TEMA 9.2.- EBULLIDORES DE CARCASA Y TUBOS CONTENIDOS DEL TEMA 9.2.1 Tipos de ebullidores 9.2.

2 Fundamentos de la transmisin de calor en ebullicin 9.2.3 Diseo de ebullidores con circulacin forzada 9.2.4 Diseo de ebullidores tipo termosifn 9.2.5 Diseo de ebullidores tipo caldera TEMA 9.2.- EBULLIDORES DE CARCASA Y TUBOS OBJETIVOS La finalidad principal de este tema es conocer los tipos de ebullidores ms habituales y aprender a dimensionar trmicamente los ebullidores de carcasa y tubos. Al finalizar este tema: 9.2.1 Identificar las partes bsicas de los distintos tipos de ebullidores 9.2.2 Calcular el rea de intercambio de calor necesaria para un ebullidor 9.2.3 Seleccionar el ebullidor ms adecuado para una determinada aplicacin 9.2.4Realizar el diseo trmico de ebullidores tipo caldera o de circulacin forzada 9.2.5 Realizar de forma aproximada el diseo trmico ebullidores de tipo termosifn Mtodos de diseo para: Ebullidores (calderines) vaporizar una fraccin de lquido (producto de colas de una columna de destilacin) Vaporizadores En vaporizadores necesidad de separador 1.1 Tipos de ebullidores Ebullidor de circulacin forzada 1.- Circulacin forzada el fluido se bombea con una bomba a travs del cambiador, y el vapor formado se separa en la base de la columna. Para fluidos viscosos y sucios (velocs. altas) Para vaco y velocs. de vaporizacin Costes de bombeo

2.- Termosifn Circulacin natural. (Por la diferencia en densidad entre la mezcla L+V en el intercambiador y la fase nica (L) en la base de la columna) -Verticales con vaporizacin en los tubos -Horizontales con vaporizacin en carcasa Econmicos No adecuados para viscosos y alto vaco Base de la columna elevada para lograr la carga hidrosttica requerida para el efecto termosifn Coste soporte estructura Ebullidor tipo termosifn vertical Ebullidor tipo termosifn horizontal 3.- Tipo caldera (Ebullidor de bancada sumergida) ebullicin sobre tubos inmersos en una piscina de lquido No hay circulacin de L a travs del intercambiador U No lquidos sucios Tiempo residencia Carcasas grandes Costes (Ebullidor interno: bancada dentro de la columna) Para vaporizadores no necesita separador adicional Para vaco y altas velocs. de vaporizacin Ebullidor tipo caldera Ebullidor interno Ebullidor interno

Seleccin del tipo Factores: 1.Naturaleza del fluido del proceso (, tendencia a ensuciamiento) 2.P de operacin: vaco o P 3.Disposicin del equipo (particularmente la carga del altura) 9.2.2 Fundamentos de la TQ en ebullicin Estimacin coefs. difcil mejor valores experimentales Ebullicin sobre superficie sumergida (ebullicin nucleada en una piscina de lquido) Ej.: Tipo caldera o tanque encamisado Se podra dar tambin ebullicin en pelcula, sin embargo: Todos los ebullidores/vaporizadores se disearn para operar en la regin de ebullicin nucleada El medio calefactor ser seleccionado y su T controlada para asegurar que la dif de T est por debajo a la correspondiente al flujo crtico. Por ej.: si se va a utilizar calentamiento directo con vapor que va a llevar a una dif. de T demasiado alta, el vapor se usar para calentar agua y ser este agua caliente la que se utilice como medio calefactor. Ebullicin nucleada en piscina de lq. hnb= f(natulareza superficie) Difcil correlaciones universales Foster y Zuber : hnb 0 0 0 k L.79 CpL.45 L.49 = 0.00122 0.5 0.29 0.24 0.24 ( Tw Ts )0.24 (Pw Ps )0.75 L V S.I.: hnb: coef. de ebullicin nucleada, W/m2C kL: W/mC CpL: J/kg C L: Ns/m2

