Estructuras en Las Obras de Alcantarillado

Universidad Mundo Maya
Campus Campeche
Tarea: Estructuras en las obras de alcantarillado
Materia: Redes sanitarias
Profesor: Ing. Romeo Guillermo Sansores Calzada
Alumno: José Leroy Montellano Hunter
Matricula: CLIC2141002
Licenciatura: Ingeniería Civil
San Francisco de Campeche, Camp; a 22 de Febrero de 2024

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Sistemas de alcantarillado
El sistema de alcantarillado consiste en una serie de redes de tuberías y obras complementarias necesarias para recibir,
conducir y evacuar las aguas residuales y los escurrimientos superficiales producidos por las lluvias. De acuerdo a las
necesidades actuales de la ciudad y de los reglamentos existentes en materia de control este puede ser un sistema
combinado o independiente. El sistema de alcantarillado combinado transporta las aguas residuales sanitarias (líquidos
y residuos procedentes del agua procedentes de residencias, edificios comerciales, complejos industriales, etc.) y aguas
de superficie/pluviales en la misma tubería. El alcantarillado separado transporta las aguas residuales en una tubería
separada de alcantarillado sanitario y el agua de lluvia en otra tubería llamada alcantarillado pluvial.
La red de alcantarillado ramificado se divide en unidades más pequeñas denominadas lateral, colector, troncal y
alcantarilla interceptora:
• Alcantarillado lateral: Un conducto que recibe aguas residuales o pluviales de estructuras residenciales,
comerciales o industriales y las descarga a un colector público de alcantarillado.
• Colector de alcantarillado:Un conducto que recibe aguas fecales o pluviales de dos o más alcantarillas laterales u
otros conductos derivados.
• Alcantarillado: Una alcantarilla principal que recoge el caudal de dos o más colectores.
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• Alcantarilla interceptadora: Un alcantarillado que recibe aguas residuales de varios colectores y colectores
independientes, así como cantidades específicas y limitadas/controladas de aguas residuales procedentes de
alcantarillas combinadas a través de estructuras de derivación y transporta dichas aguas residuales hasta un punto
de tratamiento o eliminación.
A través del sistema de alcantarillado, las aguas residuales pueden transportarse por gravedad o por bombeo:
• Gravedad principal: El caudal es causado por la fuerza de la gravedad y la tubería está diseñada para funcionar
parcialmente llena.
• Rising main: Una tubería desde una estación de bombeo la cual transporta un líquido a presión. Una tubería
ascendente se utiliza para el transporte de aguas residuales donde el flujo por gravedad no es posible o práctico.
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Figura 1: ejemplo isométrico de red sanitaria y alcantarillado

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Descarga domiciliaria.
La descarga domiciliaria o "albañal exterior", es una “estructura” conformada por un tubería que permite el desalojo de las
aguas servidas, de las edificaciones a la atarjea. Esta inicia en un registro localizado en el área de la banqueta, provisto de una
tapa de cierre hermético que impide la salida de malos olores.
El diámetro del albañal en la mayoría de los casos es de 150 mm, siendo éste el mínimo recomendable, y el registro una
profundidad mínima de 600 mm sin embargo, esta dimensión puede variar en función de las disposiciones de las autoridades
locales. La conexión entre albañal y atarjea debe ser hermética y la tubería de interconexión debe de tener una pendiente
mínima del 1 por ciento. En caso de que el diámetro del albañal sea de 100 mm, se debe considerar una pendiente de 2 por
ciento. La conexión entre el albañal y la atarjea se realizara por medio de un codo de 45 o 90 grados y un slant o una silleta
dependiendo del material utilizado.
Se debe garantizar que la conexión del albañal a la atarjea sea hermética. Dependiendo del tipo de material de la atarjea o
colector, se debe de seleccionar de preferencia el mismo material en la tubería de albañal y en las piezas especiales, así como
el procedimiento de conexión correspondiente.
La tubería y todas las piezas de conexión de las descargas domiciliarias deben cumplir con las especificaciones y métodos de
prueba establecidos en la NOM-001-CNA-1995.
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Descarga domiciliaria con tubería de concreto

