Captulo

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CONTROL DE PRDIDAS DE FLUIDOS

Introduccin
Las prdidas de fluidos deben ser controladas o manejadas, pero no necesariamente detenidas. Tal
Como se explic en el Captulo 8, la cantidad de prdidas que puede tolerarse durante la
completacin depende del sitio. Idealmente, no debera hacerse nada para detener las prdidas de
fluidos, pero cuando se pierde salmuera costosa de alta densidad, o cuando las reservas de fluido
de completacin son bajas, o la tasa de prdidas afecta la seguridad de las operaciones, se hace
necesario emplear algn tipo de sistema de control de prdidas. Asimismo, el dao potencial que la
prdida continua de fluido puede ocasionar a la formacin (a pesar de que el fluido se filtre) es un
factor que debe analizarse junto con el dao que podra ocasionar la utilizacin de un sistema de
control de prdidas de fluidos.
Los mtodos usuales que se emplean para controlar las prdidas de fluidos son:
- Medios mecnicos
- Reduccin de la presin hidrosttica
- Geles polimricos viscosos
- Partculas slidas graduadas
Entre los mtodos mecnicos se encuentran las vlvulas de aleta o flapper (estudiadas en el
Captulo 7) y otros dispositivos mecnicos que se colocan en la sarta de completacin del empaque
con grava. Estas tcnicas son eficaces slo despus que se instala el empaque con grava. Por su
parte, la disminucin de la presin hidrosttica constituye una excelente tcnica no daina que
permite controlar las prdidas de fluidos, pero no puede aplicarse en muchos casos debido a
procedimientos operativos. Los geles viscosos, por otra parte, pueden ser eficaces en las
formaciones no consolidadas de menor permeabilidad, pero no suelen ser de utilidad en las
formaciones de permeabilidad elevada existentes en reas tales como el Mar del Norte.
Las partculas slidas representan la forma ms segura de controlar las prdidas de fluidos. Suele
suponerse que las partculas cuyos tamaos equivalen a apenas 1/3 de las aberturas de la garganta
de poros en el material de la formacin contribuirn a taponar u obturar dichas gargantas hasta
formar un revoque delgado impermeable. La raz cuadrada de la permeabilidad de la formacin
expresada en milidarcies puede utilizarse como una estimacin aproximada del tamao de la
abertura de garganta de los poros.
Los tres sistemas ms comunes para el control de prdidas de fluidos que emplean slidos
graduados mezclados en fluidos viscosos de acarreo son:
- Las partculas de resina (solubles en solventes, tales como el xileno y el diesel)
- Las partculas de sal (solubles en salmuera subsaturada)
- Las partculas de carbonato de calcio (solubles en cido)
Estos slidos deberan facilitar el control de las prdidas de fluidos creando un revoque delgado
que permita reducir la adhesin y los problemas operativos y permita una remocin completa. El
dimensionamiento de las partculas debe efectuarse de manera tal que se produzca poca invasin
de partculas slidas. El fluido base que se utiliza para transportar los slidos hacia el interior del

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Captulo 10

pozo debe ser compatible con los fluidos de formacin y la mineraloga de la matriz de dicha
formacin. Tanto los slidos como los fluidos de acarreo viscosos deben permanecer estables en
condiciones de fondo sin separacin de fases ni migracin de partculas. La densidad final del
material debe ser mayor que la salmuera de completacin, con el fin de evitar efectos por
sub-balance de densidad en pozos desviados.

Presin hidrosttica
Las prdidas de fluidos son consecuencia directa del diferencial de presin que se produce en la
formacin debido a la condicin de sobrebalance generada por la presin hidrosttica del fluido de
completacin. Es posible reducir la tasa de prdidas de fluidos con tan slo disminuir la densidad
del fluido de completacin. Algunos operadores incluso han permitido que la presin hidrosttica
que ejerce el fluido de completacin se iguale a la presin de la formacin dejando que el fluido de
completacin busque su propio nivel en el pozo. Trabajar con un nivel bajo de fluido en el pozo
sera aceptable solamente en pozos que no fueran capaces de producir hacia la superficie. Las
autoridades y las normas de seguridad impuestas por los operadores podran dictar el sobrebalance
hidrosttico mnimo permitido, lo cual podra limitar la eficacia de esta tcnica.

