliente y
plstica del vidrio durante el proceso de elaboracin. La introduccin de esta malla no altera la
ductilidad ni la resistencia del vidrio ya que se coloca en la zona neutra del mismo.
Vidrio armado impreso.
Vidrio armado para proteccin
antiincendios.


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III.4 Serigrafiados
-Definicin:
Los vidrios serigrafiados son aquellos en los
que ha sido depositada una capa de esmalte
en una de sus caras formando un dibujo o
motivo de decoracin.
Esta decoracin puede colocarse a travs del
mtodo tradicional de serigrafiado (mediante
una pantalla textil) o con rodillo.
El tratamiento requiere la aplicacin de calor y
proporciona al vidrio las propiedades de
durabilidad y estabilidad del vidrio templado.
-Proceso de fabricacin:
1 - Se parte de un cristal fabricado, generalmente, por el proceso de flotado.
2 - Se aplica la tinta o esmalte a travs de unas mallas textiles (Serigrafiado)
3 - Se cuece a temperaturas que oscilan entre los 550 C a los 600 C, calentamiento que
coincide con el temple del vidrio.
-Aplicaciones:
Este tipo de vidrio tiene aplicaciones estticas, de creacin de ambientes y diseos. Las
posibilidades de formas y colores son ilimitadas, por lo que da mucha libertad de creacin al
proyectista.
Otra aplicacin, no menos interesante, es la de prestar servicio al control lumnico y solar de la
estancia que encierra. Esto depender de la intensidad del esmalte aplicado.
El vidrio serigrafiado tambin puede proporcionar una visin del exterior y, a la vez, mantener
la privacidad de las personas que se encuentren en el interior.
-Propiedades fsicas aproximadas:

Vertical Inclinado Horizontal
Sin tensiones permanentes
Tensiones permanentes
parciales
Tensiones permanentes
ambiente NO hmedo
350 daN/cm
2
260 daN/cm
2
175 daN/cm
2

Fachada de vidrio serigrafiado con imgenes de hojas.
Fuente: Manual del Vidrio (Ario Duglass)


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III.5 Vidrio mateado
-Definicin:
El vidrio mateado es aquel que es tratado en su capa
superficial para obtener una textura rugosa y, de esta
manera, evitar una visin clara de la estancia que
encierra.
-Aplicaciones:
Sus aplicaciones son, casi en su totalidad, estticas o de
privacidad. Puede grabarse el mateado de forma selectiva
dejando motivos decorativos de todo tipo, lo que permite
una ilimitada gama de productos de decoracin.
Debido a su propiedad translcida es utilizado en zonas
donde se requiere algo de intimidad como es el caso de
puertas y ventanas de cuarto de bao o aseo, dormitorios,
etc.
Es posible variar su opacidad en funcin de si se realiza un
tratado ms o menos severo de su superficie. En algunos casos se puede llegar hasta su
prctica opacidad mientras que deja pasar la luz del exterior.
-Fabricacin:
Existen dos principales tcnicas para la realizacin del vidrio mateado, la aplicacin de cido y
la tcnica del arenado.
La primera de ellas consiste en aplicar una mezcla cida sobre la superficie del vidrio a matear.
En el caso que se desee realizar algn tipo de dibujo se puede emplear barniz de asfalto, betn
de judea o cualquier producto similar, que resista el ataque, para tapar las zonas que
permanecern intactas al efecto del cido y, por lo tanto, transparentes.
Una mezcla cida empleada comnmente para este tipo de procesos es: 50%de bifluoruro
amnico, 10%sulfato potsico, 6%cido sulfrico, 6%cido fluorhdrico, 3%sulfato de amonio
y 25%de agua.
Se debe realizar el bao de cido cuando este alcance una temperatura de 50 C para evitar la
cristalizacin del flor, componente del cido, en la superficie del vidrio.
La otra tcnica a la que hacamos mencin con anterioridad, la tcnica del arenado, consiste
en aplicar un chorro de arena a presin sobre la superficie del vidrio con el fin de causar una
abrasin de tal manera que provoque ese aspecto mateado deseado. La intensidad o blancura
del mateado depender de la profundidad del horadado que provoque la arena.
Como en el caso anterior, se pueden realizar formas y figuras tapando las partes transparentes
con adhesivos, papeles o cualquier elemento que evite el impacto directo de la arena sobre el
vidrio.
Puerta de vidrio mateado.


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III.6 Vidrios curvos
-Definicin:
Es un vidrio de forma curvada, como su propio nombre
indica, que se obtiene mediante calentamiento de un
vidrio plano corriente hasta el punto de plasticidad del
mismo y dndole forma, posteriormente, con moldes.
En principio, todos los vidrios pueden ser curvados,
tengan el espesor que tengan. El espesor estar
condicionado por la superficie, a mayor superficie mayor
espesor, y por la curva, para curvas ms cerradas
espesores ms gruesos.
La mayora de los tratamientos que se realizan al vidrio
plano pueden aplicarse tambin al curvo. Es el caso de
serigrafas, plateados, pulimiento de cantos, etc.
-Fabricacin:
La fabricacin es muy sencilla. Partiendo de un vidrio plano, se coloca
este sobre un molde curvo cncavo, tal y como se observa en la figura. El
vidrio se calienta hasta alcanzar su plasticidad y cae por su propio peso
sobre el molde, tomando as la forma curva definitiva. El proceso termina
cuando el vidrio se enfra de forma lenta, para evitar tensiones internas.
-Aplicaciones:
Es frecuente su uso en exteriores, fachadas, bvedas, escaparates,
ascensores acristalados, puertas rotativas, etc. En interiores su uso en
menos comn, pudindolo encontrar en elementos singulares de
escaleras, en muebles, en escaparates frigorficos, mamparas, etc.
-Almacenado:
En posicin vertical el vidrio deber apoyar en tres partes mediante cuas de madera
envueltas en moqueta o goma. La cua central deber introducirse ms que el resto ya que
evita el balanceo de la pieza. Se pueden apilar varios vidrios juntos en el caso de tener todos el
mismo radio. Esta forma de almacenaje est recomendada para longitudes del vidrio no
superiores a los 2,5 m.
En posicin horizontal, si la pieza supera los 90 de arco, se deber colocar de manera
individual. En caso contrario solo se podrn colocar seis y con un elemento de separacin para
evitar ralladuras. Es aconsejable colocar las piezas sobre caballetes recubiertos de material
blando. Esta posicin es recomendable para longitudes mayores de 2,5 m.
En posicin plana ir apoyado sobre 4 tacos de madera cubiertos de material blando.
Estructura cnica realizada con vidrio
curvo.
Proceso de fabricacin
(Manual del vidrio
curvo. CRICURSA)


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III.7 - Vidrio Impreso
-Definicin:
El vidrio impreso tiene una de sus caras, o ambas, marcadas
con una textura decorativa, lo que permite obtener un
vidrio translucido, que distorsione la imagen que se percibe
desde el exterior, dando algo de intimidad.
Las posibilidades, al igual que en el caso de los vidrios
serigrafiados, son ilimitadas. Se pueden realizar tantas
formas o figuras como el diseador desee, lo que convierte
a este tipo de vidrio en un material muy til para la
decoracin.
-Aplicaciones:
Se suele emplear en puertas, ventanas, divisores de
ambientes, mamparas y todo aquel elemento que requiera del paso de luz y deba conservar
cierta intimidad de las personas que se encuentran al otro lado. Tambin puede ser empleado
con fines estticos y decorativos o, si se trata de un vidrio laminado armado, como cristal de
seguridad en zonas susceptibles de impacto humano, en colegios, hospitales y centros pblicos
en general.
En el caso de vidrios difusos, vidrios que evitan la aparicin de reflejos gracias a su superficie
levemente texturada, su uso se aplicara a marcos para fotografas, galeras de arte, etc.
-Fabricacin:
Tras la elaboracin del vidrio y cuando este todava permanece caliente, se hace pasar a travs
de unos rodillos. Previamente, se realizar en ellos la figura que se desee. Al pasar el vidrio por
estos, marcarn su superficie con dicha figura. Este proceso se hace con anterioridad al
recocido y el corte.
A continuacin podemos observar un esquema del proceso de fabricacin:
Fotografa de un vidrio impreso.
Fuente: Catalogo de productos (VASA, Vidriera argentina S.A)


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III.8 Vidrio plateado/espejado
-Definicin:
El vidrio espejado, comnmente conocido como espejo, es una
lmina de vidrio flotado a la que se adhieren diversas capas, una
de ellas metlica, que le proporcionan la capacidad de devolver
los rayos de luz que en ella inciden.
-Aplicaciones:
Es utilizado como elemento de decoracin, para aumentar la
sensacin de amplitud de las estancias y en diversos tipos de
mobiliario.
-Composicin:
A Cristal Float.
B Solucin sensibilizante (aumenta la adherencia).
C Deposicin de plata metlica.
D Solucin de cobre (proteccin de la capa plateada).
E Capa de pintura anticorrosiva.
F Capa de pintura de proteccin mecnica y humedad.
-Fabricacin:
1- Lavado profundo del vidrio float.
2- Aplicacin de las capas de sensibilizado, cobre y plateado.
3- Secado y precalentamiento.
4- Primera capa de pintura protectora.
5- Curado intermedio.
6- Segunda capa de pintura de proteccin.
7- Curado, enfriamiento y tratamiento qumico.
8- Lavado y secado convencional.
Escalera y espejo (Chema
Madoz)
Fuente: Catalogo de productos (VASA, Vidriera argentina S.A)


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III.9 Vidrio moldeado
El vidrio moldeado es aquel que para constituir su forma se ha utilizado un molde.
Generalmente en la construccin se denomina como vidrio moldeado al pavs, ladrillo o
bloque de vidrio, sin embargo, el vidrio curvado y las tejas de vidrio tambin entraran en esta
definicin. No obstante, ya que estos dos otros tipos tienen entidad suficiente para tener un
apartado propio, nos dedicaremos, en esta ocasin, en exclusiva al pavs. Para el vidrio curvo
ver B4 III.6 y para las tejas de este material ver B5 II.6 Tejados de vidrio.
-PAVS
-Descripcin:
Ladrillos de vidrio formados por dos hojas selladas dejando una cmara de aire en el interior.
-Aplicaciones:
El pavs es muy apreciado como elemento decorativo,
debido a la amplia gama de productos y posibilidades
estticas.
Es utilizado como aislante trmico y acstico, ya que
posee una gran cmara de aire en su interior.
Es un elemento resistente y proporciona luz a zonas
oscuras mientras que mantiene la privacidad de las
estancias separadas.
Puede ser empleado en posicin vertical, como elemento
mural, en posicin horizontal, como pavimento
transparente.
Los paveses no pueden soportar cargas estructurales y deben de ser aislados del resto de la
fbrica mediante el empleo de cinta asfltica o similar. Las piezas no pueden ser tratadas ni
modificadas despus del proceso de fabricacin.
-Fabricacin:
1- Se realiza la masa de vidrio fundido que es
bombeada en partes iguales, necesarias para la
realizacin de un pavs, gracias a un fundidor.
2- Cada una de estas partes va a parar a un molde
que se presiona mediante un compactador,
tomando, el vidrio, la forma del molde.
3- Posteriormente se proyecta aire a presin,
reduciendo su temperatura de 1000 a 600 C, de
esa manera conservan su forma para el proceso de desmolde.
Pared de bao realizada con pavs.
Molde con masa de vidrio para prensar.


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4- Se desmolda y, tras pasar por varios quemadores que mantienen su temperatura, se vuelve
a calentar el vidrio hasta que los bordes se reblandezcan.
5- Se sellan las dos mitades del pavs y el bloque pasa a una cinta donde ser enfriado de
manera regular.
6- Se rocan los cantos con vinilo lquido que permite que el mortero se agarre con menor
dificultad al vidrio durante el proceso de colocacin.
-Puesta en obra:
En el caso de una colocacin vertical el proceso sera el siguiente:
1- Realizar el replanteo y preparar el tabique con dintel o poyete
para ajustar el tamao de la obra al hueco.
2- Se coloca en la base de la fbrica una tira de cinta asfltica y
otra de poliestireno expandido en los bordes de la pared con la
fbrica de pavs, con el fin de aislarlo de la obra de ladrillo.
3- Mediante el empleo de los separadores adecuados y
utilizando cemento cola como mortero, realizamos la fbrica de
paveses colocando dos varillas metlicas embebidas en las
juntas horizontales y si el ancho es mayor de 3 metros es
conveniente colocar una varilla en cada junta vertical. Es
recomendable colocar perfiles de anclaje cada dos filas.
4- Realizar el rejuntado prestando mayor atencin a las juntas de la fbrica con la pared, que
se rellenarn con silicona similar.
En el caso de una colocacin horizontal el proceso sera el siguiente:
1- Se realizan apoyos perimetrales e
intermedios, generalmente de hormign.
2- Se realizan labores de replanteo, marcando
sobre una superficie lisa la retcula en donde
irn los paveses.
3- Colocar sobre la superficie los ladrillos
transparentes y verter una capa de mortero de
pocos milmetros para evitar que se muevan los
bloques tras el vertimiento de la argamasa.
4- Realizar un primer vertido de argamasa para colocar sobre l las varillas metlicas del
armado, que formarn una retcula entre las juntas. Las varillas no podrn tocar ningn
elemento de vidrio.
5- Colocar el resto de la argamasa y rematar las juntas dndole un acabado con la paleta y con
la esponja.
Puesta en obra del pavs.
Pavs multicolor en posicin horizontal.


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III.10 Vidrio coloreado
-Definicin:
El vidrio coloreado es aquel al que le han sido
incorporados a su masa elementos que le
proporcionan un color caracterstico,
generalmente xidos metlicos.
-Aplicaciones:
Es utilizado principalmente como elemento
de decoracin, por su infinidad de variantes y
por capacidad esttica.
Otra cualidad muy apreciable es que
absorben parte del calor que incide sobre el
vidrio con una proporcin mayor a la del
vidrio incoloro habitual. De esta manera impiden la entrada de calor radiante al interior de la
estancia que encierran, por lo que pueden ser considerados vidrios de control solar. Si son
empleados de esta manera se deber tener muy en cuenta el posible estrs trmico que
puedan sufrir.
Este agregado de color en la masa del vidrio no produce efecto sobre las propiedades fsicas
del mismo y puede ser elaborado y tratado de todas las maneras que se especifican en esta
seccin.
-Fabricacin:
La fabricacin consiste en aadir un compuesto a la masa vtrea que proporciona el color al
vidrio. Este compuesto est formado, normalmente, por un fundente, plmbico o alcalino, y
un xido metlico; hierro, magnesio, cobalto, cobre, nquel, etc. Dependiendo del tipo de
xido metlico el vidrio adquirir una tonalidad u otra.
En esta tabla podemos observar algunos ejemplos de los diferentes colores que se pueden
obtener en funcin de sus componentes:
Cobalto Cobre Cromo y Cuarzo Potasio Manganeso Nquel
AZUL TURQUESA NARANJA AMARILLO MORADO VERDE

Para ms informacin ver B3 II.8 Colorantes y decolorantes, donde se hace una descripcin
ms detallada de los diferentes compuestos y xidos necesarios para modificar el color de los
vidrios.
Paveses coloreados.


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III.11 Vidrio esmaltado
-Definicin:
El vidrio esmaltado es aquel que ha sido pintado con un esmalte
cermico sobre la superficie y posteriormente tratado
trmicamente para adherir la capa superficial al vidrio.
Esta tcnica se utiliza principalmente en la artesana y es una de
las tcnicas, junto con el pintado y la utilizacin de vidrios
coloreados, que se empleaban tradicionalmente para la
elaboracin de vidrieras en las catedrales gticas.
El serigrafiado (ver B4 III.4 Vidrio serigrafiado) podra
considerarse como una tcnica perfeccionada, basada en el
esmaltado tradicional.
-Aplicaciones:
Las aplicaciones son muy similares a un vidrio coloreado. La
variedad de colores que se pueden adherir al vidrio es infinita as
como sus posibilidades estticas y de decoracin.
En su faceta ms artesanal, el vidrio puede colocarse
emplomado, tal y como puede observarse en la figura de la
izquierda, colocando entre cada parte de vidrio coloreado de
diferentes tonalidades, una varilla de plomo que permite la sujecin y el mantenimiento del
conjunto de la pieza. Esta tcnica se llama vitral.
Al igual que el vidrio coloreado, el vidrio esmaltado absorbe y refleja cierta cantidad de calor,
por lo tanto, es til como control solar y para evitar la prdida de enfriamiento de las estancias
que encierra.
Su tratamiento posterior de recocido o templado del vidrio, para adherir el esmalte al vidrio, le
proporciona una resistencia mayor y, a su vez, la capa de esmalte le da una mayor proteccin
frente agentes qumicos y atmosfricos.
Tambin se pueden aplicar esmaltes transparentes con el de dar brillo a la pieza de vidrio, o de
cualquier otro material, a la que se le aplica.
-Fabricacin:
En cuanto a la fabricacin se puede depositar el esmalte sobre el vidrio de muy diversas
maneras, desde la tcnica serigrfica hasta la ms artesanal utilizando pinceles directamente
sobre el vidrio. Lo que s tendrn en comn todas estas tcnicas ser el posterior tratamiento
trmico para adherir el esmalte.

Vidrio esmaltado emplomado.


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III.12 Vidrio lacado
-Definicin:
Se trata de un vidrio en el que se deposita una capa
de laca sobre una o ambas caras, proporcionando
brillo y, generalmente, color.
Slo es posible emplearlo en interiores y en zonas no
muy hmedas. Tampoco puede ser utilizado en
dobles acristalamientos. Una vez colocado, la capa
que se mostrar ser la no tratada con laca,
protegiendo esta con el grueso del vidrio.
El espesor del vidrio puede influir en el color final del
producto. El vidrio, colocado en la pared, refleja parte
de la luz que incide sobre l, produciendo un efecto de
mayor amplitud y luminosidad de la estancia, tal y como ocurre en el caso de los espejos.
Tambin podemos encontrar vidrios lacados con acabados mates o satinados, en funcin del
tratamiento de la cara no lacada. Es posible la colocacin de una capa de polipropileno sobre la
laca con el fin de protegerla adems de proporcionar mayor seguridad ante la posible rotura
del vidrio, ya que mantendra adherida a ella los trozos resultantes del impacto.
-Aplicaciones:
Su uso es prcticamente restringido a la decoracin, siendo su colocacin habitual en paredes
interiores, en mobiliario de todo tipo y cualquier revestimiento en general. En ocasiones, como
podemos observar en la fotografa superior derecha, se emplea como sustituto del azulejo
cermico en cocinas.
-Fabricacin:
Similar al proceso de fabricacin del vidrio esmaltado. Se aplica una lmina de laca en una de
las caras del vidrio y posteriormente es sometido a un tratamiento trmico que la fija sobre la
superficie.
-Puesta en obra:
No puede instalarse en exteriores, en zonas muy hmedas ni detrs o delante de una fuente
de calor si no es tratado para ello.
En cuanto a su colocacin, esta puede hacerse mediante grapas o marcos, en funcin de la
situacin, o utilizando adhesivos que debern de ser comprobados por su posible reaccin con
la laca. Se debe colocar, en caso de revestimiento, sobre una pared opaca, para evitar la
exposicin solar sobre la laca. Se recomienda una pared con coloracin clara.

Vidrio laqueado como revestimiento de pared
de cocina.


