Guia Eco Dise No

PUBLICA
AIMPLAS. Instituto Tecnolgico del Plstico.

Valncia Parc Tecnolgic. C/ Gustave Eiffel, 4
46980 Paterna (Valencia) ESPAA
Tel.: (+34) 96 136 60 40
Fax: (+34) 96 136 60 41
www.aimplas.es
info@aimplas.es
AUTORES
AIMPLAS. Departamento de Reciclado y Medio Ambiente
Eva Verdejo Andrs
Gemma Botica Sevilla
DISEO Y MAQUETACIN
Comu-nico
ISBN DIGITAL
978-84-613-8172-2
Presentacin
Esta gua es el resultado del proyecto Definicin de criterios de
Ecodiseo en piezas plsticas, con n de expediente IMPCDE/2009/25,
subvencionado por IMPIVA en el marco del Plan de Competitividad de
la Empresa Valenciana.
AIMPLAS, como agente dinamizador y de apoyo a las empresas del
sector plstico pretende, a travs de esta gua, facilitar la incorporacin
del factor ambiental en el diseo de productos plsticos. Este factor
debe ayudar a la Empresa Valenciana del plstico a ser ms competitiva
y a estar preparada para los retos que se le presentan.
La sociedad demanda productos y procesos ms sostenibles, ms
eficientes y de una menor carga ambiental y la empresa no debe
quedarse atrs. Conocer qu aspectos pueden afectar, qu es el
Ecodiseo, y qu estrategias puede adoptar para integrar el Ecodiseo
a su da a da, puede ser un aspecto diferenciador de la Empresa
Valenciana.
Introduccin 5
1. Qu significa Ecodiseo? 6
2. Oportunidades del Ecodiseo 7
3. Conceptos bsicos de Ecodiseo 8
4. Cmo aplicar Ecodiseo en la empresa 12
5. Herramientas de Anlisis Ambiental 13
1
Estrategias de Ecodiseno 23
1. Introduccin a las estrategias de Ecodiseo 24
2. Estrategias en la etapa de concepto de producto 25
3. Estrategias en la etapa de obtencin
de las materias y componentes 26
4. Estrategias en la etapa de produccin 27
5. Estrategias en la etapa de distribucin 28
6. Estrategias en la etapa de uso 29
7. Estrategias en la etapa de fin de vida 31
8. Ejemplos de acciones de Ecodiseo 32
2
Legislacin de producto relacionada
con Ecodiseno 55
1. Introduccin 56
2. Legislacin de producto segn sectores 58
3. Poltica de Producto Integrada 62
4
Ecodiseno y sistemas de etiquetado
ecolgico 47
1. Las ecoetiquetas 48
2. Tipos de ecoetiquetas de producto 49
3. La norma de Ecodiseo UNE 150.301 54
3
Ejemplos de Ecodiseno 63
5
Bibliografa 91
Anexo. Consideraciones bsicas
del diseno de piezas para inyeccin 73
1. Metodologa 74
2. Reglas 76
6 Gua de Ecodiseo para el sector del plstico
1.1.
Qu significa Ecodiseno?
El concepto de Ecodiseo surge a principios de la dcada de los 90, a raz del movimiento
de algunos sectores de la Sociedad hacia un consumo de productos ms respetuosos
con el medio ambiente. Nace de la necesidad de minimizar los impactos ambientales
potenciales del producto antes de que stos se produzcan, cambiando de esta manera
el modo tradicional de proceder en la industria, que se encargaba de evitar o reparar
los daos ambientales una vez stos ya estaban ocasionados (Solucin End of Pipe). El
Ecodiseo, se basa en el principio de prevencin frente al de correccin.
A pesar de ser un concepto tan reciente, ha ido evolucionando e incorporndose a la
sociedad actual, hasta considerarse hoy en da como una metodologa.
A lo largo de este periodo, se han dado mltiples definiciones para el trmino en cuestin,
una de las ms aceptadas es:
La integracin de criterios ambientales en el diseo del producto con el fin de mejorar
su comportamiento medioambiental a lo largo de todo su Ciclo de Vida.
1
Esta nueva concepcin en el desarrollo de un producto, se centra en la etapa de diseo,
tal como su nombre indica, debido a que la mayor parte de los impactos ambientales de
un producto quedan definidos desde el momento en que la idea de producto es concebida.
Una vez el producto se materializa y sale al mercado, queda poco margen de actuacin
para prevenir los impactos ambientales que conlleva.
La Agencia Federal Alemana de Medio Ambiente estima que el 80% de los impactos
ambientales de los productos se determinan durante la fase de diseo de los mismos.
2
El Ecodiseo, no modifica la estructura bsica que se sigue en el desarrollo de nuevos
productos, sino que la complementa y la adapta para integrar criterios ambientales que
deben considerarse en la misma escala de prioridades en que son tenidas en cuenta otras
especificaciones como: calidad, costes, funcionalidad, durabilidad, ergonoma, esttica o
seguridad, entre otras.
El objetivo esperado de la aplicacin del Ecodiseo, es ir ms all del diseo de productos
ecolgicos e incluir en el desarrollo del producto, el diseo del sistema en el que ser
producido, consumido y eliminado, y as conseguir garantizar un Ciclo de Vida sostenible,
a la vez que se mantiene o mejora su calidad.
1 ' ' , ' , ,' , ' , '
|' ' ,'|' ' , '. '' ,'
2 '' ' , ' ,' ' | ,|'
',',~,'',
introduccin 7
Oportunidades del Ecodiseno
Los principales beneficios que puede obtener de forma directa o indirecta la empresa que
ecodisea sus productos son, entre otros:
Reduccin del impacto ambiental de producto.
Aumento de la calidad del producto, derivado del anlisis detallado del mismo
(incremento de durabilidad, posibilidad de reparacin).
Cumplimiento de la legislacin ambiental y anticipacin a futuros cambios

legislativos.
Disminucin de costes en la empresa, mediante la identificacin de procesos

ineficientes, menor consumo de recursos, productos con mayor valor, etc.
Mejora de la imagen del producto y de la empresa y cumplimiento de las demandas

de los clientes/usuarios.
Acceso a nuevos mercados y consumidores ambientalmente ms exigentes

(relacionado con la compra verde pblica y/o privada).
Mejora del posicionamiento ante competidores.
Potenciacin del pensamiento innovador dentro de la empresa y, en general, de

una nueva metodologa sobre el producto.
Creacin de una nueva cultura de trabajo interdisciplinar.

1.2.
Conceptos bsicos de Ecodiseno
A continuacin se definen algunos conceptos bsicos relacionados con Ecodiseo.
Aspecto ambiental. Se define como:
Elemento de las actividades, productos o servicios de una organizacin, que puede
interactuar con el medio ambiente.
3
Los aspectos ambientales de un producto son aquellas entradas y salidas derivadas del
mismo y vinculadas al medio ambiente. Los diferentes aspectos ambientales potenciales
de un producto son, entre otros:
Consumo de materiales
Uso de sustancias peligrosas
Consumo de energa
Consumo de agua
Emisiones atmosfricas
Vertidos lquidos
Residuos
Contaminacin del suelo
Ruido
Olores
La identificacin y evaluacin de estos aspectos durante todo el Ciclo de Vida del producto
proporciona una idea global de la interaccin del producto con el medio ambiente.
3 ' '~~ |' ' ' ,
|
1.3.
introduccin 9
Impacto ambiental. Se define como:
Cualquier cambio en el medio ambiente, ya sea adverso o beneficioso, como resultado
total o parcial de los aspectos ambientales de una organizacin.
4
Es decir, que un impacto ambiental es el efecto en el medio ambiente que se genera
como consecuencia de un aspecto ambiental. El objetivo es identificar y actuar sobre los
principales aspectos ambientales del producto para minimizar los impactos ambientales
asociados.
Algunos de los impactos ambientales son:
Disminucin de recursos naturales
Efecto invernadero
Contaminacin de suelos
Lluvia cida
Los conceptos aspecto ambiental e impacto ambiental estn directamente relacionados. Por
ejemplo, el aspecto ambiental principal de un electrodomstico es el consumo de energa
a lo largo de su vida, lo que deriva, entre otros, en el impacto ambiental, disminucin de
recursos naturales debido al consumo de fuentes de energa no renovables.
Ciclo de Vida. Se define como:
Etapas consecutivas e interrelacionadas de un sistema del producto, desde la adquisicin
de materia prima o de su generacin a partir de recursos naturales, hasta su disposicin
final.
5
El Ciclo de Vida de un producto, comprende las siguientes etapas:
Obtencin de las materias y componentes. Se considera la extraccin de las
materias primas, el acondicionamiento de stas previo a su transformacin y su
consumo energtico asociado.
Produccin. Se tienen en cuenta los procesos de transformacin a los que son
sometidos los materiales y distintos componentes hasta la obtencin del producto
acabado.
4 ' '~' |' , |
~
5 ' '~~ |' ' ' ,
|
2
1
Distribucin. Se incluyen todas las acciones relacionadas con el proceso de
embalaje, distribucin y comercializacin, tanto del producto acabado como de las
materias iniciales y componentes que darn lugar al producto final.
Uso. Comprende la vida til del producto y su interaccin con el resto de recursos
auxiliares (consumibles, energa, mantenimiento.) que hacen posible que el
producto en cuestin pueda realizar su funcin, as como su mantenimiento.
Fin de Vida. Son los diferentes escenarios de eliminacin ante los que se encuentra
un producto, una vez se ha agotado su vida til para las funciones a las que estaba
destinado. Los diferentes escenarios son los siguientes:
Reutilizacin
Valorizacin
Depsito en vertedero
En la siguiente imagen se muestra el Ciclo de Vida de un producto, como un sistema
circular (mediante la aplicacin de Ecodiseo se potencia un Ciclo de Vida lo ms cerrado
posible).
' , '| ,,
5
4
Obtencin de las materias
y componentes
Produccin
Distribucin Uso
Fin de vida
Ciclo
de Vida
3
introduccin 11
Anlisis de Ciclo de Vida (ACV). Se define como:
Recopilacin y evaluacin de las entradas, las salidas y los impactos ambientales
potenciales de un sistema del producto a travs de su Ciclo de Vida.
6
Con el Ecodiseo toma importancia el enfoque en la mejora del Ciclo de Vida del producto,
para ello es necesario conocer cules van a ser los aspectos ambientales y en qu etapas
se evidencian. Esta informacin detallada se obtiene a partir de la elaboracin de un
anlisis de Ciclo de Vida, que muestra aquellos aspectos ms crticos y las debilidades
ambientales del producto a lo largo de toda su historia, de la cuna a la tumba. De esta
manera, se crea el perfil ambiental del producto en sus primeras etapas y se establecen
las prioridades ambientales a tener en cuenta con el objetivo que eliminen, minimicen o
compensen impactos adversos.
En el presente captulo se describen algunas herramientas que facilitan la aplicacin de
ACV en productos y servicios.
Unidad Funcional. Se define como:
Desempeo cuantificado de un sistema del producto para su uso como unidad de
referencia.
7
Este concepto es fundamental a la hora de comparar dos alternativas de producto, ya que
no se compara o analiza el producto fsico en s, sino la cantidad de recursos necesarios
para realizar la funcin de estudio. Puede ser que dos unidades de producto cumplan la
misma funcin pero varen en temas de duracin, cantidad de material utilizado, por ello
es importante definir exhaustivamente la Unidad Funcional de ambos.
Si por ejemplo se van a comparar dos embalajes (una caja de plstico con un volumen de
1 m
3
y una caja de cartn con un volumen de 0,1 m
3
), la Unidad Funcional no es el embalaje
en s (1 caja de cada), si no el embalaje necesario para transportar, por ejemplo, 100 kg de
producto. Cuando se vaya a realizar el inventario de informacin del producto, se deber
realizar en base a la Unidad Funcional definida; as en la etapa de consumo de materiales,
la cantidad de recursos que sern necesarios de ambos embalajes para cumplir con dicha
funcin.
6, 7 ' '~~ |' ' ' ,
|
Cmo aplicar Ecodiseno en la empresa
Si una empresa se plantea aplicar la metodologa de Ecodiseo, se recomienda seguir los
siguientes pasos:
Seleccionar un equipo de trabajo. Es recomendable formar un equipo de trabajo,
donde los participantes tengan diferentes conocimientos del producto en cuestin
y capacidad de decisin sobre el mismo. Por ello es preferible que el equipo
seleccionado cuente con las siguientes caractersticas:
Multidisciplinar
Pequeo y organizado
Con capacidad de decisin

