SISTEMAS DE INFORMACIN PARA ADMINISTRACIN DE OPERACIONES 2003

Manufactura Integrada por Computadora (CIM)

Qu es CIM ? Qu es CIM ?
Bajo el nombre de CIM se engloba a un conjunto de aplicaciones informticas cuyo objetivo es automatizar las diferentes actividades de una empresa industrial, desde el diseo de productos hasta su entrega al cliente y posterior servicio. El objetivo de los sistemas CIM es tratar de integrar las distintas reas funcionales de una organizacin productora de bienes a travs de flujos de materiales e informacin, mediante la automatizacin y coordinacin de sus distintas actividades, utilizando el soporte de plataformas de hardware, software y comunicacin.

Nacimiento del concepto CIM Nacimiento del concepto CIM

Tecnologa

Situacin del mercado

Estrategia

Acciones

Resultado

Modelos CIM existentes Modelos CIM existentes

Concepto CIM de IBM Modelo jerrquico NIST-AMRF Concepto CIM de Digital Equipment

Corporation Modelo Amherst-Karlsruhe Modelo CIM de Siemens

Concepto CIM de IBM: Se inici en los aos 70, enmarcndose en una filosofa denominada COPICS (CommunicationOriented Production Information and Control System) que involucraba actividades tales como:
Control de datos de ingeniera y produccin Servicio al cliente Pronsticos de demandas Planificacin maestra de la produccin Gestin de inventarios Planificacin de actividades de manufactura Lanzamiento de rdenes Monitoreo y Control de Planta Mantenimiento de Planta Compras y Recepcin Control de locales (Negocios, almacenes) Planificacin costos y control de

Actividades de Planificacin y Control

Concepto CIM de IBM Concepto CIM de IBM

Se focaliza en actividades de planificacin y control de la produccin, de tipo operacional y de toma de decisiones de nivel medio. No incluye las actividades de diseo y manufactura asistida por computadora Enfatiza comunicaciones, administracin de bases de datos y presentacin. Inicialmente orientado a hardware y software IBM; sin interfaces a productos de otras marcas. Posteriormente se generaron interfaces y protocolos de comunicacin.

Modelo jerrquico NIST-AMRF Modelo jerrquico NIST-AMRF

Sistema de Administracin de Informacin
Datos de gestin y control Datos status Planta

Sistema de Control

Sistema de Diseo y Planificacin

Planes Descripcin Produccin de Partes

Orden Control de piso de fabricacin Control de celdas de manufactura Control de estaciones de trabajo
Control de: Mquinas herramientas Robots Equipos Mov. Materiales

Modelo CIM de Siemens Modelo CIM de Siemens

Modelo CIM de Siemens Modelo CIM de Siemens

Identifica un conjunto de funciones principales de un ambiente CIM: CAD, CAM, CAP, PPC, CAQ, etc., a las que es preciso integrar. Distingue el ambiente CIM del ambiente CAO (ComputerAided Organization), donde se tratan aspectos meramente administrativos. Modela la interaccin entre CIM y CAO. Introduce los conceptos de integracin vertical y horizontal de informacin. informacin Plantea el concepto de logstica de la informacin: Es necesario contar con la informacin correcta, en cantidad y calidad adecuada a las necesidades , en el momento preciso y en el lugar adecuado.

Niveles jerrquicos en la integracin de Niveles jerrquicos en la integracin de informacin informacin

Niveles jerrquicos en la administracin de Niveles jerrquicos en la administracin de informacin informacin Nivel de direccin de la empresa: Se transmite informacin relativa a la economa y poltica de la empresa, entre las distintas ramas de la misma (unidades de negocios) y entre stas y las reas centralizadas de la organizacin. Nivel de direccin de taller: El propsito de este nivel es la distribucin de datos organizativos, tcnicos y comerciales, a fin de establecer una vinculacin entre los distintos departamentos de la empresa.

Niveles jerrquicos en la administracin de Niveles jerrquicos en la administracin de informacin informacin Nivel de direccin de produccin: Se coordinan las diferentes secciones de produccin (Por ejemplo, fabricacin de piezas, montaje y banco de pruebas). Incluye la planificacin detallada, preparacin y establecimiento de carga, con las rdenes de produccin, entre las diferentes celdas de manufactura. Utiliza datos de menor nivel (comunicados desde abajo), as como de disponibilidad de material, personal, etc.

