Especificaciones Tecnicas Puente Pretensado

Carpeta Tcnica Construccin Puente Vehicular
ESPECIFICACIONES TCNICAS PARTICULARES

Para aclarar, complementar, corregir adaptar las Especificaciones Tcnicas Generales, SIECA2004 y Normativas Internacionales de referencia, a las condiciones especiales del diseo del proyecto; se incorporan las ESPECIFICACIONES TCNICAS PARTICULARES, las cuales regirn sobre las Especificaciones Tcnicas Generales. Las Especificaciones Tcnicas Particulares no poseen carcter limitativo y para cualquier discrepancia u omisin entre las Especificaciones Generales, Planos, Condiciones Generales del Contrato y Normativas Internacionales, prevalecer siempre que lo especificado represente la condicin de mayor ventaja para calidad y seguridad de las obras. Para cada una de las actividades, las Especificaciones Tcnicas Particulares se desarrollan dentro de la estructura siguiente: 1 1. ALCANCE DEL TRABAJO 2 2. MATERIALES 3 3. EJECUCIN 4 4. ACEPTACIN 5 5. FORMA DE PAGO
OBRAS PRELIMINARES:
1. OFICINA DEL CONSTRUCTOR, VESTIDORES, COMEDORES Y SERVICIOS SANITARIOS PARA LOS TRABAJADORES.
Alcances de los Trabajos El contratista proveer de una oficina para su personal tcnico, con un rea que contenga los muebles, como mesa de dibujo, escritorio y estantera para guardar planos y documentos, etc. as como vestidores, comedores y servicios sanitarios para personal y los obreros. Condiciones Debern atenderse las disposiciones legales, requisitos planteados por el Laudo Arbitral Vigente y normas mnimas especificadas por las Direccin General de Salud. Forma de Pago Se pagar como parte de los costos indirectos.
2. OFICINA DE SUPERVISIN Y CONTRATANTE

Alcances de los Trabajos El contratista deber proveer un local independiente para uso de la Supervisin y para personal tcnico del contratante (monitor). Materiales y Equipo Los locales sern construidos con materiales similares a los de la bodega, los cuales tendrn un rea no menor de 12 metros cuadrados y equipado como mnimo con: sillas metlicas, mesa para dibujo, mesa para extender planos, 1 dispensario de agua destilada. Condiciones El equipo y mobiliario deber considerarse que ser recuperado por el contratista por lo que su costo deber calcularse en base al porcentaje de uso. El contratista se coordinar con la Supervisin para la ubicacin y distribucin de la oficina. Forma de Pago Se pagar como parte de los costos indirectos.
3. SEGURIDAD EN LA OBRA
El Contratista y Subcontratistas cumplirn con todas las leyes y reglamentos vigentes en materia de legislacin obrero-patronal; tendrn a su personal inscrito en el ISSS y AFP y cumplirn con todos sus lineamientos. Cualquier empleado o colaborador que por cualquier motivo no pudiera ser inscrito, ser asegurado por el Contratista contra riesgos profesionales y seguro de salud, deber comprobar en cualquier caso, a peticin de la Supervisin, el estar dando cumplimiento a este requerimiento. 1

De conformidad a las normas y disposiciones vigentes, el deber proveer a sus trabajadores y a las personas que laboren en la obra o transiten por ella, todas las medidas de seguridad necesarias para impedir cualquier accidente. Siempre que el rea de trabajo presente peligro, se usarn avisos, sealizaciones, barreras de seguridad, tapiales, u otras formas de proteccin, para evitar cualquier accidente, segn lo autorice la Supervisin. As mismo, en los lugares aledaos a la obra, donde puedan circular personas ajenas a la construccin, debern sealizarse y durante las horas nocturnas debern iluminarse, todos aquellos lugares peligrosos, tales como zanjas, vacos, escaleras, etc., a fin de evitar accidentes. Las mquinas, aparatos e instalaciones provisionales que funcionen durante el desarrollo de la obra, debern satisfacer las medidas de seguridad a que estn sometidas, por las disposiciones oficiales vigentes. Las extensiones elctricas para alumbrado o fuerza para herramientas se harn siempre con cables protegidos para intemperie y uso pesado, incluyendo hilo neutro conectado a tierra. No se permitir ninguna extensin que no est dotada de un interruptor de proteccin adecuado al servicio.
4.
SEGURIDAD DEL PERSONAL
a) Botiquines mdicos: se instalarn botiquines de emergencia para atender primeros auxilios que contengan todos los medicamentos bsicos para este fin. b) Tanto el Contratista como los Subcontratistas se comprometern a que su personal Tcnico y obrero guarden una compostura correcta en el rea de su trabajo y evitarn que deambulen en zonas que no sean las de su labor. c) Identificacin: Para ayudar a establecer un adecuado control del personal laboral en la obra, el contratista deber proveer de uniformes a todos sus obreros, para que stos sean fcilmente identificados. El uniforme podr ser un chaleco o camiseta con el nombre de la empresa. O de la institucin contratante d) Limpieza: El mantenimiento de condiciones de limpieza en todas las reas de trabajo, eliminando diariamente todos los desperdicios y sobrantes de material, tambin es responsabilidad del Contratista. e) Servicio de vigilancia de la Obra: Estar bajo la responsabilidad del Contratista, de tal forma que se evite cualquier desorden posible entre sus trabajadores y establezcan el control sobre el flujo de materiales y equipo, debiendo haber vigilancia tanto diurna como nocturna, el nmero de vigilantes deber ser coordinado con la Supervisin. f) Normas: el Contratista ser el responsable de todos los actos del personal a su cargo, incluyendo daos a terceros. Adems los instruir sobre las siguientes restricciones y dispondr los medios para vigilar su cumplimiento, tomando en cuenta que la falta de una o varias de estas disposiciones puede significar la expulsin de la obra tanto del personal como del Contratista mismo. No se permitir al personal de obreros el uso de armas de ningn tipo. No se permitir la venta y consumo de bebidas alcohlicas o txicas. No se permitir arrojar basura o deshechos en las calles adyacentes a la obra. No se permitirn actos contrarios al orden pblico, ni obscenidades contrarios a la moral y las buenas costumbres No se permitir pintar paredes, elementos constructivos con leyendas, figuras o representaciones que atenten contra la moral, buenas costumbres o que no tengan que ver con indicaciones de la obra. g) Equipo de seguridad: con carcter obligatorio: Todos los trabajadores, el personal de Supervisin, subcontratistas, visitas, etc., en la obra debern usar un casco de seguridad con distinciones de personal obrero y tcnico en las reas de trabajo. Se debe establecer el uso de lentes de seguridad, guantes caretas, pecheras, zapatos aislados y reforzados con casco de acero, cinturones de seguridad y dems implementos que protejan la integridad fsica del trabajador, cuando realice tareas que as lo ameriten. Los obreros y tcnicos que laboren en la construccin debern portar gafetes de identificacin con fotografa, en donde muestre el nombre de la empresa a la que pertenece, 2

nombre completo, especialidad de su trabajo, tipo de sangre, direccin y telfono a quien avisar en caso de accidente.
5.
En aquellos lugares donde existan servicios bsicos el contratista efectuar las instalaciones provisionales de los mismos debiendo pagar tanto la conexin como el consumo durante la construccin. Tanto los materiales como la instalacin sern sometidos a la aprobacin de la supervisin, y al finalizar la obra sern recuperados por el constructor. Forma de Pago Se pagar como parte de los costos indirectos.
SERVICIOS DE AGUA POTABLE Y ENERGA ELCTRICA
6.
RTULO
Alcances de los Trabajos Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipo y la ejecucin de las operaciones necesarias para la hechura y colocacin de los elementos de identificacin de la obra, cuyas dimensiones sern 1.820x 2.74 m. La redaccin y letras del rtulo sern segn lo ordene el supervisor. Materiales El rtulo ser de lmina galvanizada calibre 26 y marco de madera de pino, colocado al inicio de la construccin y debern ser reparados y mantenidos durante la ejecucin de la obra. El rtulo ser instalado en un lugar de visibilidad predominante que seale el Supervisor y deber quedar firmemente empotrado en el terreno. Al final de la obra el rtulo quedar en propiedad del ente financiero. Mano de obra Se necesitara que la mano de obra sea calificada una persona que elabora rtulos constantemente es decir con experiencia. Procedimientos Se proceder a armar el marco de madera luego se colocara una base de pintura de galvite y luego la pintura final la cual ser mate Medicin y Pago El rtulo se medir por unidad (u) y el pago se efectuar slo despus que el rtulo haya sido instalado y aprobado por el Supervisor de obra, el pago ser de acuerdo al precio unitario contratado
7. BODEGA
Alcances de los Trabajos El contratista suministrar los materiales y mano de obra para la construccin de la bodega la cual servir para el almacenamiento provisional, conservacin y proteccin de materiales y equipos que deban ser incorporados a la obra, as como la conformacin de patios y tarimas para el depsito de materiales el acero deber estar en estibas nunca se debe mojar con agua lluvia debe evitarse el moho si el acero contuviera moho ser rechazado, adems se har una oficina para la supervisin Materiales Los materiales a usar sern lamina galvanizada de calibre 28 y madera de pino con apoyos de clavos, la bodega al terminar la construccin podr ser levantada por el contratista Mano de obra Se necesitara mano de obra de auxiliares y un carpintero con experiencia con la direccin del maestro de obra supervisado por el residente Procedimientos Se buscara un lugar donde no interfiera con la circulacin de la calle existente y se harn primero la terracera, luego se colocaran la madera al final la lamina Forma de Pago Se realizara por suma global (SG) en los costos indirectos
8.
LIMPIEZA GENERAL
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LIMPIEZA, CHAPEO Y DESCAPOTE Alcances de los trabajos Consiste en el corte y limpieza de la maleza existente en el terreno, as como el corte de la capa vegetal superficial segn lo determine la supervisin de acuerdo a las condiciones del terreno, el desalojo del material resultante hacia un lugar fuera de la obra donde no cause daos a terceros. Se incluye en este rubro el retiro de todo material extra que no va a ser utilizado en la construccin (ripios, basura, chatarra, etc.) Materiales Los materiales consisten el machete, pala, piocha Mano de obra Se necesitara mano de obra de auxiliares con la direccin del maestro de obra supervisado por el residente Procedimientos Se Limpiaran nicamente el rea donde se construir la obra Forma de Pago Se realizara por suma global (sg) en los costos indirectos o segn lo especifique el contrato.
9. TRAZO
Alcances de los Trabajos El costo incluye los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y todo lo necesario para dejar el trazo, segn lo establecido en los planos y especificaciones tcnicas. El contratista trazara las rasantes y dimensiones de la construccin de acuerdo con las medidas y niveles expresados en los planos y establecer las referencias planimtricas y altimtricas (bancos de marca), necesarias para plantear ejes y niveles establecidos por los proyectistas, cuantas veces sea necesario. El contratista ser el responsable de que el trabajo terminado quede conforme con los alineamientos, niveles, pendientes y referencias indicados en los planos. El contratista podr efectuar el trazo de la construccin desde el momento en que reciba el sitio donde deber construir, pero se abstendr de comenzar las excavaciones hasta que reciba la autorizacin, previa revisin y aprobacin de los trazos y niveles por el Supervisor. Materiales Los materiales a usar sern clavos de 1 2 3 y 4 con madera de pino y pita de nylon Mano de obra Se necesitara mano de obra de auxiliares y un carpintero con experiencia con la direccin del maestro de obra supervisado por el residente Procedimientos Se colocaran las escuadras y los niveles procurado que los puntos de apoyo para las escuadras y niveles que bien sujetados evitando cualquier desviacin o hundimiento de las estacas, luego se revisara las escuadras es importante saber que cualquier desviaciones el trazo ser responsabilidad del contratista se debe contar con la asesora de los profesionales tcnicos de mayor formacin Forma de pago Se pagara por M2.
10.
Alcances de los Trabajos Consiste en el desmantelamiento y destruccin del muro existente en el rea de trabajo y que se indican en los planos correspondientes. Materiales: Ninguno Mano de obra La mano de obra deben ser auxiliares calificados con suficiente experiencia antes de proceder se debern hacer las muestras y someterlas a la aprobacin de la supervisin la cual tiene autoridad para rechazar los procesos que no se ajusten. Procedimiento En los casos que las edificaciones o instalaciones a desmontarse o demolerse arrojen materiales 4
DEMOLICIONES

recuperables, stos deben entregarse al propietario. Los escombros (ripio) resultantes de la demolicin debern ser desalojados en los sitios previamente acordados con las autoridades de la comunidad y autorizados por la supervisin. Forma de Pago Se pagar por suma M3 de acuerdo a los tems del plan de propuesta.
11.
ACCESOS LIBRES PRESERVACIN DE LA VEGETACIN
El Contratista tiene que proveer el libre acceso de peatones. Deber evitar la eliminacin de rboles donde sea posible y cuando esto sea inevitable, deber informar al Supervisor previo a tomar cualquier accin. La Supervisin podr ordenar que se preserven los rboles u otra vegetacin fuera del rea de construccin por razones de conservacin del ambiente o que sean tiles para otros motivos, a su juicio. Todos los trmites para la adquisicin de los permisos para quitar del sitio los rboles y especies vegetales sobre las cuales exista proteccin segn la legislacin vigente de la Direccin General de Recursos Naturales Renovables del Ministerio de Agricultura y Ganadera (MAG), obtencin de los permisos. Fuera del rea indicada en los planos y/o el lmite sealado por la Supervisin o lo estipulado en las especificaciones, sern obtenidos por el contratista. Medida y Forma de Pago Los accesos provisionales a predios donde se har la obra se pagara por unidad pero su conservacin o mantenimiento No se pagar la eliminacin de rboles con permetro menor de 60 cm. medidos a partir de 1 metro de altura del tronco, sobre la superficie, ni tampoco de rboles eliminados sin aprobacin de la Supervisin.
TERRACERIA:
12. TRABAJOS DE EXCAVACIN A MANO
Alcances de los Trabajos Todos los trabajos de excavacin se realizarn de acuerdo a las exigencias especficas de las obras, el contratista proteger contra deslizamientos mediante medidas adecuadas tambin se podr construir bermas para la estabilidad de la excavacin y proteccin de los obreros, los costos de este trabajo debern ser incluidos en sus precios unitarios. Herramientas Las herramientas a usar consistirn el palas y piochas podran usarse Jack Hammer si se encontraran concreto o piedra. Mano de obra Se necesitara mano de obra de auxiliares con la direccin del maestro de obra supervisado por el residente Procedimientos Se colocaran los niveles en un punto visible y fijo se har una regla con marcas para tomarla como base entregarla a los auxiliares logrando as evitar pasarse de los niveles previstos. Medida y Forma de Pago La medida de cantidades de excavacin se realizar en metros cbicos de acuerdo a las dimensiones exteriores de la construccin. Acontecimientos Imprevistos El Contratista deber informar inmediatamente a la Supervisin en caso de que ocurrieran acontecimientos o hechos extraordinarios e imprevisibles. Las medidas a tomar sern ordenadas por la Supervisin. Si estos acontecimientos o hechos pusieran en peligro vidas, obras o instalaciones, el Contratista deber adoptar inmediatamente las medidas de precaucin adecuadas. Forma de Pago El Contratista no recibir ninguna remuneracin especial por implementar medidas de precaucin u otras relacionadas para resolver los acontecimientos imprevistos.
13. EXCAVACIONES CON MAQUINARIA

Alcances de los Trabajos El contratista suministrar la direccin tcnica transporte, herramientas, equipo y dems servicios necesarios para desarrollar los trabajos de terracera en el rea de trabajo mostrada en los planos. Especficamente se realizarn los trabajos de cortes y rellenos necesarios para establecer las terrazas a los niveles indicados Materiales: Ninguno Mano de obra Se debe cortar esta rea con una retroexcavadora o un Bob Cat el cual recorrer y a la vez desalojara Procedimiento de Ejecucin El nivel de excavacin ser el indicado en los planos o especificaciones. En aquellos sitios donde la consistencia del terreno lo permita, las paredes de la excavacin podrn utilizarse como formaletas de las estructuras, sin dejar huelga; previa inspeccin y autorizacin del supervisor. Si el contratista excavara ms de lo indicado, rellenar y compactar hasta el nivel indicado en los planos, con material aprobado por el supervisor, sin costo extra. Todos los materiales adecuados provenientes de las excavaciones se usarn en el relleno compactado siempre que estn exentos de hojas, races, etc. y su calidad sea aprobada previamente por la supervisin y el Laboratorio de Mecnica de Suelos. La roca, el talpetate y las arcillas de gran plasticidad son materiales inadecuados para el relleno y no se aceptarn. Si se encuentra terreno firme sobre los niveles indicados en los planos, el contratista deber notificarlo al supervisor. Se debern construir las obras de proteccin necesarias para evitar derrumbes o inundaciones de las excavaciones. No se iniciara el hasta que el Supervisor haya dado el permiso respectivo. Forma de Pago Se pagar por metro cbico (m) cortado en banco y se cuantificar calculando el volumen determinado por la cuadrcula inicial y los niveles de terraza proyectada.
14.
Alcances de los Trabajos Consiste en el relleno compactado con material existente del interior de las rampas de acceso al puente o donde sea indicado en los planos y por la Supervisin. La compactacin del material ser recibida si su grado de compactacin verificado a travs de un laboratorio competente, el valor mnimo sea de 95% de densidad de la norma AASHTO T-180. Herramientas Se podrn usar compactadoras tipo bailarina o rod vibratorio Procedimiento de ejecucin La compactacin se har depositando y extendiendo los materiales aptos para el relleno en capas no mayores de 0.15 cm., debindose controlar la humedad adecuada del material agregando agua o dejando secar segn el caso, a fin de obtener la humedad ptima. El contratista repetir el procedimiento hasta alcanzar los niveles de terraza proyectada. Condiciones La compactacin en lo que se refiere al control de densidad y humedad, se efectuar siguiendo los procedimientos AASHTO Designacin T-99-74 (ASTM-D 698-70) mtodo D; en cuyo caso el relleno compactado tendr una densidad mnima del 90% de la mxima densidad obtenida con la humedad optima en el laboratorio. El relleno se efectuar utilizando material sobrante removido en los cortes; que cumpla los requisitos de calidad y la aprobacin de la supervisin. Antes de autorizarse el acarreo, al material le ser efectuado el proctor correspondiente, el proceso de compactacin ser continuamente controlado por la supervisin y en caso de que parcialmente o en su totalidad el proceso de compactacin no alcanzare la especificacin mnima, la capa o capas que no cumplan con los requisitos sern removidas y vueltas ha compactar hasta alcanzar la densidad requerida. El contratista tomar las precauciones pertinentes para proteger las zonas de compactacin de la lluvia o corrientes de agua motivadas por sta. En el caso de que las zonas de compactacin sean afectadas por la lluvia, no se proceder a extender las subsiguientes capas hasta que la 6
RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL EXISTENTE

ltima capa no alcance el secado correspondiente; para acelerar el secado el contratista podr remover la capa superficial, Este proceso no causar costo adicional alguno. En el caso del relleno compactado sobre tubera se ha considerado una mezcla de material existente y material selecto en una proporcin de 70/30. Tabla de Muestreo, Frecuencias y Tolerancias Actividad o Material Caracterstica Relacin densidadhumedad. Densidades de campo en relleno (cono, densmetro nuclear) AASHT O T-180 AST M Frecuencia mnima 1 Prueba por cada tipo de material 1 cada capa Valor Mnim o N/A 95% del T180 Valor Mxi mo N/A Punto de Muestreo Del acopio o en el sitio de colocacin Cada capa compactad a
Relleno Compacta do
T-191/ T-310
N/A
FORMA DE PAGO Se pagar por M3 de acuerdo a los tems correspondientes del formato de oferta. El relleno compactado se cuantificar midiendo los volmenes de material depositado (compactado) efectuado con material resultante del corte y/o sobre-corte. Las mediciones deben realizarse mediante nivelaciones iniciales y finales. En ningn caso se pagar volumen de material expandido o esponjado.
15.
COMPACTACIN CON MATERIAL SELECTO
Alcance del Trabajo Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo, y la ejecucin de las operaciones necesarias para efectuar el relleno compactado con material comn en capas de espesor compactado no mayor de diez (I0) centmetros, de manera de rellenar los espacios existentes entre las estructuras terminadas y el relleno natural hasta alcanzar las cotas exigidas, de acuerdo a lo indicado en los planos, o a lo ordenado por el Ingeniero Supervisor. En esta partida se incluyen los rellenos de las zanjas de las tuberas y los rellenos de los espacios sobrantes de las excavaciones de muros, estribos, pilas de puente y cualquier otra estructura hasta las cotas indicadas en los planos.Ejecucin El Contratista efectuar los trabajos de relleno disponiendo las diferentes clases de material requerido en capas sensiblemente horizontales no mayores de diez (10) centmetros de espesor compactado, segn se indica en los planos respectivos o como lo ordene el Ingeniero Supervisor. El material de relleno no contendr piedras mayores de cinco (5) centmetros, as como tampoco estar constituido por arcillas o limos uniformes. No contendr materia orgnica ni races. Se podr emplear material selecto proveniente de la proveniente de bancos de prstamo aprobados. La compactacin se efectuar una vez que el material contenga la humedad adecuada, empleando para ello medios manuales o mecnicos hasta alcanzar una densidad igual al noventa por ciento (95%) de la densidad mxima obtenida por el mtodo Prctor Modificado AASHTO T -180-93. Se tendr especial cuidado en evitar presiones desiguales alrededor de las estructuras as como producir daos en las mismas. Control y Densidad. El control se realizar por medio de Laboratorio, ya sea por el mtodo del cono de arena o el Densmetro nuclear. El muestreo se realizara a cada 0.50 mts. verticalmente y cada 2.0 mts. longitudinalmente. 7

Medicin y pago El relleno comn compactado en estructuras y tuberas ser medido en metros cbicos (m3). La medida se har a partir de las secciones de cada estructura del proyecto, o corno lo ordene el Ingeniero Supervisor Los rellenos de las excavaciones ms all de las secciones exigidas en los planos no sern reconocidos para efectos de pago. Se considera incluido en el costo unitario de esta partida el suministro, carga, transporte y colocacin del material de relleno, sea este material propio o material de prstamo. Tabla de Muestreo, Frecuencias y Tolerancias Propiedades Mtodo del Muestreo y o ensayo o Lugar de Pruebas Material Frecuencia caracterstica especificacione muestreo o producto s s AASHTO M 145 Clasificacin 1 por cada tipo AASHTO T 99 Fuente de material. Material de relleno Humedadde material Mtodo C Material procesado Material de Densidad 1 por cada 0.5 m. AASHTO T 238 y antes de ser prstamo Material Densidad in de profundidad AASHTO T 239 u incorporado en el para Relleno de situ y pero no menos otro trabajo Material cimentacin contenido de de 2 por cada procedimiento Compactado humedad instalacin. aprobado Propiedades o caracterstica s Graduacin Graduacin Lmite Lquido HumedadDensidad Mtodo del ensayo o especificacione s AASHTO T 27 y AASHTO T 11 AASHTO T 27 y AASHTO T 11 AASHTO T 89 AASHTO T 99 Mtodo C
Muestreo y Pruebas Material o producto Material clase B Relleno estructural. Material granular de relleno
Frecuencia 1 por cada tipo de material 1 por cada tipo de material
Lugar de muestreo Fuente de material Fuente de material o de apilamiento Material procesado antes de ser incorporado en el trabajo
16.
DESALOJO DE MATERIAL SOBRANTE
El contratista desalojar por su cuenta el material sobrante de las excavaciones, hacia un lugar fuera de la obra autorizado por la Municipalidad respectiva y donde no se ocasione daos a terceros. FORMA DE PAGO Se pagar por Suma Global establecida en el contrato. En el costo se considerar la distancia desde la obra a los lugares de desalojo autorizados para cada proyecto. Los volmenes de desalojo sern deducidos de las diferencias de material cortado menos material utilizado en rellenos de excavaciones como en terracera. El costo del desalojo de material sobrante por excavacin para las instalaciones, se incluir en el precio unitario de la instalacin respectiva.
17.
CONFORMACIN DE LA RASANTE
Alcances de los Trabajos Por rasante se entender la superficie de la calzada que quedar como rodaje, Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipo y la Ejecucin de las operaciones necesarias para escarificar, humedecer y compactar 10 centmetros en todo el ancho de la va proyectada. Materiales 8

