EVALUACIN DE PROTOTIPO DE MEZCLADOR EN V PARA SLIDOS
SECOS LIGEROS, MEDIANTE LA TCNICA NDICE DE MEZCLA
MARIELA BURITIC CABRERA JUAN CARLOS BARRERA PERDOMO UNIVERSIDAD DE LA AMAZONIA FACULTAD DE INGENIERIA PROGRAMA DE INGENIERIA DE ALIMENTOS FLORENCIA - CAQUETA 201 EVALUACIN DE PROTOTIPO DE MEZCLADOR EN V PARA SLIDOS SECOS LIGEROS, MEDIANTE LA TCNICA INDICE DE MEZCLA MARIELA BURITIC CABRERA JUAN CARLOS BARRERA PERDOMO D!"#$%&"' MS$( JULIO CSAR LUNA RAMIREZ UNIVERSIDAD DE LA AMAZONIA FACULTAD DE INGENIERIA PROGRAMA DE INGENIERIA DE ALIMENTOS FLORENCIA - CAQUETA 201 CONTENIDO CONTENlDO.................................................................................................................... 3 lNTRODUCClN............................................................................................................. 9 l.PROBLEMA................................................................................................................ l0 2.JUSTlFlClAClN........................................................................................................ ll 3.OBJETlVOS................................................................................................................ l2 3.l.General................................................................................................................. l2 3.2.Especficos........................................................................................................... l2 4.REVlSlN LlTERARlA................................................................................................l3 4.l.ANTECEDENTES................................................................................................. l3 4.2.MARCO CONCEPTUAL....................................................................................... l4 4.2.l. Mezclado....................................................................................................... l4 4.2.2.Anlisis de muestras...................................................................................... l4 4.2.3.Tipos de Mezcladores para polvos secos.......................................................l5 4.2.4.Mezcladores de Volteo...................................................................................l5 4.2.5.Mezclador en V o de Tambores Gemelos......................................................l5 4.2.6.Criterios de eficacia de un mezclador: ndice de mezcla................................l6 4.2.9.Propiedades que afectan a la mezcla de slidos............................................l9 4.2.l0.Colorantes.................................................................................................... 2l 4.2.ll.Grafica de Tendencia...................................................................................2l 4.2.l2.Espectrofotometra....................................................................................... 22 4.2.l3.Absorbancia y transmitancia .......................................................................22 4.2.l4.Medicin de Transmitancia y Absorbancia ..................................................23 4.2.l5.Ajuste de curvas .......................................................................................... 24 5.METODOLOGlA.......................................................................................................... 26 5.l.Localizacin.......................................................................................................... 26 5.2.Procedimiento experimental..................................................................................26 5.2.l.Determinacin de longitud de onda................................................................26 5.2.2.Realizacin de la Curva de Calibracin..........................................................26 5.2.3.Anlisis de lndice de Mezcla..........................................................................26 5.2.4.Preparacin y evaluacin de muestras...........................................................27 5.2.5.Determinacin de la Capacidad de Mezclado................................................27 5.2.6. Realizacin gua para laboratorio.................................................................27 6.RESULTADOS Y ANALlSlS .......................................................................................28 6.l.Determinacin de longitud de onda.......................................................................28 6.2.Curva de calibracin ............................................................................................ 29 6.3.lndice de mezcla y variacin para cada mezcla Azcar-Colorante ......................3l 6.4.Variacion del ndice de mezcla Azcar-colorante..................................................32 6.5.Variacin de la concentracin Azcar-Colorante .................................................33 CONCLUSlONES........................................................................................................... 35 RECOMENDAClONES.................................................................................................. 36 BlBLlOGRAFlA.............................................................................................................. 37 ANEXOS....................................................................................................................... 39 INDICE DE FIGURAS Figura l. Prototipo de mezclador en V...........................................................................l6 Figura 2. Mezclado sal y arena en un tambor de volteo (Segn Weidenbaum y Bonilla lo.) tomado de (McCabe, et al, l99l).............................................................................l9 Figura 3. Atenuacin de un haz de solucin de absorcin de la radiacin.....................22 Figura 4. Radiacin que atraviesa un medio absorbente................................................23 Figura 5. Longitud de onda del color azul.......................................................................28 Figura 6. Longitud de onda del color rojo.......................................................................28 Figura 7. Longitud de onda del color rojo escarlata........................................................29 Figura 8. Curva de calibracin del color azul con su respectiva ecuacin coeficiente de correlacin...................................................................................................................... 