TRANSFORMADOR DE PODER

Generalidades de los transformadores eléctricos.

1. Generalidades de los transformadores
eléctricos.
• Un transformador, es una máquina eléctrica estática (máquina que no
presenta elementos móviles) que puede modificar, aumentar o
disminuir, la tensión e intensidad de un circuito a otro, manteniendo
la potencia invariable, con el fin de mejorar la utilización y el
transporte de la corriente eléctrica.
• Estos equipos son capaces de trabajar solo con corrientes alternas, ya
que su principio de funcionamiento se basa en la inducción
electromagnética existe entre dos bobinas (espiras de alambres), las
cuales al diferir en número de espiras transforman la corriente alterna
en una de distinta tensión o intensidad.
La función de los transformadores eléctricos es mejorar la eficiencia, seguridad y calidad de los sistemas de energía cuando
están en funcionamiento, en la regulación y distribución de la energía eléctrica en largas distancias o en las instalaciones
industriales. El consumo de energía eléctrica representa una porción importante en los costos operativos de las empresas,
ya que los equipos dependen de energía eléctrica para poder funcionar, por esta razón es importante invertir de manera
adecuada el transformador, buscando mejorar su funcionamiento, su disponibilidad y fiabilidad.
Fundamentos de los transformadores eléctricos.

Como bien se mencionó al inicio de este documento los transformadores cambian los valores de tensión e intensidad de un
circuito a otro, en favor de la eficiencia del proceso. Dicho fenómeno es producto de sus características constructivas y
principios físicos que lo rigen. Por esta razón, en este apartado se profundizará en los elementos constitutivos, principio de
funcionamiento y diferencias entre las condiciones ideales y reales con el fin de comprender cómo es posible generar estos
cambios en la energía eléctrica.
Elementos constitutivos de un transformador.

Un transformador eléctrico en su globalidad está compuesto por tres elementos principales:

1. Núcleo: elemento compuesto por chapas de hierro dulce laminadas, cuya función es soportar los devanados y
permitir la circulación del campo magnético producido por estos evitando las pérdidas de corriente por el efecto Foucault
(corrientes parasita producida por el movimiento de electrones debido al campo magnético).
2. Devanado primario: elemento compuesto por una serie de espiras de hilo esmaltado de cobre que recibe la
energía eléctrica que se desea transformar.
3. Devanado secundario: elemento compuesto por una serie de espiras de hilo esmaltado de cobre que entrega la
energía eléctrica ya transformada.
 En un nivel más específico e industrializado, se puede decir que los transformadores cuentan con más elementos
constitutivos. Dependiendo del tipo, pueden diferir entre estos, por esta razón, se detallarán cuando se especifique los
tipos de transformadores.
Principios de funcionamiento.

Los transformadores se basan en la ley de inducción electromagnética de Faraday, esta establece que cuando al interior de
un conductor circula corriente eléctrica se generan fuerzas alrededor de este, conocidas como campos magnéticos.

Estos campos magnéticos al atravesar una superficie dan lugar al fenómeno de flujo
magnético (cantidad de líneas de campo magnético que atraviesan una determinada
superficie), el cual permite generar una relación entre las tensiones de los devanados
primarios y secundarios del transformador a través del núcleo. Es posible dividir en las
siguientes etapas el proceso de transformación:
 Etapa 1: cuando se aplica una tensión e intensidad al devanado primario este genera un flujo magnético (φ) que se
transfiere al núcleo.
Etapa 2: el flujo magnético (φ) que atraviesa el núcleo crea a su vez una Fuerza Electromotriz (FEM o E) que
dependerá el número de espiras del devanado. La relación entre estas variables queda dada por:
E=(N∙φ)/t (volt)

φ=(E∙t)/N
Etapa 3: el flujo magnético en condiciones ideales es el mismo tanto para el devanado primario como el secundario,
por ende, al variar el número de espiras del devanado secundario es posible cambiar la tensión e intensidad de salida. En la
siguiente ecuación se muestra la relación entre estas variables
φ1= φ2
(E1∙t)/N1=(E2∙t)/N2
E1/N1=E2/N2
Esta relación entre la FEM y el número de espiras N representa la relación de transformación (K) que muestra la cantidad de
veces que se reduce o aumenta la tensión o intensidad.
K=E2/E1=N2/N1
Donde:
K = la relación de transformación.
E1 = es la fuerza electromotriz del devanado primario.
E2 = es la fuerza electromotriz del devanado secundario.
N1 = número de espiras devanado primario.
N2 = número de espiras devanado secundario.
Transformadores ideales.

