PRODUCCION DE METANOL A PARTIR DE GAS NATURAL

1.- ANTECEDENTES

Los dos principales procesos empleados actualmente para la produccin de metanol o bien el uso de alta presin o baja presin de la tecnologa. Cada proceso utiliza presin de gas de sntesis, una mezcla de monxido de carbono, dixido de carbono y el hidrgeno-que generalmente se realiza mediante reformado con vapor de gas natural. En el proceso de alta presin, la reaccin de los componentes se produce a presiones de alrededor de 300 atm. En el proceso de baja presin, la reaccin es catalizada con un selectivo a base de cobre compuesto altamente a presiones de slo 50-100 atm.

El proceso de baja presin ha sustituido a la ruta de mayor presin debido a la disminucin natural como materia prima el gas y los requisitos de forma significativa los costes operativos.

La tecnologa de Lurgi que trabaja a baja presin ha sido desarrollado para las plantas de metanol a escala mundial, con capacidades superiores a un milln de toneladas mtricas por ao. Para lograr esa capacidad, diseo de un proceso especial es necesaria, la incorporacin de avanzadas pero la tecnologa probada y confiable, los costos de energa optimizada eficiencia, bajo impacto ambiental y escasez de inversiones costo.

En todo el mundo se estn implementando plantas de metanol como por ejemplo en chile, trinidad y Tobago. La planta de trinidad y tobago M5000 producir unas 5.400 toneladas de
metanol por da, incluidas 400 toneladas producidas utilizando gas de las cuatro plantas de

metanol de MHTL existentes, seal Motilal. Combinadas con los 2,1 millones de toneladas por ao (mt/a) producidas por las cuatro plantas de metanol existentes de MHTL, M5000 aumentar la produccin de la compaa a 6-7mt/a, agreg. La tecnologa ms utilizada es el proceso de

lurgi.

2.- INTRODUCCION

El metano o CH4 es el componente mayoritario en un 90% del gas natural que yace en reservorios bolivianos a ms de 6.000 metros bajo tierra y que esperan ser desarrollados, explotados y comercializados, con valor agregado. Hay una gran industria del metanol en Chile que lo produce a partir del metano. El metanol (CH30H) es un lquido petroqumico compuesto de cuatro partes de hidrgeno, una de oxgeno, y una de carbono, que se produce de combustibles fsiles renovables y de no renovables que contengan carbono e hidrgeno, en el primer caso utilizando un proceso cataltico para el gas natural (metano).

El metanol se utiliza como materia prima en produccin de qumicos como cido actico y formaldehdo, adhesivos, goma, espumas y lquido limpia parabrisas, como tambin en aditivo MTBE (ter metil terc- butlico) componente de gasolina de combustin limpia. Adems se est utilizando cada vez ms en purificacin de aguas servidas y como combustible para celdas para telfonos celulares, computadoras porttiles y en menor escala en transporte (en motonetas), acot el consultor en energa e hidrocarburos.

La produccin que se realizara ser a partir del gas natural, utilizando un proceso muy conocido como es el proceso de lurgi. La fabricacin del metanol a partir del gas ocurre cuando en su primer proceso de reformacin el gas es mezclado con vapor bajo calor para producir un gas de sntesis que

consiste en hidrgeno, H2, CO, monxido de carbono y CO2 dixido de carbono. En una segunda etapa de compresin ese gas de sntesis es presurizado (comprimido) y sometido a reaccin (convertido) para formar metanol crudo compuesto por 75% metanol y 25% agua y es almacenado temporalmente para verificar posteriormente trazas e impurezas que se remueven en el proceso de destilacin. En la planta y como ltimo proceso- ocurre la refinacin donde el metanol es extrado en forma liquida, posteriormente almacenado en tanques hasta el momento de ser distribuido. Como en el LNG la logstica de transporte de metanol utiliza camiones, trenes, barcos y oleoductos.

A la fecha se ha hablado de un Complejo Petroqumico que en su momento se considera Bolivia y Brasil para ser instalado en la frontera mutua. Consista en un conjunto de unidades industriales que utiliza el metano y el etano del gas natural para producir polietileno y productos terminados (plsticos en general) y tambin metanol. La planta tendra una capacidad de 600.000 Toneladas/ao y considerando que el consumo en Bolivia es del orden de 40.000 Ton/ao, sera un proyecto de exportacin con valor agregado. La inversin para una planta de estas dimensiones sera del orden de $us 1.400 millones. Por diversas razones, este proyecto ha sido congelado. Pero debido a la necesidad de ampliar el mercado es necesario instalar un complejo petroqumico para as aumentar las ganancias del pas. En toces para la implementacin de la planta de metanol se contara con la siguiente informacin como pantallazo general del proyecto: 1.- La planta tendr una capacidad de 400000 toneladas/ao considerando que el consumo en Bolivia es de 40000 Ton/ao siendo un proyecto de exportacin con valor agregado. 2.- La materia prima a utilizar ser el gas natural. 3.- la localizacin de la planta puede estar cerca de Campo Rio grande. 4.- Para estimas cuanto ser la capacidad de forma ms precisa se utilizara un simulador de procesos llamado HYSYS. 5.- Se har una descripcin todos los equipos que van a intervenir en el proceso.

6.- Antes se realizara un diagrama de flujo completo de la planta. 7. Los clculos se realizaran en base a la tecnologa que se va a escoger que es este caso ser el Proceso de Lurgi.

