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Compresores Ventiladores

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PDVSA

MANUAL DE DISEÑO DE PROCESO
COMPRESORES

PDVSA N °

TITULO

MDP–02–K–05

VENTILADORES

0
REV.

MAY.96
FECHA

APROBADO
DESCRIPCION FECHA MAY.96 APROB.

20
PAG. REV.

F.R.
APROB. APROB. FECHA MAY.96

APROB.

E1994

ESPECIALISTAS

MANUAL DE DISEÑO DE PROCESO

PDVSA MDP–02–K–05 REVISION FECHA

PDVSA
.Menú Principal

VENTILADORES
Indice manual Indice volumen

0

MAY.96

Página 1
Indice norma

Indice
1 OBJETIVO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 ALCANCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 REFERENCIAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 DEFINICIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 CONSIDERACIONES DE DISEÑO, CLASIFICACION Y APLICACIONES 7
5.1 5.2 5.3 Clasificación de Ventiladores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ventiladores Axiales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ventiladores Centrífugos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 7 10

2 2 2 3

6 GUIA PARA EL DISEÑO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 NOMENCLATURA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

15 16

. VII. Hichs. 9th ed. 1983. E. Volume 5. Gulf Publishing Company. Sección 9 Vol. March 14. 8 “Intercambiadores de Calor”. Baumeister. T. Vol. Especificación de Ingeniería PDVSA–GB–201–R “Compresores Centrífugos”.MANUAL DE DISEÑO DE PROCESO PDVSA MDP–02–K–05 REVISION FECHA PDVSA . “Fans and Blowers”. “Applied Process Design for Chemical and Petrochemical Plants”. Ludwig.14 “Equipos Rotativos”.Menú Principal VENTILADORES Indice manual Indice volumen 0 MAY. Especificación de Ingeniería PDVSA–EF–202–R “Torres de Enfriamiento de Tipo Inducido (No combustible)”. Vol. Air Cooled Heat Exchanger for General Refinery Services.1. “Intercambiadores de Enfriados por Aire” Vol. E. 1967. “Marks Mechanical Engineers’ Handbook”.96 Página 2 Indice norma 1 OBJETIVO El objetivo de éste capítulo es presentar los fundamentos teóricos que permitan una comprensión de la terminología usada en ventiladores.. Mc Graw–Hill. 8 “Intercambiadores de Calor”..S. T.. Una cobertura más específica se presenta en el Manual de Diseño de Proceso (versión 1986) en Sección 8G “Hornos” (Sistemas de Tiro Forzado). IV. 2 ALCANCE Este Capítulo presentan las definiciones básicas y consideraciones relevantes como una introducción general a la utilización de ventiladores en servicios de proceso de planta.042. Sección 8 Vol. Especificación de Ingeniería PDVSA–GB–205 “Ventiladores Centrífugos”. Kenny. Vol. Especificación de Ingeniería PDVSA–90617. Power Magazine (McGraw–Hill). “Power ’s Handbook on Fans”.14 “Equipos Rotativos”. 1968. 1951. Otras Referencias API Standard 661. VI. . Oct. R. Subsection on Centrifugal and Axial Fans. Machine Design. 3 REFERENCIAS Prácticas de Diseño (versión 1986). Sección 11 “Hornos: Sistemas de Tiro Forzado” “intercambiadores de Calor Enfriados por Aire” “Compresores” Manual de Ingeniería de Diseño Vol.

