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Universidad Tecnolgica del Estado de Zacatecas.

Mantenimiento Industrial.

Instalaciones Elctricas.

Plan de Mantenimiento de una Subestacin Elctrica.

Daniel Leaos Barajas y Carlos Snchez Medina 5-B.

8 de febrero del 2012.

Objetivo: El objetivo en el presente plan de mantenimiento a subestaciones elctricas, es el saber aplicar los conocimientos aprendidos a traves de los cuatrimestres anteriores y el actual en curso, sobre el como saber desarrollar el plan de mantenimiento, tomando en cuanta a los principales componentes a dar el servicio y los cuidados que se deben tomar para poder realizarlo sin necesidad de arriesgar o sobre exponer el recurso humano a sufrir un accidente al momento de realizarlo.

Introduccin: En el presente plan de mantenimiento esta enfocado a las subestaciones elctricas con la finalidad de preservar la utilidad. A traves de la aplicacin de diversas tcnicas o metodologas del mantenimiento, para as poder determinar algunas anomalas o fallas dentro de su funcionamiento normal de trabajo. Teniendo solo la nica finalidad de los planes de mantenimiento; Mantener la fiabilidad de las subestaciones y poder garantizar su funcionamiento.

Para que sirve el plan de mantenimiento? El objetivo del plan de mantenimiento es el prevenir la ocurrencia de fallas que puedan ocasionar daos a las personas, a las instalaciones, o al medio ambiente. Dentro de los trabajos de mantenimiento se programaran inspecciones peridicas, tanto como de las lneas como de los componentes que se encuentran en las subestaciones, con el fin de comprobar el estado en el que se encuentran las anteriormente mencionadas y en base al estado en que se encuentren se tomaran acciones para mejorara sus condiciones. Para poder llevar a cabo el plan de mantenimiento eficiente se necesita llevar acabo una metodologa para determinar los requerimientos de mantenimiento de los equipos en su operacin. La metodologa usada consiste en analizar las funciones de los componentes, ver cuales son sus posibles fallas y las causas raz de estas, para sacar sus posibles efectos y analizar sus consecuencias. Tipos de fallas en presentarse: Fallas Invisibles: Son las fallas que no aparecen inmediatamente, pero que incrementan el riesgo de fallas en mltiples consecuencias. Usualmente se suelen encontrar en interruptores o dispositivos de proteccin. Fallas Operacional: Son las fallas que producen gastos indirectos al agregar costos de reparacin. Fallas Ambientales: Estas son fallas que tienen una alta probabilidad de causar prdida de vidas o serios perjuicios ambientales que ocasionan perdidas en daos en componentes en subestaciones elctricas. Fallas por Antigedad: Estas posibles fallas se presentan en los componentes que ha prestado su funcionamiento por prolongado tiempo en uso de sus funciones.

Es importante clasificar los tipos de fallas que pueden presentarse en los diversos componentes dentro de las subestaciones, por el motivo de que las falas pueden causar mltiples consecuencias independientes. Tipos de mantenimiento a realizar en subestaciones elctricas son los siguientes: Los mantenimientos a realizar son el preventivo y correctivo programable, teniendo como nico objetivo los siguientes puntos: Bsqueda de fallas invisibles. Monitoreo de los parmetros elctricos. Medicin de estados fsicos.

De esta manera se refuerzan las tareas como las inspecciones visuales de las subestaciones, en cada periodo establecido en las tablas o fichas tcnicas de mantenimiento, con la ayuda de herramientas como cmaras termo grficas o diversos aparatos de medicin de los valores elctricos, que nos ayuden a diagnosticar el estado fsico en que se encuentran. Los mantenimientos se ejecutarn una vez que se detecte una condicin de anormal que sea detectada y que indique que se est en una condicin lmite en los valores establecidos de dichos componentes. A continuacin se har nfasis a los puntos donde se deber llevar acabo el mantenimiento de la subestaciones elctricas: Mantenimiento De Transformadores: El transformador es un componente esttico formado por uno, dos o ms enrollados acoplados con un ncleo magntico, teniendo distintos dispositivos en movimiento cuando es energizado, como lo son accesorios auxiliares, cambiador de taps, ventiladores, bombas impulsoras y refrigerantes entre otros. Durante las operaciones de mantenimiento al transformador se realizan las siguientes acciones que son; a) Tratamientos de limpieza. b) c) d) Agregacin de proteccin anticorrosiva alas distintas partes externas. Juntas de aceite. Proteccin de su aislante.

e) Monitoreo de sus valores de lecturas de funcionamiento.

