NORMA TÉCNICA COLOMBIANA

NTC 4017
2005-11-30

MÉTODOS PARA MUESTREO Y ENSAYOS DE UNIDADES DE MAMPOSTERÍA Y OTROS PRODUCTOS DE ARCILLA

E:

METHOD OF SAMPLING AND TEST OF MASONRY UNITS AND OTHER CLAY PRODUCTS

CORRESPONDENCIA:

DESCRIPTORES:

unidades de mampostería de arcilla; mampostería; bloque de arcilla; ladrillo de arcilla; pruebas ladrillos

I.C.S.: 91.080.30
Editada por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC) Apartado 14237 Bogotá, D.C. Tel. 6078888 Fax 2221435

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Primera actualización Editada 2005-12-13

PRÓLOGO

El Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación, ICONTEC, es el organismo nacional de normalización, según el Decreto 2269 de 1993. ICONTEC es una entidad de carácter privado, sin ánimo de lucro, cuya Misión es fundamental para brindar soporte y desarrollo al productor y protección al consumidor. Colabora con el sector gubernamental y apoya al sector privado del país, para lograr ventajas competitivas en los mercados interno y externo. La representación de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalización Técnica está garantizada por los Comités Técnicos y el período de Consulta Pública, este último caracterizado por la participación del público en general. La NTC 4017 (Primera actualización) fue ratificada por el Consejo Directivo de 2005-11-30. Esta norma está sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en todo momento a las necesidades y exigencias actuales. A continuación se relacionan las empresas que en el Comité Técnico 098 Ladrillo cerámico, que desarrollaron el estudio de esta norma y que participaron en el período de Consulta Pública. ACADEMIA COLOMBIANA DE ARQUITECTURA ANFALIT ARCILLAS DE COLOMBIA ARCILLAS DE SOACHA CERAGRES CERÁMICOS EL CERRO CONCRELAB HIDROPROTECCIÓN INSTITUTO DE DESARROLLO URBANO INSTITUTO TECNOLÓGICO METROPOLITANO INVERSIONES JARMANI LABORATORIO CONTECON-URBAR LADRILLERA ALEMANA LADRILLERA ANDINA S.A. LADRILLERA EL CORTIJO LADRILLERA GREDOS LADRILLERA HELIOS LADRILLERA NACIONAL LADRILLERA PRISMA S.A. LADRILLERA SANTADER LADRILLERA SANTAFÉ LADRILLERA VERONA LADRILLERA VERSALLES LADRILLOS EL ZIPA LADRILLOS SUR LADRILLOS TEJAS MOORE S.A. LOS TEJARES LUNSA RUIZ MORENO Y CÍA S.C (LAS TAPIAS) SENA-CENTRO NACIONAL MINERO TABLEGRES TEJAR SAN JOSÉ TUBOS MOORE S.A. UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER UNIVERSIDAD JAVERIANA

ICONTEC cuenta con un Centro de Información que pone a disposición de los interesados normas internacionales, regionales y nacionales y otros documentos relacionados. DIRECCIÓN DE NORMALIZACIÓN

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA

NTC 4017 (Primera Actualización)

MÉTODOS PARA MUESTREO Y ENSAYOS DE UNIDADES DE MAMPOSTERÍA Y OTROS PRODUCTOS DE ARCILLA

1.

OBJETO

1.1 Esta norma cubre los procedimientos de muestreo y ensayo de unidades de mampostería de arcilla, bloques de arcilla y de otros productos tales como adoquines, tejas. Los ensayos incluyen módulo de rotura, resistencia a la compresión, absorción de agua, coeficiente de saturación, efecto de congelamiento y descongelamiento, eflorescencia, tasa inicial de absorción, determinación de la masa, tamaño, alabeo, uniformidad dimensional, área de las perforaciones, análisis térmico-diferencial y expansión por humedad, aunque no todos los ensayos son aplicables necesariamente a todos los tipos de unidades. 1.2 Las notas de referencia y notas de pie de página del texto de esta norma, proveen material explicatorio, estas notas y notas de pie de página (excluyendo las incluidas en tablas y figuras) no serán consideradas como requisitos de esta norma. 1.3 Los valores se deben regir de acuerdo con el Sistema Internacional de Unidades (véase la NTC 1000 (ISO 1000)). 1.4 Esta norma no pretende señalar todos los problemas de seguridad asociados con las prácticas y ensayos que aquí se establecen. Es responsabilidad del usuario establecer las prácticas, tanto de seguridad como de salud necesarias y determinar la aplicabilidad de las limitaciones reglamentarias. 2. REFERENCIAS NORMATIVAS

Las siguientes normas contienen disposiciones, que mediante la referencia dentro de este texto, constituyen preceptos reglamentarios de esta norma. En el momento de la publicación eran válidas las ediciones indicadas. Todas las normas están sujetas a actualización; los participantes, mediante acuerdos basados en esta norma, deben investigar la posibilidad de aplicar la última versión de las normas mencionadas a continuación. NTC 121, Ingeniería civil y arquitectura. Cemento Pórtland. Especificaciones físicas y mecánicas (ASTM C150). NTC 2086, Ingeniería civil y arquitectura. Tejas de arcilla. NTC 1000, Metrología. Sistema Internacional de Unidades (ISO 1000). 1

De cada lote se deben extraer diez (10) muestras para la evaluación de medidas. Compresión y flexión. las mismas que luego deben usarse en dos grupos de cinco (5) unidades para los ensayos de absorción y resistencia a la compresión.1 TERMINOLOGÍA DEFINICIONES Las definiciones presentadas en las normas NTC 4051 y ASTM E6 se consideran aplicables a esta norma.1 NÚMERO DE ESPECÍMENES Ladrillos y bloques Las muestras de ladrillos y bloques deben ser escogidas aleatoriamente de cada lote de producción que estará constituido de hasta 100 000 unidades o remanentes superiores a 50 000 unidades.1 MUESTREO SELECCIÓN DE LOS ESPECÍMENES DE ENSAYO Para el propósito de esta norma. texturas y tamaños del envío.2 4. Verificación y calibración del sistema de medición de fuerza. Máquinas de ensayo de tensión/compresión. aparte D. NOTA 1 Los especímenes pueden tener recubrimientos de silicona en cuyo caso se tratarán de acuerdo con lo establecido en el numeral 4. deben ser escogidas aleatoriamente de cada lote de producción que estará constituido de hasta 300 000 unidades o remanentes superiores a 50 000 unidades. Verificación de tensión.1. Deben estar limpios sin materiales extraños no asociados con su fabricación. los especímenes deben ser seleccionados de manera que sean representativos del lote entero de unidades del que se toman. o por la totalidad del despacho o producción cuando este sea inferior a 50 000 unidades. Parte 1. 3. Definitions of Terms Relating to Methods of Mechanical Testing. Método de ensayo para determinar la expansión por humedad de productos de arcilla.4.3). NTC 5202. color y defectos superficiales. Norma Colombiana de diseño y construcción sismoresistente. Máquinas de ensayo.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4017 (Primera Actualización) NTC 4051.2.3. NTC-ISO 7500-1. ASTM E 6. 3. 4. Definiciones y términos.2. NTC 4227. o no menos de una (1) unidad por cada doscientos (200) metros cuadrados de muro (NSR 98. 4. de la variedad de colores.8. NOTA 2 Para la evaluación y aceptación de la mampostería en obra se deben realizar los ensayos establecidos que sean requeridos en por lo menos cinco (5) unidades por cada lote de producción hasta 5 000 unidades. Productos cerámicos para construcción. NSR 1998.2 Tejas y adoquines Las muestras de tejas y adoquines. 4. 4. o por la totalidad del despacho o producción cuando ésta sea inferior a 50 000 unidades. 2 . Verificación de máquinas para ensayos uniaxiales estáticos.