en forma espiral o caracol. Pt = Ps + Pv Ec. manual. Presión La presión desarrollada en ventiladores procede de dos fuentes: La fuerza centrifuga debida a la rotación de un volumen encerrado de gas o aire y la velocidad impartida al aire o el gas por las aletas. La fuerza centrifuga desarrollada por el rotor produce una compresión del aire o el gas que se denomina presión estática. La diferencia entre ventiladores y compresores es arbitraria y ha sido colocada en un incremento de densidad del 7% por las pruebas de las normas ASME correspondiente a una relación de presión de 1.C. 4 DEFINICIONES La nomenclatura y definiciones aqui presentadas son aquellas usadas convencionalmente en el campo de la ingeniería de ventiladores. Sin embargo.. sin ducto de entrada. “The selection and use of fans”. El término general “soplador” es a menudo usado como sinónimo de “ventilador” o compresores de baja presión de varias clases. en contraste. esto puede ser escrito de acuerdo a la ecuación Ver Figura 1. PTV el aumento de la presión total desde la entrada del ventilador a la salida.MANUAL DE DISEÑO DE PROCESO PDVSA MDP–02–K–05 REVISION FECHA PDVSA . Es medida por la lectura del diferencial entre las caras de los tubos de impacto del gas que fluye por la entrada del ventilador y que descarga por lo ductos (por los lados).1 o a un aumento de presión atmosférica de 10 kPa (40 pulg.96 Página 3 Indice norma Osborne W. Refrigerating and Air–Conditioning Engineers. Ellos emplean un tipo de impulsor con un rango de velocidades de 20 a 180 m/s (70 a 600 pie/s). “soplador” no tiene una definición explícita y se debería evitar su uso. generalmente operan a un máximo de 200 a 300 m/s (700 a 1000 pie/s). muchos modelos están limitados a 60 a 75 m/s (200 a 250 pie/s). la presión total en el lado de entrada. La Presión Total de operación Pt en un punto cualquiera. Inc. 1979 Equipment Volume. Para un ventilador de aire atmosférico. y aquí se presentan como una referencia conveniente para el diseñador del proceso. Ellas son algo diferente de los símbolos y definiciones aplicados comúnmente a los servicios de compresión y al diseño de la planta de proceso. es cero . 1979 ASHRAE Guide and Data Book.Menú Principal VENTILADORES Indice manual Indice volumen 0 MAY. es la suma de la presión estática más la presión de velocidad. La velocidad impartida por las aletas del ventilador es convertida parcialmente en presión por la caja del ventilador. Ventiladores Los ventiladores son máquinas diseñados para mover grandes volúmenes de flujo a baja presión. American Society of Heating. agua). Pt. Los compresores centrífugos.(1) La presión total de un ventilador. Oxford University Press.

La magnitud de ésta presión estática desarrollada depende de la razón de la velocidad del aire que sale de las puntas de las aletas a la velocidad del aire que entra al ventilador en la base de las aspas. es la diferencia entre la presión total y la velocidad de presión del ventilador.MANUAL DE DISEÑO DE PROCESO PDVSA MDP–02–K–05 REVISION FECHA PDVSA .96 Página 4 Indice norma (manométrica) y Pt en el lado de la descarga es igual al PTV. La presión total de un ventilador.2014 kg/m3 (0. tanto mayor será la presión estática desarrollada por el ventilador. La presión estática es indicada por la lectura diferencial del tubo de impacto encarando la dirección del aire en la entrada del ventilador.075 lb/pie3) correspondiente a una temperatura ambiente de 20°C (70°F) y a una presión ambiente de 101. PEV. PVV. pero por unidad de volumen como base en vez de ser por unidad de masa. La presión estática de un ventilador.(2) En unidades inglesas pulg H2O lb/pie 3 pie/min pie3/min pie2 1/1.203x10 6 Para aire a “condiciones estándar” 20°C (70°F). y la lectura estática normal al flujo de aire en la salida del ventilador. PVV = F7 ρ (Vm)2 donde: En unidades métricas PVV = Presión de Velocidad de un Ventilador r= Densidad del gas en la salida del ventilador Velocidad de flujo volumétrico real a las condiciones de salida Area transversal a la salida del ventilador Factor cuyo valor depende de las unidades usadas Vm = Q/A (m/p) Q= A= F7 = kPa kg/m3 m/s m3/s m2 5x10–4 Ec. cuando más largas son las aletas. como el cabezal de un compresor. Por consiguiente. La presión de velocidad de un ventilador.2014 kg/m3 (0.7 psia). es la medida del incremento de energía impartida por el ventilador al gas que fluye. Densidad La Densidad del Aire a Condiciones Estandar es 1. Vm.Menú Principal VENTILADORES Indice manual Indice volumen 0 MAY. es la presión debida al promedio de velocidad a través de la salida del ventilador.075 lb/pie3) y PVV = 6.325 kPa (14. La densidad del aire puede ser evaluada en términos de condiciones ambientales por: .007 x 10–4 Vm2 (PVV = (Vm/4005))2 El PVV está indicado por la lectura diferencial entre un tubo de impacto encarando la dirección del flujo del aire a la entrada del ventilador y la lectura estática normal del flujo de aire en la salida del ventilador. ρ = 1.

