La informacin contenida en el texto de esta publicacin corresponde a la fecha de su edicin.

La informacin contenida en el texto de esta publicacin corresponde a la fecha de su edicin. Es posible, por tanto, que en la actualidad algunos datos (precios, normativa, leyes, etc.) se hayan modificado, lo cual debe tenerse en cuenta al hacer uso de ella.

Traduccin: Eduard Sanahuja Diseo: Estudi Garriga Reservados todos los derechos. Para la reproduccin total o parcial de esta obra, en cualquier modalidad, ser necesaria la autorizacin previa del titular del . Instituto de Tecnologa de la Construccin de Catalua. ITeC Primera edicin: marzo de 2003 ISBN: 84-7853-444-X Impreso en: Grficas Contraste SL DL: B-17675-03

Gua para el uso de la instruccin EFHE

Instruccin para el proyecto y la ejecucin de forjados unidireccionales de hormign estructural realizados con elementos prefabricados

Ferran Bermejo i Nualart

Con el asesoramiento de Rafael Bellmunt i Ribas

ndice
Introduccin 1. Alcance de la Instruccin y campo de aplicacin 2. Los componentes del forjado 2.1 Las viguetas 2.2 Las losas alveolares 2.3 Piezas de entrevigado 2.4 El acero 2.5 El hormign 3. Proyectando forjados 3.1 Diseo de forjados con viguetas 3.2 Diseo de forjados con losas alveolares 3.3 Detalles constructivos 3.4 Documentacin de proyecto y ejecucin 4. Construyendo forjados 4.1 Ejecucin 4.2 Control 4.3 Documentacin final de obra 5. Calculando forjados 5.1 Bases de clculo 5.2 Los estados lmite ltimos 5.3 Los estados lmite de servicio 5.4 Comprobaciones previas al hormigonado en obra 5.5 Anexos de clculo Anexos Anexo 1. Equivalencia de los artculos entre las instrucciones EFHE y EF-96 Anexo 2. Unidades de medida y tablas de conversin Anexo 4. Tablas de aplicacin de la EHE 7 9 11 12 12 12 13 15 17 17 22 24 26 29 29 32 36 37 38 39 41 43 43 45 45 47 49

Anexo 3. Cantos mnimos de forjados para obviar la comprobacin de deformaciones 48

Introduccin

La finalidad de esta publicacin es sintetizar los aspectos fundamentales de la nueva Instruccin a fin de permitir una aplicacin rpida de sus preceptos a los proyectos y a las obras. Ha sido concebida, principalmente, para un pblico profesional generalista: a menudo la lectura de los textos normativos no es tan clara como desearamos y son necesarias varias relecturas para conseguir aplicarlos correctamente, especialmente cuando no se es un experto en el tema. Pese a que se trata de una instruccin bsicamente de tipo estructural, hemos intentado exponer los conceptos bsicos que han de interesar a los diferentes agentes implicados. Este hecho se pone de manifiesto tanto en la forma de estructurar el texto como en la elaboracin de resmenes y tablas que facilitan su aplicacin. Para conseguirlo, se han simplificado aspectos que a los ojos de los ms iniciados en la cuestin podran llegar a parecer superficiales. Como es obvio, para los especialistas en clculo de forjados o para los fabricantes de las piezas prefabricadas objeto de la Instruccin, esta publicacin no puede sustituir la lectura obligada del texto original. Tampoco se pretende que sea un manual de clculo de forjados. Sin embargo, constituye una introduccin al tema, puede ayudar a detectar las diferencias o novedades incorporadas o, simplemente, puede servir de resumen o compilacin de datos tiles que forman parte tanto de esta Instruccin como de la EHE. Esta es la razn de que se adjunten en los anexos tablas de referencia que corresponden a esta Instruccin y a la Instruccin general del hormign; se ha incluido, adems, una tabla donde se relacionan los artculos de la nueva Instruccin con los correspondientes a la antigua EF-96, lo que puede facilitar una lectura comparada.

Notacin A lo largo del texto hay nmeros entre parntesis; corresponden a los artculos de la nueva Instruccin que versan sobre el punto concreto que se est comentando. Cuando nos referimos a artculos de la EHE, se indica de forma expresa. Referencia legislativa Real Decreto 642/2002 de 5 de julio, publicado en el BOE de 6 de agosto de 2002. Correccin de errores del Real Decreto, publicado en el BOE de 30 de noviembre de 2002. Entrada en vigor 6 de febrero de 2003.

Alcance de la Instruccin y campo de aplicacin

Detrs del largo nombre de esta Instruccin encontramos dos tipologas de forjados claramente definidas: la que denominamos de viguetas (armadas y pretensadas) y la de losas alveolares pretensadas. Si en el primer caso el montaje en obra supone la manipulacin de viguetas y bovedillas, en el segundo se integran en un solo producto la vigueta y la bovedilla. Esta es la razn de que ambos productos compartan un mismo texto normativo. Ahora bien, en realidad la lectura del ttulo de la Instruccin abre unas expectativas que despus no se cumplen. En efecto, un buen nmero de productos industrializados para forjados unidireccionales queda todava fuera del alcance de la nueva Instruccin. Es el caso de las losas nervadas y las prelosas. Tambin han quedado fuera los forjados con planchas colaborantes, sin duda el sistema que ms desarrollo est teniendo. Es una situacin paradjica, dado que en el momento de entrar en vigor esta Instruccin ninguna de las dos instrucciones de forjados de que disponemos trata esta tipologa. No parece, por lo tanto, que se haya conseguido uno de los objetivos que menciona el decreto de aprobacin de la Instruccin, que pretende ..actualizarla en relacin a (sic) las nuevas tecnologas constructivas. En resumen, para el diseo y clculo de estos otros forjados unidireccionales diferentes a los definidos, la Instruccin nos remite a la EHE. En cuanto al contenido, la nueva Instruccin supone una adaptacin a las exigencias de la EHE, la instruccin estrella con respecto a las estructuras de hormign. La promocin del aumento de la calidad que implic la EHE tambin se pone de manifiesto en esta Instruccin. Lo mismo podemos decir de los temas relativos a la durabilidad. La lnea iniciada por la EHE en el sentido de promover el uso de aceros reconocidos por sellos oficiales, o el uso de hormigones fabricados en centrales con distintivos de calidad, es seguida tambin por la EFHE. As, en el primer

artculo de la Instruccin ya se especifica que los productos a que hace referencia han de ser prefabricados en una instalacin industrial exterior a la obra. El campo de aplicacin de los forjados incluidos en la Instruccin queda definido por los siguientes lmites (1)*:
D i m en s i n Canto Luz de cada tramo Intereje Anchura del elemento resistente F o r j a d o d e v i g u et a s 50 cm 10 m 100 cm ------F o r j a d o d e l o s a s a l v e o la r e s 50 cm 20 m --- 140 cm sin armadura de repartimiento 250 cm con armadura de repartimi ento

* Notacin, usada de aqu en adelante, que especifica el artculo de la Instruccin que trata ese tema.

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Los componentes del forjado

El sistema constructivo de forjados de viguetas se compone de (2.2):

Viguetas prefabricadas de hormign u hormign y cermica, armadas o pretensadas. Piezas de entrevigado, con funcin aligerante o de colaboracin en la resistencia. Armaduras de obra, longitudinales, transversales o de reparto, colocadas antes del hormigonado. Hormign vertido en obra para nervios y chapa de compresin.

El sistema constructivo de forjados de losas alveolares pretensadas est compuesto por (2.3):

Losas alveolares de hormign pretensado. Armadura colocada en obra, en algunos casos. Hormign vertido en obra en juntas entre losas y para la formacin de chapa de compresin, en los casos en que sta sea necesaria.

En este sistema, la chapa de compresin puede obviarse si las acciones laterales no son importantes. Si esta situacin se produce, ser necesario justificar el cumplimiento de las condiciones exigibles por clculo a los estados lmite ltimos y de servicio.
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2.1
Las viguetas
Han de ser prefabricadas por un industrial debidamente autorizado y producidas en una instalacin fija exterior a la obra. Pueden ser armadas o pretensadas. La vigueta puede ser de hormign o de una combinacin de cermica y hormign. Las denominadas viguetas autorresistentes, una vez colocadas en un forjado, han de poder resistir por s solas, sin necesidad de apuntalamiento y ni de hormign vertido en obra, todas las cargas a las que debern estar sometidas cuando entren en servicio (2).

2.2
Las losas alveolares
Las losas alveolares pretensadas tienen que ser prefabricadas por un industrial debidamente autorizado, en una instalacin fija exterior a la obra. Son un elemento superficial plano de hormign, aligerado con alveolos longitudinales. Las juntas laterales han de estar diseadas de forma que, cuando estn llenas de hormign, puedan transmitir esfuerzos cortantes a las losas contiguas (2).

