Tesis: Universidad Michoacana de San Nicolás de Hidalgo

UNIVERSIDAD MICHOACANA DE SAN
NICOLS DE HIDALGO

FACULTAD DE INGENIERA MECNICA

MANUFACTURA DE UN MODELO PARA EL
DESPULPADO DE DURAZNO EN LA REGIN
DE HUAJMBARO DE GUADALUPE
MUNICIPIO DE ZINAPCUARO MICHOACN

TESIS

PARA OBTENER EL TTULO DE INGENIERO MECNICO

PRESENTA:
David Caro Valencia

ASESOR:
Ingeniero Jess Villaln Lpez
Ingeniero Jess Ismael Hinojoza Ramrez
Doctor Juan Felipe Soriano Pea

Morelia Michoacn; 12 de Agosto de 2010
Firmado digitalmente por
AUTOMATIZACION
Nombre de reconocimiento (DN):
cn=AUTOMATIZACION, o=UMSNH,
ou=DGB, email=soporte@biblioteca.
dgb.umich.mx, c=MX
Fecha: 2010.11.08 12:13:40 -06'00'
DESPULPADORA DE DURAZNO

Facultad de Ingeniera Mecnica de la U.M.S.N.H. I


Facultad de Ingeniera Mecnica de la U.M.S.N.H. II

DEDICATORIA.

A mis padres.
Porque gracias a su comprensin y cario he podido sobrepasar los obstculos que se me
han presentado durante mi vida, pero sobre todo, gracias por sus sacrificios, desvelos,
preocupaciones y angustias.
Por eso y ms mil gracias, porque nunca podre dejar de agradecerles todas las cosas que
han hecho por m.

A mi hermana.
Por haber compartido tantos momentos maravillosos en tu compaa durante mis estudios
en la facultad y porque s que tambin estas pasando por una situacin similar y que
cuentas con mi apoyo.


Facultad de Ingeniera Mecnica de la U.M.S.N.H. III

AGRADECIMIENTOS.

Al ingeniero Jess Villaln Lpez por haberme invitado a formar parte del proyecto y con
ello poder llevar a cabo la realizacin de mi tesis para obtener el ttulo de Ingeniero
Mecnico.

Al doctor Juan Felipe Soriano Pea y al ingeniero Ismael Hinojoza Ramrez por los
consejos y el apoyo en el rea de manufactura as como en la realizacin del proyecto de
tesis.

Al director de la facultad de Ingeniera Mecnica de la Universidad Michoacana de San
Nicols de Hidalgo M.I. Miguel ngel Vega Gonzlez.

A todo el personal docente y administrativo de la Facultad de Ingeniera Mecnica de la
U.M.S.N.H. porque gracias a su esfuerzo nos hemos formado una gran cantidad de
estudiantes que ponemos en alto el nombre de nuestra grandiosa Facultad.


Facultad de Ingeniera Mecnica de la U.M.S.N.H. IV

RESUMEN.

El trabajo de tesis presenta los distintos pasos a seguir para la manufactura de una
despulpadora de durazno tales como: planos del equipo, materiales utilizados, manufactura
de piezas, cotizacin, etc.
Tambin se presenta el diseo de la flecha del equipo mediante la utilizacin de ecuaciones
y tablas.
As como las distintas pruebas de operacin que se realizaron al modelo hasta llegar al
resultado requerido.

ABSTRACT.

The thesis work presents the different steps to follow for the manufacture of a despulpadora
of peach tree such as: used planes of the equipment, materials, manufacture of pieces,
prices, etc.
The design of the arrow of the equipment by means of the use of equations and tables
appears.
As well as the different tests from operation that were made to the model until reaching the
required result.


Facultad de Ingeniera Mecnica de la U.M.S.N.H. V

OBJETIVO GENERAL.

Realizar la manufactura de una despulpadora de Durazno para generar la industrializacin
del producto obtenido en las huertas de la regin de Huajmbaro de Guadalupe municipio
de Zinapcuaro Michoacn.
Para el benefici de los agricultores y de la poblacin en general.


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HIPTESIS.

Es posible con la manufactura de la despulpadora de durazno, aprovechar toda la
produccin de durazno de la regin de Huajmbaro de Guadalupe municipio de
Zinapcuraro Michoacn. Y as beneficiar a la sociedad tanto econmicamente como
tecnolgicamente.


Facultad de Ingeniera Mecnica de la U.M.S.N.H. VII

NDICE GENERAL.

Carta de aceptacin de tema de tesis
I
Dedicatoria
II
Agradecimientos
III
Resumen (abstract)
IV
Objetivo general
V
Hiptesis
VI
ndice de figuras
VIII
Introduccin
X
Captulo I.- caractersticas de la regin de Huajmbaro de Guadalupe
1
1.1.- Medio fsico
1
1.2.- Perfil socio demogrfico
2
1.3.- Infraestructura social y de comunicaciones
3
1.4.- Actividad econmica
3
1.5.- Gobierno
4
Captulo II.- Caractersticas de los duraznos
4
2.1.- Historia
4
2.2 Regiones de cultivo en Michoacn
5
2.3 Tipo de suelo
6
2.4 Variedades
6
2.5 Caractersticas fsicas del durazno
8
2.6 Caractersticas qumicas del durazno
8
2.7 Disponibilidad
9
2.8 Cosecha
9
2.9 Clasificacin y tamaos
9
2.10 Maduracin
9
2.11 Manejo e informacin nutrimental
11
Captulo III.- Maquinaria para el proceso de despulpado
12
Captulo IV.- Proceso para despulpado de durazno
15
Captulo V.- Diseo mecnico del equipo
23
Captulo VI.- Diseo morfolgico del equipo
28
Captulo VII.- Construccin del equipo (prototipo)
42
Captulo VIII.- Pruebas de operacin
46
Captulo IX.- Cotizacin del equipo
49
Conclusiones
50
Bibliografa
51
Anexo
52
Apndice
60

Facultad de Ingeniera Mecnica de la U.M.S.N.H. VIII

NDICE DE FIGURAS.

Figura Numero Pagina
Ubicacin de Huajmbaro de Guadalupe
1.1 1
Regiones de cultivo en el estado de Michoacn
2.1 5
Criterio para la determinacin del ndice de redondez del
durazno
2.2 7
Caractersticas fsicas del durazno
2.3 8
Caractersticas qumicas del durazno
2.4 8
Criterio de clasificacin de duraznos en Michoacn
2.5 9
Nutrimentos que contiene el durazno
2.6 11
Despulpadora de frutas
3.1 12
Despulpadora comek
3.2 13
Esquema de despulpadora de alto desempeo
3.4 14
Valores de km y kt
5.1 24
Propiedades mecnicas del acero inoxidable
5.2 25
Ensamble del marco
6.1 28
Perfil con orificios para la flecha y tazas
6.2 28
Piezas verticales para soporte de motor
6.3 29
Perforaciones de placa unin
6.4 29
Placas unin de travesao superior
6.5 30
Tazas para rodamientos
6.6 30
Colocacin de tazas
6.7 31
Tamiz con detalles de fondo y pared
6.8 32
Perforaciones de travesaos
6.9 33
Perforaciones de tamiz
6.10 33
Paletas de trituracin
6.11 34
Orificio de deslizamiento
6.12 34
Eje con desbaste
6.13 35
Canal de deslizamiento
6.14 35
Tubo protector de pulpa
6.15 36
Montaje tubo protector de pulpa
6.16 36
Charola de recepcin
6.17 37
Montaje de charola de recepcin
6.18 37
Cubo de contencin
6.19 38
Montaje de cubo
6.20 38
Montaje tamiz
6.21 39
Colocacin de paletas
6.22 39
Montaje de poleas
6.23 40