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III.13 Vidrio con capa
Los vidrios con capa son aquellos que han sido tratados
mediante la aplicacin de una capa de distintos
componentes que les proporcionan caractersticas
diferenciales. Dentro de este apartado podran incluirse
espejados, esmaltados y lacados, pero debido a sus
peculiaridades han quedado relegados a apartados
propios.
-ALTA TRANSPARENCIA
Se trata de un vidrio antireflectante que puede ser usado
en escaparates, para proteger cuadros, fachadas, vitrinas,
etc.
El vidrio se le aplica un tratamiento en ambas caras que le
otorga su alta transparencia y evita reflejos. Estas capas,
compuestas por xidos metlicos, proporcionan una mayor resistencia qumica y contra las
ralladuras. La transmisin lumnica asciende hasta el 98%y la reflexin residual se reduce al
1%.
El proceso de fabricacin consiste en sumergir el vidrio, que ha sido limpiado anteriormente,
en baos a base de diversas soluciones de recubrimiento. Posteriormente se realiza un secado
y se cuecen las capas a una temperatura comprendida entre los 400 y los 500 C.
-AUTOLIMPIABLE:
El vidrio autolimpiable posee en la capa exterior un recubrimiento que le permite limpiar su
superficie empleando la luz del Sol que descompone la capa de suciedad orgnica que quede
depositada sobre el vidrio para posteriormente ser retirada con el agua de lluvia.
El aspecto del vidrio es ligeramente ms espejado si se observa desde ciertos ngulos y posee
una coloracin algo azulada. Puede ser empleado
como vidrio monoltico o como vidrio exterior en un
doble acristalamiento. La capa tratada siempre
tiene que estar colocada en la cara 1, es decir, la
exterior.
Se mejora la visin durante la lluvia y tras ella, ya
que se evita la aparicin de las molestas gotas. Otra
de las ventajas es el ahorro del coste en la limpieza
del vidrio, as como mantener esa limpieza en
aquellos vidrios que por su colocacin resultan
difciles de limpiar. Debido a ello es frecuentemente
empleado en rascacielos o edificios muy altos, as
como en zonas que, ya sea por su dificultad de acceso o por incomodidad del operario, la
actividad de limpieza es aparatosa o imposible.
Diferencia entre vidrio autolimpiable y vidrio
corriente
Fachada de vidrio bajo emisivo.


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-BAJO EMISIVO:
Es un vidrio que tiene por cualidad principal la reflexin
del calor hacia el interior de la estancia, permitiendo una
menor prdida y reduce, a su vez, la transmisin de calor
de la hoja interior del doble acristalamiento a la hoja
exterior, ms fra. Este tipo de vidrio se coloca en dobles
o triples acristalamientos, normalmente en la hoja
interior, y deja pasar mucha energa solar a la vez que la
mantiene dentro del edificio. Para ms informacin acerca de la emisividad ver B1 V2
Emisividad.
Los vidrios bajo emisivos estn recomendados para zonas fras por sus propiedades de
aprovechamiento del calor. El aspecto es semejante al de un vidrio incoloro comn y puede ser
templado, endurecido o laminado. La capa tratada debe de ser colocada en la cara 3 de un
DHV, es decir, la cara en contacto con la cmara del vidrio interior.
-CONTROL SOLAR
Es un vidrio al cual se le aplica una pulverizacin en caliente de xidos metlicos en una de las
caras con el fin de controlar la cantidad de energa solar que incide sobre el edificio.
Puede ser empleado en DVH (doble vidriado hermtico) o como vidrio monoltico. En el caso
del doble acristalamiento la posicin de la cara har variar ligeramente sus propiedades. Si es
colocado en la cara 1 se consigue una fachada ms reflectante, con aspecto espejado, mientras
que si se coloca en la cara 2 la reflexin se reduce y la coloracin del vidrio toma
protagonismo. En zonas con fuerte contaminacin atmosfrica se recomienda esta ltima
posicin.
En funcin de diferentes parmetros (composicin de la capa, coloracin del vidrio,
posicionamiento, etctera) se puede conseguir una reduccin de la aportacin solar,
fundamentalmente para evitar el excesivo gasto energtico en refrigeracin, o favorecer la
transmisin de luz natural.

Esquema
energtico de un
vidrio con capa de
control solar.
Fuente:
www.aislardhv.co
m.ar


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-CAPA DE SLICE
Se trata de un vidrio que ha sido recubierto con una capa de slice mediante el proceso de
pirolisis, proporcionndole, a su superficie, una mayor resistencia y estabilidad.
Esta tipologa de vidrio puede considerarse como una variante del control solar. La diferencia
fundamental entre un vidrio de control solar corriente y un vidrio con capa de slice es su alta
capacidad reflectante. Esta propiedad le permite, cumpliendo ciertas condiciones de
luminosidad, ser utilizado como espejo espa (ver siguiente apartado).
Por lo dems se comportara como un vidrio de control solar comn, debiendo de colocar la
capa de slice en la cara 2, en el caso de doble acristalamiento.
-ESPEJO ESPA
El espejo espa es, por as decirlo, un medio
espejo. Es empleado en lugares donde se
quiere guardar privacidad mientras que se
desea seguir observando lo que ocurre tras el
vidrio. El uso ms popular son las salas de
interrogatorios de las comisaras de polica.
Para lograr este efecto se reduce la
intensidad de la capa plateada y se eliminan
las capas de proteccin de la misma, por lo
tanto, deja pasar cierta cantidad de luz de una
estancia a otra.
Para un correcto funcionamiento es necesaria una gran diferencia lumnica entre una cara del
vidrio y la otra. El espejo devuelve gran parte de la luz que incide sobre l y deja pasar un
pequeo porcentaje. En la cara iluminada un observador ver el vidrio como si de un espejo al
uso se tratase, ya que lo que percibir ser una gran cantidad de luz, procedente del reflejo de
luz emitida por su estancia, y una cantidad sumamente menor llegada por la transmisin de la
sala contigua, ya de por s oscura. En el caso de que el observador se encontrase en la cara
oscura del espejo, este podra observar el reflejo de s mismo en la misma proporcin que la
persona del otro lado observaba el reflejo de la estancia en la que se encuentra, sin embargo,
el reflejo del observador de la sala oscura es mucho menor, como intensidad lumnica, a la
transmisin venida de la sala iluminada.
Este tipo de vidrio puede, tambin, ser empleado como vidrio de control solar en fachadas,
debido a sus propiedades de reflexin. En el caso de que se desee emplear como elemento
que favorezca la privacidad se ha de tener en cuenta las condiciones lumnicas que se deben
de dar para su correcto funcionamiento, sobre todo durante la noche.
Para la realizacin de este tipo de espejos se suele emplear vidrio laminado en los que la
propia lmina interior hace la funcin de elemento reflectante. Tambin, es posible encontrar
lminas autoadhesivas que proporcionen esta cualidad.

Espejo espa. El observador que est en pi puede ver
sin ser visto.


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IV.1 Descripcin
El vidrio comn, normalmente conocido como cristal, es el vulgarmente empleado en la
construccin, sin embargo, en la actualidad est comenzando a ser desbancado por vidrios
especficos que se adaptan mejor a las circunstancias.
Llamaramos vidrio comn al elaborado mediante proceso del flotado, con tratamiento de
recocido posterior, cuyas caras sean planas y paralelas entre si y que asegure una clara visin,
ntida y sin distorsiones.
La rotura de este tipo de vidrio se producira en forma de cua, con aristas bien definidas y
cortantes. Es por ello que es muy importante calcular el espesor adecuado para la resistencia
de vientos, etc. Queda, por este motivo, invalidado para la colocacin en zonas con riesgo de
impacto. Para dichas zonas ver B4 V Vidrios de Seguridad.
IV.2 Caractersticas
El vidrio comn puede ser utilizado como base para ciertos sistemas de doble acristalamiento,
aqu indicaremos nicamente las caractersticas del vidrio comn monoltico para distintos
espesores:
Espesores (mm) 3 4 5 6 8 10 12
Peso (Kg/m
2
) 7,5 10 12,5 15 20 25 30
Factor UV (%) 64 59 56 53 48 50 47
Reproduccin del Color Ra (%) 99 99 98 98 97 97 96
Factores
luminosos
Transmisin (%) 90 90 89 89 87 88 87
Reflexin exterior (%) 8 8 8 8 8 8 8
Reflexin interior (%) 8 8 8 8 8 8 8
Factores
Energticos
Transmisin (%) 85 83 81 79 75 76 72
Reflexin exterior (%) 8 7 7 7 7 7 7
Reflexin interior (%) 8 7 7 7 7 7 7
Absorcin (%) 8 10 12 14 18 17 21
Factores Solares
Factor solar g 0,87 0,85 0,84 0,82 0,8 0,8 0,78
Shading coefficient
SC
1 0,98 0,96 0,95 0,92 0,92 0,89
Transmisin Trmica U (W/m
2
K) 5,8 5,8 5,8 5,6 5,7 5,6 5,5

Fuente: Software Calumen Saint-Gobain Glass.

Bloque 4: Tipologas V. El vidrio aislante

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Los vidrios de caractersticas aislantes, mayoritariamente, son vidrios comunes con
tratamientos especficos que otorgan las distintas propiedades deseadas. Encontraremos
tipologas descritas en el apartado B4 III. Vidrios por su fabricacin, especificando su
comportamiento en cuanto al aislamiento.
Dividiremos esta seccin en dos subgrupos en funcin del agente que se desea evitar. De esta
manera hablaremos de aislantes trmicos y aislantes acsticos.
V.1 Aislantes trmicos
El vidrio para aislamiento trmico habitualmente se integra en un DVH (Doble vidriado
hermtico). Este doble acristalamiento se trata de una sucesin de hojas de vidrio separadas
por una capa hermtica. Para ms informacin ver B5 II.1 Sistema de DVH.
Los factores que hay que tener en cuenta a la hora de formar un sistema de doble vidriado con
la intencin de proporcionar mayor aislamiento trmico son: la transmisin trmica, el factor
solar y los factores energticos. Es importante no descuidar el factor luminoso para evitar el
excesivo oscurecimiento de la estancia a aislar.
-La transmisin trmica
La transmisin trmica viene determinada por el
coeficiente U (ver B1 V.4 Coeficiente U). El
objetivo es reducir el mismo al ms bajo nivel. Para
ello se puede aumentar el espesor de la cmara,
aunque no proporcione cambios significativos en
espesores semejantes, o utilizar otro tipo de gas,
siendo los gases ms empleados: aire, argn, criptn,
xenn. Estos gases se pueden combinar empleado
distintos porcentajes.
Los vidrios utilizados para realizar el sistema de doble
acristalamiento pueden ser vidrios comunes, sin
embargo, existen vidrios, cuyas caras han sido
tratadas, que pueden proporcionar mejores
cualidades en el aislamiento trmico. Estos vidrios son los bajo emisivos y de control solar (ver
B4 III.13 Vidrio con capa).
Al emplear vidrios bajo emisivos el coeficiente U puede verse reducido considerablemente ya
que la capa tratada evita la transmisin del calor del interior al exterior. Esta tipologa de
vidrios son recomendados en zonas fras.

En la imagen de arriba DVH con capa bajo
emisiva. En la de abajo DVH con control
solar.

Bloque 4: Tipologas V. El vidrio aislante

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-El factor solar y los factores energticos
Gran parte de la aportacin calrica que se realiza sobre el edificio tiene como origen el Sol.
Los vidrios de control solar son tratados, en una de sus caras, para reducir esta aportacin,
produciendo la reflexin de luz.
En zonas clidas el aislamiento mediante control solar permite una mayor facilidad de
refrigeracin, mientras que en zonas templadas con alta variacin de temperatura la mejor
opcin es una combinacin de bajo emisivo y control solar.
V.2 Aislantes acsticos
Dependiendo de las frecuencias del sonido este afectar, de una manera u otra, al vidrio. En el
caso de una frecuencia menor a 1000 Hz lo que ms afecta al aislamiento es la cantidad de
masa, por lo tanto no hay mucha diferencia entre un vidrio monoltico y un vidrio laminado. En
el caso de frecuencias prximas a 2500 Hz en vidrios monolticos puede llegar a dejar pasar el
sonido por el efecto de la coincidencia.
El fenmeno de la coincidencia se produce cuando la velocidad de la onda del sonido es igual
tanto en el exterior del vidrio como en el interior. Cuando esto ocurre el vidrio experimenta un
descenso notable de la capacidad aislamiento. Es por esto que el vidrio monoltico no es
recomendable para proporcionar gran aislamiento acstico.
Por ello para desempear labores de aislamiento acstico se suelen emplear vidrios laminados
ya que a iguales espesores, comparndolo con un vidrio monoltico, se logra un mayor
aislamiento. Ver B1 VII. Aislamiento acstico. Esto es debido a la menor rigidez del conjunto,
proporcionada gracias a la lmina interior que acta como amortiguador. El aislamiento del
ruido variar en funcin del rango de frecuencias y del espesor de la propia lmina. Se deben
colocar espesores de lmina mayores de lo habitual (>0,38 mm). Es recomendable colocar
vidrios de distintos espesores ya que de esta manera lucharamos ms eficientemente contra
la coincidencia, si bien es cierto que no variara significativamente el aislamiento.
Otra tipologa adecuada para atenuar el sonido es el sistema de DHV (doble vidriado
hermtico) ver B5 - B5 II.1 Sistema de DVH. Este sistema permite combinar vidrios de
distintos espesores, cmara de aire y lmina de PVB, en el caso de que empleemos vidrio
laminado, para evitar de esta manera el efecto de coincidencia y aumentar el aislamiento. Si
bien es cierto que la cmara de aire no influye hasta que su espesor no se encuentre alrededor
de los 200 mm.
Como en el caso anterior, la frecuencia del sonido influye en el aislamiento. En bajas
frecuencias entre 100 y 250 Hz el aislamiento es muy parecido al vidrio monoltico, quiz algo
ms bajo en el caso del DHV debido a la resonancia de la cmara de aire. Entre 250 y 1000 Hz
el vidrio monoltico tiene mayor capacidad, debido al aumento de la resonancia y, por ltimo,
entre 1000 y 4000 Hz el DHV presenta un aislamiento mucho mayor a medida que nos
acercamos a la frecuencia crtica que, recordemos, afectaba en exceso al vidrio monoltico.

Bloque 4: Tipologas V. El vidrio decorativo

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Muchos de los vidrios que han sido decorados pueden cumplir otras necesidades como
privacidad o control solar, aqu recogeremos aquellos cuyo uso principal sea esttico y de
decoracin aunque puedan desempear ese otro tipo de funciones.
-Vidrios con figuras
Son aquellos que han sido tratados para reproducir una figura o dibujo,
pudiendo haber sido realizada con cualquier tcnica descrita en B4 III.
Vidrios por su fabricacin.
Dentro de este apartado podramos incluir los vidrios impresos o
cualquier mateado que proporcione ese motivo decorativo. Mediante la
tcnica del serigrafiado o esmaltado, as como con el lacado, tambin
podemos realizar dibujos o figuras en el vidrio pero dejaramos fuera de
esta clasificacin a aquellos que tengan cubierta por entero su
superficie por una nica coloracin, ya que estos se considerarn vidrios de color.
-Vidrios de color
Son aquellos que poseen cierto grado de coloracin, pudiendo
llegar incluso a la opacidad. Pueden ser empleados como vidrio
de control solar, sin embargo, su uso ms comn es
decorativo.
Como vidrio de color nos podramos referir a vidrios cuya masa
ha sido coloreada, vidrios lacados o esmaltados, siempre que
la coloracin est uniformemente distribuida en toda la
superficie de la pieza.
-Espejos
Son aquellos que han sido tratados para aumentar su capacidad reflectante. Pueden ser
totalmente opacos o poseer cierta transparencia. En este apartado podramos incluir el
tradicional espejo, el espejo espa, vidrios con capa como el vidrio de slice o cualquier vidrio
de control solar que tenga como funcin principal la decoracin de la fachada o el lugar donde
se coloque.
-Translcidos
Son aquellos que han sido tratados con fin decorativo y, generalmente, para favorecer la
privacidad de la estancia que encierran. Se consideraran como translcidos los vidrios
mateados, cuya superficie sea total o parcialmente tratada, siempre que tenga un porcentaje
de tratamiento suficiente como para impedir la correcta visin de la otra cara, as como los
vidrios impresos que logren esa misma cualidad. Quedaran fuera los que consiguieran esta
misma cualidad a travs de la coloracin, la capacidad reflectante o la creacin de dibujos o
figuras.

Bloque 4: Tipologas V. El vidrio de seguridad

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Los vidrios de seguridad son aquellos que se emplean para hacer prevalecer la proteccin y la
seguridad de los usuarios del edificio. Esta proteccin puede ser contra accidentes, como
impactos o golpes, contra actos vandlicos, robos o roturas de luna, contra disparos de bala o
explosiones as como contra incendios.
VII.1 Proteccin frente a impactos
-Descripcin
Se consideran vidrios de proteccin contra impactos a aquellos que evitan su propia rotura o la
rotura del vidrio de forma que sus pedazos puedan cortar o daar a las personas.
-Tipologas
Distinguiremos dos tipologas que pueden ser empleadas como vidrio de seguridad: el vidrio
templado y el vidrio laminado. Otras tipologas se han utilizado para este propsito, como por
ejemplo el vidrio armado, sin embargo, en la actualidad, estn en completo desuso debido a
las excelentes prestaciones que otorgan los templados y laminados.
El vidrio templado aporta, como vidrio de seguridad, sus caractersticas de alta resistencia y su
capacidad para desintegrarse en pequeos trozos no cortantes. Por otra parte, el vidrio
laminado mantiene las partes del vidrio adheridas a la capa de PVB, en caso de rotura,
evitando as los posibles cortes y la cada de las personas al vaco, ya que mantiene el vidrio
dentro del marco actuando como barrera de proteccin y retencin.
-Normativa, clasificacin y zonas de riesgo
Si queremos instalar un acristalamiento se deben
delimitar aquellas zonas donde el riesgo de rotura
o impacto sea mayor. Para ello se establecen unas
reas donde es necesario colocar vidrios de
proteccin frente a impactos. El Cdigo Tcnico de
la Edificacin, en el documento bsico de
seguridad en la utilizacin (DB-SU), delimita estas
zonas y proporciona una serie de condiciones
necesarias para cumplir el requisito de seguridad
en las mismas. Las condiciones que establece se
basan en ensayos, mediante pndulos, sacados de
la norma UNE EN 12600:2003. De esta manera el vidrio quedara dividido en tres niveles (1, 2,
3) ordenados de mayor a menor, en funcin del nivel de impacto que resistan.
Otras normativas como la BS EN 12600:2002 clasifican al vidrio con similares nomenclaturas,
siendo vidrios de nivel 3 aquellos que resisten una altura de impacto de 190mm, nivel 2 de
450mm y nivel 1 de 1200mm.
Ensayo de resistencia del vidrio mediante
pndulo.


