MANTENIMIENTO DE SUBESTACIONES DE DISTRIBUCIN

5. INSPECCIN GENERAL DEL ESTADO DE LAS INSTALACIONES DE LA SUBESTACIN PARA LA PROGRAMACIN DE ACTIVIDADES DEL MANTENIMIENTO
5.1 Mantenimiento Se entiende por mantenimiento el conjunto de aquellos trabajos preventivos destinados a verificar que los diversos componentes de la subestacin estn en condiciones de ejecutar correctamente su cometido. Un buen servicio de mantenimiento exige revisar los equipos con cierta periodicidad, que depender de la importancia del elemento. Un buen chequeo abarcara todas las pruebas funcionales, idntico al realizado por un laboratorio. Se comprende que realizar este tipo de mantenimiento resultara econmicamente inviable. Por consiguiente, las pruebas de mantenimiento deben tender a comprobar funciones bsicas y por ello es explicable que se utilicen cada vez ms equipos capaces de simplificar al mximo las tareas de mantenimiento. En este sentido, resulta muy til que el equipo incorpore algunos elementos de sealizacin, esto resulta tambin muy til para la localizacin de averas. Cuando sean necesario equipos de prueba, stos han de ser de manejo muy sencillo, gran robustez y fciles de transportar. Realmente, no es fcil conjugar estas tres caractersticas. La confiabilidad de toda una subestacin no debe depender del mayor o menor grado de eficiencia del trabajo del mantenimiento; de esta forma la seguridad del sistema dependera de los errores humanos durante el mantenimiento. Se debe evitar que un sistema costoso y complicado dependa de la confiabilidad de un solo elemento, cuya vida til no corresponda a la del sistema; estos elementos sobrecargan innecesariamente el trabajo de mantenimiento. El mantenimiento debe ser simplificado tanto como sea prctico, para permitir disponibilidad del sistema. Para poder lograr esto puede ser necesario, en sistemas complejos, prever un sistema automtico de supervisin y reconocimiento de fallas.

Es adems necesario efectuar una evaluacin del costo de procedimiento de mantenimiento, el posible inventario de partes de repuesto y el efecto consecuente sobre la disponibilidad y confiabilidad de la instalacin. Desde el momento en que se plantea la necesidad del mantenimiento de una subestacin, se suceden varias etapas que, en definitiva, configuran un proceso. La necesidad del conocimiento de la subestacin que hay que mantener, el seguimiento del funcionamiento, la conservacin y reparacin son los aspectos que se requiere para un mantenimiento adecuado. Para conocer lo mejor posible el buen estado de la subestacin, interesa controlar su correcto funcionamiento, y para ello deben analizarse todas aquellas incidencias que han producido o debieran haber producido durante su funcionamiento. Adems de estas informaciones objetivas, es importante contar con las opiniones del personal que ha vivido el incidente o participado en la reparacin de los equipos averiados. De estas fuentes suelen extraerse con las debidas reservasinformaciones valiosas que en ocasiones los aparatos no pueden suministrar. A partir de los datos disponibles, se puede llegar a conclusiones precisas que permitan una intervencin concreta, o bien sern necesarias diferentes pruebas y ensayos para localizar y resolver la anomala motivo de estudio. Una vez revisada la subestacin conforme a los datos facilitados, el personal de campo emitir un documento en el que conste su dictamen, y si la anomala queda resuelta se archivar en el expediente de ese equipo. La acumulacin de resultados, consecuencia del seguimiento de las instalaciones, constituye un capital que puede ser utilizado en la mejora continua de la subestacin. 5.2 Instalacin de los transformadores. Por lo que respecta a la instalacin de los transformadores se puede mencionar que las variantes dependen del tipo de instalacin, es decir las subestaciones de gran potencia son por lo general del tipo intemperie y tienen una disposicin diferente a las de menor potencia tipo interior o a las compactas. En general para estos ltimos casos no existen consideraciones especiales respecto a la instalacin de los transformadores mientras que en las subestaciones intemperie existen muchas variantes dependiendo de la disposicin de la subestacin.

2. MANTENIMIENTO Y REPARACIN DE UN TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCIN

Mas informacin en el anexo N0 1 A continuacin alguna de las pruebas elctricas que se realizan a un transformador de distribucin en mantenimiento: Medida de la resistencia de los arrollamientos. Medida de la relacin de transformacin. Control del grupo de conexin. Medida de la tensin de cortocircuito. Medida de las prdidas en carga. Medida de las prdidas sin carga y de la corriente de excitacin. Ensayo de la tensin inducida. Ensayo de la tensin aplicada. Medida de la resistencia de aislamiento. Tipo (opcional): Prueba de calentamiento. Prueba de tensin de impulso. Anlisis fsico - qumico incluye determinacin de: cantidad de agua presente, tangente delta, rigidez dielctrica, ndice de neutralizacin (acidez) y tensin interfacial. Anlisis cromatogrfico.- Estudia los gases disueltos que se encuentran en suspensin en el aceite.