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Cua con ranura gua
6.24 40
Montaje de banda y alineacin de poleas
6.25 41
Marco modelo
7.1 42
Perforaciones tamiz
7.2 42
Forro de lmina y acrlico
7.3 43
Paletas
7.4 43
Escuadras para fijar el motor
7.5 44
Charola de recepcin
7.6 44
Placa unin de travesao inferior
7.7 45
Taza de rodamiento
7.8 45
Poleas de flecha y de motor
7.9 45
Montaje del equipo
7.10 45
Tornillo de cabeza de gota
8.1 47
Tornillo de cabeza plana
8.2 47
Ranuras de tamiz
8.3 48


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INTRODUCCION.
En el estado de Michoacn el cultivo del durazno est teniendo un auge bastante importante
ya que en los ltimos 2 aos se ha detectado el incremento de cerca del 30% ms de
hectreas cultivadas, detectndose que los principales municipios productores en el estado
de son: Zinapcuaro, Zitcuaro, Morelia, Villa Madero, Ptzcuaro, Tacmbaro, Salvador
Escalante, Ario de Rosales, Uruapan, San Juan Nuevo, Peribn, Los Reyes, Tinguindin,
Chilchota y Tanctaro. Lo anterior, se debe a la posibilidad de que muchos productores de
dieron cuenta de que es posible comercializar la fruta, no solo ya como producto fresco,
sino que existe la posibilidad de venderlo a la industria, especialmente en bases para yogurt,
mermeladas y concentrados, lo cual les da margen de recuperar la inversin realizada en su
trabajo realizado y con un porcentaje de ganancia lo suficientemente bueno como para
seguir invirtiendo en este producto.
Sin embargo, la problemtica que aqueja en especial a los productores de durazno de la
regin de Huajmbaro de Guadalupe, Municipio de Zinapcuaro, es mltiple y variada,
abarcando desde los problemas de plagas, enfermedades y el bajo costo del producto, por lo
que propietarios de predios con este cultivo; cuando el fruto se encuentra maduro prefieren
dejarlo en el rbol, ya que el costo de la cosecha no deja ni para pago de quienes lo cortan;
repercutiendo de manera directa en la economa de aquellos fruticultores que fijan sus
esperanzas en la cosecha del producto.
Por lo anterior, el presente proyecto est encaminado a fortalecer la economa de los
productores, a travs de industrializar la produccin de la fruta del durazno.


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Facultad de Ingeniera Mecnica de la U.M.S.N.H. 1

CPITULO I.-CARACTERSTICAS DE LA REGIN DE HUAJMBARO
DE GUADALUPE

1.1-MEDIO FSICO

Ubicacin.
La localidad de Huajmbaro de Guadalupe est situada en el Municipio de Zinapcuaro en
el Estado de Michoacn de Ocampo. Tiene 1253 habitantes. Huajmbaro est a 2550
metros de altitud sobre el nivel del mar.
La localizacin del municipio de Huajmbaro de Guadalupe se muestra a continuacin en
el siguiente mapa. La distancia hasta la capital del estado es de 60km.

Figura 1.1 ubicacin de Huajmbaro de Guadalupe

Clima.
Su clima es templado con lluvias en verano. Tiene una precipitacin pluvial anual de 622.5
milmetros y temperaturas que oscilan entre 3.0 a 34.0 centgrados.


Principales ecosistemas.
En el municipio predomina el bosque mixto, con pino y encino y el bosque de conferas,
con abeto y pino. Su fauna la conforman el gato monts, coyote, zorro, zorrillo, tejn,
conejo, armadillo.

Recursos naturales.
La superficie forestal maderable es ocupada por pino, encino y oyamel, la no maderable, es
ocupada por matorrales de distintas especies.

Caractersticas y uso del suelo.
Los suelos del municipio datan de los perodos cenozoico y terciario inferior; corresponden
principalmente a los del tipo:
Chernozem: es un tipo de suelo negro rico en humus (del 3 al 13%), adems de serlo en
potasio, fsforo y micro elementos. Es uno de los ms frtiles para la agricultura, puesto
que no requiere fertilizantes. El secreto de su fertilidad natural est dado por las lluvias de
verano, las cuales provocan una intensa actividad microbiana sobre la vegetacin seca o
muerta durante el invierno.
Podzlico: Es un tipo de suelo caracterstico de climas fros y hmedos o templado fro, se
caracteriza por un alto depsito de xidos, que confieren a esta capa unas tonalidades
rojizas caractersticas. El fro provoca una descomposicin lenta de la materia orgnica,
principalmente de rboles resinosos y brezos, los que dan lugar a la formacin de un humus
cido (pH superficial de 3,5 a 4,5).
1.2-PERFIL SOCIODEMOGRFICO
Religin.
Predomina la religin catlica, quedando en segundo trmino los testigos de Jehov.



Grupos tnicos.
Existen grupos tnicos en la localidad tales como los purpechas, mazahua y otom. Las
principales lenguas indgenas podemos mencionar el otom y mazahua.
1.3-INFRAESTRUCTURA SOCIAL Y DE COMUNICACIONES
Educacin.
Cuenta con los niveles de: preescolar, primaria, secundaria. En el nivel medio superior se
cuenta con una escuela preparatoria y un colegio de bachilleres los cuales se encuentran
localizados en la cabecera municipal Zinapcuaro.

Abasto.
El municipio tiene un mercado en la cabecera municipal, que se complementa con el abasto
que proporcionan los tianguis que se establecen una vez a la semana.

Vas de comunicacin.
Al municipio lo comunica la Autopista de Occidente Mxico-Morelia-Guadalajara, la
carretera Morelia-Zinapcuaro-Acmbaro, Morelia- entronque a Zinapcuaro-Maravato.
Cuenta adems con carreteras vecinales de terraceras, va frrea Morelia-Acmbaro.
Asimismo, se dispone de los servicios de telfono, correo y telgrafo.

Medios de comunicacin.
Los principales medios de comunicacin son la televisin y radio.
1.4-ACTIVIDAD ECONMICA
Agricultura.
Se cultiva maz, trigo, frijol, sorgo y hortalizas.

Ganadera.
Se cra ganado bovino, caprino, porcino y avcola.



Industria.
Procesamiento de la madera, microempresa de fbrica de partes automotrices y
prximamente una fbrica de prendas textiles.

Comercio.
Se comercializa a gran escala las diferentes frutas que se producen (al natural, en licores, en
conserva y/o en planta); artesanas de barro; cermica y alimentos como las carnitas y el
famoso pan. Existen productores que comercializan miel a Europa y a los Estados Unidos.

Fruticultura.
Pera, durazno, chabacano, capuln, manzana, membrillo, tejocote, guayaba y ciruela.

Forestal.
Se explota el pino, el encino, oyamel, madroo, aile y roble. Se realiza la extraccin y
comercializacin de resina.
1.5-GOBIERNO
Cabecera municipal Zinapcuaro de Figueroa, Su actividad econmica principal es el
comercio en general. Cuenta con una poblacin de 13,402 habitantes (INEGI 1990). Est
ubicada a 50 Km. de la capital del Estado.
CAPTULO II.- CARACTERSTICAS DE LOS DURAZNOS
2.1-HISTORIA
Su origen data del siglo X A.C. en China, donde los primeros rboles de duraznos criollos
producan frutas pequeas y amargas. Los agricultores aprendieron rpidamente a cultivar
los rboles, dando por resultado una fruta ms grande, jugosa y deliciosa. Las noticias de la
existencia de duraznos dulces y aterciopelados se difundieron lentamente a lo largo de las
rutas comerciales a travs de Asia.