L, V: kg/m3 :J/kg : Tensin superficial, N/m Tw: T de la superficie, C Ts: T de saturacin, C Pw: P de saturacin a Tw, Pa Ps: P de saturacin a Ts, Pa Ec. de Mostinski (1963): [ hnb = 0.104( Pc ) 0.69 (Q ) 0.7 1.8( Pr ) 0.17 + 4( Pr )1.2 + 10( Pr )10 Pr = P/Pc Q=q/A : densidad de flujo de calor, W/m2 = hnb(Tw Ts) Para mezclas h es < que el predicho por estas ecs. ] Ebullicin convectiva (el fluido fluye sobre la superficie caliente) Conveccin forzada + ebullicin nucleada Fluido en ebullicin con flujo ascendente en un tubo: Ebullicin convectiva en tubo vertical ascendente: Condiciones de flujo: 1.Regin de nica fase: en la entrada el lq entra subenfriado Conveccin forzada 2.Ebullicin subenfriada ebullicin local en la pared 3.Ebullicin saturada eb. global (= nucleada en una piscina) 4. Regin de pared seca elevada fraccin de alimentacin vaporizada, la pared se seca, y el lq restante permanece en forma de niebla. TQ por conveccin y radiacin

3. es el mecanismo + interesante para diseo de ebullidores Mtodo de Chen (1966) hcb =hc + hb hc: coef. de ebullicin convectiva (anular dice el Kreith) hb: coef. de ebullicin nucleada hc: se calcula partir del coef de conveccin en el lquido corregido por un factor (fc) que es funcin de Xtt 0.8 G(1 x) D 0.4 k h'c = hc f c = 0.023 PrL L f c D L Factor de correccin, fc: Si 1 f c = 2 .35 X + 0 .213 tt 1 < 0 .1 X tt Si fc = 1 1 > 0 .1 X tt 0 .736

Xtt: parmetro de Lockhart-Martinelli 0.5 1 x L v = X tt 1 x v L 0.9 o Grfica fc vs 1/Xtt 0.1 hb: se calcula partir del coef de ebullicin nucleada en piscina de lquido corregido por un factor (fS) fS (0,1) Ebullicin nucleada es ms difcil en un lquido fluyendo 0 0 k L .79 Cp.0,45 L .49 h'b = hnb f s = 0.00122 0.5 0.29 L 0.24 0.24 (Tw Ts ) 0.24 ( Pw Ps ) 0.75 f s L V Factor fs: f s = (1 + 0.12Re1.14 ) 1 TP Si ReTP < 32.5 0.78 f s = (1 + 0.42ReTP ) 1 Si 32.5 < ReTP < 70 f s = 0.1 Grfica fs vs ReTP

Si ReTP > 70 ReTP = G (1 x)d e L f c1.25 9.2.3 Diseo de ebullidores con circulacin forzada Clculo de h: Suposicin Calor transferido slo por conveccin Valor conservador de h: Ebullicin q Si evaporacin es significativa hcb (Mtodo de Chen) Configuraciones habituales: Diseos convencionales de carcasa y tubos 1 (carcasa) 2 (tubos) Fluido de proceso en carcasa 1 1 Fluido de proceso en tubos (u=3-9 m/s) Flujo crtico en conveccin forzada difcil de predecir Kern (1950) recomend: Q < 63000 W/m2 (para orgnicos) Q < 95000 W/m2 (agua y disoluc. acuosas diluidas) 9.2.4Diseo de ebullidores tipo termosifn Veloc. no puede determinarse de forma explcita Diseo complicado Velocidad q (-P) interrelacionados Mtodos iterativos Balance de presiones Velocidad de circulacin Procedimiento de diseo: 1.Calcular la veloc. de vaporizacin requerida 2.Suponer U Estimar A Distribuir el cambiador y dimensiones de las tuberas 3.Suponer velocidad de circulacin por el cambiador 4.Calcular (-P) en la tubera de entrada (1 fase)

5.Dividir el cambiador en secciones y calcular (-P) seccin por seccin del tubo 6.Calcular (-P) en la tubera de salida (2 fases) 7.Comparar la cada de P calculada con la carga disponible Si (-P)calc > Cargadisponible Volver a 3 8.Calcular U y q seccin por seccin a lo largo de los tubos 9.Calcular la veloc. de vaporizacin a partir de q y comparar con el valor requerido en 1. 10.Comprobar que no se sobrepasa la densidad de flujo de calor crtica en ningn punto de los tubos Optimizar el diseo repitiendo el proceso Mtodo aproximado de FRANK y PRICKETT Grfica Coulson 12.59: Flujo de calor de diseo vs. T 1.Diseos convencionales: Tubos L = 2.5 3.7 m (L Standard = 2.44 m) di = 25 mm (di para ensuciamiento) 2.Nivel de lquido a la altura de la placa tubular superior 3.Coef. de ensuciamiento de proceso, 6000 W/m2C 4.Si fluido calefactor = vapor de agua coef. incluyendo ensuciamiento, 6000 W/m2C 5.Tuberas de entrada y salida sencillas 6.Tubera de salida lo ms corta posible y con una seccin transversal al menos igual que la seccin transversal total de los tubos 7.Para Tr > 0.8 utilizar la curva correspondiente a disoluciones acuosas 8.P mnima de operacin = 0.3 bar 9.El fluido a la entrada no debe estar muy subenfriado 10.No es recomendable extrapolar Para medios de calefaccin vapor de agua, y coefs. de ensuciamiento 6000 W/m2C Q ledo en la fig. 12.59 hay que corregirlo: Q' U '= T ' 1 1 1

