Instituto Tecnolgico de Costa Rica Escuela de Qumica Carrera Ingeniera Ambiental Proyecto Final de Graduacin

Ingeniera Bsica Ambiental para el Diseo de Mejoras del Sistema de Tratamiento de Aguas Residuales de la Refinera de RECOPE S.A en Mon-Limn

Estudiante
Luis Guillermo Valerio Prez. 200652004 Para Optar por el Grado de Licenciatura en Ingeniera Ambiental

Ing. Samuel Cubero Vargas. Msc

Profesor Director

Limn, Costa Rica

Enero /2011
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AGRADECIMIENTOS
En primera instancia deseo dar gracias a Dios y a la Virgen Mara por haberme acompaandoalolargodemisestudiosyporpermitirmealcanzarestametatananhelada. En segundo lugar, agradezco a mis padres German Valerio Arias y Ruth Mara Prez Ocampo, por haberme regalado el don de la vida y por ensearme todo aquello que no se aprendenienlamejoruniversidaddelmundo,lapacienciaylaperseverancia. Agradezco el apoyo, confianza y la transferencia de conocimiento brindado por parte mi profesor Tutor y asesor en la empresa, el Ing. Samuel Cubero Vargas, quien me permiti ampliar la visin acerca de mundo laboral y formacin profesional. De igual manera, agradezco a mis lectores Msc. Giovanni Snchez y Lic. Cristian Bogantes quienes con su experienciameguiaronenlaformulacinyejecucindemiproyecto. Doy gracias a todas aquellas personas que laboran en la Unidad Ambiental y en el Departamento de Proteccin Integral, por aceptarme y hacerme sentir como parte de su grupo de trabajo, as como por la ayuda brindada de alguna u otra manera. Gracias especiales a Luis Solano Picado, Operador Equipo Mvil de RECOPE, quien colabor de manerasignificativaenactividadesdelogstica. Agradezco adems a la Coordinadora de la Escuela de Ingeniera Ambiental la Ing. Lilliana Gaviriaporsucomprensinyayudaindispensableentodamiformacinprofesional,adems alasistentedelLaboratorioMarcoMndezporvaliosadisponibilidadytodoelpersonaldela Escuela de Qumica, por dirigirme acertadamente hacia la finalizacin exitosa de este proyecto.

Contenido
AGRADECIMIENTOS ................................................................................................................................. 2 Resumen............................................................................................................................................................ 9 CAPITULO I. INTRODUCCION ..................................................................................................................... 9 1.1. Descripcin de la Empresa................................................................................................................11 Localizacin Poltica Administrativa .......................................................................................11

1.1.1. 1.2. 1.3.

Descripcin del Problema a Resolver ................................................................................................13 Objetivos..........................................................................................................................................14 General.....................................................................................................................................14 Especficos ...............................................................................................................................14

1.3.1. 1.3.2. 1.4.

Marco Terico...................................................................................................................................14

Captulo II. Diagnostico Ambiental de la Planta de Tratamiento de Aguas Residuales de la Refinadora Costarricense de Petrleo (RECOPE S.A). ........................................................................................................25 2.1. Objetivos del Capitulo............................................................................................................................25 2.2. Evaluacin de la infraestructura Civil del Sistema de Tratamiento de Aguas Residuales ........................26 2.2.1. Sistema de Tratamiento de Aguas Residuales del Sector Oeste de la Calle 7.....................................26 Componentes del Separador API .............................................................................................................29 2.3. Evaluacin de la Ubicacin de la Planta de Tratamiento de Aguas Residuales (PTAR). ........................38 2.4. Evaluacin de la Operacin de la Planta de Tratamiento de Aguas Residuales.......................................42 2.4.1. Resultados .....................................................................................................................................42 2.4.2. Discusin de Resultados ..................................................................................................................47 Captulo III. Ensayos Experimentales, Pruebas de Coagulacin Floculacin .................................................50 3.1. Resultados Ensayo 1 .............................................................................................................................50 3.1.1 Registro Fotogrfico Ensayo 1. ............................................................................................................51 3.1.3. Discusin de Resultados ......................................................................................................................52 3.2. Resultados Ensayo 2. .............................................................................................................................53 3.2.1. Registro fotogrfico Ensayo 2. ............................................................................................................54 3.2.3. Discusin de Resultados ......................................................................................................................56 3.3. Resultados Ensayo 3. .............................................................................................................................58 3.3.3. Registro fotogrfico Ensayo3. ............................................................................................................62 3.4. Resultados Ensayo 4. .............................................................................................................................65 3.4.1. Discusin de Resultados .................................................................................................................66 3.5. Resultados ensayo 5. ..............................................................................................................................67 3.5.1. Registro Fotogrfico de las Pruebas ................................................................................................68 3.5.2. Discusin de Resultados ..................................................................................................................70

Captulo IV. Mejoras del Sistema de Tratamiento de Aguas Residuales de la Refinera .....................................72 4.1. Rediseo de la Laguna de Oxidacin ......................................................................................................72 A. Aguas de purga de Torre de Enfriamiento.............................................................................................72 4.1.1. Factores de Influencia para el Diseo. ............................................................................................74 4.1.2. Especificaciones del Diseo ............................................................................................................75 4.1.3. Criterios de Diseo ..........................................................................................................................76 4.2. Propuesta de Suministro de Sistema de Tratamiento Primario Fsico- Qumico por Flotacin por Aire Disuelto (FAD).............................................................................................................................................79 4.2.1. Compra de Unidades FAD como Sistemas de Tratamiento Primario ...............................................79 4.2.2. Propuesta de Adaptacin de Sistema de Sistema de Separacin API en un Sistema FAD. ...............84 4.3.1. Proceso de Coagulacin- Floculacin ...............................................................................................84 4.5. Evaluacin Econmica, Ambiental y Tcnica de las Alternativas de Tratamiento Primario ..................91 4.5.1. Evaluacin econmica de la compra de Sistemas FAD. ...................................................................91 4.5.2. Evaluacin econmica de la modificacin del Separador API. .........................................................96 4.5.3. Balances Econmicos ......................................................................................................................99 4.5.4. Evaluacin Ambiental de la instalacin de un Sistema de tratamiento Primario en la Refinera....100 4.5.6. Evaluacin tcnica ........................................................................................................................108 Capitulo V. Conclusiones y Recomendaciones del Proyecto.............................................................................109 5.1. Captulo II. Diagnostico Ambiental de la Planta de Tratamiento de Aguas Residuales ...........................109 5.2. Captulo III. Ensayos Experimentales .................................................................................................113 5.3. Captulo IV. Alternativas de diseo......................................................................................................115 Bibliografa.....................................................................................................................................................119

ndicedeFiguras
Figura 1. Localizacin de refinera de RECOPE.SA, en Limn .........................................................................12 Figura 2. Separador API...................................................................................................................................17 Figura 3. Proceso de coagulacin- Floculacin ..................................................................................................19 Figura 4. Una de las rejillas y a la par un recipiente para la recoleccin de slidos.............................................27 Figura 5. Csped recolectado en las rejillas ........................................................................................................27 Figura 6. Desechos slidos contaminados por petrleo, que atascan las rejillas.................................................28 Figura 7. Vistas Separador API ........................................................................................................................29 Figura 8. Cmara de Pre separacin..................................................................................................................30 Figura 9.Cmara de preseparacin ....................................................................................................................30 Figura 10. Sistema de arrastre de los canales del Separador API. ......................................................................31 Figura 11. Discos oleoflicos segn su operacin ................................................................................................32 Figura 12.Laguna de oxidacin.........................................................................................................................33 Figura 13. Panel de control muestreador de aguas ............................................................................................35 Figura 14. Esquema de fuentes .........................................................................................................................36 Figura 15.Canaleta Parshall..............................................................................................................................37 Figura 16. Sistema de pantallas de la salida. .....................................................................................................37 Figura 17. Mapa Zonas permitidas para la ubicacin de plantas de tratamiento en RECOPEError! Marcador no definido. Figura 18. Caracterizacin de las aguas del sistema de tratamiento del sector oeste de la calle 7 ......................46 Figura 19. Utilizacin solo de coagulante cloruro frrico 200 ppm ....................................................................51 Figura 20. Simulacin de FAD con botella plstica ...........................................................................................52 Figura 21. Comparacin de rendimiento de Cloruro frrico y floculante 4893 vrs Cloruro frrico y floculante Flok eco 8040 respectivamente..........................................................................................................................52 Figura 22. Coagulante Kemira PIX-111Cloruro frrico1% 120 mg/l y Floculante CALLAWAY C-4330 0,1% 20 mg/l..............................................................................................................................................................54 Figura 23.Coagulante Kemira PIX-111Cloruro frrico1% 100 mg/l y Floculante CALLAWAY C-4330 0,1% 20 mg/...............................................................................................................................................................54 Figura 24. Coagulante Kemira PIX-111Cloruro frrico1% 160 mg/l y Floculante CALLAWAY C-4330 0,1% 20 mg/l..............................................................................................................................................................55 Figura 25. Comparaciones de pruebas ...............................................................................................................55 Figura 26. Prueba de Remocion de Grasas y Aceites ........................................................................................56 Figura 27. Diseo factorial 23 tratabilidad de aguas de RECOPE......................................................................61 Figura 28.Condicin inicial de pruebas de Pix con 4893....................................................................................62 Figura 29. Resultados 1 hora de sedimentacin.................................................................................................63 Figura 30. Mejor resultado de Pix con 4893.......................................................................................................63 Figura 31. Peor resultado de Pix con 4893 ........................................................................................................64 Figura 32. Peor resultado Pix con 4330.............................................................................................................64 Figura 33. Mejor resultado Pix con 4330 ...........................................................................................................64 Figura 34. Modulo de Tratamiento de sedimentacin con Coagulacin- Floculacin Previas ...........................65 Figura 35. Agua saturada a 120 Psi...................................................................................................................68 Figura 36. Prueba con 160 ppm de Coagulante PIX y 16 ppm de Floculante 4893 .........................................69 Figura 37. Prueba aplicada solo con adiccin de agua saturada .......................................................................69 Figura 38.Prueba solo adicionando 16 ppm de floculante ..................................................................................69 Figura 39. Prueba con 80 ppm de Coagulante PIX y 8 ppm de Floculante 4893 .............................................70

Figura 40. Agua con remocin manual de Natas ...............................................................................................70 Figura 41. Base conformada para la colocacin de la Arcilla con un grosor de 60 cm. .......................................75 Figura 42. Construccin de terraplenes. ............................................................................................................76 Figura 43. Configuracin para la instalacin de sistemas FAD ..........................................................................81 Figura 44. Pantallas lamelares ..........................................................................................................................81 Figura 45. Bomba Nikuni .................................................................................................................................82 Figura 46. Equipo DAF propuesto....................................................................................................................82 Figura 47. Punto para la dosificacin de Coagulante ........................................................................................84 Figura 48. Componentes del sistema de Coagulacin. .......................................................................................85 Figura 49. Tanque de distribucin ....................................................................................................................86 Figura 50. Punto de dosificacin de Floculante .................................................................................................87 Figura 51. Diagrama de flujo actualizado del sistema de tratamiento de aguas residuales .................................89 Figura 52. Bombas de saturacin en paralelo y compresor ................................................................................90 Figura 53. Distribuidor y vlvulas para la dosificacin del agua saturada en el interior del API........................90 Figura 54. Distribuidores de agua saturada.......................................................................................................91 Figura 55. Aspectos ambientales significativos de la modificacin del Separador API .....................................105 Figura 56. Rejas de limpieza mecnica............................................................................................................110 Figura 57. Cadenas del Separador API de RECOPE vrs Cadenas bien ajustadas............................................111 Figura 58. Mdulos lamelares Sedi-Tech, .....................................................................................................112 Figura 59. Propuesta de Mejora al Sistema de Tratamiento de Aguas Residuales............................................117

ndicedetablas
Tabla 1. Diseo factorial 23 empleados..............................................................................................................20 Tabla 2. Porcentajes de Remocin de Contaminantes Separador API No.1.......................................................42 Tabla 3. Porcentajes de Remocin de Contaminantes Laguna de Oxidacin No.1 ............................................44 Tabla 4. Balance de masas entradas y salidas del separador API.......................................................................47 Tabla 5. Balance de masas de entradas y salidas de la Laguna de Oxidacin No.1............................................47 Tabla 6. Sntesis de las pruebas realizadas en el ensayo 1 ..................................................................................51 Tabla 7. Pruebas con Cloruro Frrico y CALLAWAY C-4330 realizadas en el ensayo 2...................................54 Tabla 8. Resultados de remocin de Grasas y Aceites utilizando 160 ppm de PIX como Coagulante y 20 ppm de 4330 como Floculante...................................................................................................................................54 Tabla 9. Aplicacin de Factorial en la prueba ...................................................................................................58 Tabla 10. Diseo factorial 23 empleado .............................................................................................................59 Tabla 11. Medida individual del efecto de cambiar la concentracin de Coagulante de 160 a 240 ppm ..............60 Tabla 12. Medida individual del efecto de cambiar la concentracin de Floculante de 16 a 24 ppm..................60 Tabla 13. Medida individual del efecto de cambiar el tipo de Floculante de 4893 A 4330 ................................61 Tabla 14. Pruebas adicionales utilizando solo Kemira PIX-111 ........................................................................62 Tabla 15. Condiciones antes y despus de la coagulacin ...................................................................................65 Tabla 16. Control de pH en el proceso ...............................................................................................................66 Tabla 17. Resultados Obtenidos de diferentes Tratamientos con un Sistema FAD. ...........................................68 Tabla 18. Sumatoria y caracterizacin de afluentes de las lagunas...................................................................74 Tabla 19. Equipos y suministrados por el proveedor .........................................................................................81 Tabla 20.Materiales de construccin .................................................................................................................83 Tabla 21. Parmetros de Diseo equipo de dosificacin Coagulante. .................................................................85 Tabla 22. Diseo equipo de dosificacin Coagulante..........................................................................................85 Tabla 23. Sntesis de ahorros por recuperacin de producto...............................................................................92 Tabla 24. Cantidades de DQO Y SS vertidos en el rio Moin .............................................................................92 Tabla 25. Ahorro por Reduccin por Canon Ambiental por la compra de equipos FAD....................................93 Tabla 26. Valor en Euros de los metros cbicos de agua tratada........................................................................93 Tabla 27. Beneficio ambiental de la depuracin ................................................................................................94 Tabla 28. Valoracin ambiental del tratamiento de aguas de la refinera de RECOPE ......................................94 Tabla 29. Precio de inversin inicial..................................................................................................................94 Tabla 30. Costos Operativos por consumo de productos qumicos .....................................................................95 Tabla 31. Costo de operacin de las dos unidades FAD por consumo de energa anual.......................................95 Tabla 32. Recuperacin por ahorros de la modificacin de separador ...............................................................96 Tabla 33. Cantidades de DQO Y SS vertidos en el Rio Moin............................................................................97 Tabla 34. Ahorro por Reduccin por Canon Ambiental por la modificacin del Separador API........................97 Tabla 35. Valoracin ambiental del tratamiento de aguas actual de la refinera de RECOPE y con la modificacin del Separador API........................................................................................................................97 Tabla 36. Oferta econmica por compra de equipos...........................................................................................98 Tabla 37. Costos Operativos por consumo de productos qumicos .....................................................................98 Tabla 38. Costo aproximado de operacin de los equipos para modificar el separador API por consumo de energa anual ....................................................................................................................................................98 Tabla 39. Sntesis Balance econmico ..............................................................................................................99

Tabla 40. Impactos ambientales de la etapa de la instalacin de sistema de tratamiento primario con su rangos de evaluacin.......................................................................................................................................102 Tabla 41. Evaluacin de los impactos ambientales en las dos opciones de tratamiento ....................................102 Tabla 42. Calificacin criterio Frecuencia Potencial Ambiental.......................................................................103 Tabla 43. Calificacin criterio Consecuencia Potencial Ambiental ...................................................................104 Tabla 44. Prioridades de respuesta segn calificacin......................................................................................104 Tabla 45. Evaluacin de aspectos e impactos ambientales en la etapa de construccin ....................................106 Tabla 46. Resultados obtenidos de la Evaluacin Ambiental de la instalacin de un sistema de tratamiento Primario en la refinera ...................................................................................................................................107

Resumen

El presente trabajo es un estudio de ingeniera bsica ambiental para la Refinera CostarricensedePetrleo(RECOPES.A.),enfocadoenbrindarsolucionesdediseoquepermitanala empresa mejorar la calidad de los efluentes generados por el Tratamiento de Aguas Residuales de Refinera de Mon en Limn, para garantizar un ambiente sano y ecolgicamente equilibrado a las vecinosdelaprovincia. Para desarrollar esta investigacin se realiz un diagnostico ambiental de la Planta de Tratamiento de Aguas Residuales en donde se concluy que se debe implementar un Manual de Operacin y de Mantenimiento, adems de un Programa de Mantenimiento Preventivo Total para reduccin de los tiempos muertos y el paro de sistemas productivos, generados por el malfuncionamientodelasoperacionesenlosequiposactuales. En lo que respecta a la evaluacin operativa de los equipos, el Separador API present como eficiencia ms alta la remocin de Hidrocarburos Totales (85,19 % ) y la ms baja en Slidos Suspendidos (16,39%), la cual es generada por algunas malas prcticas y el deterioro de algunos dispositivos. Por su lado, la Laguna de Oxidacin tiene eficiencias de remocin de Hidrocarburos Totales de 55,89 %, rendimientos ms bajos que los esperados tericamente de 70 a 80%, esto es debidoaqueeltiempoderetencinnoeselsuficienteparaladegradacindeloscontaminantes. Con el fin de brindar una opcin de mejora de Tratamiento Primario, se determin que el mejor tratamiento es la incorporacin de un sistema de Flotacin con Aire Disuelto (FAD) con Coagulacin Floculacin previa, para llegar a esta conclusin se realizaron una serie de pruebas en laboratorios donde se corrobor que para las aguas residuales generadas por la Refinera, el coagulantequepresentamejoresresultadosdeturbiedadesClorurofrrico(KemiraPIX111)conuna dosis de 160 ppm, y el Floculante es la Poliacrilamida catinica (CALLAWAY C4893) con una dosis de 16ppm. En lo que respecta a la mejoras de diseo para elsistema de tratamiento de aguas residuales actual, se hizo un anlisis tcnico, econmico y ambiental de dos alternativas de Sistema Primario de tipoFAD,dondelaopcinmsviableacortoymedianoplazoeslamodificacindelSeparadorAPIde manera que opere como un sistema FAD a travs de la adaptacin de bombas de saturacin y dispositivos de distribucin de agua saturada en la cmara de separacin , debido a que la inversin inicialoperativa es ms baja, permitira captar algunos ahorros significativos, no requiere de espacio adicional para su implementacin y se aprovecha la infraestructura civil actual. Adems se brinda el rediseo de la laguna de oxidacin actual que permitira aumentar la eficiencia a 85 % en la remocindecontaminantes.

Abstract
This project is a basic environmental engineering study carried out at the Refinera Costarricense de Petrleo (RECOPE SA). It is focused on providing design solutions with the purpose of improving the quality of the effluents generated by the wastewater treatment plant in one of its refineries located in Mon, Limn. This project also has the purpose of ensuring a healthy and ecologicallybalancedenvironmenttotheresidentsoftheprovince. An environmental diagnosis was performed in the Wastewater Treatment Plant in order to develop this investigation and it was concluded that a Total Preventive Maintenance Program must beimplementedinordertoreducedowntimeandinactivityoftheproductionsystems,causedbythe malfunctionofequipmentcurrentlyavailable. In regards to the operational assessment of the equipment, the API Separator presented a high hydrocarbons removal efficiency for a total of 85.19% and very low suspended solids removal efficiencyforatotalof16.39%.Thisissueisgeneratedbysomebadpracticesandthedeteriorationof certain equipment. On the other hand, the Hydrocarbons oxidation pond removal efficiency is 55.89%,whichislowerthanthetheoreticallyexpected70%to80%;thisisbecausetheretentiontime isnotsufficientfordegradationofpollutants. In order to improve the primary treatment, it was determined that the best option is to incorporate a Dissolved Air Flotation system (DAF) with coagulationflocculation. This was concluded after running a series of tests in laboratories that confirmed Chloride Ferric (Kemira PIX111) with a dose of 160 ppm as the best coagulant and cationic polyacrylamide (CCALLAWAY 4893) with a dose of16ppmasthebestflocculantintermsofturbidityresultsinthewastewater. Withregardtotheimprovementsonthedesignofthecurrentwastewatertreatmentsystem, a technical, financial and environmental analysis of the performance of two different and basic DAF systemswascarriedout.Accordingtotheresults,themostfeasibleshortandmediumtermoptionis the API Separator but it has to be modified, so that it operates as a DAF system by implementing saturation pumps and saturated water distributors in the separation chamber. Since the initial investment to operate it is low, significant savings could be obtained. Plus, additional space is not required as the existing infrastructure can be used. In addition, a redesign proposal of the existing oxidationpond,whichwouldincreasetheefficiency inremovingpollutantsto85%,isincludedinthis document.

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CAPITULOI.INTRODUCCION
1.1. DescripcindelaEmpresa

La Refinadora Costarricense de Petrleo S. A. (RECOPE S. A.) es una empresa pblica que, desde hace 45 aos, ha enfocado sus operaciones a la importacin, refinacin, mezclado y distribucin a granel de los combustibles que demanda el pas. Entre sus productosdecomercializacin,estn:elgaslicuadodepetrleo(LPG),lasgasolinasregulary sper, el disel, combustibles para aviones y barcos, asfalto y diferentes emulsiones asflticas, las naftas, entre otros. En total, los 16 productos de RECOPE S. A. proveen alrededor del 70% de la energa que el pas necesita para su desarrollo econmico y social. (RECOPE,2010) Para cumplir su misin y visin, RECOPE S. A. ha construido el Sistema Nacional de Combustibles (SNC). Este est conformado por un muelle petrolero, localizado en el Puerto de Mon, donde se reciben los embarques de crudo y productos terminados; una refinera, localizada junto al muelle petrolero, con capacidad instalada para procesar 25.000 bbl3/da de crudo liviano y 1.200 bbl/da de crudo pesado se obtiene disel, naftas y bnker, los cualessonmezcladosparaobtenerlosproductosquerequiereelpas. El SNC cuenta, tambin, con cuatro planteles de almacenamiento y de ventas. Estos cuatro planteles estn conectados a un sistema de poliductos con flujo en el sentido AtlnticoPacfico,queconectaentresalosplantelesdeMon,ElAlto,LaGarita,Aeropuerto y Barranca y tiene dos subestaciones de bombeo, ubicadas en Siquirres y Turrialba. En total, el sistema tiene una capacidad de almacenamiento de 3,3 millones de barriles de crudo y producto terminado, lo cual le permite a RECOPE S. A. cumplir su misin de garantizar en todomomentoelsuministrodelosprincipalesderivadosdelpetrleoenCostaRica. El presente proyecto pretende implementarse en la Refinera de Mon , la cual es un complejo de produccin industrial, que est constituido por una planta procesadora de hidrocarburos, los tanques de almacenamiento de crudos y producto limpio, talleres de mantenimiento, laboratorio, facilidades portuarias, instalaciones de seguridad, centro de salud, polideportivo y edificios administrativos; los cuales constituyen la Gerencia de Refinacin.(RECOPE,2010) 1.1.1. LocalizacinPolticaAdministrativa LaRefineraseencuentraenlazonaAtlntica Provincia:Limn Cantn:1Limn Distrito:Limn

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Figura1.LocalizacinderefineradeRECOPE.SA,enLimn

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1.2.

DescripcindelProblemaaResolver

RECOPE, es la nica industria petrolera en Costa Rica, genera diariamente altos volmenes de aguas residuales, las cuales son vertidas al Rio Mon en Limn, desde un sistema de tratamiento de Aguas Residuales. La empresa genera aproximadamente 54 541 m3/da de agua residual, los cuales provienen de aguas de procesos, drenaje de tanques, aguasdecalderas,sodacusticagastada,aguasdeenfriamiento,aguas decargaderos,entre otras(ReporteOperacionales,2009). Dado el impacto ambiental que tienen los hidrocarburos sobre la flora y fauna, acutica o terrestre, es indispensable su remocin de las aguas, antes de que stas puedan ser vertidas en el ro. Por ese motivo, todas las aguas para ser tratadas son recogidas en un canalabierto,yenviadasaunsistemadetratamiento,cuyafinalidadesrecuperarlosaceites, que en la mayor parte de los casos flotan en la superficie de la mezcla agua/aceite por diferencias de densidad. En ocasiones, el hidrocarburo se halla en emulsin, lo cual obliga a un tratamiento ms profundo. Tambin hay aguas cuyo tratamiento se realiza con la finalidad de que recuperen el oxigeno que han perdido por causa de su calentamiento, tal comosucedeconlasaguasdeenfriamiento.(Sanchez,yotros,1997) Actualmente, RECOPE dispone de dos sistemas de tratamiento de aguas residuales, los cuales son independientes entre s por razones de topografa. Cada uno de ellos se halla constituido por un Separador API de 10 000 GPM y una Laguna de Oxidacin. Mientras que uno se destina esencialmente al tratamiento de las aguas oleaginosas provenientes del rea de Oeste de la calle 7, el otro sistema de tratamiento (Separador API 3000 GPM y laguna de OxidacinNo.2)recibepreferiblementelasaguasoleaginosasdelsectorEstedelacalle7. En el sistema de tratamiento del sector Oeste se han encontrado aspectos con potencial a mejorar, por ejemplo, el Separador API y la Laguna de Oxidacin, por lo que la empresa busca optimizar estos procesos de depuracin de aguas residuales a travs del presenteestudioendondeseincluyenlossiguientescaptulos: Captulo I. Introduccin. Este captulo incluye la descripcin de la empresa, descripcin del problema a resolver, objetivos y la metodologa utilizada. Adems, se incluir una seccin de marco terico con el fin de facilitar el entendimiento de los lectoresycomprenderlosfundamentostericosdelproyecto. Captulo II. Diagnstico de Planta de Tratamiento de Aguas Residuales de la Refinera. Este apartado es un diagnostico ambiental en donde se evalu la operacin, ubicacin y estado de infraestructura civil instalada del sistema actual de tratamientodeaguasresiduales,paraellosetomencuentalalegislacinambiental que rige para las mismas como son el Reglamentos de Aprobacin y Operacin de Tratamiento de Aguas Residuales N 31545SMINAET, el Reglamento de Vertido y
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Reuso de Aguas Residuales N 33601MINAETS y el Ley Forestal N 7575. Del mismo modo, se aplicaron herramientas para la toma de decisiones como el Sistema de InformacinGeogrficaArcGis. Captulo III. Ensayos Experimentales. En este captulo se presenta una serie de resultados experimentales, elaborados con el fin de formular una mejora de Tratamiento Primario de Tipo Flotacin con Aire Disuelto (FAD). Para ello, se realizaron una serie de pruebas en laboratorios y en el campo para determinar los productos qumicos ptimos, como tambin las dosis con mayor rendimiento de remocindecontaminante. Captulo IV. Alternativas de Diseo. Este apartado contempla el rediseo de la laguna de Oxidacin, adems, se presentan los detalles tcnicos y evaluacin econmicaambiental de dos propuestas de Tratamiento Primario de Aguas ResidualesdelaRefinera. Capitulo V. Conclusiones y Recomendaciones: En esta seccin se detallan las principalesconclusionesyrecomendacionesdelproyecto. Captulo VI. Anexos: Aqu se encuentran algunas herramientas aplicadas en el trabajo, adems de un Manual de Operacin y Mantenimiento de la Planta de Tratamiento.

1.3.

Objetivos

1.3.1. General

SistemadeTratamientodeAguasResidualesdelaRefineradeRECOPES.A.enMon Limn con eficiencia mejorada a partir de la implementacin de un equipo de FlotacinconAireDisueltoconCoagulacinFloculacinprevia.

1.3.2. Especficos

Rediseo del Sistema de Tratamiento de Aguas Residuales de la Refinera de Mon Limn. PlantadeTratamientodeAguasResidualesdeRefineradeMonLimnconcorrecta operacinymantenimiento.

1.4.

MarcoTerico

Para brindar las soluciones en este proyecto se procedi a buscar estudios de investigacinsimilaresrealizadostantoalinternodelaempresacomoenotrasRefinerasde Amrica Latina. En RECOPE se han realizado varios trabajos como son Tratamiento de Aguas Residuales: Mejoras al Separador No.1 y Laguna Oxidacin No.1, y Segregacin de Aguas oleaginosas de la Refinera realizados por Scott J y Snchez W en 1997, en donde se dan

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algunas recomendaciones para el Sistema de Tratamiento actual, pero muchas de estas ya fueronimplementadas. En lo que respecta a estudios realizados en otras Refineras, los que ms se ajustan al problema a resolver son Caractersticas y Reutilizacin de Aguas en Refineras, realizado por NachevaPenel2001,enunaRefineraenMxicoyelestudiorealizadoporlamismaautora TratamientoPrimariodeAguasResidualesdelaRefineraFranciscoI.ModeroenMxico. En las dos investigaciones se realizaron diversas pruebas con aguas residuales de las Refineras, enfocadas a dos sistemas de tratamientos primarios como son Flotacin con aire Disuelto (FAD) y Coagulacin Floculacin con la adicin de reactivos qumicos. En ambos estudiosseobtuvieronresultadossimilares,sedeterminqueparaCoagulacinFloculacin los datos ptimos se presentaron con las combinaciones Cloruro Frrico (FeCl3) y la Poliacrilamida Catinica (C 1288), as como solamente con la Poliacrilamida Catinica ECOFLOC, en ambas se puede lograr una remocin del aceite de 9398% empleando una carga superficial de 0.942.30 m3/m2h y un tiempo de retencin de 75120 min. Con lo obtenido en estos proyectos se buscar realizar pruebas de tratabilidad con productos qumicos con propiedades similares. A continuacin se detallan algunos conceptos esencialesquesedesarrollaraneneltranscursodeestainvestigacin. 1.4.1. TratamientodeAguasdeRefinera La contaminacin por petrleo y sus derivados es uno de los factores que ms afecta a losecosistemasacuticos,causandoseriasafectacionesalsuelo,flora,faunaysaludhumana por la ruptura, en muchos casos, del equilibrio de restauracin natural. (Prez, 2007). En trminos tericos el tratamiento de aguas residuales de Refineras consta de tres etapas principales:Acontinuacinsepresentandetallan: A. Pretratamiento. Se ha estimado que una cantidad entre el 0,5% y el 4% del crudo procesado podra salir en el agua residual antes de recibir cualquier tratamiento. Por este motivo, el efluente generado tiene que pasar primero por un separador agua/aceite (CPI, PPI o API), para la eliminacindeslidosyaceitelibre,yuntanquedehomogeneizacin.(Gallardo,2003) En este punto habitualmente se emiten ciertas cantidades de Compuestos Orgnicos Voltiles. Los mecanismos para reducir dicha emisin desde los Separadores API, se basan por aislar la superficie del Separador API de la atmsfera mediante el empleo de cubiertas (fijas o mviles), la reduccin del tiempo de permanencia en la superficie de los hidrocarburos separados (utilizacin de discos oleoflicos u otros sistemas automticos de recogida) y la instalacin de sellos de agua en alcantarillado y drenajes y cubiertas a prueba degasenlascajasdeunindelsistema.(Gallardo,2003) B. TratamientoPrimario. La etapa que sigue a la sedimentacin primaria es la separacin, mediante flotacin con aire, del aceite emulsionado y slidos finamente dispersados. Para ello, con la ayuda de
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polielectrolitos, se forman flculos. El lodo as formado es elevado a la superficie debido a que pequeas burbujas de aire son tambin atrapadas por los flculos de lodo. La fase aceitosaesdesnatadayelaguaenviadaabiotratamiento.(Gallardo,2003) C. TratamientoSecundario. Despus de que el aceite es desnatado en el proceso de flotacin, el agua se dirige a un biotratamiento. Las tecnologas usualmente empleadas son el tratamiento con lodos activos, filtro percolador y lagunas aireadas. Las bacterias consumen casi todos los hidrocarburosyotrasmateriasorgnicasdisueltas.Encasoderequerireliminacinprofunda del nitrgeno, se realizar tambin una nitrificacindesnitrificacin durante el biotratamiento. Las bacterias aerbicas son capaces de convertir amonaco en nitrato y en otra etapa del biotratamiento llamada anxica (sin aireacin), otras bacterias convierten el nitratoennitrgenoatmosfricoqueescapacomoburbujas.(Gallardo,2003) D. TratamientoTerciario. Nosuelellevarseacaboamenosquelacalidadrequeridaparaelaguaareutilizarsea excepcional. En el caso de que resulte preciso, se determinar cul es la opcin tecnolgica ms conveniente: procesos de ultrafiltracin y smosis inversa, empleo de adsorbentes, etc. para eliminar los slidos disueltos en el agua, tanto orgnicos como inorgnicos. (Gallardo, 2003) A continuacin se detallan algunos sistemas de tratamiento especficamente relacionadosaenesteproyectoparacomprendermejorsusprincipiosdefuncionamiento: 1.4.2. EquiposdeTratamientoInvolucradosenesteProyecto A. SeparadorAPI Reciben este nombre de la empresa encargada de su diseo (American Petroleum Institute). Estn diseadas para recibir los componentes ms livianos del desecho cuentan con rastras, que sirven para impulsar el producto hacia los colectores. (Sainz, 2009)Los principiosenquesebasanlosseparadoresAPIpartendelagranexperienciaadquiridaenlas mltiplesunidadesinstaladas,principalmenteenlaindustriadelpetrleo. Este tipo de separadores consiste en un canal de seccin rectangular, trabajando en rgimen del flujo laminar y con un tiempo de retencin que permita a las gotas de aceite a separaralcanzar la superficie de donde sern eliminadas. (Sainz, 2009). Con el fin de facilitar la separacin, se instalan unas barrederas superficiales perpendiculares a las paredes laterales del canal y arrastradas por unas cadenas sinfn, que se desplazan en la misma direccin del flujo, acumulando el aceite en las proximidades de un skimmer(desnatador), quefacilitalaeliminacin.(Sainz,2009) Debido a la disminucin de la velocidad del agua, en estos equipos tiene lugar una decantacin de parte de los slidos en suspensin presentes en el agua residual. Estos slidossonarrastradosaunodelosextremosdelseparador,porlasbarrederasenelcamino deregreso,acumulndoseenunospocetosdedondesonextradosporbombeoyenviadosa
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tratamiento de lodos. Con el fin de no producir turbulencias en el seno del lquido, la velocidaddelasrasquetasdebesermuylenta. Enlafigura2serecogeesquemticamente,unseparadordeestetipo
Figura2.SeparadorAPI

Fuente:(Sainz,2009) Los Separadores API trabajan con el principio de la Ley de Stokes que se refiere a la fuerza de friccin experimentada por objetos esfricos movindose en el seno de un fluido viscoso en un rgimen laminar de bajos nmeros de Reynolds. En general la ley deStokes es vlida en el movimiento de partculas esfricas pequeas movindose a velocidades bajas. (Sainz,2009) La condicin de bajos nmeros de Reynolds implica un flujo laminar lo cual puede traducirse por una velocidad relativa entre la esfera y el medio inferior a un cierto valor crtico.Enestascondicioneslaresistenciaqueofreceelmedioesdebidacasiexclusivamente a las fuerzas de rozamiento que se oponen al deslizamiento de unas capas de fluido sobre otras a partir de la capa lmite adherida al cuerpo. La ley de Stokes se ha comprobado experimentalmente enmultitud defluidos y condiciones. (Sainz, 2009) Si las partculas estn cayendo verticalmente en un fluido viscoso debido a su propio peso puede calcularse su velocidaddecadaosedimentacinigualandolafuerzadefriccinconelpesoaparentedela partculaenelfluido.
Vs= Donde:

Vseslavelocidaddecadadelaspartculas(velocidadlmite) geslaaceleracindelagravedad, pesladensidaddelaspartculasy fesladensidaddelfluido.

