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CINTAC
LA EXPERIENCIA DE UN LDER

Cintac S.A.I.C. es la empresa fabricante de tubos y perfiles de acero
ms importante del pas.

La constante renovacin tecnolgica le permite ampliar constantemente
su gama de productos, actualmente supera los mil, lo que permite
abastecer a diversos sectores productivos del pas tales como: la
industria, minera, forestal y especialmente la construccin.

Este ltimo rubro, ha logrado un alto crecimiento en el pas, lo que ha
impulsado la necesidad de industrializar procesos que permitan obtener
la calidad y los costos involucrados.


METALCON
SISTEMA CONSTRUCTIVO DE PERFILES LIVIANOS Y GALVANIZADOS

Cintac en otra muestra de su liderazgo ha desarrollado METALCON un
nuevo e innovador sistema constructivo, conformado por un conjunto de
perfiles estructurales metlicos, livianos y galvanizados, que permiten
disear distintas soluciones constructivas.

Las posibilidades constructivas son mltiples ya que METALCON
permite desarrollar todos los elementos estructurales de una vivienda
tales como: moros soportantes, envigados de piso, techumbre,
mansardas, segundos pisos, etc.

Construya todos sus proyectos con el nuevo, seguro y revolucionario
sistema constructivo METALCON.



















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NDICE________________________________________________________

1. Fundamentacin Terica 4

Antecedentes Histricos 5
Caractersticas y Ventajas 5
Habitabilidad y Confort 8
Consideraciones de Diseo 9
Serie de Perfile 10
Fijaciones 15
Herramientas y Accesorios 17
Prevencin de Riesgos 17

2. Planos, Cubicaciones y Presupuestos 18

Metodologa y Recomendaciones 19

3. Fundaciones 42

Terrenos 43
Tipos de Fundaciones 44

4. Muros 47

Estructura 48
Placa Arriostrante 51
Diagonales de Arriostramiento 53
Estabilizadores Horizontales 56
Anclajes 57
Vigas de Refuerzo 59

5. Pisos 61

Envigados 62
Losa de Piso 62
Estabilizador 63

6. Techumbres 68

Cerchas 70
Cerchas Habitables 72
Lumbreras 74

7. Miscelneos 77

Vanos de Puertas y Ventanas 78
Aleros 81
Bow Windows 82
Escaleras 83
Cielos Nivela Fcil 85
Tabiques 94

Anexos 98
A1. Tablas de Resistencia al Fuego 99
A2. Tablas de Resistencia Acstica 100
A3. Tablas para el Diseo de Muros 102
A4. Tablas para el diseo de Envigados 110
A5. Tablas para el diseo de Techos 114
A6. Tablas de estructuracin muro interior en altura 115





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1. FUNDAMENTACION TERICA

Antecedentes Histricos

En Chile, gracias a la inquietud de Cintac S.A.I.C. por desarrollar nuevos producto,
Incorporando valor agregado al acero. Se ha desarrollado el sistema Metalcon.
Luego de una larga etapa de inversin y estudios tcnicos y de mercado para
adaptar el sistema presente en pases desarrollados desde hacer ms de 20 aos a la
realidad nacional, se introdujo el sistema al mercado a fines de 1997.
Luego de una ardua tarea para introducir el producto, capacitacin y masificacin
del mismo, se ha llegando a captar una parte importante del segmento de las
viviendas nuevas de estndar medio alto, desarrollado por constructoras medianas y
grandes, desplazando a la madera principalmente.

Caractersticas y Ventajas

La caractersticas principal, describe al Sistema Metalcon como un sistema liviano
y, a la vez, muy resistente Asimismo, otro aspecto particular del Sistema Metalcon,
que lo diferencia de otros sistemas constructivos tradicionales, es que est compuesto
por una cantidad de elementos o "sub- sistemas" (estructurales, de aislaciones, de
terminaciones exteriores e interiores, de instalaciones, etc.) funcionando en conjunto.
Como ejemplo y para una fcil comprensin, podramos compararlo con el
funcionamiento del cuerpo humano, infiriendo las siguientes asociaciones:

Los perfiles de acero que conforman la estructura se corresponden con los
huesos del cuerpo humano.

Las fijaciones y flejes de la estructura del edificio se corresponden con las
articulaciones y tendones.

Los diafragmas de rigidizacin en el edificio se corresponden con los msculos.

Las diferentes aislaciones, ventilaciones y terminaciones del edificio se
corresponden con la piel y los mecanismos de respiracin y transpiracin.

Es decir que el conjunto de "sub- sistemas" y el modo en que los mismos estn
Interrelacionados, es lo que hace posible el correcto funcionamiento del edificio en su
totalidad como un macro sistema.

Por ello, la eleccin y seleccin de materiales idneos y recursos humanos, influir en
un mayor rendimiento de los mismos y en un correcto funcionamiento del edificio.

Estos conceptos llevan a una optimizacin de recursos de materiales, mano de obra y
tiempos de ejecucin y como consecuencia final la optimizacin de los costos.

Las excelentes caractersticas del sistema indicadas arriba, se refuerzan al utilizar un
material como el acero.

El Acero como material fue utilizado en la construccin con anterioridad al Hormign
Armado, por lo cual, es considerado "tradicional"

Ahora, el acero galvanizado de bajo espesor es una evolucin tecnolgica de Acero
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Laminado y todo indica que en el siglo XXI esta evolucin continuar. (por ejemplo, en
los autos del 2000 se utiliza el 50% menos de acero que en 1960 y las piezas son un
30% ms livianas pero con mayor resistencia, debido justamente al empleo de acero
galvanizado en las carroceras.

Este material es considerado como "noble", tiene muchas caractersticas superiores
a su competidor ms cercano, la madera, una de ellas es su gran estabilidad
dimensional.

El Acero Galvanizado, con recubrimiento estndar, rene las caractersticas aptas
para un clima martimo. Esto implica una mayor "barrera" o "defensa" a la corrosin
por algn tipo de infiltracin de la humedad.

El Acero galvanizado es un material no combustible con una gran resistencia al fuego.
Protegido con los elementos inertes correspondientes ese valor aumenta a niveles
comparables a los de materiales de los sistemas de construccin tradicional o
sistemas hmedos.

El Acero Galvanizado no es atacado por termitas ni otros animales otorgando, sin
embargo, el espacio para albergar la aislacin requerida.
El Acero Galvanizado es 100% reciclable. Las Ventajas del sistema son mltiples y a
continuacin se presentan:

Abierto
Es abierto porque se puede combinar con otros materiales dentro de una misma
estructura, o ser utilizado como nico elemento estructural.

Flexible
El proyectista puede disear sin restricciones, planificar etapas de ampliacin o
crecimiento. Admite cualquier tipo de terminaciones tanto exteriores como interiores. El
sistema da la posibilidad de abordar temas desde ampliaciones en edificios existentes
o viviendas unifamiliares nuevas hasta obras de varios pisos.


Menor Costo

Tomando como ndice igual calidad de obra y terminaciones, los costos pueden
reducirse un 20/25% con respecto a la construccin tradicional. Al racionalizar las
tareas, los tiempos de obra se acortan produciendo de esta manera un menor costo
final de obra sin resignar calidad.

Optimizacin de Recursos

Por ser un sistema liviano nos da la posibilidad de rapidez de ejecucin incluyendo
el panelizado, y posterior montaje. La ejecucin de las instalaciones es realmente
sencilla y muy eficiente. Estas caractersticas influyen en gran medida en el
aprovechamiento de los materiales y de la mano de obra, ya que la planificacin se
hace ms sencilla y precisa.

Durabilidad

El Sistema Metalcon utiliza materiales inertes y nobles. Estos componentes son
preindustrializados producidos bajo normas internacionales y con garanta del
fabricante.
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Estas construcciones no se demuelen, se desarman con un alto grado de recuperacin
de materiales y se amplan con facilidad.

Reciclaje

La composicin del acero producido en la actualidad incluye ms de un 60% de
acero reciclado, por lo que, desde un punto de vista ecolgico, lo caracteriza como
muy eficiente.

Facilidad constructiva para Instalaciones.

Se ejecutan con facilidad. Las caeras de agua, gas, electricidad, calefaccin,
baja tensin, etc. se distribuyen con suma rapidez pasando a travs de aberturas
incorporadas en el alma de los perfiles.

Facilidad constructiva para Terminaciones

Los interiores y exteriores los el diseador de acuerdo a las caractersticas del
proyecto. .elige usted, todas las habituales y otras como el
'siding' de madera, cemento o PVC revestimientos de placas cementicias texturadas o
biseladas, molduras, marcos perimetrales, etc.



Habitabilidad y Confort

En la etapa de diseo del proyecto, se debe considerar que cualquier edificacin
debe ser pensada para asegurar un grado de confort interior para el usuario existen
aspectos esenciales de diseo a considerar, de acuerdo a su emplazamiento, tipo de
edificacin, materialidad, su uso , que inciden en la configuracin de los elementos
contractivos y que permitirn, en parte, brindar una habitabilidad y proteccin deseada.
Para definir cuales son los criterios a tomar en consideracin debemos analizar
como obtener esta habitabilidad y confort :

Habitabilidad trmica

Bsicamente comprende una serie de medidas incorporadas previamente en la
edificacin , que garantizarn un estado de confort interior, es cual est contemplado
en un rango de temperatura entre 18 a 22 C y un rango de humedad relativa interior
de 60 a 75 %.
Para asegurar este grado de confort al interior de la edificacin se debe considerar
previamente las condiciones exteriores del clima y entorno: temperatura, humedad,
vientos, asoleamiento. Y condiciones interiore propias de la edificacin, tales como la
materialidad, volumetra, las ventilaciones, la orientacin etc.

Control de la humedad

El sistema Metalcon, en conjunto con su revestimiento, o piel del sistema, permiten
que los vapores de agua generados en el interior de la vivienda puedan salir al exterior
y que la humedad presente en el exterior no pueda ingresar al interior de la vivienda.

Habitabilidad Acstica

Para lograr una habitabilidad acstica adecuada, va a depender de las fuentes,
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niveles y transmisin del ruido. Generalmente, estas fuentes de emisin se ubican
fuera de la vivienda, y va a depender de su emplazamiento en el sector, ya que para
un mismo diseo de vivienda, una puede estar emplazada en las cercanas de un
aeropuerto y otra en una zona totalmente residencial, para lo cual la solucin
constructiva que se va a optar en cada uno de los casos es muy diferente.

Habitabilidad Lumnica

Para lograr una adecuada iluminacin se hace necesario estudiar las condiciones
de iluminacin de acuerdo al clima, y las estaciones, como tambin la volumetra de
edificaciones o vegetacin en torno a la edificacin.
Se puede considerar una relacin entre las ganancias y prdidas energticas con
las lumnicas, por lo cual la orientacin de las ventanas ser relevante al momento de
disear la cantidad de lux de acuerdo a la volumen de los espacios y su uso.










Consideraciones de Diseo

La determinacin de las propiedades y capacidades admisibles de los perfiles
Metalcon- Cintac, se desarrollaron segn cdigo AISI. SPECIFICATION FOR THE
DESIGN OF COLD FORMED STEEL STRUCTURAL MEMBERS- EDITION 1986,
ademndun 1998. La calidad del acero con que se fabrican corresponde a lo estipulado
por el cdigo ASTM 653 grado 40. (Con Fy= 2812 kgf/cm2 , Fu = 3867 kgf/ cm2).

El revestimiento de proteccin es un galvanizado del tipo G90, que corresponde a
un bao de 3.5 micras de espesor por ambas caras. Este grado de proteccin es el
adecuado para ambientes agresivos (como es el costero), segn recomendaciones de
los cdigos estadounidenses. Adicional a estas normativas especificas, se debe
considerar las normativas nacionales del INN. Estas normas indican la
consideraciones de carga para:

INN Instituto Nacional de Normalizacin

NCh 429 Y 430 Hormign Armado

NCh 1537 Cargas Permanentes y Sobrecargas de Uso.

