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ALEACIONES

DE ALUMINIO
11
Aluminio puro 11A. 2
1050 - 1200
Aluminio - cobre 11A. 6
2011 - 2014 - 2017A - 2024
Aluminio - manganeso 11A. 14
3003 - 3004
Aluminio - magnesio 11A. 18
5005A - 5019 - 5052 - 5056A - 5083 - 5086 - 5154A - 5251 - 5754
Aluminio - magnesio - silicio 11A. 34
6005A - 6026 - 6060 - 6061 - 6063 - 6082 - 6101 - 6262 - X6262
Aluminio - zinc 11A. 48
7020 - 7022 - 7075
Aleaciones a eliminar 11A. 53
2007 - 2030 - 6012 - 6262
Aleaciones especiales 11A. 57
Aluplanmag - Moldealtok - Aluplanzinc
Caractersticas mecnicas de los
productos extruidos y calibrados 11B. 0
Comparacin de las caractersticas de otros metales 11B. 15
Caractersticas mecnicas de los productos laminados 11B. 17
Diccionario tcnico 11C. 0
pg.
VITORIA Tel 945 29 00 97 - Fax 945 29 00 88
BARCELONA Tel 93 544 46 00 - Fax 93 544 45 24
MADRID Tel 91 691 64 15 - Fax 91 692 86 74
11
11a a2
Industria qumica y conservera, equipos y envases en industrias de alimentacin, tubos deformables para envases de productos
farmacuticos y alimenticios, aerosoles, utensilios y bateras de cocina domsticos, lminas para condensadores, cables, pletinas y barras
para conductores elctricos (E Al- 1050 E), polvos para pirotecnia, aplicaciones nucleares, plaqueantes de chapas de AlCu y AlZn para
aeronutica. Depsitos y conductos para el agua oxigenada y el cido ntrico. Chapas donde no se necesiten caractersticas mecnicas.
Reflectores de lmparas, remaches, etc.
APLICACIONES
%
Mnimo
Mximo
Si
0,25
Otros elementos
0,03
Al
99,98
Fe
0,40
Cu
0,05
Mn
0,05
Mg
0,05
Cr Zn
0,07
Ti
0,05
COMPOSICIN QUMICA
ALEACIN: ALUMINIO PURO (99,5 %)
PRODUCTOS: Barras, alambre, perfiles extruidos, tubos, chapas, planchas, cospeles, etc.
TRATAMIENTOS DEL ALUMINIO
Intervalo de temperatura de forja: 350 - 500C.
Recocido total: 340C.
Recocido parcial: 240C.
PROPIEDADES FSICAS TPICAS (a temperatura ambiente de 20C)
Potencial de
disolucin
V
-0,84
Conductividad
elctrica
% IACS
59,5
Resistividad
elctrica a
20C - cm
2,9
Conductividad
trmica
W / m K
210 / 220
Coeficiente de
dilatacin lineal
1 / 10
6
/K
23,5
Intervalo
de fusin
C
646 - 657
Peso
especfico
g / cm
3
2,70
Mdulo
elstico
N / mm
2
~70.000
1
0
5
0
1
0
5
0
P
U
R
A
L
T
O
K

9
9
,
5
EQUIVALENCIAS INTERNACIONALES
Austria -norm
Al 99,5
Canad - C.N.D.
995
E.E.U.U. - A.A.
1050
Espaa - U.N.E.
L-3051 / 38.114
Francia - Afnor
A - 5 / 57.350
Reino Unido - B.S.
1 B
Italia - U.N.I.
4507 / 900-P2
Japn - J.I.S.
A 1x1
E.N.
EN-AW-1050
Rusia - G.O.S.T.
A - 5
Suiza - V.S.M.
Al 99,5
Suecia - S.I.S.
4007
Alemania - D.I.N.
Al 99,5 / 3.0255
Polonia - P.L.
A -1
Noruega - N.S.
17.010
Hungra - M.S.Z.
Al 99,5
PROPIEDADES MECNICAS TPICAS (a temperatura ambiente de 20C)
Chapas: Ver en la pgina 11B.16
Barras: Ver en pgina 11B.0
Perfiles: Ver en pgina 11B. 0
EQUIVALENCIAS NACIONALES, NORMAS Y NOMBRES COMERCIALES
ISO ESPAA ALEMANIA CANADA E.E.U.U. FRANCIA REINO UNIDO ITALIA VARIOS
Al-99,5 L-3051 Al-99,5 Al-99,5 A5 1B 9001/2 17010
Puraltok 99,5 3.0255 1S Durcilium T 4007
WG-1S Hiduminium A1
1150/55 Impalco 0,5 Aluran 99,5
VITORIA Tel 945 29 00 97 - Fax 945 29 00 88
BARCELONA Tel 93 544 46 00 - Fax 93 544 45 24
MADRID Tel 91 691 64 15 - Fax 91 692 86 74
11
11a a 3
Esta aleacin presenta una excelente resistencia a los agentes atmosfricos, una conductividad trmica y elctrica elevada y una excelente
aptitud a la deformacin y a la corrosin de ciertos cidos.
Sus caractersticas mecnicas son relativamente modestas. No se garantiza la calidad superficial para el anodizado arquitectnico por
la posible aparicin de vetas y manchas por las impurezas que puede tener y aleantes. Aconsejamos para anodizado decorativa la
aleacin ENAW 5005 (Magnealtok 10), calidad anodizable decorativa, no la calidad industrial.
Tiene problemas con el corte por lser aunque actualmente algunos equipos pueden hacerlo. En el caso de lacarse esta aleacin, cuyo
estado ms comercial H14/H24 no tiene excesivas caractersticas mecnicas puede perder la planimetra al someterse a los 205/210C
de la temperatura de polimerizacin del polvo de laca, para este caso aconsejamos la aleacin ENAW 5754-H22 (Magnealtok 30-H22).
El estado duro slo se puede ofrecer en espesores de 4 mm. e inferiores por eso aconsejamos que en espesores superiores se utilice
la aleacin ENAW 5754- H111 y H22 (Magnealtok 30).
OBSERVACIONES
ALEACIN: ALUMINIO PURO (99,5 %)
PRODUCTOS: Barras, alambre, perfiles extruidos, tubos, chapas, planchas, cospeles, etc.
1Kg/mm
2
= 9,81 N/mm
2
. ; 1N/mm
2
= 1MPa.
APTITUDES TECNOLGICAS
COMPORTAMIENTO NATURAL:
En ambiente rural
En ambiente industrial
En ambiente marino
En agua de mar
SOLDADURA:
A la llama
Al arco bajo gas argn
Por resistencia elctrica
Braseado
MECANIZACIN:
Fracmentacin de la viruta
Brillo de supeficie
Estado: 0 Estado: H14 Estado: H18
EMBUTICIN:
Por expansin
Embuticin profunda
Estado: 0 Estado: H14 Estado: H18
ANODIZADO:
De proteccin
Decorativo
Anodizado duro
RECUBRIMIENTO:
Lacado
Galvanizado
Nquel qumico
Muy buena.
Regular.
Mala, evitar.
Buena.
1
0
5
0
1
0
5
0
P
U
R
A
L
T
O
K

9
9
,
5
RADIOS DE PLEGADO
Para conocer el radio multiplicar el espesor de la chapa por el coeficiente e.
90 Estado 0,5<e<1,5 mm. 1,5<e<3,0 mm. 3,0<e<6,0 mm. 6,0<e<12,5 mm.
0-H111 0,0 0,0 0,5 1,0
H12/H22 0,0 0,5 1,0 2,0
H14/H24 0,5 1,0 1,5 2,5
H18 2,0 3,0 - -
180 Estado 0,5<e<1,5 mm. 1,5<e<3,0 mm. 3,0<e<6,0 mm. 6,0<e<12,5 mm.
0-H111 0,0 0,0 0,5 1,0
H12/H22 0,5 0,5 1,0 -
H14/H24 1,0 1,0 - -
H18 - - - -
CARACTERSTICAS MECNICAS DE LA ALEACIN A DIFERENTES TEMPERATURAS
A 5, 65
50
45
30
Rm
105
140
180
Rp 0,2
38
125
160
A 5, 65
43
24
16
Rm
90
130
170
Rp 0,2
34
115
160
A 5, 65
40
20
15
Rm
90
125
165
Rp 0,2
34
115
150
A 5, 65
40
20
15
Rm
70
110
145
Rp 0,2
32
105
130
A 5, 65
45
20
15
Segn normas A.A. Rm N/mm
2
; Rp N/mm
2
; A 5,65 %.
Rp 0,2
41
140
180
Rm
170
205
235
-195C -80C -30C +25C +100C Estado
A 5, 65
55
23
20
Rm
41
70
41
Rp 0,2
24
50
24
A 5, 65
65
26
65
Rm
28
28
28
Rp 0,2
18
18
18
A 5, 65
75
75
75
Rm
20
20
20
Rp 0,2
14
14
14
A 5, 65
80
80
80
Rm
14
14
14
Rp 0,2
11
11
11
A 5, 65
85
85
85
Rp 0,2
29
85
95
Rm
55
95
125
+150C +205C +260C +315C +370C Estado
0
H14
H18
0
H14
H18
Aleacin para
uso alimenticio: SI
Recomendamos evitar que las chapas estn al aire y se sequen inmediatamente si se cortan con water-jet para evitar su
corrosin y aparicin de manchas.
VITORIA Tel 945 29 00 97 - Fax 945 29 00 88
BARCELONA Tel 93 544 46 00 - Fax 93 544 45 24
MADRID Tel 91 691 64 15 - Fax 91 692 86 74
11
11a a4
ALEACIN: ALUMINIO PURO (99 %)
PRODUCTOS: Barras, alambre, perfiles extruidos, tubos, chapas, planchas, discos.
Industria qumica y conservera, equipos y envases en industrias de alimentacin, utensilios y bateras de cocina domsticos principalmente
obtenidos por embuticin o entallado, Chapas donde no se necesiten caractersticas mecnicas especiales en estado recocido, hilo
de aportacin para soldadura.
APLICACIONES
%
Mnimo
Mximo
Si Otros elementos
Total
0,15
Al
99
Fe Cu
0,05
Mn
0,05
Mg Cr Zn
0,10
Ti
0,05
COMPOSICIN QUMICA
TRATAMIENTOS DEL ALUMINIO
Intervalo de temperatura de forja: 350 - 500C.
Recocido total: 340C.
Recocido parcial: 240C.
Si + Fe
1
PROPIEDADES FSICAS TPICAS (a temperatura ambiente de 20C)
Potencial de
disolucin
V
-0,85
Conductividad
elctrica
% IACS
58,5
Resistividad
elctrica a
20C - cm
2,95
Conductividad
trmica
W / m K
225
Coeficiente de
dilatacin lineal
1 / 10
6
K
23,4
Intervalo
de fusin
C
645 - 657
Peso
especfico
g / cm
3
2,72
Mdulo
elstico
N / mm
2
69.000
1
2
0
0
1
2
0
0
P
U
R
A
L
T
O
K

9
9
,
0
EQUIVALENCIAS INTERNACIONALES
Austria -norm
Al 99,0
Canad - C.N.D.
990
E.E.U.U. - A.A.
1200
Espaa - U.N.E.
L-3001 / 38.115
Francia - Afnor
A 4
Reino Unido - B.S.
1 C
Italia - U.N.I.
3567 / 9001-P1
Japn - J.I.S.
A 1 x 3
E.N.
EN-AW-1200
Rusia - G.O.S.T.
A 0
Suiza - V.S.M.
Al 99,0
Suecia - S.I.S.
4010
Alemania - D.I.N.
Al 99 / 3.0205
Polonia - P.L. Noruega - N.S.
17.001
Hungra - M.S.Z.
Al 99,0
Dureza Caractersticas a la traccin
PROPIEDADES MECNICAS TPICAS (a temperatura ambiente de 20C)
Vickers
22
32
38
46
23
37
37
45
Brinell
(HB)
Resistencia a
la cizalladura
N / mm
2
60
75
75
95
Lmite a la
fatiga
N /mm
2
70
100
100
130
Alargamiento
A 5,65 %
40
95
9
6
Lmite elstico
Rp 0,2. N / mm
2
40
115
115
150
90
125
125
160
Carga de rotura
Rm. N / mm
2
0,35<e<12
0,35<e<6
0,35<e<6
0,35<e<3,2
Espesor
mm
Estado
F0 - H111
H14
H24
H18
EQUIVALENCIAS NACIONALES, NORMAS Y NOMBRES COMERCIALES
ISO ESPAA ALEMANIA CANADA E.E.U.U. FRANCIA REINO UNIDO ITALIA OTROS
Al 99,0 L-3001 Al 99,0 2S ~1100 A-4 1C 3567 4010
Puraltok 99 3.0205 2S 1100 5090
WG-2S Birmetal 2 9001/1 17005
900 Hiduminium-1C 1008
1010 NA-2S
1191 2584
A0
Aluran 99
VITORIA Tel 945 29 00 97 - Fax 945 29 00 88
BARCELONA Tel 93 544 46 00 - Fax 93 544 45 24
MADRID Tel 91 691 64 15 - Fax 91 692 86 74
11
11a a 5
No es aconsejable para el anodizado decorativo por su contenido en Si+Fe.
Tiene problemas con el corte por lser aunque actualmente algunos equipos pueden hacerlo. En el caso de lacarse esta aleacin, cuyo
estado ms comercial H14/H24 no tiene excesivas caractersticas mecnicas puede perder la planimetra al someterse a los 205/210C
de la temperatura de polimerizacin del polvo de laca, para este caso aconsejamos la aleacin ENAW 5754-H22 (Magnealtok 30-H22).
El estado duro slo se puede ofrecer en espesores de 4 mm. e inferiores por eso aconsejamos que en espesores superiores se utilice
la aleacin ENAW 5754-H111 y H22 (Magnealtok 30).
OBSERVACIONES
CARACTERSTICAS MECNICAS DE LA ALEACIN A DIFERENTES TEMPERATURAS
A 5, 65
50
45
30
Rm
105
140
180
Rp 0,2
38
125
160
A 5, 65
43
24
16
Rm
90
130
170
Rp 0,2
34
115
160
A 5, 65
40
20
15
Rm
90
125
165
Rp 0,2
34
115
150
A 5, 65
40
20
15
Rm
70
110
145
Rp 0,2
32
105
130
A 5, 65
45
20
15
Segn normas A.A. Rm N/mm
2
; Rp N/mm
2
; A 5,65 %.
Rp 0,2
41
140
180
Rm
170
205
235
0
H14
H18
-195C -80C -30C +25C +100C Estado
A 5, 65
55
23
20
Rm
41
70
41
Rp 0,2
24
50
24
A 5, 65
65
26
65
Rm
28
28
28
Rp 0,2
18
18
18
A 5, 65
75
75
75
Rm
20
20
20
Rp 0,2
14
14
14
A 5, 65
80
80
80
Rm
14
14
14
Rp 0,2
11
11
11
A 5, 65
85
85
85
Rp 0,2
29
85
95
Rm
55
95
125
0
H14
H18
+150C +205C +260C +315C +370C Estado
ALEACIN: ALUMINIO PURO (99 %)
PRODUCTOS: Barras, alambre, perfiles extruidos, tubos, chapas, planchas, discos.
1Kg/mm
2
= 9,81 N/mm
2
. ; 1N/mm
2
= 1MPa.
APTITUDES TECNOLGICAS
COMPORTAMIENTO NATURAL:
En ambiente rural
En ambiente industrial
En ambiente marino
En agua de mar
SOLDADURA:
A la llama
Al arco bajo gas argn
Por resistencia elctrica
Braseado
MECANIZACIN:
Fracmentacin de la viruta
Brillo de supeficie
Estado: 0 Estado: H14 Estado: H18
EMBUTICIN:
Por expansin
Embuticin profunda
Estado: 0 Estado: H14 Estado: H18
ANODIZADO:
De proteccin
Decorativo
Anodizado duro
RECUBRIMIENTO:
Lacado
Galvanizado
Nquel qumico
Muy buena.
Regular.
Mala, evitar.
Buena.
1
2
0
0
1
2
0
0
P
U
R
A
L
T
O
K

9
9
,
0
Aleacin para
uso alimenticio: SI
RADIOS DE PLEGADO
Para conocer el radio multiplicar el espesor de la chapa por el coeficiente e.
90 Estado 0,5<e<1,5 mm. 1,5<e<3,0 mm. 3,0<e<6,0 mm. 6,0<e<12,5 mm.
0-H111 0,0 0,0 0,5 1,0
H12/H22 0,0 0,5 1,0 2,0
H14/H24 0,5 1,0 1,5 2,5
H18 2,0 3,0 - -
180 Estado 0,5<e<1,5 mm. 1,5<e<3,0 mm. 3,0<e<6,0 mm. 6,0<e<12,5 mm.
0-H111 0,0 0,0 0,5 1,0
H12/H22 0,5 0,5 1,0 -
H14/H24 1,0 1,0 1,5 -
H18 - - - -
Recomendamos evitar que las chapas estn al aire y se sequen inmediatamente si se cortan con water-jet para evitar su
corrosin y aparicin de manchas.
VITORIA Tel 945 29 00 97 - Fax 945 29 00 88
BARCELONA Tel 93 544 46 00 - Fax 93 544 45 24
MADRID Tel 91 691 64 15 - Fax 91 692 86 74
11
11a a6
ALEACIN: ALUMINIO-COBRE
PRODUCTOS: Barras, tubos, pletinas, perfiles.
Esta aleacin ha sido desarrollada para la mecanizacin a gran velocidad de piezas torneadas complejas con fcil desprendimiento de
viruta, tornillera, barras roscadas, casquillos, arandelas mecanizadas, etc.
APLICACIONES
%
Mnimo
Mximo
Si
0,40
Pb
0,40
Al
El resto
Fe
0,70
Cu
5,00
6,00
Mn Mg Cr Zn
0,30
Bi
0,20
0,60
COMPOSICIN QUMICA
PROPIEDADES FSICAS TPICAS (a temperatura ambiente de 20C)
Potencial de
disolucin
V
Conductividad
elctrica
% IACS
T3 - 39
T8 - 45,5
Resistividad
elctrica a
20C - cm
T3 - 4,4
T8 - 3,8
Conductividad
trmica
W / m K
T3 - 152
T8 - 172
Coeficiente de
dilatacin lineal
1 / 10
6
K
23
Intervalo
de fusin
C
540 - 645
Peso
especfico
g / cm
3
2,84
Mdulo
elstico
N / mm
2
72.500
2
0
1
1
2
0
1
1
C
O
B
R
E
A
L
T
O
K

1
1
EQUIVALENCIAS INTERNACIONALES
Austria -norm
AlCuBiPb
Canad - C.N.D.
CB60
E.E.U.U. - A.A.
2011
Espaa - U.N.E.
L-3192 / 38.322
Francia - Afnor
A - U5PbBi
Reino Unido - B.S.
FC 1
Italia - U.N.I.
6362 / 9002-P5
Japn - J.I.S.
A 2011
E.N.
EN-AW-2011
Rusia - G.O.S.T. Suiza - V.S.M.
AlCu6BiPb
Suecia - S.I.S.
4335
Alemania - D.I.N.
AlCuBiPb / 3.1655
Polonia - P.L. Noruega - N.S. Hungra - M.S.Z.
PROPIEDADES MECNICAS TPICAS (a temperatura ambiente de 20C)
Barras: Ver en pgina 11B.1
Perfiles: Ver en pgina11B.1
EQUIVALENCIAS COMERCIALES
ESPAA
L-3192
28 S
CANADA
CB 60
CSA HA,5
28 S
E.E.U.U.
2011
ASTM B 211
QQ-R-225/3
QQ-R-365
WW-P-471
Ty III
QQ-R-566
FRANCIA
A-U5PbBi
Fortal 2011
REINO UNIDO
28 S
ITALIA
Recidal 11
SUIZA
Decotal 500
VITORIA Tel 945 29 00 97 - Fax 945 29 00 88
BARCELONA Tel 93 544 46 00 - Fax 93 544 45 24
MADRID Tel 91 691 64 15 - Fax 91 692 86 74
11
11a a 7
Esta aleacin ha sido modificada en su contenido de plomo para poder cumplir la normativa ambiental europea, su lmite mximo es
del 0,4% de Pb. Aunque de muy buena mecanibilidad tiene riesgos de corrosin por su contenido en Cu por lo que se aconseja un
anodizado de proteccin. La capa que se forma de xido de aluminio no es gruesa ni dura por el contenido de Cu. Su soldadura no
es posible por la aparicin de microgrietas y poros por su contenido de plomo que tiene una temperatura de fusin inferior.
OBSERVACIONES
CARACTERSTICAS MECNICAS DE LA ALEACIN A DIFERENTES TEMPERATURAS
A 5, 65
-
Rm
-
Rp 0,2
-
A 5, 65
-
Rm
-
Rp 0,2
-
A 5, 65
-
Rm
380
Rp 0,2
295
A 5, 65
15
Rm
100
Rp 0,2
325
A 5, 65
235
Segn normas A.A. Rm N/mm
2
; Rp N/mm
2
; A 5,65 %.
Rp 0,2
-
Rm
- T3
-195C -80C -30C +25C +100C Estado
A 5, 65
25
Rm
110
Rp 0,2
75
A 5, 65
35
Rm
45
Rp 0,2
26
A 5, 65
45
Rm
21
Rp 0,2
12
A 5, 65
90
Rm
16
Rp 0,2
10
A 5, 65
125
Rp 0,2
130
Rm
195 T3
+150C +205C +260C +315C +370C Estado
ALEACIN: ALUMINIO-COBRE
PRODUCTOS: Barras, tubos, pletinas, perfiles.
1Kg/mm
2
= 9,81 N/mm
2
. ; 1N/mm
2
= 1MPa.
APTITUDES TECNOLGICAS
COMPORTAMIENTO NATURAL:
En ambiente rural
En ambiente industrial
En ambiente marino
En agua de mar
SOLDADURA:
A la llama
Al arco bajo gas argn
Por resistencia elctrica
Braseado
MECANIZACIN:
Fracmentacin de la viruta
Brillo de supeficie
ANODIZADO:
De proteccin
Decorativo
Anodizado duro
RECUBRIMIENTO:
Lacado
Galvanizado
Nquel qumico
Muy buena.
Regular.
Mala, evitar.
Buena.
TRATAMIENTOS DEL ALUMINIO
Agua a 40C mx.
Agua a 40C mx. 14 horas a 160C 5C
4 das mn. a 20C
4 das mn. a 20C
505C 5C
505C 5C
T4
T6/T8
Medio de temple Tratamientos de maduracin artificial.
Mantenimiento a T en horas
Maduracin
natural
Tratamiento de puesta
en solucin T C
Estado
Intervalo de temperatura de forja: 400 - 480C.
Recocido total: 420C, con enfriamiento lento hasta 250C
Recocido contra acritud: 340C
Estado: T3 Estado: T4 Estado: T6 Estado: T8
2
0
1
1
2
0
1
1
C
O
B
R
E
A
L
T
O
K

1
1
Aleacin para
uso alimenticio: NO
Recomendamos el secado inmediato de las piezas cuando se mecanicen con taladrina, para evitar su corrosin y aparicin
de manchas.
VITORIA Tel 945 29 00 97 - Fax 945 29 00 88
BARCELONA Tel 93 544 46 00 - Fax 93 544 45 24
MADRID Tel 91 691 64 15 - Fax 91 692 86 74
11
11a a8
ALEACIN: ALUMINIO-COBRE
Est indicada para la construccin de elementos estructurales que requieran elevadas caractersticas mecnicas, en aeronutica, piezas
forjadas para bicicletas (mariposas, bielas, frenos, etc.) , motos, y en general para la construccin de herrajes, tornillos, pernos, remaches
para ser aplicados en estado de temple antes de la maduracin, palas forjadas para hlices de helicpteros, armamento, etc.
APLICACIONES
%
Mnimo
Mximo
Si
0,50
1,20
Al
El resto
Fe
0,70
Cu
3,90
5,00
Mn
0,40
1,20
Mg
0,20
0,80
Cr
0,10
Zn
0,25
Zr+Ti
0,20
COMPOSICIN QUMICA
PROPIEDADES FSICAS TPICAS (a temperatura ambiente de 20C)
Potencial de
disolucin
V
-0,78
Conductividad
elctrica
% IACS
T4 - 34
T6 - 40
Resistividad
elctrica a
20C - cm
T4 - 5,1
T6 - 4,3
Conductividad
trmica
W / m K
T4 - 134
T6 - 155
Coeficiente de
dilatacin lineal
1 / 10
6
K
22,7
Intervalo
de fusin
C
505 - 640
Peso
especfico
g / cm
3
2,80
Mdulo
elstico
N / mm
2
73.000
Total
0,15
Ti
0,15
PRODUCTOS : Barras, perfiles extruidos, tubos, chapas, planchas.
Otros elementos
Dureza
Caractersticas a la traccin
PROPIEDADES MECNICAS TPICAS (a temperatura ambiente de 20C)
55
110
110
140
55
110
140
Brinell
(HB)
Resistencia a
la cizalladura
N / mm
2
130
260
265
290
130
260
290
Lmite a la
fatiga
N /mm
2
180
280
280
290
180
280
290
Alargamiento
A 5,65 %
20
18
9
12
20
18
12
Lmite elstico
Rp 0,2. N / mm
2
85
275
275
425
85
275
425
190
430
435
485
190
430
485
Carga de rotura
Rm. N / mm
2
Estado
0
T4
T451
T6
0
T4
T6
C
H
A
P
A
S
Espesor
mm
0,35<e<12
0,35<e<12
12<e<60
0,35<e<6
s<800
s<16000
s<16000
B
A
R
R
A
S
2
0
1
4
2
0
1
4
C
O
B
R
E
A
L
T
O
K

1
4
EQUIVALENCIAS INTERNACIONALES
Austria -norm
AlCuSiMn
Canad - C.N.D.
CS41M
E.E.U.U. - A.A.
2014
Espaa - U.N.E.
L-3130 / 38.313
Francia - Afnor
A - U4SG
Reino Unido - B.S.
H 15
Italia - U.N.I.
3581 / 9002-P3
Japn - J.I.S.
A 3 x 1
E.N.
EN-AW-2014
Rusia - G.O.S.T. Suiza - V.S.M.
AlCu4SiMn
Suecia - S.I.S.
4338
Alemania - D.I.N.
AlCuSiMn / 3.1255
Polonia - P.L.
PA33
Noruega - N.S.
17.105
Hungra - M.S.Z.
AlCu4SiMn
EQUIVALENCIAS NACIONALES, NORMAS Y NOMBRES COMERCIALES
ISO ESPAA ALEMANIA CANADA E.E.U.U. FRANCIA REINO UNIDO ITALIA OTROS
AlCu4SiMg L-313 17/14 CS41M ASTM B209/210/211 AU4SG 2014A-3L62 14 S 17105
Alucor 66 17/16 CS41N ASTM B221/241/247 Duralumin RS GB 26S FD 14 PA33
Earlumin 44 S AK3-AK34 26 S MILL-A-22771 Carbium dur AWCO 305 AV 14 4338
B56S 2140 24430 QQ-A-200/2 Durcilium fort Birmetal-478 SD 14 Avional 660
Cobrealtok 14 1826/27 CG42 QQ-A-225/4 BA 305 9002/3 Aludur 570
Avional 662 QQ-A-250/4 Durcilium K 26S
Hiduminium 66 Alradur Sl
6305
2595
VITORIA Tel 945 29 00 97 - Fax 945 29 00 88
BARCELONA Tel 93 544 46 00 - Fax 93 544 45 24
MADRID Tel 91 691 64 15 - Fax 91 692 86 74
11
11a a 9
Siempre que se pueda es conveniente soldar por resistencia. La soldadura por fusin hace que las zonas prximas al cordn queden
con unas caractersticas mecnicas inferiores que el resto, lo que obliga a dar un tratamiento de temple y maduracin posterior, por
lo que se aconseja partir de material sin tratar en estado recocido y tratarlo despus de la soldadura.
OBSERVACIONES
ALEACIN: ALUMINIO-COBRE
PRODUCTOS : Barras, perfiles extruidos, tubos, chapas, planchas.
1Kg/mm
2
= 9,81 N/mm
2
. ; 1N/mm
2
= 1MPa.
APTITUDES TECNOLGICAS
COMPORTAMIENTO NATURAL:
En ambiente rural
En ambiente industrial
En ambiente marino
En agua de mar
SOLDADURA:
A la llama
Al arco bajo gas argn
Por resistencia elctrica
Braseado
MECANIZACIN:
Fracmentacin de la viruta
Brillo de supeficie
ANODIZADO:
De proteccin
Decorativo
Anodizado duro
RECUBRIMIENTO:
Lacado
Galvanizado
Nquel qumico
CARACTERSTICAS MECNICAS DE LA ALEACIN A DIFERENTES TEMPERATURAS
A 5, 65
13
Rm
510
Rp 0,2
450
A 5, 65
13
Rm
495
Rp 0,2
425
A 5, 65
13
Rm
485
Rp 0,2
415
A 5, 65
13
Rm
435
Rp 0,2
395
A 5, 65
15
Segn normas A.A. Rm N/mm
2
; Rp N/mm
2
; A 5,65 %.
Rp 0,2
495
Rm
580 T6
-195C -80C -30C +25C +100C Estado
A 5, 65
20
Rm
110
Rp 0,2
90
A 5, 65
38
Rm
65
Rp 0,2
50
A 5, 65
52
Rm
45
Rp 0,2
34
A 5, 65
65
Rm
34
Rp 0,2
24
A 5, 65
72
Rp 0,2
240
Rm
275 T6
+150C +205C +260C +315C +370C Estado
TRATAMIENTOS DEL ALUMINIO
T4
T6
Estado
Intervalo de temperatura de forja: 380 - 460C.
Recocido total: 420C, con enfriamiento lento hasta 250C.
Recocido contra acritud: 340C.
505C 5C
505C 5C
Tratamiento de puesta
en solucin T C
Agua a 40C mx.
Agua a 40C mx.
Medio de temple Maduracin
natural
5 das mnimo
19 a 20 horas a 190C 5C 10 horas a 190C 5C
Tratamientos de maduracin artificial.
Mantenimiento a T en horas
Muy buena.
Regular.
Mala, evitar.
Buena.
Estado: T4 Estado: T4
2
0
1
4
2
0
1
4
C
O
B
R
E
A
L
T
O
K

1
4
Aleacin para
uso alimenticio: NO
RADIOS DE PLEGADO
Para conocer el radio multiplicar el espesor de la chapa por el coeficiente e.
90 Estado 0,5<e<1,5 mm. 1,5<e<3,0 mm. 3,0<e<6,0 mm. 6,0<e<9,0 mm. 9,0<e<12,5 mm.
0 0,0 1,0 1,5 2,5 4,0
T4/T451 3,0 5,0 5,0 8,0 8,0
T6/T651 5,0 7,0 7,0 10,0 10,0
180 Estado 0,5<e<1,5 mm. 1,5<e<3,0 mm. 3,0<e<6,0 mm. 6,0<e<9,0 mm. 9,0<e<12,5 mm.
0 0,5 1,0 - - -
T4/T451 3,0 5,0 - - -
T6/T651 - - - - -
Recomendamos evitar que las chapas estn al aire y se sequen inmediatamente si se cortan con water-jet para evitar su
corrosin y aparicin de manchas.
VITORIA Tel 945 29 00 97 - Fax 945 29 00 88
BARCELONA Tel 93 544 46 00 - Fax 93 544 45 24
MADRID Tel 91 691 64 15 - Fax 91 692 86 74
11
11a a10
Elementos estructurales mecanizados que requieran elevadas caractersticas mecnicas , componentes aeronuticos, herrajes, tornillos,
pernos, remaches para ser aplicados en estado de temple antes de la maduracin, troqueles, moldes de calzado, maquinaria, herramientas,
tuberas para cartolas de camiones para el transporte de madera, tubos estirados para flechas de tiro con arco, etc.
APLICACIONES
%
Mnimo
Mximo
Si
0,20
0,80
Otros elementos
Zr+Ti Total
0,25 0,15
Al
El resto
Fe
0,70
Cu
3,50
4,50
Mn
0,40
1,00
Mg
0,40
1,00
Cr
0,10
Zn
0,25
Ti
COMPOSICIN QUMICA
ALEACIN: ALUMINIO-COBRE
PRODUCTOS: Barras, alambre, perfiles extruidos, tubos, chapas, planchas, forja.
PROPIEDADES FSICAS TPICAS (a temperatura ambiente de 20C)
Potencial de
disolucin
V
-0,69
Conductividad
elctrica
% IACS
T4 - 34
Resistividad
elctrica a
20C - cm
0 - 34
T4 - 5,0
Conductividad
trmica
W / m K
134
Coeficiente de
dilatacin lineal
1 / 10
6
K
22,9
Intervalo
de fusin
C
510 - 645
Peso
especfico
g / cm
3
2,79
Mdulo
elstico
N / mm
2
72.500
C
O
B
R
E
A
L
T
O
K

1
7
2
0
1
7

A
2
0
1
7

A
EQUIVALENCIAS INTERNACIONALES
Austria -norm
Al CumMg1
Canad - C.N.D.
CM41 / 17S
E.E.U.U. - A.A.
2017 A
Espaa - U.N.E.
L-3120 / 38.312
Francia - Afnor
A - U4G
Reino Unido - B.S.
H 14
Italia - U.N.I.
3579 / 9002-P2
Japn - J.I.S.
A 3x2
E.N.
EN-AW-2017A
Rusia - G.O.S.T. Suiza - V.S.M.
(Al Cu3,5Mg0,5)
Suecia - S.I.S. Alemania - D.I.N.
AlCuMg1 / 3.1325
Polonia - P.L.
PA 7N - PA7
Noruega - N.S. Hungra - M.S.Z.
Al Cu4Mg1
EQUIVALENCIAS NACIONALES, NORMAS Y NOMBRES COMERCIALES
ISO ESPAA ALEMANIA CANADA E.E.U.U. FRANCIA REINO UNIDO ITALIA OTROS
AlCu4Mg1Si Alucor 101 Aludur 570 CM 41A CM 41A Duralumin Durcilium 11 AV 22 Avional 100
Earlumin 40G Avional 100 17S ASTM B211 Rivadural 440 Hiduminium 01 Avional 22 Avional102
17S AK1-AK13 ASTM B316 Carbium Bimetal 477 Chitonal 22 Aludur 570
Cobrealtok 17 2170 MIL-R-5674 Durcilium Aldural B 9002/2 Alradur
b17/60 QQ-A-225/5 Aldural Q Orthodur
Bondur 17/60 QQ-A-430 Avional 25
Hedur 1812/48
PROPIEDADES MECNICAS TPICAS (a temperatura ambiente de 20C)
Chapas: Ver en la pgina 11B.17
Barras: Ver en pgina 11B.2
Perfiles: Ver en pgina 11B.2
VITORIA Tel 945 29 00 97 - Fax 945 29 00 88
BARCELONA Tel 93 544 46 00 - Fax 93 544 45 24
MADRID Tel 91 691 64 15 - Fax 91 692 86 74
11
11a a 11
Esta de una de las aleaciones vulgarmente llamadas Duraluminio. Al no tener contenido de plomo, ha sido llamada a cubrir el campo
de la aleacin ENAW 2030 su similar ENAW 2007 (Norma DIN) que van a ser eliminadas.
Con esta aleacin, se puede hacer un anodizado de proteccin pero su color es oscuro, su capa es dbil y de espesor pequeo. Las chapas
se suministran, normalmente en estado T4 hasta 6 mm. y T451 (templadas y traccionadas para eliminar tensiones) a partir de 8 mm.
OBSERVACIONES
CARACTERSTICAS MECNICAS DE LA ALEACIN A DIFERENTES TEMPERATURAS
A 5, 65
28
Rm
450
Rp 0,2
290
A 5, 65
24
Rm
440
Rp 0,2
285
A 5, 65
23
Rm
425
Rp 0,2
275
A 5, 65
22
Rm
395
Rp 0,2
270
A 5, 65
18
Segn normas A.A. Rm N/mm
2
; Rp N/mm
2
; A 5,65 %.
Rp 0,2
365
Rm
550 T4
-195C -80C -30C +25C +100C Estado
A 5, 65
15
Rm
110
Rp 0,2
90
A 5, 65
35
Rm
60
Rp 0,2
50
A 5, 65
45
Rm
41
Rp 0,2
34
A 5, 65
65
Rm
30
Rp 0,2
24
A 5, 65
70
Rp 0,2
205
Rm
275 T4
+150C +205C +260C +315C +370C Estado
ALEACIN: ALUMINIO-COBRE
PRODUCTOS: Barras, alambre, perfiles extruidos, tubos, chapas, planchas, forja.
1Kg/mm
2
= 9,81 N/mm
2
. ; 1N/mm
2
= 1MPa.
APTITUDES TECNOLGICAS
COMPORTAMIENTO NATURAL:
En ambiente rural
En ambiente industrial
En ambiente marino
En agua de mar
SOLDADURA:
A la llama
Al arco bajo gas argn
Por resistencia elctrica
Braseado
MECANIZACIN:
Fracmentacin de la viruta
Brillo de supeficie
Estado: T4
ANODIZADO:
De proteccin
Decorativo
Anodizado duro
RECUBRIMIENTO:
Lacado
Galvanizado
Nquel qumico
Muy buena.
Regular.
Mala, evitar.
Buena.
TRATAMIENTOS DEL ALUMINIO
Intervalo de temperatura de forja: 380 - 460C.
Recocido total: 420C, con enfriamento lento hasta 250C.
Recocido contra acritud: 340C.
T4
Estado
505C 5C
Tratamiento de puesta
en solucin T C
Agua fra mx a 40C
Medio de temple
4 das mnimo
Maduracin
natural
Tratamientos de maduracin artificial.
Mantenimiento a T en horas
2
0
1
7