Geles polimricos viscosos

Los geles polimricos viscosos suelen utilizarse en casos de prdidas de fluidos, debido a que la
viscosidad del gel desacelera la tasa de prdidas de fluidos hacia la formacin. Los geles viscosos
son sumamente eficaces para controlar las prdidas siempre y cuando la permeabilidad de la
formacin no sea demasiado elevada. Los geles se degradan a altas temperaturas, por lo que,
generalmente, se requerirn pldoras de gel adicionales en el transcurso de la completacin o de la
rehabilitacin, con el fin de mantener la tasa de prdida en un nivel aceptable. Si la temperatura
permite que el gel se degrade demasiado lentamente o de manera incompleta, podran requerirse
rompedores qumicos. Estos rompedores son productos que actan para degradar el polmero y
restablecer el valor original de viscosidad de la salmuera base donde se mezcl ste. La mayor
desventaja que presenta la utilizacin de geles polimricos viscosos como tcnica de control de
prdidas de fluidos estriba en la tendencia que tiene el polmero o gel viscoso residual a
permanecer en la zona cercana a la cara de la formacin, donde inhibe el flujo.
La hidroxi-etil-celulosa (HEC) es uno de los polmeros ms frecuentemente empleados para
viscosificar las salmueras del campo petrolero. Se encuentra disponible en forma de polvo seco,
fcil de transportar, seguro de manipular e inocuo para el medio ambiente. Asimismo, es
compatible con una amplia gama de fluidos de completacin y puede romperse con una gran
variedad de rompedores. En el caso de que deba almacenarse durante ms de unos cuantos das
despus de la hidratacin, deber aadrsele un bactericida, porque las bacterias que se encuentran
en la salmuera, los tanques o las tuberas ocasionarn la ruptura prematura de los polmeros.
Asimismo, se han utilizado algunos biopolmeros, tales como el XC y el Shellflo-S, para controlar
las prdidas de fluidos, pero al igual que la HEC, no resultan eficaces en formaciones de
permeabilidad extremadamente elevada.
La HEC se mezcla normalmente en relaciones de 65 a 75 libras por 1.000 galones de salmuera
cuando se utiliza como fluido de acarreo en el empaque con grava. En aplicaciones asociadas a
las prdidas de fluidos, la HEC puede mezclarse en relaciones de 90 a 150 libras por 1.000
galones. A 194 F, una pldora de gel de HEC sin rompedor probablemente se romper en su
totalidad en unos cuantos das. A 185 F, se necesitarn aproximadamente 14 das para que una
pldora de gel de HEC se rompa totalmente. Por debajo de los 185 F, es improbable que el gel se
descomponga en su totalidad sin el uso de un rompedor qumico. El gel de HEC puede romperse a
temperaturas bajas con una solucin dbil elaborada a partir de cualquiera de las enzimas que
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suelen existir en el mercado. Cuando las temperaturas oscilan entre intermedias y altas, se emplean
como rompedores oxidantes y cidos dbiles, tales como el sulfmico, el frmico, el ctrico, el
clorhdrico, etc.
Antes de utilizar oxidantes como rompedores, debera tomarse en consideracin la posibilidad de
que los mismos ocasionen dao a la formacin. Tambin es importante que los oxidantes estn
frescos, puesto que su calidad se deteriora con bastante rapidez una vez que se ha abierto el
recipiente. Si el agente oxidante no est fresco, entonces el gel no se romper completamente, y en
algunos casos incluso podra llegar a no romperse en lo absoluto durante un lapso
significativamente largo, lo que ocasionara el taponamiento de la zona cercana a la cara de la
formacin y la inhibicin de la produccin.
A temperaturas normales de pozo, un mximo del 0,15 por ciento en volumen de HEC permanece
como slidos residuales, una vez que se ha reducido totalmente la viscosidad con rompedores
qumicos. Si se bombean cantidades grandes de gel en un pozo que ha sido revestido y caoneado,
debera tomarse en cuenta el volumen resultante de slidos residuales producidos por el gel roto. El
volumen de slidos podra terminar siendo una porcin significativa del volumen de los tneles de
las perforaciones. Tal como se analiz en el Captulo 8, el gel de HEC siempre debera ser
bombeado a travs de un dispositivo de corte, con el fin de garantizar que la totalidad de la HEC
seca se haya hidratado completamente. El gel hidrolizado debera entonces filtrarse antes de ser
bombeado al pozo.
Se ha investigado la posibilidad de utilizar sistemas reticulados de HEC como tcnica de control
de prdidas de fluidos en formaciones de alta permeabilidad. Sin embargo, ellos deberan
emplearse con precaucin. En efecto, las viscosidades elevadas y los sistemas sofisticados de
ruptura de la HEC reticulada podran generar resultados prometedores en lo que respecta a
obturacin y disolucin en condiciones de laboratorio, pero su uso es cuestionable en aplicaciones
de campo. Un sistema reticulado de HEC no es filtrable a 2 micrones, es sumamente sensible al
cizallamiento hidrulico e implica el uso de sistemas sofisticados de ruptura que no han
demostrado ser totalmente confiables en operaciones de campo. Los sistemas reticulados de HEC
que han sido diseados para controlar las prdidas de fluidos en el transcurso de un cierto tiempo
suelen implicar la utilizacin de rompedores qumicos encapsulados y retardados que han sido
concebidos para las operaciones de fracturacin de la formacin y pueden reducir drsticamente la
permeabilidad de pozos que sern empacados con grava.

