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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA

NTC 4017
2005-11-30

MÉTODOS PARA MUESTREO Y ENSAYOS DE UNIDADES DE MAMPOSTERÍA Y OTROS PRODUCTOS DE ARCILLA

E:

METHOD OF SAMPLING AND TEST OF MASONRY UNITS AND OTHER CLAY PRODUCTS

CORRESPONDENCIA:

DESCRIPTORES:

unidades de mampostería de arcilla; mampostería; bloque de arcilla; ladrillo de arcilla; pruebas ladrillos

I.C.S.: 91.080.30
Editada por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC) Apartado 14237 Bogotá, D.C. Tel. 6078888 Fax 2221435

Prohibida su reproducción

Primera actualización Editada 2005-12-13

PRÓLOGO

El Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación, ICONTEC, es el organismo nacional de normalización, según el Decreto 2269 de 1993. ICONTEC es una entidad de carácter privado, sin ánimo de lucro, cuya Misión es fundamental para brindar soporte y desarrollo al productor y protección al consumidor. Colabora con el sector gubernamental y apoya al sector privado del país, para lograr ventajas competitivas en los mercados interno y externo. La representación de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalización Técnica está garantizada por los Comités Técnicos y el período de Consulta Pública, este último caracterizado por la participación del público en general. La NTC 4017 (Primera actualización) fue ratificada por el Consejo Directivo de 2005-11-30. Esta norma está sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en todo momento a las necesidades y exigencias actuales. A continuación se relacionan las empresas que en el Comité Técnico 098 Ladrillo cerámico, que desarrollaron el estudio de esta norma y que participaron en el período de Consulta Pública. ACADEMIA COLOMBIANA DE ARQUITECTURA ANFALIT ARCILLAS DE COLOMBIA ARCILLAS DE SOACHA CERAGRES CERÁMICOS EL CERRO CONCRELAB HIDROPROTECCIÓN INSTITUTO DE DESARROLLO URBANO INSTITUTO TECNOLÓGICO METROPOLITANO INVERSIONES JARMANI LABORATORIO CONTECON-URBAR LADRILLERA ALEMANA LADRILLERA ANDINA S.A. LADRILLERA EL CORTIJO LADRILLERA GREDOS LADRILLERA HELIOS LADRILLERA NACIONAL LADRILLERA PRISMA S.A. LADRILLERA SANTADER LADRILLERA SANTAFÉ LADRILLERA VERONA LADRILLERA VERSALLES LADRILLOS EL ZIPA LADRILLOS SUR LADRILLOS TEJAS MOORE S.A. LOS TEJARES LUNSA RUIZ MORENO Y CÍA S.C (LAS TAPIAS) SENA-CENTRO NACIONAL MINERO TABLEGRES TEJAR SAN JOSÉ TUBOS MOORE S.A. UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER UNIVERSIDAD JAVERIANA

ICONTEC cuenta con un Centro de Información que pone a disposición de los interesados normas internacionales, regionales y nacionales y otros documentos relacionados. DIRECCIÓN DE NORMALIZACIÓN

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA

NTC 4017 (Primera Actualización)

MÉTODOS PARA MUESTREO Y ENSAYOS DE UNIDADES DE MAMPOSTERÍA Y OTROS PRODUCTOS DE ARCILLA

1.

OBJETO

1.1 Esta norma cubre los procedimientos de muestreo y ensayo de unidades de mampostería de arcilla, bloques de arcilla y de otros productos tales como adoquines, tejas. Los ensayos incluyen módulo de rotura, resistencia a la compresión, absorción de agua, coeficiente de saturación, efecto de congelamiento y descongelamiento, eflorescencia, tasa inicial de absorción, determinación de la masa, tamaño, alabeo, uniformidad dimensional, área de las perforaciones, análisis térmico-diferencial y expansión por humedad, aunque no todos los ensayos son aplicables necesariamente a todos los tipos de unidades. 1.2 Las notas de referencia y notas de pie de página del texto de esta norma, proveen material explicatorio, estas notas y notas de pie de página (excluyendo las incluidas en tablas y figuras) no serán consideradas como requisitos de esta norma. 1.3 Los valores se deben regir de acuerdo con el Sistema Internacional de Unidades (véase la NTC 1000 (ISO 1000)). 1.4 Esta norma no pretende señalar todos los problemas de seguridad asociados con las prácticas y ensayos que aquí se establecen. Es responsabilidad del usuario establecer las prácticas, tanto de seguridad como de salud necesarias y determinar la aplicabilidad de las limitaciones reglamentarias. 2. REFERENCIAS NORMATIVAS

Las siguientes normas contienen disposiciones, que mediante la referencia dentro de este texto, constituyen preceptos reglamentarios de esta norma. En el momento de la publicación eran válidas las ediciones indicadas. Todas las normas están sujetas a actualización; los participantes, mediante acuerdos basados en esta norma, deben investigar la posibilidad de aplicar la última versión de las normas mencionadas a continuación. NTC 121, Ingeniería civil y arquitectura. Cemento Pórtland. Especificaciones físicas y mecánicas (ASTM C150). NTC 2086, Ingeniería civil y arquitectura. Tejas de arcilla. NTC 1000, Metrología. Sistema Internacional de Unidades (ISO 1000). 1

Deben estar limpios sin materiales extraños no asociados con su fabricación. o no menos de una (1) unidad por cada doscientos (200) metros cuadrados de muro (NSR 98. Norma Colombiana de diseño y construcción sismoresistente. Verificación de máquinas para ensayos uniaxiales estáticos. aparte D. NOTA 1 Los especímenes pueden tener recubrimientos de silicona en cuyo caso se tratarán de acuerdo con lo establecido en el numeral 4. De cada lote se deben extraer diez (10) muestras para la evaluación de medidas. Máquinas de ensayo.4. las mismas que luego deben usarse en dos grupos de cinco (5) unidades para los ensayos de absorción y resistencia a la compresión. Productos cerámicos para construcción. deben ser escogidas aleatoriamente de cada lote de producción que estará constituido de hasta 300 000 unidades o remanentes superiores a 50 000 unidades. 2 . de la variedad de colores. ASTM E 6. texturas y tamaños del envío.2. los especímenes deben ser seleccionados de manera que sean representativos del lote entero de unidades del que se toman.1 MUESTREO SELECCIÓN DE LOS ESPECÍMENES DE ENSAYO Para el propósito de esta norma. Verificación y calibración del sistema de medición de fuerza. Compresión y flexión. 3. NTC-ISO 7500-1.3. o por la totalidad del despacho o producción cuando ésta sea inferior a 50 000 unidades.8.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4017 (Primera Actualización) NTC 4051. 4.2. NTC 5202. 4. Definitions of Terms Relating to Methods of Mechanical Testing. Parte 1.1. Verificación de tensión.2 4.2 Tejas y adoquines Las muestras de tejas y adoquines. o por la totalidad del despacho o producción cuando este sea inferior a 50 000 unidades.3). 3. Método de ensayo para determinar la expansión por humedad de productos de arcilla. color y defectos superficiales.1 TERMINOLOGÍA DEFINICIONES Las definiciones presentadas en las normas NTC 4051 y ASTM E6 se consideran aplicables a esta norma. Máquinas de ensayo de tensión/compresión. 4. NSR 1998.1 NÚMERO DE ESPECÍMENES Ladrillos y bloques Las muestras de ladrillos y bloques deben ser escogidas aleatoriamente de cada lote de producción que estará constituido de hasta 100 000 unidades o remanentes superiores a 50 000 unidades. NTC 4227. Definiciones y términos. 4. NOTA 2 Para la evaluación y aceptación de la mampostería en obra se deben realizar los ensayos establecidos que sean requeridos en por lo menos cinco (5) unidades por cada lote de producción hasta 5 000 unidades.

