Captulo 3

Planificacin de Pozos

Introduccin Anlisis de riesgo en la construccin de pozos Seleccin de los fluidos de perforacin para minimizar los daos de la formacin Prediccin de la estabilidad del hoyo Geonavegacin

INTRODUCCION

La optimizacin de la produccin de hidrocarburos y el conocimiento de las caractersticas de los yacimientos a partir de datos de los pozos (tema de este libro) depende en gran medida de la calidad de los pozos. Se entiende por calidad la capacidad de alcanzar la tasa estimada de produccin y/o suministrar una cantidad suficiente de datos del yacimiento con costos reducidos, siempre teniendo en consideracin la seguridad y el respeto por el medio ambiente. La calidad, sin duda, depende de un buen trabajo de planificacin. Este captulo se refiere a algunos de los aspectos de esta planificacin, especialmente en la necesidad de considerar todos los aspectos relacionados a la perforacin de pozos y, en particular, el caso de los pozos horizontales. La construccin de un pozo se concentra cada vez ms en garantizar su retorno ptimo, teniendo en cuenta las necesidades de los diversos participantes en la operacin perforadores, ingenieros de produccin, gelogos, geofsicos, petrofsicos, adems de los inversionistas y directivos. Uno de los aspectos fundamentales consiste en cmo reconciliar estas necesidades y, cuando surgen conflictos entre ellas, cmo juzgar una con respecto a la otra. Un mtodo utilizado es, por ejemplo, el anlisis de riesgo. La primera seccin del captulo describe el proceso del anlisis de riesgo y seala cmo incluir las necesidades de la geociencia junto con las necesidades tradicionales de la perforacin. Los fluidos de perforacin pueden tener un efecto importante sobre la tasa de produccin y la adquisicin de datos. El problema de seleccionar el fluido adecuado constituye un muy buen ejemplo de la necesidad de considerar los requisitos de los distintos grupos y balancearlos entre s. La eleccin no siempre resulta obvia; por ejemplo, el uso de un fluido que provoca dao en la formacin puede ser adecuado o

no, dependiendo del tipo de completacin y los planes de estimulacin. Esta seccin se refiere a los factores involucrados y presenta los resultados obtenidos con estudios de laboratorio que puede ayudar a cuantificar mejor estos factores. Resulta indudable que los pozos horizontales han estimulado gran atencin en la planificacin de los pozos. La ubicacin del pozo, la estabilidad del hoyo, los efectos de una seccin muy larga del yacimiento son algunos de los aspectos que requieren una planificacin ms precisa e integrada. La seccin siguiente muestra cmo los datos de un pozo piloto se utilizaron para planificar la perforacin y la completacin de un pozo horizontal. En particular, el pozo piloto indic que si se lo perforaba con una trayectoria paralela a la direccin del esfuerzo mnimo se podra completar a hueco abierto, con lo cual se reducira considerablemente la inversin. El pozo fue perforado y completado con todo xito, y su produccin fue el doble de la tasa de un pozo vertical tpico en esa misma rea. En la seccin final se describe la tcnica de navegacin de un pozo horizontal desde el punto de vista geolgico y no geomtrico. Esta teora depende de la adquisicin de datos de la formacin tan cerca de la mecha como sea posible; de una buena tarea de planificacin; as como de una buena coordinacin, y de la disponibilidad de un sistema de computacin adecuado al pie del pozo. Una parte importante de la planificacin consiste en simular la respuesta de las mediciones para varios escenarios posibles, de manera que cuando stos ocurren durante la perforacin se pueden tomar las decisiones necesarias con mayor facilidad. Los ejemplos muestran que estos pozos se navegaron con xito en arenas de slo cinco pies de espesor a lo largo de ms de 1.000 pies de tramo horizontal.

ANALISIS DE RIESGO EN LA CONSTRUCCION DE POZOS

Figura 3.1

GENTE GENTE
TALADRO TALADRO
POZO POZO
La jerarqua de importancia utilizada en el diseo de la perforacin.

En los ltimos aos se ha producido un cambio en la filosofa general relativa a la perforacin o construccin de pozos. Los servicios integrados y un sentido de competitividad global cada vez ms acentuado han provocado una corriente de pensamiento que se basa en no perder de vista el objetivo final. Histricamente, la perforacin se ha separado de la geociencia y de los aspectos relacionados con el yacimiento y la produccin, no slo desde un punto de vista funcional, sinolo que es an ms importanteen sus metas y objetivos. Los perforadores se han concentrado fundamentalmente en los diseos de pozos que permitieran realizar trabajos rpidos, operaciones con pocos problemas y al ms bajo costo posible. Los geocientficos, por otra parte, se interesaban en obtener la mayor cantidad de informacin posible, reducir los daos en el yacimiento, y contar con numerosas opciones de pruebas y completaciones. Con todos los cambios producidos en los ltimos aos, tanto en lo que se refiere al aspecto econmico como al equipo de trabajo, hoy en da es necesario concentrarse en el concepto global. Los perforadores no deben limitarse al rendimiento de la operacin de perforacin, sino que deben considerar tambin los efectos que tienen los diseos sobre la adquisicin de datos, las caractersticas del yacimiento y, en ltima instancia, sobre el rendimiento econmico del pozo. Los geocientficos, los ingenieros de yacimientos y de produccin deben concentrarse entonces no slo en optimizar el rendimiento del yacimiento, sino en los riesgos operativos y econmicos derivados del diseo del pozo. Cada proyecto debe tener metas y objetivos claros y concisos, y todas las disciplinas deben trabajar conjuntamente para poder alcanzarlos de manera econmica. Dichas metas y objetivos se deben concentrar en producir el retorno ptimo en cada pozo o proyecto emprendido. Esto requiere una comprensin de la forma en que los problemas y o las preocupaciones de cada disciplina

afectan los aspectos econmicos del proyecto. Esta seccin comienza con la descripcin de los objetivos generales de la construccin de pozos, las prioridades y el concepto de riesgo/recompensa. En el ejemplo A se introducen los rboles de decisiones y se muestra que, en el pasado, las decisiones referidas al diseo eran tomadas por los ingenieros de perforacin, quienes las tomaban basndose en los costos. A continuacin, se describe un rea especfica dentro del diseo de la construccin de pozosla geometra del pozo y se toma como base para el ejemplo B. En este ejemplo, se utiliza informacin proveniente de diversas disciplinas para el rbol de decisiones y se demuestra el valor de dicha informacin. Los diseos no se basan nicamente en los costos y, como resultado, se obtienen diseos que no pierden de vista el objetivo final. Esta tcnica permite conjugar la experiencia y los conocimientos de todas las disciplinas para conformar un proceso de toma de decisiones ms adecuado. Construccin de pozos
Jerarqua del diseo

En toda operacin, se debe asignar una jerarqua de importancia a todos los insumos y recursos, de manera que el proceso de toma de decisiones resulte coherente con elementos crticos, como la seguridad y la integridad tcnica. La prioridad de estos recursos se puede describir mejor con una simple frase que se ha utilizado desde hace mucho tiempo en las organizaciones de perforacin: la GENTE, el TALADRO, el POZO. El diseo de los pozos, las operaciones y el proceso de toma de decisiones deben mantener esta jerarqua (Fig. 3.1) La seguridad del personal constituye, obviamente, la meta primordial en cualquier operacin que se realiza; y en todos los casos debera ser la preocupacin nmero uno en el diseo de los pozos y las operaciones de perforacin.

El taladro representa un recurso que tiene un valor fijo y, por lo tanto, se considera en un nivel de prioridad ms alto que el pozo que se encuentra en construccin. Adems, las polticas de seguridad son, en su mayora, coherentes con la seguridad del personal. La preocupacin por mantener los problemas alejados del pozo, y por lo tanto del taladro, contribuyen tambin a garantizar la seguridad del personal y la proteccin del medio ambiente. Cualquier riesgo que corra el personal en un intento por salvaguardar el equipamiento fsico estara contrariando la jerarqua. En ltimo lugar dentro de nuestra escala jerrquica se encuentra el pozo en construccin, al que no se le puede asignar un valor fijo y, por lo tanto, se lo ubica por debajo del taladro. Es decir, que muchas veces es preferible abandonar el pozo antes que exponer el personal y el medio ambiente a situaciones riesgosas. En muchos casos, la prdida del pozo permite recuperar el taladro y garantizar la seguridad del personal.

Por lo tanto, el pozo debe ser diseado desde el punto de vista tcnico y operativo en forma coherente con la jerarqua descripta. En segundo lugar dentro de la escala jerrquica se encuentran las tareas de alcanzar la profundidad esperada, evaluar el pozo y, por ltimo, completar el mismo. Este agrupamiento resulta bastante obvio. Por ejemplo, poder evaluar o completar un pozo no tiene ninguna importancia si no se puede alcanzar la formacin de inters. Cada uno de estos factores (alcanzar la profundidad de inters, evaluar y completar el pozo) se deben planificar con una garanta razonable de xito.
Evaluacin de riesgos operativos: Garanta razonable de xito

Figura 3.2

Costo estimado del pozo

,1 5

Costos asociados con los riesgos

A
$1.037.500

$1.450.000

se n in t a te r r rm e v ed es io tid or

M (0,65)

$1.000.000

$850.000

$1.000.000

$852.500

$1.200.750

to E xi 5) ( 0 ,6 F al la ( 0,3 5) $1.847.500

M (0,65)

$825.000

$775.000 $2.200.000

M (0,60)

$1.750.000

$1.650.000

Anlisis de un rbol de decisiones tpico para eliminar una tubera de la sarta de revestimiento.

La planificacin de un pozo que proporciona un 99% de probabilidades de que se logren todos los objetivos es por lo general un plan poco realista y antieconmico. Es as que la ingeniera, el manejo de los riesgos y la experiencia operativa desempean un papel invalorable en la construccin del pozo. Se deben examinar las opciones relacionadas con los sistemas de lodo, los taladros, la geometra del hoyo, los mtodos de completacin y pruebas, el diseo de la cementacin, la extensin de la evaluacin y otros factores, con lo cual el diseo final deber alcanzar un nivel razonable de garantas para cumplir las metas y objetivos del pozo. En la mayora de los casos, la experiencia operativa constituye el recurso ms valioso para el xito de esta empresa. Resulta obvio que la garanta razonable admite distintas definiciones cuando se aplican diferentes objetivos, metas, retornos econmicos potenciales y tipos de pozos. Por ejemplo, las metas y objetivos para un pozo de desarrollo somero de $100.000 difieren lgicamente de los de un pozo exploratorio de $20.000.000 ubicado en la selva, con lo cual el concepto de garanta razonable adquiere sin duda un significado diferente. En este ltimo caso se justifica el empleo de un fluido de perforacin ms costoso y ms complejo, debido a la mayor exposicin de las formaciones a dichos fluidos, con

(0 B (0 0) ,2 A v re

A A B 5) ,1 (0 (0 ,2 5) B 5) ,1 (0

(0

,2 0

o di el e ar rm in nte im r i El do ti es

Figura 3.3

20 pulg. @ 300 pies

20 pulg. @ 300 pies

Hueco de 1712 pulg.

13 -38 pulg. @ 4.000 pies

9 58 pulg. @ 4.000 pies

Hueco de 1214 pulg.

Zona de prdida de circulacin

9 58 pulg. @ 8.500 pies

Yacimiento

7 pulg. @ 10.500 pies

7 pulg. @ 10.500 pies

Dos opciones en la construccin de pozos.

respecto a la de un pozo de desarrollo somero. Si bien ste constituye un ejemplo extremo, existen otros que cubren una amplio espectro de posibilidades.
Diseo del pozo: riesgos/recompensas y aspectos econmicos

Es necesario tener en cuenta varios diseos preliminares que cumplen las metas y objetivos del pozo, como tambin la salud, la seguridad y el medio ambiente, y los requisitos tcnicos. Todos los diseos preliminares tienen ventajas y desventajas inherentes. Cada diseo debe ser evaluado en base al mrito operativo, el riesgo/recompensa y los aspectos econmicos. Histricamente, el mrito operativo se ha utilizado para seleccionar el diseo final sin considerar datos de otras disciplinas o factores econmicos ms amplios. Durante varios aos, los ingenieros de perforacin han utilizado los rboles de decisiones, como el del ejemplo A, como una ayuda en la toma de decisiones operativas. Si bien es un ejemplo muy sencillo, sirve para ilustrar las bases de anlisis mediante el uso de rboles de decisiones.

