NORMA TÉCNICA COLOMBIANA

NTC 4017
2005-11-30

MÉTODOS PARA MUESTREO Y ENSAYOS DE UNIDADES DE MAMPOSTERÍA Y OTROS PRODUCTOS DE ARCILLA

E:

METHOD OF SAMPLING AND TEST OF MASONRY UNITS AND OTHER CLAY PRODUCTS

CORRESPONDENCIA:

DESCRIPTORES:

unidades de mampostería de arcilla; mampostería; bloque de arcilla; ladrillo de arcilla; pruebas ladrillos

I.C.S.: 91.080.30
Editada por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC) Apartado 14237 Bogotá, D.C. Tel. 6078888 Fax 2221435

Prohibida su reproducción

Primera actualización Editada 2005-12-13

PRÓLOGO

El Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación, ICONTEC, es el organismo nacional de normalización, según el Decreto 2269 de 1993. ICONTEC es una entidad de carácter privado, sin ánimo de lucro, cuya Misión es fundamental para brindar soporte y desarrollo al productor y protección al consumidor. Colabora con el sector gubernamental y apoya al sector privado del país, para lograr ventajas competitivas en los mercados interno y externo. La representación de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalización Técnica está garantizada por los Comités Técnicos y el período de Consulta Pública, este último caracterizado por la participación del público en general. La NTC 4017 (Primera actualización) fue ratificada por el Consejo Directivo de 2005-11-30. Esta norma está sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en todo momento a las necesidades y exigencias actuales. A continuación se relacionan las empresas que en el Comité Técnico 098 Ladrillo cerámico, que desarrollaron el estudio de esta norma y que participaron en el período de Consulta Pública. ACADEMIA COLOMBIANA DE ARQUITECTURA ANFALIT ARCILLAS DE COLOMBIA ARCILLAS DE SOACHA CERAGRES CERÁMICOS EL CERRO CONCRELAB HIDROPROTECCIÓN INSTITUTO DE DESARROLLO URBANO INSTITUTO TECNOLÓGICO METROPOLITANO INVERSIONES JARMANI LABORATORIO CONTECON-URBAR LADRILLERA ALEMANA LADRILLERA ANDINA S.A. LADRILLERA EL CORTIJO LADRILLERA GREDOS LADRILLERA HELIOS LADRILLERA NACIONAL LADRILLERA PRISMA S.A. LADRILLERA SANTADER LADRILLERA SANTAFÉ LADRILLERA VERONA LADRILLERA VERSALLES LADRILLOS EL ZIPA LADRILLOS SUR LADRILLOS TEJAS MOORE S.A. LOS TEJARES LUNSA RUIZ MORENO Y CÍA S.C (LAS TAPIAS) SENA-CENTRO NACIONAL MINERO TABLEGRES TEJAR SAN JOSÉ TUBOS MOORE S.A. UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER UNIVERSIDAD JAVERIANA

ICONTEC cuenta con un Centro de Información que pone a disposición de los interesados normas internacionales, regionales y nacionales y otros documentos relacionados. DIRECCIÓN DE NORMALIZACIÓN

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA

NTC 4017 (Primera Actualización)

MÉTODOS PARA MUESTREO Y ENSAYOS DE UNIDADES DE MAMPOSTERÍA Y OTROS PRODUCTOS DE ARCILLA

1.

OBJETO

1.1 Esta norma cubre los procedimientos de muestreo y ensayo de unidades de mampostería de arcilla, bloques de arcilla y de otros productos tales como adoquines, tejas. Los ensayos incluyen módulo de rotura, resistencia a la compresión, absorción de agua, coeficiente de saturación, efecto de congelamiento y descongelamiento, eflorescencia, tasa inicial de absorción, determinación de la masa, tamaño, alabeo, uniformidad dimensional, área de las perforaciones, análisis térmico-diferencial y expansión por humedad, aunque no todos los ensayos son aplicables necesariamente a todos los tipos de unidades. 1.2 Las notas de referencia y notas de pie de página del texto de esta norma, proveen material explicatorio, estas notas y notas de pie de página (excluyendo las incluidas en tablas y figuras) no serán consideradas como requisitos de esta norma. 1.3 Los valores se deben regir de acuerdo con el Sistema Internacional de Unidades (véase la NTC 1000 (ISO 1000)). 1.4 Esta norma no pretende señalar todos los problemas de seguridad asociados con las prácticas y ensayos que aquí se establecen. Es responsabilidad del usuario establecer las prácticas, tanto de seguridad como de salud necesarias y determinar la aplicabilidad de las limitaciones reglamentarias. 2. REFERENCIAS NORMATIVAS

Las siguientes normas contienen disposiciones, que mediante la referencia dentro de este texto, constituyen preceptos reglamentarios de esta norma. En el momento de la publicación eran válidas las ediciones indicadas. Todas las normas están sujetas a actualización; los participantes, mediante acuerdos basados en esta norma, deben investigar la posibilidad de aplicar la última versión de las normas mencionadas a continuación. NTC 121, Ingeniería civil y arquitectura. Cemento Pórtland. Especificaciones físicas y mecánicas (ASTM C150). NTC 2086, Ingeniería civil y arquitectura. Tejas de arcilla. NTC 1000, Metrología. Sistema Internacional de Unidades (ISO 1000). 1

4. de la variedad de colores.2. Verificación y calibración del sistema de medición de fuerza. 4.3). Parte 1. o por la totalidad del despacho o producción cuando este sea inferior a 50 000 unidades. ASTM E 6. Compresión y flexión.1 MUESTREO SELECCIÓN DE LOS ESPECÍMENES DE ENSAYO Para el propósito de esta norma.1. Norma Colombiana de diseño y construcción sismoresistente.1 NÚMERO DE ESPECÍMENES Ladrillos y bloques Las muestras de ladrillos y bloques deben ser escogidas aleatoriamente de cada lote de producción que estará constituido de hasta 100 000 unidades o remanentes superiores a 50 000 unidades. Verificación de máquinas para ensayos uniaxiales estáticos. NOTA 2 Para la evaluación y aceptación de la mampostería en obra se deben realizar los ensayos establecidos que sean requeridos en por lo menos cinco (5) unidades por cada lote de producción hasta 5 000 unidades.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4017 (Primera Actualización) NTC 4051. Método de ensayo para determinar la expansión por humedad de productos de arcilla. 4. De cada lote se deben extraer diez (10) muestras para la evaluación de medidas. los especímenes deben ser seleccionados de manera que sean representativos del lote entero de unidades del que se toman.2 4. aparte D. NTC-ISO 7500-1. las mismas que luego deben usarse en dos grupos de cinco (5) unidades para los ensayos de absorción y resistencia a la compresión. NTC 5202.3. 4.2. Definitions of Terms Relating to Methods of Mechanical Testing. Deben estar limpios sin materiales extraños no asociados con su fabricación.8. 3. NTC 4227. Verificación de tensión. Productos cerámicos para construcción. NSR 1998.1 TERMINOLOGÍA DEFINICIONES Las definiciones presentadas en las normas NTC 4051 y ASTM E6 se consideran aplicables a esta norma. color y defectos superficiales. NOTA 1 Los especímenes pueden tener recubrimientos de silicona en cuyo caso se tratarán de acuerdo con lo establecido en el numeral 4. 3. Máquinas de ensayo de tensión/compresión. deben ser escogidas aleatoriamente de cada lote de producción que estará constituido de hasta 300 000 unidades o remanentes superiores a 50 000 unidades. o por la totalidad del despacho o producción cuando ésta sea inferior a 50 000 unidades.4. texturas y tamaños del envío.2 Tejas y adoquines Las muestras de tejas y adoquines. Definiciones y términos. 2 . o no menos de una (1) unidad por cada doscientos (200) metros cuadrados de muro (NSR 98. Máquinas de ensayo.

