GERENCIA DE DISTRIBUCION

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CAPTULO

GENERALIDADES
1.1 INTRODUCCIN.

En los sistemas elctricos de potencia, las subestaciones de distribucin son las que distribuyen a travs de sus circuitos la energa elctrica a los centros de consumo. El equipo primario de las Subestaciones debe mantenerse en las mejores condiciones operativas, para reducir las probabilidades de falla; mejorando as, la continuidad del servicio. Analizando lo anterior, es necesario que los trabajos de preparacin del equipo primario para su puesta en servicio y las actividades de mantenimiento sean de calidad, para evitar la salida prematura del equipo en operacin. El presente trabajo es de utilidad para el Ingeniero de campo, en especial para el Ingeniero de subestaciones y su personal tcnico; tiene la finalidad de proporcionar los elementos fundamentales de informacin, como apoyo en la manera de efectuar pruebas al equipo elctrico primario. Los resultados obtenidos en las pruebas, deben cumplir con valores aceptables y que se mencionan en este procedimiento, siendo la base para decidir la puesta en servicio de un equipo o si este, se encuentra en operacin y requiere de mantenimiento. El procedimiento se ha elaborado aprovechando la experiencia del personal tcnico, e informacin que posee la Comisin Federal de Electricidad en sus Divisiones de Distribucin. 1.2 OBJETIVO.

Unificar criterios en la forma de realizar pruebas de campo al equipo primario de las subestaciones de distribucin y con la informacin que se proporciona, interpretar y evaluar resultados de las mismas. 1.3 ANTECEDENTES.

El comit de distribucin Sur-Sureste, en el ao de 1981 formul el "Procedimiento de Pruebas de campo para Mantenimiento Elctrico en Subestaciones de Distribucin", con la finalidad de que el personal de campo encargado del mantenimiento de subestaciones contara con un manual adecuado.

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En el ao de 1985 se revis el procedimiento, agregndole ms temas al capitulo de transformadores de potencia y se corrigieron algunas figuras para realizar las pruebas. Durante 1991 se modific la estructura del procedimiento, organizndolo en base a cada uno de los equipos primarios en lugar del anterior agrupamiento que consideraba el tipo de prueba. Al mismo tiempo se complement y se le efectuaron diversas correcciones, limitndose adems su contenido a nicamente los equipos primarios, debido a que dispositivos tales como tableros, protecciones, etc., se trataban en la anterior edicin, solo de manera superficial; debiendo ser materia de otra especialidad, no obstante representar una de las partes fundamentales de una subestacin elctrica. La revisin de 1993 se vio enriquecida con las aportaciones del comit de distribucin Centro-Occidental, principalmente en aspectos tericos y de anlisis. Por otra parte se le dio una nueva conformacin en base a captulos independientes segn la estructura dada en la revisin de 1991, mediante un sistema de hojas sustituibles que le dio un mayor dinamismo en los aspectos de aplicacin, revisin y actualizacin. Durante esa revisin, el documento fue boletinado con dicha estructura, a todas las Divisiones para comentarios finales, habindose recibido observaciones sobre ligeras correcciones al texto y algunas de las figuras; adems de manera importante los captulos relacionados con puntos calientes y reguladores se vieron complementados con las propuestas de las Divisiones Norte y Golfo Norte respectivamente. La presente revisin toma en cuenta las facilidades que en la actualidad brindan las diversas herramientas informticas disponibles, por lo que, su presentacin final est en base a archivos de un procesador de texto, los cuales son considerados como archivos maestros, quedando a cargo de ellos, la Gerencia de Distribucin para su resguardo y control. En lo que se refiere a la distribucin a las divisiones son archivos tipo pdf para su consulta y difusin. Esta revisin incluye, adems de las correcciones y modificaciones de la ltima edicin, la inclusin de nuevos captulos o secciones correspondientes a la necesidad de integrar tanto equipos y sistemas que no se tenan contemplados, como algunas pruebas producto del desarrollo tecnolgico alcanzado durante los ltimos aos. Sobre esto ltimo, cabe destacar lo relativo a: Subestaciones encapsuladas en SF6, Tableros blindados o metal-clad, Ensayo de reactancia de dispersin para transformadores de potencia, Medicin de respuesta a la frecuencia para transformadores de potencia, Prueba de media tensin con muy baja frecuencia (VLF) para cables de potencia y Medicion de Impedancia, Conductancia o Resistencia interna de Bancos de Bateras (cuyo respectivo capitulo, fue completamente renovado).

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A diferencia de las anteriores revisiones, en esta se tuvo la participacin directa de representantes especialistas de todas y cada una de las divisiones, adems de la colaboracin de personal de la Gerencia de Lapem y del rea de Redes Subterrneas. Es importante tambin sealar la participacin de un dibujante y del personal de oficina, que intervinieron en la labor de edicin y conformacin final del documento. 1.4 POLTICAS.