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A esta forma de nombrar al vidrio de seguridad se le aade una letra, A si se rompe en piezas
grandes y cortantes, B si las piezas permanecen unidas al resto o C si el vidrio se desintegra en
pequeos trozos. Como ltima clasificacin se valora en una escala del 0 al 3 segn la altura
mxima de impacto que soporte justo antes de romper. Si esta altura es de 190mm y no
rompe como el tipo A se clasificara como nivel 0. Ejemplo: 2B2.
Centrndonos en las condiciones de colocacin en altura del vidrio, estn deberan cumplir
estos requisitos:
a) Si la altura de colocacin del vidrio est por encima de los 0,55m y por debajo de los
12m este deber resistir un impacto de nivel 2.
b) Si esta altura es superior a 12m se colocara un vidrio que resista impactos de nivel 1.
c) En el resto de los casos el vidrio podr resistir nicamente impactos de nivel 3.
Las reas que establece el CTE como susceptibles de riesgo de impacto son:
a) En puertas, en un rea entre el suelo, 1500mm por encima de este y un ancho igual a
la puerta ms 300mm a cada lado de esta. Lo que prcticamente implica utilizar vidrio
de seguridad en toda la puerta y cristales adyacentes.
b) Todo vidrio que quede a una altura menor de 900mm del suelo.
c) Los elementos vidriados de las duchas, que debern ser templados o laminados y
resistir un impacto de nivel 3.
-Riesgo de impacto por elemento poco visible
Otro riesgo de impacto derivado de la utilizacin del vidrio son aquellos golpes producidos por
la dificultad de percepcin del mismo. Para evitar estos golpes el CTE recomienda colocar una
sealizacin en toda la longitud del acristalamiento en un rea comprendida entre la altura de
850 mm y 1100mm y otra sealizacin entre 1500mm y 1700mm. Esta sealizacin no sera
necesaria en el caso de encontrarnos con una cristalera que dispusiese de montantes con una
separacin entre ellos de 600mm.
Identificacin de reas con riesgo de impacto. Fuente: CTE DB-SU 2 1.3 Impacto con elementos frgiles.


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La sealizacin tambin se aplicar a puertas de vidrio en el caso de que no dispongan de
algn elemento que las identifique, como cercos o tiradores.
VII.2 Proteccin antirrobo/vandalismo
-Descripcin
El objetivo de este tipo de vidrios es evitar que el vndalo o
ladrn no entre en el recinto encerrado por el vidrio, ya que
los huecos son el punto ms dbil de la vivienda o comercio.
-Tipologas
El vidrio ms utilizado para este tipo de cometido es el
laminado. Este vidrio impide al malhechor entrar de una
manera rpida y sencilla ya que no podr realizar un hueco lo
suficientemente grande en poco tiempo, debido a la lmina de
PVB.
Es evidente que se pueden emplear distintos utensilios a la
hora de intentar penetrar en un recinto encerrado con un
vidrio laminado, tales como martillos, hachas, bates, etc. Por lo tanto se deber prever el tipo
de ataque al que est expuesto el vidrio y la resistencia que le queremos dar para poder
seleccionar el grosor de la capa de PVB y la tipologa del vidrio a colocar.
-Normativa y clasificacin
Segn la normativa EN 356:1999 los vidrios de esta tipologa se clasificaran mediante dos tipos
de ensayos: La prueba del cuerpo pesado y la prueba del hacha.
La prueba del cuerpo pesado consiste en dejar caer una bola de acero de 4,11 Kg de peso y de
100mm de dimetro sobre el vidrio a ensayar. La clasificacin se produce en funcin de la
resistencia del material a un cierto nmero de impactos desde una altura determinada.
P1A 3 veces a una altura de 1,5 m
P2A 3 veces a una altura de 3 m
La prueba del hacha consiste en aplicar golpes con un martillo hasta romper el vidrio y
posteriormente golpearlo con un hacha hasta lograr traspasarlo. La clasificacin se produce en
funcin del nmero de golpes necesarios para crear una apertura.
P6B de 30 a 50 golpes
P7B de 51 a 70 golpes
P8B ms de 70 golpes
Vidrio antirrobo en un escaparate.


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VII.3 Proteccin contra ataques de armas de fuego
-Descripcin
Son aquellos que resisten el disparo de una bala.
Especialmente indicado para comercios como
joyeras o en bancos.
-Tipologas
Son vidrios laminados con varias capas de PVB.
Gracias a esta disposicin el proyectil queda
atrapado dentro del vidrio sin que llegue a traspasar
al otro lado e impidiendo la proyeccin de fragmentos que pueden daar a la zona atacada.
Los espesores dependern del nivel de proteccin y de la tipologa del arma disparada.
La norma EN 1603 regula la clasificacin de los vidrios en cuanto a su resistencia al impacto de
un disparo. Para ello se deben realizar ensayos de resistencia al ataque consistentes en
disparar 3 balas formando un tringulo. En escopetas 2 disparos en la misma posicin. Se
observar no slo la resistencia a ese impacto y si la bala atraviesa o no el vidrio sino tambin
el estado de la parte trasera para comprobar que no se produzca rotura ni dispersin de
elementos cortantes.
Segn esta normativa los vidrios se clasificaran en funcin del tipo de disparo que pueden
resistir, es decir, del tipo de arma que produzca ese disparo. Los tipos son:
BR1 Rifle 0,22 LR
BR2 Pistola 9mm Luger
BR3 Pistola 0,357 Magnum
BR4 Pistola 0,44 Rem Magnum
BR5 Rifle 5,57 x 45
BR6 Rifle 7,62 x 51
BR7 Rifle 7,62 x 51
SG1 Escopeta Cal. 12/70
SG2 Escopeta Cal. 12/70 (3 disparos)
VII.4 Proteccin frente a explosiones
El vidrio laminado se presenta nuevamente como el mejor para este tipo de requerimiento,
debido a su capacidad para absorber la presin generada y la energa liberada por la explosin.
Adems es inastillable y se evitaran cortes por proyeccin de trozos de vidrio.
Se debe cuidar al mximo la puesta en obra del vidrio, que deber estar fijado mediante el
empleo de neopreno o similar para acolchar el movimiento producido por la onda de la
explosin.
Prueba de impacto de bala.


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VII.5 Proteccin contra incendios
-Definicin
Un vidrio de proteccin contra incendios es aquel que
cumple dos requisitos imprescindibles: debe ser
estable y debe mantener la integridad de la apertura
en la que se encuentra durante un tiempo
determinado.
-Tipologas
Las tipologas ms empleadas para evitar la
propagacin del fuego son vidrios armados y vidrios
laminados. Esto es debido a la estructura interior, en el
caso del armado fabricada en alambre y en el caso del
laminado por la lmina de PVB, que mantiene el vidrio
en la misma posicin aunque quiebre debido a las altas
temperaturas y por lo tanto el hueco permanece
cerrado evitando la propagacin del fuego.
Para ms informacin sobre el vidrio armado ver B4 III.3 Vidrio armado.
El vidrio laminado para proteccin frente a incendios posee unas lminas intumescentes que
reaccionan con las elevadas temperaturas del fuego, alrededor de los 120 C o 140 C,
produciendo un aumento de su volumen y creando una capa opaca de color blanquecino que
cubre todo el hueco bloqueando el paso del fuego y evitando la transmisin trmica.
Para poder clasificar los vidrios contra incendios debemos atender a diferentes aspectos
importantes:
La integridad (E): Capacidad del vidrio de mantener cerrado el hueco, sin grietas ni
fisuras, evitando la propagacin del fuego.
Aislamiento (I): Capacidad para restringir el aumento de temperatura de la cara no
expuesta al fuego.
Estabilidad (R): Resistencia mecnica del vidrio.
Reduccin de la Radiacin (W): Capacidad de soportar una exposicin al fuego sobre
una cara manteniendo la cantidad de calor radiante por debajo de un cierto nivel.
Segn la normativa EN 13501-2 se establece la clasificacin mediante el empleo de letras y un
nmero. Cada aspecto le corresponde una letra, tal y como se puede observar arriba.
Ejemplos: E 30 (Soporta 30 minutos de integridad)
EI 60 (Soporta 60 minutos de integridad y aislamiento)
Vidrio laminado con capa intumescente.


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VII.6 Proteccin contra cadas
-Definicin
Es un vidrio empleado en suelos que evita la cada de las personas que circulan sobre ellos. Se
trata de un vidrio templado que posee un recubrimiento antideslizante en una de sus caras. El
revestimiento se adhiere mediante coccin en altas temperaturas.
-Tipologas
Este tipo de vidrio puede, o no, tener la resistencia adecuada como para ser considerado
baldosa pisable, debido a ello, en el caso de que no la tenga, debe de ser colocado sobre otro
de mayor espesor que si cumpla con los requerimientos necesarios (vidrio laminado,
generalmente).
El acabado de estos vidrios puede realizarse en satinado o transparente y puede tener
cualquier tonalidad de color que se desee. Para ms informacin sobre baldosas pisables ver
B4 VIII.4 Vidrio pisable.
VII.7 Proteccin contra rayos-X
-Descripcin
La elevada exposicin a los rayos-X puede
provocar efectos negativos sobre el cuerpo
humano como la aceleracin del desarrollo del
cncer y la aparicin de enfermedades
cardiovasculares o degenerativas. Debido a
ello, se hace necesario un vidrio que proteja
de este tipo de radiacin en lugares donde,
por su actividad, estn ms expuestos, como
en las instalaciones de los hospitales
especializadas en rayos.
Los vidrios de esta tipologa no decoloran, presentas buenas propiedades contra rayones en su
superficie y poseen una gran claridad visual. Es propenso a la oxidacin y se recomienda no
limpiarlo con detergentes o agua a presin, sino con bayetas limpias y suaves.
-Tipologa
Los vidrios de proteccin contra rayos-X, tambin conocidos como vidrios plomados, suelen
contener altos niveles de metales pesados en su composicin. La cantidad de los mismos
estar por encima del 60%siendo el plomo el predominante con una proporcin mayor del
55%.
Los espesores comnmente empleados, para una sala de rayos convencional, seran del orden
de los 8mm. En el caso de que se requiriese una proteccin mayor, para la realizacin de otros
tratamientos mdicos, los espesores podran verse aumentados a 11 o 14mm.
Vidrio separador en sala de rayos X.

Bloque 4: Tipologas VIII. Vidrios con otras funciones y usos

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En esta seccin abordaremos la descripcin de aquellos vidrios que, debido a sus
caractersticas especiales o a sus usos particulares, no pueden ser clasificados en apartados
anteriores. Encontraremos en esta clasificacin tanto usos nuevos de vidrios ya mencionados
como vidrios con un proceso de fabricacin diferente que proporcionar cualidades distintas.
VIII.1 Vidrio celular
Esta tipologa de vidrio, aunque podra haber sido
clasificada como aislante, se coloca en este apartado
debido a sus especiales caractersticas que le
diferencian de los anteriores vidrios planos a los que
venimos haciendo referencia.
-Descripcin
Es un material formado mediante polvo de vidrio que
se obtiene por trituracin de vidrio preexistente. La
utilizacin de polvo de vidrio procedente del reciclado
le concede la consideracin de elemento constructivo
ecolgico. Este polvo, es cocido hasta provocar la
fusin de las partculas creando un material muy
poroso. Normalmente se presenta en lminas rgidas y en tonalidades de color gris oscuro,
negro o blanco.
-Tipologas
El vidrio celular se divide en dos grupos en funcin del uso que se le quiera dar al material. Se
emplea como aislamiento trmico, barrera contra la humedad o contra el fuego, ya que es
incombustible, y como elemento del falso techo.
En primer lugar, empleado como aislante o barrera protectora, el vidrio celular suele ser de
color negro y se presenta en placas de espesor variable. Se aplica directamente sobre el
elemento a aislar, ya sean paredes, suelos o techos, utilizando un mortero de cemento o yeso
indicado por el fabricante. Posteriormente puede ser recubierto por un guarnecido de yeso o
similar.
En el uso del vidrio celular como falso techo puede presentar coloraciones diversas y se
emplea en lugares donde se requiera una proteccin contra la humedad (piscinas, etc.) o
donde se requiera de un material asptico (hospitales o centros clnicos) ya que en l no
sobreviven las bacterias ni los hongos.
Como proteccin pasiva al fuego el vidrio celular alcanza una resistencia al fuego de 4 horas
(240 minutos), no se pudre y es inatacable por insectos y roedores.
Placas de vidrio celular.


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VIII.2 Fibra de vidrio
-Descripcin
La fibra de vidrio es un material verstil utilizado en diversos
sectores como el nutico o las telecomunicaciones. En
construccin es muy apreciado por sus propiedades como
aislante, por ser inerte ante cidos y soportar altas
temperaturas.
-Tipologas
El uso de la fibra de vidrio en la construccin es amplio,
puede ser utilizado como aislante trmico en las lanas de
vidrio (ver B4 VIII.3 Lana de vidrio), como malla de
refuerzo para la posterior incorporacin de revestimientos
de todo tipo e incluso puede constituir por s mismo el propio
revestimiento. A continuacin desarrollaremos algunas
tipologas (la lana de vidrio se tratar en el siguiente apartado):
Mallas de refuerzo:
En revoques se emplea como armadura de refuerzo para evitar la aparicin de grietas y fisuras.
El tamao del entramado de la malla ir en funcin de la granulometra del revoque. La
aplicacin se realizar sobre una primera capa de la mezcla.
Se puede emplear en revoques realizados sobre elementos aislantes como placas de
poliestireno expandido, esto permite mejorar la resistencia mecnica del revoque, o en
sistemas completos de aislamiento trmico exterior, conocidos por sus siglas en ingles (EIFS),
reforzando el mortero del enlucido.
En el caso de impermeabilizaciones, la malla puede ser empleada como refuerzo a pinturas
impermeabilizantes, otorgndoles una mayor resistencia. Para estos casos se utiliza una malla
ms fina, de trama pequea.
Revestimientos decorativos:
Los revestimientos de fibra de vidrio consolidan las paredes
en mal estado, refuerzan las placas de yeso y ayudan a
impedir la formacin de microfisuras.
Este revestimiento no retiene el polvo y se lava directamente
con esponja. Es impermeable a la humedad y puede repararse
sustituyendo el trozo daado por otro y pintndolo
posteriormente con un acabado casi imperceptible.
Es muy til para lugares pblicos, zonas hmedas, hogares
con nios, etc. debido a su resistencia a la humedad y su
La fibra de vidrio se emplea en
cableado de fibra ptica.
Revestimiento de fibra de vidrio.


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facilidad de limpieza.
VIII.3 Lana de vidrio
-Descripcin
La lana de vidrio es un material de construccin
elaborado con la finalidad de aislar trmica y
acsticamente. Est compuesto por un entramado de
filamentos de vidrio (ver B4 VIII.2 Fibra de vidrio)
unidos mediante una resina ignfuga. El fibrado se realiza
a travs de unos pequeos orificios elaborados en un
plato giratorio por donde pasa la pasta de vidrio.
Posteriormente se pulveriza con aceite mineral o con
resinas y pasa por una estufa produciendo la
polimerizacin de la resina que confiere la rigidez al
producto.
La lana de vidrio se suministra en mantas o paneles, con
diversos recubrimientos (de PVC, aluminio, chapa
metlica, etc.) o con ninguno, para adaptarse a las necesidades constructivas. Gracias a su gran
versatibilidad la lana de vidrio puede ser colocada bajo cubierta, en falsos techos, en paredes
de doble hoja, paredes de placas de yeso, medianeras, suelos, etc.
-Propiedades
Como se indica en su descripcin, la propiedad ms importante de la lana de vidrio es su
aislamiento. El calor se transmite a travs de la lana por tres distintos procesos. El primero
sera la conveccin que se produce en el aire que queda ocluido en el interior. El segundo, la
conduccin transmitida entre las fibras que estn en contacto y el tercero, la radiacin que
transmiten las fibras entre s. En funcin del dimetro de las fibras y de la densidad del
producto cobrar ms importancia una forma de transmisin del calor u otra.
Tambin presenta grandes propiedades de aislamiento acstico gracias a su estructura elstica
y fibrosa.
Otra de sus propiedades destacables es la facilidad de manipulacin y corte, as como la
ligereza del mismo. Adems es incombustible e inatacable por agente exteriores como aire,
vapor de agua, cidos (excepto el fluorhdrico) y bases no concentradas. Es un material con
una baja tasa de desgaste y de una larga duracin. En contacto con metales no es corrosivo, no
favorece el crecimiento de mohos o de bacterias y no absorbe olores.
En cuanto a su comportamiento frente al fuego la lana de vidrio no es inflamable y durante la
combustin no desprende gases txicos ni irritantes. Si se combina con otros materiales la lana
de vidrio ayuda a obtener altas resistencias al fuego.
Gracias a su estabilidad es muy apreciado para la colocacin en suelos flotantes y mejora
sensiblemente el aislamiento acstico cuando se coloca en tabiques dobles.
Al igual que el vidrio celular, no es atacable por roedores ni insectos.
Placas de fibra de vidrio.


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VIII.4 Vidrio pisable
-Descripcin
Habitualmente se trata de unas baldosas de
seguridad compuestas por tres vidrios de los
que al menos dos son laminados. En
cualquier caso todos son de seguridad, ya
que deben soportar al menos el peso de una
persona, pudiendo ser templados, sin excluir
la laminacin, o tratados con cualquier otro
proceso trmico para aumentar su
resistencia.
La tipologa de estos vidrios vara en funcin
de la carga que deban soportar, de la
normativa existente para este tipo de casos y del lugar en el que se empleen, as como de la
exigencia de estabilidad en caso de rotura.
Para mayor seguridad, el vidrio que se site en la cara superior, o pisable, deber ser
antideslizante. Ver B4 VII.6 Proteccin contra cadas. Si este no ha sido tratado, no solo
podr suponer un problema de seguridad sino que estar expuesto a ralladuras que podrn
mermar su transparencia.
-Puesta en obra
Las baldosas estarn montadas, normalmente, sobre una estructura metlica de acero
inoxidable, galvanizado o de aluminio, que recorra todo el permetro de la pieza. En los apoyos
se debern colocar siliconas o elementos similares como neoprenos, etc. tanto en la base
como en las juntas, para evitar el contacto con el metal y
poder absorber los movimientos ocasionados por el uso o
las dilataciones.
Es recomendable sellar bien las juntas para evitar la
intrusin de elementos extraos que a la larga puedan
ocasionar microfisuras al vidrio.
Otro sistema de colocacin se realizara sobre apoyos
metlicos puntuales. Esta forma de ejecucin est muy
extendida en escaleras cuyos peldaos son de este
material. Ver imagen izquierda.
-Aplicaciones:
Es empleado para iluminar zonas oscuras cuando la luz
natural de muros verticales es imposible, en escaleras,
centros comerciales, discotecas y lugares de ocio o en recintos de exposicin y museos.
Suelo transparente (Torre Spinnaker, UK)
Escalera de caracol con peldaos de
vidrio.

Bloque 4: Tipologas Anexo B4-1. Tablas resumen

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Aqu quedarn expuestas todas las tipologas anteriormente mencionadas ordenadas por
clasificaciones de fabricacin, uso, composicin, etc. Estas tablas resumen pretender ser una
manera cmoda y rpida de acceder a la diversidad del vidrio y sus caractersticas especiales,
as como una manera prctica de facilitar al tcnico la seleccin del tipo de vidrio adecuado a
las necesidades del proyecto.
B4-1.1 Clasificacin por su composicin

Composicin
Caractersticas Vitrificantes Fundentes Estabilizadores
SiO
2
B
2
O
3
K
2
O Na
2
O PbO Al
2
O
3
CaO
Sdico-Clcico
(1)
72-73 - - 13-16 - 0-2 7-13
- Funde con facilidad
- Diversidad de usos
- Barato de obtener
Plomados 53-68 - 1-10 5-10
15-40
(2)
0-2 0-6
- Buena trabajabilidad
- Vulnerable al choque
trmico
- Alto coste de obtencin
- Buen aislante (rayos X)
- Baja resistencia qumica
Borosilicato 73-82 5-20 0-1 3-10 0-10 2-3 0-1
- Difcil de trabajar
- Alta resistencia al
choque trmico
- Alta resistencia al
ataque qumico
Slice 96 3-4 - - - - -
- El ms costoso de
trabajar
- Alto coste de obtencin
- Gran resistencia qumica
- Soporta temperaturas
cercanas a los 900 C

(1) El vidrio sdico-clcico es la tipologa ms empleada, cerca del 90%del vidrio. La mayora de los vidrios
clasificados en otras tipologas tendrn esta composicin.
(2) La cantidad de plomo puede verse aumentada en casos de aislamiento contra rayos X ver: B4 VII.7
Proteccin contra rayos X.