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 eslaviscosidaddelfluido.(Sainz,2009) B. SistemasdeFlotacinconAireDisuelto(FAD). La Flotacin por Aire Disuelto es un proceso que permite remover las partculas presentes en el agua hacindolas flotar, por medio de la adhesin burbujas con tamaos de 2030 m. En este proceso, las microburbujas de aire, son generadas por la sbita reduccin de presin en la corriente lquida saturada de aire, proveniente de una cmara o tanque saturacin.(Gross,yotros,2003) Enefecto,pormediodeunabomba,unapequeacantidaddeaguaclarificada(5a10 %delcaudalquepasaporlaunidad)espresurizadahastaunvalorde4a5,5baryconducida a un tanque de saturacin, donde la concentracin de aire disuelto alcanza su correspondiente valor de saturacin. El aire es provisto mediante compresor controlado segn demanda del sistema. Esta agua presurizada y saturada de aire, es distribuida a la entradadelaguafloculadaalaceldadeflotacin,dondemediantebruscadescompresin,se propicia la liberacin del exceso de aire en forma de diminutas burbujas. (Gross, y otros, 2003) Estasasuvez,seadhierenrpidamentealosflculospreformadoshacindolosflotar. Los flculos ascienden y se acumulan en la superficie del recinto de flotacin, formando una capa de lodo de espesor creciente, que se remueve peridicamente mediante raspadores superficiales.(Gross,yotros,2003) La tratabilidad de las aguas residuales generadas en la industria de refinacin de derivados del Petrleo exige desarrollar equipo para determinar las condiciones de tratamiento para remover slidos en suspensin grasas, aceites y rompimiento de material emulsificado. El tratamiento de flotacin por aire disuelto, surge como un mtodo viable, pero para obtenermejores resultados el sistema requiere el acondicionamiento dequmicos paragarantizarunaefectivaseparacinconelFAD. En qumica de aguas, un coagulante es una sustancia que favorece la separacin de una fase insoluble en agua por medio de sedimentacin o flotacin. El coagulante es un compuesto qumico que inestabiliza la materia suspendida en forma coloidal, a travs de la alteracin de la capa inica cargada elctricamente que rodea a las partculas coloidales. Coagulantes tpicos son las sales de hierro y aluminio. Por su parte, un floculante es una sustancia qumica que aglutina slidos en suspensin, provocando su precipitacin o flotacin. El proceso de floculacin, que sigue a la coagulacin, consiste de ordinario en una agitacin suave y lenta. Durante la floculacin, las partculas entran ms en contacto recproco, se unen unas a otras para formar partculas mayores que pueden separarse por sedimentacin o por flotacin si se utiliza equipo de Flotacin con Aire Disuelto (FAD). (Ramirez,2007)AcontinuacinsedetallaelprocesodecoagulacinFloculacin
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 Figura3.ProcesodecoagulacinFloculacin

Fuente:(Valerio,2011)

Para realizar ensayos de CoagulacinFlotacin es necesario realizar pruebas experimentales y anlisis estadsticos para tener datos de confianza, por lo que a continuacinsedetallanotrosconceptosimportantesparalacomprensindeestetrabajo:
Pruebadejarras:Seutilizanconelobjetodedefinirladosisdecoagulanteyfloculante.Esla

prueba ms rpida y econmica para definir mltiples variables que afectan el tratamiento del agua, con ellas se puede regular el pH, alternar velocidades de mezclado y recrear a pequeaescalaloquepodrasucederenunequipodetamaoindustrial.(Calvo,2008)
Factoriales 2k: Uno de los diseos experimentales ms utilizados en la prctica industrial

para estudiar el efecto de varios factores (variables de inters) sobre una respuesta (caracterstica estudiada), son los diseos factoriales a dos niveles (valores que puede tomar cada factor), tambin conocidos como diseos factoriales 2k. Estos diseos se caracterizan por plantear experimentos en todas las combinaciones de valores de los factores, y como cada factor toma 2 valores distintos, si el nmero de factores es k, el nmero total de experimentosarealizarser2k. Con el diseo de factoriales 23 se estudian tres factores en dos niveles cada uno. Consta de 23= 2x2x2=8 tratamientos diferentes, la regin experimental se representa por un cubo regular centrado en el origen, cuyos vrtices son los ocho tratamientos diferentes. La matriz de diseo se construye fcilmente alternando el signo menos y el signo ms en la primeracolumna,dosmenosydosmsenlasegundacolumna,ycuatromenosycuatroms en la tercera, el diseo resulta acomodado en el orden estndar o de Yates. En el caso de este proyecto se defini el siguiente factorial con las diversas variables. (Gutirrez Pullido, y otros,2008)
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 Tabla1.Diseofactorial23empleados

Experimento

Turbiedadfinal NTU 1 2 + 3 + 4 + + 5 + 6 + + 7 + + 8 + + + Fuente:E.George.Estadsticaparainvestigadores.1994.EditorialREVERT.Barcelona.Espaa

Coagulante

Floculante

TipodeFloculante

Estosrangossonestablecidospreviamentepormedioensayosexperimentalesdonde se determina cuales coagulantes y floculantes dan mejores rendimientos, al igual que las dosis. Planteada la matriz de diseo, hay que realizar los experimentos para obtener la respuestaencadacondicinexperimental.Tradicionalmenteserecomiendaqueelordende realizacin de los experimentos sea aleatorio, una vez se tienen los valores de la respuesta, yasepuedecuantificarlainfluenciadelosfactoressobredicharespuesta.Estacuantificacin se realiza a travs del clculo de los efectos, que pueden ser efectos principales o interacciones, siendo de especial inters el valor de las interacciones de 2 factores. (GutirrezPullido,yotros,2008) Con este diseo se pueden estudiar los 23 1 = 7, tres efectos principales A, B, C; tres interacciones dobles AB,AC,BC y una interaccin simple ABC. Por lo general, el inters se enfocaenestudiarlosefectosprincipalesylasinteraccionesdobles.Sinembargo,aunquede antemano se puede considerar la interaccin triple ABC en el diseo como un efecto ignorable, es recomendable asegurarse de que su valor se mantiene pequeo, adems de que al incluirla en el anlisis, puede ayudar a mejorar la perspectiva de algunas graficas. (GutirrezPullido,yotros,2008) UnaexcelentereferenciaparaestudiarlosdiseosfactorialeseseltextodeBox,Huntery Hunter (2005). Algunas de las caractersticas que este texto atribuye a este tipo de diseos son: Son especialmente tiles en las primeras etapas del trabajo experimental, cuando es probablequehayamuchosfactoresporinvestigar. Requieren pocos experimentos elementales por cada factor, y a pesar de que no permiten explorar exhaustivamente una amplia regin del espacio de los factores,

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pueden indicar tendencias y as determinar una direccin prometedora para futuros experimentos. Cuando se requiere una exploracin ms completa, se pueden aadir nuevas tandas deexperimentacinsiguiendounaestrategiasecuencial.(G.E.P,yotros,2005) Estos diseos y sus correspondientes fraccionales pueden ser utilizados en bloques para construir diseos con un grado de complejidad que se ajuste a la sofisticacin delproblema. Lainterpretacindelasobservacionesproducidasporestosdiseossepuederealizar engranparteabasedesentidocomn,aritmticaelementalygraficasdeordenador, enotraspalabras,podramosdecirqueelanlisisdelosresultadosesbastantesimple paraestosdiseos.(G.E.P,yotros,2005) C. LagunasdeOxidacin Las lagunas de estabilizacin son el mtodo ms simple de tratamiento de aguas residuales que existe. Estn constituidos por excavaciones poco profundas cercadas por taludesdetierra.Generalmentetieneformarectangularocuadrada.(Romero,2000) La eficiencia de la depuracin del agua residual en lagunas de estabilizacin depende ampliamente de las condiciones climticas de la zona, temperatura, radiacin solar, frecuenciayfuerzadelosvientoslocales,yfactoresqueafectadirectamentealabiologadel sistema. Las lagunas de estabilizacin operan con concentraciones reducidas de biomasa que ejerce su accin a lo largo de periodos prolongados. La eliminacin de la materia orgnica en las lagunas de estabilizacin es el resultado de una serie compleja de procesos fsicos, qumicos y biolgicos, entre los cuales se pueden destacar dos grandes grupos. (Romero,2000) Sedimentacin de los slidos en suspensin, que suelen representar una parte importante (4060 % como DBO5 ) de la materia orgnica contenida en el agua residual, produciendo una eliminacin del 7580 % de la DBO5 del efluente. (Romero, 2000) Transformaciones biolgicas que determinan la oxidacin de la materia orgnica contenidaenelaguaresidual.(Romero,2000) FactoresdeInfluenciaparaelDiseodelaLagunas. OxigenoDisuelto: Este es un factor muy importante en una laguna de Oxidacin es el Oxigeno disuelto (OD), porque tiene gran influencia en la accin fotosinttica. En el caso de una laguna Facultativa,lacapaoxigenadasuperficialpresentaunavariacindiurnadeODypuedequeel
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oxigeno disminuya notablemente durante la noche, pero tambin puede ocurrir que se observen concentraciones de sobresaturacin de OD durante el da, hasta valores determinados,enalgunosestudios,de36mg/l.(Rojas,2000) PotencialdeHidrogeno(pH) El pH afecta, la mortalidad de las bacterias en lagunas de estabilizacin, los estudios de Pearson, en Lagunas en Portugal indican que la mortalidad es mayor en pH mayor a 8,5. AnteestasituacinesnecesarioteneruncontroldelpHdelasaguasparanoverreducidola eficienciaenlalaguna.(Rojas,2000) RadiacinSolar LaradiacinSolareslaradiacintotaldeLuzdirecta,difusaodispersa,recibidasobre la superficie horizontal, por da. Se expresa en Langleys/d, y en una laguna de Oxidacin es muy importante porque influye en la utilizacin de energa radiante, a travs de fotosntesis, por las algas e incide en la disminucin del color de las aguas y sobre la temperaturadelalaguna.(Rojas,2000) Profundidad: Si se toma en cuenta que una gran proporcin de la demanda de oxigeno es ejercida por los lodos sedimentados, la profundidad de la laguna tiene efecto sobre el consumo de oxigeno. La profundidad controla el crecimiento de vegetacin indeseable, adems influye en la intensidad de la mezcla y mejor aireacin superficial. Adicionalmente, la profundidad influye en la temperatura de la laguna, ya que estanques muy profundos pierden menos calorypermitenunadescomposicinmsextensa.(Rojas,2000) Temperatura La actividad bacterial, a temperaturas menores que la ptima, aumenta con el incremento de temperatura y se retarda a temperaturas menores. En general, se ha considerado que la tasa de crecimiento microbial se duplica para un incremento de 10 0C, hasta una temperatura mxima de 35 0 C a 38 0 C. En el caso de las aguas generadas en RECOPE, el agua se encuentra dentro de estos rangos por lo cual no hay problemas. (Rojas, 2000) Nutrientes Entre los nutrientes esenciales para el crecimiento de algas, adems del Carbono, se mencionangeneralmentealNitrgeno,alFsforo,CalcioyMagnesio.(Rojas,2000)
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SedimentacindeLodos La cantidad de lodos esperados en la laguna a disear son altos por lo cual es necesario tener un plan de extraccin de los mismos. En una laguna facultativa, parte de la descomposicindelaDBOsedebealasedimentacindelamateriaorgnicacomolodo,el cual se descompone anaerbicamente, adems se espera en el invierno un aumento del volumen de lodo, porque disminuye la tasa de estabilizacin. En cambio, en verano la tasa alta de descomposicin anaerbica puede hacer que se exceda la capacidad de oxigenacin de la capa superior aerobia de la laguna y se transforme toda la laguna en una anaerobia. (Rojas,2000) InfiltracinyEvaporacin. Cuando una laguna no posee un sistema de control de infiltracin, dicha infiltracin se va reduciendo con el tiempo gracias a la sedimentacin de lodos, algas y bacterias.El sistema debe ser lo suficientemente impermeable para evitar que los lixiviados se infiltren haciacursosdeaguassubterrneasyparafacilitarsucaptacin.Comomedidadeproteccin ambiental es recomendable impermeabilizar el suelo de fondo con material arcilloso tcnicamentecompactadoyutilizargeomembranasapropiadasparaestosfines.

1.5.

Metodologa

Acontinuacinsedetallalasdiversasmetodologasqueayudaronalaformulacinde estetrabajo 1.5.1. DiagnosticodelaPlantadeTratamientodeAguasResiduales Para iniciar este proyecto fue necesario diagnosticar el estado actual de la planta de tratamiento para determinar que se necesitaba mejorar. Este diagnostico se realiz por medio de instrumentos escritos, lo cuales se llenaron a partir de los documentos suministrados por la empresa, consultas al personal y a travs de la observacin. Dentro de loevaluadoseencuentra: Estadodelainfraestructuracivilyubicacindelasmismas,estoseevalupormedio del Software ArcGis, el cual es un programa para visualizar, crear, manipular y gestionar informacin geogrfica, estos corresponden a lugares, direcciones, posiciones en terreno, reas urbanas y rurales; regiones y cualquier tipo de ubicaciones en terrenos determinados. Esta informacin es trabajada de manera sistmica, lo que representa una diferencia sustancial a lo relacionado al trabajo con informacin planos y mapas, permitindonos explorar, ver y analizar los datos segn parmetros, relaciones y tendencias que presenta nuestra informacin, teniendo

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como resultado nuevas capas de informacin, mapas y nuevas bases de datos. (ESRI, 2011) Determinacindelafrecuenciadelaoperacinymantenimientodelsistemaatravs deconsultasdelpersonal. Operacin histrica de la planta a travs lo reportes operacionales suministrados por laempresaalMinisteriodeSalud. Anlisisdereportesoperacionalesdelosltimos5aos. Determinar la eficiencia de separador y laguna de oxidacin en la remocin de contaminantes. Caracterizacin principales puntos muestreo de la planta de tratamiento de aguas residualessegnlosreportesoperacionales. 1.5.2. ClculodeDiseodeLagunas A partir de los datos generados del diagnostico se elabor un diseo optimo para las aguas de RECOPE, para ello se tomaran los parmetros de Carga Hidrulica, Carga Orgnica del sistema (CO), rea superficial de las lagunas, relacin largo/ancho y Tiempo de retencin de la lagunas (Tr) tomados de literatura especializada para estos tipos de industrias. 1.5.3. MontajedeEnsayosExperimentalesconlasAguasResiduales Para el estudio del proceso de rompimiento de la emulsin se evalu diferentes coagulantes minerales, polmeros y sus combinaciones. A travs de pruebas de jarras se busc seleccionar el mejor reactivo, pH y las dosis ptimas qumico utilizando aguas de refinera.Posteriormente,ladosismsoptimaseaplicaaguasdelarefineraenunmodulo de tratamiento de coagulacin floculacin delaboratorio de aguas de ingeniera ambiental para ver la simulacin de un futuro proceso de tratamiento en la refinera. Tambin se realiz un ensayo del proceso de flotacin por aire disuelto (FAD), en un FAD que opera de formacontinuaenunaempresaprocesadoradeaves. Para la realizacin de este proyecto fue necesario visitar la Refinera, tanto para la recoleccindeinformacinorecoleccindeaguasyrealizarmuestreos. 1.5.4. RecomendacindeSistemaPrimario Amparado por los resultados obtenidos en las pruebas de tratabilidad, se analiz cual de lossistemasseacoplamejortantotcnicacomoeconmicamenteparalaempresa,setom en cuenta el espacio requerido, costos de operacin , generacin de residuos, ubicacin y diseo. 1.5.5. ElaboracindeManualdeOperacinyMantenimientodeNuevosDiseos SeelaborsegnelReglamentodeAprobacinyOperacindeSistemasdeTratamiento deAguasResidualesN31545SMINAET.
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1.5.6. ElaboracinInformeFinal El formato de la tesis o proyecto de graduacin est descrito detalladamente con base al documento normas de presentacin de los informes de prctica de especialidad, tesis,seminariosyotrosdelITCRenformatodigital,elaboradoporlabibliotecaJosFigueres Ferrer.

CaptuloII.DiagnosticoAmbientaldelaPlantadeTratamientode AguasResidualesdelaRefinadoraCostarricensedePetrleo(RECOPE S.A).

Este captulo abarca la caracterizacin de las aguas generadas y evaluacin las unidades de la Planta de Tratamiento de Aguas Residuales de la Refinera. La metodologa consisti en identificar los puntos de mayor concentracin de contaminacin y rendimientos de remocin ms bajos, con el propsito de optimizarlos a travs debuenas prcticas o con la incorporacin de nuevas tecnologas, adems se evalu la posicin geogrfica de la Planta segn lo establecido en los Reglamentos de Aprobacin y Operacin de Tratamiento de Aguas Residuales N 31545SMINAET, Reglamento de Vertido y Reuso de Aguas Residuales N33601MINAETSyLeyForestal. De igual manera, por medio del software ArcGis se valor la ubicacin del sistema actual, con el fin de determinar si ste representa un riesgo para el personal de operacin y mantenimiento, para los ocupantes de las edificaciones propias, o en propiedades aledaas, oparalasaludpblicaylosrecursosnaturales.

2.1.ObjetivosdelCapitulo
2.1.1.General

DiagnosticardesdeunaperspectivadelegislacinambientalelSistemade TratamientodeAguasResidualesdelaRefineradeRECOPES.A.enMon,Limn. 2.1.2. Especficos Evaluar la infraestructura del sistema de Tratamiento de Aguas Residuales de la RefineradeRECOPEenMonLimn. Valorar la ubicacin del sistema de Tratamiento de Aguas Residuales de la Refinera deRECOPEenMonLimn. Evaluar la operacin y mantenimiento del sistema de Tratamiento de Aguas ResidualesdelaRefineradeRECOPEenMonLimn.

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2.2. Evaluacin de la infraestructura Civil del Sistema de Tratamiento de AguasResiduales

En este apartado se va caracterizar el estado de la infraestructura civil de las principales unidades de la planta de tratamiento de aguas residuales de la Refinera, como sonlosSeparadoresAPIyLagunasdeOxidacin,perosedarunmayornfasisalsistemadel sector oeste de la calle 7, debido a que los objetivos de este proyecto se dirigen a ste, aunqueseconsiderimportanterecalcaraspectosdelotrosistemadelsectorestedelacalle 7 en el captulo de anexos. A continuacin se detallan los principales componentes de las unidadesdetratamiento.
2.2.1.SistemadeTratamientodeAguasResidualesdelSectorOestedelaCalle7

2.2.1.1.Pretratamiento Un sistema de pretratamiento debe contar con varios componentes para garantizar remover la mayor cantidad de sustancias que inhiben la operacin de etapas posteriores de tratamiento como son los slidos y grasas. RECOPE cuenta con unas rejillas, preseparador y unacmaradeseparacinloscualessedetallanacontinuacin:
Larejilla:

Las rejillas en el tratamiento preliminar son utilizadas para remover solamente slidos suspendidos bastantes grandes. Las aberturas de las rejillas son por lo general de 25 mm o ms. Adems, el emparrillado de las rejillas, debe estar inclinado con respecto al piso del canaldondeseinstalanypuedeserdedostiposgenerales:delimpiezamanualydelimpieza mecnica.(McHEE,1999). En RECOPE se cuenta con dos sistemas de rejillas manual con una abertura de entre rejillas de 5 cm, la cual tiene como objetivo remover los diversos objetos extraos que suelen ser arrastrados en los canales oleaginosos como es el caso de palos, botellas, trozos de zacate y cualquier cuerpo de contextura solido flotante. El propsito fundamental de estos dispositivos es proteger a las bombas y otros equipos electromecnicos y prevenir el atascamientodevlvulas.

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Figura4.Unadelasrejillasyalaparunrecipienteparalarecoleccindeslidos.

Larejillaactualesobstruidaconstantementeporslidos,eloperadorperidicamente (3 veces al da) rastrilla la acumulacin y deposita los desechos en un barril, para luego ser dispuestosadecuadamente.Enmuchoscasoscuandoloscontratistascortanelcspeddelos alrededores del canal, ste no es recogido inmediatamente y por accin del viento es depositado en el canal de aguas oleaginosas lo que hace que las rejillas se atasquen fcilmente.Acontinuacinsedetallaestasituacin
Figura5.Cspedrecolectadoenlasrejillas

//Sepuedeobservarlacantidaddezacateimpregnadodepetrleoelcualdificultalalimpiezadelas rejillas.

Es necesario capacitar en materia de manejo de desechos slidos a los operarios tantodeRECOPEcomocontratistasyaquemuchosutilizanelcanaloleaginosodebasureroy depositan ah botellas, herramientas, peridicos, entre otros, que generan contaminacin

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cruzada de desechos con petrleo, y atasca las rejillas. A continuacin se detalla esta situacin:
Figura6.Desechosslidoscontaminadosporpetrleo,queatascanlasrejillas

// Se puede observar diversos desechos como botellas, palos, papeles, etc, que son depositadosenloscanalesdeaguasoleaginosas. Actualmente las rejillas han sufrido daos significativos en la divisin entre las rejas, debido a que en pocas de fuertes lluvias los tanques de almacenamiento de asfalto se rebalsan, provocando que el asfalto se dirija al canal abierto y por ende, se almacena en la rejillas. El problema radica que este material se une con otros slidos presentes en el canal, lo que forma una masa de contextura difcil de remover, por lo que se tiene que hacer uso deuntractorforzandolarejillaparapoderlalimpiar. Loanteriorhageneradoquelarejillanosepareadecuadamente,hastapuntodepermitir el paso de slidos de gran tamao como botellas al separador API, daando bombas y rodillos oleoflicos. Ante esta situacin, es necesario cambiar las rejillas por unas nuevas y evitar que el asfalto se rebalse en pocas de lluvias, adems de buscar alguna solucin al problemadelosresiduosslidosenelcanal. SeparadorAPI. Estaunidadtieneunacapacidadparatratar37,85m3/minuto(10000GPM)deagua,yel tanqueprincipalconstadetrescanales. Las aguas que lo alimentan son recolectadas en un canal a cielo abierto, sobre cuyo tabique de desbordamiento, ubicado al final del canal, las aguas excedentes pasan directamente a la lagunaNo1. Fuentes Purgasoleaginosasdelostanques701,702,703,704,705,727,728,729y731.
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 Laspurgasoleaginosasdealgunostanquesdegasolina. Aguasdecaldera Aguasdeproceso Cargaderosdeventas Tanquesdeproductolimpiodeventas(enconstruccin) Dimensiones Ancho(3canales):16,39metros Largo:33,5metros Alturatotal:3,3metros Alturadevertederos:2,5metros Acontinuacinsedetallasucomposicin
Figura7.VistasSeparadorAPI

Fuente:Planossuministradosporlaempresa.
ComponentesdelSeparadorAPI

A. CmaradePreseparacin En este lugar se da una separacin previa de los hidrocarburos ms livianos, de igual maneraayudaamortiguarlavelocidaddelagua.

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Antes de que el agua entre a la cmara de separacin, pasa por un dispositivo cuya finalidad es tambin ayudar a reducir las velocidades de entrada del flujo y a la vez distribuirlo de forma homognea a lo ancho del canal, de manera que se obtenga una corriente aproximadamente laminardentrodelacmaradeseparacin.Acontinuacinsedetallalacomposicindelsistema.
Figura8.CmaradePreseparacin

Fuente:Planosdelaempresa
Figura9.Cmaradepreseparacin

//Sepuedeobservarlaformaenquedetienelavelocidaddelflujoalpasarporestaunidad.
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B. CmaradeSeparacin Consta de 3 canales, entre los cuales se distribuye el agua de entrada. Las dimensiones de los canales, dependen de varios parmetros, tales como velocidad, y temperatura del agua,ascomoladensidadylaviscosidaddelhidrocarburo. Un elemento vital en el funcionamiento de cada uno de los canales de la cmara de separacin lo constituye el sistema de arrastre, el cual posee doble funcin, por un lado favoreceunaadecuadaremocindeaceitesupernatantealayudaraquesedesplacelacapa de aceite hacia la salida. Simultneamente, en su parte inferior, se encarga de arrastrar los slidosolodosdepositadosenelfondodeltanquehastallevarlosaunosdepsitosubicados en el piso del separador, de donde son removidos mediante succin. El aceite separado naturalmente a travs de diferencia de densidades es dirigido a unas canaletas las cuales dirigen estas sustancias hacia una bomba que los enva hacia un tanque de SLOP (tanque donde se almacena subproductos para ser reprocesados) para incorporarlos al proceso de refinado. A continuacin se detalla la constitucin del sistema de arrastre de cada canal de separacin
Figura10.SistemadearrastredeloscanalesdelSeparadorAPI.

Fuente:Planosuministradoporlaempresa.

EnestaetapadelseparadorAPIsehanpresentadomuchosproblemasconelmantenimiento equipo mecnico, especficamente, del sistema de arrate, vlvulas, bombas y discos oleoflicos. En lo que respecta al sistema de arrastre, solo 2 de los canales estn operando normalmente, el canal del centro presenta dificultades ya que el sistema de cadenas se desmontacuandoiniciasuoperacin,porloquelaeficienciadelsistemasevereducida. Debido a la disminucin de la velocidad del agua, en estos equipos tiene lugar una decantacin de parte de los slidos en suspensin presentes en el agua residual. Estos slidossonarrastradosaunodelosextremosdelseparador,porlasbarrederasenelcamino deregreso,acumulndoseenunospocetosdedondesonextradosporbombeoyenviadosa
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tratamiento de lodos. En este sistema, las vlvulas de extraccin de lodos estn en mal estadoloquegeneraunaacumulacindeslidosenloscanales. En lo que respecta a los discos oleoflicos, hay tres pares uno en cada canal, de los cuales, uno est operando al 100%, otro solo trabaja un disco y uno est en reparacin, stos discos estn ubicados a la salida de cada canaleta con la finalidad de ayudar a la remocin de material flotante, es necesario realizar una reparacin de los mismos para una mejoroperacin.Acontinuacinsedetallan:
Figura11.Discosoleoflicossegnsuoperacin

//Faltaunpardediscosqueestabaenreparacin

LagunadeOxidacin La laguna desempea una funcin de tratamiento secundario, ya que ah se recuperan los hidrocarburos que no se retienen en el tratamiento del Separador API, simultneamente, se lleva a cabo un proceso de degradacin de los mismos, as como la introduccindeoxgenoalagua,elcualesunoxidantedelamateriaorgnica. Atravesando la laguna transversalmente, y en contacto con la superficie del agua, se encuentran dos cintas de un material oleoflico (mechas), en las cuales se adsorben los hidrocarburos, que luego son recuperados. Adems, la laguna cuenta con un sistema contraincendios de espuma y una mampara para retener la salida de aceites flotantes en la salida del sistema. Esta laguna tiene un ancho medio de 30 metros, un largo total de 190 metros, mas su longitud efectiva corresponde a 180 metros, para un rea superficial de 5 400metros. La entrada de las aguas residuales provenientes del Separador API, es transversal a la laguna, por lo que se pierde capacidad hidrulica y recorta el tiempo de residencia, por lo

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que es necesario unificar todas las fuentes que alimentan a la laguna para introducirlas por unamismaentradademanera,queelflujoseconduzcademaneraverticalporlamisma. El nico mantenimiento que se hace en esta laguna es la remocin de slidos por medio de dragado una vez al ao y el cambio de mechas en los equipos de recoleccin de aceites flotantes. Es necesario una vez rediseado este sistema crear un programa de mantenimientopreventivoelcualdebeserimplementadoporlosoperarios.
Figura12.Lagunadeoxidacin

//Sepuedeobservarlosequiposcontraincendios,laMampara(Izquierda)yelsistemademechasoleoflicas (derecha).

EvaluacindeParmetrosdeDiseodeLaguna. Para realizar esta evaluacin se utilizarn formulas adquiridas en el Curso de la CarreradeIngenieraAmbientaldeTecnolgicodeCostaRica,DiseoyOperacinPlantasde AguasResidualesimpartidoporM.Sc.AlmaDeloyaM.
CargaHidrulica

La carga hidrulica actual es de 38 514 m3/da aproximadamente segn los reportes operacionales.
CargaOrgnicadelsistema(CO)

CO= CO=
CargadeDiseo(COD)

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 CODesCargaOrgnicaVolumtrica,debeserde0,0110,053(Kg/m3d)parauna Refinera

SepuedecorroborarquelaCODestfueradelorecomendadoporlateora,yaquela cargaesmuyaltaparaelreadisponible.
Tiempoderetencindelalaguna(Tr)
Tr= Tr=

Tr=0,04dias=0,88h

Lateorarecomiendatiempoderetencin:1849(h),porlotanto,sepuedeverque loscontaminantespresentesenelaguanotienenuntiempoadecuadoparadegradarsey sedimentar.

Alimentacindelasuperficie(qA)

LateorarecomiendaqueAlimentacindesuperficie:0,401,3(m3/m2d)
qA

qA

//Sepuedecorroborarqueelcaudalentranteesmuyaltoparalacantidadderea disponible. A partir de los parmetros anteriores se puede concluir que la laguna requiere aumentar sus dimensiones para mejorar la calidad de los efluentes, esta situacin tambin pone en manifiesto la necesidad que tiene la empresa de buscar un sistema de tratamiento adicional, porque como vemos las unidades actuales estn colapsadas debido a los grandes caudalesquesemanejan.

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Estas deficiencias de diseo generan que muchos Slidos Suspendidos no sedimenten, ya que el tiempo de retencin actual no es el suficiente para que una partcula de contaminante se deposite en forma de lodo, adems se genera que muchos Hidrocarburos presentes en el agua residual no se degraden por medio del poder de oxidacin de la Laguna. El problema radica en que las Cargas Hidrulicas son muy altas para las dimensiones de Laguna de Oxidacin, sumado a esto se tiene la prdida de profundidad porlaacumulacindelodos. Porotraparte,enlaempresahacevariosaossecontabaconunequipodemuestreo de automtico en la salida de la Laguna de Oxidacin que suministraba datos de microvoltios,pH,temperaturaycaudalelcualoperabadeexcelentemanera,perostenose le daba ni la calibracin ni mantenimiento preventivo por lo cual dejo de dar resultados confiables, hasta el punto de no operar. El equipo est an instalado y el control remoto se encuentra en buen estado, solo se requiere reparar la unidad de muestreo ubicado en la laguna.Acontinuacinsedetallaelequipo:
Figura13.Paneldecontrolmuestreadordeaguas

// Se muestra el panel de control e interfaz (izquierda) de datos y equipo de recoleccin de datos(derecha) A continuacin se detalla un esquema de las fuentes de generacin para el sistema de tratamiento delasaguasdeproceso

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Figura14.Esquemadefuentes

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SistemadeSalidadelVertido
En lo que respecta al sistema de salida hacia el cuerpo receptor, se requiere realizar

algunas mejoras en la operacin, por ejemplo el sistema Parshall utilizado para medir los caudales para los reportes diarios, tiene el inconveniente que el agua que pasa por ella es retenida por un floculador colocado en salida, que hace que la medida del tomada por el operario vari, ya que el agua al ser retenida aumenta la columna medida en la garganta de la canaleta reportando valores ms altos. Por lo tanto es necesario reubicar este sistema en otropunto.
Figura15.CanaletaParshall

En el sistema de pantallas colocadas en la salida hacia el cuerpo receptor, existen algunos problemas que ponen en riesgo la integridad de los operarios, ya que en el rea donde se construy dicho sistema hay muchos rboles, por lo que caen sus hojas en los canales, provocando obstruccin en las rejillas de salida. Ante esta situacin, los operarios tienenqueprocederalimpiarpormedioderastrillos,apoyndosedeenlascumbrerasdelos muros las cuales son muy delgadas, accin que es muy riesgosa la cual puede generar un accidentelaboral.
Figura16.Sistemadepantallasdelasalida.