Las correcciones deben realizarse para convertir la densidad estándar a densidad a temperatura y presión particular.(4) En unidades inglesas Hp 1.4 lb/pie3)). La potencia de salida del ventilador es la potencia suministrada a la corriente de aire y es llamado caballaje de potencia del aire.2. El volumen (flujo) manejado por un ventilador es el número de metros cúbicos de aire por segundo (pie cúbicos de aire por minuto) expresado a las condiciones de salida del ventilador.96 Página 5 Indice norma ò+ F 8P B T En unidades métricas Ec. (3) En unidades inglesas lb/pie3 pulg Hg °R 1.7 psia)) y M = 30.492 La densidad a condiciones estándar del gas combustible es 1.325 ρ PB T F8 = Densidad del aire = Presión barométrica = Temperatura = Factor cuyo valor depende de las unidades usadas kg/m3 kPa °k 3. El área de salida del ventilador. correspondiendo a las mismas condiciones estándar (20°C y 101.Menú Principal VENTILADORES Indice manual Indice volumen 0 MAY. es el área interior de la abertura a la salida del ventilador. Otros Términos: La unidad de presión es un kilopascal (una columna de una pulgada agua (densidad de agua 62. en metros cuadrado (en pies cuadrado).57 x 10–4 pulg H2O Factor cuyo valor depende de las unidades usadas Presión total El caballaje de potencia para gases diferentes al aire o para aire por debajo de condiciones no estándar es obtenido por la multiplicación de valores cercanos a . Pa = F9 Pt Q donde: En unidades métricas Pa = F9 = Pt= Caballaje de potencia condiciones estándar de aire a kW 1 kPa (Ec. Esta está basada en el volumen manejado por el ventilador y la presión total del ventilador.078 lb/pie3).252 kg/m3 (0.MANUAL DE DISEÑO DE PROCESO PDVSA MDP–02–K–05 REVISION FECHA PDVSA .325 kPa (70°F y 14.

KWńHP + Potencia e m Velocidades Específicas de Ventiladores – El rendimiento característico de los ventiladores axiales y centrífugos son convenientemente anulados. es + em P s Pt Potencia de la presión Estática es Ec. La potencia de entrada para un ventilador.MANUAL DE DISEÑO DE PROCESO PDVSA MDP–02–K–05 REVISION FECHA PDVSA . La presión estática. no es convertida especialmente) y solamente la presión estática es utilizada. Ps.2014 kg/m3) contra una presión estáticas . es la relación entre la potencia de salida y la potencia de entrada.Menú Principal VENTILADORES Indice manual Indice volumen 0 MAY. (5) Ec. es la potencia entregada en el eje del ventilador. Potencia de la Presión Estática – En algunos servicios de ventiladores. Eficiencia Mecánica de un Ventilador. el cual caracteriza el uso del impulsor. puede ser sustituida por Pt para obtener la potencia de la presión estática. predichos y comparados con el uso del parámetro de “velocidad específica del ventilador”. (6) del aire + PF.075 Diámetro Específico es el diámetro de un ventilador requerido para entregar 1 m3/s de aire a condiciones estándar (1.2014 En unidades inglesas rpm 0.96 Página 6 Indice norma la relación de la densidad real con la densidad del aire estándar 1.75 Ec. (7) donde: En unidades métricas Ns= F10= Velocidad específica Factor cuyo valor depende de las unidades usadas rev/s 1.2014 kg/m3 (0. La velocidad específica es la velocidad en rev/s a la cual se podría operar un ventilador si se redujera proporcionalmente en tamaño para entregar 1 m3/s contra una presión estática de 1 kPa (es la velocidad en rpm a la cual se podría operar un ventilador si se redujera proporcionalmente en tamaño para entregar 1 pie3/min contra una presión estática de 1 pulg de H2O): 1ń 2 ò Ns + N Q (P s) 3ń4 F 10 ǒ Ǔ 0.075 lb/pie3). la presión de velocidad es malgastada (es decir. Eficiencia Estática de un Ventilador es la eficiencia mecánica multiplicada por la relación de presión estática a presión total.

a presiones en el rango de 0 a 0. Flujo Centrífugo Se construyen de dos tipos generales: de paletas rectas o placas de acero.075 lb/pie3) contra una presión estática de 1 pulg de H2O dada la velocidad específica). de hojas curvas hacia adelante y de hojas curvas hacia atrás. . y de tubo axial diseñados para mover el aire en un amplio rango de volúmenes a presión media. Se clasifican de acuerdo al tipo de propela usada: de disco usada para el movimiento de aire limpio donde no hay ducto. Comunmente usado para ventilación en general.1 Clasificación de Ventiladores Los ventiladores son clasificados en dos tipos generales: axiales (donde el aire o el gas se mueve paralelo al eje de rotación) y centrífugos (el aire o el gas se mueve perpendicular al eje). 2. Eficiencia – La eficiencia puede ser tan baja como de 10 a 20% para orificios de diseño rústico. Ventiladores de hélice (o propela): Usado para mover grandes cantidades de aire y baja presión estática. Construido con un diseño aerodinámico se logran desarrollar altas presiones.2 Ventiladores Axiales 1. Ellos normalmente están colocados dentro de un orificio o abertura.96 Página 7 Indice norma de 1 kPa dada la velocidad específica (diámetro de un ventilador requerido para entregar 1 pie3/min de aire a condiciones estándar (0.Menú Principal VENTILADORES Indice manual Indice volumen 0 MAY. 5. Los álabes angostos son más eficientes pero producen mayor ruido. 2. Las hojas anchas del tipo de ventiladores doméstico tienden a ser silenciosas pero de baja eficiencia. Ventilador de Hélice – Aplicaciones – Los ventiladores de hélice utilizan álabes largos sobre pequeños pernos para mover grandes volúmenes. Los extractores de pared o techo (como “ventiladores de ático”) y ventiladores de pared son ejemplos de género sencillo y de baja potencia. especialmente perfilado.25 kPa (0 a 1 pulg de agua). Ventiladores con aletas de guía Diseñados para mover aire o gases en un amplio rango de volúmenes y presiones.MANUAL DE DISEÑO DE PROCESO PDVSA MDP–02–K–05 REVISION FECHA PDVSA . CLASIFICACION Y APLICACIONES 5. 5 CONSIDERACIONES DE DISEÑO. Las torres de enfriamiento y ventiladores de intercambiadores de calor enfriados por aire son ejemplos de géneros mecanizados de alta potencia. Flujo Axial: 1. pero con poco o sin ningún canal en ambos lados.

