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Capitulo 1
Capitulo 1
CAPITULO 1 INTRODUCCION
1.1 LA INDUSTRIA QUIMICA CHILENA
M s de cien industrias entre grandes, medianas y pequeas configuran el sector qumico chileno y, en conjunto, ofrecen al mercado nacional e internacional, una variedad que supera los doscientos productos, dando empleo en forma directa a ms de 7 mil personas altamente especializadas. Las industrias qumicas de nuestro pas son administradas bajo modernos conceptos de gestin empresarial, aplicando tecnologas de produccin desarrolladas tanto en Chile como en el exterior. Las ventas del sector se estiman en mil millones de dlares anuales y cerca del 40% de stas se efectan en los mercados externos, principalmente Europa, Estados Unidos y Amrica Latina. En este sentido, cabe destacar que la modernizacin que viene experimentando el sector desde algunos aos y la puesta en marcha de importantes proyectos, como es el caso de una planta de metanol en Punta Arenas, ha permitido aumentar significativamente las exportaciones qumicas en los ltimos aos. As es como en la actualidad stas representan el 4% de las exportaciones del pas y alrededor del 12% del total exportado por la industria nacional. Por otra parte, debido a la exitosa implementacin en nuestro pas de un sistema de economa abierta al exterior, la actividad de la industria qumica chilena se desenvuelve en un mercado altamente competitivo, situacin que ha constituido uno de los ms importantes desafos que ha debido enfrentar el sector. Las importaciones totales de productos qumicos alcanzaron en 1993 cerca de 700 millones de dlares, lo que obliga a las empresas qumicas nacionales a tener un alto nivel de eficiencia productiva y de gestin a fin de mantener su posicin en el mercado. En conclusin se puede afirmar que Chile cuenta hoy en da con una slida industria qumica de tamao mediano, que ha experimentado importantes modernizaciones en los ltimos aos, lo que ha permitido ganar un firme sitial tanto en los mercados internos como en los de exportacin. Los industriales Qumicos en Chile estn asociados a travs de la Asociacin de Industriales Qumicos, ASIQUIM. Esta asociacin se ha empeado en detectar y satisfacer las necesidades de sus asociados, esforzndose por responder adecuadamente a los desafos crecientes de un sector, que se ha caracterizado por un constante crecimiento y modernizacin. Para ello, se ha procurado mantener e intensificar los ideales y principios que establecieron los fundadores de la Asociacin hace 37 aos. Esto es, defender los intereses de la industria qumica, en beneficio del desarrollo econmico y social del pas. As es como en la actualidad, con el propsito de cumplir con los objetivos estratgicos de la Asociacin, funcionan varias Comisiones de Trabajo en las cuales participan numerosos asociados. La tabla 1.1 es un listado de las exportaciones chilenas de productos qumicos. Las cantidades se expresan en toneladas mtricas y en miles de dlares (FOB). La tabla 1.2 entrega los niveles de produccin, en toneladas mtricas, de los productos qumicos
INTRODUCCION
chilenos. Un anlisis de estas tablas indican que entre los productos principales se encuentran el cido brico, metanol, carbonato de litio, nitratos y yodo. Tabla 1.1: Exportaciones de Productos Qumicos.
PRODUCTO Ton. Mtrs Ac.Brico Ac. Frmico Agar Agar Alcohol Metilico (Metanol) Alginato de Sodio Anhdrido Ftlico (1) Brax Refinado Carbonato de Litio Clorato de Sodio Cloruro Cuproso Compuestos PVC (Plastificados) Compuestos PVC ( Sin Plastificar) Esencias de Trementina Formiato de Sodio Fosfuro de Cobre Isopropil Etil Tionocarbamato Jabones Nitrato de Amonio Nitrato de Potasio Nitrato de Sodio (Salitre Sdico) Nitrato Sdico-Potsico (Salitre Potsico) Pentaeritritol Perrenato de Amonio Pesticidas de Uso Agricola Polietileno (Baja Densidad) Resinas Uricas Selenio Metlico Sulfato Bsico de Cromo Sulfato de Cobre Sulfato de Nquel Sulfato de Sodio Tartrato de Calcio Tetranitropentaeritrita Trixido de Arsnico Trixido de Molibdeno Xantatos y Xantogenatos Yodatos de Potasio y Calcio Yodo Yoduro de Sodio y Potasio 23,449 181 1,486 801,480 211 448 212 8,228 161 826 53 210 544 3,731 18 195 739 1,201 111,207 358,152 137,724 9,487 5,798 526 7,354 832 37 922 753 270 14,728 1,283 164 5,831 1,078 219 71 3,981 100 1990 MUS$ 12,639 149 31,659 67,324 1,172 319 87 13,606 98 1,996 71 243 277 1,209 70 695 1,178 390 28,914 40,471 20,796 10,006 5,091 2,900 6,597 1,028 433 833 740 204 1,862 1,762 575 2,000 6,036 292 932 57,625 1,420 Ton. Mtrs 30,084 173 2,226 720,187 479 1,834 253 13,089 2,753 551 976 0 4,212 68 382 1,371 1,541 206,260 314,843 147,294 7,456 5,964 1,678 5,408 1,474 49 1,205 776 142 14,765 270 200 2,977 2,666 1,838 207 6,401 407 1995 MUS$ 13,372 150 40,354 160,771 2,993 2,277 100 38,094 7,533 917 1,649 0 1,455 252 1,353 2,927 540 52,753 45,015 24,876 15,955 2,727 7,265 5,354 1,726 391 980 860 120 1,945 366 914 984 32,752 2,027 1,775 60,791 4,108
Fuente: Gua Industria Qumica Chilena , Banco Central de Chile y Servicio Nacional de Aduanas.
