NARROW VEIN BLASTHOLE STOPING APLICADO EN LA CIA.MINERA GLENCORE UNIDAD YAULIYACU.

Fidel Yalle C. Ing. Planeamiento Senior

Setiembre, 2006

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1. RESUMEN EJECUTIVO Como el caso de Minera Yauliyacu en diferentes partes del Per hay minas en que es imperativo un incremento de la productividad en las vetas angostas, a bajo costo lo cual no es fcil obtenerlo por sistemas convencionales. El explotar las vetas angostas con taladros largos es una alternativa de trabajo que puede revertir esta situacin. Una de las circunstancias relevantes por el que Minera Yauliyacu implementa el mtodo de minado Narrow Vein Blast Hole Stoping, es la produccin y reservas: Las reservas en cuerpos se redujeron significativamente e incrementndose las reservas en vetas del ao 2004 con respecto al 2005, sin embargo deba de mantenerse la produccin en 103,000 tn/mes. Sin subir significativamente los costos operativos, es por ello la Gerencia resuelve implementar el mtodo Narrow Vein Blast Hole Stoping, logrndose obtener estndares aceptables el cual se encuentra en proceso de mejora. Durante el ao 2005 se obtuvo una produccin de 160,400 TM (Ver Apndice 1) Fig. 1 Plano de ubicacin de la Minera Yauliyacu 3. GEOLOGIA Mineraloga y tipo de alteracin La mina Yauliyacu es productora de Zinc, Ploma, Plata y cantidades menores de Cobre. La mineraloga es constituida por Esfalerita, Galena, Tetrahedrita y Calcopirita como minerales de mena de mayor abundancia; los minerales de ganga estn representados principalmente por Pirita, Calcita y Cuarzo. La alteracin hidrotermal de las rocas encajonadas es silicificacin, piritizacin, sericitacin en zonas aledaas a las vetas y propilitizacin a ciertas distancias de ellas.

2. UBICACION GEOGRAFICA La Mina Yauliyacu se ubica en el distrito de Chicla, provincia de Huarochiri, departamento de Lima. Geogrficamente se localiza en la zona central, flanco Oeste de la cordillera Occidental de los Andes, entre las coordenadas 1130Latitud Sur y 7610de Longitud Oeste, a una altura promedio 4250 msnm. Fig.2 Secc. Longitudinal Geologa de Yauliyacu

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4. GEOMECANICA Parmetros Geomecnicos para la Explotacin de Vetas Angostas Estos clculos parten de la determinacin del RMR bsico tanto de las cajas como del mineral el cual debe fluctuar entre 50 valor se ver afectado. Metodologa de la evaluacin Consideraciones Geomecnicas para la aplicacin de Taladros Largos en Vetas Angostas. Dentro de las Consideraciones tomados en cuenta son: Se debe tener un RMR corregido para las cajas mayor o igual a 50 principalmente en la Caja Techo; en el caso de Vetas un RMR corregido mayor a 45. Las rocas presentan una resistencia a la compresin uniaxial superiores a los 100 Mpa y un RQD que flucta entre 50 a 75%. Las juntas presentan un espaciamiento regular y una apertura mnima (0.1 1 mm), con ligera alteracin en los planos de fractura, de igual manera el agua no afecta demasiado al terreno. Todas estas consideraciones hacen que el RMR bsico supere ampliamente el valor de 55, el mismo que al ser castigado por la direccin del fracturamiento sub. paralelo al eje de labor decrece en valor. Se manejan en promedio alturas de 50 metros de abertura de nivel a nivel, considerando que se debe dejar puentes de un espesor mnimo de 5 mts, los que ayudaran a redistribuir los esfuerzos y ayudar a la estabilidad de la labor, estos alcances se pueden obtener del Independientemente del sostenimiento que se coloca en el desarrollo de las labores de programa Phases2 y del CPillar para el caso de Sostenimiento Fig.3 Plano Geomecnico - 55, dado que al ser castigado por la orientacin de las fracturas este los pilares; los factores de seguridad que se obtengan siempre debern ser superiores a 1, para evitar la presencia de zonas de tensin. Otra consideracin a tener en cuenta es el Radio Hidrulico que se obtiene, para nuestro caso se tienen valores de 12 14, para poder trabajar en zonas de transicin sin sostenimiento, vale decir que estos valores indican que a la larga el Tajo deber ser rellenado para contener las cajas. De acuerdo a los valores obtenidos del Radio Hidrulico para una altura total abierta de 50 mts, nos va permitir trabajar en una longitud que puede variar de 50 a 60 mts. El By Pass que se va preparar debe prepararse mnimo a 10 mts de la galera de preparacin, para evitar que se vea afectado por la influencia de los esfuerzos, de preferencia estos debern ser construidos en la Caja Piso. Para el caso de los Draw points que se construyan de igual manera deben tener una longitud de 10 mts; todos estos factores harn que se logren factores de seguridad superiores a 1.5 en los pilares. Se adjunta plano producto de las consideraciones antes descritas.