A
2
0
1
7

A
C
O
B
R
E
A
L
T
O
K

1
7
Aleacin para
uso alimenticio: NO
RADIOS DE PLEGADO
Para conocer el radio multiplicar el espesor de la chapa por el coeficiente e
90 Estado 0,5<e<1,5 mm. 1,5<e<3,0 mm. 3,0<e<6,0 mm. 6,0<e<9,0 mm. 9,0<e<12,5 mm.
0 0,0 1,0 1,5 2,5 4,0
T4/T451 3,0 5,0 5,0 8,0 8,0
180 Estado 0,5<e<1,5 mm. 1,5<e<3,0 mm. 3,0<e<6,0 mm. 6,0<e<9,0 mm. 9,0<e<12,5 mm.
0 0,5 1,0 - - -
T4/T451 3,0 5,0 5,0 - -
Recomendamos evitar que las chapas estn al aire y se sequen inmediatamente si se cortan con water-jet para evitar su
corrosin y aparicin de manchas.
VITORIA Tel 945 29 00 97 - Fax 945 29 00 88
BARCELONA Tel 93 544 46 00 - Fax 93 544 45 24
MADRID Tel 91 691 64 15 - Fax 91 692 86 74
11
11a a12
Elementos estructurales mecanizados que requieran elevadas caractersticas mecnicas , componentes aeronuticos,
herrajes, tornillos, pernos, remaches para ser aplicados en estado de temple antes de la maduracin, troqueles, moldes
de calzado, maquinaria, herramientas, etc.
APLICACIONES
%
Mnimo
Mximo
Si
0,50
Otros elementos
Zr+Ti Total
0,20 0,15
Al
El resto
Fe
0,50
Cu
3,80
4,90
Mn
0,30
0,90
Mg
1,20
1,80
Cr
0,10
Zn
0,25
Ti
COMPOSICIN QUMICA
ALEACIN: ALUMINIO-COBRE
PRODUCTOS: Barras, alambre, perfiles extruidos, tubos, chapas, planchas.
PROPIEDADES FSICAS TPICAS (a temperatura ambiente de 20C)
Potencial de
disolucin
V
-0,69
Conductividad
elctrica
% IACS
T0 - 50
T3/T4 - 30
Resistividad
elctrica a
20C - cm
T0 - 34
T3/T4 - 5,7
Conductividad
trmica
W / m K
121-193
Coeficiente de
dilatacin lineal
1 / 10
6
K
23,1
Intervalo
de fusin
C
500 - 640
Peso
especfico
g / cm
3
2,79
Mdulo
elstico
N / mm
2
73.000
0,15
TRATAMIENTOS DEL ALUMINIO
Intervalo de temperatura de forja: 380 - 460C.
Recocido total: 420C.
Recocido contra acritud: 340C.
T4
Estado
495C 5C
Tratamiento de puesta
en solucin T C
Agua a 40C mx.
Medio de temple
4 das mnimo
Maduracin
natural
Tratamientos de maduracin artificial
Mantenimiento a T en horas
C
O
B
R
E
A
L
T
O
K

2
4
2
0
2
4
2
0
2
4
EQUIVALENCIAS INTERNACIONALES
Austria -norm
Al Cu4Mg2
Canad - C.N.D.
CG 42
E.E.U.U. - A.A.
2024
Espaa - U.N.E.
L-3140 / 38.314
Francia - Afnor
A - U4G1
Reino Unido - B.S.
2 L 97
Italia - U.N.I.
3583 / 9002-P4
Japn - J.I.S.
A 3x4
E.N.
EN-AW-2024
Rusia - G.O.S.T.
1160
Suiza - V.S.M.
(AlCu4Mg1,5)
Suecia - S.I.S.
GA 6315
Alemania - D.I.N.
AlCuMg2 / 3.1355
Polonia - P.L.
PA 7N
Noruega - N.S. Hungra - M.S.Z.
Al Cu4Mg2
EQUIVALENCIAS NACIONALES, NORMAS Y NOMBRES COMERCIALES
ISO ESPAA ALEMANIA CANADA E.E.U.U. FRANCIA REINO UNIDO ITALIA OTROS
AlCu4Mg1Si L-314 Aludur 580 CG 42 QQ-A-200/3 Duralumin FR DTD 590 24 S Alradur S
Cobrealtok 24 Okatur 10 24S QQ-A-225/6 Carbium dur DTD 5100 FD 24 6315
Heddur 1850/52/57 QQ-A-250/4 Durcilium fort Aldural G AV 24
Avional 152 QQ-A-430 Duralumin G SD 24
AK2-AK24 WW-T-700/3 Hidiminium 72 9002/4
2240 MII-T-50777 Impalco 2024
Bondur 17/24 ASTM B209/210/211 24S
ASTM B221/241/316
PROPIEDADES MECNICAS TPICAS (a temperatura ambiente de 20C)
Chapas: Ver en la pgina 11B.18
Barras: Ver en pgina 11B.3
Perfiles: Ver en pgina 11B.3
VITORIA Tel 945 29 00 97 - Fax 945 29 00 88
BARCELONA Tel 93 544 46 00 - Fax 93 544 45 24
MADRID Tel 91 691 64 15 - Fax 91 692 86 74
11
11a a 13
Esta es otra de las aleaciones vulgarmente llamadas Duraluminio. Con esta aleacin, se puede hacer un anodizado de proteccin
pero su color es oscuro, su capa es dbil y de espesor pequeo. Las chapas se suministran, normalmente en estado T3 hasta 6 mm. y
T351 (templadas y traccionadas para eliminar tensiones) a partir de 8 mm. Esta aleacin plaqueada con la 1050 tiene una resistencia
a la corrosin muy buena.
OBSERVACIONES
ALEACIN: ALUMINIO-COBRE
PRODUCTOS: Barras, alambre, perfiles extruidos, tubos, chapas, planchas.
1Kg/mm
2
= 9,81 N/mm
2
. ; 1N/mm
2
= 1MPa.
CARACTERSTICAS MECNICAS DE LA ALEACIN A DIFERENTES TEMPERATURAS
A 5, 65
18
19
11
Rm
505
490
495
Rp 0,2
360
340
405
A 5, 65
17
19
10
Rm
495
475
485
Rp 0,2
350
325
400
A 5, 65
17
19
10
Rm
485
470
475
Rp 0,2
345
325
395
A 5, 65
17
19
10
Rm
455
435
450
Rp 0,2
330
310
370
A 5, 65
16
19
10
Segn normas A.A. Rm N/mm
2
; Rp N/mm
2
; A 5,65 %.
Rp 0,2
425
420
470
Rm
585
580
580
T3
T4
T6
-195C -80C -30C +25C +100C Estado
A 5, 65
11
17
17
Rm
185
180
180
Rp 0,2
140
130
130
A 5, 65
23
27
27
Rm
75
75
75
Rp 0,2
60
60
60
A 5, 65
55
55
55
Rm
50
50
50
Rp 0,2
41
41
41
A 5, 65
75
75
75
Rm
34
34
34
Rp 0,2
28
28
28
A 5, 65
100
100
100
Rp 0,2
310
250
250
Rm
380
310
310
0
H14
H18
+150C +205C +260C +315C +370C Estado
APTITUDES TECNOLGICAS
COMPORTAMIENTO NATURAL:
En ambiente rural
En ambiente industrial
En ambiente marino
En agua de mar
SOLDADURA:
A la llama
Al arco bajo gas argn
Por resistencia elctrica
Braseado
MECANIZACIN:
Fracmentacin de la viruta
Brillo de supeficie
Estado: T3
ANODIZADO:
De proteccin
Decorativo
Anodizado duro
RECUBRIMIENTO:
Lacado
Galvanizado
Nquel qumico
Muy buena.
Regular.
Mala, evitar.
Buena.
Estado: T4
2
0
2
4
2
0
2
4
C
O
B
R
E
A
L
T
O
K

2
4
Aleacin para
uso alimenticio: NO
RADIOS DE PLEGADO
Para conocer el radio multiplicar el espesor de la chapa por el coeficiente e
90 Estado 0,5<e<1,5 mm. 1,5<e<3,0 mm. 3,0<e<6,0 mm. 6,0<e<9,0 mm. 9,0<e<12,5 mm.
0 0,0 1,0 1,5 2,5 4,0
T4 4,0 4,0 5,0 8,0 8,0
T3/T351
180 Estado 0,5<e<1,5 mm. 1,5<e<3,0 mm. 3,0<e<6,0 mm. 6,0<e<9,0 mm. 9,0<e<12,5 mm.
0 0,5 2,0 3,0
T4 4,0 5,0
T3/T351
Recomendamos evitar que las chapas estn al aire y se sequen inmediatamente si se cortan con water-jet para evitar su
corrosin y aparicin de manchas.
VITORIA Tel 945 29 00 97 - Fax 945 29 00 88
BARCELONA Tel 93 544 46 00 - Fax 93 544 45 24
MADRID Tel 91 691 64 15 - Fax 91 692 86 74
11
11a a14
ALEACIN: ALUMINIO-MANGANESO
Esta aleacin debido a su conformabilidad est indicada para la fabricacin de piezas por embuticin profunda, como cebadores
elctricos, etc., Chapas corrugadas para cubiertas y fachadas por su gran resistencia a la corrosin, calorifugado de tuberas y depsitos,
techos y laterales para autobuses y camiones, caravanas, contenedores para transporte en aviones, depsitos de combustible, chapas
punta diamante de gran brillo para laterales de camin y decoracin, industria qumica y de alimentacin.
APLICACIONES
%
Mnimo
Mximo
Si
0,60
Al
El resto
Fe
0,70
Cu
0,05
0,20
Mn
1,00
1,50
Mg Cr Zn
0,10
COMPOSICIN QUMICA
PROPIEDADES FSICAS TPICAS (a temperatura ambiente de 20C)
Potencial de
disolucin
V
- 0,83
Conductividad
elctrica
% IACS
0 - 50,5
H18 - 42
Resistividad
elctrica a
20C - cm
0 - 3,4
H18 - 4,1
Conductividad
trmica
W / m K
0 - 190
H18 - 160
Coeficiente de
dilatacin lineal
1 / 10
6
K
23,1
Intervalo
de fusin
C
640 - 655
Peso
especfico
g / cm
3
2,73
Mdulo
elstico
N / mm
2
69.500
Otros elementos
0,15
Ti
0,10
PRODUCTOS: Barras, alambre, perfiles extruidos, tubos, chapas, planchas.
TRATAMIENTOS DEL ALUMINIO
Intervalo de temperatura de forja: 350 - 480C.
Recocido total: De 30 minutos a 2 horas entre 345 - 380C.
Recocido parcial: 240C.
3
0
0
3
3
0
0
3
A
L
M
A
N
T
O
K

0
3
EQUIVALENCIAS INTERNACIONALES
Austria -norm
Al MnCu
Canad - C.N.D.
MC 10
E.E.U.U. - A.A.
3003
Espaa - U.N.E.
L-3810 / 38.381
Francia - Afnor
A-M1
Reino Unido - B.S.
(N3) (3103)
Italia - U.N.I.
7788 / 9003-P1
Japn - J.I.S.
A 2x3
E.N.
EN-AW-3003
Rusia - G.O.S.T. Suiza - V.S.M. Suecia - S.I.S.
4053
Alemania - D.I.N.
AlMnCu / 3.0517
Polonia - P.L.
PA 1
Noruega - N.S. Hungra - M.S.Z.
EQUIVALENCIAS NACIONALES, NORMAS Y NOMBRES COMERCIALES
ISO ESPAA ALEMANIA CANADA E.E.U.U. FRANCIA REINO UNIDO ITALIA OTROS
AlMn1Cu L-381 Alforman MC 10 QQ-A-220/1 Alumanganese Hiduminium 11 Aluman 30 Alraman C
Almantok 03 Mangal 3S QQ-A-225/2 Brial 10 Impalco 190 9003/1 Aludur 15
Alucor 11 Osmagal D3S QQ-A-250/2 Magalal 7788 Aluman
Earman 12 Heddal 1210 31220 WW-T-700/2 3103 ASV2030
3S Venicorr GM31P MIL-P-25955 NA-D3S
AlMnCu 5554 MIL-R-1150
MIL-E-15507
ASTM B209/210/211
ASTM B221/234/241
ASTM B345/483/491
ASTM B404/313/547
ASTM B316
SB 209/210/221
SB 234/241/247
3003
PROPIEDADES MECNICAS TPICAS (a temperatura ambiente de 20C)
Chapas: Ver en la pgina 11B.19
Barras: Ver en pgina 11B.4
Perfiles: Ver en pgina 11B.4
VITORIA Tel 945 29 00 97 - Fax 945 29 00 88
BARCELONA Tel 93 544 46 00 - Fax 93 544 45 24
MADRID Tel 91 691 64 15 - Fax 91 692 86 74
11
11a a 15
El grupo de aleaciones de aluminio-manganeso tiene el campo de aplicacin ms importante los semiproductos laminados, ya que
son muy indicadas para la embuticin y extrusin en fro a causa de que presentan una elevada resistencia a la corrosin y unas
caractersticas mecnicas superiores a las aleaciones de aluminio puro adems de su buen comportamiento a bajas temperaturas. Se
pueden anodizar pero no mantienen una buena uniformidad de color para fachadas por lo que slo se aconseja lacar. Su gran poder
de disipacin del calor provoca que las naves industriales construidas con este material no mantengan excesivo calor en el verano al
poder reflejar, en estado bruto, los rayos solares.
OBSERVACIONES
ALEACIN: ALUMINIO-MANGANESO
PRODUCTOS: Barras, alambre, perfiles extruidos, tubos, chapas, planchas.
1Kg/mm
2
= 9,81 N/mm
2
. ; 1N/mm
2
= 1MPa.
A 5, 65
43
16
10
A 5, 65
70
70
70
Rm
230
240
285
0
H14
H18
Rm
75
125
160
0
H14
H18
CARACTERSTICAS MECNICAS DE LA ALEACIN A DIFERENTES TEMPERATURAS
A 5, 65
46
30
23
Rm
140
165
220
Rp 0,2
50
150
200
A 5, 65
42
18
11
Rm
115
150
205
Rp 0,2
45
145
195
A 5, 65
41
16
10
Rm
110
150
200
Rp 0,2
41
145
185
A 5, 65
40
16
10
Rm
90
145
180
Rp 0,2
38
130
145
Segn normas A.A. Rm N/mm
2
; Rp N/mm
2
; A 5,65 %.
Rp 0,2
60
170
230
-195C -80C -30C +25C +100C Estado
A 5, 65
47
16
11
Rm
60
95
95
Rp 0,2
30
60
60
A 5, 65
60
20
18
Rm
41
50
50
Rp 0,2
23
28
29
A 5, 65
65
60
60
Rm
28
28
28
Rp 0,2
17
17
17
A 5, 65
70
70
70
Rm
19
19
19
Rp 0,2
12
12
12
Rp 0,2
34
110
110
+150C +205C +260C +315C +370C Estado
APTITUDES TECNOLGICAS
COMPORTAMIENTO NATURAL:
En ambiente rural
En ambiente industrial
En ambiente marino
En agua de mar
SOLDADURA:
A la llama
Al arco bajo gas argn
Por resistencia elctrica
Braseado
MECANIZACIN:
Fracmentacin de la viruta
Brillo de supeficie
Estado: 0
ANODIZADO:
De proteccin
Decorativo
Anodizado duro
EMBUTICIN:
Por expansin
Embuticin profunda
Muy buena.
Regular.
Mala, evitar.
Buena.
Estado: H14 Estado: H18
RECUBRIMIENTO:
Lacado
Galvanizado
Nquel qumico
Estado: 0 Estado: H14 Estado: H18
3
0
0
3
3
0
0
3
A
L
M
A
N
T
O
K

0
3
Aleacin para
uso alimenticio: SI
RADIOS DE PLEGADO
Para conocer el radio multiplicar el espesor de la chapa por el coeficiente e
90 Estado 0,5<e<1,5 mm. 1,5<e<3,0 mm. 3,0<e<6,0 mm. 6,0<e<12,5 mm.
0-H111 0,0 0,0 1,0 1,5
H12 0,5 1,0 1,0 2,0
H14 1,0 1,0 2,0 2,5
H16 1,5 2,0
H18 2,5 3,0
H22 0,5 1,0 1,0 2,0
H24 1,0 1,0 2,0 2,5
H26 1,5 2,0
180 Estado 0,5<e<1,5 mm. 1,5<e<3,0 mm. 3,0<e<6,0 mm. 6,0<e<12,5 mm.
0-H111 0,0 0,0 1,0 -
H12 1,5 1,5 - -
H14 2,0 2,0
H16 2,5 2,5
H18
H22 1,0 1,0
H24 1,5 1,5
H26 2,0 2,0
Recomendamos evitar que las chapas estn al aire y se sequen inmediatamente si se cortan con water-jet para evitar su
corrosin y aparicin de manchas.
VITORIA Tel 945 29 00 97 - Fax 945 29 00 88
BARCELONA Tel 93 544 46 00 - Fax 93 544 45 24
MADRID Tel 91 691 64 15 - Fax 91 692 86 74
11
11a a16
Se utiliza par botes de conserva, embalajes, cubiertas y tejados, depsito de combustibles, piezas obtenidas por embuticin.
APLICACIONES
%
Mnimo
Mximo
Si
0,30
Al
El resto
Fe
0,70
Cu
0,25
Mn
1,00
1,50
Mg
0,80
1,30
Cr Zn
0,25
Ti
0,05
COMPOSICIN QUMICA
ALEACIN: ALUMINIO-MANGANESO
PRODUCTOS: Chapas, bandas.
A
L
M
A
N
T
O
K

0
4
PROPIEDADES FSICAS TPICAS (a temperatura ambiente de 20C)
Potencial de
disolucin
V
-0,84
Conductividad
elctrica
% IACS
Resistividad
elctrica a
20C - cm
4,1
Conductividad
trmica
W / m K
163
Coeficiente de
dilatacin lineal
1 / 10
6
K
23,8
Intervalo
de fusin
C
630 - 655
Peso
especfico
g / cm
3
2,72
Mdulo
elstico
N / mm
2
69.000
3
0
0
4
3
0
0
4
Otros elementos
0,15
TRATAMIENTOS DEL ALUMINIO
Intervalo de temperatura de forja: 350 - 480C.
Recocido total: De 30 minutos a 2 horas entre 345 - 380C.
Recocido parcial: 240C.
EQUIVALENCIAS INTERNACIONALES
Austria -norm
AlMn1Mg1
Canad - C.N.D.
4S
E.E.U.U. - A.A.
3004
Espaa - U.N.E.
L-3820 / 38.382
Francia - Afnor
A - M1G
Reino Unido - B.S. Italia - U.N.I.
6361 / 9003-P2
Japn - J.I.S.
3004
E.N.
EN-AW-3004
Rusia - G.O.S.T. Suiza - V.S.M. Suecia - S.I.S.
GA 6511
Alemania - D.I.N.
AlMn1Mg1 / 3.0526
Polonia - P.L.
PA 4
Noruega - N.S. Hungra - M.S.Z.
AlMn1Mg1
EQUIVALENCIAS NACIONALES, NORMAS Y NOMBRES COMERCIALES
ISO ESPAA ALEMANIA CANADA E.E.U.U. FRANCIA REINO UNIDO ITALIA OTROS
L-382 (L55) SAE 242 4S 6511
Almantok 04 3540 MG 11A Italox6 A
61/03 SB209 6361
1224 ASTM B209/221/547 9003/2
PROPIEDADES MECNICAS TPICAS (a temperatura ambiente de 20C)
Chapas: Ver en la pgina 11B.20
VITORIA Tel 945 29 00 97 - Fax 945 29 00 88
BARCELONA Tel 93 544 46 00 - Fax 93 544 45 24
MADRID Tel 91 691 64 15 - Fax 91 692 86 74
11
11a a 17
La adicin de magnesio a esta aleacin aumenta la dureza de la aleacin por reforzamiento de la solucin slida.
OBSERVACIONES
ALEACIN: ALUMINIO-MANGANESO
PRODUCTOS: Chapas, bandas.
1Kg/mm
2
= 9,81 N/mm
2
. ; 1N/mm
2
= 1MPa.
APTITUDES TECNOLGICAS
COMPORTAMIENTO NATURAL:
En ambiente rural
En ambiente industrial
En ambiente marino
En agua de mar
SOLDADURA:
A la llama
Al arco bajo gas argn
Por resistencia elctrica
Braseado
MECANIZACIN:
Fracmentacin de la viruta
Brillo de supeficie
Estado: 0
ANODIZADO:
De proteccin
Decorativo
Anodizado duro
EMBUTICIN:
Por expansin
Embuticin profunda
Muy buena.
Regular.
Mala, evitar.
Buena.
Estado: H34 Estado: H38
RECUBRIMIENTO:
Lacado
Galvanizado
Nquel qumico
Estado: 0 Estado: H34 Estado: H38
CARACTERSTICAS MECNICAS DE LA ALEACIN A DIFERENTES TEMPERATURAS
A 5, 65
38
26
30
Rm
195
260
305
Rp 0,2
75
205
260
A 5, 65
30
16
10
Rm
180
250
290
Rp 0,2
70
200
250
A 5, 65
26
13
7
Rm
180
240
285
Rp 0,2
70
200
250
A 5, 65
25
12
6
Rm
180
235
275
Rp 0,2
70
200
250
A 5, 65
25
13
7
Segn normas A.A. Rm N/mm
2
; Rp N/mm
2
; A 5,65 %.
Rp 0,2
90
235
295
Rm
290
360
400
0
H34
H38
-195C -80C -30C +25C +100C Estado
A 5, 65
35
22
15
Rm
95
145
150
Rp 0,2
65
105
105
A 5, 65
55
35
30
Rm
70
95
85
Rp 0,2
50
50
50
A 5, 65
70
55
50
Rm
50
50
50
Rp 0,2
34
34
34
A 5, 65
80
80
80
Rm
34
34
34
Rp 0,2
21
21
21
A 5, 65
90
90
90
Rp 0,2
70
170
185
Rm
150
195
215
0
H34
H38
+150C +205C +260C +315C +370C Estado
3
0
0
4
3
0
0
4
A
L
M
A
N
T
O
K

0
4
RADIOS DE PLEGADO
Para conocer el radio multiplicar el espesor de la chapa por el coeficiente e
90 Estado 0,5<e<1,5 mm. 1,5<e<3,0 mm. 3,0<e<6,0 mm. 6,0<e<12,5 mm.
0-H111 0,0 0,0 1,0 1,5
H12 0,5 1,0 1,0 2,0
H14 1,0 1,0 2,0 2,5
H16 1,5 2,0
H18 2,5 3,0
H22 0,5 1,0 1,0 2,0
H24 1,0 1,0 2,0 2,5
H26 1,5 2,0
180 Estado 0,5<e<1,5 mm. 1,5<e<3,0 mm. 3,0<e<6,0 mm. 6,0<e<12,5 mm.
0-H111 0,0 0,0 1,0 -
H12 1,5 1,5 - -
H14 2,0 2,0
H16 2,5 2,5
H18
H22 1,0 1,0
H24 1,5 1,5
H26 2,0 2,0
Aleacin para
uso alimenticio: SI
Recomendamos evitar que las chapas estn al aire y se sequen inmediatamente si se cortan con water-jet para evitar su
corrosin y aparicin de manchas.
VITORIA Tel 945 29 00 97 - Fax 945 29 00 88
BARCELONA Tel 93 544 46 00 - Fax 93 544 45 24
MADRID Tel 91 691 64 15 - Fax 91 692 86 74
11
11a a18
ALEACIN: ALUMINIO-MAGNESIO
Esta aleacin debido a su aptitud para el anodizado decorativo tiene su principal aplicacin en el recubrimiento de fachadas por su
uniformidad y acabado despus de anodizado, recomendamos el anodizado en continuo para conseguir igualdad de tonos y espesor
de micras. Mobiliario, equipos de msica e informtica. Carroceras de autobuses, puertas de vagones de ferrocarril, embellecedores
de marcos de automviles, pulsadores de luz, etc.
APLICACIONES
%
Mnimo
Mximo
Si
0,30
Al
El resto
Fe
0,70
Cu
0,20
Mn
0,20
Mg
0,50
1,10
Cr
0,10
Zn
0,25
COMPOSICIN QUMICA
PROPIEDADES FSICAS TPICAS (a temperatura ambiente de 20C)
Potencial de
disolucin
V
- 0,83
Conductividad
elctrica
% IACS
52
Resistividad
elctrica a
20C - cm
3,3
Conductividad
trmica
W / m K
201
Coeficiente de
dilatacin lineal
1 / 10
6
K
23,5
Intervalo
de fusin
C
630 - 655
Peso
especfico
g / cm
3
2,70
Mdulo
elstico
N / mm
2
69.500
Otros elementos
0,15
Ti
PRODUCTOS: Barras, alambre, perfiles, tubos, chapas, bandas.
TRATAMIENTOS DEL ALUMINIO
Intervalo de temperatura de forja: 350 - 480C.
Recocido total: De 30 minutos a 2 horas entre 345 - 380C.
Recocido parcial: 240C.
5
0
0
5

a
5
0
0
5

a
M
A
G
N
E
A
L
T
O
K

1
0
PROPIEDADES MECNICAS TPICAS (a temperatura ambiente de 20C)
Chapas: Ver en la pgina 11B.21
EQUIVALENCIAS NACIONALES, NORMAS Y NOMBRES COMERCIALES
ISO ESPAA ALEMANIA CANADA E.E.U.U. FRANCIA REINO UNIDO ITALIA OTROS
AlMg1 B57S Aludur 503 B57S ASTM B209/210/483 Alunox OAL BA 201 5764 Al1Mg
Earmag 7 Aludur 100 ASTM B316/396/397 Carbinox 1 Durcilium F505 Aludur 100
Magnealtok 05 Peraluman 100 Scleralumag10 Pe0.8 Peraluman 100
510 9005/1 4106
AM 16 56571
5010 Alramag 1
63/10 5583
ASV 2084
2586
EQUIVALENCIAS INTERNACIONALES
Austria -norm
AlMg1
Canad - C.N.D.
B57S
E.E.U.U. - A.A.
5005
Espaa - U.N.E.
L-3350 / 38.335
Francia - Afnor
A-G0,6
Reino Unido - B.S.
N 41
Italia - U.N.I.
5764 / 9005-P1
Japn - J.I.S.
A 2x8
E.N.
EN-AW-5005
Rusia - G.O.S.T.
1510
Suiza - V.S.M.
AlMg1
Suecia - S.I.S.
4106
Alemania - D.I.N.
AlMg1 / 3.3315
Polonia - P.L.
PA 43
Noruega - N.S. Hungra - M.S.Z.
VITORIA Tel 945 29 00 97 - Fax 945 29 00 88
BARCELONA Tel 93 544 46 00 - Fax 93 544 45 24
MADRID Tel 91 691 64 15 - Fax 91 692 86 74
11
11a a 19
Existen varias calidades dentro de la aleacin 5005 que ante el desconocimiento pueden aparecer sorpresas al anodizar.
Calidad comercial, no se garantiza el anodizado decorativo.
Calidad para anodizado decorativo o fachadas, los defectos no se deben ver a partir de los tres metros.
Calidad especial decorativa, para no observar defectos a medio metro. Esta calidad slo se ofrece bajo pedido y unidad de fabricacin.
Al contener magnesio se puede cortar con lser sin ningn problema tanto anodizado como sin anodizar. Su soldabilidad es correcta.
El plegado si se respetan los radios de curvatura no tiene ningn problema. En el caso de estar anodizada la chapa, en la zona de
plegado pueden aparecer tonalidades blanquecinas como consecuencia de la rotura de la capa de anodizado.
Normalmente mantenemos en stock chapas desde 1,0 a 3,0 mm. anodizadas en color natural en 10 y 15 micras. Podemos suministrar
bajo pedido a 20 micras. Tambin disponemos en color oro y negro en espesor de 1,5 mm.
OBSERVACIONES
ALEACIN: ALUMINIO-MAGNESIO
PRODUCTOS: Barras, alambre, perfiles, tubos, chapas, bandas.
1Kg/mm
2
= 9,81 N/mm
2
. ; 1N/mm
2
= 1MPa.
APTITUDES TECNOLGICAS
COMPORTAMIENTO NATURAL:
En ambiente rural
En ambiente industrial
En ambiente marino
En agua de mar
SOLDADURA:
A la llama
Al arco bajo gas argn
Por resistencia elctrica
Braseado
MECANIZACIN:
Fracmentacin de la viruta
Brillo de supeficie
Estado: 0
ANODIZADO:
De proteccin
Decorativo
Anodizado duro
EMBUTICIN:
Por expansin
Embuticin profunda
Muy buena.
Regular.
Mala, evitar.
Buena.
Estado: H34 Estado: H38
RECUBRIMIENTO:
Lacado
Galvanizado
Nquel qumico
Estado: 0 Estado: H34 Estado: H38
5
0
0
5

a
5
0
0
5

a
M
A
G
N
E
A
L
T
O
K

1
0
RADIOS DE PLEGADO
Para conocer el radio multiplicar el espesor de la chapa por el coeficiente e
90 Estado 0,5<e<1,5 mm. 1,5<e<3,0 mm. 3,0<e<6,0 mm. 6,0<e<12,5 mm.
0-H111 0,0 0,0 1,0 1,5
H12 0,5 1,0 1,0 2,0
H14 1,0 1,0 2,0 2,5
H16 1,5 2,0 2,5
H22/H32 0,5 1,0 1,0 2,0
H24/H34 1,0 1,0 2,0 2,5
H26/H36 1,0 2,0 2,5
180 Estado 0,5<e<1,5 mm. 1,5<e<3,0 mm. 3,0<e<6,0 mm. 6,0<e<12,5 mm.
0-H111 0,0 0,5 1,0
H12 1,0 1,5
H14 2,0 2,5
H16
H22/H32 1,0 1,5
H24/H34 1,5 2,0
H26/H36
Aleacin para
uso alimenticio: SI
Recomendamos evitar que las chapas estn al aire y se sequen inmediatamente si se cortan con water-jet para evitar su
corrosin y aparicin de manchas.
VITORIA Tel 945 29 00 97 - Fax 945 29 00 88
BARCELONA Tel 93 544 46 00 - Fax 93 544 45 24
MADRID Tel 91 691 64 15 - Fax 91 692 86 74
11
11a a20
Construcciones navales y aquellas que necesiten buenas caractersticas mecnicas, soldadura y anticorrosin en
ambiente marino.
APLICACIONES
Dureza
Caractersticas a la traccin
PROPIEDADES MECNICAS TPICAS (a temperatura ambiente de 20C)
65
105
100
Brinell
(HB)
Resistencia a
la cizalladura
N / mm
2
180
235
220
Lmite a la
fatiga
N /mm
2
280
300
300
Alargamiento
A 5,65 %
-
-
-
Lmite elstico
Rp 0,2. N / mm
2
150
405
345
290
435
415
Carga de rotura
Rm. N / mm
2
Estado
0 / H111
H18
H38
ALEACIN: ALUMINIO-MAGNESIO
PRODUCTOS: Barras, tubos estirados, chapas, bandas y planchas.
M
A
G
N
E
A
L
T
O
K

5
0
PROPIEDADES FSICAS TPICAS (a temperatura ambiente de 20C)
Potencial de
disolucin
V
-0,87
Conductividad
elctrica
% IACS
29
Resistividad
elctrica a
20C - cm
6,6
Conductividad
trmica
W / m K
116
Coeficiente de
dilatacin lineal
1 / 10
6
K
23,9
Intervalo
de fusin
C
576 - 638
Peso
especfico
g / cm
3
2,63
Mdulo
elstico
N / mm
2
71.000
%
Mnimo
Mximo
Si
0,40
Al
El resto
Fe
0,50
Cu
0,10
Mn
0,10
0,60
Mg
4,50
5,60
Cr
0,20
Zn
0,20
COMPOSICIN QUMICA
Otros elementos
Zi+ Total
Ti 0,15
Mn+Cr=0,1-0,6
Ti
0,20
5
0
1
9
5
0
1
9
EQUIVALENCIAS INTERNACIONALES
Austria -norm
Al-Mg5
Canad - C.N.D.
GM50R
E.E.U.U. - A.A.
5056 A
Espaa - U.N.E.
L-3320 / 38.332
Francia - Afnor
A - G5M
Reino Unido - B.S.
N6
Italia - U.N.I.
3576
Japn - J.I.S.
A 2x2
E.N.
EN-AW-5056 A
Rusia - G.O.S.T. Suiza - V.S.M.
Al-Mg 5
Suecia - S.I.S.
4146
Alemania - D.I.N.
AlMg5 / 3.3555
Polonia - P.L.
PA20N
Noruega - N.S.
17220
Hungra - M.S.Z.
EQUIVALENCIAS NACIONALES, NORMAS Y NOMBRES COMERCIALES
ISO
Al-Mg 5
ISO/R 209
ISO/R 826
ISO/R 828
ESPAA
L-332
A-G 5
56 S
ALEMANIA
AlMg 5
3.3555
DIN 1725-45
DIN 1746/47
DIN 1748/49
Aludur 500
Optal 5
Peraluman 50
Supramal 5
CANADA
GM 50 R
CSA HA,6
GM 50 P
CSA HA,6
56 S
E.E.U.U.
(5056)
ASTM B 211
ASTM B 316
ER 5356
ASTM B 285
FRANCIA
A-G 5
NF 57.350
NF 57.650
Duralinox 5
Carbinox 5
Scleralumag 5
A-G 5
AIR 9050 B
AIR 9051
SUIZA
Al-5 Mg
VSM 10849
Peraluman 500
A 56 S
ITALIA
P-AlMg 5
UNI 3576
Peraluman 50
Itallumag 50
REINO UNIDO
N 6
BS 1470/1/2/3
BS 1474/5/6/7
Alumagnese 50
BA 28
Birmabright 5
Hiduminium 05
MG 5
A 56 S
Nota: La aleaccin 5019, ha sustituido a la antigua 5056
A
N
T
E
S