4.1 MÓDULO DE ROTURA (ENSAYO DE FLEXIÓN) ESPECÍMENES DE ENSAYO Los especímenes de ensayo deben ser cinco (5) unidades completas y secas (véanse los numerales 5.2 % del último peso del espécimen determinado previamente. sin apilarlas. Las muestras se guardarán en la cámara ventilada manteniendo la temperatura y la humedad requerida hasta que se ensayen.4 ELIMINACIÓN DEL RECUBRIMIENTO DE SILICONA DE LOS ESPECIMENES Los recubrimientos de silicona son uno de los distintos compuestos organopoliméricos que se usan como recubrimiento hidrófugo para unidades de arcilla cocida. no se deben utilizar especímenes notablemente calientes al tacto. se enfrían los especímenes en una cámara que se mantiene a una temperatura de 24 °C ± 8 °C. 4. durante un periodo no inferior a 3 h. durante un período de 4 h.2. las disposiciones de muestreo se deben incluir en las respectivas normas de productos. con una humedad relativa entre el 30 % y 70 %. Un método alterno permitido para enfriar las muestras a temperaturas cercanas a la del ambiente es el siguiente: se guardan las unidades.1 DETERMINACIÓN DE LA MASA SECADO Los especímenes se secan entre 110 °C y 115 °C. Se almacenan las unidades separadas entre sí. hasta que la temperatura de la superficie esté a ± 5 ºC de la temperatura de la cámara ventilada con la corriente de aire de un ventilador eléctrico que pasa sobre ellas. Se eliminan mediante el proceso de calentamiento de la pieza cerámica a 510 °C ± 10 ºC.3 CÁLCULOS E INFORMES. 5. 5. junto con el promedio de cinco (5) unidades o más. colocándolas individualmente. durante un periodo no inferior a 2 h.1 y 5.3 IDENTIFICACIÓN Cada espécimen debe estar marcado de tal manera que se pueda identificar en cualquier momento. Estas marcas no deben cubrir más del 5 % de la superficie del espécimen. Para los ensayos que requieran unidades secas. hasta que en dos pesajes sucesivos a intervalos de 2 h.2 ENFRIAMIENTO Después del secado. 5. La tasa de calentamiento y enfriamiento no debe superar 150 ºC por hora.2.2). en una cámara ventilada la cual se mantiene a una temperatura de 24 °C ± 8 ºC. hasta que la temperatura de la superficie esté a ± 5 °C de la temperatura de la cámara de enfriamiento. en un secadero durante 24 h. 5. 6. con una humedad relativa entre 30 % y 70 %.2. durante un período mínimo de 4 h. 6. en una atmósfera oxidante. 3 . Los resultados se registran separadamente para cada unidad..NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4017 (Primera Actualización) NOTA 3 Para aquellos productos no contemplados en los numerales 4.1 y 4. no se presente una pérdida de masa superior al 0.

4 mm +/– 1. 6. La carga se aplica a la cara superior del espécimen mediante una placa de apoyo de acero de 6. Los soportes deben ser barras sólidas de acero de diámetro 25.5 mm en donde W L byd = = = carga aplicada. se colocan de tal manera que estas depresiones o ranuras queden en el lado de compresión. se aplica la carga en la dirección de la profundidad de la unidad).2 PROCEDIMIENTO 6. a menos que se especifique algo diferente.2.2 Es necesario cerciorarse de que los soportes del espécimen están libres para rotar en dirección longitudinal y transversal a éste y se deben ajustar de manera que no ejerzan fuerza en estas direcciones.5 mm +/.0 mm de cada borde del espécimen.0 mm de ancho. b d L 12. en mm ancho y alto respectivamente.2. (es decir. en N distancia entre los soportes de apoyo. Si los especímenes tienen reentrantes o ranuras. el cual se carga en el centro de la luz de apoyo (véase la Figura 1).0 mm cuyo centro debe estar colocado a 12. lo cual se debe consignar en el respectivo informe.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4017 (Primera Actualización) NOTA 4 El procedimiento y los cálculos para el ensayo de resistencia a flexión de tejas de arcilla está descrito en la NTC 2086. Diagrama del montaje módulo de rotura 4 .2.0 mm de espesor y 38.1 Se coloca el espécimen con el lado plano hacia abajo. 6. en mm Figura 1. su longitud debe ser como mínimo igual al ancho del espécimen.

profundidad. distancia entre los soportes (medida centro a centro). Diagrama de cuerpo libre para la deducción de la fórmula del módulo de rotura 5 . (distancia desde la cara superior hasta el plano de apoyo) de la muestra en el plano de falla. si la velocidad de la cabeza móvil.3 6.2. en mm. en mm. en mm.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA 6. en N.3 mm/min. distancia promedio del plano de falla al centro de la pieza.3 NTC 4017 (Primera Actualización) Velocidad de aplicación de la carga La velocidad de carga no debe exceder los 8 900 N/min.3.1 CÁLCULOS E INFORMES El módulo de rotura de cada espécimen se calcula de la siguiente manera: Plano de falla L  MR = 3  − x  / bd 2 W 2  en donde MR W L b d = = = = = módulo de rotura de la muestra en el plano de falla. medida en la dirección de la línea central de la superficie sometida a tensión. sin embargo. carga máxima indicada por la máquina de prueba. en Pa. en mm. se puede considerar que este requisito se cumple. es inferior a 1. 6. durante la aplicación de la carga. x = Figura 2. ancho neto (distancia de cara a cara) de la muestra en el plano de falla.

7.3. no menor de 90 cm2. La resistencia a compresión del espécimen cortado. y se someten a carga en la misma posición que ocuparían en su aplicación.2 REFRENTADO DE LAS UNIDADES 7. 7.2. y que permita obtener caras opuestas aproximadamente planas y paralelas.4.2 El promedio de las determinaciones del módulo de rotura de todos los especímenes ensayados. No se deben refrentar especímenes antes de que el mortero de relleno tenga 48 h de edad. se debe considerar como la resistencia a la compresión de la unidad completa.2. se debe garantizar que la pieza resultante del corte. de acuerdo con los requisitos para cemento tipo III (véase la norma ASTM C150 o NTC 121) y dos partes por peso de arena. Se deben ensayar cinco (5) especímenes. La relación entre las dimensiones de las platinas de carga y las de las unidades de ensayo.2. antes de aplicar cualquier etapa del proceso de refrentado. Se asienta una de las superficies del espécimen con la laca seca del espécimen sobre una capa 6 . 7.3.3 Refrentado con yeso Se recubren las dos caras opuestas de carga de cada espécimen con laca y se dejan secar. semimacizos o adoquines. Los especímenes para ladrillos perforados o bloques de cualquier tipo o clase. las unidades de ensayo se deben reducir mediante el corte con disco o sierra a la mitad de su longitud. se informa como el módulo de rotura del lote. debe estar completamente contenida dentro de una o más celdas. manteniendo la totalidad de la altura y el ancho original ± 25 mm. Cuando el equipo de ensayo tenga limitaciones de capacidad de carga o de dimensiones de las platinas de apoyo y transferencia de carga según lo establecido en el numeral 7. deben cumplir con lo establecido en el Anexo A de esta norma.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4017 (Primera Actualización) 6. Para unidades de perforación vertical. los especímenes de ensayo deben ser unidades secas que contengan la altura y el ancho completos de la unidad tal como se usa en el muro o en el enladrillado. Se refrentan los especímenes utilizando uno de los dos procedimientos descritos en los numerales 7. Los especímenes de ensayo deben ser obtenidos por cualquier método de corte que no les produzcan fisuras o desportillados. además de cumplir con los requisitos anteriores.2.2 Si las superficies que servirán para aplicar la carga durante el ensayo de compresión.1 RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN ESPECÍMENES DE ENSAYO Para unidades de mampostería o ladrillos que sean macizos. son unidades enteras que se someten a carga en la misma posición que ocupan en la mampostería. 7. pero con una longitud igual a la mitad de la longitud de la pieza entera ± 25 mm. éstas se deben rellenar con morteros compuestos por una parte en peso de cemento de endurecimiento rápido. con una longitud no menor que una tercera parte de la longitud de la pieza original y con una sección transversal perpendicular a la dirección de carga. presentan salientes o reentrantes. es decir no deben quedar salientes o reentrantes en el espécimen de ensayo.2.1 y 5.2. Si ocurre que los especímenes descritos exceden la capacidad de la máquina de ensayo.1 Todos los especímenes deben estar secos y a temperatura ambiente de acuerdo con lo establecido en los numerales 5. entonces deben consistir de unidades secas de la pieza con la totalidad de la altura y ancho de la unidad original.3 o 7.3. 7.

