LECCION 14

REQUISITOS GENERALES DE FABRICACION

Requisitos para la Secuencia de Fabricacin

Como con todas las otras funciones del Cdigo, cuando se esta fabricando, todas las sub-secciones del Cdigo tienen que ser usadas. Por ejemplo, la Sub-seccin A, iniciando en el prrafo UG-75, contiene las reglas concernientes a la fabricacin. Estas incluyen asuntos como los requisitos para el formado, fuera de redondez, reparaciones, e inspeccin de materiales.

DIAGRAMA DE FLUJO PROCURA DE LOS MATERIALES

Ingeniera elabora la lista de materiales

Fin

Compras elabora la Orden de compra

El material es almacenado apropiadamente

Control de Calidad hace La recepcin del material

DIAGRAMA DE FLUJO DE LA RECEPCION DE LOS MATERIALES

Almacen hace la recepcion comercial C.C. asigna el codigo de trazabilidad si hay C.C. verifica y registra Las marcas originales C.C. identifica el material con el status Si Es aceptable el material No C.C. identifica el material como pendiente Se procede de acuerdo A un NCR

C.C. verifica y registra Las dimensiones

C.C. verifica y compara el MTR

DIAGRAMA DE FLUJO DE LA PREPARACION DEL MATERIAL

Trace el material

Fin
Verifique la forma UG-80, UG-81

Traslade las marcas Ver UG-77

Corte el material Ver UG-76

Forme el material Ver UG-79, UCS-79

Diagrama de Fabricacin soldada

Efectos en el Flujo de Fabricacin
Determine la Categoria de la Junta Soldada UW-3 y UW-11 Determine el Tipo de la Junta Soldada UW-12 Tolerancias de Alineamiento UW-33 Diseo de la Junta Soldada UW-9

Boquillas y Otras Conexiones

Refuerzo y Acabado de la Junta UW-35, UG-76

Minimo Tamao de la Soldadura UW-13, 16

P.W.H.T. UCS-56 UHA-32, UHT-56

UG-76 CORTE DE LAS LAMINAS Y OTROS PRODUCTOS

Maquinado Cizallado Esmerilado Corte con oxigeno o arco

UG-76 CORTE DE LAS LAMINAS Y OTROS PRODUCTOS

Si el corte es por algn medio trmico, toda la escoria y el material deteriorado deben ser removidos por medio de medios mecnicos antes de continuar con la fabricacin

UG-76 CORTE DE LAS LAMINAS Y OTROS PRODUCTOS

Los finales de las boquillas o los cuellos de las entradas de hombre que permanezcan sin soldar pueden ser cortados con cizalla siempre y cuando se deje material suficiente para ser removido posteriormente y producir un borde suave. Los bordes internos deben ser redondeados.

Identificacin del Material, UG-77

UG-77 da los requisitos para el control de los materiales una vez el material ha sido apropiadamente recibido. El fabricante:

Tiene que mantener la identificacin del material hasta que el recipiente este completo.

Identificacin del Material, UG-77

Puede usar un marcado con cdigos en vez del marcado original. Este marcado con cdigos tiene que ser aceptable para el IA.

Identificacin del Material, UG-77

Puede registrar las marcas requeridas usando mtodos tales como tablas de materiales o esquemas de construccin los cuales aseguren la identificacin de cada pieza del material durante la fabricacin y posteriormente la identificacin en el recipiente completo. Esta facilidad fue adicionada en la Adenda 1989.

Identificacin del Material, UG-77

Los fabricantes de cabezas tienen que transferir la marca original o un marcado con cdigos cuando el material es dividido o maquinado.

Control del Material Durante la Fabricacin

Un manual de Control de Calidad del fabricante tiene que describir su sistema para controlar el material, incluyendo todos los materiales para la soldadura. El sistema tiene que referir:

Requisitos para el Formado

Las operaciones de formado no deben causar cualquier cambio adverso en las propiedades del material. No puede haber partes planas a lo largo de las juntas soldadas.

Requisitos para el Formado

Si la parte es formada en fro por otro diferente al poseedor del certificado, la certificacin de acuerdo a UG-79(c) tiene que ser suministrada por el fabricante de la parte.

Requisitos de Formado
Tiene que cumplir los requisitos de circularidad de UG-80 o 81. Las dimensiones y tolerancias tienen que cumplir los requisitos del diseo. Tiene que incluir los requisitos de espesor mnimo despus de formado. Las tolerancias de alineamiento para juntas soldadas a tope tienen que ser mantenidas.

Requisitos de Formado
El Cdigo permite varios tipos de formado; los dos ms comunes son el formado en fro y en caliente. En cualquier caso, tiene que recordarse que las partes planas a lo largo de las juntas longitudinales tienen que ser evitadas.