Bloque 4: Tipologas Anexo B4-1. Tablas resumen

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B4-1.2 Clasificacin por su fabricacin y usos

TIPOLOGA POR
FABRICACIN
USOS
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Aislantes Seguridad y proteccin
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Recocido
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Termoendurecid
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Templado
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Laminado
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Armado
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Serigrafiado
* *
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Mateado
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Curvado
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Impreso
* * *
Moldeado
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Coloreado
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Esmaltado
* *
Lacado
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Bajo emisivo
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Control solar * *
Autolimpiable
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Espejo
* *
Espejo espa * *
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Fibra de vidrio
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Lana de vidrio
* *
Pisable * *
Plomado *

Bloque 4: Tipologas Bibliografa. Bloque 4

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- SAINT-GOBAIN GLASS. Manual del vidrio. 2001.
- ARIODUGLASS. Catalogo de productos. www.duglass.com
- PEARSON, CARLOS. Manual del vidrio plano. CAVIPLAN.
- VASA, VIDRIERA ARGENTINA S.A. Catalogo de productos. 2006-2007. www.vasa.com.ar
- BALRUELGA BADIOLA, GONZALO. Vidrio y productos del vidrio. Universidad de Alcal.
2007-08.
- GLASS FOR EUROPE. Vidrio aislante de baja emisividad para edificios con gran eficiencia
energtica, 2009. www.glassforeurope.com
- VASA, VIDRIERA ARGENTINA S.A. Suncool, Vidrio reflectivo laminado con control solar de
alta performance. www.vasa.com.ar
- SCHOOTT. ALMIRAN El vidrio casi invisible. www.schott.es
- AGC FLAT GLASS. El vidrio de control solar. www.yourglass.com
- CICURSA. Manual del vidrio curvado. www.cicursa.com
- AGC FLAT GLASS. Cuntame ms COLORBEL. www.yourglass.com
- SANZ LOBO, ESTEFANA. Tcnicas del vidrio, tcnicas de trabajo escultrico con vidrio
caliente.
- LEROY MERLIN S.A. Construir tabiques con bloques de vidrio 2. 2006. www.leroymerlin.es
- OFICINA ESPAOLA DE MARCAS Y PATENTES. ES 2 076 702 Procedimiento de serigrafa
para imprimir una capa decorativa en cristales y dispositivo para ejecucin del
procedimiento. 1992
- SOLER. Serigrafa. www.soler.es
- ISOLAR GLAS. VITRO, Templex. www.vitro.com
- VIDRESIF. Fichas tcnicas 2.3: Vidrio templado vidrio termoendurecido.
- SAINT-GOBAIN GLASS. SECURIT Vidrio templado. www.saint-gobain-glass.com
- AGC FLAT GLASS. Cuntame ms LACOBEL. www.yourglass.com
- PILKINGTON. Guide to glazing for Safety & Security. www.pilkington.com
- ISOVER. Manual de aislamiento en la industria. Pp. 7-10
- ECOHABITAR. Vidrio celular. www.ecohabitar.org

Bloque 4: Tipologas Bibliografa. Bloque 4

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- FRADISA. Productos: Vidrio mateado [En lnea] Disponible en:
www.frandisa.com/web_esp/vidrio_mateado.html
- GRUPO VASALLO. Vidrio moldeado [En lnea] Disponible en:
www.grupovassallo.com.ve/grupo_vassallo/moldeado.htm
- BIBLOTECA DIGITAL. II. Tipos de vidrios [En lnea] Disponible en:
bibliotecadigital.ilce.edu.mx/sites/ciencia/volumen3/ciencia3/137/html/sec_5.html
- PILKINGTON. El vidrio autolimpiable [En lnea] Disponible en:
www.pilkington.com/international+products/activ/spain/english/about+the+glass/default.
htm
- SSVIDRIO. Vidrio aislante acstico [En lnea] Disponible en: www.ssvidrio.es/aislantes.asp
- VIDRES TRMICS. Vidrio laminado para el aislamiento acstico y de seguridad [En lnea]
Disponible en: www.vidrestermics.com/es/vt_acustic.htm
- SAOSA. Europe standard test [En lnea] Disponible en:
www.resinlaminates.com/europe.asp
- SOLER. Catalogo de productos [En lnea] Disponible en:
www.cristaleriasoler.com/articulo.asp?idarticulo=83278&opcion=3
- AGC YOUR GLASS. Tipos de vidrio [En lnea] Disponible en: www.yourglass.es/agc-flatglass-
europe/tipos_de_vidrio.html

Bloque 5: Sistemas e innovacin I. Introduccin

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El vidrio, por su gran versatilidad y cualidades
nicas, es un material en continua evolucin. Las
capacidades de transformacin y las infinitas
posibilidades de uso hacen de l un elemento
imprescindible en cualquier edificio, siendo,
indiscutiblemente, el material ms empleado para
iluminar cualquier tipo de estancia.
A las cualidades clsicas del vidrio, dureza,
transparencia, etc., hay que aadir otras que
variarn en funcin del material con el que lo
combinemos.
El vidrio admite esa combinacin con cualquier tipo
de elemento imaginable, obteniendo, como
resultado, una amplia gama de sistemas con
propiedades y caractersticas muy diferenciadas.
Estos sistemas, que utilizan el vidrio como elemento
principal, suplen en su conjunto la funcin que cualquier vidrio monoltico simple no podra
cumplir. Cada uno de estos sistemas puede, por separado, mejorar el aislamiento, tanto
trmico como acstico, ayudar a controlar la aportacin calrica del Sol, ayudando, en
ocasiones, a aumentar o reducir la aportacin de luz
diurna, embellecer el edificio con superficies vidriadas
cada vez mayores, etc. Las posibilidades que proporciona
el vidrio y sus sistemas son incalculables y, en la
actualidad, todava siguen desarrollndose nuevos
sistemas que hacer que el vidrio sea un material puntero y
con proyeccin de futuro.
El bloque que a continuacin abrimos est dividido en dos
partes diferenciadas, por un lado hablamos de sistemas de
vidrio, aquellos que son empleados de manera ms o
menos habitual en la construccin actual, y de sistemas
innovadores de reciente investigacin, que todava no han
dado el salto a la edificacin de a pi quedando relegados
al capricho excntrico u obligados a ser el elemento
singular de hoteles o edificios de renombre.

Fachada del teatro AMC en Century City.
California.
Edificio de Channel en Tokio. La fachada
esta realizada con Priva-lite
retroproyectado.

Bloque 5: Sistemas e innovacin II. Sistemas

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II.1 Sistema de doble vidriado hermtico (DVH)
-Definicin
Se trata de un sistema empleado, mayoritariamente, para el aislamiento de la estancia que
encierra. Consta de dos o ms piezas de vidrio que encierran un interior de aire estanco u otro
elemento gaseoso que mejore dicho aislamiento.
-Elementos que lo componen
Vidrio:
Elemento resistente y sustentador del sistema
que permite, en sus diversas variantes,
aumentar el aislamiento del conjunto, su
seguridad o incrementar su valor esttico.
Cmara de aire:
Parte gaseosa del sistema, de espesor variable,
encargada del aislamiento trmico.
Separadores:
Los dos vidrios, o conjunto de vidrios en casos de laminados, van separados por un elemento
metlico perimetral de ancho variable que delimitar el espesor de la cmara de aire. Este
separador contiene un tamiz molecular en el interior que permite evitar las condensaciones
por diferencia de temperaturas, ya que absorbe la posible humedad que se produzca en la
cmara. En el separador habrn sido realizadas pequeas incisiones para que las sales del
tamiz entren en contacto con el aire ocluido.
Es vital, para conservar las propiedades aislantes del DVH, mantener la cmara de aire libre de
la humedad exterior. Si el tamiz molecular entra en contacto con la misma este absorber esa
humedad hasta saturarse, no pudiendo, entonces, absorber la producida por las
condensaciones, creando una cmara hmeda que merma el aislamiento, reduce la esttica
del sistema y dificulta la visin del exterior.
Sellados:
Para evitar la intrusin de humedad exterior se dispone de dos tipos de sellados. El sellado
primario est compuesto por finos cordones de butilo colocados a ambos lados del separador
durante todo su permetro, adhirindolo al vidrio e impidiendo, as, la intrusin de humedad.
El segundo sellado, o sellado secundario, se encarga de cerrar hermticamente el espacio que
se encuentra entre el separador y el borde del vidrio. Se trata de un polisulfuro o silicona
estructural y puede soportar los esfuerzos a los que est sometido el vidrio (cagas mecnicas,
de viento, dilatacin, etc.).
Partes de un DVH.


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-Diferentes usos
El sistema de DVH puede ser empleado en infinidad de usos ya que se le pueden agregar la
mayora de tipologas descritas en el bloque 4. Sin embargo, aqu detallaremos los usos ms
representativos.
Como aislante trmico:
Es el uso principal del DVH. El objetivo fundamental, cuando se pretende aislar trmicamente,
consiste en reducir al mximo el coeficiente U. Para poder seleccionar un sistema de doble
vidriado que proporcione el aislamiento requerido, con un coeficiente U bajo y un nivel de
aportacin solar controlado, es necesario tomar en consideracin los factores siguientes:
a) Ancho de la cmara: En principio, a mayor ancho de cmara mayor aislamiento
trmico, sin embargo esta premisa se ve truncada por el factor de conveccin.
Cuando el espesor de la cmara aumenta demasiado el coeficiente de transmisin
calrica (U) aumenta, es decir, deja pasar la energa en mayor proporcin. Esto se
observa mejor en la tabla B5-1 y ms concretamente en los valores del Caso 1 y 4.

b) Gas situado en la cmara: Para reducir ese mencionado factor de conveccin y
aumentar as el aislamiento, se puede sustituir el aire interior por otro tipo de
gases como el Argn, el Criptn o el Xenn. En la tabla podremos constatar esa
mejora si nos fijamos en la diferencia de valores U entre el Caso 1 y el 2.

c) Aportacin solar: En verano, o en zonas clidas, se debe cuidar la cantidad de calor
que es aportado por el Sol al interior del edificio. Para ello, la solucin ms
empleada es la implantacin de vidrios de control solar. Ver B4 III.13 Vidrio con
capa Control solar. En funcin de la colocacin de la capa (habitualmente en la
cara 2), as como de su composicin o cantidad de xidos depositada, esta puede
proporcionar mayor o menor proteccin contra los rayos del Sol. Es importante, a
la hora de seleccionar un vidrio de control solar, tener en cuenta los factores
luminosos necesarios para una correcta realizacin de la actividad del edificio, ya
que, al aumentar las propiedades de reflexin, se reduce considerablemente la
cantidad de luz que atraviesa la ventana. El Caso 3 de la posterior tabla se puede
observar el efecto que produce sobre el conjunto cuando se coloca un vidrio de
control solar (en el ejemplo se ha empleado un vidrio con altas propiedades).

d) Radiacin interior: No slo hay que impedir una excesiva aportacin calrica por
parte del Sol a los edificios para evitar prdidas en sistemas de refrigeracin, sino
que tambin hay que tener en cuenta que debemos impedir la salida de este calor
en los casos de calefaccin durante el inverno. Para ello se colocan vidrios de baja
emisividad (ver B4 III.13 Vidrio con capa Bajo emisivos), principalmente en la
cara 3 del conjunto de doble vidriado. Tambin es posible la colocacin en la
segunda cara del sistema, lo que aportara un factor solar ms bajo al conjunto. En
la tabla siguiente podemos encontrar un DVH con un vidrio bajo emisivo colocado
en la cara 3 (Caso 4) y comprobar cmo se reduce el coeficiente de transmisin


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trmica al compararlo con otros. Tambin podemos observar la mejora conseguida
al combinar las capas bajo emisiva y de control solar (Caso 5).
En la siguiente tabla se realiza una comparacin entre las diversas opciones de combinacin de
diversos vidrios con fines de aislamiento trmico. Los valores expresados en la tabla sirven de
manera orientativa, es decir, el tcnico podr hacerse una idea de cmo afecta cada tipo de
vidrio sobre el conjunto y en qu proporcin. Los datos variarn en funcin del fabricante, del
espesor del vidrio o de la naturaleza de las capas de control solar o bajoemisvas. En el caso
tercero se ha tomado un vidrio con grandes propiedades de control solar para remarcar la
diferencia con otros casos, esta tipologa puede causar problemas de visin con luz solar.

Casos Descripcin
Dimensiones
4/10/4 4/15/4 4/16/4 4/18/4 4/20/4 4/22/4
1 - Cmara de aire 3,0 2,8 2,7 2,7 2,8 2,8
2 - Cmara de Argn 100% 2,8 2,6 2,6 2,6 2,6 2,6
3 - Capa control solar 2,1 1,7 1,7 1,7 1,7 1,7
4 - Capa bajoemisiva 1,9 1,5 1,4 1,4 1,5 1,5
5 - Ambas capas 1,8 1,4 1,4 1,4 1,4 1,4

Para ms informacin acerca del aislamiento trmico de vidrios consultar B4 V.1 Aislantes
trmicos.
Como aislante acstico:
El DVH tiene propiedades como aislante acstico, sin embargo el espesor de la cmara no
influye en ellas (no hasta alcanzar un espesor, nada usual, de 200 mm), es ms, en ocasiones
puede verse mermado el aislamiento debido a la resonancia producida por la cmara.
Los parmetros que hay que tener en cuenta a la hora de seleccionar un DVH como aislante
acstico son:
a) Masa de vidrio: A mayor masa ms aislamiento acstico. Ver tabla primera del
apartado B1 VII. Caractersticas acsticas.

Tabla B1-5: Los valores numricos expresados se refieren a los distintos coeficientes U
Fuente: Software Calumen (Saint-Gobain-Glass)


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b) Vidrio laminado: Es prcticamente imprescindible utilizar en el sistema un vidrio
laminado que tenga un espesor de PVB alrededor de los 0,76mm o superior. Se
fabrican vidrios de este tipo con espesores mayores y compuestos especiales de
PVB para aumentar el aislamiento acstico.

c) Asimetra: Es muy recomendable que el vidrio laminado a emplear sea asimtrico,
es decir, que no comparta el mismo grosor. Esto es necesario para evitar el
fenmeno de la coincidencia (ver B4 V.2 Aislantes acsticos).

d) Carpintera: Es necesario emplear una carpintera de calidad que soporte el
sistema y que permanezca cerrada hermticamente, lo que, probablemente,
contradiga ciertas normativas que hablan de ventilacin natural en los edificios.

e) Persianas: El hueco de la persianas enrollables puede actuar como caja de
resonancia, por ello es imprescindible dotarlo de un adecuado aislamiento
acstico.
Como protector contra las radiaciones UV
La luz solar, y en concreto los rayos ultravioleta, puede causar decoloracin en los tejidos
(alfombras, tapices, cortinas, etc.) y causar el envejecimiento acelerado de ciertos materiales
que queden expuestos a ella. Para que un DVH pueda ejercer como protector contra este tipo
de rayos, es necesario colocar al sistema un vidrio laminar.
La lmina de PVB, incluida entre los dos vidrios de un laminar, reduce la llegada de los rayos
ultravioleta al interior del edifico en un 99%. Para comprobar la diferencia, con respecto a la
aportacin de radiacin UV, entre un sistema DVH sin vidrio laminado y otro con vidrio
laminado, observar la siguiente tabla:

DVH sin laminado DVH con laminado
6/10/4 3+3/10/4
Transmisin de rayos UV 41 % 2 %

Sustituyendo algn vidrio transparente por otro con sustrato de colores podemos reducir la
aportacin de la radiacin UV significativamente, sin embargo no llegaramos a la cantidad
reducida por el vidrio laminado sin que afecte considerablemente la cantidad de lumnica solar
del interior del edificio.
Si aumentamos los espesores del vidrio tambin lograramos una reduccin, sin embargo, esta
sera claramente ms pequea que aplicando cualquiera de las dos formas anteriores.
Como controlador de la cantidad de luz
Si se requiere mermar la cantidad de luz que irrumpe en el edificio, ya sea por motivos
estticos o por necesidades relativas a la actividad que se vaya a desarrollar, se pueden
emplear vidrios de control solar o coloreados, que no slo reducirn la cantidad de luz, sino
que tambin podrn minimizar el aporte calrico del Sol.


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A continuacin podremos observar una tabla orientativa con diferentes valores de transmisin
lumnica y factor solar en funcin de la composicin del DVH:
Factor solar Transmisin lumnica
Vidrio transparente (4/10/4) 0,75 81 %
Vidrio de control solar (4/10/4) 0,11 0,58 7 %- 80 %
Vidrio de color (4/10/4 - Verde) 0,53 71 %
Vidrio de color (4/10/4 - Bronce) 0,58 54 %

Como elemento de acristalamiento de seguridad
Para obtener un sistema de DVH que proteja contra cualquier tipo de ataque, ya sea fuego,
impacto de bala, acto vandlico, etc., nicamente hay que implementar un vidrio de seguridad
adicional o sustituirlo por otro. No es necesario, al menos que lo requiera el nivel de seguridad,
que ambas caras estn compuestas por vidrios laminados o templados, sin embargo, ser ms
que recomendable, sino obligatorio por normativa, en reas con posibilidad de impacto para
evitar posibles cortes.
El vidrio de seguridad se comportar de la misma forma que en posicin monoltica, tal y como
se describe en el apartado B4 VII. Vidrio de seguridad.
Almacenamiento y puesta en obra
El DVH no debe manipularse en 24 horas despus de su
montaje. El transporte y almacenaje debe realizarse
sobre caballetes que formen 90 C con los planos de
apoyo para evitar, de esta manera, deslizamiento entre
los vidrios del mismo conjunto. Se podrn almacenar
unos recostados sobre otros, siempre que no se supere el
espesor total de 40 cm. Los vidrios de mayor volumen se
colocarn en el interior (ms prximos al caballete). Cada
una de las piezas deber de ser separada de la anterior
mediante adhesivos de goma blanda, corcho o algn
material elstico.
En obra se debe cuidar de la exposicin al Sol
guardndose bajo toldos ventilados. El espesor total de
todas las piezas apiladas en obra no debe superar los 25 cm, se mantendr una pendiente del
6%de inclinacin con respecto a la vertical y permanecern apoyados en madera o material
blando.
Se debe evitar, en la puesta en obra, colocar el vidrio de manera que permanezca en contacto
con elementos estructurales, hormign o metales. El vidrio debe dilatar libremente y debe
cuidarse la calidad de la carpintera donde se sita, siendo recomendable que esta posea
bastidores con drenaje.
Esquema de almacenamiento.