Ejemplo A: Eliminacin de una tubera de la sarta de revestimiento En la Fig. 3.2 se observa el anlisis de un rbol de decisiones convencional. En este simple ejemplo, se est evaluando la opcin de eliminar un revestidor intermedio. Normalmente, este revestidor se coloca para cubrir una zona de prdidas de circulacin que se encuentra por encima de la formacin de inters (Fig. 3.3). El ingeniero evala el uso de un nuevo material para prevenir las prdidas de circulacin junto con prcticas de perforacin mejoradas en su intento por eliminar parte de la sarta de revestimiento. En primer lugar, se examinar la rama inferior que se relaciona con la eliminacin del revestidor en cuestin. Se determinan los posibles resultados (xito y fracaso) y se construye el rbol de decisiones correspondiente. A continuacin, se calcula un costo estimado para cada resultado posible (alto, medio y bajo). Ntese que la eliminacin exitosa del revestidor intermedio da como resultado un costo inferior al costo diario (alto, mediano o bajo) de colocarlo como es la prctica usual (rama superior). Esta mejora es lo que busca el ingeniero, traducindose en la reduccin de los costos del revestimiento o de la cementacin, y/o del tiempo de operacin. Una vez que se han tomado estas medidas, el ingeniero asigna probabilidades para los distintos resultados y situaciones de costos posibles. En este caso, el ingeniero le ha asignado a la eliminacin del revestidor intermedio una probabilidad de xito del 65%. Las probabilidades de los costos altos, medianos y bajos tambin fueron asignadas. Si la probabilidad de un costo se encuentra por encima del costo promedio se considera ms bien un fracaso que un xito. (Este mtodo hace uso de datos de probabilidad que son, en cierta forma, arbitrarios. Esto no invalida la tcnica en cuestin, puesto que por lo general se realiza un anlisis de sensibilidad y sus resultados se incorporan en el proceso de toma de decisiones).
3 4

La rama superior describe la decisin de colocar el revestidor intermedio a travs de la zona de prdidas de circulacin como se realiza en una operacin normal. Una vez ms, se calcula un costo estimado y se le asignan probabilidades al mismo. Ntese que estos valores son algo diferentes con respecto a los asignados en los casos alto, mediano y bajo en la rama inferior. Esto sucede debido a la incertidumbre de eliminar la sarta de revestimiento. Cuando existe alguna duda, la probabilidad de que el costo real sea superior al promedio debera ser mayor. El ingeniero entonces aplica los factores de probabilidad a cada uno de estos costos y calcula un costo asociado con el riesgo de la eliminacin del revestidor intermedio y de la colocacin del mismo como se hace comnmente. Si fuera necesario, se realiza un anlisis de sensibilidad para evaluar estos datos en forma completa. El anlisis de sensibilidad se reserva por lo general para los rboles ms complejos en los que se presentan opciones mltiples. En este caso, colocar el revestidor como es la prctica usual da como resultado un costo asociado con el riesgo ms bajo en comparacin con el intento de eliminarlo. En el pasado, en muchos casos se seleccionaban los diseos sin considerar todos los aspectos en conjunto y se lo haca en trminos de ventajas operativas o de costos. Hoy en da, tanto el yacimiento como los aspectos econmicos generales desempean un papel fundamental en la seleccin del diseo definitivo del pozo. Los rboles de decisiones, los conceptos de anlisis de riesgos y los datos de diversas disciplinas se pueden utilizar para seleccionar el diseo que genera el mximo retorno sobre el uso de los recursos. El mayor desafo en la construccin de pozos consiste en encontrar el diseo ptimo para cada operacin, un diseo que ofrezca una garanta razonable para lograr las metas y objetivos, resulte econmico y garantice la seguridad, tanto del taladro como de todo el
3 5

personal. Hoy en da esta responsabilidad es compartida por todas las disciplinas correspondientes, y ya no por el ingeniero de perforacin en forma individual. Ms adelante se presenta un diseo especficola configuracin de la geometra del pozo. Un ejemplo del rbol de decisiones muestra que un diseo especial puede beneficiarse con los datos de todas las disciplinas relacionadas entre s y del anlisis econmico resultante. Geometra del hoyo En la seleccin de la geometra del hoyo intervienen numerosos factores. Como resultado de ello, generalmente se evalan muchas opciones para seleccionar la configuracin que, desde el punto de vista econmico, alcanza los objetivos determinados. A continuacin se presenta una lista de los factores que se tienen en cuenta cuando se disea la geometra del hoyo. Zonas con problemas (prdidas de circulacin, alta presin de los poros, inestabilidad, etc.) Completacin requerida (tamao de las tuberas y otros equipos) Disponibilidad de los equipos Datos geolgicos y de yacimiento (estructura y composicin del yacimiento, objetivos, etc.). La geometra del hoyo siempre se disea en forma ascendente, a partir del fondo. Se tiene en cuenta la cantidad de sartas de herramientas necesarias para alcanzar el objetivo final con la garanta razonable. Dependiendo del tipo de pozo y, en algunos casos, del aspecto econmico, se puede permitir el uso de una sarta de contingencia en el diseo preliminar. Esta porcin particular del diseo se realiza por lo general una vez recopilada toda la informacin pertinente, dado que todo influye en la configuracin del pozo. Ms adelante se presenta un ejemplo que ilustra la importancia del anlisis de riesgo en la seleccin de la geometra del hoyo. En este ejemplo, la precisin de la posicin estimada

Figura 3.4

Construir la curva y el tramo lateral sin recurrir a un pozo piloto

del objetivo geolgico se evala en una aplicacin de un pozo horizontal. La geometra ptima del hoyo se selecciona utilizando la experticia de geologa y de perforacin direccional, combinadas con un enfoque de anlisis de riesgos. Ejemplo B: Se decide perforar un pozo piloto El ejemplo A se refera a la decisin operativa que realiza normalmente el personal responsable de la construccin del pozo, tomando como nica base la informacin de los costos. En el ejemplo B, por el contrario, se utiliza la informacin sobre los costos en forma conjunta con la informacin proporcionada por el gelogo, el personal de perforacin direccional y otros. Estos datos adicionales permiten tomar decisiones ms precisas. En este ejemplo, el equipo de trabajo est tratando de decidir la conveniencia o no de perforar un pozo piloto vertical previamente a la perforacin de uno horizontal (Fig. 3.4). El yacimiento tiene ocho pies de espesor y requiere un grado considerable de precisin geolgica para penetrar la zona de inters. Histricamente, estos equipos de trabajo han utilizado un pozo piloto perforado a travs del yacimiento para identificar los topes geolgicos, de forma tal que la curva se pueda disear y construir con un alto grado de precisin. La informacin obtenida durante la perforacin y los perfiles realizados en el pozo piloto han permitido la perforacin del pozo horizontal, sin necesidad de realizar una correccin del curso importante. A partir de la experiencia adquirida en esta rea y utilizando mediciones cercanas a la mecha, el gelogo considera que el tope del yacimiento se podra seleccionar con un grado de precisin razonable y al mismo tiempo reducir potencialmente el costo del pozo eliminando el pozo piloto. Tambin se est evaluando la alternativa de construir un pozo piloto a 45, perfilar y luego corregir el incremento angular. Cada una de estas tres alternativas presenta ventajas y desventajas econ3 6

Zona de inters

Construir un pozo piloto vertical, perfilar, asentar tapn de abandono y construir el tramo lateral

Construir el pozo piloto a 45, perfilar, asentar tapn de abandono y construir el tramo lateral

Tres opciones posibles para perforar un pozo horizontal.

Figura 3.5

Costo estimado
$3.500.000

Costos asociados con los riesgo

$2.888.000
pi lo to

lp oz o

$3.075.000 e dd ida in cesrecc ) Ne cor 5 ( 0 ,7 No se cor nec rec esit (0,2 cin a 5) $2.295.000

(0

,4 0

M (0,35)

$3.000.000

B
$2.500.000 $2.500.000

(0

,2 0)

(0 (0

5) ,2
M (0,50)

$2.300.000

de

0) ,3

ac

$2.150.000

im in

$3.100.000

$2.842.500

Perforacin de un pozo piloto a 45

El

(0

,1 5

M (0,65)

$2.850.000

B( 0) ,2 (0

(0

,1 0

$2.970.000

Anlisis de un rbol de decisiones utilizando datos aportados por geocientficos, personal de perforacin direccional y otros, como tambin ingenieros de perforacin.

Pe zo po un al de rtic n e ci v ra l o to rfo pi

$2.650.000

$3.300.000

M (0,60)

$3.000.000

B 0) ,3 (0

$2.800.000

Figura 3.6

Yacimiento Caracterizacin del yacimiento

Geologa Estructura y zonas de inters

Produccin Tasa de flujo

CONSTRUCCION DE POZOS

Completacin Equipamiento de subsuelo

Geofsica Datos ssmicos e interpretacin

Petrofsica Propiedades de la formacin

Saln de trabajo para la construccin de pozos.

micas y operativas, que necesitan ser evaluadas antes de seleccionar una configuracin definitiva para el pozo (Fig. 3..5, pgina 36). La rama superior est dedicada a eliminar el pozo piloto. El ingeniero de perforacin, luego de consultar con el personal de perforacin direccional y los datos de pozos vecinos considera que si no se perfora un pozo piloto la necesidad de realizar una correccin del curso ser del 75%. La correccin del curso requiere colocar un tapn de cemento y reperforar una porcin del hoyo. Ntese que la probabilidad de alcanzar costos superiores al promedio es mayor (40% en lugar de 20%) en la rama de correccin necesaria que en la rama de correccin no necesaria. Al igual que en los dems ejemplos expuestos, esto se debe al grado de incertidumbre implcita cuando se realizan actividades no habituales. La rama media contempla la opcin de penetrar el yacimiento a un ngulo de 45, perfilar y luego construir la porcin final de la curva. La rama inferior representa la construccin del pozo piloto vertical y el asentamiento de un tapn de cemento para luego construir la curva (plan convencional). En la rama inferior, la probabilidad de un costo elevado (10%) es menor que en las otras opciones, puesto que este mtodo se ha utilizado anteriormente, y las estimaciones de los costos se pueden realizar con mayor fundamento. Una vez construidas las ramas, el ingeniero de perforacin calcul el costo

estimado para cada resultado y los coloc en el rbol de decisiones en los lugares correspondientes. Se incluyeron adems los costos y los riesgos asociados con los siguientes factores: incertidumbre geolgica para cada caso colocacin de tapones de cementacin a hueco abierto en caso de ser necesaria una correccin del curso tiempo del taladro asociado con cada resultado posible otros. El rbol de decisiones determin que el menor costo asociado con el riesgo lo constituye la opcin de penetrar el yacimiento a 45, perfilar y luego perforar el resto de la seccin curva. Una vez ms, la decisin (as como las estimaciones de los costos) se han simplificado mucho para facilitar esta presentacin. En este caso, se puede eliminar el pozo piloto debido a que existe una pequea diferencia entre el costo del mismo y el pozo piloto a 45. A pesar de la simplificacin, queda demostrada la necesidad de evaluar las decisiones con datos provenientes de todas las disciplinas. Conclusin En realidad, el valor actual neto (VAN) se utiliza con mayor frecuencia que los datos de costos. Los clculos de flujo de fondos se realizan con las reservas, las ganancias estimadas, las estimaciones de costos, los impuestos y otros factores para alcanzar el VAN de cada opcin. Una vez asignados los VANs de las diferentes opciones, se ponderan los factores de probabilidad asignados. Con este mtodo, la opcin que tiene el mayor VAN constituye la solucin ptima. En todo caso, el punto importante es que en el diseo de la construccin del pozo se tengan en cuenta los objetivos de todas las disciplinas (Fig. 3.6). El rbol de decisiones es un mtodo por el cual estos diferentes objetivos se pueden cuantificar y agrupar para lograr una garanta razonable de alcanzarlos.

S E L E C C I O N D E L O S F L U I D O S D E P E R F O R A C I O N PA R A M I N I M I Z A R L O S D A O S D E L A F O R M A C I O N

Hoy en da existe un inters casi obsesivo por minimizar el dao de la formacin provocado por los fluidos de perforacin. Esto es una consecuencia directa de la exposicin cada vez mayor de las formaciones productoras a dichos fluidos en los pozos horizontales. Las operaciones de caoneo o fracturacin que se realizan en los pozos verticales que atraviesan varios pies de una formacin, por lo general minimizan los efectos del fluido de invasin en las proximidades del hoyo; sin embargo, los efectos en las completaciones a hueco abierto pueden resultar de suma importancia. El objetivo del ingeniero de lodo debera consistir en disear y utilizar un fluido de perforacin tal que por medio de los datos de produccin resulte posible demostrar que, al menos con respecto a los efectos del fluido de perforacin, el pozo produce a su mximo potencial. Estudios de laboratorio En realidad, no existe una gran cantidad de datos que lo demuestren en forma fehaciente. Por lo general, no se puede hacer ms que disear un pozo simulado, que
Figura 3.7

kro

krw

0 0

Sw (b)

(a) Invasin de slidos del lodo Taponamiento del revoque Migracin de finos Adsorcin y precipitacin de polmeros Hinchamiento de las arcillas Formacin de incrustaciones Formacin de cera (parafina, asfaltenos) Formacin de residuos de lodo Cambios de permeabilidad inducidos por esfuerzos

Cambios de mojabilidad Cambios de saturacin Formacin de emulsin Conificacin de agua Produccin anormal de gas Acumulacin de condesado

permite predecir los efectos de los distintos tipos de lodo y aplicar estos conocimientos en el momento de la perforacin. Si bien no todos los casos de dao de la formacin estn relacionados con los lodos, la mayora s lo estn, y la prevencin debe ser un factor fundamental en el diseo de la mayor parte de los pozos horizontales (Fig. 3.7). Sin embargo, las herramientas que se utilizan para predecir el dao de la formacin provocado por los fluidos de perforacin no son perfectas. En primer lugar, no existe una metodologa uniforme entre los diversos laboratorios. En lo posible, se utilizan ncleos extrados de la formacin en cuestin, si bien con mayor frecuencia se utiliza material de ncleos convencionales, por ejemplo, Arenisca Clashach y Birchover. Existen por lo menos seis variables en los procedimientos experimentales de las pruebas de permeabilidad que pueden afectar los resultados: 1. Una variable importante es la decisin de comparar las permeabilidades en base a un perodo de tiempo dado o en base a un rendimiento dado. Los resultados pueden variar enormemente dependiendo de la seleccin de este parmetro. 2. Existen grandes diferencias en la longitud y el dimetro de los ncleos. Estas decisiones se basan fundamentalmente en el perodo de tiempo que se destinar a cada experimento. 3. Existen grandes diferencias en la preparacin de los ncleos. En algunos laboratorios, los ncleos se limpian con una solucin de metanoltolueno o algn otro sistema de solventes similar para eliminar los asfaltenos antes de la prueba. Otros laboratorios usan los ncleos en el estado en que se encuentran. 4. Las condiciones experimentales con respecto a la presin y la temperatura varan entre los distintos laboratorios.