5. sin apilarlas.1 y 5.. no se deben utilizar especímenes notablemente calientes al tacto.2 ENFRIAMIENTO Después del secado. junto con el promedio de cinco (5) unidades o más.4 ELIMINACIÓN DEL RECUBRIMIENTO DE SILICONA DE LOS ESPECIMENES Los recubrimientos de silicona son uno de los distintos compuestos organopoliméricos que se usan como recubrimiento hidrófugo para unidades de arcilla cocida.2. 5. 5. Los resultados se registran separadamente para cada unidad. Las muestras se guardarán en la cámara ventilada manteniendo la temperatura y la humedad requerida hasta que se ensayen. 6. durante un periodo no inferior a 2 h. no se presente una pérdida de masa superior al 0.1 y 4. hasta que la temperatura de la superficie esté a ± 5 °C de la temperatura de la cámara de enfriamiento. 4. con una humedad relativa entre el 30 % y 70 %. colocándolas individualmente.3 IDENTIFICACIÓN Cada espécimen debe estar marcado de tal manera que se pueda identificar en cualquier momento. 4. 3 . durante un período mínimo de 4 h. las disposiciones de muestreo se deben incluir en las respectivas normas de productos. Estas marcas no deben cubrir más del 5 % de la superficie del espécimen.3 CÁLCULOS E INFORMES. se enfrían los especímenes en una cámara que se mantiene a una temperatura de 24 °C ± 8 °C. 5. con una humedad relativa entre 30 % y 70 %. Se almacenan las unidades separadas entre sí. Un método alterno permitido para enfriar las muestras a temperaturas cercanas a la del ambiente es el siguiente: se guardan las unidades.2. en una atmósfera oxidante. 6. en una cámara ventilada la cual se mantiene a una temperatura de 24 °C ± 8 ºC. hasta que la temperatura de la superficie esté a ± 5 ºC de la temperatura de la cámara ventilada con la corriente de aire de un ventilador eléctrico que pasa sobre ellas. La tasa de calentamiento y enfriamiento no debe superar 150 ºC por hora. Para los ensayos que requieran unidades secas. en un secadero durante 24 h.2.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4017 (Primera Actualización) NOTA 3 Para aquellos productos no contemplados en los numerales 4.1 DETERMINACIÓN DE LA MASA SECADO Los especímenes se secan entre 110 °C y 115 °C.2). Se eliminan mediante el proceso de calentamiento de la pieza cerámica a 510 °C ± 10 ºC. durante un período de 4 h. durante un periodo no inferior a 3 h. hasta que en dos pesajes sucesivos a intervalos de 2 h.1 MÓDULO DE ROTURA (ENSAYO DE FLEXIÓN) ESPECÍMENES DE ENSAYO Los especímenes de ensayo deben ser cinco (5) unidades completas y secas (véanse los numerales 5.2 % del último peso del espécimen determinado previamente.

Los soportes deben ser barras sólidas de acero de diámetro 25.5 mm en donde W L byd = = = carga aplicada. Diagrama del montaje módulo de rotura 4 . b d L 12. 6.2 PROCEDIMIENTO 6. su longitud debe ser como mínimo igual al ancho del espécimen.2. el cual se carga en el centro de la luz de apoyo (véase la Figura 1).0 mm de cada borde del espécimen.2 Es necesario cerciorarse de que los soportes del espécimen están libres para rotar en dirección longitudinal y transversal a éste y se deben ajustar de manera que no ejerzan fuerza en estas direcciones.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4017 (Primera Actualización) NOTA 4 El procedimiento y los cálculos para el ensayo de resistencia a flexión de tejas de arcilla está descrito en la NTC 2086.0 mm cuyo centro debe estar colocado a 12. en mm Figura 1.0 mm de ancho.0 mm de espesor y 38. 6.2. se colocan de tal manera que estas depresiones o ranuras queden en el lado de compresión. se aplica la carga en la dirección de la profundidad de la unidad).5 mm +/. Si los especímenes tienen reentrantes o ranuras. (es decir. en N distancia entre los soportes de apoyo. a menos que se especifique algo diferente.4 mm +/– 1.2. en mm ancho y alto respectivamente. La carga se aplica a la cara superior del espécimen mediante una placa de apoyo de acero de 6. lo cual se debe consignar en el respectivo informe.1 Se coloca el espécimen con el lado plano hacia abajo.

3 mm/min. es inferior a 1. en mm. 6. en mm. en N. Diagrama de cuerpo libre para la deducción de la fórmula del módulo de rotura 5 .NORMA TÉCNICA COLOMBIANA 6. ancho neto (distancia de cara a cara) de la muestra en el plano de falla.1 CÁLCULOS E INFORMES El módulo de rotura de cada espécimen se calcula de la siguiente manera: Plano de falla L  MR = 3  − x  / bd 2 W 2  en donde MR W L b d = = = = = módulo de rotura de la muestra en el plano de falla. profundidad. si la velocidad de la cabeza móvil. distancia promedio del plano de falla al centro de la pieza.3 NTC 4017 (Primera Actualización) Velocidad de aplicación de la carga La velocidad de carga no debe exceder los 8 900 N/min. en Pa. carga máxima indicada por la máquina de prueba. sin embargo.2. (distancia desde la cara superior hasta el plano de apoyo) de la muestra en el plano de falla.3 6. durante la aplicación de la carga. se puede considerar que este requisito se cumple. en mm. medida en la dirección de la línea central de la superficie sometida a tensión. en mm. x = Figura 2. distancia entre los soportes (medida centro a centro).3.

se informa como el módulo de rotura del lote. no menor de 90 cm2.3 Refrentado con yeso Se recubren las dos caras opuestas de carga de cada espécimen con laca y se dejan secar. 7.2. entonces deben consistir de unidades secas de la pieza con la totalidad de la altura y ancho de la unidad original. La relación entre las dimensiones de las platinas de carga y las de las unidades de ensayo.2. 7.2 Si las superficies que servirán para aplicar la carga durante el ensayo de compresión.3. manteniendo la totalidad de la altura y el ancho original ± 25 mm. Se deben ensayar cinco (5) especímenes. pero con una longitud igual a la mitad de la longitud de la pieza entera ± 25 mm. Se refrentan los especímenes utilizando uno de los dos procedimientos descritos en los numerales 7. debe estar completamente contenida dentro de una o más celdas. Los especímenes para ladrillos perforados o bloques de cualquier tipo o clase. las unidades de ensayo se deben reducir mediante el corte con disco o sierra a la mitad de su longitud. Se asienta una de las superficies del espécimen con la laca seca del espécimen sobre una capa 6 . los especímenes de ensayo deben ser unidades secas que contengan la altura y el ancho completos de la unidad tal como se usa en el muro o en el enladrillado. Si ocurre que los especímenes descritos exceden la capacidad de la máquina de ensayo.3.1 y 5.1 Todos los especímenes deben estar secos y a temperatura ambiente de acuerdo con lo establecido en los numerales 5. con una longitud no menor que una tercera parte de la longitud de la pieza original y con una sección transversal perpendicular a la dirección de carga. presentan salientes o reentrantes.2 REFRENTADO DE LAS UNIDADES 7.2 El promedio de las determinaciones del módulo de rotura de todos los especímenes ensayados.2. Para unidades de perforación vertical. deben cumplir con lo establecido en el Anexo A de esta norma.2. éstas se deben rellenar con morteros compuestos por una parte en peso de cemento de endurecimiento rápido. No se deben refrentar especímenes antes de que el mortero de relleno tenga 48 h de edad. son unidades enteras que se someten a carga en la misma posición que ocupan en la mampostería.2. y que permita obtener caras opuestas aproximadamente planas y paralelas.3.4. se debe considerar como la resistencia a la compresión de la unidad completa. antes de aplicar cualquier etapa del proceso de refrentado. es decir no deben quedar salientes o reentrantes en el espécimen de ensayo. se debe garantizar que la pieza resultante del corte. La resistencia a compresión del espécimen cortado. semimacizos o adoquines. de acuerdo con los requisitos para cemento tipo III (véase la norma ASTM C150 o NTC 121) y dos partes por peso de arena.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4017 (Primera Actualización) 6. además de cumplir con los requisitos anteriores. 7.1 RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN ESPECÍMENES DE ENSAYO Para unidades de mampostería o ladrillos que sean macizos. 7. Los especímenes de ensayo deben ser obtenidos por cualquier método de corte que no les produzcan fisuras o desportillados.3 o 7. y se someten a carga en la misma posición que ocuparían en su aplicación.2. Cuando el equipo de ensayo tenga limitaciones de capacidad de carga o de dimensiones de las platinas de apoyo y transferencia de carga según lo establecido en el numeral 7. 7.