Seleccionar el producto. El producto debe ser susceptible de cambiar su diseo.
Adems debe cumplir los factores de oportunidad de Ecodiseo que se plantea la
empresa.
Anlisis ambiental del producto. Una vez seleccionado el producto a disear o
redisear se debe identificar su perfil ambiental y evaluar los potenciales aspectos
ambientales del producto, siendo necesario decidir sobre cules de ellos se tiene
la posibilidad de trabajar. Para ello, se han desarrollado una serie de Herramientas
de Anlisis Ambiental.
Ideas de mejora. Cuando se tiene decidido sobre qu aspectos ambientales se va a
trabajar, se han de generar ideas de mejora. Para ello, existen unas propuestas de
mejora ambiental conocidas como Estrategias de Ecodiseo, que ayudan al equipo
a identificar posibles acciones de mejora en el producto.
Una vez seleccionadas, es recomendable valorar el grado de mejora en el producto
con la futura aplicacin de dichas ideas, en cuestiones de viabilidad tcnica,
econmica, beneficios aportados al medio ambiente, aplicacin al producto a corto,
medio y largo plazo, etc.
Desarrollo del concepto elegido: En esta fase, se define el producto con los nuevos
requisitos desarrollados en etapas anteriores en cuanto a requerimientos tcnicos
y ambientales, como componentes, dimensiones, procesos productivos, envase
obteniendo el boceto definitivo del producto.
2
3
4
5
1
1.4.
introduccin 13
Herramientas de Anlisis Ambiental
Existe una serie de herramientas de anlisis ambiental cuya finalidad es identificar qu
aspectos dentro de un producto tienen una incidencia ambiental mayor, con el fin de
sealar cules pueden ser sus puntos de mejora, o bien comparar dos productos o dos
opciones de diseo.
La gran mayora de estas herramientas se basan en el Ciclo de Vida del producto, lo que
proporciona una visin global de los aspectos ambientales del sistema/producto, evitando
el posible traslado de impactos de una etapa a otra, cuando se toman decisiones de
mejora.
La eleccin de una herramienta u otra depende de la tipologa del producto, del objetivo
del estudio y de la disponibilidad de datos, entre otros factores.
A continuacin, se describen las herramientas de anlisis ambiental que se consideran
de mayor utilidad para diseadores que traten de introducir criterios ambientales en
el desarrollo de sus diseos. De todas ellas, la herramienta basada en Ecoindicadores,
se considera la ms prctica para diseadores no familiarizados con la metodologa de
Ecodiseo y por tanto, se explica con un mayor detenimiento.
1.5.1. Matriz MET
Qu es?
Esta herramienta se basa en una matriz, que ofrece una visin general de las Entradas
(Materiales y Energa) y Salidas (emisiones, vertidos, y residuos Txicos) que se producen
en cada etapa del Ciclo de Vida del producto. Es decir, se enumeran (cualitativamente o
cuantitativamente, segn los datos que se tengan) los principales aspectos ambientales
del producto en cada etapa.
1.5.
Objetivo
El objetivo principal es identificar las debilidades o prioridades ambientales sobre las que se
ha de trabajar en el producto, cuando no se dispone de informacin muy precisa. Se utiliza
para detectar a grandes rasgos los principales aspectos ambientales de un producto.
Cmo se aplica
Definir producto
Se ha de realizar una descripcin bsica del producto a lo largo de su Ciclo de
Vida.
Recopilacin de la informacin necesaria
La informacin necesaria son datos acerca de cantidad y/o toxicidad de materias
consumidas y residuos, emisiones y vertidos generados en cada etapa del Ciclo de
Vida, as como cantidad y/o tipo de energa consumida en el transporte y procesado
del producto.
Los datos necesarios deben ser fciles de obtener sin necesidad de realizar un
anlisis exhaustivo del producto.
Elaboracin de la Matriz
Estos datos de tipo cuantitativo y/o cualitativo, se disponen sobre una matriz de
doble entrada, donde se muestran en diferentes columnas los Materiales, Energa y
Txicos, en relacin con las diferentes filas donde se muestra cada etapa del Ciclo
de Vida del producto.
a
b
c
Etapas
Entradas Salidas
Materiales Energa Txicos
1. Obtencin de las
materias y componentes
2. Produccin
3. Distribucin
4. Uso
5. Fin de vida
,,' . '| ,,
introduccin 15
Interpretacin de los resultados
Una vez planteada la matriz MET, se pueden extraer conclusiones subjetivas que
permiten la identificacin de las principales debilidades ambientales del producto,
y por tanto en qu etapas es prioritaria la consideracin de criterios ambientales,
sin necesidad de ser un experto en el tema.
A la hora de extraer conclusiones de la matriz, cabe destacar que el uso de
materias de carcter txico y/o peligroso, as como el consumo de energa u otros
consumibles auxiliares del producto durante su uso, sern aspectos a priorizar en
la escala de valoracin de las actuaciones de mejora.
1.5.2. Valoracin Estratgica Ambiental (VEA)
Qu es?
Se trata de una herramienta que evala el grado de implantacin o beneficio de las ideas
de mejora ambiental propuestas en el producto en cada una de las etapas de su Ciclo de
Vida.
Objetivo
El objetivo es seleccionar las estrategias de mejora ambiental que ms beneficios aporten
al desarrollo del nuevo producto, as como identificar en qu etapas tiene mayor grado de
incidencia la mejora propuesta. Esta herramienta est pensada tambin para comunicar
los resultados del anlisis de una forma clara y sencilla, comprensible por parte de
profesionales no expertos en el tema. Tambin es til en la comparacin de un producto
con otro de referencia.
Cmo se aplica
Identificacin y seleccin de las estrategias de mejora potencialmente
aplicables al producto.
Se debe decidir qu estrategias de mejora (el listado de estas estrategias se muestra
en el siguiente captulo) son potencialmente aplicables al producto de estudio.
Valoracin de las estrategias seleccionadas.
Para cada estrategia seleccionada se valorar el grado de mejora que supone
en cada etapa de Ciclo de Vida del producto (es recomendable la colaboracin
de trabajadores implicados en cada una de ellas). Esta valoracin se realiza bajo
a
b
d
unos criterios definidos por el propio equipo de trabajo (por ejemplo mediante
una valoracin numrica del 1 al 10, siendo un 1 una valoracin negativa, un 5 una
valoracin neutra y un 10 una valoracin positiva).
Cuando se tengan valoradas todas las estrategias seleccionadas, se obtendr un
valor medio de ellas por cada etapa del Ciclo de Vida del producto.
Representacin grfica en un diagrama tipo Tela de Araa o Rueda LIDS:
Lifecycle Design Strategies
Este diagrama se divide en 7 ejes que representan cada una de las estrategias de
mejora en relacin con las distintas etapas del Ciclo de Vida del producto.
En cada eje se marca el valor medio de las estrategias obtenido anteriormente. Una
vez se tengan todas marcadas, se unen formando un rea, que simboliza el impacto
ambiental potencial del producto. Segn la ponderacin del ejemplo anterior,
cuanto menor sea el rea delimitada, mayor ser el impacto causado y viceversa.
Una de las ventajas de esta representacin en el diagrama, es que se pueden
superponer en el diagrama las diferentes reas de impacto de los productos o
diferentes estrategias a comparar, facilitando la interpretacin de los resultados.
c
,,' ' ' , ' ,' '
' , ' '
Rediseo=Nuevo Producto
Posibilidad de reciclaje
Optimizacin de Vida til
Optimizacin en distribucin
Producto Actual
Prioridades para el rediseo competitivo
Mejores tcnicas de produccin
Optimizacin de materias primas
Mejores materiales menos costo
Mejoras en la imajen del Producto 5 3
4
@
6 2
7 1
_
+
Nivel de Componentes
del Producto
Nivel de Sistema
del Producto
Nivel de Estructura
del Producto
introduccin 17
1.5.3. Ecoindicadores
Qu es?
Es una herramienta cuantitativa, basada en clculos numricos que expresan los impactos
ambientales potenciales de un producto, identificando qu aspectos son los ms crticos y
en qu etapas estn presentes.
Los ecoindicadores son tablas de valores numricos basados en criterios cientficos
ampliamente aceptados. El ms conocido es el Eco-indicador99.
Objetivo
El objetivo principal de esta herramienta es conocer la carga ambiental asociada a un
producto de una manera objetiva, a travs de unos resultados numricos de fcil
interpretacin, sin necesidad de ser experto en la materia.
Permite tanto la evaluacin de un nico producto, comparando fcilmente cambios en el
diseo, como la comparacin entre varios tipos de producto, siempre y cuando se defina
una misma Unidad Funcional.
Cmo se aplica
Definicin del producto
Se ha de realizar una descripcin exhaustiva del producto a lo largo de su Ciclo de
Vida, as como definir la Unidad Funcional sobre la cual se va a trabajar.
Recopilacin de datos del producto
Una vez definido el Ciclo de Vida del producto, se habr de recopilar toda la
informacin posible, en cuanto a tipo de materiales y cantidades, tipo de procesos
productivos, energa consumida, tipo de transporte utilizado, distancia recorrida,
envase y embalaje, consumibles necesarios para su uso, escenarios de eliminacin.
Todos estos datos se relacionarn con la Unidad Funcional definida.
Realizacin de los clculos
La eleccin de una base de datos u otra ir en funcin de las necesidades requeridas
del producto y de los datos obtenidos en el inventario, principalmente.
Una base de datos como la del Eco-indicador99 incluye, entre otros, valores aso-
ciados a materiales, procesos productivos, y escenarios de eliminacin especficos
de materiales plsticos, as como valores para medios de transporte, consumo de
a
b
c
energa, envase Los ecoindicadores se miden en milipuntos/kg para materiales y
procesado, milipuntos/kWh para energa, milipuntos/km tonelada para transporte,
milipuntos/kg para residuos.
Una vez seleccionada la base de datos, el proceso de clculo es sencillo; consiste en
multiplicar cada dato obtenido en el inventario del producto, por su ecoindicador
correspondiente.
Cuanto mayor es el valor obtenido, mayor es el impacto, aunque el valor como tal
no es relevante, sino que sirve principalmente para comparar varias opciones.
Es posible que algunos de los datos necesarios no estn disponibles, por lo que, en
esos casos, habr que considerar estimaciones de los mismos, que en ocasiones
puede suponer un importante trabajo.
Interpretacin de los resultados
La suma de los valores obtenidos en cada etapa del Ciclo de Vida, ser el valor
de impacto potencial asociado al producto estudiado. Esto ayudar a seleccionar
la opcin de producto con menor impacto ambiental asociado, o decidir en qu
etapas se han de centrar las acciones de mejora.
Hay que tener en cuenta que cada base de datos responde a la realidad de la regin
o el pas donde se haya desarrollado, pudiendo ser una realidad distinta de una
zona a otra.
Valoracin del aspecto cantidad ecoindicador asociado
d
Ejemplo:
Se va a analizar, la fabricacin de botellas de PET de 50 cl de volumen, capaces de
envasar 1.000 litros de agua (Unidad Funcional).
Cada botella de 50 cl, tiene un cuerpo de 5 g de PET, con un tapn de polipropileno de
17 g. Las materias primas recorren una distancia de 50 km por transporte en carretera
(camin 16 t), hasta la fbrica donde se transforman.
La transformacin de los materiales destinados a contener el agua embotellada, se realiza
en el mismo emplazamiento donde tiene lugar el envasado.
introduccin 19
Cantidad Eco-indicador Resultado
Materiales: Tipo y cantidad (kg)
de materiales.
PET (cuerpo) 10 kg 390 3.900
Polipropileno (tapn) 3,4 kg 330 1.122
Total Materiales 5.022
Procesos: Tipo de proceso
productivo por kg de material.
Inyeccin de PET 10 kg 21 210
Inyeccin de PP 3,4 kg 21 71,4
Total Procesado 281,4
Transporte: Tipo de transporte
y distancia recorrida en km.
Camin 16 t 50 km 0,03* 1,5
Total Transporte 1,5
Uso: Tipo de energa consumida
y otros materiales consumibles.
(No aplica) ---
Total Uso 0
Fin de Vida: Posibles escenarios
de gestin del producto como residuo.
Reciclado de PET 10 kg -240 -2.400
Reciclado de PP 3,4 kg -210 -714
Total Eliminacin - 3.114
TOTAL 2.190,9
' ,,' ' , , '
1.5.4. Herramienta ACV
Qu es?
Esta herramienta, basada en la metodologa ACV, es la ms precisa y evolucionada en
el anlisis ambiental de producto hoy en da. Las bases de datos que emplea son de tipo
ecoindicador.
Consiste en una evaluacin objetiva que prioriza los aspectos ambientales de un producto
y sus potenciales impactos ambientales asociados dentro de un sistema lo ms real posible,
mediante programas informticos desarrollados especficamente para ello, con diferente
extensin, calidad de datos y coste econmico.
La norma UNE-EN ISO 14.040
8
detalla los requisitos para efectuar un ACV.
Objetivo
El objetivo de esta herramienta es identificar, cuantificar, interpretar y evaluar los impactos
ambientales de un producto, bajo una visin global y dividida por cada etapa de su Ciclo
de Vida.
Es una herramienta que permite visualizar los principales aspectos ambientales del
producto de manera grfica identificando puntos de mejora, as como comparar diferentes
alternativas de producto.
Cmo se aplica
Normalmente los pasos a seguir para aplicar esta herramienta son:
Definicin de objetivos y alcance del estudio
En esta fase se define el propsito del estudio, los lmites del sistema (qu se va a
incluir y qu no), y la Unidad Funcional.
Eleccin del Software ACV
La eleccin de un software u otro ir en funcin del coste econmico, de la
complejidad de uso, de la complejidad de la bases de datos, etc.
En la actualidad no existe una base de datos aceptada internacionalmente, es
importante a la hora de comparar dos productos, que se haga el estudio con la
misma base de datos.
Algunos de los softwares ACV presentes en el mercado son: Eco-it, EcoPRo,
EcoScan, GaBi, SimaPro o TEAM, entre otros.
8 ' '~~ |' ' ' ,
|
a
b
introduccin 21
Anlisis de Inventario
Consiste en la obtencin de datos minuciosos, de manera que queden identificadas
y cuantificadas todas las entradas y salidas del sistema/producto, como consumo
de recursos (materias primas, agua, energa), las emisiones al aire, agua, suelo,
etc.
El proceso de recopilacin de datos es el aspecto ms costoso en el uso de esta
herramienta.
Una vez se tienen los datos, se introducirn en el software seleccionado.
Evaluacin del impacto
El programa realizar los clculos necesarios y ponderar los impactos ambientales
obtenidos, para ofrecer una informacin que sea comparable.
Interpretacin del resultado
La exactitud y veracidad de los resultados depende de la calidad de los datos
utilizados en el estudio, as como de los lmites del sistema y de las aproximaciones
empleadas.
El programa proporcionar unos datos numricos y unas grficas que muestran
cules son los principales impactos del producto y en qu etapas estn presentes.
d
e
c
,,' ' , ' ' ' '
%
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
Eutrophication (CML) Energy non renewable,
fossil (CED)
Global warming
GWP100 (IPCC)
Acidification (CML) VOCs
Housing PolyCond 9104; recycling & MSWI
Housing PC/ABS, coated 8% Ni paint 10 microns; MSWI
1.5.5. Comparacin de distintas herramientas ambientales
A continuacin se muestra una tabla comparativa de las diferentes herramientas descritas
anteriormente, en funcin de criterios prcticos a la hora de elegir una de ellas.
, ' ' |' '| ,,
F
a
c
i
l
i
d
a
d

d
e

a
p
l
i
c
a
c
i
n
C
o
s
t
e

e
c
o
n
m
i
c
o
T
i
e
m
p
o

i
n
v
e
r
t
i
d
o
F
a
c
i
l
i
d
a
d

d
e

i
n
t
e
r
p
r
e
t
a
c
i
n

d
e

l
o
s

r
e
s
u
l
t
a
d
o
s
C
a
l
i
d
a
d

d
e

l
o
s

r
e
s
u
l
t
a
d
o
s
MET ALTA BAJO BAJO MEDIA BAJA
VEA ALTA BAJO MEDIO MEDIA BAJA
Ecoindicadores ALTA BAJO MEDIO ALTA MEDIA
ACV BAJA ALTO ALTO BAJA ALTA
2.1.
Introduccin a las estrategias
de Ecodiseno
La identificacin de puntos de mejora y consideraciones ambientales detectadas en el
anlisis ambiental de un producto, deben traducirse en acciones concretas de mejora.
Cualquier accin de mejora se puede clasificar en, al menos, una de las ocho estrategias
de Ecodiseo definidas y que se describen en los siguientes puntos.
Etapas Ciclo de Vida Estrategias
--- 1. Mejorar el concepto del producto
Obtencin de las materias
y componentes
2. Seleccin de materiales de bajo impacto
3. Reduccin del uso de materiales
Produccin 4. Optimizacin de las tcnicas de produccin
Distribucin 5. Optimizacin del sistema de distribucin
Uso
6. Reduccin del impacto durante el uso
7. Incremento de la vida til del producto
Fin de vida 8. Optimizacin al final de la vida til del producto
'| ,,
Todas las estrategias salvo la primera (mejorar el concepto del producto) se relacionan
directamente con el Ciclo de Vida del producto.
Estrategias de Ecodiseo 25
2.2.
Estrategias en la etapa de concepto
de producto
Tal como se ha indicado anteriormente, la etapa de concepto de producto es previa al
propio Ciclo de Vida.
Hay que destacar una estrategia de Ecodiseo relacionada con esta etapa: Mejorar el
concepto de producto.
2.2.1. Mejorar el concepto del producto:
Estrategia 1
Esta estrategia no se centra en el producto fsico en s, sino en la funcin que cumple el
mismo. Poniendo en debate el concepto del producto y las necesidades que satisface, se
puede llegar a conseguir nuevos productos ms sostenibles e innovadores que cumplan
con la misma funcin e incluso aporten nuevas soluciones a las necesidades del usuario.
El objetivo ideal de esta estrategia es sustituir productos por servicios, ofreciendo a las
empresas la oportunidad de cambio con el acceso a nuevos negocios. Cuando esto no sea
posible, se trata de optimizar al mximo la funcin del producto.
Algunas de las acciones encaminadas a la mejora del producto en esta estrategia son:
Desmaterializacin. Reemplazar algunos componentes o el propio producto por un

