Representante exclusivo en Mxico Comercializadora del Istmo, S.A. de C.V. (COISA) Ave. Lzaro Crdenas N 1002 Col. Mara de la Piedad Coatzacoalcos, Ver. TEL. (921) 215-27-60 Fax: (921) 215-27-85 E-mail: coisa@hytorc.com.mx REVISADO: Mayo/2003
2 Contenido Series MXT / XLCT / BLITZ Manual de operaciones y partes de repuesto. Introduccin al equipo HYTORC
Seccin I Instrucciones importantes de seguridad
Seccin II Instrucciones antes de su uso 2-1 Presiones hidrulicas de operacin 2-2 Lneas hidrulicas del sistema 2-3 Alimentacin adecuada para bombas elctricas y/o neumticas.
Seccin III Definiciones 3-1 Equipo de torque (HYTORC) y componentes 3-2 Torque 3-3 Presin 3-4 Trabajo simultneo
Seccin IV Operacin 4-1 General 4-2 Conectando el equipo 4-3 Colocando la llave de torque para apriete o afloje 4-4 Calibrando el equipo para un torque determinado 4-5 Procedimiento de apriete 4-6 Procedimiento de afloje
Seccin V Mantenimiento Preventivo 5-1 Mantenimiento preventivo Llave de torque 5-2 Mantenimiento preventivo Bomba
Seccin VI Posibles problemas de operacin
Seccin VII Instrucciones de desensamblado y ensamblado de llaves de torque series MXT
Seccin VIII Listas de partes 8-1 Series MXT 8-2 Series XLCT y Hexgono
Seccin IX Tablas de torque 9-1 Series MXT compacta y por capacidad individual. 9-2 Series XLCT compacta y por capacidad individual. 3 9-3 Series BLITZ compacta y por capacidad individual. Usted tiene ahora un equipo hidrulico de Torque, la ms alta tecnologa mundial.
HYTORC es usado ms frecuentemente en la industria, cada vez en ms aplicaciones.
Este manual est diseado para proveerle los conocimientos bsicos requeridos para operar y mantener su equipo HYTORC. Favor de leer este manual cuidadosamente y seguir las instrucciones dadas. Si tiene alguna pregunta acerca de su equipo HYTORC favor de llamar a COISA al TEL. (921) 215-27-60 y/o al fax (921) 215-27-85.
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4 Seccin I
Instrucciones importantes de seguridad.
Precaucin: Su equipo de torque HYTORC es una poderosa herramienta como ninguna otra, las precauciones de seguridad debern ser observadas para evitar accidentes en las personas. Los siguientes consejos le ayudaran:
Lea las instrucciones Mantenga limpia el rea de trabajo Considere el ambiente del rea de trabajo: Las bombas elctricas no deben ser usadas en ninguna atmsfera que pueda ser considerada potencialmente voltil. Si hay alguna duda con respecto al tipo de atmsfera, use una bomba neumtica. Nota: El contacto de metal con metal puede causar chispas, (Ejemplo: al aflojar tuercas muy amarradas, se escucha un disparo al aflojar la tuerca, entre la cara de la tuerca y la cara de la brida puede producirse chispa). Tmese las debidas precauciones. Evite encender prematuramente el equipo: El control remoto de la bomba es solamente para el operador de la misma. Evite separar la bomba y al operador. Mantenga manos libres durante la operacin: La mayor parte de la herramienta permitir una operacin manos libres si la herramienta debe ser sostenida durante la operacin, use alternativas de seguridad en su aplicacin. Utilice la herramienta correcta: No force las herramientas pequeas los accesorios a un trabajo de herramienta mayor. No utilice la herramienta para propsitos no establecidos en su diseo. Utilice equipo de seguridad apropiado: Cuando se manejan u operan equipos hidrulicos, utilice guantes, lentes, casco, zapatos y alguna otra vestimenta aplicable de seguridad. Utilice lentes de seguridad Al mover el equipo: No utilice las mangueras hidrulicas, conexiones rpidas el cable de control remoto como elementos para cargar o mover el equipo. Mantngase alerta: Vigile lo que esta haciendo, utilice el sentido comn. NO utilice el equipo bajo influencia de cualquier sustancia alterante. Antes de su uso: D un ciclo a la llave para asegurarse de que opere apropiadamente. Localice un punto de apoyo slido y seguro. Asegrese de que el brazo de reaccin este