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Normas SSPC
Normas SSPC
Where ?
Rehabilitacin tuberas
NORMAS SSPC-VIS1-89
GRADOS DE OXIDACIN
A: Superficie de acero cubierta con calamina adherida pero con poco xido (si se presenta)
NORMAS SSPC-VIS1-89
GRADOS DE OXIDACIN
B: Superficie de acero la cual ha empezado a oxidarse y de la cual la calamina a empezado a desprenderse (foto)
NORMAS SSPC-VIS1-89
GRADOS DE OXIDACIN
C: Superficie de acero en la cual la calamina se ha oxidado o de la cual sta puede ser rasqueteada pero con pocas picaduras visibles sin aumento (foto)
NORMAS SSPC-VIS1-89
GRADOS DE OXIDACIN
D: Superficie de acero sobre la cual la calamina se ha oxidado y en la que se puede observar, sin aumento, una picadura general. (foto)
NORMAS SSPC-SP
SSPC-SP 1 LIMPIEZA CON SOLVENTES
La limpieza con solventes es un mtodo para remover todas las grasas y aceites, tierra y otras contaminantes solubles de la superficie de acero
NORMAS SSPC-SP
SSPC-SP 1 MTODOS
Remover grasas y aceites pesados primero mediante rasqueteo. Limpiar o rasquetear la superficie con trapos o brochas humedecidas con solventes. Aplicar solvente a la superficie mediante pistola. Desengrasar con vapor usando solventes de hidrocarburos clorados estabilizados.
NORMAS SSPC-SP
SSPC-SP 1 MTODOS
Sumergir completamente en un tanque o tanques de solvente. Para la ltima inmersin, usar solvente que no contenga cantidades perjudiciales de contaminantes. En lugar de los mtodos descritos, se pueden usar limpiadores emulsificantes o alcalinos. Despus del tratamiento lave la superficie con agua fresca o vapor para remover los residuos perjudiciales
NORMAS SSPC-SP
SSPC-SP 2 LIMPIEZA CON HERRAMIENTA MANUAL
La limpieza con herramienta manual es un mtodo para preparar superficies de acero usando herramientas manuales que no se activen mediante una fuente de poder Este tipo de limpieza remueve toda la calamina suelta, xido suelto, pintura suelta, y cualquier otro material desprendido que vaya en detrimento del funcionamiento del sistema de recubrimientos
NORMAS SSPC-SP
SSPC-SP 2 MTODOS
Usar herramientas manuales de impacto para remover el xido estratificado, es decir, las capas de xido. Usar herramientas manuales para limpiar toda la escoria dejada por el proceso de soldadura. Usar cepillos de cerdas metlicas, lijado y rasqueteo manual u otros mtodos similares que no involucran el impacto para remover toda la calamina suelta, todo el xido suelto o mal adherido y toda la pintura suelta.
NORMAS SSPC-SP
SSPC-SP 2 MTODOS
Sin importar el mtodo usado para la limpieza, si se establece en la especificacin, los residuos de pintura vieja desprendida deben ser eliminados de tal forma que la superficie repintada tenga una apariencia razonablemente lisa.
NORMAS SSPC-SP
SSPC-SP 3 LIMPIEZA CON HERRAMIENTA MECNICA La limpieza con herramienta mecnica es un mtodo para preparar superficies de acero usando herramientas manuales que se activen mediante una fuente de poder Este tipo de limpieza remueve toda la calamina suelta, xido suelto, pintura suelta, y cualquier otro material desprendido que vaya en detrimento del funcionamiento del sistema de recubrimientos
NORMAS SSPC-SP
SSPC-SP 3 MTODOS
Usar herramientas mecnicas rotatorias y de impacto para remover el xido estratificado (capas de xido) Usar herramientas mecnicas rotatorias o de impacto para remover todas las escorias de soldadura. Usar cepillado mecnico lijado mecnico, impacto mecnico u otras herramientas mecnicas rotatorias para remover toda la calamina suelta, todo el xido suelto o mal adherido y toda la pintura suelta. No quemar la superficie.
NORMAS SSPC-SP
SSPC-SP 3 MTODOS
Opere las herramientas mecnicas de tal manera que prevengan la formacin de puntas, valles afilados o filos. Sin importar el mtodo usado para la limpieza, suavice las rugosidades de pintura vieja de tal manera que la superficie tenga un apariencia razonablemente lisa. Si es aprobado por el armador, use el chorreado abrasivo como mtodo alternativo para esta especificacin.