2.3
Piezas de entrevigado
Pueden ser de tipo cermico, de hormign, de poliestireno expandido o de otros materiales que cumplan los requerimientos de la Instruccin, que se resumen en la siguiente tabla:

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Tabla de exigencias para las piezas de entrevigado

E x i g e n c i a s p a r a b o v e d i ll a s Ensayo de rotura a flexin Valor medio de expansin por humedad Reaccin al fuego C e r mi c o s , h o r m i g n y otros 1 kN UNE 67037 < 0,55 mm/m UNE 67036 M1 Piezas a la vista UNE 23727 P o l i e s ti r e n o 1 kN UNE 53981 ---M1 Resistencia de la capa protectora

Las piezas de entrevigado se pueden considerar simplemente como elementos para aligerar el forjado, o bien como elementos colaborantes cuando son parte integrante de la seccin resistente. En este caso, la resistencia caracterstica a compresin del material de la pieza de entrevigado ser, como mnimo, la misma que la del hormign empleado para hormigonar el forjado (11).

2.4
El acero
Armaduras pasivas Las armaduras pasivas se colocan en obra en la cara superior del forjado como refuerzo de las viguetas a momento negativo para dar continuidad a las tramadas y para la formacin de chapas de compresin (10.1). Las armaduras han de estar de acuerdo con lo establecido por el artculo 31 de la EHE. La serie de dimetros nominales vlida para barras corrugadas es:
B a r r a s c o r r u ga d a s 6 8* 10* 12* 14 16* 20* 25 32 40 mm
* Uso habitual en forjados.

En las viguetas, las armaduras bsicas electrosoldadas en celosa pueden ser alambres con los dimetros siguientes:
A l a m b r e s c o r r u ga d o s o l i s o s e n a r m a d u r a s b s i c a s e l e c t r o s o l d a d a s e n c e l o s a 4** 4,5** 5 6 7 8 9 10 12 mm
** Aptos slo para elementos transversales de conexin de celosa.

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Para las chapas de compresin, las mallas electrosoldadas respondern al tipo B 500 T y estarn formadas por alambres corrugados de la serie:
Alambres corrugados en mallas electrosoldadas 5* 5,5 6 6,5 7 7,5 8 8,5 9 9,5 10 10,5 11 11,5 12 14 mm
* En negrilla, los recomendados por la EHE. Para mallas en chapa de compresin se admiten dimetros de 4 y 4,5 mm.

La denominacin y lmite elstico del acero de armaduras pasivas es:

Denominacin del acero B 400 S B 500 S B 500 T *
* Alambres para mallas electrosoldadas.

Lmite elstico 400 N/mm2 500 N/mm2 500 N/mm2

Armaduras activas Las armaduras activas permiten el pretensado (10.2) y se colocan en viguetas y losas alveolares (los elementos industrializados prefabricados en una instalacin industrial fija y exterior a la obra). Estas armaduras estn reguladas por el artculo 32 de la EHE. La serie de dimetros nominales vlida para alambres de pretensado y la denominacin en funcin de dimetros y de la carga unitaria mxima se expresan en las tablas siguientes:
Serie de dimetros nominales para armaduras activas
Alambres de pretensado 3 4 5 6 7 7,5 8 9,4 10 mm

Denominacin y lmite elstico del acero de armaduras activas, en funcin del dimetro
Denominacin Y 1570 C Y 1670 C Y 1770 C Y 1860 C Serie de dimetros nominales 9,4 10 7 7,5 8 3456 45 Carga unitaria mxima 1570 N/mm2 1670 N/mm2 1770 N/mm2 1860 N/mm2

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2.5
El hormign
Se han de utilizar y tipificar los hormigones tal como lo indica la EHE (artculos 30 y 39.2). Por lo tanto, como mnimo se emplear el hormign HA-25 para el hormigonado de los forjados y para la fabricacin de cualquier elemento resistente de hormign prefabricado. Adems, se deben seguir las prescripciones siguientes (12):

Las consistencias que han de emplearse en el hormigonado de forjados sern fluidas o blandas. El rido en el hormign para forjados tendr un dimetro 0,4 veces menor que el grueso de la chapa de compresin, con un mximo de 20 mm. La tipificacin del ambiente ser como lo estipula la EHE en los artculos 8.2.2 y 8.2.3.

Ejemplo HA-25/B/20/IIa: Cemento armado de resistencia caracterstica 25 kN/mm2, de consistencia blanda, ridos de 20 mm y ambiente IIa.

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Proyectando forjados

3.1
Diseo de forjados con viguetas
Luz mxima La luz mxima de forjados con viguetas (1) ser de 10 m. Chapa de compresin La chapa de compresin del forjado (17.a) ha de ser, como mnimo, de:

40 mm sobre viguetas y piezas de entrevigado cermico u hormign. 50 mm sobre piezas de entrevigado de otro tipo (como el poliestireno). Si la zona ssmica tiene una aceleracin de clculo superior a 0,16 g, ser de 50 mm.

Canto del forjado El canto total del forjado ha de cumplir las limitaciones de deformaciones de flecha (15.2):

Flecha total a tiempo infinito no mayor que el menor de los valores* L/250 y L/500 + 1 cm. Flecha activa para forjados que soportan tabiques o muros no mayor que el menor de los valores L/500 y L/1000 + 0,5 cm.

La Instruccin permite obviar el clculo de la flecha si el canto del forjado es, como mnimo, el resultado de la aplicacin de la formulacin del apartado 15.2.2, con una luz de clculo inferior a 7 m y una sobrecarga inferior a 4 kN/m2. El canto mnimo necesario se puede determinar en funcin del tipo de forjado, de la luz, de la carga y de la continuidad estructural entre tramos (vase el anexo 3).

* L es la luz de clculo de acuerdo con el artculo 7 de la Instruccin.

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En este sentido, hemos elaborado unas tablas de obtencin de cantos mnimos de forjados que pueden ser de gran utilidad para predimensionarlos. La primera tabla hace referencia a forjados con viguetas pretensadas y la segunda a viguetas armadas. Se entra en cada una de las tablas por la luz de clculo del forjado y la carga total de ste. Determinados estos parmetros, hay que escoger entre dos situaciones:

Tipo de tramo -Tramo aislado: forjado isosttico de un solo tramo apoyado en las paredes extremas. -Tramo continuo: casos de forjados de un mnimo de dos tramadas con continuidad. Uso del tramo -Normal: forjado que soportar tabiques o muros. -Cubierta: forjado de cubierta.

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Tabla de canto mnimo para forjado de vigueta pretensada

Carga total (kN/m2)

Tipo de tramo Aislado

Uso del tramo Normal Cubierta Normal Cubierta Normal Cubierta Normal Cubierta Normal Cubierta Normal Cubierta Normal Cubierta Normal Cubierta Normal Cubierta Normal Cubierta Normal Cubierta Normal Cubierta

Luz de clculo (m) 4,0 18 15 14 13 18 15 15 13 18 16 15 13 18 16 15 13 19 16 15 14 19 16 16 14 4,5 20 18 17 15 21 18 17 15 21 18 17 15 21 18 18 16 22 19 18 16 22 19 18 16 5,0 23 20 19 17 24 20 19 17 24 21 20 17 24 21 20 18 25 21 20 18 25 22 21 18 5,5 26 22 21 19 26 23 22 19 27 23 22 20 27 24 22 20 28 24 23 20 28 24 23 21 6,0 29 25 24 21 30 26 25 22 30 26 25 22 31 26 25 22 31 27 26 23 32 27 26 23 6,5 32 28 26 23 33 28 27 24 33 29 27 24 34 29 28 24 34 29 28 25 35 30 29 25 7,0 35 30 29 26 36 31 29 26 36 31 30 27 37 32 30 27 37 32 31 27 38 33 31 28

6,0 Continuo Aislado 6,2 Continuo Aislado 6,4 Continuo Aislado 6,6 Continuo Aislado 6,8 Continuo Aislado 7,0 Continuo

Canto mnimo de forjado en cm. Los cantos inferiores a 17 cm no son recomendables ni construibles.