perfectamente apoyado. Asegrese de que las mangueras no hagan contacto con la zona de reaccin. Nota: Nunca poner partes del cuerpo de la llave como zona de apoyo si no utilizar el brazo de reaccin y/o apoyo. Siempre utilice accesorios de calidad: Utilice dados de alta resistencia preferentemente con tratamiento trmico que sean de la medida correcta y que entren totalmente en la tuerca. Cuando utilice dados desgastados por el tiempo 5 modificados de su fabricacin original sea cualquiera que sta sea, existe la posibilidad que se provoque una fractura, entonces mantngase alejado de estos dados y protjalos por si esto ocurre (por ejemplo, encntelos con unas 5 6 vueltas de tal modo que si se fracturan, los fragmentos no salgan disparados y precisamente la cinta los retenga). No utilice fuerza: No golpee con un martillo al dado cuando la llave este operando, para aumentar su rendimiento. Si la tuerca no gira con la llave que usted esta usando, utilice un tamao ms grande de la herramienta HYTORC. Nota.- Recuerde que existen cursos de capacitacin sobre el uso correcto del equipo y tenemos personal tcnico altamente capacitado disponible para usted para despejar toda duda relacionada con la operacin y mantenimiento de los equipos HYTORC. No dude en llamarnos para realizar preguntas por simple que esta parezca. Este servicio es gratuito y es permanente
Seccin II
Instrucciones antes de su uso
Lea cuidadosamente: La mala operacin en el nuevo equipo le dar resultados inapropiados.
2-1 Presiones hidrulicas de operacin El operador se asegurar que todo el equipo hidrulico usado con esta herramienta tiene la capacidad de operar a 10 000 psi (700 kgf/cm 2 )
2-2 Lneas hidrulicas del sistema Las bombas (con alimentacin elctrica y con alimentacin de aire) estn equipadas con un sistema de auto-presin. Nunca conecte y desconecte ninguna manguera hidrulica la golpee sin haber primero despresionado el sistema. Si el sistema incluye un manmetro cheque doblemente para asegurarse de que la presin ha sido descargada. Cuando haga conexiones de manmetro, etc. deben estar limpios y apretados de manera segura y confiable. Precaucin: Manejar los conectores de forma inadecuada puede ser altamente peligroso, al generarse una fuga de aceite puede penetrar la piel y causar heridas.
6 2-3 Alimentacin adecuada para bombas elctricas y/o neumticas. Alimentacin elctricas. La disponibilidad de fuente elctrica debe ser verificada para prevenir fallas del motor peligrosas sobrecargas elctricas. Se requiere un voltaje de 115 V y 20 A. (Modelos Hytorc 115) Minimice el largo de los cables de extensin y asegrese de que el calibre del cable es el correcto. Calibre 12 10. Advertencia: El motor elctrico puede producir chispas. No lo utilice en una atmsfera explosiva en presencia de lquidos conductores. De preferencia use una bomba con motor de aire.
Alimentacin neumtica (Aire) Asegrese de tener suficiente gasto o flujo de aire (64 ft 3 /min) a una presin de 100 psi 7 kgf/cm 2 . para operar su bomba neumtica. Un flujo inapropiado de aire puede daar el motor de la bomba. Para mejores resultados use mangueras de aire de de dimetro. Nota: Verificar en el filtro regulador-lubricador de alimentacin de la bomba: 1) Que el manmetro contenido marque una lectura de 100 psi, de no tenerlo regularlo jalando el capuchn hacia arriba y girar ya sea para cerrar o abrir. 2) Que el recipiente contenga aceite con un goteo regulable de 3 a 5 gotas/min en la operacin, en el caso de faltarle aceite aadir por el tapn superior, utilizar el mismo tipo de aceite contenido en la bomba.(figura anexa)
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Definiciones
3.1 Sistema de Torque Hidrulico Simultneo (HYTORC) Equipo compuesto de bomba hidrulica con alimentacin elctrica neumtica, mangueras de alta presin, llaves de torque, llaves de contratuercas y dados de impacto de diversas medidas, que convierte la presin neumtica-hidrulica en una salida de torque controlado.