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preparacin es importante que en los Sub. Niveles de perforacin se coloque, pernos split de 7 a lo largo de las paredes de la labor en forma sistemtica, especialmente si las cajas presentan planos, fallas, e incluso debe ir con malla si presenta fracturas. El efecto es que despus de la voladura este sostenimiento trabaja como pilar a lo largo de todo el nivel de perforacin evitando la dilucin por desprendimiento de las cajas. desplazamiento del material dentro del tajo. Existe una regular continuidad en la mineralizacin lo cual hace factible la aplicacin de este sistema. En algunos tramos existen planos de falla y esta regularmente fracturado por lo que en la etapa de preparacin se les identifica de tal forma que esos tramos quedan como pilares . La potencia minable para la aplicacin de este mtodo es de 1.5 mts a 3.0 mts. La seccin de los niveles de perforacin tanto para el desplazamiento del scooptram de limpieza como del equipo de perforacin es de 2.5 5. INGENIERIA Y DISEO Es importante que la labor propuesta, debe reunir ciertas condiciones: Geolgicas, Geomecnicas y de Ingeniera para considerar aplicable este mtodo de minado. Tomando entre otros las consideraciones expuestas en el siguiente cuadro. Tabla-1 Consideraciones en la Evaluacin Tajos mt x2.5 mt. Los slot raise utilizado como cara libre son preparados con taladros largos a una seccin de 2.0 mt x 2.0 mt aplicando el burn cut hole para su ejecucin. Estas chimeneas estn ubicadas a los extremos del tajo de tal forma que la explotacin se hace en retirada y en rebanadas verticales

Fig.3 Secc. Longitudinal Planta de la Preparacin Para el diseo de la malla de perforacin se toma en cuenta: La competencia de las rocas encajonan La implementacin de Long hole drilling vetas angostas experimentalmente se inicio con longitudes de nivel de 13 y 15 mts. Los que tuvieron fuertes problemas de desviacin actualmente la longitud entre niveles de perforacin no es mayor a 11 mts. El buzamiento de nuestras vetas tienen un promedio de 75 una inclinacin favorable en el tes, presencia de los aspectos estructurales mas importantes disponible Es importante el levantamiento topogrfico de los tajos explotados y de los taladros perforados, los como: geodas, fallas, planos topografa actualizada y el equipo de perforacin