Se permite el uso de una platina metálica endurecida debajo del 7 .0 mm con el azufre fundido.3 La máquina de ensayo debe tener una precisión de ± 1. diferente a los yesos comunes de construcción que son de la forma CaSO4. tal como un vidrio o una placa metálica maquinada. 7. 7. 7. Los requisitos del plato para el refrentado son los mismos que los descritos en el numeral 7.4 Refrentado con relleno de azufre Se utiliza una mezcla que contenga entre el 40 % y el 60 % por peso de azufre. no absorbente. La superficie del plato debe encontrarse plana dentro del rango de 0. Se debe observar que las caras opuestas de carga formadas sean aproximadamente paralelas y perpendiculares al eje vertical del espécimen y que los espesores de los refrentados sean aproximadamente los mismos.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4017 (Primera Actualización) delgada de pasta pura de yeso calcinado (“plaster of paris”) (véase la Nota 5).2 mm. Por lo tanto se recomienda el uso de yesos tipo Hidrostone o Hidrocal para el proceso de refrentado.0 mm más grande en cada lado que la dimensión del espécimen.2 La máquina de ensayos debe cumplir con lo establecido en la norma NTC-ISO 7500-1 para Clase 1. firmemente fijado al centro de la cabeza superior de la máquina. el soporte superior debe estar provisto de una rótula esférica con un bloque de metal endurecido.1 Se ensayan los especímenes en una posición tal que la carga sea aplicada en la dirección en que van a estar puestos en servicio. Rápidamente se coloca la superficie de la unidad que va a ser refrentada en el líquido y se sostiene el espécimen de tal forma que su eje vertical sea perpendicular a la superficie de refrentado. Se debe permitir que la unidad permanezca sin perturbaciones hasta que la solidificación del azufre esté completa y que los refrentados se enfríen por un mínimo de 2 h antes de ensayar los especímenes. Este bloque debe ser sostenido lo más cercano posible en el asiento esférico.3. 100) con o sin la ayuda de un plastificante. Se calienta la mezcla con azufre en un recipiente calentador.3 PROCEDIMIENTO 7. pero debe estar libre para bascular en un ángulo de aproximadamente 3° en cualquier dirección para permitir especímenes cuyas superficies no sean exactamente paralelas. Se deben colocar cuatro barras de acero de sección cuadradas de 24.1/2H2O (Hemihidrato) típicamente de alta resistencia a la compresión.0 mm de lado de tal forma que configuren un molde rectangular aproximadamente 13. 7.6 mm. NOTA 5 El yeso plaster of paris es un yeso de la forma CaSO4.076 mm en una longitud de 400 mm. Debe ser suficientemente rígido y ser soportado de tal forma que no se presenten deflexiones medibles durante la operación de refrentado.3. Los especímenes se centran bajo el soporte esférico superior con una tolerancia de 1. controlado termostáticamente a una temperatura suficiente para sostener la fluidez por un período de tiempo razonable luego del contacto con la superficie a ser refrentada. El centro de la esfera debe descansar en el centro de la superficie del bloque metálico en contacto con el espécimen. sin exceder 3.0 % sobre el rango provisto de carga.2H2O de menores resistencias a la compresión. La máquina de ensayo debe estar equipada con una rótula cuyo diámetro debe ser al menos 125 mm (tal como se establece en el Anexo A). Se aplica una capa delgada de aceite o de otro material adecuado y se repite este procedimiento con la otra superficie cubierta con laca. El espesor de los refrentados debe ser aproximadamente el mismo en ambas caras.2.3. Se debe tener cuidado de no sobrecalentar la mezcla y agitar el líquido en el recipiente justo antes de utilizarse. Se llena el molde a una profundidad de 6.3. utilizando arcilla refractaria molida o cualquier otro material inerte apropiado que pase un tamiz de 150 µ m (No.2. NOTA 6 El recubrimiento de laca se provee para disminuir la absorción de agua por parte de la pieza al momento de la aplicación del refrentado de yeso. la cual ha sido extendida sobre un plato aceitado. Los refrentados deben tener al menos 24 h antes de ensayar los especímenes.

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4017 (Primera Actualización) espécimen para minimizar el desgaste del plato inferior de la máquina.01 mm por cada 100 mm y con un espesor igual al menos.1 anterior. Las superficies de los bloques de carga que estarán en contacto con el espécimen. se sustituye A en la anterior fórmula. 2 4 2 W A NOTA 8 Cuando se requiera del cálculo de la resistencia a la compresión sobre el área neta (como. se debe colocar una platina metálica adicional con superficies maquinadas que no deben desviarse del plano en más de 0. ladrillos de perforación vertical). Cuando el área de cualquiera de los bloques de carga o apoyo (superior o inferior) no sea suficiente para cubrir el área del espécimen. por el área neta en cm la cual se obtiene después de descontar todas las áreas correspondientes a las perforaciones de la sección perpendicular a la dirección de carga. Luego de aplicada esta carga inicial se deben ajustar los controles de la máquina de tal forma que la carga faltante se aplique a una velocidad uniforme en no menos de 60 s ni más de 120 s. en N (ó kgf). de acuerdo con lo establecido en el numeral 7. Vn = ( Ws − Wss ) / γ agua Anp = Vn h 8 . Véanse las normas NTC-ISO 7500-1 y NTC 4227 que aportan criterios para la inspección de la máquina de 7. en Pa x 10 (ó kgf/cm ) carga máxima (de rotura). deben tener una dureza mayor o igual a 55 HRC. por ejemplo. en 2. C = en donde C W A = = = resistencia del espécimen a la compresión. 7. entonces todos los especímenes deben recortarse a la mitad de su longitud.3. Si el espesor de las platinas adicionadas no cumple con el requisito de ser igual o mayor que la distancia existente entre el borde de la rótula y la esquina más alejada del espécimen.0 mm más grande que la longitud y el ancho de la unidad a ensayar (véanse las figuras del Anexo A). promedio de las áreas brutas del las superficies superior e inferior del espécimen. Los espesores de las platinas de ensayo se determinan de acuerdo con lo establecido en el Anexo A de esta norma. la longitud y el ancho de la pieza intermedia adicionada debe ser al menos 6. NOTA 7 ensayo. a la distancia que hay desde el borde de la rótula de carga y la esquina más alejada del espécimen refrentado.4 Velocidad de aplicación de la carga Se debe aplicar la carga con una velocidad adecuada hasta la mitad de la máxima esperada de acuerdo con el estimativo previsto para el producto o en su defecto con base en el requisito de resistencia propio de él acorde a la norma respectiva.4 CÁLCULOS E INFORMES Se debe calcular la resistencia a la compresión de cada espécimen como se indica a continuación: Resistencia a la compresión. en cm (véase la Nota 8). ó la indicada por la máquina de ensayo.