3.1.1 Bomba con alimentacin neumtica y bomba con alimentacin elctrica La bomba hidrulica sirve para proveer de aceite hidrulico a las llaves de torque por medio de las mangueras. La regulacin del torque en las llaves se obtiene al controlar la presin del aceite y que puede ser ajustada desde 1 500 hasta 10 000 psi. Neumtica Elctrica
8 3.1.2 Manmetro Instrumento de medicin de presin relativa expresada en psi; (lbf/in 2 )
; bar y kgf/cm 2 , que sirve para medir la presin hidrulica en el sistema y ajustar mediante la vlvula reguladora, la presin en el sistema para la operacin y por medio de las tablas de relacin (presin en el sistema torque de salida de la llave hidrulica), se puede obtener el torque recomendado para una determinada operacin .
3.1.3 Vlvula reguladora T Vlvula de alivio cuya funcin es ajustar la mxima presin en el sistema.
Neumtica Elctrica
3.1.4 Mangueras hidrulicas gemelas. Elemento de transmisin de aceite de la bomba a la llave de torque, se encuentra ensamblada con conectores macho-hembra para asegurar la apropiada conexin, con factor de seguridad de 4:1 (presin de diseo 40 000 psi, presin de operacin 10 000 psi). Disponibles en longitudes de15; 20; 25; 30; 50 y 100 ft. NOTA: Es posible conectar mangueras entre si para obtener mayor longitud, siempre que se cumpla la conexin en nmeros nones (1, 3, 5, etc.) para evitar invertir el sistema de flujo hidrulico. 9
3.1.5 Llaves de torque (torqumetros hidrulicos)
Herramienta que convierte la presin hidrulica en torque. SERIE MXT SERIE XLCT/BLITZ
3.1.6 Brazo de reaccin Parte integral de la llave de torque que ofrece el apoyo necesario para mantener esttica la llave de torque. Cuenta con un estriado interno que permite ajustarlo en 60 diferentes posiciones para adecuarse a cualquier condicin de apoyo. 3.1.7 Conexin universal Parte integral de la llave de torque donde se conectan las mangueras de alta presin con la caracterstica de poder ser giradas facilitando la colocacin de la llave de torque en la aplicacin. SERIE MXT SERIE XLCT/BLITZ
10 3.1.8 Palanca de liberacin Mecanismo de doble funcin que por una parte permite liberar la llave de torque en caso de que sta se atore al obtener el torque requerido y por otra parte garantiza un giro de 24 constantes en la tuerca. SERIE MXT SERIE XLCT/BLITZ
Nota: si la llave se atora hacer lo siguiente: 1.- Dar avance en el control y mantener presionado 2.- Bajar la palanca manualmente 3.- Quitar el avance sin soltar la palanca 4.- Retirar la llave de torque
3.1.9 Llaves de contratuercas Accesorio que evita el giro de la tuerca del otro extremo del perno roscado cuando se est utilizando la llave de torque y cuya caracterstica es que no requiere golpearse para ser retirada al trmino de la operacin. 3.1.10 Dados de impacto Accesorio que se coloca en la llave de torque (XLT, MXT, Avanti y XXI) segn la medida de la tuerca. Dados
11 3.1.11 Inserto Hexagonal Accesorio que se coloca en la llave de torque (BLITZ XLCT) segn la medida de la tuerca.
Inserto Hexagonal
3.2 Torque M tor
Es el momento torsional igual al producto de la fuerza F del cilindro de la llave aplicada en un punto, el cual se encuentra a una distancia (r) del centro del esprrago y que acta en el plano perpendicular al eje de este. Esto hace girar la tuerca sobre su mismo eje y se mide en Nm; kgf.m lbf.ft. M tor = F r Es el resultado de la aplicacin de un fuerza en el plano perpendicular al eje de rotacin del esprrago y a una distancia r del mismo.
