CONTROL CNC

Nombre: Gonzales Huanca Elian

Gustavo
INTRODUCCIÓN CNC

 El CNC tuvo su origen a principios de los años

cincuenta en el Instituto de Tecnología de
Massachusetts (MIT), en donde se automatizó
por primera vez una gran fresadora. En esta
época las computadoras estaban en sus inicios
y eran tan grandes que el espacio ocupado por
la computadora era mayor que el de la
máquina.
 Hoy día las computadoras son cada vez más
pequeñas y económicas, con lo que el uso del
CNC se ha extendido a todo tipo de
maquinaria: tornos, rectificadoras, fresadoras,
máquinas de coser, etc.
DEFINICION DE CNC

 El Control Numérico por Computador,

también llamado CNC, es todo aquel
dispositivo que pueda contar con la capacidad
de dirigir el posicionamiento en diferentes
planos de un dispositivo mecánico, que resulta
ser móvil por medio de órdenes elaboradas y
predeterminadas para cumplir un trabajo
específico por medio de la interacción de un
lenguaje de programación y un ordenador o
computador.
GENERALIDADES DEL CNC
 El controlador CNC trabaja en conjunto con una serie de motores (servomotores y/o
motores paso a paso), así como componentes de accionamiento para desplazar los ejes
de la máquina de manera controlada y ejecutar los movimientos programados.
Una máquina CNC, por lo tanto, consiste en seis elementos principales:
 Dispositivo de entrada.
 Unidad de control o controlador.
 Máquina herramienta.
 Sistema de accionamiento
 Dispositivos de realimentación (sólo en sistemas con servomotores).
 Monitor.
MODO DE EMPLEO DEL CNC

 Para cumplir una tarea o trabajo, el sistema de control numérico computarizado utiliza
una serie de órdenes, generadas por un software de control, que serán simuladas,
identificadas y codificadas y puestas en marcha para luego ser asumidas por la
máquina, utilizando movimientos en un sistema de coordenadas de referencia que
especificarán el movimiento del dispositivo o de la herramienta que hace la operación.
 Generalmente el Control Numérico Computarizado es utilizado en operaciones específicas de
maquinado como son las de torneado y de fresado, cortado, doblado ó especialmente cuando la
industria necesita producir objetos o productos que cumplan con las características de
normalización e igualdad de productos exigidas por un mercado.
VENTAJAS DE CNC

 Amplia capacidad de operaciones de trabajo.

 Seguridad. El control numérico es especialmente recomendable para el trabajo con
productos peligrosos o de alto riesgo.
 Amplia capacidad de diseño. Las máquinas o herramientas de control numérico
computarizado cuentan con una amplia y abierta capacidad para realizar diseños desde
básicos hasta complejos.
BIBLIOGRAFIA

 https://www.inter2000mecanizados.com/post/que-es-el-cnc-y-como-esta-compues
ta-una-maquina-cnc
 https://slideplayer.es/slide/13520521/