7. Se debe observar que las caras opuestas de carga formadas sean aproximadamente paralelas y perpendiculares al eje vertical del espécimen y que los espesores de los refrentados sean aproximadamente los mismos. El centro de la esfera debe descansar en el centro de la superficie del bloque metálico en contacto con el espécimen.3 PROCEDIMIENTO 7. 7. La superficie del plato debe encontrarse plana dentro del rango de 0.2 La máquina de ensayos debe cumplir con lo establecido en la norma NTC-ISO 7500-1 para Clase 1. no absorbente. Los refrentados deben tener al menos 24 h antes de ensayar los especímenes. Rápidamente se coloca la superficie de la unidad que va a ser refrentada en el líquido y se sostiene el espécimen de tal forma que su eje vertical sea perpendicular a la superficie de refrentado. diferente a los yesos comunes de construcción que son de la forma CaSO4. sin exceder 3. 7. Por lo tanto se recomienda el uso de yesos tipo Hidrostone o Hidrocal para el proceso de refrentado. Este bloque debe ser sostenido lo más cercano posible en el asiento esférico. La máquina de ensayo debe estar equipada con una rótula cuyo diámetro debe ser al menos 125 mm (tal como se establece en el Anexo A). la cual ha sido extendida sobre un plato aceitado.3. Se debe permitir que la unidad permanezca sin perturbaciones hasta que la solidificación del azufre esté completa y que los refrentados se enfríen por un mínimo de 2 h antes de ensayar los especímenes.2.6 mm. el soporte superior debe estar provisto de una rótula esférica con un bloque de metal endurecido. El espesor de los refrentados debe ser aproximadamente el mismo en ambas caras. Se permite el uso de una platina metálica endurecida debajo del 7 .1 Se ensayan los especímenes en una posición tal que la carga sea aplicada en la dirección en que van a estar puestos en servicio.3. NOTA 5 El yeso plaster of paris es un yeso de la forma CaSO4.3. Debe ser suficientemente rígido y ser soportado de tal forma que no se presenten deflexiones medibles durante la operación de refrentado. 100) con o sin la ayuda de un plastificante. Se calienta la mezcla con azufre en un recipiente calentador.4 Refrentado con relleno de azufre Se utiliza una mezcla que contenga entre el 40 % y el 60 % por peso de azufre. controlado termostáticamente a una temperatura suficiente para sostener la fluidez por un período de tiempo razonable luego del contacto con la superficie a ser refrentada.076 mm en una longitud de 400 mm. Los especímenes se centran bajo el soporte esférico superior con una tolerancia de 1.3.0 mm con el azufre fundido.0 mm más grande en cada lado que la dimensión del espécimen. utilizando arcilla refractaria molida o cualquier otro material inerte apropiado que pase un tamiz de 150 µ m (No. firmemente fijado al centro de la cabeza superior de la máquina.2H2O de menores resistencias a la compresión.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4017 (Primera Actualización) delgada de pasta pura de yeso calcinado (“plaster of paris”) (véase la Nota 5). pero debe estar libre para bascular en un ángulo de aproximadamente 3° en cualquier dirección para permitir especímenes cuyas superficies no sean exactamente paralelas.0 % sobre el rango provisto de carga. Se aplica una capa delgada de aceite o de otro material adecuado y se repite este procedimiento con la otra superficie cubierta con laca. Se deben colocar cuatro barras de acero de sección cuadradas de 24. Se llena el molde a una profundidad de 6. 7.2.3 La máquina de ensayo debe tener una precisión de ± 1. Los requisitos del plato para el refrentado son los mismos que los descritos en el numeral 7. NOTA 6 El recubrimiento de laca se provee para disminuir la absorción de agua por parte de la pieza al momento de la aplicación del refrentado de yeso. tal como un vidrio o una placa metálica maquinada. Se debe tener cuidado de no sobrecalentar la mezcla y agitar el líquido en el recipiente justo antes de utilizarse.0 mm de lado de tal forma que configuren un molde rectangular aproximadamente 13.1/2H2O (Hemihidrato) típicamente de alta resistencia a la compresión.2 mm.

entonces todos los especímenes deben recortarse a la mitad de su longitud.3. en N (ó kgf). Cuando el área de cualquiera de los bloques de carga o apoyo (superior o inferior) no sea suficiente para cubrir el área del espécimen. en cm (véase la Nota 8). de acuerdo con lo establecido en el numeral 7. Las superficies de los bloques de carga que estarán en contacto con el espécimen. Vn = ( Ws − Wss ) / γ agua Anp = Vn h 8 . se debe colocar una platina metálica adicional con superficies maquinadas que no deben desviarse del plano en más de 0. la longitud y el ancho de la pieza intermedia adicionada debe ser al menos 6.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4017 (Primera Actualización) espécimen para minimizar el desgaste del plato inferior de la máquina. en 2. ladrillos de perforación vertical). 2 4 2 W A NOTA 8 Cuando se requiera del cálculo de la resistencia a la compresión sobre el área neta (como. promedio de las áreas brutas del las superficies superior e inferior del espécimen. NOTA 7 ensayo.1 anterior. Si el espesor de las platinas adicionadas no cumple con el requisito de ser igual o mayor que la distancia existente entre el borde de la rótula y la esquina más alejada del espécimen. en Pa x 10 (ó kgf/cm ) carga máxima (de rotura).01 mm por cada 100 mm y con un espesor igual al menos.4 CÁLCULOS E INFORMES Se debe calcular la resistencia a la compresión de cada espécimen como se indica a continuación: Resistencia a la compresión. C = en donde C W A = = = resistencia del espécimen a la compresión. deben tener una dureza mayor o igual a 55 HRC. 7.4 Velocidad de aplicación de la carga Se debe aplicar la carga con una velocidad adecuada hasta la mitad de la máxima esperada de acuerdo con el estimativo previsto para el producto o en su defecto con base en el requisito de resistencia propio de él acorde a la norma respectiva.0 mm más grande que la longitud y el ancho de la unidad a ensayar (véanse las figuras del Anexo A). se sustituye A en la anterior fórmula. ó la indicada por la máquina de ensayo. Luego de aplicada esta carga inicial se deben ajustar los controles de la máquina de tal forma que la carga faltante se aplique a una velocidad uniforme en no menos de 60 s ni más de 120 s. por el área neta en cm la cual se obtiene después de descontar todas las áreas correspondientes a las perforaciones de la sección perpendicular a la dirección de carga. a la distancia que hay desde el borde de la rótula de carga y la esquina más alejada del espécimen refrentado. Véanse las normas NTC-ISO 7500-1 y NTC 4227 que aportan criterios para la inspección de la máquina de 7. por ejemplo. Los espesores de las platinas de ensayo se determinan de acuerdo con lo establecido en el Anexo A de esta norma.