Resinas solubles en aceite

Cuando las tasas de prdidas de fluidos son inaceptablemente elevadas, podra ser necesario
utilizar partculas slidas para formar un puente mecnico en la cara de la formacin. Existen en el
mercado numerosos productos que contienen partculas slidas y que permiten controlar con xito
las prdidas. No obstante, estos slidos deben removerse antes que el pozo pueda empacarse con
grava o entrar en produccin. Detener las prdidas de fluidos resulta relativamente sencillo. El
xito de un material de control de prdidas de fluidos depende de cun eficazmente pueda ser
removido sin menoscabar la capacidad de produccin de la formacin.
Para establecer un puente mecnico en la cara de la formacin, se necesitan slidos dimensionados
con exactitud que se mezclen en un fluido de acarreo viscoso y se bombeen al pozo. Uno de dichos
materiales slidos es la resina de hidrocarburos soluble en aceite. Los sistemas de resinas de
hidrocarburos solubles en aceite se desarrollaron para ser utilizados como agentes de control de
prdidas de fluidos y de desviacin de cidos y han sido empleados con xito en aplicaciones de
empaque con grava en algunos campos. Los sistemas de control de prdidas de fluidos basados en

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resinas solubles en aceite mejoraron considerablemente a finales de la dcada de los 80 y se han