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Tabla de canto mnimo para forjados de vigueta armada

Carga total (kN/m2)

Tipo de tramo Aislado

Uso del tramo Normal Cubierta Normal Cubierta Normal Cubierta Normal Cubierta Normal Cubierta Normal Cubierta Normal Cubierta Normal Cubierta Normal Cubierta Normal Cubierta Normal Cubierta Normal Cubierta

Luz de clculo (m) 4,0 20 17 16 14 20 17 16 14 20 17 16 14 21 17 17 15 21 18 17 15 21 18 17 15 4,5 23 19 18 16 23 20 19 16 24 20 19 17 24 20 19 17 24 21 20 17 25 21 20 17 5,0 26 22 21 18 26 22 21 19 27 23 22 19 27 23 22 19 28 23 22 20 28 24 23 20 5,5 29 25 23 21 30 25 24 21 30 26 24 21 30 26 25 22 31 26 25 22 31 27 25 22 6,0 33 28 26 23 33 28 27 24 34 29 27 24 34 29 28 24 35 30 28 25 35 30 29 25 6,5 36 30 29 25 36 31 29 26 37 31 30 26 37 32 30 27 38 32 31 27 39 33 31 27 7,0 39 33 32 28 40 34 32 28 41 34 33 29 41 35 33 29 42 36 34 30 42 36 34 30

6,0 Continuo Aislado 6,2 Continuo Aislado 6,4 Continuo Aislado 6,6 Continuo Aislado 6,8 Continuo Aislado 7,0 Continuo

Canto mnimo de forjado en cm. Los cantos inferiores a 17 cm no son recomendables ni construibles.

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Armadura de la chapa de compresin La armadura de la chapa de compresin no ser inferior, en ningn caso, a 14 c/35 cm en las dos direcciones del forjado (paralela al envigado y perpendicular); ha de cumplir, no obstante, la limitacin establecida (20). Aplicando la formulacin de la Instruccin, podemos obtener la tabla que reproducimos ms abajo, donde consta la armadura mnima necesaria de la chapa de compresin en las direcciones paralela (=) y perpendicular () al envigado segn el tipo de dimetros con que se desee trabajar.
Grosor de la chapa de compresin h0 (mm) = 40 = 50 B 400 S Fud = 347 N/mm2 f =1,15 14c/35 cm 15c/35 cm 14c/20 cm 15c/30 cm 14c/30 cm 15c/35 cm 14c/15 cm 15c/25 cm = = B 500 S Fud = 434 N/mm2 f =1,15 14c/35 cm 15c/35 cm 14c/25 cm 15c/30 cm 14c/35 cm 15c/35 cm 14c/20 cm 15c/30 cm

Dado que normalmente se utilizan mallas electrosoldadas, las ms adecuadas pueden ser las de comercializacin ms habitual, que incluimos en la lista siguiente: ME ME ME ME ME ME ME 15x15/4-4 B500T 15x15/5-5 B500T 15x15/6-6 B500T 30x15/4-4 B500T 30x15/4,5-4,5 B500T 30x15/5-5 B500T 30x15/6-6 B500T

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3.2
Diseo de forjados con losas alveolares
Luz mxima Luz mxima de forjados con losas alveolares (1): 20 m Chapa de compresin Los forjados de losas alveolares pueden proyectarse con chapa de compresin o sin ella. La Instruccin admite la posibilidad de no ejecutar chapa de compresin cuando los esfuerzos laterales no sean importantes; aun as, esta decisin se deber justificar (2.3.c). Cuando se disponga chapa de compresin, deber tener un espesor mnimo de 40 mm (17.a). Canto del forjado de losas alveolares El canto total del forjado tiene que cumplir las mismas limitaciones de deformaciones por flecha que los forjados de viguetas, es decir:

Flecha total a tiempo infinito no mayor que el menor de los valores L/250 y L/500 + 1 cm. Flecha activa para forjados que soportan tabiques o muros no mayor que el menor de los valores L/500 y L/1000 + 0,5 cm.

Como en el caso de los forjados de viguetas, la Instruccin permite obviar el clculo de la flecha si el canto del forjado es, como mnimo, el resultado de la aplicacin de la formulacin del apartado 15.2.2, con luz de clculo menor de 12 m y sobrecarga inferior a 4 kN/m2. El canto mnimo necesario se puede determinar en funcin del tipo de forjado, de la luz, de la carga y de la continuidad estructural entre tramos (vase el anexo 3). Hemos elaborado unas tablas de obtencin de cantos mnimos que pueden ser muy tiles en el momento de predimensionar el canto de un forjado. Se entra en cada tabla por la luz de clculo del forjado y la carga total de ste. Tambin se distinguen los casos en que los forjados han de soportar cubiertas, tabiques o muros.

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Tablas de canto mnimo para forjados con losas alveolares pretensadas

Luz de clculo entre 4 y 8 metros

Carga total (kN/m2) 6,5 7,0 8,0 9,0 10,0 11,0 Uso del tramo Normal Cubierta Normal Cubierta Normal Cubierta Normal Cubierta Normal Cubierta Normal Cubierta Luz de clculo (m) 4,0 10 8 10 8 11 9 11 9 12 10 13 10 4,5 11 9 12 9 12 10 13 11 14 11 15 12 5,0 13 10 13 11 14 11 15 12 16 13 16 13 5,5 14 11 15 12 16 13 17 13 18 14 19 15 6,0 16 13 17 13 18 14 19 15 20 16 21 17 6,5 18 14 18 15 20 16 21 16 22 17 23 18 7,0 19 15 20 16 21 17 23 18 24 19 25 20 7,5 21 17 22 18 23 19 25 20 26 21 27 22 8,0 23 18 24 19 25 20 27 21 28 23 30 24

Luz de clculo entre 8,5 y 15 metros

Carga total (kN/m2) 6,5 7,0 8,0 9,0 10,0 11,0 Uso del tramo Normal Cubierta Normal Cubierta Normal Cubierta Normal Cubierta Normal Cubierta Normal Cubierta Luz de clculo (m) 8,5 24 20 26 20 27 22 29 23 30 24 32 26 9,0 26 21 28 22 29 24 31 25 33 26 34 28 9,5 28 23 30 24 32 25 33 27 35 28 37 30 10,0 30 24 31 25 34 27 35 28 37 30 39 31 11,0 34 27 35 28 38 30 40 32 42 34 44 35 12,0 38 30 39 31 42 34 44 36 47 37 49 39 13,0 42 34 44 35 47 37 49 39 NN 42 NN 44 14,0 46 37 48 38 NN 41 NN 43 NN 46 NN 48 15,0 50 40 NN** 42 NN 45 NN 47 NN 50 NN NN

Canto mnimo de forjado en cm. Las casillas con fondo blanco corresponden a cantos tericos que no se comercializan normalmente; sus valores son slo experimentales en relacin con la aplicacin del mtodo. Las columnas correspondientes a 13, 14 y 15 m slo son vlidas a ttulo informativo, dado que en estas condiciones las deformaciones siempre deben justificarse. * NN: forjados de canto superior al mximo considerado por la Instruccin (50 cm).

23

3.3
Detalles constructivos
La Instruccin aporta un conjunto de detalles tipolgicos que resuelven el enlace de los forjados de viguetas o losas con la estructura principal del edificio. No los reproduciremos aqu, pero resumiremos algunas de las condiciones bsicas que han cumplir. Forjados de viguetas (21.2) Los enlaces se denominan directos o indirectos. Son directos aquellos en que las viguetas se apoyan sobre paredes o sobre vigas de canto superior al del propio forjado. Son indirectos los otros casos, es decir, cuando las viguetas se apoyan sobre jcenas planas, brochales o cabezas de vigas mixtas. El artculo 21.2 determina la longitud mnima de la zona de apoyo en funcin de que se trate de un tramo extremo o intermedio. Losas alveolares (21.3) Los enlaces de las losas alveolares pueden ser directos o indirectos. Los directos son aquellos en que la losa descansa sobre el elemento principal de la estructura de apoyo. En este caso, cuando se ejecute el forjado no ser necesario ningn tipo de apuntalamiento. En contraposicin, los indirectos son aquellos en que el enlace se resuelve por una solucin de continuidad con armaduras dispuestas en juntas y alveolos. El apoyo indirecto se puede ejecutar con o sin apuntalamiento. Los casos de apuntalado se remiten a la EHE.

24

Colocacin de las viguetas (23) En tramos consecutivos, las viguetas pueden colocarse en continuidad a fin de obtener un comportamiento del forjado asimilable al de la viga continua de varios tramos. Para poder llevar a cabo esta opcin, las viguetas han de estar enfrentadas. Se permite, sin embargo, que las viguetas, por razn de necesidades de replanteo, puedan desplazarse una distancia inferior a la que haya entre las dos caras enfrentadas de las viguetas (23).