Profundidad Axial del Orificio – Un radio de bocina del 10% el diámetro del ventilador sobre el lado de salida optimiza la eficiencia estática y acorta la profundidad. bocina y cilíndrico. comprometiendo alta eficiencia con fabricación práctica. Para una buena distribución del flujo de aire en los intercambiadores de calor enfriados por aire. Diseño de Orificio – El orificio o apertura en el cual un ventilador de hélice “parcialmente sellado” es colocado afecta significativamente el funcionamiento del ventilador. el diámetro del ventilador es seleccionado de manera tal que el área del ventilador sea mayor del 40% del área base total del banco de tubo. Enfriados por Aire. la bocina tiene las formas de las curvas de presión estática más pequeña. Tolerancia para Tipos de Hojas 1. Los orificios más simples y baratos son los de borde afilado. Los ventiladores comúnmente son usados para inducir el tiro en las torres de . API estándar 661 específica 0. Los ventiladores de hélice de baja velocidad emplean un número pequeño de álabes largos y delgados usados para pasar el aire enfriado a través de las torres de enfriamiento e intercambiadores de calor enfriados por aire. Torres de Enfriamiento y Ventiladores de Intercambiadores de Calor.96 Página 8 Indice norma La eficiencia estática de los ventiladores de hélice de álabes largos. de borde afilado. Posición del Ventilador – La proyección de la profundidad axial de los álabes del ventilador más alta del lado de la descarga del orificio. El promedio de la velocidad a través del área del ventilador esta en el rango de 6 a 13 m/s (1200 a 2500 pie/min). Los tipos más comunes de orificios son los ilustrados en la Fig. b. 3.5% o 13 mm (1/2 pulg).Menú Principal VENTILADORES Indice manual Indice volumen 0 MAY.MANUAL DE DISEÑO DE PROCESO PDVSA MDP–02–K–05 REVISION FECHA PDVSA . Las velocidades de rotación están limitadas a 60 m/s (200 pie/s) para limitar la generación de ruido. La eficiencia es típicamente 20% más baja que para el tipo de tubo axial si la abertura parcial (u orificio) es diseñada para transición de flujo lento. Los factores en la configuración del orificio que afectan el funcionamiento del ventilador son: a. 2 debido a que el diseño del orificio y la posición del ventilador influyen significativamente en el funcionamiento. el que sea más grande. d. c. Las clasificaciones de los fabricantes de ventiladores están basadas en orificios de tipos y dimensiones específicas.5 a 2% (tolerancias diametral sobre el diámetro del ventilador) típicamente es el nivel óptimo. Tipos de Orificios – De los tres tipos comunes. debe ser alrededor de 1/3 del total de la profundidad del álabe. típicamente es de 30 a 35%. para así lograr un mejor modelo de la curva de capacidad de presión y eficiencia.