NCh 432of71. Clculo de la Accin del Viento sobre las Construcciones

NCh 431of71. Sobrecargas de Nieve

NCh 433of96 Diseo ssmico de Edificios

Las soluciones constructivas y detalles tipo de uniones se han obtenido de la
experiencia. En este caso existen detalles bases que permiten internalizar el concepto
de las soluciones y extrapolarlos con buen criterio a las variadas y cambiantes
situaciones que se presentan en terreno.
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Las fijaciones utilizadas para unir perfiles y revestimiento corresponden a tornillos
autoperforantes considerados bajo las recomendaciones de AISI SPECIFICATION
PROVISIONS FOR SCREW CONNECTION

Las etapas constructivas del sistema Metalcon mantienen la secuencia de las
construcciones tradicionales:

Fundaciones: Cimientos, sobrecimientos, zapatas, pilotes, zarpas, vigas o losa
Muros estructurales: Paneles, Anclajes, Arriostramientos y Vanos.
Envigados de pisos.
Estructura de techumbre.
Tabiques no estructurales
Instalaciones.
Miscelneos: Bow windows, Escaleras, Muros curvos.
Aislamiento.
Revestimientos: Exterior e Interior






































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Serie de Perfiles

METALCON ofrece dos lneas de producto, que permiten estructurar todos los
elementos de una vivienda convencional, Metalcon Estructural, Metalcon no
estructural.
La lnea de perfiles METALCON estructural, permite formar muros panel estructural,
tabiques divisorios, envigados de piso, cerchas y elementos complementarios que
configuran el esqueleto soportante de una estructura. Con este sistema, se puede
generar edificaciones de hasta 3 niveles.






































Los perfiles estructurales, con espesor de 0.85, 1. y 1.6 mm, estn basados en 5
formas bsicas Canal atiesada C, Canal normal U y Omega, ngulo de alas iguales y
tirante.
La lnea METALCON no estructural, se aplica a la construccin de tabiques divisorios
y cielos. Este tipo de perfil se completa en los Miscelneos.

A continuacin se presenta las tablas con las caractersticas de los perfiles:


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METALCON ESTRUCTURAL C
CON PERFORACIN





NOMBRE

ALMA
H (mm)
ALA
B (mm)
ATIESADOR
C (mm)
ESPESOR
e (mm)
PESO
(Kg/m)
LARGOS
(m)
NOMENCLATURA CODIGO
C 2x4x0,85 P 90 38 12 0,85 1,23 2,5-3,0-
6,0
90CA085 P 4014
C 2x4x1,0 P 90 38 12 1,0 1,44 2,5-6,0 90CA10 P 4015
C 2x5x0,85 P 100 40 12 0,85 1,32 2,5-6,0 100CA085 P 4017






















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METALCON ESTRUCTURAL C
SIN PERFORACIN

NOMBRE

ALMA
H (mm)
ALA
B (mm)
ATIESAD
OR
C (mm)
ESPESOR
e (mm)
PESO
(Kg/m)
LARGOS
(m)
NOMENCL
ATURA
CODIGO
C 2x2x0,85 40 40 6 0,85 0,83 4,0-6,0 40CA085 4020
C 2x3x0,85 60 38 6 0,85 0,96 2,4-6,0 60CA085 4013
C 2x4x0,85 90 38 12 0,85 1,23
4,0-6,0-
7,1
90CA085 4021
C 2x4x1,0 90 38 12 1,0 1,44 4,0-7,1 90CA10 4022
C 2x5x0,85 100 40 12 0,85 1,32 6,0 100CA085 4024
C 2x6x085 150 40 12 0,85 1,64 4,0-6,0 150CA085 4027
C 2x6x1,0 150 40 12 1,0 1,94 4,0-6,0 150CA10 4028
C 2x6x1,6 150 40 12 1,6 3,06 4,0-6,0 150CA16 4030
C 2x8x1,6 200 40 12 1,6 3,67 6,0 200CA16 4032
C 2x10x1,6 250 50 15 1,6 4,64 6,0 250CA16 4035














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METALCON ESTRUCTURAL U

NOMBRE
ALMA
H (mm)
ALA
B (mm)
ESPESOR
e (mm)
PESO
(Kg/m)
LARGOS
(m)
NOMENCLATURA CODIGO
U 2x2x0,85 42 25 0,85 0,58 3,0-6,0 42C085 4036
U 2x3x0,85 62 25 0,85 0,72 3,0-6,0 62C085 4037
U 2x4x0,85 92 30 0,85 1,0 3,0-6,0 92C085 4038
U 2x4x1,00 92 30 1,0 1,17 6,0 92C10 4039
U 2x5x0,85 103 30 0,85 1,06 6,0 103C085 4041
U 2x5x1,00 103 30 1,0 1,25 6,0 103C10 4042
U 2x6x1,00 153 30 1,0 1,65 6,0 153C10 4044
U 2x8x1,00 203 30 1,0 2,04 6,0 203C10 4046
U 2x10X1,00 253 30 1,0 2,41 6,0 253C10 4075



METALCON ESTRUCTURAL OMEGA
COSTANERA (OMA)

NOMBRE
ALTURA
H (mm)
ALMA
B (mm)
ATIESADOR
C+D (mm)
ESPESOR
E (mm)
PESO
(Kg/m)
LARGO
(M)
NOMENCLATURA CODIGO
OMA 0,5 35 38 15+8 0,5 0,59 6,0 38OMA05 4094
OMA 0,85

35 38 15+8 0,85 0,98 6,0 38OMA085 4095


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PERFILES COMPLEMENTARIOS




METALCON ESTRUCTURAL PLANCHA (P)

NOMBRE
ANCHO
B (mm)
ESPESOR
e (mm)
PESO
(Kg/m)
LARGOS
(m)
NOMENCLATURA CODIGO
P 50x0,85 50 0,85 0,33 60 50PL085 4073
P 70x0,85 70 0,85 0,46 60 70PL085 4048
P 70x1,60 70 1,60 0,88 60 70PL16 4050
P 100x0,85 100 0,85 0,67 60 100PL085 4051
P 286x1,60 286 1,60 3,59 3,0 286PL16 4058
Angulo 190x40x1.0 40 1,60 3,59 3,0 286PL16 4058
P 286x1,60 286 1,60 3,59 3,0 286PL16 4058




METALCON ESTRUCTURAL
ANGULO ESTABILIZADOR (L)

NOMBRE
ALMA
H (mm)
ALA
B (mm)
ESPESOR
E (mm)
PESO
(Kg/m)
LARGOS
(m)
NOMENCLATURA CODIGO
L 190x40x1.00 190 40 1.00 1.72 4.00 A 190x40x1.00 11203
L 60x40x0,85 60 40 0,85 0.67 6.00 A 60x40x0.85 4088



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Fijaciones

Las fijaciones usadas en el sistema Metalcon, se pueden considerar de dos tipos;
fijacin por hendiduras o clinching y tornillos autoperforantes.

Fijacin por Hendiduras o Clinching.

El Clinching o AutoRemachado es un mtodo simple para unir dos o mas chapas
metlicas entre si. Es un proceso en donde las partes se unen por deformacin
plstica en fro. La unin se genera cuando la presin que ejerce el punzn dentro
de la matriz alcanza un valor determinado, haciendo que una parte del material
fluya lateralmente formando la traba de unin con la chapa de abajo.
La caracterstica de este sistema es que el mismo metal a unir provee la unin sin
generacin de calor, ruido o agregado de otros componentes. Con este mtodo se
obtiene una unin de alta calidad en cuanto a su aspecto, resistencia y
repetitividad.

Tornillos Autoperforantes

Los tornillos autoperforantes corresponde a la fijacin ms comn para Metalcon,
en una sola operacin, estos pueden perforar y fijar en forma segura todo tipo de
materiales a la estructura de acero y unir los distintos perfiles que la forman.
Para clasificar los tornillos se debe considerar una serie de especificaciones.

Tipo de Cabeza
Los tornillos autoperforantes se fabrican con diversos tipos de cabeza.

Cabeza trompeta: se usa para fijar todo tipo de placas de yeso, madera y otros
revestimientos blandos a la estructura de Metalcon. Permite obtener superficies
planas, suaves y de fcil terminacin al quedar la cabeza embutida en el
revestimiento.

Cabeza plana o lenteja: se usan para fijar metal con metal, cuando sobre la
unin se desea instalar un revestimiento y la cabeza no debe interferir.

Cabeza Hexagonal: se usan para unir metal con metal de mayor espesor. Provee
muy buena estabilidad durante la operacin de colocacin.








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Tipo de Punta

Los tipos de puntas son usados en Metalcon, corresponden a punta Aguda o
Broca. Es muy importante usar la punta correcta segn el espesor total de acero a
fijar. Se utiliza un tornillo punta aguda para fijar aceros de hasta 0.85 mm de
espesor. Para espesores totales de acero mayores a 0.85 mm se usan tornillos
tipo punta de broca.



Revestimiento de tornillo

El revestimiento de los tornillos, se elige de acuerdo a la aplicacin. Para
aplicaciones interiores, se elige un tornillo negro acerado y para aplicaciones
exteriores, con revestimiento de zinc, cadmio o copo limeros.

Nomenclatura

Para elegir o especificar un tornillo se debe conocer su nomenclatura. sta
considera, dimetro del tornillo, longitud del tornillo, el tipo de cabeza y su
dimensin y tipo de punta.

Colocacin de tornillos

Las fijaciones usadas en el sistema Metalcon deben ser colocadas slo usando un
atornillador elctrico. No se debe usar otro tipo de herramientas para la instalacin
de tornillos, ya que slo este tipo de herramienta esta equipado con un embrague
automtico, con un profundimetro que regula y ajusta la penetracin del tornillo y
marcha reversible.

Para tornillos punta aguda, se recomienda usar atornilladores elctricos rpidos
de ms de 4000 rpm de velocidad.

Para tornillos de punta broca, se recomienda usar atornilladores de velocidad
variable entre 0 y 2500 rpm par evitar quemar la punta.

Distancia mnima entre tornillos: Se recomienda mantener una distancia mnima
de espaciamiento entre ejes de tornillos de 3 veces el dimetro de estos.

Se recomienda mantener una distancia de espaciamiento entre los tornillos y el
borde de acero de 3 veces el dimetro de estos.

En el caso de tableros de yeso o de madera se recomienda no colocar los
tornillos a menos de 10 mm del borde de estos.



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Herramientas

Las siguientes herramientas y elementos de seguridad, constituyen el
equipamiento que un trabajador debe tener para alcanzar la mxima eficiencia en
su trabajo:

Un marcador de tinta tipo Marker, negro o rojo.
Alicate tipo vise-grip para sujetar perfiles y canales mientras se atornilla.
Alicate corriente Caimn.
Alicate Corte Frontal o Carpintero, para sacar tornillos rodados.
Tronzadora. Ideal para cortes rectos y en ngulo de los perfiles
Tijeras corta latas.
Esmeril Angular 4 1/2. Para cortes menores.
Esmeril Angular 9. Para cortes de ajuste y destajes.
Sierra Circular, sta se usa con una sierra de 7 1/4 con 100 dientes (para cortar
terciado) y se instala al revs.
Atornillador elctrico con embrague automtico y con la punta magnetizada
Martillo de goma.
Flexometro o Huincha para medir.
Nivel / Plomada.
Atornillador de Cruz Phillip.
Nivel de burbuja, de manguera o instrumento ptico
Puntas phillips #2
Vasos Magntico 5/16
Discos de corte
Escuadra
Tizador.

Prevencin de Riesgos

Los requerimientos de Prevencin de Riesgos que tiene el trabajar con Metalcon
son similares a los que existentes en la construccin tradicional. Por lo tanto, es
fundamental partir con los requerimientos de equipamiento mnimo en cualquier
faena de construccin. Es fundamental mantener una actitud proactiva y estar
coordinado con la mutualidad asociada, para obtener la asesora de en experto en
prevencin de riesgos, quien podr capacitar al personal y al supervisor. El
supervisor es fundamental, da a da deber instruir e informar a los trabajadores
de los riesgos a que se encuentran expuestos. Adems, deber identificar y
corregir las acciones y condiciones inseguras, definir procedimientos seguros de
trabajo para las distintas faenas.
Este esfuerzo, sin duda, se ver reflejado en incidentes mnimos y cero
accidentes. En particular los riegos presente al trabajar con Metalcon, que tanto el
supervisor como los trabajadores deben conocer y tomar los resguardos del caso,
son los siguientes:
Cortes, Quemaduras en las manos, Daos a la Vista, Golpes de corriente,
Problemas
auditivos, Cadas, Golpes.