Los especímenes para el ensayo de absorción deben estar compuestos por cinco (5) unidades o tres (3) partes o fragmentos representativos de cada una de ellas. 9 . Si se usan partes o fragmentos. en cm altura real.3.2. de acuerdo con los numerales 5.3 8. durante 12 h. 8. en cm 2 3 h = NOTA 9 La masa sumergida en agua del espécimen saturado (Wss).1 ENSAYO DE INMERSIÓN DURANTE 24 H Procedimiento 8. El peso de cada fragmento no debe ser inferior a 250 g.2 de esta norma y se pesa cada uno. La altura real se determina como el promedio de las alturas medidas sobre la línea central de cada cara del espécimen. y 4. de aquellas caras paralelas a la dirección de carga del espécimen. El espécimen debe ser saturado en agua antes de medirse su masa sumergida en agua (Wss). en g masa sumergida en agua del espécimen saturado. equivale a la masa seca menos el empuje del agua. el cual a su vez. si se han tomado de especímenes que se han sometido a ensayos de resistencia a la compresión. es el volumen del agua desalojada por la unidad. Los bordes de los especímenes deben estar libres de partículas sueltas. se toman dos (2) de las paredes y una (1) del núcleo.4.1 Se secan y enfrían los especímenes de ensayo. bloques y adoquines La balanza utilizada debe tener una capacidad no inferior a 2 000 g.1. 8. éstos deben estar libres de grietas debidas a fallas durante la compresión.1.1.2 Tejas La balanza utilizada debe tener una sensibilidad del 0. 8. y debe ser sensible a 0. La saturación se debe hacer por inmersión en agua a temperatura ambiente. 8.1. en g/mm área neta promedio.1 ABSORCIÓN DE AGUA EXACTITUD DE LOS PESAJES Ladrillos.2 ESPECÍMENES DE ENSAYO Los especímenes de ensayo deben cumplir los requisitos de los numerales 4.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA en donde Vn Ws Wss γ Anp = = = = = volumen Neto. 8.3.5 g. NOTA 10 El área de vacíos de unidades perforadas también se puede determinar de acuerdo con el procedimiento descrito en el numeral 14 de ésta norma.1 y 5.1 8.2 % del peso del espécimen más pequeño ensayado. 4. en cm 3 NTC 4017 (Primera Actualización) masa seca del espécimen antes de inmersión. en g densidad del agua a la temperatura de ensayo.

en g.1 %. 8. evitando que cualquiera de sus caras quede apoyada directamente sobre el fondo del recipiente. 8.2 Se reporta la absorción en agua fría de cada espécimen.2 Procedimiento 8. El tanque debe permitir el calentamiento directo sobre una estufa. en agua limpia (blanda. 8. Se calienta el agua de manera que alcance la ebullición dentro de la primera hora del ensayo y se deja en ebullición constantemente por el tiempo especificado (1 h.3. sin inmersión parcial preliminar.1 La absorción de cada espécimen se calcula de la siguiente forma: 100 x (W ss − W s ) Ws % absorción = en donde Ws Wss = = masa seca del espécimen antes de inmersión.1 ENSAYO DE ABSORCIÓN POR EBULLICIÓN Especímenes de ensayo Cuando se pretende calcular el coeficiente de saturación. El pesaje de cada espécimen se debe hacer antes de que pasen 300 s de retirado del agua.2. los especímenes de ensayo deben ser los mismos empleados en los ensayos de inmersión en agua fría de 24 h. destilada o de lluvia) entre 15.5 °C y 30 °C por pérdida natural de 10 .3.4 8. con apoyos inferiores que permitan la libre circulación del agua por todas las caras.4.4. Cuando sólo se va a realizar el ensayo de absorción por ebullición. destilada o agua lluvia) a una temperatura entre 15.3. 8. bien sea porque se mantiene el nivel de agua durante la ebullición o porque el volumen del tanque sea suficiente para garantizar esta condición.3. 2 h ó 5 h) y luego se permite que se enfríe entre 15. con una aproximación del 0.1.2. 8.1 %.5 °C y 30 °C. 8.2 Se sumerge el espécimen en agua limpia (blanda.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA 8. en este caso se requiere que sean usados en el estado de saturación con que salieron de dicho ensayo. que permita alcanzar la ebullición.2 Cálculos e informes 8. se debe garantizar que los especímenes permanezcan sumergidos durante la ejecución del ensayo.2 Saturación NTC 4017 (Primera Actualización) Se sumergen los especímenes secos y fríos. en g. Se retira el espécimen.4. masa sumergida en agua del espécimen saturado luego de inmersión en agua fría. de tal forma que el agua pueda circular libremente sobre todos los lados del espécimen.5 °C y 30 °C durante 24 h.3 La absorción promedio en agua fría de todos los especímenes ensayados se registra como la absorción del lote y se reporta con una aproximación del 0.4.2.2. se seca el exceso de agua con un paño húmedo y se pesa. los especímenes deben cumplir con los mismos requisitos establecidos para el ensayo de inmersión.1 Equipos Se requiere de un tanque metálico en el que puedan colocarse los especímenes completamente sumergidos.3.2.

4. en g.3.1%. Se saca el espécimen del tanque.4. 8.3.3.1 Calcule la absorción de cada espécimen de la forma siguiente: W b − Ws Ws Absorción.4.2 Se reporta la absorción por ebullición en agua de cada espécimen.1%.4.4.3 La absorción por ebullición promedio de todos los especímenes ensayados se registra como la absorción del lote y se reporta con una aproximación del 0.2 El coeficiente de saturación promedio de todos los especímenes ensayados se registra con una aproximación del 0. en g.% = 100 x en donde Wb Ws = = masa saturada del espécimen después de la inmersión en agua en ebullición. 8. 8. con una aproximación del 0.4.4. en g. masa seca del espécimen.1 Se reporta el coeficiente de saturación para cada espécimen. se le remueve el agua de la superficie con un paño húmedo y se pesa antes de que transcurran 300 s de haberlo sacado del baño.2. 8.3 Cálculos e informes 8. 8. 8. en g. con una aproximación del 0. en g.4. 11 . por lo menos 1 h después de haber efectuado el cambio del agua. pueda pasar a través de él continuamente y a una razón tal que el cambio completo de agua sea en menos de 120 s. 8.5 °C y 30 °C. retire el material para su pesaje.4. masa saturada del espécimen después de la inmersión de 24 h en agua fría.01.4 Coeficiente de saturación Calcule el coeficiente de saturación de cada espécimen de la forma siguiente: Coeficient e de Saturación = (W SS −Ws ) (W b 5 −Ws ) en donde WS WSS Wb5 = = = masa seca del espécimen.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4017 (Primera Actualización) calor.4.01.3 Si el tanque de inmersión está equipado con un drenaje para que el agua a una temperatura entre 15. masa saturada del espécimen después de la inmersión de 5 h en agua en ebullición. antes de inmersión.

1. los extremos ásperos se pueden suavizar recortando con una sierra.3.1 y 5. 9. 12 . con diseño y capacidad tales que la temperatura del aire en la cámara de congelación. con una capacidad no inferior a 2 000 g y de una sensibilidad a 0. Se debe contar con medios adecuados para que el agua del tanque se mantenga entre 24 °C ± 5. Se ensayan cinco (5) especímenes diferentes a los utilizados en cualquier otro tipo de ensayo.5 °C. 9. cámara de congelación y circulación de aire. unidades perforadas y adoquines Los especímenes de ensayo deben consistir en cinco (5) unidades enteras o en partes de la unidad con no menos de 100 mm de longitud en caso de unidades perforadas o de media pieza en caso de unidades macizas o adoquines dependiendo de la capacidad del tanque de congelamiento. Se recomienda que el espécimen sea prismático y tenga al menos una cara de apoyo aproximadamente plana. 9. Los especímenes no deben estar desportillados ni con poca solidez y se preparan retirando las partículas sueltas. 9.2 Tejas de arcilla La muestra para el ensayo de congelamiento y descongelamiento de tejas. arena o escamas que se han adherido a ellos en los bordes.2 9.1.4 Secadero que proporcione circulación de aire a través de él y que esté en capacidad de mantener la temperatura entre 110 °C y 115 °C. como se determina en los numerales 5. con una profundidad interior de 40 mm ± 12 mm y de una resistencia y tamaño apropiados.2. 9. 9.2.5 g.2 Bandejas y contenedores metálicos poco profundos. si es necesario.1 Se secan y enfrían los especímenes de ensayo.1 NTC 4017 (Primera Actualización) CONGELAMIENTO Y DESCONGELAMIENTO EQUIPO 9. Se señala con un marcador cada grieta en toda su longitud. con una iluminancia no inferior a 538. estará constituida por cinco (5) especímenes enteros y el procedimiento se ajustará a lo especificado en la NTC 2086. 9. 9.1.1.2 Se examina cuidadosamente cada espécimen para verificar que no tenga grietas.1 ESPECÍMENES DE ENSAYO Ladrillos macizos. Una grieta se define como una fisura o separación visible a una distancia normal de 30 cm. 9.2.1 Compresor.3 Balanza.6 Cuarto de secado mantenido a una temperatura de 24 °C ± 8 °C.3 PROCEDIMIENTO 9.1.2 Lm/m2. y libre de corrientes de aire. en la superficie o en las perforaciones. se pesan y se registra la masa seca de cada uno de ellos. 9.1. con una humedad relativa entre 30 % y 70 %. de manera que una sola persona pueda retirar de la cámara de enfriamiento una carga de unidades congeladas.3.5 Tanque de descongelamiento cuyas dimensiones permitan la inmersión completa de los especímenes en sus bandejas. sin exceder inicialmente los 32 °C. no supere los -9 °C después de 1 h de introducir la carga máxima de unidades.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA 9.