sustituto inmaterial que cumpla la misma funcin.
Multifuncin: integrar dos o ms funciones en un solo producto. Utilizar la misma

cantidad de recursos, para dotar de ms funciones al producto.
El correo electrnico es un claro ejemplo de esta estrategia, puesto que sustituye al
fax no siendo necesario un consumo de papel y tinta o tner y no generando residuos
relacionados.
2.3.
Estrategias en la etapa de obtencin
de las materias y componentes
En esta etapa se diferencian dos estrategias: una orientada a reducir el impacto ambiental de
los materiales utilizados y otra encaminada a reducir la cantidad recursos consumidos.
2.3.1. Seleccin de materiales de bajo impacto:
Estrategia 2
Esta estrategia se centra en el tipo de materiales utilizados en el producto.
El objetivo es seleccionar los materiales que menor impacto tengan en el medio
ambiente.
Evitar el uso de materiales o sustancias txicas y peligrosas.
Disminuir los tratamientos superficiales.
Usar materiales renovables.
Usar materiales reciclados y/o reciclables.
Usar materiales con impacto social positivo, como por ejemplo aquellos que
fomenten la generacin de ingresos locales.
2.3.2. Reduccin del uso de materiales:
Estrategia 3
El objetivo de esta estrategia es disear y desarrollar productos con el mnimo posible de
recursos necesarios, manteniendo o mejorando los niveles de calidad del mismo.
Dentro de esta estrategia cabe destacar las siguientes acciones:
Evitar el sobredimensionamiento del producto.
Disminuir el grosor de la pieza, compensando sus propiedades finales con ciertos

refuerzos.
Usar materiales ms ligeros. Una opcin muy interesante en materiales plsticos

es la espumacin de los mismos, lo que permite un aligeramiento de la pieza (este
aspecto se desarrollar en la accin 5 de este captulo).
2.4.
Estrategias en la etapa de produccin
La etapa de produccin es la que en principio tiene ms impactos ambientales perceptibles.
En esta estrategia se tienen en cuenta todos aquellos procesos de produccin que consumen
grandes cantidades de energa o aquellos que sean potencialmente ms contaminantes.
Es una de las etapas donde el diseador tiene menos capacidad de accin, aunque puede
recomendar, respecto a tcnicas de produccin alternativas, si el producto est pensado
para ellas.
2.4.1. Optimizacin del proceso de produccin:
Estrategia 4
El objetivo es conseguir procesos de produccin ms eficiente y/o de menor impacto
ambiental, es lo que se conoce como Produccin Limpia.
Algunas acciones relacionadas con esta estrategia son:
Reducir el nmero de etapas productivas, por ejemplo eliminando la necesidad de

un tratamiento superficial al producto.
Optar por fuentes de energas renovables o ms limpias en el procesado, reduciendo

en la medida de lo posible el uso de combustibles fsiles.
Elegir procesos de produccin ms eficientes, es decir, con menor produccin

de residuos, menos emisiones, mayor aprovechamiento de las materias primas,
etc. En la actualidad, en el sector de transformacin del plstico todava no estn
reconocidas las MTD (Mejores Tcnicas Disponibles).
Formar y concienciar al personal para realizar un uso energtico responsable.
Reintroducir los residuos de produccin en el proceso productivo, es decir reciclar

in situ los residuos de produccin.
2.5.
Estrategias en la etapa de distribucin
La etapa de distribucin hace referencia a todo lo relacionado con el transporte del
producto a lo largo de su Ciclo de Vida, incluyendo el transporte de las materias primas
hasta el centro de transformacin, as como el del producto acabado hasta el usuario
final.
Se ha de tener en cuenta el tipo de transporte, la logstica y el envase y/o embalaje del
producto. Estos ltimos habrn de considerarse con su propio Ciclo de Vida. El campo
de accin del diseador en las actuaciones referidas a esta etapa es escaso, debido a la
globalizacin actual de los bienes de consumo; su contribucin principalmente se centrar
en la mejora de los envases y embalajes asociados al producto.
2.5.1. Optimizacin del sistema de distribucin:
Estrategia 5
El objetivo de la estrategia es transportar/distribuir los productos de la manera ms
eficiente posible.
Reducir el envase/embalaje; pensando en la reutilizacin, siempre que sea

posible.
Seleccionar sistemas de transporte eficientes. El transporte areo es el de mayor

impacto ambiental.
Transportar el producto plegado.
Disear un producto apilable, reduciendo as su volumen total en el transporte.

2.6.
Estrategias en la etapa de uso
Esta etapa se centra en el uso del producto por parte del consumidor.
Es necesario diferenciar los productos pasivos de los activos. Los productos pasivos
son aquellos que no necesitan recursos consumibles auxiliares para su empleo (agua,
energa, otros materiales), frente a los productos activos que s van a requerir de los
mismos durante toda su vida til. Para ambos tipos de productos se han de considerar las
tareas de mantenimiento.
Los productos activos se caracterizan porque el 90% del impacto en su Ciclo de Vida se
originar en la etapa de uso, por ello el diseador, en este caso, debe centrar su esfuerzo
en la reduccin de los impactos asociados a esta etapa.
2.6.1. Reduccin del impacto durante el uso:
Estrategia 6
El objetivo de esta estrategia, como su propio nombre indica, es reducir el impacto de los
productos a lo largo de su vida til.
Algunas acciones relacionadas con esta estrategia son:
Minimizar la necesidad de consumibles auxiliares o que stos sean reutilizables.
Usar consumibles ms eficaces/eficientes.
Instalar dispositivos de ahorro de agua y energa, bateras recargables, etc.
Optimizar el aislamiento del producto para evitar prdidas energticas.

2.6.2. Incremento de la vida til del producto:
Estrategia 7
El objetivo de la estrategia es satisfacer las necesidades del usuario durante un mayor
periodo de tiempo, tanto a nivel tcnico como esttico, evitando la necesidad de reemplazar
frecuentemente el producto.
Algunas acciones que se engloban dentro de esta estrategia son:
Aumentar la durabilidad, por ejemplo mediante la eliminacin de puntos dbiles.
Facilitar el mantenimiento y la reparacin, proporcionando una buena informacin

de las necesidades de mantenimiento, facilitando el acceso a piezas que puedan
ser recambiadas o reparadas.
Disear piezas o uniones estndar.
Estructura modular, permitiendo que se pueda actualizar el producto a las distintas

necesidades del usuario con el tiempo.
Realizar un diseo clsico, para que no pase de moda el producto, importante para
productos de vida media-larga.
2.7.
Estrategias en la etapa de fin de vida
Esta etapa es la ltima del Ciclo de Vida y hace referencia al producto cuando se convierte
en residuo.
2.7.1. Optimizacin al final de su vida til:
Estrategia 8
El objetivo de esta estrategia es realizar un diseo del producto de manera que se asegure
una gestin adecuada de los residuos, con la finalidad de valorizar la totalidad o la mayor
parte del producto.
Los diferentes escenarios de eliminacin que se pueden dar, son:
Reutilizacin.
Compostaje/biometanizacin.
Reciclado mecnico.
Reciclado qumico.
Incineracin con recuperacin de energa.
Depsito en vertedero.
Se debe evitar, en la medida de lo posible que el residuo sea depositado en vertedero,
puesto que en principio sta es la opcin ambientalmente menos deseable.
2.8.
Ejemplos de acciones de Ecodiseno
Una vez expuestas algunas acciones posibles para la mejora del desempeo ambiental del
producto, la eleccin de una u otra depender de otras consideraciones como la viabilidad
tcnica, la viabilidad econmica, la disponibilidad en el mercado de los materiales, entre
otras.
A continuacin se muestran 12 fichas de acciones concretas para la incorporacin de
criterios ambientales en el diseo y desarrollo de productos plsticos.
Dentro de esta estrategia cabe destacar las siguientes acciones:
Favorecer la reutilizacin del producto, para el mismo uso inicial o bien para
productos con diferentes funciones a las iniciales, diseando el producto de manera
que no pierda caractersticas tcnicas y alargando la vida til de los materiales.
Facilitar el reciclado de los materiales y componentes, mediante el desensamblaje

del producto en sus distintos materiales, la localizacin y fcil extraccin de
aquellos materiales txicos y peligrosos, la identificacin de diferentes tipos de
materiales, etc. Siempre, se deber tener en cuenta la existencia de canales de
recuperacin para dichos materiales.
Seleccionar materiales compostables, para la posterior valorizacin de sus residuos