3.- PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

La industria del metanol derivada del gas natural, es competitiva a nivel global. Bolivia tiene la necesidad y urgencia de formalizar alianzas pblicoprivadas para estudiar la industria del metanol, aunque las actuales circunstancias imposibilitan y descalifican al pas de ir adelante en este tiempo de emprendimientos. De acuerdo a los resultados de informes ejecutivos sobre energa se exterioriz que el sector energa e hidrocarburos es el ms perjudicado por esta ingobernabilidad que hay. En otro orden vio como muy complicado que en el pas surjan modelos empresariales de industrializacin del gas, entre otros para la obtencin de metanol. Un escenario poltico inestable impide en lo tcnico la industria petroqumica en general. Una industria de estas caractersticas exige gobernabilidad, seguridad para inversiones, mercados consolidados y estabilidad, elementos que hoy en da Bolivia no puede ofrecer a ningn inversionista, por la fractura social y poltica que hay en el pas.

Viendo desde el aspecto tcnico se tiene tambin que considerar la composicin del gas de alimentacin y de las caractersticas del catalizador, la temperatura y el tiempo de residencia del catalizador y otros parmetros para la obtencin de metanol.

El proceso de obtencin de metanol por la tecnologa de Lurgi es el ms adecuado para el desarrollo de la industria petroqumica en el pas?

4.- JUSTIFICACION

Justificacin tcnica

La tecnologa Lurgi es un proceso de una tecnologa avanzada para convertir el gas natural en metanol a bajo costo en grandes cantidades. Se permite la construccin de alta eficiencia de plantas de un solo tren de al menos el doble de la capacidad de los construidos hasta la fecha. Esto allana el camino para las nuevas industrias transformadoras como Lurgi que puede utilizar metanol como una materia prima competitiva. El proceso principal cuenta con las siguientes ventajas: El gas natural de reforming, ya sea en combinacin con el reformado con vapor, o como reformado auto trmico. Dos etapas de sntesis de metanol en agua y refrigerado por gas, reactores en funcionamiento a lo largo de la ruta ptima de reaccin. El Ajuste de la composicin del gas de sntesis por el hidrgeno a reciclar.

El proceso lurgi que escog es el ms utilizado y presenta cierta superioridad frente a los dems procesos.

Justificacin econmica

La industria del metanol derivada del gas natural, es competitiva a nivel global. El metanol se utiliza como materia prima en produccin de qumicos como cido actico y formaldehdo, adhesivos, goma, espumas y lquido limpia parabrisas, como tambin en aditivo MTBE (ter metil terc- butlico) componente de gasolina de combustin limpia. Adems se est utilizando

cada vez ms en purificacin de aguas servidas y como combustible para celdas para telfonos celulares, computadoras porttiles y en menor escala en transporte (en motonetas), acot el consultor en energa e hidrocarburos.

El contenido de energa de metanol en comparacin con el GNL es ms bajo, pero s puede ser compensado por menores costos de transporte para distancias mayores, el metanol es competitivo, creando oportunidades para su fabricacin en las regiones ricas de gas.

Justificacin ecolgica

Su atractivo principal es, pues, una combustin limpia de combustible potencial adecuado para turbinas de gas, motores de gasolina y en las nuevas tecnologas de clulas de combustible. El Metanol tiene mayor potencial de uso respecto a otros combustibles convencionales debido a que con esta sustancia se forma menor cantidad de ozono, menores emisiones de contaminantes, particularmente benceno e hidrocarburos aromticos poli cclicos y compuestos sulfurados; adems presenta bajas emisiones de vapor.

5.- OBJETIVOS

5.1 objetivo general

Realizar el diseo de una planta petroqumica para la produccin de metanol a partir del gas natural mediante la tecnologa de Lurgi usando un software llamado HYSYS

5.2 objetivos especficos

Realizar el diagrama de flujo completo de todo el proceso.

Identificar las variables de operacin de la planta. Realizar un balance de masa para determinar la cantidad exacta de produccin de metanol. Realizar la simulacin de la planta de metanol mediante el software llamado HYSYS.

6 .- FUNDAMENTO TERICO

6.1. Gas Natural

El gas natural convencional generalmente se genera en reservorios profundos, puede encontrase asociado con el petrleo (gas asociado) o en embalses que contienen poco o ningn petrleo (gas no asociado).

El gas asociado es producido con el petrleo y separado en el casinghead o fuente. El gas no asociado a veces es llamado gas de pozo o gas seco. Sin embargo, este gas seco todava puede contener cantidades significativas de componentes LGN.

Composicin del Gas Natural

Composicin del gas natural producido en algunos campos bolivianos

Impurezas del Gas Natural Agua. Especies de azufre Mercurio CO y CO2 Oxigeno

6.2 PRE-TRATAMIENTO DEL GAS

El gas natural que se extrae de los yacimientos contiene diversas sustancias disueltas que pueden ser perjudiciales en el curso de su transporte, proceso o utilizacin final; tambin ocurre que algunas de estas sustancias pueden tener un valor econmico ms alto si se venden por separado. En principio, una buena parte de los hidrocarburos lquidos asociados al gas natural se separan en la plataforma de produccin y se almacenan y transportan de manera independiente; asimismo, en la zona de produccin de gas se acondicionan para su transporte por gasoducto en fase gaseosa a alta presin (70 a 150 bar) y temperatura ambiente, eliminando agua, gases cidos e inertes as como comprimindolo en caso necesario. En cuanto a los gases cidos CO2 y SH2, siempre presentes en el gas natural, el problema es su poder corrosivo y la posibilidad de que el CO2 combine y se solidifique a las temperaturas de refrigeracin, por lo tanto, tambin habr que deshacerse de ellos.

