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Gua de Diseo de Fluidos Empacadores

CONTENIDO
1. OBJETIVO 2. INTRODUCCIN 3. FUNCIONES Y CARACTERSTICAS DE LOS FLUIDOS EMPACADORES 4. TIPOS DE FLUIDOS EMPACADORES a. Base aceite b. Base agua 5. SELECCIN DE LOS FLUIDOS EMPACADORES a. b. c. d. e. f. Corrosin Densidad Temperatura de cristalizacin Aislamiento trmico (parafinas y asfltenos) Dao a la formacin Costo

6. CONSIDERACIONES PARA EL DESPLAZAMIENTO DEL FLUIDO EMPACADOR APNDICE 1 a. Clculo de la densidad de una salmuera por efecto de presin y temperatura b. Clculo del cambio de densidad de salmueras APENDICE 2 a. Nomenclatura. En esta gua se muestran los fundamentos y criterios adecuados para la seleccin y diseo del fluido empacador en la terminacin del pozo con objeto de evitar la corrosin de las tuberas, mantener el control del pozo en caso de falla del empacador y recuperar los aparejos durante las reparaciones del pozo sin problemas de pegaduras u obstruccin.

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1. OBJETIVO Desarrollar una gua para disear y seleccionar adecuadamente el fluido empacador en la etapa de terminacin y mantenimiento de pozos, a fin de evitar problemas de corrosin en las tuberas, facilitar la recuperacin de los aparejos de produccin, disponer de una columna hidrosttica para el control del pozo y minimizar la transferencia de calor para reducir la posibilidad de depositacin de parafinas y asfltenos. 2. INTRODUCCIN Un fluido empacador es un fluido que ocupa el espacio anular entre la tubera de produccin y la tubera de revestimiento desde el empacador, hasta el cabezal de tuberas. La diferencia entre los fluidos de terminacin y los fluidos empacadores es que los primeros estn frente del intervalo productor al momento del disparo y el fluido empacador permanece en el espacio anular durante la vida productiva del pozo, en algunos casos un mismo fluido cumple las dos funciones. 3. FUNCIONES Y CARACTERISTICAS DEL FLUIDO EMPACADOR Un fluido empacador debe cumplir con las siguientes funciones: a.- Ejercer una columna hidrosttica para controlar el pozo en caso de fugas en el empacador o aparejo de produccin. Durante la vida productiva del pozo, la presin hidrosttica ejercida por la columna de fluido empacador evitara que se presente una presin elevada en superficie en caso de tener una comunicacin, adems esto facilitara el control del pozo. b.- Reducir la presin diferencial entre los espacios anulares de TP -TR y TR agujero.

Si no se tiene un fluido adecuado se puede generar una diferencial de presin alta entre el interior de TP y espacio anular, produciendo el movimiento del aparejo, lo cual ocasiona esfuerzos en el mismo. El fluido empacador puede servir como respaldo en casos especiales (domos salinos) para evitar el colapso de la tubera de revestimiento. En estas circunstancias se deber seleccionar la densidad adecuada. c.- Reducir el efecto de corrosin de las tuberas de produccin y de revestimiento. Si la seleccin del fluido empacador no es la adecuada se propiciara un ambiente favorable a la corrosin, lo cual causara un deterioro de las tuberas de produccin y de revestimiento (para aceros convencionales) generando problemas de comunicacin con el espacio anular, dificultad para la recuperacin del aparejo y a veces hasta la perdida del pozo. d.- Minimizar la transferencia de calor a travs del aparejo para reducir la depositacin de parafinas y asfltenos. Si se tiene un fluido empacador que tenga baja conductividad trmica y que adems no permita el fenmeno por conveccin de calor, puede reducirse la posibilidad de depositacin de parafinas y asfltenos; esto es debido a que con el fluido empacador s tendr menos transferencia de calor del fluido producido teniendo como resultado una temperatura mayor. e.- Facilite la recuperacin del aparejo durante las reparaciones. Al intervenir el pozo para una reparacin frecuentemente se encuentran depsitos de slidos en el espacio anular, dificultando la recuperacin del aparejo de produccin debido al atascamiento del empacador y/o tubera de produccin, resultando en perdidas de tiempo y de recursos debido a pescas y moliendas, por lo que requiere un fluido que evite esta problemtica.