Para efectuar la conexión del albañal con la atarjea en tubería de concreto
aplica la norma mexicana NMX-C-417-ONNCCE, que establece las
especificaciones que deben cumplir los elementos que componen a las
descargas domiciliarias prefabricadas de concreto simple que cuentan con
junta hermética y que se destinan a los sistemas de alcantarillado sanitario.
En las Ilustración 2 y la Ilustración 3 se muestran las piezas especiales
para la conexión de la descarga domiciliaria y en la Tabla 2.27 y la Tabla
2.28 las dimensiones de las piezas.
Descarga domiciliaria con tubería de fibrocemento

Para la conexión domiciliaria en tubería de fibrocemento, el procedimiento
es similar al descrito en tubería de concreto. Se emplean: el slant a 45
grados con campana (para unir con anillo) y extremo de apoyo, para unir a
la atarjea o colector con pasta epóxica; y el codo de 45 grados con espiga y
campana para su acoplamiento al albañal con anillo de hule (ver Ilustración
2.14).
Figura 2: Codo de concreto con junta hermetica
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Figura 3: Codo hermetico y descarga domiciliaria en “T” y silleta de concreto
Figura 3: Codo hermetico y descarga domiciliaria en “T” y silleta de concreto

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Descarga domiciliaria con tubería de policloruro de vinilo (PVC)

Existen piezas “Y” y varios tipos de silletas para conectar las descargas domiciliarias a la red, ya sea a 45° o a 90° con
campana y extremo de apoyo para unir a la atarjea o colector (ver figuras 4 y 5), con un codo de 45° con espiga y
campana para su acoplamiento con el albañal. La silleta se acopla a la atarjea por cementación, o bien, se sujeta por
medio de un par de abrazaderas o cinturones de material resistente a la corrosión. Todas las conexiones de piezas
deberán llevar anillos de hule para garantizar la hermeticidad (ver figura 6).
Descarga domiciliaria con tubería de polietileno de alta densidad (PEAD)

Para realizar la conexión de la descarga domiciliaria a la atarjea se utiliza un slant o una silleta de 45º y un codo a 45º.
La unión se hace mediante termofusión si el sistema está seco, de lo contrario se emplea una silleta de polietileno
sujetada con una abrazadera, ver detalle de la figura 7 y la figura 8.
Descargas domiciliarias conectadas a diferentes materiales

En caso de querer unir un albañal plástico (nuevo) a una atarjea existente de concreto, se emplea el slant de PUR.
La ceja de material plástico y la cubierta de PUR permiten que se realice la unión como un entronque ramificado a 45º
o 90°. El sello se logra utilizando mezcla de cemento-arena en proporción 1:1 y aditivos para aumentar la adherencia e
impermeabilidad (ver figuras 9 y 10).
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Figura 4: Descarga domiciliaria con tuberia de PVC

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Figura 5: Descarga con silleta Clic y tubo Figura 6: Descarga con silleta Cementar 90°
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Figura 7: Descarga domiciliaria con tuberia de polietileno Figura 8: Descarga domiciliaria con tuberia de polietileno
en “Y” con abrazadera
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Figura 9: Interconexión de PUR

(tubería de plástico y concreto)
Figura 10: Slant de poliuretano

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Registro de albañal
Se deberá considerar un registro de albañal a la salida de cada domicilio o descarga. Esta permite dar mantenimiento
de la red, aislar descargas o dejar la instalación terminada en zonas donde aún no se cuenta con la descarga de la
vivienda.
Considerar un registro, permite terminar completamente cada uno de los elementos que conformarán la red de atarjeas,
en zonas de futuro crecimiento y con esto se evitan rupturas de pavimento o daño a cualquier otra instalación durante
maniobras para la conexión de nuevas descargas. La figura 11, presenta un registro construido a base de muros de
mampostería y tapa de concreto, pero en el mercado existen algunos prefabricados de concreto o materiales plásticos.
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Figura 11: Detalles de un