6.1 Observaciones que se realizan a la reparacin de un transformador 6.1.1 Observaciones externas: Verificar si el tanque se encuentra: sucio, abollado, perforado, oxidado, bien Verificar si la tapa se encuentra: sucia, abollada, perforada, oxidada, bien Verificar conservador: sucio, abollado, perforado, oxidado, bien Verificar bornes de A.T.: rotos, astillados, flojos, bien Verificar bornes de B.T.: rotos, astillados, flojos, bien Verificar conmutador: roto, trabado, no tiene, bien Verificar empaquetadura: malogradas, bien Verificar vlvula de seguridad: rota, no tiene, bien Verificar indicador de nivel: roto, no tiene, bien, y el nivel del aceite. Verificar el termmetro: roto, no tiene, bien, y la posicion de la aguja de mxima temperatura. Verificar Rel Buchholz: roto, no tiene, bien Verificar el desecador: roto, no tiene, bien Verificar ruedas: tiene, no tiene, el numero de ruedas 6.1.2 Observaciones internas: Verificar el estado del aceite: limpio, sucio. Verificar la existencia de lodo en el fondo del tanque Verificar el estado del ncleo Verificar en el devanado de A.T la posibilidad de cortocircuito entre las espiras Verificar en el devanado de B.T la posibilidad de cortocircuito entre las espiras.

6.2 Mantenimiento de los aceites del transformador en servicio 6.2.1 Generalidades El coste de un transformador es elevado, por lo que la supervisin del funcionamiento de un sistema de transformador a travs del aceite resulta econmica en comparacin con los costes que ocasiona una avera en el transformador y los provocados por la interrupcin del suministro elctrico, esto es siempre cierto respecto a los transformadores de energa elctrica, pero en lo relativo a los pequeos transformadores de distribucin, los costos han de justificarse caso a caso realizando, por ejemplo, un clculo de probabilidades del tipo qu sucedera si.... La supervisin de los transformadores en servicio es an ms recomendable en combinacin con un sistema informatizado experto en interpretacin de los resultados de los anlisis y almacenamiento de los anteriores datos operativos del transformador. Para mayor informacin sobre directrices y recomendaciones de seguimiento, es aconsejable ponerse en contacto con el fabricante de los transformadores y/o distribuidores de energa elctrica/laboratorios independientes. 6.2.2 Eleccin del aceite Para asegurar la larga vida de servicio de un aceite de transformador (p. eje., consideraciones costo/prestaciones), el paso ms importante consiste en seleccionar un aceite que incorpore las propiedades requeridas por el equipo en cuestin: distintos equipos necesitan distintas graduaciones de aceite. Por ejemplo, un transformador de alto voltaje y alta carga exige mejor aceite que un transformador de bajo voltaje y poca carga. El productor del equipo recomienda normalmente el tipo de aceite a emplear, ya que el aceite es considerado parte esencial del equipo, y no mero componente adicional e indefinido con que ha llenarse el transformador. Este es el acercamiento moderno a una filosofa cualitativa. (Comprese con la industria automovilstica, que provee especificaciones detalladas sobre los tipos de aceite a utilizar en los distintos componentes de un vehculo). Diagnstico del transformador Un aceite de transformador contiene informacin sobre el estado del transformador. Por ello, analizando el aceite en servicio pueden obtenerse tempranas indicaciones de la degradacin del papel, puntos recalentados, averas elctricas y problemas, estos datos pueden ser utilizados como gua de las medidas correctoras a tomar en el transformador. 6.2.3 Muestreo Para asegurar que las muestras sean representativas del aceite empleado en el equipo a probar, la realizacin del muestreo deber seguir estrictas rutinas. En caso contrario, los resultados del anlisis pueden conducir a conclusiones falsas sobre el estado, mientras la obtencin, transporte y examen de las muestras implicaran una prdida en cuanto a tiempo y dinero. Los requisitos detallados del muestreo vienen especificados en la normativa CEI 475. Debern observarse en particular los puntos siguientes: Cerciorarse de que la persona que tome las muestras tenga la suficiente experiencia, es decir, sea consciente de la sensibilidad de los aceites de transformadores y utilice exclusivamente equipos limpios, secos y apropiados. Se han dado casos en que las muestras han sido tomadas en botellas de aceite de motor o en botellas de alcohol. Obrando as se altera el factor de prdidas dielctricas, punto de inflamacin o el contenido de agua. Bastan unas pocas ppm de aceite de motor para destruir el factor de prdidas dielctricas. Las muestras de aceite debern tomarse normalmente de un aceite vivo, es decir, de un aceite en circulacin. Utilizar nicamente la vlvula de fondo del depsito cuando se vayan a inspeccionar el agua libre y los sedimentos.

