NORMA TÉCNICA COLOMBIANA

NTC 4017
2005-11-30

MÉTODOS PARA MUESTREO Y ENSAYOS DE UNIDADES DE MAMPOSTERÍA Y OTROS PRODUCTOS DE ARCILLA

E:

METHOD OF SAMPLING AND TEST OF MASONRY UNITS AND OTHER CLAY PRODUCTS

CORRESPONDENCIA:

DESCRIPTORES:

unidades de mampostería de arcilla; mampostería; bloque de arcilla; ladrillo de arcilla; pruebas ladrillos

I.C.S.: 91.080.30
Editada por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC) Apartado 14237 Bogotá, D.C. Tel. 6078888 Fax 2221435

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Primera actualización Editada 2005-12-13

PRÓLOGO

El Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación, ICONTEC, es el organismo nacional de normalización, según el Decreto 2269 de 1993. ICONTEC es una entidad de carácter privado, sin ánimo de lucro, cuya Misión es fundamental para brindar soporte y desarrollo al productor y protección al consumidor. Colabora con el sector gubernamental y apoya al sector privado del país, para lograr ventajas competitivas en los mercados interno y externo. La representación de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalización Técnica está garantizada por los Comités Técnicos y el período de Consulta Pública, este último caracterizado por la participación del público en general. La NTC 4017 (Primera actualización) fue ratificada por el Consejo Directivo de 2005-11-30. Esta norma está sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en todo momento a las necesidades y exigencias actuales. A continuación se relacionan las empresas que en el Comité Técnico 098 Ladrillo cerámico, que desarrollaron el estudio de esta norma y que participaron en el período de Consulta Pública. ACADEMIA COLOMBIANA DE ARQUITECTURA ANFALIT ARCILLAS DE COLOMBIA ARCILLAS DE SOACHA CERAGRES CERÁMICOS EL CERRO CONCRELAB HIDROPROTECCIÓN INSTITUTO DE DESARROLLO URBANO INSTITUTO TECNOLÓGICO METROPOLITANO INVERSIONES JARMANI LABORATORIO CONTECON-URBAR LADRILLERA ALEMANA LADRILLERA ANDINA S.A. LADRILLERA EL CORTIJO LADRILLERA GREDOS LADRILLERA HELIOS LADRILLERA NACIONAL LADRILLERA PRISMA S.A. LADRILLERA SANTADER LADRILLERA SANTAFÉ LADRILLERA VERONA LADRILLERA VERSALLES LADRILLOS EL ZIPA LADRILLOS SUR LADRILLOS TEJAS MOORE S.A. LOS TEJARES LUNSA RUIZ MORENO Y CÍA S.C (LAS TAPIAS) SENA-CENTRO NACIONAL MINERO TABLEGRES TEJAR SAN JOSÉ TUBOS MOORE S.A. UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER UNIVERSIDAD JAVERIANA

ICONTEC cuenta con un Centro de Información que pone a disposición de los interesados normas internacionales, regionales y nacionales y otros documentos relacionados. DIRECCIÓN DE NORMALIZACIÓN

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA

NTC 4017 (Primera Actualización)

MÉTODOS PARA MUESTREO Y ENSAYOS DE UNIDADES DE MAMPOSTERÍA Y OTROS PRODUCTOS DE ARCILLA

1.

OBJETO

1.1 Esta norma cubre los procedimientos de muestreo y ensayo de unidades de mampostería de arcilla, bloques de arcilla y de otros productos tales como adoquines, tejas. Los ensayos incluyen módulo de rotura, resistencia a la compresión, absorción de agua, coeficiente de saturación, efecto de congelamiento y descongelamiento, eflorescencia, tasa inicial de absorción, determinación de la masa, tamaño, alabeo, uniformidad dimensional, área de las perforaciones, análisis térmico-diferencial y expansión por humedad, aunque no todos los ensayos son aplicables necesariamente a todos los tipos de unidades. 1.2 Las notas de referencia y notas de pie de página del texto de esta norma, proveen material explicatorio, estas notas y notas de pie de página (excluyendo las incluidas en tablas y figuras) no serán consideradas como requisitos de esta norma. 1.3 Los valores se deben regir de acuerdo con el Sistema Internacional de Unidades (véase la NTC 1000 (ISO 1000)). 1.4 Esta norma no pretende señalar todos los problemas de seguridad asociados con las prácticas y ensayos que aquí se establecen. Es responsabilidad del usuario establecer las prácticas, tanto de seguridad como de salud necesarias y determinar la aplicabilidad de las limitaciones reglamentarias. 2. REFERENCIAS NORMATIVAS

Las siguientes normas contienen disposiciones, que mediante la referencia dentro de este texto, constituyen preceptos reglamentarios de esta norma. En el momento de la publicación eran válidas las ediciones indicadas. Todas las normas están sujetas a actualización; los participantes, mediante acuerdos basados en esta norma, deben investigar la posibilidad de aplicar la última versión de las normas mencionadas a continuación. NTC 121, Ingeniería civil y arquitectura. Cemento Pórtland. Especificaciones físicas y mecánicas (ASTM C150). NTC 2086, Ingeniería civil y arquitectura. Tejas de arcilla. NTC 1000, Metrología. Sistema Internacional de Unidades (ISO 1000). 1

1 NÚMERO DE ESPECÍMENES Ladrillos y bloques Las muestras de ladrillos y bloques deben ser escogidas aleatoriamente de cada lote de producción que estará constituido de hasta 100 000 unidades o remanentes superiores a 50 000 unidades. o no menos de una (1) unidad por cada doscientos (200) metros cuadrados de muro (NSR 98.1. Parte 1. Definiciones y términos. 4. Máquinas de ensayo de tensión/compresión. Método de ensayo para determinar la expansión por humedad de productos de arcilla. NOTA 1 Los especímenes pueden tener recubrimientos de silicona en cuyo caso se tratarán de acuerdo con lo establecido en el numeral 4. 3. Definitions of Terms Relating to Methods of Mechanical Testing. 2 . NOTA 2 Para la evaluación y aceptación de la mampostería en obra se deben realizar los ensayos establecidos que sean requeridos en por lo menos cinco (5) unidades por cada lote de producción hasta 5 000 unidades. Norma Colombiana de diseño y construcción sismoresistente. deben ser escogidas aleatoriamente de cada lote de producción que estará constituido de hasta 300 000 unidades o remanentes superiores a 50 000 unidades.1 TERMINOLOGÍA DEFINICIONES Las definiciones presentadas en las normas NTC 4051 y ASTM E6 se consideran aplicables a esta norma. Verificación de máquinas para ensayos uniaxiales estáticos.2.8. 3.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4017 (Primera Actualización) NTC 4051. Verificación de tensión. o por la totalidad del despacho o producción cuando ésta sea inferior a 50 000 unidades. de la variedad de colores. NTC 5202.1 MUESTREO SELECCIÓN DE LOS ESPECÍMENES DE ENSAYO Para el propósito de esta norma. Máquinas de ensayo. 4. Compresión y flexión.2 Tejas y adoquines Las muestras de tejas y adoquines. Productos cerámicos para construcción. o por la totalidad del despacho o producción cuando este sea inferior a 50 000 unidades. color y defectos superficiales. texturas y tamaños del envío.3). ASTM E 6. Deben estar limpios sin materiales extraños no asociados con su fabricación. aparte D. Verificación y calibración del sistema de medición de fuerza. De cada lote se deben extraer diez (10) muestras para la evaluación de medidas.2 4.2.4. NTC 4227. las mismas que luego deben usarse en dos grupos de cinco (5) unidades para los ensayos de absorción y resistencia a la compresión. NSR 1998. NTC-ISO 7500-1. los especímenes deben ser seleccionados de manera que sean representativos del lote entero de unidades del que se toman. 4.3. 4.