30 Figura 9. Curva de calibracin del color rojo con su respectiva ecuacin coeficiente de correlacin...................................................................................................................... 30 Figura l0. Curva de calibracin del color rojo escarlata con su respectiva ecuacin coeficiente de correlacin...............................................................................................30 Figura ll. lndice de mezcla del color Azul-Azcar.........................................................3l Figura l2. lndice de mezcla del color Rojo-Azcar.........................................................32 Figura l3. Variacin de ndice de mezcla Azcar-color Azul..........................................32 Figura l4. Variacin de ndice de mezcla Azcar-color Rojo..........................................33 Figura l5. Variacin de la concentracin de la mezcla Azcar-Color Azul.....................33 Figura l6. Variacin de la concentracin de la mezcla Azcar-Color rojo......................34 Figura l7. Variacin de la concentracin de la mezcla Azcar-Color rojo escarlata.......34 ANE)OS Anexo a. lndice de mezcla del color Azul-Azcar ensayo l y 2......................................39 Anexo b. lndice de mezcla del color Rojo-Azcar ensayo l y 2.....................................40 Anexo c. Variacin de ndice de mezcla Azcar-color Azul ensayo l y 2.......................40 Anexo d. Variacin de ndice de mezcla Azcar-color Rojo ensayos l y 2.....................4l Anexo e. Variacin de la concentracin de la mezcla Azcar-Color Azul ensayos l y 2 4l Anexo f. Variacin de la concentracin de la mezcla Azcar-Color Rojo ensayos l y 2.42 Anexo g. Resultados de la concentracin e ndice de mezcla del colorante azul...........42 Anexo h. Diluciones Colorante-Azcar-Agua..................................................................42 Anexo i. Prototipo mezclador en V.................................................................................43 Anexo j. Adicin de color azul a mezclador....................................................................43 Anexo k. Comportamiento de la mezcla de azcar-color azul........................................43 Anexo l. Comportamiento de la mezcla de azcar-color rojo..........................................45 Anexo m. Comportamiento de la mezcla de azcar-color rojo escarlata........................46 Anexo n. Espectrofotmetro Genesys 5.0......................................................................46 RESUMEN Al realizar la evaluacin de la eficiencia del prototipo mezclador de solidos secos ligeros en V (tambores gemelos), permiti conocer el comportamiento de la mezcla de colorantes, en azcar, por medio del mtodo ndice de mezcla en funcin del tiempo, reportado por Earle (1!)" en ese sentido, se determin la longitud de onda de cada colorante, Azul, #o$o % ro$o escarlata, &'(nm, ()*nm, (+)nm respectivamente, posteriormente se tom como base la curva de calibracin para determinar las lecturas en diferentes concentraciones, -e realizaron tres (.) ensa%os para cada color, tomando dos (') muestras en cada lado del mezclador de un (1) gramo en diferentes intervalos de tiempo, /e acuerdo a los resultados se encontr 0ue para una mezcla azcar1colorante el tiempo promedio de mezcla es de tres minutos, mostrando un buen comportamiento de mezclado con los materiales utilizados en este traba$o, P*+*,"*- C+*.#-' 2ezclado de polvos, 3ndice de mezcla, 2ezclador en V, 4olorantes, 5iempo de mezcla, 7 ABSTRACT 6n conducting t7e evaluation of t7e efficienc% of t7e mi8er protot%pe lig7t dr% solids in V ( t9in s7ell ) , allo9ed to :no9 t7e be7avior of t7e d%e mi8ture , sugar , t7roug7 inde8 mi8ing met7od versus time , reported b% Earle ( 1!), in t7at sense, t7e 9avelengt7 of eac7 d%e , ;lue, #ed and scarlet red, &'(nm , ()*nm , (+)nm respectivel%, subse0uentl% 9as based on t7e calibration curve to determine t7e readings at different concentrations 9as determined, 57ree (.) tests 9ere performed for eac7 color, ta:ing t9o (') samples for eac7 side of t7e mi8er of one (1) gram at various time intervals , According to t7e results found for a sugar 1 d%e mi8ture average mi8ing time is t7ree minutes, s7o9ing a good performance mi8ed 9it7 t7e materials used in t7is 9or:, <e%9ords = 2i8ed po9der , mi8 inde8 2i8er in V , /%es, 2i8ing time , 8 INTRODUCCIN >os mezcladores de slidos en ?V@ se caracterizan por la efectividad en su mezcla de 1 a 1)),))) partes % su facilidad de limpieza, -e destacan por su rapidez, por su amplia utilidad % la gran precisin para mezclas de slidos en polvo o granulado % con posibilidad de adicin de l0uidos 7asta un mA8imo del 1)B, -iendo uno de los procesos 0ue intervienen en la industria de los alimentos, sin duda alguna el mezclado constitu%e uno de los procesos mAs relevantes % fundamentales %a 0ue implican la interposicin de dos o mAs componentes separados para formar un producto mAs o menos uniforme (2c4abe, et al, 11), Algunos de los e0uipos 0ue se utilizan normalmente para la mezcla de l0uidos pueden usarse a veces para mezclar slidos % pastas o viceversa, En la prActica industrial la prueba de un mezclador reside en las propiedades finales del material mezclado (2c4abe, et al, 11), donde se combinan ingredientes con caractersticas nicas en una racin formulada, creando un valor agregado 0ue no e8iste en los ingredientes de manera individual, El proceso de mezclado % los tipos bAsicos de mezcladores permiten optimizar la fabricacin % la formulacin de producto tales como refrescos, gelatinas, sopas, as como en la industria farmacutica para la elaboracin de medicamentos 0ue re0uieren mezclar ingredientes en polvo, /e all la importancia de generar conocimientos bAsicos de este proceso mediante la construccin, fabricacin % practicas acadmicas, Este traba$o tiene como