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4017 (Primera Actualización) 9.3 Se sumergen en agua los especímenes de ensayo del tanque de descongelamiento.5. Se mide y registra la longitud de las nuevas grietas. después de 4 h ± 0.3.4 de esta norma.7 Se continúa con el procedimiento hasta que se haya realizado un total de 50 ciclos de congelamiento y descongelamiento.4. se seca y se pesa el espécimen como se establece en el numeral 9. 9.2) y se registra la presencia de cualquier nueva grieta desarrollada durante el ensayo de congelamientodescongelamiento. EXAMEN. 9. colocando hacia abajo una de las caras con menor área.3. 9. hasta completar 50 ciclos de congelamiento-descongelamiento consecutivos.4. Se puede usar como alternativa para la determinación de las fisuras.8 Después de completar los 50 ciclos. ESTIMACIÓN E INFORME Cálculo La pérdida de peso se calcula como el porcentaje de la masa original del espécimen seco. Se vierte suficiente agua en las bandejas.3.2 Rotura El espécimen se separa en dos o más piezas significativas.2 Examen Se examina nuevamente la superficie del espécimen en busca de grietas (véase el numeral 9.4. 9. 9. Las unidades no se deben apilar ni amontonar.1 Pérdida de masa mayor del 0.5 h.5 h.3. 9.3. durante 4 h ± 0. debe haber un espacio mínimo de 25 mm entre un espécimen y otro. 13 .4. 9. en el agua del tanque de descongelamiento durante 4 h ± 0.5 %.5 Se retiran las bandejas de la cámara de congelamiento luego de 20 h ± 1 h y se sumergen con su contenido. se inspeccionan los especímenes y se sumergen en el agua del tanque de descongelamiento durante 4 h ± 0. Después de este período de secado al aire.3.4 Se retiran los especímenes del tanque de descongelamiento y se depositan en bandejas congelantes. se retiran los especímenes y se almacenan en el cuarto de secado durante 40 h ± 0. luego se colocan las bandejas en la cámara de enfriamiento durante 20 h ±1 h.3. El ensayo se interrumpe si el espécimen sufre rotura o parece que ha perdido más del 3 % de su peso original.3 Estimación Se considera que el espécimen no aprueba el ensayo de congelamiento y descongelamiento en alguna de las siguientes circunstancias: 9. según se juzgue por inspección visual. 9. Cuando se interrumpe la continuidad de los ciclos por días no laborales.6 Los especímenes de ensayo se congelan mediante el procedimiento establecido en el numeral 9. la aplicación superficial de petróleo o sus derivados. 9. de acuerdo con los numerales 9.3.3.5 h de descongelamiento.5 h.3.1 CÁLCULOS.7 mm debe separar los especímenes en la bandeja. Un espacio mínimo de 12.3. y se someten de nuevo a una semana normal de ciclos de congelamiento y descongelamiento.4.4 9. de manera que cada espécimen permanezca a 12 mm de profundidad del agua.5 h.4 y 9. o cuando el espécimen ha sido retirado del ensayo como resultado de su desintegración.1.3.3.

Estas distancias deben ser verificadas con mediciones micrométricas. debe proporcionar un control manual adecuado. NOTA 11 Un método adecuado para lograr exactitud en el control del nivel del agua. Si no se presenta ninguna de las circunstancias anteriores. la diferencia de sus anchos no debe ser superior a 2. 10.25 mm. Para la preparación del ensayo.1. cerrado mediante una abrazadera. 10.2 Soportes para espécimen Dos soportes de metal inoxidable. rectangulares o triangulares. equivalente al espécimen que debe ser ensayado.0 mm.3 Grietas NTC 4017 (Primera Actualización) El espécimen que por efecto del ensayo desarrolle una grieta que supere en longitud la dimensión mínima del espécimen. con una precisión de ± 0. incluyendo los medios para agregar agua a la bandeja a una tasa correspondiente a la que succiona (absorbe) el espécimen sometido a ensayo (véase la Nota 12). debe proporcionar una superficie horizontal plana.03 mm y. ENSAYO DE LABORATORIO EQUIPOS 10. Por regla general. al estar apoyada correctamente. con secciones transversales.1. El fondo de la bandeja. con una diferencia entre las dos alturas no mayor que 0. dos alambres metálicos rígidos que se proyecten hacia arriba y se devuelven terminando en dos puntos: uno de ellos a 3 mm ± 0. conformados por barras cuya longitud esté entre 125 mm y 150 mm. los dispositivos de poca precisión no son sensibles y no operan con los pequeños cambios en el nivel del agua permisible en esta norma.4 Informe En el informe se debe establecer si la muestra pasó o no pasó el ensayo. se puede utilizar cualquier otro medio apropiado. se puede obtener fijando al extremo de una de las barras de soporte. 14 . observada por la luz reflejada. Se ajusta el nivel del agua de acuerdo con el procedimiento descrito en la Nota 11.1 TASA INICIAL DE ABSORCIÓN (SUCCIÓN). se puede utilizar un espécimen o medio espécimen de referencia previamente sumergido en agua durante un mínimo de 3 h.0 mm por encima del lado superior del soporte. 10. si éstas son rectangulares en su sección transversal.4.0 mm. de una profundidad interior mínima de 13. Cualquier falla debe incluir la estimación y la razón para su clasificación como falla y el número de ciclos que ocasionaron la falla. si se obtiene una exactitud equivalente. semicirculares. 9. y el otro a 3 mm ± 0. en el evento que ésta haya ocurrido antes de los 50 ciclos. de manera que el espesor (altura) sea 6. al nivel del agua se le debe incrementar la profundidad de las estrías.3.25 mm sobre la superficie superior o borde de la barra.0 mm y de una longitud y ancho tales. 10.1 Bandejas o contenedores Bandejas o contenedores impermeables. NOTA 12 Un tubo de caucho que conduce de un sifón o de un alimentador por gravedad. que se cuente con una superficie de agua no inferior a 2 000 cm2. roce el punto más bajo de los alambres y el punto superior no está en contacto con el agua.25 mm (véase la Nota 11). Luego se coloca la muestra de referencia y se adiciona agua hasta que la superficie de ésta.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA 9. se considera que los especímenes pasan el ensayo de congelamiento-descongelamiento.4. 3.3 Se deben proporcionar medios adecuados para mantener constante el nivel del agua después de que se coloque la pieza de ensayo. Para fijar y mantener una profundidad de inmersión constante.1. Cuando se ensayan piezas con superficies estriadas en contacto con el agua. de por lo menos 200 mm de longitud por 150 mm de ancho y nivelada cuando se ensaye con un nivel de burbuja.