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A continuacin se presenta un proyecto con sus planos, cubicaciones y
presupuesto.
Este proyecto ser analizado en clases, de modo de presentar los criterios
fundamentales de interpretacin de planos, cubicacin de la estructura del
proyecto por los dos mtodos ms utilizados.
Tambin se analizar la manera de presentar un presupuesto, considerando el
temizado y la valoracin de sus componentes.
A continuacin se presentan algunos datos valiosos para poder estimar
rpidamente un orden de magnitud de cubicacin y presupuesto.

Hiptesis: Se considera toda la vivienda estructurada con Metalcon
Montantes a 40 cm.

Vivienda Completa:

de un piso: q1= 15 a 25 Kg/m2

de dos pisos: q2= 25 a 35 Kg/m2

Muros Soportantes: Viviendas de un piso q1= 7 a 8 Kg/m2

Viviendas de dos pisos q2= 8 a 9 Kg/m2

Muros No Soportantes: q = 5 Kg/m2

Envigado de Piso: q = 10 Kg/m2

Cubierta Completa: q =8.5 a 11.5 Kg/m2

Cerchas: q =5.5 a 7.0 Kg/m2

Costaneras: q =3.0 a 4.5 Kg/m2

















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FUNDACIN ZARPA FUNDACIN ENSANCHE RADIER
PERMITRAL INTERIOR
SECCIN 1-1 SECCIN 2-2








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NOTAS GENERALES:


I- MATERIALES
1. HORMIGN
1.1Fundaciones, Sobrelosa Hormign H20 con 90% nivel de confianza.
1.2 Control de Calidad Se deber efectuar de acuerdo al punto 4.7 de la especificacin ACI-
318/89 (American Concrete Institute).
1.3 Tamao mximo
agregado grueso
19 mm. (3/4)
2. ACERO
2.1 Refuerzos (En General) A44-28H de acuerdo con la norma Nch204
2.2 Refuerzos Sobrelosa AT 56-50H / Malla ACMA C92
2.3 Acero Estructural
2.3.1 Perfiles Metalcon-Cintac ASTM653-97 Grado 40-G90
2.3.2 Conectores y Marco A37-24ES
3. ANCLAJES
3.1 Indicados como AN A42-23 / Nch 204
3.2 Tabiques no Estructurales Clavo Hilti-1 - DIN32 P8515 con Golilla rectangular zincada
PL 2x40x40 @600.
4. UNIONES
4.1 Autoperforantes
4.1.1 Unin Metal-Metal
4.1.2 Para Patas de Anclajes N 12x3/4/Cabeza Hexagonal Zincado.
4.1.3 En Superficie donde se
Dispondr Paneles de
Revestimientos
N 8x1/2/Cabeza lenteja plana phillips N 2
4.1.4 Unin OSB-Metal y
Yeso Carton-Metal
N 6x1 Cabeza trompeta
4.1.5 Unin Placa Sobrelosa
Estructural
Winged 12-24x2
5. CHAPA ESTRUCTURAL
5.1 Muros Exteriores OSB 11,1 mm. (Min.)
5.2 Piso Terciado Estructural 18 mm. (Min.)
II- SELLO DE FUNDACIN
1. El sello de fundacin deber ser aprobado por el especialista de mecnica de suelo y deber
proveer una capacidad mnima de soporte:

?esttica = 3.0 Kgf/cm2
?dinmica = 4.0 Kgf/cm2

III- NOTAS ESPECIALES SISTEMA METALCON
1. La ITO y/o ingeniera deber recibir por escrito en libro de obras, los anclajes y conexiones de
paneles, cerchas y en general todos los elementos estructurales previo a la disposicin de
revestimientos finales que impidan dicha inspeccin.
2. No se permite empalme de pie derechos de paneles.
3. Empalme de soleras superiores y vigas estructurales slo se podrn efectuar sobre paneles y en
zonas donde no exista descargas de cerchas de cubiertas.












24



























CONECTOR DE ANCLAJE AN FIJACIN TPICA ANCLAJE DISTRIBUIDA
PARA PANELES EXTERIORES.



FIJACIN TPICA ANCLAJE DISTRIBUIDA PARA PANELES INTERIORES.

25



ESTRUCTURACIN DE MURO PANEL (Todos los muros perimetrales en 1 piso y
los indicados en el interior como MP1)






ESTRUCTURACIN DE MURO TABIQUE INTERIOR (Tabique divisorios)






26

BORDE VENTANA Y BORDE PUERTA DETALLE ENCUENTRO MURO (1)




ENCUENTRO MURO T DETALLE (2) EMPALME DE SOLERA



ANGULO TENSOR DETALLE TENSOR PLACA DE GUSSET PARA PLETINA ARRIOSTRANTE











90CA085+92C085
27


ELEVACIN TPICA DE MURO PANEL







DETALLE BLOQUEADOR DE GIRO Y ESTABILIZADOR















28




















PLANTA VIGAS DE PISO


















DETALLE 5 DETALLE ESTABILIZADOR VIGAS DE PISO











ESTABILIZADOR DE PISO
70PL085
CHAPA ESTRUCTURAL e= 18 mm.
VP / 150CA16 @400
VP2 / 150CA16+153C16
5+5 TORNILLO
Hex #10x5/8
VP / 150CA16
90CA085P
VIGA MAESTRA
V2


BLOQUEADOR AL GIRO EN
CADA EXTREMO DE
ENVIGADO DE PISO Y
DISTANCIADO A NO MS DE
3000 mm. 70P085.
29



PLANTA VIGAS MAESTRAS 1 PISO REFUERZO DE CORONACIN






VIGA V1 VIGA VP2 VIGA VP











30


PLANTA DE CUBIERTA






CERCHA C3









31


CERCHA HABITABLE





CERCHA HABITABLE













32



















33



















































CHAPA ESTRUCTURAL OSB
e= 11,1 mm.
40OMA085 CT/@600 (TIP)

CHAPA ESTRUCTURAL OSB
e= 11,1 mm.
92C085
90CA085
34













DETALLE 7 (CSA) ARRIOSTRAMIENTO DE CERCHAS SECCIN 1-1






DETALLE 8
DETALLE 2 DETALLE 4





















DETALLE 6













DETALLE 9


4+4+4
AUTOPERFORANTE
# 10X5/8 (TIP)
CRUZ DE SAN ANDRS
60CA085

CERCHA CERCHA

40OMA085
2 AUTOPERFORANTES
# 10X5/8 (TIP)

8 AUTOPERFORANTE # 10X5/8 (TIP)

CRUZ DE SAN
ANDRS
4 AUTOPERFORANTE
# 10X5/8 (TIP)

6 AUTOPERFORANTE
# 10X5/8 (TIP)

5+5 AUTOPERFORANTE
# 10X5/8 (TIP)
90CA085

8 AUTOPERFORANTE
# 10X5/8 (TIP)

L 33X33X085
ZAPATO CONECTOR
DINTEL
60CA08
5
60CA08
5
150CA085
150CA085
35


PANEL P1



PANEL P11








36


PANEL DE PISO PP1



PANEL DE PISO PP3









37
EJEMPLO CUBICACIN
PESO KG.
CANT DENOMINACIN LARGO OBSERVACIONES PESO TOTAL TOTAL
1 MURO PANEL P1 133,29 133,29
1 92C085 6,90 SOLERA SUPERIOR 1,00 6,90
1 92C085 6,90 SOLERA INFERIOR 1,00 6,90
2 92C085 1,20 SOLERA DINTEL ANTEPECHO 1,00 2,40
29 90CA085 2,40 MONTANTE 1,23 85,61
2 92C085 2,40 MONTANTE REFUERZO 1,00 4,80
2 90CA085 0,82 MONTANTE ANTEPECHO 1,23 2,02
2 90CA085 0,32 MONTANTE DINTEL 1,23 0,79
2 90CA085 6,90 VIGA V1 1,23 16,97
1 92C085 6,90 VIGA V1 1,00 6,90
1 MURO PANEL P11 76,36 76,36
1 92C085 4,20 SOLERA SUPERIOR 1,00 4,20
1 92C085 0,42 SOLERA INFERIOR 1,00 0,42
1 92C085 0,20 SOLERA INFERIOR 1,00 0,20
1 92C085 2,01 SOLERA INFERIOR 1,00 2,01
2 92C085 0,80 SOLERA DINTEL 1,00 1,60
14 90CA085 2,40 MONTANTE 1,23 41,33
4 92C085 2,40 MONTANTE REFUERZO 1,00 9,60
2 90CA085 4,10 VIGA V1 1,23 10,09
1 92C085 4,10 VIGA V1 1,00 4,10
2 70P085 3,20 DIAGONAL 0,44 2,82
1 PANEL PISO PP1 97,68 97,68
4 150CA16 4,00 VIGA PISO 3,06 48,96
5 150CA16 2,30 VIGA PISO 3,06 35,19
1 150CA16 1,70 VIGA PISO 3,06 5,20
1 153C10 2,10 SOLERA PERIMETRAL 1,65 3,47
1 153C10 1,25 SOLERA PERIMETRAL 1,65 2,06
1 153C10 1,70 SOLERA PERIMETRAL 1,65 2,81
1 70P085 3,20 ESTAB. LONG. 0,44 1,41
2 70P085 0,60 ESTAB. CRUZ 0,44 0,53
1 PANEL PISO PP3 93,51 93,51
9 150CA16 3,00 VIGA PISO 3,06 82,62
2 153C10 3,30 SOLERA PERIMETRAL 1,65 10,89
1 70P085 3,30 ESTAB. LONG. 0,44 1,45
2 70P085 0,60 ESTAB. CRUZ 0,44 0,53
1 CERCHA C1 32,09 32,09
1 60CA085 1,15 MONTANTE 1 0,96 1,10
2 90CA085 1,70 MONTANTE 2 1,23 4,18
2 90CA085 0,30 MONTANTE 3 1,23 0,74
2 90CA085 0,40 MONTANTE SOLERA 1,23 0,98
2 90CA085 1,70 CUERDA INFERIOR 1 1,23 4,18
1 60CA085 2,40 CUERDA INFERIOR 2 0,96 2,30
2 150CA085 5,60 CUERDA SUPERIOR 1,66 18,59