Se eliminan mediante el proceso de calentamiento de la pieza cerámica a 510 °C ± 10 ºC. 3 . las disposiciones de muestreo se deben incluir en las respectivas normas de productos.1 MÓDULO DE ROTURA (ENSAYO DE FLEXIÓN) ESPECÍMENES DE ENSAYO Los especímenes de ensayo deben ser cinco (5) unidades completas y secas (véanse los numerales 5. colocándolas individualmente. durante un período mínimo de 4 h. 5.2 ENFRIAMIENTO Después del secado. 6. 4. hasta que la temperatura de la superficie esté a ± 5 ºC de la temperatura de la cámara ventilada con la corriente de aire de un ventilador eléctrico que pasa sobre ellas. Las muestras se guardarán en la cámara ventilada manteniendo la temperatura y la humedad requerida hasta que se ensayen. no se presente una pérdida de masa superior al 0.2. en una cámara ventilada la cual se mantiene a una temperatura de 24 °C ± 8 ºC. hasta que la temperatura de la superficie esté a ± 5 °C de la temperatura de la cámara de enfriamiento. Los resultados se registran separadamente para cada unidad. Para los ensayos que requieran unidades secas. La tasa de calentamiento y enfriamiento no debe superar 150 ºC por hora.1 y 4.2..1 DETERMINACIÓN DE LA MASA SECADO Los especímenes se secan entre 110 °C y 115 °C.2).1 y 5. se enfrían los especímenes en una cámara que se mantiene a una temperatura de 24 °C ± 8 °C. durante un periodo no inferior a 3 h.3 CÁLCULOS E INFORMES. en un secadero durante 24 h. con una humedad relativa entre 30 % y 70 %. Estas marcas no deben cubrir más del 5 % de la superficie del espécimen. no se deben utilizar especímenes notablemente calientes al tacto.2 % del último peso del espécimen determinado previamente.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4017 (Primera Actualización) NOTA 3 Para aquellos productos no contemplados en los numerales 4. Un método alterno permitido para enfriar las muestras a temperaturas cercanas a la del ambiente es el siguiente: se guardan las unidades.4 ELIMINACIÓN DEL RECUBRIMIENTO DE SILICONA DE LOS ESPECIMENES Los recubrimientos de silicona son uno de los distintos compuestos organopoliméricos que se usan como recubrimiento hidrófugo para unidades de arcilla cocida. hasta que en dos pesajes sucesivos a intervalos de 2 h. 5. en una atmósfera oxidante.3 IDENTIFICACIÓN Cada espécimen debe estar marcado de tal manera que se pueda identificar en cualquier momento.2. durante un período de 4 h. sin apilarlas. Se almacenan las unidades separadas entre sí. durante un periodo no inferior a 2 h. junto con el promedio de cinco (5) unidades o más. 5. con una humedad relativa entre el 30 % y 70 %. 5. 6. 4.

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4017 (Primera Actualización) NOTA 4 El procedimiento y los cálculos para el ensayo de resistencia a flexión de tejas de arcilla está descrito en la NTC 2086. el cual se carga en el centro de la luz de apoyo (véase la Figura 1). se colocan de tal manera que estas depresiones o ranuras queden en el lado de compresión. Si los especímenes tienen reentrantes o ranuras.4 mm +/– 1.0 mm de cada borde del espécimen.2 Es necesario cerciorarse de que los soportes del espécimen están libres para rotar en dirección longitudinal y transversal a éste y se deben ajustar de manera que no ejerzan fuerza en estas direcciones. b d L 12. La carga se aplica a la cara superior del espécimen mediante una placa de apoyo de acero de 6.1 Se coloca el espécimen con el lado plano hacia abajo.0 mm de espesor y 38. 6. lo cual se debe consignar en el respectivo informe. 6.0 mm cuyo centro debe estar colocado a 12. su longitud debe ser como mínimo igual al ancho del espécimen.0 mm de ancho.5 mm en donde W L byd = = = carga aplicada. se aplica la carga en la dirección de la profundidad de la unidad).5 mm +/.2. en mm ancho y alto respectivamente.2.2. Los soportes deben ser barras sólidas de acero de diámetro 25. en mm Figura 1. en N distancia entre los soportes de apoyo. (es decir. Diagrama del montaje módulo de rotura 4 . a menos que se especifique algo diferente.2 PROCEDIMIENTO 6.

ancho neto (distancia de cara a cara) de la muestra en el plano de falla. distancia entre los soportes (medida centro a centro).3. x = Figura 2. carga máxima indicada por la máquina de prueba. profundidad.3 NTC 4017 (Primera Actualización) Velocidad de aplicación de la carga La velocidad de carga no debe exceder los 8 900 N/min.3 mm/min. en mm. Diagrama de cuerpo libre para la deducción de la fórmula del módulo de rotura 5 . si la velocidad de la cabeza móvil. medida en la dirección de la línea central de la superficie sometida a tensión. 6. (distancia desde la cara superior hasta el plano de apoyo) de la muestra en el plano de falla. distancia promedio del plano de falla al centro de la pieza.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA 6.2. en mm. en N.1 CÁLCULOS E INFORMES El módulo de rotura de cada espécimen se calcula de la siguiente manera: Plano de falla L  MR = 3  − x  / bd 2 W 2  en donde MR W L b d = = = = = módulo de rotura de la muestra en el plano de falla.3 6. sin embargo. durante la aplicación de la carga. es inferior a 1. se puede considerar que este requisito se cumple. en Pa. en mm. en mm.

Se refrentan los especímenes utilizando uno de los dos procedimientos descritos en los numerales 7.1 y 5. y que permita obtener caras opuestas aproximadamente planas y paralelas. manteniendo la totalidad de la altura y el ancho original ± 25 mm. 7.2.2. es decir no deben quedar salientes o reentrantes en el espécimen de ensayo.3. debe estar completamente contenida dentro de una o más celdas.3 o 7. Los especímenes para ladrillos perforados o bloques de cualquier tipo o clase. de acuerdo con los requisitos para cemento tipo III (véase la norma ASTM C150 o NTC 121) y dos partes por peso de arena. La resistencia a compresión del espécimen cortado. no menor de 90 cm2.2 REFRENTADO DE LAS UNIDADES 7.1 RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN ESPECÍMENES DE ENSAYO Para unidades de mampostería o ladrillos que sean macizos.2. se debe garantizar que la pieza resultante del corte.3.2.2 Si las superficies que servirán para aplicar la carga durante el ensayo de compresión.3. 7. antes de aplicar cualquier etapa del proceso de refrentado. Cuando el equipo de ensayo tenga limitaciones de capacidad de carga o de dimensiones de las platinas de apoyo y transferencia de carga según lo establecido en el numeral 7. los especímenes de ensayo deben ser unidades secas que contengan la altura y el ancho completos de la unidad tal como se usa en el muro o en el enladrillado. pero con una longitud igual a la mitad de la longitud de la pieza entera ± 25 mm. Se deben ensayar cinco (5) especímenes.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4017 (Primera Actualización) 6.3 Refrentado con yeso Se recubren las dos caras opuestas de carga de cada espécimen con laca y se dejan secar. con una longitud no menor que una tercera parte de la longitud de la pieza original y con una sección transversal perpendicular a la dirección de carga. 7. Los especímenes de ensayo deben ser obtenidos por cualquier método de corte que no les produzcan fisuras o desportillados.1 Todos los especímenes deben estar secos y a temperatura ambiente de acuerdo con lo establecido en los numerales 5. éstas se deben rellenar con morteros compuestos por una parte en peso de cemento de endurecimiento rápido.2. se informa como el módulo de rotura del lote. presentan salientes o reentrantes. deben cumplir con lo establecido en el Anexo A de esta norma. Si ocurre que los especímenes descritos exceden la capacidad de la máquina de ensayo. La relación entre las dimensiones de las platinas de carga y las de las unidades de ensayo. entonces deben consistir de unidades secas de la pieza con la totalidad de la altura y ancho de la unidad original. y se someten a carga en la misma posición que ocuparían en su aplicación.2 El promedio de las determinaciones del módulo de rotura de todos los especímenes ensayados. 7. las unidades de ensayo se deben reducir mediante el corte con disco o sierra a la mitad de su longitud. además de cumplir con los requisitos anteriores.2. son unidades enteras que se someten a carga en la misma posición que ocupan en la mampostería. Para unidades de perforación vertical. No se deben refrentar especímenes antes de que el mortero de relleno tenga 48 h de edad.4. Se asienta una de las superficies del espécimen con la laca seca del espécimen sobre una capa 6 . 7. semimacizos o adoquines. se debe considerar como la resistencia a la compresión de la unidad completa.

