TANQUES DE ALMACENAMIENTO DE HIDROCARBUROS

Almacenamiento del petrleo El almacenamiento constituye un elemento de sumo valor en la explotacin de los servicios de hidrocarburos ya que : Acta como un pulmn/resorte entre produccin y transporte para absorber las variaciones del consumo. Permite la sedimentacin de agua y barros del crudo antes de despacharlo por el oleoducto o a destilacin. Brindan flexibilidad operativa a las refineras. Actan como punto de referencia en la medicin de despachos de producto.

Tipos de tanques de almacenamiento para hidrocarburos Se clasifican de la siguiente manera: A. Por su construccin

Vertical :

-Techo fijo -Techo flotante

Horizontal : -A Patm (camiones) -A P>Patm (cigarros)

Esferas Doble pared (criognicos GNL)

B. Por su uso Produccin ( refinera) Yacimiento Terminal de despacho

Reserva

C. Producto

Crudo Naftas LPG ,etc

Tanques Verticales Tanques verticales techo flotante Constan de una membrana solidaria al espejo de producto que evita la formacin del espacio vapor, minimizando prdidas por evaporacin al exterior y reduciendo el dao medio ambiental y el riesgo de formacin de mezclas explosivas en las cercanas del tanque. El techo flotante puede ser interno (existe un techo fijo colocado en el tanque) o externo (se encuentra a cielo abierto). En cualquier caso, entre la membrana y la envolvente del tanque, debe existir un sello. Los nuevos techos internos se construyen en aluminio, y se coloca un domo geodsico como techo fijo del tanque. Las ventajas que presenta el domo con respecto a un techo convencional son: Es un techo autoportante , es decir, no necesita columnas que lo sostenga. Esto evita el tener que perforar la membrana. Se construye en aluminio, lo cual lo hace ms liviano. Se construyen en el suelo y se montan armados mediante una gra, evitando trabajos riesgosos en altura.

Tanques Flotantes Plegables Los tanques flotantes RO-TANK han sido desarrollados para el almacenamiento de hidrocarburos recuperados por embarcaciones antipolucin que no disponen de tanques propios o cuya capacidad es insuficiente. Los RO-TANK pueden ser remolcados llenos o vacos a velocidades de hasta 7 nudos en funcin del estado del mar. Gracias a sus conexiones rpidas ASTM es posible unir varios tanques para su remolque o fondeo conjunto.

Los RO-TANK estn fabricados de una gruesa plancha de caucho Neopreno reforzado con 4 capas interiores de tejido de polister, un material extraordinariamente resistente a la abrasin y a la perforacin. Su recubrimiento de caucho Hypalon los hace especialmente resistentes a los hidrocarburos y a los agentes atmosfricos (rayos ultravioleta, ozono, salitre). Los RO-TANK vacos se almacenan enrollados en una caja de madera de reducidas dimensiones. Tambin es posible estibar hasta 10 tanques de 15m3 en un slo carretel de accionamiento hidrulico. Los RO-TANK pueden ser abiertos en ambos extremos para su limpieza interior mediante agua a presin o con detergentes. DATOS TCNICOS Ro-Tank 5m3 Ro-Tank 10m3 Ro-Tank 15m3 Ro-Tank 25m3 Ro-Tank 50m3 Dimensiones (lleno) 5,3 x 2,2 x 0,8 m 9,5 x 2,2 x 0,8 m 14 x 2,2 x 0,8 m 22 x 2,2 x 0,8 m 14 x 3,8 x 1,8 m Dimensiones (embalado) 2,2 x 0,5 x 0,5 m 2,2 x 0,8 x 0,8 m 2,2 x 1,0 x 1,0 m 2,2 x 1,2 x 1,2 m 4 x 1 x 0,8 m Peso en seco 125 Kg. 195 Kg. 265 Kg. 575 Kg. 650 Kg.

Tanques Horizontales Los recipientes horizontales (cigarros) son de mediana capacidad de almacenaje. Para recipientes mayores, se utilizan las esferas. Los casquetes de los cigarros son toriesfricos, semielpticos o semiesfricos. Sus espesores estn en el orden de (para una misma p, T y ): semielptico: es casi igual al de la envolvente. toriesfrico: es aproximadamente un 75% mayor que el semielptico. semiesfrico: es casi la mitad del semielptico.

Esferas y Cigarros para el almacenamiento de LPG Cigarros Si se dispusiera almacenar gas licuado de petrleo a presin atmosfrica ,se requeriran tanques que mantuvieran una temperatura de -42C , con toda la complejidad que ello implica. Por esta, se utilizan recipientes a presin con forma esfrica o cilndrica que trabajan a una presin interior de 15kg/cm aprox. Y a temperatura ambiente. Estos recipientes se disean de acuerdo a normas API, que consideran el diseo del recipiente. Comparados con un tanque, la ventaja fundamental que presentan estos equipos es que cuando se los saca de servicio se los puede inspeccionar visualmente a ambos lados de la chapa en su totalidad (piso de tanques). La lnea de llenado ingresa al recipiente por la parte superior, y la de aspiracin toma producto por la parte inferior. Por norma de seguridad, deben contar con vlvulas de bloqueo de accionamiento remoto para el caso de siniestros que pudieran ocurrir. Como todo recipiente critico a presin, deben contar con doble vlvula de seguridad independientes, doble sistema para la lectura de niveles independientes, dos medios independientes para la lectura de presin.