Y las pruebas que se le realizan a los transformadores son las siguientes: Pruebas de Rutina: Son las de verificacin de calidad y pruebas en todos los componentes externos como son las partes individuales: laminaciones, conductores, dispositivos de proteccin, aceites, tanques bobinas, tableros de control y cuando esta armado completo se inspecciones visuales, mediciones de resistencia en los devanados, mediciones de relacin de transformacin, mediciones de la independencia y perdidas de carga, mediciones la resistencia de aislamiento, pruebas de tenciones y voltajes, entre otras. Pruebas Prototipo: Estas pruebas son las que son opcionales y se llevan a cabo en forma unitaria, siempre que sean solicitadas y normalmente tiene un costo adicional al valor del transformador, las cuales son; Pruebas de elevacin de temperatura, pruebas de impulso por rayo (menor a 115kV), impulso por maniobra (menores a 115kV) y pruebas de descarga parciales (menores a 300kV). Pruebas Especiales: Esta clase de pruebas se llevan a cabo solo si son requeridas, las cuales son: Medicin de impedancia de secuencia cero, pruebas de corto circuito, mediciones de nivel de ruido, medicin de armnicas, medicin de potencia en demanda de bombas y ventiladores.

A continuacin se redactara una serie de posibles fallas que se pueden presentar en los transformadores: Problema. Sobrecalentamiento. Causa. Sobrecargas. Fallas en el enfriamiento. sistema de Posible solucin. Revisar sistema enfriamiento, que ventiladores se activen. Reducir la transformador. carga

de los del

Alta temperatura ambiente. Corto circuito presente. Cortos circuitos externos. Cortos circuitos internos. Bajo control de voltaje. Demasiada la carga sostenida y fallas en el aislamiento. Fallas en el cambiador de derivacin. Malas uniones soldadas produciendo puntos caliente y circuitos internos. Envejecimiento del aislamiento de los circuitos internos. Insuficientes distancia entre conductores de las lneas. Acumulacin de polvo Humedad en el aceite durante el llenado. Sistema obstruido. Fallas en el aislamiento de respiracin

Exceso de carga en el transformador es necesario poner otro transformador en paralelo. Se deber poner proteccin volt/Hertz. Corregir las posibles fallas en circuitos de tierra. Agregar proteccin diferencial. Agregar proteccin de respaldo. Como por ejemplo relevador de temperatura en los devanados o de aceite.

Cortos Circuitos frecuentes. Humedad en el aceite.

externos

Se debe proveer una proteccin de sobre corrientes al transformador. El aceite se debe filtrar. Debido o provocado suciedad en el aceite por

Debido a sobretensiones ocasionado por rayos.

Colocar circuitos de proteccin.

Otros puntos en donde comprende este plan son los siguientes: Lneas y estructuras: A las lneas se les dar tratamientos para proteccin de anticorrosivos, donde estos trabajos consistirn en la aplicacin de pintura que impida la corrosin en las estructuras metlicas y lneas. Especialmente en zonas cercanas a la costa que regularmente son donde existe un alto grado de contaminacin (salina). La tala y podada de la vegetacin: los trabajos de tala y podada se realizan para evitar que el crecimiento de la flora bajo las instalaciones origine desconexiones en las lneas, o bien por la cada del arbolado o por la aproximacin de la vegetacin a los conductores. El estanque: Este contiene al estante del transformador, el cual debe ser recubierto por pintura anti oxidante para que se preserve en buen estado. El cambiador de derivacin: La mayora de los transformadores son equipados con este componente, en el cual siempre tiene que estar en buenas condiciones para su propio control. Servicios auxiliares de corriente continua y corriente alterna: La red elctrica tambin se debe realizar trabajos de mantenimiento en los elementos que conforman los servicios auxiliares de las subestaciones, que permitan el suministro elctrico de esta instalaciones: paneles, cuadros de distribucin, bateras, rectificadores, sistemas de media tencin. Reactancias: Se incluyen los trabajos ordinarios, la revisin de cambio de tomas, las medidas de los parmetros funcionales. Equipos de alta tencin: En el caso de los interruptores, seccionadores, transformadores de medida, aisladores, para rayos y otros equipos de alta tencin. Interruptores: Segn el tipo de interruptor (hexafluoruro de azufre, de aceite o de aire), se deber hacer revisiones para ver que se encuentre en buen estado. Aisladores: A estos componentes se les dar mantenimiento del tipo limpieza o remplazo, dependiendo de las condiciones que se encuentren los aisladores de vidrio de las lneas, con la finalidad de quitar la suciedad en ellos y evitar desconexiones. En esta clase de mantenimiento es probable que se utilicen gras o helicpteros para poder llevarse a cabo.

Pruebas especiales a realizar en los componentes de la subestacin: Inspeccin de las instalaciones: para hacer un seguimiento constante del estado de los equipos y de los sistemas, deber realizarse inspeccin y toma de datos de los parmetros de funcionamiento de las instalaciones, las cuales facilitaran la planificacin de los trabajos posteriores de mantenimiento.

Revisiones termo grficas: La verificacin de la temperatura de los cables conductores, terminales y conexiones de las lneas areas o subterrneas como forma de seguridad adicional para la eficiencia de la instalacin. Principalmente producida por el calentamiento en las piezas de contacto elctrico.