Se llena el molde a una profundidad de 6. Se debe tener cuidado de no sobrecalentar la mezcla y agitar el líquido en el recipiente justo antes de utilizarse.3.1/2H2O (Hemihidrato) típicamente de alta resistencia a la compresión.2 La máquina de ensayos debe cumplir con lo establecido en la norma NTC-ISO 7500-1 para Clase 1. El espesor de los refrentados debe ser aproximadamente el mismo en ambas caras. El centro de la esfera debe descansar en el centro de la superficie del bloque metálico en contacto con el espécimen. tal como un vidrio o una placa metálica maquinada. Rápidamente se coloca la superficie de la unidad que va a ser refrentada en el líquido y se sostiene el espécimen de tal forma que su eje vertical sea perpendicular a la superficie de refrentado.0 % sobre el rango provisto de carga. 100) con o sin la ayuda de un plastificante. Se debe observar que las caras opuestas de carga formadas sean aproximadamente paralelas y perpendiculares al eje vertical del espécimen y que los espesores de los refrentados sean aproximadamente los mismos.3.0 mm más grande en cada lado que la dimensión del espécimen. 7.3 La máquina de ensayo debe tener una precisión de ± 1. la cual ha sido extendida sobre un plato aceitado. La máquina de ensayo debe estar equipada con una rótula cuyo diámetro debe ser al menos 125 mm (tal como se establece en el Anexo A). el soporte superior debe estar provisto de una rótula esférica con un bloque de metal endurecido. utilizando arcilla refractaria molida o cualquier otro material inerte apropiado que pase un tamiz de 150 µ m (No.0 mm con el azufre fundido.2.1 Se ensayan los especímenes en una posición tal que la carga sea aplicada en la dirección en que van a estar puestos en servicio.3 PROCEDIMIENTO 7. 7.2H2O de menores resistencias a la compresión. Los requisitos del plato para el refrentado son los mismos que los descritos en el numeral 7.076 mm en una longitud de 400 mm.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4017 (Primera Actualización) delgada de pasta pura de yeso calcinado (“plaster of paris”) (véase la Nota 5).2 mm. Este bloque debe ser sostenido lo más cercano posible en el asiento esférico. La superficie del plato debe encontrarse plana dentro del rango de 0. Se debe permitir que la unidad permanezca sin perturbaciones hasta que la solidificación del azufre esté completa y que los refrentados se enfríen por un mínimo de 2 h antes de ensayar los especímenes. Debe ser suficientemente rígido y ser soportado de tal forma que no se presenten deflexiones medibles durante la operación de refrentado. Los refrentados deben tener al menos 24 h antes de ensayar los especímenes. no absorbente. Se aplica una capa delgada de aceite o de otro material adecuado y se repite este procedimiento con la otra superficie cubierta con laca. NOTA 6 El recubrimiento de laca se provee para disminuir la absorción de agua por parte de la pieza al momento de la aplicación del refrentado de yeso. NOTA 5 El yeso plaster of paris es un yeso de la forma CaSO4. Se calienta la mezcla con azufre en un recipiente calentador.6 mm. sin exceder 3. firmemente fijado al centro de la cabeza superior de la máquina. Los especímenes se centran bajo el soporte esférico superior con una tolerancia de 1. 7. Por lo tanto se recomienda el uso de yesos tipo Hidrostone o Hidrocal para el proceso de refrentado. 7. Se deben colocar cuatro barras de acero de sección cuadradas de 24.0 mm de lado de tal forma que configuren un molde rectangular aproximadamente 13.3. controlado termostáticamente a una temperatura suficiente para sostener la fluidez por un período de tiempo razonable luego del contacto con la superficie a ser refrentada. pero debe estar libre para bascular en un ángulo de aproximadamente 3° en cualquier dirección para permitir especímenes cuyas superficies no sean exactamente paralelas.2.3.4 Refrentado con relleno de azufre Se utiliza una mezcla que contenga entre el 40 % y el 60 % por peso de azufre. diferente a los yesos comunes de construcción que son de la forma CaSO4. Se permite el uso de una platina metálica endurecida debajo del 7 .

a la distancia que hay desde el borde de la rótula de carga y la esquina más alejada del espécimen refrentado. de acuerdo con lo establecido en el numeral 7. 2 4 2 W A NOTA 8 Cuando se requiera del cálculo de la resistencia a la compresión sobre el área neta (como. 7.01 mm por cada 100 mm y con un espesor igual al menos. Luego de aplicada esta carga inicial se deben ajustar los controles de la máquina de tal forma que la carga faltante se aplique a una velocidad uniforme en no menos de 60 s ni más de 120 s.4 CÁLCULOS E INFORMES Se debe calcular la resistencia a la compresión de cada espécimen como se indica a continuación: Resistencia a la compresión. entonces todos los especímenes deben recortarse a la mitad de su longitud. la longitud y el ancho de la pieza intermedia adicionada debe ser al menos 6. deben tener una dureza mayor o igual a 55 HRC.1 anterior.4 Velocidad de aplicación de la carga Se debe aplicar la carga con una velocidad adecuada hasta la mitad de la máxima esperada de acuerdo con el estimativo previsto para el producto o en su defecto con base en el requisito de resistencia propio de él acorde a la norma respectiva. Véanse las normas NTC-ISO 7500-1 y NTC 4227 que aportan criterios para la inspección de la máquina de 7. por el área neta en cm la cual se obtiene después de descontar todas las áreas correspondientes a las perforaciones de la sección perpendicular a la dirección de carga. promedio de las áreas brutas del las superficies superior e inferior del espécimen.0 mm más grande que la longitud y el ancho de la unidad a ensayar (véanse las figuras del Anexo A). en Pa x 10 (ó kgf/cm ) carga máxima (de rotura). en cm (véase la Nota 8). Las superficies de los bloques de carga que estarán en contacto con el espécimen. C = en donde C W A = = = resistencia del espécimen a la compresión. por ejemplo. Los espesores de las platinas de ensayo se determinan de acuerdo con lo establecido en el Anexo A de esta norma. ladrillos de perforación vertical). se sustituye A en la anterior fórmula. se debe colocar una platina metálica adicional con superficies maquinadas que no deben desviarse del plano en más de 0.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4017 (Primera Actualización) espécimen para minimizar el desgaste del plato inferior de la máquina. en N (ó kgf). Vn = ( Ws − Wss ) / γ agua Anp = Vn h 8 . ó la indicada por la máquina de ensayo. NOTA 7 ensayo. Si el espesor de las platinas adicionadas no cumple con el requisito de ser igual o mayor que la distancia existente entre el borde de la rótula y la esquina más alejada del espécimen. Cuando el área de cualquiera de los bloques de carga o apoyo (superior o inferior) no sea suficiente para cubrir el área del espécimen. en 2.3.