INTRODUCCION
IND: Informacin No Disponible. (1) Incluye Acuageles, APD, Dinamitas, Emulsiones, Nitrocarbonatos, PETN. (2) Incluye: Cloruro, Oxicloruro y Sulfato de Cobre. (3) Produccin Estimada.
INTRODUCCION
1.2
1.2.1
La industria minero-metalrgica est relacionada con la industria qumica inorgnica. Productos de la industria qumica inorgnica son materias primas en la industria metalrgica. Del mismo modo, productos y subproductos de la empresa metalrgica son utilizados c omo materias primas de la industria qumica inorgnica. Por ejemplo, el cido sulfrico, una materia atribuida a la industria qumica, es usada en la lixiviacin de minerales en la industria metalrgica. Adems, el cido sulfrico es generado como un subproducto en la industria del cobre. Las operaciones unitarias utilizadas en ambas industrias estn tambin relacionadas. Ejemplo de estas operaciones son la reduccin de tamao, lixiviacin, flotacin, separacin slido-lquido, etc. La industria minero-metalrgica chilena es una industria bien desarrollada, con importantes niveles de produccin a nivel mundial. Si se compara sto con la industria qumica se puede observar que esta ltima es menos desarrollada. Considerando adems que un grupo importante de profesionales del rea qumica operan en la industria minerometalrgica; se puede decir que la industria qumica chilena est fuertemente influenciada por la industria qumica inorgnica y metalrgica. Esto es una excepcin, si se compara con la industria qumica mundial, donde los productos derivados del petrleo o productos orgnicos dominan al sector. Por las razones antes mencionadas, se considerar que la industria qumica chilena incluye a la industria minero-metalrgica. Sin embargo, es necesario enfatizar que esta unin es sana slo en el mbito nacional.
1.2.2
LA INDUSTRIA MINERO-METALURGICA
Como se mencion anteriormente, la industria minero-metalrgica chilena es un sector bien desarrollado. El producto principal de esta industria es sin duda el cob re, cuya produccin alcanz a 2.219,9 miles de toneladas de cobre de mina durante 1994, lo cual corresponde al 23,25% de la produccin mundial, quedando as como el principal productor mundial. Cabe destacar, adems, que el cobre de fundicin durante el ao 1993 alcanz a 1.389,1 miles de toneladas obteniendo as Chile el segundo lugar a nivel mundial con un 14,26%. Entre los productos de cobre generados en nuestro pas, se encuentra el cobre electroltico, Blister y concentrado de cobre. Un conjunto de emp resas, entre grandes, medianas y pequeas dan vida al sector. En la segunda regin destacan Codelco Chuquicamata, Escondida, Zaldvar, Michilla y Mantos Blancos, entre otros. Durante los ltimos aos esta industria ha tenido un fuerte desarrollo gracias a la inversin de privados. Otros productos mineros producidos en Chile durante 1994 y 1995 se pueden ver en las tablas 1.3 y 1.4. Los procesos minero -metalrgicos se pueden dividir en procesos pirometalrgicos e hidrometalrgicos. Los primeros se caracterizan por ser procesos a altas temperaturas, mientras que los segundos estn basados en el uso de agua y/u otros solventes.
INTRODUCCION
Fuente: Direcmin.
1.3
TECNOLOGIA DE PROCESOS
La tecnologa de procesos corresponde al conocimiento, relacionado a la ingeniera y ciencia, sobre la cual se basan los procesos productivos. Para describir y analizar cada proceso se utilizarn cuatro metodologas: diagrama conceptual, diagrama de localizacin de las especies, diagrama de flujo, y anlisis funcional. Para explicar estos conceptos analizaremos la produccin de nitrato de potasio (KNO3) a partir de nitrato de sodio ( NaNO3) y cloruro d e potasio (KCl). 1. 2. 3. 4.