La escarificacin y compactacin de la superficie incluye el suministro del agua y humedecimiento de toda la plataforma escarificada, la carga, transporte y distribucin uniforme del material cortado o de bancos de prstamo si as fuese ordenado por el Ingeniero Supervisor. Equipo o mano de obra Escarificado Antes de iniciar el escarificado, todo el material blando e inestable que en opinin del Supervisor fuera inadecuado ser removido con cargo a la partida Desalojo de Material Sobrante. Antes de iniciar el escarificado, el terreno debe estar limpio de material suelto producto de la excavacin. Procedimiento Despus de preparada la superficie a ser compactada, sta debe ser regada uniformemente en el momento y cantidades que indique el Supervisor. El contenido de humedad durante la compactacin no exceder del 2% al ptimo calculado, La compactacin en el caso que el suelo sea arcilla, limo, arcillas - limosas y en general plsticos y comprensibles, se har con rodillo pata de cabra, cuyas caractersticas permitan ejercer una presin no menor de 250 lbs./plug2 en la zona de contacto de las calas con el suelo y deber poderse incrementar hasta una presin de 500 Tb./pulg2. Cuando el suelo es de tipo granular, arena, grava, etc., se usar rodillo vibratorio o neumtico. La presin de los neumticos debe ser uniforme por consiguiente la diferencia de presin del aire entre neumticos no deben exceder 5 lbs/pulg2. Su peso debe poderse variar para producir una carga de 1000 a 2000 lbs por neumticos. La velocidad de desplazamiento debe ser del orden de 8 km/hora La compactacin hecha de esta forma se terminar con un rodillo cilndrico de 12 toneladas de peso mnimo. La densidad mnima final de la plataforma en caso de suelos granulares debe ser 95% de la mxima obtenida en el laboratorio por el mtodo AASHTO T-180. En el caso de suelos plsticos tipo limosos arcillo - limosos y arcillas la de densidad mnima final debe ser 95% de la densidad mxima determinada en el laboratorio segn AASHTO T - 180 - 93. Medicin y pago La medicin de la Conformacin de la Va ser por M3, tomando distancias mximas de 30 mt, con anchos Promedios medidos por el Supervisor.
18. RELLENO COMPACTADO SUELO CEMENTO 20:1 CON MATERIAL SELECTO

Alcances de los Trabajos Para el relleno compactado de suelo cemento se debern seguir las disposiciones establecidas por las normas AASHTO T 180, mtodo D, ltima versin. Estarn bajo la responsabilidad del contratista y debern ser aprobados por la Supervisin. Materiales Se utilizara material selecto con adicin de cemento en una proporcin 20 partes de suelo por una de cemento y al ser compactado debern alcanzar una densidad mnima igual al 95% de la densidad mxima obtenida en el laboratorio de acuerdo al procedimiento especificado en AASHTO T 180, mtodo D. Mano de Obra Para la mano de obra se necesitaran auxiliares con suficiente experiencia bajo la direccin del Maestro de Obra y el profesional residente, bajo la autorizacin de la supervisin. Procedimientos de Ejecucin Antes de rellenar se mover todo escombro, material orgnico y cuerpos extraos y no se rellenar contra paredes o muros, fundaciones, etc. Sin antes tener la aprobacin escrita de la supervisin. En todas las superficies donde haya que construirse el pavimento deber haberse completado previamente la limpieza y la excavacin y removido todo escombro y materia extraa que se encuentre. La colocacin del material se iniciar en la parte ms baja y se proceder por capas sucesivas que cubran todo lo ancho del mismo. El espesor de estas capas nunca tendr un espesor mayor de 15 CMS., medidas en material suelto, su compactacin se iniciar en las orillas y se proceder hasta el centro del mismo conformando desde este momento la seccin transversal de la va, la compactacin deber hacerse con equipo aprobado por la supervisin. 9

Control y Densidad. El control se realizar por medio de Laboratorio, ya sea por el mtodo del cono de arena o el Densmetro nuclear. El muestreo se realizara a cada 0.50 mts verticalmente y cada 2.0 mts longitudinalmente. Tabla de Muestreo, Frecuencias y Tolerancias
Actividad o Material Caracterstica Granulometra Lmite Lquido Indice Plstico Relacin Densidad Humedad Resistencia a la compresin Densidades de campo. (cono / densmetro nuclear) T-191/ T-310 AASHTO T-11, T-27 T-89 T-90 T-180 D-1632 y D-1633 D-4318 D-4318 ASTM Frecuencia mnima Una muestra cada 200 m3 Una muestra cada 200 m3 Una muestra cada 200 m3 Una muestra cada 400 m3, o cambio de material (banco). tres especmenes por cada da (si la produccin es menor) una muestra por cada carril o tramo trabajado Valor Mnimo Valor Mximo Segn diseo N/A N/A N/A 27kg/cm2 a 7 das 95% de T-180 25% 8.0 N/A N/A Punto de Muestreo despus de mezclado del acopio del acopio del acopio despus de mezclado cada capa compactada
Suelo cemento
100% de T-180
Curado del Suelo Cemento Despus que las operaciones de compactacin se hayan completado deber curarse la superficie al menos durante 5 das para garantizar la durabilidad de la base. Forma de Pago Se pagara al contratista por suma global las cantidades y volmenes realizados de acuerdo con las indicaciones contenidas en los planos y las realizadas por la supervisin. Tales precios unitarios incluyen para todos los rubros de esta seccin, los materiales, la mano de obra, los traslados, desalojos, la proteccin y todo aspecto necesario para concluir cada rubro estipulado.
19. PAVIMENTO RAMPAS
DE
CONCRETO
HIDRULICO
COMO
RASANTE
EN
Alcance del Trabajo Comprende el suministro de mano de obra, materiales, y equipo y la ejecucin de las operaciones necesarias para construir un pavimento integrado con concreto hidrulico construida sobre una capa de sub base preparada, de acuerdo con las especificaciones siguientes y en conformidad con las alineaciones y perfiles que figuran en los planos o sean fijados por el Ingeniero. Ejecucin Materiales Los materiales debern cumplir con los siguientes requisitos: Aditivo para inclusin de aire AASHTO M-154 Cloruro de Calcio AASHTO M-144 Aditivos qumicos AASHTO M-194 Agregado grueso AASHTO M-80 Clase "A" Material de curacin AASHTO M-182 AASHTO M-141 AASHTO M-148 Resinas Epxicas Adisivas AASHTO M-235 Agregado Fino AASHTO M-6 Clase "B" Ceniza Negra AASHTO M-295 Lechada AASHTO T -106 AASHTO T-197 Rellenos para juntas AASHTO M-173 AASHTO M-282 10

AASHTO M-301 AASHTO M-185 AASHTO M-142 AASHTO M-157
Cemento Portland Acero de Refuerzo Agua
Construccin La composicin de la mezcla deber estar conforme a la siguiente tabla: Tabla No. 1 Composicin del pavimento del concreto Agua/Ceme Temperatu Revestimie Contenido Tamao 28 das nto ra del nto de del Carga de Relacin Concreto Aire Agregado Compresi (Mximo) (%) (mximo) n (AASHTO (mnimo) M 43) 210 kg/cm2 MR=38 0.49 70 20 F 1.5 1.0 F 4 min. No. 2 3000 psi (21 11 (38 25 C) C)
Revenimi ento Mnimo 12 a 15 cm.
Despus de haber sido designadas las proporciones no sern cambiadas durante el progreso de la obra excepto cuando ello sea autorizado por el Ingeniero Supervisor. No se har ningn cambio de la fuente o naturaleza de los materiales en el debido aviso al Ingeniero Supervisor y no se usarn materiales nuevos hasta cuando estos hayan sido aceptados por el Supervisor y el Contratista haya designado nuevas proporciones basados en mezcla de pruebas de ensayo. Equipo El equipo y las herramientas necesarias para ejecutar la obra en todas sus postes debern estar antes del inicio del trabajo para que puedan ser examinadas y aprobadas por el Supervisor. Equipo mezclador El hormign podr ser mezclado en el lugar de la construccin, o en un punto central, o totalmente o en parte en camiones mezcladores. Cada mezcladora deber tener fijada, en lugar prominente, una placa del fabricante, que indique la capacidad del tambor en trminos de volumen de hormign mezclado, as como la velocidad de rotacin del tambor o de las aspas. Mezcladoras El mezclado deber hacerse en una mezcladora aprobada, con capacidad para combinar los agregados, cemento yagua en una masa completamente homognea y uniforme, dentro del. Peno do especfica de la mixtura, y para descargar la mezcla para su colocacin, sin segregacin alguna, en la rasante preparada. Toda mezcladora mvil o estacionaria deber estar equipada con el dispositivo contador de tiempo, aprobado, que automticamente asegure la palanca de descarga cuando el tambor haya sido cargado y automticamente desenganche la palanca final del perodo de mezclado. Este dispositivo deber estar equipado con lID timbre u otro sistema de aviso adecuado, que se ajuste para dar un seal claramente audible cada vez que se desenganche el seguro. En caso de falla del dispositivo contador de tiempo, la mezcladora podr ser utilizada durante el resto del da mientras se esta reparando, siempre que cada carga sea mezclada durante 90 segundos. Vibradores Los vibradores para la vibracin de todo el ancho de las losas del pavimento de hormign, podrn ser del tipo de plancha superficial o del tipo inmerso, bien sea con tubo sumergido de cabezas vibradoras mltiples. Podrn estar fijados a la mquina esparciadora o montados sobre un transporte aparte. No debern hacer contacto con el acero de las juntas, con los dispositivos transmisores de carga, con la superficie de la base ni con las formaletas.
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Sierra para hormign Cuando el aserrado de juntas fuese preferido o especificado, el Contratista debern proporcionar el equipo adecuado para el objeto, en nmero de unidades y potencia, para completar el aserrado con una hoja de cierre de filo de diamante, enfriada por agua, o con una rueda abrasiva de las dimensiones y con la velocidad requerida. Preparacin de la Base La base deber estar de acuerdo con los alineamientos, pendientes y secciones transversales mostrados en los planos. Formaletas Las formaletas laterales sern metlicas con un espesor no menor de 5.6 milmetros (7/32"), tendrn una profundidad igual al espesor indicado en los planos para el borde del pavimento y sin llave para junta longitudinal. Se suministrarn en secciones no menores de 3.05 metros de largo (10 pies). Para curvas de treinta metros o menos de radio se usarn formaletas flexibles o curvas de radio apropiado. Las formaletas dobladas, torcidas, quebradas o con superficies superiores inclinadas sern eliminadas. Las formaletas reparadas no sern usadas antes de haber sido inspeccionadas y aprobadas por el Residente. Mezcla de hormign El hormign puede ser mezclado en el sitio de la obra, en una planta central de mezclado o en camiones mezcladores. El mezclador deber ser tipo y capacidad aprobados. El tiempo de la mezcla se computar desde el momento en que todos los materiales, excepto el agua estn en el tambor. El hormign premezclado deber ser mezclado y entregado de acuerdo con los requisitos de la AASHTO M-157. Las revoluciones exigidas para el hormign mezclado en camiones podrn ser reducidas al mnimo recomendado por el fabricante, cuando stos se encuentren en trnsito hacia el sitio de colocacin del hormign. El nmero de revoluciones recomendadas por el fabricante deber estar indicado en la placa de serie fijada al mezclador. El contratista deber presentar pruebas aceptables para el Residente confirmando que la marca y modelo del mezclador producirn un hormign uniforme, conforme las disposiciones de AASHTO M-157, al nmero reducido de revoluciones mostrado en la placa de serie. Cuando ese haga el mezclado en el sitio de la obra o en una planta central, el tiempo de ste no deber ser menor que cincuenta (50) n segundos ni mayor de noventa (90) segundos. El tiempo de mezclado termina cuando se abre la canaleta de descarga. El tiempo de traslado para mezcladores de tambor mltiple sta incluido en el tiempo mezclado. El contenido de un tambor mezclador individual deber ser desalojado todo antes que la dosis siguiente sea vaciada en el mismo. No ser permitido retemplar el hormign aadindose agua, ni por otros medios, excepto que cuando el hormign sea entregado por camiones mezcladores o agitadores, podr aadrsele agua los materiales de la carga y efectuarse un mezclado y satisfacer los requisitos especficos, si fuese permitido por el Residente, siempre que todas estas operaciones fuesen llevadas a cabo dentro de los 45 minutos siguientes a la operacin inicial de mezclado. No deber ser utilizado el hormign que al tiempo de colocarlo est fuera de los lmites de asentamiento especificados. Limitaciones para la colocacin del hormign No se deber mezclar, colocar, ni terminar ningn hormign cuando la luz natural sea insuficiente, a no ser que se cuente con un sistema de alumbrado artificial adecuado y aprobado por el Residente. No se permitir colocar el hormign cuando haya peligro de lluvia El contratista regular el trabajo en forma que vaciado de hormign termine sin contratiempos antes de que se presente una lluvia. El contratista controlar la evaporacin del agua superficial del hormign y cualquier otro agente perjudicial, como el viento y el polvo, usando dispositivos aprobados por el Residente. El contratista deber tener a mano dispositivos adecuados, aprobados por el Residente, para cubrir el hormign recin vaciado, por lo menos en una longitud de cincuenta (50) metros, que aseguren su acabado en caso de presentar una lluvia inesperada. A juicio del residente, todo hormign daado por efecto de la lluvia, ser removido y reemplazo por el Contratista, a sus expensas y a la mayor brevedad posible. 12

Colocacin del hormign El hormign deber ser colocado sobre la base o podr ser descargado sobre sta usando un dispositivo aprobado que evite la segregacin. En cualquier caso el hormign deber ser enrasado con la mquina esparcidora, en forma continua entre juntas transversales sin el empleo de tabiques divisorios intermedios. El esparcido manual, que fuera estrictamente necesario, deber hacerse con palas y no con rastrillos. No se permitir caminar sobre el hormign recin colocado. El hormign deber estar completamente consolidado contra y a lo largo de las caras de todas las formaletas y en ambos lados de todos los empalmes de junta, empleando vibradores insertados en el hormign. No se permitir que los vibradores entren en contacto con ningn empalme de junta, con la base ni con las formaletas. En ningn caso deber trabajarse con un vibrador ms de 10 segundos en cualquier ubicacin. El hormign deber ser depositado tan cerca como sea posible de las juntas de expansin a dilatacin y contraccin sin alterarlas. En caso que cualquier material de hormign cayese sobre, o fuese empujado sobre la superficie de una losa terminada, deber ser retirado inmediatamente por medio de mtodos aprobados sin producir daos al acabado. MUESTRAS DE CAMPO PARA ENSAYOS El Contratista suministrar, durante el vaciado del pavimento y libre de costo para la Nacin, todo el Hormign que el Residente considere necesario para la realizacin de pruebas y la confeccin de vigas de ensayo. Las vigas sern moldeadas y curadas de acuerdo con AASHTO 1 23 Y se probarn segn AASHTO 197. REVENIMIENTO El revenimiento o asiento ser determinado por el Mtodo AASHTO 1 119, o con el uso de la bola Kelly, previamente calibrada, segn AASHTO 1 183. Deber mantenerse continuamente un asentamiento uniforme. El asentamiento permisible ser el fijado por el Residente, segn los materiales usados, pero no ser mayor de 76 mm (3") ni menos de 50 mm ( 2"), en Hormign sin vibrar. Cuando el hormign sea consolidado por vibracin, el asentamiento no ser menor de 25 mm. (1 ") ni mayor de 50 mm (2") La fluctuacin permisible de asentamiento ser de 12.7 mm (), para cualquier amasado de hormign individual, con respecto a la mezcla de diseo especificada y aprobada Cualquier mezcla vane de este valor especificado, ser rechazada y quedar por cuanta del Contratista, quien dispondr de ella, de acuerdo a instrucciones escrita del ingeniero. CONSTRUCCIN DEL PAVIMENTO El pavimento de hormign deber ser construido en su ancho total en una sola operacin. Tambin podr ser construido en secciones longitudinales de dos o ms carriles individuales separados, cuando as lo establezcan especficamente los planos. JUNTAS Las juntas debern ser construidas del tipo, con las dimensiones, detalles y en los sitios mostrados en los planos o indicados por el Residente. Todas las juntas debern ser protegidas por el Contratista, para evitar que se les causen daos ya para mantener1as libres de materias extraas hasta que sean selladas. El eje de todas las juntas deber quedar en el plano perpendicular a la superficie final del pavimento. CONSOLIDACIN y ACABADO Despus que el hormign ha sido vaciado sobre la base, la secuencia de las operaciones ser la que se establece a continuacin: Se utilizar el mtodo mecnico para consolidar y enrasar, excepto en las reas donde el ancho de la losa vara y la mquina pavimentadora no tuviera dispositivo para el cambio gradual de seccin, en cuyo caso podr usarse del mtodo a mano. No se permitir aplicar agua a la superficie del hormign, para ayudar las operaciones de acabado. El Contratista suministrar puentes de trabajo y el equipo apropiado, para tener acceso a la superficie del pavimento, para su enrasado, acabado y llevar a cabo las correcciones que sean necesarias. 13

Todo el equipo para el acabado se limpiar tan a menudo como lo pidan las circunstancias o lo ordene el Residente. VERIFICACIN DE LA SUPERFICIE DEL PAVIMENTO Tan pronto como el hormign se haya endurecido suficientemente, la superficie del pavimento se verificar con un glibo de 3.05 metros (10 pies) de largo o con cualquier otro dispositivo que apruebe el Residente. Las reas que muestren puntos altos o protuberancias de ms de 3 mm (1/8"), pero que no excedan de 12.7 mm. (" 9 en 30.5 metros (10 pies) se marcarn inmediatamente y se rebajarn con una esmeriladora mecnica aprobada, hasta donde la protuberancia o punto alto no sea mayor de 3 mm. (1/8") cuando sea verificada con el glibo de 3.05 metros (10 pies). No se permitir corregir la superficie picndola o descantillndola bajo ninguna circunstancia. Donde la desviacin con respecto a la seccin correcta exceda de 12.7 mm. (1/2"), el Contratista remover y reemplazar el pavimento sus expensas. Cualquier rea o seccin as removida, no deber ser menor de 3.05 m. (10 pies) de largo ni menor que todo el ancho del carril afectado. Cuando sea necesario remover y reemplazar una seccin de pavimento, cualquier porcin remanente de la losa que sea menor que 3.05 metros (10 pies) de largo, tambin deber removerse y reemplazarse. El Contratista suministrar el equipo y personal necesarios para efectuar las verificaciones de la superficie del pavimento. PRUEBAS DE LABORATORIO
Tabla de Muestreo, Frecuencias y Tolerancias Materia lo Product o Propiedades o caractersticas Diseo de Mezcla Desgaste (abrasin) en agregados. Granulometra de agregados Concret o Hidruli co para Pavime nto Revenimiento Temperatura Elaboracin de especmenes de prueba (CILINDROS DE CONCRETO) para determinar el esfuerzo a la compresin (1) Mtodo de prueba o especificacin ACI 211.1 ASTM C-1157 AASHTO T-96 o ASTM C 131 AASHTO T-27 o ASTM C 136 AASHTO T 119 o ASTM C 143 ASTM C 1064 Frecuencia mnima - Al Inicio (se presentarn los resultados en la Inspeccin Preparatoria correspondiente) - 1 cada vez que se cambie de banco o sus propiedades. - 1 prueba cada 500 mt3. 1 por carga 1 por colado 1 muestreo por cada 25 m pero no menos de un muestreo por da (1) Para cada muestreo se realizaran 4 cilindros de concreto (1) Valor Mnimo N/A N/A Valor Mxi mo -.40% Punto de Muestreo Fuente del Material En acopio En acopio Descarga en sitio de colocacin Descarga en sitio de colocacin
Segn diseo Segn diseo, con tolerancia de una pulgada. -.210 kg/cm2 a la edad de 28 das 32C
ASTM C 31 y ASTM C 39
N/A
Descarga en sitio de colocacin
Notas: (1) Se debern fabricar al menos 4 especmenes de prueba de cada muestreo, los cuales sern transportados cuidadosamente al sitio de curado en el proyecto. De estos especmenes, 2 debern ensayarse a la edad de 28 das para efecto de aceptacin de obra y los especmenes restantes se ensayara a la edad de 7,14 Y21 das y servir para monitorear la ganancia de resistencia del concreto. En caso que se requiera dar apertura al trfico a temprana edad, se deber fabricar ms especmenes, de tal manera de tomar dicha decisin con los resultados de al menos 2 especmenes ensayados a la edad que se pretende dar apertura al trfico. CURADO DEL PAVIMENTO Inmediatamente despus de completar las operaciones del acabado, y tan pronto el hormign endurezca y exista la posibilidad de estropear el pavimento, la superficie del hormign colocado, deber ser cubierta y curada con el empleo de uno de los siguientes mtodos: En 14

todos los casos en los que esa cota necesite el uso de agua el curado tendr prioridad en el derecho sobre el uso de sta. La falta en proveer suficiente material cubridor de cualquiera de las clases que el contratista prefiera usar, o la falta de agua para poder atender adecuadamente al curado y otras necesidades, ser motivo para la suspensin inmediata de las operaciones de pavimentacin. El hormign no deber dejarse expuesto a la intemperie durante ms de media hora entre las etapas de curacin o durante ms de media hora entre las etapas de curacin o durante el perodo de su curacin. En todos los casos la cura se extender hasta cubrir las caras de los bordes del pavimento. SELLO DE JUNTAS Antes que el pavimento sea abierto al trnsito y lo ms pronto posible despus de terminar el perodo de cura, las juntas sern selladas con material que se conforme con las especificaciones, mtodos de aplicacin y equipo establecido en AASHTO M-173. El mtodo de prueba se define en la norma AASHTO MM187. APERTURA AL TRANSITO El Residente decidir cuando el pavimento podr ser abierto al trnsito hasta que las vigas de ensayo, moldeadas y curadas hayan alcanzado una resistencia a la flexin igualo mayor a la indicada en los planos, al ser aprobadas por el mtodo de los tercios centrales, de acuerdo con AASHTO T-97. Medicin y Pago La cantidad de pavimento de hormign de cemento Portland que se medir para efectos de pago, ser el nmero de metros cuadrados de pavimento de hormign construido de acuerdo en todo con lo indicado en los planos y en estas especificaciones, debidamente aceptados y medidos en su sitio. El ancho del pavimento ser el mostrado en la seccin transversal tpica de los planos, ms el sobre ancho donde se requiera como lo hubiera ordenado por escrito el Ingeniero. La longitud ser medida horizontalmente a lo largo de la lnea central del camino. No se medir para efectos de pago directo, el acero que se requiera para espigas o dispositivos para transferencia de cargas, ni para barras de amarre. Tampoco se medir para efectos de pago directo el acero de esfuerzo que se requiera para las losas de acceso a las estructuras. Todo este acero se considerar como parte integrante del pavimento de hormign de cemento Portland y su costo se incluir en el precio unitario del metro cuadrado de pavimento. Pago Las cantidades de pavimento de hormign de cemento Portland, medidas como se ha especificado, se pagarn al precio unitario fijado en el contrato; con la salvedad de que cualquier pavimento cuyo espesor se encuentre deficiente, con respecto al espesor exigido en los planos, en ms de cinco (5) milmetros (0.2 plg) pero no en ms de 12.5 milmetros (0.5 plg), se pagar el precio unitario ajustado de acuerdo a lo que determine la Supervisin de la Obra. Dichos precios y pagos constituirn compensacin total por el suministro y colocacin de todos los materiales y trabajos necesarios para la construccin del pavimento de hormign de cemento Portland, incluyendo las espigas de acero o dispositivos para la transferencia de cargas, las barras de amarre y todo el material requerido para las juntas. El costo de suministro de los materiales para los hombros y los trabajos necesarios para la construccin de stos, en la forma en que se ha especificado se deber incluir en el precio unitario que se fije en el contrato para el metro cuadrado de pavimento. El pago se har bajo el detalle siguiente: Pavimento de Concreto Hidrulico metro cuadrado (m2).
ESTRUCTURA DE PUENTE:
20. TRABAJOS DE CONCRETO (ESTRIBO, ALETONES, CABEZAL, LOSA DE PUENTE, POSTES DE BARANDAL)
Alcances de los Trabajos Este captulo se refiere a todas las construcciones de concreto armado, estn comprendidas en el contrato, y se complementa con las indicaciones mostradas en los planos. 15

