Ao XXIX ^" 124

Muyo 2006
R
R
Torchas ESAB MX
Torchas MIG/MAG MXL
Diseadas para proveer la mxima versatilidad y conveniencia
4 Torchas de soldadura refrigeradas por gas.
Empuadura ergonmica
Optima refrigeracin de la torcha, lo que extiende
la vida til de los consumibles
Toberas en 3 versiones distintas, standard, deprimidas
y cnicas, que proporcionan la mxima flexibilidad y
ptima vida til
Datos tcnicos
MXL 150v MXL 200 MXL 270 MXL 340
CO
2
A / % 150/35 200/35 270/35 340/35
Ar/CO
2
A / % 150/35 170/35 260/35 320/35
Ca||e 18 N4031 (B1672AWG} Vi||a Lynch
Pcia. de Buenos Aires - Rep. Argentina
Te|.. 4754-7000 - Fax. 4753-6313
Servicio a| c|iente. 0800-888 SOLDAR (7653}
www.esab.com.ar
CONARCO ALAMBRES Y SOLDADURAS S.A.
Publicacin peridica de ESAB-CONARCO
Los lectores del Boletin SOLDAR CONARCO pueden, sin cargo, hacer copias de las paginas del
mismo para uso personal o para archivos, o pueden libremente hacer tantas copias como juzguen
necesarias para propositos educativos o de investigacion. Este permiso para producir total o parcialmente
articulos incluidos aqui es concebido siempre que se haga expresar mencion de los autores y de la Iuente.
Queda prohibida la reproduccion total o parcial con Iines comerciales.
Auestra Portada: Procesos de
Soldadura ESAB-COAARCO
Contcnido Ao XXX ^" 124 Mayo 2006
Accredited
by the RvA
ISO-9001 REGISTERED FIRM
DNV Certification B.V. THE NETHERLANDS
Indicc
uitorial
Gcomctru, sccccin y rcurucin dc juntus uru soduduru
or urco cctrico
Cuucitucin rcuizudu cn c 2005 cn c Iitoru
Cusificucin dc uumbrcs tubuurcs
scgn AWS/SIA A5.20
Contctcnos
I.I.S. , Cuucitucin
Rccno uutomutizudo dc ciindros uru moicndu dc cuu dc
uzcur
3
4
5
10
10
16
20
14
31
32
33
34
24
25
26
Iuntc Scrru, unu cmrcsu quc uost u dcsurroo
III50 Iovcr Cut
Registro de la Propiedad Intelectual en trmite.
Director
Eduardo Maraniello
Coordinador Ceneral
Eduardo Asta
Colaboradores
Eduardo Asta - 1uan Cceres Daz - Ricardo Alvarios
1uan Patrone - 1avier Sosa - Gustavo Loiza - Martn Petit
Diagramacin e Impresin
Cynthia Riesgo - Talleres Grficos Universal S.R.L.
S O L D A R C O N A R C O N 1 2 4 2 0 0 6 3



Estimados Lectores

Despues de un prolongado tiempo volvemos a retomar nuestro contacto a traves de esta
publicacion periodica ESAB-CONARCO. Distintas razones impidieron mantener la
continuidad de la revista, pero concientes del aprecio e interes que han demostrado desde
siempre por la misma, hemos decidido volver a publicarla y comprometer su periodicidad.

La revista Soldar Conarco, o el tambien denominado Boletin Tecnico Conarco, tiene en su
haber un dilatada trayectoria de veintiseis aos en las que ha brindado inIormacion tecnica
en soldadura de gran utilidad para todos aquellos que se encuentran vinculados con esta
disciplina. Ha servido tambien para diIundir a nuestros clientes, amigos y la comunidad de
soldadura en su conjunto las actividades de la empresa, en sus diIerentes etapas historicas,
asi como las de la Fundacion Latinoamericana de Soldadura (FLS).

Por lo tanto concientes de la importancia de mantener la revista Soldar Conarco, en una
nueva etapa de revalorizacion de nuestra alianza y comunicacion con los usuarios de
soldadura y el Iortalecimiento del liderazgo de ESAB- CONARCO en soldadura y corte,
nos satisIace poner en sus manos la publicacion numero 124.


Ernesto E. Aciar
Director General
A

o
X
X

II ^
" 1
2
3
I
ic
ic
m
b
rc
2
0
0
4

A

o X
X

II ^
" 122
S
cticm
brc 2004
E
S
D
|
\
/

S
D
d
/
C
|
N
/
N

E

N
N

C
|
N
E
N

|D
/
|
E
S
/
B
1
4

-

2
0
0

0
4
Sodur Conurco ^o. 124 2006
S O L D A R C O N A R C O N 1 2 4 2 0 0 6 4
- Sin Separacin de Bordes
Juntas a tope sin biseI

El objetivo principal de este tipo de
La gran ventaja de este tipo de
junta es economizar el costo de
preparacion es la Iacilidad de
preparacion de los bordes del
presentacion del trabajo.
elemento estructural y la cantidad
del metal de soldadura necesario.
- Con separacin de bordes o
abertura de raiz
La resistencia de las juntas esta
inIluenciada por el grado de
- 1untas a tope sin bisel con
penetracion.
respaldo metlico
Sin embargo, debe puntualizarse
que en todos los casos donde se
El objetivo de esta preparacion es
suelde de un solo lado, o aun cuando
tratar de asegurar penetracion total
soldando por ambos lados no se
en aquellos casos donde la junta es
eIectue repelado de la raiz, es
accesible solo de un lado. Una
comun encont r ar I al t a de
ajustada presentacion del respaldo a
penetracion o de Iusion en la raiz.
ambas chapas es necesaria para
evitar discontinuidades y deIectos,
Por esta razon, tal tipo de juntas no
con una tolerancia maxima de T/4 a
son aptas para servicio con
1,6 mm (lo que sea menor). Existe
esIuerzos de traccion sobre la raiz o
la posibilidad de Ialta de Iusion en la
cargas de Iatiga transversales.
raiz y borde especialmente con
Si en cambio se usa el repelado o
gruesos espesores debido al
maquinado de la raiz, se obtendra
diIicultoso acceso del electrodo aun
una soldadura sana, pero se perdera
cuando se emplean las separaciones
parte de la economia de este tipo de
mas anchas. Este tipo de juntas no
preparacion.
son las mejores para soportar cargas
de Iatiga transversales debido a la
Pero si se realizan estas opera-
concentracion de tensiones en la
ciones, puede elevarse el espesor
raiz. Tambien la posibilidad de
maximo a soldar o reducir la
corrosion por entalladura entre el
separacion de acuerdo a la
respaldo y el metal base debe ser proIundidad y Iorma del bisel o
tenida en cuenta. chaIlan obtenidopor repelado.
Geometra,
seleccin y preparacin
de juntas para soldadura
por arco elctrico
Por: Ing. Eduardo Asta, Jefe Dpto. Aplicaciones Industriales, ESAB-CONARCO
Parte 2
Figura 1 - Junta a tope sin bisel
ni separacion
T
Figura 2 - Junta a tope sin bisel y con
separacion
xxxxxx
b
Figura 3 - Junta a tope sin bisel con respaldo
metalico
Espesor T: 1,6 a 3,2 mm
Soldadura de un solo lado
Espesor T: 3,2 a 4,8 mm
Soldadura de ambos lados
Espesor T: hasta 6,35 mm
Soldadura de ambos lados
Separacin b: 1,6 a 3,2 mm
Espesor T: 3,2 a 12,7 mm
Separacin b: 3,2 a 8 mm
S O L D A R C O N A R C O N 1 2 4 2 0 0 6 5
La preparacion en V con las chapas Como en el caso de soldaduras a
Tipos bsicos de juntas
tope sin bisel con respaldo metalico, inclinadas reduce tambien la
a tope con preparacin
no son aptas para soportar cargas de tendencia, a medida que la
de biseI Iatigas transversales y estan sujetas soldadura progresa y la traccion
a corrosion localizada en la transversal toma lugar, a tomarse
1unta en J
entalladura Iormada entre el precauciones contra la deIormacion
Esta preparacion es un desarrollo
respaldo y el metal base. angular, especialmente en chapas
simple de la junta a tope para
gruesas, debido a la naturaleza no
Un ajuste perIecto entre el respaldo
obtener una penetracion completa
balanceada de la preparacion. La
y las chapas es necesario para
en la soldadura de mayores
maxima ventaja de la junta en
reducir las discontinuidades y
espesores.
simple Ves la Iacilidad y economia
deIectos, con una tolerancia
El angulo incluido debe ser lo de la preparacion de bordes, que se
maxima de T/4 o 1,6 mm (lo que sea
suIicientemente amplio como para puede realizar por amolado, arco-
menor).
permitir un acceso adecuado del aire o mecanizado. Sin embargo,
Debe notarse, que debido a la
electrodo a la raiz de la junta, aun para espesores mayores que 19 mm,
capacidad calorica del respaldo, el
manteniendo la separacion (b) el consumo de metal de soldadura la
talon (a) puede evitarse y tambien
pequea. Sin embargo, a medida vuelve antieconomica.
usando separaciones (b) anchas, el
que aumenta para brindar un
angulo puede reducirse. Debe
mejor acceso el angulo solido se
tenerse cuidado de no reducir sin
reduce, y se genera un angulo vivo
1unta en J con respaldo
aumentar lo suIiciente (b); caso
en la raiz. Esto es indeseable debido
metlico
contrario se corre el peligro de Ialta
a la Iacilidad con que puede
de Iusion en las caras del bisel.Esto
Se utiliza para asegurar penetracion
producirse perIoracion por el arco
dependera tambien del diametro del
completa en aquellos casos donde
electrico en la raiz. Por esta razon
electrodo, posicion de soldadura y
no es posible acceder a una pasada
suele usar un talon en la raiz.
tecnica empleada.
de cierre en la raiz.