ob$etivo principal, evaluar la eficiencia del prototipo de mezclador en V, construido por estudiantes de 6ngeniera de alimentos de la Cniversidad de la Amazonia, con la asesora de los docentes, Dulio 4esar >una #amrez, 4laudia Dimnez, ;etselene 2urcia % Emilio 2ndez, >a evaluacin del e0uipo se realiza mediante la determinacin del ndice de mezcla % la capacidad de mezclado en funcin del tiempo" donde se estableci la 7omogeneidad de la mezcla % anAlisis estadstico de la dispersin del color en el azcar, 4on los resultados obtenidos se estableci un protocolo para uso % funcionamiento del e0uipo en el laboratorio, -e determin la longitud de onda de cada colorante, Azul, #o$o % ro$o escarlata, &'(nm, ()*nm, (+)nm respectivamente, posteriormente se tom como base la curva de calibracin para determinar las lecturas en diferentes concentraciones, -e realizaron tres (.) ensa%os para cada color, tomando muestras de un (1) gramo en diferentes intervalos de tiempo, dos en cada lado del mezclador, 9 1( PROBLEMA En la actualidad el programa de 6ngeniera de Alimentos cuenta con e0uipos didActicos diseEados por estudiantes, con los cuales se muestran las operaciones unitarias en la industria alimentaria, en escala de laboratorio, dentro de stos se encuentra el prototipo de mezclador en V (tambores gemelos), construido en acrlico, con un motor de ') rpm, el cual no 7a sido utilizado en investigacin % no se conocen datos reales sobre el comportamiento % eficiencia de mezcla con diferentes materiales como polvos secos, pastas % partculas, l0 2( JUSTIFICIACIN 5eniendo en cuenta 0ue el programa de 6ngeniera de Alimentos tiene como uno de sus ob$etivos formar profesionales con un slido conocimiento de las ciencias bAsicas, bAsicas de ingeniera e ingeniera aplicada 0ue permiten diseEar, adaptar, investigar e innovar en el mane$o e industrializacin de las materias primas como de procesos, /entro de las operaciones unitarias, el mezclado constitu%e uno de los procesos de ma%or uso en la industria alimentaria por el cual se re0uiere realizar prActicas 0ue generen la apropiacin del conocimiento, contando con un e0uipo de mezclado el cual garantice este fin, El diseEo, construccin % evaluacin de prototipos de e0uipos de la industria alimentaria les permite a los estudiantes llevar a cabo la prActica 0ue permitan de manera real % tangible conocer los fundamentos 0ue rigen los procesos % funcionamiento de los e0uipos utilizados en la elaboracin de alimentos 0ue inclu%an la operacin unitaria de mezcla, Es preciso contar con e0uipos pilotos de mezclador en V, 0ue permita obtener datos reales del ndice de mezcla, capacidad de mezclado, los controles de las variables de funcionamiento del e0uipo % la elaboracin de protocolos de uso, /e igual forma es fundamental entregar una propuesta para el desarrollo de las prActicas acadmicas en las Areas de operaciones unitarias, as como el manual de funcionamiento, El desarrollo de propuestas de investigacin en el diseEo, construccin o evaluacin de e0uipos a cual0uier escala posibilita la consolidacin del programa de 6ngeniera de Alimentos, AdemAs, de la produccin tecnolgica % el desarrollo cientfico puede ser un referente fundamental para el me$oramiento regional % facilitar la adopcin o incorporacin de tecnologa por la industria local, ll ( OBJETIVOS (1( G#/#"*+ Evaluar prototipo de mezclador en V para slidos secos ligeros, mediante la tcnica ndice de mezcla, (2( E-0#$12!$&- 1, Fallar la longitud de onda para los colorantes azul, ro$o, % ro$o escarlata % realizar las curvas de calibracin, ', /eterminar el ndice de mezcla de los colorantes propuestos, ., Evaluar la eficiencia del prototipo de mezclador en V, determinando el ndice de mezcla en funcin del tiempo para tres mezclas, (azcar G color azul en polvo, azcar G color ro$o en polvo % azcar G color ro$o escarlata en polvo), +, 4alcular la concentracin en funcin del tiempo % determinar el tiempo ptimo re0uerido para mezclas del color azul, ro$o % ro$o escarlata con el azcar, (, Elaborar las guas para el mezclador en V de prActica de laboratorio l2 3( REVISIN LITERARIA
3(1( ANTECEDENTES A nivel global, el mezclado de polvos se puede clasificar en dos grupos, Cno involucra a polvos de flu$o libre (ideales) % se caracteriza por el movimiento individual e independiente de las partculas 0ue componen el lec7o, El otro grupo inclu%e, el mezclado de polvos de tipo co7esivo, se distingue por la e8istencia de fuerzas de interaccin, 0ue le confieren al material un comportamiento asociado a la presencia de conglomerados de partculas, % no a la presencia de entidades individuales (4abrera et al, ')1'), Varios autores 7an encaminado sus esfuerzos a caracterizar el fenmeno del mezclado de polvos empleando diversidades de tcnicas (invasivas % no invasivas), 5odos estos estudios se fundamentan ba$o una misma directriz, la de proporcionar una descripcin cualitativa del flu$o de materiales en el proceso % cuantificar la eficiencia con la 0ue la mezcla binaria, alcanza la 7omogeneidad re0uerida, >os modelos difusivos se basan en el transporte de especies a lo largo del lec7o gracias a la e8istencia de gradientes de concentracin, El modelo de la segunda le% de Hic: se sugiere con frecuencia en la literatura (5re%bal, 1!!), Iig7tman % 2uzzio (1!), emplearon tcnicas de solidificacin % procesamiento de imAgenes con las 0ue caracterizaron % evaluaron el mezclado de polvos de tamaEo uniforme en un cilindro, ba$o el efecto de rotacin % vaivn, #esultando la tendencia esperada de un mezclado mu% lento para el efecto de rotacin (descrito como un proceso dispersivo), mientras 0ue, el efecto de vaivn (descrito como un proceso de fluctuacin de la frontera libre del polvo) me$or notablemente la dinAmica del proceso, 47ia1Ji K Li1Jong ('))+), establecieron un mtodo para el eti0uetado de materiales, 0ue en con$unto con la tomografa computarizada de ra%os 8 (L#45, por sus siglas en ingls), me$or % cre el apropiado contraste entre los componentes, Esta metodologa permiti la caracterizacin del mezclado de micro1celulosa de grados 4M11)' % 4M1'). en un mezclador en V, A partir de los anAlisis los