4 Sistemas Mecanicos

INGENIERIA EN MECATRONICA
HOJA DE ASIGNATURA CON DESGLOSE DE UNIDADES TEMTICAS

1. Nombre de la asignatura 2. Competencias Sistemas mecnicos Desarrollar proyectos de automatizacin y control, a travs del diseo, la administracin y la aplicacin de nuevas tecnologas para satisfacer las necesidades del sector productivo. Tercero 44 16 60 4 El alumno desarrollar para obtener soluciones viables de diseo de mecanismos para la transferencia de movimiento, potencia y estructura a una mquina automtica
3. 4. 5. 6. 7.
Cuatrimestre Horas Prcticas Horas Tericas Horas Totales Horas Totales por Semana Cuatrimestre 8. Objetivo de la Asignatura
Unidades Temticas I. II. III. IV. Rodamientos y cojinetes Vibracin Lubricacin Estructuras
Horas Prcticas Tericas 10 5 10 5 12 3 12 3 Totales 44 16
Totales 15 15 15 15 60
ELABOR: COMIT DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE INGENIERA EN MECATRNICA APROB: C. G. U. T.
REVIS: COMISIN DE RECTORES PARA LA CONTINUIDAD DE ESTUDIOS FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-5A-01
SISTEMAS MECNICOS
UNIDADES TEMTICAS
1. Unidad Temtica 2. Horas Prcticas 3. Horas Tericas 4. Horas Totales 5. Objetivo I. Rodamientos y cojinetes 10 5 15 El alumno identificar los diferentes tipos de rodamientos y cojinetes para su seleccin y aplicacin en mquinas automticas
Temas
Saber
Saber hacer Describir el tipo de rodamientos y su funcin en aplicaciones especficas.
Ser Responsabilidad Capacidad autoaprendizaje Creativo Razonamiento deductivo de
Tipos de Clasificar los tipos de rodamientos rodamientos: Rgidos de bolas, Bolas a Rtula, de bolas de contacto angular, de rodillos cilndricos, de agujas, rodillos a rtula, rodillos cnicos y axiales. Identificar la nomenclatura ( y prefijos) de cada uno de los rodamientos
Temas
Saber
Saber hacer Calcular la vida nominal de un rodamiento y determinar el rodamiento en aplicaciones especficas
Seleccin de Identificar las un caractersticas que rodamiento deben tomarse en cuenta para la seleccin de un rodamiento: Espacio disponible, Tipos de carga, Capacidad de carga, Momentos, Desalineacin, Precisin, Velocidad, Funcionamiento silencioso, Rigidez, Desplazamiento axial, Montaje y desmontaje, y vida til. Ajustes y Identificar los tolerancias. procedimientos de ajuste, tolerancias y fijacin de rodamientos
Calcular los ajustes y tolerancias. Instalar los diferentes tipos de rodamientos
Responsabilidad Capacidad autoaprendizaje Creativo Razonamiento deductivo
de
SISTEMAS MECNICOS
Proceso de evaluacin Resultado de Secuencia de Instrumentos y tipos aprendizaje aprendizaje de reactivos Elaborar un reporte con 1.-Identificar las Ejercicios prcticos la descripcin de un caractersticas generales de Lista de verificacin rodamiento para una los tipos de rodamiento. aplicacin especfica que contenga: 2.-Comprender el la seleccin a partir de funcionamiento de los las condiciones diferentes tipos de requeridas rodamientos. la descripcin de su funcionamiento 3.-Describir el clculo de la vida procedimiento para el nominal clculo de los parmetros. el montaje del mismo en el laboratorio 4.- Decidir entre los tipos de rodamiento para la aplicacin.
SISTEMAS MECNICOS
Proceso enseanza aprendizaje Mtodos y tcnicas de enseanza Aprendizaje basado en problemas Prctica dirigida Medios y materiales didcticos Computadora proyector de Video banco de montaje de rodamientos y animaciones. Catlogos tablas comparativas y hojas tcnicas SKF y FAG y rodamientos
Espacio Formativo Aula Laboratorio / Taller X Empresa
SISTEMAS MECNICOS
UNIDADES TEMTICAS
1. Unidad Temtica 2. Horas Prcticas 3. Horas Tericas 4. Horas Totales 5. Objetivo II. Vibracin 10 5 15 El alumno identificar los principales problemas causados por vibraciones mecnicas y propones los mtodos de medicin para minimizar su efecto nocivo en las mquinas automatizadas.
Temas
Saber
Saber hacer Determinar el instrumento de medicin y el mtodo.
Ser de
Introduccin Identificar los a la vibracin conceptos generales: -Osciladores, -frecuencia, -amplitud, -osciladores amortiguados, -osciladores forzados, -frecuencia natural, -resonancia. -grados de libertad -Principales causas que generan vibracin. -Instrumentos de medicin porttil y permanente -mtodos de medicin -Espectro
Responsabilidad. Capacidad autoaprendizaje. Creativo. Razonamiento Realizar la medicin deductivo. de la vibracin de una mquina.
Temas
Saber
Saber hacer Relacionar los niveles de vibracin con la tabla de severidad y valores normativos ISO 2372