Axial versus Centrífugos – Los ventiladores axiales tienden a ser menos costosos en el rango elevado de alto voltaje y baja presión. pero otros tipos axiales tienen menos eficiencia.12 kPa (0. los accionadores de correas son los más usados.5 kPa (0. 9I.5 a 4. debajo del banco de tubo soplando hacia arriba). Los motores de dos velocidades comúnmente son usados para un mejor control. accionadores de dos velocidades y rejilla de ventilación ajustable son usados como control.5 m (20 a 28 pie) (largo de la torre). El rendimiento puede ser ajustado manualmente cambiando el ángulo del álabe.12 a 1. típicamente es de 75 a 150 kW (100 a 200 HP) (0. resistentes y versátiles que los axiales y tienen más aplicación para hornos de corrientes forzadas y servicios de procesos generales de plantas. En unidades de torres de enfriamiento.Menú Principal VENTILADORES Indice manual Indice volumen 0 MAY. La clasificación de potencia para torres grandes.5 pulg de agua). . La clasificación de la potencia típicamente es de 7. los motores horizontales y accionadores de engranaje de ángulo recto usualmente son usados en grandes sistemas de ejes acoplados para conveniencia del montaje del motor. los de 6 son los más comunes.3 kPa (5 pulg de agua). usando un caudal de corriente anular alrededor del rotor. Aleta de Guía Axial y Tubo Axial – Estos tipos de ventiladores son diseñados para instalaciones interiores en conductos redondos. Los detalles en la selección del modo de controlar se incluyen en las Prácticas de Diseño (versión 1986) Vol. especialmente para las presiones superiores a 1.96 Página 9 Indice norma enfriamiento (es decir. Las aletas de guía axial emplean aletas de estator para dirigir el aire aguas arriba y/o aguas abajo del rotor a ángulos seleccionados para mayor eficiencia. El aumento de presión estática para esos servicios típicamente está cerca de 0.5 m (4 a 18 pie) siendo los de 2. Los ventiladores centrífugos generalmente son más fáciles de controlar. Los álabes de ventiladores de paso variable. Para torres de enfriamiento se utilizan de 4 a 8 álabes con un diámetro de rotor de 6 a 8.2 a 5.18 a 0.MANUAL DE DISEÑO DE PROCESO PDVSA MDP–02–K–05 REVISION FECHA PDVSA . en el tope del dibujo de las torres de aire ascendente) y para el tiro forzado en intercambiadores de calor (es decir. Los axiales tienden a ser más ruidosos que los centrífugos. V Secc. El tipo de ventilador axial con salidas cercanas y aletas de estator tienen el mismo nivel de eficiencia que los ventiladores centrífugos. silenciosos.20 kW por dm3/s capacidad de agua (15 a 20 HP por 1000 gpm de capacidad de agua)). Los álabes son construídos de aluminio o de fibras de vidrio reforzados para que resistan la corrosión. Los axiales siempre se usan para torres de enfriamiento e intercambiadores de calor enfriados por aire. Los ventiladores de intercambiadores de calor enfriados por aire tienen de 4 a 12 álabes. Las aletas de guía axial adquieren eficiencias de 40 a 65% contra presiones de 0. “Intercambiadores de Calor Enfriados por Aire”. y son comunes en servicios de ventilación industrial. En unidades de intercambiadores del calor.5 a 30 kW (10 a 40 HP) por ventilador. El rango de diámetros de rotores va desde 1.5 m (8 a 14 pie) los más construidos.5 a 6 pulg de agua).

5 a 3 pulg de agua). algunas veces multietapas. pero no tienen aletas estacionarias. el final de la entrada del álabe es llamado base) relativo para la dirección de rotación es el factor más importante que determina el rendimiento y otras características. 5. caracterizados por la orientación del extremo de los álabes del impulsor: extremo inclinado hacia atrás. Los tubos axiales usan rotores de soporte propulsores de gran potencia con aumento a 8 hojas anchas. La presión estática máxima es de 0. El ángulo del extremo (final de la descarga.MANUAL DE DISEÑO DE PROCESO PDVSA MDP–02–K–05 REVISION FECHA PDVSA .6 a 0. Comparación General de Tipos de Ventiladores – Los ventiladores centrífugos son rutinariamente aplicados para incrementar la presión a unos 10 kPa (40 pulg de agua). Los impulsores de los ventiladores centrífugos están construidos en tres tipos principales de impulsores. El bastidor es fabricado de láminas planas y curvas. existen modelos especiales a 22. tienen menor efecto sobre las características de los ventiladores.96 Página 10 Indice norma Aletas axiales especiales de alto funcionamiento son diseñadas para presiones de 4 a 16 kPa (16 a 65 pulg de agua).3 Ventiladores Centrífugos Aplicaciones – Los ventiladores centrífugos son aplicados en calderas y en servicio de calentadores de tiro forzado y servicio de recirculación de gas caliente.Menú Principal VENTILADORES Indice manual Indice volumen 0 MAY. Las características generales de los tres tipos pueden compararse tal como se muestra en la siguiente tabla. CARACTERISTICAS RELATIVAS DE VENTILADORES CENTRIFUGOS Características Extremos Inclinados Hacia Atrás Alto Alto Bueno Mediano Alto de de los Extremo Radial Extremo Inclinado Hacia Adelante Bajo Bajo Pobre* Pequeño Bajo Costos Iniciales Eficiencia Estabilidad de operación Requerimiento Espacio Requerimiento Velocidad en Extremos Mediano Mediano Bueno Mediano Mediano Resistencia a la Abrasión Habilidad para Manejar Materiales Viscosos Mediano Mediano Bueno Bueno Pobre Pobre .5 kPa (90 pulg de agua). La eficiencia es de 35 a 55%.7 kPa (2. sistemas limpiadores de polvo y en equipos y construcción de sistemas de ventilación. extremo radial y extremo inclinado hacia adelante. Algunas otras variaciones.