En Persia, el clima proporcion condiciones excepcionales para el cultivo de duraznos, de
donde se toma su nombre cientfico Prunus prsica. En 1524 se empez a cultivar en
Amrica Central y poco despus, en Mxico.

2.2-REGIONES DE CULTIVO EN MICHOACAN
El cultivo de durazno requiere durante el invierno das fros (horas fro) para promover el
cambio de follaje e inducir la floracin, y durante el verano das largos, clidos y lluviosos
que propicien el desarrollo de duraznos con color, tamao y consistencia de excelente
calidad. Los municipios de Zinapcuaro, Zitcuaro, Morelia, Villa Madero, Ptzcuaro,
Tacmbaro, Salvador Escalante, Ario de Rosales, Uruapan, San Juan Nuevo, Peribn, Los
Reyes, Tingindn, Chilchota y Tanctaro.

Estos municipios cumplen con las condiciones de clima antes sealadas. Todo esto aunado
a los suelos ricos en minerales de origen volcnico, hacen que Michoacn figure como el
principal estado productor en el pas.

Figura 2.1 regiones de cultivo en el estado de Michoacn



2.3-TIPO DE SUELO
Para el buen desarrollo de la planta es preferible seleccionar suelos profundos (mayores de
1 metro) y con un adecuado drenaje natural para evitar encharcamientos, un buen contenido
de materia orgnica (3 a 5%) y una textura franco-arcillosa). Es necesario que el pH del
suelo, o sea, su grado de acidez o alcalinidad este dentro de un rango de 4-5 (suelo cido).

2.4-VARIEDADES
Por las condiciones climticas y geogrficas de la regin, la variedad que se desarrolla en
ptimas condiciones es el durazno Diamante, conocido tambin como durazno amarillo.
Esta variedad requiere relativamente de pocas horas fro (300 a 400) para tener abundante
floracin y fructificacin, a diferencia del melocotn cuyo requerimiento de fro es mucho
mayor. El durazno tiene una acidez de 3.5 lo cual es muy bueno para la realizacin de
mermeladas y enlatados.
Los datos, tablas, procedimientos que a continuacin se presentan son el resultado de un
estudio realizado por la SAGARPA en el ao 2000 en el estado de Michoacn, para obtener
las caractersticas del durazno diamante.

2.5-CARACTERSTICAS FSICAS DEL DURAZNO
rbol vigoroso y productivo que tiene un bajo requerimiento de fro. Frutos de color
amarillo tendiendo a color naranja, pulpa adherida a la semilla, de muy buen sabor.
Generalmente florea de febrero a marzo.
El peso de los frutos es de 90 a 150 gramos cada uno, de acuerdo al manejo que se le brinde
a la plantacin.
Para establecer las categoras de calidad comercial sobre la base del peso de los frutos, se
analiz una muestra total de 240 duraznos.
Se determinaron las caractersticas fsicas de peso, usando una balanza calibrada a 0,01 g,
el volumen mediante el principio de Arqumedes relacionando el desplazamiento de un
volumen de agua conocida por el fruto y el peso especfico relacionando el peso del fruto
con respecto al volumen. El tamao se determin en funcin del dimetro mayor (dimetro


polar) y menor (dimetro ecuatorial) y la forma se estim comparando las seccin
longitudinal y transversal con las formas propuestas por Mohsenin (1978).
El ndice de redondez (IR) se obtuvo proyectando sobre papel milimetrado las secciones
longitudinal y transversal del fruto y calculando el rea del producto con respecto al crculo
circunscrito como se aprecia en la figura.

2.2 Criterio para la determinacin del ndice de redondez (IR) en frutos de durazno (Mohsenin,
1978)

El color se determin usando un colormetro de Hunter Lab, tomando como referencia la
seccin ecuatorial del fruto.
La fraccin de pulpa fue determinada por separacin del mesocarpio o pulpa de la semilla o
corozo, expresando su relacin con respecto al peso del fruto en forma porcentual. La
resistencia textural se determin midiendo la firmeza, utilizando el penetrmetro manual,
conformado por un disco de 5 cm de dimetro que se aplic en la seccin ecuatorial del
fruto.



De las pruebas aplicadas a la muestra se realiza la siguiente tabla con los resultados
obtenidos.

Tabla 2.3 caractersticas fsicas del durazno
2.6-CARACTERSTICAS QUMICAS DEL DURAZNO

Para obtener las caractersticas qumicas se determin el contenido de slidos solubles por
el mtodo refractomtrico, la acidez utilizando hidrxido de sodio 0,1 N en presencia del
indicador fenolftalena, el pH usando un potencimetro, y el ndice de madurez se calcul
relacionando el contenido de slidos solubles con la acidez expresada como cido ctrico.

Tabla 2.4 caractersticas fsicas del durazno



2.7-DISPONIBILIDAD
Est disponible desde enero y hasta mediados de mayo, aunque en algunas zonas la
disponibilidad pudiera extenderse, aunque ofreciendo menores volmenes.

2.8-COSECHA
Los duraznos se cosechan segn el color de fondo, este es el color bsico del durazno sin su
rubor. El color de fondo cambia de verde a amarillo al madurar la fruta.
Si se cosechan cuando el color de fondo est tomando el tono amarillo, la fruta es bastante
firme y puede resistir el transporte sin daarse excesivamente. El durazno sigue madurando
durante el transporte de modo que cuando es exhibido en el piso de ventas, se encuentra en
el mejor punto de sabor, textura y color.
2.9-CLASIFICACIN Y TAMAOS
De acuerdo con los estndares establecidos por los productores Michoacanos, los grados de
calidad y los empaques que se utilizan son los siguientes:
Tabla 2.5 criterio de clasificacin de duraznos en Michoacn

2.10-MADURACIN
El durazno de buena calidad es firme, sin manchas, bien redondeado, con un aspecto vivo y
fresco. El color de fondo debe ser tirando a amarillo o cremoso y el rubor bastante
colorado.


Sin embargo, el rubor no es seal de madurez. Por el comportamiento de su respiracin y por la
capacidad de desarrollar consistencia, jugosidad, aroma, color y sabor atractivos despus de haber
sido cosechado, el durazno es catalogado como un fruto climatrico, pues madura despus de su
cosecha. Por esta razn en el transporte y almacenaje se debe evitar mezclarlo con frutas altamente
productoras de etileno para no acortar su vida de anaquel.

2.11-MANEJO E INFORMACION NUTRIMENTAL
El durazno es muy sensible a daos mecnicos y por ende tiene una vida reducida de
anaquel. Su manejo adecuado depende del conocimiento de las caractersticas que hacen
del durazno un caso especial.

Causas de Daos:
La principal causa son las temperaturas no adecuadas de almacenamiento, el llamado
dao por fro. Estos desrdenes pueden manifestarse en un fruto con pulpa obscura o
negra, ablandamiento de sta, deshidratacin o consistencia muy firme o pastosa (sin
jugosidad); asimismo se presenta prdida de sabor. Los daos por fro que sufre el durazno
se presentan cuando es almacenado a una temperatura entre 2C y 7C.

