TRABAJO FINAL DE APLICACIN DE ERGONOMIA

GUSTAVO SUAREZ KIRA BULA LEN

Presentado a: JUAN PABLO CORTEZ

UNIVERSIDAD AUTONOMA DE COLOMBIA FACULTAD DE INGENIERIA INGENIERIA INDUSTRIAL BOGOTA D.C 2012

INTRODUCCION

La ergonoma se define como una ciencia del trabajo que se encarga de estudiar el comportamiento del hombre en un entorno laboral, en su sitio de trabajo y en todo lo que lo rodea para desempearse laboralmente bajo las debidas condiciones. En este informe daremos una descripcin del puesto de trabajo en estudio, adems identificaremos las fallas que tiene el puesto de trabajo en el que se labora.

OBJETIVOS

Observar el nivel de riesgo al que est expuesto el operario por las continuas tareas que tiene que realizar en el puesto de trabajo

Identificar operario.

la forma posicional y las condiciones en las que trabaja el

Conocer los aspectos ergonmicos a cerca del sitio de trabajo para una mejor aplicacin Ayudar a corregir las diferentes situaciones laborales que lleven a enfermedades de tipo ocupacional.

INDICE

INTRODUCCION OBJETIVOS DESCRIPCION DE ACTIVIDADES LUGAR DE TRABAJO A ANALIZAR .. OPERACIN QUE SE REALIZA... COMPONENTES DEL PUESTO DE TRABAJO. DESCRIPCION OPERATIVA.. ANALISIS Y EVALUACIN POSTURAL... PATOLOGIAS ANALISIS DE LOS RASGOS DE HABILIDAD MOTRIZ... ESTUDIO ANTROPOMTRICO.. EVALUACIN POSTURAL APLICANDO LOS PROGRAMAS. DESARROLLO DE PROPUESTA DE TRABAJO... CONCLUSIONES..

DESCRIPCION DE ACTIVIDADES DE QUE SE TRATA LA EMPRESA. DISPEZ RIO Y MAR.

DISPEZ RIO Y MAR es una empresa con una trayectoria de 18 aos en el mercado, dedicada a la produccin y comercializacin de productos acucolas, destacada a nivel nacional e internacional por los altos ndices de calidad tanto en sus productos como en su esmerado servicio. Se preocupa por colocar a disposicin de sus clientes los mejores productos del mundo, trayndolos directamente de la fuente, trabajando de la mano con el pescador-productor; conformando as un equipo aguerrido que entiende lo que quiere y merece el consumidor.

AREA DE ENFOQUE PARA EL TRABAJO. PLANTA UNIDAD DE CULTIVO la planta es la unidad estratgica encargada del cultivo y procesamiento de la TILAPIA ROJA que comn mente en el mercado es conocida por mojarra roja; en esta planta el objetivo primordial es ofrecer al cliente un producto con un detallado valor agregado que se construye en cada una de las etapas del proceso de transformacin y de la mano al profesionalismo del personal encargado.

CARACTERISTICAS DEL AREA DE TRABAJO.

DIRECCION: CRA 24 # 22/ 23 PALOQUEMADO TIEMPO DE TRABAJO: 10 HRS NUMERO DE SECCIONES:

BARRIO

SAMPER

MENDOZA -

CARGUE Y DESCARGUE DE MERCANCIA

CAMARA DE CONSERVACION EN FRESCO SALA DE PROCESOS DE TRANSFORMACIN REA DE CLASIFICACIN ALMACENAMIENTOS CUARTOS FRIOS

PUESTO DE TRABAJO A ANALIZAR

DESCRIPCION LA OPERACION

La MAQUINA DESCAMADORA es una nueva alternativa industrial que se adquiri para optimizar los procesos internos en el rea de transformacin de la unidad de cultivo. Esta mquina es controlada por el operario el cual se encarga de darle un direccionamiento en cuanto a tiempo y cantidad (kg) del producto a procesar , para que de esta manera no se altere el producto por excesos de tiempo y revoluciones de velocidad del descamado.

Dentro de las actividades complementarias de este proceso el operario tiene que abrir las compuertas para el abastecimiento dependiente de esta mquina , retirar los residuos del proceso para el descargue del producto; Todo esto se sujeta a una verificacin visual de todos los

requisitos indispensables para la seguridad y el buen uso de esta mquina.