investigadores conclu%eron 0ue el tamaEo de partcula % la configuracin de carga inicial, alteran la eficiencia del mezclado, en especial las partculas de tamaEo ma%or % de configuracin inicial de carga en capas, e87ibieron una me$or eficiencia del mezclado 0ue a0uellas, de tamaEo menor % de configuracin inicial en columna, l3 >a calidad de la mezcla, es un parAmetro caracterstico a la 7ora de evaluar el proceso, Mara determinar el tiempo de 7omogenizacin ptimo, es necesario medir la eficiencia de la mezcla en funcin del tiempo de mezclado, 5al eficiencia puede calcularse mediante el anAlisis de un nmero suficiente de muestras recogidas durante el transcurso de la operacin (4abrera K >pez, ')1'), Iig7tman % 2uzzio (1!), tambin analizaron el efecto de segregacin en el mezclado de polvos, >as estructuras generadas en una configuracin de tambor 7orizontal revelaron, la evolucin de los comple$os patrones de segregacin, El movimiento rotacional produ$o mezclas segregativas % a velocidades ma%ores a ()) rpm, se observ la formacin de un ncleo, de forma irregular constituido por componentes finos, El vaivn aceler el mezclado a8ial, creando una estructura bien dispersa para combinaciones de velocidad % frecuencia de vaivn, bien seleccionadas, -in embargo, la mezcla resultante no es en su totalidad 7omognea, ademAs de ser inestable con el tiempo, >as tendencias de segregacin dominan de manera eventual, 3(2( MARCO CONCEPTUAL 3(2(1( M#4$+*5& El mezclado consiste en la dispersin de unos componentes entre otros, -e presenta en innumerables casos en la industria alimentaria (Earle, 1!), El mezclado de slidos secos % de pastas viscosas se parece en cierto modo al mezclado de l0uidos de ba$a viscosidad, Ambos procesos implican la interposicin de dos o mAs componentes separados para formar un producto mAs o menos uniforme, Algunos de los e0uipos 0ue se utilizan normalmente para la mezcla de l0uidos pueden usarse a veces para mezclar slidos % pastas o viceversa, En la prActica industrial la prueba de un mezclador reside en las propiedades finales del material mezclado (2c4abe, et al, 11), 3(2(2( A/6+!-!- 5# 78#-%"*- >a obtencin de un pe0ueEo volumen de una mezcla 7omognea 0ue pueda utilizarse para medida, re0uiere 0ue la mezcla se produzca en toda su e8tensin, >a composicin de la mezcla cambia del estado inicial al final, % las medidas 0ue se 7agan deben refle$a este 7ec7o, El problema 0ue se presenta es la eleccin del tamaEo de muestra a tomar, Eligiendo caso e8tremos, si la muestra es tan grande e0uivale a toda la mezcla, la composicin de la muestra es directamente la composicin media % por tanto no 0ueda mezcla 0ue 7acer, mientras 0ue si fuera posible tomar muestras de tamaEo molecular, entonces cada muestra contendra solo uno u otros de los l4 componentes en estado puro, % cual0uiera 0ue sea el grado de mezcla 0ue se 7aga, no tendrA ningn efecto, Entre estos dos e8tremos se encuentran los tamaEos de muestras reales, sacAndose, sin embargo, como conclusin 0ue los resultados dependerAn del tamaEo de la muestra (Earle, 1!), En muc7a aplicaciones prActicas del mezclado las condiciones del proceso prescriben el tamaEo adecuado de las mezclas (Earle, 1!), >a manera mAs satisfactoria de medir la desviacin es utilizando el termino estadstico conocido por desviacin estAndar, 0ue es la media de la suma de los cuadrados de las desviaciones respecto a la media" las desviaciones positivas o negativas son iguales % van creciendo progresivamente al aumentar el peso de las desviaciones ma%ores, puesto 0ue estAn elevadas al cuadrado, Viene dada por= (Earle, 1!), 3(2(( T!0&- 5# M#4$+*5&"#- 0*"* 0&+.&- -#$&- 2uc7os de los aparatos pueden mezclar slidos cuando estAn secos % flu%en libremente, estos actan mediante el mezclado mecAnico, como en el caso de mezcladores de cintas, por repetida elevacin % cada del material, as como por volteo del mismo, como en los mezcladores basculantes % de tornillo vertical" o bien desgarrando el producto para obtener una capa delgada sobre el disco rotatorio o el volante de impacto (2c4abe, et al, 11), 3(2(3( M#4$+*5&"#- 5# V&+%#& 2uc7os materiales se mezclan volteAndolos en un contenedor parcialmente lleno 0ue gira alrededor de un e$e 7orizontal, la ma%or parte de los mezcladores de volteo no contienen elementos de molienda, Mor e$emplo, los tambores de volteo se parecen a los molinos de bolas desprovistos de las mismas, 2ezclan eficazmente suspensiones de slidos densos en l0uidos % polvos secos pesados (2c4abe, et al, 11), 3(2(9( M#4$+*5&" #/ V & 5# T*7,&"#- G#7#+&- EstA formado por dos cilindros unidos en V % gira alrededor de un e$e 7orizontal, 4omo en el mezclador de doble cono puede tener pulverizadores internos para introducir pe0ueEas cantidades de l0uidos en el mezclador o, tambin, dispositivos accionados mecAnicamente para desmenuzar los aglomerados de slidos, >os mezcladores de tambores gemelos son mAs eficaces en algunas operaciones de mezcla 0ue los mezcladores de doble cono, l5 >os mezcladores de volteo se constru%en en una gran variedad de tamaEos % materiales, Neneralmente consumen algo menos potencia 0ue los de cintas (2c4abe, et al, 11), F!:8"* 1( Mrototipo de mezclador en V Huente= 2c4abe, et al, 11 3(2(;( C"!%#"!&- 5# #2!$*$!* 5# 8/ 7#4$+*5&"' 1/5!$# 5# 7#4$+* El funcionamiento de un mezclador industrial se caracteriza de acuerdo con el tiempo 0ue se re0uiere, la carga de energa % las propiedades del producto final, >a relacin entre el dispositivo de mezclado % las propiedades deseadas para el material mezclado vara ampliamente de un caso a otro, A veces se re0uiere un mu% alto grado de uniformidad, otras una rApida accin de mezclado o, incluso, un consumo mnimo de energa (2c4abe, et al, 11), El grado de uniformidad de un producto mezclado, medido por el anAlisis de un nmero de muestras puntuales, es una medida vAlida de la eficacia del mezclado, >os mezcladores actan sobre dos o mAs materiales separados para interponerlos, casi siempre, en una distribucin al azar, Cna vez 0ue uno de los materiales estA distribuido al azar en el otro, se puede considerar 0ue la mezcla es completa (2c4abe, et al, 11), >a eficacia de un mezclador de slidos se mide por un procedimiento estadstico mu% parecido al utilizado para pastas, -e toma al azar muestras puntuales de la mezcla % se analizan, >a desviacin estAndar en los anAlisis s con respecto a su valor medio x se estima, como en el caso de las pastas, a partir de la ecuacin En los casos de slidos granulares el ndice de mezcla de basa, no en las condiciones para mezclado cero, sino sobre la desviacin estAndar 0ue se observara con una mezcla perfecta al azar (2c4abe, et al, 11), l6 Mara cual0uier tamaEo dado de la muestra puntual e8iste una desviacin estAndar respecto a la mezcla de origen, Esta desviacin estAndar Oe viene dada por Mara slidos granulares el ndice de mezcla 6s se define como OePs, a partir de las ecuaciones (' % .) 