en compost o abono.
Usar materiales para los que la valorizacin energtica sea posible (alto poder
calorfico). Este aspecto es muy importante, sobretodo cuando otras opciones
(compostaje, reutilizacin y reciclado) no sean viables.
Accin 1: Utilizacin de materiales reciclados
Descripcin
Este tipo de material, procede del reciclado mecnico de un residuo
plstico.
Se pueden distinguir dos tipos de residuos de los que se puede obtener
un plstico reciclado:
- Residuo plstico post-consumo: Es el que procede de un producto
que ya ha sido usado.
- Residuo plstico pre-consumo o retal limpio. Es el que procede de un
resto de produccin, un recorte o un producto que no ha alcanzado
la calidad deseada, pero que en ningn caso ha sido usado.
El segundo caso es el ms fcil de reciclar.
En el desarrollo de un producto plstico con material reciclado, se puede
optar por incluir un 100% del mismo, o bien distintos porcentajes de ma-
terial reciclado con material virgen. La decisin sobre el porcentaje final
depender en gran medida de las especificaciones tcnicas requeridas
al producto final.
Tipo de producto
al que se aplica
Todo tipo de productos que incluyan materiales termoplsticos en su
composicin.
Beneficios
ambientales
Reduccin del consumo de materias primas vrgenes (la gran mayora
procedentes de recursos no renovables).
Reduccin de la cantidad de residuos generados a tratar por otras vas
(frente a depsito en vertedero).
Ahorro energtico relacionado con la no-produccin de materiales vr-
genes.
Barreras
No existen mercados consolidados de material reciclado para todos los
diferentes tipos de materiales plsticos que existen.
En productos que requieran altas prestaciones tcnicas, la incorporacin
de material plstico reciclado puede suponer una complejidad en
la formulacin de la composicin del material con el fin de que estas
especificaciones no se vean afectadas (empleo de aditivos, nuevas
formulaciones, porcentajes de material virgen).
Existe legislacin/normativa que prohbe el uso de estos materiales en
algunas aplicaciones (por ejemplo en el marcado de tuberas a presin) o
alguna limitacin en su uso (por ejemplo el requerimiento de autorizacin
de planta recicladora para el uso de material reciclado en contacto con
alimentos).
Oportunidades
Reduccin de costes de materia prima, frente al uso de materia virgen.
Comunicacin del uso de material reciclado relacionado con ecoetiquetas
especficas (menor impacto ambiental).
Incorporacin a nuevos mercados/clientes ms respetuosos con el medio
ambiente (compra verde).
Accin 2: empleo de materiales biodegradables
Descripcin
Los materiales biodegradables son plsticos que se degradan por la
accin de los microorganismos como bacterias u hongos, dando como
producto de degradacin un abono o compost.
Segn la legislacin, un material es biodegradable cuando se da una
degradacin de un 90% en un periodo de tiempo inferior a 6 meses.
Estos materiales pueden ser de origen natural (sintetizados a partir de
recursos renovables como el almidn, la celulosa o los polihidroxialca-
noatos PHA-) o de origen sinttico (sintetizados industrialmente, como
es el caso del cido polilctico PLA- o el alcohol polivinlico).
La valorizacin de estos plsticos debe hacerse en una planta adecuada
para este fin, donde se darn unas determinadas condiciones de
temperatura y humedad necesarias para la degradacin biolgica de los
mismos.
Los productos de descomposicin dependern de dichas condiciones:
- En presencia de oxgeno, dar lugar a dixido de carbono, agua,
sales minerales y compost.
- En ausencia de oxgeno, dar lugar a metano, sales minerales y
compost.
Tipo de producto
al que se aplica
Productos plsticos, preferiblemente con un Ciclo de Vida corto; puede
ser muy importante en aplicaciones agrcolas.
Beneficios
ambientales
Consumo de materias primas renovables, en algunos casos.
Reduccin de la cantidad de residuos generados a tratar por otras vas
(frente a depsito en vertedero).
Durante su valorizacin se produce compost, que servir como abono
para crecimiento de plantas y cultivos.
Barreras
En la actualidad el coste de estos materiales es superior a los materiales
tradicionales.
En algunos casos es necesario realizar cambios en los procesos de trans-
formacin.
Actualmente hay una baja produccin de estos materiales.
No existe un sistema de gestin integrado para estos materiales, des-
conocindose su efecto en otros procesos de valorizacin, como es el
reciclado.
Oportunidades
Comunicacin del uso de material biodegradable relacionado con ecoeti-
quetas especficas (menor impacto ambiental).
Accin 3: Uso de retardantes a la llama no halogenados
Descripcin
Los retardantes a la llama son aditivos empleados en la formulacin de
los materiales plsticos que inhiben, retardan o suprimen el proceso
de combustin, pudiendo afectar tambin al goteo y a la emisin de
humos.
Segn el plstico que se trate y el tipo de fuego que est presente, pueden
actuar en una o ms etapas del proceso de combustin (calentamiento,
descomposicin, ignicin, propagacin de llama y desarrollo del humo).
Su actuacin puede ser fsica, qumica o mixta.
Los retardantes a la llama, en principio ms efectivos (mejor efecto con
la menor cantidad) son los halogenados (por ejemplo tetrabromobifenol
-TBBPA-, hexabromociclodecano HBCD-, ter polibromado difenil
PBDE-, bifenil polibromado PBB-), sin embargo su toxicidad ha hecho
que deban ser sustituidos por otras sustancias no halogenadas, como
trixido de aluminio o de magnesio, polifosfato de amonio, fsforo rojo,
cianurato de melamina u otros aditivos basados principalmente en
nitrgeno y fsforo.
Tipo de producto
al que se aplica
Productos basados en materiales plsticos que por sus caractersticas de
uso deben emplear retardantes a la llama para mejorar su comportamiento
frente al fuego. Muy importante en los sectores elctrico-electrnico,
construccin o transporte.
Beneficios
ambientales
Disminuye el uso de materiales peligrosos (minimizacin de toxicidad) y
que afectan a la capa de ozono.
Durante su reciclado se disminuye la emisin de sustancias txicas, de
tipo dioxinas.
Barreras
Normalmente se necesita aadir una mayor cantidad de retardantes
de llama no halogenados en comparacin con los halogenados, para
conseguir un mismo comportamiento ante el fuego; siendo en algunos
casos una sustitucin no efectiva.
Los precios de estos aditivos para alcanzar las mismas especificaciones
son en general ms elevados que sus homlogos halogenados.
Puede darse una modificacin de las propiedades finales del producto a
consecuencia de la mayor cantidad de aditivo, lo que se puede corregir
con un cambio en la formulacin del material.
Oportunidades
Cumplimiento de la legislacin ambiental actual (sector elctrico elec-
trnico) y futura.
Es uno de los requisitos que establecen muchas ecoetiquetas.
Accin 4: Diseno de refuerzos con menor espesor total
Descripcin
Con esta accin se consigue mantener unas especificaciones tcnicas
(rigidez, dureza, o flexibilidad) sin necesidad de sobredimensionar la
pieza, es decir, consiguiendo un menor espesor de la misma.
A continuacin se muestran diferentes tipos de enervaduras utilizadas
en diseo de materiales plsticos.
Tipo de producto
al que se aplica
Todo tipo de productos que incluyan materiales plsticos en su compo-
sicin.
Beneficios
ambientales
Reduccin de la cantidad de materias primas consumidas.
Reduccin del consumo energtico y/o combustible en el transporte
como consecuencia de la disminucin en el peso de la pieza.
Barreras
El uso de enervaduras en la pieza se puede ver enfrentado con las
caractersticas estticas de la misma.
Requiere un mayor esfuerzo en el diseo estructural de la pieza.
Oportunidades
Disminucin de los costes de la pieza.
Diseo estndar Nervios de caja
Nervios rigidizadores Doble pared con nervios de tachuela
Accin 5: Utilizacin de plstico espumado
Descripcin
El espumado de materiales plsticos consiste en la disminucin de la
densidad aparente de un material, mediante la creacin de cavidades de
pequeo y medio tamao en el material de origen.
Existen diferentes agentes espumantes, tanto fsicos como qumicos, que
generan un vapor o gas que ocupa inicialmente un volumen en el plstico
mientras ste se solidifica. Este vapor o gas, posteriormente, sale del
producto plstico, dando lugar a cavidades o agujeros en la pieza.
Se obtiene un producto con una gran relacin volumen/masa, lo que
supone una mayor ligereza en la pieza producida.
Tipo de producto
al que se aplica
Todo tipo de productos y/o piezas que requieran una alta ligereza (alto
volumen, bajo peso).
Puede ser muy interesante para aquellas piezas que hagan una funcin
de relleno.
Beneficios
ambientales
Reduccin del consumo energtico y/o de combustible en el transporte
como consecuencia de la disminucin en el peso de la pieza.
Barreras
Se necesita un proceso de espumacin y el uso de agentes espumantes
(algunos presentan toxicidad).
No todos los materiales pueden ser espumados.
Durante la espumacin, la pieza final pierde propiedades fsico-mecnicas.
Oportunidades
Disminuye los costes de la pieza, debido al menor consumo de materias
primas.
Accin 6: Uso de monomateriales
Descripcin
Con el objeto de mejorar la reciclabilidad del producto, esta accin con-
siste en disear productos que solamente empleen un material plstico.
Se debe seleccionar un material que cumpla con todas las caractersticas
tcnicas del producto final.
Tipo de producto
al que se aplica
sicin.
Beneficios
ambientales
Favorece la reciclabilidad del producto, lo que se traduce en un mayor
aprovechamiento de los recursos existentes y una reduccin de los
impactos asociados al depsito en vertedero.
Barreras
Un solo material puede no cumplir las especificaciones tcnicas reque-
ridas por la pieza.
En algunos casos, para cumplir especificaciones tcnicas, puede ser
necesario aumentar el grosor de la pieza; es decir, usar mayor cantidad
de materia prima, lo que encarecera el coste de la pieza final.
Oportunidades
Posibilidad de ecoetiquetado tipo II (reciclabilidad). Comunicacin de
dicha ecoetiqueta, de un menor impacto ambiental.
Accin 7: Empleo de materiales plsticos compatibles
Descripcin
Esta accin est muy relacionada con la ACCION 6. En el caso de que
por especificaciones tcnicas no se pueda emplear un solo material, se
estudiar el uso de materiales compatibles.
Estos materiales se caracterizan porque se pueden transformar de forma
conjunta, sin tener una prdida significativa de propiedades.
En la siguiente tabla se muestra la compatibilidad entre distintos tipos
de materiales plsticos:
La compatibidad entre materiales plsticos es pequea, pero puede
aumentarse mediante el uso de agentes compatibilizantes. Esta com-
patibilizacin se hace necesaria en el reciclado conjunto de diferentes
materiales.
Tipo de producto
al que se aplica
sicin.
Beneficios
ambientales
Favorece la reciclabilidad del producto, lo que se traduce en una reduc-
cin de los residuos generados y en un aprovechamiento de los recursos
existentes.
Durante el reciclado es donde se van a emplear los agentes compatibi-
lizantes.
Barreras
Encontrar materiales que cumplan con las caractersticas finales desea-
das y que a la vez sean compatibles entre s.
Existen pocos materiales plsticos compatibles entre s, el uso de agentes
compatibilizantes encarece el reciclado de estos materiales.
Oportunidades
Posibilidad de ecoetiquetado tipo II (reciclabilidad). Comunicacin de
dicha ecoetiqueta, de un menor impacto ambiental.
ABS PA PC HDPE LDPE PET PMMA POM PP PS PVC SAN
ABS 5
PA 0 5
PC 4 0 5
HDPE 0 0 0 5
LDPE 0 0 0 0 5
PET 1 1 5 0 0 5
PMMA 5 0 5 1 0 0 5
POM 1 0 0 0 0 0 1 5
PP 0 0 0 0 0 0 0 0 5
PS 0 1 0 0 0 1 2 0 0 5
PVC 3 0 1 0 0 0 5 0 0 0 5
SAN 5 0 4 0 0 0 5 0 0 0 4 5
' ,|' ',|' ' ,|'
Accin 8: Marcado de los materiales plsticos
Descripcin
La identificacin o marcado de materiales plsticos se hace para conocer
el material con el que est fabricada una pieza o producto y facilitar su
desmontaje y reciclado posterior.
En general, hay dos sistemas de marcados reconocidos:
- Segn la norma UNE-EN ISO 11.469. Identificacin genrica
y marcado de productos plsticos. Se usan las abreviaturas
normalizadas de los polmeros entre los signos de puntuacin
< y >; como por ejemplo >ABS< o > PC+ABS <.
- Segn el sistema de identificacin americano SPI (Society of
Plastics Industry). Es el que se emplea en el sector de envase. El
plstico se identifica segn un nmero, tal como se muestra en
la siguiente tabla, que en la mayora de los casos va dentro del
tringulo de Moebius y acompaado con la abreviatura del nombre
del plstico. Slo se representan los polmeros clsicos de envase
(PET, HDPE, PVC, LDPE, PP, y PS), el resto se engloba, junto con las
mezclas, en el epgrafe otros.
En el sector automocin es obligatorio el marcado de piezas plsticas con
peso superior a 100 g, en el resto de sectores no es obligatorio, aunque
en la mayora de los casos se recomienda.
En ecoetiquetado, el marcado se suele hacer a piezas superiores a 25
50 g, segn la ecoetiqueta concreta.
El marcado de la pieza normalmente se realiza en el propio proceso de
moldeo (incluyendo el smbolo en el propio molde de forma fija o mvil)
o mediante un proceso posterior de pintado o impresin.
Tipo de producto
al que se aplica
sicin.
Beneficios
ambientales
Posibilita la identificacin y posterior separacin de residuos por
materiales, facilitando el reciclado del producto, lo que se traduce en un
mejor aprovechamiento de los recursos existentes.
Barreras El marcado puede suponer un coste inicial.
Oportunidades
Cumplimiento de la legislacin actual (automocin) y adelantarse a la
futura.
Es uno de los requisitos que establecen muchas ecoetiquetas.
Cdigo Polmero
1 PET
2 HDPE
3 PVC
4 LDPE
5 PP
6 PS
7 Otros
Accin 9: Reduccin de los elementos superfluos
Descripcin
Esta accin se basa en reducir de la pieza o producto aquellas partes que
sean superfluas; es decir, eliminar aquellas que no tenga una funcin
definida.
Supone una simplificacin del diseo, con estructuras ms sencillas.
En muchos casos implica eliminacin de piezas del producto final y la
modificacin de otros elementos. Por ejemplo, se puede eliminar una
etiqueta de un producto si la impresin se hace directamente en el
envase principal.
Esta accin es muy importante en los envases y embalajes donde la
eliminacin de elementos superfluos que no aportan nada a la proteccin
del producto envasado suponen una mejora.
Tipo de producto
al que se aplica
Todo tipo de productos basados en materiales plsticos.
Beneficios
ambientales
Reduccin de la cantidad de materias primas empleadas.
Disminucin del consumo energtico.
Reduccin de la cantidad de residuos generados tras el uso del producto.
Mediante la eliminacin de ciertos elementos se puede aumentar la
reciclabilidad del producto final.
Barreras
Requerimientos especficos.
Requerimientos del cliente.
Oportunidades
Reduccin del coste del producto.
Accin 10: Estructura modular para un fcil desensamblaje
Descripcin
Las uniones entre los diferentes componentes del producto se han de
disear de manera que stas puedan ser separadas fcilmente, evitando
al mximo el uso de adhesivos u otros productos que interfieran en el
desensamblaje del producto en sus distintos materiales.
Tambin se ha de evitar crear la necesidad de herramientas especiales
que permitan el desarme del producto.
Es importante disear el producto de forma modular para que las partes
tcnicamente o estticamente anticuadas puedan ser renovadas.
Esto facilita el mantenimiento del producto y su adaptacin a las
necesidades del usuario, consiguiendo alargar su vida til.
Tipo de producto
al que se aplica
Todo tipo de productos que incluyan diferentes tipos de materiales
plsticos en su composicin.
Beneficios
ambientales
Reduce el consumo de materias destinadas para la fabricacin de nuevos
productos.
Facilita el reciclado del producto, lo que se traduce en una reduccin de
la eliminacin de los residuos por depsito en vertedero.
Barreras
Dificultades de uniones fuertes en determinadas piezas con altos
requerimientos tcnicos.
Oportunidades
Accin 11: Procesado en molde cerrado
Descripcin
Esta accin se centra en el uso de molde cerrado en el moldeo de
materiales termoestables.
Existen diferentes procesos que contemplan este tipo de accin, los ms
destacables son RTM e infusin.
Se consigue una mayor proporcin fibra/resina, lo que permite una
reduccin de espesores de la pieza.
Tipo de producto
al que se aplica
Productos realizados con plsticos termoestables.
Beneficios
ambientales
Reduccin de las emisiones ambientales y laborales de compuestos
orgnicos voltiles.
Reduccin del consumo de combustibles y emisiones atmosfricas rela-
cionadas con el transporte de la pieza y su disminucin de peso.
Barreras
Cambio en el proceso productivo.
Inversin en nuevos moldes para la realizacin de las piezas.
Necesidad de formacin del personal implicado en la fabricacin del
producto.
Oportunidades
Facilita el cumplimiento legal de niveles de emisin ambiental y laboral.
Supone una reduccin de costes a medio plazo por la reduccin de
espesores de las piezas producidas (reduccin de materias primas).
Accin 12: Productos apilables
Descripcin
Esta accin se basa en la posibilidad de apilar un producto y su importan-
cia en el transporte y almacenaje.
Se deben favorecer diseos de tipo cnico que supone reducir de una
forma efectiva el volumen de un determinado nmero de productos al
introducirse unos en otros. Esta accin supone un aumento de la relacin
nmero de productos/unidad de transporte.
Este aspecto es bsico en el sector del plstico, donde en la mayora de
los casos el lmite en el transporte es el volumen y no el peso.
Tipo de producto
al que se aplica
Cualquier producto de consumo.
Beneficios
ambientales
Reduccin de los materiales de envase y embalaje.
Reduccin del consumo de combustibles fsiles y de las emisiones
atmosfricas relacionadas, puesto que se optimiza el transporte (ms
productos en un mismo transporte).
Barreras
Limitacin de las formas del producto en el diseo.
En ocasiones es necesario aadir agentes de slip o de deslizamiento para
facilitar posteriormente su desapilamiento.
Oportunidades
Reduccin de costes en el transporte (en un mismo transporte se pueden
distribuir ms piezas).
Disminucin de costes en el envase/embalaje asociado.
Menor coste asociado con el almacenaje de los productos (menor volu-
men ocupado).
En la siguiente tabla se muestran cada una de las acciones descritas en relacin con las
estrategias de Ecodiseo vistas en el apartado anterior, as como en qu etapas del Ciclo
de Vida del producto se producen las mejoras propuestas (se incluye la preetapa concepto
de producto.
E
s
t
r
a
t
e
g
i
a
s
E
t
a
p
a
s