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Las caractersticas que debe reunir un fluido empacador son las siguientes: a. No daar la formacin (hinchazn de arcillas, cambio de mojabilidad, formacin de emulsiones, etc.) b. No daar el medio ambiente c. No daar los elastmeros del empacador d. Qumica y mecnicamente estables e. Minimizar la corrosin 4. TIPOS DE FLUIDOS EMPACADORES Los diferentes tipos de fluidos empacadores se muestran en la figura 1. Existen bsicamente dos tipos de fluidos empacadores; los de base aceite los cuales pueden formar emulsiones, usando aceite diesel y el resto agua en una proporcin del 10% al 35% segn los requerimientos de densidad o nicamente el diesel y los fluidos base agua, los cuales tienen como componente principal agua dulce o agua de mar. Los fluidos base se pueden usar sin densificar agregando inhibidores de corrosin, bactericidas, viscosificantes, alcalinizantes, secuestrantes de O2,

controlador de pH. Esto depender de las condiciones requeridas del pozo. a) Fluidos empacadores base aceite Estos fluidos se formulan con fluidos base aceite-diesel, tienen por lo general baja conductividad trmica. La gravedad especifica esta determinada por su composicin qumica, la viscosidad es pequea y sensible a la temperatura. En el caso del aceite debe verificarse que no contenga parafinas y asfltenos, agua de formacin o finos que puedan daar el intervalo productor. En el caso del diesel no tiene problemas de emulsificacin y cambios de mojabilidad, pero debe considerarse su contenido de azufre para evitar el dao de los elastmeros del empacador por lo que se recomienda su control de calidad mediante la prueba de punto de anilina o usando aceite diesel # 2. Estos fluidos evitan la corrosin de las tuberas debido a su naturaleza no polar, su conductividad trmica es menor a los de base agua.

Figura 1. Tipo de fluidos empacadores

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Las emulsiones inversas son estables a temperaturas altas y pueden densificarse con sales en la fase acuosa para evitar la precipitacin de material slido y dao a la formacin. El inconveniente es que pueden daar la formacin debido a cambio de mojabilidad por los emulsificantes o puede romperse la emulsin separndose las fases. Los fluidos diesel gelificados son de una tecnologa reciente y se usan en forma efectiva cuando se tiene problemas de parafinas y asfltenos, se vern con mas detalle en la seccin de Aislamiento Trmico . Ventajas y desventajas de los fluidos base aceite Aceite-diesel Ventajas Evita la corrosin en las tuberas Buen aislante trmico No daa la formacin Libre de slidos Estable a altas temperaturas Desventajas No se puede densificar Costo alto Emulsin Diesel Salmuera Ventajas Evita el dao a la formacin Baja corrosin en las tuberas Estable a alta temperatura Se puede densificar Desventajas Costo alto Diesel Gelificado Ventajas Excelente aislante trmico
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No daa la formacin Evita la corrosin en las tuberas Estable a alta temperatura Se puede densificar Desventajas Costo alto a) Fluidos empacadores base agua El agua es el fluido base para formular salmueras, a la cual se le agregan sales para densificar y aditivos de control de perdida de fluido, inhibidores de arcillas y de corrosin, controlador del pH. , secuestrantes de O2 y biocidas segn las necesidades. Es importante mencionar que debe haber compatibilidad qumica entre los componentes. El agua que se usa como fluido base debe estar libre de slidos y no contener sales y iones en solucin. Debido a su gran habilidad para disolver un gran nmero de compuestos inorgnicos si no se tiene un control estricto de los iones en solucin, pueden volver a reaccionar formando precipitados insolubles en el pozo, por lo tanto la calidad del agua usada para preparar los fluidos empacadores debe cumplir con los parmetros de calidad mostrados en la tabla 1.
TABLA 1 P R O P IE D A D E S D E L A G U A USADA PARA PREPARAR SALM U ER AS

M g /L

S lid o s to ta le s d is u e lto s S lid o s e n s u s p e n s i n D u r e z a d e c a lc io ( C a C O 3 ) D u r e z a d e m a g n e s io A lc a lin id a d to ta l