utilizado ampliamente en el Mar del Norte.
Un sistema tradicional de resina soluble en aceite consta de:
Salmuera como fluido base
HEC como agente viscosificante
Resinas graduadas de hidrocarburos solubles en aceite para controlar prdidas en las
gargantas de los poros ms grandes
Almidn y/o almidn reticulado para el control de prdidas en las gargantas de los
poros ms pequeos
Oxido de magnesio como amortiguador de pH a temperaturas ms elevadas
Las resinas solubles en aceite suelen tener un lmite superior de temperatura de 212 F. La
categora ms comn est elaborada a partir de hidrocarburos polimerizados. Recientemente, sin
embargo, se desarroll un nuevo tipo de resina soluble en aceite procesando resina de pino natural.
Esta resina se mantiene estable hasta los 300 F y resulta ms fcil de disolver.
Se recomienda efectuar pruebas de laboratorio con resinas solubles en aceite en condiciones de
pozo y con parmetros de formacin reales, con el fin de determinar la conveniencia del sistema de
resinas. Adems de formar puentes de partculas en la cara de la formacin, algunas de las resinas
pueden licuarse. La cantidad de resina licuada depende de la cantidad y el tipo de hidrocarburos
con los cuales entre en contacto en el pozo, as como de la temperatura del fondo. Se sabe que, en
algunos casos, esta licuefaccin ha producido una masa gomosa que realmente invade la
formacin y resulta difcil de retirar. Asimismo, se ha observado que las resinas se coagulan hasta
formar una masa dura, lo cual ocasiona problemas operativos. Estos ejemplos resultan de utilidad
para insistir en la necesidad de efectuar pruebas de laboratorio antes de emplear por primera vez
resinas solubles en aceite en un campo en particular. Estas resinas poseen un peso especfico de
aproximadamente 1,10 y podran tender a flotar cuando la densidad de la salmuera en el pozo sea
mayor que la suya. Esto tambin ha ocasionado algunos problemas operativos.
El tamao de la pldora de resina soluble en aceite que se requiere para controlar las prdidas de
fluidos suele ser el doble que el volumen de hoyo del intervalo caoneado o abierto. La pldora
debera desplazarse hacia el fondo e inyectarse en la formacin a la tasa prctica mxima. La
eficacia de sellado de la pldora debera probarse aplicando al revoque entre 200 y 300 libras por
pulgada cuadrada de presin.
La resina soluble en aceite se extrae utilizando un solvente de resina a base de hidrocarburos que
se bombea en el pozo. En el pasado, se empleaba xileno (solvente mutuo) a una concentracin del
25 por ciento, porque resultaba sumamente eficaz para limpiar la resina de la formacin. No
obstante, en muchas partes del mundo se ha descontinuado el uso del xileno por razones
ambientales y de seguridad. El mtodo de remocin de resina ms exitoso y prctico que se emplea
en la actualidad consiste en una mezcla constituida por aproximadamente un 75 por ciento de
diesel y 25 por ciento de surfactante de mojabilidad en aceite o solvente mutuo.
Un mtodo frecuentemente empleado para disolver resinas solubles en aceite, antes de colocar el
empaque con grava, consiste en emplear aproximadamente dos barriles de diesel (que contenga
solvente y/o surfactante) por pie de perforaciones. El volumen de diesel requerido se divide en
etapas, cada una de las cuales es de 1,25 a 1,5 veces el volumen de la sarta de trabajo. Para ello,
se utilizan pldoras de desviacin de HEC de alta viscosidad. Se recomienda emplear ms de un
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volumen de tubera de produccin de diesel en cada etapa del tratamiento para determinar la
eficiencia de remocin de resinas solubles en aceite, antes de bombear ms lotes de gel desviador.