Problemas Identificar los causados por problemas causados la vibracin. por la vibracin: resonancia. aflojamientos mecnicos, desgaste, ruptura de materiales y soldaduras, ruido, problemas elctricos. turbulencia. Alineacin Identificar las tolerancias de seguridad para la desalineacin paralela y angular. Identificar el problema del Soft Foot. Describir los mtodos de alineacin: regla. indicadores de cartula y equipos de alineacin electrnicos. Balanceo Identificar las caractersticas del balanceo esttico y dinmico. Diferenciar el desbalance mecnico del elctrico.
Realizar alineacin de ejes con el mtodo de la regla y/o indicadores de cartula.
de
Determinar los casos en los que se requiere balanceo.
de
SISTEMAS MECNICOS
Proceso de evaluacin Resultado de Secuencia de Instrumentos y tipos aprendizaje aprendizaje de reactivos Elaborar un reporte 1.- Comprender las causas Ejercicios prcticos tcnico de la medicin de de la vibracin Lista de verificacin la vibracin de una maquina con 2.- Identificar los efectos de desalineacin o las vibraciones desbalanceo, que contenga: 3. Comprender la mediciones de importancia de la alineacin vibracin y balanceo de los sistemas seleccin de los puntos rotativos de prueba espectro comparacin con la normatividad
SISTEMAS MECNICOS
Proceso enseanza aprendizaje Mtodos y tcnicas de enseanza Aprendizaje basado en problemas Prctica dirigida Medios y materiales didcticos Computadora proyector de Video instrumentos de medicin de vibraciones y banco de alineacin y balanceo.
SISTEMAS MECNICOS
UNIDADES TEMTICAS
1. 2. 3. 4. Unidad Temtica Horas Prcticas Horas Tericas Horas Totales III. Lubricacin 12 3 15 El alumno identificar los tipos y procedimientos de lubricacin para la conservacin de sistemas mecnicos.
5. Objetivo
Temas Lubricacin con grasa
Saber Identificar los tipos y aplicaciones de grasas lubricantes: viscosidad del aceite de base, consistencia, campo de temperatura, capacidad de carga, miscibilidad, relubricacin, intervalos de relubricacin. Describir el procedimiento de relubricacin y Reposicin.
Saber hacer Ejecutar los procedimientos de lubricacin con grasas.
Ser de
Responsabilidad Capacidad autoaprendizaje Creativo Razonamiento Elaborar programas deductivo de lubricacin con grasas segn los elementos mecnicos a lubricar.
Lubricacin con aceite
Identificar los tipos y aplicaciones de los aceites lubricantes.
Responsabilidad Capacidad autoaprendizaje Creativo Describir los mtodos Razonamiento de lubricacin con Elaborar programas deductivo aceite: bao, sistema de lubricacin con de recirculacin, aceites segn los inyector de chorro, elementos goteo, cambio de mecnicos a aceite. lubricar.
Ejecutar los procedimientos de lubricacin con aceites.
de
Temas Problemas causados por la falta de lubricacin
Saber Identificar las consecuencias por falta de lubricacin: Friccin, desgaste prematuro de los elementos mecnicos, aumento de temperatura.
Saber hacer Demostrar el mtodo de Inspeccin del estado de lubricacin con grasas o aceites: visual, por tacto y olfato.
SISTEMAS MECNICOS
Proceso de evaluacin Resultado de Secuencia de Instrumentos y tipos aprendizaje aprendizaje de reactivos Ejecutar la lubricacin 1. Identificar los tipos de Ejercicios prcticos de elementos mecnicos lubricante y sus Lista de verificacin con grasa y con aceite aplicaciones. (respectivamente) 2. Conocer el procedimiento de lubricacin. 3. Identificar degradacin lubricacin la falta o de la
SISTEMAS MECNICOS
Proceso enseanza aprendizaje Mtodos y tcnicas de enseanza Laboratorio dirigido Ejercicios prcticos Medios y materiales didcticos Computadora proyector de Video, Catlogos tablas comparativas y hojas tcnicas banco de lubricacin
SISTEMAS MECNICOS
UNIDADES TEMTICAS
1. 2. 3. 4. Unidad Temtica Horas Prcticas Horas Tericas Horas Totales IV. Estructuras 12 3 15 El alumno disear estructuras auxiliado por un Software de CAD para soportar las mquinas automatizadas
5. Objetivo
Temas Conceptos generales de las propiedades de los materiales Diseo de estructuras en CAD
Saber Identificar los conceptos de Momento mximo. Esfuerzo flexionante. Momento de inercia. Tipos de carga. Identificar las caractersticas de las estructuras con remaches y soldadas
Saber hacer Calcular el momento mximo, esfuerzo flexionante, momento de Inercia con diferentes tipos de carga Dibujar estructuras por medio del software CAD considerando los materiales y los tipos de unin: soldadura, remaches Calcular las propiedades de las estructuras por medio de la simulacin y anlisis del Software de CAD
Ser Responsabilidad Capacidad autoaprendizaje Creativo Razonamiento deductivo Responsabilidad Capacidad autoaprendizaje Creativo Razonamiento deductivo de
de
Anlisis mecnico de las estructuras con CAD
Identificar los principales comandos de anlisis de estructuras en el software de CAD.
de
SSISTEMAS MECNICOS