Kro, Krw

Resumen de los mecanismos de dao de la formacin. El texto oscuro indica mecanismos de dao inducidos por el lodo.

5. Los procedimientos posteriores a la prueba tambin varan. Algunos laboratorios simulan pasos de limpieza durante la completacin con presiones de reflujo, las cuales son variables, mientras que otros laboratorios no lo hacen. 6. Los fluidos de perforacin actan de manera diferente si la frmula del lodo de prueba contiene slidos de perforacin (reales o simulados). Dada la amplia variedad posible de frmulas (es decir, que llevan el mismo nombre pero que contienen o no slidos), las distintas densidades de lodo con componentes de diferentes pesos, adems de la variedad de condiciones posibles de pruebas, los datos de laboratorio indican que un cambio relativamente pequeo en los parmetros de perforacin o en las condiciones de fondo puede afectar en forma radical los esfuerzos por seleccionar el fluido adecuado para una formacin en particular. Como resultado de ello, esta seleccin se realiza a menudo por simple intuicin; es decir, que aparentemente tiene sentido para una formacin en particular. As pues, por intuicin se supone que: 1. Los fluidos de perforacin saturados con sal no producen dao, por cuanto es lgico suponer que las partculas de sal que puedan penetrar la formacin se disolvern cuando se expongan a un fluido no saturado. 2. Los fluidos de polmeros con carbonato de calcio como agente de puenteo pueden llegar a invadir una formacin, pero se pueden remover fcilmente con cido. 3. Debe evitarse todo fluido que contenga bentonita, por cuanto es probable que las partculas de bentonita invadan la formacin, se hidraten y su eliminacin resulte difcil o imposible, con lo cual se impide el flujo del hidrocarburo en la formacin. 4. Debe evitarse el uso de baritina porque las partculas de baritina no se pueden remover de la formacin por disolucin en cido o en agua.
3 9

Los datos obtenidos ltimamente sugieren que la intuicin no siempre coincide con la realidad. De hecho, adems de ser incapaz de identificar la solucin del fluido de perforacin que resulta ms econmica sin daar la formacin, los datos sugieren que el fluido que se identifica intuitivamente como poco daino puede ser el ms perjudicial. Ahora bien, por qu los datos observados se contradicen con lo que dicta el sentido comn? Puede ocurrir que el modelo sencillo en que se basa la intuicin no sea el correcto. En realidad, el modelo intuitivo no tiene en cuenta la verdadera naturaleza de los efectos de un fluido de perforacin sobre la formacin y dentro de ella: formacin con revoque, invasin de partculas (slidos agregados y perforados), invasin de filtrados (agua, petrleo, polmeros) y la posterior eliminacin de dichos revoques, partculas y filtrados. En las pruebas realizadas recientemente en el Centro de Investigacin de Schlumberger de Cambridge (SCR), se compara el dao de la formacin midiendo la permeabilidad despus de una filtracin esttica y otra dinmica, con tres tipos diferentes de fluidos. Los resultados fueron bastante sorprendentes. Las pruebas de filtracin esttica con fluidos de 10,5 lpg dieron como resultado (dentro de un margen de error experimental) valores similares de recuperacin de permeabilidad cuando se utiliz fluidos con hidrxido de metales mixtos (MMH) densificado con baritina, con MMH densificado con carbonato de calcio, con lodo de polmero densificado con carbonato de calcio y con salmuera de granulometra controlada. Slo los resultados del lodo de polmero con cloruro de potasio (KCl), densificado con carbonato de calcio fueron muy inferiores. Por otra parte, la filtracin dinmica arroj los mejores valores de permeabilidad con el MMH densificado con

Figuras 3.8 y 3.9

100 100

50

50

Esttica

Dinmica

Esttica

Dinmica

Recuperacin de permeabilidad utilizando fluidos de 10,5 lpg, Arenisca Clashach, filtracin de 60 min. sMMH densificado con CaCO3, s MMH densificado con baritina,
s Polmero densificado con

Recuperacin de permeabilidad utilizando fluidos de 13 lpg, Arenisca Clashach, filtracin de 60 min:

sMMH densificado con CaCO3, s Polmero

densificado con CaCO3, sSalmuera de granulometra controlada.

CaCO3, sSalmuera de granulometra controlada,

sPolmero de KCl densificado

con CaCO3.

baritina, y polmero densificado con carbonato de calcio, seguidos por los dems (Fig. 3.8). El uso de idnticos fluidos en la misma formacin, pero aumentando la densidad a 13 lpg, dio resultados diferentes: la mejor permeabilidad de retorno se observ con el lodo de polmero, seguido por la salmuera de granulometra controlada y el MMH densificado con carbonato de calcio (no se prob el MMH con baritina ) (Fig. 3.9).

Figuras 3.10 y 3.11

100 100

Porcentaje de la permeabilidad inicial

Porcentaje de la permeabilidad inicial

(a)

(b)

(c)

(d)

50

50

0 0

Esttica

Dinmica

Reflujos a diferentes presiones

Recuperacin de permeabilidad utilizando fluidos de 10,5 lpg, Arenisca Birchover, filtracin de 60 min: sMMH densificado con CaCO3, s Polmero densificado con CaCO3, sSalmuera de granulometra controlada.

Recuperacin de permeabilidad en la Arenisca Clashach, presin diferencial 300 lpc, filtracin de 240 min: a) con revoque en sitio b) con presin de reflujo de 2 lpc c) con presin de reflujo de 6 lpc d) con presin de reflujo de 10 lpc: sMMH densificado con CaCO3, s Polmero densificado con CaCO3,
sSalmuera de granulometra controlada.

Se probaron los mismos fluidos con una densidad de 10,5 lpg en la arenisca Birchover, que es mucho menos permeable (la arenisca Clashach arroj un promedio de permeabilidad de 644 md y tamao poroso de 26,6 micrones, mientras que el promedio de permeabilidad de la arenisca Birchover fue de 12,5 md y su tamao poroso promedio de 2,64 micrones). Todos los fluidos mostraron una permeabilidad de retorno del 100% (Fig. 3.10). La consecuencia de aplicar la presin de yacimiento para eliminar el revoque, disminuy la permeabilidad de retorno con el sistema de salmuera de granulometra controlada ms que con el MMH o con el fluido de polmero (Fig. 3.11). Cuando los ncleos se someten a reflujos a diferentes presiones, el sistema de salmuera de granulometra controlada present una menor recuperacin que los dems, especialmente a presiones ms bajas, lo cual indica una vez ms la resistencia del revoque del lodo que incluye el sistema de salmuera de granulometra controlada. Las fotografas de los ncleos utilizadas en los experimentos anteriores permiten realizar ajustes en el modelo intuitivo con respecto a la forma en que los fluidos de perforacin influyen en el dao de la formacin. Es cierto que la invasin de slidos junto con el filtrado constituye un mecanismo importante del dao de la formacin. Como todo ingeniero de lodo sabe que la calidad y cantidad de slidos que contienen los lodos determinan la calidad del revoque y la cantidad de la prdida de fluido con el transcurso del tiempo. De la misma manera, la naturaleza y la cantidad de slidos presentes en los fluidos determina cules invaden y cules no invaden la formacin, tanto slidos como lquidos. Una vez ms, los ingenieros saben que el material ideal del revoque es una mezcla de partculas de diferentes tamaos, incluyendo las plaquetas de arcilla que se superponen entre s para reducir la permeabilidad y la porosidad del revoque.

Porcentaje de la permeabilidad inicial

Porcentaje de la permeabilidad inicial

3 10

Figura 3.12

Revoque exterior, estable y efectivo.

Figura 3.13

Revoques internos y externos con lodo con sal de granulometra controlada.

Figura 3.14

La mezcla de MMH y bentonita contribuye a ello, impidiendo la invasin de las partculas de arcilla. En consecuencia, se obtiene un revoque exterior, estable y efectivo (Fig. 3.12), es decir una barrera externa a la formacin que impide la invasin de slidos y del filtrado en la formacin. En ciertos casos, el contraste con el sistema de salmuera de granulometra controlada es notable. Este sistema tiende a formar revoques exteriores e interiores debido a la naturaleza del material-puente, que permite la invasin de los cristales de sal (Fig. 3.13). A menudo, la diferencia es irrelevante, porque la sal se puede remover fcilmente por medio de un fluido no saturado. Sin embargo, existen razones para creer que, en algunos casos, los cristales de sal recubiertos de polmero no son tan fciles de remover y persisten en la formacin, impidiendo el flujo de hidrocarburos (Fig. 3.14). Ahora bien, es cierto que los slidos que invaden la formacin y permanecen en ella reducen la permeabilidad en tal medida? De ninguna manera. Los slidos que tienen un tamao adecuado en relacin con el tamao de las gargantas de los poros puentean la formacin y, como resultado, se produce un dao menor de permeabilidad. En tal caso, no sera conveniente remover las partculas de sal o de carbonato de calcio. Por el contrario, convendra que continen cumpliendo su funcin de puente, al menos hasta que el revoque externo se pueda remover en su totalidad, durante la completacin del pozo o durante la etapa de produccin (Figs. 3.15 y 3.16). Sin embargo, todos parecen estar de acuerdo en un punto: los slidos ultra finos y de baja densidad son inadecuados para los fluidos de perforacin y para las formaciones. Lodos a base de petrleo y de agua, y distribucin del tamao de las partculas Para algunos operadores, y en algunas situaciones, la seleccin del fluido puede significar un punto de discusin. Las dificultades y los aspectos econmicos que implica la perforacin de pozos de alto ngulo

Posibles cristales de sal recubiertos de polmero dentro de la formacin.

3 11

Figura 3.15

Revoque VISPLEX a una contrapresin de 4 lpc.

en formaciones profundas y de altas temperaturas, pueden determinar el uso de lodos a base de petrleo (OBM). El riesgo mayor de que se produzca un atascamiento de la tubera, combinado con la posibilidad de que la formacin quede expuesta por perodos de tiempos ms prolongados a un lodo a base de agua (WBM), han favorecido el uso del OBM. No es una sorpresa que la distribucin del tamao de las partculas dentro del fluido, un parmetro excesivamente difcil de controlar y uno que, slo recientemente, ha sido posible medir regularmente y con precisin, es un factor primordial en la obtencin de resultados de

Figura 3.16

las pruebas de permeabilidades de retorno. Se podra esperar, por ejemplo, que las permeabilidades de retorno pudiesen cambiar cuando el promedio del tamao de la partcula es mayor que el ultra fino, es decir mayor que 8 a 10 micrones. Es importante notar que la baritina API estndar contiene muy pocas partculas ms pequeas que este tamao. Naturalmente, el problema es que si se trata de excluir los fluidos con una gran concentracin de ultra fino, se pierde entonces una de las ventajas econmicas ms importantes del OBMya no se podra reutilizar el fluido de perforacin en otros pozos. Una situacin tpica seran las dificultades implcitas en un experimento controlado para determinar el fluido ms apropiado para un caso en particular. En esta situacin, de las seis variables mencionadas anteriormente, las cinco primeras fueron cuidadosamente definidas y mantenidas en el estudio: 1) se pueden utilizar ncleos reales provenientes de la formacin, 2) se pueden seleccionar y mantener las longitudes y los dimetros de los ncleos adecuados, 3) las preparaciones de los ncleos pueden incluir un lavado de tolueno y un desplazamiento de KCl, 4) las temperaturas y presiones del experimento son escogidas de modo tal que sean consistentes con las condiciones de perforacin, 5) no se planific una simulacin de la completacin. La sexta variableel tipo de lodopuede ser escogido con respecto al tipo genrico y a la condicin del mismo, es decir, con respecto a la distribucin del tamao de los slidos. A pesar de ello, los resultados de tal trabajo pueden ser difciles de interpretar. Por ejemplo, la informacin puede favorecer la emulsin invertida OBM (IOBM) ya que, aparentemente, puede provocar la menor reduccin de la permeabilidad de retorno.