2 mm ± 0. Los especímenes con espacios o con depresiones se ensayan de manera que sólo quede en contacto con el agua el área saliente y no el área deprimida.3) en su lugar arriba de los soportes.7 Dispositivo para medida de tiempo Preferiblemente un reloj de alarma (o cronómetro).6 Cuarto a temperatura constante. es la masa en gramos del agua absorbida por el espécimen durante 60 s de contacto con el agua.4 °C. para evitar el arrastre de aire en su superficie inferior. la cual no se tiene en cuenta para los cálculos. con una precisión de ± 1. Se considera como cero el momento en que el espécimen entra en contacto con el agua.2 ESPECÍMENES DE ENSAYO Corresponden a cinco (5) especímenes completos cuya textura corresponda a la original de fabricación. Se determina la masa del espécimen con aproximación de 0.3.1.4 Después de retirar el espécimen de referencia.4 CÁLCULOS E INFORMES 10.5 g. con una capacidad no inferior a 3 000 g.4 Balanza.3.6 mm2. 10. Cuando se trata de piezas de perforación vertical. se mide sobre la cara de la pieza que normalmente debe estar en contacto con el mortero al ser puesto en obra (véase la Nota 13).2 Se determina el área de la superficie de la pieza que debe estar en contacto con el agua. de acuerdo con los numerales 5. 10. 10.1. teniendo en cuenta que la capacidad de succión. siendo representativa de la textura original. el cálculo se refiere al área neta en contacto con el agua.4. éste se debe recortar con sierra o disco para obtener una probeta que.1 La diferencia en gramos entre la determinación inicial y final de la masa. 10. mantenido a 21 °C ± 1. NOTA 13 El espécimen se pone en contacto con el agua rápidamente. y sensibilidad de 0. Durante el período de contacto (60 s ± 1 s) el nivel del agua se mantiene dentro de los límites prescritos.5 g.1. 10. Cuando se ensayan unidades con superficies estriadas.1.1.4. Al finalizar el período de 60 s ± 1 s.1.3.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4017 (Primera Actualización) 10. Esta limpieza debe estar completa antes de que transcurran 10 s de retirado del contacto con el agua.2. se retira el espécimen. se coloca el espécimen de ensayo.2 mm ± 0. con precisión de 1 s. y el pesaje se debe completar dentro de los primeros 120 s después de retirado. 10.3 Para el ensayo de absorción se ajusta la posición de la bandeja. Se coloca el espécimen en posición con un movimiento de balanceo. 10. pero sin salpicar. que debe indicar un tiempo de 60 s. de acuerdo con los requisitos del numeral 9. 10.3. sea adecuada para las dimensiones de la bandeja y que tenga un área mayor que 200 cm2 . la profundidad del nivel de agua es 3.5 Secadero. 15 . se seca la superficie con un paño húmedo y se determina la masa nuevamente con una precisión de 0. agregando más agua cuando sea necesario. Si las dimensiones del espécimen completo superan la capacidad de la bandeja.25 mm por encima de la parte superior de los soportes.1 y 5. de manera que la superficie del fondo esté nivelada cuando se verifica con un nivel de burbuja.1 Se secan y enfrían los especímenes de ensayo. y se coloca el espécimen de referencia saturado (véase el numeral 10.25 mm más la profundidad de las estrías. 10. Se agrega agua hasta que el nivel de ésta sea de 3.3 PROCEDIMIENTO 10.5 g.

en g/min.2.1 y 5. NOTA 15 Después de cada ensayo se vacían y limpian las bandejas y recipientes.1 EFLORESCENCIA EQUIPO 11.A G A = = = tasa Inicial de Absorción.6. hasta una profundidad de aproximadamente 25 mm y se mantienen en el cuarto de secado durante 7 d.1.4. 11.A. 11.1.2 Los diez (10) especímenes se deben agrupar en cinco (5) pares.3 Se incluye en el informe si el método usado fue el de secado en secadero o al ambiente.1 Bandejas y contenedores de poca profundidad.3 PREPARACIÓN DE LOS ESPECIMENES Con un cepillo suave que no deteriore la superficie de la pieza.2 ESPECÍMENES DE ENSAYO 11. Se secan y enfrían los especímenes como se establece en los numerales 5.2 Cuarto de secado. área neta en contacto con el agua.2. en cm 2 2 10.3 Secadero.2 La Tasa Inicial de Absorción se calcula como: T. en g/cm /min diferencia en gramos entre los pesajes inicial y final por cada minuto. NOTA 14 Cada espécimen se ensaya en un recipiente de manera individual.1.0 mm de profundidad de agua.I. en el agua destilada.2. de manera que la superficie opuesta (de evaporación) corresponda a la cara vista en obra. elaborados de un metal resistente a la corrosión. El recipiente debe ser de unas dimensiones tales que alcance al menos 25. 16 .4. 11. 11. = G/A/min. se retira cualquier partícula de polvo que se pueda haber adherido y que se tome erróneamente por eflorescencia.1 La muestra debe corresponder a diez (10) especímenes completos. que cumpla con los requisitos del numeral 9.4 PROCEDIMIENTO 11.I.1.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4017 (Primera Actualización) 10. de manera que ambos especímenes de cada par tengan un aspecto similar. se deben tener los equipos adecuados para que mantengan constante el nivel de agua en el recipiente. 11. debido a que un espécimen con un contenido considerable de sales solubles pueden contaminar a otros libres de ellas. 11. que el volumen total del agua sea grande en comparación con la cantidad evaporada cada día. a menos que el recipiente tenga un área tal.4.1 Se sumerge parcialmente en agua destilada un espécimen de cada uno de los cinco (5) pares. que cumpla con los requisitos del numeral 9.1. impermeables.4. en donde T. 11. u otro material que no suministre sales solubles cuando esté en contacto con el agua destilada que contiene lixiviación del espécimen. 11.

como originada por carbonatos. 13. (Las mismas muestras se pueden utilizar para determinar la eflorescencia y otras propiedades). durante 24 h.2 ESPECÍMENES DE ENSAYO Se miden diez (10) unidades completas y secas.3 MEDICIONES INDIVIDUALES DE LONGITUD. 12. 12. determinados según la inspección visual realizada a dicho envío.1 Regla de acero.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4017 (Primera Actualización) 11. 11. desde el punto central de los bordes de las unidades. se debe examinar y comparar cada par de especímenes. 12. se informa “eflorescencia despreciable”.1 MEDICIÓN DEL TAMAÑO EQUIPO Para la medición de las unidades individuales. se inspecciona el primer grupo de especímenes y luego se secan ambos grupos en el horno.2 lm/m2 por un observador con visión normal. Se debe indicar la aparición y distribución de la eflorescencia y su clasificación tentativa. con aproximación de 0. 12.4. Si en estas condiciones se aprecia una diferencia ligera o puntual apenas perceptible. Si en estas condiciones no se aprecia ninguna diferencia. con una iluminancia que no sea inferior a 538. o que afecte sólo los bordes de las piezas. se debe usar una regla de acero métrica graduada en divisiones de 1. Si sobre las superficies de inspección aparecen manchas continuas o abundantes de sales se clasifica como “eflorescente”. y se registra el promedio con aproximación a 0. o un calibrador pie de rey o de mordazas paralelas.5 mm. se informa como "no eflorescente". De manera análoga.0 mm.5 mm.4. Estas unidades deben ser representativas del envío y deben incluir los extremos de la escala de colores y tamaños. sin establecer contacto con el agua. como longitud.3 Al final de los 7 d. 11. se miden el ancho y la altura y se registra el promedio de las cuatro mediciones respectivas. 11.6 PRECISIÓN Y SESGO No se presenta información relacionada con la precisión o sesgo del método de ensayo de eflorescencia dado que sus resultados son cualitativos. desde una distancia de 3 m. Estas cuatro mediciones se registran con aproximación a 1.1.1 MEDICIÓN DEL ALABEO EQUIPO 13. observando la parte superior y todas las demás caras de cada espécimen. ANCHO Y PROFUNDIDAD La longitud se mide tanto a lo largo de ambas superficies de colocación como en las caras. sulfatos o vanadio. 17 .0 mm. 13.2 Se almacena el segundo espécimen de cada uno de los cinco (5) pares en un cuarto de secado.5 EXAMEN Y CLASIFICACIÓN Después del secado.