1 y 5. en cm altura real.3. durante 12 h. 8. La altura real se determina como el promedio de las alturas medidas sobre la línea central de cada cara del espécimen. equivale a la masa seca menos el empuje del agua. en cm 3 NTC 4017 (Primera Actualización) masa seca del espécimen antes de inmersión. 4.1 8.1 ENSAYO DE INMERSIÓN DURANTE 24 H Procedimiento 8. y 4.2 % del peso del espécimen más pequeño ensayado. Los especímenes para el ensayo de absorción deben estar compuestos por cinco (5) unidades o tres (3) partes o fragmentos representativos de cada una de ellas. el cual a su vez.1.4. 8. Si se usan partes o fragmentos.3. en g/mm área neta promedio. en g densidad del agua a la temperatura de ensayo.2.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA en donde Vn Ws Wss γ Anp = = = = = volumen Neto. bloques y adoquines La balanza utilizada debe tener una capacidad no inferior a 2 000 g. Los bordes de los especímenes deben estar libres de partículas sueltas. NOTA 10 El área de vacíos de unidades perforadas también se puede determinar de acuerdo con el procedimiento descrito en el numeral 14 de ésta norma.1. 8. en g masa sumergida en agua del espécimen saturado. de acuerdo con los numerales 5.1 ABSORCIÓN DE AGUA EXACTITUD DE LOS PESAJES Ladrillos.1 Se secan y enfrían los especímenes de ensayo.2 de esta norma y se pesa cada uno. éstos deben estar libres de grietas debidas a fallas durante la compresión.1. 8.1. se toman dos (2) de las paredes y una (1) del núcleo. 9 . El espécimen debe ser saturado en agua antes de medirse su masa sumergida en agua (Wss).2 ESPECÍMENES DE ENSAYO Los especímenes de ensayo deben cumplir los requisitos de los numerales 4. y debe ser sensible a 0.5 g.2 Tejas La balanza utilizada debe tener una sensibilidad del 0. si se han tomado de especímenes que se han sometido a ensayos de resistencia a la compresión. La saturación se debe hacer por inmersión en agua a temperatura ambiente. El peso de cada fragmento no debe ser inferior a 250 g. es el volumen del agua desalojada por la unidad. de aquellas caras paralelas a la dirección de carga del espécimen. en cm 2 3 h = NOTA 9 La masa sumergida en agua del espécimen saturado (Wss).3 8. 8.

8.5 °C y 30 °C por pérdida natural de 10 .4 8. los especímenes de ensayo deben ser los mismos empleados en los ensayos de inmersión en agua fría de 24 h.4. en g.2 Saturación NTC 4017 (Primera Actualización) Se sumergen los especímenes secos y fríos.1 %.2. Cuando sólo se va a realizar el ensayo de absorción por ebullición.3. 8. de tal forma que el agua pueda circular libremente sobre todos los lados del espécimen. en agua limpia (blanda.2. 8.1. El pesaje de cada espécimen se debe hacer antes de que pasen 300 s de retirado del agua. El tanque debe permitir el calentamiento directo sobre una estufa.1 %.1 La absorción de cada espécimen se calcula de la siguiente forma: 100 x (W ss − W s ) Ws % absorción = en donde Ws Wss = = masa seca del espécimen antes de inmersión. destilada o de lluvia) entre 15.1 Equipos Se requiere de un tanque metálico en el que puedan colocarse los especímenes completamente sumergidos. se seca el exceso de agua con un paño húmedo y se pesa. en este caso se requiere que sean usados en el estado de saturación con que salieron de dicho ensayo. 2 h ó 5 h) y luego se permite que se enfríe entre 15.2 Procedimiento 8. sin inmersión parcial preliminar. masa sumergida en agua del espécimen saturado luego de inmersión en agua fría. con una aproximación del 0. Se calienta el agua de manera que alcance la ebullición dentro de la primera hora del ensayo y se deja en ebullición constantemente por el tiempo especificado (1 h.3.2 Se reporta la absorción en agua fría de cada espécimen. bien sea porque se mantiene el nivel de agua durante la ebullición o porque el volumen del tanque sea suficiente para garantizar esta condición. evitando que cualquiera de sus caras quede apoyada directamente sobre el fondo del recipiente. con apoyos inferiores que permitan la libre circulación del agua por todas las caras. Se retira el espécimen. destilada o agua lluvia) a una temperatura entre 15.2.3 La absorción promedio en agua fría de todos los especímenes ensayados se registra como la absorción del lote y se reporta con una aproximación del 0. en g.5 °C y 30 °C.4.5 °C y 30 °C durante 24 h.3. 8.3.4.3. 8.2 Cálculos e informes 8.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA 8.2.1 ENSAYO DE ABSORCIÓN POR EBULLICIÓN Especímenes de ensayo Cuando se pretende calcular el coeficiente de saturación. los especímenes deben cumplir con los mismos requisitos establecidos para el ensayo de inmersión.2.4.2 Se sumerge el espécimen en agua limpia (blanda. que permita alcanzar la ebullición. se debe garantizar que los especímenes permanezcan sumergidos durante la ejecución del ensayo. 8.

01. 8.3. retire el material para su pesaje.4 Coeficiente de saturación Calcule el coeficiente de saturación de cada espécimen de la forma siguiente: Coeficient e de Saturación = (W SS −Ws ) (W b 5 −Ws ) en donde WS WSS Wb5 = = = masa seca del espécimen. 8. se le remueve el agua de la superficie con un paño húmedo y se pesa antes de que transcurran 300 s de haberlo sacado del baño. con una aproximación del 0. en g. 11 .3 Si el tanque de inmersión está equipado con un drenaje para que el agua a una temperatura entre 15. 8.4. masa saturada del espécimen después de la inmersión de 5 h en agua en ebullición.2.2 Se reporta la absorción por ebullición en agua de cada espécimen.01.4.1 Calcule la absorción de cada espécimen de la forma siguiente: W b − Ws Ws Absorción.4. en g. masa seca del espécimen.3 Cálculos e informes 8. 8. en g.2 El coeficiente de saturación promedio de todos los especímenes ensayados se registra con una aproximación del 0. en g. pueda pasar a través de él continuamente y a una razón tal que el cambio completo de agua sea en menos de 120 s.3.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4017 (Primera Actualización) calor.1 Se reporta el coeficiente de saturación para cada espécimen. 8.% = 100 x en donde Wb Ws = = masa saturada del espécimen después de la inmersión en agua en ebullición.3. en g.1%.4.4.4.4. con una aproximación del 0. Se saca el espécimen del tanque. por lo menos 1 h después de haber efectuado el cambio del agua.3 La absorción por ebullición promedio de todos los especímenes ensayados se registra como la absorción del lote y se reporta con una aproximación del 0. antes de inmersión. 8.4.1%.4.4.5 °C y 30 °C. 8. masa saturada del espécimen después de la inmersión de 24 h en agua fría.

1.3.2 Lm/m2. 9.3 PROCEDIMIENTO 9. 9.1 ESPECÍMENES DE ENSAYO Ladrillos macizos. si es necesario. 9. arena o escamas que se han adherido a ellos en los bordes. y libre de corrientes de aire. con una iluminancia no inferior a 538. 9.2 Tejas de arcilla La muestra para el ensayo de congelamiento y descongelamiento de tejas.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA 9. 9. 9. sin exceder inicialmente los 32 °C. Los especímenes no deben estar desportillados ni con poca solidez y se preparan retirando las partículas sueltas.1.1 Compresor. 9.1. Una grieta se define como una fisura o separación visible a una distancia normal de 30 cm.2 9.2 Bandejas y contenedores metálicos poco profundos. 9.1. Se señala con un marcador cada grieta en toda su longitud. como se determina en los numerales 5.5 Tanque de descongelamiento cuyas dimensiones permitan la inmersión completa de los especímenes en sus bandejas. con diseño y capacidad tales que la temperatura del aire en la cámara de congelación. los extremos ásperos se pueden suavizar recortando con una sierra.2. 12 . no supere los -9 °C después de 1 h de introducir la carga máxima de unidades.1 NTC 4017 (Primera Actualización) CONGELAMIENTO Y DESCONGELAMIENTO EQUIPO 9. con una capacidad no inferior a 2 000 g y de una sensibilidad a 0.3. con una profundidad interior de 40 mm ± 12 mm y de una resistencia y tamaño apropiados. estará constituida por cinco (5) especímenes enteros y el procedimiento se ajustará a lo especificado en la NTC 2086.1 y 5. con una humedad relativa entre 30 % y 70 %. de manera que una sola persona pueda retirar de la cámara de enfriamiento una carga de unidades congeladas.3 Balanza. 9.1 Se secan y enfrían los especímenes de ensayo. Se ensayan cinco (5) especímenes diferentes a los utilizados en cualquier otro tipo de ensayo.2 Se examina cuidadosamente cada espécimen para verificar que no tenga grietas.6 Cuarto de secado mantenido a una temperatura de 24 °C ± 8 °C. unidades perforadas y adoquines Los especímenes de ensayo deben consistir en cinco (5) unidades enteras o en partes de la unidad con no menos de 100 mm de longitud en caso de unidades perforadas o de media pieza en caso de unidades macizas o adoquines dependiendo de la capacidad del tanque de congelamiento.5 °C. Se debe contar con medios adecuados para que el agua del tanque se mantenga entre 24 °C ± 5.2. en la superficie o en las perforaciones. se pesan y se registra la masa seca de cada uno de ellos. Se recomienda que el espécimen sea prismático y tenga al menos una cara de apoyo aproximadamente plana.4 Secadero que proporcione circulación de aire a través de él y que esté en capacidad de mantener la temperatura entre 110 °C y 115 °C. cámara de congelación y circulación de aire.2.1.1. 9.5 g.