Ncleo una vez removido el revoque.

3 12

Pero, debido a que en el campo es difcil controlar la distribucin del tamao de las partculas, a menudo se sugiere que este parmetro, y no el tipo de lodo, puede haber provocado las diferencias en la reduccin de la permeabilidad. En general, es difcil separar el efecto relativo de la sobrepresin de los efectos de la distribucin del tamao de las partculas. Entonces, la decisin de utilizar el OBM surge, con frecuencia, de informacin balanceada sumada a consideraciones prcticas. Esto siempre acompaado de esfuerzos para monitorear y controlar la distribucin del tamao de las partculas, as como para minimizar la sobrepresin. Adems, el impacto de los fluidos de completacin sobre la reduccin de la permeabilidad se encuentra solamente en las primeras etapas de investigacin. Por lo tanto, an se est muy lejos de encontrar una respuesta a la importantsima pregunta: cul es la relacin entre estos datos, especficamente los resultados de las pruebas de permeabilidad de retorno y los resultados existentes de produccin? El control de la cantidad y la calidad de los slidos de perforacin con el OBM resulta difcil. En el caso del WBM, las propiedades reolgicas y de prdidas de fluido dan indicaciones claras de la acumulacin de slidos finos. Esto no sucede de la misma manera con el OBM, puesto que desde el punto de vista de la perforacin, es mucho ms tolerante a los slidos. Cuando un fluido funciona correctamente en este aspecto, resulta difcil justificar su reemplazo en base a mediciones de retorta de los slidos. Por lo tanto, para realizar un control estricto del tamao de las partculas se debe tener la capacidad de realizar el anlisis del tamao de las partculas en forma frecuente y con una respuesta rpida, adems de adoptar una poltica de reemplazo de los fluidos que no se ajustan a una determinada especificacin del tamao de las partculas. Como se mencion anteriormente, eliminar un OBM contaminado sobre esta base, resulta difcil cuando no se cuenta con suficientes datos de produccin reales del pozo que
3 13

demuestren en el campo lo que se observ en el laboratorio. La nica alternativa a este mtodo podra consistir en perforar con desbalance y de esa manera remover la fuente de energa que impulsa los fluidos de perforacin dentro de la formacin. Sin embargo, tampoco se pueden dejar de considerar otros factores no relacionados con los lodos, tales como la formacin de parafina como componente del crudo. Un enfoque integrado En primer lugar, se debe comprender que el contacto con cualquier fluido de perforacin causa un cierto dao a todas las formaciones. Se trata, entonces, no de cmo evitar el dao a la formacin, sino cmo evitar el dao que afecta a la produccin de hidrocarburos. El objetivo fundamental consiste en desarrollar una herramienta para disear el fluido de perforacin que pueda tomar en consideracin esto, al mismo tiempo que los problemas de perforacin especficos; en otras palabras, una herramienta que responda a la experticia y las preocupaciones de los ingenieros de yacimiento, de petrleo, de perforacin y de fluidos. Hasta ahora ya se han gastado millones de dlares para tratar de evitar el dao de la formacin, que en realidad no es lo ms importante. Como se dijo anteriormente, cuando se fractura un pozo vertical, las fracturas inducidas resultantes pueden extenderse en un radio muy amplio dentro del yacimiento, con lo cual los slidos y la invasin de filtrado alrededor del pozo se vuelven irrelevantes. Desde el punto de vista del dao de la formacin o de las prdidas de fluido, el contenido de slidos finos y la naturaleza del agente densificante no producen ningn efecto. En el caso de los pozos horizontales completados sin cementacin y sin caoneo, la dificultad consiste en que una porcin ms grande de la formacin queda expuesta al fluido de perforacin con sobrepresin y, por lo general, el tiempo de exposicin ser ms prolongado. De manera que el fluido de perforacin se debe seleccionar para minimizar el dao de la formacin en el contacto inicial, y reducir el

Figura 3.17
Polmero a base de agua Flexible Econmico Salmuera de granulometra controlada Fcil remocin del revoque NaCI compatible con los fluidos de la formacin Restricciones en la densidad (10,4 -12,1; 13, 3 con NaBr) Problemas potenciales con la limpieza de polmeros Dificultad para generar polmeros en salmuera Salmuera de formatos Fcil limpieza Buen rango de densidades compatible con los fluidos de formacin Costoso Dificultad para generar polmeros en salmuera Hidrxido de metales mixtos (MMH) Excelente limpieza Evita la erosin de formaciones blandas Mnimas prdidas de circulacin Sensible a la contaminacin de lodos con polmeros Problemas potenciales debido a la mezcla de bentonita con el fluido del yacimiento Limitado control de prdidas de circulacin con respecto a los lodos con polmero Lodo a base de petrleo (OBM) Bajas prdida de circulacin Filtrado compatible con la mayora de los fluidos de formacin Restricciones ambientales Dao potencial debido al uso de surfactantes de baja permeabilidad y yacimientos de gas Naturaleza no conductiva limita la adquisicin de datos

Tipo de lodo Ventajas

Desventajas

Dao esperado del PHPA? Dificultad de limpieza debido a los polmeros

Ventajas y desventajas de varios fluidos de perforacin.

tiempo de contacto mediante mejores velocidades de avance de la perforacin. Esta seleccin debe tener en cuenta si el uso de los diversos lavados y quebradores, diseados para remover el revoque, resultar conveniente, o bien terminar por producir ms dao. Como alternativa se debe simplemente eliminar los lavados y producir el fluido de perforacin por reflujo durante la completacin. El uso de un fluido tal como el MMH, que produce un revoque que se remueve con mayor facilidad que el de la salmuera o del OBM, debe ser la mejor solucin para algunos pozos. Sin embargo, la cuestin se vuelve an ms complicada cuando el fluido producido tambin debe pasar a travs de los filtros de produccin. Las partculas grandes que no afectan la formacin pueden obstruir los huecos de los tamices. Conclusin La pregunta clave, entonces, es la siguiente: cmo se puede predecir la probabilidad de que un determinado fluido afecte la permeabilidad de una formacin o el comportamiento de los filtros de produccin de tal manera que incida en la produccin del pozo? La respuesta a esta pregunta depender de muchos factores que son especficos de cada pozo. Nadie puede sugerir responsablemente el uso de un fluido en particular sin tener en cuenta los dems

parmetros, incluyendo la consideracin del tipo y la calidad del yacimiento, el diseo de la completacin del pozo, la profundidad del dao con respecto a la longitud de los caoneos (si existieran), y el mecanismo y la eficiencia de la remocin del revoque (en las completaciones a hueco abierto), adems de los parmetros habituales que inciden directamente en la perforacin. En la Fig. 3.17 se destacan las principales ventajas y desventajas de cada uno de los varios fluidos de perforacin posibles. Para responder en forma completa a las preguntas cruciales relativas al dao de la formacin causado por el fluido de perforacin, es necesario realizar pruebas con ncleos y en condiciones que reflejen tanto como sea posible las condiciones reales del yacimiento, y confirmar los resultados con datos de produccin reales tomados de pozos perforados con una variedad de tipos y calidades de fluidos de perforacin.

3 14

PREDICCION DE LA ESTABILIDAD DEL HOYO

El yacimiento BInferior perteneciente a la Formacin Misoa est ubicado en la zona Norte del Bloque III en el Lago de Maracaibo. En el mapa estructural (Fig. 3.18) se observa que la parte superior del yacimiento se encuentra sobre el bloque levantado de un sistema de fallas, que acta como sello hacia el norte. Un contacto aguapetrleo, ubicado originalmente a 9.741 pies de profundidad, constituye el lmite de la acumulacin hacia el sur. El buzamiento estructural es bastante uniforme, con una inclinacin de 2 a 4 hacia el sursureste.
Figura 3.18

En primer lugar, se perfor un pozo piloto vertical para adquirir la informacin bsica y realizar los anlisis necesarios para planificar la seccin horizontal. El pozo piloto se ubic buzamiento arriba, lo ms lejos posible; mientras queal mismo tiempose trat de minimizar el riesgo de cortar la falla. Como criterio adicional para escoger esta ubicacin, se tuvo en cuenta la distancia horizontal requerida para el tramo lateral del pozo. Zona de inters para el tramo horizontal Con el objeto de recopilar la informacin necesaria para caracterizar la Formacin BInferior, y evaluar la estabilidad del hoyo, se realizaron numerosas tareas de perfilaje y extraccin de ncleos en el pozo piloto de 978 pulgadas. El anlisis volumtrico ELAN obtenido a partir de los registros a hueco abierto en el yacimiento B6 (Fig. 3.19) muestra que los dos cuerpos de areniscas se encuentran separados por una capa de lutitas de 20 pies de espesor. La arenisca inferior tiene un espesor de 51 pies y la porosidad efectiva oscila entre 18 y 20%, mientras que la saturacin de petrleo vara entre el 70% y 90%. La arenisca superior, cuyo espesor es de 40 pies aproximadamente, es un poco ms limpia y, en consecuencia, la porosidad efectiva es de 1 a 2% ms elevada. Estos datos se validan con el anlisis de los ncleos, que muestran una arenisca de grano ms grueso. La saturacin es similar y la permeabilidad, equivalente a 500 md, es un poco ms elevada. La arcillosidad, sin embargo, aumenta significativamente en los 10 pies superiores, con la consiguiente reduccin de la porosidad efectiva. El anlisis de los ncleos revela la presencia de una arenisca de grano muy fino en esta zona. Se escogi la arena superior para perforar la seccin horizontal del pozo, debido a que su posicin estructural ms elevada demorara la produccin de agua. Las mediciones de presin obtenidas con el Probador Modular de la Dinmica de la Formacin MDT*

1116

1110 994

1091

1050 1184 1031

95

00

'

925

OOWC 9741

988

96

00

'

1009

1008

Productor
500 m Escala

970

0'

Mapa estructural del yacimiento BInferior.

La produccin acumulada del yacimiento BInferior es de 26 MMbn y las reservas remanentes se estiman en 36 MMbn. La produccin actual, de aproximadamente 7.000 bppd, proviene de siete pozos activos. El yacimiento se caracteriza por la presencia de cuerpos arenosos cuyo espesor oscila entre 40 y 120 pies, separados por intercalaciones arcillosas de 10 a 30 pies de espesor. Est dividido en tres unidades de flujo, de las cuales la unidad superior, denominada B6, es la de mayor potencial, debido a que, adems de estar estructuralmente ms alta, dicha arenisca presenta mejor desarrollo y continuidad. Por lo tanto, la perforacin del pozo horizontal VLC1184 en la unidad B6 se consider como la opcin adecuada para lograr un drenaje ms eficiente de las reservas remanentes y evitar la produccin prematura de agua debido a la conificacin.

3 15

Figura 3.19
Hidrocarburo movible Agua
Gas Revoque

Derrumbes
BS 6

16 Calibre 6 (pulg.)16 Prof. Permeabilidad intrnseca 0.1 100 (md) (pies) 1.000

Permeabilidad al petrleo Permeabilidad al agua Permeabilidad Permeability to Gas al gas

Agua

Petrleo Cuarzo Agua de las arcillas

Montmorillonita Caolinita Ilita

Hidrocarburo movible
Gas

Petrleo
Sw (%)

El espesor de esta arenisca debera proporcionar un margen de seguridad adecuado para perforar el tramo horizontal. Para reducir el riesgo de cortar la falla, se decidi perforar la seccin horizontal de este a oeste, considerando que el pozo VLC1050 proveera un control excelente de la falla en esa direccin (Fig. 3.18). Anlisis de la estabilidad del hoyo En base a la informacin proveniente del pozo piloto, se realiz un anlisis de estabilidad para garantizar que sera posible perforar el tramo horizontal dentro de la arenisca de inters y en la direccin planificada sin provocar rupturas en la roca, como por ejemplo colapso o fracturacin. Una vez determinada la direccin del esfuerzo mnimo horizontal; que sera la direccin de preferencia para perforar el hoyo, por razones mecnicas, se realiz una simulacin de estabilidad para estimar la densidad del lodo necesaria para sostener las paredes del hoyo. Determinacin de la direccin del esfuerzo mnimo horizontal Para determinar la direccin del esfuerzo mnimo horizontal, los principales datos utilizados fueron: los dos calibres obtenidos por la herramienta de Imgenes Microelctricas de Cobertura Total FMI*; y el registro de anisotropa obtenido con los datos de la herramienta de Imagen Snica Dipolar DSI*. El Registro de Orientacin de Rupturas (BOL) computa la ovalizacin del hoyo en dos direcciones perpendiculares segn los dos calibres del FMI. La diferencia entre los dos calibres, o calibre diferencial, indica la ovalizacin en la direccin del calibre que presenta el ensanchamiento mayor. Las ovalizaciones constituyen una forma de ensanchamiento provocada por diferencias en los esfuerzos horizontales y se identifican por cambios abruptos en el calibre diferencial. El azimut de estos esfuerzos indica la direccin del esfuerzo horizontal mnimo.