Un gran número de álabes minimiza del deslizamiento.75 0.35 0.55 Extremo inclinado hacia atrás Extremo radial (curvo hacia adelante hasta la base) Extremo radial (plano) Extremo adelante inclinado Número de Alabes – El número de álabes en un impulsor de un ventilador centrífugo es seleccionado por el diseñador del ventilador de acuerdo a varios factores óptimos: 1. . Un pequeño número de álabes minimiza el costo de manufactura de unidades de pequeña capacidad.88 Relación ancho al diámetro 0.MANUAL DE DISEÑO DE PROCESO PDVSA MDP–02–K–05 REVISION FECHA PDVSA . El número típico de álabes de impulsores es como sigue: Ver Fig. Tipo de Impulsor Relación diámetro de entrada diámetro de la rueda 0. 3.26 0. por tanto incrementa el aumento de presión y capacidad. 2.78 0.Menú Principal VENTILADORES Indice manual Indice volumen 0 MAY.50 – 070 hacia 0.96 Página 11 Indice norma Características Extremos Inclinados Hacia Atrás Mediano Extremo Radial Extremo Inclinado Hacia Adelante Pobre Adecuado para Corrosión/ Revestimiento resistente a la Erosión Adecuado Aplicación de Temperaturas Intersticio de Sólida Generación de Ruido para Altas Alto Regular Alto Bueno Cerrada Bajo Largo Alto Mediano Más bajo Las propiedades de los impulsores típicos de estos tipos comunes son los siguientes: * Puede ser estable con controles propios y sistemas de diseño. 3 para las formas de las curvas de rendimiento típico. Un gran número de álabes provee una estructura altamente rígida (impulsor cerrado). para cada uno de estos tipos.38 – 048 0.

Usados en largos períodos de trabajo. Son álabes protegidos contra erosión y corrosión. Variedades de álabes: álabes curvos. 5. Alabe de Extremo Radial 1. 6. tipo de alta presión Extremo radial.MANUAL DE DISEÑO DE PROCESO PDVSA MDP–02–K–05 REVISION FECHA PDVSA . La curva de requerimiento de potencia con un máximo. álabe de espesor delgado Extremo curvado hacia atrás. 3. 2. por lo tanto no se sobrecargará a alto flujo y baja presión. para las mismas condiciones de servicio. Es el tipo más común para servicios de inducido en la succión. 3. del 65 al 80% con álabes delgados. álabes más cortos y mayores velocidades. tipo escape Extremo inclinado hacia adelante Alabe de Extremo Inclinados hacia Atrás 1. .96 Página 12 Indice norma Tipo de Impulsores Extremo Curvado hacia atrás. 4. Los tipos radiales con curvaturas hacia adelante permiten mejor eficiencia. 4. está en forma de presión estática. Es usado en servicios de sólidos aerotrasportados e impuros. Número de Alabes 12 a 16 8 a 12 10 a 24 5 a 10 32 a 64 Los tipos más comunes son los de servicio de tiro forzado Los tipos de mayor eficiencia. 6. La eficiencia está en un rango entre 50% y 70% con un 20% típico de presión desarrollada como velocidad.Menú Principal VENTILADORES Indice manual Indice volumen 0 MAY. 7. planos y de superficie aerodinámica Se requieren velocidades mayores para otros tipos de ventiladores centrífugos. 5. Una alta proporción de la presión desarrollada. álabe de forma aerodinámica Extremo radial. 2. La curva de presión tiene una gradual declinación de presión en el lado de baja presión del punto pico de presión. Los requerimientos de potencia se incrementan continuamente a medida que el flujo aumenta. del 80 al 90% tienen álabes aerodinámicos.