se enfrían los especímenes en una cámara que se mantiene a una temperatura de 24 °C ± 8 °C. Las muestras se guardarán en la cámara ventilada manteniendo la temperatura y la humedad requerida hasta que se ensayen.1 DETERMINACIÓN DE LA MASA SECADO Los especímenes se secan entre 110 °C y 115 °C. sin apilarlas.1 y 5. durante un período de 4 h.. durante un periodo no inferior a 2 h. 6.2 ENFRIAMIENTO Después del secado. las disposiciones de muestreo se deben incluir en las respectivas normas de productos. Se almacenan las unidades separadas entre sí. Para los ensayos que requieran unidades secas.1 y 4. con una humedad relativa entre el 30 % y 70 %.2 % del último peso del espécimen determinado previamente. 4. Se eliminan mediante el proceso de calentamiento de la pieza cerámica a 510 °C ± 10 ºC. 5. con una humedad relativa entre 30 % y 70 %.2. en un secadero durante 24 h. no se presente una pérdida de masa superior al 0. no se deben utilizar especímenes notablemente calientes al tacto. Un método alterno permitido para enfriar las muestras a temperaturas cercanas a la del ambiente es el siguiente: se guardan las unidades. en una cámara ventilada la cual se mantiene a una temperatura de 24 °C ± 8 ºC. 4.3 CÁLCULOS E INFORMES.2). junto con el promedio de cinco (5) unidades o más.2. durante un periodo no inferior a 3 h. en una atmósfera oxidante.4 ELIMINACIÓN DEL RECUBRIMIENTO DE SILICONA DE LOS ESPECIMENES Los recubrimientos de silicona son uno de los distintos compuestos organopoliméricos que se usan como recubrimiento hidrófugo para unidades de arcilla cocida. La tasa de calentamiento y enfriamiento no debe superar 150 ºC por hora. colocándolas individualmente.1 MÓDULO DE ROTURA (ENSAYO DE FLEXIÓN) ESPECÍMENES DE ENSAYO Los especímenes de ensayo deben ser cinco (5) unidades completas y secas (véanse los numerales 5. 6.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4017 (Primera Actualización) NOTA 3 Para aquellos productos no contemplados en los numerales 4. 5. hasta que en dos pesajes sucesivos a intervalos de 2 h. Los resultados se registran separadamente para cada unidad.2. Estas marcas no deben cubrir más del 5 % de la superficie del espécimen.3 IDENTIFICACIÓN Cada espécimen debe estar marcado de tal manera que se pueda identificar en cualquier momento. hasta que la temperatura de la superficie esté a ± 5 ºC de la temperatura de la cámara ventilada con la corriente de aire de un ventilador eléctrico que pasa sobre ellas. 3 . 5. hasta que la temperatura de la superficie esté a ± 5 °C de la temperatura de la cámara de enfriamiento. 5. durante un período mínimo de 4 h.

b d L 12. 6. se colocan de tal manera que estas depresiones o ranuras queden en el lado de compresión.4 mm +/– 1. el cual se carga en el centro de la luz de apoyo (véase la Figura 1).0 mm de cada borde del espécimen. Diagrama del montaje módulo de rotura 4 . 6.0 mm de espesor y 38. lo cual se debe consignar en el respectivo informe. en N distancia entre los soportes de apoyo.2 PROCEDIMIENTO 6.1 Se coloca el espécimen con el lado plano hacia abajo.0 mm cuyo centro debe estar colocado a 12. (es decir. a menos que se especifique algo diferente. Si los especímenes tienen reentrantes o ranuras.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4017 (Primera Actualización) NOTA 4 El procedimiento y los cálculos para el ensayo de resistencia a flexión de tejas de arcilla está descrito en la NTC 2086. su longitud debe ser como mínimo igual al ancho del espécimen.2.0 mm de ancho.2.2 Es necesario cerciorarse de que los soportes del espécimen están libres para rotar en dirección longitudinal y transversal a éste y se deben ajustar de manera que no ejerzan fuerza en estas direcciones. en mm ancho y alto respectivamente. se aplica la carga en la dirección de la profundidad de la unidad).2. Los soportes deben ser barras sólidas de acero de diámetro 25.5 mm +/.5 mm en donde W L byd = = = carga aplicada. en mm Figura 1. La carga se aplica a la cara superior del espécimen mediante una placa de apoyo de acero de 6.

medida en la dirección de la línea central de la superficie sometida a tensión. en mm. distancia entre los soportes (medida centro a centro).3. en mm. profundidad. 6.1 CÁLCULOS E INFORMES El módulo de rotura de cada espécimen se calcula de la siguiente manera: Plano de falla L  MR = 3  − x  / bd 2 W 2  en donde MR W L b d = = = = = módulo de rotura de la muestra en el plano de falla.3 NTC 4017 (Primera Actualización) Velocidad de aplicación de la carga La velocidad de carga no debe exceder los 8 900 N/min. distancia promedio del plano de falla al centro de la pieza. durante la aplicación de la carga. x = Figura 2.2. en mm. Diagrama de cuerpo libre para la deducción de la fórmula del módulo de rotura 5 . se puede considerar que este requisito se cumple. en mm. carga máxima indicada por la máquina de prueba.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA 6. en Pa.3 6. ancho neto (distancia de cara a cara) de la muestra en el plano de falla. (distancia desde la cara superior hasta el plano de apoyo) de la muestra en el plano de falla. si la velocidad de la cabeza móvil.3 mm/min. en N. es inferior a 1. sin embargo.

3.4. presentan salientes o reentrantes.1 Todos los especímenes deben estar secos y a temperatura ambiente de acuerdo con lo establecido en los numerales 5. pero con una longitud igual a la mitad de la longitud de la pieza entera ± 25 mm. es decir no deben quedar salientes o reentrantes en el espécimen de ensayo. con una longitud no menor que una tercera parte de la longitud de la pieza original y con una sección transversal perpendicular a la dirección de carga. antes de aplicar cualquier etapa del proceso de refrentado. además de cumplir con los requisitos anteriores. 7. No se deben refrentar especímenes antes de que el mortero de relleno tenga 48 h de edad. las unidades de ensayo se deben reducir mediante el corte con disco o sierra a la mitad de su longitud.2 REFRENTADO DE LAS UNIDADES 7. manteniendo la totalidad de la altura y el ancho original ± 25 mm. se informa como el módulo de rotura del lote.2. debe estar completamente contenida dentro de una o más celdas. 7. son unidades enteras que se someten a carga en la misma posición que ocupan en la mampostería.3. los especímenes de ensayo deben ser unidades secas que contengan la altura y el ancho completos de la unidad tal como se usa en el muro o en el enladrillado.2 El promedio de las determinaciones del módulo de rotura de todos los especímenes ensayados. no menor de 90 cm2. Si ocurre que los especímenes descritos exceden la capacidad de la máquina de ensayo. se debe considerar como la resistencia a la compresión de la unidad completa.2. y que permita obtener caras opuestas aproximadamente planas y paralelas. Se asienta una de las superficies del espécimen con la laca seca del espécimen sobre una capa 6 .3 Refrentado con yeso Se recubren las dos caras opuestas de carga de cada espécimen con laca y se dejan secar.2 Si las superficies que servirán para aplicar la carga durante el ensayo de compresión. Los especímenes para ladrillos perforados o bloques de cualquier tipo o clase.1 y 5. La relación entre las dimensiones de las platinas de carga y las de las unidades de ensayo. La resistencia a compresión del espécimen cortado. 7.2. se debe garantizar que la pieza resultante del corte.3. Los especímenes de ensayo deben ser obtenidos por cualquier método de corte que no les produzcan fisuras o desportillados.2. 7. semimacizos o adoquines. Se deben ensayar cinco (5) especímenes.3 o 7.2. Para unidades de perforación vertical. 7.2. y se someten a carga en la misma posición que ocuparían en su aplicación.1 RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN ESPECÍMENES DE ENSAYO Para unidades de mampostería o ladrillos que sean macizos. Se refrentan los especímenes utilizando uno de los dos procedimientos descritos en los numerales 7. Cuando el equipo de ensayo tenga limitaciones de capacidad de carga o de dimensiones de las platinas de apoyo y transferencia de carga según lo establecido en el numeral 7. deben cumplir con lo establecido en el Anexo A de esta norma.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4017 (Primera Actualización) 6. éstas se deben rellenar con morteros compuestos por una parte en peso de cemento de endurecimiento rápido. entonces deben consistir de unidades secas de la pieza con la totalidad de la altura y ancho de la unidad original. de acuerdo con los requisitos para cemento tipo III (véase la norma ASTM C150 o NTC 121) y dos partes por peso de arena.