registro de albañal
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Pozos de visita
son las estructuras que reciben la captación de agua que es dirigida a ellos por medio de las tuberías, a cuyo interior se
tiene acceso por la superficie de la calle, cuya función es la inspección, limpieza y ventilación de las tuberías.
Atendiendo al diámetro interior de las tuberías de llegada y /o salida los pozos de visita se clasifican en comunes y
especiales.
Descripción: Su forma es cilíndrica en la parte inferior y troncocónica en la parte superior, son suficientemente
amplias para darle paso a un hombre y permitirle maniobrar en su interior, el piso es una plataforma con canales que
prolongan los conductos y encauzan sus corrientes. El acceso al interior del pozo de vista se protege con brocal y tapa,
este puede ser de diferentes materiales, fierro fundido, concreto o PEAD. La tapa cuenta con orificios que permiten la
entrada y la salida de gases. Esta comunica con una escalera de peldaños de fierro fundido empotrados en las paredes
del pozo permite el descenso y ascenso al personal encargado de la operación y mantenimiento de los sistemas de
alcantarillado sanitario y pluvial.
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A profundidades de 1.50 m o menores los

pozos de visita tienen forma de botella y a
mayores de 1.50 m se construye en la parte
cilíndrica con el diámetro interior
necesario de acuerdo con los diámetros de
las tuberías que a él concurran y la parte
troncocónica con paredes inclinadas a 60°
que rematará con otra cilíndrica de 0.60 m
de diámetro interior y 0.25 m de altura
aproximada la cual recibirá al brocal y su
tapa.
Figura 12: Detalles de pozo de visita

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Pueden ser construidos "in situ" o prefabricados, su elección depende de un análisis económico y en el caso de
alcantarillado sanitario se debe asegurar la hermeticidad de la estructura y de la conexión de la tubería.
Los pozos de visita se pueden clasificar en:
Los componentes esenciales de los pozos de visita (ver imagen 13) pueden ser:
• Base, que incluye campanas de entrada de tubería, espigas de salida de tubería, medias cañas, y banqueta
• Cuerpo, el cual puede ser monolítico o contar con extensiones para alcanzar la profundidad deseada mediante
escalones
• Cono de acceso (concéntrico o excéntrico)
• Brocal
• Tapa
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Los pozos de visita prefabricados

Estos pueden estar construidos de polietileno, concreto, poliéster reforzado con fibra de vidrio, concreto polimérico,
etc.; sin embargo, e independientemente del material de fabricación, se debe asegurar la hermeticidad de la estructura y
de las uniones con la tubería. Estos pozos se entregan en obra como una unidad completa o en secciones (para ser
ensamblados en obra), pero deben quedar instalados como una sola unidad. Por las características de los materiales con
los que se fabrican los pozos prefabricados, se asegura una fácil maniobra e instalación. Los pozos de visita
prefabricados de concreto deben cumplir las especificaciones establecidas en la norma mexicana NMX-C-413-
ONNCCE y los pozos de visita prefabricados de cualquier otro material deben cumplir las especificaciones
establecidas en un documento normativo, conforme lo establecido en la Ley Federal sobre Metrología y
Normalización.
El pozo de visita se fabrica de modo que pueda ser conectado a las tuberías de la red de alcantarillado mediante el
anillo de material elastomérico en las uniones. Las acometidas laterales al cuerpo principal se pueden realizar in situ
perforando directamente el cuerpo y uniendo generalmente con sello elastomérico. También de esta forma, se pueden
producir estructuras disipadoras de energía o pozos adosados. En el caso específico de los pozos de concreto, las
perforaciones incidentes se deben hacer en fábrica.
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Pozos prefabricados de materiales plásticos

Los pozos de polietileno de alta densidad son sellados en su parte inferior, con el cuerpo del mismo material. El proceso de
manufactura permite incorporar las medias cañas de acuerdo con las necesidades de flujo hidráulico del proyecto, siguiendo
las guías de diseño hidráulico establecidas. Permite limpieza por medios mecánicos tradicionales o, para mayor facilidad,
mediante jet stream de baja y alta presión o equipo de presión y vació (ver figuras 13 y 14).
El diámetro interior mínimo de estos pozos prefabricados es de un metro, lo cual permite el acceso seguro de los operarios
mediante escalera integrada desde la parte superior del cono hasta la base. Los diámetros de tuberías a recibir pueden ir desde
200 mm hasta 450 mm en un pozo de un metro de diámetro y desde 200 mm hasta 800 mm en pozos de 1.20 metros de
diámetro.
En cuanto a componentes cercanos a la superficie, está el elemento o arillo para ajustar la altura sobre el cono, el cual deberá
conectar el elevador-cono con la tapa de los pozos, que generalmente es prefabricada de diferentes materiales y para diferentes
aplicaciones. Se deben seguir las instrucciones del fabricante para lograr aislar las cargas de la superficie y del brocal hacia el
cuerpo del pozo de visita. Así, estos componentes permitirán los movimientos de asentamiento después de la instalación o
repavimentaciones comunes de las calles y que permitan el ajuste de altura hacia el pozo de visita.
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Figura 13: Ensamble de un pozo de Figura 14: Piezas que integran un

visita monolítico pozo de visita monolítico
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Pozos prefabricados de poliéster reforzado con fibra de vidrio (PRFV)

