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Preparado por Guillermo Sebastin Zevillanos Nez 7/3/2013

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DISEO DE PUENTE TIPO LOSA : MTODO LRFD


SE CONSIDERA: LUZ DEL PUENTE (L->mts) SOBRECARGA VEHICULAR NUMERO DE VAS MATERIALES: RESISTENCIA DEL CONCRETO (fc) FLUENCIA DEL ACERO (fy) CARPETA ASFLTICA DENSIDAD DEL CONCRETO DENSIDAD DEL ASFALTO BOMBEO 280 4200 0.05 2400 2000 2% Kg./cm Kg./cm m Kg./cm Kg./cm 8m HL-93 2 3.57 14.78 14.78

2.4 Tn/m 2.0 Tn/m

A. REDIMENSIONAMIENTO LUZ DEL PUENTE ANCHO DE CALZADA PERALTE DE LOSA LUZ (L,S) = h=(1.2(S+3000))/30 = 8m 7.2 m 0.44 m

SE ASUME ANCHO DE SARDINEL H. DE LA VIGA BORDE

h= b= hb =

0.50 m 0.30 m 0.25 m

Entre 0.20 a 0.25m Entre 0.20 a 0.25m

0.30 0.25 0.50


2%

7.20
2%

0.30

0.05

7.80

B. DISEO DE LOSA METRADO DE CARGAS b.1 Momentos por Carga Muerta DC Peso Concreto = MDC = DC*L^2/8 = Peso Asfalto = MDW = DW*L^2/8 = (Franja Interior de 1.00 m de ancho) 1.20 Tn/m 9.60 Tn.m 0.10 Tn/m 0.80 Tn.m

DW

b.2 Momentos por Carga Viva

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* Camin HL-93 (Por Barett) 14.78 CL Mcamion = 31.63 Tn-m 0.78


0.28

14.78

3.57

3.225 1.86

2.925

5.075

2.925

14.78

14.78 CL

3.57

Mcamion =

27.34 Tn-m

-0.3
-0.15

4.3 2.00 4.00

4.3

4.00

Mcamion =

31.63 Tn-m

* Tandem (Por Barett) 11.20 CL Mtandem = 38.30 Tn-m 3.7 1.2 1.99 3.70
1.43

11.20

3.1

4.30

11.2 CL Mtandem = 38.08 Tn-m 4 2.00 4.00 1.2


1.40

11.2

2.8

4.00

Mtandem =

38.30 Tn-m

* S/C Equivalente
Tn/m

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0.97 Tn/m

Ms/c eq =

7.76 Tn-m

8.00 2.00 4.00 4.00

Ms/c eq =

7.76 Tn-m

DETERMINACIN DE LOS MOMENTOS A. MOMENTO POR PESO PROPIO (MDC) 1.20 Tn/m W= L= 8.00 2.00 4.00 MDC = 4.00 9.60 Tn-m Mom Mx. por Peso Propio por 1 m de ancho de Losa MDC = MDC = 1.20 Tn/m 8.00 m 9.60 Tn-m 9.60 Tn-m

B. MOMENTO POR CARGA MUERTA (MDW)

W= 0.10 Tn/m L= MDC = 8.00 MDC = MDW = 0.80 Tn-m

0.10 Tn/m 8.00 m 0.80 Tn-m 0.80 Tn-m

Mom Mx. por Carg Muerta por 1 m de ancho de Losa

Camin HL-93

Tandem de Diseo

3.57

14.78

14.78

11.20

11.20

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DETERMINACIN DEL ANCHO EFECTIVO L1 = W1 = W= NL = 1. Un Carril Cargado: E = 250+0.42(L1*W1)^1/2 E= 2. Dos o mas Carriles Cargados E = 2100+0.12(L1*W1)^1/2 E= 3010.74 W/NL 3900 mm 3437.58 W/NL 3900 mm 8000 mm 7200 mm 7800 mm 2