La etapa inicial de diesel se lleva hasta la parte inferior de la rejilla y se ejecuta la operacin de
remocin colocando las herramientas de empaque con grava en la posicin de inyeccin.
El diesel con contenido de solventes o surfactantes que se emplea en las operaciones de limpieza
podra resultar slo parcialmente eficaz en su labor de remover las resinas solubles en aceite. El
resto de la resina debe ser extrado de la cara de la formacin por el petrleo producido. Si bien es
cierto que las resinas son slo parcialmente solubles en crudo, la limpieza en pozos que poseen
crudo de baja gravedad no resulta tan completa como la que tiene lugar en pozos cuyo crudo es de
mayor gravedad. Asimismo, la limpieza tambin resultar afectada por la tasa de flujo del pozo,
pues los pozos que poseen una tasa de flujo baja no se limpian tan bien como los pozos cuya tasa
de flujo es elevada.
Se mencion anteriormente que la temperatura de la formacin es un factor que afecta la
consistencia de las resinas solubles en aceite. En algunos casos, la consistencia tambin puede
resultar afectada por el fluido de acarreo bombeado con la resina. Si la resina se torna semilquida,
podr invadir ms fcilmente la formacin y obstruir los poros en la zona cercana al pozo. Esto, a
su vez, afectar la capacidad que poseen las operaciones de limpieza en cuanto a la remocin de
las resinas. La lgica indica que si la resina se halla en estado semilquido, se disolver ms
fcilmente en presencia de un solvente. Sin embargo, cuando el solvente relativamente fro llega al
lugar donde se encuentra la resina, podr enfriarla lo suficiente, de manera tal que sta se solidifica
una vez ms, incluso en presencia del solvente. En algunos casos, podra requerirse un remojo en
solvente para lograr los mejores resultados en la extraccin.
El dimensionamiento adecuado de las cuentas de resina soluble en aceite respecto a la formacin es
importante y evidente en los dos casos extremos. Si las partculas son demasiado grandes, no
formarn un revoque eficaz en la cara de la formacin y no detendrn las prdidas de fluidos. Por
el contrario, si las cuentas son demasiado pequeas, invadirn total o parcialmente la formacin y
tendrn menos probabilidades de ser removidas durante las operaciones de limpieza. Esto podra
daar la formacin y reducir la productividad del pozo.
Los sistemas de resinas solubles en aceite que han sido diseados para funcionar en formaciones
altamente permeables son mucho ms costosos que la sal graduada o el carbonato de calcio
graduado. Adems, los fluidos que se requieren para ejecutar la limpieza son ms costosos. Esto
hace que las resinas solubles en aceite no sean adecuadas como fluido de perforacin o ampliacin
de pozos en los casos de colocacin de empaque con grava en hoyo abierto. Asimismo, la
utilizacin de grandes cantidades de resina ocasionar problemas de eliminacin, puesto que no
pueden ser desechadas en el mar debido a las restricciones impuestas por las regulaciones
ambientales.
Las resinas solubles en aceite renen condiciones sumamente favorables para controlar las
prdidas de fluidos y pueden, cuando se disean adecuadamente, detener por completo las fugas
hacia la formacin. Dichas resinas se emplean limitadamente como tcnica de control de prdidas
de fluidos, porque no garantizan que puedan ser suficientemente removidas, y como es ya sabido,
una mala labor de limpieza puede reducir drsticamente la productividad de un pozo. No lograr un
grado satisfactorio de limpieza constituye el problema ms grave que plantea el uso de resinas
solubles en aceite, lo cual puede depender de varios factores, entre los cuales se encuentran:
Tcnicas inadecuadas de desviacin del diesel/surfactante
Temperatura de la formacin