El Formado de los Aceros al Carbn

El Cdigo coloca ciertos requisitos adicionales al formado de los aceros al carbn y bajamente aleados.

Estos incluyen:

El Formado de los Aceros al Carbn

El formado en fro por medio de golpes no es permitido. El formado por golpes es permitido si el material esta a la temperatura de forja y el material es PWHT.

Partes Formadas en Fro, UCS-79

UCS-79 requiere el tratamiento trmico de las partes formadas en fro o recipientes si el alargamiento de la fibra es mayor del 5% desde la condicin como se lamino, y si cualquiera de las siguientes condiciones existe:
El recipiente ser para servicio letal La prueba de impacto es requerida El espesor antes de formar excede 5/8 El espesor es reducido en mas del 10% o, La temperatura de formado estuvo entre 250F y 900F.

Partes Formadas en Fro, UCS-79

Si ninguna de las condiciones existe, l % puede llegar a ser tan alto como el 40% para materiales P1, sin necesitar un PWHT por el formado en fri

Requisitos de Fabricacin
Formula para el Alargamiento de la Fibra El alargamiento de la fibra puede ser determinado por la siguiente formula que se encuentra en UCS-79:
Para doble curvatura:

R % de alargamiento la fibra externa = 75t 1 f % extreme de fiber elongation Rf Ro

Para curvatura sencilla:

R % fiber % deextreme alargamiento de laelongation fibra externa = 50t 1 f Rf Ro

Requisitos de Fabricacin
Nota: Cuando Ro = Infinito (lamina plana), el mnimo radio para un alargamiento del 5% es: Doble curvatura = 15 t Curvatura sencilla = 10t

Fuera de Redondez del Cuerpo, UG-80

UG-80 especifica la tolerancia para la fuera de redondez de un cuerpo. Este establece que el D.I. mximo menos el D.I. mnimo no deber exceder el 1% del D.I. nominal. El D.I. nominal es el D.I. ordenado e intentado. La Fig. UG-80.2 muestra varios ejemplos de la diferencia entre los dimetros mximos y mnimos.

Fuera De Redondez En Una Boquilla

Si la medida de fuera de redondez es tomada dentro de un D.I. de una boquilla, un 2% del D.I. de la abertura adicional puede ser agregado. Por ejemplo: Un recipiente tiene un D.I. nominal de 119. Se tomaron medidas cerca de una boquilla revelando un D.I. mximo de 120. El D.I. mnimo es 118. El D.I. nominal de la abertura es 7.625. Luego:

Fuera De Redondez En Una Boquilla

D.I. Mximo - D.I. Mnimo = 2" Sin embargo, 1% (119) + 2% (7.625) = 1.34"

Luego, la fuera de redondez es inaceptable.

Presin Externa, UG-80(b)

Los recipientes diseados para presin externa tienen que: Cumplir los requisitos de fuera de redondez de UG-80(a), y Cumplir con los requisitos de desviacin desde l circulo verdadero de UG-80(b)

Presin Externa, UG-80(b)

La mxima desviacin positiva o negativa desde la forma del circulo verdadero, medida radialmente en la superficie exterior o interior del recipiente, no deber exceder la mxima desviacin permisible obtenida de la Fig. UG-80.1.

Presin Externa, UG-80(b)

Las medidas deben ser hechas desde una plantilla con un segmento de circulo con una longitud de cuerda del doble de la longitud del arco obtenido de UG-29.2.

UG-81 Tolerancias en las Cabezas Formadas

La superficie interior de las cabezas torisfericas, toriconicas, hemisfricas, o elpticas no se deber desviar de la forma especificada por mas de 1-1/4% del D.I. hacia afuera ni por mas de 5/8% del D.I. hacia adentro.

UG-81 Tolerancias en las Cabezas Formadas

El radio de rebordeado no puede ser menor del especificado La parte recta de la cabeza deber cumplir con los requisitos de redondez de UG-80

El Formado de Boquillas y Parches

Es obvio que los parches y las boquillas tienen que ser formados al contorno del tem al cual van a ser pegadas.

Parches o conexiones soldadas al cuerpo

Cuando una parte de no presin quede sobre uno de los cordones principales del recipiente, la soldadura del cordn principal puede ser pulida a ras en la porcin de la soldadura que quede cubierta, o se podr hacer una muesca en la parte de no presin.

Parches o Conexiones a Cuerpo

Cuando la parte de presin quede sobre uno de los cordones principales del recipiente, la soldadura del cordn principal debe ser pulido a ras en la porcin de la soldadura que quede cubierta