Los pozos de poliéster reforzado con fibra de vidrio están diseñados para trabajar sin presión (excepto la presión de la
columna de agua interior del fluido circulante, que pueda llegar a un máximo de 12 metros). Este tipo de pozos pueden ser
fabricados para que la tubería de la conducción tome ángulos decualquier grado; están disponibles en alturas totales desde 1.5
m hasta 12 m, según las necesidades de cada proyecto, se clasifican en tipo A y tipo B.
Los pozos de visita de PRFV tipo A presentan un diámetro de la conducción menor o igual a 1.20 metros. El diámetro de
acceso se suministra en DN 1 200 mm, lo cual permite el acceso seguro de los operarios mediante escalera integrada desde la
parte superior hasta la base. (figura 15).
Los pozos de visita de PRFV tipo B son aquellos en los que el
diámetro de la conducción supera los 1 200 mm. El diámetro
de acceso se suministra en DN 1 200 mm, lo cual permite el
acceso sege los operarios ya que el paso hombre es tangencial
y con uro descalera integrada desde la parte superior del cono
hasta la base.
Si encima del pozo pasarán vehículos, habrá que poner losas

de concreto armado para transmitir la carga vehicular al suelo
que rodea el pozo (figura 16).
Figura 15: Pozo de visita de PRFV tipo A
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Figura 16: Detalle de losa tapa para pozo de visita de PRFV

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Pozos de visita construidos en el lugar

Los pozos que se construyen en el lugar de la obra comúnmente utilizan tabique, concreto reforzado o mampostería de piedra.
Estos deben tener un espesor mínimo debe ser de 28 cm a cualquier profundidad. La base de los pozos de visita hechos en
obra debe ser de concreto monolítico (f´c = 250 kg/cm2) armado con acero de refuerzo y con espesor mínimo de 15 cm hasta
una altura mínima de 50 cm sobre el lomo de los tubos incidentes. Este tipo de pozos de visita se deben aplanar y pulir
exterior e interiormente con mezcla cemento-arena, a la que se le añaden aditivos epóxicos que garantizan la estanquidad y la
hermeticidad de los agentes externos.
El cemento utilizado debe ser resistente a sulfatos; el espesor del aplanado debe ser mínimo de 1 centímetros, tanto en el
interior como en el exterior del pozo (ver Figura 17). Además, se debe garantizar la hermeticidad de la conexión del pozo con
la tubería, empleando accesorios como mangas de poliuretano rígido, mangas de neopreno u otros que aseguren la
hermeticidad a largo plazo al reducir los esfuerzos cortantes ante la presencia de asentamientos diferenciales y movimientos
producidos por las cargas vivas, sismos o cualquier otro fenómeno vibratorio. Estos accesorios deben facilitar el reemplazo de
tuberías unidas al pozo utilizando anillos de hule (ver figura 18).
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Figura 18: Colocación de manga de empotramiento de

poliuretano rígido (PUR)
Figura 17: Pozos de visita construidos en sitio

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Pozos comunes
Están formados por una chimenea de forma cilíndrica en la parte inferior y troncocónica en la parte superior. Todos los pozos
comunes deben asentarse sobre una plantilla de material base compactada a 95% proctor con espesor mínimo de 10 cm. En
terrenos suaves ésta plantilla se construye de concreto armado. En cualquier caso, la media caña y las banquetas del pozo
pueden ser aplanadas con mortero cemento-arena 1:3.
El acceso a la superficie se protege con un brocal con tapa de fierro fundido, concreto, polietileno u otros materiales de
acuerdo a la carga exterior de la vialidad; estas tapas deben ser con respiraderos, con lo cual se permita la ventilación del pozo
y la salida de gases.
La media caña de los pozos de visita comunes debe formar un conducto que continúe el flujo de las tuberías incidentes y
cuyos lados formen las banquetas donde se pararan las personas que entren a los pozos. Opcionalmente y en función del
tamaño del pozo de visita, pueden incorporarse escalones de material no corrosible, empotrados en las paredes del pozo, que
permitan el descenso y ascenso seguro del personal encargado de la operación y mantenimiento del sistema de alcantarillado.
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Los pozos de visita comunes tienen un diámetro interior de 1.2 m, se utilizan con tubería de hasta 610 mm de diámetro, con
entronques de hasta 0.45 m de diámetro y permiten una deflexión máxima en la tubería de 90 grados (ver figura 19).
Figura 19: Pozo común