Los trabajos abarcan el suministro y la puesta a disposicin de todos los materiales, herramientas y equipos requeridos, la mano de obra necesaria, la fabricacin del concreto, el transporte y su colocacin as como los trabajos preparatorios. Estn incluidos en esta partida el suministro de los materiales necesarios, los ensayos de calidad, el curado del concreto, las juntas de trabajo y de dilatacin, los trabajos de encofrado, el doblado y la colocacin del acero de refuerzo, as como tambin el empotrado de los anclajes y piezas de acero de toda clase, segn los planos o las instrucciones de la Supervisin. Los materiales y el proceso de instalacin o fabricacin, debern regirse por los reglamentos o normas que le sean aplicables como: ASTM, Cdigo ACI, etc., est o no explcitamente sealado en las especificaciones. TABLA RESUMEN DE RESISTENCIAS DE CONCRETO ELEMENTO CONCRETO PARA ESTRIBO CONCRETO PARA VIGA PRETENSADA CONCRETO PARA DIAFRAGMAS CONCRETO PARA BARANDAL CONCRETO PARA LOSA PAVIMENTO DE CONCRETO EN RAMPAS RESISTEN CIA fc 280 kg/cm2 490 kg/cm2 280 kg/cm2 280 kg/cm2 280 kg/cm2 210 kg/cm2
Materiales Estarn de acuerdo con las Subsecciones de la SIECA siguientes: - Aditivos inclusores de aire 711.02 - Agregados qumicos 711.03 - Agregados gruesos para concreto de cemento Prtland 703.02 - Recubrimientos de color 725.25 - Materiales para el curado 711.01 - Almohadillas elastomricas de soporte 717.10 - Sellos elastomricos de juntas a compresin 717.10 - Agregados finos para concreto de cemento Prtland 703.01 - Puzolanas 725.04 - Relleno minerales de hierro y escorias. 725.05 - Rellenadores y selladores de juntas 712.01 - Modificador ltex 711.04 - Aceite de linaza 725.14 - Cemento hidrulico 701.01 - Vapores de slice (microslice) 725.04 - Agua 725.01 Calidad del Concreto Todos los concretos que se utilicen en las obras de este contrato sern clasificados de acuerdo con la resistencia mnima a la comprensin ltima a los 28 das de colado, pudiendo ser: En los planos se encuentra indicada la resistencia de las clases de concreto a usarse en las obras. En ningn momento se aceptara concreto hecho en el suelo si el realizador lo hace ser motivo de la respectiva sancin. Composicin del Concreto Cemento El cemento deber satisfacer las especificaciones para cemento Portland, ASTM C150, tipo I a menos que haya otra indicacin. El cemento se transportar al lugar de las obras en seco y protegido contra la humedad. En caso de transporte del cemento en bolsas, estas tendrn que estar perfectamente cerradas. Se rechazar el cemento que llegue en bolsas rotas. 16

En el lugar de la Obra, el cemento se depositar, inmediatamente despus de su llegada, en lugares secos, bien ventilados y protegidos contra la intemperie, con piso de madera elevado que haya sido aprobado por la Supervisin. Los recintos y las superficies del almacenamiento debern ofrecer un fcil acceso con el objeto de poder controlar en todo momento las existencias almacenadas. En todo caso las existencias debern renovarse constantemente, asegurndose que se vaya empleando el cemento que tenga mayor tiempo de almacenaje. Cualquier cemento que haya sido afectado por la humedad, o por otras causas, ser retirado inmediatamente del lugar. Agregados Los agregados debern ceirse a las especificaciones para agregados del concreto, ASTM C33. Los agregados grueso y fino sern combinados en tales proporciones para obtener una graduacin satisfactoria. Sern de fuentes aprobadas por la Supervisin. La aprobacin de una fuente por la Supervisin no constituye en ningn momento aprobacin de todos los materiales de dicha fuente y el Contratista ser responsable por la calidad especfica de los materiales usados en las obras. El Contratista deber probar en el laboratorio todos los agregados de conformidad con las indicaciones del Supervisor. Las muestras que se utilicen para los ensayos debern ser representativas. Todos los agregados que no cumplen con ASTM C33 sern inmediatamente desalojados del lugar. Agregado Fino La arena estar formada por partculas sanas, duras, exentas de polvo, grasas, sales, lcalis, sustancias orgnicas y otras perjudiciales para el concreto; su densidad no ser menor de 2.45. Deber almacenarse de manera tal que evite la contaminacin. Agregado Grueso El agregado grueso para el concreto consistir de piedra triturada sin poros, o grava, y cumplir, y estar graduada de acuerdo con ASTM C 33. El Agregado Grueso para todas las clases de concreto estar de acuerdo con la tabla 2 de ASTM C 33. Los tamaos mximo y mnimo nominales del agregado grueso son 40 mm y 20 mm respectivamente. El tamao mximo del agregado no ser mayor de 1/5 de la dimensin menor entre los lados de los moldes de los miembros en el cual se va a usar el concreto, ni mayor de 3/4 de la separacin entre barras o paquetes de barras de refuerzo. Agua Debe ser limpia, libre de aceite, cidos, sales, lcalis, cloruros, materiales orgnicos y otras sustancias extraas. Consistencias del Concreto Todos los materiales a utilizarse debern proporcionarse de tal manera que produzcan una mezcla bien graduada de alta densidad y mxima trabajabilidad con una resistencia a la compresin a los 28 das no menor que la indicada en los planos. El concreto deber proporcionarse segn los requisitos establecidos en la norma ASTM 211. Se deber controlar el contenido de agua mediante medidas directas para comprobar que es de conformidad con los resultados de laboratorio. En ningn caso se permitir aumentar la cantidad de agua. Se requiere uniformidad en la consistencia del concreto en los diferentes colados, por lo que cada etapa del manejo, transporte y colado del concreto deber controlarse cuidadosamente para mantener dicha uniformidad. El asentamiento o revenimiento mximo del concreto despus de que ha sido depositado en su sitio y antes de la consolidacin, no podr ser mayor de 3" 4" (7.5 y 10 cm respectivamente). Sin embargo, la Supervisin podr ordenar, si lo desea, que el asentamiento o revenimiento mximo indicado tenga un lmite menor, cuando por los mtodos de colocacin, compactacin y vibracin se obtenga una consolidacin ms fcil y rpida. Diseo de mezclas de concreto. Las mezclas de concreto sern diseadas y producidas en conformidad con Tabla 552-1, para la clase de concreto especificado. Se determinarn los valores del esfuerzo de diseo, de acuerdo con ACI 214. El concreto estructural deber cumplir las siguientes especificaciones ACI: ACI 211.1, para concreto normal y muy denso. ACI 211.2, para concreto liviano. ACI 211.3, para concreto sin revenimiento 17
Tabla 552-1 Composicin del concreto Clase de Concreto A A (AE) B B (AE) C C (AE) D (AE) (3) E (AE) (4) P Sellos Contenido cemento min. (Kg/m3) 360 360 310 310 390 390 360 360 390 390 Razn mxima A/C 0.49 0.44 0.58 0.58 0.49 0.44 0.4 0.4 0.44 0.54 Revenimien to (mm) (1) 50 a 100 25 a 100 50 a 100 50 a 100 50 a 100 25 a 75 25 a 75 100 a 150 (5) 0 a 100 100 a 200 Contenido de Aire (2) % No 57 5.0 No 357 4.0 No 7 6.0 4.0 3.0 No 67 No 57 Agregado grueso AASHTO M43 No 57 No 357 No 7 No 57 No 7
Notas: (1) El revenimiento mximo es de 200 milmetros, si el diseo de mezclas aprobado incluye un reductor de agua. (2) Ver Subseccin 552.03 (t) de la SIECA para el contenido mximo de aire. (3) Concreto con aditivo reductor y retardador de acuerdo al AASHTO M194 tipo D. (4) Concreto modificado con ltex, con 0.31 litros, o modificador por kilogramo de cemento. (5) Medir el revenimiento 4 a 5 minutos despus de que el concreto sea descargado de la mezcladora. El concreto a utilizar en el proyecto ser de acuerdo a lo mostrado en los planos o a lo indicado por el Ingeniero Supervisor. Las resistencias a la compresin mnimas del concreto a los 28 das requeridas para las diferentes estructuras a construir en el proyecto sern las mostradas en los planos o en su defecto, las indicadas por el Ingeniero Supervisor. Verificar el diseo de mezcla, por medio de mezclas de prueba preparadas con material de la misma fuente propuesta para los agregados a usarse. Se sometern diseos escritos de mezclas de concreto para aprobar, con por lo menos 36 das antes de iniciar la produccin. Cada diseo de mezcla debe incluir lo siguiente: a) Identificacin del proyecto. b) Nombre y direccin del contratista y el fabricante de concreto. c) Designacin de los diseos de mezcla. d) Clase de concreto y uso especificado e) Proporciones del material f) Nombre y lugar de las fuentes del material para agregados, cementos, aditivos y agua. g) Tipo de cemento y tipo de sustituto del cemento si se usara. La puzolana, relleno mineral o humo slice, pueden reemplazar parcialmente al cemento en cualquier diseo de mezcla, tal como se indica a continuacin, excepto en el concreto preesforzado: 1. Puzolanas. 1.1. Clase F: no ms del 20% del mnimo del peso de cemento Prtland de Tabla 552-1 se puede reemplazar con puzolana clase F, en proporcin de 1.5 partes de puzolana por 1 parte de cemento. 1.2. Clase C: no ms de un 25% del mnimo del peso de cemento Prtland de Tabla 552-1 puede ser reemplazado por puzolana clase C en proporcin de 1 parte de puzolana por 1 parte de cemento.
2. Escoria de horno o Relleno mineral: no ms de un 50% del mnimo del peso de cemento
Prtland que aparece en Tabla 552-1 puede ser reemplazado con relleno mineral o escorias de hornos, en proporcin de 1 parte de relleno por 1 parte de cemento.
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en Tabla 552-1 puede ser reemplazada con slice firme, en proporcin de 1 parte de slice firme por 1 parte de cemento. La relacin agua/cemento para concreto modificado es la proporcin del agua a los pesos combinados del cemento Prtland y el sustituto del cemento. h) Contenido de cemento en kilogramos por metro cbico de concreto. i) Pesos de agregados gruesos y finos, saturado superficie seca, en kilogramos por metro cbico de concreto. j) Contenido de agua (incluyendo humedad libre en el agregado ms agua en el tambor, excluyendo la humedad absorbida en el agregado) en kilogramos por metro cbico de concreto. k) Medida de la relacin agua / cemento. l) Dosificacin de aditivos. Aire entrapado puede ser obtenido por medio de cemento Prtland con inclusores de aire o por el uso de aditivos inclusores de aire. No se deben usar aditivos para acelerar la fragua del concreto, si se usa concreto Clase P (preesforzado). No deben mezclarse aditivos qumicos de diferentes fabricantes. No deben usarse reductores de agua de alto rango para las losas de los puentes. m) Anlisis de granulometra de agregados finos y gruesos. n) Absorcin de agregado fino y grueso. o) Gravedad especfica bruta seca y saturada, de los agregados fino y grueso. p) Pesos unitarias secos envarillados de agregado grueso, en kilogramos por metro cbico. q) Mdulo de finura (FM) de agregado fino. r) Certificaciones de calidad para cemento, aditivos y agregados. s) Valores del revenimiento del concreto con o sin reductores de agua. t) Valores de contenido de aire en el concreto. Incluir el rango de contenido de aire propuesto para el concreto a ser incorporado en el trabajo. Describir los mtodos por los cuales el contenido del aire ser monitoreado y controlado. Proveer documentos aceptables expresando que el revenimiento y el esfuerzo de compresin del concreto estarn dentro los lmites especficos, a travs del rango completo del contenido del aire propuesto. En caso de que no exista una documentacin aceptable, el contenido de aire mximo debe ser de un 10%. u) Peso unitario del concreto. v) Resistencia a la compresin del concreto a los 7 y 28 das. Dependiendo de los resultados de resistencia a los 28 das, el diseo de mezcla puede ser aprobado basndose en que el resultado de la resistencia a los 7 das haya sido igual o mayor que el 85% de la resistencia mnima requerida cuando no se usan aceleradores o cementos de resistencia temprana. w) Muestras de materiales si son solicitadas. La produccin podr iniciarse slo despus de que el diseo de mezcla sea aprobado. Se proveer un diseo nuevo de mezcla para aprobacin si hubiera un cambio en la fuente de material, o cuando el mdulo de finura del agregado fino, vare en ms de 0.20. Mano de obra La mano de obra a necesitar debe ser calificada, se necesita un operador de la concretera y los auxiliares que manejaran el vibrador se deben capacitar sobre el uso y manejo de los equipos antes de efectuarse un colado, al momento del colado deben estar las personas que tienen mayor conocimiento tcnico como el ingeniero residente y el maestro de obra Manipulacin y almacenamiento de materiales. Se almacenar y manipular todo el material de manera que se prevenga la segregacin, contaminacin, o cualquier otro efecto daino. No se usar cemento o puzolana que contenga evidencias de contaminacin por humedad. Se almacenarn y manipularn los agregados de manera que se asegure un contenido de humedad uniforme en el momento de mezclarlos. Medida de materiales. El concreto se dosificar de acuerdo al diseo de mezcla aprobado y a las siguientes tolerancias: - Cemento 1% 19
3. Vapores de Slice (microslice): no ms de 10% del mnimo del peso de cemento Prtland

- Agua 1% - Agregado 2% - Aditivo 3% Puede usarse un sistema volumtrico calibrado, si las tolerancias especificadas se mantienen. Plantas de dosificacin, mezcladoras y agitadores. Se usarn plantas de dosificacin, mezcladoras y agitadoras conforme a AASHTO M157. El equipo de mezclado volumtrica contina debe conformar a AASHTO M241. Produccin Los ingredientes debern ser mezclados en Concreteras previamente revisadas y aprobadas por la Supervisin, las cuales debern estar en perfecto estado de funcionamiento, y con capacidad de producir mezclas uniformes del menor revenimiento que sea prctico para el trabajo. La cantidad de mezcla no debe exceder de la capacidad nominal que el fabricante seala en el rtulo de la mezcladora. El nmero de mezcladoras a emplear en la obra deber estar de acuerdo con el volumen a colar y las necesidades de la obra. Durante la ejecucin del colado el Contratista debe contar con equipos de reserva segn aprobacin de la Supervisin. A las mezcladoras debe drsele un mantenimiento apropiado durante todo el tiempo que dure el Contrato. Equipos defectuosos debern retirarse de la obra y sustituirse. Las recomendaciones del fabricante y las especificaciones usuales, pueden utilizarse como guas satisfactorias para establecer el tiempo inicial de mezclado. Sin embargo los tiempos de mezclado que se determine emplear deben basarse en los resultados de las pruebas de la efectividad de la mezcladora que se practiquen a intervalos regulares mientras dure la obra. El tiempo de mezclado debe medirse a partir del momento en que todos los ingredientes estn dentro de la mezcladora. Con tal de no excederse en la relacin agua cemento de la dosificacin, bajo cuidadosa supervisin puede agregarse a la revoltura pequeas cantidades de agua de retemplado para lograr el revenimiento deseable. Sin embargo se prohibir la produccin de concreto de revenimiento excesivo o agregar agua (que exceda a la relacin agua - cemento de diseo) para compensar la prdida de revenimiento como resultado de demoras en la entrega o en la colocacin, o cuando sea requerido garantizar impermeabilidad en la estructura. Mezcla. Para la mezcla del concreto pueden utilizarse una planta mezcladora central o camiones mezcladores. Se operar todo el equipo dentro de la capacidad recomendada por el fabricante. Se producir concreto de una consistencia uniforme.
a. Planta central: Se agregarn aditivos lquidos por medio de un medidor de

fluidos. Se usarn con suficiente capacidad para medir, de una sola vez la cantidad completa de aditivo requerido para cada bache. Si se usa ms de un aditivo, se deben entregar cada uno con equipo separado. Se cargar primero el agregado grueso, un tercio del agua y todo el aditivo inclusor de aire dentro de la mezcladora, y luego se agregar el material restante. Se revolver por lo menos durante 50 segundos. Se iniciar el conteo del tiempo de mezcla despus de que todo el cemento y el agregado estn en el tambor. Se agregar el agua restante durante el primer cuarto del tiempo de mezcla. El tiempo de transferencia entre tambores de mezcladoras de tambor mltiple se incluye en el tiempo de mezcla. El tiempo termina cuando se abre el conducto de descarga. Se remover el contenido de una mezcladora individual antes de que el bache siguiente sea cargado en el tambor.
las paletas con un desgaste mayor de 25 milmetros respecto a la altura original de fbrica. No se usarn mezcladoras y agitadores con concreto duro acumulado, o con mortero en el tambor de la mezcladora. Se cumplirn las siguientes acciones: Agregar aditivos al agua durante o antes de batir.
b. Mezcla en camin: No deben usarse mezcladoras que tengan alguna parte de
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Cargar el bache dentro del tambor de manera que una porcin del agua de mezcla entre antes que el cemento.
Mezclar cada bache de concreto no menos de 70 ni ms de 100 revoluciones del tambor o de
las paletas, a la velocidad de la mezcladora. Iniciar el conteo de revoluciones de mezcla, tan pronto como todo el material incluyendo el agua, est dentro del tambor de la mezcladora.
Entrega. La produccin y entrega del concreto debe permitir una colocacin continua que no alcance el fraguado inicial del concreto restante, que ser vaciado adyacentemente a l. Se usarn mtodos de entrega, manejo y colocacin que minimicen la remezcla del concreto, y prevengan cualquier dao a la estructura de concreto. No se colocar concreto que haya desarrollado un fraguado inicial. Nunca se remezclar el concreto agregndole agua. Para la entrega del concreto se usar alguno de los siguientes medios: a. Camin mezclador/agitador: Se usar la velocidad de agitacin para todo el tiempo de mezcla. Cuando un camin mezclador o agitador se use para transportar concreto, que ya est completamente mezclado en una mezcladora central estacionaria de construccin, se seguir agitando durante el transporte, a la velocidad de agitacin recomendada por el fabricante. Agua y aditivos (si en el diseo de mezcla es aprobado) pueden agregarse, para obtener el revenimiento o el contenido de aire requerido, cuidando que el total del agua en la mezcla, no exceda la relacin mxima agua/cemento, y que el concreto no haya alcanzado la fragua inicial. Si se requiere agua adicional, se agregar solo una vez y se remezclar con 30 revoluciones, a la velocidad de mezcla de la mezcladora. Se completar la remezcla dentro de los 45 minutos, (75 minutos para cementos tipo I, IA, II o IIA con aditivos reductores de agua/retardadores) despus de la adicin inicial del agua de mezcla al cemento y agregados. Despus de aadir el cemento, se completar la descarga del concreto en el tiempo especificado en la siguiente Tabla No.3 Lmite de tiempo para la descarga de concreto Tipo de cemento con o sin Tiempo lmite (hora) aditivos Tipo I, IA, II o IIA 1.00 Tipo I, IA, II o IIA con reductor de agua o aditivos de 1.50 retardo Tipo III 0.75 Tipo con reductor de agua o aditivos 1.25 de retardo b. Equipo sin agitacin: Se podr usar equipo sin agitacin para transportar concreto, si la descarga del concreto se concluye dentro de 20 minutos, desde el inicio de la adicin del cemento al tambor de la mezcladora. Se usarn contenedores metlicos, hermticos que sean capaces de descargar el concreto a una velocidad controlada, sin segregacin. Se proveern cobertores, cuando se necesiten para su proteccin. Control de calidad de la mezcla. Se someter y seguir un control de calidad de acuerdo a las Secciones 153 y 154 de la SIECA segn sea pertinente y considerando adems, lo que sigue:
a. Mezcla: Asignar un tcnico en concreto hidrulico, experimentado y competente, para que

permanezca en la planta mezcladora, a cargo de las operaciones y que sea responsable de la totalidad del control de calidad incluyendo: 1. Correcto almacenamiento y manejo de todos los componentes de la mezcla. 2. Correcto mantenimiento y limpieza de planta, camiones y otro equipo. 3. Pruebas de gradacin de agregados finos y gruesos. 21