Son aquellos que no presentan pérdidas de energía dentro de su funcionamiento, por consiguiente, se cumplen que:
La potencia permanece constante, es decir, la potencia primaria es igual a la potencia secundaria.
P1=P2 (potencias iguales) El flujo magnético es el mismo en los dos devanados.φ1= φ2
Esto da lugar a una relación directa entre las tensiones e intensidades de los devanados, como se presenta en la siguiente
ecuación.
P=V∙I (potencia es igual a tensión por intensidad)
Por tanto. V1∙I1=V2∙I2 I1/I2=V2/V1
Por último, la relación de transformación queda dada por: K=E2/E1=V2/V1=N2/N1=I1/I2
Donde:
K = la relación de transformación.
E1 = es la fuerza electromotriz del devanado primario.
E2 = es la fuerza electromotriz del devanado secundario.
V1 = tensión del devanado primario.
V2 = tensión del devanado secundario.
N1 = número de espiras devanado primario.
N2 = número de espiras devanado secundario.
I1 = intensidad del devanado primario.
I2 = intensidad del devanado secundario.
Con respecto a la relación de transformación es posible concluir que:

• K > 1: La tensión aplicada en la entrada es menor a la tensión de salida en el secundario, el tipo de transformador
es un elevador de tensión.
• K < 1: La tensión aplicada en la entrada es superior a la tensión de salida en el secundario, el tipo de
transformador es un reductor de tensión.
• K = 1: tanto la tensión de entrada como el de salida son iguales, y la utilización es para aislar tensiones en sistemas
medición y de protección.
 Transformadores reales.
• A diferencia de un transformador ideal, un transformador real presenta una serie de pérdidas
que es posible resumir en:

• 1. Dispersión de flujo: es producido en los devanados primario y secundario. Estas pérdidas

tienen un valor equivalente a las provocadas por dos reactancias inductivas (oposición al paso
de corriente alterna creada por los devanados) en serie con ambos devanados. “XL1 y XL2”
• 2. Resistencia de los devanados: es la resistencia óhmica propia del alambre de los
devanados, provocan pérdidas por efecto Joule (calentamiento del cable) y caídas de tensión.
Su efecto equivale a dos resistencias en serie a cada devanado. “R1 y R2”
• 3. Perdidas en el núcleo: son producidas en el núcleo del transformador, principalmente por
histéresis o energía necesaria para mantener el estado de inducción electromagnética y por
corrientes parásitas o Foucault (corrientes residuales generadas por el campo magnético).
Tipos y características de transformadores
eléctricos.
• Los transformadores se pueden clasificar en dos grandes grupos, los
de potencia y los de medida, luego se subclasifican según algunas
consideraciones como el número de fases, la función que ejercen, el
ambiente donde utilizan, el refrigerante, entre otros.
Transformadores de potencia.

Son empleados en las redes de distribución de energía para elevar o reducir la tensión e intensidad según convenga.
Para el transporte y con objeto de reducir las pérdidas, se eleva la tensión y se reduce la intensidad y en el lugar de
utilización se hace la operación inversa (Manzano, 1998).
Estos transformadores pueden ser elevadores, reductores y aislantes, de tensión monofásica o trifásica, de interior o
intemperie. En la figura que se muestra a continuación se aprecian estos tipos de transformadores
Otras clasificaciones de estos tipos de transformadores vienen dadas por el uso de refrigerante y su sistema de
refrigeración. Entre estos destacan los que se muestran en la siguiente tabla.
Tipo AA, Se denomina así a los transformadores de tipo seco por tener
enfriamiento propio, al ser secos estos transformadores no contienen aceites
ni otros líquidos de enfriamiento, el aire es el medio aislante que rodea el
núcleo y los bobinados, por lo general se fabrican con capacidades inferiores a
200kVA y voltajes menores de 15kVA.