,
(a)
Figura 4 - Preparacion de funta a tope en J
Preparacin en V simtrica:
=60
a= 1,6 a 3,2 mm
b= 1,6 a 3,2 mm
Preparacin en V formada por chapas
inclinadas:
El ngulo del chafln o bisel debe ser
limitado por el biselado inverso de las chapas
si el espesor de las mismas exige un consumo
elevado del material de aporte.
Preparacin en V asimtrica:
Debe efectuarse una preparacin en V
asimtrica para facilitar la soldadura
en posicin horizontal vertical de tal
manera de reducir el efecto gravitatorio
sobre el bao de fusin.
= 55 = 10 a 15
1
= 40 a 45
2
a = 0 a 1,6 mm
1
a = 1,6 a 3,2 mm
2
Figura 5 - Junta en J con respaldo
= 45 b= 6,35 mm.
= 30 b= 8 mm.
= 20 b= 9,5 mm.
S O L D A R C O N A R C O N 1 2 4 2 0 0 6 6

b a

b
1unta en media J
Esta preparacion esta diseada para
obtener una penetracion completa en
soldadura a tope en uniones tipo T y
juntas de rincon o esquina, soldando
de un solo lado. Puede tambien ser
empleada en juntas a tope en posicion
horizontal y vertical para evitar el
eIecto gravitacional sobre el bao de
Iusion o pileta liquida. Es mas
economica para este proposito que la
preparacion en V asimetrica. Debido
a que el angulo del bisel esta
contenido completamente en uno de
los elementos estructurales a unir, el
angulo solido es pequeo, y para
obtener una disipacion de calor suIi-
ciente en la raiz es necesario mante-
ner un talon (a).Lamentablemente, la
cara no preparada de la junta tendra
una mayor capacidad de disipacion
calorica y esto provocara una mayor
completa. Todas las conside- depositado y el angulo se obtiene
raciones eIectuadas para las juntas una reduccion en la deIormacion
en media V se aplican tambien a angular.
esta preparacion.
Tambien aqui es necesario repelar la
raiz y dar una pasada de cierre para
lograr juntas de alta eIiciencia. Se
1unta en U
r equi er e una mani pul aci on
El objetivo de este tipo de prepa-
cuidadosa y habil del electrodo y una
racion es obtener penetracion
tecnica de soldadura adecuada, para
completa en uniones a tope
evitar Ialta de Iusion en las paredes
soldando de un solo lado, pero con
del bisel, debido a lo reducido del
menos volumen de material de
angulo.Esta preparacion, por
aporte que en el caso de la junta en
motivos economicos, no se
V. Esto se logra reduciendo el
recomienda para espesores menores
tendencia a la Ialta de Iusion en la angulo del bisel e introduciendo un que 19 mm debido al elevado costo
raiz, de ese lado de la junta. Por esta radio (r) en la raiz para lograr un de mecanizado del bisel en relacion
razon, en las juntas de alta eIiciencia, con el ahorro de metal depositado y buen acceso en el Iondo.
eIectos de distorsion es necesario repelar y retomar la raiz.
Al ser menor el volumen del metal
Una desventaja importante de este
tipo de preparacion es, espe-
cialmente en juntas de rincon o
esquina de gran espesor y con restric-
cion severa de movimientos, la
tendencia de la parte sin bisel a una
mayor susceptibilidad al desgarre
laminar. Al igual que para las juntas
en Vel volumen de material de apor-
te resultara signiIicativo en espesores
mayores a los 19 mm.
1unta en media J con respaldo
En aquellos casos donde no exista
acceso para realizar una pasada de
cierre del lado de la raiz, entonces
puede emplearse respaldo metalico
par a as egur ar penet r aci on
Figura 8 - Junta en U xxxxxxxxxxxxxxx
Figura 7 - Junta en media J con respaldo
= 45 b= 6,35 mm
= 35 b= 8 mm
= 25 b= 9.5 mm
Figura 6 - Junta en media J xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
Espesor T: hasta 19 mm
=50 a = 1,6 a 3,2 mm
b= 1,6 a 3,2 mm
Preparacin adecuada para juntas de rincn o esquina exterior
e interior siempre que no exista peligro de desgarre laminar.
La preparacin ms econmica apta para juntas a tope en
posicin horizontal / vertical. Si se inclinan las partes el ngulo
slido es lo suficiente como para prescindir del taln a.
Espesor T: 19 a 38 mm
=20 a = 1,6 a 3,2 mm
b = 1.6 a 3,2 mm
r = 1,6 a 9,5 mm
La forma y dimensiones de la U permanecen
bsicamente iguales, cualquiera sea la posicin
relativa de los componentes.
Esta preparacin slo es aplicable a juntas de
rincn o esquina exterior.
Una preparacin asimtrica puede ser utilizada
para soldadura en posicin horizontal / vertical.
= 5 a 10
1
=20 a 25
2
Para obtener un acceso adecuado
y economizar material de aporte,
en biseles muy profundos(> 38 mm)
puede ser necesario aumentar el ngulo
1
( 30 a 40) y limitar el ngulo , en la
2
parte superior del bisel, a 20.
S O L D A R C O N A R C O N 1 2 4 2 0 0 6 7
1unta en 1
Esta preparacion se utiliza para
obtener penetracion completa en
uniones a tope en T o de rincon
(esquina), para espesores de chapa
mayores que 19 mm y depositando
menor material de aporte que en las
preparaciones en U.
Puede ocurrir Ialta de Iusion en la
raiz debido a la diIerencia de
disipacion calorica entre los bordes
de la junta. Por este motivo se
recomienda repelar y dar una
pasada de cierre del lado de la raiz
para uniones de alta calidad. La
Iorma y dimensiones de la
preparacion en J pueden variar un
poco, dependiendo de la posicion de
la soldadura, diametro de los
electrodos y tecnica empleada. El
angulo del bisel deber ser suIicien-
temente grande como para permitir
una manipulacion adecuada del
electrodo para evitar deIectos por
Ialta de Iusion en los bordes
laterales. Como en el caso de la
preparacion en U para chapas de
gran espesor, puede utilizarse un
doble angulo de bisel para mejorar
el acceso a la raiz de la junta.
La preparacion en Ues preIerible en
el caso de juntas de rincon o esquina
debido a la posibilidad de desgarre
laminar sobre la parte no preparada.
1unta en X
El proposito de esta preparacion es
lograr penetracion completa en una
junta a tope soldada de ambos lados
utilizando un menor volumen de
metal de aporte que en preparaciones
de un solo lado (V o U). Tambien
utilizando una secuencia de
soldadura balanceada, se puede
controlar la deIormacion angular de
los componentes. Debido al gran
angulo solido el talon (a) puede
generalmente evitarse, logrando de
esta manera mejor penetracion.
Ialta de Iusion en la raiz debido a la 1unta en K
Para obtener condiciones particu-
diIerencia de disipacion calorica de
Es t a pr e pa r a c i on a s e gur a
lares la penetracion de la prepara-
los lados de la junta. Es necesario el
penetracion completa en juntas a
cion, a cada lado de la chapa, puede
repelado para juntas de alta calidad,
tope en To de esquina soldando por
ser distinta. Por ejemplo, para obte-
pero esta operacion es aun mas
ambos lados. Se requiere menor
ner un menor volumen de material a
di I i ci l que en el caso de
volumen de metal depositado y
depositar en la posicion sobre
preparaciones de bisel simple,
puede controlarse la deIormacion
cabeza, cuando se trata de una union
especialmente en juntas en T. Esta
angular. La preparacion puede plana ejecutada por ambos lados.
preparacion es susceptible al
tambien utilizarse para juntas a tope
A menos que se hallan tomado
desgarre laminar del lado de la
en posicion horizontal vertical y es
precauciones especiales para el
chapa no biselada, particularmente
mas economica de mecanizar que la
control de la penetracion en la raiz, se
en las juntas de rincon o esquina de
Xasimetrica. El angulo solido es lo recomienda repelar antes de
e l e v a d a r e s t r i c c i o n d e
suIicientemente grande como para comenzar a soldar del segundo lado,
movimientos.
para juntas de gran eIiciencia.
evitar el talon, pero puede haber
Figura 9 - Junta en J xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
Figura 10 - Junta en X xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
Espesor T: 12,7 a 50,8 mm
=60
a= 0 a 1,6 mm
b= 1,6 a 6,35 mm
Preparacin desigual para juntas en
posicin plana requiriendo menos
soldadura sobre cabeza.
Preparacin asimtrica para facilitar
la soldadura en posicin horizontal-vertical.
= 10 a 15
1
= 40 a 45
2
Espesor T: 19 a 38 mm
=15 a 25
a= 1,6 a 3,2 mm
b= 1,6 a 3,2 mm
r= 9,5 a 12,7 mm
Preparacin adecuada para juntas
de rincn o esquina interiores
y exteriores, siempre que no exista
posibilidad de desgarre laminar.
Preparacin utilizada para soldadura
en posicin horizontal-vertical, ms
econmica que la U asimtrica.
=20 a 25
Figura 11 - Junta en K xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
Espesor T: 19 a 50,8 mm
=50 a 55
a= 0 a 1,6 mm
b= 1,6 a 6,35 mm
En circunstancias particulares, la penetracin
de preparacin de cada lado, puede ser desigual
como en el caso de la preparacin en doble V.
Ms econmico de maquinar que la preparacin
en doble V asimtrica para juntas a tope en
posicin horizontal vertical.
S O L D A R C O N A R C O N 1 2 4 2 0 0 6 8