6s resulta ser -lidos granulares antes de 0ue comience el mezclado, % el ndice de mezcla para mezclado cero se transforma en 4.2.7. V#+&$!5*5 5# 7#4$+*5& En el mezclado, como en otros procesos de ndole cintica, la velocidad es proporcional a la fuerza impulsora, El ndice de mezcla Is es una medida de cuAnto 7a avanzado la mezcla 7acia el e0uilibrio, -e 7a encontrado 0ue para tiempos de mezclado cortos la velocidad de variacin de Is es directamente proporcional a 6 G Is -iendo : una constante, El valor de e0uilibrio de 6s es 1" por tanto, la fuerza impulsora para el mezclado en cual0uier instante puede considerarse 0ue viene dada por 1 Q 6s, #eordenando e integrando entre lmites, la Ecuacin (&) se transforma en /e donde -ustitu%endo de la Ecuacin (() se obtiene l7 >a Ecuacin () se puede utilizar para calcular el tiempo 0ue se re0uiere para alcanzar el grado de mezcla deseado, siempre 0ue se conozca el valor : % no acten fuerzas anti mezclado (2c4abe, et al, 11), S17,&+&- Ip 3ndice de mezcla para pastas, oPs Is 3ndice de mezcla para slidos granulares, ePsR, Is, oR para tiempo cero o mezclado cero, : 4onstante en la Ecuacin (&) S Smero de muestras puntuales n Smero de partculas en la muestra puntual" tambin velocidad de giro, rpm s Estimacin de la desviacin estAndar TEc, (')U t tiempo, s 8i Hraccin de trazador medida en la mezcla puntual" , fraccin media de trazador medida, L#%"*- :"!#:*- V Hraccin media verdadera de trazador en la mezcla" VpR fraccin numrica media verdadera de partculas de trazador, /esviacin estAndar" s, Valor de e0uilibrio para el mezclado completo de slidos granulares, (2c4abe, et al, 11), 4.2.8. /5!$# 5# 7#4$+* 0*"* -<+!5&- :"*/8+*"#- >a eficacia de un mezclador de slidos se mide por un procedimiento estadstico mu% parecido al utilizado para pastas, -e toman al azar muestras puntuales de la mezcla % se analizan, >a desviacin estAndar de los anAlisis s con respecto a su valor medio 8 se estima, como en el caso de pastas, a partir de la Ecuacin ('), En el caso de los slidos granulares el ndice de mezcla se basa, no en las condiciones para mezclado cero, sino sobre la desviacin estAndar 0ue se observara con una mezcla perfecta al azar, Mara pastas, suponiendo 0ue los l8 anAlisis sean mu% precisos, este valor es cero, pero para slidos granulares es distinto de cero (2c4abe, et al, 11), En la Higura ' se muestran los resultados tpicos de la mezcla de cristales de sal (Sa4l) con arena de Wtta9a en un pe0ueEo mezclador de volteo, /urante los +) primeros minutos el ndice de mezcla Is, aumenta desde un valor mu% ba$o 7asta apro8imadamente ),*, flucta durante algn tiempo entre ),(( % ),* %, despus, para tiempos de mezclado mu% largos, comienza a decaer estacionariamente, El mezclado es inicialmente rApido, pero en este tipo de mezclador nunca es perfecto, >os ingredientes del mezclador nunca se mezclan en una forma completamente al azar, -iempre e8isten fuerzas, generalmente electrostAticas, 0ue se oponen a la accin de mezclado de slidos secos, % sus efectos son especialmente apreciables en este caso, Estas fuerzas evitan con frecuencia 0ue se alcance un mezclado perfecto %, cuando el tiempo de mezclado es grande, pueden, tal como se muestra en la Higura ', oponerse a la mezcla dando lugar a una segregacin, F!:8"* 2( 2ezclado sal % arena en un tambor de volteo (-egn Ieidenbaum % ;onilla lo,) tomado de (2c4abe, et al, 11) Huente= 2c4abe, et al, 11 3(2(=( P"&0!#5*5#- >8# *2#$%*/ * +* 7#4$+* 5# -<+!5&- >as grandes diferencias entre propiedades (como la distribucin del tamaEo de partculas, la densidad, la forma % las caractersticas superficiales como la carga l9 electrostAtica) pueden 7acer 0ue el mezclado resulte mu% difcil, /e 7ec7o, las propiedades de los ingredientes dominan la operacin de mezclado, >as caractersticas de los slidos 0ue se observan con ma%or frecuencia son= /istribucin del tamaEo de la partcula, Esto indica los porcenta$es del material en distintas gamas de tamaEos, /ensidad a granel, Xue es el peso por unidad de volumen de una cantidad dada de partculas de slido" por lo comn se e8presa en :ilogramos por metro cubico (:gPm . ), So se trata de una constante % se puede reducir mediante la aireacin e incrementarse por vibracin o compactacin mecAnica, /ensidad real, >a densidad real del material slido, se suele e8presar en :ilogramos por metro cbico (:gPm . ), Ysta, dividida entre la densidad del agua, es igual a la gravedad especfica, Horma de partculas, Algunos tipos son grAnulos, grumos ovalados, blo0ues, esferas, copos, virutas, varillas, filamentos, cristales o formas irregulares, 4aractersticas superficiales, 6nclu%endo el Area superficial % la tendencia a retener carga estAtica= 4aractersticas de flu$os, El Angulo de reposo % la fluidez son caractersticas mensurables, para la 0ue e8isten pruebas estAndar, Cn Angulo de reposo mu% pronunciado indica poca fluidez, A veces se 7a utilizado el trmino de ?lubricidad@ para las partculas slidas, en correspondencia apro8imada con la viscosidad de un fluido, Hriabilidad, Es la tendencia 0ue tiene el material a dividirse en tamaEo menores durante el mane$o, Fa% pruebas cuantitativas destinadas especialmente para estimar esta propiedad, 5ambin es preciso tomar en cuenta la abrasividad de un ingrediente sobre otro, Fumedad o contenido de l0uido en los slidos, 4on frecuencia