Para deshacerse de estos compuestos daino se realiza mediante tres pasos: Remocin de CO2 a travs de una torre de absorcin que se utiliza el MEG Deshidratacin: se la puede realizar a travs de tamices moleculares Remocin de mercurio: aunque nuestro gas no presenta mercurio.

Una vez tratado el gas puede servir de alimentacin a una planta petroqumica que en este caso ser la de produccin de metanol.

6.3 METANOL El metanol, tambin llamado alcohol metlico, alcohol de madera, carbinol y alcohol de quemar, es el primero de los alcoholes. Su frmula qumica es CH3OH La estructura qumica del metanol es muy similar a la del agua, con la diferencia de que el ngulo del enlace C-O-H en el metanol (108.9) es un poco mayor que en el agua (104.5), porque el grupo metilo es mucho mayor que un tomo de hidrgeno.

Metanol

Agua En condiciones normales es un lquido incoloro, de escasa viscosidad y de olor y sabor frutal penetrante, miscible en agua y con la mayora de los solventes orgnicos, muy txico e inflamable. El olor es detectable a partir de los 2 ppm. el metanol contiene las siguientes propiedades fisicas:
PROPIEDA DV

ALOR

PROPIEDADES DEL METANOL SINNIMOS NMERO CAS FRMULA LINEAL FRMULA MOLECULAR PESO MOLECULAR FAMILIA QUMICA PUNTO FUSIN PUNTO EBULLICIN DENSIDAD RELATIVA VISCOSIDAD SOLUBILIDAD EN AGUA Carbinol, alcohol metlico 67-56-1 CH3-OH CH4O 32.04 Alcoholes -98 C 65 C 0.791 g/ml 0.59 MPas a 20 C Soluble

6.3.1 PROPIEDADES QUMICAS DEL METANOL

El Metanol presenta reacciones que son tpicas para alcoholes de su clase. Las reacciones de particular importancia en la industria son principalmente deshidrogenacin y deshidrogenacin oxidativa sobre xido de Plata o Molibdeno-Hierro para la produccin de Formaldehdo; la reaccin con Isobutileno usando catalizadores cidos, para formar metil tertiaril butil ter (MTBE); carbonacin a cido actico usando como catalizador Cobalto o Rodio; esterificacin con cidos orgnicos y derivados cidos; eterificacin; adicin a enlaces no saturados y reemplazo del grupo hidroxilo.

El Metanol lquido y sus vapores son sustancias muy inflamables y que al contacto con el aire pueden llegar a ser explosivas. Esto representa un problema de seguridad potencialmente grande.

De los puntos de ebullicin y de fusin se deduce que el metanol es un lquido voltil a temperatura y presin atmosfricas. Esto es destacable ya que tiene un peso molecular similar al del etano (30 g/mol), y ste es un gas en condiciones normales. La causa de la diferencia entre los puntos de ebullicin entre los alcoholes y los hidrocarburos de similares pesos moleculares es que las molculas de los primeros se atraen entre s con mayor fuerza. En el caso del metanol estas fuerzas son de puente de hidrgeno, por lo tanto esta diferencia es ms remarcada. El metanol y el agua tienen propiedades semejantes debido a que ambos tienen grupos hidroxilo que pueden formar puente de hidrgeno. El metanol forma puente de hidrgeno con el agua y por lo tanto es miscible (soluble en todas las proporciones) en este solvente. Igualmente el metanol es muy buen solvente de sustancias polares, pudindose disolver sustancias inicas como el cloruro de sodio en cantidades apreciables. El metanol es considerado como un producto o material inflamable de primera categora; ya que puede emitir vapores que mezclados en proporciones adecuadas con el aire, originan mezclas combustibles. El metanol es un combustible con un gran poder calorfico, que arde con llama incolora o transparente y cuyo punto de inflamacin es de 12,2 C. Durante mucho tiempo fue usado como combustible de autos de carrera. Al ser considerado como inflamable de primera categora, las condiciones de almacenamiento y transporte debern ser extremas. Est prohibido el transporte de alcohol metlico sin contar

con los recipientes especialmente diseados para ello. La cantidad mxima de almacenamiento de metanol en el lugar de trabajo es de 200 litros. Las reas donde se produce manipulacin y almacenamiento de metanol debern estar correctamente ventiladas para evitar la acumulacin de vapores. Adems los pisos sern impermeables, con la pendiente adecuada y con canales de escurrimiento. Si la iluminacin es artificial deber ser antiexplosiva, prefirindose la iluminacin natural. As mismo, los materiales que componen las estanteras y artefactos similares debern ser antichispa. Las distancias entre el almacn y la va pblica ser de tres metros para 1000 litros de metanol, aumentando un metro por cada 1000 litros ms de metanol. La distancia entre dos almacenes similares deber ser el doble de la anterior. Es considerado como un producto petroqumico bsico, a partir del cual se obtienen varios productos secundarios. 6.4 PRODUCCION DE METANOL El Metanol se obtena tambin como producto de la oxidacin no cataltica de hidrocarburos (un procedimiento descontinuado en USA en 1973), y como un subproducto de la sntesis de Fischer-Tropsch, la cual ya no tiene importancia industria. El metanol se prev que sea cada vez ms utilizada como combustible, por lo que las comparaciones de GNL podran ser hechas. Al igual que el GNL, y el metanol se fabrica a partir de gas natural con costos de capital ms alto por unidad de energa que de GNL, pero es ms barato de transporte. En comparacin con el GNL y otros combustibles, tiene un menor contenido energtico: es equivalente a alrededor del 66 por ciento del gas consumido en su produccin. Su atractivo principal es, pues, una combustin limpia de combustible potencial adecuado para turbinas de gas, motores de gasolina y en las nuevas tecnologas de pilas de combustible. El contenido de energa ms bajos de metanol en comparacin con el GNL, y puede ser compensado por menores costos de transporte para distancias mayores a, el metanol