Contar con un documento de consulta, para realizar pruebas de campo al equipo primario de las subestaciones de distribucin, as como para analizar y evaluar sus resultados; con la finalidad de normalizar su ejecucin e interpretacin. El presente documento es un procedimiento tcnico general y controlado de aplicacin nacional y debe de servir como base para la elaboracin de cualquier otro documento o instructivo de trabajo relacionado con el mantenimiento a equipo primario de subestaciones de distribucin. En funcin de la normatividad interna vigente, este procedimiento debe revisarse como mximo cada dos aos. 1.5 MARCO LEGAL.

Ley del servicio pblico de energa elctrica. Norma Oficial Mexicana NOM-001-SEDE- VIGENTE. Instalaciones Elctricas (Utilizacin) 1.6 DESARROLLO.

El presente documento, describe en su primera parte las generalidades del mantenimiento y los tipos de ste que se aplican al equipo elctrico; se describen tambin en forma breve, algunas de las principales pruebas de fbrica que se realizan al equipo elctrico primario para subestaciones. El objeto principal, es exponer las Pruebas de Campo, describiendo: su teora, aplicacin, recomendaciones para su ejecucin y las figuras de conexin de las mismas. Contiene tambin los formatos para registrar los resultados y proporciona la informacin correspondiente para su evaluacin. As mismo, se mencionan las pruebas que se realizan a Bancos de Bateras y Red de Tierras, con las mismas consideraciones que para el equipo primario.

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Las pruebas de campo son actividades dentro de los trabajos de mantenimiento y puesta en servicio, que el personal de Comisin Federal de Electricidad lleva a cabo en forma peridica, con la finalidad de mantener ndices de confiabilidad y continuidad aceptables. 1.7 GENERALIDADES DEL MANTENIMIENTO.

Con base en los resultados obtenidos de pruebas realizadas al equipo elctrico, el personal responsable del mantenimiento, tiene los argumentos suficientes para tomar la decisin de mantener energizado o retirar de servicio un equipo en operacin que requiera mantenimiento. Para el mantenimiento del equipo, es conveniente considerar los aspectos siguientes: a) Archivo histrico y anlisis de resultados obtenidos en inspecciones y pruebas. Es necesario adems considerar las condiciones operativas de los equipos, as como las recomendaciones de los fabricantes. b) Establecer las necesidades de mantenimiento para cada equipo. c) Formular las actividades de los programas de mantenimiento. d) Determinar actividades con prioridad de mantenimiento para cada equipo en particular. e) Se debe contar con personal especializado y competente para realizar las actividades de mantenimiento al equipo y establecer mtodos para su control. Mejorando las tcnicas de mantenimiento, se logra una productividad mayor y se reducen los costos del mismo. Los tipos de mantenimientos que se pueden aplicar al equipo en operacin, son los siguientes: Mantenimiento correctivo. Mantenimiento preventivo. Mantenimiento predictivo.

Para cada uno de ellos, se describen a continuacin sus principales caractersticas y definiciones:

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1.7.1 MANTENIMIENTO CORRECTIVO. Es el concepto de mantenimiento ms antiguo, puesto que permite operar el equipo hasta que la falla ocurra antes de su reparacin o sustitucin. Este tipo de mantenimiento requiere poca planeacin y control, pero sus desventajas lo hacen inaceptable en grandes instalaciones, ya que el trabajo es realizado sobre una base de emergencia, la cul resulta en un ineficiente empleo de la mano de obra y ocasiona interrupciones del servicio. 1.7.2 MANTENIMIENTO PREVENTIVO. Las actividades de mantenimiento preventivo tienen la finalidad de impedir o evitar que el equipo falle durante el perodo de su vida til (ver figura 1.1) y la tcnica de su aplicacin, se apoya en experiencias de operacin que determinan que el equipo despus de pasar el perodo de puesta en servicio reduce sus posibilidades de falla.