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2.3.EvaluacindelaUbicacindelaPlantadeTratamientodeAguas Residuales(PTAR).
La planta de tratamiento se encuentra ubicada en Mon, Limn en el plantel de la empresa RECOPE S.A. en una zona clasificada como rural. El terreno del plantel a la cual la planta de tratamiento da sus servicios se encuentra en una planicie. El mtodo empleado para el tratamiento se puede describir como un Pretratamiento (Separador API) y TratamientoSecundario(LagunadeOxidacin). Esta evaluacin se realiz, por medio del programa ArcGIS, de la empresa fabricante ESRI, con el fin de ver que la planta de tratamiento est ubicada sin violar ninguna ley, para ello se introdujo los parmetros por medio de comandos al programa para que de manera automticadeterminasicumpleloestablecido. Al ubicar una planta de tratamiento de aguas residuales son varios los parmetros a utilizar, primeramente se debe respetar la legislacin nacional vigente en Costa Rica como son el Reglamentos de Aprobacin y Operacin de Tratamiento de Aguas Residuales N 31545SMINAET,elReglamentodeVertidoy ReusodeAguasResidualesN 33601MINAET SyelLeyForestalN7575. En sta se establece que todo sistema de tratamiento debe ubicarse dentro de la propiedad de las aguas a tratar. El sistema de tratamiento a emplear se puede clasificar como una laguna aerobia por lo tanto debe tener un retiro de por lo menos 20 m de los linderos de la propiedad sin contar calles, aceras y dems infraestructura de uso pblico. La propiedad de la empresa es atravesada por dos ros, la planta debe ubicarse a 15m de estos ros,yaquecomosemencionelterrenoesplanoyestubicadoenunazonarural.Deigual manera se debe dejar un retiro de 100 m de las nacientes permanentes y de 30 m de radio de pozos de extraccin de agua. Se debe tener en cuenta que siempre que haya dos restriccionessedebeescogerladedistanciamayor. Adems, se debe determinar si la planta de tratamiento se ubica en un lugar de fcil acceso al personal, al equipo y vehculos necesarios para realizar las obras de mantenimiento y operacinnecesarias.Segnlaliteraturaseestablecenalgunoselementos(veranexosmatriz de correlacin) como factores importantes para la ubicacin de una laguna de oxidacin como son declividades del terreno, textura, permeabilidad y granulometra del suelo, la temperaturayrgimendevientos. Estos factores de localizacin estn directamente relacionados con la operacin del sistema. El rgimen de vientos tiene una marcada influencia en las reacciones que se producen en la mezcla y renovacin de oxgeno. Por lo tanto, la laguna no deber poseer contornos irregulares que dificulten su homogenizacin y deber estar bien posicionada con

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relacin a los vientos predominantes, facilitando as las condiciones de mezcla y aereacin atmosfrica. Los suelos jugarn un papel decisivo en la seleccin, ya que suelos demasiados permeables nopuedenserconsideradosparaubicarestetipodetratamientodadoquelasaguaspodran percolar con suma facilidad y contaminar las aguas subterrneas, adems que la impermeabilizacin resultara en costos elevados dado el espacio ocupado; pero hay otros factores que tienen que tomarse en cuenta para tal efecto como son la textura y granulometra. Entre ms superficial el nivel fretico este, ms propensa es el agua subterrneaacontaminarse. La declividad del terreno es importante ya que relieves planos y suavemente onduladosfacilitanelmovimientodetierra,siendoportantopropiciosparaaquellostiposde tratamientos que requieren el uso de grandes reas. El terreno idneo debe situarse en una cota ms abajo de las instalaciones de donde se reciben las aguas para que el transporte de lasaguasseaporgravedadyporendemseconmico.Ydebecolocarseenunlugarqueno interfiera con la produccin de la planta. Se debe evitar terrenos propensos a desastres naturales como erupciones volcnicas, terremotos, inundaciones, huracanes, tsunamis y amenazas antropognicas como el vandalismo. Todos estos factores se tomarn en cuenta enlaevaluacindelaplantadetratamientoencuestin.

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Figura17.EvaluacindelaubicacindelaPlanadeTratamiento

2.3.1.Resultadosobtenidos

El siguiente mapa fue elaborado con el Programa ArcGis donde se incluyeron los parmetros exigidos por la ley y los recomendados por la teora para la ubicacin de Plantas deTratamientodeAguasResiduales.Comosepuedeobservarlareginenrojocorresponde a los sitios que no son aptos debido a que presentan no conformidades con alguna norma, por lo contario, la regin verde son los sitios que cumplen todos los requerimientos tcnicos establecidos, y es en esta rea donde se ubica el actual Sistema de Tratamiento de Aguas ResidualesdelaRefinera 2.3.2.DiscusindeResultados Como se observa en la mapa , la ubicacin actual de las plantas de tratamiento cumple con todos los requisitos legales y las recomendaciones citadas por la literatura en lo querespectaalaubicacindeunaplantadetratamientotipolagunadeoxidacin.Laplanta
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se encuentra dentro del permetro de la propiedad de la empresa, a una distancia mayor de los20metrosdeterminadosporleyentreladelimitacindelapropiedadylaubicacindela planta. Continuo a las plantas de tratamiento se encuentran caminos que permiten el trnsitodevehculos,personasyequiponecesariosparaelmantenimiento. Las plantas de tratamiento se ubican a ms de 15 metros de distancia del ro que atraviesa la empresa, el Ro Bartolo, por lo tanto cumple con la reglamentacin. Todos los cuerpos de agua analizados (acuferos, lagunas y humedales) se encuentran a distancias mayores de las plantas de tratamiento que lo determinado por ley. Los pozos reportados existentesenlapropiedadestnaunradiomayorde30mdelasplantasdetratamiento.Las plantas de tratamiento de aguas residuales no se encuentran en alguna rea de conservacin,corredorbiolgico,niningntipodereaprotegida. Segn las recomendaciones citadas por la literatura hay varios factores a tomar en cuenta a la hora de ubicar una laguna de oxidacin, entre ellos el rgimen de los vientos, caractersticas de los suelos y la pendiente del terreno. La temperatura promedio de la zona delaempresaesde28C,favoreciendolaactividadmicrobiolgicaencargadadelimpiezade las aguas. El rgimen de viento no pudo ser analizado ya que no existe una referencia geogrfica del tema.Por otra parte, en las caractersticas del suelo se encontr un Informe realizado por Gel. Gladys Cubilla Cubilla, en el estudio se identificaron las siguientes capas desuelosenlaRefinera: Capa1.HorizonteArcillosoSuperior Capa2.PaqueteArenoso Capa3.PaqueteArcillosoArenosooArenosoArcilloso Lo anterior indica que hay presencia de material arcillosos en buena cantidad, lo cuales son capaces de adsorber o contener contaminantes (por ejemplo, vertidos de hidrocarburos), esto es debido al intercambio inico. (Higueras, y otros, 2007) Pero en el suelo de la Refinera tambin hay existencia de arenas la cuales retienen muy pocos contaminantes, ya que facilitan la infiltracin, por lo que existe probabilidad de contaminacin de suelos por Hidrocarburos en el rea donde est ubicada la Laguna de Oxidacin ya que no cuenta con proteccin como materiales impermeabilizantes (geomembranas). Porotraparte,enlaactualidadelaguaquelaplantadetratamientorecibesetransportapor medio de gravedad, por lo tanto la localizacin de la planta en cuanto a su relieve es correcta. Finalmente,segnlosdatosobtenidosdelAtlasDigitaldeCostaRica2008,lazonaen la que se encuentran las plantas de tratamiento no es propensa a desastres naturales como erupciones volcnicas, terremotos, inundaciones o incendios, por lo que se puede concluir queambasplantadetratamientoseencuentranubicadacorrectamente
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2.4.EvaluacindelaOperacindelaPlantadeTratamientodeAguas Residuales.
La operacin y mantenimiento de los sistemas de tratamiento de aguas residuales es indispensable para garantizar que siempre se cumpla por los parmetros de calidad exigidos por ley (ver anexos). Para que esa operacin y mantenimiento sean adecuadas es necesario quehayanrecursossuficientesdestinadosatalfin. El diagnostico se realiz evaluando documentos suministrados por la empresa, adems deconsultasalpersonalyvisitasalaplanta.EntrelosdocumentoentregadosporRECOPEse encuentran los reportes operacionales presentados al Ministerio de Salud, de los cuales se realiz un anlisis del comportamiento histrico de diferentes puntos de muestreo de la PTAR,conunamuestrade12reportesoperacionalesescogidosenordenaleatorio,dondese evalu la eficiencia de remocin de contaminantes en cada punto mediante la siguiente frmula.
Remocin(%)=(CiCf)x100/Ci DondeCi=ConcentracininicialyCf=Concentracinfinal

2.4.1.Resultados AcontinuacinsemuestranlaseficienciasdelSeparadorAPI,paraellosetomlosreportes operacionalesdelperiododeAgostodel2002aEnerodel2010.

Tabla2.PorcentajesdeRemocindeContaminantesSeparadorAPINo.1 Ao Ag2002 Ag2005 mar06 jun06 oct06 dic06 Set07 ene09 Ag2009 nov09 ene10 Promedio Desviacin Estndar Slidos Suspendidos % 276,92 69,37 51,43 10,34 91,95 91,95 61,54 52,00 50,00 35,29 43,33 16,39 105,03 Grasas Aceites % 95,45 99,89 93,78 94,21 95,08 96,00 92,73 70,59 7,14 25,00 6,25 70,56 38,14 Hidrocarburos Totales % 84,80 99,85 96,13 95,00 95,37 95,37 97,37 71,91 66,32 39,13 95,87 85,19 18,85 Hidrocarburos Emulsificados % 58,62 99,74 94,44 92,11 91,88 91,88 87,50 78,57 80,49 30,00 95,86 81,92 20,62 DQO % 47,36 96,51 85,77 54,02 93,41 93,45 95,45 71,62 22,62 27,27 34,21 65,61 29,34 DBO % 83,45 94,76 88,10 67,31 95,64 97,14 97,93 70,97 19,15 33,33 33,33 71,01 29,27

//Paraunn=12muestras.

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Grfico1.EficienciasdeRemocindeContaminantesconlosaosSeparadorAPINo.1

Aos

//Sepuedenobservarvariacionesencadaparmetroconelpasardelosaos

Tanto como en Tabla 2 y el Grfico 1 se muestran las eficiencias de remocin histricas del Separador API. Se puede observar que los parmetros tienden a disminuir como en el caso de la Demanda Qumica de Oxigeno, Demanda Bioqumica de Oxigeno, Grasas y Aceites e Hidrocarburos Totales, mientras que los Slidos Suspendidos e Hidrocarburos en Emulsin no tienen una tendencia clara. Estas disminuciones son causadas que no se ha implementado un Programa de Mantenimiento Preventivo de Equipos, lo que hageneradoundeteriorodelosmismosporloquenooperanentodasucapacidad. Una situacin importante de analizar, son las variaciones entre la poca seca y lluviosa a travs del ao, Limn es una regin considerada lluviosa por esto no se puede hablardeunaestacinsecabiendefinida.Segnalgunos datosclimatolgicossuministrados por RECOPE, (Ver anexos) se tienen dos periodos relativamente secos, uno que va desde febrero hasta marzo y otro, los meses de setiembre y octubre. Los meses ms lluviosos son julio,agosto,noviembreydiciembre.

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Tomando en cuenta lo anterior se tiene que en el Separador API, los Slidos Suspendidoshanpresentadolasremocionesmsbajastantoenelmesdeagostodel2002y 2009, meses considerados de fuertes precipitaciones, por lo que muchas aguas pluviales arrastran todo tipo de slidos de los alrededores de la Planta de Tratamiento hacia el canal deaguasoleaginosas,raznporlacualelparmetroexcedelanorma. Por su parte los Hidrocarburos Totales, reportaron rendimientos ms bajos tanto en agosto y noviembre del 2009, meses considerados de altas de precipitacin, por lo que existen momentos en que el sistema colapsa, ya que se supera el caudal de diseo del Separador API. Adems, segn las notificaciones al Ministerio de Salud se que desde finales de octubre hasta la primera semana de noviembre 2009, se tuvo un inconveniente en los enfriadores de la columna principal de destilacin atmosfrica, producto de una mala indicacin de una vlvula de control, la cual fue afectada y corregida despus de la toma de esa muestra. Lo anterior tambin aumento la cantidad de Hidrocarburo Emulsificado en los efluentes,comolosvaloresdeDBOyDQO.
A continuacin se presenta las eficiencias reportadas en la laguna de Oxidacin, para ello se tomlosreportesoperacionalesdelperiododeAgostodel2002aEnerodel2010.Paralalagunasolo se analiz el parmetro de Hidrocarburos Totales y Emulsificados, debido a que no se contaba con una caracterizacin histrica de las sus otras fuentes de alimentacin que aportan tanto Slidos Suspendidos,DBO5yDQO.
Tabla3.PorcentajesdeRemocindeContaminantesLagunadeOxidacinNo.1 Ao HidrocarburosTotales % 83,87 44,00 25,00 37,50 42,11 42,10 16,66 98,54 92,00 83,75 94,04 94,47 55,89 42,95 Hidrocarburos Emulsificados % 86,66 35,00 0,00 33,33 23,07 23,07 16,66 98,02 90,00 73,75 94,00 93,79 52,84 40,07

Ag2002 Ag2005 Mar06 Jun06 Oct06 Dic06 Set07 Abr08 Ene09 Ag2009 Nov09 Ene10 Promedio DesviacinEstndar

//Paraunn=12muestras. 44

Grfico2.EficienciasdeRemocindeContaminantesconlosaosLagunadeOxidacinNo.1

//Sepuedenobservarvariacionesencadaparmetroconelpasardelosaos

Tanto como en Tabla 3 y el Grfico 2 se muestran las eficiencias de remocin histricas de la Laguna de Oxidacin. Se puede observar que las tendencias de los Hidrocarburos no sta definida ya que por periodos las concentraciones suben de manera significativa. Haciendo un anlisis de las pocas climticas en Limn, los Hidrocarburos Totales y Emulsificados, presentaron rendimientos ms bajos en Marzo del 2006 y Setiembre 2007, meses considerados secos, por lo que existe alta intensidad luminosa, provocandounaumentodelosorganismosfotosintticos,elaguasevuelveverdosayturbia, aumentando la cantidad de oxgeno en el agua superficial, esto genera la muerte del fitoplancton el cual acumula en el fondo y se propicia la aparicin de bacterias aerobias que consumen grandes cantidades de oxgeno y, por lo que hay menor cantidad de oxigeno disponibleparaladegradacindeHidrocarburos.(UMSS,2004) Acontinuacinsedetallaunacaracterizacindelasaguasquecomponenelsistema detratamientodelsectoroestedelacalle7delaRefinera

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Figura18.Caracterizacindelasaguasdelsistemadetratamientodelsectoroestedelacalle7

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Tabla4.BalancedemasasentradasysalidasdelseparadorAPI Parmetro SlidosSuspendidos GrasasyAceites HidrocarburosTotales HidrocarburosEmulsificado DQO DBO5 Entrada mg/l 337,17 7489,33 7211,83 2802,91 732,83 333,00 Salida mg/l 111,67 26,66 49,58 35,67 82,66 27,75

//Paraunn=12muestras //SetomaronreportesoperacionalesdelperiododeAgostodel2002aEnerodel2010

Podemos observar que la remocin promedio de contaminantes el Separador API es buena, ya que muchos parmetros al pasar solo por esta unidad cumplen el Reglamento de Vertidos33601,comoeselcasodelaDBO5,DQOyGrasasyAceites,condicinquesepodra mejorar con Mantenimiento Preventivo de los dispositivos del Separador como bombas, paletas,discosoleoflicosyvlvulasdeextraccindelodos.
Tabla5.BalancedemasasdeentradasysalidasdelaLagunadeOxidacinNo.1 Parmetro HidrocarburosTotales HidrocarburosEmulsificado Entrada mg/l 49,58 35,67 Salida mg/l 15,31 12,13

//Paraunn=12muestras, //SetomaronreportesoperacionalesdelperiododeAgostodel2002aEnerodel2010 Se puede observar que el promedio de salida de Hidrocarburos Totales de la Laguna de Oxidacin es mayor que el Lmite mximo permitido por el Reglamento 33601 el cual es de 10 mg/l, esto evidencia la necesidad que tiene la empresa de mejorar las tecnolgicas para el tratamiento de aguas, como es la incorporacin de un Sistema de Flotacin con Aire Disuelto, que ayudara tanto a removeryrecuperarproductodelosefluente 2.4.2.DiscusindeResultados

El presente diagnostico permiti tener un mejor panorama de las acciones que se requierenparafortalecerymodernizarlossistemasdetratamientodeaguasresidualesdela Refinera, en donde se encontr algunas no conformidades en la operacin, condicin de instalacionesydemantenimientodelasmismas. Enlaevaluacindelainfraestructuracivil,selogrcomprobarquelasmalasprcticas y la ausencia de un plan de mantenimiento, son las principales causas que generan tanto en
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eldeteriorodelosequiposyunadisminucinenlacalidaddelosefluentes.Esindispensable trabajar en concientizar a los operarios y contratistas para reducir en gran medida la acumulacin de slidos en los efluentes, sumado a la destruccin de las rejillas, las cuales ya no cumplen su funcin de retener slidos, por lo que muchos de stos producen la obstruccindebombasylosdiscosoleoflicos. Paralograresteobjetivoesnecesariorealizar un Programa de Educacin Ambiental dirigido para el personal, adems de la implementacindeunProgramaReciclajeylaseparacinenlafuente. Enloquerespectaalmantenimiento,seevidenciaquelosequipossolosonrevisados cuandoestosdejandeoperarporcompleto,situacinquehayqueevitaryaquemientraslos equipos son reparados el agua no recibe el tratamiento completo, esto provoca en caso del Separador API, dejar de usar un canal, para realizar las debidas reparaciones y sobrecargar los otros dos canales, lo que le disminuye la eficiencia de remocin. Con un Programa de MantenimientoPreventivoTotalsepuedebuscarlaeficienciatotal,atravsdereduccinde los tiempos muertos o paro de sistemas productivos y el malfuncionamiento de las operacionesenunequipo. El objetivo del mantenimiento de mquinas y equipos lo podemos definir cmo conseguir un determinado nivel de disponibilidad de produccin en condiciones de calidad exigible, al mnimo coste y con el mximo de seguridad para el personal que las utiliza y mantiene. Conloanterior,esnecesariorealizarunarevisintantomecnicaycivildeSeparador API, por parte del departamento de ingeniera de la empresa, porque es indispensable reparar el equipo de arrastre para que este opere en su mxima eficiencia, adems se debe procurar mantener repuestos inmediatos del sistema de paletas para realizar las mejoras en el menor tiempo posible y as no poner en juego la calidad de las aguas. Otro punto que no se puede descuidar es el sistema de extraccin de lodos del separador API, ya que s este equipo opera deficientemente se va ir acumulando slidos que no permite que otros slidos de las aguas de entrada sedimenten, provocando que aumente la concentracin de los mismoenlasalida. En lo que respecta a la laguna de Oxidacin, es necesario mejorar la hidrulica de la misma, el problema radica a que se tiene dos entradas independientes, y una de las stas son las aguas provenientes del separador API, la cual es introducida por un costado de la laguna por lo que hay una prdida de rea efectiva de tratabilidad en esta unidad, la otra fuente son las aguas de enfriamiento las cuales son 2050 m3/h de purga aproximadamente. En una laguna se recomienda una sola entrada de agua, la cual debe disponerse con un sistema de distribucin laminar, adems es necesario realizar un programa de dragado de la

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misma, el cual contemple a lo sumo 2 limpiezas al ao. Las mejoras de diseo se contemplaranenelcapitulolVdeestedocumentoconmayordetalle. En las lagunas constantemente se necesita cambiar algunos componentes dispensables para la recoleccin de hidrocarburos como son las barreras adsorbentes y las mechas oleoflicas, segn los operadores las mechas son un sistema de trabaja bien en la claridad de la laguna, pero de acuerdo a lo observado genera muchos desechos slidos al cambiarlas, por lo que es necesario comprar mechas de buena calidad , ya que los funcionarios argumentan que la calidad de las misma varan de un proveedor a otro, hay unas mechas que duran 3 das y otras que se cambian cada 6 meses, por lo que se recomienda comprar las de mayor vida til para reducir desechos y horas de trabajo. Por otra parte, es de suma importancia reparar el equipo de medicin automtica de Caudal, Potencial de Hidrgeno, Temperatura y Conductividad que est instalado al final de la Laguna, ya que actualmente es una inversin sin uso la cual es muy costosa como para no usarla. En lo que respecta a la evaluacin de la operacin de los sistemas de tratamiento se han encontrado puntos interesantes que son ptimos a mejorar. El sistema de tratamiento de aguas de proceso, el Separador API segn las eficiencias medias calculadas con 12 reportes operacionales de los ltimos aos, se obtuvo que la mayor eficiencia de remocin decontaminantesfueenlosHidrocarburosTotalesde85,19%ysiendolaremocinmsbaja la presentada en los Slidos Suspendidos con 16,39 %. Una de las causas de generacin de slidos en suspensin son las aguas de calderas las cuales se le agregan Cal, para su estabilizacin, adems en el sistema de conduccin de aguas oleaginosas es muy comn en cada lluvia el rebalse de asfalto que genera la formacin de complejos que tienen que ser removidosconuntractorloquecualaumentalosslidosensuspensin. Otra fuente importante de contaminacin de slidos, son las malas prcticas por parte de los funcionarios y contratistas de RECOPE, los cuales utilizan el canal de aguas oleaginosas como sitio para disponer sus desechos (botellas, cepillos, palos, etc.), lo que produce que se genere contaminacin cruzada de residuos slidos con hidrocarburos, saturando constantemente las rejillas del sistema. Adems, los contratistas encargados del mantenimiento de zonas verdes cortan el csped pero no recogen estede inmediato, lo que producequetodolocortadosedirijaaloscanalesaumentandoelproblemadeslidosenlas aguas. En lo referente a las condiciones de mantenimiento se logr comprobar que en el Separador API, hay problemas que hacen que este sistema no trate las aguas en su mayor capacidad,porejemploactualmenteelsistemadecadenasderemocindematerialflotante del canal 2 se desmonta constantemente por lo cual deja de operar, adems, el sistema de
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extraccin de lodos especficamente las vlvulas estn daadas, lo cual dificulta la evacuacindelosmismos. La laguna de Oxidacin present rendimientos ms bajos que los esperados tericamente de 70 a 80% para Hidrocarburos Totales el cual es de 55,89 %, esto es generadoporlaprdidaenlaprofundidadquereduceeltiempoderetencinhidrulicoyde microorganismos.Anteloanterior,esnecesariorealizarunrediseodelamismaparaelevar los rendimientos, adems realizar una impermeabilizacin con geomembranas de la misma paraevitarcontaminacinporinfiltracindehidrocarburossedimentados. Actualmentelalagunadeoxidacineselsistemafinalantesdedescargarlasaguasal rioMon,debidoaesta situacin,esnecesarioqueasusalidalosparmetrosexigidosporla leydeVertidosestnpordebajodeestanorma,perosegnesteestudioseencontrquelos valores de Hidrocarburos Totales, en algunos casos ha sobrepasado este valor que es de 10 mg/l. Dentro de las causas encontradas estn que cuando hay fuertes precipitaciones, aumenta el volumen de agua que circula durante el sistema, por lo que existen momentos en que las unidades de tratamiento colapsan. Otra causa es que muchas veces la planta, tiene inconveniente en los enfriadores de la columna principal de destilacin atmosfrica, productodeunamalaindicacindeunavlvuladecontrol.

CaptuloIII.EnsayosExperimentales,PruebasdeCoagulacin Floculacin
A continuacin se presenta los principales resultados obtenidos de una serie de ensayos experimentales, realizados con el fin de determinar el tipo de Coagulante Floculante que se requiere para instalar un Sistema de Tratamiento tipo Flotacin con Aire conDisuelto(FAD)conCoagulacinFlotacinpreviadelasaguas. Para ello, se realizaron pruebas tanto en laboratorios como en campo para determinar los productos qumicos ptimos, como tambin, las dosis con mayor rendimiento de remocin de contaminante. A continuacin se detallan los principales resultadosobtenidosenestaspruebas:

3.1.ResultadosEnsayo1
El ensayo 1 se realiz 26 de agosto 2010 en los Laboratorios de la empresa Bio Engineering,bajolasupervisindeIng.NancyCarvajal,conelobjetivodedeterminareltipo Coagulante y Floculante a utilizar en los posteriores ensayos. Se prob con varios tipos qumicos con diferentes propiedades, las pruebas fueron de carcter cualitativo porque lo que se buscaba era descartar o aprobar productos, a continuacin se muestran los principalesresultadosobtenidos:

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Tabla6.Sntesisdelaspruebasrealizadasenelensayo1

Coagulante
KemiraPIX111 Clorurofrrico1% Sulfatodealuminio,1% Amidaorgnica

Floculante
CALLAWAYC4893,0,1%

Resultado
ElcloruroFrricocomienzaacoagularadosis mayoresa120ppm(mg/l),adems,secomprob quecondosismenoresa20ppmfloculanteselogra unabuenaaglomeracindeslidos. Noselogrobtenercoagulacin,anniaumentando lasconcentracionesa400ppm NosegeneruncoaguloaptoparaserSeparado. Nosegeneruncoaguloaptoparaserseparado.

KemiraPIX111 Clorurofrrico,1% KemiraPIX111 Clorurofrrico,1%

CALLAWAYC4893 0,1% Flokeco8040 Puro

Flokeco8040,1%

Excelentesresultadosaconcentracionescercanasa 200ppm,serequieredemayortiempode sedimentacin Buenosresultadosaconcentracionescercanasa200 ppm

//Esteeselresultadode15pruebasexperimentaleslacualessedetallanenelcaptulodeanexos

3.1.1RegistroFotogrficoEnsayo1.
Figura19.Utilizacinsolodecoagulanteclorurofrrico200ppm

//Sepuedeobservarunbuenresultado,eltamaodelosflculossondebuentamao

comoparaserremovidosporunsistemaFAD.

51

Figura20.SimulacindeFADconbotellaplstica

//Sepuedeobservarquealsaturaragua,seinducealaflotacindelosflculosformados,porlo queunFADpuedeserunabuenaopcindetratabilidad.
Figura 21. Comparacin de rendimiento de Cloruro frrico y floculante 4893 vrs Cloruro frrico y floculante Flokeco8040respectivamente

// Se puede observar que los dos mejores resultados son muy similares en cuanto a la remocin de material coloidal, no obstante, la combinacin con Flok eco 8040 present mayores slidos suspendidos

3.1.3.DiscusindeResultados
Apartirlosresultadosdeestosensayosselogrescogeralgunostiposdecoagulantes y floculantes y a la vez, descartar otros debido a que muchas mezclas no llegan coagular o querequerandosismuyaltasparaobtenerresultadosfavorables. La primer combinacin probada fue Cloruro Frrico y CALLAWAY C4893, en esta mezcla se logr determinar que el Cloruro Frrico comienza a coagular a dosis mayores a 120 ppm (mg/l), adems, se comprob que con dosis menores a 20 ppm de CALLAWAY C 4893 se obtiene una buena aglomeracin de slidos. Esta prueba permiti establecer un rango de manejo de dosis para las aguas de la refinera de RECOPE de coagulante Cloruro Frricoentre120a240ppmyfloculanteCALLAWAYC4893entre15a20ppm.
52

Por otra parte, se corrobor que el Sulfato de Aluminio no es apto para aguas de Refineras, ya que con las pruebas realizadas no se logr obtener coagulacin, an ni aumentando las concentraciones a 400 ppm, ante lo anterior se descart este coagulante para pruebas futuras. Adems, otra mezcla descartada fue el uso de una amida orgnica como coagulante y CALLAWAY C4893 como Floculante, ya que al igual que el Sulfato de Aluminionosegeneruncoaguloaptoparaserseparado. En trabajos de investigacin consultados aplicados en aguas de otras Refineras en Amrica Latina, se concluy que es muy factible utilizar solo un floculante de alto peso molecular, para verificar esta situacin, se realiz pruebas con Floculante Flok eco 8040 puro,losresultadosobtenidosnofueronlosesperados,estoesdebidoquelasaguasdecada Refinerasondiferentesyademslascondicionesvarandeunsitioaotro. En este ensayo tambin se realizaron pruebas utilizando solo Coagulante Kemira PIX 111 Cloruro frrico 1%, las cuales dieron excelentes resultados a concentraciones cercanas a 200ppm,yaqueseformaroncogulosdebuentamaoyaglomeracin,lanicadesventaja esqueserequieredemayortiempodesedimentacinqueanteriorespruebas. Como los mejores resultados fueron las mezclas entre Coagulante Kemira PIX111 Cloruro frrico 1% con los floculantes Floculante Flok eco 8040 y CALLAWAY C4893, se realizunacomparacinentreambascombinacionesencondicionesigualesparadeterminar cual presentaba resultados ms favorables. Para las pruebas de utiliz 200 ppm de coagulante y 40 ppm de floculantes, los resultados fueron muy similares, con la diferencia que con CALLAWAY C4893 se observaron menos slidos suspendidos y menor cantidad grasasflotantesenlasuperficie. Adems, en este ensayo se realiz una prueba experimental saturando agua coagulada yfloculada con aire, a travs de unabotella plstica,esto con el fin de observar si es posible recuperar el producto separado por la superficie, esta prueba logr corroborar quesiesposibleflotarelmaterialarecuperarconunFAD.

3.2.ResultadosEnsayo2.
UnavezclasificadocualesCoagulantesFloculantesfuncionanseprocediahaceruna prueba en el campo, por lo que se realiz una visita a la Refinera en Mon, el 08 de Setiembre 2010, en este ensayo se cont con la supervisin de los ingenieros Samuel Cubero, Cristian Bogantes y Fernando Bourrouet, con el objetivo de determinar el comportamientorealdelCoagulanteKemiraPIX111enconjuntoconalgunosFloculantes,a continuacinsedetallanlosprincipalesresultados:

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Tabla7.PruebasconCloruroFrricoyCALLAWAYC4330realizadasenelensayo2. Jarra Coagulante KemiraPIX111 Cloruro frrico,1% mg/l 120 Floculante CALLAWAYC 4330,1% mg/l 20 pH Observaciones

100

20

160

20

7,25 Form un buen cogulo, pero hubo predominio de los slidos suspendidos, adems se form una capa grasosasobrelasuperficie. 7,25 Formcogulo,perohubopredominiodelosslidos suspendidos, adems se form una capa grasosa sobrelasuperficieigualalaprimera. 7,25 Present mejores resultados no se formo la pelcula grasosa en la superficie, adems present menor nmerodeslidossuspendidos.

Tabla8.ResultadosderemocindeGrasasyAceitesutilizando160ppmdePIXcomoCoagulantey20ppm de4330comoFloculante.

AguasinTratar mg/kg 10.37

Aguatratada mg/kg 5.41

Eficiencia % 47,83

//EsteanlisisfuerealizadoporelLaboratoriodelDepartamentodeControldeProduccin delaRefinera

3.2.1.RegistrofotogrficoEnsayo2.
Figura22.CoagulanteKemiraPIX111Clorurofrrico1%120mg/lyFloculanteCALLAWAYC43300,1%20 mg/l

// Se puede observar que las pruebas en campo presenta condiciones similares a las presentadas en el laboratorio. El uso de tanto coagulante como floculante genera buena formacin de flocul, con estacombinacinsepresentaronalgunasgrasasflotantes.
Figura23.CoagulanteKemiraPIX111Clorurofrrico1%100mg/lyFloculanteCALLAWAYC43300,1%20mg/

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 //Conestacombinacinsepresentaronalgunasgrasasflotantes,siselogramarrarpartede materialendisolucin.
Figura24.CoagulanteKemiraPIX111Clorurofrrico1%160mg/lyFloculanteCALLAWAYC43300,1%20 mg/l

//Conestacombinacinsepresentlosmejoresresultadosporqueseformmayorcantidadde flculoyelaguageneradapresentmayorclaridad.
Figura25.Comparacionesdepruebas

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// Se observa que la jarra 1(primera de izquierda a derecha), es la combinacin de mejores resultados la cual corresponde a coagulante Kemira PIX111Cloruro frrico1% 160 mg/l y Floculante CALLAWAYC43300,1%20mg/l.
Figura26.PruebadeRemociondeGrasasyAceites

// Se logra apreciar como la adiccin de qumicos permiti sedimentar mucho

productoenemulsin,laremocindeGrasasyAceitesfuede47,83%.