2 de esta norma y se pesa cada uno. y debe ser sensible a 0.1 ABSORCIÓN DE AGUA EXACTITUD DE LOS PESAJES Ladrillos.2 ESPECÍMENES DE ENSAYO Los especímenes de ensayo deben cumplir los requisitos de los numerales 4. 8. 8. en g densidad del agua a la temperatura de ensayo.5 g.1.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA en donde Vn Ws Wss γ Anp = = = = = volumen Neto. equivale a la masa seca menos el empuje del agua.4. El espécimen debe ser saturado en agua antes de medirse su masa sumergida en agua (Wss).1 ENSAYO DE INMERSIÓN DURANTE 24 H Procedimiento 8. de acuerdo con los numerales 5. 8. 8. Los bordes de los especímenes deben estar libres de partículas sueltas. durante 12 h.1. El peso de cada fragmento no debe ser inferior a 250 g. La saturación se debe hacer por inmersión en agua a temperatura ambiente.3 8.1 8. se toman dos (2) de las paredes y una (1) del núcleo.1 y 5.3. de aquellas caras paralelas a la dirección de carga del espécimen. 4. y 4. 9 .2. éstos deben estar libres de grietas debidas a fallas durante la compresión.1 Se secan y enfrían los especímenes de ensayo.2 % del peso del espécimen más pequeño ensayado. es el volumen del agua desalojada por la unidad. Los especímenes para el ensayo de absorción deben estar compuestos por cinco (5) unidades o tres (3) partes o fragmentos representativos de cada una de ellas. La altura real se determina como el promedio de las alturas medidas sobre la línea central de cada cara del espécimen. bloques y adoquines La balanza utilizada debe tener una capacidad no inferior a 2 000 g.1.2 Tejas La balanza utilizada debe tener una sensibilidad del 0. en cm altura real. el cual a su vez.3. Si se usan partes o fragmentos. en g masa sumergida en agua del espécimen saturado. si se han tomado de especímenes que se han sometido a ensayos de resistencia a la compresión. en g/mm área neta promedio. en cm 2 3 h = NOTA 9 La masa sumergida en agua del espécimen saturado (Wss).1. NOTA 10 El área de vacíos de unidades perforadas también se puede determinar de acuerdo con el procedimiento descrito en el numeral 14 de ésta norma. en cm 3 NTC 4017 (Primera Actualización) masa seca del espécimen antes de inmersión. 8.

8.5 °C y 30 °C por pérdida natural de 10 . 8.5 °C y 30 °C.2. en g.2 Se sumerge el espécimen en agua limpia (blanda. se seca el exceso de agua con un paño húmedo y se pesa. de tal forma que el agua pueda circular libremente sobre todos los lados del espécimen.3. destilada o agua lluvia) a una temperatura entre 15.2 Cálculos e informes 8. bien sea porque se mantiene el nivel de agua durante la ebullición o porque el volumen del tanque sea suficiente para garantizar esta condición.4. se debe garantizar que los especímenes permanezcan sumergidos durante la ejecución del ensayo.4. destilada o de lluvia) entre 15.1 %.2.2.4. 8. El tanque debe permitir el calentamiento directo sobre una estufa. masa sumergida en agua del espécimen saturado luego de inmersión en agua fría. los especímenes deben cumplir con los mismos requisitos establecidos para el ensayo de inmersión.2. que permita alcanzar la ebullición.3.1 La absorción de cada espécimen se calcula de la siguiente forma: 100 x (W ss − W s ) Ws % absorción = en donde Ws Wss = = masa seca del espécimen antes de inmersión.2 Saturación NTC 4017 (Primera Actualización) Se sumergen los especímenes secos y fríos. con una aproximación del 0.2 Procedimiento 8.1 Equipos Se requiere de un tanque metálico en el que puedan colocarse los especímenes completamente sumergidos. en g. los especímenes de ensayo deben ser los mismos empleados en los ensayos de inmersión en agua fría de 24 h.5 °C y 30 °C durante 24 h.4 8.3.1. sin inmersión parcial preliminar. 8. 2 h ó 5 h) y luego se permite que se enfríe entre 15.1 ENSAYO DE ABSORCIÓN POR EBULLICIÓN Especímenes de ensayo Cuando se pretende calcular el coeficiente de saturación.2.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA 8. en agua limpia (blanda.1 %.3. en este caso se requiere que sean usados en el estado de saturación con que salieron de dicho ensayo.3. evitando que cualquiera de sus caras quede apoyada directamente sobre el fondo del recipiente. 8.4.2 Se reporta la absorción en agua fría de cada espécimen. Cuando sólo se va a realizar el ensayo de absorción por ebullición. El pesaje de cada espécimen se debe hacer antes de que pasen 300 s de retirado del agua. con apoyos inferiores que permitan la libre circulación del agua por todas las caras. 8. Se retira el espécimen. Se calienta el agua de manera que alcance la ebullición dentro de la primera hora del ensayo y se deja en ebullición constantemente por el tiempo especificado (1 h.3 La absorción promedio en agua fría de todos los especímenes ensayados se registra como la absorción del lote y se reporta con una aproximación del 0.

con una aproximación del 0.4.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4017 (Primera Actualización) calor.4.5 °C y 30 °C.4.3.4.4.4.4 Coeficiente de saturación Calcule el coeficiente de saturación de cada espécimen de la forma siguiente: Coeficient e de Saturación = (W SS −Ws ) (W b 5 −Ws ) en donde WS WSS Wb5 = = = masa seca del espécimen. 8.3 La absorción por ebullición promedio de todos los especímenes ensayados se registra como la absorción del lote y se reporta con una aproximación del 0. en g. 8. retire el material para su pesaje.1 Calcule la absorción de cada espécimen de la forma siguiente: W b − Ws Ws Absorción.01. masa seca del espécimen. 8.3 Si el tanque de inmersión está equipado con un drenaje para que el agua a una temperatura entre 15. por lo menos 1 h después de haber efectuado el cambio del agua.1 Se reporta el coeficiente de saturación para cada espécimen. 11 .2 Se reporta la absorción por ebullición en agua de cada espécimen.3 Cálculos e informes 8.3. en g.2 El coeficiente de saturación promedio de todos los especímenes ensayados se registra con una aproximación del 0.4. pueda pasar a través de él continuamente y a una razón tal que el cambio completo de agua sea en menos de 120 s. con una aproximación del 0. en g.2.3. antes de inmersión.4. en g. 8.1%.1%. masa saturada del espécimen después de la inmersión de 5 h en agua en ebullición.4. 8.01.% = 100 x en donde Wb Ws = = masa saturada del espécimen después de la inmersión en agua en ebullición. 8. masa saturada del espécimen después de la inmersión de 24 h en agua fría. Se saca el espécimen del tanque. 8. en g. se le remueve el agua de la superficie con un paño húmedo y se pesa antes de que transcurran 300 s de haberlo sacado del baño.4.

cámara de congelación y circulación de aire.1.5 g. se pesan y se registra la masa seca de cada uno de ellos. si es necesario. y libre de corrientes de aire. estará constituida por cinco (5) especímenes enteros y el procedimiento se ajustará a lo especificado en la NTC 2086.5 Tanque de descongelamiento cuyas dimensiones permitan la inmersión completa de los especímenes en sus bandejas.1 y 5. Los especímenes no deben estar desportillados ni con poca solidez y se preparan retirando las partículas sueltas.2 Se examina cuidadosamente cada espécimen para verificar que no tenga grietas.1 NTC 4017 (Primera Actualización) CONGELAMIENTO Y DESCONGELAMIENTO EQUIPO 9. 9. Se recomienda que el espécimen sea prismático y tenga al menos una cara de apoyo aproximadamente plana.5 °C. arena o escamas que se han adherido a ellos en los bordes. 9.2. con una iluminancia no inferior a 538.2 Tejas de arcilla La muestra para el ensayo de congelamiento y descongelamiento de tejas.4 Secadero que proporcione circulación de aire a través de él y que esté en capacidad de mantener la temperatura entre 110 °C y 115 °C. sin exceder inicialmente los 32 °C.3. 9. con diseño y capacidad tales que la temperatura del aire en la cámara de congelación.2 Bandejas y contenedores metálicos poco profundos. 9. de manera que una sola persona pueda retirar de la cámara de enfriamiento una carga de unidades congeladas.6 Cuarto de secado mantenido a una temperatura de 24 °C ± 8 °C.1.1.1 ESPECÍMENES DE ENSAYO Ladrillos macizos. 9.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA 9. 9. los extremos ásperos se pueden suavizar recortando con una sierra. 12 .1. en la superficie o en las perforaciones.3 PROCEDIMIENTO 9.3.1.2 9. con una capacidad no inferior a 2 000 g y de una sensibilidad a 0.1 Compresor. unidades perforadas y adoquines Los especímenes de ensayo deben consistir en cinco (5) unidades enteras o en partes de la unidad con no menos de 100 mm de longitud en caso de unidades perforadas o de media pieza en caso de unidades macizas o adoquines dependiendo de la capacidad del tanque de congelamiento. con una profundidad interior de 40 mm ± 12 mm y de una resistencia y tamaño apropiados.1. Una grieta se define como una fisura o separación visible a una distancia normal de 30 cm. con una humedad relativa entre 30 % y 70 %. Se ensayan cinco (5) especímenes diferentes a los utilizados en cualquier otro tipo de ensayo. 9.3 Balanza.2 Lm/m2. Se señala con un marcador cada grieta en toda su longitud.1 Se secan y enfrían los especímenes de ensayo.2. 9. como se determina en los numerales 5. 9. no supere los -9 °C después de 1 h de introducir la carga máxima de unidades. Se debe contar con medios adecuados para que el agua del tanque se mantenga entre 24 °C ± 5. 9.2.

