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Balanceo de lneas y tiempo estndar (UPIICSA)
Indice
1. Calificacin por velocidad y nmero de ciclos a o!servar.
". Calificacin o!#etiva
$. Balanceo de lneas de ensam!le
1. Calificacin por velocidad y nmero de ciclos a o!servar.
Cuando se realiza un estudio de tiempos, es necesario efectuarlo con trabajadores calificados, ya que
por medio de estos los tiempos obtenidos sern confiables y consistentes.
El trabajador calificado es aquel que reconoce que tiene las actitudes fsicas necesarias, que posee la
inteligencia requerida e instruccin y que ha adquirido la destreza y conocimientos necesarios, para
efectuar el trabajo en curso segn normas satisfactorias de seguridad, cantidad y calidad.
!a calificacin por "elocidad es un m#todo de e"aluacin de la actuacin en el que slo se considera la
rapidez de realizacin del trabajo $por unidad de tiempo%. En este m#todo el obser"ador mide la
efecti"idad del operario en comparacin con el concepto de un operario normal que lle"a a cabo el
mismo trabajo, y luego asigna un porcentaje para indicar la relacin o razn de la actuacin obser"ada
a la actuacin normal. Es necesario que el obser"ador tenga un conocimiento pleno del trabajo antes de
e"aluarlo.
&l calificar por "elocidad, '(( ) generalmente se considera ritmo normal. *e manera que una
calificacin de ''() indicara que el operario acta a una "elocidad '( ) mayor que la normal, y una
calificacin del +( ), significa que acta con una "elocidad de +( ) de la normal.
( )
1
1

=
n
X x
s
n
i
i
, y
2

=
X k
st
n
,
s - *es"iacin .pica o Estndar y n - /mero de Ciclos
X
s
CV =
- coeficiente de "ariacin
en 0.1.2.& 0rmoles determinamos cada factor de "elocidad de los elementos de nuestra tarea
definida, ahora bien, se calificaron los 34 elementos de la tarea de los '5 ciclos obser"ados en el
desarrollo del estudio de tiempos, recordando que el 67 nosotros lo asignamos de tal manera que se
aplica de manera congruente a nuestros datos de inter#s, realizamos la siguiente tabla $Calificacin por
"elocidad% donde se muestran los "alores de "elocidad, y realizamos datos para determinar, la
des"iacin tpica, y el coeficiente de "ariacin, ahora bien el elemento que llegue a presentar mayor C7,
es aquel que se "a a determinar los ciclos a obser"ar y en #ste estudio se determin que es el elemento
38 con mayor coeficiente como se muestran en los 9esultados obtenidos.
Calificacin :or 7elocidad
C;C!<2 ' 3 = 8 >
Elementos . 67 . 67 . 67 . 67 . 67
3
4 Colocar lmina en bodega de lminas y placas '(( '(( '(( '(( '(( '(( '(( '(( '(( '((
C;C!<2 + '( '' '3 '=
Elementos . 67 . 67 . 67 . 67 . 67
Colocar lmina en bodega de lminas y placas '(( '(( '(( '(( '(( '(( '(( '(( '(( '((
3
4
9esultados *e !a :rctica
T
Elementos
-.0< 2 C.7. t
' 2e 2ujeta el ?loque de 0rmol mediante ganchos 354.@> =>.+8 (.'==@ '.@('
3
Colocar lmina en bodega de lminas y placas '((.(( (.(( (.(((( '.@('
4
El elemento 38, o sea A&plicar 2ol"entes necesario sobre la lminaB, es el que tiene mayor coeficiente
de "ariacin que es de (.=5+3, aplicando la frmulaC
( )( )
( ) ( )
ciclos 158
680 05 . 0
701 . 1 02 . 251
2
2
=

=
x k
st
n
en la tabla se puede obser"ar los ciclos que cada uno, pero el que se necesita tomar en cuenta es el
elemento 38 cuyo nmero de ciclo es el mayor - '>4 ciclos. :or lo tanto
n - '>4 ciclos a <bser"ar
1racias, a #ste "alor determinamos que para el elemento 38 el operario debe tomar en cuenta que
eDiste un factor que hace que eDista mayor "ariacin por lo que se debe crear sistemas o aplicar los
m#todos necesarios para que se corrija #sta acti"idad y poder e"itar problemas a futuro.