5
0
5
6
VITORIA Tel 945 29 00 97 - Fax 945 29 00 88
BARCELONA Tel 93 544 46 00 - Fax 93 544 45 24
MADRID Tel 91 691 64 15 - Fax 91 692 86 74
11
11a a 21
Aleacin de alta resistencia mecnica y a la corrosin especialmente al agua de mar, tiene muy buena soldabilidad.
Esta aleacin suele sufrir agrietamientos intercristalinos y de corrosin bajo tensin tras tratamientos trmicos inadecuados
(soldadura). No usar a ms de 65C si se va a exponer a continuacin a ambientes agresivos.
OBSERVACIONES
TRATAMIENTOS DEL ALUMINIO
Intervalo de temperatura de forja: 350 - 480C.
Recocido total: De 30 minutos a 2 horas entre 345 - 380C.
Recocido parcial: 240C.
CARACTERSTICAS MECNICAS DE LA ALEACIN A DIFERENTES TEMPERATURAS
A 5, 65
32
Rm
315
Rp 0,2
160
A 5, 65
25
Rm
310
Rp 0,2
160
A 5, 65
20
Rm
310
Rp 0,2
160
A 5, 65
20
Rm
290
Rp 0,2
150
A 5, 65
31
Segn normas A.A. Rm N/mm
2
; Rp N/mm
2
; A 5,65 %.
Rp 0,2
180
Rm
425 0
-195C -80C -30C +25C +100C Estado
A 5, 65
50
Rm
150
Rp 0,2
115
A 5, 65
60
Rm
115
Rp 0,2
75
A 5, 65
80
Rm
75
Rp 0,2
50
A 5, 65
110
Rm
41
Rp 0,2
29
A 5, 65
130
Rp 0,2
140
Rm
215 0
+150C +205C +260C +315C +370C Estado
ALEACIN: ALUMINIO-MAGNESIO
PRODUCTOS: Barras, tubos estirados, chapas, bandas, planchas.
1Kg/mm
2
= 9,81 N/mm
2
. ; 1N/mm
2
= 1MPa.
APTITUDES TECNOLGICAS
COMPORTAMIENTO NATURAL:
En ambiente rural
En ambiente industrial
En ambiente marino
En agua de mar
SOLDADURA:
A la llama
Al arco bajo gas argn
Por resistencia elctrica
Braseado
MECANIZACIN:
Fracmentacin de la viruta
Brillo de supeficie
Estado: F
ANODIZADO:
De proteccin
Decorativo
Anodizado duro
RECUBRIMIENTO:
Lacado
Galvanizado
Nquel qumico
Muy buena.
Regular.
Mala, evitar.
Buena.
RADIOS DE PLEGADO
Estado
0
0,4 < e < 0,8 mm.
1
0,8 < e < 1,6 mm.
1
1,6 < e <3,2 mm.
1,5
3,2 < e < 4,8 mm.
2
4,8 < e < 6 mm.
3
6 < e < 10 mm.
-
10 < e <12 mm.
-
Multiplicar el coeficiente por el espesor (e) de la chapa.
M
A
G
N
E
A
L
T
O
K

5
0
5
0
1
9
5
0
1
9
A
N
T
E
S

5
0
5
6
Aleacin para
uso alimenticio: SI
VITORIA Tel 945 29 00 97 - Fax 945 29 00 88
BARCELONA Tel 93 544 46 00 - Fax 93 544 45 24
MADRID Tel 91 691 64 15 - Fax 91 692 86 74
11
11a a22
ALEACIN: ALUMINIO-MAGNESIO
Construccin de recipientes para lquidos como gasolinas, industrias qumicas, tanques/silos de almacenamiento de granos para
plsticos, cereales, etc. Tuberas para intercambiadores de calor y condensadores. Construccin de bandejas para congelar el pescado,
aplicaciones navales. Carroceras de vehculos todo terreno. Seales de trfico.
APLICACIONES
%
Mnimo
Mximo
Si
0,25
Al
El resto
Fe
0,40
Cu
0,10
Mn
0,10
Mg
2,20
2,80
Cr
0,15
0,35
Zn
0,10
COMPOSICIN QUMICA
PROPIEDADES FSICAS TPICAS (a temperatura ambiente de 20C)
Potencial de
disolucin
V
- 0,86
Conductividad
elctrica
% IACS
35
Resistividad
elctrica a
20C - cm
4,95
Conductividad
trmica
W / m K
138
Coeficiente de
dilatacin lineal
1 / 10
6
K
23,7
Intervalo
de fusin
C
605 - 650
Peso
especfico
g / cm
3
2,68
Mdulo
elstico
N / mm
2
70.000
Otros elementos
0,15
Ti
PRODUCTOS: Barras, tubos, chapas, bandas y planchas.
TRATAMIENTOS DEL ALUMINIO
Intervalo de temperatura de forja: 350 - 480C.
Recocido total: De 30 minutos a 2 horas entre 345 - 380C.
Recocido parcial: 240C.
5
0
5
2
5
0
5
2
M
A
G
N
E
A
L
T
O
K

2
5
EQUIVALENCIAS INTERNACIONALES
Austria -norm
AlMg2,5
Canad - C.N.D.
GR20
E.E.U.U. - A.A.
5052
Espaa - U.N.E.
L-3360 / 38.336
Francia - Afnor
A - G2,5C
Reino Unido - B.S. Italia - U.N.I.
3574 / 9005-P2
Japn - J.I.S.
A 2x1
E.N.
EN-AW-5052
Rusia - G.O.S.T. Suiza - V.S.M.
AlMg2,5
Suecia - S.I.S.
4120
Alemania - D.I.N.
AlMg2,5 / 3.3523
Polonia - P.L.
PA2N
Noruega - N.S.
17210
Hungra - M.S.Z.
PROPIEDADES MECNICAS TPICAS (a temperatura ambiente de 20C)
Chapas: Ver en la pgina 11B.22
EQUIVALENCIAS NACIONALES, NORMAS Y NOMBRES COMERCIALES
ISO ESPAA ALEMANIA CANADA E.E.U.U. FRANCIA REINO UNIDO ITALIA OTROS
AlMg2,5 L-336 WG-P57S 57S.52820 QQ-A-225/7 Scleralumag 20 Itallumag 25 17210
Earmag 25K 5520 QQ-A-250/8 Carbinox 2 FM 24 4120
Magnealtok 25 63/52 QQ-A-430 Pe 25 Alramag 25
1528 WW-T-700/4 M30 Peraluman 250
ASTM B209/210/211 3574 Aludur 250
ASTM B221/241/483 9005/2 4120
ASTM B404/313/547 6526
ASTM B316 2041
AMS 4016/4017 2587
AMS 4069/4070
ASME SB209/210/234
ASME SB241
VITORIA Tel 945 29 00 97 - Fax 945 29 00 88
BARCELONA Tel 93 544 46 00 - Fax 93 544 45 24
MADRID Tel 91 691 64 15 - Fax 91 692 86 74
11
11a a 23
Aleacin comercial en EEUU.
Su resistencia mecnica es media, alta resistencia a la corrosin sobre todo para su uso en construccin naval, conformado fcil y su
buena soldabilidad. Esta aleacin suele sufrir agrietamientos nter cristalinos y de corrosin bajo tensin tras tratamientos trmicos
inadecuados (soldadura). No usar a ms de 65 C si se Vd. a exponer a continuacin a ambientes agresivos.
Muy importante es aplicar, cuando se plieguen las chapas, los radios aconsejados en las tablas precedentes.
OBSERVACIONES
ALEACIN: ALUMINIO-MAGNESIO
PRODUCTOS: Barras, tubos, chapas, bandas y planchas.
1Kg/mm
2
= 9,81 N/mm
2
. ; 1N/mm
2
= 1MPa.
CARACTERSTICAS MECNICAS DE LA ALEACIN A DIFERENTES TEMPERATURAS
A 5, 65
46
28
25
Rm
200
275
305
Rp 0,2
90
220
260
A 5, 65
35
21
18
Rm
195
260
290
Rp 0,2
90
215
255
A 5, 65
32
18
15
Rm
195
260
290
Rp 0,2
90
215
255
A 5, 65
30
16
4
Rm
195
260
275
Rp 0,2
90
215
250
A 5, 65
36
18
16
Segn normas A.A. Rm N/mm
2
; Rp N/mm
2
; A 5,65 %.
Rp 0,2
110
250
305
Rm
305
380
415
0
H34
H38
-195C -80C -30C +25C +100C Estado
A 5, 65
50
27
24
Rm
115
165
170
Rp 0,2
75
105
105
A 5, 65
60
45
45
Rm
85
85
85
Rp 0,2
50
50
50
A 5, 65
80
80
80
Rm
50
50
50
Rp 0,2
38
38
38
A 5, 65
110
110
110
Rm
34
34
34
Rp 0,2
21
21
21
A 5, 65
130
130
130
Rp 0,2
90
185
195
Rm
160
205
235
0
H34
H38
+150C +205C +260C +315C +370C Estado
APTITUDES TECNOLGICAS
COMPORTAMIENTO NATURAL:
En ambiente rural
En ambiente industrial
En ambiente marino
En agua de mar
SOLDADURA:
A la llama
Al arco bajo gas argn
Por resistencia elctrica
Braseado
MECANIZACIN:
Fracmentacin de la viruta
Brillo de supeficie
Estado: 0
ANODIZADO:
De proteccin
Decorativo
Anodizado duro
EMBUTICIN:
Por expansin
Embuticin profunda
Muy buena.
Regular.
Mala, evitar.
Buena.
Estado: H22 Estado: H24
RECUBRIMIENTO:
Lacado
Galvanizado
Nquel qumico
Estado: 0 Estado: H22 Estado: H24
5
0
5
2
5
0
5
2
M
A
G
N
E
A
L
T
O
K

2
5
RADIOS DE PLEGADO
Para conocer el radio multiplicar el espesor de la chapa por el coeficiente e
90 Estado 0,5<e<1,5 mm. 1,5<e<3,0 mm. 3,0<e<6,0 mm. 6,0<e<12,5 mm.
0-H111 0,0 0,5 1,0 1,0
H22/H32 1,0 1,5 1,5 2,5
H24/H34 1,5 2,0 2,5 3,0
H26/H36 2,0 3,0 3,5
180 Estado 0,5<e<1,5 mm. 1,5<e<3,0 mm. 3,0<e<6,0 mm. 6,0<e<12,5 mm.
0-H111 0,0 0,5
H22/H32 1,5 1,5
H24/H34 2,0 2,0
H26/H36 - -
Aleacin para
uso alimenticio: SI
Recomendamos evitar que las chapas estn al aire y se sequen inmediatamente si se cortan con water-jet para evitar su
corrosin y aparicin de manchas.
VITORIA Tel 945 29 00 97 - Fax 945 29 00 88
BARCELONA Tel 93 544 46 00 - Fax 93 544 45 24
MADRID Tel 91 691 64 15 - Fax 91 692 86 74
11
11a a24
Construcciones navales en general, cascos de barcos, en estado H116 H321. El estado H111 se utiliza para los guardacalores y
superestructuras, pantalanes, estructuras en puertos, etc.
Pistas de autos de choque en estado H22/H24
Construccin de recipientes para lquidos como gasolinas, industrias qumicas, tanques/silos de almacenamiento de granos para
plsticos, cereales, etc. Recipientes a presin. Carroceras de vehculos, plataformas (Estado Hx2/Hx4) volquetes y cisternas para el
transporte de derivados del petrleo. Depsitos para transportar cargas calientes como asfaltos. Estructuras.
Depsitos y tuberas para aplicaciones criognicas, transporte de gases licuados a (-190C) por su resistencia a muy baja temperatura.
APLICACIONES
ALEACIN: ALUMINIO-MAGNESIO
PRODUCTOS: Barras, alambre, tubos, chapas, bandas y planchas.
M
A
G
N
E
A
L
T
O
K

4
5
PROPIEDADES FSICAS TPICAS (a temperatura ambiente de 20C)
Potencial de
disolucin
V
-0,86
Conductividad
elctrica
% IACS
28,5
Resistividad
elctrica a
20C - cm
6,0
Conductividad
trmica
W / m K
117
Coeficiente de
dilatacin lineal
1 / 10
6
K
23,8
Intervalo
de fusin
C
580 - 640
Peso
especfico
g / cm
3
2,66
Mdulo
elstico
N / mm
2
71.000
5
0
8
3
5
0
8
3
%
Mnimo
Mximo
Si
0,40
Al
El resto
Fe
0,40
Cu
0,10
Mn
0,40
1,00
Mg
4.00
4,90
Cr
0,05
0,25
Zn
0,25
COMPOSICIN QUMICA
Otros elementos
Zi+ Total
Ti 0,15
Ti
0,15
PROPIEDADES MECNICAS TPICAS (a temperatura ambiente de 20C)
Chapas: Ver en la pgina 11B.24
Barras: Ver en pgina 11B.5
Perfiles: Ver en pgina 11B.5
EQUIVALENCIAS NACIONALES, NORMAS Y NOMBRES COMERCIALES
ISO ESPAA ALEMANIA CANADA E.E.U.U. FRANCIA REINO UNIDO ITALIA OTROS
AlMg4,5Mn D54S Peraluman 460 D54S QQ-A-200/4 5083 GB D54S 7790 17215
Magnealtok 45 L54 GM41 QQ-A-250/6 Birmabright BB4 9004/5 (PA44)
Earmag 45M AM4 QQ-A-367 BA 281 4140
5510 MIL-A-19005 Hiduminium-05 Alramag 45N
61/82 MIL-A-46083 Peraluman 460 Peraluman 460
61/83 MIL-A-17358 Aludur450Mn
1542 MIL-A-45225 ASV 2027
ASTM B209/210/221 NA-D54S
ASTM B241/345/547
ASTM B247
AMS 4057/8/9
ASME SB209/221/241
EQUIVALENCIAS INTERNACIONALES
Austria -norm
Al-Mg4,5Mn
Canad - C.N.D.
GM41
E.E.U.U. - A.A.
5083
Espaa - U.N.E.
L-3321 / 38.340
Francia - Afnor
A - G4,5MC
Reino Unido - B.S.
N 8
Italia - U.N.I.
7790 / 9005-P5
Japn - J.I.S.
A 2x7
E.N.
EN-AW-5083
Rusia - G.O.S.T. Suiza - V.S.M.
AlMg4,5Mn
Suecia - S.I.S.
4140
Alemania - D.I.N.
AlMg4,5Mn / 3.3547
Polonia - P.L. Noruega - N.S.
17215
Hungra - M.S.Z.
AlMg4,5Mn
VITORIA Tel 945 29 00 97 - Fax 945 29 00 88
BARCELONA Tel 93 544 46 00 - Fax 93 544 45 24
MADRID Tel 91 691 64 15 - Fax 91 692 86 74
11
11a a 25
Su resistencia mecnica es alta, gran resistencia a la corrosin sobre todo para su uso en construccin naval, muy buena soldabilidad.
Esta aleacin suele sufrir agrietamientos nter cristalinos y de corrosin bajo tensin tras tratamientos trmicos inadecuados (soldadura).
No usar a ms de 65C si se Vd. a exponer a continuacin a ambientes agresivos.
Muy importante es aplicar, cuando se plieguen las chapas, los radios aconsejados en las tablas precedentes pero con las limitaciones
del espesor y estado ya que podran producirse agrietamientos o roturas.
El transporte de carbones en estado hmedo pueden causar corrosiones superficiales muy importantes.
OBSERVACIONES
TRATAMIENTOS DEL ALUMINIO
Intervalo de temperatura de forja: 350 - 480C.
Recocido total: De 30 minutos a 2 horas entre 345 - 380C.
Recocido parcial: 240C.
CARACTERSTICAS MECNICAS DE LA ALEACIN A DIFERENTES TEMPERATURAS
A 5, 65
36
Rm
295
Rp 0,2
145
A 5, 65
30
Rm
290
Rp 0,2
145
A 5, 65
27
Rm
290
Rp 0,2
145
A 5, 65
25
Rm
275
Rp 0,2
145
A 5, 65
36
Segn normas A.A. Rm N/mm
2
; Rp N/mm
2
; A 5,65 %.
Rp 0,2
165
Rm
405 0
-195C -80C -30C +25C +100C Estado
A 5, 65
50
Rm
150
Rp 0,2
115
A 5, 65
60
Rm
115
Rp 0,2
75
A 5, 65
80
Rm
75
Rp 0,2
50
A 5, 65
110
Rm
41
Rp 0,2
29
A 5, 65
130
Rp 0,2
130
Rm
215 0
+150C +205C +260C +315C +370C Estado
ALEACIN: ALUMINIO-MAGNESIO
PRODUCTOS: Barras, alambres, tubos, chapas, bandas y planchas.
1Kg/mm
2
= 9,81 N/mm
2
. ; 1N/mm
2
= 1MPa.
APTITUDES TECNOLGICAS
COMPORTAMIENTO NATURAL:
En ambiente rural
En ambiente industrial
En ambiente marino
En agua de mar
SOLDADURA:
A la llama
Al arco bajo gas argn
Por resistencia elctrica
Braseado
MECANIZACIN:
Fracmentacin de la viruta
Brillo de supeficie
Estado: F
ANODIZADO:
De proteccin
Decorativo
Anodizado duro
RECUBRIMIENTO:
Lacado
Galvanizado
Nquel qumico
Muy buena.
Regular.
Mala, evitar.
Buena.
Estado: H116 / H32
5
0
8
3
5
0
8
3
M
A
G
N
E
A
L
T
O
K

4
5
Aleacin para
uso alimenticio: SI
RADIOS DE PLEGADO
Para conocer el radio multiplicar el espesor de la chapa por el coeficiente e
90 Estado 0,5<e<1,5 mm. 1,5<e<3,0 mm. 3,0<e<6,0 mm. 6,0<e<12,5 mm.
0-H111 1,0 1,0 1,5 2,5
H116 2,0 2,5 2,5 4,0
H22/H32 1,5 2,0 2,5 3,5
H24/H34 2,0 2,5 3,5 4,5
180 Estado 0,5<e<1,5 mm. 1,5<e<3,0 mm. 3,0<e<6,0 mm. 6,0<e<12,5 mm.
0-H111 1,0 1,5
H116 3,0
H22/H32 2,0 3,0
H24/H34
Recomendamos evitar que las chapas estn al aire y se sequen inmediatamente si se cortan con water-jet para evitar su
corrosin y aparicin de manchas.
VITORIA Tel 945 29 00 97 - Fax 945 29 00 88
BARCELONA Tel 93 544 46 00 - Fax 93 544 45 24
MADRID Tel 91 691 64 15 - Fax 91 692 86 74
11
11a a26
Construcciones navales en general, cascos de barcos, en estado H116 H321. Pantalanes.
Construccin de recipientes para lquidos como gasolinas, industrias qumicas, tanques/silos de almacenamiento de granos para plsticos,
cereales, etc. Recipientes a presin. Aplicaciones navales. Carroceras de vehculos y cisternas para el transporte de derivados del
petrleo. Depsitos para transportar cargas calientes como asfaltos. Estructuras. Aplicaciones criognicas por su resistencia a muy bajas
temperaturas.
Tubos para cuadros de bicicletas.
APLICACIONES
ALEACIN: ALUMINIO-MAGNESIO
PRODUCTOS: Barras, tubos, chapas y planchas.
PROPIEDADES FSICAS TPICAS (a temperatura ambiente de 20C)
Potencial de
disolucin
V
-0,86
Conductividad
elctrica
% IACS
31
Resistividad
elctrica a
20C - cm
5,6
Conductividad
trmica
W / m K
126
Coeficiente de
dilatacin lineal
1 / 10
6
K
23,8
Intervalo
de fusin
C
585 - 642
Peso
especfico
g / cm
3
2,67
Mdulo
elstico
N / mm
2
71.000
%
Mnimo
Mximo
Si
0,40
Al
El resto
Fe
0,50
Cu
0,10
Mn
0,20
0,70
Mg
3,50
4,50
Cr
0,05
0,25
Zn
0,25
COMPOSICIN QUMICA
Otros elementos
Total
0,20
Ti
0,15
TRATAMIENTOS DEL ALUMINIO
Intervalo de temperatura de forja: 350 - 480C.
Recocido total: 340C.
Recocido parcial: 240C.
M
A
G
N
E
A
L
T
O
K

4
0
5
0
8
6
5
0
8
6
EQUIVALENCIAS INTERNACIONALES
Austria -norm
Al-Mg4Mn
Canad - C.N.D.
GM40
E.E.U.U. - A.A.
5086
Espaa - U.N.E.
L-3322 / 38.341
Francia - Afnor
A - G4MC
Reino Unido - B.S. Italia - U.N.I.
5452 / 9005-P4
Japn - J.I.S.
A 5086
E.N.
EN-AW-5086
Rusia - G.O.S.T.
1540
Suiza - V.S.M.
AlMg4Mn
Suecia - S.I.S. Alemania - D.I.N.
AlMg4Mn / 3.3545
Polonia - P.L.
PA44 / PA3
Noruega - N.S. Hungra - M.S.Z.
PROPIEDADES MECNICAS TPICAS (a temperatura ambiente de 20C)
Chapas: Ver en la pgina 11B.23
Barras: ver en la pgina 11B.5
EQUIVALENCIAS NACIONALES, NORMAS Y NOMBRES COMERCIALES
ISO ESPAA ALEMANIA CANADA E.E.U.U. FRANCIA REINO UNIDO ITALIA OTROS
ALMg4 L-3322 / 38.341 5500 M57S QQ-A-200/5 DuralinoxH4 P-AG2M 424412
Magnealtok 40 63/40 GM40 QQ-A-250/7 Carbinox4 5452 (17205)
1544 QQ-A-250/19 Italumag 44 1520
WW-T-700/5 FM 44 Alramag 4N
MIL-A-21579 Pe44 Peraluman-410
MIL-A-19070 9005/4
MIL-T-52234
ASTM B209/210/221
ASTM B241/345/313
ASME SB209
ASME SB221
ASME SB241
VITORIA Tel 945 29 00 97 - Fax 945 29 00 88
BARCELONA Tel 93 544 46 00 - Fax 93 544 45 24
MADRID Tel 91 691 64 15 - Fax 91 692 86 74
11
11a a 27
Su resistencia mecnica es alta, gran resistencia a la corrosin sobre todo para su uso en construccin naval, muy buena soldabilidad.
Esta aleacin suele sufrir agrietamientos nter cristalinos y de corrosin bajo tensin tras tratamientos trmicos inadecuados (soldadura).
No usar a ms de 65 C si se Vd. a exponer a continuacin a ambientes agresivos.
Muy importante es aplicar, cuando se plieguen las chapas, los radios aconsejados en las tablas precedentes pero con las limitaciones
del espesor y estado ya que podran producirse agrietamientos a roturas.
El transporte de carbones en estado hmedo pueden causar corrosiones superficiales muy importantes.
OBSERVACIONES
CARACTERSTICAS MECNICAS DE LA ALEACIN A DIFERENTES TEMPERATURAS
A 5, 65
40
Rm
295
Rp 0,2
125
A 5, 65
28
Rm
278
Rp 0,2
135
A 5, 65
25
Rm
278
Rp 0,2
135
A 5, 65
25
Rm
278
Rp 0,2
135
A 5, 65
27
Segn normas A.A. Rm N/mm
2
; Rp N/mm
2
; A 5,65 %.
Rp 0,2
140
Rm
380 0
-195C -80C -30C +25C +100C Estado
A 5, 65
35
Rm
155
Rp 0,2
105
A 5, 65
45
Rm
120
Rp 0,2
80
A 5, 65
65
Rm
80
Rp 0,2
50
A 5, 65
90
Rm
42
Rp 0,2
30
A 5, 65
110
Rp 0,2
110
Rm
210 0
+150C +205C +260C +315C +370C Estado
ALEACIN: ALUMINIO-MAGNESIO
PRODUCTOS: Barras, tubos, chapas, y planchas.
APTITUDES TECNOLGICAS
COMPORTAMIENTO NATURAL:
En ambiente rural
En ambiente industrial
En ambiente marino
En agua de mar
SOLDADURA:
A la llama
Al arco bajo gas argn
Por resistencia elctrica
Braseado
MECANIZACIN:
Fracmentacin de la viruta
Brillo de supeficie
Estado: F
ANODIZADO:
De proteccin
Decorativo
Anodizado duro
RECUBRIMIENTO:
Lacado
Galvanizado
Nquel qumico
Muy buena.
Regular.
Mala, evitar.
Buena.
5
0
8
6
5
0
8
6
M
A
G
N
E
A
L
T
O
K

4
0
Aleacin para
uso alimenticio: SI
RADIOS DE PLEGADO
Para conocer el radio multiplicar el espesor de la chapa por el coeficiente e
90 Estado 0,5<e<1,5 mm. 1,5<e<3,0 mm. 3,0<e<6,0 mm. 6,0<e<12,5 mm.
0-H111 1,0 1,0 1,5 2,5
H116 2,0 2,5 2,5 3,5
H22/H32 1,5 2,0 2,5 3,5
H24/H34 2,0 2,5 3,5 4,5
180 Estado 0,5<e<1,5 mm. 1,5<e<3,0 mm. 3,0<e<6,0 mm. 6,0<e<12,5 mm.
0-H111 1,0 1,0 1,5
H116 2,0
H22/H32 2,0 2,0
H24/H34 2,5 2,5
Recomendamos evitar que las chapas estn al aire y se sequen inmediatamente si se cortan con water-jet para evitar su
corrosin y aparicin de manchas.
VITORIA Tel 945 29 00 97 - Fax 945 29 00 88
BARCELONA Tel 93 544 46 00 - Fax 93 544 45 24
MADRID Tel 91 691 64 15 - Fax 91 692 86 74
11
11a a28
Construccin de recipientes para lquidos como gasolinas, industrias qumicas, tanques/silos de almacenamiento de granos para
plsticos, cereales, etc. Recipientes a presin. Aplicaciones navales, pantalanes,etc. Carroceras y cisternas de vehculos. Depsitos
para transportar cargas calientes como asfaltos. Estructuras.
APLICACIONES
ALEACIN: ALUMINIO-MAGNESIO
PRODUCTOS: Barras, tubos, chapas, planchas.
M
A
G
N
E
A
L
T
O
K

3
5
PROPIEDADES FSICAS TPICAS (a temperatura ambiente de 20C)
Potencial de
disolucin
V
-0,85
Conductividad
elctrica
% IACS
32
Resitividad
elctrica a
20C - cm
5,4
Conductividad
trmica
W / m K
129
Coeficiente de
dilatacin lineal
1 / 10
6
K
23,8
Intervalo
de fusin
C
595 - 645
Peso
especfico
g / cm
3
2,68
Mdulo
elstico
N / mm
2
70.500
5
1
5
4

A
5
1
5
4

A
%
Mnimo
Mximo
Si
0,50
Al
El resto
Fe
0,50
Cu
0,10
Mn
0,50
Mg
3,10
3,90
Cr
0,25
Zn
0,20
COMPOSICIN QUMICA
Otros elementos
Mn+Cr Total
0,50 0,15
Ti
0,20
TRATAMIENTOS DEL ALUMINIO
Intervalo de temperatura de forja: 350 - 480C.
Recocido total: 340C.
Recocido parcial: 240C.
EQUIVALENCIAS INTERNACIONALES
Austria -norm Canad - C.N.D.
GR40
E.E.U.U. - A.A.
5154 A
Espaa - U.N.E.
L-3394 / 38.331
Francia - Afnor
A - G3C
Reino Unido - B.S.
N 5
Italia - U.N.I.
3575 / 9005/8
Japn - J.I.S.
A 2 x 9
E.N.
EN-AW-5154A
Rusia - G.O.S.T.
1530
Suiza - V.S.M. Suecia - S.I.S. Alemania - D.I.N. Polonia - P.L.
PA11M
Noruega - N.S. Hungra - M.S.Z.
EQUIVALENCIAS NACIONALES, NORMAS Y NOMBRES COMERCIALES
ISO ESPAA ALEMANIA CANADA E.E.U.U. FRANCIA REINO UNIDO ITALIA OTROS
AlMg3,5 Magnealtok 35 C54S ASTM B209/210/211 GB-54S Itallumag 35 2087
GR40 ASTM B221/547 Alcoa 520 FM3 Aludur 350
AWCO 27 Pe 35
Birmabright BB3 M35
BA 27 9005/8
Durcilium -B
Hiduminium-33
Peraluman 460
Dureza
Caractersticas a la traccin
PROPIEDADES MECNICAS TPICAS (a temperatura ambiente de 20C)
55
75
80
85
90
95
Brinell
(HB)
Resistencia a
la cizalladura
N / mm
2
150
160
175
185
190
200
Lmite a la
fatiga
N /mm
2
230
250
260
-
290
-
Alargamiento
A 5,65 %
24
14
13
10
9
5
Lmite elstico
Rp 0,2. N / mm
2
110
205
235
260
285
320
235
265
290
315
340
375
Carga de rotura
Rm. N / mm
2
Estado
0
HX2
HX4
HX6
HX8
HX9
VITORIA Tel 945 29 00 97 - Fax 945 29 00 88
BARCELONA Tel 93 544 46 00 - Fax 93 544 45 24
MADRID Tel 91 691 64 15 - Fax 91 692 86 74
11
11a a 29
Su resistencia mecnica es media, alta resistencia a la corrosin sobre todo para su uso en construccin naval, conformado fcil y su
buena soldabilidad. Esta aleacin suele sufrir agrietamientos nter cristalinos y de corrosin bajo tensin tras tratamientos trmicos
inadecuados (soldadura). No usar a ms de 65 C si se Vd. a exponer a continuacin a ambientes agresivos.
Muy importante es aplicar, cuando se plieguen las chapas, los radios aconsejados en las tablas precedentes.
OBSERVACIONES
CARACTERSTICAS MECNICAS DE LA ALEACIN A DIFERENTES TEMPERATURAS
A 5, 65
46
Rm
250
Rp 0,2
115
A 5, 65
35
Rm
245
Rp 0,2
115
A 5, 65
35
Rm
240
Rp 0,2
115
A 5, 65
30
Rm
240
Rp 0,2
115
A 5, 65
36
Segn normas A.A. Rm N/mm
2
; Rp N/mm
2
; A 5,65 %.
Rp 0,2
130
Rm
360 0
-195C -80C -30C +25C +100C Estado
A 5, 65
36
Rm
150
Rp 0,2
105
A 5, 65
60
Rm
100
Rp 0,2
80
A 5, 65
100
Rm
75
Rp 0,2
50
A 5, 65
110
Rm
41
Rp 0,2
29
A 5, 65
130
Rp 0,2
115
Rm
240 0
+150C +205C +260C +315C +370C Estado
ALEACIN: ALUMINIO-MAGNESIO
PRODUCTOS: Barras, tubos, chapas, y planchas.
1Kg/mm
2
= 9,81 N/mm
2
. ; 1N/mm
2
= 1MPa.
APTITUDES TECNOLGICAS
COMPORTAMIENTO NATURAL:
En ambiente rural
En ambiente industrial
En ambiente marino
En agua de mar
SOLDADURA:
A la llama
Al arco bajo gas argn
Por resistencia elctrica
Braseado
MECANIZACIN:
Fracmentacin de la viruta
Brillo de supeficie
Estado: 0
ANODIZADO:
De proteccin
Decorativo
Anodizado duro
EMBUTICIN:
Por expansin
Embuticin profunda
Muy buena.
Regular.
Mala, evitar.
Buena.
5
1
5
4

A
5
1
5
4

A
M
A
G
N
E
A
L
T
O
K

3
5
Estado: H14
RECUBRIMIENTO:
Lacado
Galvanizado
Nquel qumico
Estado: 0 Estado: H14
Aleacin para
uso alimenticio: SI
RADIOS DE PLEGADO
Para conocer el radio multiplicar el espesor de la chapa por el coeficiente e
90 Estado 0,5<e<1,5 mm. 1,5<e<3,0 mm. 3,0<e<6,0 mm. 6,0<e<12,5 mm.
0-H111 0,5 1,0 1,5 2,5
H22/H32 1,0 2,0 2,5 4,0
H24/H34 2,0 2,5 3,0 4,0
180 Estado 0,5<e<1,5 mm. 1,5<e<3,0 mm. 3,0<e<6,0 mm. 6,0<e<12,5 mm.
0-H111 0,5 1,0
H22/H32 1,5 2,0
H24/H34 2,5 3,0
Recomendamos evitar que las chapas estn al aire y se sequen inmediatamente si se cortan con water-jet para evitar su
corrosin y aparicin de manchas.
VITORIA Tel 945 29 00 97 - Fax 945 29 00 88
BARCELONA Tel 93 544 46 00 - Fax 93 544 45 24
MADRID Tel 91 691 64 15 - Fax 91 692 86 74
11
11a a30
ALEACIN: ALUMINIO-MAGNESIO
Construccin de recipientes para lquidos como gasolinas, industrias qumicas, tanques/silos de almacenamiento de granos para
plsticos, cereales, etc. Tuberas para intercambiadores de calor y condensadores. Construccin de bandejas para congelar el pescado,
aplicaciones navales. Carroceras de vehculos todo terreno.
APLICACIONES
PROPIEDADES FSICAS TPICAS (a temperatura ambiente de 20C)
Potencial de
disolucin
V
- 0,84
Conductividad
elctrica
% IACS
37,5
Resistividad
elctrica a
20C - cm
4,6
Conductividad
trmica
W / m K
149
Coeficiente de
dilatacin lineal
1 / 10
6
K
23,6
Intervalo
de fusin
C
605 - 650
Peso
especfico
g / cm
3
2,69
Mdulo
elstico
N / mm
2
70.000
PRODUCTOS: Barras, alambres, perfiles extruidos, tubos, chapas, bandas, planchas.
TRATAMIENTOS DEL ALUMINIO
Intervalo de temperatura de forja: 350 - 480C.
Recocido total: 340C.
Recocido parcial: 240C.
%
Mnimo
Mximo
Si
0,40
Al
El resto
Fe
0,50
Cu
0,15
Mn
0,10
0,50
Mg
1,70
2,40
Cr
0,15
Zn
0,15
COMPOSICIN QUMICA
Otros elementos
Total
0,5
Ti
0,15
5
2
5
1
5
2
5
1
M
A
G
N
E
A
L
T
O
K

2
0
EQUIVALENCIAS INTERNACIONALES
Austria -norm
AlMg2Mn0,3
Canad - C.N.D.
(N75S)
E.E.U.U. - A.A.
5251
Espaa - U.N.E.
L-3310
Francia - Afnor
A-G2M
Reino Unido - B.S.
N4
Italia - U.N.I.
4511
Japn - J.I.S.
E.N.
EN-AW-5251
Rusia - G.O.S.T.
1520
Suiza - V.S.M.
Al-Mg2Mn
Suecia - S.I.S. Alemania - D.I.N.
AlMg2Mn0,3 / 3.3525
Polonia - P.L.
PA2N
Noruega - N.S.
17205
Hungra - M.S.Z.
EQUIVALENCIAS NACIONALES, NORMAS Y NOMBRES COMERCIALES
ISO ESPAA ALEMANIA CANADA E.E.U.U. FRANCIA REINO UNIDO ITALIA OTROS
AlMg2 Magnealtok 20 AlMg2Mn0,3 M57S AG2 N4 P-A G2M 1520
WG-M57S Carbinox 2 4511 5252
Aludur 505 Scleralumag 10 Alramag 2
Peraluman 200 4412
(L52) -17205
AM26 424412
3010
63/21
Dureza
Caractersticas a la traccin
PROPIEDADES MECNICAS TPICAS (a temperatura ambiente de 20C)
45
60
65
Brinell
(HB)
Resistencia a
la cizalladura
N / mm
2
115
125
135
Lmite a la
fatiga
N /mm
2
Alargamiento
A 5,65 %
26
14
13
Lmite elstico
Rp 0,2. N / mm
2
80
165
190
180
210
230
Carga de rotura
Rm. N / mm
2
Estado
0
HX2
HX4
200
-
230
VITORIA Tel 945 29 00 97 - Fax 945 29 00 88
BARCELONA Tel 93 544 46 00 - Fax 93 544 45 24
MADRID Tel 91 691 64 15 - Fax 91 692 86 74
11
11a a 31
Aleacin comercial de uso en UK.
Su resistencia mecnica es media, alta resistencia a la corrosin sobre todo para su uso en construccin naval, conformado fcil y
su buena soldabilidad. Esta aleacin suele sufrir agrietamientos nter cristalinos y de corrosin bajo tensin tras tratamientos trmicos
inadecuados (soldadura). No usar a ms de 65 C si se Vd. a exponer a continuacin a ambientes agresivos.
Muy importante es aplicar, cuando se plieguen las chapas, los radios aconsejados en las tablas precedentes.
OBSERVACIONES
ALEACIN: ALUMINIO-MAGNESIO
PRODUCTOS: Barras, alambres, perfiles extruidos, tubos, chapas, bandas, planchas.
1Kg/mm
2
= 9,81 N/mm
2
. ; 1N/mm
2
= 1MPa.
5
2
5
1
5
2
5
1
M
A
G
N
E
A
L
T
O
K