Anlisis volumtrico Anlisis volumtrico 0 0,5 0 1 0 (V / V) (V / V)

9.600

9.650

9.700

Anlisis volumtrico a partir del programa ELAN del yacimiento B6. Este muestra dos cuerpos arenosos separados por una arcilla.

resultaron de importancia fundamental. En efecto, las mediciones indican un potencial de presin uniforme en todo el yacimiento B6 (Fig. 3.20, vase pgina siguiente), lo cual indica que ambas areniscas se hallan conectadas hidrulicamente, probablemente debido a que la capa de lutitasque separa ambos cuerpos arenososno es continua. Por lo tanto, al producir de la arenisca superior, se drena tambin la capa inferior.

3 16

Figura 3.20

LLHD GR Prof. (pies) 0 (gAPI) 150 0,20 LLHS (ohmm) 2.000 2.000 Presin (lpca) 3.000

9.600

9.700

9.800

El perfil de presiones del MDT indica un nico gradiente a lo largo de todo el yacimiento B6.
Figura 3.21

Desv.1 Calibre 1-3 -20 (pulg.) Calibre 2-4 -20 Prof. (pies) (pulg.) 20 0 20 Calibre diferencial (pulg.) Ovalizacin Zonas de ruptura 0 10 Azimut de la ovalizacin 0 0 (grados) 200 O S N E 0(grados)10 Azimut

Azimut del hoyo

Azimut 1 del patn 1 Desviacin del hoyo 0 (grados)10

Tamao de la mecha -20 (pulg.) 20

Azimut del patn 1 (grados) 400

9.400

9.500

9.600

9.700

9.800

Perfil de ovalizacin computado a partir del perfil de calibre y de los datos del FMI.

En la Fig.3.21 se observan los resultados del proceso BOL en el pozo VLC1184 en el intervalo comprendido entre 9.820 y 9.330 pies. En la Pista 1 aparecen los valores reales y nominales de los dos calibres. En la Pista 2 se observa el calibre diferencial con el sombreado amarillo, que indica valores que estn por encima del umbral de ovalizacin. Los indicadores de la derecha destacan los intervalos que tienen la mayor probabilidad de sufrir rupturas. En la Pista 3, aparece el azimut del patn 1 del FMI, junto con el azimut del eje mayor del hoyo. Este azimut se computa slo cuando la ovalizacin est por encima del umbral. En la Pista 4, la distribucin de las rupturas se presenta junto con la orientacin del hoyo. Al no existir rupturas en el yacimiento B6, no se puede evaluar la direccin de los esfuerzos horizontales por este medio. Sin embargo, el intervalo de lutitas que se encuentra por encima, muestra un cierto deterioro por rompimientos distribuidos alrededor de un azimut de 118. En un medio anisotrpico, como por ejemplo una roca que exhibe diferencias de esfuerzo horizontal, las ondas snicas de corte se separan en dos ondas polarizadas perpendicularmente entre s. Una componente, la onda de corte rpida, est orientada en la direccin del esfuerzo mximo horizontal; y se transmite a mayor velocidad que la segunda componente, la onda de corte lenta, que es paralela a la direccin del esfuerzo mnimo horizontal. El perfil de anisotropa computa el tiempo de trnsito de las ondas de corte lenta y rpida, y el ngulo de polarizacin de la onda rpida, utilizando la herramienta DSI en el modo de Ambos Dipolos Cruzados. Este modo consiste en registrar informacin de la onda de corte en cada receptor dipolar ortogonal de la herramienta DSI para cada disparo de las fuentes dipolares ortogonales (recuadro DSI, 435). El modo de adquisicin ofrece dos componentes alineados y dos componentes cruzados. Es improbable que

3 17

B6

Figura 3.22

t de la onda de corte rpida GR 0 (gAPI) 150 CALI 5 Prof. (pies) (pulg.) 20 Azimut de la onda de corte rpida (grados) 90 t de la onda de corte lenta 350 (ms / pies) 50 Anisotropa en base a t Anisotropa en base al tiempo 0 50 (%) 0 2 4 8 16 < Ventana de procesamiento Tren de ondas de la onda de corte rpida Tren de ondas de la onda de corte lenta 1.100 (ms) 6.600

Azimut del pozo 0 (grados) 360 0

9.500

9.600

9.700

El perfil de anisotropa del DSI se utiliza para estimar la direccin de la onda de corte rpida.

Figura 3.23
Norte Prof. (pies) 9.450,0 9.498,0 9.548,5 9.599,0 Oeste 9.649,5 9.700,0 Este

Sur

Los resultados del perfil de anisotropa del DSI pueden tambin presentarse como grfico de coordenadas xy.

alguno de estos cuatro componentes est alineado con las ondas de corte lentas o rpidas. Sin embargo, los datos de los cuatro componentes contienen toda la informacin azimutal; de manera que se pueden extraer el azimut de la onda de corte rpida y los tiempos de trnsito de la onda de corte lenta y rpida, mediante el uso de un proceso denominado tcnica de rotacin de componentes (Alford, 1986). La direccin de la onda de corte rpida medida proporciona la direccin del esfuerzo horizontal mximo. La herramienta DSI se corre en combinacin con una herramienta de inclinometra, de manera que la direccin computada se puede referir al norte.

En la Fig. 3.22 se observa el registro de anisotropa acstica obtenido en el pozo VLC1184 a lo largo del intervalo comprendido entre 9.560 y 9.710 pies. En la Pista 3 aparecen los tiempos de trnsito de las ondas de corte rpida y lenta y el porcentaje de anisotropa computado con dos mtodos diferentes. Estos dos mtodos proveen dos cantidades, la anisotropa basada en el Dt, derivada de la diferencia de tiempo de trnsito; y la basada en el tiempo, que se deriva de la diferencia del tiempo de arribo entre las dos ondas de corte. El azimut de la velocidad de corte rpida (el azimut del esfuerzo horizontal mximo) se muestra en la Pista 2. En la Pista 4 aparecen las formas reales de las ondas de corte rpida y lenta obtenidas con el receptor 7, adems de la ventana de procesamiento. Cuando la anisotropa es ms elevada se puede apreciar la diferencia de tiempo entre las formas de las ondas. Para facilitar el anlisis de la tendencia del azimut de la onda de corte rpida, conviene desplegar el mismo sobre un grfico de coordenadas xy, escalado en las direcciones esteoeste y surnorte sobre los ejes horizontal (x) y vertical (y), respectivamente (Fig. 3.23). El color de los puntos indica el rango de profundidad. La direccin de la onda de corte rpida en el pozo VLC1184 es coherente en la totalidad del intervalo, con un azimut promedio de 15. El ncleo obtenido en el intervalo comprendido entre 9.540 y 9.600 pies se tom orientado, de manera de poder realizar mediciones de orientacin del campo de esfuerzos, para comprobar la direccin del esfuerzo mximo derivado de los registros del pozo. Se emplearon varios mtodos, tales como la Recuperacin Inelstica de Deformacin (ASR), la Anisotropa de Amplitud de la Onda de Corte (SWAA) y el Anlisis de Anisotropa Acstica (AAA).

3 18

Figura 3.24

N
AAA SWAA ASR DSI BOL

En el mtodo AAA, se utilizan velocidades anisotrpicas como indicaciones de la orientacin de los esfuerzos en sitio. Las velocidades se miden en mltiples direcciones en forma perpendicular al eje del ncleo, y en la misma direccin del eje. Se trata de un anlisis bidimensional, que se basa en la suposicin de que uno de los esfuerzos principales es paralelo al eje del ncleo. El mtodo SWAA consiste en encontrar la absorcin mxima de las ondas de corte propagadas en forma vertical a travs de una muestra. Se colocan dos fuentes de ondas de corte a lo largo del eje del ncleo y una de ellas se hace rotar con pequeos incrementos angulares. Se mide la amplitud de la onda de corte con cada incremento y se determina la amplitud mnima de la onda de corte. A partir de la direccin del ncleo que corresponde a la amplitud mnima se infiere la direccin del esfuerzo horizontal mximo en sitio. El mtodo ASR se basa en el monitoreo del decaimiento del esfuerzoque se produce en el tiempo de los ncleos orientados, recin extrados. Se mide la recuperacin del esfuerzo, debido al decaimiento de la muestra

separada de la masa de la muestra (ncleo), y se relaciona con la direccin de las magnitudes de los esfuerzos en sitio, mediante relaciones elsticas o viscoelsticas. El ASR es una medicin completamente tridimensional y no depende de suposiciones respecto de la magnitud o la direccin de ninguno de los esfuerzos principales.

Direccin del esfuerzo horizontal mximo. Comparacin entre valores obtenidos a partir de perfiles y de ncleos.
Figura 3.25

Mediciones de perfilaje

Anlisis del tren de ondas del snico (STC) Dtc Dts rb

Anlisis volumtrico (ELAN) Minerales, volmenes de fluidos Impact

Correlaciones esttica-dinmica

Mdulo elstico

Mediciones de laboratorio en ncleos

Resistencia de la roca

Mediciones de sobrepresin y esfuerzos

Computacin de esfuerzos sx sx sy

En la Fig. 3.24 se establece una comparacin entre las direcciones del esfuerzo mximo horizontal obtenidas con perfiles de pozo y las obtenidas a partir de mediciones de los ncleos. La direccin obtenida con ambos mtodos (NNE) concuerda con los resultados derivados de la tcnica ASR, basada en mediciones de ncleos. Por el contrario, con los mtodos AAA y SWA se obtuvo una direccin NNO, que no coincide con los anteriores. La mediciones tridimensionales de ncleos tambin presentan un esfuerzo mximo orientado a 45 respecto de la vertical. Teniendo en cuenta que los esfuerzos principales no se encuentran en un plano horizontal, las mediciones bidimensionalescomo AAA y SWAno resultan demasiado confiables. Simulacin de la estabilidad del hoyo y prediccin de la densidad del lodo La simulacin de la estabilidad del hoyo se realiza con un programa interactivo denominado IMPACT*, que analiza y predice lo que ocurre en el hoyo mediante la integracin de perfiles, ensayos y mediciones de ncleos. Los datos se organizan en rutinas individuales que computan mdulos de elasticidad, resistencia de la roca y esfuerzos (Fig. 3.25). Una vez

Cambios de presin, caoneos

Modelos de fracturacin

Anlisis de fallas

Criterio de falla

Crecimiento vertical de la fracturacin hidrulica

Estabilidad del hoyo: densidad crtica del lodo y desviacin del pozo

Enarenamiento: Cada de presin crtica

Diagrama de flujo del programa IMPACT.

3 19

Figura 3.26

Pozo piloto vertical

Simulacin para el pozo horizontal

Hidrocarburo movible Agua Gas Petrleo Cuarzo Agua de las arcillas Montmorillonita Caolinita Ilita

Pozo paralelo a la direccin del esfuerzo horizontal mnimo Revoque Derrumbes Calibre Prof. (pulg.) (pies) -15 0 15 9.500 0 Densidad del lodo (lbm / gal) 20 Estabilidad Inestabilidad Estabilidad Inestabilidad

Pozo perpendicular a la direccin del esfuerzo horizontal mnimo

Estabilidad Inestabilidad

9.600

9.700

Simulacin de la estabilidad del hoyo efectuada con el programa IMPACT.

realizada la evaluacin de las propiedades mecnicas, el usuario elige la aplicacin que corresponde al problema que debe analizar, por ejemplo, diseo de fracturacin hidrulica, evaluacin de estabilidad del hoyo y enarenamiento. El programa IMPACT requiere, como mnimos datos de entrada, los registros de tiempo de trnsito de las ondas compresivas y de corte, un perfil de densidad y un anlisis volumtrico de la formacin; como por ejemplo, los resultados de una computacin ELAN. La primera rutina computa los mdulos elsticos dinmicos utilizando uno de los siguientes modelos, a saber: de componente nico, de BiotGasmann o del mdulo de cizallamiento. Para relacionar los mdulos elsticos derivados de los perfiles con los mdulos estticos medidos a partir de los ncleos, se dispone de herramientas de anlisis estadstico. Los mdulos elsticos dinmicos en el pozo VLC1184 se calcularon utilizando un modelo de Componente Unico, en el cual los mdulos elsticos son funcin solamente de la densidad de la roca y de las velocidades de la onda compresiva y de corte.