Tipo AFA, Se denomina así a los transformadores de tipo seco por tener enfriamiento
por aire forzado, en el cual se emplean ventiladores o sopladores para aumentar la
potencia disponible del tipo A.
Tipo AA/FA, Se les denomina así a los transformadores de tipo seco con enfriamiento
natural y con aire forzado, básicamente un transformador de tipo AA, al que se le
agregan ventiladores para aumentar su capacidad de disipar temperatura
Tipo OA, Se les denomina así a los transformadores sumergidos en aceite con enfriamiento
natural, en estos transformadores el aceite aislante circula por convección natural dentro de un
estanque, el cual tiene paredes lisas o corrugadas, o bien provistos con tubos radiadores, esta
solución se adopta para transformadores de más de 50kVA con voltajes superiores a 15 kV.

Tipo OA/FA, Se les denomina así a los transformadores sumergidos en aceite con
enfriamiento natural, y enfriamiento por aire forzado, básicamente es un OA al que se le
agregan ventiladores, para aumentar la disipación de temperatura en las superficies de
enfriamiento

Tipo FOA, Se le denomina así porque son sumergidos en el líquido aislante con
enfriamiento por aceite forzado y de aire forzado. este tipo de trasformadores pueden
absorber cualquier pick de corriente, ya que se encuentran trabajando al mismo tiempo los
ventiladores y las bombas de aceite.
Tipo OW, Son sumergidos en liquido aislante con enfriamiento por agua, en estos casos
el agua de enfriamiento es conducida por serpentines, los cuales están en contacto con
el aceite aislante del transformador y se drena por gravedad o por medio de una bomba
independiente, el aceite circula alrededor de los serpentines por convección natural.
NOTA: la bomba de la imagen indica que presenta
aceite.
Fuente: (BFM, s.f.)
Fig. 9: Partes y piezas de transformadores eléctricos

Transformador sumergido en aceite

Transformadores secos.
Transformadores de medidas.

La función principal de los transformadores de medida es la de aislar los dispositivos de medida y protección de la alta
tensión, disminuyendo así los riesgos eléctricos. Estos se pueden clasificar:
• De intensidad. (protegen los sistemas de las altas intensidades)
• De tensión. (protegen los sistemas de las altas tensiones)

2. Mantenimiento de transformadores eléctricos.

Los transformadores eléctricos al igual que otros equipos deben mantenerse adecuadamente para evitar fallos
inesperados que pudiesen afectar la productividad de la empresa. Los transformadores como ya fue mencionado
poseen gran relevancia para los sistemas industriales, ya sea para la distribución del sistema eléctrico interconectado
como la transformación de energía al interior de una máquina. Este apartado se enfocará en cuatro aspectos
fundamentales asociados al mantenimiento de transformadores, selección, conexionado, ensayos - mediciones y
actividades de mantenimiento general, estos orientados a los transformadores de uso industrial de equipos fijos.
Selección de transformadores eléctricos.

Los transformadores se seleccionan según el tipo de corriente, características ambientales que definen el sistema de
refrigeración, solicitudes de transformación (reductores o elevadores), así como también requerimientos de intensidad,
tensión y potencia. Para estos últimos existen modelos matemáticos que consideran el sobredimensionamiento de
estos equipos a la hora de su selección. a continuación, se presenta un procedimiento tipo para su selección
considerando el sobredimensionamiento:
Potencia de carga o activa: se debe calcular la potencia a partir de la siguiente ecuación.

P_A=(V_C∙I_C∙cos⁡φ)/1000
Donde:
PA = potencia de carga o activa en kilo watt.
VC = tensión de carga en voltios.
IC = intensidad de carga en amperios.
Cos φ = factor de potencia, por lo general 0,9 a 1.

Nota: destacar que lo anterior viene dato de la relación de las potencias dentro de una máquina eléctrica, donde:

Potencia aparente: La potencia aparente o potencia total es la suma de la potencia activa y la aparente.

Potencia activa: La denominada “potencia activa” representa en realidad la “potencia útil”, o sea, la energía
que realmente se aprovecha cuando ponemos a funcionar un equipo eléctrico y realiza un trabajo.

Potencia reactiva: La potencia reactiva es la consumen los motores, transformadores y todos los dispositivos o
aparatos eléctricos que poseen algún tipo de bobina o enrollado para crear un campo electromagnético.
Factor de potencia: relación entre la potencia activa y la potencia aparente.
Potencia aparente: se debe calcular la potencia aparente a partir de la siguiente ecuación.
P_S=P_A/0,8

Donde:
PS = potencia de aparente en kilovatios - Amper.