CALCULO DE LOS EFECTOS DE LA CARGA VIVA Para Una Va Cargada M LL+IM = m(Mmax*1.33+Ms/c)/E Mmax = Ms/c = m= M LL+IM = 38.30 Tn-m 7.76 Tn-m 1.20 20.49 Tn-m/m

Para Dos Vas Cargadas M LL+IM = m(Mmax*1.33+Ms/c)/E Mmax = Ms/c = m= M LL+IM = 38.30 Tn-m 7.76 Tn-m 1.00 19.50 Tn-m/m

SE ASUME

M LL+IM =

20.49 Tn-m/m

SELECCIN DE MODIFICADORES DE CARGA (n) Factor de Ductibilidad (nD) = Factor de Redundancia (NR) = Sector de Importancia Opertica (nI) = n = nD * nR * n1 n= COMBINACIN DE CARGAS APLICABLES 1.05 0.95 1.05 1.05

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RESISTENCIA 1 Estado Limite Mu = n(1.25 DC + 1.50 DW + 1.75 (LL + IM)) Mu = SERVICIO 1 Estado Limite Mu = 1.0(DC + DW) + 1.0 (LL + IM) Mu = DISEO A. DISEO POR ESTADO LIMITE POR SERVICIO VERIFICACIN DE PERALTE DE SERVICIO Mu = fc = 0.4 * fc fs = 0.4 * fy Es = Ec = 15000 fc n = Es / Ec r = fs / fc K = n/(n + r) j = 1 - K/3 b= 30892.69 Kg.-m 112 1680 2100000 250998.01 8.37 15 0.36 0.88 100 Kg./cm Kg./cm Kg./cm 30.89 Tn-m 51.39 Tn-m

cm.

DETERMINACIN DEL VALOR DEL PERALTE d = (2M / (fc * K * j * b)) = 41.83 cm. d asumido = 45 cm. < 50
cm.

OK!

45 50 5

REA DEL REFUERZO DE TRACCIN DE ANCHO DE LOSA As = M / (fs * j * d) = 46.40 cm

B. DISEO POR ESTADO LIMITE POR RESISTENCIA

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MOMENTO RESISTENTE A LA ROTURA Mu = 51.39 Tn-m

REA DE REFUERZO DE TRACCIN (ACERO PRINCIPAL) Mu = 0.9 * As * fy * (d - (As * fy / (1.70 *fc * b))) As = As = As asumido = ACERO DE REPARTICIN %Asr = 1750 / S^0.5 = 19.57 % de As Asr = ACERO DE TEMPERATURA Ast = 0.75 Ag / fy (Mpa) = DISTRIBUCIN DE ACERO ACERO PRINCIPAL Dimetro # 02 # 03 # 04 # 05 # 06 # 08 # 11 pulg. 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 1 1 3/8 Asp = Dimetro a usar = Espaciamiento (S) = S asumido = 1 " cm., 0.365 0.953 1.27 1.587 1.905 2.54 3.581 Permetro cm. 2 3 4 5 6 8 11.2 Peso Kg./ml 0.25 0.58 1.02 1.60 2.26 4.04 7.95 rea cm 0.32 0.74 1.29 2.00 2.84 5.10 10.06 8.93 cm 6.31 cm < 50% OK! 477.75 cm 32.25 cm 32.25 cm

32.25 cm rea = 5.10 cm

15.81 cm. 15 cm. Asp (final) = 34.00 cm

USAR:

"

15

cm.

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ACERO DE REPARTICIN Asr = Dimetro a usar = Espaciamiento (S) = S asumido = 5/8 " 31.68 cm. 30 cm. Asp (final) = 6.67 cm 6.31 cm rea = 2.00 cm

USAR:

5/8

"

30

cm.

ACERO DE TEMPERATURA Ast = Dimetro a usar = Espaciamiento (S) = S asumido = 5/8 " 22.40 cm. 20 cm. Asp (final) = 10.00 cm 8.93 cm rea = 2.00 cm

USAR:

5/8

"

20

cm.

GRAFICA

5/8 "

20 cm.

5/8 "

30 cm.

1 " @

15 cm.

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