 Comience el anlisis drenando un volumen suficiente de aceite desde la lnea de muestreo. Es especialmente importante limpiar el recipiente de muestreo cuando se va a examinar el contenido de partculas en el aceite (descrito en CEI 970) Enjuagar el contenedor con el lquido del que se van a tomar muestras segn los pasos siguientes: Verter el aceite en el contenedor dejndolo resbalar a lo largo de uno de los lados. Con ello se evitar que el aire se mezcle y quede atrapado en el aceite. Esto es extremadamente importante cuando se tomen muestras bajo condiciones hmedas, donde la saturacin del agua puede ser muy rpida. Como alternativa, colocar en el contenedor de muestreo un tubo limpio que llegue desde el transformador hasta el fondo del contenedor, y dejar que el aceite llene desde el fondo el contenedor hasta rebosar. Dado que el contenedor ha de ser llenado al 100% de su capacidad, las botellas de vidrio no son apropiadas puesto que la expansin del lquido requiere dejar un pequeo volumen de aire. Etiquetar la muestra para que pueda ser fcilmente identificada. Almacenarla en lugar oscuro o en una caja apropiada, si se han empleado botellas de vidrio o de plstico ligero. El aceite mineral es normalmente muy sensible a la luz ultravioleta, y la exposicin a la luz puede deteriorarlo. El primer indicio de ello consiste en una reduccin de la tensin superficial. Para los anlisis de gas en el aceite deben utilizarse equipos especiales de muestreo; el procedimiento se especifica en CEI 567. Para tener como referencia los valores permisibles en los lquidos aislantes utilizados en los transformadores elctricos, se adjunta en la seccin anexos una tabla utilizada por algunas empresas dedicadas al estudio y anlisis del aceite dielctrico. 6.2.4 Anlisis Cromatogrfico

Cromatografa: La cromatografa esta definida como un proceso fsico qumico de separacin. Consiste en inyectar la muestra de gas en un flujo de gas inerte, el cual sirve como transportador a travs de una columna de acero inoxidable que contiene un producto qumico granulado finamente. Esta columna deja pasar ciertos gases en distintos tiempos y a otros los absorve.

A continuacin de la columna de separacin est el detector de conductividad trmico para los gases inorgnicos, o un detector de ionizacin por llama para los componentes orgnicos. El cromatgrafo debe ser previamente calibrado con gases patrones en proporciones conocidas. El propsito de este anlisis es conocer exactamente las diferentes sustancias que componen los gases disueltos extrados desde el aceite del transformador. La muestra de gas que se introduce en el cromatgrafo para su anlisis es de aproximadamente 0.1 a 0.5 cc. Este gas debe estar a la presin atmosfrica. Especificaciones del Cromatgrafo: Los cromatgrafos presentan vas de inyeccin y columnas de las cuales es preciso saber: Gas transportador Flujo de gas Detector Corriente del detector Temperatura del detector Temperatura del inyector Temperatura de la columna Tamao de la muetra Temperatura de acondicionamiento Gases detectados

6.2.5 Diagnostico de fallas en transformadores: Cada falla del transformador esta asociado a productos de degradacin (gases), y esta entonces caracterizada por la mayor concentracin de algunos de ellos. Cuando se detecten gases en cantidad suficiente como para suponer la existencia de alguna falla, es necesario conocer la severidad de ella, lo cual se determina en base a la tasa de crecimiento por da de cada gas en particular o del total de gases combustibles.