COMPONENTES DEL PUESTO DE TRABAJO MAQUINA ESCAMADORA

Es una maquina que sirve para des escamar tilapia roja segn las necesidades que el plan de produccin requiera. Su material es de acero inoxidable funciona por medio de electricidad. TABLERO DE CONTROL

Este es el tablero donde el operario puede controlar y ordenar parmetros de funcionamiento segn los requisitos del plan de produccin

CANASTILLAS

Son el elemento por el cual se puede albergar y recolectar el producto mientras que se decide su utilizacin o transformacin

Descripcin operativa Qu se hace? La maquina se encarga de quitarle las escamas a la materia prima Cmo se hace? El operario descarga la materia prima de las canastillas y la introduce en la maquina desescamadora, cierra la maquina luego desde el panel de control la enciende y mientras realiza la operacin el operario se encarga de eliminar los residuos utilizando la manguera, luego de aproximadamente 10 minutos el operario apaga la maquina desde el panel de control y antes de retirar la materia prima de la maquina lava un poco la maquina, luego ubica las canastillas lo ms cerca posible, abre la maquina la mantiene sostenida para que de esta manera la materia prima comience a retirarse verificando que no quede nada dentro de la maquina Para qu se hace? La operacin se realiza con el fin de obtener un pescado limpio, que quede totalmente libre de escamas

ANALISIS Y EVALUACIN POSTURAL Cuello (flexin)

El ngulo obtenido en esta posicin del operario es de: 27,82 Por lo tanto se encuentra en una zona de confort la cual esta entre 0 a 30 Aqu el operario a pesar de que mantiene un ngulo pequeo puede presentar riesgos debido al peso que carga: Espasmo muscular, dolor Cuello rotacin

Angulo Obtenido: 76,62 Rango: Zona de riesgo Flexin De: mayor de 40 Posible Riesgo: Sndrome De Tensin De La Cervical.

Hombro: abduccin

El ngulo obtenido en esta posicin del operario es de: 38.5 Por lo tanto se encuentra en una zona de confort la cual esta entre 0 a 45 Aqu el operario no aplica riesgo Hombro flexin

El ngulo obtenido en esta posicin del operario es de 54,63 Por lo tanto se encuentra en una zona de riesgo la cual es mayor a 20 Aqu el operario presenta riesgos ya que es una operacin que realiza repetidamente y tiene un ngulo mayor de 20 puede presentar: Tendinitis, bursitis.

Hombro extensin

El ngulo obtenido en esta posicin del operario es de: 135,33 Por lo tanto se encuentra en una zona de alto riesgo El operario presenta riesgos ya que es una operacin que realiza repetidamente y tiene un ngulo mayor de 20, presenta constantemente cansancio por mantener esta posicin. Entre sus riesgos podemos encontrar nuevamente: Tendinitis, bursitis. Codo flexin

El ngulo obtenido en esta posicin del operario es de: 89,76 Por lo tanto se encuentra en una zona intermedia la cual esta entre 45 a 90 Aqu el operario a pesar de no tener un alto nivel de riesgo, por manejo de maquinaria pesada con el tiempo podra presentar riesgo como: Sndrome del tnel de radial.

Cadera flexin

El ngulo obtenido es de: 102, 28 Se encuentra en una zona de alto riesgo ya que esta es mayor de 40 Puede presentar riesgos como: Dolor muscular, lumbalgia Rodilla flexin

El ngulo es de: 156,73 Se encuentra en una zona de alto riesgo ya que esta es mayor de 40 Presenta riesgos ya que el operario constantemente flexiona su rodilla para levantar la materia prima hasta la maquina. Puede presentar: Artritis, dolor muscular, varices

Patologas

SNDROME DE TENSIN DE LA CERVICAL Corresponde a un cuadro clnico doloroso producido por una contractura muscular incontrolable y persistente en la regin cervical posterior, que afecta a un msculo o a un grupo muscular. Los msculos que con mayor frecuencia se ven afectados por la contractura son los msculos del trapecio (el ms superficial en la zona posterior de cuello) y el elevador de la escpula SINDROME DEL TUNEL RADIAL El sndrome del tnel radial es considerado una causa de compresin del nervio interseo posterior, rama principalmente motora del nervio radial, a nivel del antebrazo LUMBALGIA O LUMBAGO Es una inflamacin dolorosa de las lumbares o zona baja de la espalda. Es un problema puramente "mecnico" ya que no est provocada por ningn virus ni bacteria, sino por la misma postura a la que se adecue el cuerpo humano con respecto a su sitio de trabajo.