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II.2 Estructura de perfiles autoportantes en forma de U
-Definicin
El sistema, ms conocido por su nombre en ingls (U-
glass), se emplea para la elaboracin de muros, tanto
de fachada como de pared interior, que permite dotar
de iluminacin natural al edificio que envuelve y, a la
vez, proporcionar una separacin de espacios.
En casos de doble vidriado puede ser eficaz para aislar
trmicamente y su coste no es muy elevado. Debido a
ello, a su esttica y a la necesidad de luz solar, es una
buena alternativa para las fachadas y paredes de
edificios industriales, culturales, deportivos o
comerciales.
La estructura de perfiles no requiere de carpintera
tradicional y cubre grandes luces entre apoyos sin la
necesidad de ningn travesao horizontal.
La colocacin, de manera vertical, puede realizarse en recto o realizando algn tipo de curva.
Tambin, es posible el posicionamiento horizontal. Para determinar la mxima luz entre
apoyos es necesario tener en cuenta la presin que ejerce el viento sobre el conjunto, sus
caractersticas y las del edificio.
-Componentes
Perfiles de vidrio:
Se tratan de piezas elaboradas en forma de
U en las que predomina la longitud al resto
de dimensiones. Las dimensiones pueden
variar en funcin del fabricante rondando,
generalmente, entre un mximo
longitudinal de 5000 a 6000 mm, un espesor
de unos 6 o 7 mm, ancho de 262 mm
pudiendo llegar hasta los 500 mm y 41 o 60
mm de ala. La longitud puede verse
considerablemente aumentada en casos particulares o en edificios singulares.
El vidrio puede realizarse armado o sin armar. En el caso del armado, este se realizar a travs
de unos hilos metlicos (acero inoxidable generalmente) que atraviesan longitudinalmente el
interior de la pieza. Estos hilos proporcionan propiedades similares al vidrio armado comn,
como estabilidad ante incendios o golpes, siendo muy importante esta ltima cualidad
teniendo en cuenta su habitual utilizacin en fachadas y los posibles daos causados por un
hipottico desprendimiento del vidrio al vaco.
Cerramiento de patio elaborado mediante
estructura de perfiles U-glass.
Fabricacin de los perfiles de vidrio.


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En la posterior figura podremos observar algunos de los tamaos que se suelen fabricar. A la
izquierda los de menor tamao y a la derecha los de gran formato:

Estructura:
La estructura se compondr de perfiles de aluminio colocados en los apoyos del sistema para
evitar el contacto directo del vidrio con otros elementos del edificio, generalmente en la parte
superior e inferior.
El perfil inferior, empleado como sujecin y apoyo de los elementos de vidrio, suele ir provisto
de agujeros para drenar, hacia el exterior, el agua de lluvia o de posibles condensaciones. El
perfil superior es nicamente empleado para la sujecin del vidrio. Este ltimo perfil puede
utilizarse como terminacin vertical en los laterales.
Es necesario un elemento de separacin que absorba los posibles movimientos del vidrio. Para
desempear este papel se colocan perfiles de PVC que irn situados en el interior de las piezas
de aluminio, proporcionando un mejor asiento e impidiendo el deslizamiento de las piezas.
Sellado:
Es imprescindible realizar juntas de sellado entre el vidrios, entre vidrio y perfilera de aluminio
y en las juntas entre la perfilera de aluminio y la estructura del edificio, para evitar, de esta
manera, la entrada de agua o aire.
-Diferentes usos
Como elemento de iluminacin natural
Este sistema permite realizar grandes superficies vidriadas por lo que favorece
considerablemente la entrada de luz solar al edificio y gracias a la ausencia de carpintera se
evitan las posibles corrosiones o ataques que esta pueda sufrir por agentes qumicos
atmosfricos.


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Transmisin lumnica: - Sistema doble 60 %
- Sistema simple 75 %
Como aislante trmico
Es adecuado para este tipo de propsito aportando unas propiedades tericas semejantes al
DVH. Al no fabricarse con capas de control solar o bajo emisivas el conjunto posee un elevado
factor solar incluso en sistemas de doble vidriado.
Transmisin trmica: - Sistema simple 5,5 W/(m
2
K)
- Sistema doble 3 W/(m
2
K)
Factor solar: - Sistema simple 0,84
- Sistema doble 0,70
Como aislante acstico
Proporciona un, no muy notable, aislamiento acstico de 20 a 23 dB en sistemas simples y 30
dB en dobles, sin embargo, algunos fabricantes aseguran poder alcanzar los 38 dB.
-Aplicaciones
Es fundamentalmente empleado en edificios
industriales, aeropuertos, centros comerciales,
supermercados, instalaciones deportivas, etc.
principalmente con el motivo de proporcionar una
mayor iluminacin natural y, por lo tanto, un
descenso en el consumo elctrico. Siendo esta su
aplicacin ms importante.
El coste es reducido y la puesta en obra simple,
por lo tanto se convierte en una buena solucin
para fachadas de gran superficie.
Debido a sus peculiaridades estticas el sistema de perfiles autoportantes puede ser empleado
en interiores de viviendas, comercios u oficinas, para la realizacin de particiones interiores.
Incluso se permite iluminar el interior con luz elctrica para proporcionar un ambiente
diferente.
-Propiedades
Resistencia al viento
Aunque las piezas puedan suministrarse con una longitud de hasta 7000 mm la presin que
puede provocar el impacto del viento, en caso de colocacin en fachada, limitar la longitud
mxima de la pieza. En caso de doble vidriado, esta longitud se ver aumentada.
Es recomendable no salirse de las restricciones que proporcione el fabricante y colocar una
longitud menor en caso de duda. En el caso de que la fachada quede abierta habr que
Estacin elctrica, Schaan


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disminuir un 10 %el largo y en el caso de colocar las alas hacia el exterior, en sistemas simples,
se podr aumentar un 10 %(si no es armado). En interiores el mayor largo ser de 5500 mm.
Resistencia al fuego
Para cerramientos elaborados con este sistema, que requieran una resistencia al fuego, es
necesario utilizar perfiles de vidrio armados con un alambre longitudinal cada 16 mm y al
menos uno en cada ala. El razonamiento de por qu deben ser armados es semejante al
empleado en B4 III.3 Vidrio armado o en el B4 VII.5 Proteccin frente a incendios.
Deber, siempre, emplearse un sistema doble, una estructura de soporte de acero y selladores
resistentes al fuego. La altura mxima del sistema ser de 2500 mm.
Resistencia al fuego: 30 minutos
Resistencia mecnica
Las caractersticas mecnicas sern semejantes a las de un vidrio recocido normal. Ver tabla
del apartado B4 - III.1 Vidrios tratados trmicamente. Los bordes de las alas del perfil son
muy resistentes. Si se produce un fuerte impacto sobre el conjunto, lo habitual es que
aparezca un agujero en una de las piezas pero que el sistema permanezca estable. En caso de
querer sustituir esta pieza la tarea ser sencilla y rpida.
-Puesta en obra
Una ventaja fundamental de este sistema es la facilidad y rapidez de ejecucin. Todas las
piezas que componen el conjunto pueden ser cortadas en obra para adaptarlas al edificio, lo
que aumenta esa facilidad de montaje. A continuacin detallaremos las diferentes formas de
colocacin:
Sistema simple
Se trata de colocar nicamente una capa de vidrio para acristalar el muro. Presenta la ventaja
de ser menos costoso, ms fcil de ejecutar y deja pasar mayor cantidad de luz. En contra,
tiene peores propiedades trmicas y acsticas y su longitud es ms limitada.

Sistema doble
El sistema doble permite obtener mejores prestaciones trmicas y acsticas y mayor longitud
entre los apoyos.
Acercndonos ms al aspecto negativo, una desventaja podra ser la menor entrada de luz con
respecto al sistema simple, pero esta no resulta excesiva. Lo que resulta ms representativo es
la dificultad de correcta ejecucin y puede llegar a ser complicado que alcance, tras la puesta


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en obra, un nivel de aislamiento como el terico. Otra desventaja sera la dificultad de limpieza
y el posible aspecto sucio que puede presentar el interior de la cmara al no ejecutar el
montaje de forma adecuada.
El doble vidriado permite la colocacin de las piezas en sentido horizontal, sin embargo, se
restringen las luces y el coste del montaje y de la estructura portante aumenta
considerablemente con respecto a la colocacin vertical.

Sistema curvo
Cualquiera de los dos anteriores sistemas, tanto el simple como el doble, pueden ser colocados
de manera curva. Es necesario emplear perfiles metlicos U para cilindrar y el radio mnimo de
curvatura se encontrara en los 2m.

Aberturas
En el caso de querer practicar aberturas
(puertas, ventanas, etc.) en el sistema, estas
debern fijarse a la estructura portante
mediante perfilera metlica. Es
recomendable mantenerlas al margen del
sistema, es decir, inmediatamente despus
de un perfil metlico vertical, tal y como
puede observarse en la figura de la
izquierda.

Montaje y mantenimiento
- La estructura debe de estar a plomo y nivelada.
- Es importante, cuando se realicen sistemas de doble vidriado, mantener limpias las caras que
queden orientada hacia la cmara. Antes del sellado de las juntas se debe realizar una revisin
para comprobar que todas las caras interiores permanecen limpias.
- En caso de corte del vidrio, este debe quedar limpio de imperfecciones. Si las hubiese, deben
pulirse con cinta esmeril.
-En cuanto al mantenimiento, este ser el mismo que cualquier sistema de vidrio salvo una
recomendable inspeccin peridica de las juntas cada 5 aos, tanto de las juntas entre vidrios
como las del vidrio con la estructura.


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II.3 Revestimientos de muros exteriores ventilados
-Definicin
El vidrio puede emplearse como elemento de
revestimiento en fachadas ventiladas para cubrir el
aislamiento exterior o la fachada principal. Estos vidrios
pueden ser de cualquier tipo y tener distintos grados de
transparencia, sin embargo, una de las tipologas ms
empleadas para este sistema son los vidrios esmaltados,
opacos. Ver B4 III.11 Vidrio esmaltado.
El sistema ser colocado, como una segunda piel, sobre
el edificio, mediante el empleo de perfilera de aluminio,
dejando un espacio ventilado entre la fachada principal
y el recubrimiento.
Cada pieza deber tener un espesor mayor de 8 mm y
debe ser templada, por lo tanto cada uno de las
perforaciones que se realicen al vidrio se harn con
anterioridad al proceso trmico.
La colocacin habitual de las piezas vidriadas suele ser a travs de dichas perforaciones
mediante atornillado a la estructura metlica anclada a la fachada principal.
-Diferentes usos
En el caso de emplear vidrios esmaltados el sistema funcionara como cualquier otra fachada
ventilada elaborada por otro material (piedra, cermica, etc.). Las ventajas de este sistema
seran:
Proteccin trmica: Permite la colocacin de aislamiento continuo en la fachada evitando
los puentes trmicos.
Proteccin solar: La ventilacin de la cmara impide el sobrecalentamiento de la
fachada en verano.
Proteccin acstica: Al estar aislado de forma continua permite incrementar el aislamiento
acstico entre 5-10 dB.
En caso de no colocar un vidrio esmaltado, adems de todas esas cualidades, aportara luz
natural, aspecto relevante si la fachada principal es de este mismo material. Si nos decantamos
por esta opcin, quiz, sera interesante colocar como doble piel un vidrio que aportase gran
cantidad de calor a la cmara (bajo factor solar) y proporcionar sombra a la parte inferior de la
fachada, para, de esta forma, aumentar el tiro. En invierno la cmara podra cerrarse para
aprovechar la energa solar que entre en la cmara.
Esta es slo una solucin, el sistema admite mltiples opciones que debern ser contempladas.
Fachada realizada mediante
recubrimiento de vidrio transparente
(Edificio Castelar, Madrid)


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II.3 Muros cortina tradicionales
-Descripcin
El muro cortina tradicional es un sistema de
cerramiento donde todos sus elementos estn
situados ms externamente que la propia estructura
del edificio, estando todas sus piezas sujetas por la
misma mediante anclajes, fijos o mviles, que
soportan los elementos resistentes de la fachada.
El vidrio es un elemento esencial en el sistema. Si
bien es cierto que en l pueden emplearse otros
elementos de relleno del entramado metlico como
chapas de diversos materiales, el vidrio seguira
siendo imprescindible para proporcionar luz natural
al edificio.
Cada uno de los huecos de la estructura de fachada,
compuesta por montantes y travesaos, puede ser
tapado empleando elementos opacos, llamados paneles, o elementos transparentes de vidrio.
-Componentes
Elementos resistentes:
Son aquellos que mantienen estable al conjunto y proporcionan sujecin a los elementos de
relleno como paneles o vidrio. Los elementos resistentes, lo
que anteriormente llambamos en su conjunto estructura
de fachada, quedan divididos en dos grupos en funcin de
su colocacin vertical u horizontal.
Los montantes o elementos verticales son aquellos que
estn fijados a la estructura del edificio mediante los
anclajes y que estn destinados a soportar su propio peso,
las acciones de los elementos que se fijan a ellos y la carga
de viento que incide sobre la fachada.
Los travesaos o elementos horizontales son aquellos que,
generalmente, van anclados a los montantes y tienen como
funcin la de soportar los elementos de relleno del sistema.
Elementos de relleno:
El vidrio es el elemento principal de relleno de la estructura de fachada. Cualquier tipologa
que encontramos en el Bloque 4, salvo evidentes excepciones, puede ser empleada en este
sistema. Desde vidrios de seguridad, como laminados o templados, hasta vidrios coloreados,
bajo emisivos o de control solar. La eleccin de uno u otro variar las prestaciones del total.
Fachada de muro cortina con DVH laminado y
templado.


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Los paneles son la parte opaca de los elementos de
relleno. Generalmente, estn compuestos por tres capas.
La primera o capa externa, es la que le da el acabado
superficial en fachada, por ello es importante su esttica
como su resistencia a agentes atmosfricos. Puede ser de
metal, en forma de chapas de acero, aluminio o cobre, de
fibrocemento vitrificado o de vidrio. La segunda capa o
capa intermedia, se tratar de un aislante y la tercera ser
semejante a la primera pudiendo aadir materiales como
la madera.
Elementos de fijacin:
Los elementos de fijacin son aquellos que unen la
estructura de la fachada entre un modulo y otro del
sistema o entre el propio sistema y la estructura del
edificio. Si nos encontrsemos en la primera situacin
llamaramos a este
elemento de fijacin unin, mientras que, si nos
encontramos en la segunda, el elemento de fijacin recibir
el nombre de anclaje.
Los anclajes, como ya dijimos anteriormente, son aquellos
que conectan la estructura de fachada con la del edificio, tal
y como puede observarse en la figura derecha. Transmiten
cargas, generalmente de viento, por lo tanto deben ser
dimensionados cuidadosamente.
El diseo puede variar en funcin del fabricante, siendo los
materiales ms empleados el acero y el aluminio. El
contacto de estos dos materiales puede provocar corrosin
por par-galvnico, por lo tanto es recomendable colocar un
recubrimiento que los asle.
Las uniones sirven de enlace entre distintos mdulos del
sistema. Pueden ser fijas o mviles. Los travesaos se unirn de forma fija a los montantes,
mientras que en las juntas de dilatacin esta unin se har deslizante o mvil. En los muros
cortina es habitual colocar un anclaje fijo en la parte superior del forjado y una unin mvil.

Seccin de un elemento de relleno
panel.
Ejemplos de anclajes segn su posicin. Fuente: Manual de Fachadas ligeras (Technal)


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-Tipologas
Sistema de montantes y travesaos in situ
Se trata de un sistema donde cada uno de los elementos resistentes son fabricados en taller y
montados en obra. Posteriormente se aaden los elementos de relleno, paneles y vidrio.
Ventajas:
1. Gran cantidad de proveedores
2. Bajo coste de suministro
3. Poco tiempo de proyecto y suministro
4. Posibilidad de cerrar dos plantas con un
mismo montante
5. Facilidad de encontrar componentes
Inconvenientes:
1. Montaje realizado mediante andamios
2. Mayor coste en tiempo de montaje
3. Calidad cuestionable de acabado
4. Piezas del sistema almacenadas en obra
5. Mayor coste derivado de mano de obra y andamiaje
6. Montantes con menos capacidad de absorcin de esfuerzos horizontales
7. Todo tipo de posibles errores de ejecucin derivados de su fabricacin in situ.
Sistema modular
El sistema modular estara compuesto por distintas unidades fabricadas en taller. Dichas
unidades dispondran de sus propios montantes, travesaos y elementos de relleno
incorporados previamente a la colocacin en obra, as como sus propios anclajes. La altura de
cada una de ellas ser, generalmente, la distancia entre forjados.
Ventajas:
1. Solucin arquitectnica flexible
2. No requiere de andamiaje
3. Rapidez de montaje y fabricacin
4. Mayor calidad en la ejecucin
5. No requiere de almacenaje en obra
6. Mayor movimiento en las juntas
7. Gran estanqueidad entre paneles
Inconvenientes:
1. Pocos proveedores
2. Posible coste de suministro elevado
3. Requerimiento de mano de obra especializada
4. Requiere de planificacin del transporte de las unidades y de la gra para descargarlas
y montarlas


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II. 4 - Sistema de silicona estructural
-Descripcin
Es un sistema de muro cortina en el cual la perfilera de
sujecin de los elementos de relleno queda oculta tras el
vidrio y, de esta forma, dota al edificio de una nica capa
superficial vidriada que otorga una mejor esttica. Para
ello, se fijar el vidrio en taller a una estructura de
aluminio, sellndolo mediante una silicona resistente a
los rayos UV del Sol.
Este sistema se realizar mediante el procedimiento
modular descrito en el apartado anterior, ya que en obra
podra causar problemas por incorrecta ejecucin.
Los elementos practicables no suponen ningn problema
de esttica ya que existen en el mercado ventanas con
vidrio exterior que se integra perfectamente en el
conjunto de la fachada, siendo difcil de identificar a
simple vista que unidad es practicable y cual no.
El peso del vidrio es soportado por unos calzos, permitiendo que la silicona se encargue
nicamente de los esfuerzos horizontales que se aplican sobre l, generalmente cargas de
viento.
-Componentes
La estructura principal del sistema est compuesta por
travesaos, o elementos horizontales, y montantes, o
elementos verticales, colocados de la misma manera que
en el muro cortina tradicional. La diferencia fundamental
con el tradicional, en cuanto a componentes, es,
precisamente, lo que da nombre a este sistema.
La silicona estructural se coloca entre la cara interior del
vidrio y la exterior de la estructura resistente, adhiriendo
ambas caras. En algunos pases es obligatoria la
implantacin de unas piezas de seguridad que agarren el
vidrio complementando la adherencia de la silicona que,
por otra parte, est garantizada en 10 aos.
Otra pieza que distingue un sistema de otro son los calzos
que se incorporarn en la parte inferior del vidrio para colocar este sobre ellos y mantenerlos
fuera de contacto con el metal. Ocasionalmente se pueden emplear cordones de estanqueidad
o distanciadores que permitan mantener cierta separacin del vidrio con la estructura
resistente en su cara vertical.
Fachada de edificio realizada con este
sistema.