4. Determinacin del mdulo de finura del agregado fino. 5. Medicin del contenido de humedad de los agregados y ajuste de las proporciones de la mezcla requeridas, antes de la produccin de cada da o ms a menudo si fuera necesario, para mantener la relacin agua/cemento ajustada. 6. Calculo de los pesos de bache, para la produccin de cada da y la revisin de la calibracin de la planta, cuando fuera necesario. 7. Confeccin de tiquetes de despachos que incluyen la siguiente informacin: 7.1.1. Suplidor del concreto. 7.1.2. Tiquete con el nmero de serie. 7.1.3. Fecha y nmero de camin 7.1.4. Nombre del Contratista. 7.1.5. Estructura o sitio de la colocacin. 7.1.6. Diseo de mezcla y clase de concreto. 7.1.7. Cantidades de componentes y volumen total del concreto. 7.1.8. Correcciones de humedad para la humedad del agregado. 7.1.9. Total del agua en la mezcla en planta. 7.1.10. Tiempo de mezcla del bacheo y tiempo en el que la descarga debe ser realizada. 7.1.11. Mxima agua que se debe agregar a la mezcla en el proyecto. 7.1.12. Provisin del equipo necesario para las pruebas y controles antes mencionados. Entrega de copias de hojas de trabajo para 3, 4, 5 y 6 segn sean llenadas.
b. Entrega y muestreo: Asignacin de por lo menos un tcnico competente y con experiencia

que permanezca en el proyecto, y se responsabilice de la entrega de concreto, de las operaciones de descarga y del muestreo, incluyendo lo siguiente: 1. Verificacin de que los ajustes de la mezcla, antes de la descarga cumplan con las especificaciones. 2. Preparar los tiquetes de despachos, el registro de la proporcin aparente de agua/cemento y el tiempo en que la descarga se completa. Proveer una copia de cada tiquete de despacho con el tiempo de colocacin. 3. Suministrar todo el equipo y efectuar las mediciones de temperatura, peso unitario, contenido de aire, revenimiento y otras pruebas que verifiquen el cumplimiento de las especificaciones antes y durante cada operacin de colocacin. La muestra debe tomarse despus de que por lo menos 0.2 metros cbicos sean descargados, y antes de colocar concreto en los encofrados. Cuando se usen mezcladoras continuas se debe muestrear aproximadamente cada 7.5 metros cbicos. Se medir el contenido de aire de acuerdo a AASHTO T 152 o AASHTO T 196. 4. Se medir el peso unitario, revenimiento y temperatura, de acuerdo a Subseccin 552-19. 5. muestras sucesivas son sometidas a prueba y cumplen con las especificaciones indicadas, el muestreo puede ser reducido a una frecuencia aprobada. Se reasumir la frecuencia inicial de pruebas, si una prueba no cumple con lo requerido en temperatura, contenido de aire, revenimiento, o cuando sea indicado. 6. Se tomarn muestras de baches especificados de acuerdo a AASHTO T 141. El punto de muestreo es en la descarga, en el sitio de colocacin. Se proveern moldes cilndricos. Se efectuarn por lo menos 4 pruebas a la compresin de cilindros, que sern curados al comienzo, y transportarlos cuidadosamente al sitio de curacin preparado en el proyecto. Dos de los 4 cilindros se usarn para las pruebas compresivas de resistencia a los 28 das. Los cilindros restantes, se usarn para verificar las resistencias proyectadas, u otros propsitos especificados. Se ayudar en la elaboracin de otras pruebas que se requieran. Temperatura y condiciones ambientales. Se mantendr la temperatura de la mezcla de concreto, justamente antes de la colocacin, entre 10 C y 30 C, con excepcin del concreto para la cubierta de puentes, que se debe mantener entre 10 C y 25 C.
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a. Clima fro: Clima fro existe cuando en cualquier momento, durante la colocacin del concreto o en el periodo de curacin, la temperatura ambiente en el sitio de trabajo, cae bajo 2 C; o si la temperatura ambiente en el sitio, cae bajo 10 C por un periodo de 12 horas o ms. Cuando se espera clima fro, o se ha producido dentro de los 7 das anteriores a la colocacin del concreto, se debe preparar un plan para la produccin, transporte, colocacin, proteccin, cura y monitoreo de temperatura del concreto, durante el perodo. Se incluirn procedimientos para actuar en cambios abruptos en la condicin del tiempo. No se debe iniciar la colocacin hasta que el plan sea aceptado. La aceptacin del plan tomar por lo menos 1 da. Se tendr disponible todo el material y todo el equipo requeridos, para proteccin contra el fro, en o cerca del proyecto, antes de iniciar la colocacin de concreto en clima fro.
Tabla 552-3 Temperatura de la superficie de concreto en clima fro Temperatura de la superficie de concreto en clima fro 900 < 300 300 900 Tamao mnimo de la seccin, 1800 mm Temperatura mnima del concreto 13C 10C 7C durante el periodo de proteccin Cada mxima de temperatura permitida en un periodo de 24 28C 22C 17C horas despus de finalizar el periodo de proteccin.
> 1800 4C 11C
b. Clima caliente: Cuando la temperatura del ambiente, en cualquier momento, durante la colocacin del concreto en el sitio de trabajo es de ms de 35C, existe clima caliente. En clima caliente se deben enfriar hasta menos de 35C todas las superficies con las cuales la mezcla tendr contacto. Se enfriar cubriendo con telas mojadas o una colchoneta de algodn, rociando con agua, cubriendo con lminas protectoras, o con cualquier otro mtodo aprobado. Durante la colocacin se debe mantener la temperatura del concreto usando cualquier combinacin de lo siguiente: b.1 Las reas de almacenamiento de material o el equipo de produccin deben estar bajo sombra. b.2 El agregado se enfriar rocindolo con agua. b.3 El agregado y / o el agua se enfriarn por refrigeracin, o reponiendo parte o toda el agua mezclada con hielo escamado o picado, en forma tal que el hielo se derrita completamente durante la mezcla del concreto. c. Evaporacin: Cuando se coloque concreto en la cubierta de los puentes, o en otras losas expuestas, se debe limitar la evaporacin esperada a una razn menor de 0.5 kilogramos por metro cuadrado por hora, como se especifica en Figura 552-1 las Especificaciones de SIECA . Cuando sea necesario, se deben tomar una o ms de la siguientes acciones: c.1 Construir cortinas de abrigo contra el viento, o encierros para reducir efectivamente la velocidad del viento, a travs del rea de trabajo. c.2 Usar rociadores de neblina, sobre la rfaga del viento, para aumentar la humedad relativa. c.3 Reducir la temperatura del concreto, de acuerdo a b, mencionado anteriormente. d. Lluvia: Siempre, durante e inmediatamente despus de la colocacin, se debe proteger el concreto de la lluvia. Colocacin El concreto deber ser colocado solamente en presencia de la Supervisin. Antes de comenzar a colocar el concreto, todas las superficies que quedarn en contacto con l debern limpiarse y humedecerse bien. Todo material inadecuado que se encuentre en la superficie a colar deber ser removido. No se aceptar el colado de concretos sobre superficies que no hayan sido aprobadas por la Supervisin. 23

Antes de todo colado deber estar completo el encofrado; y aprobado por parte de la Supervisin, el refuerzo o cualquier dispositivo que deba quedar empotrado en el concreto. Tanto el encofrado como el equipo de conduccin debern estar libres de concreto endurecidos o de cualquier material extrao inmediatamente antes del colado. El concreto deber ser conducido tan rpidamente como sea posible a su destino, previniendo la segregacin y las prdidas en tal forma de mantener uniforme la calidad requerida. Bajo ninguna circunstancia el tiempo entre el comienzo de la mezclada y la colocacin del concreto debe exceder de 30 minutos. Debe proveerse suficiente capacidad de colocacin, mezclado y transporte, de manera que el concreto pueda mantenerse plstico, y libre de juntas fras mientras se coloca. Debe colocarse en capas horizontales que no excedan de 30 cm. de espesor, evitando capas inclinadas y juntas de construccin. Para construccin monoltica, cada capa debe colocarse cuando la capa subyacente todava responda a la vibracin, y las capas deben ser lo suficientemente poco profundas para permitir su unin entre s, mediante una vibracin apropiada. El concreto deber depositarse en su posicin final de colocacin cerca de ella, eliminando la tendencia a segregarse cuando tiene que ser movido lateralmente a su lugar. En superficies inclinadas el concreto deber colocarse primero en la posicin ms baja de la pendiente continuando hacia arriba, y as aumentar la natural consolidacin del concreto. Deber evitarse la descarga a alta velocidad, que podra originar la segregacin del concreto. El equipo y el mtodo utilizados para colocar el concreto deber evitar la segregacin. En el caso de concreto reforzado deber tenerse cuidado de que el acero que lo refuerza quede rodeado de concreto y que no queden huecos o cavidades. Durante la colocacin, la temperatura del concreto se deber mantener tan baja como sea posible a fin de evitar los efectos nocivos del calor sobre la calidad del concreto. No se podrn efectuar colados cuando la temperatura ambiental est muy alta o cuando la temperatura de colocacin del concreto exceda los 32 C (90 F). Mtodos de colocacin: Se usarn equipos con capacidad suficiente, que hayan sido diseados y operados previniendo segregacin en la mezcla y prdida de mortero. No se deben usar equipos que causen vibraciones y puedan daar el concreto fresco colocado. No se deben usar equipos con partes de aluminio que tengan contacto con el concreto. Remover los morteros secos o fraguados de las superficies internas del equipo de colocacin. Se colocar el concreto lo ms cerca posible de su posicin final. No se debe colocar concreto en capas horizontales de ms de 0.5 metros de espesor. No se debe exceder la capacidad de vibracin necesaria para consolidar y unir la capa nueva con la capa anterior. No se debe colocar el concreto a una velocidad tal, que cuando se corrija por temperatura, se exceda la carga de diseo de los encofrados. No debe dejarse caer el concreto sin confinamiento, ms de 2 metros. El concreto debe ser confinado usando un embudo con tubo ajustado o cualquier otro artefacto aprobado que prevenga la segregacin de la mezcla y el esparcimiento del mortero. Esto no se aplica al vaciado de pilotes, cuando la colocacin de concreto se completa antes que ocurra el fraguado inicial en el concreto colocado anteriormente. Figura 552.1 (SIECA) Razn de evaporacin de humedad superficial
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Se operarn las bombas de concreto de manera tal que ste sea entregado en flujo continuo, sin bolsas de aire en el tubo de descarga. No se deben usar sistemas de banda transportadora de ms de 170 metros de largo, medidos de extremo a extremo en la totalidad del montaje de la banda. Se arreglar el montaje de la banda de tal manera que cada seccin descargue en una tolva vertical, hasta la siguiente seccin, sin que nada de mortero se adhiera a la banda. Se usar una tolva conducto y deflectores al final del sistema de la banda transportadora, para que el concreto caiga verticalmente. Compactacin: Se proveern suficientes vibradores internos manuales, que sean adecuados para las condiciones de la colocacin del concreto. Los vibradores deben cumplir con la Tabla 552-4. Se proveern vibradores con cubierta de hule cuando el acero de refuerzo tenga recubrimiento epxico. Se proveer un nmero suficiente de vibradores para consolidar cada bache a medida que va vacindose. Se tendr un vibrador de repuesto en el lugar, para el caso de requerirse. Se usarn vibradores externos para encofrado solamente cuando stos hayan sido diseados para ser as vibrados, y cuando es imposible usar vibracin interna. Se consolidar todo el concreto con vibracin mecnica, inmediatamente despus de su colocacin. Se operarn los vibradores de manera que trabajen adecuadamente el concreto alrededor del refuerzo, de accesorios empotrados, esquinas, y ngulos en los moldes. No se debe originar segregacin. No se debe vibrar el concreto colocado bajo agua. Se suplirn, si es necesario, acomodo y compactacin adicionales del concreto por medio de pala, para asegurar una superficie lisa y densa a lo largo de los encofrados, en esquinas y en lugares que son imposibles de alcanzar con vibracin. Tabla 552-4 Requisitos para vibradores manuales Dimetro de Corona Frecuencia Vibraciones / Radio de accin (Milmetros) minuto (milmetros) 19 a 38 10.000 a 15.000 75 a 125 32 a 64 9.000 a 13.500 125 a 225 50 a 89 8.000 a 12.000 180 a 485 El concreto se vibrar en el punto de depsito y en puntos espaciados uniformemente, a no ms de un 1.5 veces el radio sobre el cual la vibracin es efectivamente visible. Se insertarn los vibradores de manera que las reas vibradas se traslapen. No deben usarse vibradores para mover el concreto. Los vibradores se insertarn verticalmente y lentamente. La vibracin debe ser de duracin e intensidad suficientes, para consolidar completamente el concreto, sin causar segregacin. No se debe realizar una vibracin de duracin larga en un punto que cause la formacin de mortero en reas localizadas. No se debe vibrar el acero de refuerzo.
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Colocacin debajo del agua: La colocacin de concreto bajo el agua es permitida nicamente, para el concreto de sellos, y en el relleno de pilotes excavados. Para propsitos ajenos al sello de concreto, se debe aumentar el contenido mnimo de cemento en un 10%. Se usarn embudos con tubo confinante, bombas de concreto y otros mtodos de colocacin aprobados. e.1 Embudos con tubera confinante: Se usarn embudos con tubera confinante impermeables, con un dimetro de 250 milmetros o ms. Se ajustarn superiormente con una tolva. Se usar la cantidad de tubos necesaria. Los tubos confinantes deben bajar rpidamente para no retrasar o detener el flujo de concreto. Al iniciar la colocacin de concreto se debe sellar el final de la descarga y rellenar el tubo con concreto. Se mantendr la tubera llena de concreto hasta el fondo, durante la colocacin. Si el agua entra por el tubo, se retirar el embudo y se resellar el final de la descarga. Se mantendr un flujo continuo de concreto, hasta que la colocacin finalice. e.2 Bombas de concreto: Se usarn bombas con un dispositivo, colocado al final del tubo de descarga, que permita sellar el agua por fuera, mientras el tubo est siendo llenado con concreto. Cuando se inicia el flujo de concreto se mantendr el final de tubo de descarga lleno de concreto, y debajo de la superficie de concreto ya depositado, hasta que la colocacin se complete. El concreto bajo el agua se colocar continuamente, desde el principio hasta el final, en una masa densa. Se colocar cada capa subsiguiente de concreto, antes de que en la capa anterior se inicie la fragua inicial. Se usar ms de un embudo o bomba si es necesario, para garantizar el cumplimiento de los requisitos. Se mantendr la superficie de concreto lo ms horizontalmente posible. No se debe alterar el concreto despus de la colocacin. Se mantendr el agua en reposo en el punto de descarga. Desaguar, despus que las pruebas de las muestras curadas bajo condiciones similares, indican que el concreto tiene suficiente resistencia, para soportar las cargas esperadas. Se remover la lechada y todos los materiales insatisfactorios del concreto expuesto. Barandas y parapetos de concreto: Se usarn encofrados lisos, hermticos y rgidos. Las aristas sern bien pulidas y perfiladas. Se colocar el concreto de las barandas y parapetos, despus de que los encofrados o andamiajes hayan sido removidos de ese tramo de baranda o parapeto. Se removern los encofrados cuidando no daar el concreto. Se acabarn las aristas en forma perfilada, libres de grietas y astillas o de cualquier otro defecto. Las partes precoladas de barandas debern ser coladas en moldes hermticos al escape de mortero. Se removern los encofrados tan pronto como el concreto este suficientemente duro como para soportarse a s mismo. Se protegern los filos y aristas contra quebradura, grietas y cualquier otro dao. Se curarn de acuerdo con la Subseccin 552.15 b. El perodo de curado, se puede acortar usando vapor y / o agentes reductores de agua o cemento Tipo III. Accesorios de anclaje. Se usar mortero, compuestos qumicos o accesorios de anclaje colados en sitio, para fijar equipos o alguna instalacin en el concreto. Se someter lo siguiente a aprobacin: a. Muestra de accesorios de anclaje al concreto b. Instrucciones del fabricante para su instalacin. c. Certificaciones o informacin sobre el material. Todas las partes metlicas de los dispositivos de anclaje sern hechas de acero inoxidable, o de acero protegido con una capa metlica resistente a la corrosin, que no reaccione qumicamente con el concreto. Se suplirn todos los dispositivos de anclaje completos, con todos sus accesorios metlicos. Para anclajes qumicos o con morteros, se efectuar una prueba del sistema de anclaje que no quede incorporado en la obra. Se efectuar una prueba de carga esttica, de acuerdo a ASTM E488. Se demostrar que los accesorios de anclaje cumplen con una prueba de carga de tensin directa, no menor que los valores indicados en Tabla 552-5, por un perodo de por lo menos 48 horas con un movimiento que no exceda de 1 milmetro. Tambin se demostrar que cuando se
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carga hasta la ruptura, el accesorio de anclaje demuestra una falla dctil del acero y no del compuesto qumico o del mortero, o el concreto. Se instalarn los dispositivos de anclaje en el concreto recomendados por su fabricante, manera que el equipo fijado o las instalaciones se mantengan firmes en el concreto. aplicarn las tuercas con los valores de momento torsional especificados en Tabla 552-6, a ser que se den otras instrucciones especficas por el fabricante. Se colocarn los pernos anclaje de los soportes, de acuerdo a los requisitos de Seccin 564. Tabla 552-5 Valores del Ensayo de Carga Sostenida Accesorio de anclaje Prueba de carga de tamao perno tensin (kN) M20 24.0 M12 18.3 M12 12.7 M8 7.1 En presencia del Contratante, se realizar una prueba de carga, a una muestra tomada al azar, en por lo menos 10% de los anclajes, a un 90% del esfuerzo de fluencia del acero. Si alguno de los anclajes falla, se reconstruir el anclaje fallado y se volver a probar la carga, en el 100 % de los anclajes restantes. La prueba de carga puede ser efectuada, aplicando un momento torsional contra una arandela indicadora de la carga, aplicando una carga de tensin directa al anclaje, o mediante cualquier otro mtodo aprobado por el Contratante. Despus de realizar pruebas de carga, se aflojar la carga en el anclaje y se apretar nuevamente conforme la carga especificada en Tabla 552-6, o de acuerdo a las instrucciones del fabricante. Tabla 552-6 Momento torsional para dispositivos de anclaje Accesorios de Momentoanclaje tamao torsional perno (N-m) M20 180 M16 130 M12 80 M8 30 Cargas en estructuras nuevas de concreto. No se debe aplicar ninguna carga en pilares o bastiones hasta que las pruebas en concreto en cilindros vaciados del mismo concreto y curados bajo las mismas condiciones de los elementos de subestructura, indiquen que el concreto ha alcanzado, por lo menos el 80% del esfuerzo mnimo a la compresin especificado a los 28 das. Esta restriccin no se aplica a la colocacin de los elementos superiores de subestructurascoladas por etapas. No se permitir circular vehculos o equipo de construccin en ningn tramo hasta que el concreto de la superestructura completa haya alcanzado su esfuerzo a la compresin de diseo y haya estado en su sitio por 21 das a lo menos. Para estructuras de concreto post-tensado no se permitirn vehculos de ms de 2000 kilogramos en ningn tramo, hasta que el acero de preesfuerzo para ese tramo haya sido tensado, inyectado de mortero y curado. El mortero debe haber obtenido un esfuerzo de 21 mega pascales y los tirantes deben estar bien apretados. Vehculos que pesen menos de 2000 kilogramos pueden transitar en los tramos en que el diseo de andamiaje haya previsto ese peso. Consolidacin del Concreto La vibracin interna cuando se aplica apropiadamente, es el mtodo ms eficaz para consolidar concreto plstico, permitiendo con buen xito la colocacin de concreto que tiene menos agua y componentes finos (arena y cemento) que lo requiere cuando el concreto no se vibra. Las ventajas de la consolidacin del concreto por vibracin incluyen: mayor densidad y 27 de Se no de

homogeneidad del concreto; mayor resistencia; aumento de adherencia con el refuerzo; mayor adherencia en las juntas de construccin; mayor durabilidad y reduccin de los cambios de volumen o contracciones. Cada obra deber planearse cuidadosamente, y se dispondr de un nmero adecuado de vibradores de capacidad suficientemente mayor que la necesaria para mantener la mxima rapidez de fabricacin del concreto. Se dispondr de bastante equipo de reserva para mantener plenamente la operacin de colocacin cuando algunos vibradores estn en reparacin. Se tendr una provisin para reemplazo de los vibradores que se retiren de servicio para mantenimiento o reparacin. La supervisin no autorizar la ejecucin de ningn colado si no hay disponibilidad de vibradores en buen estado en el lugar de la obra. Cuando se use un vibrador deber ser manejado por operarios expertos; la vibracin se deber continuar en cada seccin del concreto hasta que cesen las burbujas de aire en la superficie. Se deber asegurar que la vibracin no cause segregacin. Los vibradores no debern usarse en contacto con el refuerzo ni contra el encofrado, ni elementos embebidos. Cuando se inicie el colado de una seccin, deber efectuarse en forma continua y no deber interrumpirse hasta encontrar una junta de construccin adecuada aprobada por el Supervisor. Curado Inmediatamente despus del colado, el concreto deber protegerse de la prdida de humedad y daos mecnicos. Las superficies horizontales debern inundarse o cubrirse con una capa de arena permanentemente hmeda durante un perodo no menor de 7 das despus del colado. Los encofrados que se encuentran en contacto con el concreto debern mantenerse mojados durante 7 das por lo menos despus del colado. Si los moldes son removidos en ese lapso, la superficie del concreto se mantendr hmeda hasta el trmino de los siete das. El agua que se utilice para curado deber cumplir con los requisitos del Art. T II - 7.3.5. Secuencia de colocacin. Subestructuras: Ninguna carga deber ser colocada sobre armaduras, pilares o estribos hasta que los resultados de los cilindros del mismo concreto, curado bajo las mismas condiciones que el elemento de subestructura, indiquen que todo el concreto tiene por lo menos 80% del esfuerzo a la compresin requerida a los 28 das. Miembros verticales: Para miembros verticales de ms de 5 metros de altura, se debe dejar que el concreto frage por lo menos 4 horas antes de vaciar concreto para los miembros horizontales integrados. Para los miembros verticales de menos de 5 metros de altura se debe dejar que el concreto frage por lo menos 30 minutos. No se deben colocar cargas de miembros horizontales hasta que los miembros verticales hayan alcanzado la resistencia requerida. Superestructuras: No se debe colocar concreto en la superestructura, hasta que los encofrados de subestructura, hayan sido desmontados lo suficiente, como para determinar la aceptabilidad del concreto de la subestructura de soporte. No se debe colocar concreto en la superestructura hasta que sta haya alcanzado la resistencia requerida. El concreto para vigas tipo T so colocar en 2 operaciones separadas y se esperar por lo menos 5 das despus de colada el alma de la viga, para colar la losa superior de concreto. El concreto para las vigas de cajn debe ser colocado en 2 o 3 operaciones separadas, que consisten en la losa inferior, las almas de las vigas y la losa superior, o como se indica en los planos. Sin embargo, se puede colar la losa inferior primero, y no colar la losa de superior hasta que las almas de la viga hayan sido colocadas, y tengan por lo menos 5 das de fragua. b.4 Arcos: Se colocar el concreto en los anillos del arco, de manera que el centro sea cargado uniforme y simtricamente. b.5 Alcantarillas de cuadro: Se colar la losa de base de las alcantarillas de cuadro, y se dejar que fragen 24 horas antes de construir el resto de la alcantarilla. Para alturas de paredes de 1.5 metros o menos, las paredes laterales y las losas superiores, deben ser coladas en una operacin continua. Para paredes de ms 1.5 metros de altura, pero de menos de 5 metros de altura, se dejar fraguar el concreto de las paredes laterales por lo menos 30 minutos antes de colar el concreto en la losa superior. Para paredes de 5 metros o ms altas, se dejar fraguar el concreto de las paredes laterales por lo menos 12 horas, antes de colar concreto en la losa superior. Elementos prefabricados: Se colar y consolidar el concreto de manera que no se produzcan contracciones y grietas en el miembro.
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CONTROLES DE CALIDAD
Calidad de Ejecucin El control de la ejecucin de las obras de concreto ser efectuado por la Supervisin quien verificar que dichas obras sean ejecutadas por el Contratista cumpliendo con todos los requisitos establecidos en estas especificaciones y conforme a lo detallado en los planos constructivos. Calidad del Concreto - Laboratorio - Ensayos Con el objeto de verificar la calidad de los materiales a ser empleados cumplimiento de las Especificaciones Tcnicas, las normas y reglamentos, el Contratista proporcionar por su cuenta y con aprobacin de la Supervisin, los servicios de un laboratorio con el personal calificado (Para que le sea aprobado el diseo de la mezcla) el Contratista proporcionar a la Supervisin, por lo menos treinta das antes de colocar el concreto, los resultados de los ensayos de laboratorio para determinar las proporciones optimas de los agregados para conseguir las resistencias de diseo. Cualquier cambio que el Contratista quiera introducir en la dosificacin durante el proceso de construccin deber ser autorizado por la Supervisin. Los costos para los ensayos en laboratorios se debern incluir en los precios unitarios de la oferta. La Supervisin estar autorizada a supervisar los ensayos. En caso de dudas, los ensayos respectivos sern repetidos a cuenta del Contratista. El laboratorio ser responsable de lo siguiente: Revisar y probar los materiales y las dosificaciones al principio y en el transcurso de la obra, a fin de que satisfagan los requerimientos especificados Tomar muestras y efectuar las pruebas de revenimiento, temperatura y compresin del concreto que el Contratista coloque en la obra reportar a la Supervisin los resultados de todas las pruebas realizadas tan pronto sean obtenidas. Las muestras para las pruebas de resistencia constarn de tres cilindros por cada colado de 8 m3 o menores. De los tres cilindros, uno se ensayar a los siete das y los restantes a los veintin y veintiocho das. La resistencia del concreto ser satisfactoria cuando el promedio de todos los conjuntos de tres pruebas consecutivas iguales excedan la resistencia de diseo y ningn resultado individual sea menor del 90% de esa resistencia. ESTRUCTURAS DEFECTUOSAS-TOLERANCIAS Cada vez que la inspeccin visual de la obra ejecutada, o los ensayos de ruptura de los cilindros de prueba, o las pruebas de carga, indiquen que el concreto colocado no se ajusta a los planos o a las especificaciones, se tomarn las medidas tendientes a corregir la deficiencia, segn lo prescriba la supervisin, sin costo alguno para el propietario. Cuando fuere imposible corregir las deficiencias, habr que demoler las estructuras defectuosas, por cuenta del contratista y reponer, tambin por su cuenta el material y el trabajo ejecutado. Donde exista una duda respecto a la calidad del concreto de una estructura, an cuando se hayan hecho los ensayos de ruptura de cilindros de prueba, la supervisin podr exigir anteriores ensayos de ruptura con muestras de concreto endurecido, segn las especificaciones ASTM C-42, ltima versin, u ordenar pruebas de corazones para la parte de la estructura donde se haya colocado el concreto que se pone en duda. Los ensayos de ruptura con muestras de concreto endurecido sern por cuenta del contratista, pero se efectuarn en el laboratorio que la supervisin utilizara.. Forma de Pago El concreto se pagara por metro cbico ARMADURA - APROBACIN POR LA SUPERVISIN Una vez concluida la colocacin de la armadura de una estructura, la misma deber ser aprobada por la Supervisin previo a efectuarse el encofrado y antes de llevar a cabo el colado de concreto. Cualquier modificacin de la armadura con relacin a las especificaciones de los planos, necesita la debida aprobacin de la Supervisin. Sobre el resultado de la revisin y, en caso dado, su aprobacin, la Supervisin dejar constancia en el libro de bitcora. 29