se agrega una pe0ueEa cantidad de l0uido para la reduccin del polvo o re0uisitos especiales (como aceite para cosmticos), El material resultante puede tener todava el aspecto de un slido seco, 2As 0ue de una pasta, /ensidad, Viscosidad % tensin superficial, Estas propiedades son a la temperatura de operacin de cual0uier l0uido agregado, 20 >imitaciones trmicas de los ingredientes, >os efectos pocos comunes 0ue se pueden presentar debido a cambios de la temperatura (4omo el calor de reaccin) se deben a notar cuidadosamente (Merr% et al,, 1), Mara garantizar un eficiente mezclado de las partculas slidas, es necesario evitar la tendencia 0ue presentan las partculas a segregar, Esto ocurre cuando en un sistema e8isten polvos con diferencias en sus propiedades fsicas (tamaEo de partcula, densidad, etc,)" una vez inicia el proceso de mezclado, el movimiento inducido ocasiona acumulacin de las partculas mAs finas en la parte inferior de la mezcla (<u:ova et al, '))), Mor el contrario, en el movimiento de gases % l0uidos miscibles se alcanza la 7omogenizacin a gran escala, producto del flu$o (conveccin) 0ue facilita la difusin molecular, En el mezclado de partculas slidas no es posible alcanzar un grado superior al de la mezcla de fluido, %a 0ue estos ltimos tienden a mezclarse, mientras los polvos a segregarse (<u:ova et al, '))), 3(2(10( C&+&"*/%#- El color es la primera sensacin 0ue se percibe de un alimento % la 0ue determina el primer $uicio sobre su calidad, %a 0ue tiene a veces a modificar sub$etivamente otras sensaciones el sabor % el olor, condicionando el 8ito o el fracaso de un producto en el mercado, >os alimentos naturales tienen su propio color % lo ideal sera 0ue mantuviera a los largo de proceso de transformacin en la industria, pero la ma%ora de veces no es as, -in embargo, los consumidores prefieren en determinados alimentos un color constante, 0ue no vare en los diferentes lotes de fabricacin de un producto % esto solo puede obtenerse modificAndolo de forma artificial, >os colorantes es grupo de aditivos 0ue se encarga de proporcionar a0uel color esperado % deseado de cada alimento, es decir proporciona, refuerzan u 7omogenizan su color para 7acerlo mAs apetecible de cara al consumidor (4ubero et al,, '))'), >a ma%ora de los colorantes sintticos usados como aditivos en los alimentos son de los tipos azo o trifenil metano, de estructuras relativamente simple (Fart K Farr%, 1*1), 3(2(11( G"*2!$* 5# T#/5#/$!* >a tendencia ascendente o descendente de los puntos representados en una grAfica se puede atribuir a un patrn natural de variacin, como sera el desgaste de las 7erramientas, 4omo es el caso en la medida 0ue se va realizando la mezcla se tiende los porcenta$e en los puntos de toma de muestran van 2l cambiando con una tendencia (;esterfield, '))), Mero tambin puede ser debido a las condiciones normales del proceso, 3(2(12( E-0#$%"&2&%&7#%"1* -e puede definir como la e8tensin de la inspeccin visual en donde un estudio mAs detallado de la absorcin de energa radiante por las especies 0umicas permite una ma%or precisin en su caracterizacin % en su cuantificacin, Al reemplazar el o$o 7umano con otros detectores de radiacin podemos estudiar la absorcin fuera de la regin visible del espectro % con frecuencia podemos realizar los e8perimentos espectrofotomtricos en forma automAtica, El trmino espectrofotometra sugiere la medicin de la cantidad de energa radiante 0ue absorbe un sistema 0umico en funcin de la longitud de onda de la radiacin, as como las mediciones por separado a una longitud de onda determinada (/a% K Cnder9ood, 1!), 3(2(1( A,-&",*/$!* ? %"*/-7!%*/$!* >a absorbancia de una solucin estA relacionada con la forma logartmica de transmitancia, como se muestra en la Ecuacin 1) 5eniendo en cuenta 0ue cuando la absorbancia de una solucin aumenta, la transmitancia disminu%e, >a relacin entre la absorbancia % la transmitancia se ilustra por la 7o$a de cAlculo de conversin 0ue se muestra en la figura ., F!:8"* ( Atenuacin de un 7az de solucin de absorcin de la radiacin Huente= -:oog et al, '))( 22 3(2(13( M#5!$!</ 5# T"*/-7!%*/$!* ? A,-&",*/$!* >a transmitancia % la absorbancia se miden en un instrumento llamado espectrofotmetro, la solucin del analito se debe contener en algn recipiente transparente, tubo o celda, F!:8"* 3( #adiacin 0ue atraviesa un medio absorbente Huente= Arango, ')1' 4omo se ve en la representacin, ocurre refle8in en las interfaces= aire1pared, tanto como en la pared1solucin, >a atenuacin del 7az resultante es sustancial, AdemAs, la atenuacin de un 7az puede ocurrir por dispersin de las molculas grandes % a veces por absorcin de las paredes del recipiente (Arango, ')1'), Mara compensar estos efectos, la potencia del 7az transmitido por la solucin del analito es comparada comnmente con la potencia del 7az transmitido por una celda idntica 0ue contiene solamente solvente, Cna absorbancia e8perimental 0ue se apro8ima muc7o a la absorbancia verdadera se obtiene con la ecuacin 11, >os espectrofotmetros, estAn a menudo, e0uipados con un dispositivo 0ue tiene una escala lineal 0ue se e8tiende de ) a 1))B, /e manera de 7acer tal instrumento de lectura directa en porcenta$e de transmitancia, se efectan dos a$ustes preliminares, llamados )B5 % 1))B5 , El a$uste del )B5 se lleva a cabo mediante un cierre mecAnico del detector,