La segunda causa de prdida de calidad es su susceptibilidad al ataque de hongos,
especficamente Botritis (Botrytis cinerea). La forma de prevenir y disminuir al mximo
el riesgo es realizando prcticas de higiene y sanitizacin en el centro de distribucin,
transporte, almacenamiento y exhibicin en piso de ventas, as como evitar los excesos de
humedad en el producto.
El durazno es un producto propenso a los daos fsicos (impacto,compresin, vibracin,
puncin, etc.). Las condiciones ptimas para su almacenamiento son: Temperatura ptima
de -0.5C a 0C (el punto de congelacin vara de -3C a -1.5C dependiendo de la cantidad
de slidos solubles de la fruta). La humedad relativa debe estar entre 90% y 95% para
evitar que el producto sufra deshidratacin



tabla 2.6 nutrimentos que contiene el durazno

El durazno es un alimento que aporta al organismo vitaminas y minerales como:
cido ascrbico o vitamina C: (la vitamina C es un potente antioxidante).
cido flico: (Para evitar la enfermedad de Alzheimer y la presin arterial alta, etc.).
Betacaroteno:(reducir las probabilidades de ataques cardacos, funciona como un
antioxidante liposoluble y aumenta la eficiencia del sistema inmunolgico).
Calcio: (principal funcin es la construccin y mantenimiento de huesos y dientes).
Magnesio:( El magnesio ayuda a fijar el calcio y el fsforo en los huesos y dientes).
Fsforo:(propicia la secrecin normal de la leche materna, la formacin de los tejidos
musculares y el metabolismo celular).
Potasio: (mantiene la presin normal en el interior y el exterior de las clulas, regula el
balance de agua en el organismo, disminuye los efectos negativos del exceso de sodio.)
Por su composicin bioqumica se le ha considerado como un alimenticio diurtico.



CAPTULO III.- MAQUINARIA PARA EL PROCESO DE DESPULPADO.
A continuacin se muestran algunas despulpadoras comerciales, as como sus
caractersticas.

Figura 3.1 despulpadora de frutas
CAPACIDAD 150 kg/hr
COSTO $50 000


Figura 3.2 imagen de despulpadora comek ref.200

Figuras 3.3 caractersticas de despulpadoras de frutas comek ref. 200
COSTO $5,000.00


Despulpadora horizontal de alto desempeo.

Figura 3.4 esquema de despulpadora de alto desempeo

Ficha tcnica:
Costo de $ 20,000.00
Fcil construccin, materiales livianos, ocupa poco espacio. Su peso, sin motor, es de
30 Kg., lo que permite una fcil movilizacin.

Se utilizan materiales de costo moderado (madera y metal o mallas reconstruidas). No
se requiere un taller especializado para su construccin.

Es fcil de operar. Equipo adecuado para usar en fincas y en proyectos piloto con
grupos comunales. Con una capacidad 50 kg/hr de fruta fresca


CPITULO IV.-PROCESO PARA DESPULPADO DE DURAZNO.
Recepcin.
Consiste en recibir del proveedor la materia prima requerida, de acuerdo a las
especificaciones entregadas de antemano por la empresa. El hecho de recibir implica la
aceptacin de lo entregado, es decir, la aceptacin de que la condicin del material est de
acuerdo con las exigencias de la empresa y su proceso
Se efecta con cualquier tipo de balanza de capacidad apropiada y de precisin a las
centenas o decenas de gramo.
La forma de pesar puede ser en los mismos empaques en que la fruta llega a planta o
pasndola con cuidado a los empaques adecuados de la fbrica que se puedan manejar y
apilar cmodamente. Debe evitarse el manejo brusco de los empaques para evitar
magulladuras o roturas de las frutas.
Seleccin.
Se hace para separar las frutas sanas de las ya descompuestas.
Se efecta sobre una banda transportadora y disponiendo de recipientes donde los operarios
puedan colocar la fruta descartada.
Los instrumentos para decidir cules frutas rechazar son en principio la vista y el olfato de
un operario. El debe ser muy consciente de la responsabilidad de su trabajo e influencia en
la calidad de la pulpa final.
Clasificacin.
Permite separar entre las frutas que pasaron la seleccin, aquellas que estn listas para
proceso, en razn de su grado de madurez y las verdes o an pintonas que deben ser
almacenadas.
Aqu tambin los instrumentos ms giles y econmicos son los sentidos de los operarios.
El color, aroma o dureza de las frutas permiten elegir las frutas adecuadas. Un durazno
amarillo, sano, oloroso y ligeramente blando le indica al operario que es adecuada para
proceso. Aqu no importan el tamao o la forma.


Almacenamiento.
Puede aplicarse para acelerar o retardar la maduracin de las frutas en la fbrica. Se pueden
someter a la primera, frutas sanas que han llegado a la fbrica pintonas para que maduren.
Otras veces es conveniente retardar la maduracin un determinado tiempo a fin de procesar
paulatinamente la fruta que por razones de cosecha se adquiri en grandes cantidades.
La aceleracin de la maduracin se logra generalmente ajustando la temperatura y humedad
de una cmara donde se puede almacenar la fruta. Las condiciones del ajuste son
especficas para cada especie, pero por lo general se acercan a los 25 C y la humedad
relativa se eleva a 90%.
El retardo de la madurez se hace principalmente con la disminucin de la temperatura y
ajuste de la humedad relativa de la cmara. Hay casos en que se puede controlar
modificando la composicin de la atmsfera que rodea las frutas. Se disminuye el
contenido de oxgeno y aumenta el de anhdrido carbnico y nitrgeno. En cualquier caso
es crtica la higiene y limpieza de la cmara.
Lograr resultados esperados de la maduracin exige que se controlen las condiciones
durante las cuales permanecen las frutas en almacenamiento. Es definitivo que las frutas
ubicadas en la cmara puedan ser afectadas por las condiciones que existen a su alrededor.
Para esto las frutas deben estar colocadas en cestillos por donde puedan circular los gases a
la temperatura necesaria.
Desinfeccin.
Una vez que la fruta ha alcanzado la madurez adecuada, se inicia un proceso de limpieza a
medida que se acerca el momento de extraerle la pulpa.
El propsito es disminuir al mximo la contaminacin de microorganismos que
naturalmente trae en su cscara la fruta, para evitar altos recuentos en la pulpa final, con
demrito de su calidad y peligro de fermentacin en la cadena de distribucin o en manos
del consumidor final.
La desinfeccin se efecta empleando materiales y sustancias compatibles con las frutas. Es
indispensable disponer de agua potable para iniciar con un lavado, el cual se puede realizar


por inmersin de las frutas o por aspersin, es decir con agua a cierta presin. El objetivo es
retirar toda mugre o tierra que contamine la superficie de las frutas y as disminuir la
necesidad de desinfectante en el paso siguiente.
Pelado.
El mtodo empleado de pelado utilizado en este caso es el de inmersin en leja de sosa.
Que consiste en sumergir el producto en un recipiente con sosa a una determinada
temperatura, el producto debe salir del bao con la casi totalidad de la piel adherida pero a
punto de desprenderse. Si el producto sale con parte de pulpa eliminada, la exposicin ha
sido excesiva. Despus de la inmersin en leja, se sumerge el producto en una solucin de
acido ctrico al 2% para neutralizar los residuos de sosa. Al final se efecta el acabado
manual.
Escaldado.
Consiste en someter la fruta a un calentamiento corto y posterior enfriamiento. Se realiza
para ablandar un poco la fruta y con esto aumentar el rendimiento de pulpa; tambin se
reduce un poco la carga microbiana que an permanece sobre la fruta y tambin se realiza
para inactivar enzimas que producen cambios indeseables de apariencia, color, aroma, y
sabor en la pulpa, aunque pueda estar conservada bajo congelacin.
En la fbrica el escaldado se puede efectuar por inmersin de las frutas en una marmita con
agua caliente, o por calentamiento con vapor vivo generado tambin en marmita. Esta
operacin se puede realizar a presin atmosfrica o a sobrepresin en una autoclave. Con el
escaldado en agua caliente se pueden perder jugos y componentes nutricionales. Bajo vapor
puede ser ms costoso y demorado pero hay menos prdidas. En autoclave es ms rpido
pero costoso.
En todos los casos se producen algunos cambios. Baja significativamente la carga
microbiana; el color se hace ms vivo, el aroma y sabor puede variar a un ligero cocido y la
viscosidad de la pulpa puede aumentar.
Un escaldado frecuente se hace en marmita agregando mnima cantidad de agua, como para
generar vapor y luego si se coloca la fruta. Se agita con vigor, tratando de desintegrar las