a
b

puede ser desigual para tener un Las consideraciones ya realizadas 1unta en doble U
para la preparacion en simple J menor volumen a ser soldado sobre
El objetivo de esta preparacion es el
tambien se aplican en este caso. cabeza. La preparacion en doble U
mismo que en la X, pero a partir de
generalmente no se recomienda
cierto espesor de chapa, implica un
para espesores menores de 38 mm.
Preparaciones mixtas me nor vol ume n de me t a l
depositado.
Estas son preparaciones dobles
Preparacin en Doble 1
que tienen los chaIlanes de La preparacion es similar al de la
Esta preparacion cumple el mismo
simple U y las consideraciones alli diIerente Iorma con la Iinalidad de
proposito que la preparacion de
beneIiciarse en uno de los lados realizadas son tambien validas para
bisel doble, pero a partir de ciertos
donde se puede l ograr una
este caso. Si la junta se encuentra en
espesores de chapa, el volumen de
preparacion mas simple o segura.
posicion plana, la preparacion
metal depositado es menor.
Figura 13 - Junta en doble J
Espesor T: 38 mm
= 15 a 25
a = 1,6 a 3,2 mm
b = 1,6 a 3,2 mm
r = 9,5 a 12,7 mm
Figura 12 - Junta en doble U xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
Espesor T: 38 mm
=20
a= 1,6 a 3,2 mm
b= 1,6 a 3,2 mm
r= 6.35 a 9.5 mm
Para posicin horizontal vertical puede
emplearse una preparacin asimtrica.
= 5 a 10
1
= 25 - 20
2
Figura 14 - Juntas mixtas xxxxxxxxxxxxxxx
Preparacion en U normal de un lado.
Del otro, U de base plana, para Iacilitar el repelado.
Preparacion desigual, donde del lado de menor volumen, se mecaniza
una preparacion en V, que es mas economica.
Para posiciones distintas en juntas planas,
requiere menos soldadura sobre cabeza.
Combinacin de bisel en V y media V, donde se puede
soldar fcilmente por ambos lados.
S O L D A R C O N A R C O N 1 2 4 2 0 0 6 9
Introduccin actividades (servicios etc.). Se soldadura ha generado
observo una mayor internaciona- innovaciones, tanto en los tipos de
lizacion de las Iirmas y una procesos, equipos como de
Panorama de situacin
consideracion cre-ciente de los consumibles y que han
contextual
mercados externos (MERCOSUR) transIormado a una actividad
en las estrategias de las empresas. tecnico-artesanal en una disciplina
Conarco es una empresa que se
cientiIica-tecnologica de alta
Desde los inicios del ao 2002, se origina en el ao 1975 y desde alli
complejidad, con lo cual pone de
paso en pocos aos, en base a los ha acompaado a la industria
maniIiesto, a un mas, la necesidad
buenos precios internacionales de naci onal , as oci ada per ma-
imperiosa de capacitacion.
los granos y sumado a las ventajas nent ement e a sus l ogros y
comparativas de la devaluacion, e ma n t e n i e n d o s i e mp r e u n
inversiones que en el litoral compromiso de capacitacion
argentino superaron los 1500 M de continua al medio.
Conarco y su
dolares, a alcanzar niveles de expor-
Hace unas decadas se inicio en
compromiso con Ia
taciones que en dicha zona
nuestro pais un proceso de apertura
capacitacin
superaron el 25 del total de las
economica y de desmontaje del
exportaciones a nivel nacional,
modelo de industrializacion que
ubicando a la provincia de Santa Fe
estaba basado en la sustitucion de Como ya hemos mencionado, desde
como l a segunda provi nci a
sus origenes Conarco en el ao 1975 las importaciones. Asi los
exportadora despues de Buenos
ha mantenido un compromiso en lo esIuerzos de nuestros industriales
Aires. Agroindustria, astilleros,
que a capacitacion del medio se para cerrar o reducir la brecha de
e mp r e s a s a u t o mo t r i c e s y
reIiere, esto se ve reIlejado en la productividad que separaba a la
autopartista, acoplados, etc han
industria local de los parametros creacion de la Escuela de Soldadura
resurgido en el litoral argentino
vigentes en la economia mundial en el ao 1977, tan solo dos aos
provocando una demanda de mano
caracterizo los comportamientos despues de su nacimiento como
de obra caliIicada.
empresariales de reestruturacion empresa, y que luego en el ao 1988
Sumado a ello, los cambios de 'oIensiva y 'deIensiva, que en p a s o a I o r ma r p a r t e d e l
rumbo en las politicas educacio- terminos netos trajo aparejado una departamento de Capacitacion de la
nales de los ultimos aos, no caida en el numero de personas Fundacion Latinoamericana de
contribuyo a la Iormacion de mano ocupadas y de los establecimientos Soldadura, manteniendo a Conarco
de obra caliIicada, que provoco y industriales.
como su principal mentor y
provoca serios inconvenientes en la
patrocinador.
Tambien que las empresas adop-
dinamica Iormacion de los cuadros
En el ao 1996 al unirse Conarco a
taron caracteristicas de su produ-
t e c ni c os de l a s e mpr e s a s
la empresa ESAB se potencio aun
ccion menos intensivas en el uso del
industriales.
mas la concepcion de servicio al
I act or t r abaj o, adqui r i endo
cliente.
Dentro de este contexto podemos tecnologias externas de productos
Para tener una idea de la magnitud
mencionar que el proceso de (RRHH, admi ni st rat i vas, de
de la tarea realizada se puede
soldadura constituye uno de los calidad, procesos, etc.) cercanas a
mencionar que entre los aos 1977 y
recursos tecnologicos de vital l a s m e j o r e s p r a c t i c a s
2003 han si do capaci t ados
importancia para el desarrollo internacionales, en desmedro de los
aproximadamente 10000 alumnos
industrial en todo el pais en general esIuerzos adaptativos y de los
de dicha area. Muchos de ellos
y en la zona litoral en particular. productos locales mostrando una
gozando de un sistema de becas y
clara desverticalizacion, ademas
Como potenciador de todo lo antes
llamados casi todos a ser reIerentes
adapt aron sus producci ones
mencionado se puede aIirmar que
en lo que hace a soldadura, en cada
complementandola con impor-
los avances tecnologicos de las
puesto de trabajo.
taciones, externacionalizacion de
ultimas decadas en lo que hace a la
Capacitacin realizada
en el 2005 en el Litoral
Por Ing. Javier Sosa, Jefe de entas Suc. itoral, ESAB CONARCO
S O L D A R C O N A R C O N 1 2 4 2 0 0 6 10
Otro producto creado en el ao 2002 habian acercado que deseaban
para mejorar el servicio al cliente aprender este oIicio y poder
Iueron los Centros Integrales de conseguir la tal ansiada meta, un
Soldadura Conarco (CISCO) que trabajo digno.
tienen como objetivo: Estar
La tarea no era sencilla por los altos
presente en cada punto del pais
costos involucrados en este tipo de
brindando a cada usuario de
cursos.
soldadura asesoramiento, servicio y
Nos reunimos con los titulares del
capacitacion a traves de gente de la
CISCO Rosario (Ferretera San
zona y con el apoyo permanente de
Luis), que aceptaron gustosamente
ESAB-CONARCO.
el desaIio. Veriamos luego que
Al dia de hoy existen 21 CISCO
sumado al apoyo dado a la escuela
asociados a Conarco que instalados
pusieron ademas su sello particular
en 11 provincias, tienen dentro de
en lo que hace al servicio al cliente.
sus Iunciones primordiales y
La Municipalidad de Granadero
obligatorias la de capacitacion. Para
Baigorria aporto lo suyo, y de la
tener una idea del servicio que
buena voluntad, aportes logisticos-
prestan en el ao 2004 se llego a la
organizativos y trabajo de todas las
capacitacion de 1050 personas
partes, permitio el ao pasado
mientras que en el 2005 Iueron
generar dos cursos de cuatro meses
2400 personas.
cada uno del cual egresaron mas de
Ademas Conarco a traves de sus
120 soldadores que manejan con
mas de 30 aos de vida ha
precision los procesos de soldadura
mantenido una politica de apoyo a
para electrodos revestido, MIG-
universidades y escuelas tecnicas,
MAG y TIG . La gran mayora
organismos gubernamentales y
est actualmente trabajando.
ONG, asi como al sector privado,
En esta pagina se pueden ver Iotos
tratando de hacer del servicio el
de la modesta pero eIectiva,
objetivo primordial de su actividad.
escuelita del CISCO Rosario, del
egreso del primer curso y una Ioto
Conarco en eI IitoraI: No actual de un grupo del curso 2005
soIo paIabras que cuenta con 75 aprendices.
De todo lo expuesto y siguiendo con
las distintos lineamientos que la
empresa ha establecido en este
sentido se han realizado en el litoral
las siguientes actividades de
capacitacion.
1)Escuela de soldadura del
Centro integral de soldadura
Conarco CISCO Rosario
(Ferreteria San Luis)-Santa
Fe
Este emprendimiento surge de la
iniciativa de dos soldadores con un
abultado curriculum, en lo que a
soldadura se reIiere, de la ciudad de
Granadero Baigorria, (limitroIe al
norte de Rosario). Ellos nos hacen
llegar sus inquietudes por la
cantidad de desocupados que se le
S O L D A R C O N A R C O N 1 2 4 2 0 0 6 11
Figura 1 a 4 - Escuela de Soldadura CISCO Rosario xxxxxxxxxxxxxxx
2)1aller ocupacional San
Pablo-Cmara Industrial del
Departamento Constitucin-
Asociacin Civil
(C.I.DE.COA-ac)-
Universidad 1ecnolgica
Aacional, Regional San
Aicols- Empresa Oxicas-
Santa Fe
En este caso la iniciativa Iue
realizada por el Cidecon que se
acerco a nosotros, y nos solicito
nuestro apoyo logistico y tecnico a
dicho curso.
El proyecto se realizaria junto a la
a s o c i a c i n c i v i l ~ Ta l l e r
Ocupacional San Pablo que
nuclea a la Municipalidad de Villa
Cons t i t uc i n, Fundac i n
Acindar, los gremios UOM y Pablo y el segundo mas avanzado
ASIMRA , Centro Industrial, de 30 alumnos que seria dado por
Comercial y de la Produccin de instructores y personal docente de la
Universidad Tecnolgica de San Villa Constitucin y a la Escuela
Nicols San Pablo. . Para Iavorecer nuestra
dinamica y servicio al curso nos
Estos cursos tuvieron tal aceptacion
comunicamos con la empresa
en el medio que se paso a tres cursos
Oxicas, uno de nuestros principales
basicos y dos cursos avanzados con
revendedores de la zona, quienes no
un total aproximado de 120
dudaron en sumarse a este
alumnos.
emprendimiento haciendo notar en
todo momento su servicio al cliente.
3)Municipalidad de Jenado
El proyecto se basaria en dos cursos
1uerto- 1aller ocupacional
teorico-practico de soldadura: el
1os Censabella- Empresa
primero basico de aproxima-
damente 16 alumnos con un mes de Mecan- Escuela de Enseaza
duracion y que tendria como
1cnica 483- Santa Fe
instructor a personal del Taller San
Aqui el titular de una de las prin-
cipales empresas revendedoras de
nuestros productos en esa zona, la
empresa Mecan, nos oIrecio
intervenir con equipos, logistica y
apoyo tecnico (Disertacion y
d e mo s t r a c i o n d e n u e v a s
tecnologias), en un curso para
desocupados y personal de empre-
sas de la zona. que querian incre-
mentar sus conocimientos en los
procesos de soldadura. La duracion
seria de un mes y utilizaria instruc-
tores y personal docente del 'Taller
ocupacional Jose Censabella. El
resultado Iueron dos cursos de sol-
dadura uno en proceso con elec-
trodo revestido y otro en proceso
MIG-MAG que conto con la
presencia de 30 alumnos cada uno. Figuras 5 a 9 - Taller Ocupacional San Pablo xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
S O L D A R C O N A R C O N 1 2 4 2 0 0 6 12
5) Cisco Posadas (Inoxidables
Posadas SRL)- Misiones
Con la intencion de incrementar el
servicio al cliente y poder acer-
carnos mas a las necesidades de los
usuarios de los procesos de
soldadura en la provincia de
Atal punto llega el compromiso con 4) Cisco Paran (CMS SA)-
Misiones y norte de Corrientes, se
el medio que esta empresa a Entre Rios
inauguro en el mes de agosto el Iirmado un convenio con la
Es muy interesante lo que ha
CISCO Posadas (Inoxidables Facultad de Ingenieria de la UTN,
realizado esta empresa donde desde
Posadas SRL). Este hecho nos dio para que los modulos de soldadura
sus origenes la calidad has sido un
pertenecientes a la carrera de una buena excusa para visitar a
objetivo asi lo demuestra ser una de
ingenieria civil sean cursadas en las
importantes empresas radicadas en
las primeras empresas de su rubro
instalaciones de CISCO.
esa hermosa provincia, algunas de
con calidad certiIicada ISO9000.
ellas con presencia nacional, tales
En el ao 2005 Iuimos invitados a
Por otro lado su compromiso con el
como Alto Parana, Papel Misione-
realizar dos disertaciones tecnicas:
medio que la llevo a ser declarado
ro y Yacireta en la vecina localidad
Uni ve r s i dad Te c nol gi c a
este CISCO de interes municipal
de I t uzai ngo pr ovi nci a de
Nacional Regional Paran:
s e g u n De c r e t o 1 4 3 0 d e l
Corrientes.
22/10/2004, por la Municipalidad
El tema elegido Iueron 'Ultimos