Si las viguetas de un tramo se enfrentan a viguetas perpendiculares en el tramo siguiente, deben adoptarse estas disposiciones:

La armadura dispuesta sobre las viguetas se ha de anclar por prolongacin recta en el tramo de viguetas perpendiculares. Hay que macizar una zona paralela al apoyo.

25

Un tema aparte es el de los enfrentamientos de viguetas en forma oblicua. Dependiendo del ngulo que formen las directrices, hay que adoptar medidas que garanticen la continuidad mediante la colocacin de armaduras como las representadas en los grficos.

3.4
Documentacin de proyecto y ejecucin
La Instruccin exige que antes de la ejecucin de los forjados se posea, como mnimo, un conjunto de informacin que debe recogerse en la memoria y en los planos (3.1) como se indica seguidamente. En la memoria tcnica:
Datos que han de constar en la memoria del proyecto
Acciones de clculo en las que sean identificables la sobrecarga prevista y la carga total. Coeficientes de seguridad. Nivel de control. Caractersticas del hormign. Caractersticas del acero. Solicitaciones ms desfavorables de cada nervio tipo. Indicacin de los componentes del forjado que gocen de distintivo reconocido. Documentacin que acredite la posesin de distintivo oficial o bien certificados de garanta firmados por persona fsica, respecto de la capacidad a cortante del forjado.

26

Es difcil que, en fase de redaccin de proyecto ejecutivo, se disponga de la documentacin incluida en los dos ltimos apartados, porque a menudo se desconoce el fabricante que suministrar las viguetas. Hay, pues, que prever que se deber poseer esta informacin antes del montaje del forjado, por lo que la Direccin Facultativa tendr que exigirla e incorporarla al proyecto. En los planos: Los planos han de estar firmados por el proyectista o por la Direccin Facultativa. Si son elaborados por un tercero, habrn de contar con la conformidad de la Direccin Facultativa. En cualquiera caso, debern ir firmados por la persona fsica que los haya realizado. En ellos, adems, debern figurar, como mnimo, los siguientes datos:
Datos que han de constar en los planos
El canto total y el grosor de la chapa de compresin. Dimensin y situacin de agujeros para al paso de instalaciones, con indicacin de la forma de solucionarlos. El tipo de elementos estructurales que se colocarn en cada zona. Intereje entre viguetas. Forma, dimensiones y material del entrevigado. Longitud, posicin y dimetro de les armaduras que se colocarn en obra. Apuntalado de cada tramo y distancia mxima entre sopandas. Detalles de enlace del forjado con la estructura principal y los macizados.

Finalmente, conviene recordar la exigencia renovada sobre la Autorizacin de uso que debe poseer el fabricante de los prefabricados con funcin resistente. Dicha Autorizacin ha de ir acompaada de una ficha de caractersticas con datos para el clculo, la ejecucin y el control del forjado.

27

Construyendo forjados

4.1
Ejecucin
Las disposiciones sobre la ejecucin de los forjados son, en su mayora, muy similares a las de la norma anterior. La adaptacin a la EHE introduce algunas modificaciones. Los apartados referentes a la colocacin de armaduras, el fraguado del hormign y los procesos de desapuntalado son los que resultan ms afectados. Resumiremos a continuacin las prescripciones sobre su ejecucin. Transporte, descarga y manipulacin (24) Si hay viguetas o losas daadas hasta el punto de que su capacidad resistente haya quedado reducida, no deben ser utilizadas. Acopio en obra (25) Se han de apilar sobre durmientes en pilas de 1,5 m de altura mxima. El voladizo que se deje no sobrepasar nunca los 0,5 m. Apuntalado (26) Los puntales se han de colocar sobre durmientes que no puedan asentarse en el caso de que se apoyen sobre el terreno. Hay que arriostrarlos en dos direcciones perpendiculares. Cuando el peso del propio forjado sea superior a 3 kN/m2, o bien la altura de los puntales sea mayor de 4 m, hay que realizar en el proyecto un estudio detallado de los apuntalamientos. El apuntalamiento ha de soportar una carga caracterstica equivalente al peso del forjado ms 1 kN/m2 . Colocacin de viguetas y piezas de entrevigado (27) En primer lugar, hay que colocar las sopandas correctamente niveladas y, despus, las viguetas con el intereje de proyecto con las piezas de entrevigado extremas. A continuacin se ajustan los puntales y se coloca el resto de piezas de entrevigado.

29

Colocacin de armaduras (28) A diferencia de la norma anterior, la armadura de negativos se ha de colocar preferentemente debajo de la armadura de reparto; sin embargo, en determinadas condiciones de control de anclaje y recubrimiento se admite disponerla por encima de la armadura de reparto. En forjados de losas alveolares, las armaduras de continuidad y de la losa superior se han de mantener en su lugar con separadores, de acuerdo con lo establecido por la EHE en los apartados 37.2 y 66.2. El primero de los dos apartados mencionados define su calidad, mientras que el segundo establece su separacin. La distancia mxima entre separadores ser equivalente a 50 (nunca ser superior a 50 cm). En ningn caso pueden utilizarse como separadores maderas, fragmentos cermicos o cualquier residuo de obra. Hormigonado en obra (29) Este apartado ha sufrido modificaciones en el sentido de suprimir referencias a la calidad del hormign -que hoy en da queda definida en la EHE-; se han aadido, en cambio, prescripciones para mejorar la puesta en obra y la durabilidad del forjado. Se exigen los extremos siguientes:

Los elementos de los forjado han de estar limpios en el momento de hormigonar. Los elementos cermicos y de hormign prefabricado han de estar convenientemente humedecidos. El hormign debe tener una dosificacin que permita el relleno correcto de nervios y juntas. Hay que hormigonar al mismo tiempo los nervios y la chapa de compresin. Hay que compactar con vibrador las juntas entre losas alveolares.

Fraguado del hormign (30) El control de este proceso se remite a la artculo 74 de la EHE. Los comentarios del artculo proponen un mtodo de clculo para establecer el periodo de fraguado. Aplicando el mtodo a los siguientes parmetros, se obtiene la tabla siguiente que reproducimos ms abajo:

Exposicin ambiental I y II (para exposiciones ambientales del tipo III, IV y H, hay que multiplicar los valores de la tabla por 1,15). Hormign con cemento CEM I con relacin agua/cemento 0,6.

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Tabla de tiempo de fraguado en das

Condiciones ambientales durante el fraguado No expuesto al sol No expuesto al viento Humedad relativa > 80% Exposicin al sol media Velocidad del viento media Humedad relativa de 50 a 80% Exposicin al sol intensa Velocidad del viento alta Humedad relativa < 50% T durante el fraguado T media < 6C 7 6C T media < 12C 6 T media 12C 4

14

11

Desapuntalado (31) Los plazos de desapuntalado siguen lo que determina el artculo 75 de la EHE. La modificacin de estos plazos se debe documentar y ha de ser aprobada por la Direccin Facultativa. No se pueden quitar puntales sin la autorizacin de la Direccin Facultativa. La retirada de puntales debe efectuarse desde el centro del tramo hacia el extremo; en los voladizos, desde el extremo volado hacia el arranque. Veamos un ejemplo de aplicacin de clculo del periodo de desapuntalado de acuerdo con la formulacin de los comentarios del artculo 75 de la EHE. La tabla que mostramos slo es vlida para el caso de forjado encofrado que, al ser desapuntalado, no recibe carga de puntales inmediatamente superiores (si la recibe, se puede consultar la aplicacin del mtodo en la publicacin Gua de aplicacin de la Instruccin de Hormign Estructural EHE , publicada por la Comisin Permanente del Hormign del Ministerio de Fomento).
Tabla de tiempo mnimo de desapuntalado, en das, para un nico forjado apuntalado
Q/G* 2 1,75 1,50 1,25 1 Temperatura media diaria durante los das de apuntalado en C 5 11 12 13 15 18 10 8 9 10 11 13 15 6 7 8 9 11 20 5 6 7 8 9 25 5 5 6 7 8 30 4 4 5 6 7

* G es la carga de clculo en el momento de desapuntalar (peso propio del forjado ms sobrecarga de construccin); Q es la diferencia entre la carga de clculo total del forjado menos el valor de G.

31

Se observa que, en el mejor de los casos -cuando las temperaturas son elevadas-, el tiempo mnimo de desapuntalado no baja de cuatro das. Ejecucin de tabiques (32) Se han de adoptar soluciones para evitar la entrada en carga de los tabiques al producirse las deformaciones propias del forjado.