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Pozos especiales
Este tipo de pozos son de forma similar a los pozos de visita comunes (son construidos de tabique y tienen forma cilíndrica en
la parte inferior y troncocónica en la parte superior), pero son de dimensiones mayores.
Existen dos tipos de pozos especiales:
• Tipo 1: presenta un diámetro interior de 1.5 m, se utiliza con tuberías de 0.76 a 1.07 m de diámetro, con entronques a 90°
de tuberías de hasta 0.3 m y permite una deflexión
• Tipo 2: presenta 2.0 m de diámetro interior, se usa con diámetros de 1.22 m y entronques a 90 grados con tuberías de hasta
0.3 m y permite una deflexión máxima en la tubería de 45 ° (ver figura 20)
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Figura 20: Pozo tipo especial

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Pozos caja
Los pozos caja están formados por el conjunto de una caja de concreto reforzado y una chimenea de tabique similar a la de
los pozos comunes y especiales. Su sección transversal horizontal tiene forma rectangular o de un polígono irregular. Sus
muros, así como el piso y la losa, son de concreto reforzado. Del techo arranca la chimenea que, al nivel de la superficie del
terreno, termina con un brocal y su tapa, ambos de fierro fundido o de concreto reforzado, existen también de polietileno y
otros materiales. Estos pozos no permiten deflexiones en las tuberías.
Existen tres tipos de pozos caja:
• Tipo 1: se utiliza en tuberías de 0.76 a 1.07 m de diámetro, con entronques a 45 ° hasta de 0.60 m de diámetro
• Tipo 2: se usa en tuberías de 0.76 a 1.22 m de diámetro, con entronques a 45° hasta de 0.76 m de diámetro
• Tipo 3: se utiliza en tuberías con diámetros de 1.52 a 1.83 m, con entronques a 45 grados hasta de 0.76 m de diámetro
(ver figura 21)
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Figura 21: Pozo tipo caja

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Pozos caja de unión

Se les denomina así a los pozos caja de sección horizontal en forma de polígono irregular. Estos pozos no permiten
deflexiones en las tuberías.
Existen dos tipos de pozos caja unión: el tipo 1, se utiliza en tuberías de hasta 1.52 m de diámetro con entronques a 45
grados con tuberías de hasta 1.22 m de diámetro y el tipo 2, el cual se usa en tuberías con diámetros de hasta 2.13 m, con
entronques a 45 grados de tuberías de hasta 1.52 m de diámetro (ver figura 22).
Figura 22: Planta de pozo caja de unión 1 y 2

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Pozos caja de deflexión

Se les nombra de esta forma a los pozos caja a los que concurre una tubería de entrada y tienen solo una de salida, con un
ángulo de 45° como máximo. Se utilizan en tuberías de 1.52 a 3.05 m de diámetro (ver 23).
Figura 23: Planta de pozo caja de deflexion

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Estructuras de caída
Por razones de carácter topográfico o por tenerse elevaciones obligadas para las plantillas de algunas tuberías, suele
presentarse la necesidad de construir estructuras que permitan efectuar en su interior los cambios bruscos de nivel haciendo
necesario la construcción de estructuras de caída.
Las estructuras de caída que se utilizan son:
Caídas libres. Se permiten caídas de hasta .50 m dentro del pozo sin la necesidad de utilizar alguna estructura especial
Pozos con caída. Son pozos constituidos también por una caja y una chimenea de tabique, en cuyo interior se les construye
una pantalla que funciona como deflector del caudal que cae. Se construyen para tuberías de 0.30 a 0.76 m de diámetro y una
altura de caída de hasta 1.50 m
Estructuras de caída escalonada. Son estructuras con caída gradual cuya variación es de 0.50 en 0.50 m hasta llegar a 2.50
m (cinco tramos) como máximo, que están provistas de dos pozos de visita en los extremos, entre los cuales se construye la
caída escalonada; en el primer pozo, se localiza la plantilla de entrada de la tubería, mientras que en el segundo pozo se ubica
la plantilla de salida. Este tipo de estructuras se emplean en tuberías con diámetros de 0.91 a 2.44 m (ver figura 24)
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Figura 24: Pozo de caída escalonada