o alternativamente. 13 mm 13 mm 60 mm 13 mm Figura 3. excepto que se les cepilla para retirar la suciedad.2 Regla o cuña de medición. en forma cónica.3 Superficie plana. y se selecciona el lugar en donde se presenta la mayor desviación de la planitud.0 mm de longitud por 13. mínimo de 300 mm x 300 mm y una desviación máxima de su planitud de 0.0 mm de altura en un extremo y cero en el opuesto. La cuña debe estar graduada en divisiones de 1. Se selecciona la 18 .0 mm de ancho.1 Superficies cóncavas Si la superficie que se va a medir es cóncava. Véase la Figura 3.2 MUESTREO Se utiliza la muestra de diez (10) unidades seleccionadas para la determinación del tamaño.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4017 (Primera Actualización) 13. de acero o vidrio. una cuña de 60. con 13. se coloca la escuadra a lo largo o diagonalmente.3 PREPARACIÓN DE LAS MUESTRAS Los especímenes se ensayan como se reciben. 13. AB y la pendiente.0 mm y su numeración debe mostrar el espesor de la cuña entre la base. 13.1. Regla o cuña de medición 13.025 mm.4. Una regla de acero graduada desde un extremo en divisiones de 1.1.4 PROCEDIMIENTO 13.0 mm. 13. AC.

1.1.1 EQUIPO 14. se mide esta distancia con precisión de 1. se mide la distancia con precisión de 1.0 mm.0 mm y se registra como alabeo convexo del borde. se coloca la escuadra entre los extremos del borde que se va a medir.7 Cepillo de cerdas suaves.1. Con la regla de acero o cuña de medición. con precisión de 1. se coloca la unidad con la superficie convexa en contacto con una superficie plana. Se selecciona la mayor distancia desde el borde de la unidad hasta la escuadra.4 Bordes convexos Si el alabeo que se va a medir es de un borde convexo. 19 . a partir de la superficie plana. Con la regla de acero o cuña de medición. ALTERNATIVA PARA LA MEDICIÓN DEL ÁREA DE VACÍO EN LAS UNIDADES PERFORADAS El volumen de vacíos correspondientes a las celdas y perforaciones de las unidades. 14.2 Bordes cóncavos Si el alabeo que se va a medir es de un borde cóncavo. 14. 14. 14. 14.1.4 Arena 500 ml de arena limpia y seca.1.3 Superficies convexas Si el alabeo de la superficie que se va a medir es convexo.1 Regla metálica o calibrador pie de rey. 14. se mide la distancia con precisión de 1. Con una regla de acero o cuña se mide la distancia. con las esquinas aproximadamente equidistantes de la superficie.1 14. Se selecciona la mayor distancia desde el borde de la unidad hasta escuadra.4. 13. se determina de acuerdo con la fórmula establecida en el numeral 7.4.3 Papel Una hoja de papel suave y resistente. o de acuerdo con lo establecido en el presente numeral. y ésto se registra como alabeo cóncavo de la superficie.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4017 (Primera Actualización) mayor distancia desde la superficie de la unidad hasta la escuadra.6 Una superficie plana. 13.0 ml.2 Cilindro graduado Un cilindro de vidrio con una capacidad de 500 ml. El alabeo convexo de la unidad se registra como el promedio de las cuatro mediciones.1. 13. suave.0 mm y se registra como alabeo cóncavo del borde. de mínimo 600 mm x 600 mm. de cada una de las cuatro esquinas.0 mm.4. limpia y seca.1. se coloca la escuadra entre los extremos del borde que se va a medir. 14.4. Utilizando la regla de acero o cuña. graduado en incrementos de 1.1. como se describe en el numeral 12.5 Escuadra de acero.

sobre la hoja de papel colocada en la base de neopreno.1. en cm 3 longitud x ancho x altura. 14.1 Se mide y registra la longitud. se nivela la arena.3 PREPARACIÓN DE LAS MUESTRAS Los especímenes se ensayan como llegan.4. registrados en el numeral 14.4 PROCEDIMIENTO 14. en la superficie plana. Con el cepillo se retira el exceso de la parte superior de la unidad y de la hoja de papel.4.3 Se llenan los núcleos con arena.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4017 (Primera Actualización) 14.5. como se describe en la determinación del tamaño (véase el numeral 12).4. Se lee y registra el nivel alcanzado con precisión de 1.5.4. 14. el ancho y profundidad de la unidad. 14. en cm 3 14.4 Se levanta la unidad y se deja que la arena caiga sobre la hoja de papel.5. excepto que se cepillan para retirar cualquier suciedad que pueda haber.8 Una base de neopreno de 600 mm x 600 mm de 6.1.2 ESPECÍMENES DE ENSAYO Se utiliza una muestra de diez (10) unidades seleccionadas. 14.5 Se transfiere la arena del papel a un cilindro graduado.5 CÁLCULO E INFORME 14.4. 14.4. y se deja que caiga de forma natural. dejándola caer de forma natural.5. como se describe para la determinación del tamaño (véase el numeral 12) y se calcula el volumen en cm3. No se debe forzar la presencia de este elemento en los núcleos.0 cm3. Se nivela la arena en el cilindro. multiplicando longitud x ancho x altura. 14. 14. 14.1 El porcentaje de vacíos se determina de la siguiente manera: % Área de vacío = V s x 100 Vu en donde Vs Vu = = cantidad de arena registrada en el numeral 14. Con una escuadra de acero.2 Los resultados de la ecuación del numeral 14.4.2 La unidad que se va a ensayar se ubica con los ejes de las perforaciones en sentido vertical.1 se informan como el porcentaje de área de vacío de las unidades.0 mm de espesor. 20 .

juntando las esquinas de la cara de la unidad.2. Se alinea el brazo de la escuadra paralelo a la longitud de la unidad. Cara expuesta 6 milímetros Dimensión de la esquina A 0 milímetros a 6 milímetros Vista final del ladrillo Para ladrillo alabeado la escuadra se coloca en la cara expuesta y se alinea con las esquinas Figura 4.1 Se coloca un brazo de la escuadra. La escuadra se coloca paralela o a una distancia de 6.1 NTC 4017 (Primera Actualización) MEDICIÓN DE LA ORTOGONALIDAD EQUIPO 15. 15. 15. (Véase la Figura 4). con el brazo de la escuadra. de acero.1.1 Regla de acero o calibrador pie de rey.2 Escuadra de carpintería.0 mm de la cara que va a ser expuesta en el muro. 15.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA 15.1. Brazo de la escuadra 21 . como se describe en el numeral 12. adyacente a la longitud de la unidad extendida.2 PROCEDIMIENTO 15.1.

1. Medida de la ortogonalidad 16. 16. para la molienda fina de las muestras.8 mm para cada esquina (véase la Figura 5). Dimensión de la esquina D D Superficie de la A cama superior B C D Superficie de la A cama superior B C Dimensión de la esquina A Dimensión de la esquina C D Superficie de la A cama superior B C D Superficie de la A cama superior B C Dimensión de la esquina B Figura 5.2 MUESTRA La muestra para el ensayo consiste en 100 g representativos de la materia prima de fabricación de los especímenes y tres (3) fragmentos de por lo menos 50 g obtenidos de diferentes piezas tomadas aleatoriamente de la producción o del envío. 16.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4017 (Primera Actualización) 15.1 Aparato de ensayo térmico diferencial con capacidad mínima de calentamiento de 1 000 °C. 22 . 16.2. 16.3 PREPARACIÓN DE LA MUESTRA Para cada muestra por ensayar.1. se muele en el mortero y se tamiza hasta que la totalidad pase el Tamiz 150 µm ( N.2 La desviación del ángulo de 90? se mide en cada esquina de la cara exterior de la unidad. así como el tiempo y condiciones de servicio.100). Se debe informar si las piezas corresponden a unidades ya colocadas en el muro.3 Tamiz 150 µm ( N. Las mediciones se registran con precisión de 0.1. 16. No se podrán usar como muestras especímenes seleccionados especialmente para obtener en el ensayo un resultado determinado.6). se procede a secarla en un cuarto de secado (véase el numeral 9.1.1 ANÁLISIS TÉRMICO DIFERENCIAL EQUIPO 16.100) para tamizado de la muestra molida.2 Mortero de porcelana o de ágata que no contamine la muestra. Una vez seca.