de Parana.
Adelantos en Soldadura con la
Escuela Tcnica E.P.E.T. Nro 1:
pr es enci a de mas de 100
Durante todo el ao pasado personal
participantes.
de esta empresa que Iue capacitado De acuerdo a las necesidades mani-
por Conarco, ha realizado innu- Iestadas por el titular del CISCO
Escuela Tcnica 1uan Herminio
merables cursos por toda la Posadas se realizo una disertacion
Quiroz de la ciudad de Coln:
sobre el tema Soldadura de provincia de Entre Rios, en
El tema elegido Iue 'proceso
Mantenimiento con la presencia de cumplimiento del Plan m s y mejor
semi aut omat i co y al ambres
mas de 50 asistentes de la industria trabajo que se llevo a cabo junto a la
tubulares tambien con una
de la zona y alumnos del ultimo ao Municipalidad de Parana y el
participacion que supero las 100
de dicho establecimiento educativo. Ministerio deTrabajo de la Nacion.
personas.
S O L D A R C O N A R C O N 1 2 4 2 0 0 6 13
Figuras 12 a 14 - Escuela Tecnica J. H. Quiro:, Colon, Entre Rios
Figuras 10 y 11 - Universidad Tecnologica
Nacional, Regional Parana xxxxxxxxxxxxxx
) Centro del Encendido-
Universidad Aacional del
Aoroeste. Chaco
Un ejemplo que nos sorprendio
gratamente, es el compromiso que
tiene la Empresa Centro del
Encendido con la comunidad,
cuando la gente de la Universidad
Nacional del Noroeste se contacto
con nosotros, decidimos asociarnos
con esta empresa que es, en esa