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• Pozos con caída adosada. Son pozos de visita comunes, a los que se les construye lateralmente una estructura que permite
la caída en tuberías de 0.20 y 0.25 m de diámetro, con un desnivel de hasta 2.00 m (ver Ilustración 2.36)
Figura 25: Pozo de caída adosada o cámara de limpieza

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Separación entre pozos de visita
La separación máxima entre los pozos de visita debe ser la adecuada para facilitar las operaciones de inspección y limpieza.
Se recomiendan las siguientes distancias de acuerdo con el diámetro.
• En tramos de 20 hasta 61 cm de diámetro, 100 m
• En tramos de diámetro mayor a 61 cm y menor o igual a 122 cm, 125 m
• En tramos de diámetro mayor a 122 cm y menor o igual a 305 cm, 150 m
Estas separaciones pueden incrementarse de acuerdo con las distancias de los cruceros de las calles, como máximo un 10 por
ciento.
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Estaciones de bombeo.
Las estaciones de bombeo son instalaciones integradas por infraestructura civil y electromecánica, destinadas a transferir
volúmenes de aguas residuales o tratadas de un determinado punto a otro para satisfacer ciertas necesidades.
Las instalaciones civiles y electromecánicas básicas de una estación típica de bombeo son las siguientes:
• Cárcamo de bombeo.
• Subestación eléctrica.
• Equipo de bombeo.
• Motor Eléctrico.
• Controles Eléctricos.
• Arreglo de la descarga. (Múltiple).
• Equipo de maniobras.
Los cárcamos de bombeo solo se ejecutarán cuando ésta sea la única opción viable, y el constructor será el único
responsable de su construcción, operación y mantenimiento.
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Sitios de Vertido.
La disposición final de las aguas residuales se puede llevar a cabo en diversas formas, que complementan por medio de los
procesos naturales, el trabajo que efectúan las plantas de tratamiento. Es importante señalar que todos los vertidos sin
tratamiento son de manera provisional. A continuación se describen los sitios más comunes de disposición de aguas tratadas:
• Vertido en corrientes superficiales.

No se aceptara vertidos a corrientes superficiales a menos que previa a su descarga exista el tratamiento del referido vertido en
conformidad con la normatividad de la CONAGUA.
• Vertido en Terrenos.
Se lleva a cabo para utilizar las aguas residuales tratadas bajo la norma NOM-003-SEMARNAT-1997 para riego de áreas
verdes ó con fines recreativos.
La información determinante que se requiere para elegir el sitio de vertido es la siguiente:

• Gasto mínimo y máximo de aguas servidas que entrega el emisor.
• Tipo de suelo.
• Permeabilidad del terreno y factibilidad para drenarlo.
• Elevación del nivel freático.
• Topografía del terreno ligada a la del emisor de descarga.
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Cuando el emisor corresponda a la tubería, su plantilla debe ser lo más superficial que sea posible en la descarga, garantizando
un colchón mínimo de 60 cm a lomo de tubo para tuberías de hasta 45 cm de diámetro, siempre y cuando no se tenga la
acción de cargas vivas. La elevación de la descarga debe ser tal que permita el vertido a terrenos por gravedad.
El agua residual tratada para irrigación se puede utilizar para regar pastizales, huertos de naranjos, limoneros, nogales y los
jardines de parques públicos, siempre y cuando cumpla con la NOM-003-SEMARNAT-1997.
Si la disposición final se hace para riego, en cultivo de hortalizas se debe de evitar su uso.
Figura 26: Estación de bombeo

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Planta de tratamiento de aguas residuales