FALLAS INMEDIATAS

PERIODO DE VIDA UTIL

PERIODO DE ENVEJECIMIENTO

POSIBILIDADES DE FALLAS

TIEMPO

Fig. 1.1 CURVA DE VIDA TIL

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1.7.3 MANTENIMIENTO PREDICTIVO. El tipo de mantenimiento predictivo tiene como finalidad combinar las ventajas de los dos tipos de mantenimiento anteriores; para lograr el mximo tiempo de operacin del equipo, se aplican tcnicas de revisin y pruebas ms avanzadas, requiere de controles rigurosos para su planeacin y ejecucin. Adems durante los ltimos aos se han venido desarrollando diversas tcnicas de diagnstico tanto en lnea como por muestreo que no requiere desenergizar al equipo primario difiriendo los periodos de atencin de aquellas pruebas tradicionales consideradas dentro del mantenimiento predictivo y que requieren necesariamente sacar de servicio el equipo. El mantenimiento predictivo se basa en que el equipo, despus de pasar su perodo de puesta en servicio, reduce sus posibilidades de falla y comienza o se encuentra dentro de su perodo de vida til, posteriormente el equipo envejece y crecen sus posibilidades de falla. El mantenimiento predictivo tiende a reducir la cantidad de trabajos a realizar durante el perodo de vida til, con solamente aplicarlo cerca del final o durante ese perodo. 1.7.4 PERIODICIDAD EN EL MANTENIMIENTO. El aspecto de periodicidad en la atencin de los equipos y dispositivos que conforman una Subestacin Elctrica, es un concepto que ha venido variando significativamente con el tiempo; producto principalmente del continuo desarrollo tecnolgico alcanzado tanto en el diseo y fabricacin de tales componentes, como en la implementacin de nuevas y mejores tcnicas de prueba, verificacin, supervisin, monitoreo y diagnstico. No obstante lo anterior, y con el nico propsito de establecer una referencia o gua prctica, dirigida sobre a todo hacia aquel personal tcnico que se inicia en esta actividad del mantenimiento a Subestaciones, se muestran en la tabla 1.1 algunas recomendaciones de periodicidades mnimas de mantenimiento a equipo primario, producto del consenso y experiencia de varios ingenieros de CFE.

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TABLA 1.1 RECOMENDACIN DE PERIODICIDAD MNIMA DE MANTENIMIENTO EN EQUIPO PRIMARIO

EQUIPO ACTIVIDAD PRUEBAS ELECTRICAS ANALISIS DE GASES MANTENIMIENTO, SECADO Y CAMBIO DE ACEITE EN CAMBIADOR DE DERIVACIONES Y DEVANADOS REMPLAZO DE ACEITE A CAMBIADOR DE DERIVACIONES MANTENIMIENTO A SISTEMA DE ENFRIAMIENTO MANTENIMIENTO A EQUIPOS AUXILIARES LIMPIEZA, LUBRICACION Y ENGRACE DE RODAMIENTOS Y BARRAS DE ACCIONAMIENTOS PRUEBAS ELECTRICAS PERIODO MESES AOS 2 6 10 5 1 1

CUCHLLAS DESCONEC- TRANSFORMADORES DE TADORAS POTENCIA EN M.T y A.T. EN A.T.

2 3

TRANSFORMADORES DE CORRIENTE, POTENCIAL Y DISPOSITIVOS DE POTENCIAL EN A.T.

PRUEBAS ELECTRICAS

RED DE TIERRAS

PRUEBAS Y MANTENIMIENTO

MEDICION DE DENSIDADES, REPOSICION DE NIVELES Y VOLTAJES LIMPIEZA DE CELDAS REAPRIETE DE CONEXIONES Y LUBRICACION REVISION Y LIMPIEZA DE CARGADORES

BANCOS DE BATERIAS Y CARGADORES

1 1 1 6

Nota: Las tensiones para los equipos en subestaciones de distribucin son en M.T. (desde 13.8 kV hasta 34.5 kV) y A.T.(desde 69 kV hasta 138 kV)

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TABLA 1.1 RECOMENDACIN DE PERIODICIDAD MNIMA DE MANTENIMIENTO EN EQUIPO PRIMARIO (CONTINUACIN)

EQUIPO INTERRUPTORES DE POTENCIA SF6 y PVA EN A.T. ACTIVIDAD PRUEBAS ELECTRICAS MANTENIMIENTO A CAMARAS Y MACANISMOS CAMBIO DE ACEITE A CAMARAS MEDICION DE HUMEDAD RESIDUAL SF6 PRUEBAS ELECTRICAS MANTENIMIENTO A CAMARAS Y MACANISMOS CAMBIO DE ACEITE A CAMARAS MEDICION DE HUMEDAD RESIDUAL SF6 PRUEBAS ELECTRICAS MANTENIMIENTO A CAMARAS Y MACANISMOS CAMBIO DE ACEITE MANTENIMIENTO A MOTOCOMPRESORES Y AUXILIARES MANTENIMIENTO A MECANISMOS NEUMATICOS PERIODO MESES AOS 3 4 2 3 3 4 1 3 2 4 4 6 2

Nota: Las tensiones para los equipos en subestaciones de distribucin son en M.T. (desde 13.8 kV hasta 34.5 kV) y A.T.(desde 69 kV hasta 138 kV)

INTERRUPTORES DE GRAN VOLUMEN DE ACEITE

INTERRUPTORES DE POTENCIA SF6, PVA y VACIO EN M.T.

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