La segunda rutina calcula los mdulos estticos y los parmetros de resistencia de la roca a partir de los mdulos elsticos y los volmenes de la formacin. Se dispone de diversas correlaciones empricas, y se pueden utilizar las mediciones de los ncleos como datos de entrada, para correlaciones definidas por el usuario. En el pozo VLC1184, se compararon los valores de Resistencia Compresiva No Confinada (UCS) calculados a partir de distintas correlaciones con los valores obtenidos mediante mediciones de laboratorio realizadas sobre ncleos extrados de pozos vecinos. Se seleccion la correlacin Brie (Brie, 1996), por cuanto resultaba ms adecuada. En la rutina siguiente, el esfuerzo vertical se evala en base a la integracin de la densidad de la formacin o de un gradiente geoesttico, la presin en los poros se calcula a partir de un gradiente de presin de los poroscalibrado con puntos de presin medidos con el MDTy los esfuerzos horizontales se derivan del esfuerzo vertical a travs de una variedad de modelos. Asimismo, se puede utilizar informacin externa; por ejemplo, en el programa IMPACT corrido en el pozo VLC1184, el esfuerzo mnimo horizontal se determin a partir de una operacin de minifrac realizada en el pozo VLC988, vecino al hoyo horizontal planificado. La rutina de anlisis de ruptura para las aplicaciones de estabilidad del hoyo, utiliza modelos de ruptura en las cercanas de hoyos inclinados. Para el pozo VLC1184, se emple el modelo de MohrCoulomb para realizar simulaciones de estabilidad, en dos casos extremos: el hoyo horizontal paralelo a la direccin del esfuerzo mnimo horizontal o paralelo al esfuerzo mximo horizontal. En la Fig. 3.26 se muestran los resultados de las simulaciones del hoyo horizontal en ambos casos (Pistas 3 y 4), adems del anlisis de estabilidad mecnica realizado para el pozo piloto vertical (Pista 2). El rango de seguridad de densidad del lodo representa aquellas densidades que pueden sostener las paredes del hoyo en forma estable.
3 20

Si la densidad real del lodo est por debajo del valor de seguridad pueden producirse rompimientos o el colapso del pozo; mientras que si la densidad del lodo es demasiado elevada, puede provocar fracturas en la formacin. En el hoyo vertical, la densidad real del lodo (lnea roja) se encuentra dentro del rango de seguridad para la totalidad del yacimiento B6, y en efecto, el registro calibrador de la Pista 1 no evidencia ningn dao en el hoyo, por ser vertical. En la capa de lutita, sin embargo, el calibrador indica daos de la formacin, cuando la densidad del lodo se encuentra fuera del rango de seguridad. Cuando el hoyo es paralelo al esfuerzo horizontal mnimo, el rango de seguridad es bastante amplio, en especial en el caso de las areniscas. En realidad, este rango de seguridad es ms grande que en el hoyo vertical, debido al estado de los esfuerzos presente en el rea. El minifrac indic que:
Ty - T x > T z - T x

siendo Tx, Ty, Tz los valores de esfuerzo mnimo horizontal, mximo horizontal y vertical, respectivamente. Cuando se perfora el hoyo horizontal en forma perpendicular al esfuerzo mnimo horizontal, el rango de seguridad se reduce en gran medida y la estabilidad mecnica podra llegar a ser marginal en el medio de la zona de inters (arenisca superior).

Perforacin de la seccin horizontal y resultados de produccin Despus de colocar un tapn de cemento en el pozo piloto vertical, se inici un pozo desviado de 978 pulgadas a 9.128 pies, que se perfor con un radio de curvatura de 13 cada 100 pies hasta que la inclinacin alcanz los 77,5 a una profundidad de 9.737 pies (profundidad medida, MD). A esa profundidad el azimut era de 313, lo cual corresponde a una trayectoria ptima, tanto para evitar la falla como para minimizar el esfuerzo sobre las paredes del pozo. Se coloc un revestidor de 7 pulgadas y el tamao del hoyo se redujo a 618 pulgadas. El ngulo final de 90 se alcanz en la zona de inters a una profundidad de 9.579 pies (profundidad medida). La seccin horizontal se perfor a lo largo de 1.237 pies con un azimut que oscilaba entre 311,5 y 315. Se produjeron algunos inconvenientes operativos durante la completacin y finalmente se decidi dejar abierta la seccin horizontal. La produccin inicial del pozo VLC-1184 alcanz los 2.000 bppd y despus de siete meses era de 1.700 bppd con un corte de agua de 0,5%. Estos resultados demuestran que, tal como se haba previsto a partir de los registros y los ncleos, la estabilidad del pozo era suficiente para realizar una completacin a hueco abierto.

G E O N AV E G A C I O N

La geonavegacin es la navegacin en tiempo real de pozos horizontales y de alto ngulo, mediante la evaluacin de formaciones durante la perforacin. Sirve para guiar los pozos a sus destinos geolgicos ptimos, en vez de dirigirlos hacia ubicaciones geomtricamente predeterminadas, que posiblemente no sean las ptimas. La perforacin direccional ha evolucionado hasta tal punto, que el objetivo geomtrico se puede alcanzar
3 21

con un alto grado de precisin. Desafortunadamente, los mapas geolgicos basados en los datos de ssmica de superficie y de pozos vecinos, no son tan precisos como uno quisiera. Las incertidumbres con respecto a la profundidad y la posicin lateral de la zona de inters se combinan con la imposibilidad de predecir eventos sutiles, como cambios mnimos en el buzamiento de la formacin, acuamientos y fallas de desplazamiento pequeo.

Figura 3.27

a) Sensor enfocado hacia arriba.Valores bajos de GR indican mayormente arena

b) Sensor enfocado hacia abajo. Valores altos de GR indican mayormente lutitas

Mediciones de tope y base: a) por comparacin de la resistividad frente la mecha, que mide el promedio alrededor de la herramienta cerca de la mecha, y la resistividad en el botn que se encuentra ms atrs, pero se puede colocar hacia arriba o hacia abajo, b) por rotacin de los sensores azimutales hacia arriba o hacia abajo.

Adems de ser capaz de realizar un trabajo de perforacin direccional de buena calidad y de respuesta rpida, un sistema de geonavegacin incluye tres componentes fundamentales. En primer lugar, su capacidad de obtener informacin azimutal lo ms cerca posible de la mecha. Cuanto ms lejos de la mecha se obtenga una medicin, se tardar ms tiempo para observar, por ejemplo, que el hoyo se aleja de la zona de inters, y ser ms complejo corregir su trayectoria. La informacin azimutal indica si el hoyo se est alejando del tope o de la base del yacimiento. En segundo lugar, para poder navegar realmente el hoyo, el perforador direccional necesita tener una idea acabada de los cambios ocurridos en las mediciones de fondo, en cuanto a la geometra de la formacin, y tener una cierta idea de lo que se espera si realiza una correccin del curso. Esta informacin se obtiene a partir de la planificacin previa y la simulacin de la zona de inters y de las formaciones circundantes, y es preciso que est desplegada en una pantalla al pie del pozo, junto con los datos registrados durante la perforacin. Puesto que la geometra exacta no se puede predecir con la precisin requerida, se preparan diferentes escenarios, que representan las posibles respuestas a las alternativas ms probables. Esta es la nica manera de navegar un hoyo desde el punto de vista geolgico y no geomtrico. Por ltimo, es importante contar con un coordinador de geonavegacin al pie del pozo, que ser responsable de la coordinacin entre el gelogo, el ingeniero que se encarga del perfilaje durante la perforacin (LWD), el perforador direccional y toda otra persona que participa en la operacin. La informacin azimutal se obtiene mediante la Herramienta de Geonavegacin (GeoSteering*), la cual suministra una medicin de resistividad azimutal y de GR a slo 2,5 pies de la mecha. En pozos perforados con lodos a base de petrleo o de agua muy dulce, la nica medicin de resistividad que funciona es la de resistividad frente a la mecha, y slo en forma

cualitativa. Esto se debe a que, a diferencia de los otros electrodos, la mecha est en contacto con la formacin. Esto permite que la corriente pase entre la formacin y cualquier otra porcin de la sarta de perforacin que se encuentra en contacto con la misma; por ejemplo, un estabilizador. En este tipo de lodos es necesario utilizar una medicin basada en la induccin, como la herramienta de Resistividad Compensada ARC5*, a pesar de que la distancia detrs de la mecha es mucho mayor. La planificacin previa y la simulacin se realizan a travs del programa PowerPlan y de INFORM* (pgina 325), y por medio de la pantalla de geonavegacin que se encuentra al pie del pozo. En la prctica, para diferentes situaciones se utilizan distintas variantes. Uno de estos casos es el Geostoppingque consiste en la utilizacin de datos LWD para determinar las profundidades donde se va a asentar el revestidor, tan cercanos a la zona de inters como sea posible. Resulta claro que cuanto ms cerca de la mecha se encuentre la medicin, la profundidad a la que se asienta el revestidor se podr seleccionar con mayor exactitud. En otras situaciones las mediciones de geonavegacin son suficientes para indicar si el hoyo se aleja de la formacin y si lo hace por el tope o por la base. Al respecto se muestra un ejemplo. En otros casos, se utilizan los modelos previos y la geonavegacin para mantener el hoyo dentro de la zona de inters, como se observa en el ltimo ejemplo. Mediciones de tope y base En la Fig. 3.27 se observa el principio de utilizacin de la herramienta GeoSteering para realizar mediciones de tope y base. Las lecturas de estaciones de punto nico se toman con el sensor orientado hacia arriba o hacia abajo. Estas lecturas se indicar en un grfico polar donde el cero se ubica en el centro y los valores aumentan hacia el permetro. En este caso, cuando el sensor est orientado hacia arriba, las lecturas son altas, lo cual indica la presencia de arcillas, mientras que cuando est orientado hacia
3 22

Figura 3.28

Prof. Resistividad del botn (pies) 4 400 (ohm-m) GTF (grados) Resistividad frente a la mecha

(ohm-m)

400

0 180 0 180 4

A
4.000 4.100 4.200

B
4.300 4.400 4.500

C
4.600 4.700 4.800 4.900

D
5.000

150

3.445

3.465

500

(pies h)

(gAPI)

(pies)

ROP

TVD

GR

Perfiles de geonavegacin en un pozo horizontal. Cuando la herramienta avanza por arrastre, las lecturas de la cara de la herramienta son suaves e indican la direccin de los sensores. Cuando la cara de la herramienta est a 0, la resistividad est arriba y el GR est abajo; mientras que cuando la cara de la herramienta se encuentra alrededor de los 180, la resistividad est abajo y el GR arriba. Los tramos con ausencia de informacin se deben a las altas tasas de penetracin (ROP).

abajo las lecturas son bajas, lo cual indica la existencia de areniscas. El punto ms grande corresponde a la ltima lectura. La resistividad azimutal se orienta en la direccin opuesta y se utiliza de la misma manera. En forma alternativa la resistividad azimutal se puede comparar con la resistividad frente a la mecha, que es un promedio azimutal ms cercano a la mecha. La diferencia entre las dos indica la tendencia de los valores de resistividad. En la Fig. 3.28 se observan los perfiles obtenidos durante la perforacin de un pozo horizontal en el Oriente de Venezuela. El objetivo era un intervalo de tres pies de espesor, cuya mxima resistividad (70 ohmm) se encontraba en un estrato de arena de alrededor de 12 pies de espesor. La zapata del revestidor se coloc a 3.872 pies con el pozo casi horizontal. Alrededor de los 4.000 pies (A), cuando el botn se encontraba hacia arriba, se advirti que la resistividad frente a la mecha era mayor que la resistividad encima del hoyo (76 ohm-m vs 60 ohm-mvase Fig. 3.28). La curva de la cara de la herramienta (GTF) en la Pista de

profundidad muestra que en este punto est orientada hacia arriba. Teniendo en cuenta que el pozo haba atravesado previamente una larga seccin de arcillas, se consider que se trataba de una indicacin clara de que el pozo se encontraba en la direccin correcta, y que no convena alterar la perforacin con una prueba de tope y base. Se tom la decisin de rotar, con lo cual aumentaron tanto la tasa de penetracin como la resistividad. Durante los prximos 250 pies, el hoyo se inclin hacia abajo mientras que la resistividad se mantuvo elevada. Sin embargo, a 4.250 pies, la resistividad frente a la mecha comenz a declinar. Dado que esto poda representar el tope de la arena que se mova hacia abajo o bien que se haba llegado a la base de la misma, se decidi realizar una prueba azimutal. En la Fig. 3.28 se observa que, cuando se realizan las pruebas, la resistividad en el botn flucta entre los 4.250 pies y los 4.390 pies. La resistividad es claramente ms

3 23

Figura 3.29

Abajo

BITRA (TN) (ohm-m) 12,31

CRPM_N (RPM) 239,00 GRN = 16,00 GRGTF (N) = 16,00

BUTRA (TN) = 5,11 BUTGTF (N) = 5,11

BUTRA (TN) (cuadrado) min max intervalo 0,0 30,00 3,00

GR_N (crculo) min max intervalo 0,0 100,0 10,0

Pantalla al pie del pozo para obtener mediciones azimutales cerca de los 4.990 pies. Los puntos verdes (GR) son ms altos debajo del pozo, mientras que los puntos rojos (resistividad) son ms altos encima del pozo. Ambos indican una arena de mejores caractersticas encima del pozo.

elevada y es mayor que la resistividad frente a la mecha cuando el botn se encuentra hacia arriba; por ejemplo, a 4.265 pies (B). Ello demostraba que el hoyo se acercaba a la base y era necesario reorientarlo hacia arriba. A los 4.330 pies el hoyo se diriga hacia arriba. Mientras tanto, se continu realizando el monitoreo de la resistividad azimutal y del GR.