3.2.3.DiscusindeResultados
A partir los resultados se logr corroborar el comportamiento presentado en el en el ensayo anterior. En esta prueba se observ que a mayor cantidad de Coagulante Cloruro Frrico se obtiene mejores cogulos y mayor claridad de las aguas. Una observacin importante de este ensayo es que en ese da la refinera no estaba operando como es habitual debido al mantenimiento de algunos equipos, por lo que las aguas residuales no presentabancaractersticastancrticascomoenotrasocasiones. EnlaspruebasdeCoagulacinFloculacin,losresultadosconCloruroFrricoa100y 120 ppm y CALLAWAY C4330 20 ppm, se determin que el Cloruro Frrico para estas concentraciones requiere indispensablemente del floculante para lograr sedimentar el material presente en las aguas, esto debido a que el tamao del coagulo no es lo suficientemente grande para precipitar. Estas pruebas permitieron concluir que se requiere aumentar la concentracin de coagulante para lograr remover algunas grasas que flotaron despusdeaplicarestadosis. La prueba con Cloruro Frrico a 160 ppm y CALLAWAY C4330 20 ppm, fue la que presentmejoresflculosyseobservelaguaconmayorclaridad,porloqueestapruebase tomardebaseparalossiguientesensayoscomobasedelosdiseosexperimentales. Enesemismoda,serealizunamedicindecaudalesdelasalidadelseparadorAPI de 10 000 galones/min, donde se logr ver que el sistema cuenta con 3 vertederos rectangulares sin contracciones, los cuales solo en 2 sala agua por situaciones de
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mantenimiento, y adems el caudal no es era el habitual por las razones ya mencionadas. Para la medicin de caudales se procedi a medir las dimensiones de cada vertedero y columnadeaguaconelfindeutilizarlasrespectasformulasdeclculo. EnlamedicindelasdimensionesdelacanaletaParshallubicadaalfinaldelsistema, se observ que este dispositivo no est operando en las mejores condiciones por algunas modificaciones realizadas despus de sta que hacen que el flujo se almacene por lo que afecta las mediciones. Es necesario, reubicar este sistema para as garantizar una buena medicinporpartedeloperarioorealizaralgunasmejorasdeldiseodelamisma. En esta gira se analiz las opciones de tratamiento que pueden implementarse en la Refinera para mejorar las aguas segn el criterio del Ingeniero Cristian Bogantes experto en el tema de sistemas de tratamientos de aguas, entre las opciones manejadas se encuentra colocar un Sistema de Flotacin con Aire disuelto (FAD) despus del Separador API ya sea con sistema de bomba de saturacin o uno con cmara de presuracin con coagulacin floculacin previa. Otra alternativa manejada es aplicar coagulacin floculacin y despus colocar un sedimentador de pantallas laminares despus del separador API. Por ltimo, la opcindeconvertirelseparadorAPIenunFAD. Con lo anterior, se tiene que tanto la implementacin de un FAD con cmara de presuracin como la implementacin de un sedimentador requieren de mucho espacio para operar, por lo cual se descartan ya que lo que se busca es optimizar el espacio de refinera, adems de que el espacio disponible cercano a la planta de tratamiento no es suficiente para ubicar estosdispositivos. Lossedimentadoressepuedenemplearparalaeliminacindemateriaensuspensin en flculo cuando se aplica coagulacin qumica, su objetivo principal es la obtencin de un efluentemasclarificado,perotambinproducirsedimentosqueposeanunvalorcomercialo quelamenosnoseconviertanendesechodifcildetratar,peroparaloscaudalesmanejados se van a requerir de altos tiempos de residencia, lo que aumentara el rea de la obra. Adems, en un sedimentador se van a generar lodos con altos contenidos de hidrocarburo los cuales se convertiran en un problema ambiental, la condicin ideal sera inducir una flotacin de los flculos para recuperar estos de la superficie y as, incorporarlos al tanque deSLOPdisponibledelsistemadetratamientoactual. Por otra parte, en lo que respecta a los resultados de remocin de grasas y aceites, esta prueba se realiz con la dosis que present un mejor comportamiento en este ensayo que fue 160 de Cloruro Frrico y Floculante 4330 a 20 ppm, el porcentaje de remocin obtenido fue de 47,83 %, el fue bajo para un sistema de tratamiento pero esto se debe a que el agua tratada solo se le agreg qumico y no tuvo ayuda de un sistema auxiliar como
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un FAD o un sedimentado Laminar que le diera una mejor separacin de las fases, este rendimiento an se puede mejorar hasta 80 % con las mismas dosis o hasta con dosis menores, si aplica un sistema de Flotacin con Aire disuelto, porque permite flotar todos los flculospresentesenelagua.

3.3.ResultadosEnsayo3.
En los ensayos anteriores se haban determinado cual tipo reactivos son los que presentaban mejores resultados de tratamiento, por lo que en esta prctica se busc en definir cul era la dosis ptima de cada producto. Para ello se diseo un modelo factorial 23 convariables(dosisdecoagulante,dosisdefloculanteytipodecoagulante)ysetomcomo parmetroderespuestalaturbiedadenunidadesdeNTU. Este ensayo se realiz en los Laboratorios Ingeniera Ambiental del Tecnolgico de Costa Rica,el30desetiembredel2010ysecontconlasupervisindelaIngenieraNancyCarvajal y el Tcnico del laboratorio Marco Mndez. A continuacin se detalla los principales resultadosdeestaspruebas: Condicionesincialesdelasaguas Turbiedadinicial:(32,040,01),pH:(7,130,01)yTemperatura:(22,50,1)
Tabla9.AplicacindeFactorialenlaprueba

Experimento 1 2 3 4 5 6 7 8

Coagulante mg/l 160 240 160 240 160 240 160 240

Floculante mg/l 16 16 24 24 16 24 24 16

TipodeFloculante 4893 4893 4893 4893 4330 4330 4330 4330

// Los de Tipo Floculantes utilizados fueron las Poliacrilamidas Catinicas CALLAWAY C4893 y CALLAWAY C4330. El Coagulante aplicado fue Cloruro Frrico Kemira PIX111 Coagulantecondosisde160y240ppm

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Tabla10.Diseofactorial23empleado

Experimento

Coagulante mg/l 160 240 160 240 160 240 160 240

Floculante mg/l 16 16 24 24 16 16 24 24

Tipode Floculante 4893 4893 4893 4893 4330 4330 4330 4330

1 2 3 4 5 6 7 8

Turbiedad final NTU 6,78 8,84 10,93 6,80 16,10 14,20 23,10 11,60

// Se puede observar que el experimento 1 correspondiente a la combinacin de la Poliacrilamida Catinicas CALLAWAY C4893 y Cloruro Frrico Kemira PIX111 present un menor valor de turbiedad Final, es decir, mejor remocin de material en suspensin. Algo importante de destacar que este resultado corresponde a las dosis ms bajas de productos qumicos, por lo que se disminuye los costos operativos ante una eventual aplicacin en la Refinera. El segundo mejor resultado fue el experimento 4, que es la mezcla de la Poliacrilamida CatinicasCALLAWAYC4330yCloruroFrricoKemiraPIX111,perovemosquecorresponde a las dosis ms altas de productos, por lo que aumenta elcosto operativo ante una eventual aplicacin en las aguas de la Refinera. Los resultados de esta prueba se pueden apreciar mejorconelsiguientegrfico.
Grfico3.Resultadosdelfactorial23

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// Se puede apreciar como a mayores dosis de Floculante Poliacrilamida Catinicas

CALLAWAY C4893 se aumenta la turbiedad para una misma concentracin de Coagulante, situacin contraria ocurre con el Floculante Poliacrilamida Catinicas CALLAWAYC4330queamayordosismenorTurbiedad. Efectosprincipales
Tabla11.MedidaindividualdelefectodecambiarlaconcentracindeCoagulantede160a240ppm

MedidaindividualdelefectodecambiarlaconcentracindeCoagulantede160a240ppm Condicin Resultado Concentracindefloculante TipoFloculante y2y1 2,06 16 4893 y4y3 4,13 24 4893 y6y5 1,90 16 4330 y8y7 11,50 24 4330 Efectoprincipal 3,87

// Este efecto nos indica que no estn significativo un cambio en concentracin de Coagulante por lo que se podra trabajar con la dosis ms baja para la reduccin de costos operativos.
Tabla12.MedidaindividualdelefectodecambiarlaconcentracindeFloculantede16a24ppm

MedidaindividualdelefectodecambiarlaconcentracindeFloculantede16a24ppm Condicin Resultado Concentracindecoagulante TipoFloculante y3y1 4,15 160 4893 y4y2 2,04 240 4893 y7y5 7 160 4330 y8y6 2,6 240 4330 Efectoprincipal 1,63

//Esteresultadoindicaquepuedevariarlaconcentracindefloculante,yaquecomo sevioenlosresultadosdeturbiedad,amayoresdosisdeFloculantePoliacrilamidaCatinicas CALLAWAY C4893 se aumenta la turbiedad, para una misma concentracin de Coagulante, situacincontrariaocurreconelFloculantePoliacrilamidaCatinicasCALLAWAYC4330quea mayordosismenosTurbiedad.

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Tabla13.MedidaindividualdelefectodecambiareltipodeFloculantede4893A4330

MedidaindividualdelefectodecambiareltipodeFloculantede4893A4330 Condicin Resultado Concentracindecoagulante ConcentracinFloculante y5y1 9,32 160 16 y6y2 5,36 240 24 y7y3 12,17 160 16 y8y4 4,80 240 24 Efectoprincipal 7,91

// Este es el mayor efecto presentado por lo que s es significativo el tipo de Floculante que se utilice, en este caso se recomienda utilizar Poliacrilamida Catinicas CALLAWAY C4893 debido a que requiere de menores dosis para la operacin y adems presentamejoresresultadosdetratabilidad.

Figura27.Diseofactorial23tratabilidaddeaguasdeRECOPE

Con la aplicacin de este factorial 23 se obtuvo que es remendado trabajar con una dosisde160mg/ldeCloruroFrricoKemiraPIX111comoCoagulanteyencombinacincon la 16 mg/l Poliacrilamida Catinica CALLAWAY C4893 como Floculante. Estas dosis nos dan una idea aproxima del comportamiento real en una planta de tratamiento, pero en la mayora de los casos tiende a cambiar. An se podra trabajar en bajar las dosis de Floculante, que es el producto que tiene un mayor valor en el mercado, situacin que si es factible ya que segn los resultados al bajar sus concentraciones de 4893 se logran mejores valoresdeturbiedad.

61

OtropuntointeresanteesprobarlautilizacindesoloCoagulanteperoconunadosis similara160mg/l,yaqueserealizaronunaspruebasquecorroboranqueseobtienevalores bajosdeturbiedadenestascondiciones,lascualessedetallanacontinuacin:

Tabla14.PruebasadicionalesutilizandosoloKemiraPIX111

Experimento

Coagulante mg/l 180 160

Floculante mg/l 0 0

Turbiedadfinal NTU 8,24 5,51

9 10

// Se puede observar que la utilizacin de solo Cloruro Frrico se obtienen valores de

turbiedad ms bajos que los reportados anteriormente por lo que se recomienda aplicar esta dosis a una escala mayor para determinar si se presenta un comportamiento similar al anterior.

3.3.3.RegistrofotogrficoEnsayo3.
Figura28.CondicininicialdepruebasdePixcon4893

//Condicindelasaguassinagregarproductosqumicos

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Figura29.Resultados1horadesedimentacin

//Despusdelaadiccindefloculanteyunahoradesedimentacin
Figura30.MejorresultadodePixcon4893

//Estapruebareportmenorturbiedadymejorformacinycontexturadeflculos

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Figura31.PeorresultadodePixcon4893

//Estapruebareportlamayorturbiedadymayorcantidaddematerialensuspensin
Figura32.PeorresultadoPixcon4330

//Estapruebareportlamayorturbiedadymayorcantidaddematerialensuspensin
Figura33.MejorresultadoPixcon4330

//Estapruebareportmenorturbiedadymejorformacinycontexturadeflculos

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3.4.ResultadosEnsayo4.
Como en el ensayo anterior se recomend realizar una prueba a una escala mayor usandosolounadosissimilaroiguala160ppmdeCloruroFrrico,seprocediautilizaruna planta de Tratamiento de Sedimentacin con Coagulacin Floculacin previa, del LaboratoriodeAguasdeIngenieraAmbientaldelTEC,elcualsedetallaacontinuacin:
Figura34.ModulodeTratamientodesedimentacinconCoagulacinFloculacinPrevias

//Equipoutilizadoenlapruebaparasimularcoagulacinfloculacinaescala.

Inicialmentesevisitla Refineraconlafinalidaddetomarmuestrasdeaguaresidual provenientes de la entrada del Separador API aproximadamente 300 litros. El agua para realizar la prueba fue tomada a la 1 de la tarde con la colaboracin de Ing. Samuel Cubero y Luis Solano, para la recoleccin se utiliz un equipo de bombeo de derrames de la empresa parabombearelaguadelseparadoralosbarriles(veranexos). Acontinuacinsedetallalosprincipalesresultadosdeestaprueba.
Tabla15.Condicionesantesydespusdelacoagulacin

Parmetro Turbiedad(0,1)NTU pH(0,01) Temperatura(0,1)0C

Condicininicial 61,80 6,73 23,30

Condicinfinal 136,00 2,51 23,70

La condicin de las aguas empeoro despus de la aplicacin del producto debido, a quelabombadecoagulanteestabadaadaydosificunacantidaddeCloruroFrricomayor a la recomendada, que hizo que el pH del agua bajara drsticamente evitando que los pequeos flculos formados sedimentaran, por lo cual todo el contaminante quedo en suspensin aumentado la turbiedad final. A continuacin se detalla un control del pH en
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diferentespuntosdelaplanta,queevidenciacomoelexcesodeCloruroFrricoprodujouna disminucinimportantedeesteparmetro
Tabla16.ControldepHenelproceso

Punto pH(0,01) ReactorR1 2,39 ReactorR2 2,14 Sedimentadordepantallas 2,51 //Losvaloressondembitosmuycidos 3.4.1.DiscusindeResultados

La idea inicial que se tena con este ensayo era ver cul era el comportamiento de utilizaraunaescalamayorunadosisdeCloruroFrricoparaeltratamientodelasaguasdela Refinera. Lo recomendado era aplicarla en una Planta Piloto de tipo Flotacin con Aire Disuelto(FAD),porqueeselsistemaquesepretendeimplementarenlaRefinera,loanterior no se consigui porque adquirir equipos tipo FAD para pruebas es muy difcil en el Costa Rica, ya que la mayora de proveedores solo venden o alquilan unidades mayores 10 GPM y estn construidos con materiales incompatibles para el manejo de Hidrocarburos. Ante esta situacin se procedi a utilizar un sistema de Sedimentacin con Coagulacin Floculacin previa, el cual tiene una operacin y condiciones de trabajo muy distintas a un FAD, pero el principio de Coagulacin Floculacin es similar ya que ambos equipos la requieren previamente. Con este ensayo lo que se buscaba era ver el comportamiento de la coagulacin floculacin en condiciones de mayor escala. Este objetivo no se logr concretar porque durante la prueba existieron algunos imprevistos que no fueron contemplados inicialmente como el mal estado de las bombas de dosificacin tanto de coagulante y floculante. Ante esta situacin, se hizo uso de una bomba alterna la cual no tenia regulado el caudal, lo que gener que se dosificar mas producto del ptimo, sobrepasando el punto electroesttico quehizoelCloruroFrricoacidificaraelmedioatravsdelasiguienteecuacin Como vemos al agregar mayor cantidad de Cloruro Frrico hay predominio de iones lo hace que el pH baje y por lo tanto no se origina la coagulacin, ya que los coagulantes metlicos son muy sensibles al pH y a la alcalinidad. Si el pH no est dentro del rango adecuado, la clarificacin es pobre y pueden solubilizarse el hierro o el aluminio. Cuanto menorsealadosisdecoagulante,tantomayorserlasensibilidaddelflculoacambiosenel pH. El pH tpico para la clarificacin que va entre 6 y 7 en este laboratorio el pH de agua

66

utilizada se encontraba en 6,73, pero con la adiccin del Cloruro Frrico bajo a 2,51 por lo cualnoseoriginlaprecipitacinqumicaesperada. Para futuras pruebas es necesario contar con que el equipo de coagulacin floculacin este en buen estado ya que para realizar estos ensayos se requieren de muchos recursos y de tiempo, adems, se recomienda realizar pruebas de coagulacin previas antes deaplicarlasdosisenelmdulo.

3.5.Resultadosensayo5.
Para tener datos ms confiables y cercanos a una condicin real de operacin se procedi a realizar unas pruebas en una Planta de Tratamiento de Aguas Residuales de Empresa Procesadora de Pollo, ya que al combinar introducir agua saturada a 120 psi con aguas de la Refinera previamente Coagulada Floculada, se puede inducir a la flotacin de losflculosformados. AntesdelaspruebassecolectaguadelaentradaelSeparadorAPIdelaRefinera,la cualsepreservaldasiguientepormedioderefrigeracin,posteriormente,setomelagua saturada de un sistema FAD, y se mezclaron las aguas. El FAD estaba operando de forma continuayessimilaralquesepretenderecomendarenRECOPE.Enelensayoserealizaron4 tratamientosdiferentes,loscualesfueron: Pruebacon160ppmdeCoagulantePIXy16ppmdeFloculante4893 Pruebasoloadicionandoaguasaturada Pruebasoloadicionando16ppmdefloculante Pruebacon80ppmdeCoagulantePIXy8ppmdeFloculante4893

Para cada tratamiento se tom 250 ml de agua cruda proveniente del Separador API, despusseapliclasdosisdeCoagulanteFloculante.Posteriormente,seleagreg50mlde agua saturada proveniente del FAD a 120 psi, esto para simular un 20% de recirculacin que sedageneralmenteseempleaenestossistemas.Posteriormente,sedejadereposarelagua para que se produzca la flotacin. A continuacin se presentan los principales resultados obtenidosenesteensayo

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Tabla17.ResultadosObtenidosdediferentesTratamientosconunSistemaFAD.

Tratamiento
160ppmdeCoagulantePIXy16ppmdeFloculante4893 Soloadicionandoaguasaturada

Observaciones
Presentunaexcelenteflotacindematerialenemulsin, elaguaresultanteestabamuyclarificada. Presentflotacindematerialenemulsin,elagua resultanteanposeamaterialenemulsificado. Presentflotacinmuyeficientedematerialenemulsin, elaguaresultantetenamuypocomaterialemulsificado. Presentmuybuenosresultadosdeflotacindematerial enemulsin,elaguaresultantetenamuybuenaclaridad.

Soloadicionando16ppmdefloculante 80ppmdeCoagulantePIXy8ppmdeFloculante4893

3.5.1.RegistroFotogrficodelasPruebas

Figura35.Aguasaturadaa120Psi

// Esta agua fue sacada despus de la bomba de saturacin, la cual tiene un efecto

efervescente

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Figura36.Pruebacon160ppmdeCoagulantePIXy16ppmdeFloculante4893

//Sepuedeobservarquecasiensutotalidadflototodoelmaterialenemulsin Figura37.Pruebaaplicadasoloconadiccindeaguasaturada

//Sepuedeobservarquelassustanciaspresentesenelaguasiflotaronperonoensu totalidadpresentandomayorturbiedad.
Figura38.Pruebasoloadicionando16ppmdefloculante

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//Sepuedeobservarquetambinesposibleutilizarsolofloculanteparainduciruna flotacin
Figura39.Pruebacon80ppmdeCoagulantePIXy8ppmdeFloculante4893

//PuedeobservarsequeesfactibleaunoptimaranmslasdosisconunsistemaFADyas percibirmayoresahorrosalargoplazo.
Figura40.AguaconremocinmanualdeNatas

// Se puede ver el antes y el despus de un tratamiento con FAD para las aguas de la RefineradeRECOPE. 3.5.2.DiscusindeResultados EsteensayoserealizenunsistemaFADoperandodeformacontinua,estopermiti darle solidez a la idea de recomendar la Instalacin de un sistema similar en RECOPE, esto conelfinderecuperarlamayorcantidaddematerialemulsificadoatravsdelaadiccinde agentesCoagulantesFloculantesyaguasaturadaentre80y120Psi.Segnpruebasprevias del ensayo 3 se haba obtenido que la dosis de Coagulante Floculante que presentaba mayores niveles de rompimiento de emulsin era la combinacin entre 160 ppm de
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Coagulante PIX y 16 ppm de Floculante 4893, por lo tanto, se tom esta dosis como base paralaexperimentacindelpresenteensayo. En lo que respecta a la metodologa empleada, se tiene que era necesario tomar una muestrarepresentativadelasaguasgeneradasporRECOPE,ademsdebuscarunaempresa que tuviera un FAD con buena operacin y que trabaje de forma continua. Se escogi una procesadora de pollo debido a quelas grasasyaceites generadas en elproceso son altas, de igual forma se generan altas cargas de materia orgnica, situacin que tambin se presenta enunarefinadoraaunqueeltipodeaguaseamuydiferente. El sistema FAD visitado, trabaja solo con la adiccin de Floculante en la entrada, el cualposeecaractersticasqumicassimilaresalFloculante4893utilizadoenesteensayo.Esta unidaddetratamientoestconstituidaporunacmaradeflotacinqueposeeunsistemade desnatadores que remueven el material flotante hacia una tolva donde posteriormente son tratados. Adems, entre un 15 a 30 % del caudal de salida es recirculado por medio de una bomba de saturacin de 25 HP y de 3510 rpm, que tiene la funcin de presurar el agua entre 80 y 120 Psi e ingresarla al flujo de entrada a travs de un sistema de dosificacin. El aguasaturadatieneunacaractersticaefervescentedepequeasburbujasqueasciendenala superficiearrastrandotodoelmaterialdisueltoenelaguaresidual. EstapruebaserealizenunaPlantadeTratamientodebidoaqueesmuycomplicado simular un FAD a nivel de laboratorio, debido a que es muy difcil encontrar bombas pequeas que saturaren el agua como se requiere, por lo que los resultados que se pueden generarenunapruebapilotoquizsnoseaproximenalarealidad. Las diferentes pruebas realizadas permiten verificar que un FAD es una excelente alternativaparatratarlasaguasde laRefinera,estoselogrcorroborarconlaaplicacinde 4 tratamientos distintos. En general, las 4 pruebas indujeron a la flotacin del material emulsificado, lo que vario fue que unas clarificaron mejor el agua que las otras. El mejor resultadocomoeradeesperarsefuelaadiccinde160ppmdeCoagulantePIXy16ppmde Floculante 4893, debido que permiti generar un mejor floculo y por ende una mayor Flotacin.Unaobservacinimportantedeesteensayofuequeselogrnotarqueconsolola adiccindeaguasaturadaenunsistemadeaguasconHidrocarburosseprovocaflotacin,el resultado no es tan eficiente, pero esto ayuda a bajar an ms las dosis de Coagulante Floculante, o utilizar solo floculante como es el caso de la empresa procesadora de pollo, lo quepuedegenerarunahorrosignificativoparaRECOPE. Las anteriores situaciones fueron probadas en los tratamientos 3 y 4 en donde en un caso se utiliz 16 ppm de Floculante 4893 y en otra la mitad de la dosis ptima inicial es decir, 80 ppm de Coagulante PIX y 8 ppm de Floculante 4893, respectivamente. En ambos
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casos se logr obtener aguas clarificadas, por lo tanto es necesario ya una vez instalado el sistema FAD en RECOPE, realizar estos ajustes y ver cual es mejor a nivel real, adems es de suma importancia respaldar esas pruebas con anlisis qumicos de un laboratorio con ensayosacreditados. Como recomendacin de este ensayo, es necesario realizar una prueba cuantitativa que permita decir con certeza de cuanto es la remocin real, para ello, se tendr que formularunprocedimientoyunametodologaaemplear.

CaptuloIV.MejorasdelSistemadeTratamientodeAguasResiduales delaRefinera
4.1.RediseodelaLagunadeOxidacin
Para el rediseo se utiliz bases del documento Principios para el Diseo y Operacin de Plantas de Tratamiento de Aguas Residuales de Refineras de Petrleo elaborado por la Asociacin Alemana de Saneamiento, en conjunto con la Cooperacin Tcnica Alemana GTZ, el Centro Panamericano de Ingeniera Sanitaria y Ciencias del Ambiente (CEPIS) y la Organizacin Panamericana de la Salud (OPS), se recomienda que para el diseo de lagunas secundariasdeunaRefinera: Tiempoderetencin:1849(h) Alimentacindesuperficie:0,401,3(m3/m2d) CargadediseoDBO5:0,0110,053(Kg/m3d). Inicialmente, para proponer un nuevo diseo de laguna se debe tener una caracterizacindelasfuentesquevanaalimentarelsistema. A. AguasdepurgadeTorredeEnfriamiento. La empresa tiene unas aguas provenientes de los intercambiadores de calor del proceso, las cuales son dirigidas a una laguna de enfriamiento para estabilizarle la temperatura, y despus son depositadas en la laguna de Oxidacin, stas son aproximadamente 2050 m3/h. A travs de un proyecto de construccin de una torre de enfriamientoenlaempresasepretendedarusodelasestasaguas,porlocualelcaudalque ingresaraalalagunaslagunaseriamenorrondandolos15m3/hconunaDBO5de6,25mg/l segn un estudio realizado por el ingeniero Samuel Cubero Vargas. Se muestran algunas propiedadesFsicoQumicasdeestasaguasenelcaptulodeanexos.
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B. AguasCausticas Actualmente,lasodacauticaprovenientedellavadodecrudoyLPG,serecolectaen un recipiente, para ser diluida en agua y posteriormente dosificada en el final laguna de Oxidacin, a una razn de 341 l/h (1,5 Galones/minuto). Para principios del 2011 se pretende realizar un proyecto de una Planta de Tratamiento de Soda Caustica por lo tanto, estas ya no serian dispuestas en la laguna, por ende, no se va tomar en cuenta esta fuente paraelrediseodelalaguna. C. AguasOleaginosasdelSeparadorAPI. Para el diseo de la laguna se contemplara la mxima capacidad de operacin del Separador API que es de 10 000 galones/ minuto y una DBO 5 promedio de salida de 27,75 mg/lsegnelcaptulodeDiagnosticodelaplantadeTratamientoantesexpuesto. D. AguasPluviales
Para determinar la cantidad de lluvia que puede recibir la laguna de oxidacin se

realiz una recopilacin de informacin del Estudio Hidrolgico Integral de la Refinera del ao 1989, donde se utiliz un anlisis estadstico tomando datos climatolgicos suministrados por la Estacin Meteorolgica ubicada en Limn, con base al mtodo de Gambel, el cual toma los peores escenarios anuales en intensidad duracin frecuencia. Se detallan algunos datos del clima reportados en la Refinera entre el ao 1970 y 1990 en el captulodeanexos. Paraelclculodelacantidaddeaguasdelluviasquepuedenaumentarlaelvolumen a tratar en la laguna se tom el reporte mensual mayor, es decir, el mes de Julio con 427 mm,yconlarelacindemm=l/m2,seestimlacantidaddeaguadelluviaquecaesobreel SeparadorAPIcomoenlalaguna.Seuselparmetroqueunalluviafuerteesde5horas,lo cualesmuycomnenLimn.Paraello,semultiplicarlosl/m2hporelreasuperficialdel Separador API y la laguna, no se contemplaran las perdidas por evaporacin e infiltracin, ni elaguaquecaeenloscanalesnienzonasaledaasalsistemadetratamiento. Clculodeaguasprovenientesdelluvias
427 =0,59mm/h Usandoequivalencia

CalculandoelreasuperficialdelseparadorAPI

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AS=549,1m2 Calculandolacantidaddelluviasquecaenelseparadorsetieneque

Calculandoelreasuperficialdelalagunasetiene AS=3872m2 Calculandolacantidaddelluviasquecaenlagunasetieneque

CalculodeCargaHidrulicaTotal
Tabla18.Sumatoriaycaracterizacindeafluentesdelaslagunas

Fuente Aguasdeprecipitacinquecaenen laguna Aguasdeprecipitacinquecaenen SeparadorAPI AguasprovenientesdelSeparador API Aguasdepurgadetorrede Enfriamiento. Total

Caudal m3/d 54,72 7,68 54504 360 54926

DBO mg/l 2 2 27,75 6,25 38

4.1.1.FactoresdeInfluenciaparaelDiseo.

a. PotencialdeHidrogeno(pH) El pH afecta, la mortalidad de las bacterias en lagunas de estabilizacin, como se mencion en el marco terico de este proyecto, ante esta situacin, es necesario tener un controldelpHdelasaguasparanoverreducidolaeficienciaenlalaguna,noobstante,elpH de lasaguas deRefinera segn losreportes operacionaleses neutro(7,59), es decir, es apto paraelcrecimientobacteriano. b. Profundidad: Para el rediseo de la laguna de RECOPE, se propone una laguna Facultativa, cuyas profundidades varan entre 1,2 a 2,5 m, con el fin de darle mayor capacidad de manejo de volmenesyevitarlaformacindemetanoelcualesmuypeligrosoenunaRefinera.
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c. Nutrientes Entrelosnutrientesesencialesparaelcrecimientodealgas,ademsdelCarbono,se mencionangeneralmentealNitrgeno,alFsforo,CalcioyMagnesio.Enelcasodelasaguas de Refinera estas tienen importantes cantidades de Hidrocarburos por lo tanto, tiene buenas fuentes de carbono, adems al ser aguas de origen salino posee concentraciones de CalcioyMagnesio.
4.1.2.EspecificacionesdelDiseo

A.Preparacindelterreno
Serecomiendainicialmentelacolocacindeunacapadearcillaenelfondodela

lagunaactualparaevitarriesgosdecontaminacindesuelosporhidrocarburos.A continuacinsedetallanlospasosarealizar:
Figura41.BaseconformadaparalacolocacindelaArcillaconungrosorde60cm.

Fuente:(Calvo,2008) //Estaarcilladebecompactarse,posteriormente,serecomiendacolocarunmaterialaislanteeneste casogeomembranaenlasparedesdelostaludes

B. GeometradelaLaguna La forma de la laguna de estabilizacin depende bsicamente de la topografa. Las lagunas pueden tener cualquier forma geomtrica, pero se prefieren estanques con bordes uniformes continuos que impidan el estancamiento del agua y la formacin de zonas muertas o la incidencia de cortocircuitos. (Rojas, 2000). En el diseo de esta laguna se recomiendaunarelacinlargo/anchode4/1,parafomentarflujopistnyasegurarunmejor rendimiento
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 C. Construccindelosterraplenes. Losterraplenessedebenapisonarbien,conlosladosinclinadossegn especificacionesdediseo.Enestecasoserecomiendaunapendientedelostaludes conunngulode4530grados. Lapartesuperiordelterraplndebesernivelada,bienapisonada,yporlomenos1.0 mdeancho.Ladistanciadelatapadelterraplnalfondodelalagunadeberser igualalaprofundidaddeldiseodelalagunams1.0m.

Figura42.Construccindeterraplenes.

Fuente:(OPS/CEPIS/05.164)

4.1.3.CriteriosdeDiseo

Seescogidisearunalagunafacultativaporvariasrazones: 1. Laslagunasaerobiasrequierenmayorcantidaddeterrenoporlocualcostoesmayor. 2. Laslagunas anaerobiastienenproduccindemetanolocual esmuypeligrosoenuna refinera. 3. Las lagunas anaerobias son ms sensibles a cambios de pH y en se presentan con frecuencialaacumulacindenatas. a. DimensionamientodelaLaguna
Porcuestionesdedisponibilidaddeterrenosolosepuedeampliarlalagunaa190de

largoy35m,conunaprofundidadde2,20m.
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 b. CargaHidrulica

La carga hidrulica segn lo calculado anteriormente, y tomando en cuenta el proyecto de Torre de enfriamiento y de la Planta de Tratamiento de Soda Caustica, la carga hidrulicavaser54926m3/daaproximadamente.
c. CargaOrgnicadelsistema(CO) CO= =2087

Seutilizarformuladevolumendeunestanquerectangular
V=L*A*H Donde

L=Largodelalagunaparaestecasoser190m A=anchodelalagunaqueenestees35m H=laalturadelalaguna,ycomoesunalagunafacultativaserecomienda1,2a2,5m, seutilizar2,2mparaunvolumentotalde14630m3 Se recomienda una relacin largo/ancho mnima de 4/1, con estas dimensiones se tiene esdeciresaproximadamente5/1porquesecumpleestacondicin.
d. reasuperficial(As) AS=190*35 AS=6650m2 As=0,6hectareas e. Tiempoderetencindelalaguna(Tr) Tr=

Tr=0,27dias=6,30h

Lateorarecomiendatiempoderetencin:1849(h),porlotanto,vemosque aunquesemejorsignificativamentelostiemposdelalagunaactual,nosecumple conloquerecomiendanlosautores. f. Alimentacindelasuperficie(qA)

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LateorarecomiendaqueAlimentacindesuperficie:0,401,3(m3/m2d) qA

qA

//Noestentreelintervalorecomendado Con los clculos anteriores se evidencia que la propuesta no es la suficiente para poder tratar las cargas orgnicas ni hidrulicas generadas por la empresa. Para lograr rendimientosdemayorcalidaddeefluentesepodranpensarencolocaralgunosdispositivos que permitan darle mayor capacidad de tratamiento a la laguna, los cuales se detallan a continuacinenelcaptulodeconclusionesyrecomendaciones.Conesasmejorassepodra esperarlasiguienteeficiencia:
g. RemocindeDBO5

Donde Ci= Concentracin inicial y Cf= Concentracin final

La cual supera lo que cumple con lo establecido por la teora, que una laguna facultativadeberemoverDBO5aconunaeficienciade7580% El diseo de los taludes debe contemplar los efectos destructivos de la erosin causados por el oleaje en las lagunas grandes y por aguas de lluvias as como la accin del paso de vehculos y operarios. En los taludes se debe proveer proteccin contra la erosin, especialmenteenlazonacomprendidaentre0,3mpordebajodelnivelmnimodelaguay 0,3 por encima del nivel mximo del agua. La proteccin contra la erosin se puede suministrar mediante recubrimientos con piedra de rio de 15 20 m de tamao, tambin se puede asfalto, concreto, telas plsticas y pastos cortos. La corona del dique debe ser de un
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ancho suficiente, 3 m, para permitir el paso vehicular, con pendiente que permita el drenajedelluvia.(Rojas,2000) En lagunas pequeas, menores de 2 ha, como la de RECOPE se usan bordes libre mayores a 0,50 m, en lagunas grandes, mayores a 1 m, adems los diques deben ser diseados y construidos para minimizar percolacin de agua, la vegetacin y el suelo poroso debenremoverseylosterraplenesdebencompactarseapropiadamente.Lapendientedelos taludesdependedelmaterialdeldiqueydelaproteccinprevistacontraerosin. Engeneralseusanpendientesde3H/1Ventaludesinternosymayoresde1,5H/1V en taludes externos. Las tuberas que atraviesan los diques deben estar dotados de collares contralainfiltracin.
h. UnidadesdeEntradaySalida

Las unidades de entrada y salida tienen por objeto distribuir lo ms uniformemente posibleelaguaenlalagunayevitarlaformacindecortocircuito. En general, se considera convenientemente unidades de entrada centrales, por el fondo, para depositar sumergidamente el lodo, la tubera de acceso se voltea y se eleva, aproximadamente, 45 cm, para evitar taponamiento. La unidad de entrada debe colocarse a la distancia mxima posible de la unidad de salida y preferiblemente, en lagunas grandes. (Rojas,2000)

4.2.PropuestadeSuministrodeSistemadeTratamientoPrimarioFsico QumicoporFlotacinporAireDisuelto(FAD).
AContinuacinsepresentan2alternativasparalainstalacindeunsistemade FlotacinconAireDisueltoenlaRefinera
4.2.1.CompradeUnidadesFADcomoSistemasdeTratamientoPrimario