4.2
Control
El control de calidad de los forjados se concreta en tres apartados:

Control de recepcin de elementos resistentes y entrevigado (34) Control del hormign y de las armaduras (35) Control de la ejecucin (36)

4.2.1 Control de recepcin de elementos resistentes y entrevigados Existen dos niveles de control: intenso y normal. Para cada suministro de material que llegue a la obra, es necesario efectuar un control documental y un control de recubrimientos. Control documental Se resume en las tablas que adjuntamos a continuacin:
Control documental Comprobaciones previas a la recepcin Se solicitar al fabricante de los elementos que componen el forjado: Vigencia de la Autorizacin de uso Caractersticas fisicomecnicas Ha de estar vigente en el momento del inicio de la construccin de los forjados. Les caractersticas fisicomecnicas han de ser iguales o superiores a las indicadas en el proyecto de ejecucin del edificio.

32

Control documental Comprobaciones en cada suministro a la obra Han de llegar marcados con la fecha de fabricacin y con los datos identificativos del fabricante y del elemento, con Marcado especificacin de su longitud; estos datos han de coincidir con los de la hoja de suministro. Las caractersticas geomtricas y el armado han de estar Geometra y de acuerdo con la Autorizacin de uso y han de coincidir armado con lo que consta en el proyecto ejecutivo. Elementos Recubrimient Los recubrimientos mnimos han de cumplir los controles resistentes o mnimo del artculo 34.3. Certificado Han de disponer del certificado acreditativo de poseer un distintivo distintivo oficialmente reconocido. Si procede, hay que comprobar que dispone de: - Certificado de garanta de resistencia a esfuerzo cortante Certificados para forjados de viguetas sin armadura transversal. garanta - Certificado de garanta de resistencia a esfuerzo rasante en forjados sin armaduras de cosido. La geometra ha de corresponder a la indicada en la Geometra Autorizacin de uso y coincidir con lo que especifica el proyecto ejecutivo. Piezas de Certificado de cumplimiento de ensayo de rotura a entrevigado flexin. Certificados Certificado de expansin por humedad, si son cermicas. Resistencia al Garanta documental de comportamiento de reaccin al fuego fuego -al menos M1- si no son cermicas o de hormign.

Control de recubrimientos Si la Direccin Facultativa no indica lo contrario, el control de recubrimientos puede no efectuarse cuando se trate de elementos resistentes que tengan un distintivo oficialmente reconocido. El control debe efectuarse sobre una muestra de las viguetas o losas que han llegado a la obra, antes de colocarlas en su ubicacin definitiva. La extensin de lotes y el nmero de ensayos de control constan en la tabla que sigue:
Determinacin de lotes para el control de recubrimientos
Tipo de forjado Interior Cubierta Sanitario Exterior Medida del lote 500 m2 sin sobrepasar dos plantas 400 m2 300 m2 150 m2 sin sobrepasar una planta Control intenso Nm. de ensayos 2 2 2 2 Control normal Nm. de ensayos 1 1 1 1

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Determinados los lotes, se procede a la realizacin del ensayo segn se trate de un elemento con armaduras activas o pasivas.
Ensayo de recubrimiento
Tipos de armadura Activa Pasiva Tipo de ensayo Visual Repicado Situacin de ensayo En los dos bordes del elemento Tres secciones, una situada en el centro Ensayo

Medida de la distancia desde las armaduras a los bordes

Los elementos que se han repicado para realizar el ensayo no pueden colocarse en ningn forjado. Realizado el ensayo de recubrimiento, se evalan los resultados y se verifican para cada ensayo.
Criterio de valoracin del ensayo
Expresin de evaluacin* Condiciones que deben cumplirse simultneamente para cada muestra No presentar armaduras con > 3mm Presentar como mximo una armadura con > 2mm

= rmin xi

* rmin es el recubrimiento mnimo de acuerdo con la tabla 37.2.4 de la EHE. xi es el valor mnimo del recubrimiento real obtenido del ensayo.

Criterio de aceptacin o rechazo Se aceptarn los lotes que cumplan el control documental y los que superen en todas las muestras el ensayo de recubrimientos. Si algn elemento no cumple las condiciones del ensayo de recubrimientos, se rechazar. 4.2.2 Control del hormign y de las armaduras El control de calidad del hormign empleado para el hormigonado de forjados, as como el del acero colocado en obra, seguir lo que establece la Instruccin EHE. Recordaremos aqu tan slo los artculos de referencia:

Control del hormign: artculos 81, 26, 27 28 y 29 Control del acero: artculo 90

La Instruccin desaconseja el uso de hormigones no fabricados en una central. En caso de emplearlos, hay que aplicar los controles definidos en la EHE.

34

4.2.3 Control de la ejecucin Se ha de llevar a trmino siguiendo lo que establece la Instruccin EHE en el artculo 95. Durante la ejecucin del forjado, se tienen que comprobar los aspectos siguientes:
Control de ejecucin
Almacenaje Estado de vigas y losas Enlaces y apoyos Apuntalados Colocacin Armaduras Separadores Disposiciones constructivas Limpieza y humedecimiento Grosor de la chapa de compresin Compactacin y fraguado Desapuntalado Tolerancias Canto* Agujeros* El almacenaje ha de cumplir lo establecido en el artculo 25 de la EFHE. Las viguetas o losas alveolares no han de presentar daos que afecten a su capacidad resistente. Los enlaces y apoyos son correctos, segn el artculo 21 de la EFHE. La ejecucin de apuntalados es correcta, as como la distancia entre sopandas y la resistencia de puntales (artculo 26). La colocacin de las viguetas ha de coincidir con la prevista en el proyecto. La longitud y dimetro de las armaduras colocadas en obra son los indicados en los planos. La posicin y fijacin de las armaduras se realiza con separadores adecuados (artculo 28). Las disposiciones constructivas son las previstas en el proyecto. Se han de limpiar y humedecer las superficies de los elementos antes del hormigonado (artculo 29). El grosor de la losa superior hormigonada en obra coincide con lo establecido en el proyecto. La compactacin y el fraguado del hormign son correctos (artculo 30). Se cumplen las condiciones para proceder al desapuntalado (artculo 31). Las tolerancias son las establecidas en el pliego de prescripciones tcnicas particulares. El canto total ha de ser el previsto en el proyecto. La posicin y dimensin de los agujeros son las previstas en el proyecto o estn documentalmente aceptadas por la Direccin Facultativa.

* No son literales de la Instruccin.

35

4.3
Documentacin final de obra
La Ley de Ordenacin de la Edificacin, tal como ya lo prescriba la Ley de la Edificacin de Catalua, establece la necesidad de elaborar una documentacin final de obra que refleje la realidad de las obras ejecutadas y recoja las variaciones realizadas sobre el proyecto ejecutivo. La Instruccin que nos ocupa, siguiendo esta lnea, estipula que en la documentacin final de obra debe haber un apartado referido al forjado. Este apartado debe reunir los datos que especificamos en la tabla (3.2):
Documentacin final de obra
Autorizacin de uso Planos Copia de la ficha de caractersticas tcnicas del forjado utilizado con el sello de la Autorizacin de uso.

Planos de los forjados efectivamente ejecutados, con la inclusin de las modificaciones que se hayan efectuado respecto del proyecto ejecutivo. Si se han utilizado piezas de entrevigado cermico, los resultados Ensayo de dilatacin del ensayo de dilatacin potencial emitidos -como mximo seis meses antes de ser empleadas- por el laboratorio acreditado. Reaccin al fuego Si se han usado piezas de entrevigado de poliestireno, el certificado de comportamiento de reaccin al fuego. Certificado acreditativo de poseer un distintivo oficialmente reconocido; si no se dispone de l, se ha de aportar una justificacin documental, firmada por una persona fsica, referida a los resultados de control interno del hormign del ltimo mes, y de los de flexin y cortante de las viguetas o losas alveolares de los Resultados del control de recepcin.

Distintivos oficiales

Control de recepcin

Control de ejecucin Resultados del control de ejecucin del forjado. Certificado del fabricante Certificado del fabricante firmado por una persona fsica, en el que se indique la conformidad del material suministrado en relacin con lo que consta en la Autorizacin de uso.

36

Calculando forjados

En la lnea de lo que se ha comentado en la Introduccin, queremos recordar que esta gua no pretende sustituir la profundizacin en el texto legal, siempre necesaria, porque nos encontramos ante una Instruccin con un uso muy especfico para los profesionales del clculo estructural y para los industriales fabricantes de productos. Este ltimo captulo se ha concebido para repasar los diferentes conceptos de clculo e identificar sus principales novedades. Como primera aproximacin, apuntaremos que los mtodos generales de clculo no han sufrido grandes cambios. La teora de los estados lmite contina siendo su base terica. Las modificaciones que se han introducido se pueden resumir en cuatro aspectos:

Se han adaptado las prescripciones a la normativa EHE. Se han modificado considerablemente algunas comprobaciones de esfuerzos rasantes y cortantes. Se han aadido comprobaciones relativas a nuevos estados lmite. Se ha incluido un mtodo simplificado para el clculo de flechas.