Los refrentados deben tener al menos 24 h antes de ensayar los especímenes. sin exceder 3. Se debe tener cuidado de no sobrecalentar la mezcla y agitar el líquido en el recipiente justo antes de utilizarse. la cual ha sido extendida sobre un plato aceitado. NOTA 6 El recubrimiento de laca se provee para disminuir la absorción de agua por parte de la pieza al momento de la aplicación del refrentado de yeso. Debe ser suficientemente rígido y ser soportado de tal forma que no se presenten deflexiones medibles durante la operación de refrentado. Se llena el molde a una profundidad de 6. La superficie del plato debe encontrarse plana dentro del rango de 0. 7. utilizando arcilla refractaria molida o cualquier otro material inerte apropiado que pase un tamiz de 150 µ m (No. El centro de la esfera debe descansar en el centro de la superficie del bloque metálico en contacto con el espécimen.1/2H2O (Hemihidrato) típicamente de alta resistencia a la compresión.6 mm.0 mm más grande en cada lado que la dimensión del espécimen.3. Rápidamente se coloca la superficie de la unidad que va a ser refrentada en el líquido y se sostiene el espécimen de tal forma que su eje vertical sea perpendicular a la superficie de refrentado.2.2. Se permite el uso de una platina metálica endurecida debajo del 7 . controlado termostáticamente a una temperatura suficiente para sostener la fluidez por un período de tiempo razonable luego del contacto con la superficie a ser refrentada. 100) con o sin la ayuda de un plastificante. pero debe estar libre para bascular en un ángulo de aproximadamente 3° en cualquier dirección para permitir especímenes cuyas superficies no sean exactamente paralelas. no absorbente.0 mm de lado de tal forma que configuren un molde rectangular aproximadamente 13. Se deben colocar cuatro barras de acero de sección cuadradas de 24. Se debe observar que las caras opuestas de carga formadas sean aproximadamente paralelas y perpendiculares al eje vertical del espécimen y que los espesores de los refrentados sean aproximadamente los mismos. 7. Se aplica una capa delgada de aceite o de otro material adecuado y se repite este procedimiento con la otra superficie cubierta con laca. Por lo tanto se recomienda el uso de yesos tipo Hidrostone o Hidrocal para el proceso de refrentado. NOTA 5 El yeso plaster of paris es un yeso de la forma CaSO4.1 Se ensayan los especímenes en una posición tal que la carga sea aplicada en la dirección en que van a estar puestos en servicio.4 Refrentado con relleno de azufre Se utiliza una mezcla que contenga entre el 40 % y el 60 % por peso de azufre.2H2O de menores resistencias a la compresión.076 mm en una longitud de 400 mm. Los especímenes se centran bajo el soporte esférico superior con una tolerancia de 1. diferente a los yesos comunes de construcción que son de la forma CaSO4.2 La máquina de ensayos debe cumplir con lo establecido en la norma NTC-ISO 7500-1 para Clase 1. 7.2 mm. 7. El espesor de los refrentados debe ser aproximadamente el mismo en ambas caras.3.3.3 PROCEDIMIENTO 7.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4017 (Primera Actualización) delgada de pasta pura de yeso calcinado (“plaster of paris”) (véase la Nota 5).0 % sobre el rango provisto de carga.3 La máquina de ensayo debe tener una precisión de ± 1.3. Se debe permitir que la unidad permanezca sin perturbaciones hasta que la solidificación del azufre esté completa y que los refrentados se enfríen por un mínimo de 2 h antes de ensayar los especímenes. firmemente fijado al centro de la cabeza superior de la máquina. el soporte superior debe estar provisto de una rótula esférica con un bloque de metal endurecido. La máquina de ensayo debe estar equipada con una rótula cuyo diámetro debe ser al menos 125 mm (tal como se establece en el Anexo A). Los requisitos del plato para el refrentado son los mismos que los descritos en el numeral 7.0 mm con el azufre fundido. Se calienta la mezcla con azufre en un recipiente calentador. Este bloque debe ser sostenido lo más cercano posible en el asiento esférico. tal como un vidrio o una placa metálica maquinada.

en 2. Vn = ( Ws − Wss ) / γ agua Anp = Vn h 8 .3.4 Velocidad de aplicación de la carga Se debe aplicar la carga con una velocidad adecuada hasta la mitad de la máxima esperada de acuerdo con el estimativo previsto para el producto o en su defecto con base en el requisito de resistencia propio de él acorde a la norma respectiva. ladrillos de perforación vertical). por el área neta en cm la cual se obtiene después de descontar todas las áreas correspondientes a las perforaciones de la sección perpendicular a la dirección de carga. 2 4 2 W A NOTA 8 Cuando se requiera del cálculo de la resistencia a la compresión sobre el área neta (como. a la distancia que hay desde el borde de la rótula de carga y la esquina más alejada del espécimen refrentado. se debe colocar una platina metálica adicional con superficies maquinadas que no deben desviarse del plano en más de 0.1 anterior. C = en donde C W A = = = resistencia del espécimen a la compresión. Los espesores de las platinas de ensayo se determinan de acuerdo con lo establecido en el Anexo A de esta norma. se sustituye A en la anterior fórmula.0 mm más grande que la longitud y el ancho de la unidad a ensayar (véanse las figuras del Anexo A). en Pa x 10 (ó kgf/cm ) carga máxima (de rotura). la longitud y el ancho de la pieza intermedia adicionada debe ser al menos 6. por ejemplo. Las superficies de los bloques de carga que estarán en contacto con el espécimen. Cuando el área de cualquiera de los bloques de carga o apoyo (superior o inferior) no sea suficiente para cubrir el área del espécimen. en N (ó kgf).4 CÁLCULOS E INFORMES Se debe calcular la resistencia a la compresión de cada espécimen como se indica a continuación: Resistencia a la compresión. ó la indicada por la máquina de ensayo. deben tener una dureza mayor o igual a 55 HRC.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4017 (Primera Actualización) espécimen para minimizar el desgaste del plato inferior de la máquina. promedio de las áreas brutas del las superficies superior e inferior del espécimen. en cm (véase la Nota 8). Luego de aplicada esta carga inicial se deben ajustar los controles de la máquina de tal forma que la carga faltante se aplique a una velocidad uniforme en no menos de 60 s ni más de 120 s. NOTA 7 ensayo. de acuerdo con lo establecido en el numeral 7.01 mm por cada 100 mm y con un espesor igual al menos. 7. Si el espesor de las platinas adicionadas no cumple con el requisito de ser igual o mayor que la distancia existente entre el borde de la rótula y la esquina más alejada del espécimen. entonces todos los especímenes deben recortarse a la mitad de su longitud. Véanse las normas NTC-ISO 7500-1 y NTC 4227 que aportan criterios para la inspección de la máquina de 7.