C lo r u r o s

100 0 -1 0 0 40 40 200 412 200 0 .1 0 .0 5 0 .3 0 7 -9

S u lfa to s (N a 2 S O 4 ) F o s fa to s to ta le s s o lu b le s (P O 4 ) C r o m a to s (C r O 4 ) F ie r r o T o ta l pH

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Agua Dulce La densidad limita su aplicacin para su uso y para que cumpla con las propiedades requeridas se le agregan aditivos. Agua de mar Es un abundante recurso en pozos costa afuera; donde se puede usar si cumple los requerimientos de no contener slidos y otros componentes, haciendo un anlisis qumico. Su aplicacin esta limitada por su densidad, aunque puede usarse en un rango mas amplio densificndola. Ventajas y desventajas de agua dulce o de mar Ventajas No contiene slidos Bajo costo Buena disponibilidad No contamina Desventajas Dao a la formacin No se puede densificar Puede generar problemas de corrosin Baja capacidad como aislante trmico Fluidos de perforacin Es comn usar estos fluidos debido a su disponibilidad, pero no todos pueden reunir las condiciones requeridas en cuanto a contenido de slidos y composicin qumica. El acondicionamiento requiere un costo adicional que puede resultar costoso. Otro problema con su uso es la presencia de aditivos que se pueden degradar y formar H2S y CO2. Ventajas y desventajas de los fluidos de perforacin Bajo costo Se puede densificar
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Desventajas Asentamiento de slidos sobre el empacador y tubera dificulta la recuperacin del aparejo Daa la formacin (Alto contenido de slidos) Puede generar problemas de corrosin si no es tratado adecuadamente (aditivos degradan con la temperatura y forman CO2 y H2S) Nota: por sus desventajas no es recomendable utilizarlo. Salmueras Estos fluidos tienen agua dulce como fluido base y se adicionan sales dobles o triples segn los requerimientos de densidad y composicin de la formacin, su uso es comn debido que se puede evitar el dao a la formacin, controlar la corrosin y densificar en un amplio rango, pero por el contrario tiene el inconveniente de que en temperaturas altas aumenta la velocidad de corrosin. Las sales dobles y triples en presencia de CO2 y presin producen precipitados. La solubilidad del hierro con la salmuera CaBr2 /ZnBr2 a temperaturas de 273 oC produce precipitados aun usando inhibidor de corrosin. Las salmueras que contienen bromuros y cloruros son corrosivas y toxicas por lo que existe una normatividad ecolgica estricta en cuanto a su manejo y disposicin final que debe observarse. Se debe evaluar su uso mediante un anlisis costo-beneficio. En temperaturas bajas debe de considerarse el fenmeno de cristalizacin en procesos de enfriamiento como en el caso de pozos costa afuera con tirantes de agua profunda. En la figura 2 se muestran los rangos de densidades de las salmueras y otros fluidos

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Aceite diesel (0.84) Agua Dulce (1.0) Agua de Mar (1.02) KCl (1.16 NaCl (1.20) NaHCO 2 (1.32) CaCl2 (1.39) NaBr(1.52) KHCO2(1.59) CaBr2 (1.70) CaBr2 /CaCl2 (1.82) CaBr2/ZnBr2 (2.29) CaCl2/ CaBr2/ZnBr2 (2.30) * CsHCO 2 (2.31)
..8 1.2 0 1.4 4Figura 2 1.7 1.9 2.2 2.4

Ventajas y desventajas de las Salmueras con biopolmeros. Ventajas Estable a altas temperaturas (150 oC) No contiene slidos No contamina No daa la formacin Se puede densificar Desventajas Costo alto Puede generar problemas de corrosin si no es tratado Baja capacidad como aislante trmico 5. SELECCIN EMPACADORES a) Corrosin La corrosin es el deterioro del acero o de sus propiedades debido a su medio ambiente. Los cuatro elementos necesarios para que se lleve a cabo la corrosin son: un nodo, un ctodo, un electrolito y una trayectoria conductiva. La figura 3 ilustra esquemticamente el proceso de corrosin galvnica que se presenta mas comnmente en las tuberas expuestas a los fluidos empacadores. DE LOS FLUIDOS

* 2.17 gr/cm3 es la densidad mxima prctica para salmueras de CaCl2/CaBr2/ZnBr2. A densidades mayores es muy difcil controlar las velocidades de corrosin.