Máquinas de esta clase . Comúnmente se usan en calentamiento residencial y sistemas de aire acondicionado. 2. “Jaula de Ardilla” construcción con gran número de álabes bajos. 10. a fin de proteger los cojinetes y el acoplamiento de altas temperaturas. Requerimientos de baja velocidad lo que permite bajo nivel de ruido.4 Sopladores de Presión Una clase de pequeños ventiladores centrífugos de alta presión existen entre el rango normal 10 kPa (40 pulg de agua) y el bajo extremo de los compresores centrífugos de alta resistencia (r = 1. Limitado a servicios de limpieza. 9. Se deberá consultar con los especialistas en maquinaria cuando se consideren aplicaciones específicas. Tiene una penetración en la curva de presión sobre el lado de baja presión del punto pico de presión. La velocidad empleada por el diseñador del ventilador para servicios a altas temperaturas es menor que las velocidades usadas para servicios a temperatura ambiente. turbo–sopladores y sopladores centrífugos. 6.MANUAL DE DISEÑO DE PROCESO PDVSA MDP–02–K–05 REVISION FECHA PDVSA . Escasamente usados en servicios de procesos. 7. Ventiladores para Servicios a Altas Temperaturas – Los modelos de ventiladores centrífugos están disponibles para temperaturas de gases hasta 540°C (1000°F). 5.96 Página 13 Indice norma Alabes de Extremo Inclinado hacia Adelante 1. típicamente hasta un 96% máximo a 230°C (450°F) y 75% a 425°C (800°F). Los cojinetes lubricados con sistemas de circulación de aceite se utilizan en estos casos. 4. Su funcionamiento generalmente no es estable a velocidades del impulsor superiores a 20 m/s (65 pie/s). Su capacidad de desarrollo es 10 veces mejor que la de un ventilador axial a la misma velocidad. La curva de potencia se incrementa severamente a medida que el flujo aumenta requiriendo cuidadosa selección del accionador y del sistema de control.3). Eficiencia de 55 a 75%. Los impulsores radiales son usados normalmente de tal forma que la altura requerida puede ser obtenida con un mínimo de velocidad. para servicios con tiro de combustión inducida y recirculación de gases calientes. 8.Menú Principal VENTILADORES Indice manual Indice volumen 0 MAY. Estas máquinas son llamadas ventiladores de presión. Los impulsores para circulación de aire están colocados en el eje entre la carcaza y los cojinetes. 5. 3.

en Sistemas de Tiro Forzado”. 5. contra casi el 90% de la normal con los reguladores de salida. La capacidad de presión a la descarga del ventilador. Los reguladores de los orificios del flujo de gas.5 Servicios en Hornos de Tiro Forzado Ver Prácticas de Diseño (versión 1986) Sección 8G “Hornos. de propósitos generales. Los Impulsores de las Turbinas a Vapor con Velocidades Variable – mueven las curvas presión/flujo hacia arriba y abajo por las leyes de los ventiladores. Este método es eficiente pero requiere de equipos más costosos que los reguladores. Normalmente son usados impulsores radiales especialmente diseñados para altas velocidades. Este método de las . Algunos modelos emplean multietapa. (cualquiera de los dos. de la variación de cantidades de trabajo del ventilador para poder convertirla en presión.MANUAL DE DISEÑO DE PROCESO PDVSA MDP–02–K–05 REVISION FECHA PDVSA . Este método de control es recomendado para calentadores accionados por motor y ventiladores de calderas.6 Control de Ventiladores Centrífugos Los métodos comunes de control de los ventiladores centrífugos (el primero de los tres es disponible para operación manual o automática) aplicados en servicios de procesos de planta son los siguientes: Guías Móviles en los Alabes de Entrada estas son posicionadas para responder a la señal de control por la variación del ángulo de prerotación del gas de entrada y por lo tanto.4 m3/s (3000 pie3/min).Menú Principal VENTILADORES Indice manual Indice volumen 0 MAY. mueven el punto de operación a lo largo de la curva presión/flujo del ventilador. y por lo tanto.5 kPa (90 pulg de agua) para flujos de alrededor de 1. y esto no es conveniente en algunos servicios de ventiladores. decrece a medida que la velocidad es reducida. La potencia consumida con el control de los álabes internos hasta un 75% del flujo normal es alrededor del 75% de la normal. por medio de un cambio manual en las poleas.96 Página 14 Indice norma producen presión hasta de 22. Este método es eficiente pero requiere que la turbina a vapor sea lo más económicamente seleccionada y requiere un regulador más costoso que el normalmente suministrado con la turbina a vapor. Los servicios en este rango requieren de especificaciones individuales. ya que las especificaciones estandarizadas no están disponibles. ya sea en la entrada o salida del ventilador) se utilizan para variar la curva de resistencia del sistema. 5. Este método malgasta la potencia a bajo flujo. La transmisión por correas en V permiten un ajuste en el rendimiento del ventilador. Estos son escasamente usados debido al incremento en costo de equipos y mantenimiento. a fin de ajustar el flujo. pero utiliza equipos de bajo costo. El control de las velocidades variables puede venir acompañado con motores de velocidad variables o motores de velocidad constante con acoplamiento de fluido o acoplamiento magnético.