1 1 1 = + + U C U ' 6000 hs 6000 hid Q : densidad de flujo de calor leda en fig. 12.59 hs: nuevo coef. del lado de la carcasa, W/m2C hid: coef. de ensuciamiento del lado de los tubos, W/m2C UC: chef. global corregido, W/m2C Flujo de calor mximo Flujo pulsante de L y V Si q pulsaciones pueden cerrar paso al vapor. Solucin: instalar una restriccin al flujo en la entrada, vlvula, orificio. Kern: Qtermosifn < 37900 W/m2 Collins: Termosifones horizontales Q = 47300 W/m2 para di = 20 mm Q = 56800 W/m2 para di = 25 mm Termosifn vertical Flujo mximo de q (Lee et al., 1956) 9.2.5 Diseo de ebullidores tipo caldera Diseo basado en datos para ebullicin nucleada Vapor ascendente 2 efectos contrapuestos: Tendencia a envolver los tubos reduce q Aumento de turbulencia por las burbujas de vapor Palen y Small (1964): Suponer hnb para un tubo (Foster y Zuber): porque experimentalmente h para bancadas > htubo Flujo mximo: ec. para 1 tubo Factor correccin por la distribucin de los tubos Pt 2 g ( L V )V Qcb = K b d N o t [

] 0.25 Qcb: densidad de flujo de calor crtica (mxima) para la bancada, W/m2 Kb: 0.44 para distribucin cuadrada 0.41 para distribucin triangular Pt: paso de tubo do: dimetro exterior tubo Nt: n tubos en bancada Factor de correccin = 0.7 Qbancada = Qnb0.7 Esta ec. predice valores Ebullidores tipo caldera comerciales Qmax = 37900 W/m2 -Disposicin de los tubos: Triangular o cuadrada no efecto significante en el chef de TQ. -Pt = (1.5-2.0)do para evitar bloqueo del vapor -Bancadas finas y largas son ms efectivas -Carcasa con espacio suficiente para separar V y L -Dimetro carcasa requerido = f(q) Q (W/m2) 25000 25000-40000 40000 Ds / Db (m) 1.2 / 1.5 1.4 / 1.8 1.7 / 2.0 -Espacio entre el nivel del L y la carcasa > 0.25 -Para evitar arrastre excesivo Veloc. mxima en la superficie del lquido: v v < 0.2 L v

1/ 2 Cuando se requieren velocs. de vaporizacin bajas se puede utilizar un depsito vertical cilndrico con un encamisado o serpentn por donde circula el fluido calefactor. - Diferencia de temperaturas: Isotermo en los 2 lados : (T) = Tsat,1 Tsat,2 Variacin de T en un lado ( subenfiam. o sobrecal.): (T)Ln Variacin de T en los 2 lados: F(T)Ln - Si alimentacin subenfriada se incluye en q pero para (T) se utiliza Tsat. Mezclas - Si T vara menos de 5C Ecs. para compuestos puros - En otro caso Factor de correccin experimental (Palen y Small, 1964) (hnb)mezcla = fm(hnb)puro fm = exp [-0.0083(Tbo Tbi) Tbo: T mezcla de vapores abandona el ebullidor, C Tbi: T del lq. que entra al ebullidor, C TEMA 9.2.- EBULLIDORES DE CARCASA Y TUBOS OBJETIVOS La finalidad principal de este tema es conocer los tipos de ebullidores ms habituales y aprender a dimensionar trmicamente los ebullidores de carcasa y tubos. Al finalizar este tema: 9.2.1 Identificar las partes bsicas de los distintos tipos de ebullidores 9.2.2 Calcular el rea de intercambio de calor necesaria para un ebullidor 9.2.3 Seleccionar el ebullidor ms adecuado para una determinada aplicacin 9.2.4Realizar el diseo trmico de ebullidores tipo caldera o de circulacin forzada 9.2.5 Realizar de forma aproximada el diseo trmico ebullidores de tipo termosifn