3.3 Presin P r
Es la magnitud que se obtiene al dividir la cantidad de fuerza F (N; kgf; lbf, entre otros) que acta perpendicularmente sobre un rea A (m 2 ; in 2 ; cm 2 , entre otros) determinada, entre est rea. En el sistema de apriete simultneo de Hytorc es medida por el manmetro colocado en el circuito hidrulico de la bomba (fuente de poder) y se expresa kgf/cm 2 ; bar lbf/in 2 (psi). P r = F / A
3.4 Trabajo simultaneo Capacidad del equipo HYTORC para trabajar con dos ms llaves del mismo modelo y al mismo tiempo en la misma brida, para igualar las cargas de los pernos roscados, uniendo las bridas de una forma paralela para que el empaque asiente en las pistas de las bridas sin necesidad de someterse a cargas adicionales que le disminuyen eficiencia.
12 Seccin IV
Operacin. 4-1 General Para realizar un trabajo de torque seleccione la bomba adecuada (elctrica o neumtica), la llave de torque adecuada (MXT, BLITZ, XLCT) y realice su ajuste de presin de trabajo adecuadamente en la bomba. La precisin de las herramientas MXT y XLCT/BLITZ es 3 % segn las recomendaciones del fabricante. Esta precisin puede ser verificada mediante calibracin, por un laboratorio de calibracin acreditado por ENTIDAD MEXICANA DE ACREDITACIN A.C. (EMA), en par torsional, perteneciente al sistema nacional de calibracin de los Estados Unidos Mexicanos. Y con trazabilidad al Centro Nacional de Metrologa de Mxico (CENAM).
4-2 Conectando el equipo No utilice herramienta para su instalacin, el equipo HYTORC est diseado para instalarlo manualmente. Importante: Para evitar el mal funcionamiento de la herramienta, no invierta las conexiones.
Realice la conexin como se muestra a continuacin:
4-3 Colocando la llave de torque para apriete o para afloje. Si el cuadro de mando est a la derecha, teniendo como referencia las placas de lmina frente a nosotros, la llave har la funcin de apretar. Si el cuadro de mando est a la izquierda entonces la llave realizar la funcin de aflojar (Para series MXT). Para las series XLCT/BLITZ solo se voltea la llave. Derecha-apretar Izquierda-aflojar Apretar Aflojar Serie MXT Serie XLCT / BLITZ 13 Cuando se requiera realizar un cambio de posicin del cuadro de mando (para series MXT), oprima el botn retenedor, jale el cuadro de mando y este se deslizara fcilmente, para colocarlo pngalo en la direccin adecuada girndolo de tal forma que se deslice fcilmente, considere que al sacar el cuadro de mando, es posible que se giren los elementos internos como son los bujes laterales o l engrane central de empuje, por lo que hay que orientarlos para que los tres elementos mencionados coincidan. Por ltimo, colocar el botn retenedor.
Colocar el brazo de reaccin en la misma direccin del cuadro de mando
4-4 Ajustar la presin de trabajo en el equipo para un torque determinado.
Ajustar la bomba hidrulica segn el torque requerido y la llave de torque utilizada (la tabla proporcionada en este procedimiento es solo una gua general y muestra los valores tpicos de pernos roscados), verificar el valor actual de presin mxima que marca el manmetro manteniendo apretado el botn de avance del control remoto, para aumentar disminuir la presin proceder soltando el seguro roscado que se localiza en la parte inferior del vstago de la vlvula reguladora T, hacer girar la vlvula reguladora T en sentido opuesto a las manecillas del reloj si se requiere disminuir la presin (no se deber de oprimir el botn de avance del control en sta actividad) y a favor de las manecillas del reloj si requiere incrementar. Debido al diseo de sta vlvula, siempre se tendr que ajustar la presin de trabajo incrementando presin, por lo que deber primero obtener una lectura en el manmetro menor a la requerida y sin dejar de oprimir el botn de avance del control remoto hacer girar la vlvula reguladora T hasta alcanzar el valor deseado. Volver a pulsar el botn del control remoto para asegurarse que el valor de lectura sea el adecuado. Volver a apretar el seguro del vstago. Nota: el valor del torque aplicado esta en funcin de la presin ajustada en la bomba y del tamao de la llave de torque utilizada. 14
4-5 Procedimiento de apriete
a) Enumere las tuercas a intervenir. La secuencia de aprietes deber de ser siempre haciendo cruz. Para seleccionar la posicin de la siguiente cruz ser en base a cubrir la mitad del claro ms grande de tal forma que se logre ir distribuyendo la carga uniformemente.