9.4.5 h.3. 9.3. durante 4 h ± 0. Se mide y registra la longitud de las nuevas grietas. en el agua del tanque de descongelamiento durante 4 h ± 0.3.5 h. 9.3.3 Se sumergen en agua los especímenes de ensayo del tanque de descongelamiento.1 Pérdida de masa mayor del 0. debe haber un espacio mínimo de 25 mm entre un espécimen y otro. la aplicación superficial de petróleo o sus derivados. de manera que cada espécimen permanezca a 12 mm de profundidad del agua.5 Se retiran las bandejas de la cámara de congelamiento luego de 20 h ± 1 h y se sumergen con su contenido. Se vierte suficiente agua en las bandejas. se seca y se pesa el espécimen como se establece en el numeral 9.3. hasta completar 50 ciclos de congelamiento-descongelamiento consecutivos. 13 .8 Después de completar los 50 ciclos.5. Cuando se interrumpe la continuidad de los ciclos por días no laborales.3.4 Se retiran los especímenes del tanque de descongelamiento y se depositan en bandejas congelantes. 9. 9.3.7 mm debe separar los especímenes en la bandeja.2 Rotura El espécimen se separa en dos o más piezas significativas.6 Los especímenes de ensayo se congelan mediante el procedimiento establecido en el numeral 9.4.3.3.2) y se registra la presencia de cualquier nueva grieta desarrollada durante el ensayo de congelamientodescongelamiento. según se juzgue por inspección visual.5 h de descongelamiento.4. después de 4 h ± 0. luego se colocan las bandejas en la cámara de enfriamiento durante 20 h ±1 h.5 %.4 y 9.3. se retiran los especímenes y se almacenan en el cuarto de secado durante 40 h ± 0. de acuerdo con los numerales 9. colocando hacia abajo una de las caras con menor área. Un espacio mínimo de 12.4. EXAMEN. y se someten de nuevo a una semana normal de ciclos de congelamiento y descongelamiento.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4017 (Primera Actualización) 9. se inspeccionan los especímenes y se sumergen en el agua del tanque de descongelamiento durante 4 h ± 0.3 Estimación Se considera que el espécimen no aprueba el ensayo de congelamiento y descongelamiento en alguna de las siguientes circunstancias: 9. 9. 9. Se puede usar como alternativa para la determinación de las fisuras. 9. 9.7 Se continúa con el procedimiento hasta que se haya realizado un total de 50 ciclos de congelamiento y descongelamiento.3.1 CÁLCULOS.5 h.1.4. El ensayo se interrumpe si el espécimen sufre rotura o parece que ha perdido más del 3 % de su peso original. o cuando el espécimen ha sido retirado del ensayo como resultado de su desintegración.5 h.4 9.4 de esta norma.3. Las unidades no se deben apilar ni amontonar. Después de este período de secado al aire.3. ESTIMACIÓN E INFORME Cálculo La pérdida de peso se calcula como el porcentaje de la masa original del espécimen seco.2 Examen Se examina nuevamente la superficie del espécimen en busca de grietas (véase el numeral 9.

NOTA 12 Un tubo de caucho que conduce de un sifón o de un alimentador por gravedad. con una precisión de ± 0. al nivel del agua se le debe incrementar la profundidad de las estrías. si éstas son rectangulares en su sección transversal. 9. 10.25 mm (véase la Nota 11).25 mm sobre la superficie superior o borde de la barra. de una profundidad interior mínima de 13. Luego se coloca la muestra de referencia y se adiciona agua hasta que la superficie de ésta. dos alambres metálicos rígidos que se proyecten hacia arriba y se devuelven terminando en dos puntos: uno de ellos a 3 mm ± 0. se puede utilizar cualquier otro medio apropiado. 3. se puede utilizar un espécimen o medio espécimen de referencia previamente sumergido en agua durante un mínimo de 3 h.0 mm.2 Soportes para espécimen Dos soportes de metal inoxidable.25 mm. rectangulares o triangulares.3 Se deben proporcionar medios adecuados para mantener constante el nivel del agua después de que se coloque la pieza de ensayo. que se cuente con una superficie de agua no inferior a 2 000 cm2. 10.4. Estas distancias deben ser verificadas con mediciones micrométricas.1 Bandejas o contenedores Bandejas o contenedores impermeables. 10. observada por la luz reflejada. 14 .1. NOTA 11 Un método adecuado para lograr exactitud en el control del nivel del agua. de por lo menos 200 mm de longitud por 150 mm de ancho y nivelada cuando se ensaye con un nivel de burbuja.1.03 mm y.0 mm. Se ajusta el nivel del agua de acuerdo con el procedimiento descrito en la Nota 11. Por regla general. Cualquier falla debe incluir la estimación y la razón para su clasificación como falla y el número de ciclos que ocasionaron la falla. debe proporcionar una superficie horizontal plana. Para fijar y mantener una profundidad de inmersión constante. incluyendo los medios para agregar agua a la bandeja a una tasa correspondiente a la que succiona (absorbe) el espécimen sometido a ensayo (véase la Nota 12). Para la preparación del ensayo. Si no se presenta ninguna de las circunstancias anteriores. con una diferencia entre las dos alturas no mayor que 0. 10. Cuando se ensayan piezas con superficies estriadas en contacto con el agua. debe proporcionar un control manual adecuado.0 mm por encima del lado superior del soporte.1.3. al estar apoyada correctamente.0 mm y de una longitud y ancho tales.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA 9. de manera que el espesor (altura) sea 6. roce el punto más bajo de los alambres y el punto superior no está en contacto con el agua.1 TASA INICIAL DE ABSORCIÓN (SUCCIÓN). se considera que los especímenes pasan el ensayo de congelamiento-descongelamiento.3 Grietas NTC 4017 (Primera Actualización) El espécimen que por efecto del ensayo desarrolle una grieta que supere en longitud la dimensión mínima del espécimen. si se obtiene una exactitud equivalente.4. en el evento que ésta haya ocurrido antes de los 50 ciclos. la diferencia de sus anchos no debe ser superior a 2. semicirculares. equivalente al espécimen que debe ser ensayado. conformados por barras cuya longitud esté entre 125 mm y 150 mm. y el otro a 3 mm ± 0. con secciones transversales. cerrado mediante una abrazadera. los dispositivos de poca precisión no son sensibles y no operan con los pequeños cambios en el nivel del agua permisible en esta norma.4 Informe En el informe se debe establecer si la muestra pasó o no pasó el ensayo. ENSAYO DE LABORATORIO EQUIPOS 10. se puede obtener fijando al extremo de una de las barras de soporte. El fondo de la bandeja.