Niveles jerrquicos en la administracin de Niveles jerrquicos en la administracin de informacin informacin Nivel de direccin de proceso: Trata de agrupar mquinas de mecanizado, robots y sistemas de transporte para formar celdas de manufactura lo ms autrquicas posibles. La comunicacin entre celdas, y entre stas y los sistemas de transporte, para sincronizar actividades, se realiza por medio de ordenadores, cuyos tiempos de respuesta deben ser sumamente cortos.

Niveles jerrquicos en la administracin de Niveles jerrquicos en la administracin de informacin informacin

Nivel de control del proceso: Uno de los principales cometidos de este nivel es el monitoreo y la captacin de datos, as como de sincronizacin de mquinas. Se llevan a cabo actividades de monitoreo y control a nivel local sobre procesos parciales, mquinas, robots, sistemas de transporte, etc. Por ejemplo, se establece la comunicacin entre un robot y una estacin de carga,

Niveles jerrquicos en la administracin de Niveles jerrquicos en la administracin de informacin informacin

Nivel de proceso:Forma la interfaz entre la electrnica y la mecnica. Las instrucciones de control se convierten aqu, por medio de actuadores, en movimientos de las mquinas de fabricacin, sistemas de transporte, etc. A la inversa, por medio de sensores, se captan movimientos, esfuerzos, medidas, etc., que son transmitidos al nivel superior.

Niveles jerrquicos en la administracin de Niveles jerrquicos en la administracin de informacin informacin

Conocimiento

Informacin

Datos Seales

Integracin vertical y horizontal Integracin vertical y horizontal

nfasis en la informacin y su logstica nfasis en la informacin y su logstica

Problemas a superar: Transmisin rpida y confiable de datos procedentes de diferentes sistemas de software y hardware a travs de interfaces adecuadas. Identificacin de requisitos de comunicacin: Qu datos se producen y dnde? Qu datos se necesitan, dnde y para qu? Quin administra y cuida los datos, y qu tipos de datos? Quin es el responsable de los datos, y de qu tipos de datos? Qu datos se almacenan en una base de datos comn? Para qu datos hay obligacin de obtencin (ingreso)?

Modelo CIM de Siemens Modelo CIM de Siemens

Mdulos del Sistema CIM de Siemens Mdulos del Sistema CIM de Siemens
Planificacin y Control de la Produccin o PPC ("Production Planning and Control"). Designa la utilizacin de sistemas informticos para organizar la produccin, realizar el control y el seguimiento de las distintas fases de produccin. Las funciones principales son: la planificacin de la produccin, de las cantidades, la programacin de materiales, de los plazos y la capacidad necesaria para cumplir los pedidos. Tambin abarca el "scheduling", compras y administracin de inventarios, as como el seguimiento de las rdenes.

Mdulos del Sistema CIM de Siemens Mdulos del Sistema CIM de Siemens
Diseo Asistido por Computadora o CAD ("Computer Aided Design"). En las industrias de tipo discreto, rene todas las actividades que directa o indirectamente emplean recursos informticos en el marco del diseo de productos. El CAD facilita al proyectista informacin sobre piezas disponibles, costos, medios de produccin, diseos de productos similares, algoritmos ingenieriles, etc. En un sentido estricto, CAD se refiere a la generacin grfica e interactiva y a la manipulacin de una representacin digital de un objeto, mediante la creacin de un modelo tridimensional.

Mdulos del Sistema CIM de Siemens Mdulos del Sistema CIM de Siemens
Diseo Asistido por Computadora o CAD (Cont.) En las
industrias de procesos, las herramientas CAD se orientan al diseo de procesos. A este grupo pertenecen las herramientas computacionales de apoyo a las tareas de sntesis (de trenes de destilacin, de integracin energtica, etc.), los simuladores de procesos, etc. Los modelos geomtricos, dibujos y listas de piezas generados por el mdulo CAD, constituyen la base para el establecimiento de los procesos de trabajo (CAP), la programacin NC, el establecimiento de procesos de verificacin (CAQ) y la documentacin tcnica.