2
0
APTITUDES TECNOLGICAS
COMPORTAMIENTO NATURAL:
En ambiente rural
En ambiente industrial
En ambiente marino
En agua de mar
SOLDADURA:
A la llama
Al arco bajo gas argn
Por resistencia elctrica
Braseado
MECANIZACIN:
Fracmentacin de la viruta
Brillo de supeficie
Estado: 0
ANODIZADO:
De proteccin
Decorativo
Anodizado duro
EMBUTICIN:
Por expansin
Embuticin profunda
Muy buena.
Regular.
Mala, evitar.
Buena.
Estado: H24
RECUBRIMIENTO:
Lacado
Galvanizado
Nquel qumico
Estado: 0 Estado: H24
CARACTERSTICAS MECNICAS DE LA ALEACIN A DIFERENTES TEMPERATURAS
A 5, 65
47
Rm
195
Rp 0,2
89
A 5, 65
36
Rm
190
Rp 0,2
88
A 5, 65
30
Rm
180
Rp 0,2
80
A 5, 65
26
Rm
175
Rp 0,2
80
A 5, 65
30
Segn normas A.A. Rm N/mm
2
; Rp N/mm
2
; A 5,65 %.
Rp 0,2
105
Rm
300 0
-195C -80C -30C +25C +100C Estado
A 5, 65
45
Rm
110
Rp 0,2
70
A 5, 65
55
Rm
85
Rp 0,2
50
A 5, 65
80
Rm
50
Rp 0,2
38
A 5, 65
40
Rm
34
Rp 0,2
21
A 5, 65
130
Rp 0,2
95
Rm
155 0
+150C +205C +260C +315C +370C Estado
Aleacin para
uso alimenticio: SI
RADIOS DE PLEGADO
Para conocer el radio multiplicar el espesor de la chapa por el coeficiente e
90 Estado 0,5<e<1,5 mm. 1,5<e<3,0 mm. 3,0<e<6,0 mm. 6,0<e<12,5 mm.
0-H111 0,0 0,5 1,0 2,0
H12 1,0 1,0 1,5 2,5
H14 1,5 1,5 2,5 3,0
H16 1,5 2,0 3-4 -
H22/H32 1,0 1,0 1,5 2,5
H24/H34 1,5 1,5 2,5 3,0
H26/H36 1,5 2,0 3-4
180 Estado 0,5<e<1,5 mm. 1,5<e<3,0 mm. 3,0<e<6,0 mm. 6,0<e<12,5 mm.
0-H111 0,0 0,5
H12 2,0 2,0
H14 2,5 2,5
H16 3,5 3,5
H22/H32 1,5 1,5
H24/H34 2,0 2,0
H26/H36 3,0 3,0
Recomendamos evitar que las chapas estn al aire y se sequen inmediatamente si se cortan con water-jet para evitar su
corrosin y aparicin de manchas.
VITORIA Tel 945 29 00 97 - Fax 945 29 00 88
BARCELONA Tel 93 544 46 00 - Fax 93 544 45 24
MADRID Tel 91 691 64 15 - Fax 91 692 86 74
11
11a a32
ALEACIN: ALUMINIO-MAGNESIO
Por su corformabilidad, facilidad de soldadura y corte por lser sta es una de las aleaciones ms utilizadas para la construccin de
recipientes para lquidos como gasolinas, industrias qumicas, tanques/silos de almacenamiento de granos para plsticos, cereales, etc.
Recipientes a presin, cisternas para transportar cargas calientes como asfalto, tuberas para intercambiadores de calor. Construccin
de bandejas para congelar el pescado, aplicaciones navales. Pantalanes, etc.
Chapas lacadas en PVdF para forrado de fachadas por su resistencia y planimetra, etc.
Barras para forja, alambre anticorrosivo para cerramientos de fincas en zonas de ambientes corrosivos, zonas hmedas, cerca de la
costa, etc.
Calorifugado de depsitos y tuberas en ambientes marinos.
APLICACIONES
%
Mnimo
Mximo
Si
0,40
Al
El resto
Fe
0,40
Cu
0,10
Mn
0,50
Mg
2,60
3,60
Cr
0,30
Zn
0,20
COMPOSICIN QUMICA
5
7
5
4
5
7
5
4
M
A
G
N
E
A
L
T
O
K

3
0
PROPIEDADES FSICAS TPICAS (a temperatura ambiente de 20C)
Potencial de
disolucin
V
- 0,85
Conductividad
elctrica
% IACS
32,5
Resistividad
elctrica a
20C - cm
5,3
Conductividad
trmica
W / m K
132
Coeficiente de
dilatacin lineal
1 / 10
6
K
23,7
Intervalo
de fusin
C
595 - 645
Peso
especfico
g / cm
3
2,68
Mdulo
elstico
N / mm
2
70.500
Otros elementos
Mn + Cr Total
0,10 - 0,6 0,15
Ti
0,15
PRODUCTOS: Barras, alambre, perfiles extruidos, tubos, chapas, bandas, planchas.
TRATAMIENTOS DEL ALUMINIO
Intervalo de temperatura de forja: 350 - 500C.
Recocido total: 340C.
Recocido parcial: 240C.
EQUIVALENCIAS INTERNACIONALES
Austria -norm
AlMg3
Canad - C.N.D.
GM31P
E.E.U.U. - A.A.
5754
Espaa - U.N.E.
L-3390 / 38.339
Francia - Afnor
A - G3M
Reino Unido - B.S.
(N51)
Italia - U.N.I.
3059 / 9005 - P3
Japn - J.I.S.
E.N.
EN-AW-5754
Rusia - G.O.S.T.
1530
Suiza - V.S.M.
Al-Mg3
Suecia - S.I.S.
4130
Alemania - D.I.N.
AlMg3 / 3.3535
Polonia - P.L.
PA11N / PA11
Noruega - N.S. Hungra - M.S.Z.
AlMg3
PROPIEDADES MECNICAS TPICAS (a temperatura ambiente de 20C)
Chapas: Ver en la pgina 11B.26
Barras: Ver en pgina 11B.5
Perfiles: Ver en pgina 11B.5
EQUIVALENCIAS NACIONALES, NORMAS Y NOMBRES COMERCIALES
ISO ESPAA ALEMANIA CANADA E.E.U.U. FRANCIA REINO UNIDO ITALIA OTROS
AlMg3 Earmag 25K WG 53 S 57S AG3 1530
Magnealtok 30 Aludur 507 Duralinox H3 4113
Peraluman300 Carbinox 3 GA 6533
Peraluman 302 Scleralumag 25 PA11N
530 Alramag 3
AM3 Peraluman 300
5030 MNG 3
63/25 Aludur 300
A13 4130
6533
ASV 2014
VITORIA Tel 945 29 00 97 - Fax 945 29 00 88
BARCELONA Tel 93 544 46 00 - Fax 93 544 45 24
MADRID Tel 91 691 64 15 - Fax 91 692 86 74
11
11a a 33
Es conveniente saber que sta aleacin se suministra en diferentes estados segn su aplicacin. Ante el desconocimiento de las
caractersticas de esta aleacin se estn cortando por lser piezas en el estado H111 que es el estado ms blando y recomendamos
que cuando se necesiten piezas de cierta responsabilidad se utilice el estado H22, que mejora la resistencia de la pieza cortada.
Muy importante es aplicar, cuando se plieguen las chapas, los radios aconsejados en las tablas precedentes.
Su resistencia mecnica es media, alta resistencia a la corrosin sobre todo para su uso en construccin naval, conformado fcil y su
buena soldabilidad. Para trabajar en fro es preferible usar temples estabilizados (H3x) para evitar reducciones imprevistas de resistencia
a temperaturas elevadas. Esta aleacin suele sufrir agrietamientos intercristalinos y de corrosin bajo tensin tras tratamientos trmicos
inadecuados (soldadura). No usar a ms de 65 C si se Vd. a exponer a continuacin a ambientes agresivos.
OBSERVACIONES
ALEACIN: ALUMINIO-MAGNESIO
PRODUCTOS: Barras, alambre, perfiles extruidos, tubos, chapas, bandas, planchas.
1Kg/mm
2
= 9,81 N/mm
2
. ; 1N/mm
2
= 1MPa.
5
7
5
4
5
7
5
4
M
A
G
N
E
A
L
T
O
K

3
0
APTITUDES TECNOLGICAS
COMPORTAMIENTO NATURAL:
En ambiente rural
En ambiente industrial
En ambiente marino
En agua de mar
SOLDADURA:
A la llama
Al arco bajo gas argn
Por resistencia elctrica
Braseado
MECANIZACIN:
Fracmentacin de la viruta
Brillo de supeficie
Estado: 0
ANODIZADO:
De proteccin
Decorativo
Anodizado duro
EMBUTICIN:
Por expansin
Embuticin profunda
Muy buena.
Regular.
Mala, evitar.
Buena.
Estado: H24
RECUBRIMIENTO:
Lacado
Galvanizado
Nquel qumico
Estado: 0 Estado: H22
CARACTERSTICAS MECNICAS DE LA ALEACIN A DIFERENTES TEMPERATURAS
A 5, 65
45
20
Rm
240
280
Rp 0,2
105
220
A 5, 65
28
14
Rm
230
270
Rp 0,2
100
215
A 5, 65
24
11
Rm
220
270
Rp 0,2
100
215
A 5, 65
24
11
Rm
220
270
Rp 0,2
100
210
A 5, 65
26
12
Segn normas A.A. Rm N/mm
2
; Rp N/mm
2
; A 5,65 %.
Rp 0,2
115
250
Rm
310
385
0
H24
-195C -80C -30C +25C +100C Estado
A 5, 65
38
17
Rm
135
170
Rp 0,2
85
105
A 5, 65
45
30
Rm
95
95
Rp 0,2
55
55
A 5, 65
65
65
Rm
60
60
Rp 0,2
40
40
A 5, 65
90
90
Rm
38
38
Rp 0,2
22
22
A 5, 65
100
100
Rp 0,2
100
165
Rm
180
215
0
H24
+150C +205C +260C +315C +370C Estado
Aleacin para
uso alimenticio: SI
RADIOS DE PLEGADO
Para conocer el radio multiplicar el espesor de la chapa por el coeficiente e
90 Estado 0,5<e<1,5 mm. 1,5<e<3,0 mm. 3,0<e<6,0 mm. 6,0<e<12,5 mm.
0-H111 0,5 1,0 1,0 2,0
H22/H32 1,0 1,5 1,5 2,5
H24/H34 1,5 2,0 2,5 3,0
H26/H36 2,0 3,0 3,5
180 Estado 0,5<e<1,5 mm. 1,5<e<3,0 mm. 3,0<e<6,0 mm. 6,0<e<12,5 mm.
0-H111 0,5 1,0 1,0
H22/H32 1,5 2,0
H24/H34 2,5 2,5
H26/H36
Recomendamos evitar que las chapas estn al aire y se sequen inmediatamente si se cortan con water-jet para evitar su
corrosin y aparicin de manchas.
VITORIA Tel 945 29 00 97 - Fax 945 29 00 88
BARCELONA Tel 93 544 46 00 - Fax 93 544 45 24
MADRID Tel 91 691 64 15 - Fax 91 692 86 74
11
11a a34
Perfiles de secciones complejas, para estructuras de autobuses y vagones de ferrocarril, estructuras de ingeniera, postes elctricos,
bculos de iluminacin, plataformas, tuberas, aplicaciones en las industrias elctricas, qumicas y mecnicas, secciones extruidas
donde se necesitan caractersticas superiores a las aleaciones 6060 y 6063.
APLICACIONES
ALEACION:
ALUMINIO-MAGNESIO-SILICIO
PRODUCTOS: Barras, alambre, perfiles extruidos, tubos.
PROPIEDADES FSICAS TPICAS (a temperatura ambiente de 20C)
Potencial de
disolucin
V
-0,83
Conductividad
elctrica
% IACS
49,6
Resistividad
elctrica a
20C - cm
3,5
Conductividad
trmica
W / m K
193
Coeficiente de
dilatacin lineal
1 / 10
6
K
23,3
Intervalo
de fusin
C
605 - 655
Peso
especfico
g / cm
3
2,71
Mdulo
elstico
N / mm
2
69.500
%
Mnimo
Mximo
Si
0,50
0,90
Al
El resto
Fe
0,35
Cu
0,30
Mn
0,50
Mg
0,40
0,70
Cr
0,30
Zn
0,20
COMPOSICIN QUMICA
Otros elementos
Mn+Cr Total
0,12-0,50 0,15
Ti
0,10
S
I
M
A
G
A
L
T
O
K

0
5
6
0
0
5

A
6
0
0
5

A
EQUIVALENCIAS INTERNACIONALES
Austria -norm Canad - C.N.D. E.E.U.U. - A.A.
6005 A
Espaa - U.N.E.
L-3454 / 38.349
Francia - Afnor
A - SG0,5
Reino Unido - B.S. Italia - U.N.I.
9006-P6
Japn - J.I.S.
E.N.
EN-AW-6005 A
Rusia - G.O.S.T. Suiza - V.S.M.
AlMgSi0,7
Suecia - S.I.S. Alemania - D.I.N.
AlMgSi0,7 / 3.3210
Polonia - P.L. Noruega - N.S. Hungra - M.S.Z.
PROPIEDADES MECNICAS TPICAS (a temperatura ambiente de 20C)
Barras: Ver en pgina 11B.7
Perfiles: Ver en pgina 11B.7
EQUIVALENCIAS NACIONALES, NORMAS Y NOMBRES COMERCIALES
ISO ESPAA ALEMANIA CANADA E.E.U.U. FRANCIA REINO UNIDO ITALIA OTROS
Simalgatok 05 AlMgSi0,7 3.3210 A-SG0,5 9006/6
Peraluman-062
Erbslh 422
VITORIA Tel 945 29 00 97 - Fax 945 29 00 88
BARCELONA Tel 93 544 46 00 - Fax 93 544 45 24
MADRID Tel 91 691 64 15 - Fax 91 692 86 74
11
11a a 35
Con el estado T5 se consigue un mejor acabado superficial ( ausencia de manchas debido al agua de temple), mejor rectitud, el
dbil contenido en manganeso y los lmites estrechos del silicio, dan despus de la anodizacin, un aspecto claro y regular.
OBSERVACIONES
ALEACIN:
ALUMINIO-MAGNESIO-SILICIO
PRODUCTOS: Barras, alambre, perfiles extruidos, tubos.
1Kg/mm
2
= 9,81 N/mm
2
. ; 1N/mm
2
= 1MPa.
APTITUDES TECNOLGICAS
COMPORTAMIENTO NATURAL:
En ambiente rural
En ambiente industrial
En ambiente marino
En agua de mar
SOLDADURA:
A la llama
Al arco bajo gas argn
Por resistencia elctrica
Braseado
MECANIZACIN:
Fracmentacin de la viruta
Brillo de supeficie
Estado: T5
ANODIZADO:
De proteccin
Decorativo
Anodizado duro
RECUBRIMIENTO:
Lacado
Galvanizado
Nquel qumico
Muy buena.
Regular.
Mala, evitar.
Buena.
Estado: T6
TRATAMIENTOS DEL ALUMINIO
Intervalo de temperatura de forja: 350 - 500C.
Recocido total: 420C, con enfriamento lento hasta 250C.
Recocido contra acritud: 340C.
T4
T5
T6
Estado
525C 5C
525C 5C
525C 5C
Tratamiento de puesta
en solucin T C
Aire forzado
Aire forzado
Agua a 40C mximo
Medio de temple
8 das mnimo
Maduracin
natural.
Tratamientos de maduracin artificial.
Mantenimiento a T en horas.
(*) 8 horas a 175C 5C (**) 6 horas a 185C 5C
(*) 8 horas a 175C 5C (**) 6 horas a 185C 5C
(*) No deben existir ms de 4 horas entre el temple y la maduracin artificial
(**) Este tratamiento da mejores caractersticas mecnicas y alargamiento.
Aleacin para
uso alimenticio: SI
S
I
M
A
G
A
L
T
O
K

0
5
6
0
0
5

A
6
0
0
5

A
Recomendamos el secado inmediato de las piezas cuando se mecanicen con taladrina, para evitar su corrosin y aparicin
de manchas sobre todo al anodizar.
VITORIA Tel 945 29 00 97 - Fax 945 29 00 88
BARCELONA Tel 93 544 46 00 - Fax 93 544 45 24
MADRID Tel 91 691 64 15 - Fax 91 692 86 74
11
11a a36
En industria textil, bobinas, piezas de mquinas, qumica, bridas, pernos, tornillos, tuercas, etc.
APLICACIONES
ALEACIN:
ALUMINIO-MAGNESIO-SILICIO
PRODUCTOS: Barras.
PROPIEDADES FSICAS TPICAS (a temperatura ambiente de 20C)
Potencial de
disolucin
V
Conductividad
elctrica
% IACS
Resistividad
elctrica a
20C - cm
T9 - 3,9
Conductividad
trmica
W / m K
T9 - 172
Coeficiente de
dilatacin lineal
1 / 10
6
K
23,4
Intervalo
de fusin
C
580 - 650
Peso
especfico
g / cm
3
2,72
Mdulo
elstico
N / mm
2
69.000
%
Mnimo
Mximo
Si
0,60
1,40
Al
El resto
Fe
0,20
0,50
Cu
0,20
1,00
Mn
0,60
0,15
Mg
0,30
Cr
0,30
Zn
0,30
COMPOSICIN QUMICA
Ti
0,20
Bi
0,50
1,50
Pb
0,40
ESPAA
6026
Simagaltok 26
E.E.U.U.
6026
FRANCIA
6026
SUIZA
6026
EQUIVALENCIAS NACIONALES, NORMAS Y NOMBRES COMERCIALES
S
I
M
A
G
A
L
T
O
K

2
6
6
0
2
6
6
0
2
6
EQUIVALENCIAS INTERNACIONALES
Austria -norm Canad - C.N.D. E.E.U.U. - A.A.
6026
Francia - Afnor Reino Unido - B.S. Italia - U.N.I.
6026
Japn - J.I.S.
A 6262
E.N.
EN-AW-6026
Rusia - G.O.S.T. Suiza - V.S.M. Suecia - S.I.S. Alemania - D.I.N. Polonia - P.L. Noruega - N.S. Hungra - M.S.Z.
PROPIEDADES MECNICAS TPICAS (a temperatura ambiente de 20C)
Barras: Ver en pgina 11B.6
Espaa - U.N.E.
VITORIA Tel 945 29 00 97 - Fax 945 29 00 88
BARCELONA Tel 93 544 46 00 - Fax 93 544 45 24
MADRID Tel 91 691 64 15 - Fax 91 692 86 74
11
11a a 37
Aleacin de nuevo diseo , el plomo limitado al 0,4% mximo, sustituye a las aleaciones de la familia AlMgSi com Plomo ( ENAW
6012 y ENAW 6262).
OBSERVACIONES
ALEACIN:
ALUMINIO-MAGNESIO-SILICIO
PRODUCTOS: Barras.
1Kg/mm
2
= 9,81 N/mm
2
. ; 1N/mm
2
= 1MPa.
APTITUDES TECNOLGICAS
COMPORTAMIENTO NATURAL:
En ambiente rural
En ambiente industrial
En ambiente marino
SOLDADURA:
MIG-TIG
Al arco bajo gas argn
Por resistencia elctrica
Braseado
MECANIZACIN:
Fracmentacin de la viruta
Brillo de supeficie
Estado: T6
ANODIZADO:
De proteccin
Decorativo
Anodizado duro
EMBUTICIN:
Por expansin
Muy buena.
Regular.
Mala, evitar.
Buena.
Estado: T9
RECUBRIMIENTO:
Lacado
Galvanizado
Nquel qumico
Estado: 0
TRATAMIENTOS DEL ALUMINIO
Intervalo de temperatura de forja: 350 - 400C.
Recocido total: 420C, con enfriamiento lento hasta 250C.
Recocido contra acritud: 340C.
T6
Estado
530C 5C
Tratamiento de puesta
en solucin T C
Agua pulverizada
Medio de temple Maduracin
natural.
Tratamientos de maduracin artificial.
Mantenimiento a T en horas.
De 6 a 8 horas a 180C 5C.
6
0
2
6
6
0
2
6
S
I
M
A
G
A
L
T
O
K

2
6
Aleacin para
uso alimenticio: NO
Recomendamos el secado inmediato de las piezas cuando se mecanicen con taladrina, para evitar su corrosin y aparicin
de manchas sobre todo al anodizar.
VITORIA Tel 945 29 00 97 - Fax 945 29 00 88
BARCELONA Tel 93 544 46 00 - Fax 93 544 45 24
MADRID Tel 91 691 64 15 - Fax 91 692 86 74
11
11a a38
Perfiles para arquitectura, puertas, ventanas, muros cortina, mobiliario, estructuras, escaleras, peldaos, barandillas, verjas enrejadas,
barreras, cercados, disipadores de calor, mdulos electrnicos, carcasas para motores elctricos, sistemas de ensamblado, remaches,
elementos especiales para maquinaria, carroceras de camin, instalaciones neumticas, tubos de riego, calefaccin y refrigeracin.
APLICACIONES
ALEACIN:
ALUMINIO-MAGNESIO-SILICIO
PRODUCTOS: Barras, alambre, perfiles extruidos, tubos.
S
I
M
A
G
A
L
T
O
K

6
0
PROPIEDADES FSICAS TPICAS (a temperatura ambiente de 20C)
Potencial de
disolucin
V
-0,80
Conductividad
elctrica
% IACS
T1 - 49,5
T5 - 54
Resistividad
elctrica a
20C - cm
T1 - 3,5
T5 - 3,2
Conductividad
trmica
W / m K
T1 - 195
T5 - 209
Coeficiente de
dilatacin lineal
1 / 10
6
K
23,4
Intervalo
de fusin
C
585-650
Peso
especfico
g / cm
3
2,70
Mdulo
elstico
N / mm
2
69.500
6
0
6
0
6
0
6
0
%
Mnimo
Mximo
Si
0,30
0,60
Al
El resto
Fe
0,10
0,30
Cu
0,10
Mn
0,10
Mg
0,35
0,60
Cr
0,05
Zn
0,15
COMPOSICIN QUMICA
Otros elementos
Total
0,15
Ti
0,20
EQUIVALENCIAS INTERNACIONALES
Austria -norm
AlMgSi0,5
Canad - C.N.D. E.E.U.U. - A.A.
6060
Espaa - U.N.E. Francia - Afnor
A - GS
Reino Unido - B.S. Italia - U.N.I.
9006 - P1
Japn - J.I.S.
E.N.
EN-AW-6060
Rusia - G.O.S.T. Suiza - V.S.M.
1310
Suecia - S.I.S.
4103
Alemania - D.I.N.
AlMgSi0,5-3.3206
Polonia - P.L.
PA38
Noruega - N.S.
17310
Hungra - M.S.Z.
AlMgSi
PROPIEDADES MECNICAS TPICAS (a temperatura ambiente de 20C)
Barras: Ver en pgina 11B.8
Perfiles: Ver en pgina 11B.8
EQUIVALENCIAS NACIONALES, NORMAS Y NOMBRES COMERCIALES
ISO ESPAA ALEMANIA CANADA E.E.U.U. FRANCIA REINO UNIDO ITALIA OTROS
AlMgSi Simagaltok 60 AlMgSi0,5 G50S AGS H9 3569 4103
Aludur 530 Decoral 9006/1 6504
Aludur 531 Decoral OAL 2080
Anticodal-050 Inoxalium D 604
460/470 G50S
AS0,5/AS0,6 2591
6022 APM046
A22,A25
3.3206
VITORIA Tel 945 29 00 97 - Fax 945 29 00 88
BARCELONA Tel 93 544 46 00 - Fax 93 544 45 24
MADRID Tel 91 691 64 15 - Fax 91 692 86 74
11
11a a 39
Aleacin de buena conformabilidad especialmente en los estados T1 y T4, es muy utilizada para extruir perfiles con secciones
complicadas, aleacin tratable con caractersticas medias y con resistencia inferior a la 6005 A.
OBSERVACIONES
CARACTERSTICAS MECNICAS DE LA ALEACIN A DIFERENTES TEMPERATURAS
A 5, 65
44
28
24
Rm
180
250
260
Rp 0,2
105
150
230
A 5, 65
36
24
20
Rm
165
195
250
Rp 0,2
95
150
220
A 5, 65
34
23
19
Rm
150
185
240
Rp 0,2
90
145
215
A 5, 65
33
22
16
Rm
150
165
215
Rp 0,2
95
140
195
A 5, 65
20
18
15
Segn normas A.A. Rm N/mm
2
; Rp N/mm
2
; A 5,65 %.
Rp 0,2
110
165
250
Rm
235
255
325
T1
T5
T6
-195C -80C -30C +25C +100C Estado
A 5, 65
20
20
20
Rm
60
60
60
Rp 0,2
45
45
45
A 5, 65
40
40
40
Rm
31
31
31
Rp 0,2
24
24
24
A 5, 65
75
75
75
Rm
22
22
22
Rp 0,2
17
17
17
A 5, 65
80
80
80
Rm
16
16
16
Rp 0,2
14
14
14
A 5, 65
105
105
105
Rp 0,2
105
125
140
Rm
145
140
145
T1
T5
T6
+150C +205C +260C +315C +370C Estado
ALEACIN:
ALUMINIO-MAGNESIO-SILICIO
PRODUCTOS: Barras, alambre, perfiles extruidos, tubos.
1Kg/mm
2
= 9,81 N/mm
2
. ; 1N/mm
2
= 1MPa.
APTITUDES TECNOLGICAS
COMPORTAMIENTO NATURAL:
En ambiente rural
En ambiente industrial
En ambiente marino
En agua de mar
SOLDADURA:
A la llama
Al arco bajo gas argn
Por resistencia elctrica
Braseado
MECANIZACIN:
Fracmentacin de la viruta
Brillo de supeficie
Estado: T5
ANODIZADO:
De proteccin
Decorativo
Anodizado duro
RECUBRIMIENTO:
Lacado
Galvanizado
Nquel qumico
Muy buena.
Regular.
Mala, evitar.
Buena.
6
0
6
0
6
0
6
0
S
I
M
A
G
A
L
T
O
K

6
0
Estado: T6
TRATAMIENTOS DEL ALUMINIO
Intervalo de temperatura de forja: 400 - 480C.
Recocido total: 420C, con enfriamiento lento hasta 250C.
Recocido contra acritud: 340C.
T4
T5
T6
Estado
530C 5C
530C 5C
530C 5C
Tratamiento de puesta
en solucin T C
Aire forzado
Aire forzado
Agua a 40C mximo
Medio de temple
8 das mnimo
Maduracin
natural
Tratamientos de maduracin artificial.
Mantenimiento a T en horas
8 horas a 175C 5C 6 horas a 185C 5C
8 horas a 175C 5C 6 horas a 185C 5C
Aleacin para
uso alimenticio: SI
Recomendamos el secado inmediato de las piezas cuando se mecanicen con taladrina, para evitar su corrosin y aparicin
de manchas sobre todo al anodizar.
VITORIA Tel 945 29 00 97 - Fax 945 29 00 88
BARCELONA Tel 93 544 46 00 - Fax 93 544 45 24
MADRID Tel 91 691 64 15 - Fax 91 692 86 74
11
11a a40
Se aplica en la industria para la fabricacin de moldes, troqueles, maquinaria, herramientas, vehculos, ultraligeros, vagones de
ferrocarril, industria naval, piezas de bicicletas, muebles, oleoductos, estructuras de camiones, construcciones navales, puentes, usos
civiles y militares, calderera, torres y postes, construccin de calderas, motoras, aplicaciones aeroespaciales, cobertura de rotores
de helicpteros, remaches, etc.
APLICACIONES
ALEACIN:
ALUMINIO-MAGNESIO-SILICIO
PRODUCTOS: Barras, alambre, perfiles extruidos, tubos, chapas, planchas, forja.
PROPIEDADES FSICAS TPICAS (a temperatura ambiente de 20C)
Potencial de
disolucin
V
-0,83
Conductividad
elctrica
% IACS
T4 - 40
T6 - 43
Resistividad
elctrica a
20C - cm
T4 - 4,3
T6 - 4,0
Conductividad
trmica
W / m K
T4 - 155
T6 - 166
Coeficiente de
dilatacin lineal
1 / 10
6
K
23,0
Intervalo
de fusin
C
580 - 650
Peso
especfico
g / cm
3
2,70
Mdulo
elstico
N / mm
2
70.000
%
Mnimo
Mximo
Si
0,40
0,80
Al
El resto
Fe
0,70
Cu
0,15
0,40
Mn
0,15
Mg
0,80
1,20
Cr
0,04
0,35
Zn
0,25
COMPOSICIN QUMICA
Otros elementos
Otros Total
0,05 0,15
Ti
0,15
S
I
M
A
G
A
L
T
O
K

6
1
6
0
6
1
6
0
6
1
EQUIVALENCIAS INTERNACIONALES
Austria -norm Canad - C.N.D.
GS11N
E.E.U.U. - A.A.
6061
Espaa - U.N.E.
L-3420 / 38.342
Francia - Afnor
A - SGUC
Reino Unido - B.S.
H 20
Italia - U.N.I.
6170 - 9006-P2
Japn - J.I.S.
A 2 x 4
E.N.
EN-AW-6061
Rusia - G.O.S.T.
1330
Suiza - V.S.M. Suecia - S.I.S. Alemania - D.I.N.
AlMg1SiCu / 3.3211
Polonia - P.L.
PA45
Noruega - N.S. Hungra - M.S.Z.
AlMg1SiCu
PROPIEDADES MECNICAS TPICAS (a temperatura ambiente de 20C)
Chapas: Ver en la pgina 11B.28
Barras: Ver en pgina 11B.9
Perfiles: Ver en pgina 11B.9
EQUIVALENCIAS NACIONALES, NORMAS Y NOMBRES COMERCIALES
ISO ESPAA ALEMANIA CANADA E.E.U.U. FRANCIA REINO UNIDO ITALIA OTROS
AlMgSiCu L-3420 38.342 AS11 65S QQ-A-200/8/16 (A-GSUC) GB-65S 61 s 1330
Simagaltok 61 6560 C65S QQ-A-225/8 AWCO-22 F61 2079
19/61 69260 QQ-A-250/11 Birmetal-016 AC 61 D65S
19/62 69270 WW-T-700/6 BA 22 6170
Pantal 1468 GS11N MIL-A-25994 Durcilium-Q 9006/2
MIL-A-22771 Hiduminium-46
MIL-T-7081C L-117
MIL-P-25955 L-118
B209/210/211 H 20
B221/308/429
B241/345/429
B483/404/547
ASME SB209/210/211
ASME SB221/234/241
ASME SB247/308
VITORIA Tel 945 29 00 97 - Fax 945 29 00 88
BARCELONA Tel 93 544 46 00 - Fax 93 544 45 24
MADRID Tel 91 691 64 15 - Fax 91 692 86 74
11
11a a 41
Es una aleacin desarrollada para cubrir en caractersticas mecnicas el campo entre la 6063 y las aleaciones del grupo AlCu y AlZn.
El tiempo entre el temple y la maduracin artificial no debe superar las 2 horas. Esta aleacin que endurece por tratamiento trmico,
tiene una buena aptitud a la soldadura pero pierde casi un 30% de la carga de rotura en la zona soldada.
OBSERVACIONES
ALEACIN:
ALUMINIO-MAGNESIO-SILICIO
PRODUCTOS: Barras, alambre, perfiles extruidos, tubos, chapas, planchas.
1Kg/mm
2
= 9,81 N/mm
2
. ; 1N/mm
2
= 1MPa.
APTITUDES TECNOLGICAS
COMPORTAMIENTO NATURAL:
En ambiente rural
En ambiente industrial
En ambiente marino
En agua de mar
SOLDADURA:
A la llama
Al arco bajo gas argn
Por resistencia elctrica
Braseado
MECANIZACIN:
Fracmentacin de la viruta
Brillo de supeficie
Estado: 0
ANODIZADO:
De proteccin
Decorativo
Anodizado duro
EMBUTICIN:
Por expansin
Embuticin profunda
Muy buena.
Regular.
Mala, evitar.
Buena.
Estado: T6
RECUBRIMIENTO:
Lacado
Galvanizado
Nquel qumico
FORJABILIDAD:
Estado: 0 Estado: T6
CARACTERSTICAS MECNICAS DE LA ALEACIN A DIFERENTES TEMPERATURAS
A 5, 65
22
Rm
340
Rp 0,2
290
A 5, 65
18
Rm
325
Rp 0,2
285
A 5, 65
18
Rm
310
Rp 0,2
275
A 5, 65
17
Rm
290
Rp 0,2
260
A 5, 65
18
Segn normas A.A. Rm N/mm
2
; Rp N/mm
2
; A 5,65 %.
Rp 0,2
325
Rm
415 T6
-195C -80C -30C +25C +100C Estado
A 5, 65
20
Rm
130
Rp 0,2
105
A 5, 65
28
Rm
50
Rp 0,2
34
A 5, 65
60
Rm
32
Rp 0,2
19
A 5, 65
85
Rm
21
Rp 0,2
12
A 5, 65
95
Rp 0,2
215
Rm
235 T6
+150C +205C +260C +315C +370C Estado
TRATAMIENTOS DEL ALUMINIO
Intervalo de temperatura de forja: 350 - 500C.
Recocido total: 420C, con enfriamiento lento hasta 250C.
Recocido contra acritud: 340C.
T4
T6
Estado
530C 5C
530C 5C
Tratamiento de puesta
en solucin T C
Agua a 40C mximo
Medio de temple
4 das mnimo
Maduracin
natural
Tratamientos de maduracin artificial.
Mantenimiento a T en horas
(**) 8 horas a 175C 5C 6 horas a 185C 5C
(**) Este tratamiento da mejores caractersticas mecnicas y alargamiento.
6
0
6
1
6
0
6
1
S
I
M
A
G
A
L
T
O
K

6
1
RADIOS DE PLEGADO
Para conocer el radio multiplicar el espesor de la chapa por el coeficiente e.
90 Estado 0,5<e<1,5 mm. 1,5<e<3,0 mm. 3,0<e<6,0 mm. 6,0<e<9,0 mm. 9,0<e<12,5 mm.
0 0,5 1,0 1,0 2,0 2,0
T4/T451 1,0 1,5 3,0 4,0 4,0
T42 1,0 1,5 3,0 4,0 4,0
T6/T651/T62 2,5 3,5 4,0 5,0 5,0
180 Estado 0,5<e<1,5 mm. 1,5<e<3,0 mm. 3,0<e<6,0 mm. 6,0<e<9,0 mm. 9,0<e<12,5 mm.
0 1,0 1,0
T4/T451 1,5 2,0
T42
T6/T651/T62
Aleacin para
uso alimenticio: SI
Recomendamos evitar que las chapas estn al aire o se sequen inmediatamente si se cortan con water-jet para evitar su
corrosin y aparicin de manchas sobre todo al anodizar.
VITORIA Tel 945 29 00 97 - Fax 945 29 00 88
BARCELONA Tel 93 544 46 00 - Fax 93 544 45 24
MADRID Tel 91 691 64 15 - Fax 91 692 86 74
11
11a a42
ALEACIN:
ALUMINIO-MAGNESIO-SILICIO
Perfiles para arquitectura, puertas, ventanas, muros cortina, mobiliario, estructuras, escaleras, peldaos, barandillas, verjas, enrejados,
barreras, cercados, disipadores de calor, mdulos electrnicos, carcasas para motores elctricos, sistemas de ensamblado, elementos
especiales para maquinaria, carroceras de camin, instalaciones neumticas, tubos de riego, calefaccin y refrigeracin, remaches.
APLICACIONES
PROPIEDADES FSICAS TPICAS (a temperatura ambiente de 20C)
Potencial de
disolucin
V
- 0,80
Conductividad
elctrica
% IACS
T1 - 50,5
T5 - 55,5
Resistividad
elctrica a
20C - cm
T1 - 3,4
T5 - 3,1
Conductividad
trmica
W / m K
T1 - 193
T5 - 209
Coeficiente de
dilatacin lineal
1 / 10
6
K
23,5
Intervalo
de fusin
C
615 - 655
Peso
especfico
g / cm
3
2,70
Mdulo
elstico
N / mm
2
69.500
PRODUCTOS: Barras, alambres, perfiles extruidos, tubos.
%
Mnimo
Mximo
Si
0,30
0,60
Al
El resto
Fe
0,50
0,35
Cu
0,10
Mn
0,15
Mg
0,60
0,90
Cr
0,05
Zn
0,15
COMPOSICIN QUMICA
Otros elementos
0,15
Ti
0,20
6
0
6
3
6
0
6
3
S
I
M
A
G
A
L
T
O
K