Clculo *el .iempo /ormal :or 6actor *e 7elocidad $2ubjeti"o%
FVElementos . 67
./
' 2e 2ujeta el ?loque de 0rmol mediante ganchos 3'>( 45>
'.(4
' 3+(.5
3
4 Colocar lmina en bodega de lminas y placas 4(( 4((
'.((
( '((.(
Calificacin por 7elocidad
./ - '=(('.= Cent#simas de minuto
". Calificacin o!#etiva
EDisten dos factores para la determinacin del factor para la calificar la actuacinC
a) Calificacin por 7elocidad.
b) 1rado de *ificultad.
En el grado de dificultad inter"ienen las siguientes categorasC eDtensin o parte del cuerpo que se
emplea, pedales, bimanualidad, coordinacin ojoEmano, requisitos sensoriales o de manipulacin, peso
que se maneja, etc.
!a suma de los "alores num#ricos para cada uno de los seis factores comprende el ajuste del grado de
dificultad.
.abla de los ajustes por la *ificultad del .rabajo
Categor
a
*escripcin !etra Condicin )
' :arte del Cuerpo Fsada
&
?
C
*
E
E3
Escaso uso de los dedos
0uGecas y dedos
Codo, muGecas y dedos
?razos, etc.
.ronco, etc
!e"antar del piso con las piernas
(
'
3
>
4
'(
>
9equerimientos de
manipulacin
/
<
:
H
9
:uede manipularse burdamente
2olamente un control burdo
*ebe controlarse, pero puede
estrujarse
*ebe manejarse cuidadosamente
6rgil
(
'
3
3
>
Categora 5C :eso, letraC I $Ieight%
:eso en
Jilogramos
) de ajuste
!e"anta con
el brazo
) de ajuste
!e"anta con
la pierna
:eso en
Jilogramos
) de ajuste
!e"antar con
el brazo
) de ajuste
!e"anta con
el brazo
(.> 3 ' 8.( '+ >
=.>
'@ 8 @.( 34 '(
Calificacin :or /i"elacin
2istema Iestinghouse
En este m#todo se considera cuatro factores al e"aluar la actuacin del operario, que son habilidad,
esfuerzo o empeGo, condiciones y consistencia
!a habilidad se define como Apericia en seguir un m#todo dadoB y se puede eDplicar ms relacionndola
con la calidad artesanal re"elada por la propia coordinacin de la mente y las manos.
Cabe resaltar que en sentido estricto, la habilidad se concibe como la eficiencia en seguir un m#todo
dado, eDistiendo seis grados o clases de habilidad asignables a operarios y que representan una
e"aluacin de pericia aceptable. .ales grados se presentan en la tabla /K 3.
El esfuerzo se define como una demostracin de la "oluntad para trabajar con eficiencia. El empeGo
representati"o de la rapidez con la que se aplica la habilidad, y que puede ser controlado en alto grado
por el operario. .iene seis clases representati"as, que se muestran en el tabla /o =.
!as condiciones a que se han hecho referencia en este procedimiento de actuacin son aquellas que
afectan al operario y no a la operacin. En ms de la mayora de los casos, las condiciones sern
calificadas como normales o promedio cuando las condiciones se e"alan en comparacin con la norma
en que se hallan generalmente en la estacin de trabajo. !os elementos que afectaran las condiciones
de trabajo sonC temperatura, "entilacin, luz y ruido.
!as condiciones que afectan la operacin, como herramientas o materiales en malas condiciones, no se
tomarn en cuenta cuando se aplique a las condiciones de trabajo el factor de actuacin. 2e han
enumerado seis clases que se muestra en la tabla /K8.
!as consistencia del operario debe e"aluarse mientras se realiza el estudio. !os "alores elementales de
tiempo que se repiten constantemente indican, desde luego, consistencia perfecta. .al actuacin ocurre
muy raras "eces por la tendencia a la dispersin debida a muchas "ariables, como dureza del material,
afilado de la herramienta de corte, lubricante, mostradas en la tablas.