provincia y en el noroeste argentino,
uno nuestros principales revende-
dores para realizar una jornadas de
soldadura que pudiera aprovechar
toda la zona.
Se dieron entonces tres jornadas de
capacitacion:
1ornada N 1: Capacitacin
para estudiantes y profesores de
Ingeniera Electromecnica y
Civil:
-Procesos de soldadura en general y
SMAWen particular (1,5horas),
-Proceso GMAW(2 h),
-Automatizacion en soldadura,( 1 h)
-Demostracion de equipos y
procesos (1,5h)
1ornada N 2: Charla de
Presentacin de Productos ,
Equipos y Procesos de
Soldadura para Industrias,
Metalrgicas, Empresas
Constructoras, etc.
-Metalurgia de la soldadura (1,5h)
7) Instituto 1cnico Avanzado
-Avances en soldadura: Nuevos
(I1A), Rosario
productos y automatizacion (1,5h)
Este instituto privado de oIicios
-Demostracion de equipos y
ensea cursos practicos, entre ellos
procesos: (1,5h)
soldadura. Hace mas de un ao uno
de los titulares se contacto con nues-
tra empresa y nos solicito su apoyo
1ornada N 3: Charla de
para un emprendimiento, dar un
Presentacin de Productos ,
curso basico en soldadura por elec-
Equipos y Procesos de
trodo revestido, proceso MIG-
Soldadura para Revendedores
MAG, TIG y proceso oxiacetile-
(Ferreteras, Corralones, etc.):
nico.
- Charla tecnico comercial sobre
Un ao despues no nos equivo-
tendencias en soldadura, nuevos
camos; al primer curso de soldadura
productos y servicios al cliente.
que se llevo a cabo el ao pasado, y
que tuvo una duracion de 5 meses
- Demostracion de equipos y
asistieron 72 alumnos. Actualmen-
procesos (5 horas).
te cuenta con seis curso de dieciseis
En el evento participaron mas de
alumnos cada uno.
300 personas entre alumnos,
revendedores y usuarios.
Figuras 15 a 18 - Centro del Encendido
Universidad Nacional del Noroeste, Chaco
S O L D A R C O N A R C O N 1 2 4 2 0 0 6 14
Figuras 19 a 21 - Instituto Tecnico
Avan:ado, Rosario
8) Cursos tericos-prcticos,
disertaciones y demostraciones
de nuevas tecnologia y
tendencias desarrolladas en
empresas tales como:
JASSALLI FABRIL,
SIDERAR, ACIADAR,
ARCOR, IAHSA,
COOPERA1IJA
1ABACALERADE ALEM
MISIOAES,
ES1ABLECIMIEA1OS LAS
MARIA, BISICAAAO,
DAAES, BAUDUCCO, IMAI,
etc.,
5)Se ha trabajado en este camino
Agradecimiento
ConcIusiones
s i e mp r e c o n s e n s u a d o l a s
Luego de leer este articulo usted 1) Es clara la actual necesidad que voluntades y manos de varias
habra observado que no aparecen tiene la industria del litoral de mano personas, empresas, organismos de
de obra caliIicada en especial cada region o localidad del litoral, nombres propios de personas, y es
soldadores respet ando y apoyando l as
que nos parecio poco justo el que se
necesidades de dicha region.
pueda caer en una omision.
2) La caida del trabajo, las politicas
de educacion vigentes y los avances 6)En el temario de los cursos si bien
Titulares de empresas y empleados,
tecnologicos de los 90 trajo como ha tratado de salvar baches de
d e c a n o s y d i r e c t o r e s d e
consecuencia actual la necesidad de conocimientos teoricos y practicos
universidades y escuelas tecnicas,
capacitar al medio en Iorma ya vigentes, se ha Iormado a los
personal docente y no docente,
inmediata en lo que hace a cuadros teniendo en cuenta las
alumnos, presidentes de camaras y soldadura tendencias mundiales y las
ONG, sus miembros, Iuncionarios tecnologias Iuturas en lo que a
3) Cona r c o de s de s i e mpr e
soldadura se reIiere.
de comunas, todos ellos y cada uno
comprometido con la capacitacion
de los integrantes de Esab-Conarco
del entorno en lo que hace a Conarco es la empresa lder del
hizo algun aporte para que esto sea
mercado y como tal marca a sol dadur a ha act uado par a
posible y poder dar un ejemplo de
nuestros competidores el camino resolverlo.
a seguir, en este caso, en cuanto a que con trabajo y buena voluntad en
4) En general se preIirio desarrollar
la capacitacin y el servicio al
el ao 2005, se ha llevado a buen
proyectos conjuntos, que puedan
cliente. Esperemos como siempre,
puerto estos proyectos que han
abarcar un mayor espectro de ideas
que quieran seguirlo para el bien
beneIiciado a la comunidad toda.
y propuestas.
de todos.
S O L D A R C O N A R C O N 1 2 4 2 0 0 6 15
Figuras 22 a 25 - Cursos, disertaciones y demostraciones de nueva tecnologia xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
Eutectic como lider mundial en considerablemente los costos de la
sol dadur a de r epar aci on y apl i caci on, opt i mi zando l as
mantenimiento ha desarrollado el caracteristicas del aporte y logrando
proceso automatizado de blindaje y un gran rendimiento en las
proteccion de dientes de los condiciones de servicio.
cilindros de molienda empleando
Seguidamente se desarrollara este
alambres tubulares, maquinas de
proceso mencionando particular-
soldar y dispositivos electronicos
mente los trabajos realizados en el
con los ultimos adelantos tecno-
ingenio Ledesma, empresa que
logicos.
incorporo nuestros equipamientos y
De esta Iorma se logro reducir productos para tal Iin.
Relleno automatizado
de cilindros para molienda
de caa de azcar
Por Ing. Juan Patrone,Eutectic Argentina, Div. Eutectic, ESAB CONARCO
S O L D A R C O N A R C O N 1 2 4 2 0 0 6 16
Figura 1 - Alimentacion de caa xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
Figura 2 - Cilindros de Molienda en
Produccion
La maquina Pulsarc 6000 es una Razones para
soldadora MAG/MIG de arco
automatizar
pulsado diseada por Eutectic,
Aumento del periodode zaIra permite realizar esta aplicacion de
Iorma continua sin interrupciones
Reduccion del tiempo para repa-
soportando las condiciones mas
racion
severas de trabajo en el periodo de
reparacion y el proceso de
Productividad del sistema,
'picado durante la zaIra.
cuatro veces mas rapido que con
electrodo revestido
Economia de materiales
Reduccion del costo de aplicacion
Mantenimiento y repeticion de los
parametros de soldadura
Sistema puIsarc 6000
Be ne f i c i os de l proc e s o
semiautomatico con alambre
tubular
Calidad
Menor calor aportado
Baja dilucion, menos Iisuras
UniIormidad en el revestimiento
Reduccion de instalaciones /
equipamientos
Racionalizacion del area
operacional
S O L D A R C O N A R C O N 1 2 4 2 0 0 6 17
Figura 4 - Perfil del diente con el esquema de aporte
PCOTES
AN 4633 1,6 mm
BASE
DO 21 - 1,2 mm
H. FUNDDO
Gris o Nodular
SOBRE BASE
AN 4617 - 1,6 mm
LATERALES
DO 17 - 1,2 mm
Figuras 3 y 4 - Sistema Pulsarc 6000
Iorma automatica empleando el
Pasos del Proceso
equipo Eutecmatic y el alambre
tubular AN4633 en 1,6mm
1)Blindaje lateral del diente
4) 'Picado del cilindro con el aplicando el alambre tubular
alambre tubular Sugartectub y DO*17 en 1,2mm y empleando el
Sugartorch dispositivo Speedweaver
2) Aporte en la cresta con DO*21
en 1,2mm y posteriormente se
aplica el alambre AN4617 en
1,6mm para lograr una mayor
resistencia mecanica y a la
abrasion
3) ConIormacion de 'picotes en
S O L D A R C O N A R C O N 1 2 4 2 0 0 6 18
Figuras 5 y 6 - Primer paso
Figuras 11 y 12 - Quinto paso xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
Figura 7 - Segundo paso
Figura 8 - Segundo y tercer paso
Figuras 9 y 10 - Cuarto paso
-Alto aporte Kg/h SugarTecTub XHD
Se agradece la atencion y la
conIianza depositada del ingenio
-Menordilucin
Ledesma por permitirnos estar
Antes del desarrollo de un proceso
-Alta Productividad
siempre juntos desarrollando
automatizado para ' PICADO Iue
aplicaciones y utilizando nuestros
En la tabla se puede observar el
necesario desarrollar un alambre
p r o d u c t o s , p r o c e s o s y
tiempo maximo previsto (Hs) para eIiciente, este primer paso ya esta
equipamientos
dado, llego el SUGARTECTUB la aplicacion en un cilindro de
XHD molienda de 78
S O L D A R C O N A R C O N 1 2 4 2 0 0 6 19
Rendimiento del material segn el proceso empleado.
Electrodo Revestido
56%
44%
Rendimiento del material, segn el proceso empleado.
Sugartectub XHD
32%
68%
Depositado
Perdido
Rendimiento deI materiaI (%) segn eI proceso empIeado
Depositado
Perdido
Figura 13 - Tabla comparativa de tiempo maximo previsto
10 20
20
0
3
SugarTecTub XHD
Electrodo Revestido
Horas hombre
Figura 14 - Rendimiento del material depositado
Llectrooo Pevestloo
Introduccin 3-Las posiciones de soldadura a las especiIicaciones de consumible
cuales el aporte tubular puede
mas utilizadas para deIinir estos
La necesidad de reducir los costos
trabafar. Jer Tabla 2.
materiales
de la soldadura, tanto en trabajos de
Iabricacion como en los de Nos reIerimos a la EspeciIicacion
reparacion de diversos compo- A5.20 de la Sociedad Americana de
Ademas, un aport e t ubul ar
nentes, junto con una mayor Soldadura (AWS sus siglas en
clasiIicado con un gas de cobertura
divulgacion de los principios de la ingles) y similar a SFAA 5.20-95
de 100 de CO , puede ser
2
soldadura han sido los principales del Codigo ASME, Seccion II, Parte
clasiIicado con el indicador M. La
responsables de la utilizacion en C, la cual cubre los requerimientos
letra M signiIica que el aporte
Iorma cada dia mas importante de para la clasiIicacion de aportes
tubular ha sido clasiIicado con un
los procesos de soldadura semi- tubulares (FCAW) de acero al
gas de cobertura de 75-80 deAr y
automaticos. carbono.
25-20 de Co .
2
Si bien estos procesos son usados Esta especiIicacion incluye a los
hace varios aos, su empleo estaba aportes tubulares con proteccion
Cmo se verifica que
casi limitada a la utilizacion de los gaseosa y los aportes tubulares auto
Ios consumibIes cum-
alambres macizos (GMAW Gas protegidos
pIen con Ios requeri-
Metal ArcWelding).
mientos previamente
La necesidad de ganar competi-
descriptos?
tividad, a traves del incremento de
productividad, llevo a buscar la
Cmo se cIasifican
La Iorma de validacion, consiste en
reduccion de los tiempos de
estos consumibIes? la conIeccion de una probeta de
soldadura, lo que solo es posible, a
aporte puro, sobre un metal base y
traves del incremento de la cantidad La Iorma de clasiIicacion es
dimensiones determinadas
realizada de acuerdo a: de material aportado por hora. Todo
esto ha llevado a las industrias, a un
Para la conIeccion de este cupon, el
mar cado i ncr ement o de l a
1- Propiedades mecanicas del
diametro de electrodo a utilizar
utilizacion de los alambres
metal de soldadura en la condicion debera ser de 2,4 mm o el diametro
tubulares (FCAW: Flux Cored Arc
como soldado (en ingles 'as mas cercano a 2,4 mm que
Welding)
manuIacture el Iabricante. La welded`). Jer Tabla 1.
Iabricacion del cupon debera
Es por ello que hemos considerado
cumplir con las dimensiones de la
2- Ciertas caracteristicas de uso del
de interes para las personas
Figura 1, condiciones de soldadura
electrodo, en las que se incluyen la
relacionadas con las aplicaciones
indicadas en la especiIicacion A
presencia o ausencia del gas de
por soldadura, el inIormar acerca de
5.20 para la caliIicacion del
cobertura. Jer Tabla 2.
los aspectos relevantes de una de las
electrodo correspondiente.
Clasificacin de
alambres tubulares
segn AWS/SFAA5.20
Por Ricardo Alvarios y arcelo iendo, Asistencia T cnica, ESAB CONARCO
S O L D A R C O N A R C O N 1 2 4 2 0 0 6 20
S O L D A R C O N A R C O N 1 2 4 2 0 0 6 21
CIasificacin
AWS
Resistencia a
Ia traccin
Tensin
de fIuencia
ksi MPa ksi MPa
EIongacin
PorcentuaI
Energa de
impacto
Charpy
en taIIa en V
E7XT-1,1M
E7XT-2,2M
E7XT-3e
E7XT-4
E7XT-5,-5Md
E7XT-6d
E7XT-7
E7XT-8
E7XT-9,-9M
E7XT-10
E7XT-11
E7XT-12,12M
E6XT-13
E7XT-13
E7XT-14
E6XT-G
E7XT-G
E6XT-GS
E7XT-GS
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70 a 90
60
70
70
60
70
60
70
480
480
480
480
480
480
480
480
480
480
480
480 a 620
415
480
480
415
480
415
480
58
No especificada
No especificada
58
58
58
58
58
58
No especificada
58
58
No especificada
No especificada
No especificada
48
58
No especificada
No especificada
400
No especificada
No especificada
400
400
400
400
400
400
No especificada
400
400
No especificada
No especificada
No especificada
330
400
No especificada
No especificada
22
No especificada
No especificada
22
22
22
22
22
22
No especificada
20
22
No especificada
No especificada
No especificada
22
22
No especificada
No especificada
27J a -29C
No especificada
No especificada
No especificada
27J a -29C
27J a -29C
No especificada
27J a -29C
27J a -29C
No especificada
No especificada
27J a -29C
No especificada
No especificada
No especificada
No especificada
No especificada
No especificada
No especificada
Tabla 1 - Requerimientos de propiedades mecanicas como soldado
CIasificacin
AWS
Designacin deI eIectrodo
Requerimientos de energa
de impacto Charpy entaIIa V
E/XT-1,1M
E/XT-5,5M
E/XT-6
E/XT-8
E/XT-9,9M
E/XT-12, -12M
E/XT-1J,-1MJ
E/XT-5J,-5MJ
E/XT-6J
E/XT-8J
E/XT-9J,-9MJ
E/XT-12J,-12MJ
27J a -40C
27J a -40C
27J a -40C
27J a -40C
27J a -40C
27J a -40C
Tabla 1d - Requerimientos suplementarios opcionales de impacto
S O L D A R C O N A R C O N 1 2 4 2 0 0 6 22
CIasificacin
AWS
Posicin de
soIdadura
PoIaridad
E70T-1
E70T-1M
E71T-1
E71T-1M
E70T-2
E70T-2M
E71T-2
E71T-2M
E70T-3
E70T-4
E70T-5
E70T-5M
E71T-5
E71T-5M
E70T-6
E70T-7
E71T-7
E70T-8
E/71T-8
E/70T-9
E/70T-9M
E/71T-9
E/71T-9M
E/70T-10
E/70T-11
E/71T-11
E/70T-12
E/70T-12M
E/71T-12
E/71T-12M
E61T-13
E71T-13
E71T-13
EX0T-G
EX1T-G
EX0T-GS
EX1T-GS
H y P
H y P
H, P, VA y SC
H, P, VA y SC
H y P
H y P
H, P, VA y SC
H, P, VA y SC
H y P
H y P
H y P
H y P
H, P, VA y SC
H, P, VA y SC
H y P
H y P
H, P, VA y SC
H y P
H, P, VA y SC
H y P
H y P
H, P, VA y SC
H, P, VA y SC
H y P
H y P
H, P, VA y SC
H y P
H y P
H, P, VA y SC
H, P, VA y SC
H, P, VA y SC
H, P, VA y SC
H, P, VA y SC
H y P
H, P, VA y SC
H y P
H, P, VA y SC
CCEP
CCEP
CCEP
CCEP
CCEP
CCEP
CCEP
CCEP
CCEP
CCEP
CCEP
CCEP
CCEP CCEN
CCEP CCEN
CCEP
CCEP
CCEP
CCEP
CCEP
CCEP
CCEP
CCEP
CCEP
CCEN
CCEN
CCEN
CCEP
CCEP
CCEP
CCEP
CCEN
CCEN
CCEN
No especificado
No especificado
No especificado
No especificado
Proteccin
externa
ApIicacin
CO
2
75-80% Ar/bal. CO
2
CO
2
75-80% Ar/bal. Co
2
CO
2
75-80% Ar/bal. Co
2
CO
2
75-80% Ar/bal. Co
2
No corresponde
No corresponde
CO
2
75-80% Ar/bal. Co
2
CO
2
75-80% Ar/bal. Co
2
No corresponde
No corresponde
No corresponde
No corresponde
No corresponde
CO
2
75-80% Ar/bal. Co
2
CO
2
75-80% Ar/bal. Co
2
No corresponde
No corresponde
No corresponde
CO
2
75-80% Ar/bal. Co
2
CO
2
75-80% Ar/bal. Co
2
No corresponde
No corresponde
No corresponde
No especificado
No especificado
No especificado
No especificado
M
M
M
M
S
S
S
S
S
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
S
M
M
S
M
M
M
S
S
S
M
M
S
S
- Posicin de soldadura: H= Horizontal, P= Plana, VA=Vertical Ascendente, SC= Sobrecabeza y VD= Vertical Descendente.
- Polaridad: CCEP= Corriente Continua Electrodo Positivo; CCEN= Corriente Continua Electrodo Negativo.
- M = Pasada mltiple, S= Pasada simple.
- La letra X puede ser reemplazada por el nmero 6 7 a fin de indicar la resistencia a la traccin
Tabla 2 - Requerimientos de posicion, polaridad y aplicacion para el consumible clasificado
mas cercano a 2,4 mm que De acuerdo a la especiIicacion AWS
Cmo se verifica que
manuIacture el Iabricante. A 5.20, los cupones soldados con
Ios consumibIes cum-
los alambres a ser caliIicados de
La Iabricacion del cupon debera
pIen con Ios requeri-
pasada multiple, deberan ser
cumplir con las dimensiones de la
mientos previamente
sometidos a los siguientes ensayos:
Figura 1, condiciones de soldadura
descriptos?
indicadas en la especiIicacion A
a)Anlisis quimico
La Iorma de validacion, consiste en
5.20 para la caliIicacion del
la conIeccion de una probeta de
electrodo correspondiente.
b)1raccin
aporte puro, sobre un metal base y
dimensiones determinadas.
CuIes son Ios ensayos
c)Soldadura de filete
Para la conIeccion de este cupon, el
a reaIizar para eIectro-
diametro de electrodo a utilizar
dos de pasada mItipIe? d)Radiografia
debera ser de 2,4 mm o el diametro
S O L D A R C O N A R C O N 1 2 4 2 0 0 6 23
SECCION AA SECCION BB