6
3
EQUIVALENCIAS INTERNACIONALES
Austria -norm
AlMg0,7Si
Canad - C.N.D.
GS10
E.E.U.U. - A.A.
6063
Espaa - U.N.E.
L-3441 / 38.337
Francia - Afnor Reino Unido - B.S.
H 9
Italia - U.N.I.
3569 / 9006-P1
Japn - J.I.S.
A 2x 5
E.N.
EN-AW-6063
Rusia - G.O.S.T.
1310
Suiza - V.S.M.
Al-MgSi0,5
Suecia - S.I.S.
4104
Alemania - D.I.N. Polonia - P.L.
PA38
Noruega - N.S.
173190
Hungra - M.S.Z.
AlMgSi
PROPIEDADES MECNICAS TPICAS (a temperatura ambiente de 20C)
Barras: Ver en pgina 11B.9
Perfiles: Ver en pgina 11B.9
EQUIVALENCIAS NACIONALES, NORMAS Y NOMBRES COMERCIALES
ISO ESPAA ALEMANIA CANADA E.E.U.U. FRANCIA REINO UNIDO ITALIA OTROS
AlMg0,5Si L-3441 38.337 GS10 6063 QQ-A-200/9 H9 3569 4104
Alucor 46 66050 ASTM B210/221/429 372B 63S A2x5
Earsimag 11 GM41 ASTM B241/345/491 GB-50S F63 W1A
50S 4156 Alcoa-910 AC 63 Dekoral B
Simagaltok 63 ASME SB 210/221/241 AWCO-24 6506
Birmetal-055 173190
BA 24 2055
Durcilium W 601
Hiduminium 46 C50S
Extrudal-050
VITORIA Tel 945 29 00 97 - Fax 945 29 00 88
BARCELONA Tel 93 544 46 00 - Fax 93 544 45 24
MADRID Tel 91 691 64 15 - Fax 91 692 86 74
11
11a a 43
Buena conformabilidad especialmente en los estados T1 y T4. aleacin muy utilizada para extruir perfiles de secciones muy complicadas,
aleacin tratable de caractersticas medias y con resistencia inferior a la 6005 A.
OBSERVACIONES
ALEACIN:
ALUMINIO-MAGNESIO-SILICIO
PRODUCTOS: Barras, alambres, perfiles extruidos, tubos.
1Kg/mm
2
= 9,81 N/mm
2
. ; 1N/mm
2
= 1MPa.
APTITUDES TECNOLGICAS
COMPORTAMIENTO NATURAL:
En ambiente rural
En ambiente industrial
En ambiente marino
En agua de mar
SOLDADURA:
A la llama
Al arco bajo gas argn
Por resistencia elctrica
Braseado
MECANIZACIN:
Fracmentacin de la viruta
Brillo de supeficie
Estado: T5
ANODIZADO:
De proteccin
Decorativo
Anodizado duro
Muy buena.
Regular.
Mala, evitar.
Buena.
Estado: T6
RECUBRIMIENTO:
Lacado
Galvanizado
Nquel qumico
CARACTERSTICAS MECNICAS DE LA ALEACIN A DIFERENTES TEMPERATURAS
A 5, 65
44
28
24
Rm
180
250
260
Rp 0,2
105
150
230
A 5, 65
36
24
20
Rm
165
195
250
Rp 0,2
95
150
220
A 5, 65
34
23
19
Rm
150
185
240
Rp 0,2
90
145
215
A 5, 65
33
22
18
Rm
150
165
215
Rp 0,2
95
140
195
A 5, 65
20
18
15
Segn normas A.A. Rm N/mm
2
; Rp N/mm
2
; A 5,65 %.
Rp 0,2
110
165
250
Rm
235
255
325
T1
T5
T6
-195C -80C -30C +25C +100C Estado
A 5, 65
20
20
20
Rm
60
60
60
Rp 0,2
45
45
45
A 5, 65
40
40
40
Rm
31
31
31
Rp 0,2
24
24
24
A 5, 65
75
75
75
Rm
22
22
22
Rp 0,2
17
17
17
A 5, 65
80
80
80
Rm
16
16
16
Rp 0,2
14
14
14
A 5, 65
105
105
105
Rp 0,2
105
125
140
Rm
145
140
145
T1
T5
T6
+150C +205C +260C +315C +370C Estado
TRATAMIENTOS DEL ALUMINIO
Intervalo de temperatura de forja: 400 - 480C.
Recocido total: 420C, con enfriamiento lento hasta 250C.
Recocido contra acritud: 340C.
T4
T5
T6
Estado
530C 5C
530C 5C
530C 5C
Tratamiento de puesta
en solucin T C
Aire forzado
Aire forzado
Agua a 40C mximo
Medio de temple
8 das mnimo
Maduracin
natural
Tratamientos de maduracin artificial.
Mantenimiento a T en horas
8 horas a 175C 5C 6 horas a 185C 5C
8 horas a 175C 5C 6 horas a 185C 5C
6
0
6
3
6
0
6
3
S
I
M
A
G
A
L
T
O
K

6
3
Aleacin para
uso alimenticio: SI
Recomendamos evitar que las chapas estn al aire o se sequen inmediatamente si se cortan con water-jet para evitar su
corrosin y aparicin de manchas sobre todo al anodizar.
VITORIA Tel 945 29 00 97 - Fax 945 29 00 88
BARCELONA Tel 93 544 46 00 - Fax 93 544 45 24
MADRID Tel 91 691 64 15 - Fax 91 692 86 74
11
11a a44
ALEACIN:
ALUMINIO-MAGNESIO-SILICIO
Estructuras ligeras para vagones de ferrocarril, construcciones navales, plataformas martimas, pantalanes, puentes civiles y militares,
bicicletas y sus accesorios, calderera, estructuras para vehculos, sistemas hidralicos, equipamiento de minas, torres, motoras,
tecnologa nuclear, mstiles y timones para barcos (especialmente para agua dulce), andamios, estructuras para carpas y pabellones,
tornillera, remaches, moldes, etc.
APLICACIONES
%
Mnimo
Mximo
Si
0,70
1,30
Al
El resto
Fe
0,50
Cu
0,10
Mn
0,40
1,00
Mg
0,60
1,20
Cr
0,25
Zn
0,20
COMPOSICIN QUMICA
6
0
8
2
6
0
8
2
S
I
M
A
G
A
L
T
O
K

8
2
PROPIEDADES FSICAS TPICAS (a temperatura ambiente de 20C)
Potencial de
disolucin
V
- 0,83
Conductividad
elctrica
% IACS
T4 - 42
T6 - 44
Resistividad
elctrica a
20C - cm
T4 - 4,1
T6 - 3,9
Conductividad
trmica
W / m K
T4 - 167
T6 - 172
Coeficiente de
dilatacin lineal
1 / 10
6
K
23,1
Intervalo
de fusin
C
575 - 650
Peso
especfico
g / cm
3
2,71
Mdulo
elstico
N / mm
2
70.000
Otros elementos
Otros Total
0,05 0,10
Ti
0,10
PRODUCTOS: Barras, perfiles extruidos, tubos, chapas, planchas, forja.
CARACTERSTICAS MECNICAS DE LA ALEACIN A DIFERENTES TEMPERATURAS
A 5, 65
16
Rm
330
Rp 0,2
290
A 5, 65
13
Rm
315
Rp 0,2
280
A 5, 65
12
Rm
315
Rp 0,2
280
A 5, 65
12
Rm
300
Rp 0,2
265
A 5, 65
14
Segn normas A.A. Rm N/mm
2
; Rp N/mm
2
; A 5,65 %.
Rp 0,2
330
Rm
395 T6
-195C -80C -30C +25C +100C Estado
A 5, 65
17
Rm
130
Rp 0,2
105
A 5, 65
28
Rm
50
Rp 0,2
35
A 5, 65
60
Rm
30
Rp 0,2
18
A 5, 65
80
Rm
20
Rp 0,2
12
A 5, 65
85
Rp 0,2
220
Rm
240 T6
+150C +205C +260C +315C +370C Estado
EQUIVALENCIAS INTERNACIONALES
Austria -norm
AlMgSi1
Canad - C.N.D.
(SG11R)
E.E.U.U. - A.A.
6082
Espaa - U.N.E.
L-3453 / 38.348
Francia - Afnor
A - SGM0,7
Reino Unido - B.S.
H30
Italia - U.N.I.
3571 / 9006 - P4
Japn - J.I.S.
E.N.
EN-AW-6082
Rusia - G.O.S.T. Suiza - V.S.M.
AlMgSi1Mn
Suecia - S.I.S.
4212
Alemania - D.I.N.
AlMgSi1 / 3.2315
Polonia - P.L.
PA 4N / PA 4
Noruega - N.S.
17305
Hungra - M.S.Z.
AlMgSi1
PROPIEDADES MECNICAS TPICAS (a temperatura ambiente de 20C)
Chapas: Ver en la pgina 11B.29
Barras: Ver en pgina 11B.8
Perfiles: Ver en pgina 11B.8
EQUIVALENCIAS NACIONALES, NORMAS Y NOMBRES COMERCIALES
ISO ESPAA ALEMANIA CANADA E.E.U.U. FRANCIA REINO UNIDO ITALIA OTROS
AlSiMgMn L-3453 WG-B51S B51S A-SgM0,7 H30 3571 17305
Aludur-533 L15 RE2 4212
Antocorodal 110 GB-51S 6087 Dekoral S
401/410 Alcoa 920 F177 Anticorodal 112
AS1/AS14 Birmetal 071 AC 11 S-Korrofestal
6010/6012 BA25 9006/4 6508
19/20 Durcilium S 2005
19/49 Hiduminium-44 NA-6082
A32/A31 Anticorodal 090 611
APM165
VITORIA Tel 945 29 00 97 - Fax 945 29 00 88
BARCELONA Tel 93 544 46 00 - Fax 93 544 45 24
MADRID Tel 91 691 64 15 - Fax 91 692 86 74
11
11a a 45
Aleacin de caractersticas medias y buena forjabilidad. Esta aleacin que endurece por tratamiento trmico, tiene una buena aptitud
a la soldadura pero pierde casi un 30% de la carga de rotura en la zona soldada, por lo que se aconseja hacer un tratamiento de
maduracin para recuperar las caractersticas perdidas.
OBSERVACIONES
ALEACIN:
ALUMINIO-MAGNESIO-SILICIO
PRODUCTOS: Barras, perfiles extruidos, tubos, chapas, planchas.
1Kg/mm
2
= 9,81 N/mm
2
. ; 1N/mm
2
= 1MPa.
APTITUDES TECNOLGICAS
COMPORTAMIENTO NATURAL:
En ambiente rural
En ambiente industrial
En ambiente marino
En agua de mar
SOLDADURA:
A la llama
Al arco bajo gas argn
Por resistencia elctrica
Braseado
MECANIZACIN:
Fracmentacin de la viruta
Brillo de supeficie
Estado: 0
ANODIZADO:
De proteccin
Decorativo
Anodizado duro
Muy buena.
Regular.
Mala, evitar.
Buena.
Estado: T6
RECUBRIMIENTO:
Lacado
Galvanizado
Nquel qumico
TRATAMIENTOS DEL ALUMINIO
Intervalo de temperatura de forja: 350 - 500C.
Recocido total: 420C, con enfriamiento lento hasta 250C.
Recocido contra acritud: 340C.
T4
T6
Estado
530C 5C
530C 5C
Tratamiento de puesta
en solucin T C
Agua a 40C
Agua a 40C
Medio de temple
8 das mnimo
Maduracin
natural.
Tratamientos de maduracin artificial.
Mantenimiento a T en horas.
8 horas a 175C 5C 6 horas a 185C 5C
6
0
8
2
6
0
8
2
S
I
M
A
G
A
L
T
O
K

8
2
Aleacin para
uso alimenticio: SI
RADIOS DE PLEGADO
Para conocer el radio multiplicar el espesor de la chapa por el coeficiente e.
90 Estado 0,5<e<1,5 mm. 1,5<e<3,0 mm. 3,0<e<6,0 mm. 6,0<e<9,0 mm. 9,0<e<12,5 mm.
0 0,5 1,0 1,5 2,5 2,5
T4/T451 1,5 2,0 3,0 4,0 4,0
T42 1,5 2,0 3,0 4,0 4,0
T6/T651/T62 2,5 3,5 4,5 6,0 6,0
T61/T6151 2,0 2,5 4,0 5,0 5,0
180 Estado 0,5<e<1,5 mm. 1,5<e<3,0 mm. 3,0<e<6,0 mm. 6,0<e<9,0 mm. 9,0<e<12,5 mm.
0 1,0 1,0
T4/T451 3,0 3,0
T42 - -
T6/T651/T62
T61/T6151
Recomendamos evitar que las chapas estn al aire o se sequen inmediatamente si se cortan con water-jet para evitar su
corrosin y aparicin de manchas sobre todo al anodizar.
VITORIA Tel 945 29 00 97 - Fax 945 29 00 88
BARCELONA Tel 93 544 46 00 - Fax 93 544 45 24
MADRID Tel 91 691 64 15 - Fax 91 692 86 74
11
11a a46
Por su alta conductibilidad, elevada resistencia mecnica media y fcil conformado, se utiliza para barras de conexin elctrica, as
como para cables elctricos, etc.
APLICACIONES
ALEACIN:
ALUMINIO-MAGNESIO-SILICIO
PRODUCTOS: Barras, alambres, perfiles extruidos, tubos.
PROPIEDADES FSICAS TPICAS (a temperatura ambiente de 20C)
Potencial de
disolucin
V
-0,80
Conductividad
elctrica
% IACS
3,3
Resistividad
elctrica a
20C - cm
2,90
Conductividad
trmica
W / m K
190 - 210
Coeficiente de
dilatacin lineal
1 / 10
6
K
23
Intervalo
de fusin
C
585 - 650
Peso
especfico
g / cm
3
2,70
Mdulo
elstico
N / mm
2
70.000
%
Mnimo
Mximo
Si
0,30
0,60
Al
El resto
Fe
0,10
0,30
Cu
0,10
Mn
0,05
Mg
0,35
0,60
Cr Zn
0,10
COMPOSICIN QUMICA
Otros elementos
0,06 B 0,10
S
I
M
A
G
A
L
T
O
K

0
1
6
1
0
1
6
1
0
1
EQUIVALENCIAS INTERNACIONALES
Austria -norm
E-AlMgSi0,5
Canad - C.N.D. E.E.U.U. - A.A.
6101
Francia - Afnor
A - GS / L
Reino Unido - B.S.
91 E
Italia - U.N.I.
3570 / 9006-P3
Japn - J.I.S.
E.N.
EN-AW-6101
Rusia - G.O.S.T.
1310
Suiza - V.S.M.
E - AlMgSi0,5
Suecia - S.I.S.
4102
Alemania - D.I.N.
E - AlMgSi0,5 / 3.3207
Polonia - P.L.
(PA 38)
Noruega - N.S. Hungra - M.S.Z.
AlMgSiE
Espaa - U.N.E.
L-3431
EQUIVALENCIAS NACIONALES, NORMAS Y NOMBRES COMERCIALES
ISO ESPAA ALEMANIA CANADA E.E.U.U. FRANCIA REINO UNIDO ITALIA OTROS
L-3431 6101B=E-AlMgSi 3.2305 D50S ~EC QQ-B-825 Almelec 91E 3570 Rusia: A5E
D50S 6101C=E-AlMgSi0,5 3.3207 WW-C-00540 E-AGS D50S Almelec E-AlMgSi0,5
VAW 19/07 ASTM B230/233/262 A-GS/L GB-D50S Aldrey-051
VDM 1400 ASTM B317/323/324 ALCOA 918 E-Aludur 513
ASTM B373/544 AWCO-Silmalec ~6201-Anticorodal 041
Durcilium-E ~6201~SIS 4102
Hiduminium-47E ~6201-Norsk Hydro 612
Aldrey-051 Elran 1/-2
PROPIEDADES MECNICAS TPICAS (a temperatura ambiente de 20C)
Barras: Ver en pgina 11B.10
Perfiles: Ver en pgina 11B.10
VITORIA Tel 945 29 00 97 - Fax 945 29 00 88
BARCELONA Tel 93 544 46 00 - Fax 93 544 45 24
MADRID Tel 91 691 64 15 - Fax 91 692 86 74
11
11a a 47
Aleacin de buena conformabilidad y extrusionabilidad, lo que permite la fabricacin de hilo para la fabricacin de cables conductores
elctricos.
OBSERVACIONES
ALEACIN:
ALUMINIO-MAGNESIO-SILICIO
PRODUCTOS: Barras, alambres, perfiles extruidos, tubos.
1Kg/mm
2
= 9,81 N/mm
2
. ; 1N/mm
2
= 1MPa.
APTITUDES TECNOLGICAS
COMPORTAMIENTO NATURAL:
En ambiente rural
En ambiente industrial
En ambiente marino
En agua de mar
SOLDADURA:
A la llama
Al arco bajo gas argn
Por resistencia elctrica
Braseado
MECANIZACIN:
Fracmentacin de la viruta
Brillo de supeficie
Estado: T5
ANODIZADO:
De proteccin
Decorativo
Anodizado duro
RECUBRIMIENTO:
Lacado
Galvanizado
Nquel qumico
Muy buena.
Regular.
Mala, evitar.
Buena.
6
1
0
1
6
1
0
1
S
I
M
A
G
A
L
T
O
K

0
1
Estado: T6
TRATAMIENTOS DEL ALUMINIO
Intervalo de temperatura de forja: 400 - 480C.
Recocido total: 420C, con enfriamiento lento hasta 250C.
Recocido contra acritud: 340C.
T4
T5
T6
Estado
530C 5C
530C 5C
530C 5C
Tratamiento de puesta
en solucin T C
Aire forzado
Aire forzado
Agua a 40C mximo
Medio de temple
8 das mnimo
Maduracin
natural
Tratamientos de maduracin artificial.
Mantenimiento a T en horas
8 horas a 175C 5C 6 horas a 185C 5C
8 horas a 175C 5C 6 horas a 185C 5C
CARACTERSTICAS MECNICAS DE LA ALEACIN A DIFERENTES TEMPERATURAS
A 5, 65
24
Rm
250
Rp 0,2
205
A 5, 65
20
Rm
235
Rp 0,2
200
A 5, 65
19
Rm
220
Rp 0,2
195
A 5, 65
15
Rm
195
Rp 0,2
170
A 5, 65
20
Segn normas A.A. Rm N/mm
2
; Rp N/mm
2
; A 5,65 %.
Rp 0,2
230
Rm
295 T6
-195C -80C -30C +25C +100C Estado
A 5, 65
20
Rm
70
Rp 0,2
48
A 5, 65
40
Rm
33
Rp 0,2
23
A 5, 65
80
Rm
21
Rp 0,2
16
A 5, 65
100
Rm
17
Rp 0,2
12
A 5, 65
105
Rp 0,2
130
Rm
145 T6
+150C +205C +260C +315C +370C Estado
Aleacin para
uso alimenticio: SI
Recomendamos el secado inmediato de las piezas cuando se mecanicen con taladrina, para evitar su corrosin y aparicin
de manchas sobre todo al anodizar.
VITORIA Tel 945 29 00 97 - Fax 945 29 00 88
BARCELONA Tel 93 544 46 00 - Fax 93 544 45 24
MADRID Tel 91 691 64 15 - Fax 91 692 86 74
11
11a a48
Componentes de estructuras de ingeniera soldadas. Aplicaciones militares, puentes rampas de acceso, vagones de ferrocarril,
plataformas ensambladas, chasis de camiones, contenedores, construccin de edificaciones, pabellones porttiles, pilones, cuadros
de bicicletas, etc.
APLICACIONES
ALEACIN: ALUMINIO-ZINC
PRODUCTOS: Barras, perfiles, tubos, chapas, planchas, alambre.
A
L
Z
I
N
T
O
K

2
0
PROPIEDADES FSICAS TPICAS (a temperatura ambiente de 20C)
Potencial de
disolucin
V
Conductividad
elctrica
% IACS
T5 - 35
T6 - 35
Resistividad
elctrica a
20C - cm
T5 - 4,9
T6 - 4,9
Conductividad
trmica
W / m K
T5 - 139
T6 - 140
Coeficiente de
dilatacin lineal
1 / 10
6
K
23,3
Intervalo
de fusin
C
605 - 645
Peso
especfico
g / cm
3
2,78
Mdulo
elstico
N / mm
2
70.000
7
0
2
0
7
0
2
0
%
Mnimo
Mximo
Si
0,35
Al
El resto
Fe
0,40
Cu
0,20
Mn
0,05
0,50
Mg
1,00
1,40
Cr
0,10
0,35
Zn
4-5
COMPOSICIN QUMICA
Otros elementos
Zr+Ti Total
Zr=0,08-0,20
EQUIVALENCIAS INTERNACIONALES
Austria -norm
AlZn4,5Mg1
Canad - C.N.D. E.E.U.U. - A.A.
7020
Espaa - U.N.E.
L-3741 / 38.374
Francia - Afnor
A - Z4G
Reino Unido - B.S.
H17
Italia - U.N.I.
7791 / 9007-P1
Japn - J.I.S.
7020
E.N.
EN-AW-7020
Rusia - G.O.S.T.
1911
Suiza - V.S.M.
AlZn4,5Mg
Suecia - S.I.S.
4425
Alemania - D.I.N.
AlZn4,5Mg1 / 3.4335
Polonia - P.L. Noruega - N.S.
17410
Hungra - M.S.Z.
EQUIVALENCIAS NACIONALES, NORMAS Y NOMBRES COMERCIALES
ISO ESPAA ALEMANIA CANADA E.E.U.U. FRANCIA REINO UNIDO ITALIA OTROS
AlZn4,5Mg Alzintol 20 AlZn4,5Mg1 D74S A-Z5G H17 7791 17410
L-3741 38.374 3.4335 Zicral 3 UD 44 4425
721, 725 Durcilium A-U4N Z4 Perradur
AZ12 9007/1 Aludur D2
7350 Unidur-100
Constructal 21/51 D 74 S
Aludur D2 6950
ASV 2596
PROPIEDADES MECNICAS TPICAS (a temperatura ambiente de 20C)
Chapas: Ver en la pgina 11B.30
Barras: Ver en pgina 11B.12
Perfiles: Ver en pgina 11B.12
VITORIA Tel 945 29 00 97 - Fax 945 29 00 88
BARCELONA Tel 93 544 46 00 - Fax 93 544 45 24
MADRID Tel 91 691 64 15 - Fax 91 692 86 74
11
11a a 49
Aleacin no vlida para extruir secciones complejas, limitaciones en el curvado en fro, deben tomarse medidas adecuadas (maduracin
artificial despus de soldar) contra agrietamientos y exfoliacin por corrosin bajo tensin.
OBSERVACIONES
ALEACIN: ALUMINIO-ZINC
PRODUCTOS: Barras, perfiles, tubos, chapas, planchas.
1Kg/mm
2
= 9,81 N/mm
2
. ; 1N/mm
2
= 1MPa.
APTITUDES TECNOLGICAS
COMPORTAMIENTO NATURAL:
En ambiente rural
En ambiente industrial
En ambiente marino
En agua de mar
SOLDADURA:
A la llama
Al arco bajo gas argn
Por resistencia elctrica
Braseado
MECANIZACIN:
Fracmentacin de la viruta
Brillo de supeficie
Estado: T5
ANODIZADO:
De proteccin
Decorativo
Anodizado duro
Muy buena.
Regular.
Mala, evitar.
Buena.
Estado: T6
RECUBRIMIENTO:
Lacado
Galvanizado
Nquel qumico
TRATAMIENTOS DEL ALUMINIO
T5
T6
Estado
450C 5C
450C 5C
Tratamiento de puesta
en solucin T C
Aire forzado
Agua a 40C mximo
Medio de temple Tratamientos de maduracin artificial
Mantenimiento a T en horas
Maduracin natural 4 das antes de hacer la maduracin artificial,
manteniendo de 4 a 6 horas a 100C 5C y
seguido de 24 a 26 horas a 140C 5C.
7
0
2
0
7
0
2
0
A
L
Z
I
N
T
O
K

2
0
Aleacin para
uso alimenticio: NO
RADIOS DE PLEGADO
Para conocer el radio multiplicar el espesor de la chapa por el coeficiente e
90 Estado 0,5<e<1,5 mm. 1,5<e<3,0 mm. 3,0<e<6,0 mm. 6,0<e<9,0 mm. 9,0<e<12,5 mm.
T4/T451 2,0 2,5 3,5 5,0 5,0
T6/T651/T62 3,5 4,0 5,5 8,0 8,0
180 Estado 0,5<e<1,5 mm. 1,5<e<3,0 mm. 3,0<e<6,0 mm. 6,0<e<9,0 mm. 9,0<e<12,5 mm.
T4/T451 - - - - -
T6/T651/T62 - - - - -
VITORIA Tel 945 29 00 97 - Fax 945 29 00 88
BARCELONA Tel 93 544 46 00 - Fax 93 544 45 24
MADRID Tel 91 691 64 15 - Fax 91 692 86 74
11
11a a50
Debido a su elevado lmite elstico es una aleacin muy adecuada para piezas sometidas a grandes fatigas, se utiliza para la
construccin de troqueles, moldes de soplado, matrices, maquinaria, herramientas, armamento, blindajes, industria del automvil,
piezas estampadas, tornillera, bastones de esqu, accesorios ortopdicos, caas de pesca, arcos y flechas, raquetas de tenis, remaches,
aplicaciones nucleares.
APLICACIONES
7
0
7
5
7
0
7
5
A
L
Z
I
N
T
O
K

7
5
ALEACIN: ALUMINIO-ZINC
PRODUCTOS: Barras, perfiles extruidos, tubos, chapas, planchas.
%
Mnimo
Mximo
Si
0,40
Al
El resto
Fe
0,50
Cu
1,20
2,00
Mn
0,30
Mg
2,10
2,90
Cr
0,18
0,28
Zn
5,10
6,10
COMPOSICIN QUMICA
Otros elementos
Zr + Ti Total
0,25 0,15
Ti
0,20
TRATAMIENTOS DEL ALUMINIO
Intervalo de temperatura de forja: 350 - 450C.
Recocido total: 420C seguido de 6 horas a 230C si se va a almacenar durante largo tiempo.
Recocido contra acritud: 340C.
T6
T73
T73
T651
Estado
465C 5C
Traccin controlada de 1,5 a 3%
Tratamiento de puesta
en solucin T C
Agua a 40C mximo
Medio de temple Tratamientos de maduracin artificial
Mantenimiento a T en horas
12 a 16 horas a 135C 3C
Chapas: 6 a 8 horas a 108C seguido de 24 a 30 horas a 161C 3C
Bandas: 6 a 8 horas a 108C seguido de 8 a 12 horas a 177C 5C
EQUIVALENCIAS INTERNACIONALES
Austria -norm
AlZnMgCu1,5
Canad - C.N.D.
ZG62
E.E.U.U. - A.A.
7075
Espaa - U.N.E.
L-3710 / 38.371
Francia - Afnor
a-Z5GU
Reino Unido - B.S.
2L95-L160-L161
Italia - U.N.I.
3735 / 9007-P2
Japn - J.I.S.
A 3 x 6
E.N.
EN-AW-7075
Rusia - G.O.S.T.
V 95
Suiza - V.S.M.
AlnZnMgCu1,5
Suecia - S.I.S. Alemania - D.I.N.
AlZnMgCu1,5 / 3.4365
Polonia - P.L. Noruega - N.S. Hungra - M.S.Z.
EQUIVALENCIAS NACIONALES, NORMAS Y NOMBRES COMERCIALES
I SO ESPAA ALEMANIA CANADA E.E.U.U. FRANCIA REINO UNIDO ITALIA VARIOS
AlZn6MgCu L-3710 38.271 AlZnMgCu 1,5 ZG62 QQ-A-200/11 A-Z5GU 2L95 3735 V95
Alzintok 75 3.4365 M75S QQ-A-225/9/12 Superalumag T50 L160 Ergal 55 Perradur S
AZ6 QQ-A-430 EG55 Perunal -215
Constructal 20/73 WW-T-700/7 E51 Aludur 620
Constructal 20/75 ASTM B209/210/211 9007/2 M75S
1750 ASTM B221/241/247 ASV 2082
ASTM B316
AMS 4038/4047/4049
AMS 4139/4154/4168
ASTM ZG62 A
PROPIEDADES MECNICAS TPICAS (a temperatura ambiente de 20C)
Chapas: Ver en la pgina 11B.31, 32 y 33
Barras: Ver en pgina 11B.13 y 14
Perfiles: Ver en pgina 11B.13 y 14
VITORIA Tel 945 29 00 97 - Fax 945 29 00 88
BARCELONA Tel 93 544 46 00 - Fax 93 544 45 24
MADRID Tel 91 691 64 15 - Fax 91 692 86 74
11
11a a 51
PROPIEDADES FSICAS TPICAS (a temperatura ambiente de 20C)
Potencial de
disolucin
V
- 0,81
Conductividad
elctrica
% IACS
0 - 45,5
T6 - 33,0
Resistividad
elctrica a
20C - cm
0 - 3,8
T6 - 5,2
Conductividad
trmica
W / m K
0 - 175
T6 - 134
Coeficiente de
dilatacin lineal
1 / 10
6
K
23,5
Intervalo
de fusin
C
475 - 635
Peso
especfico
g / cm
3
2,81
Mdulo
elstico
N / mm
2
72.000
Se ha de tener cuidado en la eleccin del temple (u otros tratamientos trmicos) para el equilibrio de las caractersticas. Se puede
plaquear con la aleacin 7072 para una mejor proteccin contra las grietas por corrosin bajo tensin. Con herramientas apropiadas
se puede mecanizar a velocidades superiores a 2000 m/min.
OBSERVACIONES
ALEACIN: ALUMINIO-ZINC
PRODUCTOS: Barras, perfiles extruidos, tubos, chapas, planchas.
1Kg/mm
2
= 9,81 N/mm
2
. ; 1N/mm
2
= 1MPa.
APTITUDES TECNOLGICAS
COMPORTAMIENTO NATURAL:
En ambiente rural
En ambiente industrial
En ambiente marino
En agua de mar
SOLDADURA:
A la llama
Al arco bajo gas argn
Por resistencia elctrica
Braseado
MECANIZACIN:
Fracmentacin de la viruta
Brillo de supeficie
Estado: T5
ANODIZADO:
De proteccin
Decorativo
Anodizado duro
Muy buena.
Regular.
Mala, evitar.
Buena.
Estado: T6
RECUBRIMIENTO:
Lacado
Galvanizado
Nquel qumico
CARACTERSTICAS MECNICAS DE LA ALEACIN A DIFERENTES TEMPERATURAS
A 5, 65
9
14
Rm
620
545
Rp 0,2
545
460
A 5, 65
11
14
Rm
595
525
Rp 0,2
515
450
A 5, 65
11
13
Rm
570
505
Rp 0,2
505
435
A 5, 65
11
13
Rm
485
435
Rp 0,2
450
400
A 5, 65
14
15
Segn normas A.A. Rm N/mm
2
; Rp N/mm
2
; A 5,65 %.
Rp 0,2
635
495
Rm
705
635
T6
T7351
-195C -80C -30C +25C +100C Estado
A 5, 65
30
30
Rm
110
110
Rp 0,2
90
90
A 5, 65
55
55
Rm
75
75
Rp 0,2
60
60
A 5, 65
65
65
Rm
55
55
Rp 0,2
45
45
A 5, 65
70
70
Rm
41
41
Rp 0,2
32
32
A 5, 65
70
70
Rp 0,2
185
185
Rm
215
215
T6
T7351
+150C +205C +260C +315C +370C Estado
7
0
7
5
7
0
7
5
A
L
Z
I
N
T
O
K

7
5
RADIOS DE PLEGADO
Para conocer el radio multiplicar el espesor de la chapa por el coeficiente e
90 Estado 0,5<e<1,5 mm. 1,5<e<3,0 mm. 3,0<e<6,0 mm. 6,0<e<9,0 mm. 9,0<e<12,5 mm.
0 0,5 1,0 2,5 4,0 4,0
T6/T651/T62 5,5 6,5 8,0 12,0 12,0
180 Estado 0,5<e<1,5 mm. 1,5<e<3,0 mm. 3,0<e<6,0 mm. 6,0<e<9,0 mm. 9,0<e<12,5 mm.
0 2 3 - - -
T6/T651/T62 - - - - -
Aleacin para
uso alimenticio: NO
Recomendamos evitar que las chapas estn al aire o se sequen inmediatamente si se cortan con water-jet para evitar su
corrosin y aparicin de manchas sobre todo al anodizar.
VITORIA Tel 945 29 00 97 - Fax 945 29 00 88
BARCELONA Tel 93 544 46 00 - Fax 93 544 45 24
MADRID Tel 91 691 64 15 - Fax 91 692 86 74
11
11a a52
1Kg/mm
2
= 9,81 N/mm
2
. ; 1N/mm
2
= 1MPa.
Esta aleacin, con una excelente mecanibilidad, as como una buena estabilidad y caractersticas mecnicas, se utiliza para construccin
de moldes bajo presin, inyeccin de materia plstica (botellas, recipientes, calzado), guas o soportes para diferentes utillajes.
APLICACIONES/OBSERVACIONES
PROPIEDADES FSICAS TPICAS (a temperatura ambiente de 20C)
Potencial de
disolucin
V
-
Conductividad
elctrica
% IACS
17 - 23
Resistividad
elctrica a
20C - cm
-
Conductividad
trmica
W / m K
13 - 16
Coeficiente de
dilatacin lineal
1 / 10
6
K
23,6
Intervalo
de fusin
C
485 - 640
Peso
especfico
g / cm
3
2,78
Mdulo
elstico
N / mm
2
71.000
%
Mnimo
Mximo
Si
0,50
Al
El resto
Fe
0,50
Cu
0,50
1,00
Mn
0,10
0,40
Mg
2,60
3,70
Cr
0,10
0,30
Zn
4,30
5,20
COMPOSICIN QUMICA
Otros elementos
Ti + Zr Total
0,20 0,05
Ti
APTITUDES TECNOLGICAS
COMPORTAMIENTO NATURAL:
En ambiente rural
En ambiente industrial
En ambiente marino
En agua de mar
Muy buena.
Regular.
Mala, evitar.
Buena.
SOLDADURA:
A la llama
Al arco bajo gas argn
Por resistencia elctrica
Braseado
RECUBRIMIENTO:
Lacado
Galvanizado
Nquel qumico
Cromo duro
ANODIZADO:
De proteccin
Decorativo
Anodizado duro
MECANIZACIN:
Estado 0
Estado T651
Dureza
Caractersticas a la traccin
PROPIEDADES MECNICAS TPICAS (a temperatura ambiente de 20C)
125 - 150
125 - 150
110 - 145
100 - 140
Brinell
(HB)
Alargamiento
A 5,65 %
8
7
5
3
Lmite elstico
Rp 0,2. N / mm
2
370 - 460
370 - 460
350 - 420
350 - 400
450 - 540
450 - 530
430 - 500
410 - 490
Carga de rotura
Rm. N / mm
2
6 - 25
26 - 50
50 - 100
101 - 200
Espesor
Hasta el espesor de 120 mm est disponible en el estado T651 y a partir de 120 mm en el estado T17 (Sobre revenido).
(*) Ensayo de traccin despus de 10.000 horas a temperatura.
-80C
585
-30C
560
25C
550
100C
480
150C
235
205C
110
260C
78
315C
53
Cargas de rotura a
diferentes temperaturas
Rm. N / mm
2
7
0
2
2
A
L
Z
I
N
T
O
K