4. éstos deben estar libres de grietas debidas a fallas durante la compresión. equivale a la masa seca menos el empuje del agua. 8. 8. El espécimen debe ser saturado en agua antes de medirse su masa sumergida en agua (Wss). 9 . es el volumen del agua desalojada por la unidad. 8.1 ABSORCIÓN DE AGUA EXACTITUD DE LOS PESAJES Ladrillos.1 Se secan y enfrían los especímenes de ensayo. La altura real se determina como el promedio de las alturas medidas sobre la línea central de cada cara del espécimen.2 ESPECÍMENES DE ENSAYO Los especímenes de ensayo deben cumplir los requisitos de los numerales 4.1 y 5. si se han tomado de especímenes que se han sometido a ensayos de resistencia a la compresión.2. en g/mm área neta promedio. en cm 3 NTC 4017 (Primera Actualización) masa seca del espécimen antes de inmersión. 8.2 Tejas La balanza utilizada debe tener una sensibilidad del 0. La saturación se debe hacer por inmersión en agua a temperatura ambiente. Los bordes de los especímenes deben estar libres de partículas sueltas.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA en donde Vn Ws Wss γ Anp = = = = = volumen Neto. durante 12 h. en g densidad del agua a la temperatura de ensayo. Los especímenes para el ensayo de absorción deben estar compuestos por cinco (5) unidades o tres (3) partes o fragmentos representativos de cada una de ellas.2 % del peso del espécimen más pequeño ensayado.1.3. El peso de cada fragmento no debe ser inferior a 250 g.1.5 g. en cm 2 3 h = NOTA 9 La masa sumergida en agua del espécimen saturado (Wss). en cm altura real. bloques y adoquines La balanza utilizada debe tener una capacidad no inferior a 2 000 g. se toman dos (2) de las paredes y una (1) del núcleo.3 8.1. de aquellas caras paralelas a la dirección de carga del espécimen. el cual a su vez.3. y debe ser sensible a 0. en g masa sumergida en agua del espécimen saturado.2 de esta norma y se pesa cada uno. NOTA 10 El área de vacíos de unidades perforadas también se puede determinar de acuerdo con el procedimiento descrito en el numeral 14 de ésta norma.1. 8. y 4.1 ENSAYO DE INMERSIÓN DURANTE 24 H Procedimiento 8. Si se usan partes o fragmentos.1 8. 4. de acuerdo con los numerales 5.

2.4 8. evitando que cualquiera de sus caras quede apoyada directamente sobre el fondo del recipiente. 8.1 ENSAYO DE ABSORCIÓN POR EBULLICIÓN Especímenes de ensayo Cuando se pretende calcular el coeficiente de saturación.3.1 La absorción de cada espécimen se calcula de la siguiente forma: 100 x (W ss − W s ) Ws % absorción = en donde Ws Wss = = masa seca del espécimen antes de inmersión.2.3 La absorción promedio en agua fría de todos los especímenes ensayados se registra como la absorción del lote y se reporta con una aproximación del 0.2 Saturación NTC 4017 (Primera Actualización) Se sumergen los especímenes secos y fríos.3. Cuando sólo se va a realizar el ensayo de absorción por ebullición. los especímenes de ensayo deben ser los mismos empleados en los ensayos de inmersión en agua fría de 24 h.3. El tanque debe permitir el calentamiento directo sobre una estufa. en agua limpia (blanda.3. 8. se debe garantizar que los especímenes permanezcan sumergidos durante la ejecución del ensayo.4. destilada o agua lluvia) a una temperatura entre 15.5 °C y 30 °C durante 24 h. Se calienta el agua de manera que alcance la ebullición dentro de la primera hora del ensayo y se deja en ebullición constantemente por el tiempo especificado (1 h. El pesaje de cada espécimen se debe hacer antes de que pasen 300 s de retirado del agua.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA 8. sin inmersión parcial preliminar.4. los especímenes deben cumplir con los mismos requisitos establecidos para el ensayo de inmersión.2.2. bien sea porque se mantiene el nivel de agua durante la ebullición o porque el volumen del tanque sea suficiente para garantizar esta condición. con una aproximación del 0. 8.2. con apoyos inferiores que permitan la libre circulación del agua por todas las caras. se seca el exceso de agua con un paño húmedo y se pesa. en g.2 Se reporta la absorción en agua fría de cada espécimen.1 %.5 °C y 30 °C por pérdida natural de 10 .3. en este caso se requiere que sean usados en el estado de saturación con que salieron de dicho ensayo. 8. Se retira el espécimen. masa sumergida en agua del espécimen saturado luego de inmersión en agua fría. destilada o de lluvia) entre 15. 8. 2 h ó 5 h) y luego se permite que se enfríe entre 15.2 Se sumerge el espécimen en agua limpia (blanda. en g.1.4.2 Procedimiento 8. que permita alcanzar la ebullición.1 %.5 °C y 30 °C. 8.4.1 Equipos Se requiere de un tanque metálico en el que puedan colocarse los especímenes completamente sumergidos. de tal forma que el agua pueda circular libremente sobre todos los lados del espécimen.2 Cálculos e informes 8.

3 La absorción por ebullición promedio de todos los especímenes ensayados se registra como la absorción del lote y se reporta con una aproximación del 0.01. Se saca el espécimen del tanque.1%. 8. 8. 11 .4.3 Si el tanque de inmersión está equipado con un drenaje para que el agua a una temperatura entre 15.01. masa saturada del espécimen después de la inmersión de 24 h en agua fría. masa seca del espécimen. 8.2.2 El coeficiente de saturación promedio de todos los especímenes ensayados se registra con una aproximación del 0.4 Coeficiente de saturación Calcule el coeficiente de saturación de cada espécimen de la forma siguiente: Coeficient e de Saturación = (W SS −Ws ) (W b 5 −Ws ) en donde WS WSS Wb5 = = = masa seca del espécimen. pueda pasar a través de él continuamente y a una razón tal que el cambio completo de agua sea en menos de 120 s. retire el material para su pesaje.3. en g.4. 8.4.4.3 Cálculos e informes 8.3.4. por lo menos 1 h después de haber efectuado el cambio del agua.1 Calcule la absorción de cada espécimen de la forma siguiente: W b − Ws Ws Absorción. 8.4.3. con una aproximación del 0. se le remueve el agua de la superficie con un paño húmedo y se pesa antes de que transcurran 300 s de haberlo sacado del baño.4. con una aproximación del 0. en g.4. en g.% = 100 x en donde Wb Ws = = masa saturada del espécimen después de la inmersión en agua en ebullición. en g.4.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4017 (Primera Actualización) calor.1%.4. antes de inmersión. en g.1 Se reporta el coeficiente de saturación para cada espécimen.5 °C y 30 °C. masa saturada del espécimen después de la inmersión de 5 h en agua en ebullición.2 Se reporta la absorción por ebullición en agua de cada espécimen. 8. 8.

2 9. si es necesario. en la superficie o en las perforaciones. 9.1 ESPECÍMENES DE ENSAYO Ladrillos macizos.2. 9. los extremos ásperos se pueden suavizar recortando con una sierra.2.4 Secadero que proporcione circulación de aire a través de él y que esté en capacidad de mantener la temperatura entre 110 °C y 115 °C.5 g.1. Se recomienda que el espécimen sea prismático y tenga al menos una cara de apoyo aproximadamente plana. no supere los -9 °C después de 1 h de introducir la carga máxima de unidades.2 Bandejas y contenedores metálicos poco profundos.3.3. 9.5 Tanque de descongelamiento cuyas dimensiones permitan la inmersión completa de los especímenes en sus bandejas. arena o escamas que se han adherido a ellos en los bordes.1 NTC 4017 (Primera Actualización) CONGELAMIENTO Y DESCONGELAMIENTO EQUIPO 9. 9. con una humedad relativa entre 30 % y 70 %. Se señala con un marcador cada grieta en toda su longitud.1.2 Se examina cuidadosamente cada espécimen para verificar que no tenga grietas. cámara de congelación y circulación de aire. con una iluminancia no inferior a 538.3 PROCEDIMIENTO 9.1. de manera que una sola persona pueda retirar de la cámara de enfriamiento una carga de unidades congeladas. unidades perforadas y adoquines Los especímenes de ensayo deben consistir en cinco (5) unidades enteras o en partes de la unidad con no menos de 100 mm de longitud en caso de unidades perforadas o de media pieza en caso de unidades macizas o adoquines dependiendo de la capacidad del tanque de congelamiento. con una profundidad interior de 40 mm ± 12 mm y de una resistencia y tamaño apropiados. con diseño y capacidad tales que la temperatura del aire en la cámara de congelación. con una capacidad no inferior a 2 000 g y de una sensibilidad a 0. Se debe contar con medios adecuados para que el agua del tanque se mantenga entre 24 °C ± 5.1 Compresor. Se ensayan cinco (5) especímenes diferentes a los utilizados en cualquier otro tipo de ensayo. como se determina en los numerales 5. se pesan y se registra la masa seca de cada uno de ellos. y libre de corrientes de aire.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA 9.5 °C. 9.1. 9.1 Se secan y enfrían los especímenes de ensayo.1 y 5. sin exceder inicialmente los 32 °C. Los especímenes no deben estar desportillados ni con poca solidez y se preparan retirando las partículas sueltas. 9.6 Cuarto de secado mantenido a una temperatura de 24 °C ± 8 °C.1. Una grieta se define como una fisura o separación visible a una distancia normal de 30 cm.3 Balanza.2 Tejas de arcilla La muestra para el ensayo de congelamiento y descongelamiento de tejas.1. 12 . 9. estará constituida por cinco (5) especímenes enteros y el procedimiento se ajustará a lo especificado en la NTC 2086.2 Lm/m2. 9. 9.2.

