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Reingeniería de Procesos
Reingeniería de Procesos
CONTENIDO
Definicin Caractersticas de la reingeniera de procesos Factores que influyen a la hora de redisear Pasos de la reingeniera de procesos Principios de reingeniera Metodologa de la reingeniera Tcnicas de la reingeniera Visualizacin de procesos Investigacin Operativa
Medicin del proceso (indicadores) Herramientas y estrategias para la mejora y reingeniera Diseo del proceso ideal
A) Eliminacin de Desviaciones B) Eliminacin de Pasos Innecesarios
C) Reduccin de la Variabilidad D) Ataque de Cuellos de Botella E) Definicin de indicadores clave de los procesos F) Planificacin de la Mejora Continua Presentacin de la propuesta de rediseo o reingeniera Implantacin del nuevo proceso Implementacin de los cambios propuestos Control del resultado obtenido Actuacin en caso de desviacin
DEFINICIN
La reingeniera en los procesos de la empresa es una filosofa de mejora por la cual se busca lograr mejoras graduales en el rendimiento, rediseando procesos mediante los cuales una organizacin opera, maximizando el contenido de valor agregado y minimizando cualquier otra cosa. Este mtodo se puede aplicar a nivel de procesos individuales o a toda la organizacin.
PRINCIPIOS DE REINGENIERA
La reingeniera logra una mejora importante en los procesos de manera que los requerimientos contemporneos de los clientes sobre calidad, rapidez, innovacin, fabricacin por encargo y servicio se cumplan. La reingeniera costa de unos reglas para realizar el trabajo, que se refiere a quien hace el trabajo, donde y cuando se hace, y tambin a la recopilacin e integracin de la informacin.
Organizarse alrededor de los resultados y no de las tareas. Hacer que quienes utilizan el producto del proceso, lo ejecuten. Fusionar el trabajo de procesamiento de la informacin con el trabajo real que produce la informacin. Traten los recursos geogrficamente dispersos como si tuvieran centralizados.
Unir las actividades paralelas en de integrar sus resultados. Colocar el punto de decisin en en donde se ejecuta el trabajo y un control para el proceso. Capturar la informacin una vez fuente.
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METODOLOGA DE LA REINGENIERA
Un programa de reingeniera normalmente consta de 10 pasos, agrupados en 3 etapas: La primera es el descubrimiento. La segunda, son las alternativas. La tercera es el rediseo del proceso dentro del contexto de una nueva misin y de tecnologa de la informacin con que cuenta la organizacin.
1. Elegir el proceso a redisear . 2. Identificar los Resultados Deseados (requeridos) para ese proceso. 3. Relevar Situacin Actual. 4. Escribir un Diagrama de flujo del Proceso Actual. 5. Redisear el Proceso. 6. Identificar las Variables Crticas de Proceso y los Puntos de Control.
7. Asignar Responsabilidades 8. Elegir Indicadores de Gestin. 9. Escribir Procedimiento. 10. Implementar y Evaluar.
Organizacin y Preparacin Formalizacin y organizacin del equipo de rediseo Recoleccin de Datos e Informacin Modelo del Proceso de Negocio Priorizacin de Procesos Formulacin de Estrategias
Anlisis y Diagnostico Mapeo de proceso y conocimiento de clientes y mercado Anlisis Diagnostico e identificacin de oportunidades y brechas Definicin de mapas, planes y objetivos Seleccin de Herramientas
Rediseo y Alineacin Generacin de Soluciones. Evaluacin y seleccin de alternativas Rediseo. Pruebas de simulacion, aprendizaje y/o ajustes. Indicadores Programa de Implantacin
Implantacin y Seguimiento Prototipos y Laboratorios Infraestructura y capacitacin, documentacin y difusin Implantacin y versiones. Cambio, clima e interfaces. Evaluacin y Seguimiento Mejora Continua
TCNICAS DE LA REINGENIERA
El objetivo fundamental de todo programa de Reingeniera es la mejora radical de procesos. Sus tcnicas incluyen: 1. Visualizacin de procesos 2. Investigacin operativa. 3. Gestin del cambio. 4. Benchmarking
Visualizacin de procesos
Se trata de realizar un diseo concienzudo de todos y cada uno de los componentes del proceso objetivo. Se prevn las tareas elementales de cada proceso, los costes que este engendra, as como los plazos de cada fase.