El a$uste de 1))B5 se 7ace con el 23 cierre abierto % el solvente en el camino de la luz, Sormalmente el solvente estA contenido en una celda 0ue es casi idntica a las 0ue contienen las muestras, 4uando la celda del solvente es reemplazada por la celda 0ue contiene la muestra, la escala da la transmitancia en porcenta$e, >os instrumentos actuales poseen un sistema electrnico 0ue realiza la operacin matemAtica % da la respuesta directamente absorbancia, 5ambin 7a% 0ue 7acer una calibracin previa con el solvente o blanco (-:oog et al, '))(), 3(2(19( A@8-%# 5# $8".*- ;Asicamente el a$uste de curvas se utiliza cuando se tiene una serie de datos calculados % se desea conocer valores intermedios no conocidos, o tambin en a0uellos en 0ue se desee una versin simplificada de una funcin 0ue se a$uste a un nmero de valores concretos, % posteriormente usar la funcin simplificada para derivar nuevos valores (#omero, '))*), ?A$ustar una curva implica a$ustar una funcin g(8) a un con$unto de datos (8i, %i), iQ1,',Z, >, g(8) puede ser un polinomio, una funcin lineal o una combinacin de funciones conocidas@, Fa% bAsicamente dos mtodos para lograr a$ustes de curvas= 1, -i los datos no son mu% e8actos o tienen asociado un error (ruido) entonces la me$or manera de establecer una sola curva 0ue represente la tendencia general de los datos observados, -e conoce como regresin lineal, cu%o mtodo mAs sencillo es la regresin por mnimos cuadrados, ', -i los datos 0ue se tienen son precisos se trazan una o varias curvas 0ue pasan por cada uno de los puntos datos, A estos se le llama interpolacin, la cual puede ser lineal o curvilnea, El a$uste de curvas en ingeniera tiene como aplicacin principal, a partir de una serie de datos e8perimentales, realizar= AnAlisis de tendencia= realizar predicciones de la variable dependiente %a sea para buscar valores fuera de limite observado (E8trapolacin) o dentro del rango observado (interpolacin), Mrueba de 7iptesis= cuando se tiene un modelo matemAtico 0ue se puede usar para comparar los datos 0ue produce con los datos medidos e8perimentalmente, -i desconocemos los coeficientes del modelo se calculan a partir de los datos % luego se prueba 0ue tan adecuado es al elevar los resultados 0ue produce (#omero, '))*), 24 3(2(19(1( R#:"#-!</ 0&" 71/!7&- $8*5"*5&- En este mtodo se pretende trazar la recta 0ue mAs se acer0ue al con$unto de datos dado, a la cual se le llama ?lnea (recta) de regresin@, e8presada matemAticamente como= >os valores de C1, C2 % el Error se pueden calcular de las siguientes maneras= Csando las frmulas matemAticas= El error se da en trminos de la suma de los cuadrados de la diferencia entre el valor muestral % el valor calculado con la recta de regresin (#omero, '))*), 25 9( METODOLOGIA 9(1( L&$*+!4*$!</ El pro%ecto se llev a cabo en el laboratorio de anAlisis de alimentos en la sede principal de la Cniversidad de la Amazonia, Hlorencia 1 4a0uetA, 9(2( P"&$#5!7!#/%& #A0#"!7#/%*+ 9(2(1( D#%#"7!/*$!</ 5# +&/:!%85 5# &/5* -e utilizaron los colorantes, azul, ro$o, ro$o escarlata, a los cuales se les 7izo una dilucin al ),1B con agua destilada % posteriormente se le% la absorbancia en el espectrofotmetro Nenes%s (,) donde se determin la curva caracterstica para la longitud de onda a la cual se van a realizar las diferentes ensa%os, este procedimiento se le realiz al azcar 2anuelita, -e determin la longitud de onda de cada colorante le%endo la absorbancia desde '() nm 7asta *)) nm, cada 1) nm, 9(2(2( R#*+!4*$!</ 5# +* C8".* 5# C*+!,"*$!</ 4on los resultados obtenidos en la determinacin de la longitud de onda se realiz la curva de calibracin para cada colorante % se 7izo el a$uste por mnimos cuadrados, 9(2(( A/6+!-!- 5# /5!$# 5# M#4$+* En el mezclador en V se adicion el azcar en el lado derec7o % el colorante (azul % ro$o % ro$o escarlata) en el lado iz0uierdo, se realiz la mezcla durante diez (1)) minutos a ') rpm (revoluciones por minuto), se tomaron seis (&) muestras en cada lado del mezclador, se repiti el procedimiento cada ') segundos los primeros (') dos minutos, % los siguientes cada (') dos minutos, posteriormente segn el numeral (,',+ se analiz cada una de las muestras en el espectrofotmetro, 26 -e realizaron tres (.) repeticiones de cada mezcla de azcar % colorante (azul, ro$o % ro$o escarlata) % una repeticin con colorante ro$o escarlata, se 7icieron las respectivas grAficas L % #, utilizando la metodologa cartas de control estadstico de procesos -M4 para grafica con tendencia, 9(2(3( P"#0*"*$!</ ? #.*+8*$!</ 5# 78#-%"*- -e tomaron dos (&) muestras de un (1) gramo del producto mezclado en cada uno de los lados del mezclador en V % se realizaron diluciones con agua destilada al 1)B" se efectu la lectura en el espectrofotmetro en la longitud de onda correspondiente de cada color, para determinar la concentracin de color segn las curvas de calibracin % la composicin de azcar1color de cada punto de muestreo, 9(2(9( D#%#"7!/*$!</ 5# +* C*0*$!5*5 5# M#4$+*5& El proceso se realiz con cantidades diferentes de producto el cual permiti determinar la capacidad de mezclado del e0uipo, se estableci la concentracin de color en los diferentes tiempos de mezcla, 9(2(;( R#*+!4*$!</ :81* 0*"* +*,&"*%&"!& /e acuerdo con los datos obtenidos al realizar el estudio, se elabor una gua para laboratorio para la realizacin de las prActicas de mezclado en operaciones unitarias, 27 ;( RESULTADOS B ANLISIS ;(1( D#%#"7!/*$!</ 5# +&/:!%85 5# &/5* >a longitud de onda para el color azul fue &'( nm, para el color ro$o escarlata, (+) nm % para el color ro$o, ()* nm, F!:8"* 9( >ongitud de onda del color azul &'( nm F!:8"* ;( >ongitud de onda del color ro$o 28 ()* nm F!:8"* C( >ongitud de onda del color ro$o escarlata (+) nm ;(2( C8".* 5# $*+!,"*$!</ >uego de determinar la longitud de onda de los colores se realiz la curva de calibracin de la concentracin de la dilucin de agua, color % azcar, 29 F!:8"* D( 4urva de calibracin del color azul con su respectiva ecuacin coeficiente de correlacin F!:8"* =( 4urva de calibracin del color ro$o con su respectiva ecuacin coeficiente de correlacin F!:8"* 10( 4urva de calibracin del color ro$o escarlata con su respectiva ecuacin coeficiente de correlacin 30 Al realizar la curva de calibracin de la absorbania con respecto a la concentracion de la dilucin de agua, color % azcar (figuras !, % 1)), se determin la ecuacin de comportamiento por regresin lineal % el coeficiente de correlacin, el cual para los tres colores fue cercano a 1, ;(( /5!$# 5# 7#4$+* ? .*"!*$!