Ventajas y desventajas de las salmueras Ventajas No contiene slidos Se puede densificar No daan la formacin Desventajas Puede generar problemas de corrosin si no es tratado Baja capacidad como aislante trmico No es muy estable a altas temperaturas Nota: Las salmueras triples de bromuro de calcio y zinc son corrosivas, toxicas y alto costo. Salmueras con biopolmeros Los formiatos de sodio, potasio y cesio, tienen la ventaja con respecto a las salmueras anteriores que son muy estables con la temperatura y amigables con el medio ambiente, adems que la velocidad de corrosin de tuberas es menor, se puede utilizar goma xantana como viscosificante ; la cual soporta temperaturas altas , adems que es biodegradable .
Figura 3. Corrosin en la tubera 6 Gerencia de Ingeniera

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La reaccin que ocurre en las tuberas es la siguiente:

0 Fe 2+ + 2e Reaccin del nodo: Fe

Factores que afectan la velocidad corrosin:

de

dirigidos a atacar el O2, bacterias anaerbicas y aerbicas. Estos aditivos, reaccionan qumicamente con el O2, CO2 y H2S para producir sales no reactivas. Son compatibles con los aditivos formadores de pelcula con los cuales conjuntamente dan proteccin anticorrosiva. b.) Densidad La densificacin puede ser necesaria para que el fluido empacador ejerza cierta presin hidrosttica; esto se logra usando sales sencillas o combinadas dependiendo de la densidad requerida. Cada una de las sales forma una salmuera en un rango de densidades como se muestra en la figura 2. La expansin trmica es el aumento de volumen de la salmuera por efecto de la temperatura, lo que ocasionar variar la densidad requerida a condiciones de superficie. La Figura 4 ilustra la variacin de la densidad con la temperatura, debido a este fenmeno

El pH es la medida de acidez o alcalinidad de un fluido. El pH de salmueras de densidad 1.39 gr/cm3 es casi neutro, disminuye con el aumento de densidad por el efecto de hidrlisis que se lleva a cabo cuando una salmuera contiene una base fuerte. Uno de los principales problemas con este tipo de fluidos es el control de la corrosin (el valor establecido es de 0.1 mpy en cupones de TP grado N-80). La corrosin es causada por los agentes corrosivos O2, CO2 y H2S ; los inhibidores de corrosin no la evitan, pero si la disminuyen. Estn clasificados como aninicos, cationicos y no aninicos. Los inhibidores aninicos son atrados hacia una superficie andica y son formados a base de un radical del tipo RCOOH tiene cargas negativas y buscan abandonar a sus electrones. Los inhibidores cationicos estn en general formados por aminas con tomos de N2, los cuales tienen carga positiva y pueden ser atrados a una superficie catdica los cuales son del tipo de formacin de pelcula entre los principales tenemos las aminas, las cuales son efectivas en salmueras que no contienen Zn Br2. La estabilidad trmica de las aminas varia desde 137o a 204 C. Los aditivos no aninicos tienen las caractersticas de los dos anteriores es decir son atrados por cargas positivas y negativas (hacia los ctodos y nodos), tienen la particularidad de una alta adsorcin sobre la superficie del metal; por lo que retardan la corrosin, mezclados con el aceite los hace ms eficientes. Los principales aditivos mas comnmente usados en los pozos por su alta eficiencia son los del tipo orgnico. Los inhibidores de corrosin usados en fluidos empacantes van
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2.20 19.0

Densidad de soluciones de CaCl2/CaBr2/ZnBr2 en lb/gal. gr/cm3

2.15 18.5 2.10 18.0 2.05 17.5

17.0 2.00 16.5 1.95 16.0 1.90 15.5 1.85 15.0 1.80 60 15 70 20
25 80 30

90 35

100 40

NL Baroid/ NL Industries, Inc.

Tem peratura C F

Figura 4. Los efectos del cambio de Temperatura sobre la densidad de soluciones de CaCl2/CaBr2/ZnBr2.

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Por lo general los factores de expansin trmica aumentan con la concentracin de sal para todas las salmueras, como se observa en la figura 5. En el Apndice 1a se muestra la ecuacin para determinar la densidad a condiciones de superficie a partir de la densidad requerida en el fondo. En el Apndice 1b se encontraran los clculos de materiales para aumentar la densidad de una salmuera, utilizando sales sencillas dobles y mltiples.