Solamente con la aprobacin escrita de la Supervisin de la debida colocacin de las armaduras, el Contratista podr proceder a efectuar el encofrado respectivo. Aditivos No pueden ser usados aditivos para el concreto sin la autorizacin del Supervisor y en el caso de plastificantes, deber ajustarse a las normas ASTM C494, y a las instrucciones del fabricante. .Todos los productos previstos para ser utilizados como aditivos sern previamente dados a conocer a la Supervisin, indicndose tambin la marca y la dosificacin, as como la estructura en la que se va a usar. El Contratista deber suministrar certificados de pruebas de un laboratorio calificado por el Supervisor, para mostrar que los aditivos propuestos cumplen con todos los requerimientos deseables. El uso de aditivos no representar costos adicionales al Contratista. Daos en la Superficie del Concreto El Contratista deber ejecutar los trabajos de desencofrado de tal manera que el concreto no sufra deterioros. En el caso de que se presenten deterioros, el Contratista corregir por cuenta propia y a plena satisfaccin de la Supervisin todas las imperfecciones en la superficie del concreto debidas al mal vaciado y/o desencofrado. El Contratista proceder igualmente con cualquier otro dao que no provenga de los trabajos de desencofrado. Las cavidades resultantes de un colado defectuoso, debern ser reparadas tan pronto como el encofrado haya sido removido, siempre y cuando la Supervisin autorice la operacin. Para tal efecto deber prepararse la cavidad removiendo las partculas sueltas hasta encontrar el concreto sano. A continuacin se rellenar el hueco con mortero o concreto, segn las instrucciones de la Supervisin, utilizando un aditivo apropiado que garantice la adhesin del nuevo material al concreto existente Cuando la Supervisin lo juzgue necesario, el miembro de concreto defectuoso ser demolido en la extensin apropiada y colocado de nuevo en la forma que le instruya al Contratista. Los costos de cualquier reparacin de los colados corrern por cuenta del Contratista. Juntas de Colado Estas juntas sern ejecutadas segn lo indicado en los planos de construccin considerando las instrucciones de fbrica, en caso dado. Las juntas de trabajo sern determinadas por el Contratista segn las necesidades constructivas y el procedimiento de la construccin, y no sern pagadas en forma especial. Si fueran necesarias juntas de trabajo durante la ejecucin del colado en lugares no previstos por razones constructivas, se deber tener en cuenta lo siguiente: Las juntas debern ser rectas y limpias, sin material suelto ni ajeno El concreto deber estar bien compactado hasta al borde mismo de la junta Siempre que las condiciones climticas lo permitan y si no se presentan situaciones extraordinarias, no se deber interrumpir el colado por ms de doce horas La colocacin del concreto y su compactacin en los lugares de las juntas deber ser efectuado con sumo cuidado bajo control del responsable de la obra por parte del Contratista con el objeto de evitar su deslocalizacin. Aceptacin de la Estructura Los miembros colados con dimensiones inferiores a las permisibles sern considerados potencialmente deficientes, en cuyo caso sern sujetos a una evaluacin estructural por parte del Contratista para determinacin de su aceptacin o rechazo. Los miembros colados con dimensiones mayores que las permisibles podrn ser rechazados a juicio de la Supervisin y el material en exceso deber ser removido en tal forma de no afectar la resistencia y apariencia de los mismos. Tambin, la resistencia de la estructura ser considerada potencialmente deficiente en los siguientes casos: El concreto o el acero de refuerzo no satisfacen los requisitos establecidos en estas especificaciones. El curado se ha realizado en forma indebida, o durante un tiempo menor al especificado.
30

La estructura ha sufrido daos mecnicos durante el curado, tales como sobrecargas, golpes o vibraciones. El encofrado es retirado prematuramente. La Supervisin podr rechazar cualquier porcin de la estructura que considere potencialmente deficiente su totalidad. En este caso el Contratista reforzar o reemplazar la estructura rechazada, de acuerdo con las indicaciones de la Supervisin. El Contratista pagar los costos de cualquier reparacin o reemplazo de la estructura, as como del anlisis estructural y las pruebas adicionales requeridas. El material de concreto ser evaluado bajo las Subsecciones 107.02 y 107.03 de la SIECA. Debe proveerse un certificado de produccin para el cemento Portland. El revenimiento de la mezcla de concreto, el contenido de aire, el peso unitario y la temperatura deben ser evaluadas bajo las Subsecciones 107.02 y 107.04 de la SIECA. (Ver Tabla 552-1 para las especificaciones). (Ver Tabla 552-7 para el mnimo de muestras y pruebas). El esfuerzo de compresin del concreto ser evaluado bajo las Subseccin 107.05 de la SIECA. (Ver Tabla 552-7 para el mnimo de pruebas y muestras). El lmite mnimo especificado es el mnimo esfuerzo a la compresin requerido a 28 das (fc) especificada en los planos del proyecto. El resultado de una prueba de esfuerzo a la compresin, es el promedio de dos cilindros vaciados de la misma batida y fallada a los 28 das. (Ver Tabla 552-7 para la categora requerida de calidad aceptada). Tabla 552-7 Muestreo y prueba
Materi al o produc to Element os de Concreto Propiedades o caractersticas Catego ra Mtodo de prueba o especificaci n AASHTO T 119 AASHTO T 152 o AASHTO T 192 AASHTO T 121 Frecuenci a 1 por carga (2) 1 por carga (2) 1 por carga (2) Primera Batida 4 especmen es de concreto por elemento y/o por da de colado Lugar de Muestreo Descarga en sitio de colocacin (1) Descarga en sitio de colocacin (1) Descarga en sitio de colocacin (1) Descarga en sitio de colocacin (1) Descarga en sitio de colocacin (1)
Revenimiento
__
Concret o
Bloques Antissmic os, Cabezal de Concreto, Losa de Concreto, etc
Contenido de aire (5)
__
Peso unitario
__
Temperatura
__
Termmetro
Fabricar especmenes (Cilindros de Concreto) de prueba para esfuerzo a la compresin (4)
II
AASHTO T 23 AASHTO T 22
Notas: (1) Muestrear de acuerdo a AASHTO T 141. (2) Ver Subseccin 552.09 b 3. (3) Colar por le menos 4 cilindros de prueba y transportarlos cuidadosamente al sitio de curado en el proyecto. (4) Una prueba de esfuerzo de compresin, es el resultado del promedio de 2 cilindros fundidos del mismo elemento y probado a los 28 das. (5) Aplica si la dosificacin del concreto considera aire incluido. 31

(6) La aceptacin de la calidad del concreto ser evaluada como lo indica el Cdigo ACI 318-02 en el Captulo 5, Calidad del Concreto. La resistencia del concreto al esfuerzo de compresin ser aceptada en base a lo que establecen las normas del ACI 328-02 en el Captulo 5, Calidad del Concreto, Mezclado y Colocacin. Se remover y reemplazar el concreto representado por cilindros que tengan un esfuerzo de compresin de menos del 90% del esfuerzo a la compresin mnima requerida a los 28 das (fc) y provengan de una ubicacin tal que cause un efecto perjudicial e intolerable en la estructura. La construccin (incluyendo bache, colocacin, acabado y curado) de las estructuras de concreto ser evaluada bajo las Subseccines 107.02 y 107.04 de la SIECA. Los andamiaje y formaletas sern evaluados bajo la Seccin 562 de la SIECA. Medicin Medir el concreto estructural y sellar el concreto por metro cbico en la estructura Pago Las cantidades aceptadas y medidas como se dispone anteriormente, sern pagadas al precio de contrato por unidad de medida, para los renglones de pago descritos ms adelante, indicados en la licitacin. El pago ser una compensacin total del trabajo descrito en esta Seccin.
21.
JUNTAS
Juntas de construccin Se proveern juntas de construccin en los sitios sealados en los planos. Es requerida aprobacin escrita, para cualquier junta de construccin adicional. En las juntas de construccin horizontales se colocarn tiras de calibracin dentro de los moldes a lo largo de todas las caras visibles, para proporcionar juntas en lnea recta. Las juntas de construccin debern ser, limpiadas y saturadas antes de colar el concreto fresco adyacente. Inmediatamente antes de colocar concreto nuevo, los encofrados debern ser fuertemente apretados contra el concreto ya colocado, inmediatamente antes de colar concreto en los encofrados adyacentes. Donde sea accesible, la superficie vieja deber ser cubierta completamente con una capa muy delgada de mortero de cemento. El acero de refuerzo deber pasar a travs a las juntas de construccin. Juntas de expansin y contraccin a. Juntas de acero: Se fabricarn placas, ngulos u otras formas y perfiles estructurales, de acuerdo a la superficie del concreto. Se fijarn las aberturas de las juntas a la temperatura ambiente, de acuerdo con la hora en que va a ser colado el concreto. Se asegurarn bien las juntas para mantenerlas en posicin correcta. Se mantendr una abertura sin obstruccin en la junta durante la colocacin de concreto. b. Sellos en las juntas en compresin: Se usar un sello de compresin, de una sola pieza, para juntas transversales. Las juntas longitudinales deben ser lo ms largas posible. Se deben limpiar y secar las juntas y remover astillas e irregularidades. Se aplicar un lubricante adhesivo como capa protectora en ambos lados del sello, y se colocarn las juntas segn las recomendaciones del fabricante. Se asegurar que el sello est en contacto total con las paredes de las juntas, en toda su longitud. Se deben remover y descartar todos los sellos torcidos, ondeados, mellados o malformados. Se removern y reinstalarn sellos en las juntas que se alarguen ms de un 5% de su longitud original, cuando estn comprimidos. Se remover todo el exceso de lubricante-adhesivo, antes de que se seque. MATERIAL PARA JUNTAS Sellantes, rellenos, sellos y mangas. Deben satisfacer los siguientes requerimientos:
1) Sellantes y relleno para juntas y grietas: Certificacin del fabricante identificando el

envase y/o el nmero de lote, material, cantidad, fecha y tiempo de manufacturado, nombre y direccin. a) Sello tipo elstico, colado en sitio en caliente, para juntas en concreto AASHTO M 173
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b) Sellante para juntas, coladas en sitio en caliente, para pavimentos de concreto y asfalto AASHTO M 301 c) Relleno para grietas, aplicado en caliente, en pavimento de concreto asfltico y concreto de cemento Portland ASTM D 5078 d) El propietario de los productos de asfalto-caucho, debe informar: (a) Fuente y grado del cemento asfltico (b) Contenido granular de caucho y peso, como porcentaje de la mezcla asfaltocaucho (c) Tipo(s) de caucho granular y contenido de cada tipo (si se mezclan) (1) Peso, como porcentaje de combinacin de cauchos (2) Granulometra del caucho granular (d) Tipo de asfalto modificado. (e) Cantidad de asfalto modificado y peso como porcentaje de cemento asfltico (f) Otros aditivos (g) Calentamiento y aplicacin de temperaturas (h) Recomendaciones y procesos de aplicacin 2) Relleno de las juntas de expansin. Se elaborarn en una sola pieza, con la profundidad y el ancho requeridos para la junta. a) Formar el relleno para la junta de expansin en concreto, (tipo bituminoso) AASHTO M 33 b) Rellenar la junta de expansin con caucho esponjoso, para pavimento de concreto y construcciones estructurales. AASHTO M 153 c) Rellenar la junta de expansin con corcho en pavimentos de concreto y construcciones estructurales (1) AASHTO M 153 d) Rellenar la junta de expansin en pavimentos de concreto y construcciones estructurales (tipos no extrusivos y bituminosos elsticos). AASHTO M 213 (1) No usar en estructuras de concreto mayor 3) Sellos premoldeados para las juntas a) Aplicaciones en pavimentacin. Se fabricarn los sellos con elastmeros de policloropreno conforme a AASHTO M 220. Se usar un adherente lubricante de acuerdo a lo siguiente: Contenido de slido por peso, ASTM D 2369 22% Esfuerzo de limpieza, ASTM D 903 10 MPa max. Edad de manufactura 9 meses max. b) Aplicaciones en cajas de registro, tomas y drenajes. Se fabricarn en secciones mltiples de caucho neopreno y etileno propileno di- monmero (EPDM), sello de caucho, con un mnimo de 1.5 milmetros. Antes de la entrega, se pintar el caucho con un sello de caucho con butil, no endurecedor para impermeabilizar la instalacin. Las propiedades requeridas aparecen en la Tabla 712-1 siguiente. Tabla 712-1 Sellos para juntas Propiedades Fsicas EPD Neopreno Mtodo de ASTM Prueba M Masilla Butil Tensin, Mpa D142 10 12 Elongacin, % D142 440 230 280 Resistencia al Desgarre, D 624 40 20 N/mm (molde B) Rebote, %, 5 min (mod) C 972 11 Rebote, %, 2Hr. C 972 12 Mortero para juntas. El mortero consistir en una parte de cemento Portland y dos partes de arena aprobada y el agua necesaria para obtener la consistencia requerida. El cemento Portland y la arena deben satisfacer las especificaciones respectivamente. El mortero se deber emplear dentro de los 30 minutos siguientes a su preparacin. Cuando sea indicado, se deber proporcionar inclusor de aire. Cubrejunta impermeable. Los anillos de empaque para juntas de tubera rgida, deben cumplir con lo requerido en AASHTO M 198, tipo A o B. Los anillos de empaque para las juntas de tubera metlica flexible, deben cumplir con lo requerido en ASTM C 361 M. Los empaque planos continuos para tubera 33

metlica flexible, con bandas planas, deben cumplir la norma ASTM D 1056 grado SCE 41 usando cubrejunta de 13 milmetros ms que el dimetro nominal menor de las corrugaciones del tubo. Para cubrejuntas planas de tubera flexible metlica con bandas corrugadas, se cumplir la norma ASTM C 1056, grado SCE 43 con 9 milmetros de espesor. Mortero para apoyos y juntas de mampostera. Materiales. Cuando el contrato contiene otras obras de concreto, se podr usar el mismo cemento en el mortero, que debe cumplir con los siguientes requerimientos: Cemento mampostera / cemento Prtland Agregado fino AASHTO M 45 Cal (hidratada) Cenizas Agua Composicin. Consiste en la mezcla de una parte de cemento de mampostera o cemento Portland con aire incorporado, con dos partes de agregado fino, por volumen. Se podr agregar cal hidratada o ceniza en una cantidad que no exceda el 10 % del cemento, por peso. En el caso de aire incorporado, el aditivo debe estar de acuerdo con la Seccin 552. Esfuerzo a la compresin. El esfuerzo a la compresin uniaxial del mortero a los 28 das de colado, debe resistir 14 megapascales, probado de acuerdo a AASHTO T 22 y 23, excepto las muestras cilndricas con una relacin longitud/dimetro de 2 a 1
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ACABADOS
Acabado de concreto plstico. Se acabarn las superficies de concreto que no quedan en contacto con encofrados, con flota o llaneta. Se remover cualquier exceso de concreto o mortero fino. Se acabarn cuidadosamente, con herramienta manual, todos los bordes no biselados. Se dejarn expuestos los bordes de las juntas rellenadas. Se proteger la superficie contra la lluvia. Se acabarn todas las superficies de concreto usadas por el trfico, con un material resistente al deslizamiento o patinaje. Se proveern por lo menos, 2 puentes de trabajo, adecuados y convenientes. a. Acabado, Nivelacin y llaneteado: Para la cubierta de los puentes o las losas superiores de las estructuras que sirven como pavimentos finales, se debe usar una maquinaria aprobada de acabado, autopropulsada y con codal oscilante. Si as se aprueba se usarn mtodos de terminacin a mano para las reas irregulares donde el uso de maquinaria no es prctico. Se nivelar (codalear y quitar el exceso de lechada) todas las superficies usando un equipo soportado y movindose sobre rieles. No se colocarn rieles dentro de los lmites de colocacin de concreto, sin aprobacin previa. Se instalarn rieles en soportes que no cedan, de manera que el equipo de acabado opere sin problemas sobre toda la superficie que ya ha sido acabada. Se extendern los rieles ms all de ambos finales de la colocacin de concreto establecida, para permitir que la maquinaria termine de colar el concreto. Se colocarn rieles en la longitud total de las vigas de acero de la superestructura. Se ajustarn los rieles y el equipo de acabado al perfil requerido y a la seccin transversal, tomando en consideracin el asentamiento anticipado, la curvatura y la deflexin del andamiaje. Antes de iniciar la entrega y colocacin del concreto se debe operar la maquinaria de acabado sobre el rea completa de trabajo, para detectar posibles deflexiones de rieles, excesivo espesor de losa, recubrimiento del acero de refuerzo y para verificar la operacin correcta del equipo. Se harn las correcciones necesarias antes de iniciar la colocacin de concreto. Despus de iniciada la colocacin del concreto, se operar la mquina de acabado sobre el concreto, segn sea necesario para obtener el perfil y la seccin transversal requeridos. Se mantendr un pequeo exceso de concreto enfrente del filo de corte del codal todo el tiempo hasta el final del vaciado o encofrado y luego se remover y eliminar. Se ajustarn los rieles, segn sea necesario, para corregir los asentamientos o deflexiones no previstas. Se removern los soportes de rieles empotrados en el concreto, por lo menos 50 milmetros bajo la superficie terminada, y se llenar y acabar cualquier hueco en el concreto fresco. Se acabar la superficie con una llana, rodillo u otro aparato aprobado, segn sea 34

necesario, para remover todas las irregularidades locales. Se remover todo el exceso de agua, lechada o material extrao trado a la superficie, usando un rodillo o codal y pasndolo desde centro de la losa hacia los lados. No se debe aplicar agua a la superficie del concreto, durante las operaciones de acabado.
b. Alineamiento: Se revisarn todos los niveles de losas y aceras y la superficie completa

paralela a la lnea del centro del puente, con un codal metlico de por lo menos 3 metros de largo. Se traslapar el paso del codal en por lo menos la mitad de la longitud previamente alineada. Se corregirn desviaciones que excedan 3 milmetros del borde del codal. Para las superficies de losas que van a recibir una sobrecapa, se corregirn las desviaciones de ms de 6 milmetros.
c. Texturizacin: Se obtendr una textura en la superficie que sea resistente y antideslizante

acanalada, en todas las reas de operacin vehicular. Se usar uno de las siguientes acabados o una combinacin de stos, segn se requiera: 1. Textura estriada: Usar un rastrillo que tenga una sola fila de agujas, o una mquina diseada y aprobada especialmente para marcar canales en pavimentos de concreto. Las lneas de las estras en el concreto deben estar espaciadas a 10 a 20 milmetros centro a centro. Hacer los canales de 2 a 5 milmetros de ancho y de 3 a 5 milmetros de profundidad. Estriar perpendicularmente a la lnea del centro, sin rasgar la superficie de concreto ni perder agregado desde ella. Si las estras son aserradas, cortar las estras de aproximadamente 5 milmetros de ancho, espacindolas de 15 a 25 milmetros. En la calzada de puentes, terminar la estriacin a 300 milmetros de la cara del bordillo y proveer un acabado con plancha longitudinal, en la superficie de las cunetas. 2. Acabado de aceras: Se acabar la superficie usando un codal y luego una llana para su terminacin. Se usar una herramienta de acabado de orillas (redondeado) en los bordes y juntas de expansin. Se barrer la superficie con un escobn de cerdas duras, barrer perpendicularmente a la lnea del centro, de borde a borde, con pasadas adyacentes y levemente traslapadas. Se producirn corrugados regulares que no tengan ms de 3 milmetros de profundidad, sin rasgar el concreto. Cuando el concreto est en condicin plstica, se corregirn puntos porosos, irregularidades, depresiones, bolsas pequeas y puntos rugosos. Se acanalarn las juntas de contraccin a los intervalos requeridos usando una herramienta de acanalar aprobada. 3. Acabado cepillado: Se usar una paleta de acero para producir una superficie lisa dejndola libre de agua de exudacin. Se pasar un cepillo fino a la superficie, con pasadas paralelas. 4. Acabado con agregado expuesto: Se acabar la superficie usando un codal y luego una llana, para concluir el acabado. Se usar un ribeteador en todas las juntas transversales y longitudinales, que queden contra los moldes o el pavimento existente (Dejar los bordes redondeados) No se ribetearn las juntas transversales ni las longitudinales. Tan pronto como el concreto se endurezca lo suficiente para prevenir que partculas de grava sean desalojadas, se debe barrer o cepillar la superficie. Se cuidar de prevenir que la superficie se descascare o agriete en los bordes de las juntas. Para comenzar, se cepillar transversalmente a travs del pavimento y luego se empujar el mortero suelto semiduro totalmente fuera del pavimento. Se remover el mortero de todos los pavimentos adyacentes y luego se cepillar paralelamente a la lnea de centro del pavimento. Se continuar esta operacin hasta que una cantidad suficiente de agregado granulado quede expuesto. Otros mtodos de acabado de agregado expuesto, como el de usar rociador de agua pegado en un cepillo especial para este propsito, se puede permitir siempre y cuando se demuestren resultados satisfactorios. Despus de curar se lavar la superficie con cepillo y agua para remover toda lechada y cemento del agregado expuesto.
d. Superficie debajo de los apoyos: Se acabarn todas las superficies de los apoyos, dentro
de los 5 milmetros de la elevacin de planos. Cuando una placa de mampostera o un 35

material de relleno se van a colocar directamente sobre el concreto, de menos de 5 milmetros de espesor, se acabar la superficie con una llana, a una elevacin ligeramente sobre la elevacin de planos. Despus del fraguado del concreto, se esmerilar o pulir la superficie, segn sea necesario, para obtener un soporte total y parejo. Cuando se requiera colocar un apoyo acolchado elastomtrico se debe usar mortero en proporcin de 1 parte de cemento Prtland y 1.5 partes de arena limpia. Se mezclarn completamente la arena y el cemento antes de agregar el agua. Se mezclar solo el mortero necesario para un uso inmediato. Se botar el mortero sin usar que tenga ms de 45 minutos. Se curar el mortero por lo menos durante 3 das y sin aplicarse cargas, por lo menos durante 48 horas. No se debe mezclar ni usar mortero mientras existan condiciones de congelamiento. La arena de mortero debe cumplir con AASHTO M 45.
23. MOLDES Y FORMALETAS PARA ENCOFRADO DE ELEMENTOS DE CONCRETO