En caso de utilizar llaves de torque simultneamente, la numeracin cambiar como se muestra a continuacin: 15
b) Coloque el dado de la medida correcta en el cuadro y asegrelo con un pasador. c) Coloque la llave de torque y el dado en la tuerca, asegurndose de que este haya embonado bien en la tuerca. d) Asegure el brazo de reaccin contra un objeto firme y seguro (tuerca adyacente, equipo, cara de la brida, etc.) e) Presionando el botn del control remoto en la posicin de avanzar (la parte trasera de la herramienta retroceder hasta que su brazo de reaccin haga contacto con su punto de reaccin).
f) Continu presionando el botn del mando, mientras el dado gira hasta que se escuche un sonido click, que significa que el cilindro hidrulico dentro de la herramienta esta extendido y no va a girar ms el dado. Al trabajar simultneamente, el botn del control remoto se soltar al escuchar el primer click esto significa que estamos apretando la tuerca ms floja y lo primero que vamos a hacer es igualar presiones. Despus de algunos giros, los click de las llaves se empezarn a sincronizar lo que significa que en todas las tuercas se est incrementando la carga uniformemente. En cada click la tuerca girar 24 constantes, sin importar las condiciones del trabajo, la longitud del perno roscado y la posicin de la llave.
g) Permaneciendo oprimido el botn de avance del control remoto va a resultar en un rpido aumento de presin hasta el punto preestablecido (el valor 16 preestablecido de la presin despus de que el cilindro haya llegado a su desplazamiento, no significa que esta presin sea la aplicada a la tuerca, solo significa que el cilindro esta completamente extendido). h) Proceder a liberar el botn del mando para retraer automticamente el cilindro, hasta escuchar un sonido click, solo entonces se completa el ciclo de trabajo del equipo, repetir a partir del paso d), hasta que la herramienta llegue a la presin preestablecida. i) Siempre intente repetir el ciclo final para asegurar el torque deseado y el cual ser su parmetro de aceptacin, j) Continuar con la siguiente tuerca a partir del paso a).
4-6 Procedimiento de afloje a) Primero regule la presin en la bomba neumtica a 10 000 psi a un valor mayor con el que fue apretado, cambie el cuadro de mando y el brazo de reaccin a la posicin de aflojar. b) Presione y mantenga oprimido el botn del control remoto, la presin disminuir mientras el dado comienza a girar, hasta escuchar un sonido click. Si est utilizando llaves de torque simultneamente, espera a escuchar el click en todas las llaves para asegurarse de que todas las tuercas se estn aflojando. c) Libere el botn del control remoto y el cilindro automticamente se retraer al tiempo en cual se escuchara nuevamente el sonido click. d) Repita a partir del paso b), hasta que la llave no requiera de presin para mover la tuerca, lo que significa que la tuerca puede ser removida manualmente, siendo esto ltimo su parmetro de aceptacin para esta actividad.
17 Seccin V
Mantenimiento preventivo
5-1 Mantenimiento preventivo de la llave de Torque. El mantenimiento de su equipo HYTORC es mnimo y poco frecuente, el darlo le asegurar que su equipo siempre est disponible y no presente fallas. Las fallas ms comunes son en los conectores de las mangueras. Estos conectores son reparables o reemplazables, pocas veces falla la estructura de algn miembro de la herramienta HYTORC. Lubricacin Todas las partes mviles deben ser peridicamente cubiertas con un bisulfuro molibdeno de buena calidad NLGI #2. Cuando las condiciones ambientales sean extremas, la limpieza y la lubricacin deben ser frecuentemente realizadas Conexiones rpidas Las conexiones deben ser guardadas limpias y no permitir que se coloquen en el suelo o en la tierra por que hasta las ms pequeas partculas de mugre pueden causar problemas en las vlvulas internas.
5-2 Mantenimiento preventivo - La bomba hidrulica.