es competitivo, creando oportunidades para su fabricacin en las regiones ricas con el gas. Mientras que las plantas de metanol a escala del mundo suelen tener una capacidad de produccin de un milln de toneladas por ao (2 700 toneladas mtricas por da), slo utilizan 75 hasta 90 millones de pies cbicos (80 a 97 terajulios) de gas natural por da. En consecuencia, los proyectos de metanol no son una alternativa a los proyectos de GNL para promover el campo de desarrollo de gas. De hecho, en muchos pases ricos y de gas, que se complementa a la distribucin de gas natural licuado instalaciones para reducir los costes de produccin de modo que muchos pases exportadores de gas por lo menos una planta de metanol. En una base a escala mundial, con precios bajos del petrleo o las exigencias medioambientales de los combustibles de transporte alternativos, el mercado presenta un metanol relativamente pequeo, mercado especializado, como para los productos qumicos y pilas de combustible, en lugar del combustible de mercado grande. La demanda mundial de metanol es de alrededor de 32 millones de toneladas por ao y aumentando ligeramente en un 2 a un 3 por ciento por ao, pero con cambios significativos en el perfil de la industria. Desde la dcada de 1980, eficientes instalaciones pequeas-menos estn siendo reemplazadas por plantas ms grandes, utilizando las nuevas tecnologas de baja presin eficaz. La industria tambin ha pasado de suministro a los clientes cautivos,

especialmente para la produccin de formaldehdo que suele representar la mitad de la demanda mundial y que sirve principalmente al mercado interno., Haldor Topsoe, un importante proveedor de tecnologa de metanol, se ha desarrollado en dos fases un proceso de reformado de capacidad comprendida entre 700 000 y 1,5 millones de toneladas al ao, que reduce costos operativos y de capital en comparacin con el tradicional reformadores tubular recto. Con un consumo total de energa en alrededor de 30 gigajulios por tonelada, incluida la energa para la produccin de oxgeno, implica una eficiencia de conversin de energa de 66 por ciento. Topsoe tambin ha desarrollado la tecnologa para el tren de las capacidades individuales de de hasta 3,6 millones de toneladas anuales, con base en soplado autotrmico Reforma-oxgeno (ATR) con un vapor de baja al cociente de carbono.

.A un precio de gas natural de 3 $/MMBTU se estima que el costo de producir metanol es de

140 $/ton, Methanex, productor global, cerr instalaciones en EEUU, ampli su planta de Chile (hoy es la mayor del mundo). . En los ltimos dos aos se cerraron unas 5 millones de toneladas de capacidad en el mundo (aproximadamente un 15 % de la demanda) permitiendo una recuperacin de los precios. Methanex concentra su produccin en Chile, Trinidad y Nueva Zelandia/Australia, estos pases elaboran alrededor del 7% de la produccin mundial de metanol y causaron el cierre de plantas alrededor del mundo (Atanor, de Ro Tercero, Crdoba, dejo de producir metanol en los 90.
6.5 EL METANOL Y LA SEGURIDAD QUIMICA

Al ser considerado como inflamable de primera categora, las condiciones de almacenamiento y transporte debern ser extremas. Est prohibido el transporte de alcohol metlico sin contar con los recipientes especialmente diseados para ello. La cantidad mxima de almacenamiento de metanol en el lugar de trabajo es de 200 litros. Las reas donde se produce manipulacin y almacenamiento de metanol debern estar correctamente ventiladas para evitar la acumulacin de vapores. Adems los pisos sern impermeables, con la pendiente adecuada y con canales de escurrimiento. Si la iluminacin es artificial deber ser antiexplosiva, prefirindose la iluminacin natural. As mismo, los materiales que componen las estanteras y artefactos similares debern ser antichispa. Las distancias entre el almacn y la va pblica ser de tres metros para 1000 litros de metanol, aumentando un metro por cada 1000 litros ms de metanol. La distancia entre dos almacenes similares deber ser el doble de la anterior. El metanol, como todos los alcoholes es txico y venenoso. Cuando se produce la ingesta de etanol, el organismo debe eliminarlo para evitar que se acumule en la sangre y envenene al cerebro. Para lograr la eliminacin, el hgado produce una enzima llamada alcohol

deshidrogenasa (ADH). Esta cataliza una oxidacin por la cual el etanol se transforma en cido actico que es inocuo. El tratamiento para el envenenamiento con metanol consiste en administrarle al paciente infusiones intravenosas de etanol diluido. La gran cantidad de etanol suministrado obstruye la enzima ADH y la mayor parte del metanol es excretado por los riones antes de que pueda oxidarse a cido frmico. 6.6 APLICACIONES Y USOS El Metanol tiene una gran variedad de aplicaciones industriales. Su uso ms frecuente es como materia prima para laproduccin de metil t-butil ter (MTBE), que es un aditivo para gasolina. Tambin se usa en la produccin de formaldehdo, cido actico, cloro metanos, metacrilato de metilo, metilaminas, dimetil tereftalato y como solvente o anticongelante en pinturas en aerosol, pinturas de pared, limpiadores para carburadores, y compuestos para limpiar parabrisas de automviles. El Metanol es un sustituto potencial del petrleo. Se puede usar directamente como combustible reemplazando la gasolina en las mezclas gasolina-diesel. El Metanol tiene mayor potencial de uso respecto a otros combustibles convencionales debido a que con esta sustancia se forma menor cantidad de ozono, menores emisiones de contaminantes, particularmente benceno e hidrocarburos aromticos poli cclicos y compuestos sulfurados; adems presenta bajas emisiones de vapor. Por otra parte, la posibilidad de mayores emisiones de formaldehdo, su elevada toxicidad y, en el momento, la baja rentabilidad, favorecen el uso de combustibles convencionales.