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A continuacin expondremos varios detalles de encuentros del vidrio con la estructura
resistente:

1. Vidrio de cmara
2. Sellado primario
3. Sellado secundario
4. Cordn de silicona estructural
5. Superficie de adhesin
6. Distanciador y cordn estanqueidad
7. Perfil de aluminio
8. Vidrio laminado
Nota: Los nmeros que quedan en negro,
fuera de parntesis, corresponden a cada una
de las caras del sistema, tal y como ocurre en los DVH. La cara 1 ser la exterior.
-Fabricacin
La silicona estructural no slo debe satisfacer ciertos requisitos como su alta adhesividad, la
resistencia a agentes atmosfricos o a los efectos del Sol y los rayos UV, sino que, tambin,
tiene que cumplir ciertas exigencias en las dimensiones del sellado. En la siguiente tabla
encontraremos detalladas estas exigencias que de no ser cumplidas pueden provocar una mala
adherencia del vidrio con la estructura resistente.

hmc: Altura del sellado
emc: Espesor del sellado
hmc (mm) emc (mm)
hmc 6 emc 6
12 hmc 20 hmc/2 emc 12
Hmc >20 emc >12


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II.5 Sistema de vidrio exterior anclado (VEA)
-Descripcin
Es un tipo de muro cortina en el cual la estructura
resistente caracterstica, montantes y travesaos,
desaparece o se aleja del exterior, dejando paso a
anclajes puntuales, tambin conocidos como grampones
o araas, situados, normalmente, en las esquinas de cada
pieza de vidrio, transmitiendo la carga a una estructura
auxiliar.
Con este sistema conseguimos una estructura de fachada
ligera a la vista y una superficie continua de vidrio,
observada desde el exterior, donde quedan ocultos los
elementos resistentes, dando un mayor protagonismo a
los reflejos del material e integrado el paisaje exterior en
el interior del edificio.
-Componentes
Grampones o araas:
Es un elemento de acero inoxidable, totalmente rgido, que se suele
colocar en las esquinas del vidrio para aunar todas las rtulas que fijan
cada pieza. Estas piezas transmiten el esfuerzo de las fijaciones al
montante o estructura auxiliar. Pueden tener entre 1 y cuatro brazos
en funcin de la cantidad de vidrios a los que presten servicio.
Anclajes:
Los anclajes son los elementos que fijan el vidrio al
grampn. En cada pieza de vidrio se deben realizar
perforaciones que jams sern completamente cilndricas
sino que, en la parte exterior, presentarn la forma de un
tronco de cono. De esta manera el anclaje se introducir en
el agujero practicado al vidrio sin sobresalir de la superficie
de este y presentando un acabo conjunto de continuidad.
Dentro de los anclajes podremos encontrar varios tipos:
Rgidos: Son aquellos que transmiten
completamente el movimiento del
vidrio a la estructura auxiliar. Es
recomendable para vidrios de
pequeas dimensiones y que no
estn sometidos a cargas de viento.
Fachada con VEA. Fuente:
www.cristaleriasoler.com
Esquema simple del sistema VEA.


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Con rotula: Permiten movimientos diferenciales entre la
estructura auxiliar y el vidrio y traslada las cargas tanto de peso
como las generadas por el viento.
Ventajas del anclaje con rtula:
1. Facilita la colocacin
2. Amortigua las deformaciones del vidrio
3. Permite construir fachadas y techos curvos
4. Permite corregir mejor los defectos constructivos
5. Permite movimientos diferenciales

Los anclajes estn fabricados en acero, siendo este material
demasiado rgido como para entrar en contacto con el vidrio. Para
ello se elabora una pieza en aluminio puro, mucho ms dctil, que
permite adaptarse al elemento vtreo.
La solucin de anclajes con rtula se presenta a priori como mejor
opcin que la rgida para la elaboracin de fachadas de sistema
VEA, relegando esta ltima para asuntos de ndole menor, en
interiores u obras de poca entidad.
A continuacin podemos observar un esquema de distribucin de las cargas que debe soportar
una fachada realizada con el sistema VEA y anclajes con rtula:

Juntas base y dilatacin:
Si pretendemos utilizar el sistema como fachada ventilada las juntas debern permanecer
libres, siendo de 12 mm.


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En el caso de que queramos cerrar la fachada, nos aparecen dos tipos de juntas que a
continuacin desarrollaremos:
Junta de acristalamiento: Se coloca en una de las dos caras de la junta un elemento de
silicona extruida que tapa la junta dejando, por la otra cara, un
espacio donde aplicar un cordn de silicona para un sellado
definitivo.
Junta de dilatacin: Permite sellar la junta por el exterior de la fachada
introduciendo en esta un perfil de silicona extruida tipo
acorden y terminar incorporando cordones de silicona en
ambas caras.
En la imagen podemos observar diferentes juntas elaboradas con silicona extruida combinada
con silicona en masilla, marcada en la imagen mediante rayado. La figura de la derecha tiene
un ancho de junta entre 14 y 18 mm, las otras dos entre 8 y 12 mm.

En el caso de encontrarnos con juntas de mayor tamao o encuentros con muros, deberamos
plantearnos soluciones de otro tipo, apoyndonos en perfiles de silicona extruida de mayor
tamao tal y como puede observarse en la imagen a continuacin.

-Tipologas de estructura auxiliar
Manteniendo los principales componentes que diferencian este sistema de otros, tales como
los grampones, anclajes o el propio vidrio, podemos variar la forma en la que estos se
mantienen en pie cambiando la tipologa de la estructura resistente, dando lugar, por lo tanto,
a diferentes sistemas dentro de la familia de los VEA. A continuacin desarrollaremos los ms
representativos.
Tipos de juntas entre vidrios en el sistema VEA. Fuente: A.S.KSystems


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Montantes metlicos:
Se colocan montantes de aluminio coincidiendo en
plano con las juntas verticales de los paneles de
vidrio. Los montantes se fijan a solera y techo
mediante una base o el empleo de una escuadra,
ambas soluciones atornilladas.
El tamao o seccin del perfil depender de la inercia
requerida. En algunos sistemas de estructura auxiliar
existentes en el mercado, la inercia puede ser
aumentada aadiendo un perfil interior que,
adems, pueda proporcionar continuidad, es decir,
ser empleado como elemento de unin en caso de
encontrarnos ante tramos largos.
A estos montantes de aluminio, descritos con anterioridad, se les atornilla los grampones,
generalmente en el eje de simetra de su seccin, y estos mantendrn el peso de los vidrios,
que no podr ser superior a los 150 Kg, a travs de los anclajes. An as, este sistema
soportara cargas, segn ensayo, de alrededor de 300 Kg.
Montantes/contrafuertes de vidrio o mixtos:
Los montantes de aluminio pueden ser sustituidos,
parcialmente o en su totalidad, por elementos de vidrio.
En los casos de montantes mixtos, metal y vidrio, el aluminio se
encargar, en exclusiva, de soportar el peso de las piezas de
recubrimiento de la fachada, yendo a parar a l el grueso de los
herrajes aplicados a los grampones. Por otra parte, el vidrio,
colocado longitudinalmente en el mismo plano que el aluminio,
se encargar de soportar aquellos esfuerzos puntuales
ocasionados, generalmente, por el viento.
En cuanto al uso de piezas estructurales de vidrio como nico
elemento o elemento sustentador de carga derivada del peso,
este estar, generalmente, limitado a sistemas de entidad
menor. En algunos casos puede emplearse como correa o
vigueta en cubiertas transparentes, encontrndose, siempre, en
un plano secundario y yendo a morir, todas las cargas que
reciba, sobre un elemento resistente de mayor entidad, ya sea viga metlica, de hormign o
muro de cualquier tipo.
El tamao y grosor de estos contrafuertes o montantes se calcular en cada proyecto en
funcin del tipo de sistema empleado, vidrio doble o simple, del tipo de vidrio, de seguridad,
templado, laminado, etc., y de las cargas que vaya a recibir, peso propio o acciones puntuales
del viento.


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Estructura espacial y cableado:
La estructura auxiliar puede ser un combinado de barras y
cables tensados. La colocacin de estos cables transmite
mayor ligereza a la fachada y proporciona una esttica
diferente, dejando pasar mayor cantidad de luz natural que
empleando otros sistemas como el de montantes
metlicos.
El uso de cableado no es imprescindible, cualquier
estructura auxiliar que emplee perfiles tubulares, o de
cualquier tipo, le podrn ser acoplados los grampones
para anclar el vidrio.
Este sistema de estructura espacial es recomendable para amplias superficies, cubiertas de
centros comerciales, edificios singulares o amplios recintos pblicos.
Estructura de montantes metlicos sin grampones:
Esta tipologa estructural podra constituir por s misma, debido a sus peculiaridades, un
sistema independiente. Los anclajes se colocaran directamente sobre montantes metlicos sin
la utilizacin de grampones. Estos anclajes no slo fijaran el vidrio a la estructura sino que,
tambin, soportaran las cargas puntuales del viento. Sin embargo, el peso del vidrio estara
depositado sobre perfiles metlicos.
Este sistema es muy semejante al, anteriormente descrito, sistema de silicona estructural,
sustituyendo las fijaciones mediante el uso de silicona por anclajes metlicos.
-Tipologa de vidrio y fijaciones
En el sistema de vidrio exterior anclado pueden emplearse la mayor parte de las tipologas
descritas en el Bloque 4, incluso sistemas de DVH.
Por norma general interesa, por esttica, dar una continuidad a la superficie de las fachadas o
cubiertas en las que se emplee el VEA como elemento de recubrimiento. Por lo tanto las
fijaciones se incorporarn en el vidrio interior, en caso de doble acristalamiento o vidrio
laminado. En vidrios monolticos la fijacin se colocar de tal forma que el anclaje no
sobresalga de la superficie vidriada.
A continuacin se expone diferentes esquemas de anclajes en funcin de la tipologa de vidrio:

La Tour de la Paix Wilmotte &
Associs.
Monoltico Laminado Doble vidriado
Doble vidriado +laminar


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II.6 Tejados de vidrio
-Definicin
La teja de vidrio suele ser empleada como
pieza especial dentro de una cubierta
realizada con piezas cermicas, sin
embargo, es posible la construccin de
una cubierta completamente cerrada con
este tipo de elementos.
Gracias a su transparencia, deja pasar
alrededor del 87% de la luz (segn
fabricante y modelo), es recomendable para habitaciones que requieran una iluminacin extra,
como pueden ser galeras o talleres.
Se debe tener en cuenta, a la hora de tomar como modelo de iluminacin un sistema de tejado
vidriado, la cantidad de energa solar extra que puede proporcionar al edificio. Esta puede
exceder lo previsto y provocar un consumo mayor en la refrigeracin. Por lo tanto, no sera
recomendable colocar un sistema con gran cantidad de piezas en lugares clidos, siendo, sin
embargo, adecuado para zonas fras en las que sufren escasez de luz natural.
-Tipologas
Podemos encontrar en el mercado tantos modelos de tejas de vidrio como hay de cermica
(mixta, curva, plana, etc.). Esto es debido a que el sistema de tejado de vidrio se complementa
con el cermico de tal forma que las piezas deben encajar perfectamente tal y como encajan
dos tejas del mismo material.

-Puesta en obra
Se colocarn de igual manera que las tejas cermicas. Las tejas de vidrio mantendrn el mismo
esquema y longitud de solape que las cermicas, por lo tanto, se ha de encontrar modelos de
ambos materiales que compartan todas sus dimensiones y sean completamente compatibles.
Las tejas de vidrio no podrn ser fijadas mediante el uso de cemento, ser necesario anclarlas
con elementos metlicos.

A la izquierda modelo de teja mixta y a la derecha teja plana. Fuente: La Escandella


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II.7 Sistemas de tratamiento de luz diurna
-Definicin
Los sistemas de tratamiento de luz diurna
que emplean al vidrio como elemento
principal, tienen como finalidad desviar la luz
del Sol para iluminar mejor la estancia o
evitar el exceso de aporte calrico o lumnico
del exterior.
Podemos encontrar en el mercado sistemas
de variados diseos; con lminas orientables
o fijas; empleando sistemas de doble vidriado
y situando las lminas en el interior; con
lminas exteriores y vidrio interior, etc.
Todos los sistemas que clasificaremos a
continuacin, tendrn como elemento comn el uso de lminas, que sern las encargadas de
desviar la luz solar, ya sean estas de vidrio o de cualquier otro material.
-Tipologas
Doble vidriado con lminas fijas interiores:
Este tipo de sistemas estn compuestos por dos piezas paralelas de vidrio plano, dispuestas de
igual manera que en un sistema de DVH, encerrando, en ellas, unas lminas fijas que reflejan la
luz en la direccin al exterior o la direccin deseada.
-Colocacin horizontal (cubiertas): Instalar el sistema en dicha posicin, tiene como
finalidad evitar un excesivo aporte calrico del Sol, as como los posibles
deslumbramientos derivados de una gran aportacin de luz solar.
A continuacin podemos observar un esquema de desviacin lumnica as como una
tabla con propiedades del sistema horizontal:

Max. Mn.
Energa transmitida 28% 8%
Porcentaje de luz
natural
47% 1%

Modelo Retroflex de Okalux.
Esquema y datos obtenidos de www.Okalux.de


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-Colocacin vertical (fachadas): La colocacin de este tipo de sistemas en fachadas,
permite la iluminacin y el control solar de la estancia de forma selectiva en funcin de
la poca del ao sin necesidad de variar la posicin de las lminas. Esto es debido a las
diferentes inclinaciones que toma el astro en cada estacin.
El sistema no slo proporcionar
proteccin solar y lumnica en
temporadas veraniegas, sino que,
en invierno, devolver los rayos
solares incidentes en las lminas
intermedias enviando la luz al
techo de la estancia, dotndola,
de esta forma, de mayor
luminosidad natural.
El esquema situado a la izquierda
nos muestra cmo se comporta el
sistema en las diferentes
posiciones de inclinacin solar.
Concretando lo expuesto anteriormente, este sistema proporcionar:
1. Radiacin directa para ngulos mayores de 28 (Situaciones de verano y
transicin):
a. Proteccin total de la transmisin directa de energa solar,
llegando a valores del 12%por transmisin por radiacin.
b. Proteccin contra deslumbramientos.
2. Radiacin directa para ngulos menores de 28 (Situaciones invernales):
a. Parcial transmisin de la luz directa
b. Parcial iluminacin de las zonas oscuras de la sala.
3. Radiacin indirecta:
a. Iluminacin indirecta por reflexin de los rayos directos del Sol.
Preferiblemente hacia arriba.
Doble vidriado con lminas mviles interiores:
Nos encontramos ante un caso similar al descrito anteriormente. La diferencia reside en la
movilidad de las lminas que se encuentran en el interior.
El sistema consiste en una combinacin de doble vidriado hermtico con persianas comunes
de lminas. Esta persiana ser introducida en el interior del vidriado y podr ser manejada
desde el exterior mediante un sistema, que podr estar oculto en la perfilera, pudiendo ser
elctrico o manual, o quedar al descubierto dejando caer desde arriba las cuerdas para su
manipulacin.


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Su cualidad de lminas mviles permite que pueda ser empleado
como nico sistema de oscurecimiento, ahorrando espacio. El
usuario podr escoger la cantidad de luz solar que incide en el
edificio y podr elevar la persiana para ver con mayor claridad el
exterior.
Este sistema, a diferencia del anterior, no slo es recomendable
para cerramientos exteriores, si no que, tambin, puede ser
empleado en interiores, generalmente en oficinas, preservando
la intimidad de despachos y permitiendo observar u ocultar el
exterior a placer.
Sistemas de dispersin de luz solar mediante capilares interiores:
Este sistema sustituye las lminas del anterior por un entramado de capilares, transparentes o
blancos, que redistribuyen la luz solar por toda la estancia.
El sistema aporta aislamiento trmico y una proteccin contra el deslumbramiento por
radiacin directa del Sol. La luz que se reemite a la sala es constante, de la misma intensidad y
puede adaptarse a la estancia donde vaya a situarse.
La profundidad de la luz puede alcanzar los 15m, a diferencia de sistemas tradiciones de
control solar donde la iluminacin diurna se centra en las inmediaciones de la fachada. De esta
manera, se aprovechara las aportaciones de luz diurna con el consecuente ahorro de consumo
energtico.
El entramado de capilares permite aportar
otra cualidad reseable como es la
proteccin frente a los rayos UV, cualidad
compartida por los vidrios laminados. Estos
rayos son los causantes del deterioro, por
accin solar, de algunos materiales, como
los tejidos. Por ello, es recomendable el uso
de este sistema en lugares como museos,
galeras o en cualquier otra estancia donde
se pretenda conservar algn elemento de
importancia. Esta proteccin no repercute
en el espectro de luz visible.
El aspecto esttico puede resultar, en
ocasiones, atractivo y puede ser empleado
como elemento de decoracin en interiores, sin embargo, el principal inconveniente de los
capilares es que no permiten, como s lo hacen los sistemas tradicionales de control solar, una
visin clara a travs de ellos.
El elemento interior, los capilares anteriormente mencionados, pueden presentarse con
diversos aspectos y configuracin. Las diferentes versiones alternativas son:
Modelo Okalux K de la marca Okalux.


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1. Tubos transparentes: El entramado se tratara de una sucesin de tubos huecos
transparentes de pequeo tamao unidos entre s.

2. Tubos blanquecinos: Se tratara, al igual que el caso anterior, de un conjunto de
tubos adheridos entre s. En este caso los tubos no seran huecos, presentaran una
coloracin blanca que satisfara una mayor exigencia de control del
deslumbramiento y formaran un aspecto semejante a un conjunto celular. Los
capilares o tubos pueden presentarse de manera inclinada para evitar la
coincidencia, en la base, con la luz solar.

Sistemas con otros elementos interiores:
Utilizando como base un doble vidriado, tal y como puede observarse en el resto de tipologas
hasta ahora descritas, se puede introducir otra serie de elementos que proporcionen un
control de la energa solar incidente o creen simplemente diferentes ambientes o estticas.
Aqu recogeremos algunos ejemplos no mencionados de sistemas de doble vidriado con
elementos interiores:
-Incorporacin de cableado metlico: Se coloca un cableado metlico en posicin
horizontal, en paralelo y con una separacin delimitada, de tal manera que permita
reflejar los rayos de luz que indicen directamente de manera vertical (pocas o franjas
horarias clidas) y dejan paso a aquellos que inciden con menor ngulo, alrededor de
los 15. El sistema tiene como finalidad el control solar.
-Incorporacin de madera: Se incorporan unas lamas de madera entre los dos vidrios,
separadas de manera equidistante, que proporcionan control solar y aislamiento
trmico. La madera puede otorgar tonos ms clidos al interior de la estancia.
-Incorporacin de clulas fotoelctricas: Se introducen clulas fotoelctricas en el
interior que cubren parcialmente la superficie del vidrio. Esto permite recolectar la
energa solar y puede llegar a proporcionar un aspecto esttico agradable, evitando la
solucin en azoteas. Las clulas pueden suministrarse de distintos colores lo que
aumenta su valor decorativo. Debido a las sombras creadas por estas, es
recomendable la combinacin con otros sistemas de iluminacin natural.
A la izquierda: panel de tubos transparentes. En el centro: panel de tubos blanquecinos. A la derecha: panel de
tubos blanquecinos con inclinacin.


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A continuacin podremos observar algunos ejemplos y esquemas sobre las tipologas
anteriormente descritas:
Con cableado metlico incorporado:

Con lamas de madera incorporadas:

Con clulas fotovoltaicas incorporadas:

Cableado metlico:
Producto Okatech
de Okalux.
Esquema de
tratamiento de luz
diurna e imagen
que nos acerca a
su nivel de
transparencia.
Lamas de madera
interiores:
Producto
Okawood de
Okalux. Esquema
de distribucin de
las lamas y
ejemplo de su
acabado.
Clulas
fotovoltaicas
interiores:
Producto Okacell
de Okalux. Varios
ejemplos de
clulas e imagen
representativa del
sistema.