2
2
ALEACIN: ALUMINIO-ZINC
PRODUCTOS: Planchas para moldes.
Aleacin para
uso alimenticio: NO
VITORIA Tel 945 29 00 97 - Fax 945 29 00 88
BARCELONA Tel 93 544 46 00 - Fax 93 544 45 24
MADRID Tel 91 691 64 15 - Fax 91 692 86 74
11
11a a 53
Debido a la alta mecanibilidad de esta aleacin, su campo de utilizacin es muy variado y numeroso. Es necesaria su utilizacin,
siempre que quiera trabajarse a grandes velocidades, con alto rendimiento y un desprendimiento de viruta excelente.
APLICACIONES
EQUIVALENCIAS NACIONALES, NORMAS Y NOMBRES COMERCIALES
COBREALTOK
30
ESPAA
L-3121
Cobreltok 07
ALEMANIA
DIN 1725
DIN 1746
DIN 1747
Tordal 1970
Spanal 320
Aludur 570 A
Automat
FRANCIA
A U4Pb
SUIZA
Al-CuMgPb
Al-CuMgCd
Decotal 200
Aludur D 505
MFK
ALEACIN: ALUMINIO-COBRE
PRODUCTOS: Barras, tubos.
PROPIEDADES FSICAS TPICAS (a temperatura ambiente de 20C)
Potencial de
disolucin
V
-0,87
Conductividad
elctrica
% IACS
3,4
Resistividad
elctrica a
20C - cm
5,1
Conductividad
trmica
W / m K
130-160
Coeficiente de
dilatacin lineal
1 / 10
6
K
23
Intervalo
de fusin
C
507 - 650
Peso
especfico
g / cm
3
2,85
Mdulo
elstico
N / mm
2
70.000
EQUIVALENCIAS INTERNACIONALES
Austria -norm
AlCu4MgPb
Canad - C.N.D. E.E.U.U. - A.A. Espaa - U.N.E.
L-3121 / 38.323
Francia - Afnor
A - U4Pb
Reino Unido - B.S.
7L25
Italia - U.N.I.
9002/8
Japn - J.I.S.
A 4x2
E.N.
EN-AW-2007
Rusia - G.O.S.T. Suiza - V.S.M. Suecia - S.I.S.
4335
Alemania - D.I.N.
AlCuMgPb / 3.1645
Polonia - P.L.
-
Noruega - N.S.
17110
Hungra - M.S.Z.
2
0
0
7
2
0
0
7
C
O
B
R
E
A
L
T
O
K

0
7
%
Mnimo
Mximo
Si
0,80
Al
El resto
Fe
0,80
Cu
3,30
4,60
Mn
0,50
1,00
Mg
0,40
1,80
Cr
0,10
Zn
0,80
Ti
0,20
COMPOSICIN QUMICA
Bi
0,20
Pb
0,80
1,50
Sm
0,20
Ni
0,20
PROPIEDADES MECNICAS TPICAS (a temperatura ambiente de 20C)
Barras: Ver en pgina 11.B
Aleacin a eliminar por su contenido en plomo superior al 0,40%
Aleacin para
uso alimenticio: NO
VITORIA Tel 945 29 00 97 - Fax 945 29 00 88
BARCELONA Tel 93 544 46 00 - Fax 93 544 45 24
MADRID Tel 91 691 64 15 - Fax 91 692 86 74
11
11a a54
2
0
3
0
2
0
3
0
C
O
B
R
E
A
L
T
O
K

3
0
Debido a la alta mecanibilidad de esta aleacin, su campo de utilizacin es muy variado y numeroso. Es necesaria su utilizacin,
siempre que quiera trabajarse a grandes velocidades, con alto rendimiento y un desprendimiento de viruta excelente.
APLICACIONES
EQUIVALENCIAS NACIONALES, NORMAS Y NOMBRES COMERCIALES
COBREALTOK
30
ESPAA
L-3121
ALEMANIA
Al CuMgPb
3.1645
DIN 1725
DIN 1746
DIN 1747
Tordal 1970
Spanal 320
Aludur 570 A
Automat
FRANCIA
A U4Pb
NF A 57.350
Fortal D
Fortal 2030
Carbium al Pbl
Duralumin DE
SUIZA
Al-CuMgPb
Al-CuMgCd
Decotal 200
Aludur D 505
MFK
ALEACIN: ALUMINIO-COBRE
PRODUCTOS: Barras, tubos.
PROPIEDADES FSICAS TPICAS (a temperatura ambiente de 20C)
Potencial de
disolucin
V
-0,87
Conductividad
elctrica
% IACS
3,4
Resistividad
elctrica a
20C - cm
5,1
Conductividad
trmica
W / m K
134
Coeficiente de
dilatacin lineal
1 / 10
6
K
23
Intervalo
de fusin
C
510 - 640
Peso
especfico
g / cm
3
2,82
Mdulo
elstico
N / mm
2
72.500
%
Mnimo
Mximo
Si
0,80
Al
El resto
Fe
0,70
Cu
3,30
4,50
Mn
0,20
1,00
Mg
0,50
1,30
Cr
0,10
Zn
0,50
Ti
0,20
COMPOSICIN QUMICA
Bi
0,20
Pb
0,80
1,50
EQUIVALENCIAS INTERNACIONALES
Austria -norm
AlCu4MgPb
Canad - C.N.D. E.E.U.U. - A.A.
2030
Espaa - U.N.E.
L-3121 / 38.323
Francia - Afnor
A - U4Pb
Reino Unido - B.S.
7L25
Italia - U.N.I. Japn - J.I.S.
A 4x2
E.N.
EN-AW-2030
Rusia - G.O.S.T. Suiza - V.S.M.
Al Cu4MgPb
Suecia - S.I.S.
4335
Alemania - D.I.N.
AlCuMgPb / 3.1645
Polonia - P.L.
-
Noruega - N.S.
17110
Hungra - M.S.Z.
PROPIEDADES MECNICAS TPICAS (a temperatura ambiente de 20C)
Barras: Ver en pgina 11B.4
Perfiles: Ver en pgina 11B.4
Aleacin para
uso alimenticio: NO
Aleacin a eliminar por su contenido en plomo superior al 0,40%
VITORIA Tel 945 29 00 97 - Fax 945 29 00 88
BARCELONA Tel 93 544 46 00 - Fax 93 544 45 24
MADRID Tel 91 691 64 15 - Fax 91 692 86 74
11
11a a 55
S
I
M
A
G
A
L
T
O
K

1
2
6
0
1
2
6
0
1
2
Todo tipo de piezas que requieran alta mecanibilidad y adems se busque una buena aptitud a la oxidacin andica.
APLICACIONES
PROPIEDADES FSICAS TPICAS (a temperatura ambiente de 20C)
Potencial de
disolucin
V
Conductividad
elctrica
% IACS
Resistividad
elctrica a
20C - cm
T6 - 4,2
Conductividad
trmica
W / m K
170-120
Coeficiente de
dilatacin lineal
1 / 10
6
K
23,4
Intervalo
de fusin
C
585 - 650
Peso
especfico
g / cm
3
2,75
Mdulo
elstico
N / mm
2
70.000
%
Mnimo
Mximo
Si
0,60
1,40
Al
El resto
Fe
0,50
Cu
0,10
Mn
0,40
1,00
Mg
0,60
1,20
Cr
0,30
Zn
0,30
COMPOSICIN QUMICA
Ti
0,20
Pb
0,40
2
Bi
0,70
EQUIVALENCIAS NACIONALES, NORMAS Y NOMBRES COMERCIALES
SIMAGALTOK
12
ESPAA
L-3452
ALEMANIA
AlMgSiPb
3.0615
DIN 1725
DIN 1746/47
Autopan
Spanasil
Aludur 533
Zieral 58
FRANCIA
A-SGPbBi
ITALIA
6012
SUIZA
Anticorodal +
Pb 108
EQUIVALENCIAS INTERNACIONALES
Austria -norm
AlMgSiPb
Canad - C.N.D. E.E.U.U. - A.A.
6012
Espaa - U.N.E.
L-3452
Francia - Afnor
A - SGPbBi
Reino Unido - B.S. Italia - U.N.I. Japn - J.I.S.
E.N.
EN-AW-6012
Rusia - G.O.S.T. Suiza - V.S.M. Suecia - S.I.S. Alemania - D.I.N.
AlMgSiPb / 3.0615
Polonia - P.L. Noruega - N.S. Hungra - M.S.Z.
ALEACIN: ALUMINIO-COBRE
PRODUCTOS: Barras.
PROPIEDADES MECNICAS TPICAS (a temperatura ambiente de 20C)
Barras: Ver en pgina 11B.6
Aleacin para
uso alimenticio: NO
Aleacin a eliminar por su contenido en plomo superior al 0,40%
VITORIA Tel 945 29 00 97 - Fax 945 29 00 88
BARCELONA Tel 93 544 46 00 - Fax 93 544 45 24
MADRID Tel 91 691 64 15 - Fax 91 692 86 74
11
11a a56
Para la mecanizacin de todo tipo de piezas que requieran fcil mecanizacin, buena aptitud de anodizado de proteccin y anodizado
duro, con limitacin de plomo para preservar el medio ambiente, reduccin de los pares galvnicos por la reduccin del Cu.
Sustituye a la aleacin 6012 (por su contenido de Pb).
APLICACIONES
ALEACIN:
ALUMINIO-MAGNESIO-SILICIO (Bi-Pb)
PRODUCTOS: Barras y perfiles.
S
I
M
A
G
A
L
T
O
K

X
6
2
PROPIEDADES FSICAS TPICAS (a temperatura ambiente de 20C)
Potencial de
disolucin
V
Conductividad
elctrica
% IACS
Resistividad
elctrica a
20C - cm
Conductividad
trmica
W / m K
Coeficiente de
dilatacin lineal
1 / 10
6
K
Intervalo
de fusin
C
Peso
especfico
g / cm
3
2,74
Mdulo
elstico
N / mm
2
6
2
6
2
6
2
6
2
%
Mnimo
Mximo
Si
0,4
1,8
Al
El resto
Fe
0,7
Cu
0,15
0,40
Mn
0,15
Mg
0,8
1,2
Cr
0,04
0,14
Zn
0,25
COMPOSICIN QUMICA
Ti
0,15
Pb
0,4
0,7
Bi
0,4
0,7
EQUIVALENCIAS INTERNACIONALES
Austria -norm Canad - C.N.D. E.E.U.U. - A.A.
6262
Espaa - U.N.E. Francia - Afnor
A - GS
Reino Unido - B.S. Italia - U.N.I.
6262
Japn - J.I.S.
E.N.
6262
C.E.I. - G.O.S.T. Suiza - V.S.M. Suecia - S.I.S. Alemania - D.I.N. Polonia - P.L. Noruega - N.S. Hungra - M.S.Z.
EQUIVALENCIAS COMERCIALES
SIMAGALTOK
62
ISO
AlMg1SiPb
Aleacin para
uso alimenticio: NO
PROPIEDADES MECNICAS TPICAS (a temperatura ambiente de 20C)
Barras: Ver en pgina 11B.10
Aleacin a eliminar por su contenido en plomo superior al 0,40%
VITORIA Tel 945 29 00 97 - Fax 945 29 00 88
BARCELONA Tel 93 544 46 00 - Fax 93 544 45 24
MADRID Tel 91 691 64 15 - Fax 91 692 86 74
11
11a a 57
Su empleo est orientado para la construccin de placas base de mquinas de precisin, piezas de ensamblaje, soportes para la
produccin de componentes electrnicos, piezas de alta precisin, placas de refrigeracin, etc. La excelente establilidad de estas
placas durante y despus del mecanizado, permite no tener que realizar trabajos suplementarios de desbaste, acabado o retoque.
La estabilidad dimensional est asegurada durante aos. Se recomienda utilizar como metal de aportacin en la soldadura las
aleaciones 5083 5056.
APLICACIONES
a
l
u
p
l
a
n
m
a
g
a
l
u
p
l
a
n
m
a
g
PROPIEDADES FSICAS TPICAS (a temperatura ambiente de 20C)
Potencial de
disolucin
V
- 0,86
Conductividad
elctrica
% IACS
28,5
Resistividad
elctrica a
20C - cm
6,0
Conductividad
trmica
W / m K
117
Coeficiente de
dilatacin lineal
1 / 10
6
K
24
Intervalo
de fusin
C
580 - 640
Peso
especfico
g / cm
3
2,66
Mdulo
elstico
N / mm
2
70.000
%
Mnimo
Mximo
Si
0,40
Al
El resto
Fe
0,40
Cu
0,10
Mn
0,40
1,00
Mg
4,00
4,90
Cr
0,05
0,25
Zn
0,25
COMPOSICIN QUMICA
Otros elementos
Ni Total
0,05 0,05
Ti
0,15
APTITUDES TECNOLGICAS
COMPORTAMIENTO NATURAL:
En ambiente rural
En ambiente industrial
En ambiente marino
En agua de mar
SOLDADURA:
A la llama
Al arco bajo gas argn
Por resistencia elctrica
Braseado
ANODIZADO:
De proteccin
Decorativo
Anodizado duro
Muy buena.
Regular.
Mala, evitar.
Buena.
POROSIDAD: Ausencia por ser producto laminado
RECUBRIMIENTO:
Galvanizado
Nquel qumico
Libre de tensiones internas
MECANIZACIN:
Fracmentacin de la viruta
Brillo de superficie
ALEACIN: ALUMINIO-MAGNESIO
PRODUCTOS: Planchas laminadas, fresadas por ambas caras.
Dureza
Caractersticas a la traccin
PROPIEDADES MECNICAS TPICAS (a temperatura ambiente de 20C)
70
Brinell
(HB)
Alargamiento
A 50 %
Min. 12-16%
Lmite elstico
Rp 0,2. N / mm
2
110 - 125 260 - 275
Carga de rotura
Rm. N / mm
2
Espesor
TODOS
Lmite a la
fatiga
N /mm
2
250
Resistencia a
la cizalladura
N / mm
2
175
Tolerancias:
En espesor 0,1 mm.
Planicidad:
0,35 mm/m si el espesor < 15 mm.
0,15 mm/m si el espesor > 15 mm.
Rugosidad:
Ra mximo 0,4 micras.
Datos para mecanizado:
Herramienta
Velocidad de corte
ngulo de desahogo
ngulo de corte
Avance por pasada
Profundidad de paso
ngulo de hlice
Desbaste
Metal duro
Hasta 2500 m / min
8
20
0,1 - 0,6 mm
2-20 mm
30 - 40
Acabado
Metal duro
Hasta 3000 m / min
12
25
0,03 - 0,1 mm
Hasta 0,5 mm
30 - 40
Material de aportacin para soldadura: 5183 - 5356.
Aleacin para
uso alimenticio: SI
VITORIA Tel 945 29 00 97 - Fax 945 29 00 88
BARCELONA Tel 93 544 46 00 - Fax 93 544 45 24
MADRID Tel 91 691 64 15 - Fax 91 692 86 74
11
11a a58
ALEACIN: ALUMINIO-ZINC
La principal aplicacin de Moldeal-tok es la construccin de moldes, utillajes, equipos y mquinas. El objetivo de Moldeal-tok es
sustituir a los aceros de alta calidad. Propiedades importantes son sus altas caractersticas mecnicas, excelente maquinabilidad y
gran uniformidad de las propiedades mecnicas del material a travs del total espesor de la placa, se puede suministrar liberada
de tensiones.
APLICACIONES
m
o
l
d
e
a
l
-
t
o
k
m
o
l
d
e
a
l
-
t
o
k
PROPIEDADES FSICAS TPICAS (a temperatura ambiente de 20C)
Potencial de
disolucin
V
- 0,84
Conductividad
elctrica
% IACS
37
Resistividad
elctrica a
20C - cm
5,3 - 4,4
Conductividad
trmica
W / m K
130 - 160
Coeficiente de
dilatacin lineal
1 / 10
6
K
23,4
Intervalo
de fusin
C
480 - 640
Peso
especfico
g / cm
3
2,84
Mdulo
elstico
N / mm
2
70.000
PRODUCTOS: Planchas para moldes.
APTITUDES TECNOLGICAS
COMPORTAMIENTO NATURAL:
En ambiente rural
En ambiente industrial
En ambiente marino
En agua de mar
SOLDADURA:
A la llama
Al arco bajo gas argn
Por resistencia elctrica
Braseado
ANODIZADO:
De proteccin
Decorativo
Anodizado duro
Muy buena.
Regular.
Mala, evitar.
Buena.
MECANIZACIN:
RECUBRIMIENTO:
Lacado
Galvanizado
Nquel qumico
%
Mnimo
Mximo
Si
0,12
Al
El resto
Fe
0,15
Cu
1,50
2,60
Mn
0,10
Mg
1,80
2,60
Cr
0,05
Zn
5,70
6,70
COMPOSICIN QUMICA
Otros elementos
Zr Total
0,08-0,25 0,15
Ti
0,06
Dureza
Caractersticas a la traccin
PROPIEDADES MECNICAS TPICAS (a temperatura ambiente de 20C)
175
173
171
169
167
165
163
161
159
157
153
Brinell
(HB)
Alargamiento
A 5,65 %
5
5
4
4
3
2
1
1
1
1
1
Lmite elstico
Rp 0,2. N / mm
2
510
510
500
495
485
475
450
430
420
410
400
550
550
550
550
540
530
500
500
490
480
460
Carga de rotura
Rm. N / mm
2
Espesor
hasta 25
25 a 50
50 a 75
75 a 100
100 a 125
125 a 150
150 a 175
175 a 200
200 a 225
225 a 250
250 a 300
Aleacin para
uso alimenticio: NO
VITORIA Tel 945 29 00 97 - Fax 945 29 00 88
BARCELONA Tel 93 544 46 00 - Fax 93 544 45 24
MADRID Tel 91 691 64 15 - Fax 91 692 86 74
11
11a a 59
Su empleo est orientado para la construccin de placas base de mquinas de precisin, piezas de ensamblaje, soportes para la
produccin de componentes electrnicos, piezas de alta precisin, y en general a aquellas que precisen caractersticas mecnicas
elevadas. La excelente estabilidad de estas placas durante y despus del mecanizado, permite no tener que realizar trabajos
suplementarios de desbaste, acabado o retoque. La estabilidad dimensional est asegurada durante aos. Se recomienda utilizar
como metal de aportacin en la soldadura de las aleaciones 5083 5056.
OBSERVACIONES
ALEACIN: ALUMINIO-ZINC
PRODUCTOS: Planchas laminadas, templadas y fresadas por ambas caras.
1Kg/mm
2
= 9,81 N/mm
2
. ; 1N/mm
2
= 1MPa.
a
l
u
p
l
a
n
z
i
n
c
a
l
u
p
l
a
n
z
i
n
c
PROPIEDADES FSICAS TPICAS (a temperatura ambiente de 20C)
Potencial de
disolucin
V
- 0,86
Conductividad
elctrica
% IACS
19 - 23
Resistividad
elctrica a
20C - cm
53 - 43
Conductividad
trmica
W / m K
T651
135-150
Coeficiente de
dilatacin lineal
1 / 10
6
K
23,6
Intervalo
de fusin
C
600 - 650
Peso
especfico
g / cm
3
2,75
Mdulo
elstico
N / mm
2
71.500
- -
Lmite a la
fatiga
N /mm
2
Resistencia a
la cizalladura
N / mm
2
Dureza
Caractersticas a la traccin
PROPIEDADES MECNICAS TPICAS (a temperatura ambiente de 20C)
125
Brinell
(HB)
Alargamiento
A 50 %
Min. 8%
8
8
Lmite elstico
Rp 0,2. N / mm
2
350 - 400
350
340
410 - 460
410
400
Carga de rotura
Rm. N / mm
2
Espesor
T651
8 - 30
30 - 50
Tolerancias:
En espesor 0,1 mm.
Planicidad:
0,50 mm/m si el espesor < 15 mm.
0,25 mm/m si el espesor > 15 mm.
Rugosidad:
Ra mximo 0,4 micras.
Datos para mecanizado:
Herramienta
Velocidad de corte
ngulo de desahogo
ngulo de corte
Avance por pasada
Profundidad de paso
Desbaste
Metal duro
400 - 800 m / min
6
15
0,1 - 0,6 mm
2-20 mm
Acabado
Metal duro
800 - 500 m / min
10
20
0,03 - 0,1 mm
Hasta 0,5 mm
APTITUDES TECNOLGICAS
COMPORTAMIENTO NATURAL:
En ambiente rural
En ambiente industrial
SOLDADURA:
WIG-M16
Al arco bajo gas argn
Por resistencia elctrica
Braseado
ANODIZADO:
De proteccin
Decorativo
Anodizado duro
Muy buena.
Regular.
Mala, evitar.
Buena.
POROSIDAD: Ausencia por ser producto laminado
RECUBRIMIENTO:
Nquel qumico
Libre de tensiones internas
MECANIZACIN:
Fracmentacin de la viruta
Brillo de superficie
%
Mnimo
Mximo
Si
0,35
Al
El resto
Fe
0,45
Cu
0,20
Mn
0,15
0,50
Mg
1,50
2,50
Cr
0,20
Zn
3,5
4,5
COMPOSICIN QUMICA
Otros elementos
Ni Total
0,10 0,05
Ti
(0,1-0,25 Zr)
0,15
Aleacin: EN AW 7019 especial 3/ 3,4325
Aleacin para
uso alimenticio: NO
VITORIA Tel 945 29 00 97 - Fax 945 29 00 88
BARCELONA Tel 93 544 46 00 - Fax 93 544 45 24
MADRID Tel 91 691 64 15 - Fax 91 692 86 74
11
11B B0
CARACTERISTICAS MECANICAS DE LAS ALEACIONES DE ALUMINIO
Norma aplicada: EN 755-2
Carga de Rotura
Lmite elstico
Alargamiento
PRODUCTOS EXTRUIDOS Y CALIBRADOS
EN AW 1050 (Al99,5) / ALEACION PURALTOK 99,5
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
Estado F Masa dimetro Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
Todos

Todos

60
20
25
B
.

e
x
t
r
u
i
d
a
s
Estado H14 Masa dimetro Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
..10

<40

100
70
6
B
a
r
r
a
s

c
a
l
i
b
r
a
d
a
s
Estado H16 Masa dimetro Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
..5

<15

120
105
4
Estado F Masa dimetro Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
Todos

Todos

60
20
25
P
e
r
f
i
l
e
s
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
Estado T4 T4510 T4511 Masa dimetro Masa seccin mnimo
..80

370
250
8
B
a
r
r
a
s

y

p
l
e
t
i
n
a
s

e
x
t
r
u
i
d
a
s
Estado T4 T4510 T4511 Masa dimetro Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A
..200

>80

340
220
8
Estado T4 T4510 T4511 Masa dimetro Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A
..250

>200

330
210
7
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
Estado T3 T351 Masa dimetro Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A
..30

370
240
7
B
a
r
r
a
s

y

p
l
e
t
i
n
a
s

c
a
l
i
b
r
a
d
a
s
Estado T3 T351 Masa dimetro Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A
80

>30

340
220
6
Estado T3 T351 Masa dimetro Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A
80

370
240
5
EN AW 2007 (AlCu4PbMgMn) / ALEACION COBREALTOK 07
ALEACION A ELIMINAR POR SU CONTENIDO EN PLOMO
VITORIA Tel 945 29 00 97 - Fax 945 29 00 88
BARCELONA Tel 93 544 46 00 - Fax 93 544 45 24
MADRID Tel 91 691 64 15 - Fax 91 692 86 74
11
11B B 1
PRODUCTOS EXTRUIDOS Y CALIBRADOS
CARACTERISTICAS MECANICAS DE LAS ALEACIONES DE ALUMINIO
Norma aplicada: EN 755-2
Carga de Rotura
Lmite elstico
Alargamiento
EN AW 2011 (AlCu6PbBi) / ALEACION COBREALTOK 11
ALEACIN MODIFICADA CON PB<0,4%
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
Estado T4 Masa dimetro Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A
..60

..200

275
125
14
B
a
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r
a
s

y

p
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n
a
s

e
x
t
r
u
i
d
a
s
Estado T6 Masa dimetro Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A
..60

..75

310
230
8
Estado T6 Masa dimetro Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A
..200

>75

295
195
6
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
Estado T3 Masa dimetro Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A
..40

320
270
10
B
a
r
r
a
s

c
a
l
i
b
r
a
d
a
s
Estado T3 Masa dimetro Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A
..50

>40

300
250
10
Estado T3 Masa dimetro Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A
..80

>50

280
210
10
Estado T8 Masa dimetro Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A
..80

370
270
8
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
VITORIA Tel 945 29 00 97 - Fax 945 29 00 88
BARCELONA Tel 93 544 46 00 - Fax 93 544 45 24
MADRID Tel 91 691 64 15 - Fax 91 692 86 74
11
11B B2
PRODUCTOS EXTRUIDOS Y CALIBRADOS
CARACTERISTICAS MECANICAS DE LAS ALEACIONES DE ALUMINIO
Norma aplicada: EN 755-2
Carga de Rotura
Lmite elstico
Alargamiento
ENAW 2017 (AlCu4MgSi) / ALEACION COBREALTOK 17
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
Estado T3 T351 Masa dimetro Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A
80

400
250
10
B
a
r
r
a
s

c
a
l
i
b
r
a
d
a
s
Estado T3 T351 Masa dimetro Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A
80

400
250
8
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
Estado 0/H111 Masa dimetro Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A
200

250
135
12
B
a
r
r
a
s

y

p
l
e
t
i
n
a
s

e
x
t
r
u
i
d
a
s
Estado T4 T4510 T4511 Masa dimetro Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A

<25

380
260
12
Estado T4 T4510 T4511 Masa dimetro Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A
75

>25

400
270
10
Estado T4 T4510 T4511 Masa dimetro Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A
150

>75

390
260
9
Estado T4 T4510 T4511 Masa dimetro Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A
200

>150

370
240
8
Estado T4 T4510 T4511 Masa dimetro Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A
250

>200

360
220
7
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
VITORIA Tel 945 29 00 97 - Fax 945 29 00 88
BARCELONA Tel 93 544 46 00 - Fax 93 544 45 24
MADRID Tel 91 691 64 15 - Fax 91 692 86 74
11
11B B 3
PRODUCTOS EXTRUIDOS Y CALIBRADOS
CARACTERISTICAS MECANICAS DE LAS ALEACIONES DE ALUMINIO
Norma aplicada: EN 755-2
Carga de Rotura
Lmite elstico
Alargamiento
EN AW 2024 (AlCu4Mg1) / ALEACION COBREALTOK 24
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
Estado 0/H111 Masa dimetro Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A
200

250
150
12
B
a
r
r
a
s

e
x
t
r
u
i
d
a
s
Estado T3 T351 T3510 T3511 Masa dimetro Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A

<50

450
310
8
Estado T3 T351 T3510 T3511 Masa dimetro Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A
100

>50

440
300
8
Estado T3 T351 T3510 T3511 Masa dimetro Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A
200

>100

420
280
8
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
Estado T3 Masa dimetro Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A
80

>10

425
290
9
B
a
r
r
a
s

c
a
l
i
b
r
a
d
a
s
Estado T351 Masa dimetro Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A
80

425
310
8
Estado T6 Masa dimetro Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A

<80

425
315
5
Estado T8 Masa dimetro Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A

<80

455
400
4
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
Estado T3 T351 T3510 T3511 Masa dimetro Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A
250

>200

400
270
8
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
VITORIA Tel 945 29 00 97 - Fax 945 29 00 88
BARCELONA Tel 93 544 46 00 - Fax 93 544 45 24
MADRID Tel 91 691 64 15 - Fax 91 692 86 74
11
11B B4
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
Estado T4 T4510 T4511 Masa dimetro Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A

<80

370
250
8
B
a
r
r
a
s

e
x
t
r
u
i
d
a
s
Estado T4 T4510 T4511 Masa dimetro Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A

80<D<200

340
220
8
Estado T4 T4510 T4511 Masa dimetro Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A

200<D<250

330
210
7
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
Estado T3 Masa dimetro Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A

<30

370
250
7
B
a
r
r
a
s

c
a
l
i
b
r
a
d
a
s
Estado T3 Masa dimetro Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A

30<D<80

340
220
6
Estado T351 Masa dimetro Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A

<80

370
250
5
EN AW 2030 (AlCu4MgPb) / ALEACION COBREALTOK 30
ALEACION A ELIMINAR POR SU CONTENIDO EN PLOMO
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
Estado F Masa dimetro Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A
Todos

Todos

95
35
25
B
a
r
r
a
s

e
x
t
r
u
i
d
a
s
Estado H14 Masa dimetro Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A
..10

<40

130
110
6
Estado H16 Masa dimetro Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A
..5

<15

160
130
4
EN AW 3003 (AlMn1Cu) / ALEACION ALMANTOK 03
PRODUCTOS EXTRUIDOS Y CALIBRADOS
CARACTERISTICAS MECANICAS DE LAS ALEACIONES DE ALUMINIO
Norma aplicada: EN 755-2
Carga de Rotura
Lmite elstico
Alargamiento
VITORIA Tel 945 29 00 97 - Fax 945 29 00 88
BARCELONA Tel 93 544 46 00 - Fax 93 544 45 24
MADRID Tel 91 691 64 15 - Fax 91 692 86 74
11
11B B 5
EN AW 5083 (AlMg4,5 Mn0,7) / ALEACION MAGNEALTOK 45
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
Estado F Masa dimetro Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A
..200

..200

270
110
12
B
.

e
x
t
r
u
i
d
a
s
Estado 0/H111 Masa dimetro Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A
..60

..80

270
110
16
B
a
r
r
a
s

c
a
l
i
b
r
a
d
a
s
Estado H12 H22 H32 Masa dimetro Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A

30>

280
200
6
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
PRODUCTOS EXTRUIDOS Y CALIBRADOS
CARACTERISTICAS MECANICAS DE LAS ALEACIONES DE ALUMINIO
Norma aplicada: EN 755-2
EN AW 5086 (AlMg4) / ALEACION MAGNEALTOK 40
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
Estado 0/H111 Masa dimetro Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A
..60

..80

240
95
16
B
a
r
r
a
s

c
a
l
i
b
r
a
d
a
s
Estado H12 H22 H32 Masa dimetro Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A

30>

270
190
5
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
Estado F Masa dimetro Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A
..250

..250

240
95
12
B
.

e
x
t
r
u
i
d
a
s
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
Estado 0-F-H111-H112 Masa dimetro Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A
<150

<150

180
80
16/17
B
a
r
r
a
s

e
x
t
r
u
i
d
a
s
Estado F-112 Masa dimetro Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A
250

<150

180
70
13
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
Estado 0-H111 Masa dimetro Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A
60

80

180
80
16
B
a
r
r
a
s

c
a
l
i
b
r
a
d
a
s
Estado H14, H24, H34 Masa dimetro Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A
5

25

240
180
4
Estado H18, H28, H38 Masa dimetro Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A
3

10

280
240
3
EN AW 5754 (AlMg3) / ALEACION MAGNEALTOK 30
VITORIA Tel 945 29 00 97 - Fax 945 29 00 88
BARCELONA Tel 93 544 46 00 - Fax 93 544 45 24
MADRID Tel 91 691 64 15 - Fax 91 692 86 74
11
11B B6
PRODUCTOS EXTRUIDOS Y CALIBRADOS
CARACTERISTICAS MECANICAS DE LAS ALEACIONES DE ALUMINIO
Norma aplicada: EN 755-2
Carga de Rotura
Lmite elstico
Alargamiento
EN AW 6012 (AlMgSiPb) / ALEACION SIMAGALTOK 12
ALEACION A ELIMINAR POR SU CONTENIDO EN PLOMO
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
Estado T6 T6510 T6511 Masa espesor Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A
..150

..150

310
260
8
B
a
r
r
a
s

e
x
t
r
u
i
d
a
s
Estado T6 T6510 T6511 Masa espesor Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A
..200

>150

260
200
8
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
Estado T4 Masa espesor Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A

<80

200
100
10
B
a
r
r
a
s

c
a
l
i
b
r
a
d
a
s
Estado T6 Masa espesor Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A

<80

310
260
8
Estado T9 Masa dimetro Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento % mini A

<65

360
330
4
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
Estado T6 Masa dimetro Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento % mini A

66-100

310
260
8
B
.

e
x
t
r
u
i
d
a
s
Estado T6 Masa dimetro Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento % mini A

<65

310
260
8
B
a
r
r
a
s

c
a
l
i
b
r
a
d
a
s
Estado T8 Masa dimetro Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento % mini A

<65

345
315
4
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
EN AW 6026 (AlSiMgMnSn) / ALEACION SIMAGALTOK 26
ALEACION QUE SUSTITUYE A LAS ALEACIONES 6012 Y 6262
VITORIA Tel 945 29 00 97 - Fax 945 29 00 88
BARCELONA Tel 93 544 46 00 - Fax 93 544 45 24
MADRID Tel 91 691 64 15 - Fax 91 692 86 74
11
11B B 7
PRODUCTOS EXTRUIDOS Y CALIBRADOS
CARACTERISTICAS MECANICAS DE LAS ALEACIONES DE ALUMINIO
Norma aplicada: EN 755-2
Carga de Rotura
Lmite elstico
Alargamiento
EN AW 6005 (AlMgSi0,7) / ALEACION SIMAGALTOK 05
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
Estado T4 Masa espesor Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A

<10

250
200
8
P
e
r
f
i
l
e
s

t
u
b
u
l
a
r
e
s
Estado T6 Masa espesor Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A

<5

255
215
8
Estado T6 Masa espesor Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A

<5 - 15

250
200
8
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
Estado T4 Masa espesor Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A

<25

180
90
15
B
a
r
r
a
s

y

p
e
r
f
i
l
e
s

m
a
c
i
z
o
s
Estado T6 Masa espesor Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A

<5

270
225
8
Estado T6 Masa espesor Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A

<5 - 10

260
215
8
Estado T6 Masa espesor Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A

<10 - 25

250
200
8
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
ALEACIONES DE ALUMINIO- MAGNESIO- SILICIO
VITORIA Tel 945 29 00 97 - Fax 945 29 00 88
BARCELONA Tel 93 544 46 00 - Fax 93 544 45 24
MADRID Tel 91 691 64 15 - Fax 91 692 86 74
11
11B B8
PRODUCTOS EXTRUIDOS Y CALIBRADOS
CARACTERISTICAS MECANICAS DE LAS ALEACIONES DE ALUMINIO
Norma aplicada: EN 755-2
Carga de Rotura
Lmite elstico
Alargamiento
EN AW 6060 (AlMgSi0,5) / ALEACION SIMAGALTOK 60
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
Estado T4 Masa espesor Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A

<150

120
60
16
B
a
r
r
a
s

y

p
e
r
f
i
l
e
s

m
a
c
i
z
o
s

e
x
t
r
u
i
d
o
s
Estado T5 Masa espesor Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A

<150

160
120
8
Estado T6 Masa espesor Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A

<50

190
150
8
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
Estado T4 Masa espesor Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A

<25

120
60
16
P
e
r
f
i
l
e
s

e
x
t
r
u
i
d
o
s

a
b
i
e
r
t
o
s

y

t
u
b
u
l
a
r
e
s
Estado T5 Masa espesor Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A

160
120
8
Estado T5 Masa espesor Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A

>5-25

140
100
8
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
Estado T6 Masa espesor Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A

<3

190
150
8
Estado T6 Masa espesor Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A

>3-25

170
140
8
Estado T64 Masa espesor Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A

<15

180
120
12
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
Estado T66 Masa espesor Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A

<3

215
160
8
Estado T66 Masa espesor Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A

>3-25

195
150
8
VITORIA Tel 945 29 00 97 - Fax 945 29 00 88
BARCELONA Tel 93 544 46 00 - Fax 93 544 45 24
MADRID Tel 91 691 64 15 - Fax 91 692 86 74
11
11B B 9
PRODUCTOS EXTRUIDOS Y CALIBRADOS
CARACTERISTICAS MECANICAS DE LAS ALEACIONES DE ALUMINIO
Norma aplicada: EN 755-2
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
Estado 0/H111 Masa dimetro Masa seccin mnimo
200

150
110
16
B
a
r
r
a
s

r
e
d
o
n
d
a
s

y

p
l
e
t
i
n
a
s

e
x
t
r
u
i
d
a
s
Estado T4 Masa dimetro Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A
200

180
110
13
Estado T6 Masa dimetro Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A
200

260
240
6
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
Estado T4 Masa dimetro Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A
80
80
80

205
110
14
B
a
r
r
a
s

c
a
l
i
b
r
a
d
a
s
Estado T6 Masa dimetro Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A
80
80
80

290
240
8
EN AW 6061 (AlMgSiCu) / ALEACION SIMAGALTOK 61
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
Estado T4 Masa espesor Masa seccin mnimo

<10

130
65
12
P
e
r
f
i
l
e
s

y

b
a
r
r
a
s

e
x
t
r
u
i
d
a
s

m
a
c
i
z
o
sEstado T4 Masa espesor Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.