Lnea CentraI de Ia
SoIdadura
Lnea CentraI de Ia
SoIdadura
Orientacin de Ias probetas
de impacto
LocaIizacin de Ia probeta de
traccin de soIdadura pura
9,5 mm
Figura 1 - Cupon de soldadura para comprobar las propiedades mecanicas y solide: del material para electrodos multi pasada.
Extraccion de la probeta de traccion y las probetas de impacto tipo Charpy.
porcentajes de cromo (Cr), niquel suma de todos los elementos no debe
a)AnIisis qumico
(Ni), molibdeno (Mo), vanadio (V), superar el 5.
A Iin de comprobar el requeri-
aluminio (Al) y cobre (Cu), estos
miento de la especiIicacion AWS A
deben ser i ndi cados en el
5.20 en cuanto a la composicion
b) Ensayos mecnicos
CertiIicado de Calidad solo si los
quimica del aporte, se debera extraer
mismos han sido agregados
Las probetas extraidas del cupon de
una muestra a partir de un cordon de
intencionalmente.
soldadura, deben ser ensayadas y
soldadura del cupon de la Figura 1.
los resultados cumplir con requeri-
Para los electrodos con indicadores
El resultado del analisis debe cumplir
mientos de la Tabla 1. Como se
4, -6, -7, -8, -11 y G, el porcentaje
con los requerimientos de la Tabla 3.
observa en la Figura 1, las probetas
limite de carbono (C) no se encuentra
de caliIicacion de un alambre
especiIicado. Sin embargo, el mismo Los valores indican el porcentaje en
tubular multipasada son:
debe ser analizado e indicado en el peso de los elementos. Todos los
- 1 probeta de traccin de aporte
CertiIicado de Calidad. Por otra par- valores representados, son valores
puro
te, para el electrodo EXXT-G, la maximos. Para el caso de los
- 5 probetas de impacto tipo
Charpy con entalla en V.
La probeta de traccion debe
cumplir con las dimensiones indi-
cadas en la Figura 2 y debe ser en-
sayada en la condicion 'como
soldado.Sin embargo, en los
alambres tubulares de bajo hidro-
geno, la especiIicacion recomienda
realizar un tratamiento de enveje-
cimiento artiIicial a la probeta de
traccion maquinada, con el objeto
de permitir la liberacion del hidro-
geno que pudo haber sido absor-
bido por la soldadura del cupon.
Este tratamiento se deberia realizar
entre 93 C y 104 C y no superar
las 48 horas.
Figura 2 - Probeta de traccion de metal de aporte puro xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
S O L D A R C O N A R C O N . 1 2 4 2 0 0 6 24
Tabla 3 - Resultado analisis quimicoxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
C
CIasificacin
AWS
Mn Si S P Cr Ni Mo V AI Cu
E7XT-1
E7XT-1M
E7XT-5
E7XT-5M
E7XT-9
E7XT-9M
E7XT-4
E7XT-6
E7XT-7
E7XT-8
E7XT-11
EXXT-G
E7XT-12
E7XT-12M
E6XT-13
E7XT-2
E7XT-2M
E7XT-3
E7XT-10
E7XT-13
E7XT-14
EXXT-GS
0.18 1.75 0.90 0.03 0.03 0.20 0.50 0.30 0.08 --- 0.35
(f) 1.75 0.60 0.03 0.03 0.20 0.50 0.30 0.08 1.8 0.35
(f) 1.75 0.90 0.03 0.03 0.20 0.50 0.30 0.08 1.8 0.35
0.15 1.60 0.90 0.03 0.03 0.20 0.50 0.30 0.08 --- 0.35
No especificado
G= Longitud calibrada
Dimensiones de la probeta(en mm)
Espesor
deI cupn
D G C B
F
mnimo
Area
aprox. (m)
2
19,1 12,7 50,8 57,1 19,1 9,5 130
12,7 6,4 25,4 31,8 12,7 4,8 32
En lineas generales la especi- A Iin de cumplimentar los no inIerior a 20J. Sin embargo el
Iicacion A 5.20 requiere para el
requerimientos de impacto de la promedio de los 3 valores no debera
ensayo del cupon de soldadura de
Tabla 1, deberan ser mecanizadas 5 ser inIerior all nivel de energia
Iilete, mediante la Iractura de parte
probetas de impacto tipo Charpy requerido de 27J.
del mismo. La superIicie de la
con entalla en V (Figura 3) y
Iractura no debe contener Iisuras y
ensayadas de acuerdo a la norma
c) SoIdadura de fiIete debera estar libre en Iorma
ANSI/AWS B4.0.
razonable, de porosidad superIicial,
Se debera preparar un cupon
La temperatura de ensayo de las 5
socavaduras y escoria atrapada.
soldado con el material base
probetas sera la especiIicada por la
indicado en la Tabla 3. Si el
Tabla 1, a Iin de caliIicar ese
electrodo a clasiIicar es EX0T-X, se
consumible a requerimientos de
d) Radiografa
requiere de un cupon soldado en
impacto. Si el consumible sera
posicion horizontal. Por otra parte,
i dent i Ii cado por l a l et ra J
El cupon de soldadura de la Figura 1
si el electrodo a caliIicar es EX1T-X
( c o n d i c i o n e s d e i mp a c t o
debera ser radiograIiado a Iin de
se requiere de 2 cupones soldados,
supl ement ari o opci onal ), l a
evaluar la solidez del metal de
uno de ellos soldado en posicion
temperatura de ensayo debera ser la
soldadura. Con el objeto de cumplir
vertical y el otro en posicion
indicada por laTabla 1 d).
con este requisito, la placa
sobrecabeza. El cupon para la posi-
radiograIica no debera contener
Para evaluar los resultados de los
cion vertical podra ser soldado en
Iisuras y Iusion incompleta ensayos, se debera descartar el valor
ascendente o descendente, lo cual
mas alto y el valor mas bajo de
depende de la clasiIicacion de la
.Ademas el numero de porosidad y
energia, y por lo tanto restaran solo
Tabla 2.
deIectos de Iorma circular no
3 resultados de impacto Charpy.
debera superar el nivel indicado por
El tamao del Iilete no debe ser Posteriormente, 2 de los 3 valores
el punto 10.3 de la especiIicacion
mayor que 9,5 mm y el mismo debe remanentes deberan ser iguales o
AWS A5.20.
ser depositado en un solo lado de la superiores que 27 J. Uno de los 3
valores podra ser inIerior a 27J, pero junta.
S O L D A R C O N A R C O N 1 2 4 2 0 0 6 25
Figura 4 - Dimensiones y geometria de la probeta de impacto tipo Charpy (J).