Potencia corregida: se debe calcular la potencia corregida a partir de la siguiente ecuación y buscar el valor
correspondiente más cercano en la tabla de potencia de transformadores disponibles en el mercado.
P_C=P_S∙1,2
Conexionado de transformadores eléctricos.

La cantidad de bornes presentes en un transformador dependen de si son monofásicos o

trifásicos, a su vez a partir de su procedencia pueden disponer diferentes designaciones,
como se muestra en la tabla contigua.

Para identificar los terminales del primario de un trasformador trifásico, en la norma europea se utilizan las letras en
mayúsculas U, V y W y en la norma americana H1, H2 y H3. En esta misma línea en los terminales secundarios se utilizan
las mimas letras, pero en minúsculas (u, v y w) en la europea, y X1, X2 Y X3 en la americana.
Conexionado transformador trifásico.

Los transformadores trifásicos de uso común presentan cuatro tipos de conexiones, en la tabla que se muestra a
continuación se entregan las principales cualidades de estas.

- Estrella-Estrella (Y-Y).
• En general se usa para transformadores pequeños de alto voltaje.
• Debido a la conexión en estrella, se reduce el número de vueltas/fases requeridas (ya que el voltaje de fase en
la conexión en estrella es 1/√3 veces el voltaje de línea únicamente). Por lo tanto, también se reduce la cantidad de
aislamiento requerido.
• La relación de voltajes de línea en el lado primario y en el lado secundario es igual a la relación de
transformación de los transformadores.
• Los voltajes de línea en ambos lados están en fase entre sí. Esta conexión solo se puede utilizar si la carga
conectada está equilibrada.
- Delta-Delta (Δ-Δ).
• Se usa generalmente para transformadores grandes de bajo voltaje.
• El número de fases/vueltas requeridas es relativamente mayor que el de la conexión estrella-estrella.
• La relación de voltajes de línea en el lado primario y secundario es igual a la relación de transformación de los
transformadores.
• Esta conexión se puede utilizar incluso para cargas desequilibradas.
• Otra ventaja de este tipo de conexión es que incluso si se desactiva un transformador, el sistema puede continuar
operando en conexión delta abierta, pero con una capacidad disponible reducida.
- Estrella-Triángulo (Y-Δ).
• El devanado primario está conectado en estrella (Y) con neutro puesto a tierra y el devanado secundario está
conectado en triángulo (Δ).
• Esta conexión se utiliza principalmente en el transformador reductor al final de la subestación de la línea de
transmisión.
• La relación de tensión de línea secundaria a primaria es 1/√3 veces la relación de transformación.
• Hay un cambio de 30° entre los voltajes de línea primario y secundario.
- Delta-Estrella (Δ-Y).
• El devanado primario está conectado en triángulo y el devanado secundario está conectado en estrella con
neutro puesto a tierra.
• Se puede utilizar para proporcionar un servicio trifásico de 4 hilos.
• Este tipo de conexión se utiliza principalmente en transformadores elevadores al comienzo de la línea de
transmisión.
• La relación entre el voltaje de la línea secundaria y la primaria es √3 veces la relación de transformación.
• Hay un cambio de 30° entre los voltajes de línea primario y secundario.
Ensayo de aislación.

La prueba o ensayo de aislación puede realizarse en tres conexiones dependiendo de la parte de aislamiento que se
desea evaluar. En las siguientes figuras se muestran las diferentes conexiones.

Fig. 21: Conexionado para el ensayo de aislación.

 Fig. 22: Actividades de mantenimiento de transformadores eléctricos

Actividades de mantenimiento de transformadores eléctricos.

1. Medición de temperatura del líquido refrigerante. Llevar un registro de temperaturas del transformador, que permita
identificar algún problema por sobrecarga o mal funcionamiento.
2. Revisar el indicador de nivel de líquido refrigerante. Este debe ser verificado para detectar posibles fugas de líquido
refrigerante.
3. Muestreo del líquido refrigerante. Se debe tomar una muestra al menos una vez al año para análisis fisicoquímico y
saber el estado del funcionamiento del transformador. Para transformadores de poder, se recomienda realizar una muestra de
cromatografía de gases una vez al año.
4. Revisar estado de los ventiladores. Se debe observar que estos no se encuentren obstruidos y revisar que la secuencia
de giro sea la misma para todos los moto-ventiladores suministrados.
5. Revisar el estado de los radiadores. Se debe observar que estos no se encuentren obstruidos o demasiado
contaminados, especialmente en ambientes mineros.
6. Realizar pruebas de campo. Para transformadores de potencia, se recomienda realizar al menos una vez cada año
pruebas eléctricas de campo (resistencia de aislamiento y resistencia de devanados, como mínimo), con el fin de detectar o
prevenir posibles anomalías.
7. Realizar limpieza y reapriete de los bornes. Siempre se debe mantener limpio el transformador, tanto sus partes
externas como internas. A su vez se deben asegurar los bornes de conexión, siempre tomando los resguardos necesarios.
 Fallas en transformadores eléctricos.
Fig. 23: Fallas en transformadores eléctricos