es la masa en gramos del agua absorbida por el espécimen durante 60 s de contacto con el agua. de acuerdo con los numerales 5. la profundidad del nivel de agua es 3.3 PROCEDIMIENTO 10.1. NOTA 13 El espécimen se pone en contacto con el agua rápidamente.6 Cuarto a temperatura constante.4. para evitar el arrastre de aire en su superficie inferior. con precisión de 1 s. éste se debe recortar con sierra o disco para obtener una probeta que.1.3. 10. Al finalizar el período de 60 s ± 1 s. y el pesaje se debe completar dentro de los primeros 120 s después de retirado.2.2 mm ± 0.1. que debe indicar un tiempo de 60 s. se mide sobre la cara de la pieza que normalmente debe estar en contacto con el mortero al ser puesto en obra (véase la Nota 13). 10. 15 .4 °C. 10. y sensibilidad de 0.4. siendo representativa de la textura original.2 mm ± 0. 10. mantenido a 21 °C ± 1.3) en su lugar arriba de los soportes. se retira el espécimen. Durante el período de contacto (60 s ± 1 s) el nivel del agua se mantiene dentro de los límites prescritos. Se coloca el espécimen en posición con un movimiento de balanceo.1.3 Para el ensayo de absorción se ajusta la posición de la bandeja.3. Cuando se trata de piezas de perforación vertical. de acuerdo con los requisitos del numeral 9. Cuando se ensayan unidades con superficies estriadas.25 mm por encima de la parte superior de los soportes.4 Después de retirar el espécimen de referencia. 10.5 g.1 La diferencia en gramos entre la determinación inicial y final de la masa.25 mm más la profundidad de las estrías.1. con una capacidad no inferior a 3 000 g. pero sin salpicar.4 Balanza. el cálculo se refiere al área neta en contacto con el agua.2 Se determina el área de la superficie de la pieza que debe estar en contacto con el agua. teniendo en cuenta que la capacidad de succión.3.5 g. Se determina la masa del espécimen con aproximación de 0.1.1 y 5. la cual no se tiene en cuenta para los cálculos. sea adecuada para las dimensiones de la bandeja y que tenga un área mayor que 200 cm2 . 10. Esta limpieza debe estar completa antes de que transcurran 10 s de retirado del contacto con el agua.1 Se secan y enfrían los especímenes de ensayo. de manera que la superficie del fondo esté nivelada cuando se verifica con un nivel de burbuja. Se agrega agua hasta que el nivel de ésta sea de 3.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4017 (Primera Actualización) 10. Los especímenes con espacios o con depresiones se ensayan de manera que sólo quede en contacto con el agua el área saliente y no el área deprimida.7 Dispositivo para medida de tiempo Preferiblemente un reloj de alarma (o cronómetro). 10. 10.2 ESPECÍMENES DE ENSAYO Corresponden a cinco (5) especímenes completos cuya textura corresponda a la original de fabricación. agregando más agua cuando sea necesario.6 mm2. se coloca el espécimen de ensayo.5 Secadero.4 CÁLCULOS E INFORMES 10. 10. Se considera como cero el momento en que el espécimen entra en contacto con el agua. se seca la superficie con un paño húmedo y se determina la masa nuevamente con una precisión de 0. y se coloca el espécimen de referencia saturado (véase el numeral 10.3. Si las dimensiones del espécimen completo superan la capacidad de la bandeja. con una precisión de ± 1.5 g.

6.3 Se incluye en el informe si el método usado fue el de secado en secadero o al ambiente.4.2. en cm 2 2 10.1.A G A = = = tasa Inicial de Absorción. = G/A/min. que el volumen total del agua sea grande en comparación con la cantidad evaporada cada día. debido a que un espécimen con un contenido considerable de sales solubles pueden contaminar a otros libres de ellas. 16 .1 EFLORESCENCIA EQUIPO 11. en el agua destilada.4. 11. de manera que la superficie opuesta (de evaporación) corresponda a la cara vista en obra. que cumpla con los requisitos del numeral 9.2 La Tasa Inicial de Absorción se calcula como: T. 11.1 Se sumerge parcialmente en agua destilada un espécimen de cada uno de los cinco (5) pares. 11.2 Cuarto de secado. en g/cm /min diferencia en gramos entre los pesajes inicial y final por cada minuto. de manera que ambos especímenes de cada par tengan un aspecto similar. 11.I. NOTA 14 Cada espécimen se ensaya en un recipiente de manera individual. área neta en contacto con el agua. en donde T. se retira cualquier partícula de polvo que se pueda haber adherido y que se tome erróneamente por eflorescencia. hasta una profundidad de aproximadamente 25 mm y se mantienen en el cuarto de secado durante 7 d. a menos que el recipiente tenga un área tal.1.1. que cumpla con los requisitos del numeral 9.2 ESPECÍMENES DE ENSAYO 11.1 y 5.1. elaborados de un metal resistente a la corrosión. NOTA 15 Después de cada ensayo se vacían y limpian las bandejas y recipientes. 11.1. El recipiente debe ser de unas dimensiones tales que alcance al menos 25.2.0 mm de profundidad de agua. Se secan y enfrían los especímenes como se establece en los numerales 5.2. u otro material que no suministre sales solubles cuando esté en contacto con el agua destilada que contiene lixiviación del espécimen.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4017 (Primera Actualización) 10.2 Los diez (10) especímenes se deben agrupar en cinco (5) pares.I.1 La muestra debe corresponder a diez (10) especímenes completos.4 PROCEDIMIENTO 11.4.1 Bandejas y contenedores de poca profundidad.3 PREPARACIÓN DE LOS ESPECIMENES Con un cepillo suave que no deteriore la superficie de la pieza. en g/min. impermeables.4. 11.3 Secadero. se deben tener los equipos adecuados para que mantengan constante el nivel de agua en el recipiente. 11. 11.A.

o que afecte sólo los bordes de las piezas. se debe examinar y comparar cada par de especímenes. se debe usar una regla de acero métrica graduada en divisiones de 1.4. con aproximación de 0. sulfatos o vanadio. sin establecer contacto con el agua.6 PRECISIÓN Y SESGO No se presenta información relacionada con la precisión o sesgo del método de ensayo de eflorescencia dado que sus resultados son cualitativos. se informa “eflorescencia despreciable”. como originada por carbonatos.3 MEDICIONES INDIVIDUALES DE LONGITUD. ANCHO Y PROFUNDIDAD La longitud se mide tanto a lo largo de ambas superficies de colocación como en las caras. como longitud. 17 .3 Al final de los 7 d. Se debe indicar la aparición y distribución de la eflorescencia y su clasificación tentativa. Estas unidades deben ser representativas del envío y deben incluir los extremos de la escala de colores y tamaños. 12.0 mm. con una iluminancia que no sea inferior a 538. 11.2 Se almacena el segundo espécimen de cada uno de los cinco (5) pares en un cuarto de secado.5 mm. Si en estas condiciones se aprecia una diferencia ligera o puntual apenas perceptible. Si sobre las superficies de inspección aparecen manchas continuas o abundantes de sales se clasifica como “eflorescente”. De manera análoga. determinados según la inspección visual realizada a dicho envío. 12. Si en estas condiciones no se aprecia ninguna diferencia.0 mm. (Las mismas muestras se pueden utilizar para determinar la eflorescencia y otras propiedades). 12. desde el punto central de los bordes de las unidades.1.2 ESPECÍMENES DE ENSAYO Se miden diez (10) unidades completas y secas.5 mm.1 Regla de acero. desde una distancia de 3 m. 11.1 MEDICIÓN DEL ALABEO EQUIPO 13.1 MEDICIÓN DEL TAMAÑO EQUIPO Para la medición de las unidades individuales.2 lm/m2 por un observador con visión normal. durante 24 h. 13. o un calibrador pie de rey o de mordazas paralelas. y se registra el promedio con aproximación a 0. se miden el ancho y la altura y se registra el promedio de las cuatro mediciones respectivas.5 EXAMEN Y CLASIFICACIÓN Después del secado.4. 13. observando la parte superior y todas las demás caras de cada espécimen. 11. se inspecciona el primer grupo de especímenes y luego se secan ambos grupos en el horno.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4017 (Primera Actualización) 11. se informa como "no eflorescente". Estas cuatro mediciones se registran con aproximación a 1. 12.