4 9.3. Un espacio mínimo de 12.4.7 Se continúa con el procedimiento hasta que se haya realizado un total de 50 ciclos de congelamiento y descongelamiento.3 Estimación Se considera que el espécimen no aprueba el ensayo de congelamiento y descongelamiento en alguna de las siguientes circunstancias: 9.5.2) y se registra la presencia de cualquier nueva grieta desarrollada durante el ensayo de congelamientodescongelamiento.1.4 Se retiran los especímenes del tanque de descongelamiento y se depositan en bandejas congelantes.8 Después de completar los 50 ciclos. Se puede usar como alternativa para la determinación de las fisuras. Cuando se interrumpe la continuidad de los ciclos por días no laborales.3.3.4. en el agua del tanque de descongelamiento durante 4 h ± 0.4.6 Los especímenes de ensayo se congelan mediante el procedimiento establecido en el numeral 9.3.3.1 CÁLCULOS.2 Examen Se examina nuevamente la superficie del espécimen en busca de grietas (véase el numeral 9. según se juzgue por inspección visual. Se vierte suficiente agua en las bandejas. hasta completar 50 ciclos de congelamiento-descongelamiento consecutivos. 9.3. después de 4 h ± 0. 9. El ensayo se interrumpe si el espécimen sufre rotura o parece que ha perdido más del 3 % de su peso original. de acuerdo con los numerales 9. se seca y se pesa el espécimen como se establece en el numeral 9. EXAMEN. 9.5 h.2 Rotura El espécimen se separa en dos o más piezas significativas. luego se colocan las bandejas en la cámara de enfriamiento durante 20 h ±1 h. Las unidades no se deben apilar ni amontonar. o cuando el espécimen ha sido retirado del ensayo como resultado de su desintegración. 9. se inspeccionan los especímenes y se sumergen en el agua del tanque de descongelamiento durante 4 h ± 0. se retiran los especímenes y se almacenan en el cuarto de secado durante 40 h ± 0.4.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4017 (Primera Actualización) 9.5 h.3. debe haber un espacio mínimo de 25 mm entre un espécimen y otro.4 y 9. de manera que cada espécimen permanezca a 12 mm de profundidad del agua.5 h.3. 9.3. 9. 9.3. colocando hacia abajo una de las caras con menor área.7 mm debe separar los especímenes en la bandeja.5 h de descongelamiento. Después de este período de secado al aire. y se someten de nuevo a una semana normal de ciclos de congelamiento y descongelamiento.3 Se sumergen en agua los especímenes de ensayo del tanque de descongelamiento.5 h.3.3.4 de esta norma. ESTIMACIÓN E INFORME Cálculo La pérdida de peso se calcula como el porcentaje de la masa original del espécimen seco.5 %.5 Se retiran las bandejas de la cámara de congelamiento luego de 20 h ± 1 h y se sumergen con su contenido. 9. durante 4 h ± 0. Se mide y registra la longitud de las nuevas grietas. 9. la aplicación superficial de petróleo o sus derivados.4.1 Pérdida de masa mayor del 0.3. 13 .

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA 9. El fondo de la bandeja.1 Bandejas o contenedores Bandejas o contenedores impermeables. NOTA 12 Un tubo de caucho que conduce de un sifón o de un alimentador por gravedad.3 Se deben proporcionar medios adecuados para mantener constante el nivel del agua después de que se coloque la pieza de ensayo.4 Informe En el informe se debe establecer si la muestra pasó o no pasó el ensayo. 10. ENSAYO DE LABORATORIO EQUIPOS 10. roce el punto más bajo de los alambres y el punto superior no está en contacto con el agua. 10. observada por la luz reflejada. dos alambres metálicos rígidos que se proyecten hacia arriba y se devuelven terminando en dos puntos: uno de ellos a 3 mm ± 0. de manera que el espesor (altura) sea 6. se puede utilizar un espécimen o medio espécimen de referencia previamente sumergido en agua durante un mínimo de 3 h. 10. debe proporcionar una superficie horizontal plana. Cuando se ensayan piezas con superficies estriadas en contacto con el agua. equivalente al espécimen que debe ser ensayado. Cualquier falla debe incluir la estimación y la razón para su clasificación como falla y el número de ciclos que ocasionaron la falla. debe proporcionar un control manual adecuado. con una precisión de ± 0.4. rectangulares o triangulares. 3.1.2 Soportes para espécimen Dos soportes de metal inoxidable.0 mm. de por lo menos 200 mm de longitud por 150 mm de ancho y nivelada cuando se ensaye con un nivel de burbuja. en el evento que ésta haya ocurrido antes de los 50 ciclos. al nivel del agua se le debe incrementar la profundidad de las estrías. NOTA 11 Un método adecuado para lograr exactitud en el control del nivel del agua. Para la preparación del ensayo.25 mm (véase la Nota 11). conformados por barras cuya longitud esté entre 125 mm y 150 mm. 14 .1. Luego se coloca la muestra de referencia y se adiciona agua hasta que la superficie de ésta.03 mm y. se puede utilizar cualquier otro medio apropiado. Estas distancias deben ser verificadas con mediciones micrométricas. los dispositivos de poca precisión no son sensibles y no operan con los pequeños cambios en el nivel del agua permisible en esta norma. que se cuente con una superficie de agua no inferior a 2 000 cm2.25 mm. si éstas son rectangulares en su sección transversal. semicirculares.0 mm por encima del lado superior del soporte.1. 9. incluyendo los medios para agregar agua a la bandeja a una tasa correspondiente a la que succiona (absorbe) el espécimen sometido a ensayo (véase la Nota 12). con secciones transversales. cerrado mediante una abrazadera. Para fijar y mantener una profundidad de inmersión constante. Si no se presenta ninguna de las circunstancias anteriores. se puede obtener fijando al extremo de una de las barras de soporte.1 TASA INICIAL DE ABSORCIÓN (SUCCIÓN). de una profundidad interior mínima de 13. la diferencia de sus anchos no debe ser superior a 2. se considera que los especímenes pasan el ensayo de congelamiento-descongelamiento.3. al estar apoyada correctamente. y el otro a 3 mm ± 0. 10. con una diferencia entre las dos alturas no mayor que 0.0 mm. si se obtiene una exactitud equivalente. Se ajusta el nivel del agua de acuerdo con el procedimiento descrito en la Nota 11.4. Por regla general.25 mm sobre la superficie superior o borde de la barra.3 Grietas NTC 4017 (Primera Actualización) El espécimen que por efecto del ensayo desarrolle una grieta que supere en longitud la dimensión mínima del espécimen.0 mm y de una longitud y ancho tales.