45

r = 0,25 mm

L/2

L = 55 mm

10 mm

2 mm

Resumen
La simbologia propuesta por AWS
se resume en la Figura 4, la cual
des cr i be l os denomi nados
Indicadores de ClasiIicacion
Mandatorios. La combinacion de
l os mi s mos cons t i t uye l a
clasiIicacion de un electrodo
tubular de acero al carbono en base
a la especiIicacion AWS A5.20.
S O L D A R C O N A R C O N 1 2 4 2 0 0 6 26
EXXT - XMJ HZ
ndica que es un electrodo
Este indicador puede ser 6 o 7. ndica el valor mnimo
de resistencia a la traccin en ksi.
Este indicador puede ser 0 o 1. ndica la posicin
en la cual el electrodo es el propsito. 0 es para
la posicin Bajo Mano y Horizontal. 1 es para
todas las posiciones.
ndica que el electrodo es un electrodo tubular.
Este indicador puede ser algn nmero entre 1 a 14,
la letra G con o sin la letra S. El nmero se refiere
a las caractersticas de uso del electrodo.
La letra G indica que no se especifican la proteccin
externa, la polaridad y las propiedades de impacto.
La letra S indica que el electrodo es adecuado para
una soldadura de pasada simple. Tal electrodo no es
adecuado para una soldadura de mltiple pasada.
ndica que el electrodo cumple con los requerimientos
del ensayo de difusibilidad de Hidrgeno. La letra Z
es 4, 8 16 ml de H por 100 gr del aporte.
2
ndica que el electrodo cumple con los requerimientos
de tenacidad mejorada (27J a 40 C). La ausencia de
la letra J indica los requerimientos normales de
tenacidad de la Tabla 1.
El indicador M en esta posicin indica que el electrodo
se clasific utilizando un gas de proteccin
75-80 % Ar / balance CO . Cuando el indicador M
2
no aparece, significa que el gas de proteccin utilizado
para la clasificacin ha sido CO el electrodo es
2
auto protegido.
S O L D A R C O N A R C O N 1 2 4 2 0 0 6 27
ConsumibIes ESAB-CONARCO que cumpIen con Ia especificacin AWS A 5.20
Tubrod 70 (AWS E70T-1)
Caractersticas: Es un alambre tubular
desarrollado para la soldadura de filete en una
mltiples pasadas, en posicin plana u
horizontal de chapas de acero al carbono de
ms de 6 mm de espesor. Elevada tasa de
deposicin, alta eficiencia y fcil remocin de
escoria.
Gas de Proteccin: 100 % CO (Electrodo
2
positivo)
ApIicacin: Fabricacin de cascos navales,
vigas compuestas, columnas, bases de
maquinarias, torres y estructuras metlicas,
tanques de almacenamiento, bastidores de
maquinarias vial y agrcola, equipos
hidromecnicos, puentes gra, etc.
Composicin qumica en %
C Si Mn
0,05 0,60 1,20
Propiedades mecnicas
RT
LF
Alargamiento
mpacto
> 550 (MPa)
> 480 (MPa)
> 25%
> 45 J a -18C
Dimetro disponibIe 2,40 mm
Posicin de soIdadura
Tubrod 70 LSi (AWS E70T-G)
Caractersticas: Es un alambre tubular del tipo
MetaI Cored que deposita un metal de
soldadura con bajo tenor de silicio en una
mltiples pasadas en posicin plana y
horizontal. Este alambre con gran productividad
debido a su alta deposicin.
Gas de Proteccin: Ar + 20/25 % CO (Electrodo
2
positivo)
ApIicacin: Diseado para la fabricacin y
reparacin de piletas y accesorios de galvanizado
o decapado.
Composicin qumica en %
C Si Mn
0,05 0,06 1,10
Propiedades mecnicas
RT
LF
Alargamiento
mpacto
> 520 (MPa)
> 460 (MPa)
> 27%
> 49 J a 0C
Dimetros disponibIes 1,20 mm y 1,60 mm
Posicin de soIdadura
S O L D A R C O N A R C O N 1 2 4 2 0 0 6 28
ConsumibIes ESAB-CONARCO que cumpIen con Ia especificacin AWS A 5.20
Tubrod 71 Ultra (AWS E71T-1, -1M y
E71T-1, -1M )
Caractersticas: Es un alambre tubular rutlico,
para la soldadura en una mltiples pasadas en
todas las posiciones. Presenta un amplio rango
operativo, bajo nivel de proyecciones y ptima
remocin de escoria.
Gas de Proteccin: 100 % CO (Electrodo
2
positivo) 75% Ar + 25 CO (Electrodo positivo)
2
ApIicacin: Recomendado para la soldadura de
aceros de bajo y medio tenor de carbono.
Utilizado en la construccin de estructuras
metlicas en general, equipos ferroviarios,
mquinas agrcolas, componentes navales,
llantas, recipientes a presin, etc.
Posee las siguientes homologaciones:
ABS2SA, 2YSAH10 (CO y 75% Ar/25% CO )
2 2
BVSA2YMH(CO y 75% Ar/25% CO )
2 2
DNVYMSH10 (CO y 75% Ar/25% Co )
2 2
LRS DXVudO BF 2S, SYS H15NA (CO y 75%
2
Ar/25% CO )hidromecnicos, puentes gra, etc.
2
Composicin qumica en %
C Si Mn
0,04 0,50 1,30
Propiedades mecnicas
RT
LF
Alargamiento
mpacto
> 560 (MPa)
> 540 (MPa)
> 28%
> 60 J a -29C
Dimetros disponibIes 1,20 mm y 1,60 mm
Posicin de soIdadura
Con 100% CO
2
C Si Mn
0,055 0,60 1,50
Con Ar/ 20-25% CO
2
Con 100% CO
2
RT
LF
Alargamiento
mpacto
> 600 (MPa)
> 580 (MPa)
> 25%
> 55 J a -29C
Con Ar/ 20-25% Co
2
Tubrod 75 (AWS E71T-5, -5M)
Caractersticas: Es un alambre tubular bsico
que deposita un metal semejante al electrodo
Conarco 18, en trminos de resistencia a la
fisuracin, ductilidad y tenacidad. En los
dimetros 1,2 mm y 1,6 mm el alambre tubular
puede ser utilizado en toda posicin.
Gas de Proteccin: 100 % CO (Electrodo
2
negativo) Ar / 20-25% CO (Electrodo positivo).
2
ApIicacin: Recomendado para la soldadura de
aceros de medio tenor de carbono y aceros
templados. Utilizado en la construccin de
estructuras metlicas y recipientes a presin en
donde se requiera una elevada tenacidad y
resistencia a la fisuracin.
HomoIogaciones:
ABS 2YSAH10 (CO y 75% Ar/25% CO )
2 2
Composicin qumica en %
C Si Mn
0,04 0,50 1,5
Propiedades mecnicas
RT
LF
Alargamiento
mpacto
> 560 (MPa)
> 450 (MPa)
> 27%
> 90 J a -40C
Dimetros disponibIes 1,20mm, 1,60mm
y 2,40mm
Posicin de soIdadura
Con 100% CO
2
C Si Mn
0,055 0,53 1,68
Con Ar/ 20-25% CO
2
Con 100% CO
2
RT
LF
Alargamiento
mpacto
> 600 (MPa)
> 530 (MPa)
> 25%
> 40 J a -40C
Con 75% Ar/ 25% Co
2
S O L D A R C O N A R C O N 1 2 4 2 0 0 6 29
ConsumibIes ESAB-CONARCO que cumpIen con Ia especificacin AWS A 5.20
Coreshield 40 (AWS E70T-4)
Caractersticas: Es un alambre tubular
autoprotegido diseado para pasada simple y
pasada mltiple en unin a tope o de filete de
aceros de medio y bajo tenor de carbono, en
aquellas aplicaciones en que la tenacidad al
impacto no sea un requerimiento.
Gas de Proteccin: Sin Gas.
ApIicacin: Estructuras de mquinas agrcolas,
automviles, camiones, equipos viales y de
construccin de gran porte, as como tambin
estructuras en general.
Composicin qumica en %
C Si Mn
0,20 0,25 0,30
Propiedades mecnicas
RT
LF
Alargamiento
> 600 (MPa)
> 441 (MPa)
> 26%
Dimetros disponibIes 2,40 mm
Posicin de soIdadura
Sin gas
P S Al
0,007 0,002 1,1
Coreshield 8 (AWS E71T-8)
Caractersticas: Es un alambre tubular
autoprotegido que posee excelentes carac-
tersticas de arco y apariencia en el metal
depositado. Las mismas tiene como resultado
minimizar los esfuerzos al soldador durante la
soldadura. Este electrodo aporta un metal de
buena tenacidad al impacto y ductilidad.
Gas de Proteccin: Sin Gas.
ApIicacin: Fabricacin de estructuras metlicas
con requerimientos de impacto y resistencia
mecnica.
Composicin qumica en %
C Si Mn
0,17 0,12 0,45
Propiedades mecnicas
RT
LF
Alargamiento
> 566 (MPa)
> 464 (MPa)
> 24%
Dimetros disponibIes 1,6 mm y 2mm
Posicin de soIdadura
Sin gas
Al V P
0,5 0,01 0,010
S
0,003
mpacto > 58 J a -29C
S O L D A R C O N A R C O N 1 2 4 2 0 0 6 30
ConsumibIes ESAB-CONARCO que cumpIen con Ia especificacin AWS A 5.20
Coreshield 15 (AWS E71T-GS)
Caractersticas: Es un alambre tubular
autoprotegido que posee caractersticas de arco
suave, que suelda en todas las posiciones en
aplicaciones de una sola pasada. Cobertura total
de la escoria, fcil remocin de la misma y baja
cantidad de salpicaduras.
Gas de Proteccin: Sin Gas.
ApIicacin: Alambre excelente para el uso de
soldaduras de filete de chapas delgadas
galvanizadas y de acero al carbono. Por
ejemplo, el alambre de dimetro 0,8 mm permite
utilizar el producto en materiales de 1,22 mm de
espesor.
Composicin qumica en %
Propiedades mecnicas
RT > 614 (MPa)
Dimetros disponibIes 0,9 y 1,2 mm
Posicin de soIdadura
Sin gas
C Si Mn
0,25 0,40 0,65
Al P S
1,1 0,007 0,004
Coreshield 11 (AWS E71T-11)
Caractersticas: Es un alambre tubular
autoprotegido excelente para el uso, en pasada
simple o pasada mltiple en juntas de filetes o a
tope. En pasada mltiple es apto para soldar
espesores de hasta 9,5 mm.
Gas de Proteccin: Sin Gas.
ApIicacin: Fabricacin de estructuras en
general donde la tenacidad al impacto no sea un
requisito.
Composicin qumica en %
Propiedades mecnicas
RT
LF
Alargamiento
610 a 629 (MPa)
431 a 448 (MPa)
> 18%
Dimetros disponibIes 1,6 mm y 2 mm
Posicin de soIdadura
Sin gas
C Si Mn
0,23 0,40 0,70
Al V P
1,98 0,01 0,007
S
0,010
Dante Serra, es una empresa que
produce y comercializa aros
giratorios construidos en acero
laminado, destinados al segmento
agroindustrial.
Se encuentra ubicada en la localidad
de Monte Buey, al sur de la
provincia de Cordoba y es una de las
empresas que marca el rumbo en
este segmento con un sistema de
Iabricacion exclusivo, manteniendo
el liderazgo en acoplados rurales y
con una Iuerte penetracion en el
sector de acoplados ruteros.
Recientemente ha inaugurado su
nueva Planta Fabril en dicha
localidad y para dialogar sobre la
historia y los ultimos desarrollos
nos entrevistamos con Dante Serra,
Iundador de esta Iirma alla por 1954
cent r al i zada de gases par a Primeramente se eIectuo una
y con David Rolando responsable
soldadura. renovacion del parque de maquinas
administrativo de la empresa.
de soldadura adquiriendo 4
El alto grado de satisIaccion del
En lo que concierne al desarrollo en
modernos equipos semiautomaticos
cliente han llevado a conIiar en
soldadura estuvo presente ESAB -
ESAB LAI 550 con Alimentador de
Dante Serra teniendo a la Iecha mas
Conarco aportando experiencia y el
Alambre MEF 44 N.
de 50.000 unidades vendidas.
permanente asesoramiento de sus
El desarrollo mas relevante ha sido,
proIesionales. La buena relacion entre ambas
sin duda, la conversion total del
empresas preve la realizacion de
proceso de soldadura MIG-MAG
nuevos proyectos para el Iuturo en
con alambre macizo E-70S6 al
materia de apoyos tecnicos, cursos
proceso de soldadura con alambre
de capacitacion, produccion y
Tubular FCAW utilizando E-71T1
equipamientos. Siempre bajo la
para todos sus puestos de soldadura.
misma IilosoIia de trabajar en
Los requeri mi ent os para l a
equipo con el cliente para oIrecerles
certiIicacion bajo normas ISO
soluciones a sus requerimientos.
9000, han llevado a caliIicar el
procedimiento de soldadura bajo el
codigo AWS D1.1
Conci ent i zados t ambi en en
promover un medio ambiente de
trabajo mas saludable para sus
empleados, han incorporado
recientemente cortinas de soldadura
en cada box de trabajo como asi
tambien realizaron la instalacion de
extractores de humos y la red
Dante Serra,
Una empresa que
apost al Desarrollo
Por: Ing. Ale andro ernnde , Responsable Comercial Regin Centro, ESAB-CONARCO
S O L D A R C O N A R C O N 1 2 4 2 0 0 6 31
- La mejor automatizacion para el
Las tuberias de gas y petroleo son
Alambres Macizos: Para proceso
campo y/o el taller
un desaIio tecnico y economico
Mig y arco sumergido
diIicil.
Alambres Tubulares: De arco
Entonces en ESAB usted
La completa linea de productos
abierto ycon proteccion gaseosa
ESAB nos aseguran un eIiciente tiene laopcin
transporte de petroleo y gas:
Fundentes: Activos , Neutros y
Estamos tcnicamente - En extremas condiciones
Fundidos
dispuestos; aqui algunos de
- Para cortas y largas distancias
CertiIicados : segun EN10204 2.2
nuestros productos :
-Para tendidos superIiciales, bajo
(con valores tipicos) y 3.1 ( con
tierra, agua, etc.
Equipamientos: Sistema Aristo, valores reales)
LHF Pipeweld, EsabFeed Pipe,
Si usted esta buscando
Accesorios: Caretas, guantes,
Mo t o s o l d a d o r a s , e q u i p o s
pinzas, etc. semiautomaticos y automaticos
- Soluciones completas
Electrodos revestidos: Linea
Servicios: Trabajos de soldadura,
Pipeweld, Basicos para vertical - Asistencia tecnica para la prepa-
capacitacion , etc.
descendente racion del W.P.S.
Usted esta en el negocio de tuberas?
Entonces nosotros estamos con Usted
S O L D A R C O N A R C O N 1 2 4 2 0 0 6 32
Desarrollar una soldadura de tuber a de gas y petrleo eficiente y econmica a menudo
se lo denomina como una isin Imposible - Nosotros lo hacemos posible,Somos el
principal proveedor en el mundo de equipos, consumibles y accesorios para soldadura
y corte. ESAB puede ayudarle a convertir sus traba os riesgosos en proyectos
rentables y con el ms completo portafolio de productos para la soldadura de caer as.
Su socio
en soldadura y corte
E3A8 esla para sal|slacer sus requer|r|erlos especil|cos. Perrilaros saoer y d|scula cor rosolros que poderos
ayudar|o a ser su prx|ra luoeria y segurarerle va a ser su rejor proyeclo, Corlcleros |oy r|sro.
Por favor contactarme
Me gustara que me visite gente de ESAB
Necesito mas informacin acerca de ESAB
Consumibles
Equipos
Otros
Compaa:.............................................................................................
Posicin dentro de la compaa:..................................................................................
Nombre:............................................................................................
Apellido:............................................................................................
Direccin:............................................................................................
Telfono:...........................................................................................
Fax:..............................................................................................
E-mail:...............................................................................................
Enviar el cupn a ESAB..................................................................................