8 para procedimientos de diseño de servicio de ventiladores de tiro forzado de hornos. La transmisión por correas en V puede ser utilizada en conjunción con las guías de los álabes y reguladores. Requerimientos para el Diseño y Construcción de Ventiladores Centrífugos Para servicios donde la unidad funciona largos períodos. Sec. Ver Prácticas de Diseño.IV.V. Alguno de los pasos pueden ser omitidos para el diseño de servicio de ventiladores. Ver Prácticas de Diseño.96 Página 15 Indice norma correas es ampliamente aplicado para ventiladores de grandes diámetros con velocidades por debajo del nivel de velocidades de un motor de 6 polos (16 a 19 rev/s (960 a 1150 rpm)). para tamaño de accionadores por encima a 115 kW (150 HP) y para servicios generales. Estos comúnmente se usan en ventiladores de intercambiadores enfriado con aire. y podrían estimarse si se utilizan los álabes de los ventiladores Ver Prácticas de Diseño (versión 1986) Sección 11E “Compresores Centrífugos”. Los cambios del rendimiento resultan de los ajustes en las velocidades. 5. Hornos de reformación catalítica y calderas a vapor con ventiladores de tiro forzado algunas veces requieren menos de 8000 horas de funcionamiento continuo y en consecuencia permite el uso de ventiladores de propósito general. consultar con especialistas en maquinarias. Sec. (versión 1986) Vol. Para otros tipos y servicios de ventiladores.Menú Principal VENTILADORES Indice manual Indice volumen 0 MAY. 9 para procedimientos de diseño de intercambiadores. . (versión 1986) Vol. los especialistas en maquinarias dan asistencia para determinar la excepciones que deben tomarse para minimizar costos en equipos.MANUAL DE DISEÑO DE PROCESO PDVSA MDP–02–K–05 REVISION FECHA PDVSA .7 Curvas de Rendimiento de los Ventiladores La Figura 3 presenta curvas de rendimiento típicas de varios tipos de ventiladores comunmente usados. menores de 8000 horas. 6 GUIA PARA EL DISEÑO Ver PDVSA–MDP–02–K–02 para los procedimientos a ser seguidos para servicios de compresores generales.

(3) F9= Ec.(2) F8 = Ec.MANUAL DE DISEÑO DE PROCESO PDVSA MDP–02–K–05 REVISION FECHA PDVSA .2014 En unidades inglesas 1/11. adim. rev/s En unidades inglesas pie2 adim.57 x 10–4 0. rpm Potencia al freno Aumento de la presión de velocidad de un ventilador Flujo a la descarga Temperatura Velocidad promedio de flujo Densidad PVT = Aumento de la presión total del ventilador PVV = Q= T= Vm = ρ= Factores cuyo valor depende de las unidades usadas En unidades métricas F7= Ec.96 Página 16 Indice norma 7 NOMENCLATURA En unidades métricas A= em = es = N= Fi = Pa = PB = Ps = Pt = Pv = PEV = PF = Area transversal a la salida del ventilador Eficiencia mecánica Eficiencia estática Velocidad Factor cuyo valor depende de las unidades usadas (ver tabla al final) Potencia del aire Presión barométrica Presión estática del caudal Presión total del caudal Presión del caudal de velocidad Aumento de ventilador la presión estática de kW kPa kPa kPa kPa kPa kW kPa kPa m3/s °k m/s kg/m3 HP pulg de Hg pulg de agua pulg de agua pulg de agua pulg de agua HP pulg de agua pulg de agua pie3/min °R pie/min lb/pie 3 m2 adim. adim.325 1. (4) F10 = Ec.075 .492 1 1. (7) 5 x 10–4 3.Menú Principal VENTILADORES Indice manual Indice volumen 0 MAY.20 3 x 10–6 1.

MANUAL DE DISEÑO DE PROCESO PDVSA MDP–02–K–05 REVISION FECHA PDVSA . de H2O) .96 Página 17 Indice norma Fig 1.Menú Principal VENTILADORES Indice manual Indice volumen 0 MAY. METODOS PARA MEDIR PRESIONES EN UN DUCTO DE AIRE Nota: Presión kPa (Pulg.

MANUAL DE DISEÑO DE PROCESO PDVSA MDP–02–K–05 REVISION FECHA PDVSA .Menú Principal VENTILADORES Indice manual Indice volumen 0 MAY. ORIFICIOS PARCIALES EN CARCAZA DE VENTILADORES AXIALES .96 Página 18 Indice norma Fig 2.

MANUAL DE DISEÑO DE PROCESO PDVSA MDP–02–K–05 REVISION FECHA PDVSA . CURVAS DE RENDIMIENTO TIPICO DE VENTILADORES COMUNMENTE USADOS .Menú Principal VENTILADORES Indice manual Indice volumen 0 MAY.96 Página 19 Indice norma Fig 3.

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