A los 4.600 pies de profundidad medida (C), mientras el dispositivo de ajuste angular se encontraba hacia abajo para reducir el ngulo, la resistividad frente a la mecha comenz a descender y era inferior que la resistividad de la cara inferior. El GR aument mientras que la resistividad del lado inferior se mantuvo alta, alrededor de 70 ohm-m. Este hecho, combinado con el descenso de la resistividad frente a la mecha sugiere que el hoyo haba alcanzado el tope de la arena. Se continu la reduccin del ngulo y la resistividad se mantuvo alta durante otros 330 pies. Luego de 4.950 pies de profundidad medida (D), debido a una abrupta cada de resistividad se realiz una nueva comparacin entre el GR y la resistividad por encima y por debajo del hoyo. Se realizaron varias mediciones alrededor de los 4,990 pies y se indicaron en un grfico polar (Fig. 3.29), que muestran claramente que por encima del pozo el GR es bajo y la resistividad alta, mientras que por debajo del hoyo ocurre lo contrario. Por lo tanto, la mejor arena se encuentra por encima del hoyo. La perforacin continu en direccin ascendente, con un cierto aumento de la resistividad, si bien pronto se comprob que el hoyo se haba alejado de la mejor parte de la arena. Se desvi la trayectoria y se perfor hacia abajo a partir de los 5.000 pies, pero con el mismo resultado. Se lleg a la conclusin de que se haba encontrado un acuamiento de la arena. En suma, el hoyo se naveg en una arena de 8 pies de espesor durante ms de 1.000 pies, la mayor parte del tiempo dentro de la seccin de alta resistividad. Esto se logr por medio de comparaciones regulares de la resistividad de la mecha con las mediciones azimutales realizadas a medida que se avanzaba para controlar el ngulo. Por lo tanto, si bien se produjo un acuamiento de la arena 600 pies antes del alcance horizontal esperado, el pozo produjo 1.400 bppd, es decir 700 bppd ms de lo estimado.

3 24

Programa INFORM

Perfiles de pozos vecinos

1100 1200

Perfiles simulados

Respuesta de la herramienta
G

Trayectoria #2 Trayectoria #1

1300

1400

1500

r
1600

1700

Seccin transversal

Columna estratigrfica con sus propiedades petrofsicas

Tabla de ngulos relativos

2000 Real-time logs 200 E 20 2 0.2 2000 Modeled logs 200 D 20 2 0.2 Rps Rad Hres MB1: Delete, MB2: Pick, Mb3: Correlate MD (ft) : 3998.03 TVD (ft) : 3537.46 Rps (ohm-m) : 2000 Rad (ohm-m) : 2000 Rps Rad Hres (ohm-m) : **** Grc (API) : 102.38 Trph (pu) : **** A Rhob (g cm3) : **** Shift (ft) : 2.60 Hole depth (ft): 4113.0

Perfiles simulados para distintas trayectorias del pozo

Actual trajectory Trajectory (TVD vs. MD) 3000

Planned trajectory Deepest sensor (ft): 4052.0

Model under rig Offset profile (Rt)

3200

D C

3400

3600 4100 3900 3700 3500 3300 3100 2900 2700 200 20 2 0.2

Mapa

Pantalla de geonavegacin al pie del pozo

La simulacin terica integrada INFORM, es un sistema interactivo que opera en una estacin de trabajo, desarrollado como apoyo para las operaciones de pozos horizontales, durante las fases de planificacin previa de las actividades, y de evaluacin de formaciones. En el ncleo del sistema existe un conjunto de modelos de Mediciones Durante la Perforacin/ Perfilaje Durante la Perforacin MWD/LWD, y de las herramientas de perfilaje, unidas a una pantalla grfica interactiva. Este sistema, originalmente utilizado como herramienta para el petrofsico, tambin provee una slida integracin con otras disciplinas de la industria del petrleo. Se utiliza la informacin geolgica, incluyendo datos de cortes transversales y posiciones de niveles guas en el espacio, durante las tareas de planificacin previa de las actividades, como apoyo en la construccin de un modelo petrofsico del prospecto. A este modelo se lo integra con archivos de trayectoria generados en el Centro de Planificacin de la Perforacin para pronosticar la respuesta a las herramientas MWD/LWD. Todos estos datos son accesibles mediante una base de datos y se los puede visualizar y manejar a travs de pantallas grficas interactivas. La figura ilustrada ms arriba, divide el proceso INFORM en sus pasos sucesivos: 1. Se examinan cortes transversales geolgicos, datos ssmicos, mapas isopcos y datos de perfiles de pozos vecinos, a lo
3 25

largo del azimut de la trayectoria planificada del hoyo. 2. Se corrigen los perfiles de pozos representativos de la geologa esperada y se los arregla en estratos con propiedades comunes de las formaciones vrgenes a atravesar por la trayectoria del hoyo. 3. Se hace un corte transversal del modelo geolgico dentro del INFORM, representado por una o ms columnas de estratos con sus propiedades petrofsicas, asignadas como se definen en el punto anterior. 4. Se crea una base de datos con la respuesta de los perfiles para ese modelo geolgico, en base a las herramientas que se corrern en el pozo planificadoespecialmente las herramientas utilizadas para la geonavegaciny se utiliza adems el conocimiento detallado de las respuestas a las distintas geometras. Esta etapa genera las tablas de ngulo relativo o RANGDB. 5. Las trayectorias planificadas del pozo pueden combinarse con la base de datos de modelos de herramientas, con el objeto de simular posibles respuestas de perfiles para un pozo en particular, antes de su perforacin. A dicha simulacin se la conoce tambin como simulacin terica. 6. Las RANGDB pueden transferirse a la Pantalla de Geonavegacin de Anadrill, que permite la investigacin en tiempo real, de nuevos escenarios geolgicos, al comparar los datostambin en tiempo realcon los perfiles simulados.

Geonavegacin con una planificacin previa El gelogo que se encuentra en el pozo o el coordinador de geonavegacin deben contar con un plan de tareas inicial, basado en todos los datos disponibles. Adems, necesitan un sistema que les permita reconocer cuando la geologa se modifica hasta tal punto que sea necesario modificar el plan inicial para alcanzar y mantenerse dentro de la zona de inters. El procedimiento se describe a continuacin y se ilustra con un ejemplo de un pozo perteneciente al Campo Arecuna.
Figura 3.30

400

MFA 188 MFA 204

N
400

800 MFA 186 1.200 MFA128

Para poder determinar cules son los pozos que mejor representan la geologa esperada y cules son los marcadores continuos, resulta til contar con una seccin transversal geolgica con correlaciones pozo a pozo (obtenida con herramientas como StratLog o WellPix). En esta etapa, se debera observar cules son las mediciones que mejor caracterizan los marcadores de los pozos vecinos, para poder decidir qu herramientas conviene utilizar. Es decir, si un contacto gas-petrleo constituye un marcador importante para la ubicacin del pozo, las herramientas de densidadneutrn se deberan incluir como parte del conjunto de fondo LWD, para poder identificar el contacto en cuestin. Las secciones de ssmica 3-D, tomadas a lo largo del azimut del pozo planeado resultan tiles para determinar la continuidad de los marcadores. Una idea de lo que se espera del buzamiento estructural tambin se puede obtener a partir de la seccin ssmica y se puede utilizar para generar los modelos iniciales. Planificacin previa con INFORM La correlacin de los pozos seleccionados para la simulacin son convertidos en capas de propiedades petrofsicas. En este caso, los estudios de rayos gamma y de resistividad se consideraron adecuados para identificar el tope de la formacin. Se crean modelos computados que representan la respuesta de estos perfiles para muchas de las situaciones que se esperan encontrar. Hoy en da, se pueden simular los principales eventos geolgicos bidimensionales, como estratos, buzamientos y fallas (vase recuadro INFORM). Durante la etapa de planificacin previa, estos modelos se utilizan para crear perfiles de profundidad medida para varias situaciones geolgicas. Estos perfiles, con los que normalmente se realiza un grfico impreso, pueden servirle al gelogo del pozo (o al coordinador de geonavegacin) para elegir las correlaciones durante la ejecucin del trabajo.
3 26

< Norte

1.600

2.000

2.400 2.400 2.000 1.600 1.200 800 400 0 400 800

Este >

Plano del pozo propuesto (MFA 204) con los pozos vecinos existentes.

En primer lugar, los perfiles de los pozos que circundan al pozo planeado se grafican en planta y corte transversal vertical con la desviacin y la profundidad vertical verdadera (TVD), referidas todas a la ubicacin del pie del pozo. La seccin vertical se puede ver desde varios azimutes. Por lo general, se selecciona el azimut planeado para el pozo, aunque tambin se podra desear observar otras perspectivas, como por ejemplo, perpendicular al rumbo geolgico. En la Fig. 3.30 se muestra la trayectoria del nuevo pozo MFA 204 proyectada sobre el plano horizontal, con el pozo existente MFA 128 y los pozos horizontales MFA 188 y MFA 186.

Figura 3.31
PSR (2,3) ILD (1) (ohm-m) GR (gAPI) MFA 188 2

0,2 0 2.400 MFA 128 2.500 2.600 2.700 2.800 2.900 3.000 3.100 3.200 3.300 3.400 3.500 3.600 3.700 3.800 1.800 MFA186 MFA 204 MFA188 MFA 128 1

2.000 150 MFA 186 3

1.400

1.000

600

200

200 400 600

Deriva a lo largo de la seccin horizontal (pies)

Seccin transversal con los registros de los pozos vecinos (derecha) en las inmediaciones del pozo; imagen de GR que buza 1 entre el pozo MFA 128 y el MFA 188; y GR previsto a lo largo de la trayectoria del pozo MFA 204.
Figura 3.32

Section Xsect-1: N 37 E - GR formation property

150 120 90 60 30 0 1.000 100 10 1 1.000 100 10 1 3.350 B A 33,48 41,76 50,52 57,84 73,32 83,76 90,00 95,52 98,28 101,16 101.16 103,80 103.80 105.96 105,96 109,44 116,40 123,23 Trayectoria Simulada GR Simulada Fase Simulada Attn

Arena-T Arena-U1

.. 3750 3.000

800

100

200

Deriva a lo largo de la seccin horizontal (pies)

GR

Modelo y perfiles previstos si la trayectoria abandona la zona de inters por el tope de la arena U1.

En la Fig. 3.31 se observa una situacin en la que el buzamiento estructural es de un grado, de acuerdo a la correlacin del pozo MFA 128 con el MFA 188. Los datos del pozo existente se observan a la derecha de la Fig. 3.31. La imagen central muestra los GR interpolados entre los dos pozos (cuanto mayor es el GR, ms oscuro ser el color). El pozo planeado se observa en azul oscuro con el GR previsto a lo largo de su trayectoria. Otros escenarios podran suponer una seccin horizontal seguida de una seccin de buzamiento aumentado, o bien formaciones horizontales con una falla que cruza en algn punto la trayectoria planificada. Por muchas razones, puede ocurrir que la zona de inters no coincida exactamente con lo esperado. Las razones pueden ser de orden geolgico, debido a cambios de espesor, buzamientos o la presencia de fallas menores; o pueden ser de orden petrofsico, como cambios en los fluidos o en el contenido de lutitas. Por lo tanto, se debe realizar otra etapa de planificacin previa para predecir los perfiles en caso de que la zona de inters haya cambiado. Esto constituye un problema, especialmente cuando se utilizan herramientas de resistividad y de GR no orientadas, puesto que se podr reconocer que se est abandonando el yacimiento, sin saber exactamente si se avanza en direccin ascendente o descendente. La simulacin sirve para mostrar qu tipo de respuesta se puede esperar de la herramienta en cada situacin y ayudar a realizar las correcciones apropiadas para que el conjunto de fondo retome el rumbo correcto. Inclusive en el caso de la herramienta GeoSteering, la respuesta de otras mediciones puede servir para determinar cmo actuar en situaciones complejas. En las Figs. 3.32 y 3.33 se observan dos escenarios. En la primera, la formacin buza hacia abajo hasta la mitad de la seccin horizontal, y el pozo avanza primero hacia la seccin arcillosa del tope y luego asciende a la capa de arcilla suprayacente. En la Fig. 3.33, la formacin buza hacia arriba.

Profundidad vertical verdatera (pies)

3 27

TVD (pies)

ATTN (ohm-m)

Fase (ohm-m)

GR (gAPI)

Figura 3.33

Section Xsect-1: N 37 E - GR formation property

150

GR (gAPI)

120 90 60 30 0 1.000 100 10 1 1.000 100 10 1 3.450 B A

33,48 41,76 50,52 57,84 73,32 83,76 90,00 95,52 98,28 101,16 101.16 103,80 103.80 105,96 105.96 109,44 116,40 123,23 Trayectoria Simulada GR Simulada Fase Simulada Attn

3.750 3.000

800

0 50

150

250

Deriva a lo largo de la seccin horizontal (pies)

GR

Modelo y perfiles previstos en el caso de que la trayectoria abandone la zona de inters por la base de la arena U1.