el cálculo se refiere al área neta en contacto con el agua. pero sin salpicar.1 y 5. y sensibilidad de 0. 10. se retira el espécimen.2.4.4 Balanza.1.3 PROCEDIMIENTO 10.1 Se secan y enfrían los especímenes de ensayo. de manera que la superficie del fondo esté nivelada cuando se verifica con un nivel de burbuja. con una capacidad no inferior a 3 000 g. Esta limpieza debe estar completa antes de que transcurran 10 s de retirado del contacto con el agua. se mide sobre la cara de la pieza que normalmente debe estar en contacto con el mortero al ser puesto en obra (véase la Nota 13). Se determina la masa del espécimen con aproximación de 0. Los especímenes con espacios o con depresiones se ensayan de manera que sólo quede en contacto con el agua el área saliente y no el área deprimida.1. 10.3. la profundidad del nivel de agua es 3. agregando más agua cuando sea necesario. y el pesaje se debe completar dentro de los primeros 120 s después de retirado.2 ESPECÍMENES DE ENSAYO Corresponden a cinco (5) especímenes completos cuya textura corresponda a la original de fabricación.2 Se determina el área de la superficie de la pieza que debe estar en contacto con el agua. éste se debe recortar con sierra o disco para obtener una probeta que. de acuerdo con los numerales 5. y se coloca el espécimen de referencia saturado (véase el numeral 10. que debe indicar un tiempo de 60 s. 10.3) en su lugar arriba de los soportes. 10. mantenido a 21 °C ± 1.4 CÁLCULOS E INFORMES 10.1.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4017 (Primera Actualización) 10. Durante el período de contacto (60 s ± 1 s) el nivel del agua se mantiene dentro de los límites prescritos. con una precisión de ± 1.6 mm2. Al finalizar el período de 60 s ± 1 s. con precisión de 1 s.3 Para el ensayo de absorción se ajusta la posición de la bandeja.4 Después de retirar el espécimen de referencia.3.25 mm más la profundidad de las estrías. Cuando se ensayan unidades con superficies estriadas. 10. sea adecuada para las dimensiones de la bandeja y que tenga un área mayor que 200 cm2 . Se coloca el espécimen en posición con un movimiento de balanceo. se seca la superficie con un paño húmedo y se determina la masa nuevamente con una precisión de 0.2 mm ± 0. de acuerdo con los requisitos del numeral 9. 10. Cuando se trata de piezas de perforación vertical.1.4.3. 10.3.4 °C.1.5 g. es la masa en gramos del agua absorbida por el espécimen durante 60 s de contacto con el agua.1 La diferencia en gramos entre la determinación inicial y final de la masa.1. Si las dimensiones del espécimen completo superan la capacidad de la bandeja.7 Dispositivo para medida de tiempo Preferiblemente un reloj de alarma (o cronómetro). Se agrega agua hasta que el nivel de ésta sea de 3. teniendo en cuenta que la capacidad de succión.5 g. para evitar el arrastre de aire en su superficie inferior.5 g.2 mm ± 0. 15 .5 Secadero. la cual no se tiene en cuenta para los cálculos.6 Cuarto a temperatura constante. se coloca el espécimen de ensayo. 10. siendo representativa de la textura original. Se considera como cero el momento en que el espécimen entra en contacto con el agua.25 mm por encima de la parte superior de los soportes. 10. NOTA 13 El espécimen se pone en contacto con el agua rápidamente.

Se secan y enfrían los especímenes como se establece en los numerales 5. se retira cualquier partícula de polvo que se pueda haber adherido y que se tome erróneamente por eflorescencia. que cumpla con los requisitos del numeral 9.1.4 PROCEDIMIENTO 11. NOTA 15 Después de cada ensayo se vacían y limpian las bandejas y recipientes.4.4.2. hasta una profundidad de aproximadamente 25 mm y se mantienen en el cuarto de secado durante 7 d.1 Se sumerge parcialmente en agua destilada un espécimen de cada uno de los cinco (5) pares. en el agua destilada.4. 11.2 Los diez (10) especímenes se deben agrupar en cinco (5) pares. en donde T.A G A = = = tasa Inicial de Absorción.2 Cuarto de secado. que cumpla con los requisitos del numeral 9. 11.3 Secadero.2 ESPECÍMENES DE ENSAYO 11.3 Se incluye en el informe si el método usado fue el de secado en secadero o al ambiente.1 EFLORESCENCIA EQUIPO 11. en cm 2 2 10.2. 11.2.4.6. área neta en contacto con el agua. a menos que el recipiente tenga un área tal.1. elaborados de un metal resistente a la corrosión.I. se deben tener los equipos adecuados para que mantengan constante el nivel de agua en el recipiente. en g/cm /min diferencia en gramos entre los pesajes inicial y final por cada minuto.1 La muestra debe corresponder a diez (10) especímenes completos. impermeables. de manera que ambos especímenes de cada par tengan un aspecto similar.2 La Tasa Inicial de Absorción se calcula como: T. = G/A/min. u otro material que no suministre sales solubles cuando esté en contacto con el agua destilada que contiene lixiviación del espécimen. de manera que la superficie opuesta (de evaporación) corresponda a la cara vista en obra.0 mm de profundidad de agua. en g/min. 16 . 11. 11. 11.1.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4017 (Primera Actualización) 10. debido a que un espécimen con un contenido considerable de sales solubles pueden contaminar a otros libres de ellas.1 y 5. que el volumen total del agua sea grande en comparación con la cantidad evaporada cada día.A.1. 11. El recipiente debe ser de unas dimensiones tales que alcance al menos 25. 11.1.3 PREPARACIÓN DE LOS ESPECIMENES Con un cepillo suave que no deteriore la superficie de la pieza. NOTA 14 Cada espécimen se ensaya en un recipiente de manera individual.1 Bandejas y contenedores de poca profundidad.I.

desde el punto central de los bordes de las unidades. Estas cuatro mediciones se registran con aproximación a 1.1 MEDICIÓN DEL ALABEO EQUIPO 13. durante 24 h. se informa como "no eflorescente". y se registra el promedio con aproximación a 0. 11. sin establecer contacto con el agua.1 MEDICIÓN DEL TAMAÑO EQUIPO Para la medición de las unidades individuales. 17 .1. Si sobre las superficies de inspección aparecen manchas continuas o abundantes de sales se clasifica como “eflorescente”. observando la parte superior y todas las demás caras de cada espécimen. con una iluminancia que no sea inferior a 538. se debe usar una regla de acero métrica graduada en divisiones de 1. o que afecte sólo los bordes de las piezas. Estas unidades deben ser representativas del envío y deben incluir los extremos de la escala de colores y tamaños. 12. se miden el ancho y la altura y se registra el promedio de las cuatro mediciones respectivas.5 mm.5 mm.4. como longitud. Si en estas condiciones no se aprecia ninguna diferencia. 12.4. o un calibrador pie de rey o de mordazas paralelas. sulfatos o vanadio. (Las mismas muestras se pueden utilizar para determinar la eflorescencia y otras propiedades).0 mm.6 PRECISIÓN Y SESGO No se presenta información relacionada con la precisión o sesgo del método de ensayo de eflorescencia dado que sus resultados son cualitativos.2 Se almacena el segundo espécimen de cada uno de los cinco (5) pares en un cuarto de secado.2 ESPECÍMENES DE ENSAYO Se miden diez (10) unidades completas y secas. 11. 13. 13. se inspecciona el primer grupo de especímenes y luego se secan ambos grupos en el horno.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4017 (Primera Actualización) 11.0 mm. Si en estas condiciones se aprecia una diferencia ligera o puntual apenas perceptible.5 EXAMEN Y CLASIFICACIÓN Después del secado. 11.1 Regla de acero. Se debe indicar la aparición y distribución de la eflorescencia y su clasificación tentativa.3 Al final de los 7 d. como originada por carbonatos. se informa “eflorescencia despreciable”. 12. desde una distancia de 3 m. se debe examinar y comparar cada par de especímenes.2 lm/m2 por un observador con visión normal. De manera análoga. con aproximación de 0. determinados según la inspección visual realizada a dicho envío. ANCHO Y PROFUNDIDAD La longitud se mide tanto a lo largo de ambas superficies de colocación como en las caras.3 MEDICIONES INDIVIDUALES DE LONGITUD. 12.