Investigacin operativa
Es una metodologa que proporciona las bases empricas para la toma de decisiones, adems de ayudar a mejorar la entrega de servicios. Utiliza tcnicas sistemticas de investigacin en cinco pasos bsicos: Identificacin del problema, Seleccin de la estrategia de solucin, Prueba de la estrategia y evaluacin, Difusin de los resultados y, la utilizacin de los resultados.
Benchmarking
Esta tcnica consiste en el intento de superar a los competidores tomando como referencia a los lderes del sector. Se trata de analizar los puntos fuertes y dbiles de los productos lderes en el mercado, con el fin de obtener la mayor informacin posible de los procesos operativos en las organizaciones responsables de dichos productos.
Se puede utilizar el siguiente cuestionario para la evaluacin de desviaciones y plantear acciones de reingeniera:
B) Eliminacin de Pasos Innecesarios. Las razones para eliminar una actividad pueden ser: -Posibilidad de subcontratar la actividad. -Informatizacin de los procesos, de forma que son innecesarias mltiples inducciones de los mismos datos. -Automatizacin. -Eliminaciones de controles de calidad por uso de autocontrol durante la fabricacin. -Eliminacin de actividades por carecer de valor para los clientes.
C) Reduccin de la Variabilidad. Uno de los mayores enemigos de los procesos industriales son las variaciones de : -Caractersticas fsicas -Tiempos de servicio (que dificultan la planificacin de entregas). -Productividad (dificultan el control de costes).
D) Ataque de los cuellos de botella. La velocidad de un proceso siempre ser mas lenta que la ms lenta de sus actividades. Se define como cuello de botella a la actividad ms lenta del proceso. La forma ms directa de aumentar la capacidad de un proceso es buscar sus cuellos de botella y buscar la forma de aumentar su capacidad.
E) Definicin de indicadores clave de los procesos. Es recomendable hacer medidas sencillas, oportuna, objetivas, comprensibles, adecuadas y precisas. Siempre teniendo en cuenta el uso de los recursos en el control y el rendimiento que se obtiene del trabajo realizado.
F) Planificacin de la Mejora Continua. La base de la mejora continua, busca pequeas evoluciones con modificaciones de los procesos existentes a un coste limitado, en vez de reconsiderar la totalidad del proceso. Se trata de mantener un grupo de trabajo que se vaya dedicando a los procesos crticos (cuellos de botella, mala calidad, reducido rendimiento, etc.).
Diagnstico: el propsito de esta parte de la carpeta de propuesta, es evidenciar los problemas y/o caractersticas del proceso actual. Para sintetizar este objetivo, puede ser conveniente utilizar diagramas y/o flujogramas que faciliten la visualizacin de las cuestiones que se desean destacar.
Siempre que sea posible convendr ilustrar con diagramas y/o flujogramas el funcionamiento del proceso con la mejora propuesta.
Normativa involucrada: Es de suma importancia que la CARPETA DE PROPUESTA DE REDISEO O REINGENIERIA DEL PROCESO enumere la normativa que afecta: a. al proceso actual b. a las mejoras que se proponen Este apartado de la carpeta facilitar: - Decidir sobre la factibilidad legal de implementar los cambios que se proponen. - Adoptar las medidas conducentes a realizar los cambios. -Normativos necesarios para implementar mejoras. - Estimar los plazos de implementacin.
3) Realizar: - ejecutar tareas - controlar la ejecucin de acuerdo con el plan - difundir informes de avance 4) Evaluar: -medir ejecucin en relacin con especificaciones 5) Seguimiento: - administracin del cambio - control de actividades clave