BALANCEO DE LNEA

Autor: Rodolfo Mosquera / Correo: romosquera@puj.edu.co

1. OBJETIVO: Aprender diferentes tcnicas de balanceo de lnea.

2. PREINFORME: Se debe preparar la lectura del libro de Ingeniera Industrial 10 Edicin (Niebel) paginas 45 hasta 53. Qu se entiende por balanceo de lnea? Qu se entiende por una operacin cuello de botella? Qu es un diagrama de precedencia? De un ejemplo.

Adicionalmente se debe leer las aplicaciones del balanceo anexas a la gua.

3. PROCEDIMIENTO: Establezca las estaciones que considere conveniente para realizar la operacin de armado de un juguete. Por ejemplo: 1. Parachoques 2. Medio Furgn ms las llantas 3. Medio Furgn 4. Ensamblar el furgn completo

5. Ensamblar las llantas al juguete

Realizar la operacin varias veces, tomando los tiempos y tratando de eliminar el cuello de botella que posiblemente se presentara en dicha operacin. Con el mejor mtodo utilice el formato de balanceo (Figura 1) y haga el anlisis.

PONTIFICIA UNIVERSIDAD JAVERIANA FORMATO DE BALANCEO DE LINEA LABORATORIO DE METODOS Y MEDIDAS LINEA:________________ FECHA:_____________________ OBSERVADOR:_______________ PRODUCTO:___________

O DESCRIPCION DE LA OPERACION MIN P MIN E

O P MIN E

O P MIN E

O P MIN E

O P MIN E

O P MIN E

P MIN P E E

MINUTOS TOTALES DE OPERACIN CICLO DE CONTROL NUMERO DE OPERARIOS TOTAL MINUTOS EN LA LNEA BALANCEO (%) FIGURA 1. Formato de balanceo de lnea.

MARCO TEORICO:

El problema de determinar el numero de obreros a asignar a una lnea de produccin, es anlogo al problema de determinar l numero de operarios que debern asignarse a una maquina o instalacin de produccin, donde se recomienda el uso del diagrama de proceso para grupo. El caso ms elemental de balanceo de lnea, y uno que se encuentra con frecuencia, es aquel en el que varios operarios, que ejecutan cada uno operaciones consecutivas trabajan como una unidad. En este caso la tasa de produccin depender del operario ms lento. Por ejemplo se tiene una lnea de produccin con cinco operarios que ensamblan unas monturas de caucho mediante un adhesivo. Las asignaciones de trabajo especficas son:

TIEMPO DE ESPERA

No DE MINUTOS ESTANDARES PERMITIDOS

Operario 1: 0.52 minutos Operario 2: 0.48 minutos Operario 3: 0.65 minutos Operario 4: 0.41 minutos Operario 5: 0.55 minutos

0.13 0.17 ------0.24 0.10

0.65 0.65 0.65 0.65 0.65

El operario tres establece el ritmo o comps de trabajo, como lo evidencia la tabla.

La eficiencia de la lnea se puede calcular como:

M.E 2.16 E = ____________ = __________ X 100 = 80% M.E.P 3.25

Donde: E: Eficiencia M.E : Minutos estndares por operacin M:E: P : Minutos estndares permitidos por operacin

La cantidad de minutos estndares permitidos para producir una unidad de producto ser igual a la suma de los minutos estndares requeridos multiplicados por el reciproco de la eficiencia.

M.E.P = M.E x (1/ E)

Es evidente entonces que l numero de operarios que se necesita es igual a la tasa de produccin requerida multiplicada por el total de minutos permitidos.

N : Numero de operarios necesarios en la lnea R : tasa de produccin deseada. N = R x M.E.P

4. INFORME:

Presente un esquema del lugar de trabajo con la mejor distribucin obtenida. Formato de balanceo de lnea, realice nicamente cinco iteraciones. Es posible un balanceo 100%?

CASO:

De acuerdo con los tiempos obtenidos y para una eficiencia del 85%, cual seria el numero de operarios en la lnea para producir 5000 unidades / turno de ocho horas y cual seria el numero de personas por cada estacin. Conclusiones de la prctica en general.

APLICACIONES DEL BALANCEO DE LINEA Se tiene una lnea de produccin, consta de 8 operarios, con los siguientes tiempos en minutos: 1.25 1.38 2.58 3.84 1.27 1.29 2.48 1.28

Se desea planear esta lnea para el arreglo ms econmico, la lnea debe producir 700 unidades diarias. Se puede estimar el nmero de operarios requeridos en la lnea de la siguiente manera: M.E = 15.37 minutos N = 700 / 480 x 15.37 / E = 22.4 / E

Si el analista planea una eficiencia del 95%, el nmero de operarios en la lnea es:

22.4 / 0.95 = 23.6 24 operarios Tiempo en que debo producir una unidad: 480 / 700 = 0.685 minutos El analista estimara cuantos obreros sern necesarios en cada operacin, dividiendo el nmero de minutos de cada operacin, entre el nmero de minutos en que es necesario hacer una pieza.
OPERACION 1 2 3 4 5 6 7 8 MINUTOS- ESTANDAR 1.25 1.38 2.58 3.84 1.27 1.29 2.48 1.28 MIN/UNIDAD 1.83 2.02 3.77 5.62 1.86 1.88 3.62 1.87 No DE OPERARIOS 2 2 4 6 2 2 4 2

Para determinar cual es la operacin ms lenta, el analista divide los minutos de cada operacin, entre el nmero de operarios:
OPERACION 1 2 3 4 5 6 7 8 1.25/2 1.38/2 2.58/4 3.84/6 1.27/2 1.29/2 2.84/4 1.28/2 0.625 0.690 0.645 0.640 0.635 0.645 0.620 0.640

La operacin 2 determina la produccin de la lnea: PRODUCCION 2 x 60 / 1.38 = 87 piezas / hora O sea 696 piezas diarias.