FABRICACIN DE LADRILLONES

CON MEZCLAS DE SUELO Y CEMENTO PORTLAND

Presentacin

Definicin del material

Llamamos suelo - cemento a una cantidad de suelo, una pequea
parte de cemento y agua, correctamente mezclado, compactado y
curado.

Con este material se puede ejecutar fundaciones, contrapisos,
paredes monolticas, ladrillos y bloques, en escuelas, puestos de
salud, viviendas y unidades comunitarias.

Los resultados obtenidos tienen comprobada calidad y desempeo,
los sistemas constructivos son simples y la inversin en equipamiento
es mnima.

Se puede adems prescindir de mano de obra especializada, lo que
permite la participacin de la comunidad en las construcciones.

El aprovechamiento de materiales es un factor de gran importancia, a
la hora de evaluar costos.

Una mquina del tipo CINVA - RAM produce unos 70 ladrillos/hora, y
con una bolsa de cemento se pueden ejecutar unos 150 ladrillos.

El personal mnimo para operar cada mquina es de 2 personas y las
instalaciones son reducidas, en producciones pequeas no superar
los 40 m
2
, incluyendo acopio de materiales, fabricacin y curado.


Generalidades

El aprovechamiento de los materiales regionales ha sido siempre la
principal preocupacin de los tcnicos, factor de gran importancia
cuando se trata de construcciones de caractersticas econmicas.

El material llamado suelo - cemento es simplemente una mezcla de
tierra con cemento portland que, debidamente humedecida y
compactada, se transforma en una masa de gran solidez y re-
sistencia.

El suelo - cemento rene en alto grado todas las cualidades que debe
responder un material para ser considerado econmico y apto para
construcciones de bajo costo.

El empleo de este material no requiere mano de obra especializada,
siendo solamente necesario un albail, que estar a cargo del
personal y el resto pueden ser ayudantes o peones.

Mediante el empleo de la mezcla de suelo - cemento se elimina casi
por completo el transporte de materiales pues este rubro se reduce
nicamente al movimiento del cemento, para confirmarlo basta
analizar los componentes de la mezcla constituida, aproximadamente,
por 90 % de suelo del lugar y 10 % de cemento portland.

Este material se ha empleado con amplio xito en la construccin de
pistas de aeropuertos, viviendas, revestimiento de canales y muy
especialmente en construcciones rurales, como ser silos elevados y
subterrneos, pisos en general, galpones etc.; en la actualidad se
ampla el campo de aplicacin, ya iniciado hace muchos aos,
mediante la fabricacin de ladrillones para la construccin de muros
de viviendas ya sean de carcter portante o no.

Como se ha dicho anteriormente el suelo - cemento es un material
compuesto por la mezcla de suelo natural pulverizado y cemento
portland; la proporcin de cada uno vara con la naturaleza del suelo,
siendo por lo tanto de gran importancia el estudio de las
caractersticas del mismo.

Los suelos ms aptos son los arenosos; los de caractersticas
arcillosas son pocos aptos para las mezclas de suelo - cemento, pero
pueden ser empleados mejorndolos mediante la adicin de arena.

Teniendo en cuenta ensayos efectuados, puede establecerse que los
suelos ideales para ser utilizados son los que estn constituidos por
los siguientes elementos:

Arcilla 5 a 10 %
Limo 10 a 20 %
Arena 60 a 80 %

Impermeabilidad

Los muros construidos con ladrillos fabricados con este material
ofrecen gran resistencia al paso de la humedad, bastando para
completar sus cualidades efectuar una buena toma de juntas y que se
aplique con posterioridad una pintura lechada a base de cemento
portland, es decir que no es imprescindible la construccin de
revoques para asegurar su impermeabilidad.

Aislacin Trmica

La experiencia ha demostrado que una pared de 20 cm de espesor
construida con mezcla de suelo - cemento ofrece aislacin trmica
similar a una pared de 30 cm de espesor construida con ladrillos
cermicos comunes.

Una de las principales ventajas que ofrece el suelo - cemento, por ser
mal conductor del calor, es que las paredes construidas con este
material no producen condensacin de la humedad ambiente.

Preparacin de la mezcla

Brevemente resumido el procedimiento a seguir es el siguiente:

Pulverizacin del suelo

El suelo deber ser desmenuzado hasta obtener una granulometra
que pase por una zaranda de 5 mm de abertura. El material sin
pulverizar que queda retenido en la malla se aconseja eliminarlo
por ser la parte del suelo con mayor contenido de arcilla.