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Dimensionamiento inadecuado de las cuentas de resina en relacin con el tamao de los

poros
de la formacin
Limpieza final ineficaz debido a una baja tasa de flujo de produccin y/o gravedad del
crudo de la formacin.

Sistemas de sal graduada

Otro sistema ampliamente conocido que emplea materiales slidos para controlar las prdidas de
fluidos es el de las pldoras de sal graduada. Estas contienen partculas slidas de sal y almidones
de varios tamaos que actan como agentes de puenteo en la cara de la formacin. La
combinacin de partculas slidas de sal de distintos tamaos y el almidn acta como una
membrana que posee una permeabilidad inferior a la de la formacin. El sobrebalance producido
por la presin hidrosttica del fluido de completacin mantiene en su sitio a las partculas. La
limpieza se logra haciendo circular salmuera subsaturada, salmuera producida o cido, los cuales
disuelven las partculas de sal.
Los sistemas de sal graduada estn diseados para ser utilizados en operaciones de completacin y
rehabilitacin, con el propsito de controlar las prdidas de fluidos en una amplia gama de
densidades y a temperaturas de fondo de hasta 300F. El sistema consta de:
Salmuera como fluido base
Xanvis como agente viscosificante y de suspensin
Almidn reticulado para controlar las prdidas de fluidos en las gargantas de los poros
ms pequeos
Oxido de magnesio como amortiguador de pH a temperaturas ms elevadas
Las partculas de sal graduada se aaden al sistema para sellar la cara de la formacin en el pozo.
Es fundamental que las partculas de sal sean de tamao correcto y que posean la concentracin y
distribucin adecuadas para que as puedan constituir en la cara de la formacin un revoque
delgado de permeabilidad ultrabaja. Es posible controlar las prdidas de fluidos en microfracturas,
en arenas de permeabilidad extremadamente elevada o en el interior de un forro ranurado o rejilla,
pero ello requerira partculas de sal ms gruesas. La combinacin ptima de tamaos de
partculas de sal que permite controlar las prdidas de fluidos y rene las condiciones necesarias
para ejecutar una labor adecuada de limpieza podra tener que determinarse a partir de las
experiencias de campo.
Las partculas de sal no estn sujetas a deformacin como las resinas solubles en aceite y no se
lican ni extruden en las gargantas de los poros de la formacin. El revoque creado por una pldora
de sal graduada est en capacidad de soportar diferenciales de presin sumamente elevados. En
algunos casos de rehabilitacin de pozos, se ha llegado a aplicar hasta 1.000 libras por pulgada
cuadrada de presin al revoque sin que ello produjese efectos perjudiciales. Por lo general, un
diferencial de presin de sobrebalance de 200 a 300 libras por pulgada cuadrada resulta suficiente
para mantener el revoque en su sitio.
El volumen de pldora de sal graduada que se requiere para controlar las prdidas de fluidos suele
ser muy pequeo, debido a que la misma slo se requiere para colocar el revoque sobre la cara de
la formacin. En el caso de una colocacin de empaque con grava, resulta conveniente colocar
volmenes pequeos de pldora de sal graduada en la cara de la formacin y permitir que las
partculas formen un puente. Es importante limitar la cantidad total de tratamiento que se coloca

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en el pozo al nivel mnimo al cual se logre el efecto deseado, a saber, controlar las prdidas de
fluidos. Las partculas de sal poseen un peso especfico de 2,165 y las partculas ms gruesas
podran salirse de la pldora despus de la colocacin. No obstante, esto no ha ocasionado
problemas operativos de envergadura en comparacin con los que surgen cuando las resinas
solubles en crudo livianas migran en sentido ascendente en las salmueras pesadas.
Las pruebas de laboratorio y operaciones de campo hasta ahora efectuadas han demostrado que la
temperatura ejerce un efecto en la capacidad de disolucin de las partculas de sal que se
encuentran en el revoque. A temperaturas superiores a los 176, la velocidad a la que el revoque se
disuelve en un fluido subsaturado que contenga un rompedor aumenta significativamente en
comparacin con lo que ocurre a temperaturas ms bajas. En el caso de aplicaciones en hoyo
revestido a 185, se recomienda utilizar cidos orgnicos dbiles, tales como el ctrico y el
frmico. Los cidos atacan los polmeros del revoque antes de usar salmuera subsaturada para
disolver la sal remanente. Resulta de vital importancia emplear tcnicas de desviacin adecuadas
para lograr una disolucin uniforme del revoque y causar al mismo tiempo el menor menoscabo
posible a la productividad.