ESTIMACIÓN E INFORME Cálculo La pérdida de peso se calcula como el porcentaje de la masa original del espécimen seco. durante 4 h ± 0.5 h.4 y 9.5 h. según se juzgue por inspección visual.3 Se sumergen en agua los especímenes de ensayo del tanque de descongelamiento.4.3.8 Después de completar los 50 ciclos.3. y se someten de nuevo a una semana normal de ciclos de congelamiento y descongelamiento. o cuando el espécimen ha sido retirado del ensayo como resultado de su desintegración.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4017 (Primera Actualización) 9. Se puede usar como alternativa para la determinación de las fisuras. 9. después de 4 h ± 0. 9.4 Se retiran los especímenes del tanque de descongelamiento y se depositan en bandejas congelantes. Se mide y registra la longitud de las nuevas grietas. debe haber un espacio mínimo de 25 mm entre un espécimen y otro.2) y se registra la presencia de cualquier nueva grieta desarrollada durante el ensayo de congelamientodescongelamiento.5 h.2 Examen Se examina nuevamente la superficie del espécimen en busca de grietas (véase el numeral 9.3.4. Después de este período de secado al aire.5 Se retiran las bandejas de la cámara de congelamiento luego de 20 h ± 1 h y se sumergen con su contenido. 9. 13 .5 h de descongelamiento. se inspeccionan los especímenes y se sumergen en el agua del tanque de descongelamiento durante 4 h ± 0. hasta completar 50 ciclos de congelamiento-descongelamiento consecutivos. 9. de manera que cada espécimen permanezca a 12 mm de profundidad del agua.3.1 CÁLCULOS.7 mm debe separar los especímenes en la bandeja. colocando hacia abajo una de las caras con menor área. 9.3. la aplicación superficial de petróleo o sus derivados.2 Rotura El espécimen se separa en dos o más piezas significativas.3.3.3. luego se colocan las bandejas en la cámara de enfriamiento durante 20 h ±1 h.3. en el agua del tanque de descongelamiento durante 4 h ± 0. Se vierte suficiente agua en las bandejas.4. Cuando se interrumpe la continuidad de los ciclos por días no laborales. El ensayo se interrumpe si el espécimen sufre rotura o parece que ha perdido más del 3 % de su peso original.3. 9.4 9.5 h.7 Se continúa con el procedimiento hasta que se haya realizado un total de 50 ciclos de congelamiento y descongelamiento. se retiran los especímenes y se almacenan en el cuarto de secado durante 40 h ± 0. se seca y se pesa el espécimen como se establece en el numeral 9.6 Los especímenes de ensayo se congelan mediante el procedimiento establecido en el numeral 9.4. 9.5 %. Las unidades no se deben apilar ni amontonar.3.4 de esta norma. 9.1. EXAMEN.3 Estimación Se considera que el espécimen no aprueba el ensayo de congelamiento y descongelamiento en alguna de las siguientes circunstancias: 9. Un espacio mínimo de 12. 9.3.3.1 Pérdida de masa mayor del 0.5. de acuerdo con los numerales 9.4.

al nivel del agua se le debe incrementar la profundidad de las estrías. Se ajusta el nivel del agua de acuerdo con el procedimiento descrito en la Nota 11. roce el punto más bajo de los alambres y el punto superior no está en contacto con el agua. se puede utilizar cualquier otro medio apropiado.25 mm. cerrado mediante una abrazadera. con una precisión de ± 0. observada por la luz reflejada.1. Por regla general.3 Se deben proporcionar medios adecuados para mantener constante el nivel del agua después de que se coloque la pieza de ensayo. Estas distancias deben ser verificadas con mediciones micrométricas. se puede utilizar un espécimen o medio espécimen de referencia previamente sumergido en agua durante un mínimo de 3 h. en el evento que ésta haya ocurrido antes de los 50 ciclos. de por lo menos 200 mm de longitud por 150 mm de ancho y nivelada cuando se ensaye con un nivel de burbuja. dos alambres metálicos rígidos que se proyecten hacia arriba y se devuelven terminando en dos puntos: uno de ellos a 3 mm ± 0.25 mm (véase la Nota 11). con secciones transversales. al estar apoyada correctamente. debe proporcionar un control manual adecuado.4. de manera que el espesor (altura) sea 6. si se obtiene una exactitud equivalente. la diferencia de sus anchos no debe ser superior a 2. Para fijar y mantener una profundidad de inmersión constante.03 mm y.1. rectangulares o triangulares. conformados por barras cuya longitud esté entre 125 mm y 150 mm.0 mm y de una longitud y ancho tales. debe proporcionar una superficie horizontal plana.3. 10. que se cuente con una superficie de agua no inferior a 2 000 cm2. Para la preparación del ensayo.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA 9. 9. 10. Luego se coloca la muestra de referencia y se adiciona agua hasta que la superficie de ésta. equivalente al espécimen que debe ser ensayado.0 mm por encima del lado superior del soporte. 10. de una profundidad interior mínima de 13. se considera que los especímenes pasan el ensayo de congelamiento-descongelamiento. si éstas son rectangulares en su sección transversal. semicirculares. NOTA 12 Un tubo de caucho que conduce de un sifón o de un alimentador por gravedad. Cuando se ensayan piezas con superficies estriadas en contacto con el agua. Si no se presenta ninguna de las circunstancias anteriores.0 mm. 3.1 TASA INICIAL DE ABSORCIÓN (SUCCIÓN). ENSAYO DE LABORATORIO EQUIPOS 10.3 Grietas NTC 4017 (Primera Actualización) El espécimen que por efecto del ensayo desarrolle una grieta que supere en longitud la dimensión mínima del espécimen. 10.0 mm. incluyendo los medios para agregar agua a la bandeja a una tasa correspondiente a la que succiona (absorbe) el espécimen sometido a ensayo (véase la Nota 12).2 Soportes para espécimen Dos soportes de metal inoxidable.1.4 Informe En el informe se debe establecer si la muestra pasó o no pasó el ensayo. Cualquier falla debe incluir la estimación y la razón para su clasificación como falla y el número de ciclos que ocasionaron la falla.25 mm sobre la superficie superior o borde de la barra. los dispositivos de poca precisión no son sensibles y no operan con los pequeños cambios en el nivel del agua permisible en esta norma. El fondo de la bandeja. y el otro a 3 mm ± 0.1 Bandejas o contenedores Bandejas o contenedores impermeables.4. con una diferencia entre las dos alturas no mayor que 0. se puede obtener fijando al extremo de una de las barras de soporte. 14 . NOTA 11 Un método adecuado para lograr exactitud en el control del nivel del agua.