Esta propuesta consiste en la instalacin de dos sistemas FAD a la salida del Separador API, cada uno con una capacidad de tratar 5000 GPM, estos sistemas estn diseados para remover grasas, aceites, slidos suspendidos y materia orgnica insoluble. Las eficiencias de remocin reales de estos sistemas pueden verse mejorada si existe adiccindeproductosqumicoscoagulantesyfloculantesenlaentradadelFAD.Paraello,es necesario realizar pruebas de jarras para proyectar la reduccin real a travs de FAD en lo que respecta a DBO, remocin de grasas y aceites e hidrocarburos totales y emulsificados, queparaelcasodeesteproyectoyafueronrealizadasyseexponenenelcaptuloIII. El principio de este sistema consiste en que el agua residual entra inicialmente en un mezclador tubular de bajo esfuerzo cortante (floculador tubular) donde coagulantes y
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floculantespuedenseragregadosparaaumentareltamaodelaspartculas,ascomoagua saturadadeaireoaguablanca.EstaesunamezcladeunaporcindelinfluentealFADque essaturadaconaireatmosfricoutilizandodelatecnologaNikunidedisolucindeaire. ElaguaresidualentraaltanquedelFADorientadaalolargodeeste.Lavelocidaddel agua se reduce significativamente para maximizar el potencial de separacin. Dentro del tanque, las micro burbujas que se han adherido a la superficie de los slidos suspendidas, afectas su densidad, lo que las obliga a flotar, donde una sistema de cadenas con piezas transversales las raspan la superficie del lquido y las depositan en un cono superior. El lquido limpio es continuamente removido a travs de varios puntos dentro del tanque y pasasobrepresashacialadescargadelefluentededondesedescargaprogravedaddelFAD. Estos sistemas propuestos remueven slidos suspendidos, grasas, aceites y otras materias insolubles, alcanza altas eficiencias de remocin a bajos costos operativos, pero en el caso de RECOPE estos costos aumentaran significativamente ya que para poder instalar estos equipos se requerira invertir en un tanque de almacenamiento de concreto reforzado de como mnimo de 1000 m3, para un tiempo de retencin de media hora, el cual es muy poco como para atender una eventual emergencia por aumento en las lluvias, en donde se ubicarancomomnimo4bombassumergidasparasuministrarlos5000GPMacadaunidad FAD y estas bombas consumen como mnimo 30 HP, lo que hara que los costos operativos aumenten. Para poder instalar estos equipos se requiere de un espacio fsico cercano al Separador API para que evitar tener que bombear aguas, actualmente no hay una rea disponible como para ubicarlos, por lo cual tendra que adecuarse algn terreno y por ende, sacar los respectivos permisos ante el gobierno. Una alternativa para ubicacin de estos equipos seria acortar el rea de la laguna de Oxidacin, ya que estando stos instalados se disminuira las cargas de contaminantes, por lo que el efluente que llegara a la laguna probablementeyasecumplaconloestablecidoporelReglamentodeVertidos33601. AcontinuacinsedetallalaconfiguracindesistemadeTratamientoPropuesta

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Figura43.ConfiguracinparalainstalacindesistemasFAD

AcontinuacinsedetallanlasespecificacionestcnicasdelossistemasFAD.
Tabla19.Equiposysuministradosporelproveedor tem FADprimario Opciones(cotizadasporseparado) Sistemadecontrol Descripcin 2xRSP13L(1n135.6m3/dc/u) BombadesaturacindeaireNikuniderepuesto Paneldecontrolporlgicaderels Paneleselctricosalambradosconvariadoresde frecuencia,arrancadoresparamotoresy elementosrelacionados 2xparaRSP13L 5dasensitioparaarranqueysoporte

Sistemadepreparacinydosificacinpara coagulanteypolmero Soporteyentrenamiento

Fuente:(Ferencz,2010)

DescripcindelFAD a. Panales de Lamela: son utilizadas para amentar la superficie de contacto con el agua y el desempeodelequipo.
Figura44.Pantallaslamelares

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Fuente:(WaterWorks,2010) b. Extraccin progresiva del agua: es el proceso por medio del cual se extrae el agua limpia a travs del sistema conforme se desplaza influente a travs de este, lo que aumentaeltiempodisponibleparalaseparacindellodoconcentrado. c. Aire disuelto: La bomba regenerativa de turbina Nikuni se utiliza para generar micro burbujasde20mconaltastasasdesaturacin.
Figura45.BombaNikuni

Fuente:(WaterWorks,2010)
Figura46.EquipoDAFpropuesto

(WaterWorks,2010)

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d. Flujo transversal: El diseo de reservorio es tal que el influente se reparte a lo largo

del mismo, para reducir su velocidad con el fin de aumentar la eficiencia de separacindeslidos. e. Conos inferiores para remocin de lodos: Mtodo seguro y de bajo mantenimiento paralaremocindelodosypartculasprecipitadas.(Ferencz,2010)

Especificaciones
Tabla20.Materialesdeconstruccin Bombaparaairedisuelto Bombatrasiegodelodos Vlvulassolenoides Motordelrastrillo Variadoresdefrecuencia Floculadortubular 2xNikuniM80SP1(40HPc/u) Pordeterminar SMCosimilar Nord0.5HP,parausoconinversorosimilar Baldorosimilar Bsico Fuente:(Ferencz,2010) AceroinoxidableAISI304 PVCSch.80 Polisterreforzadoconvidrio Aceroinoxidable UHMW EPDM

Reservorio Tuberas Cadena Vlvulasneumticas Bloquesdedesgaste Sellos

Fuente:(Ferencz,2010)

Preparacinydosificacindelcoagulanteyfloculante Lo equipos poseen un sistema de preparacin y dosificacin de coagulante y floculantecompletoconunsistemadedilucinqueaseguraunamezclaqumicaptima.Est equipado con tanques y equipo de bombeo pare el floculante el cual se dosifica automticamentesegnelcaudaldelinfluente.

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4.2.2.PropuestadeAdaptacindeSistemadeSistemadeSeparacinAPIenunSistema FAD.

Esta propuesta surge como una alternativa novedosa ya que no se encuentran en elmercadounsistemaqueconvinelosprincipiosdeunSeparadorAPIconlosdeunFAD, aunquetienencomponentesencomn.LosSeparadoresaligualquelosFADposeenuna Cmara de Flotacin y un Sistema de Paletas que remueven el material flotante o en suspensin.LadiferenciadeestosequiposesqueelFADtomaciertocaudaldesalidaylo satura aproximadamente a entre 80 a 120 psi y lo dosifica en la celda de flotacin lo que induceaunamayorremocindeloscontaminantes. OtradiferenciaesquelossistemasFADtienenelfondodelaceldadeflotacinde forma cnica lo que ayuda a la remocin de slidos sedimentables, y en su parte, el separador posee un fondo rectangular pero dispone de un sistema de paletas que extraen los lodos acumulados. Adems, los sistemas FAD gozan de un sistema de pantallas lamelares que ayudan a la disminucin de slidos en el efluente, que los Separadoresnotienen. Acontinuacinsedetallanlasprincipalesmodificacionesalsistema: 4.3.1.ProcesodeCoagulacinFloculacin Primeramente se tiene el proceso de coagulacin, que consiste en la dosificacin de Cloruro Frrico en mezcla rpida, para ello se va aprovechar el canal de aguas oleaginosas que trae el agua residual para la adicin de dicho producto, a travs de un equipo de dosificacin por gravedad, ya que en este punto se forma una buena turbulencia.AcontinuacinsedetallaelpuntorecomendadoparalaadiccindeCloruro Frrico
Figura47.PuntoparaladosificacindeCoagulante

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En esta etapa se recomienda adicionar 160 ppm de Cloruro Frrico. Estas cantidades se pueden disminuir a la mitad segn lo obtenido en la prueba experimental del ensayo 4 referida anteriormente. La dosis ptima real solo se puede establecer, cuando el equipo empiece a operar. A continuacin se detallan los datos de diseo del equipodedosificacin
Tabla21.ParmetrosdeDiseoequipodedosificacinCoagulante. Parmetro Magnitud Caudal 10000 Dosismxima(DM) 160 Dosismnima(Dm) 80 Pesovolumtricodelcoagulante 1450 Concentracin 10000 Tiempodemezclaeneltanque 5 PreciodelKilogramo 1 Producto CloruroFrrico Tabla22.DiseoequipodedosificacinCoagulante. Parmetrosdediseo Pesomximodecoagulante Pesomnimodecoagulante Rango ConsumodiarioMximo ConsumodiarioMnimo Dosismedia Volumendelatolvadedosificacin Costodiariomnimo Magnitud 363,36 181,68 80 8720,64 4360,32 120 6,00 2223600 Unidades gal/min mg/L mg/L kg/m3 mg/L minutos dlar

Unidades Kg/h Kg/h Kg/h Kg/d Kg/d mg/L m3/da Colones

// Utilizando una dosis de Coagulante de 80 mg/l se tendra un costo diario de 2 223 600 colones,estosedebealosvolmenesdecaudalgeneradosenlaRefinera.
Figura48.ComponentesdelsistemadeCoagulacin.

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Fuente:(Valerio,2011) a. Tanque de mezclado: es el lugar donde se realiza la dilucin del coagulante puro conelaguaserecomiendahacerdilucinal1%. b. Bombas de dosificacin: estas deben tener sistema de regulacin de caudal porquelacantidaddecoagulanteautilizarpuedevariar. c. Vlvulas:estasdebentenercapacidadpararegularloscaudales. d. Tolva:eselsitiopordondesealimentaelcoagulantealsistema. En el transcurso de la coagulacin y floculacin, se procede a la mezcla de productos qumicos en dos etapas. En la primera etapa, la mezcla es enrgica y de corta duracin (60 segundos mx.) llamado mezcla rpida; esta mezcla tiene por objeto dispersar la totalidad del coagulante dentro del volumen del agua a tratar, y en la segunda etapa la mezclaeslentaytieneporobjetodesarrollarlosmicroflculos.(AndaCrdenas.,2000) Lamezclarpidaseefectaparalainyeccindeproductosqumicosdentrodelazona de fuerte turbulencia, una inadecuada mezcla rpida conlleva a un incremento de productosqumicos.Lasunidadesparaproducirlamezclapuedenser: MezcladoresMecnicos:Retromezcladores(agitadores) MezcladoresHidrulicos:ResaltoHidrulico:CanaletaParshally VertederoRectangular Enlnea:Difusores(tuberasycanales)Inyectores,etc.(AndaCrdenas., 2000) EnelcasodeRECOPEserecomiendaunsistemaenlneaporgravedadcomosedetallaa continuacin
Figura49.Tanquededistribucin

Fuente:(Valerio,2011)

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El agua coagulada pasa a la cmara de preseparacin, esta unidad tiene como finalidad reducir las velocidades de entrada del flujo y a la vez distribuirlo de forma homognea a lo ancho del canal, de manera que se obtenga una corriente aproximadamente laminar dentro de la cmara de separacin. Ante esta situacin, se recomienda realizar la adicin de Floculante en esta rea, ya que la misma debe ser aplicada en mezcla lenta segn lo establecido por la teora para inducir la formacin de flculos. En esta etapa se recomienda adicionar entre 8 a 16 ppm de alguna Poliacrilamida catinica, la cual puede ser el producto CALLAWAY C4893 ya que fue con el cual se llego a este resultado. A continuacin se detalla el sitio recomendado para realizarlaadiccindeFloculante.
Figura50.PuntodedosificacindeFloculante

// Se puede observar la forma en que detiene la velocidad del flujo al pasar por esta unidad.
Parmetrosdediseo Producto Precio Pesomximodecoagulante Pesomnimodecoagulante Rango ConsumodiarioMximo ConsumodiarioMnimo Dosismedia Volumendelatolvadedosificacin Costodiariomnimo Magnitud Floculante 8,1 36,336 18,168 8 872,064 436,032 120 6,014234483 1800810 Unidades dlares Kg/h Kg/h Kg/h Kg/d Kg/d mg/L m3/da Colones

// Utilizando una dosis de floculante de 8 mg/l se tendra un costo diario de 1 800 810 colones,estosedebealosvolmenesdecaudalgeneradosenlaRefinera.
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CmaradeSeparacin: La Cmara de Separacin del Separador API funcionaria como la celda de flotacin de un FAD, donde se lleva a cabo el proceso de separacin lquidoslido. En esta unidad se va a recircular una parte del flujo de salida de cada canal del separador aproximadamente un 20% (670 galones/min), este caudal ser presurado por tres bombasdesaturacin(encadacanal)lascualesoperanconairecomprimido.Elaguauna vez saturada se distribuir uniformemente por medio de tuberas en toda la celda de Flotacin,siendosteelsuministrodeburbujasqueharqueelflculofloteyformeuna espesa nata en la superficie. De esta manera, se recupera el producto por medio del mecanismo de rastras del Separador API, donde el material recolectado se dirigir al tanquedeSLOPcomoeshabitual. Algo muy importante de resaltar en los clculos de cantidades de Coagulante Floculante, es que se tom como base los resultados de las pruebas de jarras del ensayo 3 del captulo III, y en la mayora de los casos estas pruebas dan una idea aproximada de la dosis real a utilizar, pero siempre varia y las tendencias son siempre a bajar. Adems cuandoserealizaCoagulacinFloculacinpreviaaalgnequipoconinyeccinconagua saturada, las cantidades de qumico disminuyen significativamente, por lo que los costos operacionales bajan, la anterior situacin se puede corroborar con lo obtenido en el ensayo 5 en donde con dosis ms bajas de producto se obtuvo buenos resultados de tratabilidad. Para tener un respaldo terico, de este comportamiento se procedi a comparar los resultados obtenidos en este estudio con las dos investigaciones mencionadas en el marco terico. En ambos estudios se obtuvieron resultados similares, los mejores pruebas se presentaron con las combinaciones de 45 ppm de FeCl3 y 0,1 ppm de C1288 (Poliacrilamidacatinica),coneficienciasdeRemocindeGrasasyAceitesde92%yDQO 89%. Si se utilizan estos valores de concentraciones para el tratamiento de aguas de la RefineradeRECOPE,loscostosoperacionalesenproductoqumicospuedenbajarsepara CloruroFrrico750516colones/dayPoliacrilamidacatinicaa112200colones/da. Otro resultado importante de estas investigaciones fue que utilizar solamente polmero catinico ECOFLOC (Poliacrilamida catinica ) a una concentracin de 1 ppm, con el cual se obtienen remociones de Grasas y Aceites de 99,8% y DQO de 90,6%, esta opcinbajaraloscostosoperativosporproductosqumicosa224910colones/da. SistemadeArrastre: Es necesario reparar o cambiar el sistema de arrastre del separador ya que no est operando en su totalidad, y para realizar esta modificacin se requiere que las rastras tengancapacidadderemovertodoelmaterialflotante,cantidadmayorquelaactual. Ademspararealizarlamodificacinserequieredelossiguientescomponentes: 1. Incorporar bombas multietapa en paralelo para la saturacin aguaaire que recicle aproximadamente un 15% del caudal de diseo de los API cuya presin de
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operacin sea de 100 psig y logren tener una dilucin de aire del 12% formando burbujasde30micrones. 2. El motor del equipo debe ser a prueba de explosin y la bomba de acero inoxidable316tantolacavidaddesuccin,descarga,impulsoryelejedelequipo. 3. Difusoresdeeyeccindelaguasaturadaconstruidosenaceroinoxidable 4. Vlvulasdosificadoraspararegularelcaudaldelalnea 5. Tubodistribuidorquesuministreaguasaturadaatodoelsistema 6. Vlvulasdealivio 7. Canalderecoleccindeflotantes 8. Bomba de cavidad progresiva con motor a prueba de explosin y para el trasiego delmaterialflotante 9. Sensorultrasnicoparaactivarlabombadeextraccindelodos 10. Medidoresdepresin 11. Rotmetrosparalacalibracindelairedeentradaacadabomba 12. Compresordeaire 13. PanelelctricoNEMA4x 14. Panelneomtico(Bogantes,2011) Diagramatridimensionalgeneraldelapropuesta

Figura51.Diagramadeflujoactualizadodelsistemadetratamientodeaguasresiduales

89

 Figura52.Bombasdesaturacinenparaleloycompresor

Figura53.DistribuidoryvlvulasparaladosificacindelaguasaturadaenelinteriordelAPI.

90

 Figura54.Distribuidoresdeaguasaturada

Fuente:(Bogantes,2011)

4.5.EvaluacinEconmica,AmbientalyTcnicadelasAlternativasde TratamientoPrimario
4.5.1.EvaluacineconmicadelacompradeSistemasFAD.

Ahorrospotenciales
a. Recuperacindeproducto

Segn el captulo II de diagnostico de la Planta de Tratamiento de Aguas ResidualesdelaempresasetienequelasalidadeHidrocarburosTotalesenelSeparador es de 49,58 mg/l por lo tanto, esta sera la carga que ingresara a los 2 sistemas FAD propuestos como Sistema de Tratamiento Primario. A continuacin se calcula la carga de hidrocarburostotalesdelafluente(CH):
CH= =2723,23

Esperandoobtener5mg/ldeHidrocarburosTotalesalaSalidadelosFADsetiene una eficiencia del 91% se recuperara 2448,6 Kg/da. Para determinar la densidad del producto presenteen el agua se tomarel promedio de las densidades de los productos crudosquecompralaempresalacualesde858kg/m3
2448,6 18barriles/da

Para determinar el valor en colones de la cantidad de dinero que se podra recuperar se realiz un estudio del precio del barril de Crudo Liviano segn los datos suministrados por la Gerencia de Comercio Internacional de RECOPE. Para ello, se tom el precio promedio 80,55 dlares correspondiente al periodo del 1 de julio del 2010 al
91

29dediciembredel2010,enelcaptulodeanexossedetallalospromediosmensualesde preciodelbarrildecrudo.
Tabla23.Sntesisdeahorrosporrecuperacindeproducto. Ahorro CantidadHidrocarburo desechadobarriles/ao 7286 Cantidaddedinero perdidocolones/ao 344088636 Ahorropotencial colones/ao 269898885

Recuperacinde producto

//Eltipodecambiodeldlaresde510colonessegndatosdelBancoCentraldeCostaRica.

b. AhorroporReduccinporCanonAmbiental El canon ambiental por vertidos se establece como la prestacin en dinero que debern pagar todas las personas fsicas o jurdicas, pblicas o privadas por utilizacin directa o indirecta de los cuerpos de agua .La base imponible de este canon es la carga neta contaminante vertida, calculada conforme a los parmetros de contaminacin por Slidos Suspendidos y Demanda Qumica Oxgeno (Ver anexos). A continuacin se detallan las cantidades de contaminantes vertidas actualmente en el Rio Mon y las que se podran removerse tomando en cuenta la compra de dos sistemas FAD (Eficiencia de 90%),valorandolareduccindelreadelalagunaOxidacin(eficienciabajaraa65%por ladisminucindedimensiones)paraubicarlosantesdelamisma.Esteclculoincluyelas mejoraspropuestasparalalagunacomolaincorporacindelosaireadoressuperficiales.
Tabla24.CantidadesdeDQOYSSvertidosenelrioMoin Parmetro Cargadecontaminante actuales Kg/d 1954 1935 Cargadecontaminante Conmodificacindel SeparadorAPI Kg/d 216 108 Diferencia Kg/d

DemandaQumicade Oxigeno SlidosSuspendidos

1738 1827

//EstosvalorescomorespondenalasalidadelalagunadeOxidacin,ycorrespondeala mediacalculadadereportesoperacionalesdelperiododeAgostodel2002aEnerodel 2011. Elartculo23delReglamentodecomentariofija,lasumadeVeintidscentavosde dlar ($0,22), o su equivalente en colones, por cada kilogramo de DQO vertido y de Diecinueve centavos de dlar ($0,19) o su equivalente en colones, por cada por cada kilogramo de SST vertido. A continuacin semuestran las cantidades encolones/ao que actualmente pagan la empresa por Canon ambiental y lo que eventualmente se podra ahorrarporao.

92

Tabla25.AhorroporReduccinporCanonAmbientalporlacompradeequiposFAD. Parmetro DQO SlidosSuspendidos Total Colones/aopagados actualmente 78925968 67500540 146426508 Colones/aopagados conelFAD 8724672 3767472 12492144 Ahorropotencial Colones/ao 70201296 63733068 133 4364

// Estos datos se calcularon tomando en cuenta la formula especificada en los anexosyquesepagueun100%delcanonesdecirdespusdelsextoao. c. Ingresos por Beneficios Ambientales del Proceso de Depuracin de Aguas Residuales El proceso de depuracin de aguas residuales tiene asociados diversos beneficios ambientales. Sin embargo, estos beneficios a menudo no son calculados porque no tienen precio de mercado y las contribuciones existentes en la literatura son muy limitadas. Apesar deello, la valoracin deestos beneficios es necesaria para justificar en trminos econmicos la adopcin de determinadas medidas. Este valor representa el beneficio ambiental (coste evitado) asociado al eliminar el vertido de costes internos del proceso de depuracin proporcionar un indicador til para evaluar la viabilidad de los proyectosdedepuracindeaguasresiduales. En este apartado se pretende calcular los precios sombra asociados a los outputs no deseables obtenidos en el proceso de tratamiento de aguas residuales actuales y los posibles beneficios que se tendran si se compran 2 FAD. A partir de estos resultados se obtendr el valor del beneficio ambiental derivado en forma de dao ambiental evitado, debido a que las sustancias contaminantes ya no sern vertidas al medio natural gracias al proceso de depuracin. De este modo se obtendr un indicador sobre el valor ambiental de la depuracin. Para ello, se utilizar la aproximacin metodolgica propuesta por Fre et al. (1989) para una plantas de tratamiento de aguas residuales ubicada en la Comunidad Valenciana en Espaa. De esta investigacin se obtuvo los siguientesresultados
Tabla26.ValorenEurosdelosmetroscbicosdeaguatratada

Destino Precioreferenciaaguatratada(/m3) Rio 0,7 Mar 0,1 Marjal 0,9 Reutilizacin 1,5 Fuente:(HernndezSancho,2000) ConloanteriorsetienequeRECOPEpretendetratar54926m3/daydisponerlasaguas enelrioMonporloqueseutilizaraelfactor0,7/m3 54926 26079414colones/da Adems con esta metodologa se tienen algunos parmetros que permite calcular losbeneficiosambientalesdeltratamientodeaguas.
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 Tabla27.Beneficioambientaldeladepuracin Contaminantes DBO5 DQO SS Factorderelacinanual Kg/ 22,17 8,49 139,89

(HernndezSancho,2000) Conloanteriorsetieneque
Tabla28.ValoracinambientaldeltratamientodeaguasdelarefineradeRECOPE

Contaminante

SS DBO DQO TOTAL Ingresoanual

Cargaanual removida Actual Kg/ao 6233105 6448820 14160175

Valorambiental actual Colones/ao 30223140 197304222 1131312921 1358840283

Cargaanual removida ConequiposFAD Kg/ao 6676215 6615990 14651830

Valorambiental ConequiposFAD Colones/ao 32371596 202418855 1170593202 1405383653 46 43370

//Para este clculo se tom el valor promedio de entrada de cada parmetro al SeparadorAPIyselerestoelvalordesalidadelalagunadeOxidacin,ademsseclculo el valor solo para estos parmetros ya no se contaba con criterios establecidos. Con la tabla anterior se puede observar el beneficio actual de RECOPE es de 1358 840 283 Colones/ao, valor que aumentara en 46 543 370 Colones/ao si se realiza la compra de dosunidadesFAD. a. Inversininicialporequipo
Tabla29.Preciodeinversininicial PRODUCTO 2xDAFmodeloRSP13Lconbombas,sistema elctricoydosificacindecoagulanteyfloculante Precioadicionalporpaqueteapruebadeexplosin paraequipoelctricoNEMA8(segnNEMA110 1979)ClaseIGruposA,B,C,D Asesoraparaarranque,soporteyentrenamiento(5 dashbiles+gastos) Opcional:BombaNikuniM25NPD(3HP)para respaldo EquipodealimentacindelosFAD(4Bombasde 2500GPM) Tanquesdealmacenamiento10000m3concreto reforzado(500dlares/m3)segnindustriasde construccindeplantasdetratamiento TOTAL Totalencolones PRECIO US$ 1,650,000.00 6,000.00

7,000.00 32,000.00+I.V. 140000 500000

2335000 1190850000

94

b. Gastosoperativos ConsumodeProductosQumicos

El clculo se realiz proponiendo el uso de 80 mg/l de Coagulante y 8 mg/l de Floculante, por lo que se detalla el costo anual. Para esta estimacin se utiliz el precio de mercado el cual puede bajar significativamente al tratarse de grandes cantidades de productoalda.
Tabla30.CostosOperativosporconsumodeproductosqumicos Producto Coagulante Floculante Total Colones/ao 811395000 657295650 1468690650

Consumodeenergadelosequipos Para esta estimacin se hizo uso de un estudio presentado en II Congreso Nacional de Energa, organizado por la Cmara de Industria Costa Rica en Abril 222010. Donde se establecilassiguientesreglasgeneralesdeconsumodeequiposenoperacin: Cuesta Aprox. $2.00 al da por HP para operar un motor uso continuo a $.10 kWh Gas/Costodeenerga 25HP=$50.00alda,$1,500.00almesy$18,000.00alao 10HP=$20.00alda,$600.00almesy$7,200.00alao
Tabla31.CostodeoperacindelasdosunidadesFADporconsumodeenergaanual Equipo 4BombasdealimentacindelFAD 4BombasparaairedisueltoNikuniM80SP1(40HP c/u),ms2Motoresdelrastrillo CadaFADtiene2bombasyunrastrillo Total Colones/ao 71343696 59119200

130462896

95

4.5.2.EvaluacineconmicadelamodificacindelSeparadorAPI.

AhorrosPotenciales A. Recuperacindeproducto Segn el captulo II de diagnostico de la Planta de Tratamiento de Aguas Residuales de la empresa se tiene que la entrada de Hidrocarburos Totales en el Separador es de 7211,83 mg/l y adems se tiene que la eficiencia actual es de 85,14 %, con la modificacin del separador se podra obtener un efluente de 10 mg/l la eficiencia podraalcanzar. Esperando obtener 10 mg/l de Hidrocarburos Totales a la Salida del separador Modificadosetieneunarecuperara2173,97 . Paradeterminarladensidaddelproductopresenteenelaguasetomarelpromediode lasdensidadesdelosproductoscrudosquecompralaempresalacualesde858kg/m3
2173,97 16barriles/da

Tabla32.Recuperacinporahorrosdelamodificacindeseparador

Ahorro

CantidadHidrocarburo desechadobarriles/ao 7286

Cantidaddedinero perdidocolones/ao 344088636

Ahorropotencial colones/ao 239910120

Recuperacinde producto

//Eltipodecambiodeldlaresde510colones

B. Ahorroenterreno Al modificar elSeparador no se tendra que disponer terreno adicionalpara tratar las aguas de la empresa, por lo que ese espacio se puede utilizar para colocar alguna unidad productiva como un tanque de almacenamiento. Por lo general una unidad de FAD requiere de 45 m2, en este caso se requiere de dos, y si se toma en cuenta que en Mon, el m2 de terreno vale 25 000 colones segn datos de bienes y races se tiene un ahorrode1147500colones. C. AhorroporReduccinporCanonAmbiental A continuacin se detallan las cantidades de contaminantes vertidas actualmente en el Rio Mon y las que se podran removerse tomando en cuenta la modificacin de Separador API (Eficiencia de 95%) y las mejoras de la laguna de Oxidacin (Eficiencia 85%).

96


Tabla33.CantidadesdeDQOYSSvertidosenelRioMoin Parmetro Cargadecontaminante actuales Kg/d 1954 1935 Cargadecontaminante Conmodificacindel SeparadorAPI Kg/d 334 162 Diferencia Kg/d

DemandaQumicade Oxigeno SlidosSuspendidos

1620 1773

//EstosvalorescomorespondenalasalidadelalagunadeOxidacin,ycorrespondeala media calculada de reportes operacionales del periodo de Agosto del 2002 a Enero del 2011.
Tabla34.AhorroporReduccinporCanonAmbientalporlamodificacindelSeparadorAPI. Parmetro Colones/aopagados Colones/aopagados Ahorropotencial actualmente conlasmejorasdel Colones/ao SeparadorAPI DQO 78925968 13087008 65838960 SlidosSuspendidos 67500540 5621208 61879332 Total 146426508 18708216 127709292

// Estos datos se calcularon tomando en cuenta la formula especificada en los anexosyquesepagueun100%delcanonesdecirdespusdelsextoao.

D. IngresosporBeneficiosAmbientalesdelProcesodeDepuracindeAguas Residuales

Conloanteriorsetieneque
Tabla35.ValoracinambientaldeltratamientodeaguasactualdelarefineradeRECOPEyconla

modificacindelSeparadorAPI Contaminante Cargaanual removida Actual Kg/ao 6233105 6448820 14160175 Valorambiental actual Colones/ao Cargaanual removida ConSeparador Modificado Kg/ao 6696290 6595915 14571530 Valorambiental ConSeparador Modificado Colones/ao 32468864 201804450 1164177142 1398450456 39610173

SS DBO DQO TOTAL Ingresoanual

30223140 197304222 1131312921 1358840283

//Para este clculo se tom el valor promedio de entrada de cada parmetro al SeparadorAPIyselerestoelvalordesalidadelalagunadeOxidacin,ademsseclculo el valor solo para estos parmetros ya no se contaba con criterios establecidos. Con la tabla anterior se puede observar el beneficio actual de RECOPE es de 1358 840 283 Colones/ao, valor que aumentara en 39 610 173 Colones/ao si se realiza la modificacindelSeparadorAPI.
97

Inversin A. Inversininicial
Tabla36.Ofertaeconmicaporcompradeequipos Componente Equipoofertados Equipodedosificacindequmicos Total Colones 344250000+IV 10200000 354 0000

Gastosoperativos B. ConsumodeProductosQumicos El clculo se realiz proponiendo el uso de 80 mg/l de Coagulante y 8 mg/l de Floculante, por lo que se detalla el costo anual. Para esta estimacin se utiliz el precio de mercado el cual puede bajar significativamente al tratarse de grandes cantidades de productoalda.
Tabla37.CostosOperativosporconsumodeproductosqumicos Producto Coagulante Floculante Total Colones/ao 811395000 657295650 1468690650

C. Consumodeenergadelosequipos
ElequipoparapropuestoparamodificarelSeparadorAPItendralossiguientescostos operativosalao:
Tabla38.CostoaproximadodeoperacindelosequiposparamodificarelseparadorAPIporconsumode energaanual Equipo Equiposofertados Equiposdedosificacin4bombasde5HP Total Colones/ao 104652000 7344000 111996000

98

4.5.3.BalancesEconmicos

Para la mayora de proyectos de Produccin limpia se puede medir la recuperacin de una inversin inicial, sin necesidad de recurrir a mtodos como tasa interna de retorno (TIR) y valor actual neto (VAN) que se usan cuando las opciones son complicadas y costosas. Por lo que se har uso del concepto de Recuperacin de la inversin(RI):(Varela,2009)
Recuperacin de la inversin (RI): Mtodo rpido para proyectos pequeos; indicador

aproximadoparaproyectosdealtoriesgo RI:

Setieneque1ao(proyectosencillo),<34aos(proyectodecostomedio)y4 aos(proyectodecostoalto)(Varela,2009)
Tabla39.SntesisBalanceeconmico

Rubro Ingresos RecuperacindeProducto Ahorrodeterreno AhorroporreduccindeCanon Ambiental Ingresosporbeneficios ambientalesporremocin (DBO,DQOySS) TotalIngresos Inversin CompradeEquipos Consumodeproductos Consumodeenerga TotalInversin Recuperacindelainversin (RI): Clasificacindelproyecto

CompradeFAD Colones/ao 269898885 0 133934364 1405583653

ModificacinSeparadorAPI Colones/ao 239910120 1147500 127709292 1398450456

1809416902 1190850000 1468690650 130462896 2790003546 1,54 Proyectosencillo

1767217368 354450000 1468690650 111996000 1935136650 1,09 Proyectosencillo

99

La tabla anterior evidencia que ambos proyectos tienen tiempos de recuperacin cortos, debido a que los ahorros que se podran percibir amortiguan los costos de inversin inicial y operativa del primer ao. En el caso de la compra de los equipos FAD, son la solucin ms recomendada tericamente, porque permitiran recuperar aproximadamente 2 barriles de producto/da adicionales en comparacin con la otra alternativa. Otro punto importante, es la disminucin en la concentracin de los contaminantes en los efluentes, pero esta opcin de tratamiento requiere de una inversininicialyoperativamayorquelamodificacindelSeparadorAPI. Tomandoencuenta,elPlandeModernizacindelaRefinera,elaprovechamiento del espacio es indispensable porque la produccin aumentara a 60 bbl3/da, por lo que se necesitara espacio para instalar unidades productivas como tanques de almacenamiento de producto, por lo que disponer un terreno para el tratamiento de aguas residuales no es una inversin desde un vista econmica tan lucrativa, por las ganancias generadas no son tan altas. Adems, considerando que actualmente en las cercanas del Separador API no hay espacios disponibles para la instalacin de un tratamiento primario como un FAD, a menos que se modificar la laguna de Oxidacin y se reubicar el lecho de secado, lo que requerira una inversin adicional de dinero y tiempodetrabajo. Como una solucin a corto y mediano plazo la opcin de la modificacin del Separador API, surge como una solucin factible ya que la inversin es ms baja y permitira captar algunos ahorros aunque en menor cantidad. Esta alternativa, no requiere de espacio adicional para su implementacin y permitira aprovechar la infraestructura civil actual. Esta idea de modificar el Separador es novedosa en el mercado, por lo que no se conoce con exactitud cul va ser su eficiencia operacional, pero puede ser similar a la de un FAD ya que el principio es trabajo es el mismo, pero quizs aumente porque distribuira el agua de una manera ms uniforme en la celda de flotacinqueunFADtradicionaldondelaintroduccindeaguaessoloenlaentrada. Esta idea tambin puede ser implementada en los sistemas de tratamiento de otros planteles de RECOPE en donde se tenga Separadores API, adems se podra hacer una revisin de patentes para ver si esta idea se encuentra registrada, y de no estarla RECOPEpodraoptarporpatentizarvenderlaaotrasRefinerasdeAmricaLatina.
4.5.4.EvaluacinAmbientaldelainstalacindeunSistemadetratamientoPrimario enlaRefinera.