C
i
c
l
o

d
e

V
i
d
a
C
o
n
c
e
p
t
o

d
e

p
r
o
d
u
c
t
o
O
b
t
e
n
c
i
n

d
e

l
a
s

m
a
t
e
r
i
a
s

y

c
o
m
p
o
n
e
n
t
e
s
P
r
o
d
u
c
c
i
n
D
i
s
t
r
i
b
u
c
i
n
U
s
o
F
i
n

d
e

V
i
d
a
M
e
j
o
r
a
r

e
l

c
o
n
c
e
p
t
o

d
e
l

p
r
o
d
u
c
t
o
S
e
l
e
c
c
i
n

d
e

m
a
t
e
r
i
a
l
e
s

d
e

b
a
j
o

i
m
p
a
c
t
o
R
e
d
u
c
c
i
n

d
e
l

u
s
o

d
e

m
a
t
e
r
i
a
l
e
s
O
p
t
i
m
i
z
a
c
i
n

d
e

l
a
s

t
c
n
i
c
a
s

d
e

p
r
o
d
u
c
c
i
n
O
p
t
i
m
i
z
a
c
i
n

d
e
l

s
i
s
t
e
m
a

d
e

d
i
s
t
r
i
b
u
c
i
n
R
e
d
u
c
c
i
n

d
e
l

i
m
p
a
c
t
o

d
u
r
a
n
t
e

e
l

u
s
o
I
n
c
r
e
m
e
n
t
o

d
e

l
a

v
i
d
a

t
i
l

d
e
l

p
r
o
d
u
c
t
o
O
p
t
i
m
i
z
a
c
i
n

a
l

f
i
n
a
l

d
e

l
a

v
i
d
a

t
i
l

d
e
l

p
r
o
d
u
c
t
o
U
t
i
l
i
z
a
c
i
n

d
e

m
a
t
e
r
i
a
l
e
s

r
e
c
i
c
l
a
d
o
s
E
m
p
l
e
o

d
e

m
a
t
e
r
i
a
l
e
s

b
i
o
d
e
g
r
a
d
a
b
l
e
s
U
s
o

d
e

r
e
t
a
r
d
a
n
t
e
s

a

l
a

l
l
a
m
a

n
o

h
a
l
o
g
e
n
a
d
o
s
D
i
s
e
o

d
e

r
e
f
u
e
r
z
o
s

c
o
n

m
e
n
o
r

e
s
p
e
s
o
r

t
o
t
a
l
U
t
i
l
i
z
a
c
i
n

d
e

p
l
s
t
i
c
o

e
s
p
u
m
a
d
o
U
s
o

d
e

m
o
n
o
m
a
t
e
r
i
a
l
e
s
E
m
p
l
e
o

d
e

m
a
t
e
r
i
a
l
e
s

p
l
s
t
i
c
o
s

c
o
m
p
a
t
i
b
l
e
s
M
a
r
c
a
d
o

d
e

l
o
s

m
a
t
e
r
i
a
l
e
s

p
l
s
t
i
c
o
s
R
e
d
u
c
c
i
n

d
e

e
l
e
m
e
n
t
o
s

s
u
p
e
r
f
l
u
o
s
E
s
t
r
u
c
t
u
r
a

m
o
d
u
l
a
r

p
a
r
a

u
n

f
c
i
l

d
e
s
e
n
s
a
m
b
l
a
j
e
P
r
o
c
e
s
a
d
o

e
n

m
o
l
d
e

c
e
r
r
a
d
o
P
r
o
d
u
c
t
o
s

a
p
i
l
a
b
l
e
s
3.1.
Las ecoetiquetas
Una ecoetiqueta es un distintivo de carcter voluntario que tiene como finalidad informar
al comprador de que el producto que va a adquirir ha sido desarrollado bajo unos criterios
ambientales y que, en principio, tiene un menor impacto ambiental que otros productos de
su misma categora que no tienen dicho distintivo.
Las ecoetiquetas deben aportar una informacin sencilla, comprensible, creble, a la
vez exacta y con base cientfica para que el consumidor disponga de un criterio ms de
eleccin.
El empleo de las mismas promueve el diseo y el desarrollo de productos con menor
impacto ambiental en referencia a otros de su misma categora, traducindose en una
mejora de la imagen del producto. Esta situacin debera reflejarse en un aumento de
las ventas de dicho producto, sobre todo si se da un efecto de compra verde pblica o
privada y se va produciendo un aumento de la concienciacin ambiental en la sociedad.
Sin embargo hay otro factor que hay que tener en cuenta, y es el coste del mismo producto,
que si es mayor, puede producir un efecto de rechazo inmediato.
Ecodiseo y sistemas de etiquetado ecolgico 49
3.2.
Tipos de ecoetiquetas de producto
Existen diferentes ecoetiquetas relacionadas con productos. Los principios que marcan el
desarrollo y el uso de ecoetiquetas y de las declaraciones ambientales estn contenidos
en las normas de la serie ISO 14020:
UNE-EN ISO 14020:2002. Etiquetas ecolgicas y declaraciones ambientales.

Principios generales.
UNE-EN ISO 14021:2002. Etiquetas ecolgicas y declaraciones medioambientales.

Autodeclaraciones medioambientales. Etiquetado ecolgico Tipo II.
UNE-EN ISO 14024:2001. Etiquetas ecolgicas y declaraciones medioambientales.

Etiquetado ecolgico Tipo I. Principios y procedimientos.
UNE ISO 14025:2007. Etiquetado ecolgico y declaraciones ambientales.

Declaraciones ambientales Tipo III. Principios y procedimientos.
Segn estas normas, existen tres tipos de ecoetiquetas diferentes relacionadas con los
productos y sus criterios ambientales.
,,' , '
Ecoetiquetas de tipo I
Estn basadas en criterios mltiples determinados por terceros en programas voluntarios.
Los criterios mnimos que han de alcanzar aquellos productos que pretendan certificarse
estn definidos para cada categora de producto. Si el producto en cuestin cumple con
todos ellos, se pueden certificar a travs de un organismo independiente. Esta certificacin
permite el uso de un sello o logotipo que indica que el producto en cuestin es preferible
a nivel ambiental que otros productos de su misma categora.
Existen diferentes categoras de producto, aunque no cubren todas las posibilidades de
producto.
El producto que recibe una ecoetiqueta est bajo control del organismo que concede la
misma. Esta concesin es vlida durante un periodo no superior a tres aos (el periodo
depende de la ecoetiqueta concreta de que se trate). Finalizado dicho tiempo, debe
renovarse.
Europeo
Nacional
(Espaa)
Autonmico
(Catalua)
Etiqueta Ecolgica
Europea
AENOR
Medio Ambiente
Distintiu de Garantia
de Qualitat Ambiental
Algunas Ecoetiquetas de tipo I
Ecoetiquetas de tipo II
Son declaraciones informativas sobre el medio ambiente realizadas por el propio fabricante
o titular de los productos o servicios. Dichas declaraciones se pueden hacer de diferente
forma, aunque lo ms habitual es en forma de texto, smbolo o cifras.
No suelen considerar el Ciclo de Vida del producto, si no que suelen hacer referencia a
un nico aspecto ambiental, como por ejemplo: biodegradable, compostable o contiene
material reciclado.
No se certifican por una tercera parte independiente, por eso es muy importante que se
basen en los siguientes principios:
Deben ser precisas, verificables, demostrables y no engaosas.
Deben estar fundamentadas y verificadas, basndose en una metodologa de

evaluacin que permita obtener resultados fiables y reproducibles que permitan
verificar dicha declaracin.
La informacin debe ser accesible y facilitarse a cualquier persona que desee

verificar la declaracin sin necesidad de acceder a informacin confidencial de la
empresa.
,,' , ''
Reciclable Contiene reciclado
Algunas Ecoetiquetas de tipo II
%
,,' , '''
Ecoetiquetas de tipo III
Se basan en verificaciones independientes que emplean ndices predefinidos y que proveen
informaciones sobre los contenidos y caractersticas del producto.
Se trata de un programa voluntario conocido como Declaracin Ambiental de Producto
(EPD, por sus siglas en ingls, Environmental Product Declaration), que ofrece informacin
cuantitativa muy detallada, basada en varios criterios definidos para cada categora de
producto, como: consumo de agua, sustancias peligrosas, entre otras.
Esta informacin se obtiene a travs de la realizacin de un ACV del producto. Cada
categora de producto recoge unos datos mnimos necesarios que se han de incluir en
la declaracin. Esta informacin puede ser ampliada con ms criterios ambientales que
la empresa adjudique a su producto, a pesar de que no estn recogidos en los criterios
previamente definidos para la categora de producto que le corresponde.
Permite una comunicacin objetiva, comparable y creble del desempeo ambiental del
producto a lo largo de su Ciclo de Vida, pero no indica directamente si un producto es ms
ecolgico o menos que otro.
Pueden estar revisadas y validadas por un organismo acreditado o bien ser una
autodeclaracin del fabricante, lo que le puede restar credibilidad. Aunque existen
programas determinados, no es necesario estar adherido a ninguno, pudindose realizar
la declaracin conforme a las normas ISO 14040 sobre anlisis de Ciclo de Vida.
Environmental Product Declaration
Noruega Japn Suecia
Algunas Ecoetiquetas de tipo III
Este tipo de etiquetas actualmente son muy escasas, utilizndose principalmente en el
mbito de comunicacin de empresa a empresa, esperando que se incorporen cada vez
ms al mercado destinado a usuario final.
En la siguiente tabla se muestran las principales caractersticas de los tres tipos de
ecoetiquetas anteriormente descritas.
, ' ,
Parmetro
Tipos de ecoetiquetas
Tipo I Tipo II Tipo III
Modo de certificacin Por terceros Autodeclaracin
Por terceros o
Autodeclaracin
Criterios Multicriterio Monocriterio Multicriterio
mbito de aplicacin
Solo categoras
de producto
definidas
Todos/Cualquier
producto
Todos/Cualquier
producto
3.3.
La norma de Ecodiseno UNE 150.301
La norma UNE 150.301: 2003 Gestin Ambiental del proceso de diseo y desarrollo.
Ecodiseo define las bases de un sistema de gestin ambiental para el diseo y desarrollo
de productos con un menor impacto ambiental.
Va ms all de garantizar el diseo de un producto en concreto, sino que implica que la
empresa realiza de una forma integrada a sus procesos, la identificacin, control y mejora
continua de los aspectos ambientales de todos sus productos, y que no solo realiza mejoras
puntuales.
Mediante su certificacin, se potencia el reconocimiento de aquellas empresas espaolas
que incorporan el Ecodiseo como una etapa ms en el desarrollo de sus productos.
No se debe confundir esta norma con los criterios de etiquetas ecolgicas, pero s estn
relacionadas debido a que una empresa que ha integrado en sus procesos la mejora
continua de sus productos estar ms cerca de cumplir con los criterios ambientales
definidos en las ecoetiquetas.
Esta norma cuenta con muchos requerimientos que se corresponden con las normas
UNE-EN ISO 14.001 y UNE-EN ISO 9.001, por lo que permite desarrollar un Sistema de
Gestin Integrado.
Se prev que la Organizacin ISO publique una norma internacional, es decir una ISO,
basada en esta norma espaola.
Adems existen otras normas que estandarizan aspectos relacionados con Ecodiseo y
ecoetiquetado, como:
UNE 150.041:1998. Anlisis de Ciclo de Vida simplificado.
UNE 150.060:1999. Gua para la inclusin de los aspectos medioambientales en las

normas de producto.
UNE-EN ISO 14.040:2006. Gestin Ambiental. Anlisis de Ciclo de Vida. principios

y marco de referencia.
UNE-EN ISO 14.044:2006. Gestion Ambiental. Anlisis de Ciclo de Vida. requisitos

y directrices.
UNE-ISO/TR 14.062:2007. Gestin Ambiental. Integracin de los aspectos ambien-

tales en el diseo y desarrollo de productos.
4.1.
Introduccin
De forma paralela a la normativa relacionada con Ecodiseo y Ecoetiquetado, se ha
desarrollado en los ltimos aos una importante legislacin sobre estos temas y muy
relacionada con el Ciclo de Vida de los productos de consumo.
Esta legislacin, que est muy enfocada a la introduccin de criterios ambientales en los
productos, se presenta tanto en el mbito europeo, como nacional.
Un claro ejemplo de ello es el Real Decreto 1369/2007, de 19 de octubre, relativo al
establecimiento de requisitos de diseo ecolgico aplicables a los productos que utilizan
energa que es una transposicin de la Directiva 2005/32/CE, por la que se instaura un
marco para el establecimiento de requisitos de diseo ecolgico aplicables a los productos
que utilizan energa.
Hay que tener en cuenta que los Productos que Utilizan Energa (a este tipo de productos se
les denomina PUE e incluyen todo producto que dependa de una fuente de energa para su
funcionamiento y est comercializado) suponen una gran parte del consumo de materiales
y energa en la actualidad, a la vez que son los responsables de otros importantes impactos
en el medio ambiente.
El objetivo del desarrollo de esta legislacin es reducir el impacto ambiental mediante el
diseo ecolgico de estos productos, puesto que como se ha visto a lo largo de la gua, es
necesario actuar en esta fase, ya que va a ser donde se comprometan la mayora de los
impactos ambientales del producto a lo largo de su Ciclo de Vida.
Legislacin de producto relacionada con ecodiseo 57
Uno de los requisitos de este Real Decreto, es que se debe evaluar el potencial de mejora
de los aspectos ambientales identificados como significativos en este tipo de productos.
Esta evaluacin se realiza mediante algunos de los siguientes parmetros, los cuales estn
directamente relacionados con conceptos de Ecodiseo, como se ha visto en apartados
anteriores:
Peso y volumen del producto.
Utilizacin de materiales procedentes de actividades de reciclado.
Consumo de energa, agua y otros recursos a lo largo del Ciclo de Vida.
Facilidad de reutilizacin y reciclado, expresada mediante:
Nmero de materiales y componentes utilizados.
Utilizacin de componentes estndar.
Tiempo necesario para el desmontado.
Utilizacin de normas de codificacin de materiales y componentes,

con el fin de determinar los componentes y materiales adecuados para
la reutilizacin y reciclado (incluido el marcado de partes plsticas de
conformidad con las normas ISO).
Utilizacin de materiales fcilmente reciclables, facilidad de acceso a

componentes y materiales que contengan sustancias peligrosas.
4.2.
Legislacin de producto segn sectores
A continuacin, se muestra la legislacin ms relevante relacionada con la aplicacin de
criterios ambientales o Ecodiseo a productos de materiales plsticos, segn los sectores
de aplicacin de los productos.
4.2.1. Legislacin relacionada con el sector envase
y embalaje
mbito europeo
Directiva 94/62/CE del Parlamento Europeo y del Consejo, de 20 de diciembre de

1994, relativa a los envases y residuos de envases.
Directiva 2004/12/CE del Parlamento Europeo y del Consejo, de 11 de febrero de

2004, por la que se modifica la Directiva 94/62/CE, relativa a los envases y residuos
de envases.
Decisin 1999/177/CE, de la Comisin, de 8 de febrero de 1999, por la que se

establecen las condiciones para la no aplicacin a las cajas de plstico y a las
paletas de plstico de los niveles de concentracin de metales pesados fijados en
la Directiva 94/62/CE, relativa a los envases y residuos de envases.
Decisin 2009/292/CE, de la Comisin, de 24 de marzo de 2009, por la que se

establecen las condiciones para la no aplicacin a las cajas de plstico y a las paletas
de plstico de los niveles de concentracin de metales pesados establecidos en la
Directiva 94/62/CE del Parlamento Europeo y del Consejo, relativa a los envases y
residuos de envases.
mbito nacional
Ley 11/1997, de 24 de abril, de envases y residuos de envases.
Real Decreto 782/1998, de 30 de abril, por el que se aprueba el reglamento para

el desarrollo y ejecucin de la ley 11/1997, de 24 de abril, de envases y residuos de
envases.
Orden de 21 de octubre de 1999, por la que se establecen las condiciones para la

no aplicacin de los niveles de concentracin de metales pesados establecidos en
el artculo 13 de la Ley 11/1997, de 24 de abril, de Envases y Residuos de Envases, a
las cajas y paletas de plstico reutilizables que se utilicen en una cadena cerrada y
controlada.
Real Decreto 1416/2001, de 14 de diciembre, sobre envases de productos

fitosanitarios.
Real Decreto 252/2006, de 3 de marzo, por la que se revisan los objetivos de

reciclado y valorizacin establecidos en la Ley 11/1997, de 24 de abril, de Envases
y Residuos de Envases, por el que se modifica el Reglamento para su ejecucin,
aprobado por el Real Decreto 782/1998, de30 de abril.
Plan Nacional Integrado de Residuos para el periodo 2008-2015: Residuos Urbanos

de Origen Domiciliario.
4.2.2. Legislacin relacionada con el sector automocin
mbito europeo
Directiva 2000/53/CE del Parlamento Europeo y del Consejo, de 18 de septiembre

de 2000, relativa a los vehculos al final de su vida til.
mbito nacional
Real Decreto 1383/2002, de 20 de diciembre, sobre gestin de vehculos al final de

su vida til.
Real Decreto 1619/2005, de 30 de diciembre, sobre la gestin de neumticos fuera

de uso.
Plan Nacional Integrado de Residuos para el periodo 2008-2015: Vehculos fuera

de uso.
Plan Nacional Integrado de Residuos para el periodo 2008-2015: Neumticos Fuera

de Uso.
4.2.3. Legislacin relacionada con el sector
elctrico-electrnico
mbito europeo
Directiva 2002/95/CE del Parlamento Europeo y del Consejo, de 27 de enero de