Viscosidad, cp

Temperatura C

Figura 6. Viscosidad de NaCl, CaCl2 y CaBr2 como una funcin de la temperatura

Concentracin total de sal. % en peso

c. Temperatura de cristalizacin La cristalizacin de una sal es definida por el siguiente comportamiento de la curva mostrada en la figura 7. En un proceso de enfriamiento en una salmuera formada por una sal; al ir disminuyendo se formara el primer cristal a una temperatura determinada FCTA a esta temperatura se le llama temperatura de aparicin del primer cristal; continuando este proceso y disminuyendo la temperatura se alcanza la temperatura absoluta de cristalizacin TCT en la que la curva tiene una inflexin. Esto sucede debido a las condiciones termodinmicas de la cristalizacin, seguido de una regin que sigue una tendencia ascendente; si despus se calentara, entonces se tendr un cambio de pendiente y ascenso continuo hasta donde el ltimo cristal desaparece ( LCTD). Si el efecto de cristalizacin ocurre, el fluido pierde completamente sus funciones, lo cual seria catastrfico.

Factores de Expansin (lb/gal/100F)

Figura 5. Factor de expansin para varias salmueras

Conocer la viscosidad de una salmuera es necesaria para el clculo de la hidrulica durante la colocacin y recuperacin de la misma; esta es una funcin de la concentracin y naturaleza de las sales disueltas as como de la temperatura. En la figura 6 se muestra la variacin de la viscosidad con la temperatura para diferentes salmueras. La temperatura afecta la estabilidad de la salmuera y la velocidad de corrosin

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aparejo y con ello costos innecesarios de produccin diferida a causa de trabajos de limpieza del pozo que pueden obstruirlo totalmente ocasionando intervenciones a los pozos para limpieza o cambios de aparejo. Algunas caractersticas que debe tener este fluido aislante es no degradarse con el tiempo, ni solidificarse. Existe en el mercado un diesel gelificado similar al utilizado en fracturamiento hidrulico, libre de slidos, formado por fosfato de ester y aluminato de sodio produciendo un polmero en asociacin con un ester de fosfato de aluminio con aditivos cuyas ventajas son las siguientes:
Figura 7. Curva de cristalizacin para salmueras de 2.3 gr/cm3(19.2 lb/gal ZnBr2/CaBr2)

Es importante hacer notar que cada sal tiene su punto de cristalizacin y en sales combinadas se considera la de menor valor. Este proceso adquiere importancia en pozos marinos costa afuera en tirantes de agua profundos. d.) Aislamiento Trmico La deteccin temprana de depositacin de material orgnico se puede hacer mediante las envolventes de fase para parafinas y asfltenos para evitar su depositacin y la obstruccin de los aparejos de produccin. Es conocido que durante el flujo de la produccin de crudo a la superficie a travs de las tuberas, se enfra debido a la transferencia de calor con el medio que lo rodea y se pueden alcanzar las condiciones de temperatura donde se alcanza el punto de nube (condiciones de temperatura a las que se empiezan a formar los primeros cristales de parafina) y la depositacion de parafina y asflteno. Mediante el uso de un fluido empacador cuyo valor de conductividad trmica sea pequeo, se puede evitar la perdida de calor y por consiguiente en algunos casos la depositacin de material inorgnico en el
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La transferencia de calor por conveccin en este caso es mnima debido al movimiento limitado de la interaccin molecular. En varios pozos se han tenido ganancias desde 9 grados hasta 21 grados centgrados con gradientes de temperatura de 0.9 oC/100 m. La accin de este fluido es efectiva y econmica; no existe riesgo de dao a la formacin como cuando se usa el mtodo tradicional de aceite caliente el cual resulta no econmico por la produccin diferida y tratamientos requeridos en forma continua. Evita la corrosin en las tuberas, mediante el uso de inhibidores de corrosin basndose en aminas fenolicas. No hay asentamiento de slidos, es estable con la temperatura, la densidad proporcionada es por disolucin del material por lo que no ocurre asentamiento de slido. No se degrada con el tiempo.