L(.(
5
& ;deales
L(.(
8
? EDcelent
es
E
(.(@
6 *eficient
es
*estreza o habilidad Esfuerzo o *esempeGo Condiciones
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Consistencia
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C 3 3 > ( ( > > ( > ( > > >
:6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6
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FM M M M M M M M M M M M M
m ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( (
CN N N N N N N N N N N O N
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C *escripcin 3@ 34
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Cuerpo F. > >
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manos ( (
8 Coordinac. ; N
<jo y mano ( 3
> 9equer. *e / 9
0anipulaci
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5 :eso I I
( 34
.otal '( 8(
6actor *e /i"elacin
' 3 = 8 > 5 @ 4 + '(
C' C3 C3 C3 C3 C3 C3 C3 C' C'
Mabilidad
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5
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5
Esfuerzo C3 C3 C3 C3 C3 C3 C3 C3 C3 C3
(.(
3
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3
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3
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3
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3
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3
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(.(
3
Condicion
es C C C C C C C C C C
(.(
3
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Consisten
cia ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
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s '8 '> '5 '@ '4 '+ 3( 3' 33 3= 38
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C3 C' C3 C3 C3 C3 C3 C3 C' C3 C3
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>
Clculo *el .iempo /ormal :or 6actor *e Calificacin <bjeti"o P 6actor *e /i"elacin
CalificacinC
<bjeti"a /i"elacin
T
FV
Elementos
6*
6C<
./ 6/ ./
'
2e 2ujeta el ?loque de 0rmol
mediante ganchos
354.
@>
'(4.
'=
(.'
3 '.3' =3>.> (.'= =(=.5+
3
4
Colocar lmina en bodega de
lminas y placas
'((.
((
'((.
((
(.8
( '.8( '8(.( (.3> '3>.((
Calificacin <bjeti"aC ./ - '8(>@.> cent#simas de minuto
Calificacin por /i"elacinC ./ - '=@='.8 cent#simas de minuto
*E.E90;/&C;Q/ *E 2F:!E0E/.<2
En el estudio de m#todos es importante cronometrar cualquier tarea, la energa que se necesite
desgaste del trabajador para ejecutar la operacin debe reducirse al mnimo perfeccionando la
economa de mo"imientos, y de ser posible la mecanizacin de trabajo.
&l realizar una acti"idad, la tarea requerir un esfuerzo humano, por lo que hay que pre"enir ciertos
suplementos para compensar la fatiga y descansar.
El principal suplemento que detectamos en el rea de trabajo analizada, fue la del tiempo que un
trabajador puede ocupar en el instante de realizar sus necesidades personales y quiz deben aGadirse
el tiempo de otros suplementos, como los son, la contingencias.
&l realizar los clculos de los suplementos requeridos en el proceso de etiquetado no es siempre
perfecto y eDacto.
!os suplementos que a continuacin se seGalarn son los ms frecuente que en la lnea que se eligi
para su estudio.
Suplementos totales
Suplementos por descanso
Necesidades personales
Suplementos fijos
Bsico
Suplementos por continencia
Suplementos !ariables
"atia bsica
#ontenido de $rabajo
Suplementos por pol%tica de la empresa
!as enfocamos principalmente a necesidades fsica del organismo.
!a fatiga bsicaC 2e manifiesta en un tiempo determinado de la jornada, por lo que la posicin para
realizar la tarea para realizar la tarea a los largo del da ocasiona un cansancio corporal.
!os suplementos de descanso son aplicados principalmente en el proceso de :F!;*<, ya
que al realizar la tarea se requiere mucho tiempo in"ertido en una posicin incomoda $de
pie e inclinada% esto origina que determinado tiempo se presente la fatiga corporal, es por
ello que para buscar una solucin a este problema la empresa propuso la rotacin de
personal en un tiempo aproDimado de tres horas, pero en ocasiones el cansancio es tan
grande que al rotar a los empleados no es tan satisfactorio el resultado que obtiene al
realizar esta acti"idad.
*ebido al problema mencionado con anterioridad consideramos que el suplemento de descanso es uno
de los principales en la realizacin de la tarea de etiquetado.
2istema de suplementos por descanso en :orcentaje de los tiempos ?sicos
2uplementos Constantes Mombr
es
0ujer
es
2uplementos 7ariables Mombr
es
0ujere
s
&. /ecesidades :ersonales
?. ?sico por 6atiga
>
8
+
@
8
''
E. Calidad del &ire
E ?uena "entilacin o aire
libre
E 0ala 7entilacin, pero sin
emanaciones tDicas ni
noci"as
E :roDimidad de hornos, etc.