38
1 FRONTON 1 70,95 70,95
2 92C085 5,60 SOLERA SUPERIOR 1,00 11,20
1 92C085 6,80 SOLERA INFERIOR 1,00 6,80
2 92C085 1,00 SOLERA VENTANA 1,00 2,00
2 92C085 0,60 SOLERA VENTANA 1,00 1,20
2 90CA085 0,40 MONTANTE 1 1,23 0,98
2 90CA085 0,80 MONTANTE 2 1,23 1,97
2 90CA085 1,20 MONTANTE 3 1,23 2,95
2 90CA085 1,60 MONTANTE 4 1,23 3,94
2 90CA085 2,00 MONTANTE 5 1,23 4,92
2 90CA085 2,30 MONTANTE 6 1,23 5,66
1 90CA085 2,10 MONTANTE 7 1,23 2,58
1 90CA085 2,90 MONTANTE 8 1,23 3,57
1 90CA085 3,40 MONTANTE 9 1,23 4,18
3 90CA085 2,60 MONTANTE 10 1,23 9,59
2 90CA085 0,70 MONTANTE 11 1,23 1,72
1 90CA085 1,20 MONTANTE 13 1,23 1,48
2 150CA10 1,60 ALERO REFUERZO 1,94 6,21
1 CERCHA C2 20,01 20,01
1 60CA085 1,20 MONTANTE 1 0,96 1,15
2 90CA085 0,30 MONTANTE 2 1,23 0,74
1 60CA085 2,30 CUERDA INFERIOR 0,96 2,21
2 150CA10 4,10 CUERDA SUPERIOR 1,94 15,91
1 FRONTON 2 86,66 86,66
2 92C085 3,90 SOLERA SUPERIOR 1,00 7,80
1 92C085 4,70 SOLERA INFERIOR 1,00 4,70
2 150CA10 1,50 ALERO REFUERZO 1,94 5,82
2 90CA085 0,30 MONTANTE 1 1,23 0,74
2 90CA085 0,50 MONTANTE 2 1,23 1,23
2 90CA085 0,90 MONTANTE 3 1,23 2,21
2 90CA085 1,30 MONTANTE 4 1,23 3,20
2 90CA085 1,70 MONTANTE 5 1,23 4,18
2 90CA085 2,00 MONTANTE 6 1,23 4,92
2 90CA085 2,50 MONTANTE 7 1,23 6,15
1 CERCHA C3 22,85 22,85
1 60CA085 2,80 MONTANTE 0,96 2,69
2 40CA085 1,60 MONTANTE 0,84 2,69
2 90CA085 0,30 MONTANTE 1,23 0,74
1 40CA085 5,30 CUERDA INFERIOR 0,84 4,45
2 60CA085 4,40 CUERDA SUPERIOR 0,96 8,45
2 60CA085 2,00 DIAGONAL 0,96 3,84
RESUMEN PIEZA L (m) 10% TIRAS
92C085 83.7 14,00 15,40 16
90CA085 191,10 31,80 34,98 35
60CA085 22,60 3,80 4,18 4
40CA085 8,50 1,40 1,54 2
150CA085 11,20 1,90 2,09 2
150CA10 8,30 1,40 1,54 2
150CA16 56,20 9,40 10,34 10
153C10 11,60 1,90 2,09 2
39
PRESUPUESTO EJEMPLO
UNI CANT. P.U. TOTAL
1. INSTALACIN DE FAENAS
Cierro de Terreno GL 0 100.000 0
Oficina y Bodega GL 0 500.000 0
Ciudador mes 0 180.000 0
Bao Quimico mes 0 40.000 0
Ducha mes 0 25.000 0
2. MOVIMIENTO DE TIERRA
Niveles m2 74 362 26.788
Escarpe m2 100 817 81.700
Excavacin m3 24 5.147 123.528
3. FUNDACIONES
Emplantillado m2 22,5 1.600 36.000
Hormign Fundacin Perimetral m3 6,75 49.418 333.572
Hormign Fundacin Interior m3 1,75 49.418 86.482
Armadura kg 595 728 433.160
Moldaje m2 22,5 6.261 140.873
Relleno Perimetral m3 11,25 11.117 125.066
Relleno Estructural Ripio m3 6,75 8.696 58.698
Radier m2 4,5 5.937 26.717
4. ESTRUCTURA METALCON
Estructura kg 2500 780 1.950.000
Fabricacin kg 2500 350 875.000
Montaje kg 2500 200 500.000
5. REVESTIMIENTO EXTERIOR
OSB 11,1 mm Muro m2 90 1.700 153.000
OSB 11,1 mm Fronton m2 43 1.700 73.100
OSB 11,1 mm Techo m2 160 1.700 272.000
Montaje m2 293 900 263.700
6. PANEL TERMINACIN INTERIOR
Panel Yeso Carton Muro 15 mm m2 211,4 1.580 334.012
Panel Yeso Carton Muro 15 mm RH m2 23 2.560 58.880
Panel Yeso 10 mm. Cielo m2 45 1.200 54.000
Panel Yeso 15 mm. Cielo RH m2 15,9 2.560 40.704
Montaje m2 295,3 900 265.770
7. AISLACIN
Aislanglass Cielo m2 45 1.200 54.000
Aislanglass Exterior m2 90 1.200 108.000
Aislanglass Interior m2 72,2 1.200 86.640
MMOO m2 207,2 250 51.800
8. BARRERA DE VAPOR
Fieltro m2 293 400 117.200
Materiales Anexos m2 293 100 29.300
MMOO m2 293 300 87.900
9. REVESTIMIENTO EXTERIOR
Vinil-Siding Muros m2 133 2.900 385.700
Vinil-Siding Aleros ml 61 6.200 378.200
Vinil-Siding Cumbrera Ventana ml 17 6.500 110.500
Montaje m2 211 1.500 316.500

40
10. CUBIERTA TECHO
Teja Asfaltica m2 160 2.900 464.000
Montaje m2 160 1.500 240.000
11. AGUAS LLUVIA
Bajada PVC ml 20 6.000 120.000
Canaleta ml 23 6.000 138.000
12. INSTALACIN ELECTRICA a perimetro
Centros gl 30 12.000 360.000
Tablero gl 1 70.000 70.000
13. INSTALACIN AP a perimetro
Centros Agua Fra gl 4 70.000 280.000
Centros Agua Caliente gl 3 70.000 210.000
Instalacin Calefont gl 1 30.000 30.000
14. INSTALACIN ALCANT. A perimetro
Centros gl 4 50.000 200.000
15. INSTALACIN A GAS a perimetro
Centros gl 1 50.000 50.000
16. TERMINACIONES
Puerta Interior + Marco uni 5 30.000 150.000
Instalacin Puerta uni 5 20.000 100.000
Cerradura Interior uni 5 9.800 49.000
Puerta Exterior + Marcos uni 1 35.000 35.000
Instalacin Puerta Exterior uni 1 30.000 30.000
Cerradura Exterior uni 1 20.000 20.000
Puerta Acceso + Marcos uni 1 40.000 40.000
Instalacin Puerta Acceso uni 1 40.000 40.000
Cerradura Acceso uni 1 25.000 25.000
Ventana PVC m2 12,7 42.000 533.400
Pisos Ceramicos Cordillera m2 9,18 4.000 36.720
Materiales Anexos m2 9,18 3.000 27.540
MMOO m2 9,18 3.000 27.540
Cubrepiso m2 35 2.000 70.000
Materiales Anexos m2 35 1.000 35.000
MMOO m2 35 1.000 35.000
Guardapolvo ml 90 1.500 135.000
Corniza ml 90 1.000 90.000
Ceramico Cordillera Bao-Cocina m2 35 4.000 140.000
Materiales Anexos m2 35 1.500 52.500
MMOO m2 35 3.000 105.000
Huincha Muro ml 441 700 308.700
Enlucido m2 176,4 2.000 352.800
Pinturas 2 Manos m2 176,4 2.500 441.000
Huinchas Cielo ml 112,5 700 78.750
Enlucido m2 45 2.000 90.000
Pinturas 2 Manos m2 45 2.500 112.500
WC1 Fanaloza Tradicional uni 1 34.000 34.000
Materiales Anexos uni 1 20.000 20.000
MMOO uni 1 10.000 10.000
Tina 1,2 m uni 1 34.000 34.000
Materiales Anexos uni 1 20.000 20.000
MMOO uni 1 10.000 10.000
41
Lavamanos Verona uni 1 25.000 25.000
Grifera Simple uni 1 10.000 10.000
Materiales Anexos uni 1 15.000 15.000
MMOO uni 1 10.000 10.000
Lavaplato Teka uni 1 35.000 35.000
Grifera Simple uni 1 15.000 15.000
Materiales Anexos uni 1 15.000 15.000
MMOO uni 1 15.000 15.000
Espejo 1 m2 uni 1 20.000 20.000
Accesorio Bao uni 1 60.000 60.000
Closet m2 13,2 20.000 264.000
Cocina Muebles ml 2,4 60.000 144.000


17. COSTO DIRECTO 14.116.938
GG 20% 2.823.388
UTILIDADES 10% 1.411.694

18. COSTO NETO 18.352.020

UF 17950 Total UF 1.022,4
AREA 100 C. Dir. 7,9
C. Neto 10,2



























42








































43


Toda edificacin requiere una base de sustentacin permanente, generalmente
bajo el nivel natural del suelo, encargada de recibir los esfuerzos y trasmitirlos
a ste. Esta base se denomina fundacin.
El esfuerzo principal a que se somete el terreno, es de compresin, ste viene
Proporcionado por el peso propio de cimientos, muros, entrepiso y techumbre,
ms las sobrecargas de uso y las sobrecargas accidentales de diversas
magnitudes y en distintas direcciones, derivadas de sismos, nieve o vientos del
lugar.
Las fundaciones pueden ser de variadas secciones y alcanzar distintas
profundidades, dependiendo bsicamente del peso de la edificacin, de la
topografa del terreno y naturaleza del suelo.

El Terreno

El conocimiento de las propiedades mecnicas de los suelos permite estudiar
los problemas de estabilidad como excavaciones, terraplenes, empujes de
tierra y la capacidad de carga de la fundaciones, as tambin, los problemas de
hundimientos y desplazamientos de los materiales del subsuelo.
En Mecnica de Suelos, se ha convenido en llamar Suelo a todo el material
de la corteza terrestre que se encuentra sobre roca fija, independientemente de
que posea o no materia orgnica. Las etapas de esta investigacin,
fundamental para lograr un diseo seguro de la construccin son las siguientes:

Estudio de gabinete

Reconocimiento del lugar

Exploracin detallada del sitio y muestreo

Ensayos in situ y pruebas de laboratorio

Informe final

Para el caso de una vivienda unifamiliar, resulta simple, y un menor costo
cuando existen buenas condiciones del terreno, ya que un profesional podr
detectar, mediante simple inspeccin en una calicata, sin tomar muestras, ni
hacer ensayos, la presencia de un terreno de buena calidad que no requiere
mayores estudios. Del mismo modo podr detectar la necesidad de efectuar un
estudio de mecnica de suelos ms completo.








44
Tipos de Fundaciones

Las fundaciones se clasifican en dos grandes grupos:

-Fundaciones directas superficiales

-Fundaciones profundas.

Las Fundaciones superficiales

En general, una fundacin se define como superficial cuando la profundidad de
fundacin, nivel de fundacin o profundidad de apoyo, es menor o igual al
ancho de la fundacin. Entre las fundaciones superficiales mas comunes se
encuentran los poyos de fundacin, las fundaciones aisladas, fundaciones
corridas o continuas y losas de fundacin.

Poyos de fundacin

Este sistema corresponde a una fundacin aislada de pequeas dimensiones.
En general se consideran prefabricados, se instalan en el terreno, se nivelan y
luego se apoya sobre ellos una estructura de piso. En general este sistema es
usado para construcciones
provisorias, instalaciones de faena, bodegas etc.

Zapata aislada

Este sistema corresponde a fundaciones puntuales de seccin paraleleppedo,
que generalmente reciben columnas. En este sistema, se hacen cada una de
las fundaciones en etapas constructivas separadas. Se ejecutan generalmente
a mano o in situ.
En estas fundaciones, se ejecuta la excavacin, se hormigona un emplantillado
para tener una superficie de trabajo limpia donde disponer las armaduras. Esta
fundacin se puede hormigonar contra moldaje o contra terreno. En el caso de
hormigonar contra terreno, se debe utilizar polietileno. En general estas
fundaciones son ampliamente utilizadas para
fundacin de galpones-

Zapata aislada con viga de fundacin

Soportan generalmente a las columnas y pilares, de igual modo que las
zapatas aisladas, pueden ser de seccin cuadrada o rectangular. La utilizacin
de las vigas de fundacin se fundamentan en el amarre entre fundaciones y
especialmente en fundaciones con resultante excntrica, de modo de
redistribuir momentos al terreno o a las fundaciones aledaas, logrando reducir
el tamao de las zapatas.





45
Fundacin corrida tipo cimiento ms sobrecimiento

Se entender por fundacin corrida o cimiento corrido, al paraleleppedo
formado por la excavacin del terreno entre dos planos normalmente
separados 0,40 metros y de altura variable. Por sobrecimiento, se entiende a
un segundo paraleleppedo ubicado sobre el cimiento, de ancho igual o menor
al cimiento, encargado de recibir, anclar y aislar la estructura de muro
perimetral o tabique estructural.
Cabe sealar que la forma tradicional de materializar una fundacin corrida es
mediante un cimiento hormigonado contra terreno. Slo se utiliza moldaje para
el hormigonado del sobrecimiento.
Tanto el cimiento como el sobrecimiento, podrn disponer o no de armaduras si
el clculo estructural del proyecto as lo especifica. Por ejemplo, si la capacidad
de soporte del suelo es baja, menor a 1 Kgf/cm2 o media, entre 1 y 2 Kgf/cm2,
normalmente se especifica armaduras para el sobrecimiento. Si el terreno tiene
buena capacidad de soporte, mayor a 2 kgf/cm2, normalmente no se
especificar armaduras.

Fundacin corrida tipo Zarpa con ensanche de radier

Este sistema, muy utilizado para estructuras livianas como Metalcon, resulta
muy econmico y rpido, siempre que las caractersticas del terreno lo
permitan. En este caso se hormigona todo al mismo tiempo, el radier y la zarpa
en conjunto, resultando una superficie de trabajo 24 horas luego de
hormigonado. Esto se obtiene encajonando la lnea perimetral
a ser construida y mediante un camin betonero, se rellena sin junturas y de
una sola vez toda el rea de la construccin.