</ 0*"* $*5* 7#4$+* A4E$*"-C&+&"*/%# F!:8"* 11( 3ndice de mezcla del color Azul1Azcar 3l F!:8"* 12( 3ndice de mezcla del color #o$o1Azcar -egn las grAficas 11 % 1', se puede observar 0ue durante los primeros ' minutos la mezcla presenta un comportamiento ascendente, a pesar 0ue el colorante se adicion en este lado del mezclador (iz0uierdo), esto se debi posiblemente, a 0ue los colorantes utilizados son particulas mas finas, con respecto al otro material de la mezcla (azcar) % tienden a acumularse en la parte inferior de la mezcla (<u:ova et al, '))), 7ec7o 0ue se demuestra por0ue en los primeros ') % .) segundos, la concentracion del colorante es menor a las proporciones con las 0ue se carg el e0uipo, /espus de los dos minutos, el indice de mezcla del colorante mantiene la proporcionalidad, ;(3( V*"!*$!&/ 5#+ 1/5!$# 5# 7#4$+* A4E$*"-$&+&"*/%# F!:8"* 1( Variacin de ndice de mezcla Azcar1color Azul 32 F!:8"* 13( Variacin de ndice de mezcla Azcar1color #o$o En general, en las graficas 1. % 1+, durante los primeros tres minutos las graficas presentan un crecimiento acelerado, lo cual significa 0ue 7a% una rapida migracion del color de un lado a otro en el mezclador en V, Este comportamiento es similar a lo e8puesto por 2c 4abe et al (11) en una mezla de sal con arena (Higura ') donde el ndice de mezcla aumenta desde un valor mu% ba$o % luego comienza a decaer estacionariamente, El mezclado es inicialmente rApido, pero en este tipo de mezclador nunca es perfecto, >os ingredientes del mezclador nunca se mezclan en una forma completamente al azar, -iempre e8isten fuerzas, generalmente electrostAticas, 0ue se oponen a la accin de mezclado de slidos secos Estas fuerzas evitan con frecuencia 0ue se alcance un mezclado perfecto ;(9( V*"!*$!</ 5# +* $&/$#/%"*$!</ A4E$*"-C&+&"*/%# F!:8"* 19( Variacin de la concentracin de la mezcla Azcar14olor Azul 33 F!:8"* 1;( Variacin de la concentracin de la mezcla Azcar14olor ro$o En las figuras 1& % 1*, en los primeros . minutos, se puede observar como el colorante migra 7acia el azcar, a partir de a7, la mezcla conserva la concentracion, tanto en el lado iz0uierdo como en el derec7o, -egn las grAficas, en promedio, despues del tercer minuto ambos lados mantienen una concentracion similar, %a 0ue la concentracion se mantiene estable, F!:8"* 1C( Variacin de la concentracin de la mezcla Azcar14olor ro$o escarlata El comportamiento del indice de mezcla del color ro$o escarlata (figura 1!) no es significativo, %a 0ue para este ensa%o la proporcion del colorante fue mu% ba$a con respecto al azcar, ., *( gramos de color, en 1!)) gramos de azcar, con una concentracion de ),'B, 34 CONCLUSIONES /e acuerdo a los resultados, se evidencia 0ue el mezclador en V (tambores gemelos), presenta un buen comportamiento en el proceso de mezclado azcar1 colorante, en la cual, en los primeros tres (.) minutos 7a% una alta difusin de los colorantes sobre el azcar, despus de estos, la mezcla se mantiene lenta, Mara una mezcla azcar1colorante, en el prototipo de mezclador en V, (tambores gemelos) en una proporcin de ),=),)1 respectivamente, el tiempo de mezcla mnimo para garantizar una mezcla 7omognea en ambos lados del mezclador es de tres minutos, /e los tres colorantes utilizados en este traba$o (azul, ro$o % ro$o escarlata), el 0ue tiene ma%or difusin es el colorante ro$o %a 0ue las grAficas presentan 0ue despus de los tres primeros minutos se muestra una mezcla 7omognea, 35 5odas las grAficas de datos de la curva de calibracin, presentaron un coeficiente de correlacin alto, para el color azul= ),(1, color ro$o= ),!& % color ro$o escarlata= ),++), stas tienden a tener un comportamiento lineal, RECOMENDACIONES Mara futuras investigaciones, se recomienda tomar muestras en intervalos de tiempo mAs cortos durante los primeros dos minutos, donde se podran observar cambios significativos, -e recomienda estudiar el comportamiento del mezclador frente a otros materiales utilizados en la industria alimentaria, como= 7arinas con vitaminas, azcar con Acidos, lec7e en polvo entre otros, Mara estudios posteriores con azcar % colorante, se recomienda utilizar proporciones no menores de ),= ),)1, %a 0ue los resultados no son significativos, 36 -e recomienda 0ue la gua % el manual de funcionamiento del e0uipo mezclador en V realizadas en este traba$o, se utilice como base para futuras prActicas de laboratorio, -e recomienda la instalacin de un motovariador 0ue permita el cambio de las revoluciones por minuto del motor del mezclador en V % estudiar su comportamiento, BIBLIOGRAFIA 1 Arango, -" Mrez, A, ')1', 2onta$e % estandarizacin de un mtodo para la determinacin de 7idrocarburos totales en matrices de agua por medio de las tcnicas de infrarro$o % ultravioleta, 5raba$o de grado, Hacultad de tecnologa, Cniversidad tecnolgica de Mereira, 1.( p, ' ;esterfield, /ale F, ')), 4ontrol de 4alidad, octava Edicin, Mrentice Fall, Saucalpan de DuArez, Estado de 28ico, M, 1(& G 1(*, . 4abrera, >" 2aza, Jilmar" >pez, Vladimir, ')1', Evaluacin del mezclado de polvos en rgimen rodante= efecto de la velocidad angular, 5raba$o de grado, Mrograma de ingeniera 0umica, Cniversidad de 4artagena, 1 p, 37 + 47ia1Ji J, Li1Jong H, '))+, /evelopment and validation of a material1 labeling met7od for po9der process c7aracterization using L1ra% computed tomograp7% , Mo9der tec7nolog%, 1+&= 1) G1 p, ( 4ubero, S" 2onferrer, A" Villalta, D, '))', 5ecnologa de alimentos, Aditivos alimentarios, 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A/#A& :( #esultados de la concentracin e ndice de mezcla del colorante azul Tiempo (segundos) Concentracin (%) Media ndice de mezcla ) 1 2 4 ! " 20 0,075 0,075 0,075 0,070 0,070 0,070 0,072 0,005 40 0,076 0,076 0,076 0,075 0,075 0,075 0,076 0,006 60 0,080 0,080 0,080 0,083 0,083 0,083 0,08l 0,007 80 0,087 0,087 0,087 0,085 0,085 0,085 0,086 0,007 l00 0,084 0,084 0,084 0,087 0,087 0,087 0,086 0,007 l20 0,090 0,089 0,090 0,088 0,088 0,089 0,089 0,008 l40 0,086 0,086 0,085 0,086 0,086 0,086 0,086 0,007 l60 0,090 0,090 0,090 0,088 0,088 0,089 0,089 0,008 l80 0,086 0,086 0,086 0,083 0,083 0,083 0,085 0,007 240 0,088 0,088 0,087 0,087 0,086 0,088 0,087 0,008 A/#A& F( /iluciones 4olorante1Azcar1Agua 42 A/#A& !( Mrototipo mezclador en V A/#A& @, Adicin de color azul a mezclador A/#A& G, 4omportamiento de la mezcla de azcar1color azul 43 44 A/#A& +( 4omportamiento de la mezcla de azcar1color ro$o 45 A/#A& 7( 4omportamiento de la mezcla de azcar1color ro$o escarlata A/#A& /( Espectrofotmetro Nenes%s (,) 46 47