Las bombas hidrulicas HYTORC son unidades construidas con precisin y como tal requieren cierto tipo de cuidado y mantenimiento. Aceite hidrulico. El aceite debe ser reemplazado despus de 40 horas de operacin, o por lo menos 2 veces al ao. Asegrese que el recipiente tenga nivel adecuado, si requiere aceite adicional use solo aceite hidrulico 46.
TABLA DE EQUIVALENCIAS DE ACEITE
SHELL MOBIL ESSO ELF PEMEX PENZOIL TEXACO QUAKER
TELLUS 46
DTE. 25 NUTO H 46 HIDRO 46 MH-220 AW 46 RANDO HD 46 SPEED MEDIUM
El aceite hidrulico recomendado para la Fuente de Poder HYTORC es : Hidrulico #46
18 El filtro de la bomba El filtro debe ser reemplazado 2 veces al ao en uso normal y ms seguido si la bomba se usa diario o en un ambiente sucio. Control remoto (unidad de aire) La lnea de aire del control remoto debe ser revisado posibles obstrucciones peridicamente. Si hubiera un doblez o rotura en la lnea deben ser reemplazados. (unidad elctrica). El interruptor del control remoto debe ser revisado peridicamente ante cualquier indicacin de que exista un problema. Vlvula reguladora de presin. Esta vlvula debe ser revisada 2 veces al ao.
Seccin VI Posibles problemas de operacin.
Sntoma Causa probable Solucin El manmetro registra presin pero la herramienta no gira. 1.- Conectores mal roscados o flojos. 1.- Apretar conectores El cilindro no regresa 1.- Ver causa probable anterior.
2.- Suministro inadecuado de corriente elctrica.
3.- La conexin entre el pistn y el brazo de empuje estn rotos. 1.- Ver solucin anterior
2.- Utilice una extensin elctrica mas corta o de grado ms alto de 12 AWG, 25 A.
3.-Reemplace las partes necesarias. El cilindro no levanta presin 1.- Goteo de aceite en la herramienta (goteo en el sello de la herramienta) (goteo en el sello del pistn)
2.- El cople de la bomba esta roto 1.-Reemplace los sellos
2.- Reemplace el cople. El cilindro gotea 1.- Tapn preventor en el cilindro 1.- Reemplace los sellos y empaques del cilindro El cilindro opera en direccin contraria 1.- Las conexiones esta al revs en mangueras, bomba o llave. 1.- Verifique y cambie la conexin que esta al revs. El cuadro de mando o hexgono regresa en el retorno del ciclo 1.- Esta daado el trinquete antirrelajacin.
2.- Esta daado el resorte del trinquete antirrelajacin 1.- Reemplace el trinquete antirrelajacin.
2.- Inspeccione y de bro hasta la posicin original o cambie. El cuadro de mando o hexgono no realiza avances continuos 1.- Esta defectuoso el resorte del trinquete antirrelajacin.
2.- Esta defectuoso el trinquete antirrelajacin.
3.- El cilindro no regresa completamente 1.- Inspecciones y de bro hasta la posicin original o cambie.
2.- Reemplace
3.- Remueva la llave de la tuerca, opere la llave una o dos veces libre de carga y vuelva a colocar la llave en la tuerca. La llave no puede ser removida de la tuerca 1.- El trinquete antirrelajacin esta suelto 1.- De avance al cilindro. Mientras aplica presin, jale la palanca de liberacin. Libere de presin al cilindro sin soltar la palanca. Remueva la llave. 19 El motor de aire no gira 1.- El rotor esta congelado
2.- Esta obstruida la vlvula de aire
3.- Esta defectuosa la manguera del control remoto.