Losa de fundacin

Son aquellas fundaciones en las que una losa nica cubre el estrato de
fundacin en toda el rea ocupada por la estructura.
En general, cuando el 50% o mas del rea bajo la estructura esta ocupado por
fundaciones aisladas o continuas resulta mas econmico disponer de una losa
de fundacin.
La funcin de una losa de fundacin es distribuir la carga sobre un rea tan
grande como sea posible y dar una cierta rigidez a la subestructura capaz de
salvar zonas del suelo poco resistente o mas compresible. El grado de rigidez
dado a la losa tambin reduce los asentamientos diferenciales.
Las losas pueden disearse en forma de losas planas con un espesor que es
funcin directa del tamao de la misma, o bien como losas nervadas, formadas
por una losa y una serie de vigas que acortan la luz y por tanto permiten definir
losas de menor espesor.







46
Losa Flotante

Este tipo de fundacin, cumplen las mismas funciones que una losa de
fundacin. Sin embargo, incorpora un concepto adicional importante, puesto
que utiliza el principio de flotacin para reducir la carga neta sobre el suelo. As,
los asentamientos totales y diferenciales de la estructura son reducidos.
La flotacin se consigue disponiendo de una estructura hueca tipo casetones
de tal profundidad que el peso del suelo eliminado al efectuar la excavacin
equilibra el peso combinado de la superestructura y la subestructura (flotacin
total) o bien es algo inferior (flotacin parcial).

Las Fundaciones profundas

Son fundaciones en las que el estrato que resiste est a una profundidad
considerable. Se ubican en este grupo las pilas de fundacin y los pilotes.

Pilas

Las pilas corresponden a fundaciones semi profundas, en que la relacin ancho
profundidad corresponde aproximadamente a 1:3. Las pilas son concretados in
situ, en los cuales se ejecuta una perforacin previa para posteriormente
introducir las armaduras, finalizando con el hormigonado de la pila.

Pilotes

Bsicamente se distinguen dos tipos de pilotes de acuerdo al mtodo
constructivo. Pilotes hincados y pre-excavados.
Cualquiera sea el tipo, normalmente los pilotes son verticales, pero
ocasionalmente se construyen con una inclinacin que en general no
sobrepasa 1:3 (H:V). Segn su constitucin tenemos pilotes de madera,
hormign armado, metlicos y pilotes con materiales mixtos.
Los pilotes hincados, se hincan en el suelo mediante un martinete, es decir,
mediante impactos aplicados segn el eje longitudinal del pilote. Los pilotes
pre-excavados, tambin denominados concretados in situ, se ejecuta una
perforacin previa para posteriormente introducir las armaduras, finalizando
con el hormigonado del pilote.














47








































48



Estructura

La estructura de los muros Metalcon, corresponde a elementos
Preponderantemente bidimensionales, que transmiten las cargas de la
estructura, de la ocupacin y requerimientos externos, verticales y laterales a la
fundacin.

Estos elementos, se construyen fcilmente con 2 tipos de perfiles Metalcon
como elementos principales. Estos elementos principales corresponden a los
montantes y las soleras superior e inferior.

Los montantes del muro, corresponden a perfiles materializados con perfiles C,
canal atiesada, ubicados en forma vertical, generalmente espaciados cada 40
60 cm. Estos elementos son de ancho 60, 90, 100 o 150 mm.

Las soleras corresponden generalmente a elementos horizontales
materializados por perfiles U, canal normal, que confinan inferior y
superiormente los montantes. Estas soleras presentan un ancho de 2 o 3 mm
mayor al montante, de modo de recibir en su interior al montante. Todos los
montantes se fijan a la solera mediante fijaciones autoperforantes. Estos
elementos son de ancho 62, 92, 103 o 153 mm.

El armado de muros con Metalcon consiste en colocar perfiles C alineados
verticalmente, desde arriba hacia abajo, separados a una distancia mxima
entre si de 40 o 60 cm, segn sea la modulacin adoptada. Tanto la disposicin
de los montantes dentro de la estructura, como sus caractersticas geomtricas
y resistentes, hacen que la estructura resultante sea apta nicamente para la
absorcin y transmisin de cargas verticales, axiales, en la direccin del eje del
perfil.

Para poder resistir cargas horizontales, las estructuras debern ser provistas
de otros elementos que tomen estos esfuerzos.

Dentro de una edificacin en Metalcon. Se pueden diferenciar 3 tipologas de
muros :

Muros estructurales perimetrales
Muros estructurales interiores
Muros no estructurales o tabiques








49
Procedimientos de ejecucin.

Ahora que ya tiene las 2 soleras totalmente marcadas para su ensamblaje,
saque los 3 tornillos temporales y pngala, frente a frente sobre el radier
aproximadamente a 2,5 m.

Construya los extremos o esquinas del muro. Estos pie derecho o montantes
se atornillan entre s con tornillos # 8 # 6 x 11/2 cada 15 cm.

Construya los encuentros de centro, teniendo en cuenta que el montante de
encuentro vaya con la espalda hacia el tabique de centro.

El largo de los montantes lo da el plano de estructuras. Ej: 2,40 m.

Ahora Ud. est listo para construir un muro o tabique . Instale (sin atornillar),
primero las esquinas, luego los encuentros de centro y finalmente los
montantes, siguiendo las marcas previamente hechas en las soleras. Recuerde
dejar el espacio libre (sin montantes) para
las puertas y ventanas.

Ahora atornille todos los elementos de manera que cada perfil tenga 4
tornillos cabeza de lenteja # 8 x .






























Unin de placa
Centrada en el Ala
Del perfil.
50


Detalle Tpico de Encuentro de Soleras Superiores



Detalle Encuentro Esquina L




Detalle Fin de Muro o Vano







51

Placa Arriostrante

La accin de las Cargas Laterales, como el viento y sismo, sobre una
estructura determinada, tienen efecto sobre los muros en esa direccin. Estas
cargas deben tomarse con algn tipo de Arriostramiento Lateral en el vano de
la pared de corte.

En el caso de construcciones con terminacin exterior que incorpore placa de
madera, se considera el aporte de esta placa.

Una placa que acta como Diafragma de Rigidizacin, le debe otorgar a la
estructura de Metalcon la Resistencia Estructural necesaria para resistir la
accin de las cargas Laterales que actan sobre ella. Conjuntamente con la
resistencia que brinda el Diafragma, tambin interactan otros elementos que
componen el sistema de la pared, logrando el valor de resistencia final total, y
la transferencia de las cargas a las fundaciones.

No debe confundirse a la placa de Substrato para el acabado final exterior con
el Diafragma de Rigidizacin, ya que ambas NO cumplen las mismas
funciones. Los Diafragmas de Rigidizacin generalmente pueden actuar como
Substrato, dependiendo del tipo de acabado final exterior, pero NO todas las
placas que sirven como Substrato para el acabado final exterior pueden actuar
como Diafragma de Rigidizacin, ya que algunas de ellas NO poseen la
Resistencia Estructural necesaria para resistir la accin de las Cargas
Laterales. En caso de optarse por utilizar una placa de Substrato NO
Estructural para cerrar exteriormente una estructura de acero liviano
galvanizado sometida a la accin de las cargas laterales, deben colocarse las
Cruces de San Andrs (X Bracing) en todos los casos.

Debido a que aun no conocemos ensayos ejecutados en Chile, nos referiremos
a dos tipos de placas que se pueden utilizar como Diafragmas de Rigidizacin,
ensayadas en USA por la A.P.A. (American Plywood Association), y que se
encuentran disponibles en el mercado local. Estas placas son: multilaminado
fenlico de 15 mm de espesor y 5 capas mnimo, y el OSB (Oriented Strand
Board) de 11.1 mm de espesor mnimo.

Procedimientos de ejecucin.

La placa de OSB se instalar en uno de los cantos del muro, preferentemente
en la cara exterior. Asegurar primero la escuadra del muro fijando
temporalmente la placa estructural por medio de 6 tornillos provisorios, para
luego dar vuelta al panel de modo que la placa estructural quede abajo,
escuadrar y atornillar de manera definitiva.

Las placas estructurales deben fijarse cada 15 cm en los contornos y cada 30
en el interior. Los cortes de las placas no deben coincidir con las
prolongaciones de los vanos.


52

Control de Calidad

Para que un panel emplacado con un Diafragma de Rigidizacin pueda
considerarse que resiste la accin de las cargas laterales que actan en su
plano, deber tener como mnimo un ancho de 1,20 mts por toda la altura del
panel, sin vanos ubicados en este ancho mnimo.

Las placas se deben colocar con la dimensin mayor en forma vertical, paralela
a la direccin de las montantes (placas paradas), y no debe haber uniones en
coincidencia con los vrtices de los vanos, sino que se deben cortar en forma
de C.

La unin entre una placa y otra que sean adyacentes debe efectuarse sobre el
ala de un montante, compartiendo mitad de la misma entre cada una de las
placas. Los tornillos se desfasan entre una placa y otra de manera de no
perforar al alma del perfil en dos lugares para una misma altura.

En lo posible, la unin de paneles no debe coincidir con la unin de placas,
debindose traslapar las juntas, aumentando as la rigidez.

La vinculacin entre la placa que acta como Diafragma de Rigidizacin y la
Estructura de Perfiles Galvanizados est dada generalmente por tornillos.

Por lo tanto, en lo que a esfuerzo lateral se refiere, se debe prestar especial
atencin a colocar los tornillos a una distancia mxima entre s de 15 cm en
todo el permetro de las placas, y de 30 cm en los montantes intermedios, sin
importar si estos estaban separados a 40 cm o 60 cm entre centros.

Recomendaciones de instalacin :













SI
53
Diagonales de Arriostramiento

En el caso que el ingeniero determina que estos diafragmas de madera no son
suficientes para resistir las cargas laterales o en el caso de no existir placas de
madera, este arriostramiento lateral puede lograrse por medio de: Cruces de
San Andrs (X Bracing), como Diafragma de Rigidizacion.

La carga lateral, tiende a desplazar el panel en forma horizontal, y a volcarlo
alrededor centide, generando un par traccin compresin en su base. La
colocacin de un fleje en diagonal al panel, conjuntamente con su anclaje en
los extremos inferiores del mismo, resisten ambos efectos.

Dado que esta carga lateral, tambin puede provenir de la direccin contraria y
considerando que los flejes, slo pueden resistir cargas de traccin, se debe
disponer otra diagonal en el otro sentido, generndose el X Bracing o Cruz
de San Andrs. Se aconseja colocar las diagonales con ngulo entre los 30y
60.

Los flejes de acero galvanizado que actan como diagonales en la Cruz de San
Andrs o X Bracing, deben colocarse tensados para poder resistir
inmediatamente las cargas laterales actuantes, impidiendo que el panel se
deforme previamente. En caso de no estar las diagonales en Tensin, el panel
se deformara hasta que las diagonales se
tensen y comiencen a actuar, pudindose producir durante esa deformacin de
la estructura la aparicin de fisuras en los revestimientos exteriores y/o
interiores, o eventualmente el colapso de la misma. Una manera sencilla de
lograr colocar las diagonales con los flejes tensionados es por medio de una
placa, que adems, permite la colocacin de los tornillos necesarios para
absorber el corte que produce la tensin en el
Fleje.

En el caso de los paneles con cruz de San Andrs los montantes extremos,
donde se ubica el anclaje, deben ser dobles. Este anclaje absorbe la fuerza de
arrancamiento que se genera en el apoyo traccionado. El anclaje se materializa
habitualmente por medio de una varilla roscada que no solo resiste la traccin,
sino que tambin resista el Corte que se produce por accin de la Carga
Horizontal. Sin embargo, a menos que exista un clculo preciso del conector,
es recomendable usar elementos diferentes para resistir el
corte.

Los anclajes se pueden colocar antes o despus de hormigonar, unindose a la
estructura de perfiles galvanizados por medio de conectores especialmente
fabricados a ese fin, que se fijan al montante doble por medio de tornillos
autoperforantes cabeza hexagonal y a la varilla roscada empotrada en la
fundacin por medio de una golilla y tuerca que la ajustan. La cantidad y el tipo
de tornillos, como el dimetro y largo de la varilla roscada a ser utilizados, se
dimensionan en funcin de las Cargas Laterales actuantes sobre la estructura,
y al ngulo de las diagonales de la Cruz de San Andrs.