Para motores de gasolina, el Metanol puro (llamado combustible M100) o mezclas de 3, 15 y 85% de Metanol con productos del petrleo convencionales (M3, M15, M85) son las ms comunes. En motores diesel el Metanol no se puede usar de forma exclusiva debido a su bajo

octanaje que no permite una apropiada ignicin. Por lo tanto, el Metanol se inyecta dentro del cilindro despus de la ignicin del diesel convencional.

6.7 METODO DE OBTENCION DEL METANOL

6.7.1 TECNOLOGIA LURGI

Lurgi es un lder tecnolgico mundial en ingeniera de procesos e ingeniera de planta. La fuerza de Lurgi reside en las tecnologas innovadoras del futuro se centra en soluciones orientadas al cliente para los mercados de rpido crecimiento. Su liderazgo en tecnologa se basa en tecnologas patentadas y tecnologas exclusivas de licencia en las reas de productos como el gas-a-petroqumica, la sntesis los recursos de gas, metanol, combustibles sintticos, productos petroqumicos, y renovables y alimentaria.

Con el fin de potenciar el desarrollo hacia el futuro, Lurgi se concentra en las tecnologas en el gas asociado a la cadena de productos petroqumicos, as como los combustibles sintticos, la gestin de azufre y exclusivo acuerdos de licencia en el campo de la petroqumica. El mercado de metanol por s sola est creciendo en aproximadamente dos a tres por ciento al ao hasta 2010. Entre el 60 y el 70 por ciento de produccin de metanol en el mundo se basa ahora - o est a punto basarse - en la tecnologa de Lurgi. Esto le proporciona una posicin de liderazgo en este mercado. Lurgi segunda rea principal de actividad son los recursos

renovables y la alimentacin, que abarca las tecnologas utilizadas para producir productos convencionales, tales como aceite de cocina, detergentes, productos de almidonar y alto contenido de fructosa, as como las tecnologas utilizadas en la produccin de combustibles y

componentes de los combustibles

tales como biodiesel y bioetanol a partir de recursos

renovables tales como la lo cereales y azcar.

En el pasado el plstico se fabrica casi exclusivamente del petrleo. Con su PMP (metanol a propileno) proceso, Lurgi ha ideado una manera de fabricar el polipropileno plstico de gas. Esto es de particular inters para los clientes del aceite la industria, debido a la extraccin de petrleo crudo produce cantidades importantes de gas natural, que tradicionalmente se ha quemado o comprimido. Lurgi PMP proceso inicialmente hace de este gas, aparentemente sin valor en metanol. Esta metanol se convierte entonces en propileno y polipropileno

entonces, un producto til sobre el valor aadido. Polipropileno ha muchas aplicaciones, por ejemplo, se utiliza en la fabricacin de aparatos de cocina, coche componentes, envases y fibras textiles. La demanda de este material innovador en globo: toneladas el consumo de polipropileno, en la actualidad alrededor de 35 millones de dlares, se prev que crezca en aproximadamente seis por ciento anual a 52 millones de toneladas para el ao 2010 como su precio de mercado sigue en aumento.

Lurgi con perspectivas de negocios es un lder internacional en la construccin de instalaciones industriales para la fabricacin de productos oleo qumicos de recursos renovables los recursos

6.7.2 OBTENCION DE METANOL POR EL METODO LURGI

La planta de Metanol consiste en los siguientes cinco pasos: Saturacin y Desulfurizacin del Alimento Produccin de Gas Sintetizado y Recuperacin de Calor Compresin de Gas Sintetizado Produccin de Metanol Crudo Destilacin

Las tecnologas preferidas son: Reactor tubulares reforming Reactores de dos fases (vapor tubulares reforming seguido por oxgeno soplado por el segundo reactor de reforming) El reactor de autotrmico (ATR) en vapor de baja a de carbono (S / C) relacin es la tecnologa preferida para plantas a gran escala mediante la maximizacin de la nica lnea la capacidad y reducir al mnimo la inversin.

A continuacin se muestran dos tipos de reactores utilizados en el proceso:

Reactor donde se realiza La oxidacin parcial

Reactor Lurgi

Condiciones de operacin para el proceso de SYNGAS: Catalizador: CuO (60-70%) - ZnO (20-30%)-Al2O3 (5 -15%) o Cr2O3 (5-15%) Temperatura: 220oC-300oC Presion : 50-100 atm de presin (5-10MPa) Composicin de la alimentacin 59 -74% de H2; 27 - 15% de CO; 8% de CO2 y 3% CH4 La conversin de CO a metanol por pasada es normalmente de 16 a 40%. H2: la proporcin de CO es de 2,17.

La

selectividad

es

de

alrededor

de

99,8%.