La vida del aceite aislante del transformador est tambin basada en la temperatura de operacin, como se muestra en la siguiente tabla: TEMPERATURA DE OPERACIN 60C 70C 80C 90C 100C 110C VIDA DEL ACEITE DEL TRANSFORMADOR 20 AOS 10AOS 5 AOS 2.5 AOS 13 MESES 7 MESES

A continuacin se ara la presentacin de los equipos necesarios para realizar el trabajo por los tcnicos. Equipo a utilizar para la realizacin del trabajo: Las herramientas bsicas que requerirs son las siguientes:

a). Multmetro. b). Pinzas de electricista. C. Pinzas de punta. d). Desarmador de punta plana. e). Desarmador con punta de cruz. f). (Opcional) Navaja o cter (igual puedes pelar los conductores con las pinzas).

Equipo de seguridad para el personal a realizar el mantenimiento: Es importante que conozcamos la importancia que tiene el equipo para la proteccin del tcnico ms adecuado para realizar el trabajo, ya que de esta depende la vida del mismo, por el hecho de realizar trabajos que requieren mucho cuidado.

Equipo que requiere el tcnico es el siguiente:


Tapete o Banco Aislado: estos equipos se emplean para que el electricista se asle de la tierra y no exista la posibilidad de hacer parte del circuito en caso de un contacto elctrico. Escalera Dielctrica: Se emplea para acceder a puntos altos. Se deben tener disponibles tipo Tijera y de extensin, Kit de Bloqueo y Etiquetado: Estos equipos se usan para garantizar que ninguna persona ajena o ejecutora del trabajo, dentro de una instalacin, pueda energizar el circuito donde se encuentra el personal trabajando.

Prtiga de Maniobra: Se emplea para realizar maniobras en tableros para cumplir con las distancias de seguridad, en especial en subestaciones y tableros donde la posibilidad de arco elctrico es latente. Equipo de Puesta a Tierra: (EPT) este equipo debe ser acorde a los equipos a intervenir donde se deber contar con EPT para tableros y otro para redes abiertas de baja tensin. Detector de tensin baja: Equipo a contacto para intervenir en equipos hasta 1000 V CA, con indicador sonoro y luminoso, cuando existe tensin sobre el equipo a intervenir. Equipo personal: Botas de cuero, con cubo de acero y suela resistente (Para linieros, jardineros, personal de bodega, personal de la industria en general, Guantes de lona, cuero, tela, Lentes de proteccin y Gafas de seguridad, Cascos protectores, Chalecos anti reflejantes, mascarillas, tapones protectores de odos, cinturones, capas para la lluvia y en general todo sobre lo que a equipo de seguridad industrial se refiere.

A continuacin la tabla de calendarizacin de Mantenimientos:


MANTENIIENTO A UNA SUBESTACIN ELECTRICA COMPONENTES VERIFIC VERIFICAR VERIFICA VERIFICAR VERIFICAR AR NIVEL DE R LOS AGUA DE INDICADOR TANQUE ACEITE EN CONDUCT ENFRIAMIENTO ES DE SY LAS OS DE QUE ESTE TEMPERATU RADIAD BOQUILLAS ALIVIO CIRCULANDO, RA DEL ORES QUE LA BOMBA TABLERO DE ACEITE ESTE EN OPERACIN

INS0ECCI N SEMANAL

VERIFICAR LA POSICION DE CONVINADO R DE DERIVACIO NES

OBSERVAR QUE TODOS LOS SWITCHES DEL CIRCUITO DE ALIMENTACI, DE CONTROL Y ALARMAS ESTEN CERRADOS Y LOS FUSIBLES ESTEN EN SU LUGAR

INSPECCI N MENSUAL

VERIFIC AR NIVEL DE ACEITE EN EL TANQUE PRINCIP AL VERIFIC ACIN DE LA CIMENT ACIN PARA OBSERV AR FRACTU RAS

VERIFICAR Y REGISTRAR LA TEMPERATU RA DEL ACEITE

INSPECCI N ANUAL

LIMPIAR LA SUCIEDAD Y EL ACEITE DE LA SUPERFICIE DE RADIACION Y REPINTAR DE SER NECESARIO

VERIFICA R LA SUPERFICI E DE LAS BOQUILLA S PARA OBSERVAR SIGNOS DE PARTICUL AS LIMPIAR EL POLVO Y LA SUCIEDAD DE LOS VIDRIOS Y CONEXI NES

VERIFICAR LA PRESENCIA DE HILOS,REDECIL LAS, ARDUSTOS CERA DE LA SUBESTACIN

VERIFICAR LAS CONEXIONE S TERMINALE S YA TIERRA DE MANERA QUE ESTEN BIEN APRETADAS VERIFICAR LOS INDICADOR ES DE FLUJO Y RELEVADOR ES PARA QUE TENGAN UNA OPERACIN APROPIADA LIMPIAR Y PROBAR LOS TUBOS DE AGUA EN FORMA SIMILAR PARA QUE NO EXISTAN FUGAS VERIFICAR MOTORES Y CONTROLES PARA LOS VENTILADORE S Y BOMBAS

VERIFICAR LA ALIMENTACIN EXTERNA PARA QUE NO TENGA FUGAS LAS TUBERIAS

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