4. y se selecciona el lugar en donde se presenta la mayor desviación de la planitud. con 13. Se selecciona la 18 . Regla o cuña de medición 13. 13.1 Superficies cóncavas Si la superficie que se va a medir es cóncava. una cuña de 60.0 mm de longitud por 13. o alternativamente.1.0 mm de altura en un extremo y cero en el opuesto. excepto que se les cepilla para retirar la suciedad. Una regla de acero graduada desde un extremo en divisiones de 1.4 PROCEDIMIENTO 13.0 mm y su numeración debe mostrar el espesor de la cuña entre la base. AB y la pendiente. La cuña debe estar graduada en divisiones de 1.1. en forma cónica.0 mm.0 mm de ancho. AC. 13.3 PREPARACIÓN DE LAS MUESTRAS Los especímenes se ensayan como se reciben.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4017 (Primera Actualización) 13.2 Regla o cuña de medición. 13 mm 13 mm 60 mm 13 mm Figura 3.2 MUESTREO Se utiliza la muestra de diez (10) unidades seleccionadas para la determinación del tamaño. se coloca la escuadra a lo largo o diagonalmente. 13. de acero o vidrio.025 mm. Véase la Figura 3. mínimo de 300 mm x 300 mm y una desviación máxima de su planitud de 0.3 Superficie plana.

Con la regla de acero o cuña de medición.1.0 mm y se registra como alabeo convexo del borde.1 14.0 mm.1. Con la regla de acero o cuña de medición. limpia y seca. con precisión de 1. 14.5 Escuadra de acero. se mide la distancia con precisión de 1. ALTERNATIVA PARA LA MEDICIÓN DEL ÁREA DE VACÍO EN LAS UNIDADES PERFORADAS El volumen de vacíos correspondientes a las celdas y perforaciones de las unidades. 14. de cada una de las cuatro esquinas.4. se mide la distancia con precisión de 1. como se describe en el numeral 12. de mínimo 600 mm x 600 mm. con las esquinas aproximadamente equidistantes de la superficie.4 Arena 500 ml de arena limpia y seca.3 Superficies convexas Si el alabeo de la superficie que se va a medir es convexo.6 Una superficie plana. suave. 13.1.1 EQUIPO 14. 13. se coloca la escuadra entre los extremos del borde que se va a medir.0 mm. 13.3 Papel Una hoja de papel suave y resistente.1.1.2 Cilindro graduado Un cilindro de vidrio con una capacidad de 500 ml. se coloca la unidad con la superficie convexa en contacto con una superficie plana. 19 . se determina de acuerdo con la fórmula establecida en el numeral 7. Con una regla de acero o cuña se mide la distancia.7 Cepillo de cerdas suaves. 14.1.1 Regla metálica o calibrador pie de rey. se coloca la escuadra entre los extremos del borde que se va a medir. se mide esta distancia con precisión de 1.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4017 (Primera Actualización) mayor distancia desde la superficie de la unidad hasta la escuadra. a partir de la superficie plana.0 mm y se registra como alabeo cóncavo del borde. 14.2 Bordes cóncavos Si el alabeo que se va a medir es de un borde cóncavo.4.4. Utilizando la regla de acero o cuña.4 Bordes convexos Si el alabeo que se va a medir es de un borde convexo.1. 14.4. 14. y ésto se registra como alabeo cóncavo de la superficie.1. o de acuerdo con lo establecido en el presente numeral. Se selecciona la mayor distancia desde el borde de la unidad hasta escuadra.0 ml. El alabeo convexo de la unidad se registra como el promedio de las cuatro mediciones. 14. graduado en incrementos de 1. Se selecciona la mayor distancia desde el borde de la unidad hasta la escuadra.

No se debe forzar la presencia de este elemento en los núcleos. 14. se nivela la arena. Con una escuadra de acero.8 Una base de neopreno de 600 mm x 600 mm de 6.4.1 se informan como el porcentaje de área de vacío de las unidades. Se nivela la arena en el cilindro.2 Los resultados de la ecuación del numeral 14.1.4 Se levanta la unidad y se deja que la arena caiga sobre la hoja de papel.4.5.5.4.4 PROCEDIMIENTO 14.3 PREPARACIÓN DE LAS MUESTRAS Los especímenes se ensayan como llegan.5 Se transfiere la arena del papel a un cilindro graduado.1.5 CÁLCULO E INFORME 14.5.4. en cm 3 14.2 ESPECÍMENES DE ENSAYO Se utiliza una muestra de diez (10) unidades seleccionadas.4. 14.0 cm3. 14. Con el cepillo se retira el exceso de la parte superior de la unidad y de la hoja de papel. registrados en el numeral 14. y se deja que caiga de forma natural. 20 .2 La unidad que se va a ensayar se ubica con los ejes de las perforaciones en sentido vertical. 14. 14. en cm 3 longitud x ancho x altura. 14.4.1 El porcentaje de vacíos se determina de la siguiente manera: % Área de vacío = V s x 100 Vu en donde Vs Vu = = cantidad de arena registrada en el numeral 14. 14. sobre la hoja de papel colocada en la base de neopreno.5.1 Se mide y registra la longitud. Se lee y registra el nivel alcanzado con precisión de 1. excepto que se cepillan para retirar cualquier suciedad que pueda haber. el ancho y profundidad de la unidad. en la superficie plana.3 Se llenan los núcleos con arena. como se describe para la determinación del tamaño (véase el numeral 12) y se calcula el volumen en cm3. 14. multiplicando longitud x ancho x altura.4.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4017 (Primera Actualización) 14. como se describe en la determinación del tamaño (véase el numeral 12).0 mm de espesor. dejándola caer de forma natural.

juntando las esquinas de la cara de la unidad.1 Se coloca un brazo de la escuadra.0 mm de la cara que va a ser expuesta en el muro. adyacente a la longitud de la unidad extendida. como se describe en el numeral 12. La escuadra se coloca paralela o a una distancia de 6. Cara expuesta 6 milímetros Dimensión de la esquina A 0 milímetros a 6 milímetros Vista final del ladrillo Para ladrillo alabeado la escuadra se coloca en la cara expuesta y se alinea con las esquinas Figura 4.1 Regla de acero o calibrador pie de rey. con el brazo de la escuadra. 15. Brazo de la escuadra 21 .NORMA TÉCNICA COLOMBIANA 15.2. (Véase la Figura 4).1. 15.1 NTC 4017 (Primera Actualización) MEDICIÓN DE LA ORTOGONALIDAD EQUIPO 15.2 Escuadra de carpintería. 15. de acero.1.1. Se alinea el brazo de la escuadra paralelo a la longitud de la unidad.2 PROCEDIMIENTO 15.

1 Aparato de ensayo térmico diferencial con capacidad mínima de calentamiento de 1 000 °C.100) para tamizado de la muestra molida.2 MUESTRA La muestra para el ensayo consiste en 100 g representativos de la materia prima de fabricación de los especímenes y tres (3) fragmentos de por lo menos 50 g obtenidos de diferentes piezas tomadas aleatoriamente de la producción o del envío. se muele en el mortero y se tamiza hasta que la totalidad pase el Tamiz 150 µm ( N.2 La desviación del ángulo de 90? se mide en cada esquina de la cara exterior de la unidad. así como el tiempo y condiciones de servicio. No se podrán usar como muestras especímenes seleccionados especialmente para obtener en el ensayo un resultado determinado. 16. 16. Dimensión de la esquina D D Superficie de la A cama superior B C D Superficie de la A cama superior B C Dimensión de la esquina A Dimensión de la esquina C D Superficie de la A cama superior B C D Superficie de la A cama superior B C Dimensión de la esquina B Figura 5.2 Mortero de porcelana o de ágata que no contamine la muestra. 22 . 16.1.1 ANÁLISIS TÉRMICO DIFERENCIAL EQUIPO 16.8 mm para cada esquina (véase la Figura 5).2.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4017 (Primera Actualización) 15.1. Las mediciones se registran con precisión de 0. Se debe informar si las piezas corresponden a unidades ya colocadas en el muro. se procede a secarla en un cuarto de secado (véase el numeral 9. Una vez seca. 16. para la molienda fina de las muestras.1.3 PREPARACIÓN DE LA MUESTRA Para cada muestra por ensayar. 16.1.6).3 Tamiz 150 µm ( N. Medida de la ortogonalidad 16.100).