6. .ensin 7isual
E .rabajos de cierta
precisin
E .rabajos de precisin
E .rabajos de gran precisin
(
>
> E '>
(
3
>
(
>
( E '>
(
3
>
2F:!E0E/.<2
7&9;&?!E2
?. :or :ostura &normal
E !igeramente incomoda
E ;ncomoda $inclinado%
E 0uy incomoda $hechadoE
Esturado%
(
3
@
'
=
@
1. .ensin &uditi"a
E 2onido Continuo
E ;ntermitente y fuerte
E ;ntermitente y muy fuerte
E Estridente y fuerte
(
3
>
>
(
3
>
>
*. ;ntensidad de la !uz
E !igeramente por debajo
de lo E recomendado
E ?astante por debajo
E &bsolutamente
insuficiente
(
3
>
(
3
>
N. 0onotona fsica
E .rabajo algo aburrido
E .rabajo aburrido
E .rabajo muy aburrido
(
3
>
(
3
>
2 F : ! E 0 E / . < 2
Ctes 7ariables
ElementosC
/
: 6
.
:
:
&
;
:
;
!
C
&
.
7
.
&
.
0
0
0
0
6
)
3
4
Colocar lmina en bodega de lminas y
placas > 8 3 3
'
3 ( ( ( ( ' ( ( 35
*ondeC
/: - /ecesidades :ersonales C& - Calidad del &ire
6 - 6atiga .7 - .ensin 7isual
.: - .rabajo de :ie .& - .ensin &uditi"a
;: - !e"antamiento de :eso .0 - .ensin 0ental
:& - :ostura anormal 00 - 0onotona 0ental
;! - ;ntensidad !uminosa 06 - 0onotona 6sica
*eterminacin del tiempo estndar mediante el factor de calificacin objeti"a
.iempo Estndar
( ) Supl TN TE + = 1
.E - .iempo Estndar, ./ - .iempo /ormal y 2upl - 2uplementos o .olerancias
Elementos
.0< 6C<
./
2uplementos .E
'
2e 2ujeta el ?loque de 0rmol mediante
ganchos 354.4 '.3'' =3>.85 (.'3 =58.>'
Colocar lmina en bodega de lminas y
placas
'((.( '.8(( '8(.(( (.35 '@5.8(
3
4
.iempo estndar - '5(54.5= cent#simas de minuto
$. Balanceo de lneas de ensam!le
El problema de diseGo para encontrar formas para igualar los tiempos de trabajo en todas las estaciones
se denomina problema de balanceo de lnea.
*eben eDistir ciertas condiciones para que la produccin en lnea sea prcticaC
1) Cantidad. El "olumen o cantidad de produccin debe ser suficiente para cubrir el costo de la
preparacin de la lnea. Esto depende del ritmo de produccin y de la duracin que tendr la
tarea.
2) Equilibrio. !os tiempos necesarios para cada operacin en lnea deben ser aproDimadamente
iguales.
&) Continuidad. *eben tomarse precauciones para asegurar un apro"isionamiento continuo del
material, piezas, subensambles, etc., y la pre"encin de fallas de equipo.
!os casos tpicos de balanceo de lnea de produccin sonC
1) Conocidos los tiempos de las operaciones, determinar el nmero de operarios necesarios para
cada operacin.
2) Conocido el tiempo de ciclo, minimizar el nmero de estaciones de trabajo.
&) Conocido el nmero de estaciones de trabajo, asignar elementos de trabajo a la misma.
:ara poder aplicar el balanceo de lnea nos apoyaremos de las siguientes frmulasC
( )
( )
( )( )
( )
( )
( ) ( )
( )
( )

=
=
=
=
= =
=
= =
= =
n
i
asignado
n
i
asignado
turno
disponible
deseado
tiempo
tardanza
eal Eficiencia
PPT
Salario NOR
nitario Costo
tiempo
tiempo
PPT turno por oducci!n
NOR
TE
Tardanza
Eficiencia
TE "P
NOT Operarios Num
tiempo
tiempo
"P oducci!n de #ndice
1
1

'
(r
'
' $e)ricos
' (r
2e desea saber el Costo Fnitario de la fabricacin de >(( artculo en un turno de 4 horas, donde el
salario es de R>(, entonces aplicando el tiempo estndar obtenido, tenemos que por cada elemento
tenemos, teniendo en cuenta que se tiene una eficiencia del +()
.E min E: ;: /<. /<9 . .&
=.58>' (.+
'.(8'
@ 8.= > (.@3+ (.4+=
(.+ '.(8'
@
3.( 3 (.443 (.4+=
'.@58(
( ) ( )
* 25 . 87 * 100
00+ . 25
816 . 21

, 05 . 18 -
51 . 5&7
50 - 1.+

51 . 5&7
8.& . 0
+80
(r
= =
= =
= = =
eal Eficiencia
u c nitario Costo
PPT turno por oducci!n
Pa que determinamos nuestro tiempo estndar, por cada elemento de nuestra tarea definida, que es la
laminacin, pulido, etc., planteamos el costo unitario para la fabricacin de >(( artculos, en un jornada
de 4 horas de trabajo, obser"ando la situacin de la condiciones de trabajo en. 0rmoles nuestra
eficiencia es de +() aunque la eficiencia real fue del 4@.3>), que es un "alor casi prDimo a nuestra
eficiencia planeada, #sta es una aplicacin del tiempo estndar y determinamos la produccin por turno
y el Costos unitario que es de R'4 cSu este tipo de "alores se debe tomar en cuenta ya que nos ayuda a
determinar preciosa de "entas y plazos de entrega.