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que nos permite cuantificar la dilucin y la desviacin respectivamente. Para el diseo de las secciones de perforacin se toma en cuenta: Levantamiento topogrfico actualizado, la ubicacin de la veta y la estructura del equipo disponible. Sus dimensiones y estructura le permiten trasladarse y perforar en secciones reducidas de: 3.0mt x 3.0mt y/o 2.5mt x 2.5mt, se puede desmontar y llegado el caso pueda ser izado por una chimenea con seccin de 2.0mtx2.0mt. Cuenta con una corredera con un desplazamiento efectivo de 1.5mt para desplazar los componentes de perforacin y se pueda perforar por lo menos 2 taladros paralelos de una sola posicin toda vez que el espaciamiento de la malla lo permita, un elemento importante es que cuenta con 2 estinger hidrulicos que permiten fijar al equipo una vez posicionado al techo y piso de la labor reduciendo la desviacin por efecto de esfuerzos en la perforacin La seleccin del varillaje de perforacin esta dado bsicamente por la calidad de roca en el caso que presente fracturas, geodas que puedan afectar la desviacin del taladro es preferible un Fig.4 Posicin del Equipo para la Perforacin varillaje mas rgido como la T-38 y brocas de 2.5, si el terreno es homogneo es referible 6. SELECCIN DEL EQUIPO Y ACCESORIOS No es suficiente que sea una maquina que perfore taladros largos, para lograr precisin en la 7. CICLO DE MINADO La optimizacin de los recursos humanos y el mejor aprovechamiento del uso de los equipos se obtienen si no hay interrupciones significativas en cada una de las etapas del minado desde la Preparacin, Perforacin, Voladura, LimpiezaExtraccin y Relleno. Estas condiciones se han dado para mtodos de minado masivo, en cuerpos y vetas anchas donde es posible aplicar taladros largos, pero pocas veces se han dado en vetas angostas lo cual nos abre Fig.5 Vista Longitudinal del Mini-Jumbo nuevas posibilidades de mecanizacin para este tipo de yacimiento. perforacin por lo que el equipo y accesorios debe reunir las siguientes condiciones: 6.1. Equipo barras R-32 con brocas de 2 obtenindose la ventaja de un mayor control en la cantidad de explosivo.

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7.1. Preparacin Para que el ratio de preparacin se reduzca es necesario hacer el menor metraje en las preparaciones esto va afectar directamente en el menor tiempo de preparacin y la reduccin de costos por tanto si en la evaluacin preliminar observamos que las condiciones del terreno permiten la perforacin negativa sin problemas relevantes en cuanto a trancamiento de barras y desviaciones significativas se preparara los niveles de perforacin para taladros positivos y negativos con un nivel de control intermedio, caso contrario todos los niveles sern preparados para hacer perforacin positiva (incluyendo el nivel de control). Con los inconvenientes sealados , la ventaja que una vez preparada la labor para perforacin positiva se reducen las perdidas de tiempo por trancamiento de la columna de perforacin. Es importante conservar los pilares y puentes recomendados por Geomecnica y Seguridad especialmente el de las intersecciones de la galera principal con las ventanas de extraccin esto facilitara el trabajo con los scoptram a control remoto. Es necesario considerar como parte de la preparacin la chimenea para el relleno del tajo posterior al minado no porque es necesario para la siguiente etapa al de minado de sino rocas toda como que la prevencin Las labores estallido Fig.6 Ptos. Topogrficos Ubicados en el techo de la labor El nivel de perforacin necesarias debe para reunir una las condiciones buena 7.2. Perforacin

perforacin como: seccin de acuerdo a la altura del equipo, El techo y piso lo mas horizontal posibles y limpio

ocasionalmente se presenta en este yacimiento. programadas cuando perforacin es positiva esta dado por: Tabla 2.Relacin de Labores de Preparacin

Fig.7 Secc. Transversales marcados en las paredes de la labor y la cota para el eje de la corredera.

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Los indicadores y el abastecimiento de aire, agua, energa elctrica permiten un normal trabajo de perforacin es decir las condiciones deben darse antes se empezar la perforacin. Tabla 3 Presiones y Energa de Trabajo coloca tuberas de PVC de 2 taponendolas

adecuadamente luego de la perforacin. En el plano de perforacin debe indicarse lo mas exacto posible la longitud de perforacin, la presencia de vacos y agua. Datos necesarios en la voladura. Los que deben archivarse estrictamente. 7.3. Voladura.