Mezclado del cemento con el suelo en seco

Este trabajo puede efectuarse en forma manual hasta obtener una
distribucin uniforme del cemento portland en el suelo. Se
aconseja efectuar la mezcla sobre un piso firme y limpio.

Se considera terminado el mezclado cuando se ha obtenido uni-
formidad de color en la mezcla.

El suelo se deber mezclar con su humedad natural.


Incorporacin del agua y control de humedad

Una vez mezclado el suelo y el cemento portland, se incorpora a la
mezcla la cantidad de agua necesaria hasta el contenido ptimo de
humedad, con la que se obtiene la mxima densidad al
compactarla.

La forma de controlar prcticamente la humedad ptima consiste
en tomar un puado de mezcla y apretarlo fuertemente, deber
tomar forma manteniendo ligadas sus partculas (cohesin) sin
que se pegue a la mano ni escurra agua.

Siempre es preferible una pequea falta de agua y no el exceso,
pues con menos humedad que la ptima puede obtenerse la
compacidad mxima con una fuerte compresin, mientras que su
exceso impide la correcta compactacin y favorece la formacin de
fisuras por contraccin del ladrillo al perder la humedad de
amasado de la mezcla.

La cantidad de agua necesaria se deber incorporar en forma lenta
y uniforme prosiguindose a mezclar el suelo y el cemento
portland hasta uniformar el color.

La cantidad de agua se distribuye generalmente empleando re-
gaderas del tipo usado en trabajos de jardinera manguera con
rociador, evitando el acceso de agua (formacin de barro).

Una vez preparada la mezcla, se debe proceder a la fabricacin de
los ladrillos en forma inmediata, no debindose preparar ms
mezcla que la que se empleo en dos horas como mximo.

Fabricacin del ladrillo empleando la mquina CINVA - RAM

La mquina consiste, fundamentalmente en un molde metlico,
dentro del cual la mezcla de suelo y cemento portland es compactada
mediante un pistn accionado por un mecanismo de palancas.

La compresin que se obtiene es suficiente para moldear un ladrillo
que, una vez curado y estacionado, estar listo para ser empleado
en la construccin de la vivienda.

El curado se deber efectuar como mnimo durante 7 d y luego los
ladrillones se estacionarn a la sombra y al abrigo de las corrientes
de aire durante 20 d.

La mquina pesa aproximadamente 65 kg lo que permite un fcil
transporte y desplazamiento.

Por la simplicidad de las piezas que componen la mquina en caso de
tener que efectuarse reparaciones, estas pueden ser realizadas por
cualquier taller mecnico.

En los planos que acompaan esta informacin tcnica se indican en
forma detallada las piezas que componen la mquina y su ubicacin
en la misma.
Para mayor estabilidad del conjunto la mquina se fija con bulones a
un tabln de 0,05 m, y 0,30 m x 3 m (espesor, ancho y largo
respectivamente).

Fabricacin de los ladrillos

Preparada la mezcla de suelo y cemento portland en la forma
descripta anteriormente y efectuada la limpieza de las partes de la
mquina que estarn en contacto con el material y lubricndolas con
una mezcla de querosene y aceite de lino en partes iguales, puede
iniciarse la fabricacin de los ladrillones en la forma siguiente:

a) Se coloca la palanca en la posicin que se indica en la figura y
se abre la caja corriendo la tapa hacia atrs; la caja queda llena
con la mezcla preparada.



b) Se cierra la caja haciendo correr la tapa hacia adelante
eliminndose el excedente de material colocado.



c) Se levanta la palanca hasta apoyarla verticalmente en los
descansos de la tapa y se levanta la traba, desconectando la
biela inferior que est unida al pistn.



d) Se baja la palanca hacia adelante hasta que quede horizontal y
apoyada sobre el tope que tiene la tapa. Mediante este
movimiento se comprime el material que forma el ladrilln.





e) Se vuelve a colocar la palanca en la posicin inicial (1) y se
abre la caja corriendo la tapa hacia atrs.



f) Se baja la palanca hasta que quede horizontal, dando lugar a
que el pistn empuje la base de la caja hacia arriba, elevando
el ladrillo fabricado; que puede ser retirado de inmediato,
quedando la mquina en condiciones de iniciar las operaciones
para la fabricacin de otro ladrillo, previa la limpieza de la
mquina en la forma indicada



Curado de los ladrillos

Los bloques deben depositarse con preferencia bajo techo,
mantenindolos hmedos mediante riegos sucesivos de agua,
durante siete das como mnimo, estacionndose luego en un lu-
gar al abrigo del sol y las corrientes de aire y sol durante 20 das
como mnimo para luego ser estibados en la cancha destinada
depsito. Cuando los ladrillos no se curan pierden rpidamente su
humedad, lo que da por resultado un material de inferior resistencia y
calidad.