Para la toma de decisiones es importante contemplar los impactos ambientales que va tener la implementacin de cualquiera de las dos opciones de tratamiento primario, para ello, se va realizar un anlisis de los principales impactos que pueden presentarsetantoenlaetapadeinstalacincomoenlaoperacin.

100

a. Etapadeinstalacin Para determinar cual alternativa puede afectar ms el ambiente en su etapa de instalacin se diseo una matriz con 4 posibles impactos que se pueden presentar, para ello se utiliz el Cuadro de Evaluacin (Umaa, 2002) el cual fue ajustado a tres condiciones segn criterios de la Secretaria Tcnica Nacional Ambiental del documento de Evaluacin Ambiental D1, el cual es utilizado como estndar de valoracin. A cada impacto se le asigno un peso en base a una escala del 100%, este valor se escogi segn losefectosdelosimpactos,loscualessedetallanacontinuacin Afectacin sobre la geoformas del sitio, vegetacin, suelo y paisaje, para ubicarlainfraestructura: La afectacin a las geoformas del sitio se refiere a todas aquellas actividades que de una forma a otra van a generar una modificacin al suelo como por ejemploexcavaciones,cambiosenelusodelsuelo,compactacindeterrenoy remocin de vegetacin, las cuales afectan el directamente el paisaje. Ante la complejidad de estas actividades se le asignar de un peso de 40 % a este impactoparalaevaluacin. Generacindesechos,porlainstalacindelainfraestructura: La generacin de desechos es un impacto que est presente en todas las actividades humanas por lo existe un gran control y muchas medidas para mitigarsusefectos.Enesteimpactosetomaencuentalageneracintantode desechos ordinarios y peligrosos que pueden estar presentes a la hora de instalar una unidad de tratamiento, por lo que se le asignar un peso de 30% paralaevaluacin. Afectacinalaatmsferaporpartculasensuspensinyemisiones: Dependiendo de qu tan complicado sea la instalacin de una unidad de tratamiento as ser la cantidad de maquinaria requerida y por ende, la generacin de emisiones y polvos, en este caso particular los equipos a instalarnosondegrantamaoporloqueesteimpactoesdeunasignificancia menor a los anteriores, por lo que se le denominar un valor de 10 % para la evaluacin. Generacin de Ruido y Vibraciones: para la instalacin de equipos es indispensable el uso de herramientas elctricas y mecnicas las cuales generan ruido y algunas vibraciones, adems del ruido de maquinarias de transporte, por eso este impacto se le designo un peso de 20% para la evaluacin.

Acontinuacinsedetallanlosimpactosconsuscriteriosdeevaluacin:
101

Tabla40.Impactosambientalesdelaetapadelainstalacindesistemadetratamientoprimarioconsurangosde evaluacin

Componente Afectacinsobrela geoformasdelsitio, vegetacin, sueloypaisaje,para ubicarlainfraestructura Generacindesechos,por construccinyoperacin dela infraestructura Afectacinalaatmsfera porpartculasen Suspensinyemisiones

1 Nohaymodificacin

Segenerandesechos ordinarios

2 Secontempla movimientosdetierray rellenosinmovilizacin fueradelreadel proyecto. Segenerandesechos ordinariosychatarras

3 Secontempla movimientosdetierra conacarreofueradelAP devolmeneshasta 1.000m3. Segenerandesechos ordinarios,chatarrasy peligrosos Lasemisionesdel proyectocontribuyena lageneracinde contaminacin atmosfrica,perono estncontroladas. Hayproduccinderuido ovibracionesyla produccintotales cercanaallmitedela norma,noesconfinable.

Nohayemisionesde ningntipo

GeneracindeRuidoy Vibraciones

Nohayruidoni vibraciones

Lasemisionesdel proyectocontribuyena lageneracinde contaminacin atmosfrica,peroestn controladas. Hayproduccinderuido ovibracionesyla produccintotales cercanaallmitedela regulacinvigente,se puedeconfinar.

Fuente:ElaboracinpropiaconbasesacriteriosdeherramientasdelaSecretariaTcnica NacionalAmbientaldeldocumentodeEvaluacinAmbientalD1.
Tabla41.Evaluacindelosimpactosambientalesenlasdosopcionesdetratamiento

Impacto Afectacinsobrela geoformasdelsitio Generacin desechos,porla instalacindela infraestructura Afectacinala atmsferapor partculasen Suspensiny emisiones Generacinde RuidoyVibraciones Total

Peso 40% 30%

Instalacin de2FAD 2 1

Subtotal 0,8 0,3

Modificacin Separador 1 2

Subtotal 0,4 0,6

10%

0,2

0,2

20%

0,4

0,4 1,6

100% 1,7 Fuente:elaboracinpropiabasadoen(Umaa,2002)

Con lo anterior, se logra observar que la instalacin de los dos sistemas FAD produce un mayor impacto en el ambiente, bsicamente esto es debido a que para su instalacin se requiere de una rea disponible cercana la Separador API, lo que demandara acondicionar un terreno y para ello se consumen mayor cantidad de recursos. Adems, cada FAD es de 45 m2 aproximadamente por lo que se demandara
102

mayorcantidaddemaquinariastantoparatransportarloeinstalarloloquegeneramayor ruidos,polvosyemisiones. EnloquerespectaalamodificacindelSeparadorAPI,elmayorimpactoeslageneracin de desechos ya que probablemente se tengan que cambiar algunos dispositivos actuales por algunos mas nuevos, adems se requiere adecuar algunas reas para la ubicacin de los sistemas de dosificacin de Coagulante Floculante, pero estas no demandan mucho espacioniactividadesdelogsticaquegenerenimpactosalmedio. b. EtapadeOperacin Para realizar la identificacin de impactos ambientales de la etapa de operacin se hizo uso de algunas herramientas del sistema de Gestin Ambiental ISO (International Organization For Standardization) 14001 en donde inicialmente se definen algunos criterios de significancia, en este caso se utilizaron los recomendados por la gua de ARPEL(AsociacinRegionaldeEmpresasdePetrleoyGasNaturalenAmricaLatinayel Caribe) nmero 36. Se tiene que un aspecto ambiental es significativo cuando existe incumplimiento de una norma legal ambiental, compromisos ambientales de la empresa o algn criterio de importancia para la empresa. Para la identificacin de aspectos en los procesosseutilizanlassiguientesherramientas:
Criteriosdesignificancia

La importancia de esta etapa de la evaluacin de riesgos ambientales es identificar los riesgos potenciales, que tendra la empresa al adquirir una unidad de tratamiento primaria.RECOPEtrabajaconprotocolosinternacionalesparaRefineras,comoeslaGua ARPEL#362004quecomprendeeldesarrollodeprogramasderespuestaaemergencias, en donde se establecen algunos criterios de evaluacin ambiental, los cuales van ser empleadosacontinuacin
Tabla42.CalificacincriterioFrecuenciaPotencialAmbiental

Calificacin Improbable Remota

PotencialAmbiental Posibleperomuyrara(porejemplounavezdurantelavida delainstalacin).Noesprobablequeocurra. Haocurridoenlaindustriaperoinfrecuentemente(por ejemplounavezcada20aos).Posibilidaddeocurriralguna vez Ocurrecada3aos.Posibilidaddeincidentesaislados Unoomsincidentescadaao. Posibilidaddeincidentesrepetitivos

Peso 1 2

Ocasional Frecuente

3 4

Fuente:(ARPEL,2008)

103

Tabla43.CalificacincriterioConsecuenciaPotencialAmbiental Calificacin Incidental Menor PotencialAmbiental Contenidaenlainstalacinolugar,sinimpactoambiental adverso. Contenidaenlainstalacinolugar,conimpactomnimoque nopresentaunpeligroalargoplazoparaelambiente.Se requiereuninformereglamentario. Fugasextremasallugar,repetidasfaltasdeobservanciao incidentesocurridosunasolavezconpotencialdeimpacto adversosignificativo.Serequiereuninformereglamentario. Impactoambientalgravesobrereceptoresvecinos(vecinos, arroyos,vegetacin,aireyaguassubterrneas).Serequiere uninformereglamentario Peso 1 2

Serio

Grave

Fuente:(ARPEL,2008)

Tantocomoelvalordelafrecuenciacomodelaconsecuenciasemultiplicanyel resultadoseclasificaconlasiguientetabla.
Tabla44.Prioridadesderespuestasegncalificacin

Fuente:(ARPEL,2008) IdentificacindeAspectosAmbientalesSignificativos(AAS)delamodificacindelSeparador API

Tanto la modificacin del Separador API como la compra de dos unidades FAD presentan los mismos aspectos ambientales significativos en su fase de operacin lo que varia es la magnitud de cada impacto. Para realizar la identificacin se elabor un diagrama de procesos para determinar aquellas acciones que tienen un impacto en el ambienteconlafinalidaddecorroborarlamagnituddelosmismos.

104

Figura55.AspectosambientalessignificativosdelamodificacindelSeparadorAPI

Fuente:ElaboracinPropia

105


EVALUACIONDEAAS.
Tabla45.Evaluacindeaspectoseimpactosambientalesenlaetapadeconstruccin

Impactosambientales Aspectoambiental
Erosin RiesgodeIncendioenlasinstalaciones Generacinderuido Generacindeemisionesdeevaporativas Equipoelectrnicoymecnicoendesuso Generacindedesechospeligrosos Suelo Contaminacin x x ContaminacindeAgua Superficial x x Subterrnea Otro Snica x Aire Contaminacin x x x Flora Fauna x x x x ConsumodeRNR Consumocombustiblefsil x ConsumoEnerga

Fuente:ElaboracinPropia

106

Tabla 46. Resultados obtenidos de la Evaluacin Ambiental de la instalacin de un sistema de tratamientoPrimarioenlarefinera AAS EquipoMecnico endesuso Generacinde desechos peligrosos(Lodos oleaginosos) Riesgodeincendio Generacinde emisiones evaporativas Generacinde ruido Frecuencia 4 4 Consecuencia 1 1 Color Resultado FxC 4 Impactomedio 4 Impactomedio

1 3

2 1

2 Impactobajo 3 Impactomedio 1 Impactobajo

Como se puede observar en la tabla anterior los Aspectos Ambientales Significativos presentados para ambos equipos tienen impactos bajos o medios. Pero si existendiferenciassignificativasentrelasalternativas,porejemploenlamodificacindel Separador API se est haciendo uso de una infraestructura existente en la empresa y de algunos equipos, lo que disminuye la cantidad de equipo en desuso y por ende menos generacindedesechosslidos. Cuando nos referimos a generacin de desechos peligrosos se est hablando de Lodos oleaginosos que sedimentan, en cierto modo esta accin es positiva porque si la cantidad de lodo es alta indica que hay menos contaminantes en el efluente, pero hay ms lodos que tratar. Actualmente los lodos del separador son enviados al lecho de secado de la empresa, pero con la inyeccin de agua saturada uniformemente en todos los canales lo que se busca es recuperar la mayor cantidad de producto por flotacin por el valor agregado que tiene y por ende disminuir la cantidad de lodos a tratar. Con la instalacindedossistemasFADalasalidadelseparadorhaymayoropcinderecuperar ms producto que se escapa en los efluentes, pero se perdera producto ya que mucho hidrocarburosedimentacontaminndoseconslidospresentesenelSeparador. En lo que respecta a la generacin de ruido, ambos equipos brindan buenas tecnologas por lo esto no sera un impacto tan fuerte; adems se tiene un riesgo a incendio como cualquier parte de la refinera al manejarse combustibles y sustancias inflamables por lo que tambin existen emisiones evaporativas que pueden afectar a los operariosdelaplanta.Esnecesariobrindarlemascarillasparagasesorgnicosatodaslas personasquevanlaborarenelcualquieradeestossistemaspropuestos.

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4.5.6.Evaluacintcnica

Paralavaloracintcnicaseexpondrnlasventajasydesventajasdeinstalarlasdos opciones Ventajas

ModificacindelSeparadorAPI

Desventajas

Requiere un compresor para saturar el agua por lo quehaymayorgastoenergtico Noseconocelaeficiencia,peropuedesersimilarala deunFAD Se requiere construir equipo de dosificacin por aparte.

Mejordistribucindelaguasaturada Evitaraquemuchoproductose pierdaenformadelodos. Microburbujasde2030m Permitealtastasadesaturacinde aireenelagua Lasbombasdesaturacinnodepende decondicionesatmosfricas Seaprovechaelespacioe infraestructuraactual. Capacidaddeautopurga Menorinversininicial. Esunaideanovedosaypuedeser implementadoenelrestode plantelesdelaempresa. Noserequierecontratarms personalparasuoperacin Motoresapruebadeexplosin Menorcostooperativo CompradedossistemasFAD Microburbujasde2030m Permitealtastasadesaturacin deaireenelagua Nodemandaairecomprimido Mejorcalidaddelefluente. Capacidaddeautopurga Altaeficienciaderemocinde slidos Reduceelgastoenqumicospor queelaguatendraunamenor cargaorgnica Poseeequipodedosificacinde qumicos Mayorbeneficioambiental

Requieredeespacioadicionaldelarefinerapara poderseimplementar Altoprecioeconmico Mayorconsumoenergtico Labombadesaturacindependedecondiciones atmosfricas Altenerdosequiposoperandoaumentanloscostos demantenimientoyoperacin.

Fuente:(Valerio,2011)

108

CapituloV.ConclusionesyRecomendacionesdelProyecto
5.1.CaptuloII.DiagnosticoAmbientaldelaPlantadeTratamientodeAguas Residuales
Conclusiones No se cuenta con un Manual de Operacin y de Mantenimiento para las unidades de laPlantadeTratamientodelaempresa,loquehageneradoeldeteriorodeequipose infraestructuradelamisma. En la operacin de la planta de Tratamiento de Aguas Residuales se ha incumplido con algunos parmetros como Slidos Suspendidos y Hidrocarburo Totales,producto de las malas prcticas y la ausencia de un plan de mantenimiento preventivo son los principalesproblemasdeldeteriorodelosequipos. ElcaudaldeentradadelseparadorAPIesmuyvariadoydifcildemedir,debidoaque las cantidades de residuos en las fuentes de generacin son muy diversas y espontaneas. Segn los datos obtenidos del Atlas Digital de Costa Rica 2008, la zona en la que se encuentran las plantas de tratamiento de la empresa no es propensa a desastres naturales como erupciones volcnicas, terremotos, inundaciones o incendios, por lo que se puede concluir que ambas plantas de tratamiento se encuentran ubicadas correctamente. Son el tipo de suelo existente en la refinera, hay probabilidad de contaminacin por hidrocarburosenlalagunadeoxidacin. El Separador API tiene eficiencias de remocin de Hidrocarburos Totales de 85,19%, Grasas y Aceites de 70, 56%, Hidrocarburos Emulsificado de 81,92%, DQO 65,61%, DB0571,01%ySlidosSuspendidos16,39%. La mayor fuente de contaminacin de slidos suspendidos en el Separador API, son las malas prcticas por parte de los funcionarios y contratistas de RECOPE, los cuales utilizanelcanaldeaguasoleaginosascomositio paradisponersusdesechos,adems delmalestadodelasvlvulasdeextraccindeLodos. La laguna tiene eficiencias de remocin de Hidrocarburos Totales de 55,89 % y Hidrocarburos Emulsificado de 52,84%, rendimientos ms bajos que los esperados tericamentede70a80%parahidrocarburosTotales.

Recomendaciones Es necesario cambiar las dos rejillas actuales ya que la divisin entre cada reja permiteelpasodeslidosdegrantamaocomobotellasy palosquepuedenafectar motores de elctricos. El cambio puede realizarse por unas rejillas mecnicas, las cuales tienen la capacidad de auto limpieza, pero es necesario hacer un cronograma de mantenimiento preventivo para estos sistemas para evitar desperfectos

109

mecnicos. A continuacin se detallan los tipos de rejillas que pueden encontrarse enelmercado:
Figura56.Rejasdelimpiezamecnica.

Fuente:(Soto,2008)

Debido a la cantidad tan alta de slidos generados en la refinera se podra colocar una reja manual antes de las rejillas mecnicas propuestas para separar slidos ms gruesospresentesenelaguaresidual. RECOPE debe exigir las contratistas la recoleccin inmediata del Csped despus de crtalo a las orillas del sistema de tratamientos para evitar la cada del mismo en las aguas. Capacitar a los operarios de la importancia de no botar la basura en los canales evaluadores. Es necesario colocar un sistema de medicin de caudal a la entrada del separador aparaunmejorcontroloperacional. Colocar ms basureros de reciclaje dentro de la refinera para incentivar una cultura ambientalenlostrabajadores. Cubrir las zonas aledaas al separador API con asfalto o concreto para evitar los problemasdepresenciadezacatesenlasaguasresiduales. Suministrar mascarillas para gases orgnicos a los operarios para que trabajen en las cercanas del Separador API ya que las emisiones de producto en esa rea son muy fuerteseirritantesparalasfosasnasales.
110

 Reparar los discos oleoflicos del Separador API y darles mantenimiento preventivo paraevitarqueestosdejendeoperar. Cambiar las vlvulas de extraccin de lodos del Separador API ya que muchas de las actualesestnenmalestado. Colocar un medidor de flujo en la entrada del Separador API para tener un mejor controloperacionaldeloscaudalesgenerados. Comprarrepuestosdelsistemadepaletasparaevitarparosprolongados. Es necesario ajustar ms el sistema cadenas de los raspadores del separador ya que por esta causa es que las mismas se desmontan. A continuacin de detalla la condicinidealdelascadenas
Figura57.CadenasdelSeparadorAPIdeRECOPEvrsCadenasbienajustadas

Fuente: // A la derecha de observa como las cadenas deben estn bien ajustadas para evitar que las rastras se desmonten, en cambio a la izquierda vemos como las cadenas del separadorAPIdeRECOPEseencuentranconmuypocatensin Colocar lamelas al final de los canales del Separador API, ya que si aplicamos los mdulos lamelares formados por multitud de tubos de forma hexagonal independientes, se aumenta la superficie especifica provocando la sedimentacin aceleradadelaspartculas,encasoseRECOPEayudaraasedimentaralgunosslidos suspendidos que se escapan la salida del separador . Los Mdulos lamelares son especialmenteinstaladosendecantadoresrectangulares,cuadradosocirculares

111

 Figura58.MduloslamelaresSediTech,

Fuente:(SediTech,2010)

La laguna de oxidacin no tiene las dimensiones necesarias para tratar las cargas orgnicas de la empresa, y no hay opcin de aumentar su rea solo su profundidad a 2,10 m aproximadamente para que trabaje como una laguna facultativa, por lo que requieredealgunasmejorasparaaumentarlesueficienciacomo: 1. Ingresar todas las fuentes de agua residual de la laguna de manera uniforme por lo que se debe colocar canales de distribucin tanto en la entrada como en la salida. Es necesario levantar los niveles del canal de salida del Separador API para dirigir las aguas de manera vertical por la laguna para evitar cortos circuitos y as aprovechar todaelreadetratamiento. 2. Colocar aireacin artificial se debe colocar los equipos solo en el primer tercio de la laguna,conelfindecrearzonasdereposohacialasalidaparafavorecerlosprocesos desedimentacinenlamisma.Cadabombaesde24HP,ysedetallaacontinuacin:
Figura59.Aireadoressuperficiales

Fuente:(Calvo,2008)

112

3. Colocar la entrada del agua contraria, a la direccin de viento para evitar trillos hidrulicosqueperjudiqueneltiempoderetencin. 4. Lasparedesdelostaludesdebenestarcubiertosporgeomembranas,concretopobre o piedras. Preferiblemente se recomienda colocar concreto, ya que las geomembranasduranmenortiempoysirvendehabitadparaanimalescomoreptiles yroedores. 5. Sedebedragarloslodoscada23aos. 6. Repararelmedidorautomticoquehayeninstaladodeflujo,temperaturaypHenla salidadelamisma. 7. ReubicarlacanaletaParshalldelasalida. 8. Mantener los equipos actuales a la salida de la laguna como son las mechas oleoflicas,mamparasybarrerasoleoflicas. EnloquerespectaalsistemadesalidadelaguaresidualconelrioMoin,esnecesario colocaruntechoenestareaparaevitarcadadehojasdearbolesenestarea. Con un manual de operacin y mantenimiento que incluya como operar y programa de Mantenimiento Preventivo Total (TPM) en la empresa se mejorara los problemas deoperacinymantenimiento. Realizarunestudiodesegregacindeaguasresidualesenlaempresa. Realizar un estudio de evaluacin para la reparacin del Separador de aguas oleaginosasdelsectorestedelacalle7.

5.2.CaptuloIII.EnsayosExperimentales

Conclusiones Para las aguas residuales generadas por la Refinera, el Coagulante que presento mejores resultados de tratamiento fue Kemira PIX111 Cloruro frrico con una dosis de160ppm. Para las aguas residuales generadas por la Refinera, el Floculante que presento mejoresresultadosdetratamientofuelaPoliacrilamidacatinicaCALLAWAYC4893. El Cloruro Frrico comienza a coagular a dosis mayores a 120 ppm (mg/l), adems, se comprob que con dosis menores a 20 ppm de Poliacrilamida catinica CALLAWAYC4893selograunabuenaaglomeracindeslidos. El sulfato de Aluminio no es apto para aguas de la Refinera, ya que con las pruebas realizadasnoselogrobtenercoagulacin,anniaumentandolasconcentracionesa 400ppm. La combinacin de Cloruro Frrico a 100 y 120 ppm y CALLAWAY C4330 20 ppm, se determin que el Cloruro Frrico para estas concentraciones requiere indispensablemente del floculante para lograr sedimentar el material presente en las aguas,estodebidoaqueeltamaodelcoagulonoeslosuficientementegrandepara precipitar.

113

 En lo que respecta a los resultados de remocin de grasas y aceites, esta prueba se realiz con la dosis de 160 ppm de coagulante Cloruro Frrico y Floculante 4330 a 20 ppm, el porcentaje de remocin obtenido fue de 47,83 %, este rendimiento an se puede mejorar hasta 80 % con las mismas dosis o hasta con dosis menores, si aplica un sistema de Flotacin con Aire disuelto, porque permite flotar todos los flculos presentesenelagua. Segn el estudio del factorial 23 aplicado la variable que tuvo mayor peso fue efecto decambiareltipodeFloculantede4893a4330conunamagnitudde7,91. Segn el estudio del factorial 23 aplicado, no afecta el cambio concentracin de Coagulantede160a240ppm. Segn el estudio del factorial 23 aplicado, la jarra que presento menor turbiedad fue lacombinacinde160ppmdedeKemiraPIX111y16ppmdefloculante4893 Se presento una menor turbiedad con solo la aplicacin de Kemira PIX111 160 ppm, peroserequieremayortiempoderetencin. Al agregarmayor cantidad de cloruro frricohay predominio de iones lo hace que el pH baje y por lo tanto no se origina la coagulacin, ya que los coagulantes metlicossonmuysensiblesalpHyalaalcalinidad. Si el pH no est dentro del rango adecuado, la clarificacin es pobre y pueden solubilizarse el hierro. Cuanto menor sea la dosis de coagulante, tanto mayor ser la sensibilidaddelflculoacambiosenelpH. Solo la adiccin de agua saturada en un sistema de aguas con Hidrocarburos se provocaflotacindeproducto. Con la inyeccin de agua satura es posible reducir a la mitad la cantidad de coagulanteyfloculanteautilizarparaeltratamientodelasaguasderefinera. Para poder definir las dosis optimas reales de qumicos (Coagulante Floculante), se requiere una planta de tratamiento a escala significativa de un FAD o una vez instaladoelequipopormediodeanlisisdelaboratorio. Sepresentanbuenosresultadosdetratabilidadutilizandosolocon200ppmde CloruroFrricoperoserequiereunmayortiempoderesidencia. Esimportanteelcontroldeladosificacindelclorurofrricoporquepuedeacidificar lasaguasyaumentarlaturbiedad,DQOyDBOdelagua. ElpHnofueunavariablesignificativaeneltratamientodelasaguasresidualesdela Refinera. NoexisteenelmercadoequiposFADpararealizarpruebasmenoresa10GPM. La Canaleta Parshall no est operando en las mejores condiciones, ya que el flujo se almacena por lo que afecta las mediciones. Es necesario, reubicar este sistema para as garantizar una buena medicin por parte del operario o realizar algunas mejoras deldiseodelamisma. Recomendaciones Sepodrarealizapruebasconotrosproductosqumicosdeotrasmarcascomerciales peroconigualespropiedades.
114

 Realizarpruebasdecoagulacinpreviasantesdecualquierpruebaaescala. AlquilarunFADpequeopararealizarpruebasexperimentales,paradeterminarlas dosisreales.

5.3.CaptuloIV.Alternativasdediseo
Conclusiones En la laguna de oxidacin se lograr corroborar que la COD est fuera de lo recomendadoporlateora,yaquelacargaesmuyaltaparaelreaactual. El tiempo de retencion es de 0,88 h, el cual esta fuera de lo recomendado por la teorade1849(h),porlotanto,sepuedeverqueloscontaminantespresentesen elaguanotienenuntiempoadecuadoparadegradarseysedimentar. Apartirdelclculodelosparmetrosdediseodelalaguna,sepuedeconcluirquela laguna requiere aumentar sus dimensiones para mejorar la calidad de los efluentes. Esta situacin tambin corrobora la necesidad que tiene la empresa de buscar un sistema de tratamiento adicional, porque como vemos los sistemas actuales estn colapsadosdebidoalasgrandescargashidrulicasyorgnicasquesemanejan. Las dimensiones de laguna propuesta tampoco es capaz de tratar las cargas generadasporlaempresa,yaquenosecuentaconespaciodisponibleparaampliarla. El retorno de la inversin inicial de la compra de dos sistemas FAD es de 3,20 aos, considerndosecomounproyectodecostomedio. El retorno de la inversin inicial de la modificacin del Separador API 1,42 aos, considerndosecomounproyectosencillo. Elvalordelbeneficioambiental(costeevitado)asociadoalaplantadetratamientode aguasresidualesdeRECOPEesde1358840283colones/ao. La instalacin de los dos sistemas FAD produce un mayor impacto en el ambiente, bsicamente esto es debido a que requiere de una rea disponible cercana la Separador API, lo que demandara acondicionar un terreno y para ello se consume mayorcantidaddeRecursos.Adems,cadaFADesde45m2aproximadamenteporlo que se requiere mayor cantidad de maquinarias tanto para transportarlo e instalarlo loquegeneramayorruidos,polvosyemisiones. Los Aspectos Ambientales Significativos presentados en la fase de operacin para ambos equipos tienen impactos bajos o medios. Pero si existen diferencias significativas entre las alternativas, por ejemplo en la modificacin del Separador API seesthaceusodeunainfraestructuraexistenteenlaempresaydealgunosequipos, lo que disminuye la cantidad de equipo en desuso y por ende menos generacin de desechosslidos. La modificacin del separador probablemente demande utilizar ms qumicos para la CoagulacinFloculacin,debidoaquelasaguasvienenconmayorcargaorgnica. En lo que respecta a la evaluacin tcnica, ambos equipos pueden tener eficiencias similaresperoesmayorconlainstalacindedosFAD. Ladiferenciaenlarecuperacindeproductoflotanteesde2barriles/dayesmayor conlainstalacindedosunidadesFAD.

115

 LamodificacindelSeparadorAPIevitaraquemuchoproductosepierdacomolodos sedimentados. Los costos de mantenimiento y operacin, con la modificacin del Separador son menoresyaquenosevarialacomposicindelsistemaactual,porsupartelacompra dedosFADalserequiposindependientesrequierenmayorconsumodepersonalyde recursos. Recomendacin Ante, lo anterior se recomienda realizar la modificacin del Separador de manera que opere como un FAD debido a que la inversin inicial es menor, genera un menorimpactoambientalyaprovechalosrecursosactualesdelaempresa.

116


Figura60.PropuestadeMejoraalSistemadeTratamientodeAguasResiduales

117

Vistaesquemticadelapropuesta

Fuente:(Valerio,2011)

118

Bibliografa
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120

Capitulo6.ANEXOS

REFINERIA COSTARRICENSE DE PETROLEO (RECOPE SA.)

ANEXO 1. MANUAL DE OPERACION Y MANTENIMIENTO PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES DE LA REFINERIA DE RECOPE, MOIN, LIMON .

Elaborado por:

Lic. Luis Guillermo Valerio Prez Ingeniero Ambiental

121

1. Justificacin del Manual de Operacin y Mantenimiento.

RECOPE, es la nica industria petrolera en Costa Rica, genera diariamente altos volmenes de aguas residuales, las cuales son vertidas al Rio Mon en Limn, desde un sistema de tratamiento de Aguas Residuales. La empresa genera aproximadamente 54 541 m3/da de agua residual, los cuales provienen de aguas de procesos, drenaje de tanques, aguas de calderas, soda custica gastada, aguas de enfriamiento, aguas de cargaderos, entre otras (Reporte Operacionales, 2009). Dado el impacto ambiental que tienen los hidrocarburos sobre la flora y fauna, acutica o terrestre, es indispensable su remocin de las aguas, antes de que stas puedan ser vertidas en el ro. La empresa dispone de dos sistemas de tratamiento de aguas residuales, los cuales son independientes entre s por razones de topografa. Cada uno de ellos se halla constituido por un separador API y una laguna de oxidacin. Mientras que uno se destina esencialmente al tratamiento de las aguas provenientes del rea del sector Oeste de la calle 7, en el otro se reciben preferiblemente las aguas del sector Este de la calle 7. Actualmente, la empresa no cuenta con un manual de operacin y mantenimiento establecido para la Planta de Tratamiento, ante esta situacin se formul el presente documento para tener un mayor control sobre las actividades relacionadas con el tratamiento de las aguas residuales. La operacin y mantenimiento de los sistemas de tratamiento de aguas residuales es indispensable para garantizar que siempre se cumpla por los parmetros de calidad exigidos por ley. Para que esa operacin y mantenimiento sean adecuadas es necesario que hayan recursos suficientes destinados a tal fin. A continuacin se detallan las especificaciones tcnicas que cubren los requisitos mnimos para el mantenimiento y operacin de la P.T.A.R de RECOPE especficamente de las siguientes labores: Mantenimiento y Operacin de la Modificacin de Separador API, Mantenimiento y Operacin de Laguna de Oxidacin N0.1, Las especificaciones tcnicas que a continuacin se presentan, se utilizarn para orientar a los Operarios de la planta, adems a Contratistas en la realizacin de las labores en las unidades de tratamiento. En lo que respecta las labores que desarrolle algn Contratista en la ejecucin de los servicios debern estar dentro de normas y procedimientos estandarizados que garanticen la calidad de los servicios y particularmente encaminados a garantizar la seguridad del personal a su cargo, el personal de la interventora y de todas las dems personas autorizadas por RECOPE para transitar dentro del rea de desarrollo de los servicios.

2. Importancia del Manual

Entre las principales ventajas del mantenimiento, podemos mencionar las siguientes: Mejor conservacin de los equipos; Aumento de la calidad y de la productividad; Disminucin de paralizaciones imprevistas;
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 Disminucin de reparaciones; Reduccin de horas extra de trabajo, y Reduccin de costos.

3. DescripcindelProcesoIndustrial El complejo de produccin industrial de RECOPE, est constituido por una planta procesadora de hidrocarburos, tanques de almacenamiento de crudos y producto limpio, talleres de mantenimiento, laboratorio, facilidades portuarias, instalaciones de seguridad, centro de salud, polideportivo y edificios administrativos; los cuales constituyen la Gerencia de Refinacin. Este est conformado por un muelle petrolero, localizado en el Puerto de Mon, donde se reciben los embarques de crudo y productos terminados; una refinera, localizada junto al muelle petrolero, con capacidad instalada para procesar 25.000 bbl3/da de crudo liviano y 1.200 bbl/da de crudo pesado se obtiene disel, naftas y bnker, los cuales son mezclados para obtener los productos que requiere el pas. En trminos generales la refinacin es el proceso de transformacin de petrleo crudo para obtener combustibles y productos qumicos de uso domstico e industrial. Comienza con la llegada del petrleo crudo a la Refinera, por la va martima (buques tanque) donde se almacena en estanques especiales. Luego es enviado hacia las plantas de la Refinera para su transformacin. El proceso inicial de la refinacin es la destilacin del crudo, que consiste enEl proceso actual de la refinera de RECOPE es del tipo "destilacin primaria", con una capacidad de procesamiento de petrleo crudo de 166 m3/h (25000 BPSD), en un rango de densidad de: 28.5 API a 39,7 API y bajo azufre contenido, no ms de 1,5%. Considerando que no hay suficiente capacidad de hidrotratamiento y un complejo para recuperacin de azufre, la refinera slo procesa algunos crudos con bajo nivel de azufre y produce algunos productos y componentes de mezcla. Las siguientes unidades de proceso son parte de la actual refinera Unidad de Concentracin de Gases: Con capacidad para procesar gases totales y nafta inestable que se forman en todas las unidades de proceso. Unidad de Hidrotratamiento de naftas y reformado cataltico: Con capacidad para procesar 8 m3/h (1200 BPSD) de nafta pesada. Unidad de Hidrotratamiento de queroseno: Con capacidad para procesar hasta 14.6 m3 / h (2200 BPSD) y obtener un combustibles de aviacin con las especificaciones de Jet A-1. Unidad de Reduccin de la viscosidad: Con capacidad para procesar hasta 43 m3/ h (6 500 BPSD) de carga fresca con residuos atmosfricos producto de la destilacin atmosfrica.

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Unidad de destilacin al vaco: Con capacidad para procesar hasta 8,0 m3/h de crudo pesado y obtener asfaltos, gasoleo y diesel. Unidades de tratamiento custico para GLP y nafta ligera: Con capacidad de procesar 6,6 m3/h (1000 BPSD) y 16, 6 m3/h (2500 BPSD) respectivamente. Utilidades: Enfriamiento de agua, gases y aceites combustibles, proceso de tratamiento de agua para vapor, energa, aire comprimido, sistemas contra incendio, sistemas de antorcha de alivio de gas, separacin y tratamiento primario de aguas pluviales y oleaginosas. Refinera actualmente cuenta con un sistema de control distribuido (DCS). El rea de almacenamiento de tanques tiene una capacidad global de alrededor de 475 000 m3 (3 millones de barriles). Figura 61. Diagrama de el Proceso de Refinacin

Fuente: (Hernandez, 2006) 4. Informacin bsica A. Jornada de Operacin: La jornada de operacin consta de 24 horas, 7 das por semana y 52 semanas por ao. B. Descripcin de los Equipos:
SeparadorAPIModificadoEspecificacionesTcnicas

Esta unidad tiene una capacidad para tratar 37,85 m3/minuto (10 000 GMP) de agua, y el tanque principal consta de tres canales.