Fig.9 N de Retardos de Periodo Corto. La secuencia de la voladura debe realizarse en retirada partiendo de un extremo en rebanadas Existe un procedimiento para lograr un buen posicionamiento en el que se toma en cuenta las caractersticas de la estructura del equipo y la seccin de la labor con respecto al punto marcado por topografa este procedimiento es determinante para lograr la menor desviacin. verticales en todos los niveles de perforacin, esto va dar estabilidad en el rea de trabajo, haciendo que los bloques in situ trabajaran como enormes pilares, usualmente los disparos son de 3 taladros por round. No debe trabajarse bajo ninguna circunstancia sin el plano de levantamiento topogrfico de los taladros y sin la hoja de carga autorizada por el Jefe de Seccin, En el que el disparador registra la cantidad del explosivo utilizado y resultados del disparo. Tomar en consideracin las discontinuidades, planos, fallas, zonas de fracturas especialmente Fig.8 Malla de Perforacin Es importante cuantificar el rango de desviacin, para ello se lleva la estadstica por operador de tal forma que la capacitacin es orientada e incluso personalizada. Si el taladro no conserva el taladro luego de la perforacin por las condiciones de la roca, se si son paralelas a la caja de ser muy fuertes es preferible que deba quedar ese parte como pilar. La distribucin de carga especialmente la altura de los tacos luego de una constante observacin debe estandarizarse.

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Las ventanas del sector ya explotados deben permanecer cerradas colocndose letreros por seguridad 7.5. Relleno En el caso de Minera Yauliyacu, es necesario rellenar los espacios vacos, para prevenir las reventazones o estallidos, estos vacos son altamente desmonte necesarios a para evitar sacar de el las superficie producto

preparaciones.

8. PARAMETROS Uno de los parmetros importantes es el rango de Fig.10 Distribucin de la Carga Explosiva 7.4. Limpieza. El operador tiene una buena visin para operar el control remoto hasta unos 20 mts. De distancia por lo que los ejes de las ventanas se encuentras ubicados cada 20 mts. Por lo tanto si la secuencia de voladura es en retirada partiendo de un extremo el operador se ubicara bajo un techo seguro y podr manipular el control remoto con bastante comodidad. desviacin porque es el que va ha determinar la factibilidad del proyecto, a veces un proyecto fracasa porque la excesiva dilucin no lo hace rentable pero en algunos casos no es porque el mtodo no funciona sino porque la calidad de perforacin es psima, esto se refleja en forma directa con la dilucin. Tabla 4. Estadstica de la Dilucin obtenida

Fig.11 Limpieza del Mineral con Control Remoto La limpieza es llevada a cabo con scooptram a control remoto de 3.5 yd3. El ratio de preparacin puede reducirse si se hace un buen trabajo de perforacin negativa

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preparndose por consiguiente menos Sub. Niveles de perforacin y/o la roca es favorable en el que la desviacin es permisible. Dado que la veta es angosta no es posible tener rea para tener una malla mas amplia por lo que el factor de potencia es alto, pero es compensado con una buena fragmentacin. A diferencia de la perforacin en abanicos la perforacin es en paralelo por lo que el tiempo de posicionamiento es alto logrndose menos metros perforados/guardia pero el beneficio es que hay un mayor control de las cajas. Tabla 5 Indicadores de Control El rendimiento de aceros se ve afectado por el tipo de acero utilizado, tanto la barra como el shank de perforacin R-32 son mas caras que el varillaje T38 por que no es estndar su uso y se debe hacer pedido especial, en cuanto al rendimiento es menor con la columna R-32 debido a que la diferencia de dimetros de la broca y la culata de la barra es mayor en la serie T-38 una diferencia de 3 mm comparado con el R-32. Tabla 7.Costo Comparativo Aceros T-38 vs. R-32 9. COSTOS El costo de minado es de $15.39/ton, con un costo de operacin total de convencionales $28.89 /ton, los mtodos con los que se puede comparar

son el Sherenkage y el Over Cut and Fill con los que la diferencia del costo de minado es de: 10.25 y 11.04 $/ton respectivamente. Tabla 6.Costos de Operacin