frutas y volver el producto una especie de "sopa". Cuando la mezcla alcanza cerca de 70 a
75 C se suspende el calentamiento.
Despulpado.
Es la operacin en la que se logra la separacin de la pulpa de los dems residuos como las
semillas, cscaras y otros.
El principio en que se basa es el de hacer pasar la pulpa travs de un tamiz. Esto se logra
por el impulso que comunica a la masa pulpa - semilla, un conjunto de paletas (2 o 4)
unidas a un eje que gira a velocidad fija. La fuerza de giro de las paletas lleva a la masa
contra el tamiz y all es arrastrada logrando que el fluido pase a travs de los orificios del
tamiz. Es el mismo efecto que se logra cuando se pasa por un colador una mezcla de pulpa -
semilla que antes ha sido licuada.
Es importante que todas las piezas de la mquina que entran en contacto con la fruta sean
en acero inoxidable.
Durante el despulpado en este tipo de mquinas tambin se causa demasiada aireacin de la
pulpa, con los efectos negativos de oxidaciones, formacin de espuma y favorecimiento de
los cambios de color y sabor en ciertas pulpas. Para evitar esta oxidacin y ennegrecimiento
la fruta antes de colocarla en el tamiz se sumerge en una solucin de agua con 2% de acido
ascrbico, ctrico o sal.
En este caso se extraer manualmente todos los objetos retenidos en el tamiz como semilla,
cscaras y otros materiales duros que no pudieron pasar por entre los orificios del tamiz.
Los residuos pueden salir impregnados an de pulpa, por lo que se acostumbra a repasar
estos residuos. Estos se pueden mezclar con un poco de agua o de la misma pulpa que ya ha
salido, para as incrementar el rendimiento en pulpa. Esto se ve cuando el nuevo residuo
sale ms seco y se aumenta la cantidad de pulpa.
Se recomienda exponer lo menos posible la pulpa al medio ambiente. Esto se logra si
inmediatamente se obtiene la pulpa, se cubre, o se la enva por tubera desde la salida de la
despulpadora hasta un tanque de almacenamiento.



Refinado
Consiste en reducir el tamao de partcula de la pulpa, cuando esta ha sido obtenida antes
por el uso de una malla de mayor dimetro de sus orificios.
Reducir el tamao de partcula da una mejor apariencia a la pulpa, evita una ms rpida
separacin de los slidos insolubles en suspensin, le comunica una textura ms fina a los
productos como mermelada o bocadillos preparados a partir de esta pulpa. De otra parte
refinar baja los rendimientos en pulpa por la separacin de material grueso y duro que esta
naturalmente presente en la pulpa inicial.
El refinado se puede hacer en la misma despulpadora, solo que se le cambia la malla por
otra de dimetro de orificio ms fino. Generalmente la primera pasada para el despulpado
se realiza con malla 0,060" y el refinado con 0,045" o menor. La malla inicial depende del
dimetro de la semilla y el final de la calidad de finura que se desee tenga la pulpa.
Desaireado.
Permite eliminar parte del aire involucrado en las operaciones anteriores.
Hay diferentes tcnicas que varan en su eficiencia y costo. La ms sencilla y obvia es
evitar operaciones que favorezcan el aireado. Si ya se ha aireado la pulpa, mediante un
calentamiento suave se puede disminuir la solubilidad de los gases y extraerlos.
Otra forma es aplicar vaco a una cortina de pulpa. La cortina se logra cuando se deja caer
poca pulpa por las paredes de una marmita o se logra hacer caer una lluvia de pulpa dentro
de un recipiente que se halla a vaco.
Entre ms pronto se efecte el desaireado, menores sern los efectos negativos del oxgeno
involucrado en la pulpa.
Como se mencion antes estos efectos son la oxidacin de compuestos como las vitaminas,
formacin de pigmentos que pardean algunas pulpas; la formacin de espuma que crea
inconvenientes durante las operaciones de llenado y empacado.



Empaque
Las pulpas ya obtenidas deben ser aisladas del medio ambiente a fin de mantener sus
caractersticas hasta el momento de su empleo. Esto se logra mediante su empacado con el
mnimo de aire, en recipientes adecuados y compatibles con las pulpas.
Debido a la tendencia que tiene el vapor de agua de sublimarse de las superficies de los
alimentos congelados a las superficies ms fras de los congeladores y cmaras frigorficas,
los materiales de envasado empleados deben tener un alto grado de impermeabilidad al
vapor de agua.
La mayora de los alimentos se dilatan al congelarse, algunos de ellos hasta un 10% de su
volumen. Por lo tanto los envases en que se congelan deben ser fuertes, hasta cierto punto
flexible y no llenarse completamente. Como en el caso de todos los alimentos que pueden
almacenarse durante meses, sus envases deben protegerse contra la luz y el aire. Ya que
generalmente se les descongela dentro de sus envases, estos deben ser impermeables a fin
de prevenir el escurrimiento durante la descongelacin.
El empaque que ser utilizado por la Empresa Industrial Procesadora y Comercializadora
de Frutas, para envasar la pulpa de frutas congeladas ser el polipropileno de media
densidad (calibre 3) con doble sellador trmico; este tipo de empaque se eligi buscando la
vistosidad, economa y funcionalidad del producto.
Pasteurizacin.
Consiste en calentar un producto a temperaturas que provoquen la destruccin de los
microorganismos patgenos. El calentamiento va seguido de un enfriamiento para evitar la
sobre coccin y la supervivencia de los microorganismos termfilos (microorganismos que
sobreviven a altas y permiten conservar los alimentos).
Existen diferentes tipos de equipos que permiten efectuar esta pasterizacin. Estn las
marmitas de doble chaqueta por donde circula el vapor o elemento calefactor.
Las hay de serpentn o las simplemente calentadas con una fuente de calor exterior a la
marmita. Estas fuentes pueden ser estufas a gas, a gasolina u otro combustible.