INTRODUCCION
1.3.1
160
140
120
NaNO3
100
80
60
40
20
0 0 20 40 60 80
Temperatura, [C]
Como se puede observar en la figura 1.1 a temperaturas bajo 20C el KNO 3 tiene la menor solubilidad y por lo tanto ser la primera sal en precipitar. Pero a temperaturas sobre 32 C el NaCl tiene la mnima solubilidad y por lo tanto ser el primero en cristalizar. Este comportamiento de las solubilidades es utilizado para realizar la reaccin entre soluciones de cloruro de potasio (silvita) y de nitrato de so dio. La reaccin se realiza sobre 68C de modo de depositar el NaCl y removerlo por centrifugacin. Luego, la solucin es enfriada bajo 20C para cristalizar el KNO3. El diagrama conceptual consiste en una representacin bsica del proceso. La idea es representar slo los pasos fundamentales del proceso. La figura 1.2 muestra el diagrama conceptual para la produccin de nitrato de potasio. El indica claramente que el proceso consiste en una transformacin qumica de la materia prima para luego separar el producto de los desechos y los flujos de recirculacin.
INTRODUCCION
MATERIA PRIMA
1.3.2
La figura 1.3 es un diagrama al nivel de localizacin de las especies para nuestro ejemplo. La localizacin de las especies, es un diagrama que representa la ubicacin de todos los qumicos en el proceso, especialmente de las materias primas, productos, desechos y flujos de recirculacin. Esto obliga a extender el diagrama conceptual e incluir los reciclos y otros detalles. Sin embargo, operaciones que generalmente van unidas no son detalladas. As, la separacin de NaCl incluye la evaporacin y posterior filtrado, y la separacin del KNO 3 incluye el cristalizador por enfriamiento y posterior centrifugado. Adems, no se incluye etapas de preparacin de la materia prima y de terminacin del producto.
NaNO 3 KCl
NaCl
DISOLUCION DE RECICLO
SEPARACION DE KNO 3
KNO 3
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INTRODUCCION
1.3.3
DIAGRAMA DE FLUJOS
El diagrama de flujos o flow-sheet es una representacin grfica del proceso. Este representa el arreglo de los equipos del proceso y como estn interconectados a travs de flujos. Estos diagramas presentan diferentes niveles de detalles. As, algunas veces incluyen las velocidades de flujo, las composiciones y las condiciones de operacin.
NaNO3 KCl AGUA
MEZCLADOR
MEZCLADOR
CRISTALIZADOR
REACTOR
CENTRIFUGA
Vapor a Mezcladores
EVAPORADOR
SECADOR
FILTRO
NaCl
KNO3
REDUCCION DE PRESION
En la representacin con bloques, cada bloque representa un equipo o una etapa completa en el proceso. Los diagramas de bloques son tiles en representar en forma simplificada el diagrama de flujo, por esta razn son utilizados especialmente en libros. Sin embargo, esta forma de representar los procesos tiene un uso limitado en los documentos de ingeniera. La figura 1.4 es un diagrama de bloques para nuestro ejemplo de produccin de KNO3. En la representacin con smbolos grficos, se utilizan smbolos estndar para cada operacin. Existen smbolos estndar en varios pases, los ms comunes son los publicados por American National Standards Institute (ANSI) y British Standard (BS 1553 (1977)). La tabla 1.5 muestra algunos smbolos y el apndice entrega un listado ms completo de stos. Generalmente se incluyen letras para designar equipos, as, la tabla 1.5 es un listado de letras utilizadas. La tabla 1.6 muestra etiquetas utilizadas para representar condiciones de operacin, por ejemplo, un crculo es usado para representar la presin, el valor dentro de cada etiqueta es el valor de la operacin. ste representa el valor de diseo, el valor deseado o el valor promedio obtenido durante algn perodo de tiempo. Algunos diagramas incluyen el balance de material del proceso. La Figura 1.5 es un diagrama con smbolos grficos para nuestro ejemplo.
INTRODUCCION
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KCl
AGUA
NaNO3 E CR
B F R NaCl P B S
KNO 3
EQUIPO
Condensador Cristalizador Cicln (aire) Cicln (lquido) Decantador E K FG F FL
EQUIPO
Interc. de calor Reactor Refrigeracin Espesador Torre E R R F T
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13.700
309
Temperatura, F
400
Presin, psig.
3.3
8.900
1.3.4
ANALISIS FUNCIONAL
El anlisis funcional es utilizado para comprender un proceso y su configuracin. En un anlisis funcional el objetivo general del proceso est claramente establecido, para luego ver como cada etapa se integra en el proceso para lograr el objetivo general. Esta herramienta es de gran valor especialmente para los estudiantes. La tabla 1.7 muestra el anlisis funcional para la produccin de nitrato de potasio a partir de nitrato de sodio y cloruro de potasio.
INTRODUCCION
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Tabla 1.7 : Anlisis funcional para el diagrama de flujo de las figuras 1.4 y 1.5.
ETAPA
Mezclador de NaNO3 Mezclador de KCl Reactor Evaporador Filtro Rotatorio Estanque Reductor de Presin Cristalizador Centrfuga Secador
FUNCION
Disolver el NaNO3 Disolver el KCl Convertir los reactivos en NaCl y KNO 3 Precipitar el NaCl desde soluciones calientes Remover el NaCl desde la disolucin Producir vaco Cristalizar el KNO3 Remover el agua madre desde el producto del cristalizador Remover humedad desde el producto centrifugado