>10 -25

120
65
10
Estado T5 Masa espesor Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.

<25

175
130
6
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
Estado T6 Masa espesor Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.

<25

215
170
8
Estado T66 Masa espesor Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.

<25

245
200

EN AW 6063 (AlMg0,7Si) / ALEACION SIMAGALTOK 63


VITORIA Tel 945 29 00 97 - Fax 945 29 00 88
BARCELONA Tel 93 544 46 00 - Fax 93 544 45 24
MADRID Tel 91 691 64 15 - Fax 91 692 86 74
11
11B B10
PRODUCTOS EXTRUIDOS Y CALIBRADOS
CARACTERISTICAS MECANICAS DE LAS ALEACIONES DE ALUMINIO
Carga de Rotura
Lmite elstico
Alargamiento
Norma aplicada: EN 755-2
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
Estado T6 Masa espesor Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento % mini A

<15

215
160
8
B
a
r
r
a
s

e
x
t
r
u
i
d
a
s
,
t
u
b
o
s

y

p
e
r
f
i
l
e
s
Estado T7 Masa espesor Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento % mini A

<15

170
120
12
EN AW 6101 B (EAlMgSi) / ALEACION SIMAGALTOK 01
PARA CONDUCCIONES ELCTRICAS
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
Estado T4 Masa espesor Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento % mini A

<10

130
65

P
e
r
f
i
l
e
s

e
x
t
r
u
i
d
o
s
Estado T5 Masa espesor Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento % mini A

<10

225
190
10
Estado T6 Masa espesor Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento % mini A

<10

240
195
10
EN AW 6106 (AlMgSiMn) / ALEACION SIMAGALTOK 06
EN AW 6262 (AlMg1SiPb) / ALEACION SIMAGALTOK 62
ALEACION A ELIMINAR POR SU CONTENIDO EN PLOMO
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
Estado T6 Masa espesor Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento % mini A

<65

310
275
17
B
a
r
r
a
s

c
a
l
i
b
r
a
d
a
s
Estado T9 Masa espesor Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento % mini A

<65

400
380
10
VITORIA Tel 945 29 00 97 - Fax 945 29 00 88
BARCELONA Tel 93 544 46 00 - Fax 93 544 45 24
MADRID Tel 91 691 64 15 - Fax 91 692 86 74
11
11B B 11
PRODUCTOS EXTRUIDOS Y CALIBRADOS
ENAW EN AW 6082 (AlSi1MgMn) / ALEACION SIMAGALTOK 82
Norma aplicada: EN 755-2
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
Estado 0/H111 Masa dimetro Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento % mini A
80

<65

160
110
14
B
a
r
r
a
s

c
a
l
i
b
r
a
d
a
s
Estado T4 Masa dimetro Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento % mini A
80

<65

205
110
14
Estado T6 Masa dimetro Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento % mini A
80

<65

310
255
10
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
Estado 0/H111 Masa dimetro Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento % mini A
200

<200

Estado T6 Masa dimetro Masa seccin mnimo


Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento % mini A
200

>150 - 200

280
240
6
B
a
r
r
a
s

r
e
d
o
n
d
a
s

y

p
l
e
t
i
n
a
s

e
x
t
r
u
i
d
a
s
Estado T4 Masa dimetro Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento % mini A
200

<200

205
110
14
Estado T6 Masa dimetro Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento % mini A

<20

295
250
8
Estado T6 Masa dimetro Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento % mini A

>20 - 150

310
260
8
Carga de Rotura
Lmite elstico
Alargamiento
CARACTERISTICAS MECANICAS DE LAS ALEACIONES DE ALUMINIO
VITORIA Tel 945 29 00 97 - Fax 945 29 00 88
BARCELONA Tel 93 544 46 00 - Fax 93 544 45 24
MADRID Tel 91 691 64 15 - Fax 91 692 86 74
11
11B B12
PRODUCTOS EXTRUIDOS Y CALIBRADOS
CARACTERISTICAS MECANICAS DE LAS ALEACIONES DE ALUMINIO
Norma aplicada: EN 755-2
ENAW EN AW 7020 (AlZn4,5Mg1) / ALEACION ALZINTOK 20
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
Estado T6 Masa espesor Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento % mini A

<80

350
280
10
B
.

c
a
l
i
b
r
a
d
a
s
Estado T6 Masa espesor Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento % mini A

<50

350
290
10
B
a
r
r
a
s


e
x
t
r
u
i
d
a
s
Estado T6 Masa espesor Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento % mini A

>50..200

340
275
10
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
ENAW EN AW 7022 (AlZn5Mg3Cu) / ALEACION ALZINTOK 22
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
Estado T6 Masa espesor Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento % mini A

<80

460
380
8
B
.

c
a
l
i
b
r
a
d
a
s
Estado T6 T6510 T6511 Masa espesor Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento % mini A

<80

490
420
7
B
a
r
r
a
s


e
x
t
r
u
i
d
a
s
Estado T6 T6510 T6511 Masa espesor Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento % mini A

>80..200

470
400
7
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
Carga de Rotura
Lmite elstico
Alargamiento
VITORIA Tel 945 29 00 97 - Fax 945 29 00 88
BARCELONA Tel 93 544 46 00 - Fax 93 544 45 24
MADRID Tel 91 691 64 15 - Fax 91 692 86 74
11
11B B 13
PRODUCTOS EXTRUIDOS Y CALIBRADOS
CARACTERISTICAS MECANICAS DE LAS ALEACIONES DE ALUMINIO
Norma aplicada: EN 755-2
ENAW EN AW 7075 (AlZn5,5MgCu) / ALEACION ALZINTOK 75
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
Estado T6 T6510 T6511 Masa espesor Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento % mini A

>150..200

470
400
5
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
Estado T73 T73510 T73511 Masa espesor Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento % mini A

<25

485
420
7
Estado T73 T73510 T73511 Masa espesor Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento % mini A

>25..75

475
405
7
Estado T73 T73510 T73511 Masa espesor Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento % mini A

>75..100

470
390
6
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
Estado 0/H111 Masa espesor M. seccin mn.
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento % mini A

<200

B
a
r
r
a
s

e
x
t
r
u
i
d
a
s
Estado T6 T6510 T6511 Masa espesor Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento % mini A

<25

540
480
7
Estado T6 T6510 T6511 Masa espesor Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento % mini A

>25..100

560
500
7
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
Estado T6 T6510 T6511 Masa espesor Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento % mini A

>100..150

530
470
6
mx.
275
165
10
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
Estado T73 T73510 T73511 Masa espesor Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento % mini A

>100..150

440
360
6
Carga de Rotura
Lmite elstico
Alargamiento
VITORIA Tel 945 29 00 97 - Fax 945 29 00 88
BARCELONA Tel 93 544 46 00 - Fax 93 544 45 24
MADRID Tel 91 691 64 15 - Fax 91 692 86 74
11
11B B14
Norma aplicada: EN 755-2
ENAW EN AW 7075 (AlZn5,5MgCu) / ALEACION ALZINTOK 75
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
Estado 0-H111 Masa espesor Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento % mini A

<80

275
165
10
B
a
r
r
a
s


c
a
l
i
b
r
a
d
a
s
Estado T6 Masa espesor Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento % mini A

<80

540
485
7
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
Estado T651 Masa espesor Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento % mini A

<80

540
485
5
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
Estado T73 Masa espesor Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento % mini A

<80

455
385
10
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
Estado T7351 Masa espesor Masa seccin mnimo
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento % mini A

<80

455
385
8
PRODUCTOS EXTRUIDOS Y CALIBRADOS
CARACTERISTICAS MECANICAS DE LAS ALEACIONES DE ALUMINIO
Carga de Rotura
Lmite elstico
Alargamiento
VITORIA Tel 945 29 00 97 - Fax 945 29 00 88
BARCELONA Tel 93 544 46 00 - Fax 93 544 45 24
MADRID Tel 91 691 64 15 - Fax 91 692 86 74
11
11B B 15
ACERO INOXIDABLE
BRONCE
COBRE
HIERRO
MONEL
ALUMINIO Y ALEACIONES
Semiduro
Recocido
Recocido
Duro
Recocido
Semiduro
Recocido
1050 - H24
1200 - 0
3003 - 0
3003 - H18
5754 - H38
5754 - H38
5083 - 0
5083 - H34
6061 - 0
6061 - T6
2017 - T4
2024 - T4
7020 - T6
7075 - T6
AISI 304
AISI 305
AISI 316
Recocido
Duro
Recocido
Duro
De fundicin gris
Acero laminado
Acero duro
Recocido
Duro
MATERI AL
Y
ALEACI ONES
Conductividad
120
90
115
220
220
310
300
375
120
310
390
460
350
540
***
***
***
560
770
N / mm
2
Rm
100
-
-
190
190
270
140
285
60
270
245
320
290
480
185
175
205
150
525
70
315
175
265
875
245
700
N / mm
2
Rp 0,2
11
40
40
7
23
5
18
9
28
13
14
18
10
11
45
45
40
60
10
45
6
0,5
30
15
40
8
%
A 5,56
N / mm
2
75
65
75
110
130
165
180
-
80
200
260
290
250
330
470
470
470
-
-
160
195
305
315
470
320
610
Resist.
a la
cizalladura
N / mm
2
69.000
69.000
69.000
69.000
71.000
71.000
71.000
71.000
69.000
69.000
74.000
73.000
71.500
72.000
203.000
203.000
203.000
112.000
112.000
119.000
119.000
98.000
196.000
203.000
162.000
162.000
Mdulo
elstico
g / cm
3
2,70
2,71
2,73
2,73
2,66
2,66
2,67
2,67
2,70
2,70
2,73
2,77
2,78
2,80
7,9
7,9
7,9
8,8
8,8
8,9
8,9
7,1
7,8
7,8
8,8
8,8
Peso
especfico
10
6
/K
23,6
24,3
23,9
23,9
23,8
23,8
24,5
24,5
23,2
23,2
23,0
23,6
23,0
23,5
17,3
17,3
17,3
17,2
17,2
16,4
16,4
10,1
11,7
17,3
14
14
Coefic. de
dilatac. a
100C
W / m C
231
222
180
154
125
125
120
120
156
156
134
121
140
130
17
17
17
79
79
388
-
50
58
17
Trmica
% IACS
61,6
59,5
50
40
35,3
31
28,3
28,3
-
43,1
-
30
37,5
34
2,4
2,4
2,4
18
18
100
-
2
12
2,1
3,6
3,6
Elctrica
Caractersticas a la traccin
PROPIEDADES MECNICAS PROPIEDADES FSICAS
PROPIEDADES FSICAS Y
MECNICAS MEDIAS
DE ALGUNAS ALEACIONES DE ALUMINIO COMPARADAS CON LAS DE
DIVERSOS METALES
VITORIA Tel 945 29 00 97 - Fax 945 29 00 88
BARCELONA Tel 93 544 46 00 - Fax 93 544 45 24
MADRID Tel 91 691 64 15 - Fax 91 692 86 74
11
11B B16
PRODUCTOS LAMINADOS
CARACTERISTICAS MECANICAS DE LAS ALEACIONES DE ALUMINIO NO TEMPLABLES
Nota: Las aleaciones no templables, slo reciben tratamientos trmicos de recocido para reducir acritud
Norma aplicada: EN 485-2
Estado F Dureza HB mnimo mximo
* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 1050 est entre 2,5 y 150 mm.
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
65

Carga de rotura Rm MPa


Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
65
20
26
95

20

Estado 0/H111 Dureza HB mnimo mximo


* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 1050 est entre 0,5 y 3,0 mm.
Estado 0/H111 Dureza HB mnimo mximo
* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 1050 est entre 3,0 y 6,0 mm.
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
65
20
29
95

20

Carga de rotura Rm MPa


Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
65
20
35/32
95

20

Estado 0/H111 Dureza HB mnimo mximo


* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 1050 est entre 6,0 y 50,0 mm.
Estado H12 Dureza HB mnimo mximo
* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 1050 est entre 0,5 y 6,0 mm.
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
85
65
4/7
125

28

Carga de rotura Rm MPa


Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
105
85
3/5
145

34

Estado H14 Dureza HB mnimo mximo


* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 1050 est entre 0,5 y 6,0 mm.
Estado H24 Dureza HB mnimo mximo
* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 1050 est entre 0,5 y 6,0 mm.
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
105
75
4/8
145

33

Carga de rotura Rm MPa


Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
140
120
2

42

Estado H18 Dureza HB mnimo mximo


* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 1050 est entre 0,5 y 3 mm.
Carga de Rotura
Lmite elstico
Alargamiento
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500

EN AW 1050 (Al99,5) / ALEACION PURALTOK 99,5


20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
VITORIA Tel 945 29 00 97 - Fax 945 29 00 88
BARCELONA Tel 93 544 46 00 - Fax 93 544 45 24
MADRID Tel 91 691 64 15 - Fax 91 692 86 74
11
11B B 17
PRODUCTOS LAMINADOS
CARACTERISTICAS MECANICAS DE LAS ALEACIONES DE ALUMINIO TEMPLABLES
Nota: Las aleaciones templables, son las que adquieren caractersticas mecnicas por tratamientos de temple y
maduracin
ALEACIONES DE ALUMINIO COBRE
Carga de Rotura
Lmite elstico
Alargamiento
EN AW 2017 (AlCu4MgSi(A)) / ALEACIN COBREALTOK 17
Estado 0 Dureza HB mnimo mximo
* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 2017 A est entre 0,4 y 12,5 mm.
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.

55

Carga de rotura Rm MPa


Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
390
245
14/15

110

Estado T4 T451 Dureza HB mnimo mximo


* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 2017 A est entre 0,4 y 6 mm.
Estado T4 T451 Dureza HB mnimo mximo
* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 2017 A est entre 6,0 y 12,5 mm.
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
390
260
13

111

Carga de rotura Rm MPa


Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
390
250
12

110

Estado T451 Dureza HB mnimo mximo


* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 2017 A est entre 12,5 y 40 mm.
Estado T451 Dureza HB mnimo mximo
* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 2017 A est entre 40 y 100 mm.
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
385
240
10

108

20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
225
145
14/13
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
VITORIA Tel 945 29 00 97 - Fax 945 29 00 88
BARCELONA Tel 93 544 46 00 - Fax 93 544 45 24
MADRID Tel 91 691 64 15 - Fax 91 692 86 74
11
11B B18
PRODUCTOS LAMINADOS
CARACTERISTICAS MECANICAS DE LAS ALEACIONES DE ALUMINIO TEMPLABLES
Nota: Las aleaciones templables, son las que adquieren caractersticas mecnicas por tratamientos de temple y
maduracin
ALEACIONES DE ALUMINIO COBRE
Carga de Rotura
Lmite elstico
Alargamiento
EN AW 2024 (AlCu4Mg1) / ALEACIN COBREALTOK 24
Estado 0 Dureza HB mnimo mximo
* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 2024 est entre 0,4 y 12,5 mm.
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.

55

Carga de rotura Rm MPa


Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
435
290
14

123

Estado T3 T351 Dureza HB mnimo mximo


* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 2024 est entre 0,4 y 3 mm.
Estado T351 Dureza HB mnimo mximo
* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 2024 est entre 3,1 y 12,5 mm.
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
440
290
14/13

124

Carga de rotura Rm MPa


Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
430
290
11

122

Estado T351 Dureza HB mnimo mximo


* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 2024 est entre 12,5 y 40 mm.
Estado T4 Dureza HB mnimo mximo
* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 2024 est entre 0,4 y 6 mm.
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
425
275
12/14

120

20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
220
140
13
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
Estado T851 Dureza HB mnimo mximo
* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 2024 est entre 12,5 y 25 mm.
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
455
400
4

120

20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
VITORIA Tel 945 29 00 97 - Fax 945 29 00 88
BARCELONA Tel 93 544 46 00 - Fax 93 544 45 24
MADRID Tel 91 691 64 15 - Fax 91 692 86 74
11
11B B 19
PRODUCTOS LAMINADOS
CARACTERISTICAS MECANICAS DE LAS ALEACIONES DE ALUMINIO NO TEMPLABLES
Nota: Las aleaciones no templables, slo reciben tratamientos trmicos de recocido para reducir acritud
Carga de Rotura
Lmite elstico
Alargamiento
Norma aplicada: EN 485-2
Estado F Dureza HB mnimo mximo
* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 3003 est entre 2,5 y 80 mm
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
95

Carga de rotura Rm MPa


Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
95
35
15/24
135

28

Estado 0/H111 Dureza HB mnimo mximo


* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 3003 est entre 0,2 y 50 mm.
Estado H14 Dureza HB mnimo mximo
* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 3003 est entre 0,5 y 6 mm.
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
145
125
2/5
185

46

Carga de rotura Rm MPa


Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
170
150
1/2
210

54

Estado H16 Dureza HB mnimo mximo


* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 3003 est entre 0,2 y 4 mm.
Estado H18 Dureza HB mnimo mximo
* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 3003 est entre 0,2 y 3 mm.
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
190
170
1/2

60

20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500

EN AW 3003 (AlMn1Cu) / ALEACION ALMANTOK 03


20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
VITORIA Tel 945 29 00 97 - Fax 945 29 00 88
BARCELONA Tel 93 544 46 00 - Fax 93 544 45 24
MADRID Tel 91 691 64 15 - Fax 91 692 86 74
11
11B B20
PRODUCTOS LAMINADOS
CARACTERISTICAS MECANICAS DE LAS ALEACIONES DE ALUMINIO NO TEMPLABLES
Nota: Las aleaciones no templables, slo reciben tratamientos trmicos de recocido para reducir acritud
Carga de Rotura
Lmite elstico
Alargamiento
Norma aplicada: EN 485-2
Estado F Dureza HB mnimo mximo
* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 3004 est entre 2,5 y 80 mm.
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
155

Carga de rotura Rm MPa


Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
155
60
13/16
200

45

Estado 0/H111 Dureza HB mnimo mximo


* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 3004 est entre 0,2 y 12,5 mm.
Estado H16 Dureza HB mnimo mximo
* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 3004 est entre 0,2 y 3 mm.
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
240
200
1/2
285

73

Carga de rotura Rm MPa


Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
260
230
1/2

80

Estado H18 Dureza HB mnimo mximo


* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 3004 est entre 0,2 y 4 mm.
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500

20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
EN AW 3004 A (AlMn1Mg1) / ALEACION ALMANTOK 04
Estado F Dureza HB mnimo mximo
* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 3103 est entre 2,5 y 80 mm.
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
90

Carga de rotura Rm MPa


Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
90
35
17/28
130

27

Estado 0/H111 Dureza HB mnimo mximo


* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 3103 est entre 0,2 y 12,5 mm.
Estado H16 Dureza HB mnimo mximo
* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 3103 est entre 0,2 y 4 mm.
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
160
145
1/2
200

51

20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500

20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
EN AW 3103 (AlMn1) / ALEACION ALMANTOK 103
VITORIA Tel 945 29 00 97 - Fax 945 29 00 88
BARCELONA Tel 93 544 46 00 - Fax 93 544 45 24
MADRID Tel 91 691 64 15 - Fax 91 692 86 74
11
11B B 21
CARACTERISTICAS MECANICAS DE LAS ALEACIONES DE ALUMINIO NO TEMPLABLES
Nota: Las aleaciones no templables, slo reciben tratamientos trmicos de recocido para reducir acritud
PRODUCTOS LAMINADOS
Norma aplicada: EN 485-2
Estado F Dureza HB mnimo mximo
* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 5005-F est entre 2,5 y 80 mm.
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
100

Carga de rotura Rm MPa


Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
100
35
19/24
145

29

Estado 0/H111 Dureza HB mnimo mximo


* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 5005 est entre 0,5 y 12,5 mm.
Estado H22 H32 Dureza HB mnimo mximo
* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 5005 est entre 0,5 y 12,5 mm.
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
125
80
5/10
165

38

Carga de rotura Rm MPa


Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
145
120
2/5
185

48

Estado H14 Dureza HB mnimo mximo


* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 5005 est entre 0,5 y 12,5 mm.
Estado H24 H34 Dureza HB mnimo mximo
* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 5005 est entre 0,5 y 12,5 mm.
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
145
110
4/8
185

47

Carga de rotura Rm MPa


Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
165
145
2/3
205

52

Estado H16 Dureza HB mnimo mximo


* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 5005 est entre 0,5 y 4 mm.
Estado H26 H36 Dureza HB mnimo mximo
* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 5005 est entre 0,5 y 4 mm.
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
165
135
3/4
205

52

Carga de Rotura
Lmite elstico
Alargamiento
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500

EN AW 5005 (AlMg1) / ALEACION MAGNEALTOK 10


20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
VITORIA Tel 945 29 00 97 - Fax 945 29 00 88
BARCELONA Tel 93 544 46 00 - Fax 93 544 45 24
MADRID Tel 91 691 64 15 - Fax 91 692 86 74
11
11B B22
PRODUCTOS LAMINADOS
CARACTERISTICAS MECANICAS DE LAS ALEACIONES DE ALUMINIO NO TEMPLABLES
Nota: Las aleaciones no templables, slo reciben tratamientos trmicos de recocido para reducir acritud
Norma aplicada: EN 485-2
Estado F Dureza HB mnimo mximo
* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 5052 est entre 2,5 y 80 mm.
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
170

Carga de rotura Rm MPa


Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
170
65
14/19
215

47

Estado 0/H111 Dureza HB mnimo mximo


* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 5052 est entre 0,5 y 12,5 mm.
Estado H22 H32 Dureza HB mnimo mximo
* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 5052 est entre 0,5 y 12,5 mm.
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
210
130
6/12
260

61

Carga de rotura Rm MPa


Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
230
150
5/9
280

67

Estado H24 H34 Dureza HB mnimo mximo


* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 5052 est entre 0,5 y 12,5 mm.
Estado H26 H36 Dureza HB mnimo mximo
* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 5052 est entre 0,5 y 6 mm.
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
250
180
4/6
300

74

20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500

EN AW 5052 (AlMg2,5) / ALEACION MAGNEALTOK 25


20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
Carga de Rotura
Lmite elstico
Alargamiento
VITORIA Tel 945 29 00 97 - Fax 945 29 00 88
BARCELONA Tel 93 544 46 00 - Fax 93 544 45 24
MADRID Tel 91 691 64 15 - Fax 91 692 86 74
11
11B B 23
CARACTERISTICAS MECANICAS DE LAS ALEACIONES DE ALUMINIO NO TEMPLABLES
Nota: Las aleaciones no templables, slo reciben tratamientos trmicos de recocido para reducir acritud
PRODUCTOS LAMINADOS
Norma aplicada: EN 485-2
Estado F Dureza HB mnimo mximo
* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 5086-F est entre 2,5 y 150 mm.
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
240

Carga de rotura Rm MPa


Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
240
100
12/17
310

65

Estado 0/H111 Dureza HB mnimo mximo


* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 5086-H111 est entre 0,5 y 12,5 mm.
Estado H112 Dureza HB mnimo mximo
* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 5086-H112 est entre 6,0 y 12,5 mm.
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
250
125
8

69

Carga de rotura Rm MPa


Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
240
105
9

65

Estado H112 Dureza HB mnimo mximo


* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 5086-H112 est entre 12,5 y 40 mm.
Estado H116 Dureza HB mnimo mximo
* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 5086-H116 est entre 3,0 y 12,5 mm.
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
275
195
9/10

81

Carga de rotura Rm MPa


Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
275
185
6/10
335

80

Estado H22/32 Dureza HB mnimo mximo


* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 5086-H22/H32 est entre 0,5 y 12,5 mm.
Estado H24/34 Dureza HB mnimo mximo
* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 5086-H24/H34 est entre 0,5 y 12,5
mm.
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
300
220
5/8
360

88

Carga de rotura Rm MPa


Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
325
250
3
385

96

Estado H26/36 Dureza HB mnimo mximo


* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 5086-H26/H36 est entre 0,5 y 4 mm.
Carga de Rotura
Lmite elstico
Alargamiento
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500

EN AW 5086 (AlMg4) / ALEACION MAGNEALTOK 40


20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
VITORIA Tel 945 29 00 97 - Fax 945 29 00 88
BARCELONA Tel 93 544 46 00 - Fax 93 544 45 24
MADRID Tel 91 691 64 15 - Fax 91 692 86 74
11
11B B24
PRODUCTOS LAMINADOS
CARACTERISTICAS MECANICAS DE LAS ALEACIONES DE ALUMINIO NO TEMPLABLES
Nota: Las aleaciones no templables, slo reciben tratamientos trmicos de recocido para reducir acritud
Norma aplicada: EN 485-2
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
275
125
12/16
350

75

Estado 0/H111 Dureza HB mnimo mximo


* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 5083-F est entre 0,5 y 12,5 mm.
Estado 0/H111 Dureza HB mnimo mximo
* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 5083-F est entre 50 y 80 mm.
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A.
270
115
14
345

75

Carga de rotura Rm MPa


Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
275
125
12/10

75

Estado H112 Dureza HB mnimo mximo


* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 5083-H112 est entre 6,0 y 40,0 mm.
Estado H116 Dureza HB mnimo mximo
* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 5083-H116 esta entre 3,0 y 12,5 mm.
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
305
215
10/12

89

Carga de rotura Rm MPa


Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
322
231
16

90

Estado H321 Dureza HB mnimo mximo


* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 5083-H321 esta entre 3,0 y 12,5 mm.
Estado H22/32 Dureza HB mnimo mximo
* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 5083-H22/32 est entre 1,5 y 12,5 mm.
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
305
215
7/10
380

89

20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
Estado F Dureza HB mnimo mximo
* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 5083-F est entre 2,5 y 150 mm.
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
275

EN AW 5083 (AlMg4,5 Mn0,7) / ALEACION MAGNEALTOK 45


20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
340
250
6/8
400

99

Estado H24/34 Dureza HB mnimo mximo


* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 5083-H24/34 est entre 1,5 y 12,5 mm.
Carga de Rotura
Lmite elstico
Alargamiento
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
360
280
3
420

106

Estado H26/36 Dureza HB mnimo mximo


* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 5083-H26/36 est entre 0,5 y 4 mm.
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A.
275
125
15
350

75

Estado 0/H111 Dureza HB mnimo mximo


* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 5083-F est entre 12,5 y 50,0 mm.
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
VITORIA Tel 945 29 00 97 - Fax 945 29 00 88
BARCELONA Tel 93 544 46 00 - Fax 93 544 45 24
MADRID Tel 91 691 64 15 - Fax 91 692 86 74
11
11B B 25
CARACTERISTICAS MECANICAS DE LAS ALEACIONES DE ALUMINIO NO TEMPLABLES
Nota: Las aleaciones no templables, slo reciben tratamientos trmicos de recocido para reducir acritud
PRODUCTOS LAMINADOS
Norma aplicada: EN 485-2
Carga de Rotura
Lmite elstico
Alargamiento
EN AW 5154 (AlMg3,5(A) / ALEACION MAGNEALTOK 35
Estado F Dureza HB mnimo mximo
* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 5154-F est entre 2,5 y 80 mm.
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
215

Carga de rotura Rm MPa


Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
215
85
13/18
275

58

Estado 0/H111 Dureza HB mnimo mximo


* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 5154-H111 est entre 0,5 y 12,5 mm.
Estado H112 Dureza HB mnimo mximo
* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 5154-H112 est entre 6,0 y 12,5 mm.
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
220
125
8

63

Carga de rotura Rm MPa


Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
215
90
9

59

Estado H112 Dureza HB mnimo mximo


* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 5154-H112 est entre 12,5 y 40 mm.
Estado H22/32 Dureza HB mnimo mximo
* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 5154-H22/H32 est entre 1,5 y 12,5 mm.
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
250
180
7/10
305

74

Carga de rotura Rm MPa


Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
270
200
6/8
325

80

Estado H24/34 Dureza HB mnimo mximo


* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 5154-H24/34 est entre 1,5 y 12,5 mm.
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500

20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
EN AW 5251 (AlMg2) / ALEACION MAGNEALTOK 20
Estado 0/H111 Dureza HB mnimo mximo
* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 5251-0/H111 est entre 0,5 y 12,5 mm.
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
160
60
14/18
44

Carga de rotura Rm MPa


Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
19
120
6/12
230

56

Estado H22/32 Dureza HB mnimo mximo


* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 5251-H22/32 est entre 0,5 y 12,5 mm.
Estado H24/34 Dureza HB mnimo mximo
* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 5251-H24/34 est entre 0,5 y 12,5 mm.
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
210
140
5/10
250

62

20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
200

20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
VITORIA Tel 945 29 00 97 - Fax 945 29 00 88
BARCELONA Tel 93 544 46 00 - Fax 93 544 45 24
MADRID Tel 91 691 64 15 - Fax 91 692 86 74
11
11B B26
Estado F Dureza HB mnimo mximo
* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 5754-F est entre 2,5 y 100 mm.
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
190

Carga de rotura Rm MPa


Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
190
80
14/18
240

52

Estado 0/H111 Dureza HB mnimo mximo


* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 5754-H111 est entre 0,5 y 100 mm.
Estado H112 Dureza HB mnimo mximo
* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 5754-H112 est entre 6,0 y 12,5 mm.
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
210
140
12

62

Carga de rotura Rm MPa


Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
200
120
10

58

Estado H112 Dureza HB mnimo mximo


* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 5754-H12 est entre 12,5 y 25 mm.
Estado H12 Dureza HB mnimo mximo
* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 5754-H12 est entre 0,5 y 6,0 mm.
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
220
170
5/7
270

66

Carga de rotura Rm MPa


Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
220
130
8/10
270

63

Estado H22/32 Dureza HB mnimo mximo


* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 5754-H22/H32 est entre 0,5 y 12,5 mm.
Estado H24/34 Dureza HB mnimo mximo
* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 5754-H24/34 est entre 1,5 y 12,5 mm.
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
240
160
7/10
280

70

Carga de Rotura
Lmite elstico
Alargamiento
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500

EN AW 5754 (AlMg3) / ALEACION MAGNEALTOK 30


20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
Norma aplicada: EN 485-2
Nota: La dureza Brinell se da a ttulo informativo
Equivalencias: MPa=Nmm
2
=0,098 Kgf/cm
2
.
PRODUCTOS LAMINADOS
CARACTERISTICAS MECANICAS DE LAS ALEACIONES DE ALUMINIO NO TEMPLABLES
Nota: Las aleaciones no templables, slo reciben tratamientos trmicos de recocido para reducir acritud
VITORIA Tel 945 29 00 97 - Fax 945 29 00 88
BARCELONA Tel 93 544 46 00 - Fax 93 544 45 24
MADRID Tel 91 691 64 15 - Fax 91 692 86 74
11
11B B 27
Estado 0/H111 Dureza HB mnimo mximo
* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 5454-0/H111 est entre 0,5 y 12,5 mm.
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
215
85
13/17
58

Carga de rotura Rm MPa


Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
250
180
6/10
305

74

Estado H22/32 Dureza HB mnimo mximo


* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 5454-H22/H32 est entre 0,5 y 12,5 mm.
Estado H24/34 Dureza HB mnimo mximo
* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 5754-H111 est entre 0,5 y 12, mm.
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
270
200
5/8
325

80

20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
275

20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
EN AW 5454 (AlMg3Mn) / ALEACION MAGNEALTOK 31
Norma aplicada: EN 485-2
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
PRODUCTOS LAMINADOS
CARACTERISTICAS MECANICAS DE LAS ALEACIONES DE ALUMINIO NO TEMPLABLES
Nota: Las aleaciones no templables, slo reciben tratamientos trmicos de recocido para reducir acritud
Carga de Rotura
Lmite elstico
Alargamiento
VITORIA Tel 945 29 00 97 - Fax 945 29 00 88
BARCELONA Tel 93 544 46 00 - Fax 93 544 45 24
MADRID Tel 91 691 64 15 - Fax 91 692 86 74
11
11B B28
PRODUCTOS LAMINADOS
CARACTERISTICAS MECANICAS DE LAS ALEACIONES DE ALUMINIO TEMPLABLES
Nota: Las aleaciones templables, son las que adquieren caractersticas mecnicas por tratamientos de temple y maduracin
ALEACIONES DE ALUMINIO MAGNESIO SILICIO
Carga de Rotura
Lmite elstico
Alargamiento
EN AW 6061 (AlMgSiCu) / ALEACIN SIMAGALTOK 61
Estado 0 Dureza HB mnimo mximo
* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 6061 est entre 0,4 y 12,5 mm.
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.

40

Carga de rotura Rm MPa


Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
205
110
12/14

58

Estado T4 T451 Dureza HB mnimo mximo


* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 6061 est entre 0,4 y 3,0 mm.
Estado T4 T451 Dureza HB mnimo mximo
* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 6061 est entre 3,0 y 12,5 mm.
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
205
110
16/18

58

Carga de rotura Rm MPa


Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
205
110
15/14

58

Estado T451 Dureza HB mnimo mximo


* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 6061 est entre 12,5 y 80,0 mm.
Estado T6 T651 T62 Dureza HB mnimo mximo
* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 6061 est entre 0,4 y 3,0 mm.
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
290
240
6/7

88

20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
150
85
14/19
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
290
240
10/9

88

Estado T6 T651 T62 Dureza HB mnimo mximo


* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 6061 est entre 3,01 y 12,5 mm.
Estado T651 T62 Dureza HB mnimo mximo
* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 6061 est entre 12,5 y 100 mm.
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
290
240
8/5

88

20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
VITORIA Tel 945 29 00 97 - Fax 945 29 00 88
BARCELONA Tel 93 544 46 00 - Fax 93 544 45 24
MADRID Tel 91 691 64 15 - Fax 91 692 86 74
11
11B B 29
PRODUCTOS LAMINADOS
CARACTERISTICAS MECANICAS DE LAS ALEACIONES DE ALUMINIO TEMPLABLES
Nota: Las aleaciones templables, son las que adquieren caractersticas mecnicas por tratamientos de temple y maduracin
ALEACIONES DE ALUMINIO MAGNESIO SILICIO
Carga de Rotura
Lmite elstico
Alargamiento
EN AW 6082 (AlSi1MgMn) / ALEACIN SIMAGALTOK 82
Estado 0 Dureza HB mnimo mximo
* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 6082 est entre 0,4 y 12,5 mm.
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.

40

Carga de rotura Rm MPa


Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
205
110
12/15
280
200

58

Estado T4 T451 Dureza HB mnimo mximo


* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 6082 est entre 0,4 y 12,5 mm.
Estado T451 Dureza HB mnimo mximo
* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 6082 est entre 12,5 y 80,0 mm.
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
205
110
13/12
280
200

58

Carga de rotura Rm MPa


Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
310
260
6/10
370
350

94

Estado T6 T651 T62 Dureza HB mnimo mximo


* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 6082 est entre 0,4 y 6,0 mm.
Estado T6 T651 T62 Dureza HB mnimo mximo
* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 6082 est entre 6,0 y 12,5 mm.
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
300
255
9
370
350

91

20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
150
85
14/18
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
295
240
8/7

89

Estado T651 Dureza HB mnimo mximo


* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 6082 est entre 12,5 y 100 mm.
Estado T651 Dureza HB mnimo mximo
* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 6082 est entre 100 y 150 mm.
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
275
240
6

84

20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
Estado T651 Dureza HB mnimo mximo
* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 6082 est entre 150 y 175 mm.
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
275
230
4

83

20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
VITORIA Tel 945 29 00 97 - Fax 945 29 00 88
BARCELONA Tel 93 544 46 00 - Fax 93 544 45 24
MADRID Tel 91 691 64 15 - Fax 91 692 86 74
11
11B B30
PRODUCTOS LAMINADOS
CARACTERISTICAS MECANICAS DE LAS ALEACIONES DE ALUMINIO TEMPLABLES
Nota: Las aleaciones templables, son las que adquieren caractersticas mecnicas por tratamientos de temple y maduracin
ALEACIONES DE ALUMINIO ZINC
Carga de Rotura
Lmite elstico
Alargamiento
Estado 0 Dureza HB mnimo mximo
* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 7020 est entre 0,4 y 12,5 mm.
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.