Finalmente, los anexos de la Instruccin aportan quizs las novedades ms importantes, en cuanto que proponen mtodos de comprobacin frente a situaciones reales de proyecto que antes no quedaban definidas:

Reparto transversal de cargas lineales y puntuales en forjados de viguetas (anexo 2 de la Instruccin). Reparto transversal de cargas lineales y puntuales en forjados de losas alveolares (anexo 3 de la Instruccin). Coacciones no deseadas en losas alveolares (anexo 4 de la Instruccin). Ensayos de resistencia a esfuerzo cortante en forjados de viguetas sin armadura transversal (anexo 5 de la Instruccin). Ensayos de resistencia a esfuerzo cortante en forjados sin armadura de cosido (anexo 6 de la Instruccin).

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Con el propsito de revisar brevemente los diferentes temas involucrados en el clculo, recogidos en los artculos 14, 15 y 16 de la Instruccin, reproduciremos los ttulos de los artculos siguiendo la misma numeracin que consta en el texto legal e introduciendo los comentarios oportunos. Antes, sin embargo, glosaremos las aportaciones sobre las bases de clculo y anlisis estructural recogidas en el captulo segundo de la Instruccin.

5.1
Bases de clculo
Se siguen las directrices que marca la EHE desde su publicacin, pero con la incorporacin de los conceptos de fiabilidad y durabilidad. Con respecto al anlisis estructural, los cambios son mnimos. Resumiremos todo ello en los puntos siguientes:

La Instruccin adopta el mtodo de los estados lmite para asegurar la fiabilidad del proyecto. Se adoptan una serie de coeficientes que ponderan las variables de solicitaciones, resistencia y dimensiones que se utilizan para el clculo. Se tiende a reducir los errores de ejecucin con sistemas de aseguramiento de la calidad, que abarcan desde el proyecto hasta el mantenimiento, pasando por la ejecucin y el uso. En cuanto al clculo, se han de considerar tres situaciones: las permanentes, las transitorias y las accidentales (5.1). Se fija una estrategia para afrontar la durabilidad de los forjados paralela a la que la EHE establece para otros elementos estructurales. La Instruccin remite a las tablas de la EHE para la determinacin de las exposiciones ambientales. En definitiva, el ambiente que define el forjado viene determinado por la clase general frente a la corrosin de armaduras y por la clase especfica respecto a degradaciones diferentes de la corrosin (5.3). Las acciones de clculo se ponderan con los coeficientes establecidos en el artculo 12 de la EHE y se combinan de acuerdo con el 13. Se proponen, no obstante, unos coeficientes alternativos de menor valor que se pueden emplear en el caso de trabajar con elementos resistentes prefabricados que tengan un distintivo oficialmente reconocido, siempre que en el control de obra se lleven a trmino y se documenten una serie de comprobaciones (6).

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Los aspectos relativos al anlisis de solicitaciones, como por ejemplo la luz de clculo, el clculo lineal en la hiptesis de viga continua de inercia constante y la redistribucin de las leyes de momentos, se conservan como en la norma anterior. Tambin se mantiene el valor para el momento negativo mnimo en apoyos sin continuidad -1/4 del positivo del vano-, as como para el momento positivo mnimo en el centro de tramo -1/2 del isosttico del vano- (7). Se incorporan las referencias a los anexos 2,3 y 4, relativos, respectivamente, a: -Reparto transversal de cargas lineales y puntuales en forjados de viguetas. -Reparto transversal de cargas lineales y puntuales en forjados de losas alveolares. -Consideracin de coacciones no deseadas en losas apoyadas sin continuidad (7).

El tratamiento de los esfuerzos de pretensado y las prdidas de fuerza se mantienen tambin como en la anterior norma; slo se observa una ligera reduccin del valor de tensiones de compresin posteriores a la transferencia, que pasa del 62,5% al 60% de la resistencia caracterstica a compresin del hormign a la edad en que sta se produce (8).

5.2
Los estados lmite ltimos
Corresponden al artculo 14 de la Instruccin, que revisaremos a continuacin, incidiendo especialmente en las modificaciones introducidas: 14 Estados lmite ltimos. No presenta cambios 14.1 Estado lmite de agotamiento frente a solicitaciones normales Se ha adaptado el contenido a la EHE, refirindolo al artculo 42. 14.2 Estado lmite de agotamiento frente a cortante 14.2.1 Forjado de viguetas El agotamiento por traccin oblicua en viguetas sin armadura transversal se reduce a la mitad. Se aceptan valores de resistencia mayores cuando hay un determinado control de produccin, de acuerdo con lo que establece el anexo 5 de la Instruccin.

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14.2.2 Forjado de losas alveolares pretensadas 14.2.2.1 Cortante longitudinal Se modifica la determinacin del esfuerzo cortante de agotamiento por traccin del alma en la zona en que Md Mo. La formulacin cambia para adaptarse al apartado 44.2.3.2.1 de la EHE. 14.2.2.2 Cortante vertical en juntas Sin cambios. 14.3 Estado lmite de agotamiento por esfuerzo rasante Se adapta su formulacin al artculo 47.2 de la EHE. Se admite un incremento del valor admisible de esfuerzo rasante en forjados de viguetas, que ahora se cuantifica en un 20%, siempre que se justifique de acuerdo con los ensayos del anexo 6 de la Instruccin. 14.4 Estado lmite de punzonamiento en forjados Se mantiene igual, pero en su parte final se aaden condiciones para la aplicacin de las frmulas y disposiciones constructivas. De esta manera se determina la forma de actuar en el caso de cargas concentradas sobre losas alveolares y en el de colocacin de refuerzos pasivos; se estudia tambin el caso de cargas en bordes.

14.5 Estado lmite de agotamiento por torsin en losas alveolares pretensadas El clculo de este estado lmite es nuevo. Se propone una formulacin para evaluar la capacidad a cortante de losas sometidas simultneamente a esfuerzos de torsin y cortantes.

40

14.6 Casos especiales de carga y sustentacin 14.6.1 Flexin transversal debida a carga concentrada en losas alveolares pretensadas Es un apartado nuevo que limita las cargas concentradas sobre losas alveolares sin armadura para el reparto transversal de cargas. Este tipo de cargas se ha de limitar porque las losas prefabricadas no tienen armadura transversal. Se plantean, pues, dos situaciones: la de cargas en los bordes de la losa y la de cargas en el interior de la losa. 14.6.2 Capacidad de carga de losas alveolares pretensadas apoyadas en tres bordes Tambin es un apartado nuevo. Indica la forma de considerar los momentos torsores que aparecen en los bordes de las losas. Para estos casos, se propone igualmente una limitacin de la capacidad de carga de la losa.

5.3
Los estados lmite de servicio
Se definen en el artculo 15 de la Instruccin: 15 Estados lmite de servicio 15.1 Estado lmite de fisuracin Se actualiza el contenido haciendo referencia al artculo 49 de la EHE, a partir del cual se realizan las comprobaciones de fisuracin frente a diferentes tipos de esfuerzos. 15.1.1 Fisuracin por compresin Es un apartado nuevo que especifica la comprobacin de estas fisuras a travs del apartado 49.2.1 de la EHE. 15.1.2 Fisuracin por traccin Es un apartado nuevo. Especifica, haciendo referencia al apartado 49.2.4 de la EHE, las aberturas mximas de fisuras en funcin de los ambientes o clases de exposicin y establece como mtodo de clculo el del apartado 49.2.5 de la misma Instruccin.

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15.2 Estado lmite de deformacin Se actualiza la referencia normativa al artculo 50 de la EHE, aunque se han de complementar las directrices generales de de la EHE con las particulares que aporta la nueva Instruccin de forjados de viguetas y losas. 15.2.1 Lmites de flecha Se han reducido de tres a dos los casos de limitaciones de flecha. La reduccin ha consistido, de hecho, en limitar la flecha activa admisible con el mismo valor para forjados que soporten tabiques que para forjados que soporten muros. La Instruccin ha conservado la opcin ms restrictiva, que corresponde al caso de los muros. 15.2.2 Canto de los forjados El mtodo de verificacin de los cantos mnimos de forjado, que permite obviar la justificacin de cumplimiento de lmites de flecha, se ha adaptado a la simplificacin comentada en el apartado anterior. Ahora, la tabla de coeficientes establece nicamente dos tipos de carga: forjados de cubierta o forjados con tabiques o muros. En el apartado 3.1 de esta gua se ha realizado una aplicacin de este mtodo. 15.2.3 Clculo de flecha 15.2.3.1 Mtodo general Se actualiza la referencia normativa al artculo 50.2.1 de la EHE. 15.2.3.2 Mtodo simplificado Es un apartado nuevo, aunque, de hecho, consiste en una adaptacin del mtodo simplificado de la EHE al caso de forjados. El clculo de la flecha total se plantea como la suma de la flecha instantnea ms la diferida. Para el clculo de la flecha instantnea, se propone un valor de inercia equivalente que proporciona la participacin de la inercia del forjado en el centro de tramo y en los apoyos o empotramientos. Con respecto a la flecha diferida, se propone el mismo procedimiento que se halla en el apartado 50.2.2.3 de la EHE, es decir, multiplicar la flecha instantnea por un factor que tiene en cuenta la cuanta geomtrica de la armadura a compresin y la duracin de la carga.