NORMAS SSPC-SP
SSPC-SP 5 LIMPIEZA MEDIANTE CHORREO ABRASIVO A METAL BLANCO
Una superficie que ha sido sometida a chorreo abrasivo a metal blanco, cuando sea vista sin aumento, deber estar libre de toda grasa, aceites, polvo, suciedad, calamina, xido, pintura, productos de corrosin y otros materiales extraos.
Cuando se especifique un recubrimiento, la rugosidad de la superficie deber ser la apropiada para el sistema de recubrimientos especificado
NORMAS SSPC-SP
SSPC-SP 5 LIMPIEZA MEDIANTE CHORREO ABRASIVO A METAL BLANCO
Inmediatamente antes de la aplicacin del recubrimiento, la superficie deber cumplir con el grado de limpieza como se ha especificado anteriormente.
NORMAS SSPC-SP
SSPC-SP 5 MTODOS Y OPERACIN
Aire seco comprimido y limpio, debe ser usado para el chorreo a travs de las boquillas. Para alcanzar este requerimiento, pueden ser necesarios separadores de humedad, grasas, trampas de aceite al igual que otros equipos. Se puede usar cualquiera de los siguientes mtodos para alcanzar una limpieza de superficie a metal blanco:
NORMAS SSPC-SP
1. 2. SSPC-SP 5 MTODOS Y OPERACIN
3.
Chorreo abrasivo seco usando aire comprimido, a travs de las boquillas. Chorreo abrasivo seco usando aire comprimido en un ciclo cerrado, recirculando el abrasivo con o sin vaco para la recuperacin de polvo y abrasivo. Otros mtodos de preparacin de superficie para alcanzar el grado metal blanco (tal como chorreo hmedo) pueden ser utilizados por comn acuerdo entre los responsables de la ejecucin del trabajo y quien realiza las especificaciones
NORMAS SSPC-SP
SSPC-SP 6 LIMPIEZA MEDIANTE CHORREO ABRASIVO A METAL COMERCIAL
Una superficie que ha sido sometida a chorreo abrasivo a metal comercial, cuando sea vista sin aumento, deber estar libre de toda grasa, aceites, polvo, suciedad, calamina, xido, pintura, productos de corrosin y otros materiales extraos, excepto por las manchas aleatorias que debern estar limitadas a no ms del 33% de cada unidad de rea de la superficie, las cuales pueden ser sombras suaves, rayas leves o decoloraciones menores causadas por xido, calamina, o manchas de pintura previamente aplicada.
NORMAS SSPC-SP
SSPC-SP 6 LIMPIEZA MEDIANTE CHORREO ABRASIVO A METAL COMERCIAL
Cuando se especifique un recubrimiento, la rugosidad de la superficie deber ser la apropiada para el sistema de recubrimientos especificado Inmediatamente antes de la aplicacin del recubrimiento, la superficie deber cumplir con el grado de limpieza como se ha especificado anteriormente.
NORMAS SSPC-SP
SSPC-SP 6 MTODOS Y OPERACIN
Los mtodos se corresponden con los utilizados para limpieza a metal blanco
NORMAS SSPC-SP
SSPC-SP 7 LIMPIEZA MEDIANTE CHORREO ABRASIVO BRUSH-OFF (BARRIDO)
Una superficie que ha sido sometida a chorreo abrasivo a barrido, cuando sea vista sin aumento, deber estar libre de toda grasa, aceites, polvo, suciedad, calamina suelta, xido suelto y pintura suelta, La calamina, xido y pintura que estn fuertemente adheridos pueden permanecer en la superficie.