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Las aguas que lo alimentan son recolectadas en un canal a cielo abierto, sobre cuyo tabique de desbordamiento, ubicado al final del canal, las aguas excedentes pasan directamente a la laguna No1. Dimensiones Ancho (3 canales): 16,39 metros , Largo : 33,5 metros, Altura total: 3,3 metros, Altura de vertederos : 2,5 metros
Partes del separador API Entrada al Separador API

Cmara de separacin

Canal

sistema

de del

desnatadores Separador

Vertedero de salida del separador API vaco

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Tabla 47. Capacidad de Equipos de Tratamiento de Aguas Residuales

Unidad Separador API No.1 Modificado como FAD Capacidad Esta unidad tiene una capacidad para tratar 37,85 m3/minuto (10 000 GMP) de agua, y el tanque principal consta de tres canales, con dispositivos especializados para la inyeccin de Agua Saturada. Es una laguna facultaiva de 2,2 m de profundidad, de Area superficial de 6650 m2 (0,6 hectareas ), posee una relacion largo/ancho de 5/1, para un volumen total de 14630 m 3. Posee algunos dispositivos que aumentan la eficiencia como aireadores artificiales, sistema de mechas oleoflicas y mamparas para la retencin de Hidrocarburos.

Laguna de oxidacin No.1.

C. Tipo de Agua Residual: Segn el Reglamento de Vertido y Reuso de Aguas Residuales las aguas residuales procedentes del sistema de produccin se clasifican como especiales. El cdigo CIIU de las mismas es 23201. D. Caracterizacin de Aguas Residuales A continuacin de se detallan las concentraciones de entrada como de salida tanto del Separador API y laguna de Oxidacin actuales, estos valores pretenden ser mejorados a travs del Proyecto Ingeniera Bsica Ambiental para el Diseo de Mejoras del Sistema de Tratamiento de Aguas Residuales de la Refinera de RECOPE S.A en Mon-Limn. Para obtener estos datos se realiz un diagnostico a partir de los reportes operacionales presentados al Ministerio de Salud, de los cuales se analiz del comportamiento histrico de diferentes puntos de muestreo de la PTAR, con una muestra de 12 reportes operacionales escogidos en orden aleatorio.

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Figura 62. Caracterizacin de las aguas del sistema de tratamiento del sector oeste de la calle 7

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E. Descripcin del Personal: Operadores de la PTAR Actualmente la planta es operada por 3 trabajadores cuya jornada es de 8 horas/da. Estos se encargan de la limpieza de rejillas, medicin de parmetros operacionales, revisin de equipos y control de emergencias. Es necesario que el personal encargado sea un (a) ingeniero (a), el cual es el encargado del sistema. Este mantendr la coordinacin con los operarios de las tareas de operacin y mantenimiento del recinto. Debe de ser una persona debidamente clasificada en materias de ingeniera sanitaria, ambiental o afines. 1. Adems se recomienda aumentar el nmero de horas extras a los operarios de la planta ya que no cumplen todo el tiempo de operacin de la Refinera, por lo que en estos tiempos no cubiertos se corre el riesgo que algn equipo falle o deje de funcionar . Otra opcin es contratar a otra persona para completar 4 operadores, para hacer una rotacin de 2 operarios con turnos de trabajo de 6 am a 2 pm y de 2 pm a 10 pm. 2. Los operarios estarn sern los encargados de realizar la alimentacin de qumicos para la Coagulacin y Floculacin de las aguas en los puntos indicados en el captulo IV. 3. Es necesario que los operarios reciban un Curso de Mantenimiento Preventivo Total (TPM) para que estn en la capacidad de reparar equipos en momentos de emergencias. 4. Los operarios deben tener conocimientos de mantenimiento y operacin, se recomienda capacitarlos con el curso de Operadores Plantas de Tratamiento de Aguas Residuales del Instituto Nacional de Aprendizaje. Contratistas de Mantenimiento de Zonas Verdes stos debern de preocuparse fundamentalmente de mantener los taludes libres de vegetacin de las lagunas. Limpieza de canaletas de distribucin, vertederos, as como mantenimiento de todas las unidades, reas verdes y de acceso. Es necesaria, la recoleccin inmediata del csped cortado para evitar que este sea transportado por el viento en las unidades de tratamiento. 5. Sealizacin Es necesario colocar las seales a utilizar en las plantas de tratamiento, indicando que sitios de peligro elctrico y biolgico, adems indicar que es prohibido el ingreso a la planta sin autorizacin. a. Medidas de Seguridad Medidas de primeros auxilios: Se recomienda a la empresa capacitar al operador con un curso de primeros auxilios bsicos y contar con un botiqun, para que este en capacidad de atender cualquier situacin o inconveniente de seguridad laboral que pueda ocurrir en la planta Medidas de higiene personal: Los requerimientos de higiene personal que el operador de las plantas de tratamiento debe observar a fin de proteger su salud son:

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 Lavarse las manos con agua y jabn y posteriormente alcohol en gel despus de operar la planta y antes de comer. Baarse y cambiarse con ropa limpia despus de cada jornada. Controles mdicos: Es necesario realizar controles mdicos peridicos de hidrocarburo en sangre y orinas, adems de dotar de vacunas contra Ttano y hepatitis. b. Equipo En la planta de tratamiento se deben de hacer varias mediciones de diferentes parmetros por lo tanto se necesitan que todos los equipos estn bien calibrados, como el pHmetro, cronmetros y Flujometros . Para el mantenimiento de los Separadores API es necesario contar con una caja de herramientas como destornilladores, tornillos y llaves de diferentes tamaos, para solucionar cualquier problema instantneo, adems es necesario que los operarios cuenten con un telfono o sistema de comunicacin rpida para informar al departamento de mantenimiento de maquinarias de la empresa de paros o daos tanto operacionales de los equipos de los separadores que ameriten de un conocimiento ms tcnico para repararlos . c. Uso del equipo para medicin de parmetros A. pHmetro de campo: A continuacin se muestra los procedimientos del su uso para la determinacin del pH. Cada vez que este sea utilizado el operador primero revisar si las bateras se encuentren cargadas, y adems verificar que este calibrado. De no ser as, cambiar bateras y calibrar equipo por medio de dos compensadores. Introducirlo en el agua y esperar que se estabilice la medida Anotar en la bitcora con la respectiva fecha y observaciones. B. Conos de Imhoff y probetas: este equipo se utilizar para determinar para determinar los slidos sedimentables del sistema de tratamiento Se toma una cantidad de agua del efluente hasta llenar el recipiente (probeta de 1000 ml) y se deja reposar por media hora, con el objetivo que los slidos de sedimenten. Se mide cuantos son ml de slidos sedimentados y se divide entre el volumen total del recipiente 1000 ml Anotar en la bitcora con la respectiva fecha y observaciones, los resultados se reportan el ml/L de slidos sedimentables. C. Medidor de Caudal: A continuacin se muestra los procedimientos del su uso para la determinacin del caudal. Cada vez que este sea utilizado el operador primero revisar si las bateras se encuentren cargadas, y adems verificar que este calibrado. De no ser as, cambiar bateras y calibrar equipo.. Introducirlo en el agua y medir la altura del nivel del agua en la canaleta Parshall.
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 Anotarenlabitcoraconlarespectivafechayobservaciones Tabla 48. Equipo de Higiene operacin y mantenimiento Equipo de Higiene

Compresor de agua a presin para la limpieza de aceras, pisos y canaletas Escobas Hisopos Palas Redes Jabn para lavar manos Alcohol en gel Basureros

Equipo de Operacin y Mantenimiento

Acido sulfrico Cal por si el pH se encuentra menor a 5 1 litro de aceite para transmisin y grasa Antiespumante por si se forma espumas Bacteria por si, no hay flujo de electricidad Martillo Cloruro Frrico y polmero de alto peso molecular Mazo con cabeza de plstico Taladro porttil. Juego de brocas. Sierra manual (segueta) Juego de desatornilladores Alicates Juego de llaves. Tornillos y tuercas ms comunes para repuesto. Cinta mtrica. Cepillo de cerdas plsticas Cepillo de cerdas metlicas.

Equipo de seguridad
Zapatos de seguridad Casco Mascarilla para gases orgnicos Lentes de seguridad Chaleto Camisa manga larga 100% algodn.

6. Mantenimiento y Operacin de los Equipos de la Planta de Tratamiento Mantenimiento del Separador API Modificado A. Limpieza de Separador API Esta limpieza se efectuar utilizando jabn industrial biodegradable, cepillos con cerdas metlicas (gratas), cepillos industriales con cerdas en caucho fibra con y sin mango, escobas industriales, esptulas, lijas, etc. Tambin se recomienda lavar con agua a presin (compresor) y dems implementos necesarios para dejar completamente limpio tanto el Separador API como son las reas internas y externas de cada canal. Esta actividad se recomienda realizarla una vez al ao. B. Mantenimiento con Pintura a Barandas, Vlvulas y Tuberas Asociadas al Separador API Antes de pintar es necesaria la limpieza con cepillo industrial, lija industrial y grata manual de las reas metlicas a pintar. Se deber aplicar en los materiales galvanizados, una base de pintura tipo wash primer, para los dems elementos
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metlicos, incluidos los mismos galvanizados, se deber aplicar una base de pintura de tipo anticorrosivo y pintura de acabado industrial (tipo esmalte pintuco) en todas las barandas que hacen parte del separador API, en los equipos auxiliares (bombas de Saturacin y caseta de la mismas), accesorios en general (lneas de aire industrial y equipo skimmer y en las vlvulas de extraccin de Lodos y paletas de extraccin de material Flotante) . Este trabajo se realizar, efectuando raspado, limpieza, pulida, aplicacin de base anticorrosiva y pintura esmalte para exteriores con los colores asignados de acuerdo al cdigo de colores de RECOPE. Esta accin se recomienda realizarla 1 vez al ao. C. Reparacin de taludes de Canales de Conduccin y Canales del Separador API. Es necesario revisar si existen fisuras en las paredes de concreto de los canales del Separador API y taludes del canal de conduccin de aguas oleaginosas. En caso de aun hallazgo es necesario utilizar concreto reforzado como recubrimiento. Esta actividad se recomienda realizar revisiones en las paredes como mnimo una vez al mes. D. Evacuacin de las aguas oleaginosas de los canales del Separador API para el Mantenimiento o Reparacin de equipos Este tem comprende las labores necesarias para extraer y evacuar la totalidad de las aguas aceitosas almacenadas en alguno de los canales del Separador API para darle mantenimiento a su infraestructura. Este trabajo se deber desarrollar evitando derrames por manejo inadecuado de las aguas extradas, contaminaciones en los canales de aguas lluvias de la planta, contaminacin y erosin de suelos, emisin al aire de elementos orgnicos voltiles txicos, impacto visual negativo y alteracin del paisaje en las reas internas y externas de la Refinera. Para el trabajo de mantenimiento del separador API, primero es necesario cerrar la fuente de entrada del canal a dar mantenimiento, para evitar el paso de aguas. La idea es dejar operando 2 canales para evitar parar el proceso de produccin. Las aguas aceitosas del canal a dar mantenimiento se extraern por gravedad hasta donde los niveles lo permitan hacia la laguna de oxidacin, el agua que no se logra evacuar se eliminar con la Unidad Mvil de extraccin de productos que cuenta la empresa, la cual debe disponerse en la laguna de oxidacin. El lodo presente en el fondo del Separador debe disponerse en el lecho de secado que cuenta la empresa. E. Extraccin, Almacenamiento y Transporte de Sedimentos del Separador API Este tem se refiere al conjunto de actividades necesarias para la extraccin de los lodos depositados en el fondo del Separador API. Estos sedimentos, pueden ser extrados por mtodos manuales, utilizando elementos tales como carretillas, palas, baldes, cepillos, escobas, etc; y con todos los dems utensilios y pasos necesarios para dejar libre de basura y sedimentos a los canales. Tambin se puede extraer los
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lodos con la Unidad Mvil de extraccin de productos que cuenta la empresa, este material debe ser almacenado en el lecho de secado de la Refinera. Para estas actividades, el personal empleado en las labores de mantenimiento, deber cumplir con todas las normas de seguridad industrial, especialmente en lo relacionado con la dotacin personal, de las cuales, como mnimo, se debern usar las siguientes: guantes en vaqueta y caucho, botas en caucho con puntera de acero, botas en cuero con puntera de acero, overoles, mascarillas de proteccin respiratoria con filtros adecuados para el manejo de productos hidrocarburos, gafas de seguridad, etc.. El personal que ejecute la labor de limpieza interna deber laborar por espacios de tiempo cortos sin permanecer mucho tiempo dentro de la piscina, para evitar afectaciones a la salud, por la inhalacin de gases y vapores generados por los residuos existentes en el separador API. Los recipientes de almacenamiento que se utilicen para el trasiego del material hacia el lecho de secado debern tener tapa y encontrarse en perfectas condiciones para transportar los residuos sin derramamiento ni contaminacin ambiental. D. Cambio y reparacin de accesorios Es necesario contar con repuestos de los accesorios presentes en el Separador API, como 1 bombas multi-etapa en paralelo para la saturacin agua-aire, varios difusores de eyeccin del agua saturada, Vlvulas dosificadoras para regular el caudal de la lnea, Vlvulas de alivio y repuestos del Equipo de Rastras de recoleccin de material flotante como paletas, cadenas, tornillos y dems componentes. Esto es con la finalidad de realizar la reparacin en el menor tiempo posible y as no poner en riesgo la calidad de los efluentes. Operacin del Separador API Modificado. Algunos problemas operacionales que se pueden presentar en el Separador API son: A. Poca formacin de Floculo: Si el floculo formado es muy poco, es probablemente generado a que la cantidad de coagulante y floculante no es la suficiente para la aglomeracin de los hidrocarburos presentes en el agua residual, por lo que se recomienda realizar varias pruebas de jarras en campo para determinar cul es la dosis optima B. Calidad de saturacin de aire Esta situacin puede ser generada por el paro de una bomba de saturacin, daos en el compresor, ruptura de alguna tubera de conduccin y dispositivos de inyeccin en mal estado. Se recomienda realizar la debida inspeccin, reparar los daos si se puede solucionar con herramientas de trabajo, sino llamar a los responsables de mantenimiento de la empresa. C. Fallo en las bombas: La mayor parte de las dificultades en las bombas provienen de las incorrectas condiciones de succin ms que de otra causa. La perdida de succin, la
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vaporizacin, el relleno parcial o la cavitacin, llevan consigo una carga normal sobre la bomba y ocasionan alto costo de mantenimiento poca duracin y funcionamiento irregular. Para evitar problemas operacionales es necesario respetar las condiciones de operacin establecidos en los manuales operativos de las bombas que son recomendadas por el proveedor. Si alguna bomba de saturacin deja de funcionar se debe reportar a los tcnicos en esta rea, para que realicen la reparacin en el sitio, o cambiar la bomba por alguna que se tenga de repuesto. El objetivo es que el proceso de depuracin de aguas no se detenga. A continuacin se muestran algunos problemas con sus principales causas, as como la respectiva solucin:

Tabla 49. Problemas frecuentes en bombas y sus respectivas soluciones Problema

La bomba no entrega buen vaco cuando trabaja

Causa
El aceite est contaminado por el proceso

Solucin
Drene el aceite contaminado de la bomba y colocar aceite nuevo. Revisar la caera de vaco para detectar posibles prdidas. Desarme la caja de vlvula de aspiracin y revise la vlvula. Limpiarla en caso que lo requiera. . Proceder a desarmar. Utilice el despiece del modelo de la bomba para no cometer errores. Revisar los retenes. En caso de ser necesario cambiar por piezas nuevas. Desarmar, revisar detenidamente las piezas y volver a ensamblar. Cambiando las partes deterioradas y los retenes. No est debidamente conectado. No tiene la alimentacin elctrica adecuada. Chequear el correcto suministro de energa elctrica y verificar de acuerdo a la placa identificatoria del motor, chequear la proteccin trmica del motor Limpiar las aletas de disipacin de calor del motor de la bomba y el intercambiador de calor si no es el adecuado. Cambiar el filtro de aceite de acuerdo al modelo.

La vlvula de aspiracin esta sucia trabada parcialmente no retiene vaco y retrocede aceite Perdida de aceite por retenes defectuosos

Partes internas de la bomba daadas o desgastadas por el uso mala lubricacin.

La bomba no arranca

El motor elctrico

La bomba en funcionamiento tiene temperatura elevada

No tiene suficiente ventilacin la bomba

Filtro de ventilador sucio u obstruido

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D. Sistemas de inyeccin de agua saturada Como con los sistemas de inyeccin de agua saturada es por difusin, los problemas de mezcla pueden presentarse, pueden estar sujetos a problemas de sobrecarga, fuga en los sistemas de conduccin y falla de los distribuidores de agua saturada. . A continuacin se muestra la respectiva solucin a estos problemas:

Tabla 50. Problemas frecuentes en el sistema de inyeccin de agua saturada y sus respectivas soluciones
Problema Mala formacin de micro burbujas Causa Distribuidores obstruidos por slidos. Solucin Remover slidos, limpieza de los dispositivos

Distribuidores desprendidos

Considerar el reemplazo del dispositivo, o adecuar el que desprendido Proceder a desarmar tubera y cambiar el segmento con fugas, o colocar un material que corte la fuga como un parche.

Fugas en las tuberas de conduccin

E. Arrastre de slidos La condicin de arrastre de slidos puede ser fcilmente detectada cuando se observa una buena sedimentacin en el test de sedimentacin de 30 minutos, pero mala si se observan slidos homogneos flotando cerca de los vertederos del Separador API. Algunas causas probables de arrastre de slidos son: Tabla 51. Causas principales del arrastre de slidos y sus respectivas soluciones
Problema Arrastre de slidos en los efluentes Causa Vlvulas de extraccin de lodos en mal estado Rebalse de contenedores de asfalto en tiempo de lluvias Solucin Cambiar vlvulas daadas Ampliar los recipientes de asfaltos o Colocar un dique para la recoleccin del material desbordado Hacer la limpieza de rejillas con mayor frecuencia Ajustar cadenas o cambiar las paletas

Rejillas obstruidas Paletas fuera de operacin

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Compra de repuestos para el Separador API Repuestos de Bombas de Saturacin agua aire, Compresor aire, tipo tornillo, Bombas de cavidad progresiva, Difusores, Vlvula de bola, Distribuidores de agua saturada con acoples para vlvulas y Canaletas de recoleccin de lodos llamar Diseos Tcnicos Ambientales Contacto Ing. Cristian Bogantes Bogantes Telfono: 506 88 63 33 27 Equipos Separadores API de plstico, nuevas tecnologas utilizadas en Europa. Componentes especiales para entornos abrasivos, que contengan aceite y altas temperaturas, cadenas especiales y eleccin personalizada de materiales Probig GesmbH Atterseestrae 56 4850 Timelkam-Pichlwang (Austria) Tel.: +43/76 72/93 272-0 Fax: +43/76 72/93 272-20 offi ce@probig.com www.probig.com Acciones a implementar en el Rediseo de la Laguna Para realizar estas mejoras de diseo de la laguna estas deben realizarse de manera rpida y debe programarse de forma que no interrumpa el proceso productivo de la empresa. Por los altos caudales que maneja la empresa es difcil buscar alternativas de tratamiento por mientras se implementan las mejoras, una alternativa al caso puede ser programar el rediseo con actividades de mantenimiento o mejoras de la planta de refinacin en donde se tenga que dejar de operar. En general, los trabajos objeto de este mantenimiento corresponden pero no se limitan a lo siguiente: Extraccin de las Aguas de la Laguna de Oxidacin: Comprende las labores necesarias para extraer el agua de la laguna de oxidacin, para ello es importante evitar cualquier tipo de derrames por mal manejo de las mismas, contaminacion en los canales de aguas lluvias y sistemas de drenajes, contaminacin o erosin de los suelos adyacentes, emisin al aire de elementos orgnicos voltiles txicos, impacto visual negativo y alteracin del paisaje circundante. Inicialmente es importante cortar la fuente generadora de las aguas, para vaciar la laguna, el agua que no pueda fluir se bombear ha, utilizando la unidad mvil de la empresa destinada para estos fines. El agua de la piscina de estabilizacin se desplazar hacia el exterior de la planta es decir hacia el rio Mon, se deben tomar todas las precauciones del caso y pedir autorizacin al Coordinador de Ambiental, para definir las rutas de flujo de desage de tal forma que no se causen problemas de contaminacin o erosin en las reas adyacentes de la planta.

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Extraccin, Almacenamiento y Transporte de Lodos. Comprende la extraccin de los lodos en el fondo de las lagunas de oxidacin, los sedimentos sern extrados por medio de una draga y si amerita el uso de mtodos manuales, tales como: carretillas, palas, baldes, cepillos, escobas, etc, los cuales sern suministrados en su totalidad por el Contratista encargado. Se realizarn todos los pasos requeridos y se utilizaran todas las herramientas disponibles del Contratista, para dejar libre de basuras y sedimentos a la laguna de oxidacin. Los residuos extrados, debern ser trasladados para depsito al sitio que RECOPE designe para tal fin. El vehculo necesario para el transporte interno de los residuos no puede presentar fugas de producto y debe contar con la debida rotulacin. Para la ejecucin de estas actividades, el personal empleado en las labores, deber cumplir con todas las normas de seguridad industrial, especialmente en lo relacionado con la utilizacin de todos los elementos de proteccin personal, tales como: casco de seguridad, guantes de vaqueta y caucho, gafas de seguridad, botas de caucho y cuero con puntera de acero, mascarillas de proteccin respiratoria con filtros, tapones auditivos (si es necesario). No obstante de estar libre el rea de presencia de gases y vapores de productos combustibles, se recomienda al contratista, establecer jornadas de trabajo de una hora, pausndolas con intervalos de descanso de 10 minutos, para garantizar una adecuada ventilacin de los trabajadores, dado que se trabajar en reas profundas bajo el nivel de circulacin de aire normal en el rea de los trabajos. Los lodos removidos se enviran al lecho de secado de la empresa para que estos se estabilicen y pierdan humedad posteriormente se pueden estabilizar con cal y envalos a la finca Sandoval.

Figura 63. Lechos de Secado de la empresa

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Puesta en Marcha Una vez terminada la reconstruccin de la laguna debe revisarse que no haya vegetacin alguna creciendo dentro de las diferentes unidades. El inicio de operacin de una laguna debe considerar un programa de llenado y una etapa de establecimiento de condiciones estables de funcionamiento. Es necesario un periodo de aclimatacin antes que el sistema reciba toda la carga orgnica proyectada. Es recomendable que el llenado se lleve a cabo durante poca de verano, cuando hay temperaturas ms altas, y que la carga orgnica que se reciba sea menor o igual a la carga mxima de diseo. Tambin, se debe ir llenando la laguna poco a poco para que el terreno se vaya colmatando y no se acumulen slidos, en los taludes, al filtrarse los lquidos, que luego se puedan podrir. Se recomienda disear las lagunas facultativas tomando los criterios de carga orgnica mencionados anteriormente en la memoria de clculo. Esto es importante a la hora del mantenimiento y operacin de las lagunas, pues si los niveles se encuentran en el medio de facultativas y anaerobias, pueden darse problemas de malos olores y de bacterias formadoras de sulfuros y metano, lo cual es muy peligroso en una refinera. Cuando se trabaja con estanques facultativos no se puede liberar la carga orgnica en toda su totalidad, debido a que el desarrollo de las algas es ms lento que el bacteriano. La reduccin de DBO observada inicialmente se debe a una sedimentacin de los slidos sedimentables en forma de lodo. En este lodo se produce una fermentacin anaerobia que reduce su carga orgnica y libera productos de fermentacin que pasan al volumen de agua. Cuando se alcanza el equilibrio en el sistema la DBO agregada al lodo por los sedimentos es igual la DBO liberada en forma de productos de la fermentacin. Es recomendable que las lagunas facultativas se llenen con agua y cierta cantidad de lodo digerido antes de introducir el agua residual. Otro mtodo de aclimatacin es llenar la laguna con agua residual hasta una altura de un metro. Luego, se debe esperar un periodo de adaptacin de 10 a 20 das o hasta que el agua presente un color verde azulado antes de retirar el agua. En este periodo se produce la multiplicacin bacteriana y el desarrollo de algas. Al observar este color se abren las conexiones de entrada y salida para empezar el proceso continuo de tratamiento. An as, es necesario un perodo de aproximadamente 60 das para poder tener una buena comunidad biolgica. Para obtener un mejor rendimiento en el arranque s es posible se puede introducir cierta cantidad de lodo bien digerido. Este lodo aporta microorganismos de siembra necesarios y propicia una capacidad inicial de amortiguamiento. Si no es posible agregar este lodo, se deben crear condiciones que faciliten la formacin de comunidades microbianas. Se debe tomar en cuenta que los tiempos de llenado y arranque se pueden ver afectados por muchos factores, como usualmente lo son la recepcin de caudales menores a los de diseo, tazas de evaporacin ms altas a distintos tiempos del ao, o mayor cantidad de infiltracin hacia el subsuelo.
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Operacin de lagunas de Oxidacin El mal funcionamiento y la baja de la eficiencia en las lagunas de oxidacin, generalmente es producto del descuido, abandono o manejo inadecuado de estos sistemas de tratamiento. Para evitar estas situaciones es necesario el llevar a cabo acciones simples encaminadas a una buena operacin y mantenimiento del mismo. Un recorrido diario en el cual se realicen observaciones sobre el funcionamiento de las lagunas y el terreno, puede contribuir al buen funcionamiento de estos sistemas. Algunos indicadores de buen funcionamiento de las lagunas facultativas son: El agua presenta una coloracin verde intensa y est prcticamente libre de slidos sedimentados, las coloraciones verde azuladas denotan la presencia de algas verdeazules (cianofceas), que tienen efectos negativos por su menor productividad y tendencia a la formacin de agregados que impiden la correcta iluminacin de las lagunas. La superficie del agua est libre de toda materia slida Existe ausencia de plantas acuticas y malas hierbas en los taludes. Control Operacional Un indicador de limpieza de las lagunas es cuando los slidos empiezan a flotar en la superficie. Otro es la profundidad de lodos en la laguna. Los desperdicios slidos provenientes de los grandes de las rejillas deben ser removidos inmediatamente para evitarse problemas de interrupcin de flujos. Cuando se vaya a utilizar insecticida o herbicida para control de malezas, se deber investigar los efectos ambientales de los mismos para as no afectar las aguas receptoras. Cada laguna de oxidacin desarrolla comunidades biolgicas individuales y nicas. Lagunas cercanas e idnticas en su diseo pueden presentar variaciones en la pH y oxgeno disuelto. Por ello la necesidad de los muestreos rutinarios. Estos pueden ser realizados por el operador, los cuales incluyen pH, temperatura y oxigeno disuelto. Esto es necesario para obtener el patrn de comportamiento de la laguna. Las horas de muestreo deben variarse para conocer las caractersticas de la laguna a diferentes horas del da. Generalmente el pH y el oxgeno disuelto son menores al amanecer, aumentando hasta tener un mximo despus del medio da. Estos anlisis rutinarios permiten observar cargas ocasionadas por taponamientos o las lneas de distribucin. Las cuales no podran ser notadas a simple vista en una expedicin de rutina. Un indicador fsico importante en la coloracin de la laguna. Cuando esta presenta un color verde intenso o ausencia de color generalmente indica un descenso en el pH y oxgeno disuelto. El color gris indica una sobrecarga de la laguna de materia orgnica.

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Los anlisis de pH, OD y temperatura indican las condiciones de la laguna, mientras que la DBO, Grasas y Aceites, DQO, hidrocarburos y slidos suspendidos permiten estimar su eficiencia de remocin. La DBO es importante para controlar la carga entrante en la laguna. En la siguiente tabla se muestra la frecuencia y localizacin de algunos muestreos importantes en este tipo de tratamientos. Tabla 52. Frecuencia y localizacin de muestreos importantes en laguna de oxidacin Anlisis
pH* OD* Temperatura DBO Grasas y Aceites Hidrocarburos Slidos suspendidos Slidos disueltos
*

Frecuencia
Diario Diario Diario Semanal Semanal Diario Semanal Semanal

Lugar
Laguna Efluente Laguna Efluente e influente Efluente Efluente Efluente e influente Efluente e influente

pH arriba de 9 y el OD sobre 15 mg/l no son comunes.

La DBO debe tomarse a caudales mnimos, medios y mximos. El promedio de estas tres proporciona un indicador del agua residual que esta tratndose. Si existen sospechas que la DBO vara fuertemente durante el da o da a da es necesario aumentar la frecuencia de los muestreos, de modo que se definan claramente las variaciones. Posibles Problemas En general se pueden mencionar una serie de problemas en las lagunas de oxidacin. Los problemas operativos ms frecuentes en las lagunas facultativas es acumulacin de materias flotantes, aparicin de malos olores, desarrollo de coloraciones rosa o rojo, anomalas de flujo, crecimiento de malas hierbas, plantas acuticas, desarrollo de mosquitos y otros insectos. Espumas Naturales Las espumas son producto del arrastre de partculas y microorganismos debido a ascenso de los gases como burbujas a la superficie. La mayor produccin de gases, y por ende de espumas, se produce en las pocas ms calientes. En la cual se presenta la mayor actividad biolgica.

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Cuando las espumas no se rompen a tiempo en la superficie se compactan por evaporacin, hasta formar una costra difcil de eliminar. En estas, se da el desarrollo de algunas algas azul verdosas, provocando olores desagradables. La acumulacin de espumas no permite el paso de la luz solar a la laguna, inhibiendo su buen funcionamiento. Olores La generacin de olores en plantas de tratamiento de aguas residuales es en algunos casos inevitables. La mayora de olores son causados en las lagunas de RECOPE son generados a los productos derivados de petrleo, se generan olores que irritan las fosas nasales si se est por mucho tiempo en el lugar. Exceso de aceites flotantes Es necesario colocar barreras adsorbentes o cambiar las mechas oleoflicos para evitar que estas grasas salgan al cuerpo receptor Malezas Su acumulacin en los bordes puede propiciar la procreacin de mosquitos y de depsitos de espumas. Si la vegetacin cae en la laguna, puede generar microambientes propicios para la proliferacin de mosquitos. Insectos Los insectos se procrean en lugares agua estancada donde exista una vegetacin o espuma donde a la hembra se le permita depositar sus huevos. Bordos La erosin de la pendiente de los bordos es ocasionada por la accin del oleaje y es el problema ms serio que se presenta en el mantenimiento de las lagunas de oxidacin. Si no se corrige a tiempo se dar una reduccin en la corona que dificultar el acceso con equipo de mantenimiento. Ante esto se recomienda recubrir toda la laguna con concreto o asfalto. Mantenimiento Una vez las lagunas de estabilizacin han iniciado su operacin en estado estable, es necesario llevar a cabo actividades de mantenimiento rutinario que, aunque mnimas, son indispensables para su buena operacin. El mantenimiento rutinario consistir de la limpieza de las estructuras que son base para el funcionamiento hidrulico de las lagunas, como las canalizaciones y los vertederos de entrada y de salida, los muestreos de parmetros y observaciones al afluente y efluente. Tambin se debern llevar a cabo evaluaciones ms bien sobre el comportamiento propio de las lagunas, que se mencionarn adelante Toda la informacin recolectada en los muestreos, el mantenimiento y en las reparaciones se debe consignar en una bitcora de mantenimiento del sistema por el operador responsable. Esta persona tambin est usualmente a cargo de la toma

140

de muestras y medicin de los caudales de entrada al sistema. A continuacin se muestran problemas operacionales con sus respectivas soluciones Tabla 53. Problemas operacionales de la laguna con sus respectivas soluciones
Problema Espumas Solucin Dentro de los mtodos utilizados para romper las espumas son el uso de rastrillos desde la orilla, chorros de agua mediante bombas. En el caso de lagunas grandes se ha utilizado motores fuera de borda. Usar algn tensoactivo comercial Uso de aireadores superficiales en lagunas y colocar una cubierta protectora en los separadores API. El control de las malezas es una parte esencial en el mantenimiento de las lagunas. La solucin es arrancar de raz las malezas para evitar su proliferacin e impedir la creacin de zonas de estancamiento. Corte, poda y retiro de pasto y vegetacin que crezca sobre los terraplenes. Se recomienda el uso de vegetacin o pastos de crecimiento lento para minimizar la frecuencia de esta actividad. El control adecuado de malezas y de espumas elimina el problema de los insectos, ya que lo huevecillos son frgiles y no resisten la accin superficial del agua por vientos y corrientes. En la construccin se debe aplicar medidas para evitar la proliferacin de insectos. En la laguna se debe poder regular el nivel de agua y poderse vaciar completamente. Eliminar toda la vegetacin en el fondo y nivelar el terreno antes de llenar la laguna. Mantener el buen estado de los taludes en los diques para evitar puntos muertos. Los vectores se controlan por medio de prcticas conocidas como el manejo integrado de plagas (MIP), por ejemplo creando hbitat para golondrinas u otras aves depredadoras de insectos. La solucin a largo plazo es que la pendiente de los bordos est construida con un material fcilmente erosionable es el revestimiento con mampostera de concreto o piedra quebrada. Reparacin de cualquier dao causado a los terraplenes. Al disear la corona de los bordos debe procurarse que el agua fluya con un flujo laminar para evitar que se rena el volumen suficiente para que se d la erosin de las pendientes cuando esta agua corra en las pendientes. Las barras de las rejillas deben limpiarse frecuentemente. Lo recomendable es limpiarlas por lo menos dos veces al da y con mayor frecuencia en las pocas lluviosas. El material remanente tiene que disponerse de forma sanitaria todos los das. La maleza generada por el mantenimiento de las lagunas es recogida y dispuesta en un lugar habilitado dentro del terreno. Esto con el fin de obtener un material apto para utilizarse en el mantenimiento de las zonas verdes de la empresa. Los desechos generados en las actividades de los operarios, guantes, papel higinico, otros, son almacenados en bolsas plsticas y posteriormente recogidos por el servicio de recoleccin de basura. Las aguas residuales generadas por baos, servicios sanitarios y lavatorios son dispuestas en el sistema de tratamiento actual.