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5.4
Comprobaciones previas al hormigonado en obra
Son objeto del artculo 16 de la Instruccin: 16.1 Condiciones de apuntalado y colocacin de sopandas Sin cambios. Slo se ha actualizado la referencia al artculo 12.1 de la EHE. 16.2 Comprobaciones de viguetas y losas alveolares pretensadas Sin cambios.

5.5
Anexos de clculo
Anexo 2. Reparto transversal de cargas lineales y puntuales en forjados de viguetas Establece un mtodo para evaluar la contribucin de las viguetas en el reparto transversal de cargas lineales y puntuales en funcin de la distancia respecto de la carga. Se especifica tambin la armadura transversal que se ha disponer en la chapa de compresin en funcin de los valores de carga que se deban repartir. Las viguetas en posicin 4 respecto del punto de aplicacin de la carga ya no contribuyen al reparto. Las posiciones 3, 2 y 1 tienen una participacin creciente de acuerdo con su proximidad a la carga.

Anexo 3. Reparto transversal de cargas lineales y puntuales en forjados de losas alveolares Se proponen dos mtodos para evaluar el reparto transversal de cargas sobre las losas alveolares. El primer mtodo, denominado de distribucin de la carga segn la teora de la elasticidad, supone un reparto de las cargas entre un nmero determinado de elementos de losa alveolar. El segundo mtodo, deno-

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minado sin distribucin de carga, supone que cada elemento de losa alveolar debe soportar todas las cargas que se le aplican. La utilizacin de un mtodo u otro depende del hecho de que se limiten o no se limiten los desplazamientos laterales de las losas. Las tablas para la aplicacin de los mtodos figuran en el mismo anexo.

Anexo 4. Coacciones no deseadas en losas alveolares pretensadas Este anexo aborda el hecho de que las losas apoyadas en los extremos sufren a menudo coacciones impuestas por otros elementos estructurales o constructivos que impiden su giro. Esta caracterstica puede favorecer la aparicin de fisuras o patologas por cortante en las proximidades del apoyo. El anexo indica tres salidas para resolver el caso: proyectar los apoyos sin coaccin de giros, calcular la unin de forma que las fisuras que aparezcan no sean peligrosas o considerar en el clculo los momentos negativos originados por las coacciones. Con respecto a este tercer punto, se desarrolla un procedimiento que permite determinar la colocacin de armadura suplementaria o soluciones constructivas concretas en funcin del valor de los momentos originados por las coacciones. Anexo 5. Ensayos de resistencia a esfuerzo cortante en forjados de viguetas sin armadura transversal La resistencia a cortante de estos forjados puede aumentarse respecto de la indicada por defecto en la Instruccin si se cumplen las prescripciones del anexo, que se basan en una serie de limitaciones tipolgicas y en un determinado control de produccin. En cuanto a la tipologa, se limita a forjados de viguetas pretensadas, de canto total de 35 cm como mximo y grueso de alma de las viguetas no superior a 6 cm. Como resultado de los ensayos establecidos, se emite un certificado de garanta que se ha de adjuntar a la documentacin de la obra. Anexo 6. Ensayos de resistencia a esfuerzo rasante en forjados sin armadura de cosido Este anexo se aplica para justificar el incremento del 20% de capacidad a esfuerzo rasante respecto de lo que marca por defecto la Instruccin. Es de aplicacin para forjados con un canto total mximo de 35 cm. Como resultado de los ensayos establecidos, se emite un certificado de garanta que se ha de adjuntar a la documentacin de la obra.

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Anexos

Anexo 1
Equivalencia de los artculos entre las instrucciones EFHE y EF-96
En la tabla siguiente se muestra la correspondencia de cada artculo de la nueva Instruccin con los de la precedente. En los casos en que las disposiciones son nuevas y el artculo no tiene un correlato con la norma precedente, la carencia de relacin se indica por medio de la referencia s/r. La correspondencia slo pretende evidenciar que los artculos especificados tratan del mismo tema, pese a que las prescripciones concretas puedan ser diferentes, tal como se ha indicado en esta publicacin.

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Tabla de equivalencia de artculos entre normativas

EFHE EF-96 Captulo 1 Introduccin 1 1/1.2.1/1.2.2/1.2.3 2.1 1.2 2.2 1.2.1 2.3 1.2.2 EFHE EF-96 15.2.1 6.3.6.2 15.2.2 6.3.6.3 15.2.3 6.3.6.1 16 5 Captulo 5 Condiciones generales y constructivas 17 4 18 4.2 19 4.3 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 4.4 7 7.2 7.3 Captulo 6 Ejecucin 8.1 8.2 8.3 8.4 8.5 8.6 8.7 8.8 s/r

3.1 10.1 3.2 10.2 4 1.3 Captulo 2 Bases de clculo y anlisis estructural 5 s/r 6 6.1 7 6.2 8 2.3 Captulo 3 Propiedades tecnolgicas de los materiales 9 s/r 10.1 2.1 10.2 2.2/2.3 10.3 s/r 11 3 12 s/r 13 s/r Captulo 4 Clculos relativos a los estados lmite 14 6.3.1 14.1 6.3.2 14.2 6.3.3 14.2.1 6.3.3.1 14.2.2 6.3.3.2 14.3 6.3.3.1 14.4 6.3.4 14.5 s/r 14.6 s/r 15 s/r 15.1 6.3.5 15.2 6.3.6

Captulo 7 Control s/r 9.1 9.2 9.3 Anexos anexo 1 anexo 1 anexo 2 s/r anexo 3 s/r anexo 4 s/r anexo 5 s/r anexo 6 s/r 33 34 35 36

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Anexo 2
Unidades de medida y tablas de conversin
Las unidades que se han de emplear en toda la documentacin relativa a forjados son las del Sistema Internacional (S.I.). Recordemos las principales unidades y algunas equivalencias fundamentales:
Concepto medido Resistencia y tensin Fuerza Fuerza por unidad de longitud Fuerza por unidad de superficie Fuerza por unidad de volumen Momento
* N= Newton kN= kiloNewton MN= MegaNewton MPa=MegaPascal

Unidad de medida* N/mm = MN/m = MPa kN kN/m kN/m kN/m mkN

Las equivalencias entre unidades son las siguientes:

Newton - kilopondio 1 N = 0,102 kp 0,1 kp 1 kp = 9,8 N 10 N Newton/milmetro cuadrado y kilopondio/centmetro cuadrado 1 N/mm = 10,2 kp/cm 10 kp/cm 1kp/cm = 0,098 N/mm 0,1 N/mm

Ejemplos de aplicacin en casos habituales en el clculo de forjados:

Concepto Resistencia caracterstica del hormign Resistencia caracterstica del acero Peso propio de un forjado Densidad del hormign armado Sobrecarga de uso en garajes Sobrecarga lineal de barandilla Carga puntual Momento de un forjado Esfuerzo cortante M.K.S 250 kp/cm 5100 kp/cm 250 kp/m 2500 kp/m 400 kp/m 200 kp/m 1T 2 mT 5T S.I. 25 N/mm 510 N/mm 2,5 kN/m 25 kN/m 4 kN/m 2 kN/m 10 kN 20 mkN 50 kN

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Anexo 3
Cantos mnimos de forjados para obviar la comprobacin de deformaciones
Limitaciones del mtodo Sobrecargas menores de 4 kN/m2 Forjado de viguetas: luz de clculo menor de 7 m Forjado de losas alveolares: luz de clculo menor de 12 m Canto mnimo hmin hmin= 1 2 L / C con los valores

1 = q / 7
2 = 4 L / 6

donde q es la carga total en kN/m2

L = luz de clculo del forjado en metros C = coeficiente de la siguiente tabla:

Taula de coeficiente C
Elemento resistente Tipo de forjado Con tabiques o muros Cubiertas Con tabiques o muros Cubiertas Con tabiques o muros Cubiertas Coeficiente C Aislado extremo interior 17 20 19 22 36 45 21 24 23 26 --24 27 26 29 ---

Viguetas armadas

Viguetas pretensadas Losas alveolares pretensadas

Para voladizos con tabiques o muros c = 6. En otros casos, c = 9.