Proceso de evaluacin Resultado de Secuencia de Instrumentos y tipos aprendizaje aprendizaje de reactivos Elaborar un diseo de 1.Conocer el Ejercicios prcticos una estructura para una comportamiento de los Lista de verificacin mquina automtica que materiales sometidos a contenga: esfuerzos en una Diseo en CAD estructura. Anlisis de la estructura en CAD 2.Identificar las caractersticas de las estructuras soldadas y con remaches. 3.- Analizar las propiedades de una estructura con ayuda de un software de CAD
SISTEMAS MECNICOS
Proceso enseanza aprendizaje Mtodos y tcnicas de enseanza Medios y materiales didcticos Aprendizaje auxiliado por las Computadora, proyector de Video, tecnologas de la Informacin Software CAD Prctica dirigida
SISTEMAS MECANICOS
CAPACIDADES DERIVADAS DE LAS COMPETENCIAS PROFESIONALES A LAS QUE CONTRIBUYE LA ASIGNATURA Capacidad Determinar soluciones, mejoras e innovaciones a travs de diseos propuestos para atender las necesidades de automatizacin y control, considerando los aspectos Mecnicos, Electrnicos, Elctricos Criterios de Desempeo Elabora una propuesta del diseo que integre: Necesidades del cliente en el que se identifique: capacidades de produccin, medidas de seguridad, intervalos de operacin del sistema, flexibilidad de la produccin, control de calidad Descripcin del proceso Esquema general del proyecto, Sistemas y elementos a integrar al proceso y sus especificaciones tcnicas por reas: Elctricos, Electrnicos, Mecnicos, Elementos de control caractersticas de los requerimientos de suministro de energa (elctrica, neumtica, etc.) Estimado de costos y tiempos de entrega. Entrega el diagrama y el modelo del prototipo fsico o virtual por implementar o probar, estableciendo las especificaciones tcnicas de cada elemento y sistema que componen la propuesta, planos, diagramas o programas incluyendo los resultados de las simulaciones realizadas que aseguren su funcionamiento: Materiales, Dimensiones y acabados; Descripcin de entradas, salidas y consumo de energas; Comunicacin entre componentes y sistemas; Configuracin y/o programacin;
Modelar diseos propuestos apoyados por herramientas de diseo y simulacin de los sistemas y elementos que intervienen en la automatizacin y control para definir sus caractersticas tcnicas
Capacidad Implementar Prototipos fsicos o virtuales considerando el modelado, para validar y depurar la funcionalidad del diseo
Criterios de Desempeo Depura y optimiza el prototipo fsico o virtual mediante: La instalacin y/o ensamble de elementos y sistemas componentes del proyecto de automatizacin en funcin del modelado. La configuracin y programacin de los elementos que as lo requieran de acuerdo a las especificaciones del fabricante. La realizacin de pruebas de desempeo de los elementos y sistemas, y registro de los resultados obtenidos. La realizacin de los ajustes necesarios para optimizar el desempeo de los elementos y sistemas Realiza el control y seguimiento del proyecto (grfica de Gantt, Cuadro Mando Integral, Project) considerando: Tareas y tiempos puntos crticos de control, entregables y responsabilidades. Establece los grupos de trabajo y los procedimientos de seguridad.
Organizar la instalacin de sistemas y equipos elctricos, mecnicos y electrnicos a travs del establecimiento del cuadro de tareas, su organizacin, tiempos de ejecucin y condiciones de seguridad, para asegurar la funcionalidad y calidad del proyecto.
Supervisar la instalacin, puesta en marcha y operacin de sistemas, equipos elctricos, mecnicos y electrnicos con base en las caractersticas especificadas, recursos destinados, procedimientos, condiciones de seguridad, y la planeacin establecida, para asegurar el cumplimiento y sincrona del diseo y del proyecto.
Realiza una lista de verificacin de tiempos y caractersticas donde registre: tiempos de ejecucin, recursos ejercidos, cumplimiento de caractersticas, normativas y seguridad, y funcionalidad procedimiento de arranque y paro. Realiza un informe de acciones preventivas y correctivas que aseguren el cumplimiento del proyecto
SISTEMAS MECNICOS
FUENTES BIBLIOGRFICAS
Autor V. Ramamurti Ao (2005) Ttulo del Documento Mechanics Machines of Ciudad Pas Editorial Alpha Science International Ltd McGraw-Hill International Editions
Mxico D. Mxico F.
Bernard J. Hamrock. Bo Jacobson. (1999) Machine Elements Steven R. Schmd Robert Norton l. (1999) Diseo de Mquinas
Mxico D. Mxico F.
Mxico D. Mxico F. Mxico D. Mxico F. Mxico D. Mxico F.
Prentice Hall Pearson Educacin
Robert L. Diseo de Mott, P. E. (1995) Elementos de Maquinas Joseph e. Shigley. Diseo en Ingeniera Charles R. (2002) Mecnica Mischke
McGraw-Hill