4.- Esta defectuoso el botn del control remoto 1.- Inspeccione y reemplace
2.- Inspeccione y limpie
3.- Reemplace
4.- Reemplace el resorte No se lee presin en el manmetro 1.- Roto el cople de la bomba
2.- Defectuoso el manmetro
3.- Defectuosos los sellos del cilindro 1.- Reemplace
2.- Reemplace
3.- Inspecciones y reemplace todos los sellos y empaques del cilindro. La bomba no levanta presin 1.- Defectuosa la vlvula de alivio
2.- La alimentacin de aire esta muy baja o la manguera de alimentacin de aire es muy delgada
3.- La alimentacin elctrica es muy baja
4.- Manmetro defectuoso
5.- El filtro esta tapado. 1.- Inspeccione y reemplace
2.- Buscar una presin de 100 psi en el aire, y un dimetro interno de 1 en la manguera de alimentacin
3.- Asegure una alimentacin de 25 A., y una extensin de 12 AWG
4.- Reemplace
5.- Inspeccione y limpie o reemplace Motor neumtico lento o ineficiente 1.- Motor sucio
2.- Filtro obstruido 1.- Purgar el motor con solvente
2.- Inspeccione y limpie o reemplace Lectura errnea de presin 1.- Manmetro defectuoso 1.- calibre el manmetro o Reemplacelo
Prueba # 1
Conecte las mangueras a la bomba y a la llave de torque en la manera normal. Presione el botn de avance y mantngalo presionado. Si aumenta la presin de la bomba y las mangueras se flexionan, pero la herramienta contina sin operar, el problema seguramente no es ms que conexiones daadas flojas. Par averiguar donde esta la conexin daada, desconecte la llave de las mangueras, conecte las mangueras entre s y d un ciclo al equipo. Si el manmetro registra menos igual a 500 psi, entonces la conexin en mal estado est en la llave. Una presin mucho mayor indica que el problema est en las conexiones de la bomba en las conexiones de la manguera.
Prueba # 2 Desconecte la llave de las mangueras. Dele un ciclo al equipo. Si la bomba no levanta presin, el problema est en la bomba. Si aumenta la presin, entonces el problema est en la llave que est pasando aceite.
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Prueba # 3 ESTA PRUEBA DEBERA HACERSE ANTES DE CADA USO DE UN EQUIPO HYTORC.- Conecte la bomba, mangueras y llave normalmente. D ciclos de avance en varias ocasiones. Observe cuidadosamente su secuencia de operacin. Cuando usted aprieta el botn de avance, el engrane deber de girar 24 y usted deber de escuchar un doble click. En este punto suelte el botn de avance. Aqu se dar cuenta que la llave no se mover y usted escuchar otro doble click. Esta es la manera en que estas llaves estn diseadas para trabajar. Si usted observa cualquier otro tipo de secuencia de operacin, el sistema estar daado y no podr liberar ms del 10 % de la capacidad para la cual fue diseado.
21 Seccin IX Tablas de torque 9-1 Series MXT