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Tabla 8.2.2 Clases generales de exposicin relativas a la corrosin de armaduras

EJEMPLOS -Interiores de edificios, protegidos de la intemperie. -Stanos no ventilados. -Cimentaciones. -Tableros y pilas de puentes en zonas con precipitacin media anual superior a 600 mm. -Elementos de hormign en cubiertas de edificios.

Anexo 4

Tablas de aplicacin de la EHE

CLASE GENERAL DE EXPOSICIN Tipo de DESCRIPCIN Subclase Designacin proceso -Interiores de edificios, no sometidos a I Ninguno condensaciones. No agresiva -Elementos de hormign en masa. -Interiores sometidos a humedades relativas medias altas (> 65%) o a Corrosin condensaciones de origen humedad -Exteriores en ausencia de cloruros, y IIa diferente expuestos a lluvia en zonas con alta de los precipitacin media anual superior a cloruros Normal 600 mm. -Elementos enterrados o sumergidos. Corrosin -Exteriores en ausencia de cloruros, de origen sometidos a la accin del agua de humedad diferente IIb lluvia, en zonas con precipitacin media de los media anual inferior a 600 mm. cloruros

Clase

area IIIa

Corrosin por cloruros

Marina

sumergida IIIb

Corrosin por cloruros

en zona de mareas IIIc

Corrosin por cloruros

Con cloruros de origen diferente del medio marino IV corrosin por cloruros

-Construcciones exteriores protegidas de la lluvia. -Tableros y pilas de puentes, en zonas de precipitacin media anual inferior a 600 mm. -Edificaciones en las proximidades de la -Elementos de estructuras marinas, por costa. encima del nivel de pleamar. -Puentes en las proximidades de la costa. -Elemento exteriores de estructuras -Zonas areas de diques, pantalanes y situadas en las proximidades de la otras obras de defensa litoral. lnea costera (a menos de 5 km). -Instalaciones portuarias. -Zonas sumergidas de diques, pantalanes -Elementos de estructuras marinas y otras obras de defensa litoral. sumergidas permanentemente, por -Cimentaciones y zonas sumergidas de debajo del nivel mnimo de bajamar. pilas de puentes en el mar. -Zonas situadas en el recorrido de marea -Elementos de estructuras marinas de diques, pantalanes y otras obras de situadas en la zona de carrera de defensa litoral. mareas. -Zonas de pilas de puentes sobre el mar, situadas en el recorrido de marea. -Instalaciones no impermeabilizadas en contacto con agua que presente un -Piscinas. -Pilas de pasos superiores o pasarelas en contenido elevado de cloruros, no relacionados con el ambiente marino. zonas de nieve. -Estaciones de tratamiento de agua. -Superficies expuestas a sales de deshielo no impermeabilizadas.

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50

Tabla 8.2.3.a Clases especficas de exposicin relativas a otros procesos de deterioro distintos de la corrosin

CLASE ESPECFICA DE EXPOSICIN Tipo de Clase Subclase Designacin proceso DESCRIPCIN EJEMPLOS

Dbil Qa

-Elementos situados en ambientes con contenidos de sustancias qumicas Ataque capaces de provocar la alteracin del qumico hormign con velocidad lenta (vase la tabla 8.2.3.b).

-Instalaciones industriales, con sustancias dbilmente agresivas segn la tabla 8.2.3.b. -Construcciones en proximidades de reas industriales, con agresividad dbil segn la tabla 8.2.3.b.

Qumica agresiva Qb

Media

-Elementos en contacto con agua de mar. -Elementos situados en ambientes con Ataque contenidos de sustancias qumicas qumico capaces de provocar la alteracin del hormign con velocidad media (vase la tabla 8.2.3.b).

Fuerte Qc

Ataque qumico

-Dolos, bloques y otros elementos para diques. -Estructuras marinas, en general. -Instalaciones industriales con sustancias de agresividad media segn la tabla 8.2.3.b. -Construcciones en proximidades de reas industriales, con agresividad media segn la tabla 8.2.3b. -Instalaciones de conduccin y tratamiento de aguas residuales con sustancias de agresividad media segn la tabla 8.2.3.b. -instalaciones industriales, con sustancias de agresividad alta de acuerdo con la tabla 8.2.3.b. -instalaciones de conduccin y tratamiento de aguas residuales, con sustancias de agresividad alta de acuerdo con la tabla 8.2.3.b.

Sin sales fundentes H

-Construcciones en zonas de alta montaa. -Estaciones invernales.

Con heladas F

Con sales fundentes

-Elementos situados en ambientes con contenidos de sustancias qumicas capaces de provocar la alteracin del hormign con velocidad rpida (vase la tabla 8.2.3.b). -Elementos situados en contacto frecuente con agua, o zonas con humedad relativa Ataque media ambiental en invierno superior al hielo75%, y que tengan una probabilidad anual deshielo superior al 50% de alcanzar al menos una vez temperaturas por debajo de -5C. -Elementos destinados al trfico de Ataque por vehculos o peatones en zonas con ms de sales 5 nevadas anuales o con valor medio de la fundentes temperatura mnima en los meses de invierno inferior a 0C.

-Tableros de puentes o pasarelas en zonas de alta montaa.

Erosin E

-Pilas de puente en cauces muy torrenciales. -Elementos sometidos a desgaste superficial -Elementos de diques, pantalanes y otras obras de Abrasin, -Elementos de estructuras hidrulicas en los defensa litoral que se encuentren sometidos a fuertes cavitacin que la cota piezomtrica pueda descender oleajes. por debajo de la presin de vapor del agua. -Pavimentos de hormign. -Tuberas de alta presin.

Tabla 8.2.3.b Clasificacin de la agresividad qumica

Tipo de exposicin Tipo de medio agresivo Parmetros Qa Ataque dbil Valor del pH CO2 agresivo (mg CO2/ l) Ion amonio + (mg NH4 / l) Agua Ion magnesio 2+ (mg Mg / l) Ion sulfato (mg SO42- / l) Residuo seco (mg / l) Grado de acidez Baumann-Gully Suelo Ion sulfato 2(mg SO4 / kg de suelo seco) 6,5 - 5,5 15 - 40 15 - 30 300 - 1000 200 - 600 > 150 Qb Ataque medio 5,5 - 4,5 40 - 100 30 - 60 1000 - 3000 600 - 3000 50-150 Qc Ataque fuerte < 4,5 > 100 > 60 > 3000 > 3000 < 50

> 20

2000 - 3000

3000-12000

> 12000

* Estas condiciones no se dan en la prctica.

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Tabla 37.3.2.a Mxima relacin agua/cemento y mnimo contenido de cemento

Clase de exposicin Parmetro Tipo de de hormign dosificacin Mxima relacin a/c Mnimo contenido Masa Armado Masa Armado I 0,65 IIa IIb IIIa IIIb IIIc IV Qa Qb Qc H F E

0,50 0,50 0,45 0,55 0,50 0,50

0,65 0,60 0,55 0,50 0,50 0,45 0,50 0,50 0,50 0,45 0,55 0,50 0,50 200 250 275 300 300 300 300 300 325 325 350 350 325 325 275 325 325 300 350 350 325 350 350 275 300 300 300 325 325 275 300 300

Pretensado 0,60 0,60 0,55 0,50 0,45 0,45 0,45 0,50 0,45 0,45 0,55 0,50 0,50

de cemento Pretensado 275 3 (kg/m )

Tabla 37.2.4 Recubrimientos mnimos

Resistencia caracterstica del hormign [N/mm2] Tipo de elemento I General 25 fck <40 Elementos prefabricados y lminas General fck 40 Elementos prefabricados y lminas 20 15 15 IIa 25 20 20 Recubrimiento mnimo [mm] segn la clase de exposicin IIb 30 25 25 IIIa 35 30 30 IIIb 35 30 30 IIIc 40 35 35 IV 35 30 30 Qa 40 35 35 Qb * * * Qc * * *

15

20

25

25

25

30

25

30

Conviene recordar que los recubrimientos de proyecto son los denominados nominales. stos son los mnimos ms un valor de:

0 mm para elementos prefabricados con control de produccin intenso. 5 mm para elementos in situ con control de ejecucin intenso. 10 mm para el resto de casos.

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