Tipo de Falla Posibles Causas ¿Cómo prevenirla?

Sobrecalentamiento Sobrecarga Continua Verificar constantemente el estado del Termómetro de líquido
refrigerante y llevar un registro de temperaturas del transformador.
Malas Conexiones Internas
Mala Ventilación
Voltaje de entrada alto
Sobrepresión eléctrica
Mala conexión de los devanados Se debe observar que estos no se encuentren obstruidos o demasiado
contaminados, especialmente en ambientes mineros.
Ruidos anormales Fallos en los radiadores por cambios de potencia eléctrica Verificar que los radiadores no se
encuentren obstruidos con polvo o pelusa y revisar que la secuencia de giro sea la misma para todos los radiadores y
ventiladores.
Fugas de Aceite Deterioro de empaquetaduras o mal colocación. Al notar un bajo nivel de aceite, examinar que las
empaquetaduras se encuentren en buen estado y observar si existen deformaciones sospechosas.
Cortocircuitos Mal aislamiento y deficiencias en la válvula de sobrepresión Verificar el estado del diafragma
de vidrio. Si presenta ligeras grietas o roturas, cambiarlo inmediatamente.
3. Protocolos de seguridad en el mantenimiento eléctrico.
A. Inspección visual.

La zona de trabajo asignada para el desarrollo de la actividad académica debe cumplir con las condiciones de seguridad
requeridas para la intervención. Se debe verificar que la zona de trabajo:
• Esté limpia y libre de humedad o derrames.
• Esté sin extensiones o cables eléctricos que pasen por el suelo.
• Esté sin obstáculos o elementos que obstruyan la correcta manipulación del tablero eléctrico.
B. Demarcación de la zona de seguridad.

Instalación de señalización y elementos de seguridad, establecidos por el área, con el fin de proteger de los peligros eléctricos
a estudiantes y colaboradores a cargo de la preparación de las actividades de taller.
• Aislar con conos, cadenas (o barras extensibles) plásticas o cualquier otro elemento.
• Instalar señalética de riesgo eléctrico en el momento de la intervención.
C. Herramientas.

Se establece el uso de herramientas manuales con protección de aislación color naranjo o rojo.
Todas las herramientas manuales deben ser revisadas o inspeccionadas en forma visual antes de ser utilizarlas, informando
en forma inmediata cualquier desperfecto o daño que se aprecie en el estado del revestimiento (aislante), el cual no debe
presentar desgastes o zonas con desprendimiento de material.
Destornillador de paleta Destornillador Phillips

Perilleros Pelacables

Alicate universal Alicate cortante

Alicate de punta Llaves Allen

Soplador de aire Linterna

D. Instrumentos de verificación de seguridad.

Se establece el uso obligatorio de la instrumentación adecuada para la verificación de ausencia de tensión, el control de
los niveles de tensión, control de continuidad y comprobador de aislamiento.
 E. Elementos de protección personal (EPP).

F. Elementos de señalización y seguridad

G. Preparación y desarrollo de la actividad.

Se establece que las zonas de trabajo para la actividad deben estar limpias y sin humedad, se debe disponer de un
extintor a menos de dos metros de la zona de trabajo.
La delimitación de la zona de trabajo debe asegurar que la superficie sea la necesaria para la ejecución de los trabajos
bajo una condición segura, es fundamental que demarque la zona y aliste los implementos para la intervención. Realice el
siguiente procedimiento:

1. Demarque la zona de trabajo.

2. Prepare en un banco de trabajo con todas las herramientas e instrumentos.
3. Equípese con los EPP.
4. Deje a disposición de uso el extintor.
5. Abra el tablero eléctrico principal.
6. Prepárese para realizar las actividades de mantenimiento.