Se explicara de manera sencilla y con las reacciones respectivas la obtencin del metanol: REFORMING Es en esta etapa donde se produce la diferencia en el proceso en funcin del tipo de alimentacin. En el caso de que la alimentacin sea de gas natural, este se desulfuriza antes de alimentar el reactor. Aproximadamente la mitad de la alimentacin entra al primer reactor, el cual est alimentado con vapor de agua a media presin. Dentro del reactor se produce la oxidacin parcial del gas natural. De esta manera se obtiene H2, CO, CO2 y un 20% de CH4 residual. Gas Natural + Vapor de Agua Esta reaccin se produce a 780 C y a 40 atm. OXIDACION El gas de sntesis ms el metano residual que sale del primer reactor se mezcla con la otra mitad de la alimentacin (previamente desulfurizada). Esta mezcla de gases entra en el CO + CO2 + H2

segundo reactor, el cual est alimentado por O2. Este se proviene de una planta de obtencin de oxgeno a partir de aire. CH4 + CO + CO2 + O2 Esta reaccin se produce a 950 C. SNTESIS El gas de sntesis se comprime a 70-100 atm. y se precalienta. Luego alimenta al reactor de sntesis de metanol junto con el gas de recirculacin. El reactor Lurgi es un reactor tubular, cuyos tubos estn llenos de catalizador y enfriados exteriormente por agua en ebullicin. La temperatura de reaccin se mantiene as entre 240-270 C. CO + H2 CO2 + H2 CH3OH H < 0 CH3OH + H2O H < 0 CO + CO2 + H2

Una buena cantidad de calor de reaccin se transmite al agua en ebullicin obtenindose de 1 a 1.4 Kg. de vapor por Kg. de metanol. Adems se protege a los catalizadores. DESTILACIN El metanol en estado gaseoso que abandona el reactor debe ser purificado. Para ello primeramente pasa por un intercambiador de calor que reduce su temperatura, condensndose el metanol. Este se separa luego por medio de separador, del cual salen gases que se condicionan (temperatura y presin adecuadas) y se recirculan. El metanol en estado lquido que sale del separador alimenta una columna de destilacin alimentada con vapor de agua a baja presin. De la torre de destilacin sale el metanol en condiciones normalizadas.

7. INGENIERIA DEL PROYECTO 7.1 Materia Prima E Insumos 1.- La materia prima a utilizar ser el gas natural. 2.- la localizacin de la planta puede estar cerca de Campo Rio grande, la cromatografa de este campo se muestra a continuacin, en base a sus datos se realizara el balance de masa para determinar la capacidad productiva de la planta.

Se tomara en cuenta las siguientes consideraciones: Se tomara en cuenta que la recepcin de gas a la planta de metanol se realizara mediante un pequeo gasoducto que no ser de gran distancia. Se contara con tanques de almacenamiento de agua de considerable capacidad para ser usados en los procesos y tambin para uso personal. Estos tanques deberan tener una capacidad de 3000 metros cubicos/semana Se contara con dos generadores, para la iluminacin de la planta, adems que generara su propia energa a travs de motores que trabajen con gas natural proveniente del campo Rio grande. Esto es muy necesario especialmente para equipos que funciones a electricidad, interruptores, etc. La capacidad de generacin de electridad ser de 2856 kW En campo rio grande transporta 75 MMPCD, mientras la planta necesario aproximadamente 10 MMPCD para producir lo estimado en la produccin.

7.2 Localizacin De La Planta La localizacin de la planta e estar cerca de Campo Rio grande. Se tomo en cuenta este lugar por los siguientes aspectos: Por la capacidad productiva del campo de rio grande. Adems se puede aprovechar el poliducto OSSA para el transporte de metanol Al aprovechar el poliducto se podra transportar metanol hasta Cochabamba y ls diferentes departamentos, adems como ese poliducto llega hasta Arica, se aprovechara para satisfacer la demanda insatisfecha de metanol que presenta chile, aprovechando que es uno de los ms grandes productores de metanol. El lugar es ms que todo un punto central en Bolivia lo cual facilitara el transporte para cubrir la demanda interna del pas. A continuacin se muestra en el mapa la localizacin:

7.3 Tecnologa Como ya se menciono se utilizara la tecnologa de Lurgi, explicando algunos aspectos: la Tecnologa Lurgi: es un lder tecnolgico mundial en ingeniera de procesos e ingeniera de planta. La fuerza de Lurgi reside en las tecnologas innovadoras del futuro se centra en soluciones orientadas al cliente para los mercados de rpido crecimiento. Su liderazgo en tecnologa se basa en tecnologas patentadas y tecnologas exclusivas de licencia en las reas de productos como el gas-a-petroqumica, la sntesis los recursos de gas, metanol, combustibles sintticos, productos petroqumicos, y renovables y alimentaria. El proceso Lurgi en la obtencin de metanol tiene una tecnologa avanzada para la conversin de gas natural en metanol a bajo costo en grandes cantidades. Esto nos permite la construccin de grandes plantas eficientes de un solo tren para al menos duplicar la capacidad de las plantas construidas hasta la fecha. La tecnologa de Lurgi ha sido desarrollado para plantas de metanol a escala mundial con grandes capacidades ao. El proceso principal cuenta para lograr estos objetivos son: 1) El gas natural quemado en oxgeno de reforming, ya sea en combinacin con el reformado con vapor, o c proceso autotrmico de reforming. 2) Dos etapas de sntesis de metanol en el agua y gas frio en reactores de funcionamiento a lo largo de la reaccin quimica. 3) Ajuste de la composicin del gas de sntesis por el hidrgeno que se recicla. 7.4 Capacidad Productiva La planta contara con las siguientes capacidades:

 La planta tendr una capacidad de 400000 toneladas/ao aproximadamente considerando que el consumo en Bolivia es de 40000 Ton/ao siendo un proyecto de exportacin con valor agregado El restante podr ser exportado hacia chile. El campo produce 75MMPCD el cual se utilizara alrededor de unos 10 MMPCD. Para la llegada de gas a la planta de metanol, la tubera deber ser de 6 pulg y la capacidad de
transporte no deber superar a los 20 MMPCD

A continuacin se mostrara el balance de materia con el cual se determino la capacidad productiva

de la planta:

BALANCE DE MASA

7.5 Maquinaria Y Equipos En cuanto a los equipos y maquinaria se tienen: Generador elctrico fabricante Potencia del motor (HP) Voltaje de trabajo (V) Numero de serie Numero de cilindors Schulz MSV30 7.5 380 2 E-045217

Compresor reciprocante

Rectores 1.- Serie 88093; R-101 - 14.500 galones de 12'6 "x 13'6" - acero al carbono reactor tubular vertical Co-Nal - 250 psi a -150 F

2.- Serie 88056- R-104 - 9.500 galones - 8 '23 "- acero al carbono reactor Vertical Lurgi 763 psi a 511 F 3.- Serie 88065; R-102 - 2.486 galones de 7'6 "x 13'8" - acero al carbono reactor Vertical Houston-. 550 psi - 600 F. Columna

Intercambiadores de calor

7.6 Descripcin Del Proceso

Bombas

7.6 DESCRIPCION DEL PROCESO 7.6.1 Diagrama De Flujo Detallado

DESCRIPCION DE PROCESO El gas natural es precalentado y desulfurizado. Despus de desulfuracin, el gas est saturado con una mezcla de agua de proceso y es precalentado en la seccin de destilacin y empieza a condensarse en el saturador. El gas adems de estar precalentado est mezclado con vapor como se requiere para el proceso de reforming. En el reforming, se realiza la oxidacin parcial del gas. De esta manera se obtiene H2, CO, CO2 y un 20% de CH4 residual.

Gas Natural + Vapor de Agua

CO + CO2 + H2

Esta reaccin se produce a 780 C y a 40 atm Al salir de este reactor se precalienta en el intercambidor de calor. Luego una vez precalentada el syngas entra a otro reactor que es el reformador autotrmico, el gas est formado con vapor y O2. El gas de sntesis ms el metano residual que sale del primer reactor se mezcla con la otra mitad de la alimentacin (previamente desulfurizada). Esta mezcla de gases entra en el segundo reactor, el cual est alimentado por O2. Este se proviene de una planta de obtencin de oxgeno a partir de aire. CH4 + CO + CO2 + O2 CO + CO2 + H2

Esta reaccin se produce a 950 C. El gas producto contiene H2, CO, CO2 y una pequea cantidad de CH4 no convertidos e inertes. El gas reformado dejando el reactor autotrmico representa una cantidad considerable de calor, que se recupera en forma de vapor de HP para el precalentamiento de la energa y la energa para proporcionar calor a los rehervidores en la seccin de destilacin. El gas reformado se mezcla con hidrgeno que viene del PSA (pressure swing adsorption), unidad que nos ayuda a ajustar la composicin del gas de sntesis. El gas de sntesis es presurizado a 5 -10 MPa por un compresor de gas de una sola cubierta y se mezcla con el gas de recirculacin del circuito de sntesis. Esta mezcla de gas se precalienta en un intercambiador y luego ingresa por la parte inferior a un reactor refrigerado por gas. El salir de este reactor ,la mezcla nuevamente ingresa por la parte superior a otro reactor llamado Lurgi, que es un reactor tubular, cuyos tubos estn llenos

de catalizador y enfriados exteriormente por agua en ebullicin. La temperatura de reaccin se mantiene as entre 240-270 C. CO + H2 CO2 + H2 CH3OH CH3OH + H2O H < 0 H < 0

A continuacin se muestra una figura que ilustra los dos reactores:

Una buena cantidad de calor de reaccin se transmite al agua en ebullicin obtenindose de 1 a 1.4 Kg. de vapor por Kg. de metanol. Adems se protege a los catalizadores. La reaccin se produce bajo condiciones casi isotrmicas, que garantiza una alta conversin y elimina el

peligro de daar el catalizador de una temperatura excesiva. Control exacto de temperatura de reaccin se realiza por el control de la presin del tambor de vapor de HP. El gas preconvertido sale por la parte inferior del reactor Lurgi y se dirige nuevamente al reactor enfriado por gas ingresando por cabeza de la carcasa del reactor de enfriado por gas, y saliendo por el fondo y este segundo reactor se llena con catalizador nuevamente. La conversin final a metanol se obtiene a bajas temperaturas a lo largo de la ruta ptima de reaccin. El gas de salida del reactor se enfra a 40 C para separar el metanol y el agua de los gases de precalentamiento entra BFW y reciclar el gas. Condensado el metanol crudo es separado del gas que no ha reaccionado y este se enva a la unidad de destilacin. La mayor parte del gas se vuelve a los reactores de sntesis para lograr una conversin de global alta. El excelente desempeo del convertidor Lurgi combinada (LCC) reduce la sntesis de metanol en relacin del reciclado, aproximadamente, 2. Una pequea porcin del gas reciclado se retira como gas de purga para reducir la acumulacin de inertes en el bucle. Una vez condensado el metanol entra a una columna de destilacin En alimentada con vapor de agua a baja presin en el cual se separa el metanol puro que se dirige a la zona de tanques de almacenamiento, y el agua de proceso se precalienta en el calentador e y se utilizan como agua de reposicin para la saturacin. 7.6.2 Balance De Materia: (Diagrama De Entrada Y Salida Por Proceso) Primer reactor Reforming

Planta de aire

Reactor 2: oxidacin:

Reactor 3 eliminacin de CH4, y O2

Sntesis del metanol

Separador

Destilacin

7.7 Almacenamiento Almacenamiento en Pequea Escala Pequeas cantidades de Metanol para uso industrial y de laboratorio se almacenan en botellas de vidrio o en latas de metal; cantidades superiores a 200 litros se transportan y almacenan en tanques de acero. Algunos tipos de botellas plsticas y contenedores no se pueden usar debidos a su permeabilidad y al peligro de disolucin de los plastificantes.