ANLISIS DE RASGOS DE HABILIDAD MOTRIZ:

1. PRECISIN DEL CONTROL Este factor es comn para las tareas que requieren ajustes musculares controlados y finos, primordialmente cuando implican grupos de msculos grandes (control muscular) Este caso es utilizado en el momento en que debe con precisin abrir y cerrar la maquina, adems para encender la maquina a travs del control de encendido. 2. COORDINACION MULTIEXTREMIDADES Es la habilidad para coordinar el movimiento de un nmero de extremidades al mismo tiempo.

Este caso se presenta en el momento en que el operario debe cargar las canastillas para pesarlas y controlar el peso con los pies.

3. TIEMPO DE REACCION Representa la velocidad con que un individuo es capaz de responder al estimulo cuando este aparece Este caso aplica en el momento en que el operario debe recibir la materia prima rpidamente del procedimiento anterior

4. VELOCIDAD DE MOVIMIENTO DE LOS BRAZOS Es similar al tiempo de reaccin pero representa la velocidad con que un individuo puede hacer movimientos de los brazos amplios y discretos cuando no se requiere precisin. Este caso se ve reflejado en el momento que el operario debe rpidamente ingresar toda la materia prima en la maquina, tambin al momento de sacarla y tomar las canastillas para ubicar la materia prima en estas. 5. CONTROL DE RITMO Esta habilidad implica los ajustes motores anticipatorios continuos relativos a los cambios de velocidad y direccin de un objeto o un blanco en continuo movimiento. En el momento en que la maquina comienza su proceso para transformar la materia prima el operario debe mantener presionada la perilla de la mquina para que esta pueda realizar continuamente su funcin. 6. DESTREZA MANUAL Esta habilidad incluye los movimientos del brazo y la mano hbil y bien dirigidos, e implica manipular objetos bastantes grandes en condiciones de velocidad. En este caso podemos decir que se presenta cuando el operario debe organizar la materia prima en las canastillas ya retirada de la maquina.

7. DESTREZA DE DEDOS Es la habilidad para hacer manipulaciones con habilidad para controlar objetos muy pequeos usando los dedos Este caso se presenta en el momento en que el operario 8. ESTABILIDAD BRAZO-MANO Es la habilidad para hacer movimientos de posicin del brazo y la mano; el rasgo critico, como su nombre lo indica es la habilidad con el que se efectan tales movimientos (mantener el brazo horizontal con los dedos de la mano cerrados) El operario debe tener la habilidad ejercer fuerza con los brazos y con sus manos llevar la materia prima para pesarla.

ESTUDIO ANTROPOMTRICO De acuerdo a las indicaciones el estudio antropomtrico se desarrolla con base en el estudio acopla, relacionando las dimensiones del puesto de trabajo con respecto a las dimensiones del operario.

Las dimensiones del operario se presentan a continuacin en metros:

Alcance vertical mximo

Para realizar la operacin en estudio el alcance vertical se encuentran ubicados para el sexo masculino en un percentil mayor a 95 debido a que los controles para encendido y apagado se encuentran en una zona alta.

Estatura

Para esta medida es de sexo masculino con un percentil mayor a 70 debido a que en la operacin la maquina por ejemplo, tiene una altura de 150 cm, Tambin vemos que los controles se encuentran a una altura de 180 cm y la persona debe estar dentro del rango de este percentil o mayor para poder realizar esta operacin.

Alcance lateral - asimiento

En esta medida es de sexo masculino con percentil 5 debido a que el operario realiza operaciones para abrir y cerrar la puerta de la maquina en la cual la manivela se encuentra ubicada a 69.3 cm del punto mnimo en el que se puede ubicar el operario. Altura parado de los ojos Para esta variable el operario es de sexo masculino un percentil mayor a 95 debido a que el operario para utilizar los controles de encendido y pagado debe mirar en que numero se encuentra la perilla y estos estn ubicados en alturas altas. Anlisis Podemos concluir por medio del estudio antropomtrico realizado que esta actividad debe ser realizada por sexo masculino ya que la maquina presenta caractersticas para una persona medianamente grande. Se deben realizar cambios en algunos aspectos como:

Descripcin Longitud dimensional (cm) Altura del 216 tablero de control

Variable Percentil antropomtrica actual Alcance vertical Masculino mximo 70

Percentil recomendado Masculino Menor a 5

Justificacin A esta altura la operacin es de fcil e inmediato acceso, y podra ser manejado por mas operarios con distintas caractersticas A esta altura el

Altura

del 216

Altura

de

los Masculino

Masculino

tablero control

de

ojos

mayor 95

a menor a 5

operario tendr fcil acceso a la ubicacin de la medida necesaria para el manejo del tablero de control