2003, sobre restricciones a la utilizacin de determinadas sustancias peligrosas en
aparatos elctricos y electrnicos.
Directiva 2002/96/CE del Parlamento Europeo y del Consejo, de 27 de enero de

2003, sobre residuos de aparatos elctricos y electrnicos.
Directiva 2005/32/CE del Parlamento Europeo y del Consejo, de 6 de julio de 2005,

por la que se instaura un marco para el establecimiento de requisitos de diseo
ecolgico aplicables a los productos que utilizan energa y por la que se modifica
la Directiva 92/42/CEE del Consejo y las Directivas 96/57/CE y 2000/55/CE del
Parlamento Europeo y del Consejo.
mbito nacional
Real Decreto 208/2005, de 25 de febrero, sobre aparatos elctricos y electrnicos

y la gestin de sus residuos. (Correccin de errores del Real Decreto 208/2005,
de 25 de febrero, sobre aparatos elctricos y electrnicos y la gestin de sus
residuos).
Real Decreto 1369/2007, de 19 de octubre, relativo al establecimiento de requisitos

de diseo ecolgico aplicables a los productos que utilizan energa.
Plan Nacional Integrado de Residuos para el periodo 2008-2015: Residuos de

Aparatos Elctricos y Electrnicos.
4.2.4. Legislacin relacionada con el sector construccin
No existe legislacin relacionada directamente con diseo ecolgico en materiales plsticos
aplicable al sector de la construccin, pero s en lo referente a eficiencia energtica en
edificios y gestin de sus residuos.
mbito europeo
Directiva 2002/91/CE del Parlamento Europeo y del Consejo, de 16 de diciembre de

2002, relativa a la eficiencia energtica de los edificios.
mbito nacional
Real Decreto 47/2007, de 19 de enero, por el que se aprueba el Procedimiento bsico

para la certificacin de eficiencia energtica de edificios de nueva construccin.
(Correccin de errores del Real Decreto 47/2007, de 19 de enero, por el que se
aprueba el Procedimiento bsico para la certificacin de eficiencia energtica de
edificios de nueva construccin).
Real Decreto 105/2008, de 1 de febrero, por el que se regula la produccin y gestin

de los residuos de construccin y demolicin (RCD).
Plan Nacional Integrado de Residuos para el periodo 2008-2015: Residuos de

Construccin y Demolicin.
4.2.5. Legislacin relacionada con el sector agrcola
No existe legislacin relacionada con diseo ecolgico para el sector agrcola, pero s
referente a la gestin de sus residuos.
mbito nacional
Plan Nacional Integrado de Residuos para el periodo 2008-2015: Plsticos de Uso

Agrario.
4.3.
Poltica de Producto Integrada
Paralelamente a toda esta legislacin relacionada con Ecodiseo, la Comisin Europea, ha
desarrollado una estrategia conocida como la Poltica de Producto Integrada (PPI o IPP).
Como su nombre indica, esta estrategia se centra en el producto y no en el centro
productivo, a diferencia de las polticas ambintales tradicionales, y trata de fomentar el
desarrollo del mercado de productos ms respetuosos con el medio ambiente.
La PPI, se desarrolla en el Libro Verde, publicado el 7 de febrero de 2001, sobre la Poltica
de Productos Integrada y se centra en tres estrategias bsicas:
Introducir un mecanismo de precios que promueva el consumo de productos

ecolgicos. Todos los precios debern reflejar su coste ambiental. Cuanto mayor
sea el coste social y ambiental de un producto mayor coste econmico le resultar
al consumidor su uso y disfrute. Es el conocido principio de quien contamina,
paga.
Estimular la demanda de productos ecolgicos por parte de los consumidores,

ofrecindoles una informacin accesible, comprensible, relevante y transparente
sobre los aspectos ambientales de los productos ofertados en el mercado. De esta
manera, el consumidor tiene un nuevo criterio de eleccin en su compra basado en
criterios ecolgicos. ste es el papel desarrollado por el ecoetiquetado, por el que
se distingue de forma ms o menos clara el impacto ambiental de los productos.
Propiciar la produccin de productos ecolgicos, mediante la demanda por parte

de las Administraciones, proporcionndole las herramientas que necesiten para
identificar y adquirir estos productos. Es la conocida compra verde.
En el sector industrial las empresas deben tomar un papel activo en este tema, si quieren
contar con una ventaja competitiva y una nueva oportunidad de negocio.
A raz de esta Poltica de Producto Integrada, se ha fomentado el desarrollo de los sistemas
de etiquetado ecolgico (que se han visto en el captulo 3 de la presente gua), puesto
que son necesarios mecanismos de identificacin y comunicacin a todos los niveles, de
aquellos productos respetuosos con el medio ambiente.
Descripcin
Silla realizada 100% a partir de residuos plsticos reciclados. Elaborada de forma artesanal
y con diseo innovador, que puede volver a ser fundida al final de su vida til por completo,
para dar lugar a un nuevo producto.
Los residuos plsticos son separados por colores, por lo que no se emplean colorantes o
tintes artificiales para obtener los diferentes colores. El material reciclado se procesa en
forma de tiras flexibles, no necesitando de otros materiales para su fijacin, como colas
u otro tipo de adhesivos, lo que beneficia el proceso de reciclado una vez ha acabado su
vida til.
Etapas del Ciclo
de Vida relacionadas
- Obtencin de las materias y componentes
- Produccin
- Fin de Vida
Quien lo ha diseado Richard G. Liddle
Pas Reino Unido
Web www.cohda.com
Silla RD4 Chair
Ejemplos de Ecodiseo 65
Lmpara de mesa de Sarah Turner
Descripcin
Lmpara de mesa, realizada utilizando residuos de botellas para su parte superior, y una
base producida a partir de tarjetas plsticas recicladas. Asimismo, la lmpara tambin
cuenta con bombillas de bajo consumo energtico.
Para cada lmpara se han usado 10 botellas de refresco de 500 ml.
Existen distintos modelos y colores.
Etapas del Ciclo
- Uso
Quien lo ha diseado Sarah Turner
Pas Reino Unido
Web www.sarahturner.co.uk
Reconocimientos
- Segundo puesto en el concurso internacional de
diseo ecolgico Make some green.
- Segundo puesto en el concurso Ideal Home Show.
Ordenador porttil iUnika
Descripcin
Ordenador porttil hecho a partir de materiales plsticos biodegradables. Existen 4
diferentes modelos, entre los cuales, dos de ellos permiten cargar la batera con energa
solar.
Es de pequeo tamao, 23x16 cm, 700 gramos y 8 pulgadas de pantalla, lo que se traduce
en una reduccin en el consumo de recursos en su fabricacin.
Etapas del Ciclo
- Produccin
- Uso (en los dos modelos de energa solar)
- Fin de Vida
Quien lo ha diseado
iUnika. Es una compaa dedicada a la fabricacin
y distribucin de hardware informtico y al
desarrollo y ensamblamiento de Software Libre.
Pas Espaa
Web www.iunika.com
Chubasquero Equilicu
Descripcin
Chubasquero elaborado al 100% con plsticos biodegradables de origen natural, (fcula
de patata, entre otras materias primas de origen natural).
Al final de su vida til, resulta ser un residuo que a parte de biodegradable es compostable.
Etapas del Ciclo
- Fin de vida
Quien lo ha diseado
Plataforma de Ecodiseo Good for Environment,
G4E, que comercializa sus productos a travs
de la marca, Equilicu. Este chubasquero
pertenece a la coleccin Fantastic Bioplastic.
Pas Espaa
Web www.equilicua.com/chubasquero_de_patata
El chubasquero lleva incorporado nendo dango para
que cuando lo plantes crezcan plantas y arbustos.
Coleccin de bano Aaron Chang
Descripcin
Tejidos para ropa de bao y otras prendas, elaboradas con polister reciclado obtenido a
partir de residuos de envases, como botellas de plstico.
Etapas del Ciclo
Quien lo ha diseado Aaron Chang
Pas Estados Unidos
Web www.aaronchang.com/eco_fabrics_recycled.aspx
Jardinera ANNA de Zicla
Descripcin
Jardineras elaboradas a partir de caucho 100% reciclado, procedente de cmaras de
neumticos de tractores, camiones y autobuses.
Una de las principales aplicaciones de este producto es su colocacin en espacios pblicos,
como escuelas, parques y jardines, ya que entre sus ventajas destacan su flexibilidad y
capacidad de amortiguar impactos.
Es un producto fcilmente apilable y muy resistente.
Etapas del Ciclo
- Distribucin
- Uso
Quien lo ha diseado
Curro Claret para la empresa Zicla, Productos
Reciclados.
Pas Espaa
Web www.zicla.com
Separador de carril bici de Zicla
Descripcin
Separador de carril para el trfico, como por ejemplo en carriles para bicis, autobuses,
parkings, etc. fabricados 100% a partir de plstico reciclado que proviene principalmente
de residuos de recubrimiento de cables elctricos y perfilera de ventanas.
Cuenta con una buena resistencia mecnica y bandas reflectantes, lo que le proporciona
buena visibilidad nocturna.
Al final de su vida til, el producto es 100% reciclable.
Etapas del Ciclo
Quien lo ha diseado
Curro Claret para la empresa Zicla, Productos
Reciclados.
Pas Espaa
Web www.zicla.com
Reconocimientos Premio 2009. Diseo para el reciclaje
Cmara digital Slingcam
Descripcin
Cmara digital, fabricada con plstico reciclado.
Otra particularidad de este producto, a favor de la sostenibilidad, es que lleva incorporada
una opcin de uso que reduce el consumo de la batera, con lo que se consigue una mayor
duracin de la misma y un menor consumo energtico.
Etapas del Ciclo
- Uso
Quien lo ha diseado Jakob Kumar y su equipo de diseo.
Pas Dinamarca
Web www.jakobkumar.com
Fibras Biodegradables, AIMPLAS
Descripcin
Con la realizacin del Proyecto Europeo Picus, se ha conseguido desarrollar fibras de pls-
tico 100% biodegradables, para el sector de envase y embalaje, y agrcola. Estas fibras son
utilizadas en cuerdas tutor para cultivos de invernadero y redes de embalaje, lo que supo-
ne una solucin ecolgica a la gestin de estos residuos plsticos al final de su vida til.
Adems de ser 100 % compostable, este nuevo material presenta las propiedades fsicas y
mecnicas adecuadas para su aplicacin, a la vez que se obtiene con los mismos equipos
de procesado que los materiales convencionales.
Etapas del Ciclo
- Fin de Vida
Quien lo ha diseado AIMPLAS. Instituto Tecnolgico del Plstico.
Pas Espaa
Web www.aimplas.es
1. Metodologa para el desarrollo
de productos fabricados con materiales
plsticos
Los fundamentos bsicos para diseo con piezas plsticas inyectadas pasan por la
consecucin previa de una serie de objetivos parciales, de metodologa y de seleccin de
material, que son:
Maximizar la funcionalidad. Dado que los moldes de inyeccin tienen un coste

elevado, el ingeniero debe disear las piezas de la forma ms funcional posible.
Esto significa que una nica pieza debera sustituir la funcin de varias, eliminando
operaciones de montaje, reduciendo peso, y mejorando la integridad estructural
del conjunto.
Optimizar la seleccin de materiales. Las bases de funcionalidad de la pieza, el

entorno en el que se va a utilizar, las limitaciones de costes, y requisitos especficos,
fuerzan una cuidada seleccin de materiales para la pieza a desarrollar.
Minimizar el uso de material. La mejor opcin pasar por conseguir el mnimo

volumen de material plstico que satisfaga los requisitos estructurales, funcionales,
de apariencia, y permita una facilidad en su procesado por inyeccin. Esta premisa
contrasta con la obtencin de piezas por mecanizado, que parten de un bloque
slido al que se elimina material hasta obtener la pieza funcional buscada.
Diseo eficiente y funcional. El proceso de inyeccin debe ser considerado

cuando se va a disear una pieza nueva o modificar un modelo ya existente. La
ventaja principal del moldeo por inyeccin es la capacidad de reproducir de forma
repetitiva piezas complejas y multifuncionales en un nico paso de fabricacin.
Teniendo en cuenta esta ventaja, hay que considerar dos aspectos de partida:
Si el producto final se compone de ms de una pieza, puede llegar a

combinarse en un nico concepto, eliminndose uso de material extra,
moldes, procesos de inyeccin y montaje?
Existen elementos del producto final que puedan eliminarse de la pieza

final inyectada, integrndolas en un nico concepto?
Si la respuesta ha sido afirmativa a cualquiera de las dos cuestiones planteadas,
probablemente ser necesario un mayor trabajo para conseguir un diseo eficiente
y reducido en costes. Por supuesto, que intentar disear mltiples funcionalidades
en una pieza nica, o dndole demasiada complejidad, provocar un proceso de
mecanizado muy complejo que har que la fabricacin del utillaje sea prohibitiva
en cuanto a costes, o dificultar su obtencin por el proceso de inyeccin.
Este factor se observa en los casos en que, para desmoldear la pieza son necesarios
movimientos de molde en distintas direcciones, de forma que permitan liberarla y
expulsarla.
Anexo. Consideraciones bsicas del diseo de piezas para inyeccin 75
El ingeniero de producto debe sopesar el aumento de coste de un molde
complejo frente al ahorro de costes por unidad para un volumen de produccin
determinado.
La seleccin definitiva del material. La amplia variedad de materiales termo-

plsticos aptos para su procesado por inyeccin dificulta a menudo la seleccin
del grado ms adecuado. El material escogido puede ser un material ya utilizado
previamente, o bien un grado y tipo recomendado por el proveedor de materia
prima, el inyectador o el matricero. Desafortunadamente, en gran parte de las
ocasiones, el diseador-ingeniero no tiene informacin de todos los criterios que
debe cumplir su producto. A tal efecto es importante seguir unas reglas bsicas
que pasan por considerar los siguientes aspectos:
Temperatura. Determinar la capacidad del material termoplstico para

soportar la temperatura habitual de uso del producto. Hay que revisar,
tanto las temperaturas durante la fabricacin del mismo, as como las
temperaturas mximas alcanzadas en el transporte y almacenamiento,
fuentes de calor internas por el uso del equipo del que forma parte la
pieza, y en general, cualquier proceso de ensamblaje o acabado que pueda
implicar un proceso a altas temperaturas.
Consideraciones qumicas. Cada sustancia slida, lquida o gaseosa que

puede entrar en contacto con la pieza plstica a lo largo de su vida til
debe considerarse bajo el punto de vista de compatibilidad qumica. Si esta
informacin no es fcil de encontrar en la informacin propia del material,
el diseador debe recurrir al proveedor de materia prima para solicitar
o incluso llevar a cabo, pruebas especficas de ensayo y verificacin del
comportamiento.
Normativa y legislacin aplicable. En las hojas tcnicas de producto debe