<tro Caso *e ?alanceo *e !ineas
n .rabajos en una 0quina
/ T*eterminar la secuencia ptima de procesar n trabajos en una mquina.
/ T.odas las secuencias tienen el mismo maJespan.
/ T0inimizar el mean flow time es el criterio a satisfacer.
/ T9epresentemos los tiempos de proceso de los trabajos i como p
i
$i - ',n%.
/ T!a secuencia que minimiza el criterio es aquella en la que los trabajos se ordenan del menor tiempo
al mayor.
/ TUsta secuencia tambi#n minimiza el tiempo promedio de espera y la tardanza promedio $mean
lateness%.
/ TCuando los trabajos tienen diferente prioridad o peso, el objeti"o puede ser el de minimizar el
tiempo de flujo promedio ponderado.
/ T& mayor "alor del ndice, el trabajo es mas importante.
(ra!a#o pi )i pi*)i
1 1+ , ".++
" - 1+ +.-+
$ , , 1.++
. . 1 ..++
, " $ +.-/
/ T!a secuencia ptima sera ordenando los
trabajos de menor p
i
Sw
i
al mayor.
/ T0inimizar el promedio ponderado del
tiempo de flujo.
!a secuencia ptima es $3,>,=,5,',8%.
/ T!as lneas de ensamble se caracterizan por
el mo"imiento de una pieza de trabajo de una estacin de trabajo a otra.
/ T!as tareas requeridas para completar un producto son di"ididas y asignadas a las estaciones de
trabajo tal que cada estacin ejecuta la misma operacin en cada producto.
(ra!a#o pi )i pi*)i
1 1+ , ".++
" - 1+ +.-+
$ , , 1.++
. . 1 ..++
, " $ +.-/
/ T!a pieza permanece en cada estacin por un perodo de tiempo llamado tiempo de ciclo, el cual
depende de la demanda.
/ TConsiste en asignar las tareas a estaciones de trabajo tal que se optimice un indicador de
desempeGo determinado.
/ TEl criterio para seleccionar una asignacin de tareas determinada puede ser el tiempo de ocio total.
Uste se determina porC
/ T; - Jc E p
i
/ T*nde J es el nmero de estaciones de trabajo, c representa el tiempo de ciclo y p
i
corresponde al
tiempo total de operacin.
/ TEl propsito es el de tener ; - (. Esto se dara si la asignacin de tareas puede hacerse a una
cantidad entera de estaciones.
/ T*os m#todos heursticos son proporcionados por Oilbridge V Iester y Melgeson V ?irnie.
0#todo de Oibridge V Iester
/ TConsidera restricciones de precedencia entre las acti"idades, buscando minimizar el nmero de
estaciones para un tiempo de ciclo dado.
$area $iempos (recedencias
1 5 0
2 & 0
& 6 1
+ 8 112
5 10 &1+
6 7 +
7 1 516
8 5 7
. & 7
$otal +8

/ TEl m#todo se
ilustra con el
ejemplo
siguiente.
0#todo de
Oilbridge V
Iester
IV
III
II
I
$area $iempos (recedencias
1 5 0
2 & 0
& 6 1
+ 8 112
5 10 &1+
6 7 +
7 1 516
8 5 7
. & 7
$otal +8

9
8
7
6
5
4
3
2
1
V
/ T*efinir el tiempo de ciclo, c, requerido para satisfacer la demanda e iniciar la asignacin de tareas a
estaciones respetando las precedencias y buscando minimizar el ocio en cada estacin.
/ TConsiderando un ciclo de '5, se estima que el mnimo nmero de estaciones sera de 84S'5 - =.
/ T<bser"ando el tiempo total de ; y analizando las tareas de ;;, podemos "er que la tarea 8 pudiera
reasignarse a ;.