6.2.5 Identificacin de una falla de un material en servicio con la ayuda de productos de degradacin (gases) Grupo De Acetileno (C2H2): La presencia del acetileno en el gas en solucin en el aceite es siempre debido a una falla elctrica (con excepcin de un punto caliente de 500C en el papel y a 1300C en el aceite, lo que dar lugar muy rpidamente a un incidente elctrico grave). Si el C2H2 est acompaado solamente de CH4 y de H2, se trata de un arco de duracin limitada en el aceite. Si estos elementos son acompaados de CO y CO2, este arco compromete una aislacin slida. Si estos mismos elementos sin CO ni CO2, son acompaados de C2H6, C3H8, C2H4, C3H4, C3H6 ellos son producto de fuertes descargas parciales o de arcos en el aceite. Si adems se observa CO, las descargas se producirn en una aislamiento slida. Si las descargas son realmente grandes los hidrocarburos no saturados predominan sobre los saturados. En el caso de pequeas descargas parciales, ellas son ms erosionantes para una aislacin slida cuanto ms grande es la relacin CO / CO2. Grupo Del Etileno (C2H4): Si los productos de degradacin contienen C2H4 (sin C2H2), se trata siempre de una degradacin trmica, si no hay CO, en el punto caliente no interviene la aislacin slida. La temperatura de est falla ser superior o inferior a 500C segn sea mayor la cantidad de C2H4 o de CH4 respectivamente entre los productos detectados. En general estn acompaados de H2, C2H6, C3H8 y C3H6. Grupo Del Dixido De Carbono (CO2): En ausencia de C2H2 y del C2H4, el CO2, solo o acompaado de un poco de CO o de CH4, es caracterstico de un envejecimiento trmico normal del papel. Cuando se observa adems un fuerte predomino del H2 y de hidrocarburos saturados, como C2H6, C3H8 y C3H6, con una relacin de CO/CO2 superior a 0.1, se trata de pequeas descargas parciales que erosionan por largo tiempo la aislacin slida. Grupo Del Hidrogeno (H2): La presencia de H2, solo o acompaado eventualmente de una pequea cantidad de CH4, es debida a descargas parciales, ya sea en la aislacin, en la superficie libre del aceite, o bien, es la primera manifestacin de una falla elctrica ms grave. Grupo De Los Compuestos Del Aire (O2, N2): En el caso de fallas en el aparato, puede ser que el gas sacado de rel Bucholz contenga solamente O2 y N2. Si la proporcin O2, N2 es similar a la del aire, se puede tratar de una entrada de aire. Si la proporcin de O2 es mucho menor que la del aire, esto puede ser debido a un punto caliente de temperatura superior a 100C, en efecto, el coeficiente de solubilidad del N2 en los aceites minerales clsicos pasa un mximo entre 80 y 100C. 6.2.7 Ambigedad de ciertos diagnsticos: La identificacin de una falla con ayuda del anlisis de los gases formados se da solo para un tipo de falla a la vez. Es corriente que un aparato en servicio presente dos fallas simultaneas o simplemente una falla superpuesta al envejecimiento trmico normal. La incertidumbre no es siempre fcil de discernir pero puede ser utilizado un cierto nmero de criterios: en particular, el caso de una relacin CO/CO2 > 0.1 debe ser siempre considerado como ndice de descarga que compromete la aislacin. Desgraciadamente se trata de una condicin suficiente pero no necesaria. Una ambigedad clsica proviene de la superposicin de una pequea falla trmica, un punto caliente del orden de 120C por ejemplo, y de pequeas

descargas parciales en la aislacin slida, en este caso, hay C2H4 sin C2H2 y el diagnstico que se da es punto caliente en aislacin slida, lo que es verdad pero ignora la existencia de descarga parciales en la aislacin slida. S en este caso existe una relacin CO/CO2 superior a 0.1 debe pensarse en la superposicin de estos dos efectos, igualmente una relacin C2H6/C2H4>1 es prcticamente siempre ndice de descarga parciales. En fin, se puede llegar a que gracias a la presencia del C2H2 existe un arco elctrico y que la presencia de una gran cantidad de monxido de carbono, ampliamente superior a la del dixido de carbono, hace pensar en un arco que compromete la aislacin a base de celulosa. Tambin puede tratarse, a menudo, de un arco en el aceite que ataca, al pasar, un barniz o una pintura. 6.3 Inspeccin Termogrfica: La Termografa por infrarrojos es una tcnica de inspeccin aplicable al mantenimiento de equipos elctricos, mecnicos y de aislamientos trmicos. El uso de la Termografa Infrarroja permite la reduccin de los tiempos de parada al disminuir la probabilidad de averas imprevistas. La inspeccin Termogrfica permite identificar de forma rpida y segura los puntos calientes asociados a anomalas tpicas tales como: Contactos con apriete insuficiente, suciedad o corrosin. Elementos defectuosos o mal dimensionados. Prdidas de calor o fro por defecto del aislamiento trmico o refractario. Las aplicaciones de la inspeccin por infrarrojos en el Mantenimiento Elctrico: Cuadros elctricos de baja tensin (contactores, magnetotrmicos, fusibles). Motores elctricos. Centros de transformacin de Media Tensin (transformadores, pasamuros, interruptores automticos, fusibles). Lnea de distribucin (aisladores, seccionadores en tendidos areos). Subestaciones transformadoras de Alta Tensin. Reduccin de prdidas de energa y deteccin de humedades.