Se selecciona la 18 . y se selecciona el lugar en donde se presenta la mayor desviación de la planitud.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4017 (Primera Actualización) 13. AB y la pendiente.0 mm de longitud por 13. Véase la Figura 3. Una regla de acero graduada desde un extremo en divisiones de 1. Regla o cuña de medición 13. 13. una cuña de 60.3 PREPARACIÓN DE LAS MUESTRAS Los especímenes se ensayan como se reciben.0 mm y su numeración debe mostrar el espesor de la cuña entre la base.0 mm de ancho.4.2 Regla o cuña de medición. en forma cónica.025 mm.0 mm.1. AC. excepto que se les cepilla para retirar la suciedad. 13.1 Superficies cóncavas Si la superficie que se va a medir es cóncava.0 mm de altura en un extremo y cero en el opuesto. se coloca la escuadra a lo largo o diagonalmente. o alternativamente. 13.3 Superficie plana. mínimo de 300 mm x 300 mm y una desviación máxima de su planitud de 0.1. de acero o vidrio. con 13. 13 mm 13 mm 60 mm 13 mm Figura 3. La cuña debe estar graduada en divisiones de 1.4 PROCEDIMIENTO 13.2 MUESTREO Se utiliza la muestra de diez (10) unidades seleccionadas para la determinación del tamaño.

como se describe en el numeral 12. y ésto se registra como alabeo cóncavo de la superficie.1 Regla metálica o calibrador pie de rey.2 Cilindro graduado Un cilindro de vidrio con una capacidad de 500 ml.3 Superficies convexas Si el alabeo de la superficie que se va a medir es convexo. Utilizando la regla de acero o cuña. 14. de mínimo 600 mm x 600 mm.1 EQUIPO 14.1. se mide la distancia con precisión de 1.3 Papel Una hoja de papel suave y resistente. 14. Con la regla de acero o cuña de medición.6 Una superficie plana.1 14.0 mm.1. se determina de acuerdo con la fórmula establecida en el numeral 7. con precisión de 1.4.4.2 Bordes cóncavos Si el alabeo que se va a medir es de un borde cóncavo.7 Cepillo de cerdas suaves.1. suave.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4017 (Primera Actualización) mayor distancia desde la superficie de la unidad hasta la escuadra.5 Escuadra de acero. 13.4. 14. 14. de cada una de las cuatro esquinas. 19 . 13.4.0 ml.1. Con una regla de acero o cuña se mide la distancia.0 mm. 13. Se selecciona la mayor distancia desde el borde de la unidad hasta escuadra.1. 14. limpia y seca. ALTERNATIVA PARA LA MEDICIÓN DEL ÁREA DE VACÍO EN LAS UNIDADES PERFORADAS El volumen de vacíos correspondientes a las celdas y perforaciones de las unidades.4 Bordes convexos Si el alabeo que se va a medir es de un borde convexo. Se selecciona la mayor distancia desde el borde de la unidad hasta la escuadra. El alabeo convexo de la unidad se registra como el promedio de las cuatro mediciones. o de acuerdo con lo establecido en el presente numeral. Con la regla de acero o cuña de medición. se mide la distancia con precisión de 1. se mide esta distancia con precisión de 1. con las esquinas aproximadamente equidistantes de la superficie. graduado en incrementos de 1.1.0 mm y se registra como alabeo cóncavo del borde.0 mm y se registra como alabeo convexo del borde. se coloca la escuadra entre los extremos del borde que se va a medir. se coloca la unidad con la superficie convexa en contacto con una superficie plana.4 Arena 500 ml de arena limpia y seca. 14. a partir de la superficie plana. 14. se coloca la escuadra entre los extremos del borde que se va a medir.1.1.

4.0 mm de espesor. en cm 3 longitud x ancho x altura.4. No se debe forzar la presencia de este elemento en los núcleos. dejándola caer de forma natural. el ancho y profundidad de la unidad. excepto que se cepillan para retirar cualquier suciedad que pueda haber. Se lee y registra el nivel alcanzado con precisión de 1. como se describe para la determinación del tamaño (véase el numeral 12) y se calcula el volumen en cm3.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4017 (Primera Actualización) 14.4.4 Se levanta la unidad y se deja que la arena caiga sobre la hoja de papel.5 CÁLCULO E INFORME 14.2 La unidad que se va a ensayar se ubica con los ejes de las perforaciones en sentido vertical.1 El porcentaje de vacíos se determina de la siguiente manera: % Área de vacío = V s x 100 Vu en donde Vs Vu = = cantidad de arena registrada en el numeral 14.3 PREPARACIÓN DE LAS MUESTRAS Los especímenes se ensayan como llegan.5 Se transfiere la arena del papel a un cilindro graduado.4. 14. en cm 3 14. Con el cepillo se retira el exceso de la parte superior de la unidad y de la hoja de papel. como se describe en la determinación del tamaño (véase el numeral 12). 14.1.4. 14. Se nivela la arena en el cilindro.0 cm3.1. 14.2 Los resultados de la ecuación del numeral 14.3 Se llenan los núcleos con arena.1 se informan como el porcentaje de área de vacío de las unidades. se nivela la arena.4 PROCEDIMIENTO 14. 14.5.5.4.5. y se deja que caiga de forma natural. 14. sobre la hoja de papel colocada en la base de neopreno.2 ESPECÍMENES DE ENSAYO Se utiliza una muestra de diez (10) unidades seleccionadas. en la superficie plana.5. Con una escuadra de acero. 20 . 14. 14.8 Una base de neopreno de 600 mm x 600 mm de 6. multiplicando longitud x ancho x altura. registrados en el numeral 14.4.1 Se mide y registra la longitud.

0 mm de la cara que va a ser expuesta en el muro.1.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA 15. con el brazo de la escuadra. adyacente a la longitud de la unidad extendida.1. 15.1 Se coloca un brazo de la escuadra. juntando las esquinas de la cara de la unidad. como se describe en el numeral 12. (Véase la Figura 4). 15.2.2 Escuadra de carpintería.1. Se alinea el brazo de la escuadra paralelo a la longitud de la unidad.2 PROCEDIMIENTO 15. Brazo de la escuadra 21 . Cara expuesta 6 milímetros Dimensión de la esquina A 0 milímetros a 6 milímetros Vista final del ladrillo Para ladrillo alabeado la escuadra se coloca en la cara expuesta y se alinea con las esquinas Figura 4. de acero. La escuadra se coloca paralela o a una distancia de 6. 15.1 NTC 4017 (Primera Actualización) MEDICIÓN DE LA ORTOGONALIDAD EQUIPO 15.1 Regla de acero o calibrador pie de rey.

2 La desviación del ángulo de 90? se mide en cada esquina de la cara exterior de la unidad. 16.6). 22 . Una vez seca. 16.1. Se debe informar si las piezas corresponden a unidades ya colocadas en el muro. así como el tiempo y condiciones de servicio.2 Mortero de porcelana o de ágata que no contamine la muestra. se muele en el mortero y se tamiza hasta que la totalidad pase el Tamiz 150 µm ( N. Las mediciones se registran con precisión de 0. 16.1 Aparato de ensayo térmico diferencial con capacidad mínima de calentamiento de 1 000 °C. 16. Dimensión de la esquina D D Superficie de la A cama superior B C D Superficie de la A cama superior B C Dimensión de la esquina A Dimensión de la esquina C D Superficie de la A cama superior B C D Superficie de la A cama superior B C Dimensión de la esquina B Figura 5.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4017 (Primera Actualización) 15.1. para la molienda fina de las muestras.1.1. No se podrán usar como muestras especímenes seleccionados especialmente para obtener en el ensayo un resultado determinado. 16.100).3 Tamiz 150 µm ( N.1 ANÁLISIS TÉRMICO DIFERENCIAL EQUIPO 16.3 PREPARACIÓN DE LA MUESTRA Para cada muestra por ensayar. Medida de la ortogonalidad 16. se procede a secarla en un cuarto de secado (véase el numeral 9.8 mm para cada esquina (véase la Figura 5).2 MUESTRA La muestra para el ensayo consiste en 100 g representativos de la materia prima de fabricación de los especímenes y tres (3) fragmentos de por lo menos 50 g obtenidos de diferentes piezas tomadas aleatoriamente de la producción o del envío.2.100) para tamizado de la muestra molida.