Un PTAR tanto Industrial (PTARI) como Doméstica (PTARD) es un requisito importante para la conservación del cuidado
del agua. Con el tiempo, se han mejorado los métodos y aplicaciones para el tratamiento de aguas residuales. Muchas de estas
tecnologías para el tratamiento de aguas, permiten una recuperación de recursos y se dan un valor importante al residuo que se
genera.
¿Cuál es la función de una Planta de tratamiento de aguas residuales?
Un PTAR realiza la limpieza del agua usada y las aguas residuales para que pueda ser devuelto de forma segura a nuestro
medio ambiente.
• Eliminar los sólidos, desde plásticos, trapos y vísceras hasta arena y partículas más pequeñas que se encuentran en las
aguas residuales.
• Reducir la materia orgánica y los contaminantes – bacterias útiles y otros microorganismos naturales que consumen
materia orgánica en las aguas residuales y que luego se separan del agua.
• Restaurar el oxígeno – el proceso de tratamiento asegura que el agua puesta de nuevo en nuestros ríos o lagos tiene
suficiente oxígeno para soportar la vida.
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¿Cómo funciona una planta de tratamiento de aguas residuales?

El tratamiento de aguas residuales se realiza básicamente en 3 etapas:
• Tratamiento preliminar y primario, que elimina 40-60% de los sólidos.
• Tratamiento secundario, que elimina aproximadamente el 90% de los contaminantes y completa el proceso para la parte
líquida de las aguas residuales separadas.
• Tratamiento Terciario y eliminación de lodos (biosólidos).
Figura 26
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PROCESOS
Pasos para Tratamiento de Aguas Residuales:
1. Tratamiento primario (asentamiento de sólidos):
Consiste en la eliminación de sólidos gruesos, resultando en una reducción de la carga contaminante en sus aguas residuales.
Dependiendo de la calidad requerida de sus efluentes finales usted puede necesitar ya sea un filtro, un sistema de flotación o
un sistema de floculación y flotación. Si usted descarga su agua a un sistema de alcantarillado un tratamiento primario puede
ser suficiente para lograr los requerimientos del efluente final.
• Remoción de sólidos.
• Remoción de arena.
• Tanque de sedimentación primaria en la planta de tratamiento rural.
• Sedimentación.
2. Tratamiento secundario:
Conocida también como tratamiento biológico requerida para aquellos que descargan residuos al medio ambiente, como ríos u
otro cuerpo de agua natural. Este tipo de Tratamiento hace uso de Bacterias para remover materia Biodegradable Disuelta en
su Agua Residual. En general estos sistemas se dividen en dos grupos. (tratamiento biológico de la materia orgánica disuelta
presente en el agua residual, transformándola en sólidos suspendidos que se eliminan fácilmente).
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• Fangos activos.
• Camas filtrantes (camas de oxidación).
• Sedimentación secundaria.
3. Tratamiento terciario:
Consisten en procesos físicos y químicos especiales con los que se consigue limpiar las aguas de contaminantes concretos:
fósforo, nitrógeno, minerales, metales pesados, virus, compuestos orgánicos, etc. De los tres tipos de tratamiento de aguas
residuales este es más caro que los anteriores y se usa en casos más especiales como por ejemplo para purificar desechos de
algunas industrias.
Muchas veces el tratamiento terciario se emplea para mejorar los efluentes del tratamiento biológico secundario. Se ha
empleado la filtración rápida en arena para poder eliminar mejor los sólidos y nutrientes en suspensión y reducir la demanda
bioquímica de oxígeno. (pasos adicionales como lagunas, micro filtración o desinfección).
• Filtración.
• Lagunaje.
• Tierras húmedas construidas.
• Remoción de nutrientes.
• Desinfección.
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4. Tratamiento químico:
Este paso es usualmente combinado con procedimientos para remover sólidos como la filtración.
• Eliminación del hierro del agua potable.
• Eliminación del oxígeno del agua de las centrales térmicas.
• Eliminación de los fosfatos de las aguas residuales domésticas.
• Eliminación de nitratos de las aguas residuales domesticas y procedentes de la industria.
5. Tratamiento biológico:
Lechos oxidantes o sistemas aeróbicos.
Post – precipitación.
Liberación al medio de efluentes, con o sin desinfección según las normas de cada jurisdicción.
6. Tratamiento físico químico:
Remoción de sólidos.
Remoción de arena.
Precipitación con o sin ayuda de coagulantes o floculantes.
Separación y filtración de sólidos, el agregado de cloruro férrico ayuda a precipitar en gran parte a la remoción de fósforo y
ayuda a precipitar biosólidos.
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VENTAJAS
Estas plantas incluyen, de forma general, una cámara de aireación prolongada, un decantador lamelar con recirculación de fangos y un
espacio para el control de las operaciones. Se caracterizan por su baja producción de fangos. Cuando el tratamiento de agua cumple
con los estándares de calidad del país, puede incluso descargarse en fuentes naturales de agua, como océanos, lagos, ríos o permitir su
evaporación. El tratamiento de aguas residuales permite que el agua producida en éste tipo de industria se puede reutilizar en
agricultura.
• Cuando el tratamiento del agua es óptimo puede reutilizarse en