Hay equipos ms complejos como el pasteurizador botador o de superficie raspada, el
pasteurizador tubular y el pasteurizador a placas entre los ms comunes. Estos son
continuos y el elemento calefactor es vapor de agua generado en una caldera.
La temperatura y el tiempo escogidos para pasterizar una pulpa dependern de varios
factores como su pH, composicin, viscosidad y nivel de contaminacin inicial. A menor
pH, viscosidad y contaminacin, se requerir menor tiempo o temperatura de pasterizacin
para disminuir el grado de contaminacin hasta niveles en los que no se presentar rpido
deterioro de la pulpa.
Pulpas Edulcoradas.
La pulpa edulcorada o tambin llamada azucarada, es el producto elaborado con pulpas o
concentrados de frutas con un contenido mnimo en fruta del 60% y adicionada de azcar.
El combinar pulpa con azcar presenta las siguientes ventajas: Le comunica mayor grado
de estabilidad que la pulpa cruda; el nctar preparado a partir de esta pulpa presenta
mejores caractersticas de color, aroma y sabor que el preparado con pulpa cruda congelada
no edulcorada; la textura de la edulcorada congelada es ms blanda que la cruda congelada,
permitiendo una dosificacin ms sencilla que la cruda congelada. Finalmente la pulpa
edulcorada permite una preparacin de nctares ms rpida, ya que solo hay que mezclarla
con agua.
La pulpa edulcorada es de fcil preparacin. Hay necesidad de realizar clculos sencillos
donde las variables sern los grados Brix (mide el cociente total de sacarosa disuelta en un
liquido) de la pulpa cruda y la proporcin de pulpa que se desea tenga la mezcla del
producto final que la contendr.
Las pulpas edulcoradas se pueden preparar y guardar esta mezcla bajo congelacin para
cuando sea el momento, se mezclen con el agua.
Es importante tener en cuenta que estas pulpas edulcoradas no son estables completamente
por el hecho de contener una cantidad de slidos solubles medianamente elevado.


Se necesitara que alcanzaran alrededor de los 68 Brix, que sea la concentracin a la que
con dificultad se desarrollan los microorganismos. Por esto las mermeladas deben poseer
cerca de 68 Brix finales.
Una alternativa de conservacin de estas pulpas edulcoradas es someterlas a un tratamiento
trmico como la pasterizacin o la adicin de un conservante como sorbatos o benzoatos.
Lo ms recomendable es lograr que durante la obtencin de la pulpa y la mezcla con el
azcar, no se aumente la carga microbiana y una vez preparadas, someterlas mnimo a
refrigeracin alrededor de 4 C.



CAPTULO V.-DISEO MECANICO DEL EQUIPO.

Diseo de flecha:

150.24mm

638mm 300mm

La ecuacin para calcular el dimetro d para un eje que combina torsin, flexin exterior
y carga axial es:

Donde:
Ss., all: esfuerzo cortante permisible, lb/in2
Km: factor combinado de choque y fatiga por flexin.
Kt: factor combinado de choque y fatiga por torsin.
K: di/d: relacin de dimetros interno y externo.
F: tensin axial o compresin, lb.

(5.1)


La ecuacin (5.1) se simplifica porque algunos de los datos no existen en este caso.

3
4
2
2
2
) 1 ( ,
1 8 / 1 16
K all Ss
KtT k Fd kmM
d

Razones por la que se descartan las incgnitas:
K: porque es una flecha maciza y no contiene dimetro interno.
F: no existe tensin axial o compresin sobre la flecha. Al tener una valor de F=0 se
elimina las incgnitas que son directamente proporcionales a F.

Por lo tanto nos queda la ecuacin siguiente:

3
2 2
,
16
all Ss
KtT KmM
d

Ahora obtenemos km y kt de la siguiente tabla:

Tabla 5.1 valores de factores km y kt

(5.2)


De la cual tomamos el promedio de carga aplicada repentinamente (Choque mayor) los
valores serian Km=2.5 y Kt=2.25
Calculamos esfuerzo cortante permisible para el acero inoxidable (304) de la siguiente
tabla:

Tabla 5.2 propiedades mecnicas del acero inoxidable 304

Tomando en cuenta para ejes con especificaciones definidas:
Ss,all=30% del esfuerzo en el limite elstico sin sobrepasar el 18% del esfuerzo ultimo en
tensin para ejes sin cuero.

Por lo tanto:
Ss,all=0.3x30,000psi=9000psi
Ss,all=0.18x45000psi=8100psi

El valor que usaremos para este caso es el de Ss,all=8100psi

Ahora calculamos el momento de torsin con la ec.

Donde:
RPM
P xH
T
. . 030 , 63
HP: potencia del motor RPM: velocidad del motor

(5.3)


Sustituyendo valores en ecuacin (5.3):

in lb T 75 . 1575
60
). 5 . 1 )( 030 , 63 (

Ahora Determinamos los momentos flexionantes:

Debido a la polea, de las tablas siguiente
D
T
F
2

Sustituyendo valores en ecuacin (5.3)
in lb
in
in lb
F 93 . 393
8
) 75 . 1575 ( 2

Calculamos momentos flexionan ts debido al peso de la fruta p=100lb:
a=20in P=100lb b=6.3in

De los diagramas del AHMSA obtenemos la ecuacin para obtener el momento. Las tablas
de las formulas y diagramas se muestra en el diagrama 10 del anexo.
l
pab
Ma

in lb Ma * 480
3 . 26
) 20 )( 3 . 6 )( 100 (

(5.4)
(5.5)


Del diagrama:
12.57in

P=100lb

De las tablas AHMSA obtenemos la ecuacin para calcular el momento.

Pl Mb

in lb Mb * 1257 ) 57 . 12 )( 100 (

Ya que todos los valores han sido obtenidos procedemos a sustituir en la ecuacin (5.2).

3
2 2
) 8100 (
)) 75 . 1575 ( 25 . 2 ( ) 1257 )( 5 . 2 ( 16
d

d=1.43in (36.32mm)
La dimensin obtenida no es un dimetro comercial como se aprecia en la tabla 12 del
anexo siguiente por lo tanto se selecciona el dimetro de 1.5in que equivale a 38.1mm.

(5.6)


CAPTULO VI.-DISEO MORFOLGICO DEL EQUIPO
Se cortan 4 piezas de 1m y 14 piezas de 1.6m de longitud, las piezas son de acero
inoxidable grado 304 de acuerdo a las normas de salud. Los perfiles de las piezas se
presentan en la tabla 1 del anexo. Se unen las piezas antes mencionadas para formar el
marco de la estructura, con el proceso de soldadura TIG utilizando corriente directa y
polaridad inversa.

Figura 6.1 Ensamble del marco
Ahora se cortan 2 tiras de perfil, una de las piezas se suelda como se muestra en la figura, la
otra tira se perfora para ser unida por medio de unas placas que se mostrara ms adelante.
Estas tiras servirn para sostener las tazas en donde van colocados los rodamientos, tambin
sirven para alinear la flecha. Las dimensiones del perfil se muestran en la tabla 2 del
anexo.

Figura 6.2 perfil con orificios para flecha y tazas
HORIZONTALES DE (1.6m)
VERTICALES DE (1m)
Orificicio de 38mm
Perfil soldado


Se recorta dos piezas de perfil. Estas piezas se colocan verticalmente para soportar y
colocar el motor en la posicin ideal.

Figura 6.3 piezas verticales para soporte de motor
Se hacen 2 canales guia en cada pieza de un dimetro de 6mm en los cuales ira sujetado el
motor por medio de pernos. Las distancias de los orificios del motor se muestran en la tabla
8 del anexo
Se recortan dos placas las cuales se perforan como se ilustra en la siguiente figura.

Figura 6.4 perforaciones de placa unin



Estas placas sirven para sujetar el travesao superior, en caso de que haya que reparar la
mquina, tener una opcin ms simple de desensamblar el equipo. Las dimensiones de las
placas se muestran las tablas del anexo 3.

Figura 6.5 placas de unin de travesao superior
Se maquinan dos tazas para sujetar los rodamientos que permiten el libre giro de la flecha.
Las tazas van soldadas en los travesaos como se muestra en la figura.