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Lminas de vidrio:
El sistema de lminas de vidrio comparte el
mismo principio que otros sistemas ya
mencionados como el doble vidriado con
lminas fijas o con cableado metlico.
En este caso los elementos de vidrio sern
quienes reflejen la luz solar incidente,
pudindose colocar de manera vertical u
horizontal.
Las lminas se podrn instalar fijas o mviles.
En el caso de mviles podrn ser movidas
manual o mecnicamente, dependiendo del
tamao del sistema y de su posibilidad de
acceso a l.
A continuacin veremos las caractersticas y opciones del sistema en funcin de su colocacin
fija o mvil:
-Lminas fijas: Este sistema se suele colocar en la parte superior de un acristalamiento
de fachada comn. El vidrio deber ser altamente reflectante y, esa cualidad, le
permitir reflejar la luz incidente del sol sobre el techo de la estancia que, a su vez, la
devolver como luz cenital iluminando, hasta cierta profundidad, siempre mayor que
nicamente con un acristalamiento comn, el interior del edificio.
El aumento de luz diurna reducir el aporte de
luz elctrica necesario para iluminar la
estancia y puede resultar muy til en oficinas
y despachos.
Las lminas de vidrio utilizadas en este
sistema tendrn un nivel de reflexin situado
entre el 30 y el 50 % dejando pasar una luminosidad entre el 20 y el 65 %.
En la imagen podemos observar un esquema de este sistema y hacernos una mejor
idea de su funcionamiento.
-Lminas mviles: En este caso las lminas, de gran formato, se colocarn en el
exterior del edificio, ajenas al acristalamiento principal. Y permitirn, segn la posicin
da las lminas, realizar diversas opciones de control solar.
En una primera opcin podrn enviar luz indirecta horizontalmente, si son cerradas por
completo, estas reflejarn al exterior gran parte de esa luz y si son abiertas en el
sentido contrario actuarn como las anteriormente descritas lminas fijas.
Ambos sistemas no slo actan como reflectantes de la luz sino que esta, tambin, llega a la
estancia a travs del material.
Fachada realizada con este sistema.

Bloque 5: Sistemas e innovacin III. Innovacin

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III.1 Sistema de vidrio doble calefactado
-Definicin:
Se trata de un sistema de doble
acristalamiento que posee una capa bajo
emisiva conectada a la electricidad
mediante unos electrodos colocados en los
cantos de la pieza de vidrio. Mientras el
vidrio permanece sin ser conectado, se
comporta como cualquier sistema de DVH
con prestaciones de aislamiento trmico,
debido a su capa bajo emisiva. Cuando el
sistema se conecta, esa capa emisiva,
compuesta por metales pulverizados,
comienza a convertir la electricidad en
calor. De esta manera, el vidrio interior se calienta e irradia ese calor a la estancia,
proporcionando mayor confort trmico.
El sistema se puede revertir e irradiar el calor hacia el exterior en vez de hacia el interior, con
la finalidad de derretir la nieve posada sobre un acristalamiento de cubierta y evitar, de esta
manera, las posibles condensaciones o el exceso de peso. En cualquier caso, se deber de
elegir una opcin u otra.
-Componentes:
De arria abajo, segn la imagen, los componentes
del sistema son:
1- Vidrio radiante: es el que transmite el calor
al interior de la estancia.

2- Electrodos y recubrimiento de calefaccin:
emite el calor transmitindolo al vidrio
radiante.

3- Separador: cumple la misma funcin que en
cualquier sistema de DVH. El separador
genera una cmara de aire que ser
ocupada por gas argn.

4- Vidrio exterior: de cualquier otra clase.
Hotel de Igles de vidrio en Finlandia. Su cubierta est
realizada con este sistema.


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El sistema se compone, tambin, de otros elementos secundarios como el termostato, el
cableado y todo lo que conlleva la instalacin elctrica.
-Aplicaciones
Dos son las posibilidades fundamentales de uso del sistema que dependern de la potencia a
la que se regule el mismo, de esta manera, en temperaturas de vidrio interior entre 15 y 25 C
estaramos hablando de una funcin de confort y entre 25 y 40 C podramos considerar uso
de calefaccin, siempre dependiendo de la temperatura de la estancia.
-Uso confort: El vidrio quedara ajustado a la misma temperatura que la estancia,
eliminando la sensacin de pared fra y evitando un mal estado de confort al situarse
cerca del acristalamiento. Se gana con esto espacio de confort bajo la ventana,
eliminando la colocacin de radiadores y permitiendo acristalar toda la fachada.
Adems, evitaramos la aparicin de condensaciones en el interior, ya que la superficie
del vidrio permanecera caliente, evitando, de esta manera, la aparicin de humedades
en la zona de la ventana.
-Uso como calefaccin: El sistema puede constituir por s mismo, o con la ayuda de un
sistema complementario, una eficiente forma de calentar el edificio o la estancia
donde se coloca. Mediante la regulacin de la temperatura con un termostato, que
puede ser centralizado para cada estancia combinando este sistema con cualquier
otro, el usuario podr mantener la habitacin donde se encuentra a la temperatura
adecuada a su gusto.
-Uso antinieve: Como ya se mencion anteriormente, el sistema puede ser empleado
para la eliminacin de la capa de nieve que queda depositada en las cubiertas. El
efecto del calor la derretir convirtindola en agua. Este uso, adems de aligerar la
carga que debe soportar la cubierta y evitar las posibles humedades derivadas de la
cantidad de nieve acumulada, permite, al inquilino de la estancia, observar sin
obstculos el exterior del edificio.
-Puesta en obra
El sistema puede colocarse en cualquier tipo de perfilera
utilizada para otros sistemas de DVH de cualquier material
que pueda encontrarse en el mercado.
Es posible la instalacin en elementos practicables de la
fachada otorgando las mismas prestaciones que en los
fijos.
Requiere de mano de obra especializada, puesto que es
necesaria la implantacin de la instalacin elctrica, y se
debe de realizar, antes de la colocacin, un estudio para
aprovechar mejor sus caractersticas como calefaccin.


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III.2 Vidrio laminado calefactado
-Definicin:
Se trata de un sistema basado en el tradicional
vidrio laminado, donde se ha incorporado, en la
capa de PVB, unos finos filamentos metlicos de
resistencia que pueden ser calentados
elctricamente. El pequeo dimetro de estos
filamentos permite observar perfectamente tras el
vidrio sin estovar.
Los filamentos anteriormente mencionados, se
distribuyen uniformemente por toda la superficie
del vidrio con la finalidad de calentar por igual toda
esta. Tambin, es habitual colocar los hilos en
grupos horizontales separados por varios
centmetros, generalmente en las lunas traseras de
los automviles.
La finalidad de este tipo de vidrios es desempaar la superficie de los mismos evitando
condensaciones, humedades y mejorando la visin a travs de ellos. Tambin es posible el uso
como radiador que proporcione una esttica deseada, en espejos para evitar el vaho o para
calentar albornoces o toallas antes del momento de la ducha.
La esttica es su mayor ventaja frente a otros sistemas de calefaccin. Es empleado
generalmente como vidrio de interiores pero puede ser utilizado en faros, escaparates,
piscinas, invernaderos, acuarios, etc. O en cualquier lugar donde se encuentre una elevada
tasa de humedad.
La temperatura de la superficie quedar limitada a los 40 C por motivos de seguridad.
-Componentes:
1. Vidrio laminado: Es el encargado de dar
soporte al sistema.
2. Grupos de filamentos: Estos filamentos tienen
un grosor mnimo aproximado de 0,005 mm y un
mximo de 01 mm y se depositan en forma
rectilnea u ondulada a una distancia entre s de
unos 3 a 10 mm.
3. Lnea colectora: A esta lnea van a parar todos
los filamentos de tal manera que queden todos
ellos conectados. Segn modelo se puede sustituir esta pieza o colocarla al borde del vidrio.
Radiador/calentador de toallas.


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III.3 Vidrio plano fluorescente
-Definicin
Se trata de un sistema donde una mezcla de
gases nobles queda encerrada dentro de un
doble acristalamiento. En la cara interna de
ambos vidrios, vidrios generalmente
templados, se deposita una capa, en toda la
superficie, de un conductor transparente
que acta como electrodo.
El campo elctrico que genera el flujo de
electrones desde una cara del vidrio a la otra
produce que los gases se exciten creando la aparicin de luz visible que iluminar la estancia
donde sea colocado el sistema.
El sistema puede ser realizado en infinidad de formas segn diseo, dejando partes con luz y
partes transparentes u opacas. Sus aplicaciones son nicamente decorativas, si dejamos a un
lado su valor como elemento de iluminacin. Es estticamente muy apreciado y su sencillez y
pureza de formas lo hacen muy atractivo para crear nuevos y diferentes ambientes. La
aplicacin del sistema se reduce a hoteles, restaurantes o lugares de lujo, debido a su alto
coste.
-Componentes
En la siguiente seccin podemos observar las distintas partes del sistema:
Se colocarn bolas de vidrio en el interior con el fin de separar ambas piezas y generar ese
espacio libre donde se encontrara el gas noble (Xenn o Nen). La iluminacin se producir en
aquellas zonas donde se deposite el serigrafiado fluorescente. Los laterales estarn
flanqueados por una pieza de vidrio que mantendr la estanqueidad y evitar la salida del gas.
Pieza elaborada mediante este sistema. (Planilum Saint-
Gobain Glass )


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III.4 Sistema de vidrio electrocrmico
-Definicin
Se trata de un sistema, basado en el vidrio, el cual
pierde transparencia a medida que se le aplica una
corriente elctrica. Es posible seleccionar el nivel de
transparencia deseado y revertir el sistema para
aclararlo hasta hacerlo completamente transparente.
Entre dos vidrios se introduce una capa de un
material especial que reacciona qumicamente al paso
de la corriente elctrica cambiando de color. Este
proceso no se produce de manera instantnea, suele
tardar alrededor de los 6 o 10 min.
El color obtenido por este proceso, es uniforme en
toda su superficie y no presenta manchas o
imperfecciones.
La transmisin de luz que puede proporcionar el
sistema puede variar del 5%al 80%en funcin de la
posicin en la que se encuentre.
Es necesaria una instalacin elctrica que conecte al
vidrio con la general del edificio. Su consumo
energtico es muy bajo y no se requiere la aplicacin
de energa para mantener el aspecto tintado,
nicamente es necesaria para cambiar de un estado a otro.
-Componentes
A continuacin el esquema de los componentes del sistema de vidrio electrocrmico:

En la figura puede observarse un DVH al que se le ha incorporado en una de sus hojas este tipo
de sistema de oscurecimiento.
Electrochrome Saint-Gobain Glass


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III.5 Vidrio con tecnologa LED
-Definicin
Se trata de un vidrio equipado con LEDs en uno de sus
lados. Estos LEDs le permiten iluminarse con
diferentes tonalidades y cambiar, de esta manera, el
ambiente de la estancia donde se coloque. Cuando se
encuentre apagado presentar la transparencia
propia del vidrio.
Su implantacin puede realizarse tanto en interior
como en exteriores.
El tipo de luz, los colores y el diseo, son
programables. El encendido y el control de la luz, una
vez instalado, se realizar mediante un sencillo
control remoto.
Los LEDs, que estn situados en el canto, lanzan rayos
de luz hacia una de las caras de la pieza de vidrio. Esta
cara estara serigrafiada, mediante un serigrafiado de
puntos, siendo esta cualidad la que permitira al
sistema reflejar los rayos de luz emitidos por el LED y,
de esta forma, generar el aspecto luminoso en toda la
superficie del material.
Las aplicaciones son mltiples. En bares, restaurantes,
centros de ocio, oficinas, museos, estadios
-Componentes
El vidrio: Se trata de un vidrio de alta trasparencia. Re suele realizar en templado y, por lo
tanto, el corte se realizar previo a este proceso.
El perfil: El perfil de aluminio es obligatorio en, al menos, una de sus caras. En su interior se
encontrarn los LEDs y el cableado.
LEDs: Son la fuente emisora de la luz.
Serigrafiado de puntos: Permite reflejar la
luz emitida por los LEDs.
Silicona: Debe ser especial para permitir el
paso de los rayos de luz.
Cableado: Recorre la perfilera alimentando
de energa a los LEDs.


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III.6 Vidrio de transparencia regulable
-Definicin
Es un sistema que permite, mediante aplicacin de
carga elctrica, regular la transparencia del vidrio
en nicamente dos posiciones, encendido y
apagado. En la primera el vidrio presenta una total
transparencia, mientras que en la segunda el
material pasa a una apariencia translcida de color
blanquecino.
Empleando este sistema podemos utilizar su
superficie, en estado de apagado, para proyectar
imgenes mediante el uso de un proyector externo.
En el siguiente apartado B5 III.7 Retroproyeccin
y multimedia podremos encontrar ms modelos e
informacin sobre esta materia.
Para poder realizar este cambio de transparencia se
introduce una capa de cristal lquido entre dos
vidrios. Las molculas del cristal lquido
permanecen desordenadas desviando la luz que
incide sobre el vidrio y provocando su translucidez.
En el momento que se aplica la descarga elctrica
estas molculas se reordenan y, de esta manera,
permiten el paso de la luz transformando el
conjunto en transparente.
El sistema es adecuado como elemento de particin
interior en oficinas o casa con elevado nivel de
calidad. El espesor del conjunto superar los 11 mm y el tamao mnimo que se suministra es
de 305 x 405 mm.
La transmisin lumnica en ambas posiciones es similar la una a la otra. Alrededor del 75%con
vidrios de alta transparencia.
-Componentes
Vidrio: Puede ser de distintas cualidades,
pudiendo incluir vidrios de seguridad,
laminados o de cualquier tipo de
coloracin.
Cristal lquido: Se requerir una instalacin
para suministrarle la electricidad.
Apagado.
Encendido.


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III.7 Retroproyeccin y multimedia
El vidrio se puede emplear como soporte para proyectar imgenes. Son diversos los sistemas
empleados para este tipo de usos, a continuacin expondremos varios de ellos.
Lminas de pantalla adhesivas:
Se trata de una lmina que se adhiere al vidrio
proporcionando una superficie adecuada donde poder
proyectar las imgenes. Estas lminas tienen,
aproximadamente 0,5 mm y mejoran la calidad de la imagen
debido a la concentracin de la luz que realizan gracias a
unas microesferas de vidrio.
La lmina se puede presentar en diversos tamaos
permitiendo poder ser adaptada a cualquier tipo de espacio.
Su uso es altamente recomendable en escaparates como
reclamo publicitario.
La proyeccin es visible desde cualquier ngulo y presentan una alta luminosidad y contraste
aun en espacios muy iluminados.
Pantalla hologrfica interactiva:
Se trata de un sistema de retroproyeccin donde el usuario
puede interactuar con la imagen, mediante la propia accin
de sus dedos, tocando la superficie del vidrio.
El sistema est compuesto por un vidrio, que sirve como
soporte, y dos lminas. La primera de las lminas, la ms
prxima al vidrio, se tratara de una membrana tctil, la
segunda, montada sobre esta ltima sera la que recibira las
imgenes del proyector, una lmina semejante a la descrita
en el apartado anterior.
El proceso por el cual funciona el sistema sera el siguiente:
1- El ordenador procesa las imgenes que son enviadas al proyector.
2- El proyector, a su vez, enva dichas imgenes al soporte y son recogidas por la
lmina de pantalla.
3- El usuario toca y/o desplaza su dedo sobre la pantalla.
4- Los sensores situados en la membrana tctil, colocada tras el vidrio, detectan la
carga elctrica que se produce entre el dedo del usuario y dicha membrana.
5- Se genera un impulso elctrico que se transmite de nuevo al ordenado con la
informacin del punto exacto donde se ha producido el contacto con el vidrio.
6- Esa informacin vuelve al proyector y de este a la pantalla cerrando as el ciclo.
Este sistema es adecuado, como el anterior, para escaparates y puestos de informacin. El
vidrio no deber superar los 16mm de grosor.


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Vidrio de transparencia regulable con retroproyeccin:
El sistema de transparencia regulable
antes descrito en el apartado III.6,
puede ser empleado como soporte de
imgenes retroproyectadas. Mientras
el sistema permanece en encendido
el vidrio presenta la transparencia
caracterstica del material, cuando
este se coloca en posicin de apagado
su translucidez permite esa
proyeccin.
Espejos espas con imgenes proyectadas:
Se trata de un espejo espa tradicional donde se ha
incorporado un aparato de proyeccin en la parte
trasera del mismo, de tal forma que, cuando el
proyector permanece encendido, las imgenes se
plasman sobre el espejo dejndose ver.
Cuando el proyector est apagado, la parte trasera del
espejo permanece a oscuras, devolviendo la cualidad
reflectante a la superficie, convirtindose la pieza, de
nuevo, en un espejo normal y corriente.
El proyector puede ser sustituido por una pantalla o
monitor de cualquier tipo adosado a la superficie
trasera del espejo.
Transmisin de sonido a travs del vidrio:
Mediante la aplicacin de un aparato redondo de
alrededor de 10 cm, adhirindolo sobre el vidrio,
este se convierte en un altavoz capaz de trasmitir el
sonido al lado opuesto.
El sonido no se transmite de forma focalizada, sino
que se produce a travs de la vibracin del
material. Gracias a esta tecnologa es posible la
ocultacin de los altavoces o elementos de emisin
sonora, permitiendo diversos diseos y, debido a
esta emisin, no focalizada, puede ser colocado en
lugares donde un altavoz tradicional no cumplira satisfactoriamente con su propsito.
El aparato puede ser colocado en otra superficie como paredes, aglomerados, etc. Su
utilizacin es recomendable para escaparates en combinacin con sistemas de retroproyeccin
anteriormente mencionados.

Imagen obtenida de www.suseo.es


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III.8 Lminas adhesivas
-Definicin
La implantacin de lminas sobre el vidrio puede ser
una alternativa para proporcionar al vidrio comn
propiedades que perteneceran a otra tipologa. Se
presenta como una solucin ms econmica que los
vidrios originalmente empleados para estos
propsitos y pueden conseguir resultados
semejantes.
El principal inconveniente sera la posible desventaja
esttica y la durabilidad de la lmina ya que esta
quedar en la superficie del vidrio al contrario del
tradicional vidrio de seguridad laminado.
-Tipologas
Lminas de proteccin:
Funcionaran como un vidrio de seguridad laminado tradicional, diferencindose en que la
lmina quedara, en esta ocasin, en el exterior.
Lmina antigrafiti:
Lamina compuesta por un material fcil de limpiar que
permite borrar los grafitis. En caso de no poder ser
limpiadas son fcilmente retirables y pueden ser
sustituidas.
Lminas de visualizacin:
Se trata de una lmina de seguridad antimpactos que se
coloca a la altura de los ojos para evitar golpearse con el vidrio por falta de visibilidad.
Lminas de control solar:
Proporcionan cualidades de control solar al vidrio. Reduce hasta en un 79% el aporte
energtico, evitan el deslumbramiento y el exceso de
aportacin lumnica.
Lminas de proteccin de rayos UV:
Bloque el paso del 99%de los rayos UV evitando as la
decoloracin y el posible deterioro de los objetos
expuestos al Sol.
Lminas esmeriladas:
Son empleadas para producir un efecto semejante al mateado proporcionando privacidad.

Vidrio con lmina de proteccin
Vidrio con lmina esmerilada


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Lminas de espejo espa:
Producen el mismo efecto que un espejo espa tradicional, es decir, cuando la luz es menor en
el lado del observador, se puede ver el otro lado sin ser visto.
Lminas de ocultacin:
Aumentan la opacidad del vidrio. Puede alcanzar una
opacidad total.
Lminas decorativas:
Decoran el vidrio mediante el dibujo de figuras con los
modelos ms variados. Se puede imitar vidrieras y
combinar colores.
Lminas de retroproyeccin:
Sirven para proyectar sobre ellas imgenes emitidas por
un proyector. Ms informacin en B5 III.7
Retroproyeccin y multimedia.
-Puesta en obra
El procedimiento a seguir para aplicar la lmina adhesiva sobre el vidrio es el siguiente:
1. Limpiar la superficie del vidrio con raspador, rasqueta y pulverizador. Limpiar los
cantos con papel absorbente.