• ganadería.
• Mediante el tratamiento de aguas residuales puede reinyectarse
• en el subsuelo para su almacenamiento y posterior uso.
• Facilidad de transporte.
• Facilidad de montaje.
• No se requiere de obra civil de envergadura.
• Depuración sencilla y tecnológicamente avanzada.
• No genera exceso de fango biológico.
• No produce olores molestos.
• Sin contaminación acústica.
• No es necesario añadir aditivos ni floculantes.
• Bajo coste de explotación y mantenimiento.
• Funcionamiento automático mediante PLC.
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Simbología
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Bibliografía
CONAGUA Manual de Agua Potable, Alcantarillado y Saneamiento
Alcantarillado sanitario SISPA

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Estructuras en Las Obras de Alcantarillado

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Universidad Mundo Maya

Tarea: Estructuras en las obras de alcantarillado

Materia: Redes sanitarias

Profesor: Ing. Romeo Guillermo Sansores Calzada

Alumno: José Leroy Montellano Hunter

Licenciatura: Ingeniería Civil

San Francisco de Campeche, Camp; a 22 de Febrero de 2024

Figura 1: ejemplo isométrico de red sanitaria y alcantarillado

Descarga domiciliaria con tubería de concreto

Descarga domiciliaria con tubería de fibrocemento

Figura 3: Codo hermetico y descarga domiciliaria en “T” y silleta de concreto

Figura 3: Codo hermetico y descarga domiciliaria en “T” y silleta de concreto

Descarga domiciliaria con tubería de policloruro de vinilo (PVC)

Descarga domiciliaria con tubería de polietileno de alta densidad (PEAD)

Descargas domiciliarias conectadas a diferentes materiales

Figura 4: Descarga domiciliaria con tuberia de PVC

Figura 9: Interconexión de PUR

Figura 10: Slant de poliuretano

Figura 11: Detalles de un

A profundidades de 1.50 m o menores los

Figura 12: Detalles de pozo de visita

Los pozos de visita prefabricados

Pozos prefabricados de materiales plásticos

Figura 13: Ensamble de un pozo de Figura 14: Piezas que integran un

Pozos prefabricados de poliéster reforzado con fibra de vidrio (PRFV)

Si encima del pozo pasarán vehículos, habrá que poner losas

Figura 16: Detalle de losa tapa para pozo de visita de PRFV

Pozos de visita construidos en el lugar

Figura 18: Colocación de manga de empotramiento de

Figura 17: Pozos de visita construidos en sitio

Figura 19: Pozo común

Figura 20: Pozo tipo especial

Existen tres tipos de pozos caja:

Figura 21: Pozo tipo caja

Pozos caja de unión

Figura 22: Planta de pozo caja de unión 1 y 2

Pozos caja de deflexión

Figura 23: Planta de pozo caja de deflexion

Las estructuras de caída que se utilizan son:

Figura 24: Pozo de caída escalonada

Figura 25: Pozo de caída adosada o cámara de limpieza

Separación entre pozos de visita

• En tramos de 20 hasta 61 cm de diámetro, 100 m

• En tramos de diámetro mayor a 61 cm y menor o igual a 122 cm, 125 m

• En tramos de diámetro mayor a 122 cm y menor o igual a 305 cm, 150 m

• Vertido en corrientes superficiales.

La información determinante que se requiere para elegir el sitio de vertido es la siguiente:

Figura 26: Estación de bombeo

Planta de tratamiento de aguas residuales

¿Cuál es la función de una Planta de tratamiento de aguas residuales?

¿Cómo funciona una planta de tratamiento de aguas residuales?

• Cuando el tratamiento del agua es óptimo puede reutilizarse en

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