54
La ubicacin de los flejes en la planta de la estructura, debe considerar efectos
como la presencia de diafragma rgido. En este caso se debe buscar una cierta
simetra que minimice los problemas de torsin en planta. En el caso de no
existir diafragma rgido, los arriostramientos deben ir ubicados donde se
producen las solicitaciones laterales.

Procedimientos de ejecucin.

Colocar gusset Metalcon de un mnimo de 15x15 cm. x 1.6 mm. con 20
tornillos de 1/2 #10 #8 segn plano de clculo en las esquinas del panel que
posteriormente va a recibir las pletinas Metalcon colocando en la solera
inferior lo ms cerca de los anclajes y en la solera superior conectando la viga
de amarre superior o en su defecto solo la solera.

Una vez armado y atornillado por ambos lados del tabique an sobre el radier,
atornillar el Metalcon Tirante con tornillo 1/2 #10 en una de las esquinas, estire
con la mano la diagonal y alinela con el gusset opuesto y atornllela.

Luego de colocar los tirantes en X cuidando de tener 30 a 60 de inclinacin
como mnimo y mximo respectivamente; tnselos con un pequeo ngulo
tensor hasta asegurar que el tirante quede tensado.

*Nunca atornillar los diagonales directamente a las soleras o los pie derechos.











Mximo 60
Mnimo 30
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Unin Fleje Solera
Superior
Unin Fleje Solera
Inferior
Detalle ngulo Tensor
Perno 8 mm
ngulo Zincado
L30x30x3
L= 70 mm
70P085
UBICACIN
INCORRECTA
UBICACIN CORRECTA
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Estabilizadores Horizontales

En el caso de muros de gran altura o con mayor carga, se puede requerir la
utilizacin de estabilizadores horizontales.

Estos estabilizadores bloquean el giro del perfil y pueden reducir la luz de
pandeo, se colocarn a H/2 - H/3 o H/4, segn clculo.

Estn formados por una pletina metalcon por ambas caras del panel a todo su
ancho. En los extremos del panel se debe colocar un perfil U de modo de
rigidizar los lugares de mayor traspaso de esfuerzos.










Estabilizadotes Laterales







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Anclajes

Los anclajes corresponden a elementos estructurales que traspasan las cargas
a las fundaciones o a otros elementos estructurales fijos a las fundaciones.

Los tipos de anclajes ms utilizados corresponden a insertos en el hormign
fresco y anclajes sobre hormign slido. Los insertos en hormign fresco
pueden ser; placas, pernos, barras, conectores especiales, etc. Los anclajes a
hormign slido pueden ser; clavos de impacto, pernos autoexpansores,
pernos o barras adheridos con epxico.



















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Anclajes intermedios, pernos de anclaje

Los pernos los determinar el proyecto de clculo en su dimensin y ubicacin,
pero se recomienda como mnimo usar pernos de acero de 12 mm de dimetro,
250 mm de largo con gancho de 50 mm en su parte inferior. El extremo recto
sin el gancho tiene aproximadamente 50 mm de hilo, donde se pone una tuerca
con golilla de 3 cm. De dimetro por 3 mm de espesor.

Estos pernos se instalan a 45 mm aproximadamente del borde perimetral del
radier, de manera que queden en el centro de la canal (en el caso que la canal
tenga 90 mm) y quede dentro del canastillo de armadura de la fundacin.

Debido a que la canal tiene 0,85 mm de espesor es necesario agregar un suple
de refuerzo del mismo perfil de los pie derecho dentro de la canal, como golilla
atiesadora.

Tpicamente estos pernos van uno a 30 cm. mximo del inicio del muro
estructural y uno a cada lado de las puertas (en muros estructurales), luego va
uno cada 1,2 metros mximo entre perno y perno. El plano de clculo indicar
la exacta ubicacin de estos elementos.

Tome nota de la posicin donde van los pie derecho para que no coincidan
con los pernos de anclaje.






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Clavos tipo Hilti.

En los muros estructurales, stos se recomiendan solamente como suplemento
a los anclajes anteriores. Como norma general instale un clavo tipo hilti de 1
1/2 con golilla de acero incorporada directamente a la canal (solera inferior),
en el centro entre montante y montante.






















Vigas de Refuerzo

Las vigas de refuerzo de muros o vigas maestras, corresponden a elementos
compuestos que permiten distribuir las cargas sobre el muro a los montantes
del mismo cuando las cargas superiores de envigado de piso o techumbre no
coinciden exactamente sobre los montantes del muro. Adems se utilizan en
aberturas de envigados de piso, para salvar vanos de ventana o de puertas.

Las vigas de refuerzo puede tener variadas configuraciones, dependiendo de la
magnitud de las cargas a descargar. Para poder identificar estas diferentes
configuraciones se han definido algunos tipos estandarizados como V1, V2 y
V3.

60
La unin entre los componentes, se debe realizar como mnimo
autoperforantes #8 cabeza de lenteja plana distanciados a no ms de 150 mm
entre centros.


















CONSTRUCCIN NO ALINEADA CONSTRUCCIN ALINEADA
USAR VIGA DE REFUERZO


61




































62



La construccin de pisos o losas con el sistema de perfiles de acero
galvanizado permite una construccin rgida, nivelada, liviana y econmica.

Las especificaciones variarn de acuerdo a cada diseo de construccin y
carga a la que la estructura del piso sea sometida. Estas especificaciones
estarn indicadas en el plano de clculo.

Envigado

La estructura de pisos o entrepisos se arma usando perfiles U y C, de mayor
tamao que el usado en los muros, segn especificaciones del calculista de
acuerdo al diseo y a las cargas a que la estructura de piso ser sometida.

Las vigas C podrn ser en espesores de 0.85 mm, 1.0 mm o 1.6 mm, segn
clculo, espaciados cada 30 cm, 40 cm o ms segn el espesor de la placa
estructural.

En general, se pueden cubrir luces de hasta 4 m.

Las vigas se pueden disponer sobre la viga perimetral o a nivel. Esta ltima
alternativa, permite conseguir menos espesor de entrepiso.

A todas las vigas simplemente apoyadas sobre la viga perimetral, en el punto
de apoyo se recomienda estabilizar su alma al pandeo, con una pletina en L
un zapato generado a partir de despuntes de perfil C y U.

Sobre las vigas se dispone una placa de OSB, terciado estructural, un
entablado de piso, el cual arriostra horizontalmente el envigado, tanto las
placas como el entablado deber colocarse en el sentido perpendicular al
envigado.

Losas de Piso.

Una prctica comn para obtener una barrera de sonido mejor, o para darle
mayor solidez al piso, es agregar un hormign con gravilla o un hormign
liviano con perlas de poliestireno expandido. Es espesor de esta loseta vara
entre 40 y 70 mm. Esta loseta se puede materializar sobre el entablado de piso,
cubierta de O.S.B, terciado estructural, placa colaborante, placa de zinc alum o
placa ondulada o lisa de fibrocemento. Siempre
se debe considerar una malla electro soldada para minimizar la refraccin del
hormign. Sobre las placas de madera se debe incorporar polietileno de 0.2
mm de espesor.



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Estabilizador

Los perfiles utilizados son los del tipo C, y dada su asimetra respecto de uno
de sus ejes, y la no axialidad de las cargas aplicadas, estos tienden a rotar
alrededor de su eje si no se los arriostra debidamente. El arriostre superior esta
dado por el substrato que se coloque en esa cara del perfil, ya sea
multilaminado fenlico, u otro. En su cara inferior se deber utilizar un fleje
metlico que los vincule e inmovilice a unos respecto de los otros.

El ala inferior de las vigas se debe estabilizar utilizando Metalcon tirante a todo
el ancho del envigado segn clculo, aproximadamente cada 1.5m.

En los extremos del tirante, en los tramos del envigado cerca de los muros, se
debe arriostrar con diagonales, utilizando tirantes, o colocar un perfil U para
bloquear el giro.

Como regla general si las vigas de piso tienen una luz mayor que 3 m, el ala
inferior de cada viga debe tener al menos un arriostramiento central. En todo
caso siempre deber consultarse el plano de estructuras correspondiente.

Este arriostramiento se puede hacer con Metalcon Estructural Tirante de un
mnimo de 70x0.85 mm con suficiente tensin.

En casos de grandes luces ente apoyos o de cargas elevadas, se deber
agregar un trozo de perfil en forma transversal a las vigas, por lo menos en los
extremos del entrepiso. La placa de yeso cartn que normalmente se aplica en
la cara inferior de las vigas, NO es un diafragma de rigidizacin que impida la
rotacin de los perfiles. Es entonces necesario utilizar estabilizadores en todos
los casos.

Resolver entrepisos con perfiles de acero liviano galvanizado es una tarea
sencilla, prctica, rpida, limpia, y econmica. A continuacin, detallamos
algunas consideraciones practicas a tener en cuenta en su construccin:

Los perfiles C que actan como vigas se deben predimensionar por
arquitectura, esto quiere decir que se deber optar por un perfil cuya altura de
alma no sobrepase las posibilidades fsicas del entrepiso terminado, tales como
altura de cielorraso por debajo del mismo, desarrollo de la escalera, etc. La
altura del alma del perfil ser una parte importante del espesor final del
entrepiso, pudiendo variar el espesor del perfil para lograr la resistencia
requerida.

En el caso que variando el espesor del perfil no se logren los valores
necesarios, se pueden colocar perfiles dobles, unidos alma con alma, o si la
arquitectura lo permite, aumentar la altura del alma. Otra alternativa es
considerar la loseta como colaborante.




64
Es muy importante determinar el apoyo que tendrn los perfiles galvanizados
que actan como vigas del entrepiso, ya que por ah es donde se transmiten
las cargas hacia las fundaciones. En general el envigado puede estar apoyado
o fijado de tope en una estructura metlica o de hormign.

En el caso de estar de tope, lo ms frecuente es colocar debidamente fijado a
la pared, un perfil ngulo laminado en caliente por debajo de las vigas, que
brinde el apoyo necesario a la estructura de perfiles galvanizados que
conforman el entrepiso.

Su fijacin se materializa por medio de brocas qumicas o expansivas.

En los entrepisos se debe considerar no solo la resistencia de los perfiles a
soportar cargas, sino tan bien, la deflexin mxima admisible.

La determinacin de la deflexin mxima, estar dada, entre otras cosas, por la
sensacin de rigidez que se pretenda darle al entrepiso.

La deflexin mxima admisible considerada (D) se mide por D=L/X, siendo L la
distancia entre apoyos. A mayor rigidez deseada, mayor ser el valor del
denominador (X) a utilizar en (Ej. 360 blando-, 500 -normal-, 720 -rgido-), y
mayor ser la seccin de los perfiles necesarios. Tambin deber considerarse
si en la cara inferior de los perfiles se colocara placa de yeso o no, ya que la
deflexin tiene accin directa sobre las juntas de las placas.

Otro elemento a considerar para ejecutar un entrepiso, es que tipo de substrato
se le colocara a la estructura de perfiles galvanizados. El mismo estar
determinado por el tipo de solado que se coloque sobre el substrato, segn sea
el uso que se pretenda darle al entrepiso.

Podemos distinguir dos tipos distintos de substrato para los entrepisos: los
secos y los hmedos. Los secos son aquellos que se fabrican como placas,
tales como los multilaminados fenolicos, placas cementicias, placas
celulosicas, etc.

Los hmedos son aquellos donde se coloca una placa de madera o chapa
ondulada a modo de encofrado perdido (acta tambin como diafragma de
rigidizacion horizontal), sobre la que luego se cuela una carpeta de hormign.

Esta carpeta, en general no es estructural, a menos que el calculista lo
considere.
Acta como solado para la colocacin posterior o no, de algn tipo de piso. En
ella se pueden embutir las caeras de instalacin para calefaccin por piso
radiante.

La carpeta de hormign debe estar unida al sistema envigado placa, mediante
conectores preparados con trozos de costanera omega atornillados a la
estructura del entrepiso u otro tipo especificado por el ingeniero.


65
En los secos, la caracterstica principal es la ausencia de materiales hmedos,
y la menor carga por peso propio. La utilizacin de placas de substrato (que
tambin lo sean de rigidizacion horizontal) facilita y acelera la ejecucin del
trabajo. El espesor de dicha placa tambin se determina basndose en el tipo y
uso del entrepiso. Lo mas habitual es la colocacin de una placa de 25 mm de
espesor, con la que se tiene una optima sensacin de rigidez. En el caso de
querer colocar un piso cermico se debe colocar una placa del tipo cementicia
o celulosita que permita el pegado directo al substrato utilizando los adhesivos
tradicionales.