2. Recortar la lmina 2 o 3 cm ms grande que la superficie de vidrio a cubrir.

3. Despegar el adhesivo de la lmina.

4. Rociar agua jabonosa sobre la superficie del vidrio y la cara adhesiva de la lmina.

5. Aplicar la lmina adhesiva sobre la superficie del vidrio. La lmina deber deslizarse
sobre l, en caso contrario aplicar ms liquido.

6. Rociar, una vez aplicado sobre el vidrio, la cara no adhesiva de la lmina.

7. Con la ayuda de una esptula alisar la superficie desde el interior al exterior,
eliminando todas las burbujas de aire ocluido.

8. Con la ayuda de una esptula y un cter recortar la lmina sobrante en todo el
permetro del vidrio. En grandes superficies es recomendable cambiar la hoja del cter
varias veces.

9. Por ltimo se deben secar los cantos y repasarlos con la esptula.

Vidrio con lmina decorativa


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III.9 Separador termoplstico para doble vidriado (TPS)
-Definicin:
El separador termoplstico, ms
conocido por sus siglas en ingls (TPS,
Termo plastic spacer), es un sistema
que permite sustituir el separador de
aluminio tradicional por otro de este
material.
Este material termoplstico, sellado
mediante la aplicacin de siliconas, permite rellenar la cmara de gases con alto peso
molecular, lo que mejora el aislamiento. Otro punto a favor a la hora de mejorar el aislamiento
es la eliminacin de puentes trmicos antes producidos por la introduccin del separador
metlico. En consecuencia la temperatura queda mejor distribuida en toda la superficie del
vidrio.
El aislamiento acstico tambin se ve mejorado y el material empleado para el sellado, una
combinacin entre poli-isobutileno, desecantes y protectores de ultravioleta, es totalmente
reciclable.
Las mejoras con respecto a un separador tradicional podran resumirse en:
1. Reduccin del coeficiente de transmisin trmica de toda la ventana hasta un 8%.
2. Se reduce el efecto de canto frio.
3. Se reduce la posibilidad de condensaciones en los bordes del vidrio.
-Componentes
Los componentes del conjunto del sistema de
doble vidriado TPS son:
1 y 2 - Vidrio: de cualquier tipo (templado,
laminado, flotado, etc.)
3 Cmara de aire: puede ser rellenada por
gases ms pesados.

4 TPS: material plstico que da nombre al
sistema.

5 Segundo sellante: de polisulfuro. Mantiene la
integridad del sellado.


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III.10 Vidrio estructural

-Definicin:
Hasta ahora, todos los sistemas y tipologas del vidrio han
sido sobre elementos sin ms carga que la de soportar su
propio peso, salvo, quiz, el contrafuerte de vidrio de
algunos sistemas de vidrio exterior anclado.
En esta ocasin los sistemas que vamos a describir basan su
funcin en la capacidad portante del material, hacindolo
sustentador o parte de la estructura edificio.
-Tipologas:
Estudiaremos tres tipologas distintas de vidrio estructural:
el vidrio tubular, las envolventes de vidrio y el vidrio armado
mediante malla metlica.
La estructura de vidrio tubular laminado:
El componente principal de esta estructura se trata de un tubo de borosilicato, en cuanto a su
composicin, y laminado, en cuanto a su fabricacin. Su composicin le otorga grandes
propiedades contra los agentes qumicos, los choques trmicos y soporta cargas mecnicas
con mayor facilidad.
El laminado del tubo se realiza mediante la incorporacin de lminas en la parte exterior del
material, dividindose estas en las dos mitades longitudinales. La configuracin del tubo se
dividira de esta manera:
1. Tubo de vidrio: tubo realizado con
composicin borosiltica. Es el encargado de
soportar las cargas.
2. Lmina de PVB: colocada en dos mitades,
superior e inferior, sirve para mantener
estabilidad en caso de rotura y evitar el
desprendimiento de vidrio.
3. Tubo externo de proteccin: al igual que la
lmina, este ltimo tubo, que ser colocado en la
cara exterior del conjunto sobre la lmina, ser dividido en dos mitades, lo que permitir
una mayor facilidad de colocacin y la creacin de una junta de fabricacin que
permitir disipar esfuerzos secundarios de flexin.
El tubo ir fijado, en el caso de estructuras espaciales, a una pieza metlica en cada extremo.
Esta pieza, o placa base, concentrar todos los esfuerzos y los transmitir a otra parte de la
estructura o al resto del edificio.
Vidrio tubular. Tower Place
(Londres)


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-Caractersticas mecnicas:
En cuanto a capacidad de carga el vidrio tubular es capaz de soportar una carga axial de 4000
Kg/cm
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y no se produce rotura hasta alcanzar los 10000 Kg/cm2 en compresin.
El esfuerzo de compresin admitido, despus de aplicar los coeficientes de seguridad
necesarios, sera de 600 Kg/cm2 y de traccin se quedara en los 70 Kg/cm2.La forma tubular
del material permite resistir cargas de compresin mil veces mayores que el mismo vidrio
presentado en forma plana.
-Primera puesta en prctica:
El vidrio tubular laminado fue puesto en prctica por primera vez en 2002 en el edificio Tower
Place de Londres (Foster and partners) que aparece en la imagen de la pgina anterior. Para
ello emplearon un sistema que introduca en el interior del tubo unos cables de acero
pretensados, para ayudar en los esfuerzos ocasionados, en la fachada, por la presin y succin
provocadas por el viento.
Este es el esquema del sistema que emplearon:

La placa base posee unas oquedades donde poder colocar tamizado molecular lo que
mantendra libre de humedades el interior del tubo, tambin es posible dejar una abertura que
permita regular la presin interior.
-Prototipos de pilares de vidrio tubular:
El es un proyecto elaborado por la Delf University of
Technology en el cual se construy un pabelln
completamente realizado con vidrio estructural donde las
columnas que se incorporaron fueron de vidrio tubular
laminado.
Las lminas produjeron algunos problemas en cuanto a la
calidad visual de la columna y se produjeron algunas
grietas en el material. Tras solventar estos inconvenientes se desprendi la conclusin de que
la resistencia de las columnas no solo depende de la resistencia del material sino, tambin, de
la forma y detalle de la base y el capitel de la misma.
Pabelln construido en vidrio.


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Estructura envolvente de vidrio encolado:
Se trata de un sistema elaborado por
el Instituto de Estructuras Ligeras y
Diseo Estructural (ILEK) de la
Universidad de Stuttgart.
Las piezas de vidrio encoladas entre s,
pretensadas qumicamente y actuando
como elemento estructural.
Con este sistema se pueden realizar
cpulas de vidrio sin necesidad de
recurrir a elementos metlicos que
dificulten la visin y produzcan gran impacto esttico en lugares, como patios histricos,
donde el efecto pueda ser negativo.
El encolado que se produce entre las piezas de vidrio es semejante a la silicona estructural
empleada en los muros cortina. En los ensayos se utilizaron acrilatos, resinas epoxy y
poliuretanos. Su aplicacin se traduce en apenas unos milmetros de junta que, si bien se
aprecian, pueden incluso pasar desapercibidos segn la posicin de la luz.
El pretensado qumico que las hojas de vidrio presentan permite adelgazar el grosor de las
misma proporcionando un menor peso propio a la estructura, permitiendo construir cubiertas
mucho ms ligeras.
Para lograr este pretensado, se sumerge el vidrio en un bao de de sales de potasio de tal
forma que se produce un intercambio entre los iones de potasio y los iones de sodio presentes
en el vidrio. Los iones de potasio son significativamente mayores y producen la pretensin del
material.
Esta forma de endurecer el vidrio es ms eficaz que el templado ya que se puede realizar con
vidrios de cualquier grosor. En caso de que se produzca una rotura el vidrio podr soportar
ciertas cargas, como el peso propio, ya que se romper en trozos lo suficientemente grandes.
Vidrio laminado armado:
Se trata de un vidrio laminado tradicional al que le han introducido un refuerzo metlico. Este
refuerzo permite mantener la estabilidad del conjunto en caso de rotura y aumenta la
resistencia a flexin del material.
Las aplicaciones prcticas de este sistema se orientaran hacia vidrios transitables, debido a sus
propiedades de elevada estabilidad residual. Por ese mismo motivo sera adecuado para
peldaos de escalera. En los ensayos, tras ser golpeada y daada la pieza, el material sigui
soportando cargas de 1 kN (peso de una persona) durante 24 h.
Las mallas pueden ser de diversos materiales lo que proporcionar cualidades algo diferentes,
algunos ejemplos de materiales ms empleados son: mallas de acero inoxidable o fibras de
carbono o vidrio.


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III.11 Ventanas de agua
-Definicin
Son dos los prototipos o variantes de este sistema que
han sido desarrollados recientemente. Por un lado se
elabor un sistema desarrollado por dos ex alumnos de la
Universidad Politcnica de Valencia en el 2005, donde un
lquido opaco circulaba en el interior de un doble
vidriado, permitiendo el oscurecimiento de la estancia.
Al mismo tiempo, dos profesores de la Universidad
Politcnica de Madrid desarrollaron un sistema semejante
donde el lquido que circula entre las dos hojas no tiene
como objetivo oscurecer la estancia, sino refrigerarla
mediante la absorcin de la radiacin solar.
-Tipologas
A continuacin desarrollaremos una explicacin ms concreta de las dos tipologas
anteriormente descritas, el sistema de oscurecimiento con fluidos y el sistema de
refrigeracin.
Sistema de oscurecimiento con fluidos:
-Descripcin:
Se trata de un sistema que emplea un lquido especial,
autolimpiable, para oscurecer el acristalamiento. Este
lquido podra ser suministrado en varios colores.
El interior del doble vidriado permanece vacio en posicin
de total transparencia. El usuario puede regular el nivel
del lquido, que subir de abajo a arriba mediante el
empleo de una bomba, accionando nicamente un
interruptor.
Este sistema no asla trmicamente por lo que se
recomienda un triple vidriado, manteniendo una de las dos
cmaras que se generen, preferiblemente la situada en el
exterior, completamente estanca.
El vaciado del lquido interior puede realizarse por propia
gravedad o ayudado por la misma bomba que realiza el
proceso de llenado.
Es posible situar la cmara a rellenar en determinadas zonas del acristalamiento, produciendo
un oscurecimiento parcial de la superficie vidriada.
Esquema del sistema Intelliglass.
Posicin opaca.
Posicin transparente.


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-Componentes del sistema:
El sistema se compone de dos partes diferenciadas, el acristalamiento y la instalacin de
bombeo.
En cuanto al acristalamiento, este se dividira en:
1. Perfilera: da soporte al sistema.
2. Vidrios: encargados de la retencin
del lquido y el aislamiento.
3. Cmara interior: en ella se albergar
el lquido que permitir el
oscurecimiento.
4. Cmara exterior: permanecer
estanca y cumplir funciones de
aislamiento.
5. Separador: Perfil separador que
delimitar el espesor de la cmara.
El esquema de la instalacin de bombeo sera el siguiente:
Los nmeros 1 y 2 corresponden a las
descripciones mencionadas anteriormente.
6. Bomba: impulsa el lquido hacia el interior de la
cmara.
7. Vlvula: retiene el lquido en el interior.
8. Orificio de la vlvula: es por donde accede el
lquido al interior de la cmara.
9. Conducto: transporta el lquido del depsito a
la cmara.
10. Depsito: acumula el lquido cuando la cmara
est vaca.
-Observaciones:
El sistema permite la supresin de las persianas y, por lo tanto, la eliminacin del posible
puente trmico producido en el cajeado de la misma. Tambin es til para aquellos lugares en
los que, por motivos cuales fuesen, no es posible incorporar una persiana tradicional.
Es posible la utilizacin de otros materiales, como arena, y variar los colores del lquido, lo que
le da un valor aadido en cuanto a esttica. Sin embargo, el sistema puede parecer algo
complejo y pesado como para cumplir nicamente el propsito del oscurecimiento y el hecho
de que el este se produzca de abajo a arriba impide oscurecer la estancia de forma parcial sin
deslumbramiento. Ms an en verano o durante zonas horarias cercanas al medioda.
Esquema del sistema SOF. www.sofproject.com


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Sistema de refrigeracin:
-Descripcin:
El sistema se basa, tal y como se describe en la
parte superior, en un doble vidriado relleno de
un elemento lquido que absorbe el calor,
tanto interior como exterior, y, mediante
circulacin del mismo, refrigera el interior de
la estancia.
El sistema tambin puede cumplir la funcin
contraria, es decir, proporcionar calor
previamente absorbido.
Actualmente se est desarrollando la
regulacin de la transparencia del lquido, que
permitir un control mayor, no slo de la
aportacin calorfica del Sol, sino, tambin, de
la aportacin lumnica al edificio.
Este sistema permite obtener resultados de factor solar semejantes a los obtenidos con vidrios
de control solar tradicionales, con la salvedad de que estos ltimos producen grandes reflejos
no deseables. Adems, evita una reduccin de la transmisin lumnica. Otra ventaja aadida es
que, a diferencia de otros sistemas como el tintado, se evita la reirradiacin energtica.
-Tipologas:
1. Doble vidriado relleno: Un sistema de, nicamente, dos hojas de vidrio por donde circula el
agua en el interior. Para calefaccin y refrigeracin.
2. Triple acristalamiento: Tres vidrios que componen dos cmaras, una rellena y la otra
hermtica. Para calefaccin, refrigeracin y aislamiento.
3. Doble vidriado fotovoltaico: Doble vidriado con lquido interior y clulas fotovoltaicas en la
cara exterior. El lquido refrigera las clulas aumentando, as, su rendimiento.
4. Captador solar para A.C.S: Triple acristalamiento con cmara aislante que permite calentar
agua para su uso.

Principio del sistema de refrigeracin.
www.intelliglass.com

Bloque 5: Sistemas e innovacin Anexo B5-1. Tabla resumen

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TIPOLOGA
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Aislantes Seguridad
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Tradicional
* *
Control solar
** ** * ! *
Bajo emisivo
** *
Con laminado
* ! ** ! ** ** ! *
Uglass
* ! ! ! * *
Tejados de vidrio
* **
Lminas de vidrio
** * **
F
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Ventilada
* * * ! * ! *
Cortina tradicin.
! ! ! ! * ! ! ! * *
Silicona estruct.
! ! ! ! ** ! ! ! * *
VEA
! ! ! ! ** ! ! ! * *
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DVH Calefactado
** ! ! ! ! ! ! ! * **
Laminar calefac.
* ! ! ! ** ! ! ! * **
Ventana agua
** ! ** ! * ! ! ! * **
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Lminas fijas
* ** ! ! ! ! ! **
Lminas mviles * ** ! ! ! ! ! **
Capilares * ** ! ! ! ! ! **
Otros elementos
* ** ! * ! ! ! **
Vidrio fluorescente ** * **
Electro crmico ! ! ** * ** ! ! ! * **
Vidrio LED
** * **


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TIPOLOGA
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Aislantes Seguridad
Transparenc. regulable
! ! ! ! ** ! ! ! ! *
Retroproyeccin
**
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Tubular laminado
** * *
Encolado
** * **
Laminado arm.
** ** *
Persianas de agua * * ** ! **

Simbologa de la tabla:
* : El sistema que tenga una casilla marcada con este smbolo podr desempear
perfectamente el uso correspondiente a la casilla marcada, siendo este una caracterstica del
sistema en todas sus modalidades.
** : El sistema es recomendado para dicho uso, es su uso principal o presenta buenas
cualidades.
! : El sistema no posee ese uso en todas sus modalidades, es decir, no es una caracterstica
intrnseca del conjunto. Sin embargo, dependiendo del vidrio empleado en la elaboracin
puede otorgarle dicha caractersticas o uso.

Bloque 5: Sistemas e innovacin Bibliografa. Bloque 5

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Doble vidriado hermtico:
- CARCRISLAN. Vidrios Climalit. [En lnea]. Disponible en: www.carcrislan.com
- FENZI ARGENTEINA S.A. D.H.V. Criterios para el diseo y la seleccin del doble vidriado
hermtico. [En lna]. Disponible en: http://www.fenziarg.com.ar/
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- PILKINGTON. Catalogo Profilit. [En lnea]. Disponible en: http://www.pilkington.com/
- VASA VIDRIERA ARGENTINA. Perfil U de vidrio. [En lnea]. Disponible en:
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- FERNANDEZ SOLLA, IGNACIO. Criterios de diseo de muros cortina. Madrid. ARUP. 2009.
Sistema de silicona estructural:
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Vidrio exterior anclado:
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Vidrio calefactable:
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- PRODISPLAY. Mirror visin screen solutions. [En lnea]. Disponible en:
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Lminas adhesivas:
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- GLASSFILES.COM. The glass dome. [En lnea]. Disponible en:
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http://www.sofproject.com/

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Conclusiones
El vidrio es terreno abonado a la investigacin y desarrollo de nuevas aplicaciones. En el primer
bloque, titulado aspectos generales, pudimos observar la gran controversia que existe acerca
de su definicin, su estado en temperatura ambiente o su estructura interna. La averiguacin
de esta ltima caracterstica podra permitirnos elaborar nuevos materiales, como el metal
vidriado, que revolucionara la construccin debido a su ligereza y resistencia. Sin embargo, la
comunidad cientfica no ha resuelto una teora que sea mayoritariamente aceptada. Por lo
tanto, si bien la composicin del vidrio es plenamente conocida, su ordenacin estructural,
definicin y naturaleza, es todava motivo de polmica.
En cuanto a la evolucin histrica y su origen, probablemente asociado a la metalurgia, cabe
resaltar su antiqusimo pasado, siendo originariamente pieza de lujo hasta convertirse, gracias
a la industria, en material habitual en cualquier hogar. Las leyendas de su origen elaboradas
por Plinio el Viejo han sido desmentidas por la experiencia en el conocimiento del vidrio, as
como aquellas otras que apuntaban a su cualidad de fluido, debido al mayor grosor inferior de
las piezas encontradas en las vidrieras de ciertas iglesias.
Si tenemos que resaltar algn aspecto relativo a su fabricacin, este sera su complejidad. Bien
es cierto que en un principio puede parecer un proceso relativamente sencillo, sin embargo, la
sensibilidad en la composicin que presenta el material, la dificultad de una fusin plenamente
homognea, un moldeo que proporcione el grosor deseado y un enfriamiento escalonado e
igual en cada parte de la pieza, convierte la fabricacin del vidrio en un endiablado juego de
cifras y parmetros.
Detenindonos en las tipologas del material podemos apreciar su versatilidad y capacidad de
adaptarse a los diferentes requisitos que se le exijan. Sus aplicaciones, generalmente en el
sector del aislamiento y el control solar, no hacen ms que crecer y la sensibilizacin de la
sociedad en cuanto al ahorro energtico, as como la implantacin de nuevas normativas que
apuntan en esa direccin, fomentan que ese desarrollo se consolide debido a la alta demanda
del mercado. Diversos sistemas, que utilizan al vidrio como elemento principal, se encaminan a
tomar ese rumbo y, no solo eso, sino que en paralelo se siguen investigando y elaborando
nuevos productos de esttica impensable que, de momento, quedan reservados a unos pocos
consumidores.
En definitiva, el vidrio se sita, en la actualidad, como material de vanguardia en el mundo de
la construccin, siendo impensable un futuro de esta que no pase por la mejora y desarrollo
del vidrio, sus sistemas y el incremento de sus aplicaciones.

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El vidrio en la construccin

Autor: Javier Caldern Cabrera

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