Figura 6.6 tazas para rodamientos
Placa unin


Estas tazas permiten soldar firmemente los rodamientos en los travesaos, por el motivo
que los rodamientos no se deben soldar directamente por que resultan daados por el calor
excesivo que se produce durante el proceso de soldadura. Las especificaciones de los
rodamientos se muestran en la tabla nmero 3 del anexo.

Figura 6.7 colocacin de tazas de rodamientos

Tazas de rodamientos


Se realiza el tamiz para el despulpe del durazno con las dimensiones como se muestran en
la siguiente figura.

Figura 6.7 tamiz con detalles de fondo y pared
Este tamiz tendr la funcin adems de servir para despulpar, retener el hueso de los
duraznos para no contaminar la pulpa. Las especificaciones de los orificios se muestran en
la tabla del 5 del anexo.

Orificios de 6mm de dimetro con
una separacin entre centros de
10mm


Perforamos 3 orificios en cada uno de los travesaos horizontales donde se va a apoyar el
tamiz de un dimetro de 12mm de dimetro. Tambin se perfora el tamiz con las mismas
dimensiones que los travesaos.

Figura 6.8 perforaciones de travesaos

Figuras 6.9 perforaciones de tamiz
Orificio de 12mm
Orificio de 12mm


Se maquinan cuatro paletas afiladas que servirn para comprimir y triturar los duraznos a
medida que pasen sobre de ellos. Las especificaciones de la solera se presentan en la tabla 6
del anexo.
Estas paletas estn soldadas a un mun de centro en cual tiene una perforacin de 12mm
de dimetro, este sirve para contener un baln que permite el deslizamiento vertical libre
sobre un canal que se encuentra en el eje de la maquina. Para poder subir y bajar en el
momento en que un hueso obstruya el paso de las paletas como se muestra en las figuras.

Figura 6.10 paletas de trituracin

Figura 6.11 orificio de baln de deslizamiento


De una barra de acero inoxidable de 38.1mm de dimetro se maquinan los desbastes para
los ajustes de los baleros y se realiza un canal para permitir el desplazamiento vertical del
muon como se haba mencionado.

Figura 6.12 eje con desbaste

Figura 6.13 canal de deslizamiento
Desbastes para balero
Desbastes para balero y
polea


Se corta un tubo de 50.8 mm y una longitud de 340mm con la forma que se observa en la
figura. Con el fin de que por dentro del tubo gire libremente la flecha y proteja la pulpa a la
hora en que esta caiga en el recipiente de recoleccin y no se escape nada de pulpa hacia la
polea. Las caractersticas del tubo se muestran en la tabla 7 del anexo.

Figura 6.14 tubo protector de pulpa

Figuras 6.15 montaje tubo protector de pulpa



Se realiza la charola de recepcin con una lmina de 3mm de espesor de acero inoxidable
de las dimensiones mostradas. Usando la dobladora y la cortadora para darle la forma que
se observa en la figura.

Figura 6.16 charola de recepcin
Se realizan las perforaciones para remachar la charola de un dimetro de 4.57mm como se
observa en la figura.

Figura 6.17 montaje de charola de recepcin


Recortamos cuatro piezas de lmina de acero inoxidable de un espesor de 3mm formando
un cubo como se observa en la figura, la funcin de este cubo es la de contener la pulpa que
sale del tamiz.

Figura 6.18 cubo de contencin
Se perfora el cubo y las piezas del marco para poder remachar el cubo y que este quede
firme en la mquina

Figura 6.19 montaje del cubo
Perforaciones para
remaches



Se monta el tamiz en la base por medio de 6 pernos de cabeza plana para que este quede
fijo en la base.

Figura 6.20 montaje de tamiz
Se colocan las paletas en la posicin que se observa en la figura, tambin colocando la
flecha al mismo tiempo para tener una buena alineacin de las paletas.
Tambin se fija el perfil superior por medio de pernos como se haba comentado
anteriormente.

Figura 6.21 colocacin de paletas


Las poleas se montan la ms grande en la flecha de la maquina y la polea ms pequea en
la flecha del motor por medio de dos opresores, asegurndonos de que la posicin de las
poleas sea la ms alienada posible paralelamente. Como se muestra en la figura para evitar
vibraciones al momento de poner en marcha la mquina. Las especificaciones de las poleas
se muestran en la tabla 13 del anexo. El mecanismo utilizado para alinear las poleas es con
canales gua sobre los perfiles en donde va colocado el motor para tener libertad de
movimiento en el motor hasta conseguir un buen alineamiento.

Figura 6.21 montaje de poleas
Por ltimo se coloca la banda lo ms tensa posible para evitar un mal contacto en las
poleas. Las especificaciones de la banda se muestran en la tabla 9 del anexo. Para tensar la
banda se utiliza placas con canal gua que se usan como cuas hasta conseguir la tensin
requerida para el proceso.

Figura 6.22 cua con ranura gua


Figura 6.23 montaje de banda y alineacin de poleas.



CAPTULO VII.- CONSTRUCCIN DEL EQUIPO (PROTOTIPO)
Para comprobar el funcionamiento del diseo elegido se fabrica un modelo a escala para
realizar distintas pruebas de operacin.
Primero se construye el marco base con perfil de acero al carbono.

Figura 7.1 marco del modelo
Se perfora una olla de cocina de aluminio con el taladro para transformar la olla en el tamiz
que se requiere para el diseo.

Figura 7.2 perforaciones de tamiz



Se recortan 3 laminas de 1mm de espesor para forrar el marco de la parte de arriba, as
como una pieza de acrlico esto para observar mejor el proceso de despulpado desde uno de
los costados de la maquina. Estas lminas sirven para que la pulpa tenga direccin hacia la
rampa de recepcin que se encuentra en la parte de abajo.

Figura 7.3 forro de lamina y acrlico
Se fabrican las 4 paletas con solera en uno de sus lados se afila para que haya una mejor
trituracin del durazno al momento de soldar las paletas se colocan en un Angulo de 45
que lleguen hasta el fondo de el recipiente y las otras dos tambin con un Angulo de 45
pero sin que toquen el fondo del recipiente las cuatro soleras se unen a un tubo de acero al
carbono.

Figura 7.4 paletas


Se fabrican dos escuadras con solera estas sirven para soportar el motor, a las cuales se les
hacen un par de correderas para que los pernos del motor tengan movimiento para generar
una mejor tensin de la banda.

Figura 7.5 escuadras para fijar el motor
Se fabrica la charola de recepcin de una lmina de 1mm de espesor la cual se dobla en sus
orillas y se fija al marco con remaches.

Figura 7.6 charola de recepcin.
Se fabrican los travesaos superiores y exteriores los cuales tienen un orificio en su centro
por donde pasa la flecha y en el orificio se soldn las tazas de los rodamientos, la cual el
travesao superior va soldado y el inferior se une por medio de unas placas y pernos.


Figura 7.7 placa de unin de travesao inferior 7.8 taza del rodamiento
Con una pieza de cold roll de 1/4 de in se fabrica la flecha que mover las paletas.
Se colocan las poleas en el motor y en la flecha sujetndolas con dos opresores cada uno.