Sistema de carbonato de calcio

Otro mtodo que permite controlar las prdidas de fluidos y que resulta funcionalmente similar al
sistema de sal graduada es el sistema de carbonato de calcio dimensionado. Al igual que se procede
con los sistemas de sal graduada, el carbonato de calcio se bombea en el pozo hasta llegar al
intervalo caoneado, donde forma un revoque de permeabilidad extremadamente baja sobre la cara
de la formacin.
Tal como ocurre con las resinas solubles en aceite y el sistema de sal graduada, es esencial que las
partculas sean del tamao correcto y que estn concentradas y distribuidas de la manera adecuada
para que constituyan un revoque delgado de permeabilidad ultrabaja sobre la cara de la formacin.
Si las partculas de carbonato de calcio son demasiado grandes, no formarn un revoque eficaz en
la cara de la formacin y no detendrn las prdidas de fluidos. Por el contrario, si las partculas de
carbonato de calcio son demasiado pequeas, invadirn completa o parcialmente la formacin y
tendrn menos probabilidades de ser removidas durante las operaciones de limpieza. Esto puede
ocasionar dao a la formacin y reducir la productividad del pozo.
Una ventaja definitiva que presentan las pldoras de carbonato de calcio estriba en que para su
remocin se emplean fundamentalmente cidos, los cuales tambin ejercen un efecto estimulador
en muchas formaciones. Si la formacin no resulta daada por la exposicin al cido o si ya se ha
previsto un tratamiento con cido como parte del programa de colocacin del empaque con grava,
podr aplicarse carbonato de calcio y establecerse un control de prdidas de fluidos despus que
las perforaciones hayan sido pre-empacadas. Una vez hecho esto, podr instalarse el empaque con
grava y empacarse el espacio anular existente entre la rejilla y la tubera de revestimiento. Despus
de colocar el empaque con grava, se bombea el cido para disolver el revoque de carbonato de
calcio.

PERFFLOW
Baker Hughes INTEQ ha desarrollado un nuevo sistema de control de prdidas de fluidos que
resuelve parte de los problemas y dificultades caractersticos de los mtodos que hasta ahora se
han empleado para controlar las prdidas de fluidos. El nuevo fluido, denominado PERFFLOW,
contiene partculas de carbonato de calcio dimensionadas suspendidas en una base de salmuera, y
se aplica directamente a la cara de la formacin en un hoyo abierto o en perforaciones

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pre-empacadas que presenten prdidas de fluidos inaceptablemente elevadas. Los slidos se

colocan en la cara de la formacin o la cara de arena pre-empacada de la misma manera en que se
aplican las sales graduadas y el sobrebalance del pozo mantiene los slidos en su lugar. Cuando el
control de prdidas de fluidos ya no es necesario, se permite al pozo fluir, arrastrando los slidos
con el fluido producido, hacia el exterior de la formacin o de la cara de arena pre-empacada. El
sistema PERFFLOW es compatible con fluidos ligeros de completacin y las pruebas han
demostrado que sella formaciones altamente permeables.

Arena de empaque con grava

En los pozos que poseen empaque con grava, una de las opciones ms inocuas para el control de
prdidas de fluidos es la arena de empaque con grava. Esta arena no requiere ser removida, no
posee limitaciones en lo que respecta a temperatura y, cuando se coloca en las perforaciones para
restringir las prdidas de fluidos, contribuye adems a mejorar la eficiencia de llenado de las
perforaciones. Si se utiliza arena conjuntamente con el equipo de caoneo, podrn eliminarse los
agentes para el control de prdidas de fluidos que sean potencialmente dainos. Esto descarta la
necesidad de remover dichos agentes de control antes de colocar el empaque con grava y brinda
dos oportunidades para colocar grava en las perforaciones. Por consiguiente, se incrementa la
productividad y se prolonga la longevidad de la produccin. Este aspecto se analizar ms
detalladamente en el Captulo 12.

Resumen
Las prdidas de fluidos son un fenmeno que suele presentarse en completaciones de pozos
empacados con grava, debido a que las formaciones no consolidadas registran permeabilidades que
son desde relativamente altas hasta extremadamente elevadas. Las prdidas de fluidos son an ms
graves si se considera que la formacin podra estar expuesta a prdidas durante varios das
despus de caonear mientras se instala el empaque con grava y se corre la tubera de
completacin. La mejor alternativa para manejar las prdidas de fluidos consiste en aceptarlas. Si
bien es percibida como un problema caracterstico del proceso de completacin, las prdidas de
fluidos que ocurren despus de caonear son reflejo de que las perforaciones estn abiertas y
limpias, de que el fluido de completacin es compatible con la formacin y de que el yacimiento es
permeable. El verdadero problema se suscita cuando se detienen las prdidas de fluidos, lo que
indica que, algo intencional o no intencionalmente, ha obturado la formacin.

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