DESGASTE Y FATIGA

DESGASTE

Desgaste severo?

Cambio de aceite

Revisar el histrico de fallos Utilizar herramientas adicionales para el diagnstico (Vibraciones, termografa)

Consulta con el OEM

Volver a analizar para confirmar el estado

ESPECTROSCOPIA INFRARROJA Para ello se utiliza la huella dactilar del aceite, mediante esta tcnica determinamos: la oxidacin, nitracin, sulfatacin, carbonilla, anticongelante, aceite equivocado entre otros.

OBJETIVOS DEL PROGRAMA: Cada compaa tiene michas razones para establecer un programa de mantenimiento. Generalmente un programa se rige por dos principios: seguridad y coste. La seguridad normalmente se refiere a evitar los accidentes o prdidas humanas durante las operaciones diarias o durante los periodos de mantenimiento. El coste engloba muchos subgrupos, incluyendo disponibilidad de los equipos, control de tiempos de parada, limitar la cantidad de repuestos in situy la plantilla y simplemente reducir los costos de mantenimiento. La cuestin gira entorno a Qu ensayos necesitara realizar a cada unidad? Esta cuestin nos devuelve al coste y a la seguridad. El programa debe ser rentable y cubrir anticipadamente los tipos de fallos ms probables. El primer paso consiste en determinar cunto se piensa invertir en el programa y que resultados se esperan obtener de cada determinado ensayo. Existen multitud de documentos y casos de estudio que nos dan indicaciones de cuanto debera una empresa invertir en mantenimiento proactivo dependiendo del tipo de industria a que se dedique. Cualquier empresa dispone normalmente de ms de una unidad que debe tenerse en cuenta para el mantenimiento proactivo. Se necesita determinar si un programa de mantenimiento proactivo es rentable y cumple las perspectivas de la compaa (Seguridad y coste). Por tanto las necesidades de cada unidad determinan el tipo de programa y la cantidad a gastarse en ella.

FASES RECOMENDADAS
FORMACION

AUDITORIA DE LUB. Y MANTENIMIENTO

DISEO DEL PROGRAMA

IMPLEMENTACION DE PROGRAMA

VERIFICACION DEL XITO

AMPLIACION A OTRAS SECCIONES

PROGRAMAS RECOMENDADOS PARA EQUIPOS INDUSTRIALES CATEGORIA Motor Motor Motor Gas Hidrulicos Hidrulicos Hidrulicos Compresores Engranajes Trmicos Turbinas PROGRAMA A1 A2 A8 C C+ F C1 C+ N F DESCRIPCION V100C+ICP+Infrarrojo+PQ+Blotter Test V100C+ICP+Infrarrojo+PQ+Blotter Test+TBN V100C+ICP+Infrarrojo+PQ+TBN+TAN V40C+ICP+Infrarrojo+PQ V40C+ICP+Infrarrojo+PQ+TAN V40C+ICP+Infrarrojo+PQ+TAN+Contaje V40C+ICP+Infrarrojo+PQ+TAN+Contaje+KF V40C+ICP+Infrarrojo+PQ+Blotter Test V40C+ICP+Infrarrojo+PQ+TAN+Insolubles+Pto. Inflamacin V40C+ICP+Infrarrojo+PQ+TAN+Contaje

NOTA: la seleccin de un anlisis adecuado nos asegura el poder medir el progreso hacia los objetivos marcados.

METODOLOGA DE TRABAJO Reseccin de muestras. Clasificacin de muestras. Seleccin de programas/muestra. Anlisis de las muestras. Transicin de datos a ordenador central. Diagnstico. Envi de resultados (e-mail, tesscheck, fax)

GUIA DE MUESTREO Toma la muestra a la temperatura de trabajo Tomar la muestra antes de 10 min. De parada de la mquina. Siempre tomar la muestra des mismo punto y de igual manera. En mquinas que se cambia muy frecuentemente, tomar la muestra a los mismos periodos de tiempo. Muestrear siempre antes de ser aadidos. Analizar la muestra antes de 48 horas. Utilizar recipientes nuevos, nunca llenarlos por encima de 3/4 partes.

ETAPAS BSICAS PARA ASEGURAR LA CALIDAD DE UN PROGRAMA DE ANLISIS DE ACEITE Seleccionar un laboratorio. Determinar el programa correcto de anlisis de aceite. Tomar muestras regularmente. Proporcionar al laboratorio informacin precisa sobre el equipo y lubricacin. No retener muestras, enviarlas al laboratorio lo antes posibles. Revisar, analizar y utilizar los informes emitidos por el laboratorio. Llamar al laboratorio se tiene alguna consulta. Utilizar la informacin tcnica enviada por el laboratorio. Recuerde este en su programa, nosotros trabajamos por y para usted.

INFORMACIN DEL EQUIPO Proporcionar al laboratorio la informacin necesaria en esencial para el xito del programa. Es fundamental una actualizacin continua de la informacin de los equipos y una estrecha comunicacin con el laboratorio de anlisis. Informacin del equipo: o Identificacin de equipo. o Tipo de componente. o Lubricante utilizado. o Capacidad del tanque. o Modelo y fabricacin del componente. o Tipo de filtracin. o Temperatura y presin de operaciones. Informacin de la muestra: o Cambios del lubricante. o Tiempo de uso del aceite. o Tiempo de uso de filtro. o Cualquier comentario sobre el funcionamiento y mantenimiento del equipo.

Nota: la rpida proporcin de la informacin al laboratorio facilitara en rpido diagnstico y las recomendaciones adecuadas.