Cuentan tambin con su instalacin contra incendios, comprendida por rociadores, monitores, instalaciones de espuma, etc Estos recipientes no utilizan VPV (vlvulas de presin y vacio) ni ningn otro sistema para el vaciado o llenado. Esto se debe a que se trabaja con el equilibrio liquido-vapor del GLP que se haya en su interior .Al bajar la presin (vaciado), ms producto pasa a la fase vapor. Durante el llenado, el aumento de presin hace que el producto vuelva a la fase liquida. Esferas Las esferas se construyen en gajos utilizando chapas de acero. Se sostienen mediante columnas que deben ser calculadas para soportar el peso de la esfera durante la prueba hidrulica (pandeo). Al igual que en los cigarros, todas las soldaduras deben ser radiografiadas para descartar fisuras internas que se hubieran haber producido durante el montaje. Cuentan con una escalera para acceder a la parte superior para el mantenimiento de las vlvulas de seguridad, aparatos de telemedicin, etc

Normas Aplicables Las normas internacionales para la construccin de tanques son:

o o o o

ASTM: American Society for Testing Materials API: American Petroleum Institute NFPA: National Fire Protection Association STI: Steel Tank Institute

Normas y cdigos de diseo

a) Tanques de almacenaje Para el clculo, diseo y construccin de estos equipos existen varias Normas y Cdigos, pero las ms difundidas y empleadas en las industrias de procesos son las del American Petroleum Institute (API), siendo los estndares aplicables los siguientes API Standard 620 (1990) : es aplicable a grandes tanques horizontales o verticales soldados en el campo, areos que operan a presiones en el espacio vapor menores a 2.5 psig y a temperaturas no superiores a 93C API Standard 650 (1998) : es la norma que fija la construccin de tanques soldados para el almacenamiento de petrleo. La presin interna al que puede estar sometido es de 15 psig y una temperatura mxima de 90C .Con estas caractersticas ,son aptos para almacenar la mayora de productos producidos en una refinera. API Specification 12D: es aplicable a tanques horizontales o verticales soldados en el campo para almacenaje de lquidos de produccin y con capacidades estandarizadas entre 75 y 1500 m3 API Specification 12F: es aplicable a tanques horizontales o verticales soldados en taller para almacenaje de lquidos de produccin y con capacidades estandarizadas entre 13.5 y 75 m3 API Standard 653 (1991): es aplicable a la inspeccin, reparacin, alteracin desmontaje y reconstruccin de tanques horizontales o verticales, basndose en las recomendaciones del STD API 650. Recomienda tambin la aplicacin de las tcnicas de ensayos no destructivos aplicables Estos estndares cubren el diseo, fabricacin, inspeccin, montaje ensayos y mantenimiento de los mismos y fueron desarrollados para el almacenaje de productos de la industria petrolera y petroqumica, pero su aceptacin ha sido aplicada al almacenaje de numerosos productos en otras industrias. Si bien estas normas cubren muchos aspectos, no todos estn contemplados, razn por la que existen otras normas complementarias a las mismas. Existen adems de los mencionados estndares otras normas que tambin son aplicables a estos casos, pero cubriendo no solo materiales constructivos metlicos sino tambin otros materiales (plsticos, fibra de vidrio), etc.

Estas normas son:

ASME, Boiler and Pressure Vessel Code ( edith 2001), Section VIII y X: es aplicable para el diseo de diferentes recipientes y tanques tanto cilndricos, esfricos como de seccin rectangular. Se trata de los estndares ms reconocidos mundialmente en este campo de aplicacin Underwriters Laboratories (UL) Standard UL 142: es aplicable a tanques de acero de diferentes diseos soldados en taller para almacenaje de lquidos inflamables y combustibles British Standard (BS) 2594: es aplicable a tanques cilndricos horizontales de acero al carbono soldados BS 4994: comprende las especificaciones para el diseo y construccin de recipientes y tanques en plsticos reforzados BS 6374: comprende las especificaciones para el recubrimiento de recipientes y tanques con materiales polimricos ASTM D 3299 / 4021 / 4097: comprende las especificaciones para tanques plsticos reforzados con fibra de vidrio

b) Recipientes a presin Para el clculo, diseo y construccin de estos equipos son tres las Normas y Cdigos ms difundidos y aceptados internacionalmente: ASME, Boiler and Pressure Vessel Code ( edith 2001) # Secction VIII, Division 1 Rules for construction of pressure vessels # Secction VIII, Division 2 Alternatives Rules for construction of pressure vessels # Secction VIII, Division 3 Alternatives Rules for high pressure vessels # Section X Fiber Reinforced Plastic Pressure Vessels British Standards Institution (BSI) # BS 5500 Specification for unfired fusion welded pressure vessels # BS 5169 - Specification for fusion welded steel air receivers

European Commitee for Standarization (CEN) # EN 286: Part 1 Specification for simple unfired pressure vessels designed to contain air or nitrogen # CODAP 95 French Code for Construction of Unfired Pressure Vessels Todos estas Normas y Cdigos han sido a su vez reconocidos y aceptados en 1997 por el National Board of Boilers and Pressure Vessels Inspectors de USA. Los estndares especifican los requerimientos para el diseo, construccin, inspeccin, ensayos y verificacin de cumplimiento de los recipientes a presin, esto es, la consideracin de aspectos tales como: 1. 2. 3. 4. 5. 6. seleccin de materiales, propiedades y composicin tamaos y capacidades preferidos mtodos de calculo, inspeccin y fabricacin cdigos de practica para la operacin y seguridad de planta anlisis y determinacin de cargas estticas y dinmicas sobre los equipos tensiones residuales, stress trmico, fatiga de materiales, concentracin de tensiones 7. mecanismos de desgaste, erosin, corrosin, abrasin. Tipos de recubrimientos 8. conexiones a tanques recipientes, de caeras y vlvulas, etc.