NORMAS SSPC-SP
SSPC-SP 7 MTODOS Y OPERACIN
Los mtodos se corresponden con los utilizados para limpieza a metal blanco
NORMAS SSPC-SP
SSPC-SP 10 LIMPIEZA MEDIANTE CHORREO ABRASIVO A METAL CASI BLANCO
Una superficie que ha sido sometida a chorreo abrasivo a metal comercial, cuando sea vista sin aumento, deber estar libre de toda grasa, aceites, polvo, suciedad, calamina, xido, pintura, productos de corrosin y otros materiales extraos, excepto por las manchas aleatorias que debern estar limitadas a no ms del 5% de cada unidad de rea de la superficie, las cuales pueden ser sombras suaves, rayas leves o decoloraciones menores causadas por xido, calamina, o manchas de pintura previamente aplicada
NORMAS SSPC-SP
SSPC-SP 11 LIMPIEZA TOOL BAR A METAL BRILLANTE
Superficies metlicas que sean preparadas de acuerdo con esta especificacin, cuando sean vistas sin aumento, debern estar libres de toda grasa, aceites, polvo, suciedad, calamina, xido, pintura y productos de corrosin. Pueden dejarse ligeros residuos de xido y pintura en las partes bajas de las picaduras (pitting) si la superficie original las tiene. El perfil de anclaje obtenido, no podr ser menor de 1 mil (25 micras)
NORMAS SSPC-SP
SSPC-SP 12 PREPARACION Y LIMPIEZA DEL ACERO Y OTROS MATERIALES DUROS POR MEDIO DE INYECCIN DE AGUA A ALTA Y ULTRA ALTA PRESIN ANTES DEL REPINTE
ESTADO INICIAL
C D
NORMAS SSPC-SP
LPWC < 10,000 psi HPWC = 5,0000 a 10,0000 psi HPWJ = 10,000 a 25,000 psi UHPWJ > 25,0000 psi WJ-1<>SP5 WJ-2 <> SP10 WJ-3 <> SP6 WJ-4 <> SP7 L Ligera Light M Moderada Moderate H Alta Heavy
PRESIONES DE TRABAJO
GRADOS DE PREPARACION
SC-1= Libre de todo contaminante GRADOS DE CONTAMINACION SC-2 7 g/cm2 Cl10 g/cm2 Fe++ 17 g/cm2 SO4-SC-3 50 g/cm2 Cl- y SO4--
NORMAS
COMPARACIN NORMAS ISO 8501-1, SSPC-SP Y NACE
ISO 8501-1 Sa 1 Sa 2 Sa 2 Sa 3
SSPC-SP SP 7 SP 6 SP 10 SP 5
NACE 4 3 2 1
Dnde ?
Nueva Construccin
La temperatura del acero deber estar mnimo 3C por encima de la temperatura del punto de roco
La temperatura de la lmina debe ser superior a la temperatura de roci ms 3C (6F), lo anterior con el fin de evitar condensacin en la lmina durante la aplicacin.
TEMPERATURA DE ROCIO (Dew Point) T Ambiemt % H. R. 90 85 80 75 70 65 60 55 50 45 40 35 30 0 -1 -2 -3 -3 -5 -6 -6 -7 -8 -10 -11 -12 -14 5 3 3 2 1 0 -1 -2 -3 -5 -6 -7 -8 -10 10 8 7 7 6 4 3 2 1 -1 -2 -3 -5 -7 15 13 12 12 11 9 8 7 6 4 2 1 -1 -3 20 18 17 16 16 14 13 12 11 9 7 5 3 1 25 23 22 21 20 19 17 16 15 14 12 10 8 5 30 28 27 26 25 23 22 21 19 18 16 14 12 9 35 33 32 31 30 28 27 26 24 22 20 18 16 14 40 38 37 36 35 33 31 30 29 27 25 23 20 18 45 43 42 40 39 37 36 35 33 31 29 27 25 22 50 48 46 44 43 41 40 39 38 35 34 31 29 26
La determinacin de las cantidades de sustancias solubles en agua sobre una superficie se da por medio de la medicin de la conductividad. Los valores se dan en mS/m o uS/cm La lectura debe ser multiplicada por un factor de 6 para obtener mg/m2 (asumiendo contaminacin por sales de cloro)
NORMAS
ISO 8503 DETERMINACIN DEL PERFIL DE ANCLAJE POR COMPARACIN
Grados de perfil de anclaje de la superficie de acero chorreada mediante ayuda de comparadores. Hay dos comparadores: G para grit (granalla) S para perdign ISO 8503-5 Mtodo de cinta rplica
NORMAS
ASTM D 4417: Determinacin del perfil de anclaje
NORMAS
ASTM D 4414: Determinacin de el espesor de pelcula hmeda.
NORMAS
SSPC-PA 2, ASTM D 1186: Determinacin de el espesor de pelcula seca
NORMAS
ASTM D 3359: Determinacin cualitativa de la adherencia de un recubrimiento sobre una superficie metlica
NORMAS
ASTM D 4541: Determinacin cuantitativa de la adherencia de un recubrimiento sobre una superficie metlica Se pueden presentar tres tipos de falla: Falla Adhesiva Falla Cohesiva Falla Pegante
NORMAS
ASTM D 5162: Evaluacin de discontinuidades en recubrimientos no conductivos sobre sustratos metlicos. Ds mtodos: bajo voltaje (esponja hmeda), alto voltaje.
NORMAS
ASTM D 4752: Norma para evaluar el curado de recubrimientos base etil silicato de zinc mediante la resistencia al MEK.
NORMAS
ASTM D 4138: Determinacin de espesor de pelcula seca por mtodo destructivo.