7.9 poleas de flecha y de motor Figura 7.10 montaje del equipo
Por ltimo se realiza el montaje para realizar las pruebas



CAPTULO VIII.- PRUEBAS DE OPERACIN
Utilizando el modelo se realizaron varias pruebas de operacin hasta obtener un resultado
ptimo.
Prueba.-1
Se preparan dos lotes de duraznos junto con el agua durante 15 minutos el primer lote, el
segundo lote durante 10 min. Al colocar los duraznos en la despulpadora los duraznos no
se trituraban completamente por que estaban demasiado duros, tambin no se deprenda con
facilidad la pulpa del hueso.
Prueba.-2
Ahora se calienta agua hasta que hierva para despus colocar los duraznos durante un
tiempo de 15 minutos el primer lote y el segundo lote 20 minutos. Despus se colocan los
duraznos en la despulpadora pero los duraznos ahora tienden a brincar las paletas. Por la
causa de los duraznos triturados se comprimen bajo las paletas y estas sirven de rampa para
los otros duraznos, esto no permite que se trituren todos los duraznos que se colocaron en el
tamiz.
Para solucionar este problema se suelda otro par de paletas ms anchas que las que ya se
tena y se colocan un poco ms arriba para evitar que los duraznos salten.
Prueba.-3
Utilizando el mismo procedimiento para cocer los duraznos de la prueba anterior. Se
colocan los duraznos en la despulpadora observando otro problema que el mun de las
paletas no permite que estas toquen el fondo del tamiz para que la pulpa se exprima a
travs de los orificios. Entonces se rebaja el mun para que toquen las paletas el fondo del
recipiente y se realice la extrusin de los duraznos.



Prueba.-4
Al momento de colocar los duraznos, las paletas como se adaptaron para que toque el fondo
se atoran en los tornillos de sujecin del tamiz como se observa en la figura.

Figura 8.1 tornillo de cabeza de gota
Para solucionar este problema se barrena el tamiz un poco ms ancho del dimetro de los
barrenos que ya tena sin perforar hasta el fondo del recipiente para cambiar los tornillos de
cabeza de gota por tornillos de cabeza plana y no permita que se atoren las paletas en los
tornillos por que estos quedaran ocultos como se observan en la figura.

Figura 8.2 tornillo de cabeza plana
Paleta de despulpe
en movimiento


Prueba.-5
Al realizar la prueba se observa que los duraznos tiendan a moverse al ritmo de las paletas
provocando que no se produzca un despulpe por la falta de rugosidad en el tamiz.
Para solucionar el problema se procede a realizar ranuras en el fondo del tamiz para que este
adquiera rugosidad y as los duraznos no circulen alrededor del recipiente como se observa en la
figura.

Figura 8.3 ranuras de tamiz
Prueba.-6
Al triturar los duraznos los huesos quedan desnudos por lo tanto algunos tienden a atorarse entre las
paletas y el tamiz deteniendo la circulacin de las paletas. Para solucionar este problema se realiza
un canal en la flecha para permitir el deslizamiento vertical del mun con las paletas.
En el mun se coloca un baln que permite solamente el moviendo vertical del mun y as evitar
que los huesos se atoren y no permita que se detenga la mquina.

Detalle A-A
Ranura del tamiz
A-A


CAPTULO IX.-COTIZACIN DEL EQUIPO.
Los precios que se muestran en la tabla siguiente son cotizados en los siguientes
establecimientos de la ciudad de Morelia con fecha de 12 de marzo de 2010 teniendo en
cuenta que los precios varan segn la cotizacin del dlar.
PIEZA PRECIO CANTIDAD TOTAL
Polea tipo b para una banda de 8in de ext.
Ciega
$138.00 C/U 1 $138.00
Polea tipo b para una banda de 2in de ext.
Ciega
$38.00 C/U 1 $38.00
Banda tipo b $120.00 C/U 1 $120.00
Motor de 1.5hp trifsico vel min. 900rpm $900.00 C/U 1 $900.00
Lmina de 3.4mm de acero inoxidable 304
$5,341.00 HOJA DE
1.22X3.05m
3 $16,023.00
Lmina de 5mm de espesor de acero
inoxidable 304
$6,100.00HOJA DE
1.22X3.05m
2 $12,200.00
Baleros de 1.5 in de dimetro interior 6208 $110.00 C/U 2 $220.00
Solera de acero inoxidable 304 de 12mm de
espesor
$541.70 TRAMO DE 3m. 0.5m $90.00
Tubo macizo de acero inoxidable de 1.5in de
dimetro
$2,145.00 C/m 2m $4,290.00
Tubo de 1 3/4 de dimetro cedula 5 de acero
inoxidable 304
$2,600.00 C/m 0.5 $1300.00
Tornillos cabeza plana de 1/4 con tuerca $4.00 C/U 10 $40.00
Remaches de $2.00 C/U 30 $60.00
Opresores de 3/8 $3.5.00 C/U 10 $35.00
Tubo macizo de 3in de dimetro $9,000.00 C/m 0.5m $4,500.00
Perfil tubular P.T.R. de 38.1x 38.1mm de
acero inox 304
$1,096.00 TRAMO DE 6m 6 piezas $6,576.00
Perfil tubular P.T.R. DE 60X38.1mm de acero
inox. 304
$1,345.00 TRAMO DE 6m 3.5m $700.00
Reductor de velocidad de 900 a 60 rpm. $3,500.00 C/U 1 $3,500.00
TOTAL $50,730.00
Tabla 9.1 cotizacin de despulpadora

El precio neto de la despulpadora en pesos mexicanos es de $50,230.00 y su equivalencia
en dlares es de $3,863.84


CONCLUSIONES:
El diseo del proyecto se realiz lo ms simple posible para as evitar la necesidad de
capacitar algn empleado de la empresa.
Por el diseo tan simple del proyecto las reparaciones y refacciones se pueden encontrar en
cualquier tienda especializad en la rama de la mecnica. Y las reparaciones la puede
realizar cualquier tcnico mecnico o ingeniero mecnico que est a cargo de la empresa.
El diseo cumple con el objetivo por el cual estudi la carrera de ingeniera mecnica que
es la de ayudar a las personas que se dedican a la agricultura.
Porque la mayora de las personas que se dedican a la agricultura son de bajos recursos.
Tambin cabe destacar que esta actividad es de las ms desgastantes y de las menos
remuneradas.



BIBLIOGRAFIA:
[1] WWW.INEGI.GOB.MX
[2] WWW.COVECA.GOB.MX,
[3] WWW. GOBIERNO DE MICHOACAN/ZINAPECUARO.GOB/MX

[4] WWW.SAGARPAMICHOACAN.GOB.MX

[5] EUGENE A. AVALLONE Y THEODORE BAUMEISTER III, MANUAL DE
INGENIERO MECANICO, MC GRAW HILL, TOMO I Y II, NOVENA EDICION

[6] GERARDO SOLIS CARBAJAL, ANTONIO OROZCO LUNA Y ALBERTO
GRANADOS CIENFUEGOS, ELABORACION DE FRUTAS Y HORTALIZAS,
EDITORIAL TRILLAS, TOMO 25, CUARTA EDICION
[7] GERARDO SOLIS CARBAJAL, ANTONIO OROZCO LUNA Y ALBERTO
GRANADOS CIENFUEGOS, TALLER DE FRUTAS Y HORTALIZAS, EDITORIAL
TRILLAS, TOMO24, CUARTA EDICION
[8] ING. MIGUEL G. RAMOS HERNANDEZ, DISEO DE ELEMENTOS DE
MAQUINAS, FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA U.M.S.N.H
[9] WWW.SIEA.SAGARPA.GOB.MX/AR_COMAGRI.HTML



ANEXO:

Tabla 1

Tabla 2



Tabla 3



Tabla 4

Tabla 5

Tabla 6


Tabla 7

Tabla 8


Tabla 9



DEFLEXIONES Y PENDIENTES DE VIGAS

Tabla 10

Tabla 11


Tabla 12



Tabla 13



APNDICE















NOTAS:







Tesis: Universidad Michoacana de San Nicolás de Hidalgo

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