Los cursos prcticos , dictados

por instructores especializados,
fueron concebidos en forma
modular tienen como objeto
brindar a la industria argentina
mano de obra especializada en la
realizacin de uniones soldadas.
Los cursos estn destinados
tanto a aquellos que no poseen
conocimientos en soldadura o
que cuentan con una
experiencia prctica limitada,
como aquellas personas que a
partir de su experiencia prctica
desean adquirir nuevas tcnicas
y perfeccionarse.
Estos cursos se dictan tambin
en empresas y obradores, y
puede aunar los contenidos
preestablecidos a programas
especiales que respondan a
necesidades especficas.
Los cursos prcticos de dictan
durante todo el ao, en el horario
de 8 a 12 hs. Yde 13 a 17 hs.
Reserve su vacante con
anticipacin.-
El departamento Ingeniera y
Servicios de la Fundacin
Latinoamericana de Soldadura
( FLS) desarrolla tareas en el rea
de Ingeniera de Soldadura.
Dentro de este campo ofrece a
sus clientes:
`Especificacin de
procedimientos de soldadura.
`Calificacin de procedimientos
de soldadura.
`Calificacin de soldadores y
operadores de soldadura.
`Asesoramiento especializado.
`Anlisis y/o realizacin de
proyectos especiales.
`Supervisin de soldadura.
`Ensayos y estudios
metalogrficos.
Cuenta con:
Personal propio y experto
asociados que le permiten cubrir
una extensa variedad de
actividades.
Experiencia en Cdigos, Normas
y Especificaciones, Nacionales e
Internacionales
(ASME, API, AWS, IRAM, DIN,
EN, MIL, NAG, TOTAL
AUSTRAL, PHILIPS,
EEMMUA, SAUDI ARAMCO,
etc.
Experiencia en supervisin,
control e inspeccin de obras.
Toda la capacidad e
infraestructura se encuentra a
disposicin de aquellos clientes
que deseen contratar
un servicio determinado.
De esta manera la FLS permite
disponer de un sistema de
ingeniera a un costo moderado,
a Empresas que de otro modo le
resultara inaccesible.

Habilitado como
ente calificador y certificador
de soldadores y operadores de
soldadura segn la norma
IRAM-IAS U 5 138 .
FUNDACIN LATINOAMERICANA DE SOLDADURA
Capacitacin
Ingeniera
Especialistas en la Formacin de Soldadores
Experiencia y Confiabilidad en Calificacin y Certificacin
f0080l0
l8ll08M0fl088
00 $0l0800f8
E1 80 |s E|eclrodo
revesl|do
8s|co. 3o|dadura de l||ele er c|apa.
E2 80 |s E|eclrodo
revesl|do
Perlecc|orar|erlo. 3o|dadura de c|apa a lope.
E1 120 |s E|eclrodo
revesl|do
3o|dadura de careria. Pos|c|r
|or|zorla| l|ja (50) progres|r ascerd.
E5 80 |s E|eclrodo
revesl|do
3o|dadura de carerias. Pos|c|r a 15 (0)
Progres|r ascerderle
E 120 |s E|eclrodo
revesl|do
3o|dadura de carerias. Pos|c|r |or|zorla| l|ja (50)
Progres|r descerderle 8s|co. 3o|dadura de l||ele
er c|apa y c|apa a lope.
T1 80 |s Tl0 8s|co. 3o|dadura de l||ele er c|apa y c|apa a lope

T2 80 |s Tl0 Perlecc|orar|erlo. 3o|dadura de c|apa a lope y
careria.

T5 80 |s Tl0 3o|dadura de carerias. Pos|c|r a 15 (0)

0V1 80 |s 3er|aulorl|ca
Vl0/VA0 8s|co. 3o|dadura de l||ele er c|apa y c|apa a lope.

008$0 0080l08 F800l$0 0l$08lF0l08 0ll 008$0
S O L D A R C O N A R C O N 1 2 4 2 0 0 6 33
Confiable y poderosa
Capacidad de corte 12 mm
en acero al carbono
Econmica. Bajo costo
operativo
Controles situados en el
panel
frontal. Fciles de operar
La LHP 50 puede cortar todos los
metales y es ideal para usar tanto
en produccion como en tareas de
mantenimiento.
La Torcha
Equipada con torcha PT-27 de 7,6
metros, reIrigerada por aire. Facil
de operar.
Proceso de corte
La regulacion de la corriente se
encuentra en el panel Irontal. El
operador puede seleccionar 30 o
50 Amp, en Iuncion del espesor a
cortar.
El proceso se inicia apretando el
switch de la torcha, encendiendo
asi el arco piloto por alta
Irecuencia. Aplicando el arco
piloto sobre la pieza se enciende el
arco principal. Al soltar el switch
se extingue el arco.
DATOS TECNICOS
Alimentacin (V/Hz) 400/50
Fusible lento (A) 25
Potencia (kVA) 16.5
Corriente mxima
Al 60% (A) 50
Al 100% (A) 30
Voltaje en vaco (V) 320
Presin de aire (bar) 4.5 - 7.0
Caudal de aire (l/min 12/15*
Clase de aislacin p23
Peso kg 89
Dimensiones l x a x al (mm) 680 x 325 x 715
R
Power Cut LPH 60
Equipo de corte plasma para uso industrial
Y para mantenimiento
S O L D A R C O N A R C O N 1 2 4 2 0 0 6 34
4 modeIos de torchas auto refrigeradas
2 modeIos de torchas refrigeradas por agua
2 Iongitudes disponibIes
Empuaduras ergonmicas
ControI remoto deI proceso de soIdadura con 3 programas
Gama de nguIos en cueIIo de cisne
Accesorios para soIdadura por puntos
Pines retrctiIes en euro-acopIe
Guas para todos Ios metaIes y dimensiones
Tubos de contacto CuCrZr para Iarga vida
Tubos de contacto en HELIX" consuIte eI manuaI
P8F
Alta performance en soldaduras MG
PSF 250/305/405/505 - Torchas MIG auto refrigeradas
PSF 410W/510W- Torchas MIG refrigeradas por agua
Datos tcnicos
CO
2
MIX Ar
PSF 250 250A 60% 225A 60% 0,6 - 1,0 0,6 - 1,0 1,0 1,0 1,8 kg 2,5 kg
PSF 305 315A 60% 285A 60% 0,8 - 1,2 0,8 - 1,2 1,0 - 1,2 1,0 - 1,2 2,5 kg 3,3 kg
PSF 405 380A 60% 325A 60% 0,8 - 1,6 0,8 - 1,2 1,0 - 1,6 1,0 - 1,6 3,1 kg 4,2 kg
PSF 505 475A 60% 410A 60% 1,0 - 2,4 1,0 - 1,6 1,0 - 2,4 1,2 - 2,4 3,9 kg 5,3 kg
PSF 410W 400A 100% 350A 100% 0,8 - 1,6 0,8 - 1,2 1,0 - 1,6 1,0 - 1,6 3,0 kg 3,9kg
PSF 510W 500A 100% 440A 100% 1,0 - 2,4 1,0 - 1,6 1,0 - 2,4 1,2 - 2,4 3,3 kg 4,0kg
A
u
t
o

r
e
f
r
i
g
e
r
a
d
a
R
e
f
r
i
g
e
r
a
d
a
p
o
r

a
g
u
a
Torcha Mx. corriente de soIdadura Dimetro de aIambre (mm) Peso (Iargo de cabIe)
Alambre conv. nox. Tubular Aluminio 3 m 4,5 m
Ca||e 18 N4031 (B1672AWG} Vi||a Lynch
Pcia. de Buenos Aires - Rep. Argentina
Te|.. 4754-7000 - Fax. 4753-6313
Servicio a| c|iente. 0800-888 SOLDAR (7653}
www.esab.com.ar
CONARCO ALAMBRES Y SOLDADURAS S.A.
R
www.esab.com.ar
verlas_esao.cor.ar
8U6UR8AL 60R00A: Esqu|u 1190 (Esq. C|arcas)
(X50000Y3) 8arr|o 0ra|. Paz - Crdooa
Te|./Fax: (51 0351) 12Z-0293/0280/0282
cordooa_esao.cor.ar
8U6UR8AL HEN00ZA: 0ra|. Corre||o 3aavedra 10 (esq. Av. Coslarera)
(V5519FA8) 3ar Jos de 0uayra||r - Verdoza
Te|./Fax: (51 021) 131-191Z/1911
rerdoza_esao.cor.ar
8U6UR8AL R08AR|0: v|rasoro 2181
(3200100T) Rosar|o - 3arla Fe
Te|./Fax: (51 0311) 182-ZZ01/23 185-1ZZ
rosar|o_esao.cor.ar
8U6UR8AL TU6UHAN: 3arl|ago de| Eslero 1Z2Z
(T10000wK) 3ar V|gue| de Tucurr - Tucurr
Te|./Fax: (51 0381) 133-0089/0183 132-185
lucurar_esao.cor.ar
REPRE8ENTANTE Ah|A LAN6A: Frerc| 1183
(880000vl) 8a|ia 8|arca - 8ueros A|res
Te|./Fax: (51 0291) 151-2211/153-911
oo|arca_esao.cor.ar
Ca||e 18 N 10Z9
(81Z2Aw0) v|||a Lyrc|
Pc|a. de 8ueros A|res - Argerl|ra
Te|./Fax: (51 11) 1Z51-Z000
Fax (51 11) 1Z53-313/5Z51
www.esab.com.ar - 0800-888 80L0AR (7653}