SELECCIN DE TORQUES Y EQUIPO HYTORC SERIE MXT PARA BRIDAS CLASE DE LA BRIDA TORQUE LLAVE PRESION 150 PSI 300 PSI 600 PSI 900 PSI 1500 PSI DIAM A.F. S U G E R I D O H Y T O R C B O M B A (lbf.ft) MXT psi 6" 8 1-1/2" 4 1-1/2" 4 8" 8 2-1/2" 8 2-1/2" 8 3" 8 3" 8 3/4" 1-1/4" 196 HY-1MXT 1 500 4" 8 6" 12 10" 12 8" 12 4" 8 2" 8 1" 4 7/8" 1-7/16" 313 HY-1MXT 2 300 12" 12 3" 8 2" 8 14" 12 10" 16 6" 12 1-1/2" 4 1" 1-5/8" 474 HY-1MXT 3 500 16" 16 2-1/2" 8 HY-3MXT 1 500 18" 16 12" 16 8" 12 4" 8 3" 8 1-1/8" 1-13/16" 686 HY-1MXT 5 000 20" 20 14" 20 6" 12 HY-3MXT 2 100 22" 20 16" 20 10" 16 4" 8 24" 20 18" 24 12" 20 1-1/4" 2" 953 HY-1MXT 6 900 26" 24 20" 24 HY-3MXT 3 000 30" 28 14" 20 8" 12 6" 12 HY-1MXT 9 300 10" 16 1-3/8" 2-3/16" 1 281 HY-3MXT 4 500 12" 20 HY-5MXT 2 600 34" 32 22" 24 16" 20 14" 20 1-1/2" 2-3/8" 1 676 HY-3MXT 5 200 36" 32 24" 24 HY-5MXT 3 000 26" 28 18" 20 16" 20 8" 12 1-5/8" 2-9/16" 2 146 HY-3MXT 6 700 20" 24 HY-5MXT 3 900 30" 28 22" 24 1-3/4" 2-3/4" 2 695 HY-5MXT 4 900 HY-10MXT 2 300 34" 28 24" 24 18" 20 10" 12 1-7/8" 2-15/16" 3 331 HY-5MXT 6 000 48" 32 26" 28 HY-10MXT 2 900 36" 32 30" 28 20" 20 12" 16 2" 3-1/8" 4 060 HY-5MXT 7 300 HY-10MXT 3 600 34" 28 14" 16 2-1/4" 3-1/2" 5 821 HY-10MXT 5 100 HY-20MXT 2 900 36" 28 24" 20 16" 16 2-1/2" 3-7/8" 8 028 HY-10MXT 7 000 42" 28 HY-20MXT 4 100 48" 32 26" 20 18" 16 2-3/4" 4-1/4" 10 731 HY-10MXT 9 300 HY-20MXT 5 500 * Los torques mostrados representan solo una gua de API, consultar especificaciones de fabricantes. T U E R C A E S P A R R A G O D I A M
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22 Tabla de Torque (lbf-ft)de las series MXT relacionadas con la capacidad individual en funcin de la presin de la bomba (psi)
SELECCIN DE TORQUES Y EQUIPO HYTORC SERIE STEALTH PARA BRIDAS CLASE DE LA BRIDA TORQUE LLAVE PRESION 150 psi 300 psi 600 psi 900 psi 1500 psi DIAM A.F. S U G E R I D O H Y T O R C B O M B A (lbf.ft) STEALTH psi 6" 8 1-1/2" 4 1-1/2" 4 8" 8 2-1/2" 8 2-1/2" 8 3" 8 3" 8 3/4" 1-1/4" 196 STEALTH-2 1 500 4" 8 6" 12 10" 12 8" 12 4" 8 2" 8 1" 4 STEALTH-2 2 000 12" 12 3" 8 2" 8 14" 12 10" 16 6" 12 1-1/2" 4 STEALTH-2 2 900 16" 16 2-1/2" 8 18" 16 12" 16 8" 12 4" 8 3" 8 STEALTH-2 4 100 20" 20 14" 20 6" 12 STEALTH-4 1 700 22" 20 16" 20 10" 16 4" 8 24" 20 18" 24 12" 20 STEALTH-2 5 600 26" 24 20" 24 STEALTH-4 2 400 30" 28 14" 20 8" 12 6" 12 10" 16 1-3/8" 2-3/16" 1 281 STEALTH-2 7 300 12" 20 STEALTH-4 3 200 34" 32 22" 24 16" 20 14" 20 STEALTH-4 4 200 36" 32 24" 24 STEALTH-8 2 100 26" 28 18" 20 16" 20 8" 12 STEALTH-4 5 400 20" 24 STEALTH-8 2 700 30" 28 22" 24 STEALTH-4 6 700 STEALTH-8 3 400 34" 28 24" 24 18" 20 10" 12 STEALTH-8 4 200 48" 32 26" 28 STEALTH-14 2 400 36" 32 30" 28 20" 20 12" 16 STEALTH-8 5 100 STEALTH-14 2 900 34" 28 14" 16 STEALTH-8 7 300 STEALTH-14 4 100 36" 28 24" 20 16" 16 STEALTH-14 5 700 42" 28 STEALTH-30 2 600 48" 32 26" 20 18" 16 STEALTH-14 7 500 STEALTH-30 3 400 * Los torques mostrados representan solo una gua de API, consultar especificaciones de fabricantes. D I A M
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E S P A R R A G O S 10 731 7/8" 1-7/16" 313 1" 1-5/8" 474 1-1/8" 1-13/16" 686 1-1/2" 2-3/8" 1 676 1-5/8" 2-9/16" 2 146 2 695 1-7/8" 2-15/16" 3 331 2-3/4" 4-1/4" 2" 3-1/8" 2-1/4" 3-1/2" 1-1/4" 2" 953 2-1/2" 3-7/8" 8 028 4 060 5 821 1-3/4" 2-3/4" 28 Tabla de Torque (lbf.ft) de las series STEALTH relacionadas con la capacidad individual en funcin de la presin de la bomba (psi)