Alcances de los Trabajos Para el diseo y la construccin de los moldes, encofrados, cimbras, formaletas y cualquier se debern seguir las disposiciones establecidas por las normas ACI-347, ltima versin. Estarn bajo la responsabilidad del contratista y debern ser aprobados por la Supervisin. Materiales El material para los moldes ser: madera cepillada de pino, plywood, molde metlico y/o Se podr utilizar madera o plywood usados, siempre y cuando se garantice la obtencin de las superficies y las formas requeridas en los planos y especificaciones. Mano de obra Para la mano de obra se necesitaran carpinteros con suficiente experiencia y los moldes deben quedar bien alineados se evitar sopladuras y deformaciones se debern afianzar solidamente los moldes con suficientes balules y los puntales deben separarse a la sumo un metro bien rigidizados la supervisin debe autorizar y revisar los moldes antes del realizar la colocacin del concreto Procedimientos de Ejecucin Los moldes tendrn la resistencia necesaria y suficiente para soportar la presin del concreto y las cargas de trabajo de la construccin, sin dar lugar a desplazamientos durante el colado y curado, se debern asegurar que las dimensiones, superficies y alineamientos cumplan con lo especificado en los planos. Los moldes se colocarn firmemente y sus uniones debern estar cerradas de tal modo que no permitan filtraciones ni escurrimientos. Antes de proceder a la construccin de los moldes, se cepillara la madera al plywood, etc. se le dar un tratamiento con pintura, a efecto de garantizar la multiplicidad de uso. Para obtener un buen acabado de todos los elementos estructurales ya mencionados, cuando stos se desenmolden, deber usarse un aditivo que rena las propiedades de ser un agente qumico desenmoldador, no oxidable y que no sea perjudicial al concreto en el caso de que se requiera que este ser el acabado definitivo de estas estructuras. Este se debe aplicar al molde ya sea por rociador, cepillo o rodillo. Todos los moldes deben de estar libres de moho. Su aplicacin en moldes porosos y no porosos deber realizarse segn las proporciones recomendadas por el fabricante. Cualquier exceso de aditivo desenmoldador en los moldes ser secado y no se permitir que se impregne en los moldes. El contratista no podr, por ningn motivo, someter las estructuras desencofradas a carga alguna, ni an cuando sta sea provisional. El diseo y la construccin de los encofrados, cimbras y otras estructuras relacionadas, estarn bajo la responsabilidad del contratista, pero debern ser aprobados por el Supervisor antes de ser usados para moldear el concreto. El concreto deber alcanzar suficiente resistencia antes de retirar los encofrados. No se retirarn los encofrados de columnas ni los laterales de moldes en vigas y paredes, antes de 72 horas, despus de efectuado el colado. El encofrado de vigas y losas o cualquier otro miembro que soporte el peso del concreto no 36

podr removerse antes de l4 das del colado respectivo. Las operaciones de desencofrado y las que siguen a continuacin no debern ocasionar daos a la estructura. El contratista ser responsable por los daos causados por el retiro de los encofrados antes del tiempo requerido, as como cualquier dao o perjuicio causado por cualquier encofrado defectuoso. En el caso que se requiera un desenmoldado ms rpido de lo normal se deber utilizar en el concreto un aditivo acelerante de fraguado, previamente aprobado por la Supervisin y el laboratorio de suelos y materiales. Forma de Pago El pago por moldeado deber incluirse en el precio de la partida correspondiente de concreto armado se pagar en las partidas de concreto armado que corresponda.
24.
CONCRETO PRETENSADO Y POSTENSADO
DESCRIPCIN Este trabajo consiste en preesforzar concreto pretensado o postensado y/o segn lo indique el Supervisor, proveyendo, colocando y tensando el acero de preesfuerzo. Tambin incluye la instalacin de todos los miembros precolados y preesforzados, con excepcin del pilotaje MATERIALES Conformarn las siguientes Especificaciones: Dispositivos de anclaje Concreto Soportes de almohadillas elastomricas Morteros Acero de preesfuerzo Acero de refuerzo Los materiales debern cumplir los requisitos mostrados en los planos. Requerimientos para la construccin Mtodo de aprobacin. Se realizar el pretensado por medio del mtodo para esa operacin o post-tensado. Si un mtodo propuesto no se encuentra en el contrato, se deben presentar planos completos para aprobacin del mtodo O, materiales y equipo que se pretende utilizar, por lo menos 30 das antes de empezar el pretensado o postensado. Lo siguiente debe ser mostrado: a. Mtodo y secuencia del esfuerzo. b. Especificaciones completas, detalles y resultados de pruebas para el acero pretensado y los dispositivos de anclaje. c. Esfuerzos de anclajes. d. Disposicin del acero pretensado en los miembros. e. Clculo de la elongacin de los elementos de tensin (torones) de acuerdo con los procedimientos de tensado con gatos hidrulicos, que se usarn. f. Nmero, espaciamiento y mtodo para colgar los torones de pretensado. g. Otros clculos para el mtodo de pretensado. h. Tipo de conductos de torones para el post-tensado. i. Morteros de inyeccin y equipo de postensado. j. Muestras de alambres o torones Para el colado en sitio se presentarn planos que muestren dibujos, el nivel natural actual y las alteraciones del lugar, stas fuesen necesarias Despus de terminado el colado, se limpiar bien el equipo y se restaurar a una condicin aceptable. Acero de preesfuerzo. Se usar acero de preesfuerzo que est brillante y libre de corrosin, suciedad, grasa, cera, herrumbre, aceite o cualquier otro material extrao que pueda impedir que el acero y el concreto se adhieran. No se usar acero de refuerzo que haya sufrido algn dao o est picado. El empalme de cable pretensado es permitido, si el empalme entre miembros se realiza en una fundicin. Se empalmar de manera que los cabos de cable tengan el mismo enroscamiento o colocacin. 37

No se soldarn encofrados o cualquier otro acero despus de que haya sido instalado el acero de preesfuerzo. La falla de un alambre, entre 7 alambres de un cable de preesfuerzo, es aceptable si el 85% de la carga de tensin requerida se obtiene antes de la falla y si el alambre fallado no consiste en ms de un 2% del rea total de los cables de una viga individual. Las barras se extendern usando aparatos de acoplamiento, que al ser montados tengan una esfuerzo de tensin no menor del esfuerzo de tensin de las barras. Concreto. Se preparar concreto preesforzado de acuerdo a las normas SIECA en la Seccin 552 ,y acero de refuerzo de acuerdo a la Seccin 554. No se colocar concreto en los encofrados hasta que el acero de refuerzo, conductos, placas de apoyo y otros materiales que quedarn incrustados en el concreto, sean aprobados. Se colocar y vibrar el concreto con cuidado, para evitar el desplazamiento de los elementos incrustados en el concreto. Se efectuarn por lo menos 2 pruebas de esfuerzo en cilindros, de acuerdo a AASHTO T23, adems de las requeridas para determinar el esfuerzo de compresin a los 28 das. Se curarn los cilindros que sern sometidos a esfuerzo de compresin, junto con los miembros de concreto que representan. Se dejar spera la superficie superior de los miembros, contra la cual se va a colar concreto. Se curar la viga en una atmsfera saturada, de por lo menos 90% de humedad relativa. El tiempo de curacin puede ser acortado calentando la parte exterior de los encofrados impermeables con calor radiante, con calor de conveccin, mediante vapor, o aire caliente. Se aplicar calor radiante haciendo circular vapor por tuberas, aceite caliente, agua caliente o elementos de calentamiento elctrico. Se inspeccionarn las piezas fundidas para asegurar una aplicacin de calor uniforme. Se usar una envoltura adecuada que mantenga el calor. Se minimizar la prdida de humedad cubriendo todas las superficies de concreto expuesto con lminas plsticas o un compuesto de membrana lquida para curacin, de acuerdo a la Subseccin 552.15. Se aplicar chorro de arena al compuesto de curacin que se use en todas las superficies a las que el concreto se va a adherir. Se aplicar vapor saturado a la superficie completa. Se envolver completamente la cama de colado con un recubrimiento adecuado, construido hermticamente cerrado para prevenir el escape de vapor y para evitar que entre el aire exterior. Se usar vapor a una humedad relativa de 100%. No se debe aplicar el vapor directamente al concreto. El Contratante aprobar el mtodo para envolver y mantener la viga en una atmsfera saturada con aire caliente. Nunca se permitir que el calor seco toque la superficie de la viga. En todos los mtodos de curacin por calor se debe: a. Mantener todas las superficies de las vigas en una atmsfera durante de todo el tiempo de curacin. b. Empotrar un par trmico enlazado a un termmetro, con una precisin de 3 C, 150 a 200 milmetros, de arriba a abajo del centro de la viga y cerca de su punto medio. c. Se instalar un monitor con un sensor de registro de precisin a 3 C, dispuesto y calibrado para registrar continuamente la temperatura del concreto a lo largo del ciclo de calentamiento. d. El registro de la temperatura debe estar disponible para informacin del Contratante. e. Se calentar el concreto a no ms de 38C, durante las primeras 2 horas siguientes a la colada del concreto, y luego se aumentar la temperatura en no ms de 14C por hora, hasta un mximo de 80C. f. Se enfriar el concreto, despus de que la curacin se haya terminado, a no ms de 14 C por hora, y hasta 38 C. g. Se mantendr la temperatura del concreto sobre los 15C hasta que la viga alcance el esfuerzo de alivio. Se curarn los miembros precolados y preesforzados hasta que el concreto haya alcanzado el esfuerzo a la compresin requerido en el contrato. El esfuerzo promedio en 2 cilindros de prueba debe ser mayor que el esfuerzo mnima requerido. El esfuerzo a la compresin individual de cualquier cilindro, no debe ser menor de un 5% del esfuerzo requerido. Tensado. 38

Se usarn gatos hidrulicos para tensar el acero de preesfuezo. Se usar un medidor de presin o celda de carga para medir la fuerza de los gatos. Estos medidores se calibrarn por lo menos una vez cada 6 meses o antes si aparecieran dando resultados errticos. Se calibrarn el gato y el medidor como una unidad, con la extensin cilndrica en la posicin ms aproximada a la fuerza final de los gatos hidrulicos. Se conservar la tabla con la calibracin certificada en cada manmetro. Si se usa un manmetro de presin no se deben medir cargas menores de ni mayores de de la capacidad graduada total del manmetro, a no ser que la informacin de la calibracin establezca claramente la exacta consistencia establecida sobre un rango ms amplio. Se usar un manmetro de presin, con una cartula de lectura bien exacta y con un dimetro de por lo menos 150 milmetros. Se medir la fuerza inducida en el acero de preesfuerzo usando manmetros en los gatos y tomando medidas a las elongaciones del acero pretensado. Si hay una discrepancia de ms de 7%, entre la elongacin medida y la fuerza esperada de los gatos, se revisar la operacin completa para determinar las razones de la discrepancia y corregir antes de continuar. Se recalibrarn los manmetros de los gatos hidrulicos si sus lecturas no concuerdan entre s, con variacin mxima de 5%. Si el sistema de gatos es equipado con una vlvula con interruptor automtico, que se cierra cuando la fuerza de preesfuerzo es alcanzada, las medidas de elongacin sern requeridas solamente para el primer y ltimo torn y para, por lo menos, un 10% de los dems torones. Si se usa una celda de carga, no usar el 10% inferior de la capacidad de la celda de carga, indicada por el fabricante para determinar la fuerza del gato. No se excedern los esfuerzos temporales de tensin sobre el acero de preesfuerzo, del 80 % del esfuerzo ltimo de tensin. Se anclar el acero de preesfuerzo en un esfuerzo inicial que resulte de la suma del esfuerzo de trabajo y todas las prdidas requeridas Miembros pretensados. Fundir los miembros pretensados segn las tolerancias permitidas en Tabla 1 de esta seccin. Acero de preesfuerzo: Se proteger el acero de preesfuerzo contra contaminacin y corrosin en la cama de colado, si la cama de colado ha estado expuesta al ambiente, por ms de 36 horas antes de colar el concreto. Se liberarn todos los torones de retorcimientos, enredos y cocas. Se mantendr con precisin el acero pretensado en la posicin y tensin sealadas en la Subseccin 553.06. No se permitir que los torones se desenrollen ms de una vuelta. Se mantendr un registro de la fuerza de los gatos y de las medidas de elongacin, despus de que los torones son tensados a un 20% de la fuerza final. Se tensar el acero de preesfuerzo a la tensin requerida. Se incluir en los clculos de elongacin de los cables el alargamiento por deslizamiento del anclaje, deslizamiento en las uniones, movimiento horizontal del empotramiento, y cambios de temperatura en el acero pretensado, entre la hora de tensado y la hora de fragua inicial del concreto. Se mantendrn las camas de los encofrados, cables y acero de refuerzo, a una temperatura dentro de los 14C de la temperatura del concreto que se colocar en los encofrados. Se soportarn los cables con roldanas de cambio de direccin en los extremos. Se usarn rodillos que se muevan libremente, con friccin mnima. Inicialmente cuando los cables estn tensados, y luego son halados hasta quedar colgados, se deben tensar a la tensin requerida, menos la tensin adicional que se genera al forzar el cable para mantener el perfil de colgado. Si la carga de un cable colgado en su extremo como se determina en las medidas de elongacin, es menor que el 95% de la carga que marca el gato, se deben tensar los dos extremos de la cama. Determinar la carga como la calculada por la suma de las elongaciones producidas en los dos extremos tensados por el gato la cual debe quedar dentro del 5% de la carga solicitada del gato. Antes de colocar el concreto, se revisar la tensin en los cables pretensados, con anticipacin de tres horas. El mtodo y el equipo para revisar la prdida de pretensin deben estar sujetas a la aprobacin del Contratante. Si los cables son tensados individualmente, se revisar la prdida de tensin de cada cable. Se tensarn de nuevo todos los cables que presenten una prdida de preesfuerzo en exceso de 3%. Si los cables son tensados en grupo, se debe revisar el grupo completo, para evaluar la prdida total de pretensin. Se soltar y nuevamente se tensar el grupo completo si el total de pretensado muestra una prdida en exceso del 3% o si cualquier cable individual mostrara una diferencia notable, respecto al resto de los cables del grupo. 39

Liberacin de los esfuerzos del acero: Se soltar la carga de preesfuerzo del concreto despus de que el concreto haya alcanzado el esfuerzo a la compresin requerido. No se debe exponer el concreto a temperaturas bajo congelamiento, por al menos durante 7 das despus de colado. Se cortarn o soltarn los cables cuya excentricidad lateral disminuya la fuerza de preesfuerzo. Se cortar el acero pretensado para emparejarlo con el extremo del miembro. Almacenaje, transporte y ereccin. No se deben transportar miembros de concreto pretensado hasta que las pruebas de cilindros de concreto fabricados con el mismo concreto y curados bajo las mismas condiciones que los miembros; indiquen que el concreto en cada miembro ha alcanzado el esfuerzo mnimo requerido de diseo y tiene por los menos 14 das de colado. Se almacenarn, transportarn y erigirn vigas precoladas y preesforzadas, losas y cajones, de manera que sus secciones transversales se mantengan en la posicin de sus respectivos diseos. Los puntos de soporte y las direcciones de las reacciones, en relacin con los miembros, debern ser aproximadamente las mismas que cuando las piezas queden en su posicin final. Se evitar que las piezas sean agrietadas o daadas durante el almacenamiento y manipulacin. Las unidades que resulten daadas debido a manipulacin o almacenamiento indebidos debern ser reemplazadas. Miembros post-tensados. Se fabricarn piezas post-tensadas de acuerdo a las tolerancias indicadas en Tabla 553-1. Se construir un andamiaje de soporte de manera que la superestructura est libre de ser izada sin estorbo de los andamios y libre del efecto de acortamiento producido durante el post-tensado. Se disearn los encofrados que queden dentro de las vigas cajn con capacidad para soportar la losa superior, ofreciendo una resistencia mnima al encogimiento de la viga, producido por la contraccin del post-tensado. a) Conductos: Se usarn conductos de metal galvanizado y hermticos al mortero, fabricados ya sea galvanizados, soldados o entrelazados y que sean suficientemente fuertes para conservar el alineamiento durante la colocacin del concreto. El espesor mnimo de las paredes de los conductos, se indica como sigue: 1. 0.55 milmetros para conductos < 65 milmetros de dimetro. 2. 0.70 milmetros para conductos > 65 milmetros de dimetro. 3. 0.35 milmetros cuando las barras de los tendones son pre-armados con el conducto. Se construirn juntas metlicas positivas, para unir los conductos sin que se produzcan ngulos en ellas. Se usar cinta impermeable en las juntas y los conductos se doblarn sin plegarlos o aplastarlos. Se usar metal ferroso o acoplamiento de polietileno para conectar los conductos a los artefactos de anclaje. Se proveern todos los conductos o montajes de anclaje con tubos de metal u otro tipo de conexin apropiado para la inyeccin del mortero, despus del pretensado. Se proveern conductos con un dimetro interior 10 milmetros ms grande que el dimetro nominal de un solo alambre, barra o tendones de cables. Para alambres mltiples, barras o tendones se debe proveer un conducto del rea de seccin transversal, de por lo menos 2 veces el rea del acero de preesfuerzo. Cuando hay que colocar tendones por el mtodo de tirar a travs, se debe utilizar un conducto con un rea de seccin transversal de por lo menos 2.5 veces el rea neta del acero de preesfuerzo. Se sujetarn bien los conductos en su lugar para prevenir movimientos. Se mantendrn las distancias entre los encofrados con tirantes, separadores, bloques, amarras, ganchos o cualquier otro soporte aprobado. Se usarn bloques de mortero prefabricado, con dimensiones y forma aprobadas. Se separarn las capas de los conductos con bloques de mortero. Se cubrirn los extremos de los conductos para prevenir la entrada de agua o desechos. Se ventilarn todos los conductos en estructuras continuas, en su punto ms alto del perfil. Se dejar respiraderos en los conductos hermticos con un tubo estndar de un mnimo de 13 milmetros de dimetro, o un tubo plstico adecuado. Se conectarn los respiraderos a los conductos con sujetadores metlicos o plsticos. No se deben usar componentes que reaccionen con el concreto y causen corrosin del acero preesforzado o que contengan cloruros solubles. 40
con concreto, se retirarn los accesorios de anclaje, de manera que los extremos del acero pretensado y todas las partes del anclaje queden por lo menos 50 milmetros dentro del extremo de la superficie de los miembros. Antes de la colocacin del concreto, se demostrar que los conductos no estn obstruidos. Inmediatamente despus, se soplar el conducto de metal con un compresor de aire, libre de grasa, para quebrar y remover todo el mortero en el conducto, antes de que se endurezca. Aproximadamente 24 horas despus de la colocacin del concreto, se inundarn los conductos de metal con agua que contengan cal (xido de calcio) o cal apagada (hidrxido de calcio) en una proporcin de 12 gramos por litro. Se soplar el agua con un compresor de aire libre de grasa. Para los miembros post-tensados que deben ser curados a vapor, no se debe instalar acero preesfuerzo hasta que el curado est listo.
b) Colocacin de concreto: Donde el extremo del montaje post-tensado no ser cubierto
c) Anclajes y distribucin: Se debe notificar al Contratante, por lo menos 10 das antes

de la instalacin de los extremos de ajuste o alambre de encabezamiento. Cuando se usan alambres, se proveer una distancia al borde por cada agujero de preesfuerzo de alambre, por medio de una arandela de tensin, un anillo de soporte desenhebrado, o una placa, de por lo menos 6 milmetros de la raz de cualquier fibra, o al borde de cualquier anillo, placa o arandela. El acero preesforzado de post-tensado debe ser anclado en sus extremos, por medio de un anclaje permanente capaz de desarrollar no menos de un 95% del esfuerzo ltimo de tensin del acero pretensado. Si el dispositivo de anclaje es suficientemente largo y es usado en conjunto con un enrejado de acero empotrado en el concreto, que distribuya efectivamente la carga de anclaje al concreto, las placas de distribucin de acero o montaje pueden omitirse. Se incluirn anclajes de tendones de lazo en los conductos, en toda su longitud.
preesfuerzo instalado en los conductos, antes de la colocacin y el curado del concreto. Se usar un inhibidor que no produzca un efecto contrario en el acero o en la adherencia del acero al concreto. Si se usa acero de preesfuerzo en los conductos, despus de que el curado, el post-tensado y la inyeccin de mortero han concluido dentro de los 10 das despus de instalado, no se requiere un inhibidor de corrosin.
d) Acero de preesfuerzo: Se usar un inhibidor de corrosin para proteger el acero de
e) Postensin: Se esperarn al menos 10 das despus de que el ltimo concreto haya

sido colocado en el miembro, o hasta que las pruebas de cilindros de concreto indiquen que el concreto ha alcanzado el esfuerzo de compresin mnimo. Se demostrar que el acero pretensado est libre y sin pegarse al conducto. Se enderezarn los alambres, si es necesario, para producir una tensin igual en todos los alambres, en los grupos de alambres o capas de tendones paralelos que son tensados simultneamente. Se removern todos los encofrados de las vigas antes del post-tensado. Se registrar la presin del manmetro y la elongacin del acero pretensado permanentemente mientras se est pretensando el acero. Estos registros debern ser entregados al Contratante. Se determinarn las prdidas por friccin en el proceso de pretensado (i.e. la diferencia entre tensin en el gato y la mnima tensin en el acero pretensado) de acuerdo a AASHTO, especificaciones estndar para puentes de autopista. Usar tablillas adecuadas o aparatos ya aprobados, para alcanzar el anclaje especificado en su asentamiento.
f) Lechada: Se unir todo el acero pretensado y post-tensado al concreto llenando el

espacio vaco entre el conducto y el tendn con lechada. Se proveer acero pretensado para unirlo al concreto, el cual debe estar libre de suciedad, herrumbre, grasa o cualquier otra sustancia perjudicial. Se usar equipo de lechada capaz de sedimentar a una presin de por lo menos 0.7 mega pascales con un calibrador de presin que tenga una escala completa de lectura de no ms de 2.1 mega pascales. Se ajustarn los tubos de inyeccin por medio de vlvulas de salida 41

mecnicas positivas. Se ajustarn las ventilaciones y tubo de eyeccin con vlvulas, tapas o cualquier otro aparato capaz de sostener las presiones del bombeo. Se determinar la facilidad de bombeo de la lechada de acuerdo a FLH T502. El tiempo de emanacin de una prueba de lechada, inmediatamente despus de mezclada, no debe ser menor de 11 segundos. Cuando el clima caliente cause una fragua rpida, se enfriar la lechada con algn mtodo aprobado, si es necesario, para prevenir bloqueos durante la operacin de bombeo. Cuando existen posibilidades de tiempo helado durante la colocacin de la lechada, se la debe proteger para que no se dae, de acuerdo al manual de post-tensado PT1 Prctica Recomendada para Lechada de Concreto Postensado y Pretensado, Seccin 3.3.7, 5 edicin. Se proveer un equipo de limpieza por inyeccin capaz de desarrollar una presin de bombeo de 1.7 mega pascales y de una capacidad suficiente para lavar cualquier conducto con sedimento. Se limpiarn todos los conductos de materiales que impidan la adherencia de la lechada o interfieran con los procedimientos de lechada. Se soplarn todos los conductos con un compresor de aire libre de grasa. Se pasar la lechada a travs de un cedazo con agujeros de 2 milmetros, antes de que entre a la bomba. Se llenar completamente el conducto del extremo inferior con lechada bajo presin. Se bombear la lechada continuamente a travs del conducto y se desechar en el desage hasta que no se vea agua o expulsin de aire. El tiempo de emanacin de lechada no debe ser menos de 11 segundos. Tabla No. 4 Tolerancias de miembros de concreto pretensado DESCRIPCIN TOLERANCIA Vigas prefabricadas con losa fundida en sitio (1) Longitud 10 mm / 10 m, 25 mm max Ancho (Total) + 10 mm, -5 mm Profundidad (total) + 15 mm, -5 mm Profundidad (Ala) -5 mm Ancho (Alma) + 10 mm, -5 mm Barrido (2) 3 mm / 3 m Variacin de la calidad del extremo o 15 mm / m, 25 mm mx. sesgado Variacin de la contraflecha, de la 3 mm / 3 m contraflecha de diseo. 15 mm, mx. 25 m longitud 25 mm, mx. > 25 m longitud Posicin de las placas otras que las de 25 mm apoyo Posicin de las placas de apoyo 15 mm Boquilla y lavado de placas 5 mm Boquilla y lavado de placas de apoyo 5 mm Posicin de inserto de las conexiones 15 mm estructurales Posicin de manejo de artefactos: Paralelo a la longitud 150 mm Transversal a la longitud 25 mm Posicin de estribos o aros: Espaciamiento longitudinal 50 mm Proyeccin sobre la parte superior 20 mm Lisura local (3) 6 mm en 3 m en cualquier superficie Viga prefabricadas usadas en cubiertas con vigas mltiples (4) Longitud 20 mm 42