1 Se secan y enfrían los especímenes de ensayo.3. y el pesaje se debe completar dentro de los primeros 120 s después de retirado. 10.25 mm por encima de la parte superior de los soportes.3) en su lugar arriba de los soportes. de manera que la superficie del fondo esté nivelada cuando se verifica con un nivel de burbuja. la cual no se tiene en cuenta para los cálculos.4.1. teniendo en cuenta que la capacidad de succión.5 g.1.3 PROCEDIMIENTO 10. se retira el espécimen.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4017 (Primera Actualización) 10.4 °C.1. mantenido a 21 °C ± 1. sea adecuada para las dimensiones de la bandeja y que tenga un área mayor que 200 cm2 .4 CÁLCULOS E INFORMES 10. 10.3 Para el ensayo de absorción se ajusta la posición de la bandeja. 10. Cuando se ensayan unidades con superficies estriadas. Cuando se trata de piezas de perforación vertical. agregando más agua cuando sea necesario. con precisión de 1 s. con una precisión de ± 1. y se coloca el espécimen de referencia saturado (véase el numeral 10. Se agrega agua hasta que el nivel de ésta sea de 3. 15 . Los especímenes con espacios o con depresiones se ensayan de manera que sólo quede en contacto con el agua el área saliente y no el área deprimida. para evitar el arrastre de aire en su superficie inferior. Se considera como cero el momento en que el espécimen entra en contacto con el agua.5 Secadero.1.2 ESPECÍMENES DE ENSAYO Corresponden a cinco (5) especímenes completos cuya textura corresponda a la original de fabricación. Se coloca el espécimen en posición con un movimiento de balanceo.4. Al finalizar el período de 60 s ± 1 s. de acuerdo con los requisitos del numeral 9. NOTA 13 El espécimen se pone en contacto con el agua rápidamente. el cálculo se refiere al área neta en contacto con el agua.3. es la masa en gramos del agua absorbida por el espécimen durante 60 s de contacto con el agua.5 g.2 mm ± 0. Esta limpieza debe estar completa antes de que transcurran 10 s de retirado del contacto con el agua.5 g. con una capacidad no inferior a 3 000 g.6 Cuarto a temperatura constante.7 Dispositivo para medida de tiempo Preferiblemente un reloj de alarma (o cronómetro). Si las dimensiones del espécimen completo superan la capacidad de la bandeja. pero sin salpicar. 10. que debe indicar un tiempo de 60 s.3.1 La diferencia en gramos entre la determinación inicial y final de la masa. 10. 10.25 mm más la profundidad de las estrías. y sensibilidad de 0. 10. 10. de acuerdo con los numerales 5. la profundidad del nivel de agua es 3.4 Después de retirar el espécimen de referencia. siendo representativa de la textura original. Se determina la masa del espécimen con aproximación de 0.2. se coloca el espécimen de ensayo. se mide sobre la cara de la pieza que normalmente debe estar en contacto con el mortero al ser puesto en obra (véase la Nota 13).1 y 5.4 Balanza.2 mm ± 0.2 Se determina el área de la superficie de la pieza que debe estar en contacto con el agua.3.1. Durante el período de contacto (60 s ± 1 s) el nivel del agua se mantiene dentro de los límites prescritos. se seca la superficie con un paño húmedo y se determina la masa nuevamente con una precisión de 0. éste se debe recortar con sierra o disco para obtener una probeta que. 10.6 mm2.1.

1.I. u otro material que no suministre sales solubles cuando esté en contacto con el agua destilada que contiene lixiviación del espécimen.1.1. en g/min. = G/A/min. 11. 11.2 La Tasa Inicial de Absorción se calcula como: T.2 Cuarto de secado. 11. a menos que el recipiente tenga un área tal.1 La muestra debe corresponder a diez (10) especímenes completos.A G A = = = tasa Inicial de Absorción.2 Los diez (10) especímenes se deben agrupar en cinco (5) pares. 11.2. que cumpla con los requisitos del numeral 9. área neta en contacto con el agua.A.1 EFLORESCENCIA EQUIPO 11. NOTA 14 Cada espécimen se ensaya en un recipiente de manera individual. 11.2 ESPECÍMENES DE ENSAYO 11. 16 . de manera que la superficie opuesta (de evaporación) corresponda a la cara vista en obra. en el agua destilada.1 Se sumerge parcialmente en agua destilada un espécimen de cada uno de los cinco (5) pares.4. que el volumen total del agua sea grande en comparación con la cantidad evaporada cada día.1 y 5. en g/cm /min diferencia en gramos entre los pesajes inicial y final por cada minuto. elaborados de un metal resistente a la corrosión.6. que cumpla con los requisitos del numeral 9.1.3 Secadero.0 mm de profundidad de agua. de manera que ambos especímenes de cada par tengan un aspecto similar.1. en cm 2 2 10.4 PROCEDIMIENTO 11.2. El recipiente debe ser de unas dimensiones tales que alcance al menos 25. debido a que un espécimen con un contenido considerable de sales solubles pueden contaminar a otros libres de ellas.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4017 (Primera Actualización) 10.3 Se incluye en el informe si el método usado fue el de secado en secadero o al ambiente. se deben tener los equipos adecuados para que mantengan constante el nivel de agua en el recipiente. 11.4. hasta una profundidad de aproximadamente 25 mm y se mantienen en el cuarto de secado durante 7 d.3 PREPARACIÓN DE LOS ESPECIMENES Con un cepillo suave que no deteriore la superficie de la pieza.I. en donde T. 11. 11.2.1 Bandejas y contenedores de poca profundidad.4. Se secan y enfrían los especímenes como se establece en los numerales 5.4. NOTA 15 Después de cada ensayo se vacían y limpian las bandejas y recipientes. se retira cualquier partícula de polvo que se pueda haber adherido y que se tome erróneamente por eflorescencia. impermeables.

5 mm. como longitud.4. con aproximación de 0.1 MEDICIÓN DEL ALABEO EQUIPO 13. se debe usar una regla de acero métrica graduada en divisiones de 1.0 mm. desde una distancia de 3 m. 13. Se debe indicar la aparición y distribución de la eflorescencia y su clasificación tentativa.1 Regla de acero. Si sobre las superficies de inspección aparecen manchas continuas o abundantes de sales se clasifica como “eflorescente”. Estas unidades deben ser representativas del envío y deben incluir los extremos de la escala de colores y tamaños. se debe examinar y comparar cada par de especímenes. 12. 12.3 Al final de los 7 d. 11.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4017 (Primera Actualización) 11. 13. 12.4. se miden el ancho y la altura y se registra el promedio de las cuatro mediciones respectivas. desde el punto central de los bordes de las unidades. y se registra el promedio con aproximación a 0. 12.1 MEDICIÓN DEL TAMAÑO EQUIPO Para la medición de las unidades individuales. (Las mismas muestras se pueden utilizar para determinar la eflorescencia y otras propiedades). se informa como "no eflorescente". 17 . o que afecte sólo los bordes de las piezas. durante 24 h. 11.0 mm. o un calibrador pie de rey o de mordazas paralelas. Si en estas condiciones no se aprecia ninguna diferencia.1.3 MEDICIONES INDIVIDUALES DE LONGITUD. observando la parte superior y todas las demás caras de cada espécimen. con una iluminancia que no sea inferior a 538. determinados según la inspección visual realizada a dicho envío. 11. De manera análoga. Estas cuatro mediciones se registran con aproximación a 1. sin establecer contacto con el agua.5 mm.2 ESPECÍMENES DE ENSAYO Se miden diez (10) unidades completas y secas. ANCHO Y PROFUNDIDAD La longitud se mide tanto a lo largo de ambas superficies de colocación como en las caras.6 PRECISIÓN Y SESGO No se presenta información relacionada con la precisión o sesgo del método de ensayo de eflorescencia dado que sus resultados son cualitativos.2 Se almacena el segundo espécimen de cada uno de los cinco (5) pares en un cuarto de secado. como originada por carbonatos. se inspecciona el primer grupo de especímenes y luego se secan ambos grupos en el horno. Si en estas condiciones se aprecia una diferencia ligera o puntual apenas perceptible. sulfatos o vanadio. se informa “eflorescencia despreciable”.2 lm/m2 por un observador con visión normal.5 EXAMEN Y CLASIFICACIÓN Después del secado.