En el caso de utilizar multilaminado fenolico, y cuando el piso sea de alfombra,
la mejor manera de atenuar el sonido por impacto, es la colocacin de un
paete bajo alfombra.

En entrepisos de viviendas se recomienda adems la colocacin de lana de
vidrio entre vigas, que junto a la masa del solado superior y a la masa de la
placa de yeso utilizada como cielorraso, evitan la transmisin del sonido al
ambiente de abajo. Otra tcnica tambin utilizada es la de colocar por sobre el
borde superior del perfil, y por debajo de la placa de substrato, una interfaz
elstica como silicona, etc.

En general la forma de orientar las vigas es la de la direccin que tenga la
menor distancia entre apoyos, de manera de necesitar perfiles con la menor
seccin posible.

En algunos casos el pase de caeras obliga a tener que perforar las vigas,
cosa siempre recomendable de evitar, pero tambin se puede disear la
estructura para armarla en la otra direccin o en combinacin.

En todos los casos en que se haya tenido que perforar el alma del perfil en una
seccin, se deben colocar refuerzos en su permetro, de manera de reconstituir
su masa, y por lo tanto, su momento de inercia. En ningn caso se debe cortar
el ala de un perfil que acta como viga.

Cuando se necesite tener un vano de acceso al entrepiso que este ubicado en
medio de la superficie del mismo, se deben colocar vigas compuestas a ambos
lados del vano en forma paralela a la direccin de vigas que se interrumpen.

Estas vigas recibirn las 2 vigas, tambin compuestas, sobre las que
descargan sus esfuerzos las vigas que fueron cortadas.










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ENVIGADO A TOPE


















ENVIGADO APOYADO

















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Contrapiso de Hormign
e = 5 a 7 cm.
Montante Panel 2 Piso
-Perfil L
-Solera Inferior 2 Piso
-Viga Refuerzo
Canal Empalme
de Envigado de
Piso
Malla Electrosoldada

Film de Polietileno
200 Micrones
Panel de Lana de Vidrio
Compactada e = 20 mm
u otro
Placa de Piso
-Montante de Panel 1 Piso
-Estabilizador Lateral y
Bloqueador de Giro
68




































69



Una de las mejores ventajas del sistema Metalcon es la posibilidad de
construir las techumbres con acero galvanizado, las estructuras permanecen
perfectamente alineadas a lo largo del tiempo y las estructuras son
suficientemente liviana que una persona la puede levantar fcilmente, evitando
costos y tiempo en montaje y traslados.

Las cargas a considerar para lograr un buen diseo, son:

Cargas permanentes: son todas aquellas originadas por el peso propio de los
elementos que componen la cubierta de techo. Se deben incluir los perfiles de
la estructura, la placa de yeso del cielorraso, la aislacin trmica, el diafragma
de rigidizacion y substrato superior, el material de la cubierta exterior, y
cualquier otro elemento que pudiera estar colocado sobre la cubierta.

Sobrecargas: son todas aquellas que estn relacionadas al uso de la
estructura considerada. En el caso de las cubiertas de techo, estas dependen
de su pendiente y de si son o no accesibles.

Nieve: las cargas originadas por acumulacin de nieve sobre la cubierta de
techo estn relacionadas a la ubicacin geogrfica de la construccin y a la
pendiente de la misma.

Viento: las cargas originadas por la accin del viento estn relacionadas con la
ubicacin de la construccin, el destino, las dimensiones, la rugosidad del
terreno, la direccin del viento respecto de la superficie expuesta considerada,
la pendiente, etc. La accin del viento, que se supone siempre sopla en
direccin horizontal, tiene dos tipos de efectos segn sea la pendiente del
techo, a saber:

Presin: fuerza por unidad de superficie ejercida por el viento sobre una
superficie perpendicular a la misma, y dirigida hacia ella. Este efecto se puede
producir solamente a barlovento.

Succin: fuerza por unidad de superficie ejercida por el viento sobre una
superficie perpendicular a la misma, y dirigida en sentido opuesto al de la
presin. Este efecto puede producirse a barlovento y/o sotavento.

Superposicin de Acciones : Para el calculo de los esfuerzos y la verificacin
de los elementos de la techumbre, se deben considerar segn correspondan,
las cargas mencionadas anteriormente y sus distintas combinaciones de
manera de obtener los mayores esfuerzos en cada elemento.






70
Cerchas

La utilizacin de cerchas es la metodologa mas rpida y sencilla para la
materializacin de la estructura de un techo.

Las cerchas estn compuestas por un conjunto de elementos (perfiles
galvanizados) que al ser unidos entre si, permiten cubrir grandes luces libres
entre apoyos, sin necesitar puntos de apoyo intermedios.

Los elementos de una cerchas son:

Cordn superior: son los perfiles que le dan la forma y la pendiente a la
cubierta de techo exterior.

Cordn inferior: es/son los perfiles que le dan la forma y la pendiente al
cielorraso del espacio a cubrir.

Montantes: son aquellos perfiles verticales que vinculan a los cordones
superiores con el/los cordones inferiores.

Diagonales: son aquellos perfiles inclinados que vinculan a los cordones
superiores con el/los cordones inferiores.

Rigidizadores: son trozos de perfil que van colocados en los puntos de
apoyo de la cercha, en donde se produce la transmisin de los esfuerzos, de
manera de evitar la abolladura del alma de los perfiles del cordn superior e
inferior.

Tornillos: para unir a los perfiles que conforman una cerchas se utilizan los
tornillos de cabeza hexagonal, punta phillips # 2, diametro # 10, y 5/8 o 3/4
de largo. Estos tornillos se utilizan tambin para fijar el ala inferior del cordn
inferior a la solera superior del panel. En caso de haber un dintel en algn
tramo del panel de apoyo, o por apoyarse sobre una pared de mampostera u
hormign, se debe agregar una pieza en forma de L que permite fijarla al
apoyo macizo.

Las cerchas tienen que ir apoyadas directamente sobre un pie derecho, de lo
contrario hay que reforzar la canal superior con una canal compuesta de metal,
de acuerdo a la carga del techo y lo especificado por el calculista.

Las conexiones se pueden hacer de dos formas:

Haciendo en terreno 2 escuadras de Metalcon Estructural Tirante por cada
conexin, es decir 4 por cercha, y atornillando cada una con 2 tornillos # 10 al
cordn de la cercha y 2 tornillos # 10 a la canal superior del muro.

Con un conector tipo prefabricado o Simpson.



71
Las cerchas de Metalcon pueden cubrir luces libres entre apoyos de 10 mts.
fcilmente, dependiendo de la separacin a que se disponga, la pendiente del
techo, la zona en que se encuentre la estructura y el tipo de cubierta
especificada. En general las cubiertas se separan en livianas y pesadas.

Las cubiertas Pesadas, se considera; la teja tipo Francesa, Chilena o de
Chena.

Las cubiertas livianas se consideran ; la teja asfltica, las cubiertas de zinc y
acanalados cementicios.

A continuacin se presentan algunas configuraciones con sus tablas de diseo.


















72
SERIE LIVIANA (SL)












73
SERIE PESADA (SP)







74

SERIE LIVIANA HABITABLE (SLH)















D1
M2 1100 (Min.)
75
SERIE PESADA HABITABLE (SPH)














2300
M3
D2
C.I.
C.S.
P
1100 (Min)
M1
D1
M2
S.I
.
500 Max.
L
76











Cumbreras

Existen 2 prcticas de unin en las CUMBRERAS. Usando una viga central de
2 perfiles, y usando los mismos 2 cordones superiores de la cercha, cortndole
a uno de ellos un pedazo del ala para que calcen uno encima del otro y con el
ngulo correcto.




Portante 40R
Plancha Yeso
Cartn 15 mm
O.S.B. e = 11,1 mm.
4 Autoperforantes
# 10-3/4
40OMA085
4 Autoperforantes
# 10-3/4
Perno 3/8
L = 80 mm.
Perforar, Limpiar y Anclar
Utilizando Epoxico
Contacto con Placa
en Todo el Contorno
77








































78



Vanos de Puertas y Ventanas

En general toda estructura destinada a la ocupacin humana, requiere
aperturas o vanos en sus muros. Estos vanos estarn destinados a puertas y
ventanas.

En el caso de las puertas el elemento resultante entre la puerta y el cielo de
denomina dintel. Cada vano de un panel debe ser reforzado segn la
envergadura del rasgo.

En el caso de las ventanas, tambin se genera un dintel. Sin embargo, adems
se genera un antepecho. Este elemento resulta ser la estructura entre la
ventana y el piso.

Para dinteles con menos de 1.2 m, se genera un dintel simple con montantes
sobre el vano. Para dinteles sobre 1.2 m. se conforma un cajn compuesto, a
partir de dos perfiles C enfrentados, cerrados arriba y abajo con 2 perfiles U,
Los costados de vano, se deben reforzara cada lado con un perfil U, o
disponiendo doble montante. En ambos casos, es recomendable incluir un
trozo de madera para fijar el marco en el caso de no atornillarlo.

Procedimientos de ejecucin.

Cada costado de ventana o puerta exterior, est formada por 2 montantes a
cada lado, de 0,85 mm como mnimo y un dintel compuesto o viga estructural
de acuerdo al plano de clculo.

Alinear y atornillar los 4 montantes, 2 a cada lado del vano.

Construya una viga compuesta de refuerzo, e instlela en el vano.

Construya un pequeo panel o mocheta para rebajar el dintel a la altura
deseada de acuerdo al plano.

En el caso de las ventanas, arme el marco o vano de acuerdo a sus medidas.

Como alternativa en ambos casos, para puertas y ventanas, instale trozos de
un 2 x 4 ( en el caso de la canal de 92 mm) o trozos de un 2 x 6 (en el caso
de la canal de 153 mm) en el vano, para tener un punto para clavar las pilastras
y marcos. De lo contrario tendr que engomarlas o atornillarlas.






79
Adems si la longitud del vano (L) es mayor que 2,4 metros se requiere reforzar
el antepecho y el dintel, usando un trozo de montante y canal del largo L.














80
ANGULO DE REFUERZO DINTELES

























81
TIPOS DE ALEROS

















































82
BOW WINDOWS

























83
ESCALERAS







Viga Tubo Inclinada + Solera Plegada





Perfil PGC para
Refuerzo
Recorte de Perfil PGC para Refuerzo
Tornillo de Fijacin entre Solera
Plegada y viga Tubo
Solera Plegada PGU para Apoyo del Substrato.
Viga Tubo: 2 Vigas PGC + 2 Soleras PGU, se Fija a los Montantes
de un Panel Lateral con una Inclinacin igual a la Pendiente de la
Escalera
250CA16+253C10
Lg = 4000
Solera Plegada
Viga Tubo
84
Panel con Pendiente + Solera Plegada






















Solera Plegada PGU
Montante PGC, de Altura Requerida
para la Pendiente de la Escalera
Tornillo de Fijacin Entre Solera Plegada
y Panel
Solera Superior de Panel: PGU
Solera Inferior de Panel PGU
Solera Plegada
Panel: Inclinacin Igual a la
Pendiente de la Escalera
85












86

















87



















88


















89



90



91













92









93









94
Tabiques

Los tabiques no estructural, corresponden a estructuras menores que slo
deben soportar su peso. Los tabiques Panel de Metalcon se disean para
resistir una carga mnima de 30 Kg./m2. Esta carga corresponde a las
solicitaciones de funcionalidad a que inevitablemente se vern expuestos.

El sistema de tabiques Metalcon es un conjunto de perfiles que por resistencia,
rapidez, calidad y economa, resulta ideal para construir todo tipo de muros de
divisin interior no estructurales.

En el caso del perfil Montante Normal, se incluyen perforaciones especialmente
diseadas para canalizar instalaciones elctricas y sanitarias en forma prctica
y fcil.




Para fijar la montante a la canal o solera se debe colocar la montante girada en
90 de su posicin normal y anidarla dentro de la solera inferior y superior para
luego girarla a su posicin normal, la montante quedara casada con la solera
en forma definitiva. Es importante recordar que estos perfiles no son
estructurales por lo que no hay que inducir cargas a su estructura por lo que se
recomienda no fijar las montantes a las soleras con tornillos autoperforantes y
adems dejar una dilatacin de 3 a 4 mm. entre la solera superior y la
montante.