Las figuras 8 y 9 muestran la ganancia de temperatura debido a la baja transferencia de calor en pruebas efectuadas con este fluido.
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f.- Costos El fluido seleccionado debe considerar lo siguiente: 1. Los Costos iniciales por la adquisicin, transporte, preparacin, etc. 2. -Los costos de mantenimiento por acondicionamiento del fluido, los posibles costos por corrosin de las tuberas, pescas o string shot por recuperacin de aparejos por atrapamiento o pegadura de tuberas debido al asentamiento de slidos y el costo por dao a la formacin y su efecto en la productividad, adems del aspecto de seguridad y contaminacin del medio ambiente. 3. -Se debe considerar los costos debido a la ubicacin del pozo y su accesibilidad en caso de requerir densificacin. El costo del diesel es alto, pero deben considerase las ventajas que tiene en cuanto a su estabilidad con la temperatura y sus propiedades de no-polaridad evitando el uso de inhibidores de corrosin; por lo que debe evaluarse su uso considerando los aspectos sealados anteriormente, incluyendo el posible dao a los elastmeros del empacador.
Figura 9. Ganancia de Temperatura de Diesel gelificado VS Fluido de un pozo

Figura 8: Grfica de Resultado de pruebas con Gel en varios pozos Vs Fluido convencional

Es indicado usar este fluido en pozos que producen parafina y/o asfltenos debido a que se han mantenido sus propiedades desde hace 2 aos hasta el momento actual. e.- Dao a la formacin Los fluidos usados como empacadores entran en contacto directo con la formacin cuando se controla el pozo durante las reparaciones o fugas en el aparejo o en el empacador; por lo que deben ser compatibles con la formacin y con los fluidos producidos haciendo pruebas de compatibilidad para evitar dao a la formacin por precipitacin de slidos, formacin de emulsiones, etc.

La Figura 10. muestra una tabla comparativa de costos relativos de las salmueras donde se muestra que para una densidad .requerida existen varias sales, donde se puede seleccionar la de menor costo siempre y cuando exista compatibilidad qumica con los otros aditivos.

Figura 10. Costo relativo y densidad de salmueras

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Tabla 2. Seleccin de fluidos empacadores

La tabla 2 muestra una matriz de los fluidos empacadores contra los criterios de seleccin y caractersticas , as como el grado de afectacin. Esta tabla ayudar a la seleccin del fluido empacador mas adecuado. 6. CONSIDERACIONES DESPLAZAMIENTO DEL EMPACADOR PARA EL FLUIDO

Clculo del volumen necesario de fluido empacador para llenar el espacio anular

Emplear la siguiente ecuacin para cada seccin de tubera del mismo dimetro. El volumen total deber considerar la suma de todas las secciones de dimetro diferente en el espacio anular.

V an = 0 . 003187 (D

d e )*L

El desplazamiento del fluido en el pozo por el fluido empacador se lleva a cabo una vez que s a lavado el pozo perfectamente de acuerdo a los lineamientos establecidos en la Gua #1 de Lavado de Pozos. Es recomendable hacer el desplazamiento de los fluidos en circulacin inversa para evitar que el fluido empacador circule a travs del todo el sistema y por consiguiente su posible contaminacin. El rgimen de flujo no es relevante en este caso, pero si afecta el costo del tiempoequipo, por lo que debe hacerse de la forma ms rpida posible dentro de las posibilidades del equipo. Para disponer del volumen de fluido empacador y equipo necesario se debe conocer lo siguiente:
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La presin diferencial debido a la diferencia de densidades entre el fluido a desplazar y el fluido empacador se calcular con las siguientes ecuaciones:

P1 = 1.422 * 1 * H P2 = 1.422 * 2 * H

P = P1 P2
A la diferencial total de presin P deber agregarse adems las cadas de presin por friccin en espacio anular y TP de acuerdo al gasto de desplazamiento.

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Clculo del volumen de desplazamiento

Si el desplazamiento se efecta en circulacin inversa, prcticamente no se requiere fluido adicional para desplazar el fluido empacador, por otro lado si el desplazamiento es en circulacin directa, el volumen de desplazamiento ser igual al volumen de la tubera de produccin, el cual es calculado como sigue :

Vtp = 0.003187d i L
El volumen se calcula por cada seccin de diferente dimetro y el volumen total ser la suma de todas las secciones de diferente dimetro.