45

Carga de rotura Rm MPa


Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
320
210
11/14

92

Estado T4 T451 Dureza HB mnimo mximo


* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 7020 est entre 0,4 y 12,5 mm.
Estado T6 T651 T62 Dureza HB mnimo mximo
* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 7020 est entre 0,4 y 12,5 mm.
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
350
280
7/10

104

Carga de rotura Rm MPa


Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
350
280
9

94

Estado T6 T651 T62 Dureza HB mnimo mximo


* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 7020 est entre 12,5 y 40 mm.
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
220
140
12/15
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
ENAW EN AW 7020 (AlZn4,5Mg1) / ALEACIN ALZINTOK 20
Estado T6 Dureza HB mnimo mximo
* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 7022 est entre 3 y 12,5 mm.
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
450
370
8
133

Carga de rotura Rm MPa


Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
450
370
8/7

133

Estado T6 T651 Dureza HB mnimo mximo


* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 7022 est entre 12,5 y 50 mm.
Estado T6 T651 Dureza HB mnimo mximo
* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 7022 est entre 50 y 100 mm.
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
430
370
5

127

20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500

20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
ENAW EN AW 7022 (AlZn5Mg3Cu) / ALEACIN ALZINTOK 22
Estado T6 T651 Dureza HB mnimo mximo
* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 7022 est entre 100 y 200 mm.
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
410
370
3

121

20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
VITORIA Tel 945 29 00 97 - Fax 945 29 00 88
BARCELONA Tel 93 544 46 00 - Fax 93 544 45 24
MADRID Tel 91 691 64 15 - Fax 91 692 86 74
11
11B B 31
PRODUCTOS LAMINADOS
CARACTERISTICAS MECANICAS DE LAS ALEACIONES DE ALUMINIO TEMPLABLES
Nota: Las aleaciones templables, son las que adquieren caractersticas mecnicas por tratamientos de temple y maduracin
ALEACIONES DE ALUMINIO ZINC
Estado 0 Dureza HB mnimo mximo
* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 7075 est entre 0,4 y 12,5 mm.
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.

55

Carga de rotura Rm MPa


Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
540
460
6

157

Estado T6 T651 T62 Dureza HB mnimo mximo


* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 7075 est entre 0,4 y 1,5 mm.
Estado T6 T651 T62 Dureza HB mnimo mximo
* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 7075 est entre 1,5 y 3 mm.
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
540
470
7

161

Carga de rotura Rm MPa


Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
545
475
8

163

Estado T6 T651 T62 Dureza HB mnimo mximo


* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 7075 est entre 3 y 6 mm.
Estado T6 T651 T62 Dureza HB mnimo mximo
* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 7075 est entre 6 y 12,5 mm.
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
540
460
8

160

Carga de rotura Rm MPa


Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
540
470
8

160

Estado T651 T62 Dureza HB mnimo mximo


* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 7075 est entre 12,5 y 50 mm.
Estado T651 T62 Dureza HB mnimo mximo
* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 7075 est entre 6 y 12,5 mm.
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
540
460
6

161

Carga de Rotura
Lmite elstico
Alargamiento
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
275
145
10
ENAW EN AW 7075 (AlZn5,5MgCu) / ALEACIN ALZINTOK 75
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
530
460
5

158

Estado T651 T62 Dureza HB mnimo mximo


* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 7075 est entre 25 y 50 mm.
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
VITORIA Tel 945 29 00 97 - Fax 945 29 00 88
BARCELONA Tel 93 544 46 00 - Fax 93 544 45 24
MADRID Tel 91 691 64 15 - Fax 91 692 86 74
11
11B B32
PRODUCTOS LAMINADOS
CARACTERISTICAS MECANICAS DE LAS ALEACIONES DE ALUMINIO TEMPLABLES
Nota: Las aleaciones templables, son las que adquieren caractersticas mecnicas por tratamientos de temple y maduracin
Estado T651 T62 Dureza HB mnimo mximo
* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 7075 est entre 50 y 60 mm.
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
525
440
4

155

20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
495
420
4

147

Estado T651 T62 Dureza HB mnimo mximo


* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 7075 est entre 60 y 80 mm.
Estado T651 T62 Dureza HB mnimo mximo
* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 7075 est entre 80 y 90 mm.
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
490
390
4

144

20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
460
360
3

135

Estado T651 T62 Dureza HB mnimo mximo


* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 7075 est entre 90 y 100 mm.
Estado T651 T62 Dureza HB mnimo mximo
* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 7075 est entre 100 y 120 mm.
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
410
300
2

119

20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
360
260
2

104

Estado T651 T62 Dureza HB mnimo mximo


* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 7075 est entre 120 y 150 mm.
140

Estado T73 T7351 Dureza HB mnimo mximo


* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 7075 est entre 6,0 y 12,5 mm.
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
475
390
7

20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
475
390
6/5

140

Estado T73 T7351 Dureza HB mnimo mximo


* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 7075 est entre 12,5 y 50 mm.
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
ALEACIONES DE ALUMINIO ZINC
ENAW EN AW 7075 (AlZn5,5MgCu) / ALEACIN ALZINTOK 75
Carga de Rotura
Lmite elstico
Alargamiento
VITORIA Tel 945 29 00 97 - Fax 945 29 00 88
BARCELONA Tel 93 544 46 00 - Fax 93 544 45 24
MADRID Tel 91 691 64 15 - Fax 91 692 86 74
11
11B B 33
Estado T73 T7351 Dureza HB mnimo mximo
* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 7075 est entre 50 y 60 mm.
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
455
360
5

133

20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
Estado T73 T7351 Dureza HB mnimo mximo
* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 7075 est entre 60 y 80 mm.
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
440
340
5

129

20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
Estado T76 T7651 Dureza HB mnimo mximo
* El espesor tomado como base para la aleacin EN AW 7075 est entre 6,0 y 12,5 mm.
Carga de rotura Rm MPa
Lmite elstico Rp 0,2 MPa
Alargamiento mn.% A50 mm.
490
415
7

146

20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 30 25 26 27 28 29 35 31 32 33 34
PRODUCTOS LAMINADOS
CARACTERISTICAS MECANICAS DE LAS ALEACIONES DE ALUMINIO TEMPLABLES
Nota: Las aleaciones templables, son las que adquieren caractersticas mecnicas por tratamientos de temple y maduracin
ALEACIONES DE ALUMINIO ZINC
ENAW EN AW 7075 (AlZn5,5MgCu) / ALEACIN ALZINTOK 75
Carga de Rotura
Lmite elstico
Alargamiento
VITORIA Tel 945 29 00 97 - Fax 945 29 00 88
BARCELONA Tel 93 544 46 00 - Fax 93 544 45 24
MADRID Tel 91 691 64 15 - Fax 91 692 86 74
11
11C C0
DICCIONARIO TCNICO
Abombado Crown Bomb Bombierung Bombato
Abombado de un lado Coil crown effect Bomb dune bande Bandwlbung Tegolatura
Abombado longitudinal Longitudinal crown Bomb longitudinal Breitenballigkeit Sciabolatura longitudinale
Abrillantado
electroqumico
Electrochemical
brightening
Brillantage
lectrochimique
Elektrochemisches Glnzen Brillantatura elettrochimica
Abrillantado qumico Chemical brightening Brillantage chimique Chemisches Glnzen Brillantatura chimica
Acabado Finishing Parachvement Zurichtung Finitura
Acabado supercial Finish Finition de surface Oberchennish Finitura di supercie
Acanalado Gouging Gougeage Fugenhobeln Sgorbiatura
Acercamiento Fitup Accostage Anlegen Accostata
Adherencia Adhesion Adhrance Haftvermgen Aderenza
Adherencia entre espiras Sticking between laps Adhrance entre spires Lagenhaftung Aderenza tra le spire
Aguja Mandrel Aiguille Dorn Ago
Alargamiento Elongation Allongement Dehnung Allungamento
Aleacin Alloy Alliage Legierung Lega
Aleacin de aluminio Aluminiun alloy Alliage daluminium Aluminiumlegierung Lega di alluminio
Aleacin de fresado Wrought alloy Alliage de corroyage Knetlegierung Lega da transformazione
plastica
Aleacin decolletage Free machining alloy Alliage de dcolletage Automatenlegierung Lega per tornitura
Aleacin endurecida por
conformacin en fro
Strin-hardening alloy Alliage durcissement par
crouissage
Kaltverfestigende
Legierung
Lega incrudita per
deformazione a freddo
Aleacin no templable Non heat treatable alloy Alliage non trempant Nichtaushrtbare
Legierung
Lega non temperabile
Aleacin para moldeo Casting alloy Alliage de moulage Gulegierung Lega per colata
Aleacin para templar Heat-treatable alloy Alliage trempant Aushrtbare Legierung Lega autotrempante
Aleacin tratable
trmicamente
Heat-treatable alloy Alliage traitement
thermique
Aushrtbare Legierung Lega per trattamento
termico
Almacenamiento Storage Stockage Lagerung Stoccaggio
Aluminio Aliminium Aluminium Aluminium Alluminio
Aluminio renado Aluminium rened Aluminium rafn Reinstaluminium Alluminio rafnato
Ancho Width Largeur Breite Larghezza
Anisotropia Anisotropy Anisotropie Anisotropie Anisotropia
Anodizacin Anodizing Anodisation Anodisation Anodizzazione
Anodizacin de proteccin Protective anodizing Anodisation de protection Schutzanodisation Anodizzazione di
protezione
Anodizacin dura Hard anodizing Anodisation dure Hartanodisation Anodizzazione dura
Aplanado Flattening Planage Richten Spianatura
Aplanado bajo tensin Tension levelling Planage sous tension Bandrecken,
Reckbiegerichten
Spianatura sotto tensione
Aplanado con rodillos Roller levelling Planage rouleaux Rollrichten Spianatura a rulli
Aptitud de la
transformacin
Workability Aptitude la
transformation
Verarbeitbarkeit Lavorabilit
Arenado Sand blasting Sablage Sandstrahlen Sabbiatura
Arrancamientos Hot tearing Arrachements Querrisse Grafature
Ataque qumico Etching Attaque chimique tzen Attacco chimico
Atmsfera controlada Controlled atmosphere Atmosphre contrlee Kontrollierte Atmosphre Atmosfera controllata
Banco de estirado Draw bench Banc dtirage Ziehbank Banco di trala
Banda Coil Bande Band Nastro
Banda ancha Wide coil Bande large Breitband Nastro largo
Banda na Foil Feuille mince Folie Foglio sottile
Banda para
intercambiadores
Fin stock Bande pour changeurs Band fr
Wrmeaustauscher
Natro per scambiatori
Barnizado Laquering Vernissage Transparentlackieren Laccatura
Barra Bar, Rod Barre Stab, Stange Barra
Barra cuadrada Square bar, Square rod Barre carre Vierkantstab,
Vierkantstange
Barra quadra
Barra estirada en fro Cold-drawn rod/bar Barre tire froid Kaltgezogene Stange Barra tralata
Barra extruida Extruded rod/bar Barre le Stranggeprete Stange Barra estrusa
Barra hexagonal Hexagonal bar Barre hexagonale Sechskantstange Barra esagonale
ESPAOL INGLS FRANCS ALEMN ITALIANO
VITORIA Tel 945 29 00 97 - Fax 945 29 00 88
BARCELONA Tel 93 544 46 00 - Fax 93 544 45 24
MADRID Tel 91 691 64 15 - Fax 91 692 86 74
11
11C C 1
DICCIONARIO TCNICO
Barra redonda Rod Barre ronde Rundstange Barra tonda
Borde longitudinal Edge wawe Bord long Randwelligkeit Bordo lungo
Brillante espejo Mirror nish Fini miroir Hochglanznish Finito a specchio
Bruto de temple As-quenched condition Brut de trempe Abgeschreckt Grezzo di tempra
Burbuja Blister Soufure Blase Sofatura
Burbuja de plaqueado Clading blister Soufure de placage Plattierblase Sofatura di placcatura
Caldedera Hollow-ware manufacture Chaudronnage Blechverarbeitung Caldaieria
Calibre Gauge Calibre Kaliber, Blechdicke Calibro
Calidades Especiales Special qualities Qualits spciales Spezialqualitten Qualit speciali
Canto irregular Broken edge Bord irrgulier Kantenrisse Bordo irregolare
Capa xido natural Natural oxide lm Film doxyde naturel Natrliche Oxidhaut Strato dossido naturale
Caractersticas mecnicas Mechanical properties Caractristiques
mcaniques
Mechanische Eigenschaften Caratteristiche meccaniche
Carga de rotura Ultimate tensile strength Charge de rupture Zugfestigkeit Carico di rottura
Cepillado Brushing Brossage Brsten Spazzolatura
Cepillado Scratch-brushed nish Fini bross Gebrstet Finito di spazzolatura
Chan de soldadura Bevel welding bead Chanfrein (de soudure) Abschrgung Smusso (di saldatura)
Chapa Sheet Tle Blech Lastra
Chapa alto espesor Plate Tle paisse Dickes Blech, Platte Piastra
Chapa lacada Painted sheet Tle laque Lackiertes Blech Lastra laccata
Chapa laminada en
caliente
Hot rolled sheet Tle lamine chaud Warmwalzblech Lastra laminata a caldo
Chapa para latas de
bebida
Can stock Tle pour botage Dosenblech Lastra per lattine
Chapa para mecanizar Tooling plate Tle pour usinage Werkzeugplatte Lastra per lavorazione
Chapa para soldar Brazing Sheet Tle pour brasure Ltblech Lastra per brasatura
Chapa placada Clad sheet Tle plaque Plattiertes Blech Lastra placcata
Chapa relieve Tread plate Tle relief Warzenblech, Trittblech Lastra mandorlata
Chatarras Scrap Dchets Schrott Rottami
Cizallado Shearing Cisaillement Abscherung Cesoiatura
Clase Grade Classe Gte Classe
Clisado Clinching Clinchage Clinchen Aggraffatura
Colada Cast Coule Adgu Colata
Colada continua Continuous casting Coule continue Stranggu Colata continua
Colmataje Sealing Colmatage Verdichten Fissaggio
Compresin en fro Cold compression Compression froid Kaltstauchen Compressione a freddo
Conduccin de la bra Grain ow Fibrage Faserverlauf Sbratura
Conductividad elctrica Electrical conductivity Conductivit lectrique Elektrische Leitfhigkeit Conduttivit elettrica
Conductividad trmica Thermal conductivity Conductivit thermique Wrmeleitfhigkeit Conduttivit termica
Conformado Forming, Shaping Mise en forme Formen Messa in forma
Control Inspection Contrle Kontrolle Controllo
Control ultra sonido Ultrasonic test Contrle ultra-sons Ultraschallprfung Controllo ultra-suoni
Conversin qumica Chemical conversion Conversion chimique Chemische Konversion Conversione chimica
Convexidad Convexity Convexit Konvexitt Convessit
Corrosin Corrosion Corrosion Korrosion Corrosione
Corrosin atmosfrica Weathering Corrosion atmosphrique Atmosphrische Korrosion Corrosione atmosferica
Corrosin bajo tensin Stress corrosion Corrosion sous contrainte SpannungsriKorrosion Corrosione da
sollecitazione
Corrosin cavernosa Crevice corrosion Corrosion caverneuse Spaltkorrosion Corrosione interstiziale
Corrosin durante el stock Water stain Corrosion lors du stockage Wasserecken Corrosione durante lo
stoccaggio
Corrosin exfoliante /
escamosa
Exfoliation corrosion Corrosion exfoliante
Corrosion feuilletante
Schichtkorrosion Corrosione a strati
Corrosione sfogliante
Corrosin galvnica Galvanic corrosion Corrosion galvanique Galvanische Korrosion Corrosione galvanica
Corrosin intercristalina Intercrystalline corrosion Corrosion intercristalline Interkristalline Korrosion Corrosione intercristallina
Corrosin intergranular Intergranular corrosion Corrosion intergranulaire KorngrenzenKorrosion Corrosione intergranulare
Corrosin por
almacenamiento
Crevice corrosion Corrosion sous dpt BelagKorrosion Corrosione durante lo
stoccagio
Corrosin por picadas Pitting corrosion Corrosion par piqres LochfraKorrosion Corrosione per punti
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VITORIA Tel 945 29 00 97 - Fax 945 29 00 88
BARCELONA Tel 93 544 46 00 - Fax 93 544 45 24
MADRID Tel 91 691 64 15 - Fax 91 692 86 74
11
11C C2
DICCIONARIO TCNICO
Corrosin supercial Piting Piqre (de corrosion) Lochfrastelle Corrosione puntiforme
Cortado Cutting Dcoupage Schneiden Taglio
Cortado longitudinal Slitting Refendage Lngsteilen, Spalten Cesoiatura
Corte a la prensa Blanking Dcoupage sous presse Stazen Tranciatura
Crecimiento grano Grain growth Grossissement du grain Kornwachstum Ingrossamento del grano
Curvatura Longitudinal bow Cambrure Lngswlburng Curvatura
Decapado Pickling Dcapage Beizen Decapaggio
Decoletaje Free machining Dcolletage Abdrehen Tornitura
Defecto Defect Dfaut Qualittsmangel Difetto
Deformacin en caliente Strain Dformation Verformung Deformazione
Deformacin en fro Cold working Dformation froid Kaltumformung Deformazione a freddo
Deformacin permanente Permanent set Dformation permanente Bleibende Verformung Deformazione permanente
Deformacin por calor Hot working Dformation chaud Warmumformung Deformazione a caldo
Desbarbado Clipping Ebarbage Entgratung Scriccatura
Desbarbado Edge trimming Ebavurage Abgrate, Entgraten Sbavatura
Desbastado en el
laminador
Roughing on rolling mill Ebauchage au laminoir Vorwalzen Sbozzatura al laminatoio
Desbaste hoja na Foil stock Ebauche feuille mince Folienvorwalzband Sbozzato carta
Desengrasado Degreasing Dgraissage Entfettung Sgrassagio
Desensibilizacin Desensitization Dsensibilisation Desensibilisierungsglhung Desensibilizzazione
Deslucimiento Water staining Ternissement Trbung Annerimento
Despuntado Cropping Eboutage Schopfen Spuntatura
Destensionado Stress relieving Dtensionnement Spannungsarm recken Detensionamento
Dimetro Diameter Diamtre Durchmesser Dimetro
Difusin Diffusion Diffusion Diffusion Diffusione
Dilatacin Dilatation Dilatation Wrmedehnung Dilatazione
Direccin longitudinal Longitudinal direction Sens long Lngsrichtung Senso longitudinale
Direccin transversal Transverse direction Sens travers Querrichtung Senso trasversale
Direccin transversal corta Short transverse direction Sens travers court Kurz- Querrichtung Senso trasversale corto
Direccin transversal larga Long transverse direction Sens travers long Lngs-Querrichtung Senso trasversale lungo
Disco Circle Disque Ronde Disco
Disco de extrusin Slug Pion Butze Pastiglia
Disolucin Solution treatment Mise en solution Lsungsglhen Messa in soluzione
Doblado Bending Cintrage Biegen Curvatura
Doble revenido Duplex ageing Double revenu Stufenaushrtung Doppio rinvenimento
Ductilidad Ductility Ductilit Duktilitt Duttilit
Dureza Hardness Duret Hrte Durezza
Efecto de prensa Extrusion effect Effet de presse Preeffekt Effetto di pressa
Elemento de adicin Alloying element Elment daddition Legierungselement Elemento di addizione
Embalaje Packaging Emballage Verpackung Imballaggio
Embuticin Drawing Emboutissage Tiefziehen Imbutitura
Enderezado Straightening Dressage Richten Raddrizzatura
Endurecido en fro Strain hardened temper Etat croui Kaltverfestigter Zustand Stato crudo
Endurecimiento critico Critical strain Ecrouissage critique Kritischer
Verformungsgrad
Incrudimento critico
Endurecimiento estructural Age hardening Durcissement structural Aushrtung Incrudimento strutturale
Endurecimiento por
conformacin
Cold working, Strain
hardening
Ecrouissage Kaltverfestigung Incrudimento
Endurecimiento por
conformacin de fro
Strain hardening Durcissement par
crouissage
Verfestigung Incrudimento per
deformazione a freddo
Enfriamiento Cooling Refroidissement Abkhlung Raffreddamento
Ennegrecimiento Blackening Noircissement Schwrzung, Trbung Annerimento
Ensayo Test Essai Prfung Prova
Ensayo (metalrgico) Temper Etat (mtallurgique) Werkstoffzustand Stato (metallurgico)
Ensayo corriente de
Foucault
Eddy current test Essai par courants de
Foucault
Wirbelstromprfverfahren Prova a correnti parassite
Ensayo de abocardaniento Expansion test Essai dvasement Aufweitversuch (Rohr) Prova di svasatura
Ensayo de dureza Hardness test Essai de duret Hrteprfung Prova di durezza
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11C C 3
DICCIONARIO TCNICO
Ensayo de plegado Bend test Essai de pliage Biegeversuch Prova di piegatura
Ensayo de resudacin Dye penetrant test Essai de ressuage Rieindringprfung Prova di trasudamento
Ensayo de traccin Tensile test Essai de traction Zugversuch Prova di trazione
Ensayo destructivo Destructive test Essai destructif Zerstrungsprfung Prova distruttiva
Ensayo no destructivo Non destructive testing Essai non destructif Zerstrende Prfung Prova non distruttiva
Escalpado Shaving Arasage Schlen Sbarbatura-Scavatura
Escalpado Scalping Scalpage Abdrehen (runde Flchen),
Frsen (ebene Flchen)
Scalpatura
Escuadrado Squareness Equerrage Rechtwinkligkeit Squadratura
Esmerilado Grinding Meulage Schleifen Rettica
Especicacin Specication Spcication Spezikation Specica
Espesor Thickness Epaisseur Wanddicke Spessore
Estado bruto de laminado
en caliente
Hot rolled temper (F) Etat brut de laminage
chaud (F)
Warmwalzzustand (F) Stato grezzo di
laminazione a caldo
Estado duro Hard temper Etat quatre quarts-dur Hard-Zustand Stato quattro quarti duro
Estado estabilizado Stabilized temper Etat stabilis Stabilisierter Zustand Stato stabilizzato
Estado recocido Soft temper (O) Etat recuit (O) Geglht-Zustand (O) Stato ricotto (O)
Estado restaurado Partially annealed Etat restaur Rckgeglhter Zustand Stato bonicato
Estado revenido Articially aged Etat revenu Warmausgehrtet Stato rinvenuto
Estado semi duro Half hard temper Etat demi-dur Halbhart-Zustand Stato semicrudo
Estado supercial Surface condition Etat de surface Oberchenbeschaffenheit Aspetto superciale
Estado templado As-quenched temper Etat tremp Abgeschreckter Zustand Stato temprato
Estado tres quarto duro Three quarter hard temper Etat trois quarts-dur Dreiviertelhart-Zustand Stato tre quarti duro
Estado un quarto duro Quarter hard temper Etat quart-dur Viertelhart-Zustand Stato un quarto duro
Estirado Drawing Etirage Ziehen Tralatura
Estra Streak Strie Streifen, Zeile Striatura
Excentricidad Excentricity Excentricit Exzentrizitt Eccentricit
Extrusin Extrusion Filage Strangpressen Estrusione
Extrusin directa Direct extrusion Filage direct Direktes Strangpressen Estrusione diretta
Extrusin inversa Indirect extrusion Filage inverse Indirektpressen Estrusione inversa
Extrusin por golpe Impact extrusion Filage par choc Fliepressen Estrusione per choc
Extrusionabilidad Extrudability Filabilit Verprebarkeit Indoneit allestrusione
Fatiga Fatigue Fatigue Ermdung Fatica
Fecha longitudinal Bow Flche longitudinale Lngsdurchbiegung Freccia longitudinale
Fisura Crack Fissure Ri Cricca
Flameado Buckling Flambement Knicken Ingobbamento
Flecha lateral Lateral bow, Lateral
curvature
Flche latrale Abweichung von der
Geradheit
Freccia laterale
Flujo Creep Fluage Plastisches Flieen Scorrimento
Fluortorneado Flowturning Fluotournage Drckwalzen Tornitura ad emulsione
Forjado Hand forging Forgeage Schmieden Forgiatura
Forma Shape Forme Form Forma
Fragilidad Brittleness Fragilit Sprdigkeit Fragilit
Fragilidad en caliente Hot shortness Fragilit chaud Warmbrchigkeit Fragilit a caldo
Fresado Work hardening Corroyage Verschmiedungsgrad Lavorato
Fresado Milling Fraisage Frsen Fresatura
Fundicin Casting Moulage Gu Colata in stampo
Granallado Shot blasting, Blast
cleaning
Grenaillage Strahlen Granigliatura
Grano Grain Grain Korn Grano
Gravado qumico Etching Gravure (chimique) Chemische Gravierrung Incisione (chimica)
Hilera Extrusion die Filire Prematrize Filiera
Hilera al puente Porthole die Filire pont Kammerwerkzeug Filiera a ponte
Hilo de aportacin Welding wire, Filler wire Fil dapport Schweidraht Filo dapporto
Hilo de remaches Rivet stock Fil rivet Nietdraht Filo per rivetti
Hilo para remaches Wire Fil Draht Filo
Hilo trelado Drawn wire Fil trl Gezogener Draht Filo tralato
Homogeneizacin Homogenization Homognisation Homogenisierung Omogeneizzazione
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11C C4
Horno Furnace Four Ofen Forno
Humedabilidad Wettability Mouillabilit Benetzbarkeit Bagnabilit
Impurezas Impurities Impurets Verunreinigungen Impurit
Inclusin Inclusion Inclusion Einschlu Inclusione
Intercalario Interleaving Intercalaire Zwischenlage Intercalare
Laminado Rolling Laminage Walzen Laminazione
Largo Length Longueur Lnge Lunghezza
Lmite de fatiga Fatigue limit Limite de fatigue Dauerfestigkeit Limite di fatica
Lmite elstico aparente Yield strength Limite apparente
dlasticit
Streckgrenze Limite di elasticit
apparente
Lmite elstico
convencional
Proof strength (Rp) Limite conventionnelle
dlasticit (Rp)
Dehngrenze bei nicht-pro-
portionaler Verlngerung
(Rp)
Limite convenzionale di
elasticit (Rp)
Lneas de Lders Lders lines Lignes de Lders Lderslinien Linee di Lders
Lingote Ingot Lingot Barren Lingotto
Lingote de extrusin Extrusion billet Billette de lage Prebolzen Billetta estrusa
Macrografa Macro-etching test Macrographie Makrotzen Macrograa
Maduracin Natural ageing Maturation Kaltauslagerung Invecchiamento naturale
Mancha de aceite Oil staining Tache de cracking lecken, lrckstnde Macchia da olio bruciato
Marcado Marking Marquage Kennzeichnung Marchiatura
Marcado continuo All-over marking Marquage continu Rollstempelung Marchiatura in continuo
Marco de friccin Fretting marks Fretting corrosion Transportscheuerstellen Corrosione per frizione
Mate Matt nish Fini mat Mattnish Finito opaco
Matriz Die Matrice Matrize Stampo
Matrizado Die forging Matriage Gesenkschmieden Stampaggio
Mecanizado Machining Usinage Spanabhebende
Bearbeitung
Lavorazione
Mecanizado supercial Surface milling Surfaage Frsung Rettica
Metal Metal Mtal Metall Metallo
Metalizacin Metallization Mtallisation Metallisierung Metallizzazione
Microestructura Microstructure Microstructute Mikrogefge Microstruttura
Mdulo elstico Modulus of elasticity Module dlasticit Elastizittsmodul Modulo elastico
Muestra Sample Echantillon Muster Campione
Norma Standard Norme Norm Norma
Nmero de colada Cast number Numro de coule Gunummer Numero di colata
Ondulaciones Ripple mark Ondulations Querschlge Ondulazioni
Orejas de embuticin Earing Cornes demboutissage Zipfel Anisotropia
Ovalizacin Ovality Ovalisation Ovalitt Ovalizzazione
xido natural Natural oxyde lm Oxyde naturel Natrliche Oxidschicht Ossido naturale
Pegado Bonding Collage Kleben Incollatura
Pegado de espiras Sticking between laps Collage des spires Kleben (Folie) Incollaggio delle spire
Pelcula Film coating Pelliculage Folienbeschichtung Applicazione pellicola
Perl Extruded section Prol l Vollprol Prolo estruso
Perl hueco Hollow shape Prol creux Hohlprol Prolo forato
Perl macizo Solid shape Prol plein Strangpreprol Prolo pieno
Perforaciones Pinholes Percillage Loch Puntinatura
Piel de naranja Orange peel effect Peau dorange Orangenhauteffekt Buccia darancia
Pieza en bruto Blank Flan Zuschnitt Flangia
Pintura Painting Peinture Decklackieren Verniciatura
Pisador Blankholder Serre an Niederhalter Premilamiera
Placa de laminacin Rolling ingot Plaque de laminage Walzbarren Placca di laminazione
Planeidad Flatness Planit Ebenheit Planarit
Plaqueado Cladding Placage Plattierung Placcatura
Plegado Folding Pliage Falten Piegatura
Plegadora Press brake Presse plier Biegepresse Pressa per piegatura
Pliegue Fold Pli Knick Piega
Porcentaje de
alargamiento
Percentage elongation Allongement pour cent Dehnung in Prozent Allungamento percentuale
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11C C 5
DICCIONARIO TCNICO
Porosidad Porosity Porosit Porositt Porosit
Potencial de disolucin Dissolution potential Potentiel de dissolution Ausungspotential Potenziale di dissoluzione
Precalentamiento Preheating Prchauffage Vorwrmen Preriscaldamento
Prensa Press Presse Presse Pressa
Prensa extrusin Extrusion press Presse ler Strangpresse Pressa per estrusione
Pre-revenido Pre-ageing Pr-revenu Vorauslagerungsbehan-
dlung
Pre-rinvenuto
Primario Primer Primaire Primer Primario
Probeta Test piece Eprouvette Probe Probetta
Producto modelado Wrought product Produit corroy Kneterzeugnis Prodotto lavorato
Producto plaqueado Clad alloy Alliage plaqu Plattierte Legierung Prodotto placcato
Propiedades fsicas Physical properties Proprits physiques Physikalische Eigenschaften Propriet siche
Pulido Polishing Polissage Polierung Pulitura
Pulido al disco Bufng Polissage au disque Schwabbeln Pulitura con disco
Pulido mecnico Mechanical polishing Polissage mcanique Mechanisches Polieren Pulitura meccanica
Pulido qumico Chemical polishing Polissage chinique Chemisches Polieren Pulitura chimica
Quemado Overheating Brlure berhitzen Bruciatura
Radio de plegado Bend radius Rayon de pliage Biegeradius Raggio di piegatura
Rayado Scoring Rayure Riefen Rigatura
Rayado de hilera Die scores Rayure de lire Preriefen Striatura di liera
Rebabas Burr Bavure Grat Bava
Recalentado Reheating Rchauffage Aufwrmen Riscaldamento
Reciclado Recycling Recyclage Recycling Riciclaggio
Recocido Annealing Recuit Glhung Ricotto
Recocido de
recristalizacin
Recrystallization annealing Recuit de recristallisation Rekristallisationsglhung Ricottura di
ricristallizazione
Recocido de restauracin Recovery annealing Recuit de restauration Erholugsglhen Ricottura di bonica
Recocido ash Flash annealing Recuit ash Stoglhung Ricotto ash
Recocido para alisado Soft annealing Recuit dadoucissement Weichglhung Ricottura leggera
Recristalizacin Recrystallization Recristallisation Rekristallisation Ricristallizzazione
Rectitud Straightness Rectitude Geradheit Rettilineit
Reectividad Reectivity Pouvoir recteur Reexionsvermgen Potere riettente
Relieve, hueco Dent Bosse, creux Einbeulung Ammaccatura
Remache Rivet Rivet Niete Rivetto
Repulsado Spinning Repoussage Flachprgen,
Metalldrcken
Imbutitura al tornio
Resistencia a la traccin Tensile strength Rsistance la traction Zugfestigkeit Resistenza a trazione
Resistencia a la fatiga Fatigue strength Rsistance la fatigue Dauerfestigkeit,
Ermdungsfestigkeit
Resistenza alla fatica
Resistencia a la sura Fracture toughness
Toughness
Tnacit Bruchzhigkeit, Zhigkeit Tenacit
Resistencia al choque Impact resistance, Shock
resistance
Rsistance au choc Schlagfestigkeit Resistenza allurto
Resistencia al cizallado Shear strength Rsistance au cisaillement Kritische Scherspannung Resistenza al taglio
Resistidad elctrica Electrical resistivity Rsistivit lectrique Spezischer elektrischer
Widerstand
Resistivit elettrica
Restauracin Partial annealing Restauration Anlassen auf Zustand,
Erholung
Trattamento termico
Resudacin Dye penetrant test Ressuage Penetrationstest Prova liquidi penetranti
Revenido Articial ageing Revenu Warmauslagerung Rinvenimento
Revestimiento Coating Revtement Beschichten Rivestimento
Revestimiento en banda Coil coating Revtement en bande Bandbeschichtung Rivestimento con nastro
Rugosidad supercial Surface roughness Rugosit supercielle Oberchenrauheit Rugosit superciale
Satinado Satin nish Fini satin Satiniert Finito satinato
Segregacin Segregation Sgrgation Seigerung Segregazione
Semi-producto Seminished product Demi-produit Halbzeug Semilavorato
Serrado Sawing Sciage Sgen Taglio alla sega
Sobre revenido Over-ageing Sur-revenu beralterung Sovrarinvenimento
Sobrecalentamiento Overheating Surchauffe berhitzung Sovrariscaldamento
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Soldabilidad Weldability Soudabilit Schweibarkeit Saldabilit
Soldadura Welding Soudage Schweien Saldatura
Soldadura oja Soldering Brasage tendre Weichlten Brasatura leggera
Soldadura fuerte Brazing Brasage fort Hartlten Brasatura
Soldadura por puntos Spot welding Soudage par point Punktschweien Saldatura a punti
Subrevenido Under-ageing Sous revenu Unteralterung Sottorinvenimento
Tamao de grano Grain size Taille de grain Korngre Dimensione del grano
Templado templado y
madurado
Etat tremp mri Abgeschreck und
ausgelagert
Stato temprato invecchiato
Temple Quenching Trempe Abschrecken Tempra
Temple al agua As-quenched condition Trempe frache Frische Abschreckhrtung Tempra fresca
Temple al aire Air quenching Trempe lair Luftabschrecken Tempra allaria
Temple sobre prensa Press quenching Trempe sur presse Abschrecken aus der
Prehitze
Tempra alla pressa
Tensin Stress Contrainte Spannung Sollecitazione
Tensin interna Internal stress Contrainte interne Eigenspannung Sollecitazione interna
Tensin residual Residual stress Contrainte rsiduelle Restspannung Tensione residua
Textura Texture Texture Textur Struttura metallurgica
Tolerancia Tolerance Tolrance Toleranz, Grenzabma Tolleranza
Torsin Torsion Torsion Torsion Torsione
Torsin Twist Vrillage Verwindung Eccesso di torsione
Traccin Stretching Traction Recken, Reckrichten Trazione
Traccin controlada Controlled strectching Traction contrle Kontrolliertes Recken Trazione controllata
Transformacin Working Transformation Umformung Trasformazione
Tratamiento supercial Surface treatment Traitement de surface Oberchenbehandlung Trattamento di supercie
Tratamiento trmico Heat treatment Traitement thermique Wrmebehandlung Trattamento termico
Tubo Tube Tube Rohr Tubo
Tubo estirado Drawn tube Tube tir Kaltgezogenes Rohr Tubo tralato
Tubo extruido Extruded tube Tube l Stranggepretes Rohr Tubo estruso
Tubo sin soldadura Seamless tube Tube sans soudure Nahtloses Rohr Tubo senza saldatura
Tubo soldado Welded tube Tube soud Lngsnahtgeschweites
Rohr
Tubo saldato
Utillaje Tool Outillage Werkzeug Attrezzatura
Velocidad crtica de temple Critical quenching rate Vitesse critique de trempe Kritische
Abschreckgeschwindigkeit
Velocit critica di tempra
Vetas Ripple mark Zbrures Querschlge Striature
Vidriado Frost nish Fini glac Glanznish Finito liscio
Virutas Swarf Copeau Span Truciolo
Zona afectada
termicamente
Heat-affected zone Zone affecte
thermiquement
Wrmeeinuzone Zona inuenzata
termicamente

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