No es aconsejable emplear los ladrillos antes de 30 d de fabricados.

Rendimiento de la mquina

Su produccin vara segn se emplee un solo obrero dos, que
forman un equipo que realiza su labor en forma sincronizada.

Caso 1 Empleando un solo obrero

Se parte de la mezcla ya preparada y empleando un obrero que
conoce medianamente el trabajo. El operario realiza todas las
operaciones, a saber:

a) Carga del molde.
b) Compactacin.
c) Desmolde
d) Transporte a playa para el curado.

En estas condiciones el rendimiento puede estimarse en 400 ladrillos
de 7 cm x 15 cm x 30 cm nominales, en una jornada de 8 h de
trabajo.

Caso 2 - Empleando dos obreros

Empleando dos obreros que realizan las operaciones que se indican a
continuacin y en la forma siguiente:


a) Carga del molde la realiza el obrero A
b) Compactacin la realiza el obrero B
c) Desmolde la realiza el obrero A
d) Transporte a la playa la realiza el obrero B

En este caso el rendimiento es de 750 ladrillos por turno de 8 h.


A los efectos de tener en cuenta el tiempo empleando en la
preparacin de la mezcla, en la fabricacin de los ladrillos y trabajos
posteriores; se indica a continuacin el detalle de la labor a ejecutar:

a) Pulverizacin del suelo
b) Preparacin de la mezcla
c) Fabricacin del ladrillo
d) Transporte a playa
e) Curado y estibado hasta el estacionamiento total.

Si se considera que las operaciones antes mencionadas son
efectuadas por 3 operarios, el rendimiento en estas condiciones
puede estimarse en 600 ladrillos cada 8 h de trabajo.

Construccin de la pared

La mezcla de asentamiento de los ladrillos, se aconseja que sea la
misma que se emplea en su fabricacin, a la que se agrega dos
partes de cal hidrulica.

En trminos generales se indica la dosificacin siguiente: dos partes
de cal, una parte cemento portland y nueve partes de suelo; la
mezcla se emplear en estado plstico, de consistencia similar a la
utilizacin en la construccin con ladrillos comunes.

En los planos D-837 y D-838 que se acompaan se explican distintos
tipos de trabas y uniones. La pared deber fundarse sobre una
cimentacin similar a la que se usa para la mampostera normal
segn el tipo de suelo existente en el lugar.

Pintura

Puede emplearse cualquier tipo de pintura, habiendo dado muy
buenos resultados las elaboradas a base de cemento, que se pueden
preparar en obra a muy bajo costo.

De acuerdo con la lisura que se quiera tener, esta pintura se prepara
con la adicin de arena o no.

Este tipo de pintura aplicada a los muros tiene la ventaja de asegurar
una perfecta impermeabilizacin contra los agentes atmosfricos y un
agradable aspecto al paramento.

Es necesario la adicin de arena cuando el paramento a tratar es
rugoso, pues tiene por objeto obturar las oquedades, impermeabilizar
y obtener superficies lisas.

Preparacin de la pintura

Si se prepara con agregado de arena, se mezcla con el cemento en
seco, en proporcin 1:1, la granulometra de la arena se recomienda
que sea muy fina, indicndose que pase el 100 % por el tamiz IRAM
300 m. A estos materiales, se le agrega cloruro de calcio disuelto en
una pequea cantidad de agua, fijndose la cantidad de 2 % como
mximo referido al peso de cemento agregado.

La mezcla de arena, cemento y calcio se batir intensamente hasta
homogeneizarla, agregndose el pigmento que se desee para dar
color, continundose el batido.

Conseguida la uniformidad del color en la mezcla, se agrega agua
hasta obtener una pintura trabajable y fcil de extender sobre el
paramento.

La cantidad de pigmento a agregar no deber ser superior al 10 % de
la cantidad de cemento empleado en la pintura.

Aplicacin de la pintura

La pared de suelo - cemento se deber mojar abundantemente antes
de aplicar la pintura. Para su aplicacin se puede emplear un pincel
comn de blanqueo de cerdas cortas.

La pintura deber aplicarse primeramente en las juntas y luego en la
superficie general.
Despus de 10 h de terminada esta operacin efectuar el curado de
la pintura, efectundose riegos sucesivos para evitar el cuarteo. Se
aconseja aplicar como mnimo dos manos.