Ubicacin 70 cm de llave de maquina

Alcance lateral asimiento

Masculino ninguno 5

Se encuentra en un lugar de fcil acceso

Aplicacin de mtodos Primer mtodo Niosh:

Interpretacin del grupo: De acuerdo al modo de calificacin del programa NIOSH podemos decir que se hace necesaria la correccin pronta de varios aspectos por parte de personal capacitado, cambiando las dimensiones del puesto de trabajo ya que este recorre altas distancias con altas carga. Tambin se puede notar que el operario est realizando mal el levantamiento de las cargas, debe hacerlo encorvando la espalda o puede presentar graves lesiones. Para la mejora de estos aspectos el operario debe sostener cargas menores a menores distancias en menor tiempo. Segundo mtodo: RULA (Rapid Upper Limb Assessment)

Resultados:

Interpretacin del grupo: Como vemos, en este mtodo el resultado es el mismo, es necesario intervencin inmediata, por parte de expertos que desarrollen un rpido cambio en el diseo de este puesto de trabajo. El operario debe adquirir una mejor postura para tomar las cargas.

Desarrollo de propuesta de trabajo. Es necesario cambiar el mtodo de ubicacin de los controles primarios ; para el control de encendido y parada de emergencia ubicando estos tableros de mando directo al operario (zona 1) ; pero evitando cualquier contacto con algn liquido que pueda provocar algn fallo elctrico. Teniendo en cuenta el concepto de interfaces comunicativas se hace necesaria la implementacin de sistemas que permitan establecer una interpretacin de la funcionalidad de la maquina y de los riesgos que esta puede ocasionar ya que podemos notar que esta mquina carece de este tipo de interfaces para evitar daos. Una capacitacin de levantamiento de cargas que permita al operario establecer patrones adecuados de trabajo haciendo del mismo un modelo ms seguro y eficiente dentro de la operacin de esta mquina,

principalmente, como se haba dicho antes, tomando cargas de menor peso y hacerlo encorvando la espalda. Dentro de la operacin de descargue el operario se ve enfrentado a repetitivas inclinaciones donde la cintura se ve afectada; una de las alternativas de mejora para este espacio de trabajo es la implementacin de una plataforma rodante donde esta sostenga las canastas que van a recibir el producto descargado y de esta manera el operario evite inclinarse repetidas veces. La altura de la maquina es de 150 cm Se pretende disminuir la altura de la maquina en un promedio de 10 a 20 cm para que tenga un mayor alcance para distintas alturas y la operacin pueda ser realizada por un mayor nmero de personas con alturas ms bajas y puedan alzar las canastas a esta altura. Implementacin de proteccin o seguridad industrial para el aspecto de levantamiento de cargas. En este tipo de trabajo, es importante el control que se debe tener en las posiciones que adoptan los operarios y vemos que a pesar del esfuerzo que se hace por cambiar este aspecto, las malas costumbres que adquieren los operarios son muy difciles de eliminar, pero se debe hacer un mayor esfuerzo para hacerlo. Es importante que se realicen pausas para realizar el trabajo, para no generar traumatismos de tipo fsico y sicolgicos. Utilizar los elementos de proteccin adecuados para este trabajo.

Plano realizado como propuesta de mejoramiento.

En este plano se quiso ubicar el lugar en que se realiza el peso de la materia prima ms cerca al lugar en que se encuentra la maquinaria para que el operario no tenga que desplazarse tanto para realizar la operacin. Tambin las canastillas. Tambin se quiso tener en cuenta el aspecto de la altura de la maquina haciendo esta a una menor altura.

CONCLUSIONES Haber desarrollado este proyecto, nos permiti entender la necesidad e importancia de aplicar la ergonoma en los puestos de trabajo, se debe entender que el recurso humano es un elemento fundamental en todo proceso productivo, por lo que es de vital importancia brindarle las comodidades mnimas para que haga su labor de forma adecuada.

Generar la cultura del la importancia del factor posicional, cuando se logra mejorar la postura, aun con todas las inclemencias del puesto de trabajo es evidente que la situacin para el operario mejora, disminuyen las dolencias y patologas. Cuando se cuenta con recursos suficientes para tener los materiales adecuados, estos contribuyen al mejor desempeo del operario, aumenta la productividad, mejoran diversos factores que intervienen directamente con el producto. Fue interesante la aplicacin de software ya que arrojo resultados muy acertados y permiti que las personas como nosotros los estudiantes interactuemos y entendamos como es un anlisis medianamente estructurado.

Bibliografa Ramrez Cavassa; ergonoma y productividad segunda edicin editorial Noriega editores.