0stacin (areas (iempos (iempo (otal (iempo Ac1m.
I 12" ,2$ 3 3
II $2. -23 1. ""
III ,2- 1+2/ 1/ $4
I5 / 1 1 .+
5 324 ,2$ 3 .3
0stacin (areas (iempos (iempo (otal (iempo Ac1m.
I 12"2. ,2$23 1- 1-
II $ - - ""
III ,2- 1+2/ 1/ $4
I5 / 1 1 .+
5 324 ,2$ 3 .3
/ T&l reasignarse la
tarea 8 a la
estacin ; se
cumple el tiempo
de ciclo.
/ T9epetimos el
proceso con la
estacin ;;.
:odemos obser"ar que la tarea >, que se ubica en la estacin ;;;, se puede reasignar a la estacin ;;.
/ T!a reasignacin satisface el tiempo de ciclo.
/ T9epetimos el proceso y obser"amos que el resto de las tareas pueden reasignarse a la estacin ;;;.
0stacin (areas (iempos (iempo (otal (iempo Ac1m.
I 12" ,2$ 3 3
II $2. -23 1. ""
III ,2- 1+2/ 1/ $4
I5 / 1 1 .+
5 324 ,2$ 3 .3
0stacin (areas (iempos (iempo (otal (iempo Ac1m.
I 12"2. ,2$23 1- 1-
II $ - - ""
III ,2- 1+2/ 1/ $4
I5 / 1 1 .+
5 324 ,2$ 3 .3
0stacin (areas (iempos (iempo (otal (iempo Ac1m.
I 12"2. ,2$23 1- 1-
II $2, -21+ 1- $"
III - / / $4
I5 / 1 1 .+
5 324 ,2$ 3 .3
/ T!a lnea se
balance
optimizando la
cantidad de
estaciones y con
un ocio de cero.
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0stacin (areas (iempos (iempo (otal (iempo Ac1m.
I 12"2. ,2$23 1- 1-
II $2, -21+ 1- $"
III -2/2324 /212,2$ 1- .3
0#todo de Melgeson V ?irnie
/ TConsiste en estimar el peso posicional de cada tarea como la suma de su tiempo mas los de
aquellas que la siguen
0stacin (areas (iempos (iempo (otal (iempo Ac1m.
I 12"2. ,2$23 1- 1-
II $2, -21+ 1- $"
III - / / $4
I5 / 1 1 .+
5 324 ,2$ 3 .3
0stacin (areas (iempos (iempo (otal (iempo Ac1m.
I 12"2. ,2$23 1- 1-
II $2, -21+ 1- $"
III -2/2324 /212,2$ 1- .3
9
8
7
6
5
4
3
2
1
.area 1 " . $ , - / 3 4
.iempo , $ 3 - 1+ / 1 , $
:eso :os. ., $/ $. ", 14 1- 4 , $
:reced. ;nmed. 12" 1 $2. . ,2-
T!as tareas se asignan a las estaciones de acuerdo al peso posicional, cuidando no rebasar el
tiempo de ciclo y "iolar las precedencias.
T!a primera estacin se formara entonces de las tareas ', 3 y 8 con pesos de 8>, =@ y =8. El tiempo
total es de '5 y no se "iolan precedencias.
9
8
7
.area 1 " . $ , - / 3 4
.iempo , $ 3 - 1+ / 1 , $
:eso :os. ., $/ $. ", 14 1- 4 , $
:reced. ;nmed. 12" 1 $2. . ,2-
6
5
4
3
2
1
T!a siguiente asignacin corresponde a las tareas = y > con pesos de 3> y '+.
TEl tiempo total en la estacin ;; es de '5.
9
8
7
6
5
4
3
2
1
T!a ltima asignacin incluye las tareas 5, @, 4 y +, con pesos de '5, +, > y = respecti"amente.
TEl tiempo total de la estacin ;;; es de '5.
9
8
7
6
5
4
3
2
1
.rabajo :ublicados de ;ngeniera ;ndustrial $F:;;C2&%
.rabajo :ublicados de /eumtica en ;ngeniera ;ndustrial
httpCSSwww.monografias.comStrabajos'3SahorenerSahorener.shtml
.rabajo :ublicados de *erecho del Centro Escolar &toyac
httpCSSwww.monografias.comStrabajos'3SlafamiSlafami.shtml
.rabajo en"iado porC
;"n Escalona
i"anWescalonaXhotmail.com

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