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Horas Prcticas Tericas 10 5 10 5 12 3 12 3 Totales 44 16

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Saber hacer Describir el tipo de rodamientos y su funcin en aplicaciones especficas.

Ser Responsabilidad Capacidad autoaprendizaje Creativo Razonamiento deductivo de

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Ser Responsabilidad Capacidad autoaprendizaje Creativo Razonamiento deductivo de

Calcular los ajustes y tolerancias. Instalar los diferentes tipos de rodamientos

Responsabilidad Capacidad autoaprendizaje Creativo Razonamiento deductivo

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Saber hacer Determinar el instrumento de medicin y el mtodo.

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Ser Responsabilidad Capacidad autoaprendizaje Creativo Razonamiento deductivo de

Realizar alineacin de ejes con el mtodo de la regla y/o indicadores de cartula.

Responsabilidad Capacidad autoaprendizaje Creativo Razonamiento deductivo

Determinar los casos en los que se requiere balanceo.

Responsabilidad Capacidad autoaprendizaje Creativo Razonamiento deductivo

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Temas Lubricacin con grasa

Saber hacer Ejecutar los procedimientos de lubricacin con grasas.

Lubricacin con aceite

Identificar los tipos y aplicaciones de los aceites lubricantes.

Ejecutar los procedimientos de lubricacin con aceites.

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Temas Problemas causados por la falta de lubricacin

Ser Responsabilidad Capacidad autoaprendizaje Creativo Razonamiento deductivo de

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Anlisis mecnico de las estructuras con CAD

Identificar los principales comandos de anlisis de estructuras en el software de CAD.

Responsabilidad Capacidad autoaprendizaje Creativo Razonamiento deductivo

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Mxico D. Mxico F. Mxico D. Mxico F. Mxico D. Mxico F.

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