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APENDICE 1
C

a. Clculo de la densidad de una salmuera por efecto de presin y temperatura La ecuacin para calcular la presin hidrosttica ejercida por una salmuera es la siguiente:

Factor de compresibilidad, lb/gal/psi Factor de expansin ,lb/gal/oF

C T

cs

Densidad a condiciones estndar, gr/cm3

T sup( 0 F ) + Tfondo( 0 F ) 2

Ph = 1.422 prom H
Donde h , es la presin hidrosttica ejercida en el fondo, psi. Donde prom es la densidad promedio de la salmuera, gr/cm3 . H es la profundidad vertical de la columna hidrosttica, m. El procedimiento para calcular la densidad de salmuera requerida a condiciones de superficie depende de la presin y temperatura en el fondo del pozo; normalmente las salmueras son referidas a una temperatura de 21 oC. En pozos someros en formaciones de baja temperatura el efecto de la presin y temperatura es despreciable. Correccin por presin y temperatura Tomando en cuenta los factores de expansin trmica y compresibilidad. La siguiente ecuacin se usa para calcular la densidad de la salmuera requerida a condiciones de superficie (21 oC).

Los factores de expansin y compresibilidad se obtienen en la siguiente tabla:

La correccin por temperatura y presin es necesaria solo en pozos profundos. b. Clculo del cambio de densidad de salmueras Salmuera simple Al aumentar la densidad de una salmuera aumenta su volumen que se calcula mediante la siguiente ecuacin:

V f = Vo

Wo Wf

El peso requerido de la sal adicionada se calcula con la siguiente ecuacin:

cs = prom +

(Tp 70) Ce (0.5 Ph Cc ) 8.345

S a = S f V f Vo S o
Para disminuir la densidad de una salmuera se agrega agua. El volumen final ser calculado con la siguiente ecuacin:

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V S Vf = o o Sf
Mezcla de dos salmueras: Se presenta cuando se requiere mezclar dos salmueras de diferentes densidades o con agua fresca. El clculo del volumen final y densidad esta relacionado con la suma de los pesos y volmenes de las dos y es obtenido mediante las siguientes ecuaciones:

Wa =

C oW f Cf

WO

El agua total adicional requerida es igual a la anterior tantas veces el volumen original del agua Vo como sigue:

Wa total = Vo

C oW f Cf

Wo

Vo + V a = V f
V o Do + V a D a = V f D f
Las ecuaciones anteriores pueden resolverse simultneamente en forma prctica como se muestra a continuacin:

El bromuro de calcio total adicional se calculan con la siguiente ecuacin:

Ba total =

Co B f Cf Vo C o Wf

Bo

El volumen final de la salmuera se obtiene con la misma ecuacin como si fuera nica

Vf =

Va = V f

(D
(D (D

(Do Da )
f a

Df

Aumento de la densidad de una salmuera como fluido de terminacin diluida. Generalmente se usa en el campo un mtodo usando solo bromuro de calcio, en lugar de la mezcla cloruro de calcio- bromuro, debido a que es mas practico y no requiere de equipo sofisticado ni especial. Primero se determina el volumen de agua que se uso en la salmuera original con la siguiente ecuacin:

V a = Vo

Do ) Df

) )

V f = Va

(D
(D

(Do Da )
o

Df

Vrw = (Vd Vw ) +

V f = Vo

(Da Do )
a

Vw Wo

Df Df

Determinacin de la sal para redensificar con CaCl2 y Ca Br2. Se emplean las tablas para determinar la cantidad de CaCl2 y Ca Br2 requerido para densificar cuando se emplean sales mltiples o las siguientes ecuaciones:

Vo = V f

(D

( D a Do )

Calculo para salmueras de sales dobles Para determinar el agua adicional requerida para cada barril de salmuera original y proveer la misma relacin de CaCl2. se utiliza la siguiente formula:

Brw = VW

Bo Wo Co Wo
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C rw = Vw

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El volumen final, entonces es igual a: redensificar agua adicionada. El volumen densificado puede ser encontrado usando la siguiente ecuacin:

C rw Son las libras de CaCl al 95% para 2

V f = V19.2 + Vo
Aumento de la densidad de salmueras como fluidos de terminacin diluida Primero.- Se determina la cantidad de agua que ha entrado con la siguiente ecuacin:

Vrw = (Vd Vw ) +

Vw Wo

Vrw = Volumen redensificado en barriles Va = V f

Va

D0 D f D0 D a

Vw = Vd

(Do Dd )
(do 8.34)

Vw (volumen de agua se convierte adicionado en Bls) V f se convierte en Vd (volumen diluido de

salmuera en bls) D f se convierte en d d (densidad diluida de salmuera en lbs/gal)

Segundo.- De tablas se determina la cantidad de bromuro de calcio o la siguiente ecuacin:

Brw = Vw

Bo Wo

Da

se convierte en

Dw ( 8.34 lb/gal

Para calcular el volumen de solucin de bromuro de zinc de 19.2 lb/gal

densidad del agua)

Vw = Vd

(Do Df )
( Do 8.34)

Znrw = Vw

ZnO Wo
se encuentra

La cantidad de sal de CaBr2 requerida para el volumen calculado se puede determinar de tablas o mediante las siguientes ecuaciones:

El volumen redensificado usando la ecuacin:

Vrw = (Vd Vw) +

Brw = Vw

Bo Wo

Vw Wo

Clculos con salmueras de sales mltiples Aumento de la densidad de salmueras como fluidos de terminacin no diluida En el campo el mtodo mas practico de aumentar la densidad de una salmuera no diluida es aadir 19.2 lb/gal de bromuro de Zn. Esto puede hacerse por la ecuacin modificada siguiente:

V19.2 = Vo

( D f Do) (19.2 Df )
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APENDICE 2 a.) Nomenclatura

H:

Profundidad, m. Densidad del fluido desplazado, gr/cm3 .

Ba tot : Bromuro total de calcio adicionado

en (lbs).

1 :

2 : Densidad del fluido empacador, gr/cm3.

Bf :
Bromuro de calcio de la solucin resultante despus de densificar (lbs/bl). Bromuro de calcio (lbs/bl) de la salmuera para incrementar la densidad, de la salmuera original. Lbs de Bromuro de calcio al 95% para redensificar agua adicionada Vw. Cloruro de calcio (lbs/bl) de la solucin resultante despus de aumentada su densidad(salmuera final). Cloruro de calcio (lbs/bl) de la salmuera al ser aumentada su densidad. redensificar agua adicionada.

P : L:

Diferencial de presin entre TP y TR, psi. Longitud de seccin de tubera, m.

Bo :

P1 : Brw : P2 :
Sa :

Presin en el fondo de la TP, psi. Presin en el fondo del espacio anular, psi. Contenido adicional de sal (lbs/bl de salmuera). Contenido final de sal (lbs/bl de salmuera). Contenido original de sal (lbs/bl de salmuera). Volumen adicionado de agua a la salmuera (bls). Volumen final de la salmuera (bls)

Cf :

Sf :
So :

Co :

Crw : lbs de cloruro de calcio al 95% para Va : Vf : Da :

Densidad del fluido a adicionar (lbs/gal). salmuera(lbs/gal).

Dd : Densidad diluida de la

Vrw : Volumen redensificando (lbs).

Df :
de :

Densidad final de fluidos (lbs/gal). Dimetro exterior de la TP , pg.

V19.2 : Bromuro de zinc de 19.2 lbs/gal (bls).

Vw : Vd : Vo :
Volumen adicionado de agua (bls). Volumen de salmuera diluido (bls). Volumen original de salmueras (bls).

: Dimetro interior de la TP , pg.

D
D:

: Densidad original de fluido (lb/gal)

Dimetro interior de la TR, pg.

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Gerencia de Ingeniera

Fluidos Empacadores

Van : Vtp : Wa :

Volumen anular, entre TP y TR, bls Volumen interior de la TP, bls . Agua adicionada a la salmuera original(bls/bl). densidad de la salmuera original (bls/bl de salmuera)

Wo. : Contenido original de agua a la

.

Wa tot : Agua total adicional requerida en

(bls/bl).

Wf :

Contenido final de agua (bls/bl de salmuera). para redensificar agua adicionada.

Znrw : Bls de bromuro de zinc de 19.2 lbs/gal

Zn :

Bromuro de Zn de 19.2 lbs/gal a la densidad de la salmuera original (bls/bl).

Subgerencia de Terminacin y Mantenimiento de Pozos

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Gua de Diseo

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Gerencia de Ingeniera