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10. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES Los resultados obtenidos en Minera Yauliyacu nos indican que este sistema es una buena alternativa de trabajo. Los niveles de perforacin deben ser bien llevados tratando de lograr que el techo y el piso sean lo mas horizontal posible, la altura adecuada y limpio de tal forma que se facilite el emboquillado si la perforacin es positiva de tal forma que los taladros que comunican al nivel superior no tengan problema en la medicin y trancamiento de la columna de perforacin. Debe llevarse archivos en el que se registre: Planos de perforacin con sus correcciones, Planos con el levantamiento de taladros, Hojas de carga, Estos archivos son herramientas de trabajo. Llevar la estadstica de los parmetros que son indicadores de control. Es muy importante la Pro actividad por parte de todos los involucrados en la operacin quizs esto es lo ms difcil de obtener en la primera etapa. La implementacin de taladros largos en vetas angostas personal con los estndares de seguridad, es involucrado en la operacin: factible lograrlo con la capacitacin de todo el Planeamiento, Topgrafos, Supervisores-Mina, A la Gerencia de la Empresa Minera Yauliyacu que ha permitido en forma constructiva compartir con el resto de colegas la experiencia lograda con el Mtodo de Minado Narrow Vein Blast Hole Stoping. A los Consejos Departamentales de Lima y La Libertad Captulos de Ingeniera de Minas y Metalurgia quienes han organizado este Magno Evento. Al publico asistente que es la razn por el cual estamos aqu reunidos. 11. AGRADECIMIENTOS El equipo de perforacin considero tiene defectos en su construccin que deben ser superados para obtener ms metros perforados y facilitar la tarea del operador para un mejor posicionamiento, Es preferible sea auto propulsado para evitar prdidas de tiempo en el traslado de una labor a otra, de no ser as necesitara un equipo adicional para remolcarlo hasta el lugar de trabajo. Estos equipos deben contar con un sistema de de sealizacin lser que ayudaran al posicionamiento preciso del equipo con respecto al punto topogrfico, igualmente debe contar con una lectora de ngulos para obtener una precisin mnima de 30 minutos. Su centro de gravedad debe ser mas bajo para darle mayor estabilidad al momento del traslado y posicionamiento, evitando de esta forma la cada del equipo.

Perforistas y Disparadores porque se trata de lograr un trabajo de calidad en todas sus etapas. En la actualidad con toda la tecnologa disponible, no es posible iniciar una explotacin sin tener un diseo estndar con toda la Ingeniera de Detalle, de tal forma que se haga las labores estrictamente necesarias a un costo pre determinado, el no hacerlo implica una serie de sobre costos en todas sus etapas de minado.

12. BIBLIOGRAFIA Sublevel Stopping Engineering and Planning Session Developers W.A Hustrtrulid Colorado School of Mines.1993

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Narrow Vein Blast Hole Stoping: Current Drilling and Blasting Tecnology, Yves C.Lizotte, M.Sc.A.,1989 Excavaciones Subterrneas en Roca, E.Hoek, D.Sc. (Eng)-McGRAW-HILL.1985 Lo que resalta en este cuadro comparativo es el porcentaje de dilucin que es alto, es posible obtener una mayor eficiencia si la roca es buena, cuando la estructura es mas ancha la dilucin es 13. APENDICE Cuadro comparativo de produccin del SLSV, SLSC y Otros Mtodos 2005 Durante el primer ao de implementacin del sistema su aporte mensual promedio de todo el ao es de 13,408 ton/mes. Lo cual es considerable considerando las mejoras que se han tenido que hacer en el camino menor, tambin nos indica la posibilidad de obtener una menor desviacin . CUADRO ESTADISTICO DE PARAMETROS

OBTENIDOS EN OTRAS MINAS.

Tabla 8.Produccin del Mtodo NVBS (SLSV) 2005

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Tabla 9 Estadstica de Parmetros Obtenidos en otras Minas

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