Para fijar el revestimiento a la estructura metlica usar auto perforante de 1,
1/4 y 1 1/2 cabeza de trompeta #6 punta fina dependiendo del espesor total
del revestimiento y cuidando de penetrar el tornillo mnimo 3 roscas de hilo a la
vista.

En Vanos de puerta, los dinteles se forman con un canal a la altura del vano.
Se debe atornillar desde el perfil hacia el marco de la puerta y no viceversa, de
modo de asegurar una adecuada fijacin al tabique.
La fijacin de las canales Metalcon Tabiques previo trazado, tanto en piso
como cielos, se realizar con cualquiera de los sistemas de anclaje
recomendable para estos casos es decir, clavos Hilti o similar de 25 mm,
tarugos de expansin, sistema de tacos, tornillos autoperforantes, etc.
En los casos en que se requiere optimizar la aislacin de los tabiques se
95
recomienda, previo a su instalacin aislar las canales del contacto directo con
la superficie de apoyo, con un retorno mnimo de 2 cm. a cada lado de la
solera, especialmente en zonas hmedas.

Soluciones recomendables son los fieltros asflticos el film de polietileno o
bandas aislantes del tipo Compriband todos ellos combinados con un cordn
de sellado en todo el borde del revestimiento.

Se debe dejar dilatado 1 cm. en direccin horizontal y vertical el tabique en
contacto con la estructura base, de modo de independizar la estructura de la
edificacin frente a una solicitacin o esfuerzo ssmico. De no ser posible
dilatar la estructura, se debe dejar una cantera de 1 cm., para esconder la
grieta. Adems se debe dejar las planchas separadas del nivel del piso
terminado a lo menos 1 cm. En estos casos se evita la subida del agua por
capilaridad en el interior de las estructuras.


Trazado y anclaje

Trazar en el piso la ubicacin de los tabiques, incluyendo los vanos de
puertas y ventanas para esta operacin utilizar tizador. Se recomienda trabajar
con ejes y marcar el ancho de la canal o solera.

Traspasar el trazado al cielo o la losa. Esta operacin debe realizarse a
plomo, ya sea con nivel de mano o plomo de albail, por las alturas de tabiques
se recomienda este ultimo, por ser ms preciso.

Se recomienda chequear el trazado para corregir cualquier desaplome o
descuadre.

Instalar las soleras o canales tanto en el piso como en la losa o cielo. Se
fijarn con clavos de impacto, tarugos de expansin, sistema de tacos de
madera, tornillos u otros.

Estas soleras se debern fijar cada 60 cm. y a no ms de 20 cm. del extremo
del muro de atraque o trmino.

Si es zona hmeda, no olvidar la aislacin a fin de sellar el tabique en las
partes superiores como inferiores.












96
Colocacin de montantes o pie derecho

La instalacin de montantes se realiza en el interior de la solera superior e
inferior.

Estos montantes deben distanciarse a 40 cm. o 60 cm. dependiendo del tipo
de revestimiento a usar como tambin de la altura del tabique.

El primer montante se deber adosar al muro, ya sea con clavos impacto,
tarugos o clavos en a lo menos 3 fijaciones en la altura del perfil.

Los montantes se fijarn a la canal o solera en los puntos de aberturas como
vanos de puertas o ventanas con el tornillo de 6 x 3/8 (Framer)

Los dinteles se forman reforzando los montantes laterales del vano, sobre el
nivel del dintel, con trozos de montantes. Estos refuerzos se fijan de espalda a
los montantes que forman el marco, con tornillo Framer de 6 x 3/8.

Para poder atornillar los marcos de vanos de puertas y ventanas, se sugiere
colocar una pieza de madera (pino o lamo) dentro de los montantes. Se
recomienda trozar en 3 tres la pieza de madera, de modo de evitar la
deformacin de la pieza continua, la cual podra afectar al montante metlico.


Colocacin de revestimientos

Una vez estructurado el sistema de tabiques se colocarn los revestimientos
por una cara del tabique.

Las placas de revestimiento son fijadas a los montantes con tornillos
autoperforantes, los que deben estar distanciados cada 30 cm.

Una vez fijado el revestimiento, se recomienda continuar con la colocacin
de instalaciones elctricas y de gasfitera.

Las caeras de cobre se deben aislar ya sea con un trozo de plstico o
fieltro a fin de que no queden en contacto con los perfiles metlicos ya que
de lo contrario se producir corrosin en el perfil, disminuyendo su vida til.

Luego se continuar con la aislacin trmica-acstica al interior del tabique,
la que se apoya contra la cara de revestimiento ya instalado.

Dependiendo de los requerimientos de aislacin de los recintos se pueden
utilizar; Plancha de poliestireno expandido, Colchoneta de lana mineral o
fibra de vidrio, Aislantes en base a poliuretanos, Papel aluminio u otro ms
especifico.




97

Luego s continua con la instalacin del panel de revestimiento por la cara
contraria del tabique. De este modo el tabique queda cerrado por sus dos
caras. Es muy importante tener presente al instalar las planchas de la cara
contraria, que estas queden traslapadas con la de la primera cara, de tal
manera que la unin de todas las planchas no se produzca en un solo
montante.

Para terminar se recomienda instalar en las esquinas de los tabiques un
esquinero metlico, el cual los protege de golpes y permite dar una
excelente terminacin a los bordes.






Trazado de tabique * Instalacin del montante * Colocacin de revestimientos *
Inst. de ngulo esquinero.























98





































99





100





Soluciones Constructivas Acsticas para Muros certificacin IDIEM U.de Chile
YCN : Yeso Cartn Normal OSB: Plancha madera Celbar: Celulosa Proyectada.




















































STC 47


STC 51


STC 55


STC 52


STC 48

RATING
1. Placa YCN e =15mm
2. Perfil Metalcon 2x3x0.85
3. Celbar 38 mm
4. Placa YCN e =15 mm

90 mm

262.913


1. Placa YCN e =15mm
2. Perfil Metalcon 2x4x0.85
3. Celbar 50 mm
4. Placa YCN e =15mm

120 mm

262.913

5. 2 Placas YCN e =15mm
1. Perfil Metalcon 2x4x0.85
2. Celbar 50 mm
3. 2 Placas YCN e =15mm


150 mm


262.913

CONFIGURACIN
espesor
CERTIFICADO
1. Placa OSB e= 11 mm
2. Perfil Metalcon 2x4x0.85
3. Celbar 50 mm
4. 2 Placas YCN e =15 mm

131 mm

262.913



1. Placa OSB e= 11 mm
2. Perfil Metalcon 2x4x0.85
3. Celbar 50 mm
4. Placa YCN e =15mm

116 mm

262.913

101


















































AISLAMIENTO
esperado

42
dbA

46
dbA


47
dbA

52
dbA

55
dbA

STC
45


STC
49



STC
51


STC
55


STC
58

SOLUCION
TABIQUE
DEPTOS
Econmico

TABIQUE
DEPTOS
Alto Estndar

MEDIANERO
ESTRUCTURAL

HOTEL - HOSP
Alto Estndar

TABIQUE DE
ALTURA
Cines - Malls
e
(mm)

65

85


100

115

205
CONFIGURACIN PANEL
1. Placa YCN e =12.5 mm
6. Perfil Metalcon Tabique 38 mm
7. Celulosa 38 mm
8. Placa YCN e =12.5 mm
1. Placa YCN e =12.5 mm
2. Perfil Metalcon Tabique 60 mm
3. Celulosa 60 mm
4. Placa YCN e =12.5 mm
9. Placa YCN e =15mm
2. Perfil Metalcon Estructural 2x3x0.85
3. Celulosa 60 mm
4. Placa YCN e =15mm +
1 Placa YCN e=10mm
1. 1 Placa YCN e= 15 mm +
1 Placa YCN e= 10 mm
2. Perfil Metalcon Estructural 2x3x0.85
3. Celulosa 60 mm
4. 2 Placas YCN e =15 mm
1. 1 Placa YCN e= 15 mm +
1 Placa YCN e= 10 mm
2. Perfil Metalcon Estructural 2x6x0.85
3. Celulosa 50 mm
4. 2 Placas YCN e =15 mm
102


ANEXO 3






103









NOTAS:
. Viento 79 (Km/hr) equivale a una presin bsica de 30 (kgf/m2).
. S: Corresponde al espaciamiento entre pie derechos.
. Las longitudes mximas por deformaciones son obtenidas para vigas simplemente apoyadas y
cargas uniformemente distribuidas.
. Se considero un factor de forma = 1,0 para la aplicacin de las cargas de viento.

104







NOTAS:
. Viento 107 (km/hr) equivale a una presin bsica de 55 (kgf/m2).
. S: Corresponde al espaciamiento entre pie derechos.
. Las longitudes mximas por deformaciones son obtenidas para vigas simplemente apoyadas y
cargas uniformemente distribuidas.
. Se considero un factor de forma = 1,0 para la aplicacin de las cargas de viento.






105






NOTAS:
. Viento 120 (km/hr) equivale a una presin bsica de 70 (kgf/m2).
. S: Corresponde al espaciamiento entre pie derechos.
. Las longitudes mximas por deformaciones son obtenidas para vigas simplemente apoyadas y
cargas uniformemente distribuidas.
. Se considero un factor de forma = 1,0 para la aplicacin de las cargas de viento.






106





NOTAS:
. Viento 137 (km/hr) equivale a una presin bsica de 90 (kgf/m2).
. S: Corresponde al espaciamiento entre pie derechos.
. Las longitudes mximas por deformaciones son obtenidas para vigas simplemente apoyadas y
cargas uniformemente distribuidas.
. Se considero un factor de forma = 1,0 para la aplicacin de las cargas de viento.






107














108





International Building Code 2000 establece limitantes para que estos resultados
sean aplicables, estas se listan a continuacin:

Los pie derecho deben tener como mnimo una altura de alma de 89 [mm],
con alas y atiesadores de alas no inferiores a 41 [mm] y 9,5 [mm]
respectivamente y espaciados a no ms de 2 pies (60cm).

Las soleras deben tener una altura de alma mnima de 89 [mm] y un ala
inferior a los 32 [mm].

Tanto los pie derechos como las soleras no deben tener un espesor inferior a
los 0,84 [mm] y deben cumplir con una de las siguientes calidades de acero:
ASTM A63 SS grado 33, ASTM A792 SS grado 33 o ASTM 875 SS grado
33.

Los extremos de los paneles deben configurarse con pie derecho derechos
dobles (espalda-espalda).

Los tornillos autoperforantes mnimos a ser utilizados en uniones madera-
metal del N 8 x1.

Los tornillos autoperforantes de fijacin de la chapa de madera estructural a
lo largo de los extremos del panel de corte, deben disponerse a una distancia
no inferior a 9,5 m del borde de la chapa.

El patrn de fijacin de la chapa estructural a los pie derechos y a las soleras
debe ser como mnimo:

A 150 [mm] en el borde de la chapa.

A 300 [mm] en apoyos interiores de la chapa.





109











110
ANEXO 4





111







112






113






114
ANEXO 5







115
ANEXO 6


ESTRUCTURACIN DE MURO PANEL INTERIOR


Altura (m) PERFILES ESTAB.
Ph= 30 (Kgf/m2)
s=400 s=600
3,20 60CA085 90CA085 H/2
3,60 90CA085 90CA085 H/3
4,00 90CA085 90CA085 H/3
4,40 90CA085 90CA10 H/3
4,80 90CA085 150CA085 H/3
5,20 150CA085 150CA085 H/3
5,60 150CA085 150CA085 H/3
6,00 150CA085 150CA085 H/3
6,40 150CA085 150CA16 H/3
6,80 150CA10 150CA16 H/3
7,20 150CA16 200CA16 H/3
7,60 150CA16 200CA16 H/4
8,00 150CA16 200CA16 H/4



Consideraciones de Diseo

1. PARA EL CALCULO SE HA CONSIDERADO UN PESO DE PANEL DE 60 (Kgf / m2)
Y UNA PRESION DE HORIZONTAL Ph = 30 (Kgf/m2), CON UN FACTOR DE FORMA IGUAL A 1.0
2. EN EL DISEO NO SE HA CONSIDERADO EL EFECTO DEL VIENTO
3. DEFORMACION ADMISIBLE = H/240
4. ESPECIFICACION DE DISEO AISI 1996




















116

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