hallarse informacin que indique si el material escogido cumple con los
requisitos exigidos al producto final.
Ensamblaje. Revisar que los materiales escogidos se prestan a las fases

de montaje previstas en el producto final. Por ejemplo, determinados tipos
de materiales son difciles de unir mediante unin por solventes, y otros
pueden no responder bien a uniones por ultrasonidos.
Acabado. Hay que determinar qu material termoplstico puede ser inyec-

tado fcilmente para la fabricacin del producto final, otorgndole a su vez
el aspecto y apariencia final deseada. En caso negativo, habr que valorar
si se le puede dar el acabado final a la pieza de forma fcil y econmica.
Costes. Para determinar el coste de utilizar un particular tipo de termo-

plstico hay que considerar el coste por kilogramo en el grado concreto y
el volumen de compra estimado de material. Tambin habr que valorar la
procesabilidad del material escogido, ya que puede afectar a los tiempos de
ciclo de fabricacin, que tiene una incidencia directa en el coste final de la
pieza.
Disponibilidad del material. Verificar que existe suficiente cantidad disponi-

ble de material cuando se necesite para la fase de fabricacin.
2. Reglas fundamentales de diseno
de pieza inyectada
Una vez determinadas y tenidas en cuenta todas las observaciones mencionadas en el
apartado anterior, y que afectan tanto a la seleccin del material, como al planteamiento
previo al diseo de la pieza, llega el momento de afrontar el diseo tcnico de la misma.
Para ello, existen una serie de reglas de diseo bsicas que cubren los principales puntos
a tener en cuenta en el mismo proceso de diseo. Estas reglas abordan los siguientes
aspectos del diseo:
Espesor de pared nominal.
Desmoldeo.
Radios.
Refuerzos estructurales. Nervios y nervaduras.
Alojamientos.
Definicin de partes internas y externas de pieza.
Contrasalidas.
Sistemas de ensamblaje.
A continuacin se muestran en mayor detalle, cada uno de estos puntos mencionados.
2.1. Espesor de pared nominal
De todos los aspectos a tener en cuenta a la hora de disear una pieza inyectada, la
seleccin del espesor de pared ms adecuado es probablemente el punto ms importante e
influyente, ya que cualquier otro aspecto del diseo se ver afectado por este parmetro.
Escoger una seccin de pared adecuada muchas veces determina la viabilidad y el buen o
mal funcionamiento del producto final. Consecuentemente, una mala seleccin del espesor
de pared puede llevar a un mal comportamiento en uso o fallos estructurales.
Por otra parte, hay que tener en cuenta que una sobredimensin del espesor de pared
puede conllevar a un producto poco atractivo, a sobrepeso, o un coste final de producto
demasiado alto.
Aunque las acciones correctoras se pueden llevar a cabo cuando el molde ya ha sido
fabricado, el coste de dichas modificaciones es usualmente elevado.
Razonar inicialmente el espesor de pared a emplear ayudar al diseador-ingeniero a
eliminar problemas potenciales en la fase de diseo, y los evitar en la posterior fase de
fabricacin del utillaje y molde.
Un uniforme espesor de pared en el diseo de pieza plstica es crtico, dado que un espesor
no uniforme puede causar alabeos, y serios problemas de control final de las dimensiones.
Si se exige elevada rigidez y resistencia, es ms econmico el empleo de nervaduras que
incrementar el espesor de la pieza.
La excepcin a esta regla se da en los casos en que la pieza final puede exigir una elevada
calidad superficial, ya que la colocacin de nervaduras llevar aparejada la aparicin de
marcas de rechupe en la cara opuesta, como se muestra en la Figura 1.
Si la solucin de las nervaduras es necesaria, la forma de disimular el rechupe pasa por
situar algn detalle de diseo en la superficie de la pieza donde se presume que va a
aparecer el rechupe. Entre las opciones posibles est la colocacin de un nervio en esa
zona, o darle un acabado texturizado a la misma.
Incluso si se mantiene un espesor de pared uniforme, se debe prestar especial atencin
para evitar partes gruesas, las cuales no solamente pueden causar rechupes, sino que se
pueden reflejar en huecos internos, como muestra la Figura 2, y una contraccin final no
uniforme.
Este efecto es muy importante en las esquinas estructurales de la pieza, tal como se
muestra en la Figura 3, donde se presentan ngulos, tanto internos como externos. Para
evitarlo, stos deben ser sustituidos por acabados en radio eliminando ese aumento del
espesor localizado.
' '' ', , , ,
'' ' , , ,
Rechupes
>4
Huecos
>4
'' , ' '
~ '' , ' '
Si en el diseo de la pieza final no es posible conseguir un espesor uniforme, el diseador
debe procurar que se produzca una transicin gradual de un espesor a otro, como se
muestra en la Figura 4, dado que cambios bruscos de espesor tienden a incrementar las
tensiones de forma localizada. Adems, si es posible, la cavidad debe tener la entrada
posicionada en esa zona de grosor ms amplia, para asegurar una buena compactacin
de la pieza final.
A efectos de procesabilidad y futuros costes de produccin se debe tener en cuenta que
las paredes finas solidificarn y enfriarn ms rpido que las secciones gruesas, lo que
acortar los ciclos de inyeccin.
Los rangos habituales de espesores de pared para pieza inyectada se sitan desde los
0.8 mm hasta los 4.8 mm. Este rango de espesores habituales no significa que las piezas
no puedan ser inyectadas si son ms finas o ms gruesas que el intervalo mencionado,
aunque pueden tomarse como una regla general de partida en el proceso de diseo.
30
R=5t
No recomendable Recomendable
2.2. Desmoldeo
En la mayora de piezas inyectadas, algunas figuras geomtricas se posicionarn en la
superficie del molde, perpendicularmente a la lnea de particin. Para poder extraer de
forma adecuada la pieza inyectada del molde, las piezas de plstico son habitualmente
diseadas con una conicidad en la direccin del movimiento del molde.
Este factor de diseo es conocido como desmoldeo. Permite a la pieza salir con facilidad
al liberarse, tan pronto como se abre el molde. Dado que los materiales plsticos contraen
cuando se enfran, se encajarn a la parte macho del molde de forma muy ajustada.
Si no existe un buen ngulo de desmoldeo, la expulsin de la pieza puede resultar
complicada.
Los rangos de ngulos de desmoldeo variarn entre los 0.5 por lado, como valor mnimo,
hasta valores entre 1.5-3 por cara, como valores frecuentemente empleados.
El ngulo de desmoldeo escogido depender tambin del acabado superficial del molde.
Un molde con un acabado muy pulido necesitar menos desmoldeo que un molde no
pulido. En general, cualquier superficie texturizada incrementar el desmoldeo necesario
al menos en 1 por cara.
Cuando se trata de piezas profundas, es necesario un desmoldeo mnimo. En estos casos,
el diseador debe consultar con el moldista para verificar si la pieza puede ser expulsada
adecuadamente. En determinados casos, ser necesario realizar tratamientos superficiales
especiales, o bien, aplicar spray desmoldeante durante la produccin de las piezas.
Uno de los principales inconvenientes de aplicar desmoldeos en la pieza, es provocar la
creacin de espesores gruesos de pared. Esta circunstancia se puede evitar con el uso de
desmoldeos paralelos, de forma que el espesor de pared nominal de la pieza se mantenga
uniforme.
A modo de resumen, indicar que el desmoldeo es esencial para asegurar la expulsin de
las piezas del molde. En los casos que se necesite tener un desmoldeo mnimo, un diseo
pulido de la pieza ayudar a la expulsin de la pieza.
En el momento que se empleen expulsores para expulsar las piezas del molde se debe
vigilar su localizacin, para prevenir distorsiones o deformacin durante el movimiento
de expulsin. Hay que definir una superficie de expulsor que evite que la pieza quede
punteada, distorsionada o marcada por la accin del expulsor.
2.3. Radios
Las esquinas cortantes en pieza inyectada son probablemente la causa inicial ms tpica
de fallo en piezas plsticas. Esto es debido al abrupto aumento de las tensiones residuales
en las esquinas cortantes de la pieza. Para asegurar que un diseo de pieza determinado
se encuentre dentro del margen de seguridad de tensiones, el clculo de las tensiones
residuales se puede hacer por reas en la pieza.
Como regla general para disear las esquinas de pieza, se puede utilizar un radio igual a
la mitad del espesor de pared nominal. Como se muestra en la Figura 5, se consigue una
pequea reduccin en la concentracin de tensiones, con el uso de radios elevados.
' , ,. '
Desde el punto de vista del proceso de inyeccin, los radios suaves favorecen mejor
el desmoldeo que las esquinas cortantes, propiciando un buen recorrido del flujo de
llenado.
El radio mnimo recomendado para esquinas es de 0.5 mm, siendo un valor que se suele
utilizar, incluso cuando se requiere un aspecto de esquina en la pieza.
1,5
1,0
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 1,4
2,0
2,5
3,0
Normal
R
P
T
P = Carga aplicada
R = Radio
T = Espesor
F
a
c
t
o
r

d
e

c
o
n
c
e
n
t
r
a
c
i
n

d
e

t
e
n
s
i
n
R/T
2.4. Refuerzos estructurales. Nervios y nervaduras
Se puede incrementar la capacidad de respuesta de las piezas plsticas ante esfuerzos de
carga, o aumentar la rigidez de las mismas, mediante dos vas:
Eleccin de un material con mejores propiedades mecnicas.
Aumentar la resistencia, por la modificacin de la seccin y la geometra de la

pieza.
En algunas ocasiones, sustituir el material que presenta problemas en el uso de la pieza,
cambiando a un grado distinto, o haciendo una versin del mismo material pero reforzado
con fibras, puede ser una solucin rpida y fiable, pero no es prctica ni econmicamente
viable.
Como se ha comentado anteriormente, aumentar el espesor nominal de la seccin lleva
parejo un aumento de propiedades en la pieza, pero nos encontraremos, tanto con
limitaciones econmicas, debido a mayor consumo de materia prima, como con unos
tiempos de ciclo ms elevados.
El efecto entre la capacidad de carga (mxima tensin permisible) y su rigidez (deflexin
mxima admisible), para cambios de material y cambios de espesor, se muestran, a modo
indicativo en la Figura 6.
' , ,. ' ' ,
I
n
c
r
e
m
e
n
t
o

d
e

l
a

c
a
p
a
c
i
d
a
d

d
e

c
a
r
g
a

a

t
e
n
s
i
n

y

d
e
f
l
e
x
i
n

c
o
n
s
t
a
n
t
e

(
%
)
T
e
n
s
i
n

y

d
e
f
l
e
x
i
n

o
r
i
g
i
n
a
l

a

c
a
r
g
a

c
o
n
s
t
a
n
t
e

(
%
)
100
700
800
80
60
40
20
0
100
200
300
400
500
600
0
0
20
20
40
40
60
60
80
80
100
100
Incremento en el espesor de la pared (%)
Incremento en la seccin de la pared (%)
Tensin
Deflexin
Deflexin
Tensin
I
N
T
E
R
A
C
C
I
N