La cuña debe estar graduada en divisiones de 1.1 Superficies cóncavas Si la superficie que se va a medir es cóncava.0 mm de altura en un extremo y cero en el opuesto. Véase la Figura 3.1.3 Superficie plana. se coloca la escuadra a lo largo o diagonalmente. excepto que se les cepilla para retirar la suciedad. Se selecciona la 18 .025 mm. AB y la pendiente.0 mm. y se selecciona el lugar en donde se presenta la mayor desviación de la planitud.2 MUESTREO Se utiliza la muestra de diez (10) unidades seleccionadas para la determinación del tamaño.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4017 (Primera Actualización) 13. AC. Una regla de acero graduada desde un extremo en divisiones de 1. 13.0 mm y su numeración debe mostrar el espesor de la cuña entre la base.0 mm de ancho. mínimo de 300 mm x 300 mm y una desviación máxima de su planitud de 0.2 Regla o cuña de medición.0 mm de longitud por 13. o alternativamente. de acero o vidrio.4.4 PROCEDIMIENTO 13.1. 13 mm 13 mm 60 mm 13 mm Figura 3. una cuña de 60. 13. 13. Regla o cuña de medición 13.3 PREPARACIÓN DE LAS MUESTRAS Los especímenes se ensayan como se reciben. en forma cónica. con 13.

Se selecciona la mayor distancia desde el borde de la unidad hasta escuadra.1. 13.4 Arena 500 ml de arena limpia y seca.0 mm y se registra como alabeo convexo del borde.1 EQUIPO 14. se coloca la escuadra entre los extremos del borde que se va a medir. 14. 14.1. Con una regla de acero o cuña se mide la distancia. como se describe en el numeral 12.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4017 (Primera Actualización) mayor distancia desde la superficie de la unidad hasta la escuadra.1. 13. se mide la distancia con precisión de 1. y ésto se registra como alabeo cóncavo de la superficie. a partir de la superficie plana. o de acuerdo con lo establecido en el presente numeral.3 Superficies convexas Si el alabeo de la superficie que se va a medir es convexo. 14.0 ml.7 Cepillo de cerdas suaves.6 Una superficie plana.0 mm y se registra como alabeo cóncavo del borde.3 Papel Una hoja de papel suave y resistente. suave.1. se mide esta distancia con precisión de 1.1.0 mm. con precisión de 1. se coloca la unidad con la superficie convexa en contacto con una superficie plana. 14. Con la regla de acero o cuña de medición. 14. 13. Utilizando la regla de acero o cuña. de mínimo 600 mm x 600 mm. 19 .1 14. se mide la distancia con precisión de 1.2 Cilindro graduado Un cilindro de vidrio con una capacidad de 500 ml.4.4 Bordes convexos Si el alabeo que se va a medir es de un borde convexo. limpia y seca.1.5 Escuadra de acero. graduado en incrementos de 1. Se selecciona la mayor distancia desde el borde de la unidad hasta la escuadra. se coloca la escuadra entre los extremos del borde que se va a medir.2 Bordes cóncavos Si el alabeo que se va a medir es de un borde cóncavo.1 Regla metálica o calibrador pie de rey. El alabeo convexo de la unidad se registra como el promedio de las cuatro mediciones. se determina de acuerdo con la fórmula establecida en el numeral 7.4.4. 14.1. con las esquinas aproximadamente equidistantes de la superficie. Con la regla de acero o cuña de medición.1.0 mm. 14.4. de cada una de las cuatro esquinas. ALTERNATIVA PARA LA MEDICIÓN DEL ÁREA DE VACÍO EN LAS UNIDADES PERFORADAS El volumen de vacíos correspondientes a las celdas y perforaciones de las unidades.

4 Se levanta la unidad y se deja que la arena caiga sobre la hoja de papel. el ancho y profundidad de la unidad. 14.5. Se nivela la arena en el cilindro.5. en la superficie plana. en cm 3 14.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4017 (Primera Actualización) 14.2 ESPECÍMENES DE ENSAYO Se utiliza una muestra de diez (10) unidades seleccionadas. registrados en el numeral 14.4. 14. y se deja que caiga de forma natural.1 Se mide y registra la longitud.4. 14.5. 14. Con el cepillo se retira el exceso de la parte superior de la unidad y de la hoja de papel.1 El porcentaje de vacíos se determina de la siguiente manera: % Área de vacío = V s x 100 Vu en donde Vs Vu = = cantidad de arena registrada en el numeral 14.3 Se llenan los núcleos con arena. se nivela la arena.1.4 PROCEDIMIENTO 14. dejándola caer de forma natural.8 Una base de neopreno de 600 mm x 600 mm de 6.3 PREPARACIÓN DE LAS MUESTRAS Los especímenes se ensayan como llegan.4.2 La unidad que se va a ensayar se ubica con los ejes de las perforaciones en sentido vertical.1 se informan como el porcentaje de área de vacío de las unidades. como se describe en la determinación del tamaño (véase el numeral 12). 20 .5.5 CÁLCULO E INFORME 14. 14. 14.1.4.0 cm3. 14. como se describe para la determinación del tamaño (véase el numeral 12) y se calcula el volumen en cm3.5 Se transfiere la arena del papel a un cilindro graduado.4.2 Los resultados de la ecuación del numeral 14. Con una escuadra de acero. No se debe forzar la presencia de este elemento en los núcleos. sobre la hoja de papel colocada en la base de neopreno.0 mm de espesor. Se lee y registra el nivel alcanzado con precisión de 1. en cm 3 longitud x ancho x altura. multiplicando longitud x ancho x altura. 14.4.4. excepto que se cepillan para retirar cualquier suciedad que pueda haber.

1 Regla de acero o calibrador pie de rey. 15. (Véase la Figura 4).1.0 mm de la cara que va a ser expuesta en el muro.2. como se describe en el numeral 12.1 NTC 4017 (Primera Actualización) MEDICIÓN DE LA ORTOGONALIDAD EQUIPO 15. juntando las esquinas de la cara de la unidad.2 PROCEDIMIENTO 15. de acero. con el brazo de la escuadra. Cara expuesta 6 milímetros Dimensión de la esquina A 0 milímetros a 6 milímetros Vista final del ladrillo Para ladrillo alabeado la escuadra se coloca en la cara expuesta y se alinea con las esquinas Figura 4. La escuadra se coloca paralela o a una distancia de 6. adyacente a la longitud de la unidad extendida. 15.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA 15. 15.1.1 Se coloca un brazo de la escuadra.1. Brazo de la escuadra 21 . Se alinea el brazo de la escuadra paralelo a la longitud de la unidad.2 Escuadra de carpintería.

Dimensión de la esquina D D Superficie de la A cama superior B C D Superficie de la A cama superior B C Dimensión de la esquina A Dimensión de la esquina C D Superficie de la A cama superior B C D Superficie de la A cama superior B C Dimensión de la esquina B Figura 5. 22 .2 MUESTRA La muestra para el ensayo consiste en 100 g representativos de la materia prima de fabricación de los especímenes y tres (3) fragmentos de por lo menos 50 g obtenidos de diferentes piezas tomadas aleatoriamente de la producción o del envío. 16. 16.1.2 Mortero de porcelana o de ágata que no contamine la muestra. Una vez seca.1 ANÁLISIS TÉRMICO DIFERENCIAL EQUIPO 16. 16.1.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4017 (Primera Actualización) 15. Las mediciones se registran con precisión de 0.6). 16. así como el tiempo y condiciones de servicio.3 Tamiz 150 µm ( N. 16. No se podrán usar como muestras especímenes seleccionados especialmente para obtener en el ensayo un resultado determinado. Medida de la ortogonalidad 16. Se debe informar si las piezas corresponden a unidades ya colocadas en el muro.1. se procede a secarla en un cuarto de secado (véase el numeral 9.1.100).2.3 PREPARACIÓN DE LA MUESTRA Para cada muestra por ensayar.2 La desviación del ángulo de 90? se mide en cada esquina de la cara exterior de la unidad. se muele en el mortero y se tamiza hasta que la totalidad pase el Tamiz 150 µm ( N.8 mm para cada esquina (véase la Figura 5).100) para tamizado de la muestra molida.1 Aparato de ensayo térmico diferencial con capacidad mínima de calentamiento de 1 000 °C. para la molienda fina de las muestras.