Figura 3.34
Perfiles en tiempo real

2.000 200 20 2 0.2

Rps

Rad Hres MD (pies) : 3.998,03 TVD (pies) : 3.537,46 Rps (ohm-m) : 2.000 Rad (ohm-m) : 2.000 Hres (ohm-m) : **** Grc (API) : 102,38 Trph (p.u.) : **** A Rhob (g cm3) : **** Shift (pies) : 2,60 Modelo bajo el taladro Perfil de un pozo vecino (Rt)

E
9 8 Rps Rad 76 5 4 3 2 1 0

2.000 Modeled logs 200 D 20 2 9 0.2

76

Trayectoria real Trayectoria (TVD vs. MD) 3.000

Prof. del hoyo (pies): 4.113 Sensor ms profundo Trayectoria planificada (pies): 4.052

3.200

D C
T-sand

3.400

La operacin de geonavegacin Los modelos del programa INFORM se importan a la pantalla de geonavegacin instalada al pie del pozo. Durante la etapa de construccin del pozo, el coordinador de geonavegacin, junto con el gelogo, hacen coincidir los eventos que observan en los perfiles en tiempo real con las curvas sintticas calculadas por el modelo. Luego se actualiza el modelo, y se ajustan las TVD del tope de la formacin y la inclinacin. En la Fig. 3.34 se observa un impreso de la pantalla de geonavegacin en tiempo real durante la etapa de incremento angular. El despliegue comprende cinco subpaneles denominados A, B, C, D y E. El usuario realiza las correlaciones entre los perfiles simulados del Panel D y los perfiles medidos del Panel E. Los valores digitales de la correlacin ms reciente (en este caso, la nmero 9) aparecen en el Panel A. En el Panel B hay un registro llamado perfil de desviacin. La pantalla se puede utilizar para geonavegar con datos de GR, resistividad o porosidad. Los datos de estos perfiles aparecen comparados con las TVD de la formacin proyectadas sobre una lnea vertical que se encuentra directamente debajo del taladro (este constituye un factor importante para tener en cuenta cuando el buzamiento de la formacin es pronunciado). En el Panel C se observan ambas trayectorias del hoyo: la trayectoria planificada aparece como una lnea azul punteada, y la trayectoria real medida est representada por una lnea negra entera. La trayectoria medida se actualiza en tiempo real en base a las mediciones obtenidas durante la perforacin (MWD), y tambin se extrapola con 150 pies de anticipacin, utilizando los dos ltimos estudios realizados.

TVD ( (pies)
3.600 4.100 3.900 3.700 3.500 3.300 3.100 2.900 2.700 200 20 2 0.2

ATTN (ohm-m)

Fase (ohm-m)

Pantalla de geonavegacin a 4.113 pies durante el incremento angular.

3 28

Figura 3.35

2.000 200 20 2 0,2 2.000 200 20 2 0,2

Perfiles en tiempo real

Rps

Rad Hres MD (pies) : 5.078,55 TVD (pies) : 3.567,18 Rps (ohm-m) : **** Rad (ohm-m) : **** Hres (ohm-m) : **** Grc (API) : **** Trph (p.u.) : **** Rhob (g cm3) : **** Desplaz. (pies) : 8,97 2 1 0

A 2 Perfiles simulados Rps Rad 1 2 0

Trayectoria (TVD vs. MD) 3.400

3.500

Arena T

3.600

Arena U1

3.700 7.500 7.000 6.500 6.000 5.500 5.000 4.500 4.000 200 20 2 0,2

Pantalla de geonavegacin a 6.195 pies en la seccin horizontal.

Los perfiles en tiempo real aparecen en el Panel E, en la parte superior de la pantalla. Estos pueden provenir de una variedad de herramientas de fondo, segn el modelo seleccionado por el usuario. El Panel D representa la respuesta de la herramienta simulada o esperada mientras se perfora a travs de la secuencia litolgica, segn lo definido por el perfil que se observa en el Panel B, a lo largo de la trayectoria perforada (curva negra en el Panel C). Se debe destacar que tanto los perfiles simulados como los obtenidos en tiempo real se muestran con respecto a la profundidad medida. Ntese tambin que los perfiles simulados se extrapolan 150 pies, para ofrecer al usuario una perspectiva por delante de la mecha. Para volver a calcular los perfiles simulados, el usuario de la pantalla de geonavegacin hace un clic en los eventos (lmites de estratos, cuernos de polarizacin (polarization horn), u otros) presentes en los perfiles en tiempo real (Panel E) y los correlaciona haciendo otro clic en los mismos eventos presentes en los registros simulados (Panel D). Las lneas punteadas verticales de color verde muestran las selecciones realizadas en estos registros, mientras que las lneas horizontales muestran el lmite o el evento en cuestin en los

datos del perfil. Si se encuentra una buena coincidencia, el coordinador de geonavegacin o el gelogo de campo podrn identificar exactamente dnde se encuentra la mecha dentro de la secuencia litolgica que aparece en el perfil del Panel B. Una vez que se ha seleccionado un evento en el modelo y en los registros en tiempo real, los primeros se vuelven a calcular de manera tal que los dos eventos se correlacionen y se alineen a la misma profundidad medida. Esto se realiza en forma automtica ya sea aplicando un desplazamiento de TVD al perfil de desviacin, o bien agregando un buzamiento en el modelo. Para eliminar las correlaciones basta con hacer un clic sobre las mismas, y los perfiles simulados vuelven al estado en que se encontraban antes de realizar esa correlacin en particular. De esta forma, el usuario tiene la posibilidad de investigar varios escenarios en tiempo real mientras se realiza la perforacin del pozo. Para cada situacin se calcula y se despliega una nueva serie de perfiles simulados. En este pozo; por ejemplo, la correlacin 9 en la Fig. 3.34 (pgina previa) coincide con un cuerno de polarizacin en el perfil de resistividad, previsto en el modelo y que ms tarde se observa en los registros en tiempo real. Un cuerno de polarizacin es un efecto no lineal en las mediciones de tipo inductivo, que se produce cuando la herramienta atraviesa formaciones con un gran contraste de resistividad en un ngulo pronunciado. Se advierte con ms intensidad en el caso de las herramientas de 2 MHz. El modelo que se observa en la Fig. 3.34 se utiliz hasta el momento en que la mecha atraves una lutita superior y penetr el tope de la arena de inters U1 (Fig. 3.35). Se asent el revestidor y se modific la trayectoria planificada de acuerdo con la TVD real a la que se encontr la arena. Las correlaciones de la pantalla de geonavegacin tambin permiten predecir la inclinacin esperada de la arena de inters en el resto del pozo.

3 29

Figura 3.36
2.000 (ohm-m) 0,2 Fase

Prof. (pies)

Perfil de GR en tiempo real y resistividad por cambio de fase en la seccin horizontal.

4.650

4.600

En la Fig. 3.35 se observa la continuacin del pozo en un hoyo de 618 pulgadas con un sistema SLIM 1*/ARC5. La pantalla de geonavegacin corresponde ahora a un segundo modelo que representa mejor la arena U1 y que se puede utilizar para tratar de mantener el conjunto de fondo (BHA) dentro de la misma. En un primer momento, el pozo descendi demasiado (resulta difcil construir un ngulo en la arena blanda) y a 4.400 pies (Fig. 3.36, A) la resistividad comenz a decaer, lo cual se observa con mayor claridad en el despliegue del perfil en tiempo real de la Fig. 3.36. Poco despus, en el punto B, la resistividad comienza a aumentar nuevamente, lo mismo que el GR. Ahora bien, haba que determinar si esto era la base de la arena U1, o si se trataba simplemente de otra capa de lutita, como la que se encontraba en el tope de la U1. El modelo de planificacin permiti encontrar una respuesta. La elevacin pronunciada que se produce en B, junto con el aumento de GR, se explica mucho mejor en la Fig. 3.33 que en la Fig. 3.32.

4.550

4.500

4.450

4.400

4.350

Se lleg a la conclusin de que el pozo atravesaba la base de la arena U1, y que el brusco aumento de la resistividad se deba a un cuerno de polarizacin. Se decidi ascender en forma abrupta, de manera que en el punto C el GR haba disminuido y la resistividad haba retornado a los niveles correspondientes a la arena U1. A los 5.100 pies de profundidad medida (-2.200 pies de desplazamiento), la resistividad comenz a disminuir nuevamente, y en este punto el pozo estaba trepando a 92 (Fig. 3.35). Segn el modelo de la formacin (Fig. 3.35, correlacin 2), el pozo se estaba aproximando a las delgadas intercalaciones arcillosas ubicadas en el tope de la arena U1. No exista ningn parmetro de perforacin que indicara cambio alguno. A pesar de ello, la disminucin de la resistividad y la confianza en el modelo fueron suficientes para convencer a los coordinadores del pozo de que era conveniente hacer descender levemente el pozo, para mantenerlo dentro de la zona de inters y evitar las capas delgadas de lutitas.

4.300

4.250

4.200 150 (gAPI) 0

GR

3 30

Figura 3.37
MFA 128 Vista de una seccin vertical 3.050 Seccin a 216,85 3.100
MFA 204

MFA186

Profundidad vertical verdadera (pies)

3.150 3.200 3.250 3.300 3.350 3.400 3.450 3.500 3.550 3.600 3.650 3.700 3.200 Arena U1 Plan original MFA188

planificacin, y con las incertidumbres respecto de los topes de la formacin y los buzamientos, hubiera sido difcil saber si el pozo se encontraba en la parte superior o inferior de la zona de inters a los 4.400 pies, y tambin hubiera sido difcil mantenerse sistemticamente dentro de la arena. Conclusin La geonavegacin contribuye a garantizar que los pozos horizontales y muy inclinados alcancen sus objetivos y se mantengan dentro de los mismos. Las mediciones obtenidas cerca de la mecha sirven para determinar el momento exacto en que conviene dejar de perforar y colocar el revestidor o iniciar la extraccin de ncleos (Geostopping). Las mediciones azimutales obtenidas cerca de la mecha determinan si el pozo se aleja de la zona de inters por encima o por debajo. El modelo previo y la pantalla de geonavegacin permiten realizar comparaciones entre las mediciones reales y las previstas, como base para navegar el pozo. Si bien no todos los efectos se pueden simular, la tcnica de geonavegacin constituye una herramienta valiosa para los gelogos pues contribuye a mejorar sus operaciones y les brinda ms confianza en la toma de decisiones, con lo cual se minimiza el riesgo en la perforacin de pozos horizontales.

2.600

2.000

1.400

8.00

200

Apartamiento de la vertical (pies)

Comparacin de la trayectoria planificada originalmente (geomtrica) y la trayectoria real (con geonavegacin).

En la Fig. 3.37 se compara la trayectoria del plan original con la del hoyo real. No hay duda de que un hoyo perforado geomtricamente se hubiera alejado completamente de la zona de inters. En la prctica, es probable que se hubieran hecho algunos ajustes desde donde termina el revestidor en adelante. Sin embargo, sin el modelo previo y la

AUTORES Y COLABORADORES

Este captulo fue escrito por D.Eubank, M.Silverstone, P.Laurent, and S.Low con la contribucin de L.Gaetano (Corpoven), J.Fernndez (Lagoven), G.Gonzlez (Maraven) y G.Farruggio y la autorizacin de Maraven, Lagoven y Corpoven para publicar datos de sus pozos.

3 31

REFERENCIAS Fraser, L., Reid, P., Williamson, D., and Enriquez Jr, F., 1995, Mechanistic investigation of the formation damaging characteristics of mixed metal hydroxide drill-in fluids and comparison with polymer-base fluids, SPE 30501, Society of Petroleum Engineers Annual Technical Conference and Exhibition held in Dallas, Texas, U.S.A., October 22-25. Gonzlez, G., Coll, C., Gamero, H., Meza, E., Simn, C., Cespedes, A, and de Mena, J., 1997, Pozo horizontal VLC-1184 Reto Tecnolgico, SVIP 084, Sociedad Venezolana de Ingenieros de Petrleo, XI Jornadas Tcnicas de Petrleo en Maturn, Monagas, Feb 19-22. Esmersoy, C., Koster, K., Williams, M., Boyd, A., and Kane, M., 1994, Dipole shear anisotropy logging, presented at the 64th Annual International meeting, Society of Exploration Geophysicists, Los Angeles, California, October 23-28. Brie, A., and Bratton, T., 1996, IMPACT, a geomechanical wellbore evaluation system, ISRM news journal, vol2 no. 1. Terratec, 1996, Static and dynamic properties and in-situ stress direction, well VLC-1184. Alford, R.M., 1986, Shear data in the presence of azimuthal anisotropy. Schlumberger Oilfield Services 1995, Horizontal Well Planning, Evaluation and Execution. Prilliman, J. D., Allen, D. F., and Lehtonen, L. R., 1995, Horizontal well placement and petrophysical evaluation using LWD, SPE Paper 30549, Society of Petroleum Engineers Annual Technical Conference and Exhibition held in Dallas, Texas, U.S.A., October 22-25. Wu, P., Tabanou, J. R., and Bonner, S. D., 1996, Petrophysical interpretation of a multispacing 2-MHz MWD resistivity tool in vertical and horizontal wells, SPE Paper 36547, Society of Petroleum Engineers Annual Technical Conference and Exhibition held in Denver, Colorado, USA, October 6-9.

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