2.5.5. Una de las muestras se deja como testigo y la otra se somete a calentamiento en el horno eléctrico.5. 23 . 16. registrando todos los cambios y reacciones ocurridos en la muestra durante el calentamiento. Éstos últimos se comparan con los que registran las muestras cocidas y se establece el rango de cocción de ellas.2 Cocción incompleta.5 RESULTADOS E INFORME Se comparan las gráficas obtenidas para la muestra de materia prima con las obtenidas para cada una de las piezas cocidas. El informe debe contener los siguientes datos: 16. 16. hasta alcanzar una temperatura de 600 °C. 17. cuando no se presentan cambios entre la temperatura ambiente y los 700 °C. y que estén visiblemente libres de grietas.2. desportillados y fragmentos sueltos. 16. las muestras a ensayar deben estar completamente secas como se describe en el numeral 5. Se establece la naturaleza mineralógica de la materia prima y los principales cambios endotérmicos y exotérmicos que experimenta.5. EXPANSIÓN PERMANENTE POR HUMEDAD La determinación de la expansión permanente por humedad. se debe realizar de acuerdo con lo establecido en la NTC 5202. se clasifica el resultado así: 16. vidriados u otras aplicaciones en superficies de ladrillos y piezas afines. ENSAYO DE COCCIÓN EN HORNO ELÉCTRICO Cuando se requiera determinar la estabilidad de esmaltes.2 Para cada una de las muestras.5.1. 18. cuando no se obtienen cambios endotérmicos ni exotérmicos propios de la fracción arcillosa.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA 16.3 Copias de los termogramas de cada muestra. 16. 18.5.1 Composición mineralógica genérica de la fracción arcillosa de la materia prima y principales cambios y temperaturas de ellos. la cual se debe mantener durante 2 h.1 PROCEDIMIENTO Se toman como muestra dos (2) unidades representativas de la textura y el color que no hayan sido sometidas previamente a ningún otro ensayo. con una tasa de ascenso de temperatura entre 80 °C y 100 °C por hora.3 Material crudo o reversión de la cocción (para especímenes usados): cuando ocurren cambios significativos en el rango de 500 °C a 700 °C.4 PROCEDIMIENTO NTC 4017 (Primera Actualización) Se llena completamente la cápsula portamuestra. se introduce en el horno del aparato térmico diferencial y se comienza con el calentamiento gradual a 10 °C/min y se avanza hasta la temperatura del ensayo. fisuras.1 Cocción completa.2. pero sí se hallan los de 900 °C a 1 000 °C 16. se someten los especímenes a este ensayo.

24 . intermedio. 18. de acuerdo con la intensidad de los cambios observados. severo.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4017 (Primera Actualización) El horno se debe dejar enfriar por debajo de 60 °C antes de retirar la muestra.2 EVALUACIÓN Cuando la muestra esté a temperatura ambiente se compara su color y textura con las características del testigo y se clasificarán los cambios como: ninguno. moderado.

Equipo utilizado para el ensayo a compresión 25 . Cuando el área de carga de estas platinas no es suficiente para cubrir el área del espécimen. En este caso la superficie y espesor del plato inferior de la máquina deberán cumplir con un adecuado nivel de precisión acorde con lo que refiere el ensayo a compresión.1 indica la localización del equipo de ensayo referido. En los ensayos de compresión es típico que las resistencias se incrementen cuando se incrementa el espesor de la platina y cuando se reduce la distancia a la esquina más lejana del espécimen.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4017 (Primera Actualización) ANEXO A (Normativo) DETERMINACIÓN DE LOS REQUISITOS DEL ESPESOR DE LA PLACA PARA LOS ENSAYOS A COMPRESIÓN Hay investigaciones que muestran que el espesor de las platinas de ensayo. Cabeza esférica Bloque superior Placa de soporte superior Placa de soporte inferior Bloque inferior Figura A.1. La magnitud de este efecto está controlada por el espesor de la platina. que puede influir en los mecanismos de falla de los especímenes ensayados. se produce una distribución no uniforme del esfuerzo. A. como se determina en el numeral 7. A. así como también las demás disposiciones pertinentes.2 TERMINOLOGÍA La Figura A. Algunos equipos de laboratorio tienen limitaciones por la eliminación de la platina inferior (apoyo). y por el tamaño y resistencia del espécimen. tal como se usa para el ensayo a compresión de unidades de mampostería.1 OBJETO Este anexo suministra información adicional para ayudar a determinar el espesor de placa requerido para los ensayos a compresión. tiene un efecto significativo sobre la resistencia a la compresión de las unidades de mampostería en los ensayos.

4 DISTANCIA DEL BORDE DE BLOQUE A LA ESQUINA MÁS LEJANA DEL ESPÉCIMEN DE ENSAYO (VÉASE LA FIGURA A. la distancia del centro de masa del espécimen a la esquina más lejana del espécimen. Dbl = Dae + ebl si no.4. Si el bloque superior incluye una sección no esférica.2 Se debe determinar. con una aproximación de 1. Si el bloque es integral con la cabeza esférica. en mm. A. en mm. y se registra esta distancia como A. en mm.2. en este método de ensayo se considera que el diámetro del bloque superior debe ser igual a la dimensión máxima horizontal tomada a través del círculo creado por la porción esférica del bloque superior (este diámetro medido en la realidad puede diferir del diámetro geométrico de la esfera basado en su curvatura).1 Se debe localizar el centro de masa del espécimen.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA A. el diámetro del bloque superior no debe ser mayor que la dimensión mínima horizontal tomada para el bloque superior. Dbl = Dae ebl Dae abl en donde Dae Dbl abl ebl = = = = diámetro medido para el asiento esférico.0 mm. espesor medido de la sección no esférica del bloque superior.2.4. en mm. 26 . Sin embargo.3) Se debe determinar la distancia del borde del bloque a la esquina más lejana del espécimen así: A. Diámetro del bloque superior A. se debe considerar que el diámetro del bloque superior es el del asiento esférico de la superficie superior del bloque superior más el espesor de la sección no esférica (ebl).3 NTC 4017 (Primera Actualización) DETERMINACIÓN DEL DIÁMETRO DEL BLOQUE SUPERIOR Como se muestra en la Figura A. y se debe marcar en la cara superior del espécimen ya refrentado. Figura A. diámetro calculado para el bloque superior. manufacturada integralmente con la cabeza esférica a partir de un solo bloque de acero. ancho mínimo medido del bloque superior.

diámetro calculado para el bloque superior.4. en mm. en mm.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4017 (Primera Actualización) A. d=Aen donde d A = = distancia desde el bloque a la esquina más lejana del espécimen. en mm. Distancia del bloque a la esquina más lejana del espécimen de ensayo 27 . Dbl 2 Dbl = longitud del espécimen d A Espesor del espécimen Dbl Figura A.3. distancia desde el centro de masa del espécimen a la esquina más lejana del espécimen.3 La distancia desde el bloque a la esquina más lejana del espécimen se obtiene mediante la siguiente ecuación.

10p. 28 . 2000. Standard Test Method of Sampling and Testing Brick and Structural Clay Tile.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA DOCUMENTO DE REFERENCIA NTC 4017 (Primera Actualización) AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS. Philadelphia. 3il (ASTM C 67).

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