Ancho ( total ) Profundidad ( total ) Profundidad ( Ala superior ) Profundidad ( Ala inferior ) Ancho ( alma ) Barrido (5) Hasta miembros de 12 m de longitud. De 12 a 18 m de longitud Miembros de mas de 18 m de longitud Variacin desde la deflexin Horizontal Vertical Variacin de contraflecha de la contraflecha de diseo Contraflecha diferencial entre miembros adyacentes del mismo diseo. Lisura local (3) Viga prefabricadas usadas en cubiertas con vigas mltiples (4) Longitud Ancho ( total ) Profundidad ( total ) Profundidad ( Ala superior ) Profundidad ( Ala inferior ) Ancho ( alma ) DESCRIPCIN Barrido (5) Variacin desde la deflexin Variacin de contraflecha de la contraflecha de diseo Contraflecha diferencial entre miembros adyacentes del mismo diseo. Posicin de los cables: Deflexin para los cables deflectados. 5 mm 5 mm 15 mm 15 mm, -5 mm 10 mm 5 mm 10 mm 15 mm
10 mm/ m 15 mm mx. 15 mm 3 mm / 3 m, 15 mm mx. 6mm/ 3m, 20 mmm mx. 6 mm en 3 m en cualquier superficie 20 mm 5 mm 5 mm 15 mm 15 mm, -5 mm 10 mm
TOLERANCIA 5 mm 10 mm 15 mm 10 mm/ m 15 mm mx. 15 mm 3 mm / 3 m, 15 mm mx. 6mm/ 3m, 20 mm mx. 5 mm 5 mm 500 mm 25 mm
Posicin de lminas diferentes de las de soporte Boquilla y lavado de placas 5 mm Posicin para insertar las conexiones 15 mm estructurales Posicin de manejo de artefactos: Paralelo a la longitud 150 mm Transversal a la longitud 25 mm Vigas prefabricadas usadas en cubiertas con vigas mltiples Posicin de estribos: 25 mm Espacio longitudinal + 5 mm, -20 mm 43

Proyeccin sobre la parte superior Boquilla de asiento de vigas de rea de apoyo Posicin de tubera apernada. Posicin de separadores (alineador) de varilla: Posicin de los vacos en la losa: el agujero del tirante Lisura local (6) Miembros post-tensados Posicin de los conductos post-tensados Posicin de las lminas de soporte del tendn de anclaje
5 mm 15 mm 15 mm 10 mm 15 mm 25 mm 6 mm en 3 m en cualquier superficie 5 mm
5 mm
. Notas: (1) AASHTO Vigas tipo I y vigas tipo T. (2) Variacin de lnea recta paralela a la lnea centro del miembro. (3) No se aplica a superficies superiores, dejadas speras para recibir una cubierta, o para visualizar las superficies ocultas. (4) Vigas de cajn, losas, entrepisos nervados y vigas mltiples T. (5) Variacin de lnea recta paralela a la lnea centro del miembro (6) No se aplica a superficies superiores dejadas speras para recibir una cubierta o para visualizar las superficies ocultas. Aceptacin. Acero pretensado o postensado, acero de refuerzo, dispositivos de anclaje, soportes elastomricos y materiales para concreto y para lechada deben ser evaluados segn Subseccin 106.03. Se proveern certificados de produccin para los siguientes materiales: a. Cemento Portland b. Acero de preesfuerzo. c. Acero de refuerzo. La lechada ser evaluada en las Subsecciones 106.02 y 106.04 de la SIECA El concreto prefabricado y los miembros de concreto preesforzado sern evaluados en las Subsecciones 106.02, 106.03 y 106.04 de la SIECA. El acero de refuerzo se evala bajo la Especificacin descrita en estos documentos. Los andamiajes y encofrados, en la Seccin 562 de la SIECA. Medicin Se medirn los miembros estructurales de concreto prefabricado y preesforzado por unidad. No se debe medir el acero de refuerzo o el concreto para prefabricar miembros estructurales de concreto. No se medir el sistema de pretensado o postensado, su costo estar incluido dentro del monto de la viga. Pago Las cantidades aceptadas, medidas segn las disposiciones que anteceden, sern pagadas al precio del contrato, por unidad de medida, de acuerdo con los renglones de pago descritos a continuacin y mostrados en el pliego de licitacin. El pago ser la compensacin total por el trabajo descrito en esta Seccin. El pago se har como sigue: Rengln de pago Unidad de medida Vigas tipo T de concreto pretensado por Unidad en Plan de Oferta
24.1.
VIGAS PRETENSADAS TIPO TEE
ESPECIFICACIONES DE VIGAS Vigas pretensadas de concreto prefabricado seccin T 44
Concreto Fc.=350 kg/cm2. Acero de Refuerzo grado 60. Acero de Pre-esfuerzo Fpu 270 Ksi. Almohadillas elastomricas dureza 60 METODOLOGA PARA EL PROCESO DE MONTAJE. 1) Trabajos preliminares: i. Revisin previa al inicio del proceso de montaje, en la cual se verifican los ejes, centros, niveles, reubicacin de cables elctricos de ser necesario, etc. ii. En la obra se prepara el sitio en donde se embancarn la(s) gra(s), nivelando la zona destinada para este fin por el jefe de montaje. Tambin se verifica las condiciones del acceso para los transportes de las vigas y gras al sitio del proyecto. 2) Descarga y Montaje: i. El transporte que lleva las vigas se coloca en el sitio de arribo y en la posicin indicada por el jefe de montaje. ii. Las vigas prefabricadas tiene los medios adecuados para su manipulacin, llamados izajes de acero de alta resistencia colocados en la posicin indicada por el diseador, stos estn usualmente compuestos por dos pares de izajes colocados normalmente a 1 metro del extremo y a 0.20 de L ( L = longitud de la viga en metros ), en los que se colocaran los grilletes y los cables de manipuleo de las gras. iii. Con el transporte en su sitio, las vigas son izadas con gras con la capacidad para manipular cada elemento. Las gras se posicionan en el lugar adecuado para poder levantar la viga y colocarla en su posicin final. iv. Una vez asegurada provisionalmente en la viga en su posicin final, se revisan los ejes, niveles, alineacin, apoyos, pasadores, y todo lo que sea necesario para garantizar que la pieza esta en su posicin correcta, movindola en ese momento si es necesario. v. Se asegura la pieza en su lugar, usando puntales de madera. Una vez colocadas todas las vigas se aseguran entre ellas a fin de evitar cualquier accidente. vi. Durante el proceso siempre debe estar presente el jefe de montaje delegado para la obra en especfico. vii. Quienes conforman el equipo de montaje son: a) 1 jefe de montaje asignado. b) Operador (es) de gra (s). c) Auxiliares de montaje (mnimo, uno por cada extremo de viga)
Fotografa 1. Con el proceso de montaje de una viga, en este caso el peso de la viga y la colocacin de la gra permite que la misma pueda ser izada por una sola gra.
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Alcances de los Trabajos El Contratista deber suministrar, doblar e instalar todo el acero de refuerzo en la forma indicada en los planos y atendiendo las indicaciones complementarias de la Supervisin. Materiales Todas las barras de refuerzo debern cumplir con las especificaciones para varillas corrugadas ASTM A 615 con una resistencia a la fluencia de 4200 Kg/cm2 excepto la N 2 que ser lisa y con un esfuerzo de fluencia mnimo de 2332 kg/cm. 45
ACERO DE REFUERZO

Procedimientos de Ejecucin La superficie del refuerzo deber estar libre de cualquier sustancia extraa, admitindose solamente una cantidad moderada de oxido, segn criterio de la Supervisin. El trabajo incluir la instalacin de todo el alambre de amarre, grapas y soportes. Las barras debern sujetarse firmemente en su posicin para evitar desplazamiento durante el colado, para tal efecto se usarn cubos de concreto o silletas y amarres, pero nunca deber soldarse el refuerzo en sus intersecciones. Una vez aprobada la posicin del refuerzo en las losas, debern colocarse pasarelas que no se apoyen sobre el refuerzo para que le de paso a los operarios o el equipo no altere la posicin aprobada. Los dados o cubos de concreto necesarios para fijar el refuerzo en su posicin correcta debern ser lo ms pequeos posible y fijados de tal manera que no haya posibilidad de desplazamiento cuando se vierta el concreto. Recubrimiento del Refuerzo Los recubrimientos exigidos a menos que en los planos se indiquen otros sern los siguientes: Zapatas 7.5 cm. Pedestales 5 cm. Solers 5 cm. Vigas y columnas 4 cm. Losas de piso sobre el terreno 7.5 cm. Losa de intemperie 3 cm. Ganchos y Dobleces El anclaje del refuerzo de vigas y columnas se har de acuerdo a las dimensiones y forma indicadas en los planos, al Cdigo ACI y con los siguientes requerimientos mnimos: Refuerzo longitudinal: gancho de 90 ms una extensin de 24 dimetros. Refuerzo lateral, gancho de 135 ms una extensin de 10 dimetros. Los dobleces (excepto para estribos y anillos en tamaos del # 3 al # 5) se harn con un dimetro interior mnimo en funcin del dimetro de la varilla db, de acuerdo a la tabla siguiente: Dimetros mnimos de doblado Dimetro Mnimo Tamao de Varilla Del # 3 al 8 6 db # 9, 10 y 11 8 db # 14 y 18 10 db El dimetro interior del doblez para estribos y anillos, no deber ser menor que 4 d b. El doblado de las varillas deber hacerse en fro. Ninguna varilla parcialmente ahogada en el concreto podr doblarse en la obra, ni tampoco podrn desdoblarse para conseguir la configuracin deseada. Traslapes El refuerzo deber ser traslapado solamente en los sitios indicados en los planos. Cuando la ubicacin de los empalmes no se indique, el Contratista deber atender a los requerimientos mnimos indicados en el Cdigo ACI. Almacenaje del Acero de Refuerzo El Contratista quedar obligado a hacer un almacenaje clasificado y separado segn la calidad, longitud, forma, espesor y dimetro del acero de refuerzo y marcar debidamente los grupos formados, con el objeto de evitar equivocaciones. El Contratista ser responsable de todos los errores incurridos, corriendo por su cuenta y riesgo la reparacin de los daos causados. Medida La medida se har por peso, segn la cantidad de kilogramos de acero de refuerzo, aceptablemente elaborado e incorporado en la obra. La medida no incluir el peso de abrazaderas, alambre, separadores, silletas o cualquier otro aditamento empleado para sostener el refuerzo en posicin correcta. 46

Si las barras fueran sustituidas por peticin del Contratista y como resultado se necesita mayor cantidad de acero, slo la cantidad estipulada en los planos ser medida. Si se hicieran traslapes adicionales a los indicados en los planos o autorizados por el Ingeniero y a conveniencia del Contratista, no se medir ningn acero extra por esta causa. La medida del acero se har segn el peso, calculado de acuerdo a los tamaos y longitudes de las barras, usando los siguientes pesos unitarios: DENOMINACIONES PESO EN kg/ml Barra f No. 2 0.249 Barra f No. 3 0.560 Barra f No. 4 0.994 Barra f No. 5 1.552 Barra f No. 6 2.235 Barra f No. 7 3.042 Barra f No. 8 3.973 Barra f No. 9 5.060 Barra f No.10 6.404 Barra f No.11 7.907 Forma de Pago El pago por moldeado deber incluirse en el precio de la partida correspondiente de concreto armado se pagar en las partidas de concreto armado que corresponda.
OBRAS COMPLEMENTARIAS
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Alcances de los Trabajos Comprende la realizacin de los postes de concreto con resistencia fc= 280 kg/cm2 a los 28 das con una seccin de 30x15 apoyado sobre la viga reforzado con cao galvanizado tipo pesado de 3, el cual se ubicara en el concreto del poste. Materiales Sern concreto fc=280 Kg./cm2 y tubo galvanizado de 3 tipo pesado la separacin debe verse en planos. La Supervisin dar la autorizacin para el lleno final. Mano De obra La mano de obra para deben ser albail y carpintero calificados con suficiente experiencia Procedimiento de Ejecucin Se colocara la Armadura conforme el detalle del plano luego el cao galvanizado y al final los moldes de madera la supervisin deber llevar un control sobre este procedimiento terminando con los llenos el cao debe quedar lo suficiente limpio de lechada de concreto Forma de pago Se pagara por metro lineal segn plan de oferta
BARANDAL O PASAMANOS
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Alcances Del trabajo Bajo esta partida el contratista construir de acuerdo a la seccin establecida en planos el cordon de piedra ligada con mortero relacin 1:3 estos debern construirse sobre material del lugar compactado preparado adecuadamente, el cual previamente debe ser aprobado por el supervisor. Podr utilizarse cemento de mampostera ASTM C 91tipo M de fabricacin nacional para la ejecucin de esta obra, por lo que el supervisor debe exigir la adecuada planificacin de la actividad, la roca debe ser limpia, sana y sin fracturas, NO SE PERMITIR el uso de piedra volcnica o canto rodado (piedra de ro) para tal ejecucin de estas actividades. Repello El repello ser a base de cemento Portland tipo 1 segn la especificacin de la ASTM designacin C-150. La arena ser limpia, libre de limo, materia orgnica, e impurezas debindose cernirse en un cedazo de 1/16". EL agua ser pura, libre de aceites, grasa, lcalis, cidos, impurezas y materias dainas al mortero.
CORDN DE PIEDRA
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El mortero de llenado para el repello tendr una proporcin por volumen de una parte de cemento y tres partes de arena de rio; la cantidad de agua ser la necesaria para hacer la mezcla plstica y trabajable. Previa autorizacin del Supervisor, se podr adicionar a la mezcla un aditivo qumico, para mejorar la trabajabilidad y adherencia del mortero. Afinado El afinado ser a base de cemento Portland tipo 1 segn la especificacin de la ASTM designacin e-150. La arena ser limpia, libre de limo, materia orgnica, e impurezas debindose cernirse en un cedazo de 1/32". El agua ser pura, libre de aceites, grasa, lcalis, cidos, impurezas y materias dainas al mortero. Los afinados se harn con un acabado a llana de metal o madera, seguido de un alisado con esponja, para poder efectuar el afinado los cordones deber estar bien repellado y mojado hasta la saturacin. La pared a ser afinada deber estar libre de grietas, fisuras, cuarteaduras, manchas y sopladuras en el repello, libres de polvo, aceite o cualquier otro elemento extrao. Procedimientos: Los afinados se harn con un acabado a llana de meta o madera, seguido de un alisado con esponja, para poder efectuar el afinado la pared deber estar bien repellado y mojado hasta la saturacin Una vez efectuados los afinados, estos se mantendrn hmedos por medio de rociado de agua constante, por un mnimo de tres das. La Supervisor recibir los cordones cuneta afinados, las cuales debern mostrar los filos vivos, textura suave, lisa tersa y estar a plomo en toda la superficie. Forma de medicin La medicin se realizar en metros cbicos ejecutados todo de acuerdo a lo especificado en plano. Forma de Pago Se efectuar pago por suma global fija, una vez estn terminadas las obras y recibidas a satisfaccin de la supervisin de la obra.
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EMPEDRADO FRAGUADO EN FONDO DE RIO (ENROCADO)
Alcances de los Trabajos Este trabajo consistir en la elaboracin de estructuras con piedras ligadas con material cementantes para ser utilizada en la construccin de remates, empedrado. Materiales Piedra: podr ser roca labrada de cantera, la piedra debe ser dura, sana, libre de grietas u otros defectos que tiendan a reducir su resistencia a las solicitaciones que estar sometida y a los efectos de intemperismo. Las superficies de las piedras deben estar exentas de tierra, arcilla o cualquier materia extraa, que pueda obstaculizar la perfecta adherencia de esta con el mortero. Las piedras pueden ser de forma cualquiera y sus dimensiones pueden variar entre 17 a 18 cm. Las piedras deben ser de materiales que tengan un peso mnimo de 1800 Kg./m3. Arena: La arena para mortero debe llenar los requisitos para agregados finos de acuerdo con los requisitos de la norma AASHTO M-45. En lo que se refiere a la graduacin. Mano de obra La mano de obra para los repellos deben ser albailes calificados con suficiente experiencia antes de proceder a un repello se debern hacer las muestras y someterlas a la aprobacin de la supervisin la cual tiene autoridad para rechazar los procesos que no se ajusten a la calidad requerida Procedimiento Sobre la rasante se compactar una capa de tierra de suelo del lugar como indican los detalles constructivos, sin embargo el suelo no ofrece estabilidad (limos orgnicos), y resulta muy cuantioso remover, se compactar una capa de 10 CMS. de tierra blanca, dicho material podr contener un mximo de 5% de barro. La compactacin se verificar con rodo mecnico Cuando el suelo es de tipo granular, arena, grava, etc., se usar rodillo vibratorio o neumtico. La presin de los neumticos debe ser uniforme por consiguiente la diferencia de presin del aire entre neumticos no deben exceder 5 lbs/pulg2.
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Su peso debe poderse variar para producir una carga de 1000 a 2000 lbs por neumticos. La velocidad de desplazamiento debe ser del orden de 8 km/hora La compactacin hecha de esta forma se terminar con un rodillo cilndrico de 12 toneladas de peso mnimo. La densidad mnima final de la plataforma en caso de suelos granulares debe ser 95% de la mxima obtenida en el laboratorio por el mtodo AASHTO T-180. En el caso de suelos plsticos tipo limosos arcillo - limosos y arcillas la de densidad mnima final debe ser 95% de la densidad mxima determinada en el laboratorio segn AASHTO T - 180 - 93. El empedrado se colocar sobre la base mencionada anteriormente. Antes de proceder a colocar el empedrado, se solicitar la autorizacin respectiva de la supervisin. El empedrado se construir longitudinalmente a base de cintas de piedras como guas y en los extremos de la seccin transversal deber haber una cinta de piedra. Las cintas de piedra debern estar espaciadas a cada metro, medidas dentro de la seccin transversal, construyndose doble cinta de piedra en el eje de dicha seccin. Medicin y forma de pago. La medicin de esta actividad se har por metro cuadrado ser la plena compensacin por el suministro de todos los materiales aqu especificados; equipo, herramientas, mano de obra trabajos imprevistos para poder ejecutar correctamente esta actividad
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Descripcin General El gavin debe ser flexible en red de alambre a fuerte galvanizacin en los tipos y dimensiones abajo indicados. El mismo es fabricado con red de alambre cuyo tipo de malla, medidas y bordes reforzados mecnicamente son especificados en los siguientes prrafos. Cada gavin puede ser dividido por diafragmas en celdas cuya largura no deber ser superior a una vez y medio el ancho del gavin. La malla de los gaviones estar constituida por una hexagonal a doble torsin de alambre fuertemente galvanizado de 2.7 mm de dimetro. El material de relleno podr ser material fluvial con dimensiones mnimas de 20 a 40 cm y/o segn las instrucciones del fabricante y aprobado por la Supervisin. El alambre de amarre y costura del gavin tendr un dimetro mayor al correspondiente a la malla y ser galvanizado. Una vez establecido el lugar de construccin luego de realizar las excavaciones necesarias para la instalacin del gavin, sobre la que se asentar el gavin. Sobre una capa de suelo compactado al 90.00% o segn estudio de suelos sobre una base compactada de material limo arenoso de 25 centmetros de espesor El fondo y paredes del gavin sern sujetados mediante costuras a lo largo de las aristas, con alambre galvanizado en modo continuo pasando el alambre por todos los huecos de las mallas con doble vuelta cada dos huecos, empleando a la vez los dos hilos del ribete de la malla que se encuentran juntos, o segn instrucciones del fabricante. Tambin, se colocarn filtros segn recomendaciones del fabricante o aprobado por la Supervisin y en el interior del gavin tirantes horizontales y verticales del mismo alambre galvanizado, a fin de evitar el pandeo de las cajas. Los tirantes horizontales sern en nmero de 4 por metro cbico de gavin, si los elementos son de 0.50 m de alto. Se colocar un tirante vertical por cada metro cuadrado de revestimiento. Los gaviones que poco a poco se agreguen a los terminados tendrn que coserse fuertemente a estos. El material de relleno tendr que ser acomodado a mano cuidadosamente, de manera que se obtenga siempre el mximo del llenado. Una vez terminado el llenado y que este haya sido aceptado por la Supervisin, se sujetar la tapa del gavin de la misma forma que las paredes y el fondo. El Contratista deber tomar todas las medidas y acciones necesarias para proteger la obra del agua superficial y/o subterrnea. AlambreTodo el alambre usado en la fabricacin de los gaviones y para las operaciones de amarre y atirantamiento durante la colocacin en la obra, debe ser de acero dulce recocido y de acuerdo con las especificaciones BS (British Estndar) 1052 / 1980 "Mild Steel Wire", o sea. el alambre deber tener carga de ruptura medida de 38 a 50 kg/mm2. Estiramiento del alambre. Deben ser hechos ensayos sobre el alambre, antes de la fabricacin de la red, sobre una muestra de 30 cm. de largo: el estiramiento no deber ser mayor al 12%. Galvanizacin del alambre 49
GAVIONES