2. 16. ENSAYO DE COCCIÓN EN HORNO ELÉCTRICO Cuando se requiera determinar la estabilidad de esmaltes. 18.5.5. 16. 18.1 Cocción completa. cuando no se presentan cambios entre la temperatura ambiente y los 700 °C.1.1 Composición mineralógica genérica de la fracción arcillosa de la materia prima y principales cambios y temperaturas de ellos. 16. se someten los especímenes a este ensayo.2. registrando todos los cambios y reacciones ocurridos en la muestra durante el calentamiento.5.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA 16. 17.3 Material crudo o reversión de la cocción (para especímenes usados): cuando ocurren cambios significativos en el rango de 500 °C a 700 °C. fisuras. se introduce en el horno del aparato térmico diferencial y se comienza con el calentamiento gradual a 10 °C/min y se avanza hasta la temperatura del ensayo. hasta alcanzar una temperatura de 600 °C.5 RESULTADOS E INFORME Se comparan las gráficas obtenidas para la muestra de materia prima con las obtenidas para cada una de las piezas cocidas. 23 . la cual se debe mantener durante 2 h. El informe debe contener los siguientes datos: 16. y que estén visiblemente libres de grietas. vidriados u otras aplicaciones en superficies de ladrillos y piezas afines.5.5.1 PROCEDIMIENTO Se toman como muestra dos (2) unidades representativas de la textura y el color que no hayan sido sometidas previamente a ningún otro ensayo. con una tasa de ascenso de temperatura entre 80 °C y 100 °C por hora. se clasifica el resultado así: 16.3 Copias de los termogramas de cada muestra. Se establece la naturaleza mineralógica de la materia prima y los principales cambios endotérmicos y exotérmicos que experimenta.4 PROCEDIMIENTO NTC 4017 (Primera Actualización) Se llena completamente la cápsula portamuestra. Éstos últimos se comparan con los que registran las muestras cocidas y se establece el rango de cocción de ellas. desportillados y fragmentos sueltos. las muestras a ensayar deben estar completamente secas como se describe en el numeral 5.5. Una de las muestras se deja como testigo y la otra se somete a calentamiento en el horno eléctrico.2. pero sí se hallan los de 900 °C a 1 000 °C 16. EXPANSIÓN PERMANENTE POR HUMEDAD La determinación de la expansión permanente por humedad. 16. se debe realizar de acuerdo con lo establecido en la NTC 5202. cuando no se obtienen cambios endotérmicos ni exotérmicos propios de la fracción arcillosa.2 Para cada una de las muestras.2 Cocción incompleta.

moderado. intermedio.2 EVALUACIÓN Cuando la muestra esté a temperatura ambiente se compara su color y textura con las características del testigo y se clasificarán los cambios como: ninguno. de acuerdo con la intensidad de los cambios observados. 18.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4017 (Primera Actualización) El horno se debe dejar enfriar por debajo de 60 °C antes de retirar la muestra. severo. 24 .

A. tal como se usa para el ensayo a compresión de unidades de mampostería. A. y por el tamaño y resistencia del espécimen. como se determina en el numeral 7. Algunos equipos de laboratorio tienen limitaciones por la eliminación de la platina inferior (apoyo). que puede influir en los mecanismos de falla de los especímenes ensayados. En este caso la superficie y espesor del plato inferior de la máquina deberán cumplir con un adecuado nivel de precisión acorde con lo que refiere el ensayo a compresión.1 OBJETO Este anexo suministra información adicional para ayudar a determinar el espesor de placa requerido para los ensayos a compresión. En los ensayos de compresión es típico que las resistencias se incrementen cuando se incrementa el espesor de la platina y cuando se reduce la distancia a la esquina más lejana del espécimen. Cabeza esférica Bloque superior Placa de soporte superior Placa de soporte inferior Bloque inferior Figura A.2 TERMINOLOGÍA La Figura A.1. Equipo utilizado para el ensayo a compresión 25 . La magnitud de este efecto está controlada por el espesor de la platina. tiene un efecto significativo sobre la resistencia a la compresión de las unidades de mampostería en los ensayos. se produce una distribución no uniforme del esfuerzo. así como también las demás disposiciones pertinentes.1 indica la localización del equipo de ensayo referido.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4017 (Primera Actualización) ANEXO A (Normativo) DETERMINACIÓN DE LOS REQUISITOS DEL ESPESOR DE LA PLACA PARA LOS ENSAYOS A COMPRESIÓN Hay investigaciones que muestran que el espesor de las platinas de ensayo. Cuando el área de carga de estas platinas no es suficiente para cubrir el área del espécimen.

en mm. Si el bloque es integral con la cabeza esférica. y se debe marcar en la cara superior del espécimen ya refrentado. 26 .4 DISTANCIA DEL BORDE DE BLOQUE A LA ESQUINA MÁS LEJANA DEL ESPÉCIMEN DE ENSAYO (VÉASE LA FIGURA A.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA A.0 mm.3) Se debe determinar la distancia del borde del bloque a la esquina más lejana del espécimen así: A. con una aproximación de 1. Si el bloque superior incluye una sección no esférica. ancho mínimo medido del bloque superior. y se registra esta distancia como A.4.2. en este método de ensayo se considera que el diámetro del bloque superior debe ser igual a la dimensión máxima horizontal tomada a través del círculo creado por la porción esférica del bloque superior (este diámetro medido en la realidad puede diferir del diámetro geométrico de la esfera basado en su curvatura).2 Se debe determinar. Dbl = Dae + ebl si no. espesor medido de la sección no esférica del bloque superior. en mm. la distancia del centro de masa del espécimen a la esquina más lejana del espécimen. se debe considerar que el diámetro del bloque superior es el del asiento esférico de la superficie superior del bloque superior más el espesor de la sección no esférica (ebl).2. en mm.1 Se debe localizar el centro de masa del espécimen.3 NTC 4017 (Primera Actualización) DETERMINACIÓN DEL DIÁMETRO DEL BLOQUE SUPERIOR Como se muestra en la Figura A. el diámetro del bloque superior no debe ser mayor que la dimensión mínima horizontal tomada para el bloque superior. manufacturada integralmente con la cabeza esférica a partir de un solo bloque de acero. Sin embargo. Diámetro del bloque superior A. en mm. Figura A. A. Dbl = Dae ebl Dae abl en donde Dae Dbl abl ebl = = = = diámetro medido para el asiento esférico. diámetro calculado para el bloque superior.4.

en mm. distancia desde el centro de masa del espécimen a la esquina más lejana del espécimen. Dbl 2 Dbl = longitud del espécimen d A Espesor del espécimen Dbl Figura A. diámetro calculado para el bloque superior.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4017 (Primera Actualización) A. en mm. d=Aen donde d A = = distancia desde el bloque a la esquina más lejana del espécimen.3.3 La distancia desde el bloque a la esquina más lejana del espécimen se obtiene mediante la siguiente ecuación.4. Distancia del bloque a la esquina más lejana del espécimen de ensayo 27 . en mm.

28 . 2000. Philadelphia. 10p. 3il (ASTM C 67). Standard Test Method of Sampling and Testing Brick and Structural Clay Tile.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA DOCUMENTO DE REFERENCIA NTC 4017 (Primera Actualización) AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS.

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