Mdulos del Sistema CIM de Siemens Mdulos del Sistema CIM de Siemens
Planificacin Asistida por Computadora o CAP ("Computer Aided Planning"), que representa el apoyo de los sistemas informticos en la planificacin de los procesos y secuencias de trabajo, generacin de programas de mquinas control numrico (NC, DNC, RC, etc.), de robots, equipos de medicin, en la eleccin de los medios de produccin y en obtencin de los datos que permitan controlar los recursos del CAM. En sntesis, CAP denota la informatizacin aplicada a la preparacin de planes y procesos de trabajo, para obtener instrucciones de fabricacin de piezas y montajes.

Mdulos del Sistema CIM de Siemens Mdulos del Sistema CIM de Siemens
Manufactura Asistida por Computadora o CAM ("Computer Aided Manufacturing"). sta consiste en la asistencia de los sistemas informticos, a nivel de planta, en la adquisicin de datos, en la gestin y el control de las instalaciones de proceso, de los recursos (equipos, servicios, transportes), del almacn, en la supervisin de las lneas, en el mantenimiento de equipos, diagnstico, etc. El mdulo CAM se encuentra en el mbito operativo y logstico de una empresa, abarcando los niveles de: proceso, control de proceso, direccin de proceso y direccin de produccin.

Mdulos del Sistema CIM de Siemens Mdulos del Sistema CIM de Siemens
Calidad Asistida por Computadora o CAQ ("Computer Aided Quality") Abarca todas las funciones que aseguren y mantengan la calidad del producto. Involucra especficamente la determinacin de las caractersticas de calidad, la preparacin de los procesos de verificacin, programas de ensayo y determinacin de valores de control, as como la planificacin de los programas, supervisin y verificacin. Asimismo, incluye la realizacin de estudios estadsticos y la generacin de documentacin

Representacin de Funciones e Interfaces Representacin de Funciones e Interfaces

Smbolos utilizados en los grficos que representan el intercambio de informacin

mbito interno (por ejemplo, CAD, CAP,..) mbito externo (por ejemplo, Proveedor, Cliente) mbito funcional considerado o bajo anlisis mbito que se comunica con el mbito funcional bajo estudio Flujo de informacin, con indicacin de sentido Acceso de datos (lectura y/o escritura) Conservacin descentralizada de datos (local al mbito funcional) Base de datos central (para datos maestros o compartidos por varias secciones)

PPC: Funciones e Interfaces PPC: Funciones e Interfaces

PPC: Estructura Interna PPC: Estructura Interna

PPC: Interfaces PPC: Interfaces

Clasificacin de los datos en el sistema CIM de Clasificacin de los datos en el sistema CIM de Siemens Siemens
Datos Maestros: Definen atributos o caractersticas de las entidades del dominio (Personal, medios de produccin, productos, etc.) que persisten en el tiempo. Es usual que se almacenen en un sistema centralizado comn de gestin de datos. Datos de Movimiento: Se refieren a elementos del dominio cuyos atributos o caractersticas estn variando continuamente. Datos Estructurales: Describen las interrelaciones en los diferentes elementos del dominio (Por ejemplo, herramientas que pueden emplear los equipos, personas que pueden asignarse a los distintos puestos de trabajo, etc.)

Ejemplos de Ejemplos de tipos de datos tipos de datos

Acceso a datos maestros por parte de las distintas reas Acceso a datos maestros por parte de las distintas reas funcionales del sistema CIM de Siemens funcionales del sistema CIM de Siemens

Interfaces de informacin entre las distintas reas Interfaces de informacin entre las distintas reas funcionales del sistema CIM de Siemens funcionales del sistema CIM de Siemens

Contenido de las interfaces de informacin entre las Contenido de las interfaces de informacin entre las distintas reas funcionales del sistema CIM distintas reas funcionales del sistema CIM

Contenido de las interfaces de informacin entre las Contenido de las interfaces de informacin entre las distintas reas funcionales del sistema CIM (Cont.) distintas reas funcionales del sistema CIM (Cont.)

El concepto CIM no es general y debe adaptarse a las El concepto CIM no es general y debe adaptarse a las particularidades de cada empresa particularidades de cada empresa

Distintas caractersticas de los productos Distintas caractersticas de los productos manufacturados manufacturados

Distintas caractersticas de los medios de produccin Distintas caractersticas de los medios de produccin

Distintas caractersticas de la empresa Distintas caractersticas de la empresa

Distintas caractersticas de los centros de produccin Distintas caractersticas de los centros de produccin