Olores a hidrocarburos Malezas

Insectos

Bordos

Rejillas

Desechos

Parmetros operacionales (AUTOCONTROL de la empresa) El control de los parmetros operacionales de la planta de tratamiento de efluentes contempla: Medicin de caudales, a travs de un flujmetro porttil en la canaleta Parshall Anlisis de parmetros fsico-qumicos En forma semanal se recomienda 2 diarias, se medirn los parmetros factibles de medir con equipos de laboratorio simples: pH, Caudal , Color(no obligatorio pero se recomienda , Temperatura, Slidos sedimentables Para tal efecto, se dispondr con implementos tales como: pHmetro, termmetro, flujmetro, cono de Imhoff e instrumental de vidrio.

141

Muestreo: Es responsabilidad del operador realizar los muestreos anteriores, para ello se realizar un muestreo simple, en el cual la muestra es tomada en un corto periodo de tiempo, de tal forma que el tiempo empleado en su extraccin sea el transcurrido para obtener el volumen necesario. Bitcora de manejo de aguas residuales. El operador contar con un expediente foliado que utilizar como Bitcora de Manejo de Aguas Residual, en ella se registrarn diariamente o cuando corresponda, al menos: El registro de todos los detalles de operacin y mantenimiento. Los resultados de las mediciones rutinarias La relacin de la toma de muestra de los anlisis peridicos. Los resultados de los anlisis peridicos. La relacin y toma de acciones correctivas de accidentes y situaciones anmalas que ocurran. La relacin y observaciones de las visitas de inspeccin de los entes Legalmente facultados La relacin de las modificaciones realizadas a los equipos y procesos del sistema de tratamiento. La relacin documentada del manejo y destino de los lodos. Parmetros operacionales necesarios para reporte operacional
Los parmetros que la empresa deber medir trimestralmente para presentar el reporte operacional ante le ministerio de salud. Se analizarn en un laboratorio externo, autorizado por el ministeriodesalud;paratalefectosetomarnmuestrasde:

Tabla 54. Lmites mximos permisibles segn el Reglamento de Vertidos y Reuso 33601 para la refinera CIIU 23202
Parmetro LMPReglamento33601CIIU mg/l 50 30 10 ND 150 50 1 25

Slidossuspendidostotales GrasasyAceites HidrocarburosTotales HidrocarburosEmulsificados DemandaQumicadeOxgeno DemandaBioqumicadeOxgeno Fenoles Sulfuros

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Cuadro Resumen Cuadro 1. Programa de actividades para el arranque, operacin y mantenimiento de las el sistema de tratamiento de aguas residuales
Unidad Lugar Actividad Frecuencia Periodo Arranque Separador API Efluente Afluente Canaleta Parshall Cmara Flotacin Discos oleoflicos Vlvulas lodos de Revisin de Cadenas y paletas Revisin de Aceite, estado de los ejes de Revisin Diario Diario Semanal Diario Diario Diario Diario Diario Semanal Diario Diario Diario DQO, Grasas Hidrocarburos y aceites, SST, Semanal Periodo operacin Mensual Diario

Caudal, pH, Oxgeno disuelto, temperatura Diario

Bombas de Revisin general saturacin Skimmers Revisin general

Equipo de Revisin de tuberas y distribuidores dosificacin agua saturada Cmara flotacin Rejillas Dosificador Coagulantefloculante Preparacin disolucin Frrico Bombas de Formacin de Floculo Limpieza de rejillas Revisin de funcionamiento

Cada 2 horas

Cada 2 horas

Dos veces por Dos veces por da da Mensual Mensual

1% de Cloruro Diario

Diario

Preparacin disolucin 1% de Polmero Pruebas de jarras Regular dosis 3 veces/da Diario 3 veces/da Diario

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Cuadro 2. Programa de actividades para el arranque, operacin y mantenimiento de las el sistema de tratamiento de aguas residuales
Unidad Lugar Actividad Frecuencia Periodo Arranque Laguna oxidacin de Efluente DQO, SST, G y A , Hidrocarburos Temperatura , pH, Oxgeno disuelto Laguna Color, olor temperatura penetracin de la Semanal Semanal luz, Diario Semanal Diario Diario Anual Semanal (balance Diario Semanal Anual Semanal Mensual Diario Mensual Cada ao Semanal se Cuando se presenten espumas Periodo operacin Mensual Quincenal Diario Semanal

Slidos decantables, pH Control de llenado Medicin de profundidad del nivel de agua Medicin profundidad de lodos Determinacin de eficiencias Evaluacin hdrico) de la operacin

Determinacin de caudal de efluente de la Diario planta Limpieza de taludes Remocin de lodos Remocin de maleza Remocin de espuma Mensual Semanal Cuando presenten espumas

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Anexo 2. Metodologa para Evaluacin del Sistema de Tratamiento de Aguas Residuales de RECOPE S.A INFORMACION GENERAL Ente Generador: Refinera RECOPE Fecha: 26 de octubre 2010 Cdigo CIIU: 23201 Actividad: Fabricacin de productos diversos derivados del petrleo Provincia: Limn Distrito: Limn Direccin Exacta: 8 km de Limn, Ruta 32. Permiso sanitario de Funcionamiento No: 512-660-06 Rige: 29-05-2006 Vence: 29-05-2011 Cantn: Limn

Cedula jurdica: No 3-101-007749-04 Frecuencia de reportes: trimestral Responsable tcnico: Ing. Rowena Watson Ellis No. Registro Ministerio de Salud: RRRO-218-08-AR 2. DATOS DE DISEO Elevacin sobre el nivel del mar: Refinera se localiza en una llanura o planicie aluvial con una elevacin de 0 a 20 m sobre el nivel del mar Forma de Conduccin: Tipos de Descargas: Caractersticas del Agua Residual Caudal actual Promedio ------------------- L/s Mximo --------------------- L/s Mnimo ---------------------- L/s Por Gravedad (x) Bombeo ( ) Domesticas ( ) Industriales (x) Servicios ( )

145

Tabla 55. Parmetros de calidad

REPORTE # Ultimo Reporte INFORME DPAH Q (m3/dia) DBO5 (mg/l) PARMETROS PROMEDIOS DQO pH T SST S.Sed (mg/l) (C) (mg/l) (ml/l) GyA (mg/l) SAAM (mg/l)

Disposicin final de Agua Residual tratada Rio (x) Arroyo ( ) Canal Abierto ( ) Mar ( ) Embalse ( ) Recarga ( ) Otro ( )

Uso de cuerpo receptor: Las aguas son vertidas al Rio Mon 3. Caractersticas fsicas de la planta Unidades de Pretratamiento Ninguno ( ) Cribado y Remocin de Slidos (x) Separacin de Grasas (x) Compensacin y Almacenamiento (x) Tratamiento Primario Neutralizacin ( ) Adiccin de qumicos y centralizacin ( ) Ninguno (x) Flotacin de gas ( ) Sedimentacin ( ) Filtracin ( ) Ninguno (x) Tratamiento Secundario

Qumico: Fsico:

Orgnico Disuelto: Lodos Activos ( ) Lagunas de Oxidacin (x) Filtros percoladores ( ) Lagunas Aireadas ( ) RAFA ( ) FAFA ( ) Biodisco ( ) Otro ( ) Especifique ---------------------Eliminacin de slidos suspendidos: Sedimentacin ( x) Tratamiento Terciario

Coagulacin Sedimentacin ( ) Filtracin ( ) Absorcin por Carbn ( ) Intercambio inico ( ) Ninguno (x)

Tratamiento de lodos

Digestin o combinacin por Peso ( ) Centrifugacin ( ) Filtro prensa ( ) Lecho de Secado (x) 146

Disposicin de lodos Incineracin (x) Medidores de Caudal Vertederos (x) Canaleta Parshall (x) Tipo: Vertederos Rectangulares sin Restriccin. Abono (x) Relleno Sanitario ( ) Disposicin al Ocano ( )

4. Documentos de diseos Tabla 56. Verificacin de documentacin

Planos SI( X ) NO( ) TIPO: Hay planos de los separadores API, de la laguna de Oxidacin Memoria descriptiva SI ( X ) NO( )

TIPO: existen dos documentos que explican la operacin de los sistemas pero no est a la mano de los operadores Memoria de clculo SI ( X ) NO( )

TIPO: De diseo del API Especificaciones tcnicas SI ( X ) NO( )

TIPO: existen dos documentos que explican la operacin de los sistemas pero no est a la mano de los operadores y son muy generales Manual de operacin y mantenimiento SI ( X ) NO( x )

TIPO: Del separador API, pero no se le da seguimiento Bitcoras SI ( x ) NO( )

TIPO: el operador realiza mediciones diarias de temperatura, caudal, pH y slidos sedimentables

147

Tabla 57. Verificacin de servicios auxiliares

Caseta de vigilancia SI( x ) NO( ) TIPO: Solo personas autorizadas pueden entrar a la refinera Iluminacin SI ( ) NO(x )

TIPO: existen dos documentos que explican la operacin de los sistemas pero no est a la mano de los operadores Agua potable SI ( x ) NO( )

TIPO: se manejan dispensadores para los operarios. Servicios sanitarios SI (x ) NO( )

Equipo de proteccin personal

SI ( x )

NO( )

TIPO: se tiene equipo especial de muestreo , adems la empresa suministra uniforme de trabajo

5. Actividad

Operacin y mantenimiento Frecuencia

Medicin de caudal Frecuencia de Limpieza de: Rejas Conduccin Tuberas Superficies contaminadas con crudo Cambio de pintura de unidades Frecuencia de Remocin de flotantes : Natas Espumas Slidos flotantes Vegetacin flotante

Disposicin de material flotante Frecuencia remocin de vegetacin de taludes Disposicin de vegetacin Frecuencia de cambio de mecha oleoflica Frecuencia de dragados de lodos en lagunas

Mantenimiento de obras civiles: Excelente ( )

Bueno ( ) Regular ( )

Malo ( )

148

Justificacin : ----------------------------------------------------------------------------------------------------------Mantenimiento de reas verdes: Excelente ( ) Bueno ( ) Regular ( ) Malo ( )

Justificacin : ----------------------------------------------------------------------------------------------------------Mantenimiento de taludes: Excelente ( ) Bueno ( ) Regular ( ) Malo ( )

Justificacin : -----------------------------------------------------------------------------------------------------------Mantenimiento de accesos Excelente ( ) Bueno ( ) Regular ( ) Malo ( ) Justificacin : ----------------------------------------------------------------------------------------------------------Mantenimiento de bombas: Excelente ( ) Bueno ( ) Regular ( ) Malo ( )

Justificacin : -----------------------------------------------------------------------------------------------------------Mantenimiento de unidades de Pretratamiento: Excelente ( ) Malo ( ) Bueno ( ) Regular ( )

Justificacin : -------------------------------------------------------------------------------------------------------

Dimensiones de las lagunas

Laguna

Dimensiones de espejo de agua (m) Largo Ancho

PT (m)

PU (m)

PL (m)

BL (m)

Z (m)

No 1 No2.

149

Tabla 58. Verificacin de cumplimiento de la parte funcional

Norma Reglamentos de Aprobacin y Operacin de Tratamiento de Aguas Residuales N 31545-SMINAET

Especificacin Sistema independiente para realizar labores de mantenimiento

Reglamentos de Aprobacin y Operacin de Tratamiento de Aguas Residuales N 31545-SMINAET

Tuberas deben pintarse y rotularse segn lo transportado Negro: aguas crudas. Naranja: purga de lodos, natas y otros desechos Gris: aguas tratadas Dispositivo para la medicin del caudal de salida y entrada,

Condicin de la Planta El sistema de separacin API de 10000 galones actualmente se encuentra sobrediseado por lo cual permite segregar las aguas en caso de que ste requiera de mantenimiento. En el caso de la laguna esta es dragada una vez al ao. Las aguas son conducidas por medio de canales, pero estos no cuentan rotulacin que indique el tipo de agua transportada.

Reglamentos de Aprobacin y Operacin de Tratamiento de Aguas Residuales N 31545-SMINAET Reglamentos de Aprobacin y Operacin de Tratamiento de Aguas Residuales N 31545-SMINAET Reglamentos de Aprobacin y Operacin de Tratamiento de Aguas Residuales N 31545-SMINAET Reglamentos de Aprobacin y Operacin de Tratamiento de Aguas Residuales N 31545-SMINAET

Solo cuenta con una canaleta Parshall en la salida final del sistema, pero esta no est operando adecuadamente.

Caja de registro para la toma de muestras en un punto intermedio entre la salida del tratamiento y el cabezal del desfogue Memoria de clculo para los diseos

Existen para el Separador API, las lagunas no cuentan.

Manual de operacin y mantenimiento

Solo el API cuenta con uno pero este se encuentra en ingles y no est disponible para los operarios.

150

Tabla 59. Obligaciones del Ente Generador

Norma Reglamentos de Aprobacin y Operacin de Tratamiento de Aguas Residuales N 31545-SMINAET Reglamentos de Aprobacin y Operacin de Tratamiento de Aguas Residuales N 31545-SMINAET Reglamentos de Aprobacin y Operacin de Tratamiento de Aguas Residuales N 31545-SMINAET Reglamentos de Aprobacin y Operacin de Tratamiento de Aguas Residuales N 31545-SMINAET Especificacin Permiso de ubicacin y funcionamiento aprobado y vigente Condicin de la Planta

Contar en todo momento con el personal y equipo requeridos.

Hay personal destinado y capacitado No se cuenta con manual de operacin y mantenimiento. Se realizan cada 3 meses y se toman 13 puntos de muestreos.

Operar y mantener el sistema en apego al manual aprobado de operacin y mantenimiento. Realizar los muestreos y anlisis de laboratorio con la frecuencia requerida, y de reportarlos al Ministerio de Salud o a la entidad administradora del alcantarillado sanitario. Notificar inmediatamente al Ministerio de Salud o a la entidad administradora del alcantarillado sanitario, cualquier anomala operacional, violacin a los lmites autorizados, derrames u otros accidentes, detallando los hechos y el plan de contingencia adoptado. Solicitar permiso al Ministerio de Salud y a la entidad administradora del alcantarillado sanitario, antes de remodelar o modificar en alguna forma el sistema de tratamiento. Se cuenta con bitcora de control operacional

Reglamentos de Aprobacin y Operacin de Tratamiento de Aguas Residuales N 31545-SMINAET

Reglamentos de Aprobacin y Operacin de Tratamiento de Aguas Residuales N 31545-SMINAET Reglamentos de Aprobacin y Operacin de Tratamiento de Aguas Residuales N 31545-SMINAET

Hay registros operacionales diarios.

151

Cuadro 3. Comportamiento de la Operacin del Separador API

Fecha de Reporte Slidos Suspendidos mg/l Entrada ( 6) ene-10 nov-09 Ag- 2009 ene-09 abr-08 Set -07 mar-06 jun-06 oct-06 dic-06 Ag-2005 Ag- 2002 Promedio 60 34 28 300 176 416 140 116 696 696 1332 Salida ( 6) 34 22 42 144 50 160 68 104 56 56 408 Entrada ( 1) 16 8 14 34 90 110 450 380 650 600 86200 Salida ( 1) 15 6 13 10 10 8 28 22 32 24 92 Entrada ( 5) 920 69 95 89 351 228 310 320 820 820 81500 Salida ( 1) 38 42 32 25 68 6 12 16 38 38 125 Grasas Aceites mg/l Hidrocarburos Totales mg/l Hidrocarburos Emulsificados mg/l Entrada ( 3) 700 50 82 70 185 48 180 190 320 320 31200 Salida ( 2) 29 35 16 15 50 6 10 15 26 26 80 Entrada ( 20) 38 44 84 148 790 1100 520 87 2580 2290 716 Salida ( 5) 25 32 65 42 110 50 74 40 170 150 25 Entrada ( 16) 18 27 47 62 420 580 210 52 1100 980 210 290 333 Salida ( 2) 12 18 38 18 58 12 25 17 48 28 11 48 27,75 DQO mg/l DBO mg/l

1320 60 1020 155 290 120 397 209 52 196 337,1667 111,6667 7489,333 26,66667 7211,833 49,58333 2802,917 35,66667 732,8333 82,66667

152

Cuadro 4. Comportamiento operacional de la Laguna de Oxidacin

Fecha de Slidos Reporte Suspendidos mg/l Entrada ( 6) ene-10 nov-09 Ag- 2009 ene-09 abr-08 Set -07 mar-06 jun-06 oct-06 dic-06 Ag-2005 Ag- 2002 Promedio 34 22 42 144 50 160 68 104 56 56 408 196 111,6667 Salida Entrada ( 6) 28 14 24 48 20 30 18 32 28 5 64 4 26,25 ( 1) 15 6 13 10 10 8 28 22 32 24 92 60 26,66667 Salida Entrada ( 1) ( 5) 8 4 8 4 6 8 17 11 12 10 72 44 38 42 32 25 68 6 12 16 38 38 125 155 Salida ( 1) 2,1 2,5 5,2 2 0,99 7 15 10 22 22 70 25 Grasas Aceites mg/l Hidrocarburos Totales mg/l Hidrocarburos Emulsificados mg/l Entrada ( 3) 29 35 16 15 50 6 10 15 26 26 80 120 Salida ( 2) 1,8 2,1 4,2 1,5 0,99 7 10 10 20 20 52 16 Entrada ( 20) 25 32 65 42 110 50 74 40 170 150 25 209 82,66667 Salida Entrada Salida ( 5) ( 16) 30 17 17 16 26 27 26 20 38 30 33 38 26,5 12 18 38 18 58 12 25 17 48 28 11 48 27,75 ( 2) 13 10 7 8 7 17 10 10 22 14 4 14 11,33333 DQO mg/l DBO mg/l

17 49,58333 15,31583

35,66667 12,1325

153

Tabla 60 .Matriz de correlacin entre factores fsicos y tipos de tratamiento.

Fuente: (Sobalvarro, y otros, 2005) El reglamento de Aprobacin y Operacin de Sistemas de Tratamiento de Aguas Residuales establece como requisito para construir y operar cualquier sistema de tratamiento debe contar con permiso de ubicacin y de construccin (artculo 4). Adems, todo sistema de tratamiento deber contar con algn dispositivo para la medicin del caudal de salida y entrada, una caja de registro para la toma de muestras en un punto intermedio entre la salida del tratamiento y el cabezal del desfogue, memoria de clculo y manual de operacin y mantenimiento.

154

Figura 64. Metodologia empleada para la ubicacin de la plnta de tratamiento en el programa Arc Gis

155

Productos probados en las pruebas de tratabilidad Tabla 61. Reactivos utilizados en el ensayo
Nombre CALLAWAY C4893 Descripcin Poliacrilamida catinica Copolmero agua en emulsin de aceite Solucin salina acuosa Uso Floculante Color Blanco Aspecto Liquido Equipo Usar gafas Guantes, Gavacha Usar gafas Guantes, Gavacha Usar gafas Guantes, Gavacha Usar gafas Guantes, Gavacha Usar gafas Guantes, Gavacha Usar gafas Guantes, Gavacha

CALLAWAY I4140

Coagulante

claro

liquido

Kemira PIX111

Cloruro frrico

Floculante

marrn rojizo

liquido

CALLAWAY 4030

Amida orgnica

Coagulante

Blanco

Liquido

Flok eco 8040

Poliacrilamida catinica Copolmero agua en emulsin de aceite Sal catinica

Floculantes

Blanco

liquido

Sulfato de Alumnio

Coagulante

Blanco

Solido

Fuente: (CALLAWAY, 2010) ENSAYO 1. COAGULACION FLOCULACION Lugar: Laboratorios de Bio-Engineering Fecha: 26 de agosto 2010 Supervisin: Ing. Nancy Carvajal Objetivo: Determinar el tipo coagulante y floculante que presenta mejor formacin de flculos con las aguas de Refinera RECOPE. Metodologa Inicialmente se visit la Refinera con la finalidad de tomar muestras de agua residual provenientes de la salida del Separador API aproximadamente 3,8 litros. Estas muestras se preservaron por medio de refrigeracin, para que al da siguiente se elaboraran las primeras pruebas de tratabilidad con productos qumicos.

156

Las pruebas se realizaron para determinar cual coagulador en conjunto con floculador forman mejor coagulo. Para ello, se probaron varios compuestos y se realizaron varias combinaciones. ENSAYO 2. PRUEBA DE COAGULACION FLOCULACION EN LA REFINERIA Lugar: Refinera Mon RECOPE Fecha: 08 de Setiembre Elaborado: Luis Guillermo Valerio Prez. Supervisin: Msc. Samuel Cubero, ing. Cristian Bogantes y Fernando Bourrouet

Objetivo Determinar el comportamiento del Coagulante Kemira PIX-111 en conjunto con algunos Floculantes en condiciones reales dentro de la Refinera. Metodologa Inicialmente se realiz un recorrido por la planta de tratamiento con el ingeniero Cristian Bogantes de la empresa Bio-Engineering para mostrarle los alcances del proyecto, con la finalidad de que con su experiencia en el campo evaluar la infraestructura y brindar recomendaciones de cmo ir formulando el trabajo. Seguidamente, se procedi a tomar muestras de agua residual provenientes de la salida del Separador API aproximadamente 3 litros, con el fin de realizar las pruebas de tratabilidad con productos qumicos. A. Actividad evaluacin de canaleta Parshall

Figura 65. Dimensiones de operacin de canaleta Parshall

157

B. Medicin de caudal Canaleta Parshall

Donde

H y L en pies, Q es dado en pies 3/s

Tabla 62. Caudales reportados en la Canaleta Parshall

CANALETA PARSHALL Garganta Profundidad mxima Profundidad del da Caudal mximo Caudal Reportado para el da Magnitud 4,00 3,00 49,21 169,97 295,27 Unidades pies pies pies pies3/s pies3/s

Tabla 63. Medicin de vertederos de salida de laguna de oxidacin No. 1

Salidas 1 2 3 4 5 6 Largo m 1,50 1,52 1,52 2,80 2,80 2,80 Columna de agua m 0,045 0,045 0,045 0,045 0,045 0,045

Para una profundidad de 1m C. Medicin de Caudales Un coeficiente Cd determinado experimentalmente, se involucra para considerar el uso de las suposiciones, entonces:

Fuente: (Sotelo, 2008) Donde, b: Longitud de la cresta del vertedero. h: Carga del vertedero. es el desnivel entre la superficie libre de aguas arriba y la cresta del vertedero p : es la altura de la cresta del vertedero medida desde el piso del canal Z: Espesor de la lmina de agua, aguas abajo del vertedero Cd es conocido como Coeficiente de Descarga.

158

Un vertedero rectangular sin contraccin es aquel cuyo ancho es igual al del canal de aproximacin. Para este tipo de vertedero es aplicable la frmula de Rehbock para hallar el valor de Cd: (Sotelo, 2008)

Con lo anterior se tiene que Tabla 64. Caudal de salidas de lagunas de oxidacin No 1.
Vertedero 1 2 3 4 5 6 Coeficiente de Descarga. Cd 0,605 0,605 0,605 0,605 0,605 0,605 total Caudal m3/s 0,113 0,115 0,115 0,211 0,211 0,211 0,978

D. Medicin Caudal salida API Tabla 65. Datos de vertederos de separador API Salidas Largo m 5,30 5,50 Altura de vertederos 2,5 m Con la frmula anterior se tiene que

1 2

159

Tabla 66. Caudales de salidas separador API

Salidas 1 2 Coeficiente de Descarga. Cd 0,602 0,602 total En m3/h Caudal m3/s 0,042 0,043 0,085 305,835

Equipo de muestreo

ENSAYO 3. COAGULACION FLOCULACION EN LABORATORIO DE INGENIERIA AMBIENTAL TEC. Lugar: Laboratorios Ing. Ambiental TEC Fecha: 30 de setiembre del 2010 Elaborado: Guillermo Valerio Prez. Supervisin: Ing. Nancy Carvajal, Marco Mndez

Objetivo: Determinar la dosis ptima del Coagulador y el Floculador segn pruebas de tratabilidad para las aguas de Refinera de Mon, Limn de RECOPE. Metodologa Inicialmente se visit la Refinera con la finalidad de tomar muestras de agua residual provenientes de la entrada del Separador API aproximadamente 3 galones.
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Estas muestras se preservaron por medio de refrigeracin, para al da siguiente realizar las pruebas a las 9 de la maana. En los ensayos anteriores se haban determinado cuales reactivos son los que presentaban mejores resultados, por lo que en esta prctica ayud a determinar cul era la dosis ptima y con mejores resultados de tratabilidad. Para ello se diseo un modelo experimental de 3 variables (dosis de coagulante, dosis de floculante y tipo de coagulante) y se tom como parmetro de respuesta la turbiedad en unidades de NTU. Inicialmente se realiz una caracterizacin de las aguas, luego se procedi a realizar unas pruebas cualititivas para corroborar los resultados obtenidos anteriormente. ENSAYO 4. COAGULACION FLOCULACION EN PLANTA PILOTO Lugar: Laboratorios Ing. Ambiental TEC Fecha: 07 de octubre del 2010 Elaborado: Guillermo Valerio Prez. Supervisin: Ing. Nancy Carvajal, Marco Mndez, ing. Samuel Cubero, ing Macario Pino, Lilliana Gaviria

Objetivo: Simular el comportamiento de una dosis ptima a escala mayor, buscando condiciones reales.

// Equipo utilizado en la prueba para simular coagulacin- floculacin a escala. Metodologa Inicialmente se visit la Refinera con la finalidad de tomar muestras de agua residual provenientes de la entrada del Separador API aproximadamente 300 litros. El agua para realizar la prueba fue tomada a la 1 de la tarde con la colaboracin de Ing. Samuel Cubero y Luis Solano, para la recoleccin se utiliz un equipo de bombeo de derrames de la empresa para bombear el agua del separador a los barriles. A continuacin se detalla el equipo.

Figura 66. Configuracin de equipo de muestreo // El anterior equipo se utiliz para conducir las aguas del separador hacia los barriles ubicados en vehculo.
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A. Aplicacin en Planta Piloto 1. Agregar un volumen de agua residual al depsito coagulante a travs de una bomba elctrica.

de alimentacin del

Figura 67. Alimentacin del mdulo de tratamiento // Para realizar las pruebas fue indispensable la ayuda del profesor tutor Samuel Cubero 2. Medir dimensiones del depsito para determinar el volumen adicionado. 3. Agregar la dosis de coagulante correspondiente. Agitar hasta deshacer. 4. Preparar la dosis adecuada de floculante en el depsito de alimentacin correspondiente. 5. Corroborar que el equipo se encuentre en posicin de arranque. 6. Arrancar el equipo. 7. Dejar que inicie el software y se estabilice el sistema computarizado. ENSAYO 5. COAGULACION FLOCULACION Lugar: Planta de Tratamiento de Aguas Residuales de Empresa Procesadora de Pollo. Fecha: 15 de octubre del 2010 Elaborado: Guillermo Valerio Prez. Supervisin: Ing. Cristian Bogantes.

Objetivo: Simular el comportamiento de algunas dosis ptimas en un Sistema de Flotacin con Aire Disuelto (FAD) que est operando en condiciones ptimas y a gran escala. Metodologa Se colect 1 galn de agua de la entrada el Separador API No.1, a las 2 y 30 pm, la cual se preserv al da siguiente por medio de refrigeracin. Al da siguiente a las 10 de la maana, se visit la planta de tratamiento de una empresa procesadora de Pollo para realizar pruebas cualitativas en un FAD que
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est operando de forma continua y similar al que se pretende recomendar para implementar en RECOPE. Posteriormente se realizaron 4 tratamientos diferentes, a los cuales fueron Prueba con 160 ppm de Coagulante PIX y 16 ppm de Floculante 4893 Prueba solo adicionando agua saturada Prueba solo adicionando 16 ppm de floculante Prueba con 80 ppm de Coagulante PIX y 8 ppm de Floculante 4893

Para cada tratamiento se tom 250 ml de agua cruda proveniente del Separador API No1, para despus aplicar las dosis de Coagulante- Floculante. Posteriormente, se le agreg 50 ml de agua saturada proveniente del DAF a 120 Psi, esto para simular un 20% de recirculacin que se da generalmente se aplica en un sistema DAF. Posteriormente, se deja de reposar el agua para que se produzca la flotacin. Componentes de un equipo FAD Figura 68. FAD de la planta de procesamiento de Pollos

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Tabla 67. Caracterizacin de aguas de enfriamiento

Parmetro Temperatura (C) pH Turbidez Color Pt/Co Conductividad Electrica Slidos Totales Slidos disueltos Slidos suspendidos totales DQO DBO5 Grasas y aceites Alcalinidad total Dureza Total (RM expresada como CaCO3) Dureza de Calcio (expresada como CaCO3) Cloruros (Cl) Sulfatos Slice Hidrocarburos totales Cromatografa Unidades 1 35 6,79 13,90 13,60 700,00 388,00 374,00 14,00 21,00 4,00 3,00 98,00 134,00 79,00 173,00 17,00 17,00 0,20 2 30 6,96 15,20 17,10 704,00 374,00 362,00 12,00 23,00 7,00 3,00 102,00 135,00 80,00 173,00 18,00 18,00 0,31 3 29 6,86 46,40 24,70 554,00 316,00 296,00 12,00 18,00 8,00 4,00 95,00 116,00 71,00 130,00 14,00 17,00 1,10 4 40 7,82 35,80 18,20 527,00 252,00 238,00 14,00 18,00 6,00 3,00 94,00 120,00 75,00 130,00 14,00 19,00 0,40

NTU uS/cm mg/l (ppm) mg/l (ppm) mg/l (ppm) mg/l (ppm) UT mg/l (ppm) mg/l (ppm) mg/l (ppm) mg/l (ppm) mg/l (ppm) mg/l (ppm) mg/l (ppm) mg/l (ppm)

Fuente: (Cubero, 2010) Tabla 68 Datos climatolgicos de la estacin de Limn Mes

enero febrero marzo abril mayo junio julio agosto setiembre octubre noviembre diciembre Promedio Desviacin estndar

Precipitacin mm
317,3 210,7 203,9 276 282 295 427 321,4 143,3 206,4 390,9 425 291,6 87,3

Temperaturas 0 C
24,3 24,6 25,3 25,7 26,1 26 25,4 25,6 25,9 24,7 25,1 24,7 25,2 0,6

H relativa %
87 86 85 84 86 87 88 87 86 86 87 87 86,3 1,0

Fuente: (Consultecnica, 1989)

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// Estos datos corresponden a un promedio comprendido entre 1970- 1989. Tabla 69. Precios internacionales del crudo en algunos meses del 2010 Mes ao 2010
Julio Agosto Setiembre Octubre Noviembre Diciembre Promedio Desviacin estndar

Cushing, OK WTI Spot Price FOB (Dollars per Barrel)

76,32 76,60 75,24 81,89 84,25 88,99 80,55 5,45

Fuente:(EIA,2011)

Tabla 70. Equipos Ofertados CANTIDAD

9

DESCRIPCIN

CARACTERSTICAS
Construidas en acero inoxidable 316, succin en 3 pulgadas, descarga en 2.5 pulgadas, motor contra explosin, burbujas de 30 micrones, motor de 30 Hp cada una,3500 rpm, TEFC/460V, 60Hz, 100psi, 200 gpm cada una, 2 etapas, impulsor abierto, con consumo de aire de 3.5 scfm por cada bomba. 15 Hp, con capacidad para 45 cfm a 100 psi Una para cada API, 5 m3/h Difusores de acero inoxidable, de 3 pulgadas de dimetro y 20 cm de longitud De pulgada contruida en acero inoxidable Tubo hecho en acero al carbono de 6 pulgadas de dimetro Construccin en acero inoxidable con crcamo para succin de lodos Tipo ultrasnico NEMA 4X Con rotmetros para medicin del flujo de aire a cada bomba

Bombas de Saturacin agua aire 1 3 96 Compresor aire, tipo tornillo Bombas de cavidad progresiva Difusores

100 3 3 3 1 1

Vlvula de bola Distribuidores de agua saturada con acoples para vlvulas Canaletas de recoleccin de lodos Sensores de nivel Panel elctrico Panel neomtico

Fuente: (Bogantes, 2011)

CANON DE VERTIDOS El sujeto de cobro del canon lo constituye toda persona, fsica o jurdica, pblica o privada, con actividades lucrativas o no, que vierta sustancias que de algn modo altere la

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calidad de los cuerpos de agua, o bien, provoque efectos nocivos sobre la salud de las personas y el ambiente. Frmula de cobro: Cc= Q x C x x 0.0864 x En donde: Cc: es la carga contaminante expresada en kilogramos por da, Q: Caudal promedio, expresado en litros por segundo C: es Concentracin de la sustancia contaminante, en miligramos por litro, 0,0864: es el factor de conversin en unidades y t: tiempo de vertido del usuario expresado en horas por da El artculo 23 del Reglamento de comentario fija, la suma de Veintids centavos de dlar ($0,22), o su equivalente en colones, por cada kilogramo de DQO vertido y de Diecinueve centavos de dlar ($0,19) o su equivalente en colones, por cada por cada kilogramo de SST vertido. Clculo de monto mensual de cobro, para cada parmetro de contaminacin vertido (j) se calcular el monto a cobrar por concepto del canon (Monto Cvj), multiplicando el monto correspondiente a dicho parmetro (Mcj) por la Carga contaminante diaria de la misma (Ccj) y por el perodo de descarga mensual (T), calculndose el monto a cobrar as: Monto Cvj = Mcj x Ccj x T j = Parmetro de contaminacin objeto de cobro, Monto Cvj =Monto a cobrar por concepto del canon ambiental por vertidos del parmetro j, Mcj = Monto correspondiente al parmetro j, Ccj = Carga contaminante diaria del parmetro j y T = Perodo de descarga mensual (REPBLICA, 2008)

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