. Almacenamiento a Gran Escala

Grandes cantidades de Metanol se almacenan en tanques diseados de la misma forma que los utilizados en el almacenamiento de productos de petrleo; normalmente se utilizan tanques cilndricos con capacidades desde cientos de metros cbicos hasta de ms 100.000 m3. para tanques de techo fijo, se deben adoptar medidas especiales, (por ejemplo atmsfera de nitrgeno) para prevenir la formacin de una atmsfera de ignicin en el espacio comprendido sobre la superficie del lquido. Pueden ocurrir emisiones de Metanol debido a las fluctuaciones de la superficie. Para prevenir esos problemas, los tanques de gran dimensin son provistos de techos flotantes; se debe prestar especial atencin para evitar la entrada al tanque de agua proveniente de la lluvia.

Para tanques libres de anhdrido y dixido de carbono, pueden construirse tubera y bombas de acero de grado normal; los sellos pueden ser de fibras minerales, grafito.

Se toma en cuentas tambin los siguientes factores:

- Conservar alejado del calor y de fuentes de ignicin, agentes de oxidacin, cidos y bases - Almacenar en un lugar seco y bien ventilado

- Almacenar en un sistema totalmente cerrado - Conexin de la cisterna a tierra - Se necesita una cubeta para recoger derrames lquidos

Material de envasado adecuado:

- El metanol no es corrosivo en contacto con la mayora de los metales a temperatura ambiente, excepto plomo y magnesio - Revestimientos de cobre (o aleaciones), cinc (p.ej. acero galvanizado) o aluminio no son adecuados ya que son atacados lentamente - Se recomienda acero dulce como material de construccin para cisternas

Tanque subterrneo para almacenamiento de metanol Tomando en cuenta las propiedades del metanol, este es muy voltil a temperatura y presion atmosfricas por eso se tomo los siguientes parmetros: ver figura

TANQUE ASME HORIZONTAL

Debido a su categorizacin como lquido inflamable, el metanol requerido para la reaccin se almacenar en un tanque cilndrico horizontal subterrneo, los cuales segn la norma ASME se disean para capacidades medianas de almacenamiento menor a 150 m3 al

ambiente y para tanques subterrneos el volumen debe ser hasta 30.000 galones (113,55 m3) Parmetros de trabajo:

Temperatura externa = Temperatura interior, To=Ti= 28C Presin externa, Po= 1,013x105 Pa. Presin interna, Pi = 0,2026x105 Pa.

Parmetros de diseo:

Dimetro interior del cilindro, D1 = 3.500 mm Altura de diseo, H1 = 4.640 mm Altura de la cara lateral, h1 = D1/4 = 875 mm Presin interior de diseo, P = 3*Po = 3,039x105 Pa Corrosin permisible, Corr = 1,60 mm Eficiencia de la junta, E1 = 0,85 Esfuerzo permisible mximo en tensin, Sd=160x106 Pa Presin permisible mxima de trabajo, Pmax Espesor nominal comercial, tn = 6 mm

7.8 TRANSPORTE De ser factible el proyecto lo ideal sera el transporte por ductos tomando en cuenta las siguientes consideraciones: Primero el dimetro de la tubera para el transporte de gas hacia la planta de metano seria de 6 pulg, ya que ese dimetro puede transportar un caudal de 20 MMPCD Lo ideal sera transportar el metanol por ductos, ya que el metanol no es corrosivo con la mayora de los metales, y mi idea sera aprovechar el oleoducto OSSA (santa cruz -Arica),

primero para cubrir la demanda interna en el pas y segundo el remanente exportarlo a chile, ya que es uno de los grandes productores de metanol. Tambin se puede transportar en camiones cisternas, pero se recomienda acero dulce para la construccin de cisternas Universidad privada del valle Carrera: Ingeniera de Petrleo, Gas y Energa Asignatura: Simulacin Procesos hidrocarburferos

Produccin de metanol a Partir de gas natural

NOMBRE

DOCENTE

Ing. Martha Siles C.

FECHA DE ENTREGA : 22 07 2010

EVALUACION :

COCHABAMBA - BOLIVIA

8.- ANEXOS

9. BIBLIOGRAFIA

Lurgi Process (2007) : Gas to chemicals Metanex (2004) : ficha tcnica del metanol RODRIGUEZ, Rivera (2004) : obtencin de metanol y sus usos. Edicin: Universidad tecnolgica nacional. SPEIGHT, James (2000) : chemical process and design handbook: editorial Mcgraw hill.

HATCH, Lewis F (2000) : chemistry of petrochemical. 2 edicion Division. HANDBOOK (2005): petrochemical process, editorial AXES FERRUCCIO, Trifiro (2008) : From syngas to metanol and dimethylether. Editorial bologna.

\Proceso de produccin de amonaco Textos Cientficos.mht \simulacion\metanol (etilico).mht