El alambre del gavin, de amarre y atirantamiento debe ser galvanizado de acuerdo con las especificaciones BS (British Standard) 443/1982 "Zinc Coating On Steel Wire", o sea, el peso mnimo del revestimiento de zinc debe obedecer la tabla que sigue: Mnimo peso del revestimiento 2.2 mm 240 gr/m2 2.4 mm 260 gr/m2 2.7 mm. 260 gr/m2 3.0 mm 275 gr/m2 3.4 mm 275 gr/m2 La adherencia del revestimiento de zinc al alambre deber ser tal que, despus de haber envuelto el alambre 6 veces alrededor de un mandril, que tenga dimetro igual a 4 veces el del alambre, el revestimiento de zinc no tendr que escamarse o rajarse de manera que pueda ser quitado rascando con las uas. Red. La red debe ser de malla hexagonal a doble torsin, las torsiones sern obtenidas entrecruzando dos hilos por tres medios giros- Las dimensiones de la malla debern estar de acuerdo con las especificaciones de fabricacin y sern del tipo 8 x 10. El dimetro del alambre usado en la fabricacin de la malla debe ser de 2.7 mm y de 3.4 .mm. Para los bordes laterales. Todos los bordes libres del gavin, inclusive el lado superior de los diafragmas. Deben ser reforzados mecnicamente de manera tal que no se deshile la red y para que adquiera mayor resistencia. El alambre utilizado en los bordes reforzados mecnicamente debe tener un dimetro mayor que el usado en la fabricacin de la malla, o sea de 3.4 mm. Alambre de amarre y Atirantamiento Se tendr que proveer, junto con los gaviones, una cantidad suficiente de alambre de amarre y atirantamiento para la construccin de la obra. La cantidad estimada de alambre es de 8% para los gaviones de 1.0 m. de altura, y de 6% para los de 0.5 m. en relacin al peso de los gaviones suministrados. El dimetro del alambre de amarre debe ser de 2.2 mm. Dimensiones Estndar de los Gaviones. Largo 1.50 m, . 2.00 m., 3.00 m, 4.00 m Ancho l.00 m. Alto 0.50 m , l.00m. Tolerancias Se admite una tolerancia en el dimetro del alambre galvanizado de + - 5%. Se admite una tolerancia en el largo del gavin de + - 5% Los pesos estn sujetos a una tolerancia de + - 5% (que corresponde a una tolerancia menor que la 2.5 % admitida para el dimetro del alambre). EJECUCIN Embalaje Para facilitar su manipulacin, carga y transporte los gaviones sern suministrados doblados y agrupados en fardos. Fajas de color pintadas en las laterales de cada fardo facilitan la identificacin de las dimensiones de los gaviones. Armado Abra el fardo y desdoble cada unidad quitndole el plegado de embalaje. En el caso de gaviones de caja, levante los lados, las extremidades y los diafragmas a la posicin vertical, doblndolos por sus aristas. Para los gaviones saco doble el pao abierto de tela de manera que los bordes laterales coincidan. Para los gaviones caja amarre las cuatro aristas en contacto y los diafragmas con las paredes laterales. Colocacin - Nivele la base donde los gaviones sern colocados hasta obtener un terreno +regular con la pendiente prevista. - Amarre cuidadosamente cada gavin a los adyacentes, a lo largo de las aristas en contacto, tanto horizontal como vertical, antes del relleno. El amarre es efectuado utilizando el alambre provisto junto a los gaviones y es realizado de forma continua atravesando todas las mallas alternativamente con una y dos vueltas. Para obtener una mejor terminacin, los gaviones pueden ser traccionados antes de ser rellenados, como alternativa puede ser usado un encofrado de madera. En el caso de gaviones caja donde el ancho de la seccin transversal lo 50

permite, los gaviones pueden ser colocados enfrentados para facilitar su relleno y el cierre de las tapas. Relleno El relleno puede ser efectuado manualmente o con medios mecnicos. Deber ser usada piedra limpia, sana, compacta, de buen peso especifico. El tamao debe ser en lo posible regular y tal que las medidas sean comprendidas entre la medida mayor de la malla y el doble. Puede ser aceptado, como mximo el 5% del volumen de la celda del gavin de piedras de tamao mayor al indicado. El relleno no debe permitir la mxima deformabilidad de la estructura, dejar el mnimo porcentaje de vacos asegurando as el mximo de peso (para esto puede ser necesaria la acomodacin manual de las piedras). Atirantamiento. Durante el relleno deben ser colocados tirantes de alambre de ia manera siguiente: - Rellene cada celda del gavin de 1.00 m de alto hasta un tercio de su capacidad. Despus, coloque normalmente dos tirantes, uniendo paredes opuestas, con las extremidades atadas alrededor de dos nudos de la malla. Repita esta operacin cuando el gavin este lleno hasta dos tercios. En casos particulares los tirantes pueden unir paredes adyacentes. - Para los gaviones de alto de 0.50 m basta colocar los tirantes en el nivel medio de las cajas. - Eventualmente, en obras de revestimiento o plataformas los tirantes pueden asumir posicin vertical. - En obras donde los gaviones son llenados previamente y se izan para su colocacin deben colocarse tirantes horizontales, entre las paredes de cada celda y tirantes verticales entre el fondo y la tapa. Cierre. Despus de completar el relleno, en el caso de los gaviones de caja, hay que coser la tapa a los bordes superiores de la base y de los diafragmas. Los gaviones caja vacos colocados arriba de una carnada ya terminada deben ser cocidos a los largo de las aristas en contacto con la carnada inferior de gaviones, ya llenos para lograr un contacto continuo entre los mismos que asegure la monoliticidad de la estructura. Medida y Forma de Pago Los gaviones se medirn y pagarn por metro cbico (m3). El precio unitario deber incluir todo base correspondiente, filtros necesarios, tirantes.
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CAJA TRAGANTE
Descripcin Este trabajo consiste en la construccin de Cajas tragantes y cajas de distribucin. Las dimensiones de estas estructuras sern las mostradas en los planos y verificadas por el Ingeniero Supervisor. Materiales Las obras a que se refiere la presente Seccin se construirn con los materiales que se mencionan a continuacin con los nmeros de Seccin y Sub-Seccin que les corresponden en la Especificaciones de SIECA.: Concreto 601 Ladrillos de concreto 725.08 Bloques de mampostera de concreto 725.09 Unidades de metal corrugado 725.13 Marcos, parrillas, tapas, y escaleras de peldaos 725.12 Lechada 725.22 Relleno de juntas, sellantes, y sellos de juntas pre moldeadas 712.02 Mortero de juntas 712.02 Unidades de concreto prefabricado 725.11 Acero de refuerzo 709.01 Sellos impermeabilizantes 712.03 Puede emplearse adems los siguientes materiales para construir parcial o completamente los elementos de conexin, descarga, etc: 51

Piedra en bruto para mampostera ..Sub-seccin 705.03 Mortero....Sub-seccin 712.05 General. Realizar los trabajos de excavacin y relleno, de acuerdo a las especificaciones de este documento. Requerimientos para la construccin Construccin de concreto. Construir las Cajas tragantes de concreto y cajas de distribucin, de acuerdo a la Seccin 601 de la SIECA. Las unidades de concreto se pueden colar en sitio, o pueden ser prefabricadas. Acabar la superficie de acuerdo a las especificaciones de Acabados de este documento. Cuando una tubera entra a travs de una pared existente de concreto, cortar el concreto y el acero de refuerzo, de tal manera que no se afloje el refuerzo de la pared. Cortar el acero de refuerzo a tope, con la cara de la abertura de la pared. Acabar bien, la lnea de flujo en las cajas de registro, cabezales, cmaras colectoras de forma que est de acuerdo a la lnea de flujo de agua de la tubera. Armar las secciones, de las cajas de registro de concreto prefabricado, y colocar empaques impermeables flexibles, o juntas rellenas de masilla, en el extremo movible y las ranuras de las juntas. Si se usan empaques, manipular las unidades prefabricadas con cuidado, despus que los empaques se han colocado, para evitar daar o contaminar las juntas. Obtener un alineamiento adecuado, antes de forzar las juntas a quedar en su lugar. Mantener soportes parciales, durante la colocacin del extremo movible o espiga, para minimizar las presiones laterales desiguales, en los empaques, y para mantener el alineamiento, hasta que se haya quedado el empaque en posicin. Si se usa masilla, aplicar relleno de masilla en las juntas, de acuerdo a la recomendacin del fabricante. Colocar los marcos metlicos, soportados en una junta total de mortero. Impermeabilizar todas las juntas y aberturas, por medio de lechada o uso de sellos premoldeados. Acabar las juntas de mortero, redondeando las partes exteriores y alisando las partes internas. Las escaleras de peldaos deben ser de, 300 milmetros entre centros, y alineada verticalmente. Fijar los peldaos en las paredes del concreto prefabricado, por medio de lechada. Construccin con bloques de mampostera. Construir las fundaciones de concreto de acuerdo a la Seccin 601 de la SIECA. Construir las paredes de bloques de mampostera a plomo. Construir las juntas verticales alternadas (Pata de gallo), y colocar los bloques con las celdas, en posicin vertical. Humedecer los bloques, para reducir la razn de absorcin. Rellenar de mortero todas las juntas, tanto las cabezas de la lnea de apoyo como las verticales. Pegar los bloques con mortero en todas las caras. Construir todas las juntas alineadas, a nivel, a plomo, a ras y con un espesor de entre los 6 y 13 milmetros. Construccin en metal. Construir la toma, del mismo material que las tuberas metlicas adyacentes. Ajustes de pendiente de estructuras existentes. Ajustar los marcos metlicos y las parrillas a la gradiente, antes de colocar la capa de rodadura. Remover y limpiar los marcos, tapas y parrillas. Desbastar las paredes hasta material slido. Reconstruir las paredes con el mismo material existente, y recolocar los marcos limpios, a la elevacin requerida. Cuando el marco de apoyo de la tapa, as como las paredes existentes, se encuentre en buena condicin, un dispositivo aprobado, puede ser usado para ajustar la tapa de la caja de registro, a la elevacin requerida, sin reconstruir las paredes o recolocar el marco. Cuando las cmaras colectoras y los cabezales se ajustan a las pendientes y se requiere apoyo en el concreto existente, separar las fundiciones del concreto adyacente, con una junta de expansin premoldeada, no menor de 12 milmetros de espesor. Limpiar cada estructura de todo el limo, suciedad o materiales extraos acumulados. Cuando una estructura existente es abandonada, sellar todas las tuberas que entran en la estructura, con un tapn bien ajustado de concreto, no menor de 150 milmetros de espesor, o un tapn de mampostera sellado, no menor de 200 milmetros de espesor. Triturar la base de la estructura de concreto, para prevenir la entrada y retencin de agua. Demoler la parte superior de la 52

estructura, a una elevacin, de por lo menos de 1 metro, debajo del nivel existente del terreno, y rellenar de acuerdo a la Seccin 209. Tubera PVC para Drenajes Para la instalacin de tubera de PVC para drenajes, debern aplicarse las recomendaciones impresas por los respectivos fabricantes en todas las etapas del proceso de instalacin, incluyendo transporte, almacenamiento y manejo de los materiales. Todas las tuberas se probarn antes de rellenar las zanjas, se taponarn todos los orificios de la tubera a probar, excepto el del punto ms alto, y se llenar de agua hasta rebosar. La presin del agua no deber ser menor de 3m. Se considerar satisfactoria la prueba, cuando el volumen de agua se mantenga constante sin presentarse filtraciones. En caso contrario se proceder a hacer las correcciones necesarias y se repetir la prueba hasta que hayan sido eliminadas las filtraciones. Todos los trabajos que se ejecuten bajo estas especificaciones debern regirse por lo que indica el National Plumbing Code de los Estados unidos de Norteamrica, ASA-A40.B, y las normas de ANDA para el empleo de tubera PVC. Todas las dimensiones debern ser verificadas en la obra antes de la adquisicin de los materiales. Todo accesorio, material o trabajo no indicado en los planos pero indicado en las especificaciones o viceversa, que sea necesario e indispensable para completar en todo, el trabajo encomendado para dejarlo en condiciones de funcionamiento, ser suplido, transportado e instalado por el contratista. Las tuberas de desage horizontal tendrn, para dimetros de 4" y mayores, una pendiente del 1%. Cuando los tubos estn sobre el terreno debern apoyarse completamente sobre el mismo en toda su longitud. Aceptacin El suministro de unidades de concreto prefabricado (Incluyendo cajas de registro, cabezales, cmaras colectoras, cajas de interconexin, cajas quiebra gradiente), ser evaluado de acuerdo a las Subsecciones 106.02 y 106.03 de la SIECA. Concreto para unidades coladas en sitio, ser evaluado, de acuerdo a la Seccin 601 de la SIECA. Excavacin y relleno, sern evaluados de acuerdo a la Seccin 209. Instalacin y ajuste de unidades de concreto (Incluyendo cajas de registro, cabezales, cmaras colectoras, cajas de interconexin y cajas quiebra gradiente), sern evaluadas de acuerdo a la Subsecciones 106.02 y 106.04 de la SIECA. Medida Medir las Cajas tragantes y cajas de distribucin por unidad. Pago Las cantidades aceptadas, medidas como se describi anteriormente, sern pagadas a los precios unitarios del contrato, por unidad de medida de los renglones de pago descritos a continuacin, mostrados en el cartel de licitacin. El pago ser por la compensacin total, por el trabajo descrito en esta Seccin. Ver Sub-seccin 109.05 de la SIECA. El pago se har de acuerdo a: Rengln de pago Unidad de medida: Segn Plan de Oferta
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Descripcin.
SEALIZACIN VERTICAL
Este trabajo debe consistir en la fabricacin, suministro, instalacin y reparacin de seales verticales de trnsito, apoyos para seales, puesta de marcos, y paneles, todos de acuerdo con ests especificaciones, y en conformidad razonablemente cerca de las ubicaciones que indican los planos o indicado por el Supervisor. La sealizacin vial centroamericana consiste en: Seales de Informacin: Guan o informan al conductor sobre las rutas, distancias, servicios y todo aquello que se relacione con lugares y poblaciones de inters, accesibles por la carretera en que viajan. Seales de Prevencin: Advierten al conductor de la existencia de un posible peligro y tambin la naturaleza de este. Seales Restrictivas:
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Tiene por objeto indicarle al conductor la existencia de ciertas limitaciones, prohibiciones y restricciones que regulan el uso de las vas. La violacin del mensaje de estas seales constituye un delito. Los detalles de las seales de control deben estar conformes con la ltima versin del Acuerdo Centroamericano sobre Seales Viales Uniformes. Las seales existentes desgastadas que no estn conforme con este Acuerdo, deben ser reemplazadas con nuevas seales fabricadas de conformidad con el Acuerdo.
Materiales:
Toda la sealizacin vertical ser fabricada en lmina de acero, calibre 16, con acabado galvanizado por inmersin electroltica, con el fin de darle a la lmina una mayor durabilidad a la intemperie, ya que con este acabado se evita la corrosin, por lo que tampoco se hace necesario el acabado de esmalte anticorrosivo. El acabado de seales as indicadas, con reflejante grado ingeniera, ser con papel vinlico. Este material se aplicar en fro, desengrasando previamente la lmina a fin de darle una mayor adherencia. El papel reflejante ir aplicado solamente en la cara de la seal, no en los dobleces. El acabado reflejante de alta intensidad, se refiere a un grado comercial ms alto en reflejante y solo se utilizar en las leyendas de las seales. Todas las seales verticales llevarn unos dobles de una pulgada (1.0 pulgada) de ancho en todo el permetro del tablero y perpendicular a la cara trasera del mismo. Todas las seales llevarn dos (2) tornillos de seguridad por poste, con medidas de 2 pulgadas de largo por 5/16 pulgadas de dimetro, en acabado galvanizado. Los postes de todas las seales bajas, sern de perfil tubular galvanizado de acero de 2 pulgadas, calibre 14 con acabado galvanizado. Llevarn en la parte superior una tapa plstica para evitar que entre el agua, adems llevarn para anclaje al concreto, una varilla de 3/8 pulgadas de 20 cm. de largo. Todas las seales deben ir cimentadas con concreto hecho en obra.
Medicin y forma de pago.

La medicin y el pago sern realizados conforme a la partida de Seales Viales dentro del costo de la suma global.
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Descripcin.
SEALIZACIN HORIZONTAL
Este trabajo consiste en pintar las lneas central y lateral de la gua visual necesaria para seguridad y comodidad de los conductores de vehculos a efectos de poder realizar unas maniobras en una forma segura y comprende los trabajos que se describen a continuacin: 1. Limpieza y premarca de la superficie de rodadura. 2. Aplicacin de pintura en lneas centrales y/o laterales de pavimento. 3. Proteccin de lneas recin pintadas y mantener los dispositivos de seguridad vial en ptimas condiciones. Las especificaciones aplican tanto al sealamiento horizontal nuevo como la reposicin de las lneas existentes.
Materiales.
Los materiales deben poseer las siguientes propiedades: Caractersticas de la Pintura en Fro La pintura a usarse debe ser de color blanco y someterse a lo estipulado en la tabla 4-A para la pintura tipo N de la norma AASHTO M 248-74. Adems se seguirn las instrucciones del fabricante para su manejo y aplicacin. Deben usarse micro esferas de vidrio tipo 1 reglamentado por la norma AASHTO M 247-77 y deben ser aplicadas por el mtodo DROP-ON y en una proporcin de 6 lbs/galn de pintura. Las lneas de pavimento tendrn un ancho mnimo uniforme de 10 centmetros y un espesor mnimo de pelcula hmeda de pintura de 400 micrones. Los tramos a pintar con lnea central continua sern determinados atendiendo el concepto de visibilidad mnima, establecidos en el Acuerdo Centroamericano sobre Seales Viales Uniformes vigente. 54

a) Caractersticas Fsicas: EL COLOR: Utilizando el mtodo ADE ASTM D1960, la pintura debe producir lo siguiente: Blanca-Brillantez por da a 45 grados, 0 grados-75% mnimo. Amarilla-Brillantez por da a 45 grados, 0 grados-45% mnimo. HUMEDAD: El pavimento tiene que estar seco. LIMPIEZA: El pavimento tiene que estar limpio. Antes de pintar se tiene que quitar el polvo. Si se pinto sobre una lnea existente, se debe utilizar una escoba mecnica para quitar la pintura mal adherida. Antes de pintar en concreto nuevo, se tiene que quitar el compuesto para curar. MANO DE OBRA: Las lneas pintadas deben de estar en los planes. No est permitido que se desven ms de 50 milmetros en un tramo de 60 metros de la ubicacin planeada. Adems no se permite que se desve ms de 25 milmetros por cada 30 metros de lnea y la desviacin no debe ser brusca. d). Temperatura La temperatura del aire y del pavimento debe estar a 13 centgrados y subiendo antes de pintar.
Procedimiento de ejecucin.
Todas las rayas y marcas en el pavimento deben presentar una visibilidad completa durante el da y la noche. Por lo general, el deterioro de esta sealizacin es general en toda la carretera y su duracin depende del tipo de la superficie de pavimento, composicin y proporcin de la pintura utilizada, condiciones climatolgicas y volumen del trnsito. Cuando esta sealizacin pierda sus caractersticas propias se debe pintar nuevamente tomando en cuenta que la nueva pintura cubra exactamente la anterior y antes de aplicarla se debe asegurar la limpieza del pavimento para eliminar cualquier impureza que pueda afectar a la nueva pintura. En zonas de las carreteras donde se han efectuado obras de construccin, se pintar nuevamente cualquier marca o raya que hubiera desaparecido o presentase condiciones deficientes en comparacin con la sealizacin existente de la carretera. Tambin se limpiar cualquier material extrao que exista sobre el pavimento que dificulta la visibilidad de las rayas o marcas. Los procedimientos para cada una de las cuatro etapas indicadas estn estipulados a continuacin: Limpieza y premarca de la superficie de rodadura La limpieza de la superficie de rodadura, se ejecutar mediante el uso de escobas manuales o mecnicas, dejando la superficie libre de polvo, grasa, aceite y sustancias que impidan o disminuyan la adherencia apropiada de la pintura a la superficie. La premarca se har en aquellos segmentos de carretera en donde las lneas de pavimento no sean visibles, para lo cual se utilizar la misma pintura especificada. Los puntos de premarca se harn a cada metro.
Medicin y forma de pago.

Se medir en metros la longitud real pintada de lneas aceptada por el Supervisor. El pago se efecta por los metros reales pintados, segn definiciones anteriores, y no se pagarn los segmentos no pintados.
33.
CONSERVACIN Y PROTECCIN DEL MEDIO AMBIENTE
El Contratista deber asegurar que las actividades resultantes de la ejecucin de las obras del proyecto servirn para, prevenir, mitigar o compensar impactos al medio ambiente. El Supervisor ser el encargado de velar que se cumplan entre otras, las siguientes disposiciones generales: El Contratista deber disponer para los trabajadores servicios sanitarios y baos, los cuales no debern contaminar su entorno, (Vase en el TIII - Prevencin de Contaminacin Servicios Sanitarios). Las labores de mantenimiento de maquinaria utilizada en el proyecto, como cambio de sobrantes debern botarse en lugares que no contaminen el recurso hdrico. 55

Los movimientos de tierra o eliminacin de desechos, lquidos o slidos no debern ser depositados en los cuerpos hdricos. La maquinaria deber estar en buenas condiciones para evitar el exceso de ruido, que bote aceites o combustible mientras se encuentre trabajando, caso contrario el Contratista deber repararla o sustituirla a requerimiento de la Supervisin. Deber evitarse la tala de rboles salvo aquellos que interfieran directamente con la ejecucin del proyecto, para esto el Contratista ser el encargado de obtener los permisos ante las instituciones encargadas. Para este caso, con aprobacin de la Supervisin, El Contratista deber reponer el rbol talado con la misma especie u otra adecuada para la zona donde se va a sembrar. Por cada rbol talado, el Contratista deber sembrar cinco donde indique la Supervisin o el Propietario. El Contratista deber mantener los campamentos siempre limpios, y la basura deber transportarse a sitios adecuados. El Contratista deber controlar el movimiento de la maquinaria a las reas destinadas para trabajar. Medida y Forma de Pago Todas las medidas descritas no tienen pago adicional, por lo que el Contratista deber cargarlas a las obras relacionadas.
56

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