1. hasta alcanzar una temperatura de 600 °C. fisuras. desportillados y fragmentos sueltos. registrando todos los cambios y reacciones ocurridos en la muestra durante el calentamiento. pero sí se hallan los de 900 °C a 1 000 °C 16. Se establece la naturaleza mineralógica de la materia prima y los principales cambios endotérmicos y exotérmicos que experimenta.5. 16.3 Material crudo o reversión de la cocción (para especímenes usados): cuando ocurren cambios significativos en el rango de 500 °C a 700 °C.1 Composición mineralógica genérica de la fracción arcillosa de la materia prima y principales cambios y temperaturas de ellos. 18.5 RESULTADOS E INFORME Se comparan las gráficas obtenidas para la muestra de materia prima con las obtenidas para cada una de las piezas cocidas. 16.2. El informe debe contener los siguientes datos: 16. se someten los especímenes a este ensayo. vidriados u otras aplicaciones en superficies de ladrillos y piezas afines. las muestras a ensayar deben estar completamente secas como se describe en el numeral 5. 23 .2 Para cada una de las muestras. cuando no se obtienen cambios endotérmicos ni exotérmicos propios de la fracción arcillosa.5. Éstos últimos se comparan con los que registran las muestras cocidas y se establece el rango de cocción de ellas.5. se clasifica el resultado así: 16. 18. y que estén visiblemente libres de grietas.5.5.5.2 Cocción incompleta.3 Copias de los termogramas de cada muestra.4 PROCEDIMIENTO NTC 4017 (Primera Actualización) Se llena completamente la cápsula portamuestra.2. 16. 16. se debe realizar de acuerdo con lo establecido en la NTC 5202. EXPANSIÓN PERMANENTE POR HUMEDAD La determinación de la expansión permanente por humedad. cuando no se presentan cambios entre la temperatura ambiente y los 700 °C. se introduce en el horno del aparato térmico diferencial y se comienza con el calentamiento gradual a 10 °C/min y se avanza hasta la temperatura del ensayo. con una tasa de ascenso de temperatura entre 80 °C y 100 °C por hora. 17. la cual se debe mantener durante 2 h.1 Cocción completa. ENSAYO DE COCCIÓN EN HORNO ELÉCTRICO Cuando se requiera determinar la estabilidad de esmaltes.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA 16. Una de las muestras se deja como testigo y la otra se somete a calentamiento en el horno eléctrico.1 PROCEDIMIENTO Se toman como muestra dos (2) unidades representativas de la textura y el color que no hayan sido sometidas previamente a ningún otro ensayo.2.

severo. de acuerdo con la intensidad de los cambios observados. moderado.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4017 (Primera Actualización) El horno se debe dejar enfriar por debajo de 60 °C antes de retirar la muestra. 18. 24 .2 EVALUACIÓN Cuando la muestra esté a temperatura ambiente se compara su color y textura con las características del testigo y se clasificarán los cambios como: ninguno. intermedio.

En este caso la superficie y espesor del plato inferior de la máquina deberán cumplir con un adecuado nivel de precisión acorde con lo que refiere el ensayo a compresión. como se determina en el numeral 7. A. Cabeza esférica Bloque superior Placa de soporte superior Placa de soporte inferior Bloque inferior Figura A.1 indica la localización del equipo de ensayo referido. Cuando el área de carga de estas platinas no es suficiente para cubrir el área del espécimen. se produce una distribución no uniforme del esfuerzo. que puede influir en los mecanismos de falla de los especímenes ensayados.1.2 TERMINOLOGÍA La Figura A. tiene un efecto significativo sobre la resistencia a la compresión de las unidades de mampostería en los ensayos. así como también las demás disposiciones pertinentes.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4017 (Primera Actualización) ANEXO A (Normativo) DETERMINACIÓN DE LOS REQUISITOS DEL ESPESOR DE LA PLACA PARA LOS ENSAYOS A COMPRESIÓN Hay investigaciones que muestran que el espesor de las platinas de ensayo. A. y por el tamaño y resistencia del espécimen. En los ensayos de compresión es típico que las resistencias se incrementen cuando se incrementa el espesor de la platina y cuando se reduce la distancia a la esquina más lejana del espécimen.1 OBJETO Este anexo suministra información adicional para ayudar a determinar el espesor de placa requerido para los ensayos a compresión. Equipo utilizado para el ensayo a compresión 25 . tal como se usa para el ensayo a compresión de unidades de mampostería. La magnitud de este efecto está controlada por el espesor de la platina. Algunos equipos de laboratorio tienen limitaciones por la eliminación de la platina inferior (apoyo).

26 . en este método de ensayo se considera que el diámetro del bloque superior debe ser igual a la dimensión máxima horizontal tomada a través del círculo creado por la porción esférica del bloque superior (este diámetro medido en la realidad puede diferir del diámetro geométrico de la esfera basado en su curvatura). Diámetro del bloque superior A. manufacturada integralmente con la cabeza esférica a partir de un solo bloque de acero. y se registra esta distancia como A.3) Se debe determinar la distancia del borde del bloque a la esquina más lejana del espécimen así: A.3 NTC 4017 (Primera Actualización) DETERMINACIÓN DEL DIÁMETRO DEL BLOQUE SUPERIOR Como se muestra en la Figura A.1 Se debe localizar el centro de masa del espécimen. en mm. Si el bloque superior incluye una sección no esférica.2 Se debe determinar.2. Si el bloque es integral con la cabeza esférica. en mm. se debe considerar que el diámetro del bloque superior es el del asiento esférico de la superficie superior del bloque superior más el espesor de la sección no esférica (ebl). ancho mínimo medido del bloque superior. diámetro calculado para el bloque superior. Dbl = Dae ebl Dae abl en donde Dae Dbl abl ebl = = = = diámetro medido para el asiento esférico. A. el diámetro del bloque superior no debe ser mayor que la dimensión mínima horizontal tomada para el bloque superior. en mm. espesor medido de la sección no esférica del bloque superior.4. y se debe marcar en la cara superior del espécimen ya refrentado.2. con una aproximación de 1.0 mm. la distancia del centro de masa del espécimen a la esquina más lejana del espécimen.4 DISTANCIA DEL BORDE DE BLOQUE A LA ESQUINA MÁS LEJANA DEL ESPÉCIMEN DE ENSAYO (VÉASE LA FIGURA A. en mm. Figura A.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA A. Sin embargo. Dbl = Dae + ebl si no.4.

en mm. d=Aen donde d A = = distancia desde el bloque a la esquina más lejana del espécimen. Dbl 2 Dbl = longitud del espécimen d A Espesor del espécimen Dbl Figura A. diámetro calculado para el bloque superior. Distancia del bloque a la esquina más lejana del espécimen de ensayo 27 .3.3 La distancia desde el bloque a la esquina más lejana del espécimen se obtiene mediante la siguiente ecuación. en mm. en mm.4. distancia desde el centro de masa del espécimen a la esquina más lejana del espécimen.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4017 (Primera Actualización) A.

2000. 28 . Standard Test Method of Sampling and Testing Brick and Structural Clay Tile.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA DOCUMENTO DE REFERENCIA NTC 4017 (Primera Actualización) AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS. 3il (ASTM C 67). Philadelphia. 10p.

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