E
N
T
R
E

E
L

E
S
P
E
S
O
R

D
E

L
A

P
A
R
E
D
,

L
A

C
A
R
G
A
,

L
A

T
E
N
S
I
N

Y

L
A

D
E
F
L
E
X
I
N

P
A
R
A

S
E
C
C
I
O
N
E
S

R
E
C
T
A
N
G
U
L
A
R
E
S

E
N

F
L
E
X
I
N
' |
El refuerzo mediante nervios es un mtodo efectivo de mejora de la rigidez y resistencia de
piezas inyectadas. Un uso adecuado de los nervios puede ahorrar material y peso, acortar
los tiempos de ciclo y eliminar zonas gruesas en la pieza, que puedan acarrear problemas
durante la inyeccin.
Si aparecen marcas de rechupe en la cara opuesta a la localizacin de los nervios, y esta
circunstancia pudiese suponer un problema para la obtencin de una pieza considerada
como buena, stas se podran ocultar mediante el texturizado superficial del molde.
De modo general, los nervios deben ser utilizados solamente cuando el diseador crea que
esta estructura o refuerzo aadido es esencial para asegurar un buen comportamiento
estructural de la pieza. El valor de esencial es bsico ya que demasiado a menudo, los
nervios son aadidos como un factor extra de seguridad, y pueden llegar a provocar
problemas debidos a concentracin de tensiones y alabeos en la pieza.
Por ello, se debera dejar de lado la adicin de aquellos nervios de los que no se tenga
completa seguridad, hasta que no se haya avanzado ms en la fase de desarrollo,
normalmente cuando ya se han realizado los primeros prototipos y pruebas funcionales.
Para el diseo de nervios hay que seguir unas reglas bsicas. La ms general es que la
base del nervio sea igual a la mitad del espesor de pared adyacente. Si los nervios estn en
la cara opuesta a la cara externa, o esttica de la pieza, su anchura debera ser tan delgada
como fuese posible.
Sin embargo, en las zonas donde la estructura es ms importante que la apariencia final, o
cuando se est tratando con materiales con contraccin baja, los nervios se movern entre
un 75-100% del espesor de pared de la pieza.
Como muestra la Figura 7, un objetivo bsico en el diseo de los nervios es prevenir la
acumulacin de grandes masas de material que pueden provocar rechupes, huecos,
distorsiones, alargar tiempos de ciclo, o cualquier combinacin de estos problemas.
Uso de varios nervios
No recomendable
Nervio de gran espesor
Recomendable
2t
r
Mnimo
Hueco Rechupe
Nervio demasiado grueso
Espesor del nervio: t
r
= 1/2t (Tpico para piezas estticas)
Altura del nervio: L = 1 1/2t a 5t
Radio: r = 0,127 mm (mnimo)
DISEO DE NERVIOS PARA PIEZAS DE TERMOPLSTICOS REFORZADAS
Adems, todos los nervios debern tener un mnimo de 0.5 de desmoldeo por cara, y
un radio mnimo de 0.15 mm en la base. Generalmente, el desmoldeo y los requisitos de
espesor nos limitarn la altura del nervio.
Ser preferible el diseo de mltiples nervios separados entre s, que la ubicacin de una
nica y gran nervadura.
Donde sea posible, los nervios debern tener una unin suave, no brusca, con otras figuras
geomtricas como alojamientos, agujeros, caras externas de la pieza, y componentes para
ensamblaje.
Hay que tener en cuenta que los nervios no necesitan ser constantes en altura o anchura,
y estn habitualmente relacionados con la distribucin de tensiones en la pieza.
2.5. Alojamientos
Los alojamientos se suelen disear como zonas de montaje o ensamblaje y para servir de
refuerzo alrededor de los agujeros, como se muestra en la Figura 8.
,,' ', ,. ,'
En la Figura 9 se indican algunos diseos tpicos de alojamientos y agujeros, relacionados
con los problemas comunes que pueden aparecer.
' | ',
DISEO DE ALOjAMIENTOS
No recomendable
No recomendable
Recomendable
Recomendable
t t
t
1/2t
1/2t
Seccin fuerte
Rechupe
Hueco
1/2t
0,127 mm Mn.
Vista de
elemento macho
(desmoldeo
paralelo)
Uso de una placa triangular de refuerzo
en lugar de alojamientos gruesos cuando
se requiere una alta resistencia bajo carga.
Conexin de los alojamientos
a la pieza mediante nervios.
1/2 Mn. 1/2 Mn.
1/2 Mn.
1/2 Mn.
t
Carga
Como en el caso del diseo de nervios, evitar zonas de la pieza con espesores gruesos es un
importante factor para minimizar el riesgo de problemas de apariencia o de procesado.
Cuando los alojamientos estn diseados para ubicar tornillos de fijacin, el dimetro
interior y el espesor de pared deben ser controlados para evitar la formacin de tensiones
por el movimiento de roscado en el alojamiento.
Como regla de diseo, se puede tomar como referencia que el dimetro exterior de un
alojamiento debera ser el doble del dimetro del agujero, para asegurar una resistencia
adecuada. Las mismas reglas genricas para diseo de nervios se aplicarn al diseo de
alojamientos, es decir, evitar secciones gruesas para, prevenir la formacin de huecos
internos o rechupes, y la prolongacin de los tiempos de ciclo. Un mal diseo de los
alojamientos provocar la aparicin de rechupes, como muestra la Figura 10.
' ,,' , ', , ' ',
Rechupes
Rechupes
Rechupes
2.6. Definicin de partes internas y externas de pieza
El trmino ncleo o macho en inyeccin se refiere a la parte de acero que se incluye en el
molde con el propsito de eliminar parte del material plstico en la pieza final obtenida.
Para conseguir este efecto es necesario crear una abertura en la pieza, o sencillamente
reducir de forma general el espesor de pared, como se muestra en la Figura 11.
Para simplificar y economizar los moldes de inyeccin, estos ncleos deben posicionarse
paralelamente a la lnea de desmoldeo natural del molde. Si estos machos se ubican en
cualquier otra posicin, normalmente obligarn a la accin de un elemento mvil, mecnico
o hidrulico, que posicione y extraiga este macho en cada ciclo de inyeccin.
Otro problema aparece cuando se dan agujeros ciegos en una pieza inyectada. Para
producir un agujero ciego es necesario que exista un macho apoyado slo en una de las
caras del molde. En estos casos, la longitud del ncleo y la profundidad del agujero vendrn
limitadas por la capacidad del macho de soportar las fuerzas de pandeo provocadas por el
flujo del material plstico fundido, sin que le ocasione una deflexin excesiva.
Por este motivo, la profundidad de un agujero ciego no debera exceder tres veces su
dimetro. En el caso de agujeros ciegos pequeos, por debajo de 1 mm, esta relacin entre
longitud y dimetro se podra acercar a 2 mm.
Cuando se tienen agujeros pasantes, los agujeros pueden ser ms profundos, ya que, con
el molde cerrado, estarn apoyados en la cara opuesta del molde. Por ello, la longitud de
estos agujeros puede ser dos veces mayor que en el caso de un agujero ciego.
'' ,,' ' ,' ,' ,.
EjEMPLOS DE MAChOS EN MOLDES
Diseo no recomendado Alternativas propuestas
t t
t
1/2t
1/2t
t t Alabeo
Rechupes
Huecos
Diseo no recomendado
para pieza rectangular con huecos
Forma del macho
en el molde para refuerzos internos
Machos en
ambas caras,
si es posible
2.7. Contrasalidas
Idealmente, las piezas inyectadas deben disearse para que el molde pueda abrir de forma
fcil, y expulsar la pieza sin necesidad de que el molde tenga otro movimiento que el
paralelo al plato de la inyectora.
Sin embargo, existen piezas complejas que exigirn desplazamientos mecnicos, consegui-
dos mediante movimientos laterales, machos internos mviles, noyos, correderas, etc.
A pesar de ello, existen reglas de diseo que pueden llegar a conseguir la geometra
deseada con un mecanizado sencillo del molde. Alguno de estos consejos de diseo se
muestran en la Figura 12.
' , '
DISEO DE CORREDERAS CON hERRAMIENTAS SENCILLAS
Contacto de ncleo y cavidad
Diseo de una apertura en el lado de la pared
cavidad
Pieza inyectada
Direccin de apertura del molde
Requirimientos de 5
de desmoldeo mnimo
ncleo
Corredera con lateral abierto
cavidad
Pestaa de bloqueo
Contacto de
ncleo y cavidad
El ncleo
se extiende
hacia la parte por
donde se abre.
Direccin de apertura del molde
ncleo
Corredera con pestaa de bloqueo
Agujero creado por
un elemento mvil
Direccin de apertura
del molde
Bisagra moldeada con corredera
2.8. Sistemas de ensamblaje
Uno de los objetivos principales en el diseo de producto es la eliminacin, en la medida
de lo posible, de los pasos o etapas de ensamblaje que son necesarios para obtener el
producto final. Este objetivo se debe conseguir combinando componentes e integrando la
mayor cantidad de funcionalidades posibles en el diseo de la pieza.
Sin embargo, la mayor parte de aplicaciones de piezas de plstico requieren ensamblaje
siguiendo distintos mtodos, que podramos clasificar en las siguientes categoras:
Sistemas de ensamblaje realizados directamente en el proceso de moldeo por

inyeccin.
Estos mtodos no requieren de clipajes adicionales, uniones con solventes o
adhesivos, o un equipamiento especial. Un ejemplo tpico de estas formas de
ensamblaje son los snap-fits, o enganches en voladizo, los press-fit, o las uniones
roscadas.
Las ventajas clave de estos sistemas son que las uniones son rpidas y econmicas,
y no requieren piezas adicionales ni otras sustancias aadidas. Tambin colaboran
a minimizar los riesgos por montaje inadecuado, ya que su fiabilidad ya est
garantizada si existe precisin en el mecanizado del molde y en el proceso de
inyeccin.
La desventaja principal es que el mecanizado puede ser complejo y caro, y alguno
de los sistemas mencionados, puede que no sea til en el caso de que se pretenda
desensamblar el producto.
Sistemas de unin/pegado qumico.

La unin qumica no requiere anclajes adicionales, pero s necesita sustancias
qumicas, y habitualmente sistemas de proteccin para su uso y manejo. Estos
sistemas emplean adhesivos y disolventes para crear una unin entre materiales
iguales o distintos, y estn especialmente indicados para aplicaciones donde el
sellado es necesario para contener gas o lquido, y donde los ensamblajes mecnicos
no podran cumplir este requisito.
Adems, estos mtodos de unin no crearn tensiones en el conjunto ensamblado.
Las desventajas principales van asociadas a que el uso de adhesivos y disolventes
puede resultar txico en su manipulacin. Otro punto importante es que se debe
casar el adhesivo o disolvente utilizado con las caractersticas especiales de los
materiales a unir.
Soldadura por calor.

Este sistema no requiere materiales para la unin, pero s equipamiento
especializado para un ensamblaje rpido y econmico, siendo considerado ms
seguro que los mtodos de unin qumica.
El sistema ms empleado es la soldadura por ultrasonidos, aunque existen otros
mtodos como la soldadura por platos calientes, por vibracin, por induccin, o
soldadura por radiofrecuencia.
Los sistemas mencionados dependen de que, en la interfase o lnea de unin entre
las dos piezas, exista una capa suficientemente fundida como para crear una
soldadura entre las dos piezas.
La principal limitacin de estos sistemas est en que los materiales a soldar deben
ser compatibles o tener similares temperaturas de fundido.
Ensamblaje mediante anclajes.

La mayora de los anclajes o fijaciones empleados en metales, pueden ser
igualmente empleados en piezas plsticas. Adems, nos encontramos en el mercado
con multitud de fijaciones especialmente diseadas para su uso en determinados
tipos de materiales termoplsticos.
El equipamiento necesario para estas operaciones de ensamblaje va desde la simple
operacin manual de apriete con tornillos al empleo de equipos automatizados
ms sofisticados.
Ejemplos de estos sistemas de ensamblajes son los tornillos de fijacin o los
insertos roscados.
La clave para el empleo de estos sistemas radica en que son de fcil disponibilidad,
montaje simple, y no precisan un mecanizado complejo ni excesiva preparacin
previa al proceso de montaje. Adems, la mayor parte permite un desensamblaje
no destructivo del producto.
Esta publicacin ha sido impresa en su
totalidad en papel reciclado 100% que
cuenta con las mximas certificaciones
internacionales de gestin medioambiental.
Referencias Bibliogrficas
l AIMPLAS, Departamento de Diseo e Inyeccin. Gua de buenas prcticas para
diseadores de productos fabricados con materiales plsticos.
AIMPLAS, Instituto Tecnolgico del Plstico, 2009.
l Capuz, S., Gmez, T., Vivancos, J.L., et al. Ecodiseo. Ingeniera del Ciclo de Vida
para el Desarrollo de Productos Sostenibles. Ed. Universidad Politcnica de
Valencia, 2002.
l CEPYME Aragn. Gua prctica para la aplicacin de Ecodiseo. Ed. CEPYME
Aragn, 2007. [Fecha de consulta: 8 de Octubre 2009]
Disponible en lnea en: http://www.cepymearagon.es
l IHOBE Sociedad Pblica de Gestin Ambiental. Manual prctico de ecodiseo.
Operativa de implantacin en 7 pasos. Ed. Gobierno Vasco, Departamento de
ordenacin del territorio, vivienda y medio ambiente, 2000. [Fecha de consulta:
14 de Septiembre 2009]. Disponible en lnea en: http://www.ihobe.net
l IHOBE, Sociedad Pblica de Gestin Ambiental. Gua de criterios ambientales
para la mejora de producto. Etiquetado ambiental de producto. Ed. Gobierno Vasco,
Departamento de Ordenacin del Territorio, Vivienda y Medio Ambiente, 2008. [Fecha
de consulta: 28 de Septiembre 2009] Disponible en lnea en: http://www.ihobe.net
l Rieradevall, J., Montmany, M. Ecoproducte-ecodisseny. Ed. Ajuntament de Barcelona,
Barcelona, 2005.
l Ruprez, J.A. Apuntes para la sostenibilidad n2. Ecodiseo, necesidad social
y oportunidad empresarial. Ed. Fundacin Ecologa y Desarrollo, 2008. [Fecha de
consulta: 21 de Septiembre 2009] Disponible en lnea en: http://www.ecodes.org
Webs de inters
l Aula de Ecodiseo. Escuela Superior de Ingeniera de Bilbao y Escuela Politcnica
de Mondragn. http://www.productosostenible.net
l Ecodiseo Centroamrica. http://www.cegesti.org/ecodiseno/que_es.htm
l O2Spain. La red de Ecodiseo en Espaa. http://o2spain.org
l Plastics Europe. Association of Plastics Manufacturers.
http://www.plasticseurope.org/Content/Default.asp?PageID=1170
l PR Consultants. Product Ecology Consultants. http://www.pre.nl
l U.S Environmental Protection Agency. Desing for the environment (DfE).
http://www.epa.gov/dfe

Guia Eco Dise No

Cargado por

Información del documento

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Guia Eco Dise No

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

PUBLICA

AIMPLAS. Instituto Tecnolgico del Plstico.

Reduccin del impacto ambiental de producto.

Cumplimiento de la legislacin ambiental y anticipacin a futuros cambios

Disminucin de costes en la empresa, mediante la identificacin de procesos

Mejora de la imagen del producto y de la empresa y cumplimiento de las demandas

Acceso a nuevos mercados y consumidores ambientalmente ms exigentes

Mejora del posicionamiento ante competidores.

Potenciacin del pensamiento innovador dentro de la empresa y, en general, de

Creacin de una nueva cultura de trabajo interdisciplinar.

Uso de sustancias peligrosas

Contaminacin del suelo

Disminucin de recursos naturales

Con capacidad de decisin

Desmaterializacin. Reemplazar algunos componentes o el propio producto por un

Multifuncin: integrar dos o ms funciones en un solo producto. Utilizar la misma

Evitar el uso de materiales o sustancias txicas y peligrosas.

Disminuir los tratamientos superficiales.

Usar materiales renovables.

Usar materiales reciclados y/o reciclables.

Evitar el sobredimensionamiento del producto.

Disminuir el grosor de la pieza, compensando sus propiedades finales con ciertos

Usar materiales ms ligeros. Una opcin muy interesante en materiales plsticos

Reducir el nmero de etapas productivas, por ejemplo eliminando la necesidad de

Optar por fuentes de energas renovables o ms limpias en el procesado, reduciendo

Elegir procesos de produccin ms eficientes, es decir, con menor produccin

Formar y concienciar al personal para realizar un uso energtico responsable.

Reintroducir los residuos de produccin en el proceso productivo, es decir reciclar

Reducir el envase/embalaje; pensando en la reutilizacin, siempre que sea

Seleccionar sistemas de transporte eficientes. El transporte areo es el de mayor

Transportar el producto plegado.

Disear un producto apilable, reduciendo as su volumen total en el transporte.

Minimizar la necesidad de consumibles auxiliares o que stos sean reutilizables.

Usar consumibles ms eficaces/eficientes.

Instalar dispositivos de ahorro de agua y energa, bateras recargables, etc.

Optimizar el aislamiento del producto para evitar prdidas energticas.

Aumentar la durabilidad, por ejemplo mediante la eliminacin de puntos dbiles.

Facilitar el mantenimiento y la reparacin, proporcionando una buena informacin

Disear piezas o uniones estndar.

Estructura modular, permitiendo que se pueda actualizar el producto a las distintas

Incineracin con recuperacin de energa.

Facilitar el reciclado de los materiales y componentes, mediante el desensamblaje

Seleccionar materiales compostables, para la posterior valorizacin de sus residuos

UNE-EN ISO 14020:2002. Etiquetas ecolgicas y declaraciones ambientales.

UNE-EN ISO 14021:2002. Etiquetas ecolgicas y declaraciones medioambientales.

UNE-EN ISO 14024:2001. Etiquetas ecolgicas y declaraciones medioambientales.

UNE ISO 14025:2007. Etiquetado ecolgico y declaraciones ambientales.

Deben ser precisas, verificables, demostrables y no engaosas.

Deben estar fundamentadas y verificadas, basndose en una metodologa de

La informacin debe ser accesible y facilitarse a cualquier persona que desee

UNE 150.041:1998. Anlisis de Ciclo de Vida simplificado.

UNE 150.060:1999. Gua para la inclusin de los aspectos medioambientales en las

UNE-EN ISO 14.040:2006. Gestin Ambiental. Anlisis de Ciclo de Vida. principios

UNE-EN ISO 14.044:2006. Gestion Ambiental. Anlisis de Ciclo de Vida. requisitos

UNE-ISO/TR 14.062:2007. Gestin Ambiental. Integracin de los aspectos ambien-

Peso y volumen del producto.

Utilizacin de materiales procedentes de actividades de reciclado.

Consumo de energa, agua y otros recursos a lo largo del Ciclo de Vida.

Facilidad de reutilizacin y reciclado, expresada mediante:

Nmero de materiales y componentes utilizados.

Utilizacin de componentes estndar.

Tiempo necesario para el desmontado.

Utilizacin de normas de codificacin de materiales y componentes,

Utilizacin de materiales fcilmente reciclables, facilidad de acceso a