2. 16.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA 16. se introduce en el horno del aparato térmico diferencial y se comienza con el calentamiento gradual a 10 °C/min y se avanza hasta la temperatura del ensayo. 16.3 Copias de los termogramas de cada muestra. 17. 18. y que estén visiblemente libres de grietas.5. cuando no se obtienen cambios endotérmicos ni exotérmicos propios de la fracción arcillosa.5. se debe realizar de acuerdo con lo establecido en la NTC 5202.2.5. con una tasa de ascenso de temperatura entre 80 °C y 100 °C por hora.4 PROCEDIMIENTO NTC 4017 (Primera Actualización) Se llena completamente la cápsula portamuestra.1 PROCEDIMIENTO Se toman como muestra dos (2) unidades representativas de la textura y el color que no hayan sido sometidas previamente a ningún otro ensayo.5 RESULTADOS E INFORME Se comparan las gráficas obtenidas para la muestra de materia prima con las obtenidas para cada una de las piezas cocidas. fisuras. hasta alcanzar una temperatura de 600 °C. las muestras a ensayar deben estar completamente secas como se describe en el numeral 5. registrando todos los cambios y reacciones ocurridos en la muestra durante el calentamiento.3 Material crudo o reversión de la cocción (para especímenes usados): cuando ocurren cambios significativos en el rango de 500 °C a 700 °C. Éstos últimos se comparan con los que registran las muestras cocidas y se establece el rango de cocción de ellas.5. se clasifica el resultado así: 16. la cual se debe mantener durante 2 h.5. ENSAYO DE COCCIÓN EN HORNO ELÉCTRICO Cuando se requiera determinar la estabilidad de esmaltes.2 Cocción incompleta.5. 16. 16. vidriados u otras aplicaciones en superficies de ladrillos y piezas afines.1. 23 . 18.2 Para cada una de las muestras. El informe debe contener los siguientes datos: 16.2. Una de las muestras se deja como testigo y la otra se somete a calentamiento en el horno eléctrico. cuando no se presentan cambios entre la temperatura ambiente y los 700 °C. EXPANSIÓN PERMANENTE POR HUMEDAD La determinación de la expansión permanente por humedad. Se establece la naturaleza mineralógica de la materia prima y los principales cambios endotérmicos y exotérmicos que experimenta. pero sí se hallan los de 900 °C a 1 000 °C 16. desportillados y fragmentos sueltos.1 Composición mineralógica genérica de la fracción arcillosa de la materia prima y principales cambios y temperaturas de ellos. se someten los especímenes a este ensayo.1 Cocción completa.

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4017 (Primera Actualización) El horno se debe dejar enfriar por debajo de 60 °C antes de retirar la muestra. 24 .2 EVALUACIÓN Cuando la muestra esté a temperatura ambiente se compara su color y textura con las características del testigo y se clasificarán los cambios como: ninguno. 18. severo. de acuerdo con la intensidad de los cambios observados. intermedio. moderado.

así como también las demás disposiciones pertinentes. En este caso la superficie y espesor del plato inferior de la máquina deberán cumplir con un adecuado nivel de precisión acorde con lo que refiere el ensayo a compresión. y por el tamaño y resistencia del espécimen. A. como se determina en el numeral 7. En los ensayos de compresión es típico que las resistencias se incrementen cuando se incrementa el espesor de la platina y cuando se reduce la distancia a la esquina más lejana del espécimen. tal como se usa para el ensayo a compresión de unidades de mampostería.1 indica la localización del equipo de ensayo referido.2 TERMINOLOGÍA La Figura A.1 OBJETO Este anexo suministra información adicional para ayudar a determinar el espesor de placa requerido para los ensayos a compresión.1. Cabeza esférica Bloque superior Placa de soporte superior Placa de soporte inferior Bloque inferior Figura A. Cuando el área de carga de estas platinas no es suficiente para cubrir el área del espécimen.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4017 (Primera Actualización) ANEXO A (Normativo) DETERMINACIÓN DE LOS REQUISITOS DEL ESPESOR DE LA PLACA PARA LOS ENSAYOS A COMPRESIÓN Hay investigaciones que muestran que el espesor de las platinas de ensayo. A. tiene un efecto significativo sobre la resistencia a la compresión de las unidades de mampostería en los ensayos. Equipo utilizado para el ensayo a compresión 25 . La magnitud de este efecto está controlada por el espesor de la platina. se produce una distribución no uniforme del esfuerzo. Algunos equipos de laboratorio tienen limitaciones por la eliminación de la platina inferior (apoyo). que puede influir en los mecanismos de falla de los especímenes ensayados.

Dbl = Dae + ebl si no.4. con una aproximación de 1.0 mm.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA A. Sin embargo. ancho mínimo medido del bloque superior. y se debe marcar en la cara superior del espécimen ya refrentado. y se registra esta distancia como A. en mm.4 DISTANCIA DEL BORDE DE BLOQUE A LA ESQUINA MÁS LEJANA DEL ESPÉCIMEN DE ENSAYO (VÉASE LA FIGURA A. en mm. Si el bloque es integral con la cabeza esférica.3) Se debe determinar la distancia del borde del bloque a la esquina más lejana del espécimen así: A. espesor medido de la sección no esférica del bloque superior. Figura A. Si el bloque superior incluye una sección no esférica. la distancia del centro de masa del espécimen a la esquina más lejana del espécimen.2. 26 .2 Se debe determinar.1 Se debe localizar el centro de masa del espécimen. A.2.3 NTC 4017 (Primera Actualización) DETERMINACIÓN DEL DIÁMETRO DEL BLOQUE SUPERIOR Como se muestra en la Figura A. el diámetro del bloque superior no debe ser mayor que la dimensión mínima horizontal tomada para el bloque superior. Dbl = Dae ebl Dae abl en donde Dae Dbl abl ebl = = = = diámetro medido para el asiento esférico.4. en este método de ensayo se considera que el diámetro del bloque superior debe ser igual a la dimensión máxima horizontal tomada a través del círculo creado por la porción esférica del bloque superior (este diámetro medido en la realidad puede diferir del diámetro geométrico de la esfera basado en su curvatura). Diámetro del bloque superior A. en mm. manufacturada integralmente con la cabeza esférica a partir de un solo bloque de acero. se debe considerar que el diámetro del bloque superior es el del asiento esférico de la superficie superior del bloque superior más el espesor de la sección no esférica (ebl). diámetro calculado para el bloque superior. en mm.

3 La distancia desde el bloque a la esquina más lejana del espécimen se obtiene mediante la siguiente ecuación. d=Aen donde d A = = distancia desde el bloque a la esquina más lejana del espécimen. distancia desde el centro de masa del espécimen a la esquina más lejana del espécimen. Dbl 2 Dbl = longitud del espécimen d A Espesor del espécimen Dbl Figura A. en mm.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4017 (Primera Actualización) A. Distancia del bloque a la esquina más lejana del espécimen de ensayo 27 .4. diámetro calculado para el bloque superior.3. en mm. en mm.

2000. Standard Test Method of Sampling and Testing Brick and Structural Clay Tile. 10p. Philadelphia. 28 . 3il (ASTM C 67).NORMA TÉCNICA COLOMBIANA DOCUMENTO DE REFERENCIA NTC 4017 (Primera Actualización) AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS.