PRODUCCION DE LA

METALURGIA

En la ingeniería de producción, la metalurgia se
ocupa de la producción de componentes metálicos
para su uso en productos de consumo o de
ingeniería. Esto implica la producción de aleaciones,
el moldeado, el tratamiento térmico y el tratamiento
de la superficie del producto.

 La determinación de la dureza del metal mediante

las escalas de dureza Rockwell, Vickers y Brinell es
una práctica común que ayuda a comprender mejor
la elasticidad y plasticidad del metal para diferentes
aplicaciones y procesos de producción.
CARACTERIZACION
 Los metalúrgicos estudian la estructura microscópica y macroscópica de los metales utilizando la
metalografía, una técnica inventada por Henry Clifton Sorby.

 En la metalografía, una aleación de interés se muele en plano y se pule hasta conseguir un

acabado de espejo. A continuación, la muestra puede grabarse para revelar la microestructura y la
macroestructura del metal. La muestra se examina entonces en un microscopio óptico o
electrónico, y el contraste de la imagen proporciona detalles sobre la composición, las
propiedades mecánicas y el historial de procesamiento.

 La cristalografía, que a menudo utiliza la difracción de rayos X o electrones, es otra valiosa

herramienta de la que dispone el metalúrgico moderno. La cristalografía permite identificar
materiales desconocidos y revela la estructura cristalina de la muestra. La cristalografía
cuantitativa puede utilizarse para calcular la cantidad de fases presentes, así como el grado de
deformación al que se ha sometido una muestra.
PROCESOS METALURGICOS
 Los procesos metalúrgicos comprenden las siguientes fases:

 La Concentración de minerales, donde se elimina la mayor parte de la ganga, elevando sustancialmente la

mena que contiene el metal(es) a partir del mineral que lo contiene en estado natural;
 El afino, enriquecimiento o purificación: eliminación de las impurezas que quedan en el metal;
 Elaboración de aleaciones;
 Otros tratamientos del metal para facilitar su uso.
 Operaciones básicas de obtención de metales:

 Operaciones físicas: triturado, molienda, filtrado (a presión o al vacío), centrifugado, decantado, flotación,
disolución, destilación, secado, precipitación física.
 Operaciones químicas: tostación, oxidación, reducción, hidrometalurgia, electrólisis, hidrólisis, lixiviación
mediante reacciones ácido-base, precipitación química, electrodeposición y cianuración.
 Dependiendo el producto que se quiera obtener, se realizarán distintos métodos
de tratamiento. Uno de los tratamientos más comunes es la mena, consiste en la
separación de los materiales de desecho. Normalmente entre el metal está
mezclado con otros materiales como arcilla y silicatos, a esto se le suele
denominar ganga.

 Uno de los métodos más usuales es el de la flotación que consiste en moler la

mena y mezclarla con agua, aceite y detergente. Al batir esta mezcla líquida se
produce una espuma que, con ayuda de la distinta densidad que proporciona el
aceite va a ir arrastrando hacia la superficie las partículas de mineral y dejando
en el fondo la ganga.

 Otra forma de flotación puede emplearse en la separación de minerales

ferromagnéticos, utilizando imanes que atraen las partículas de mineral y
dejando intacta la ganga.
 PRECAUCIONES FUNDAMENTALES DE ESTOS RIESGOS
 .Capacitación al personal en materia de Higiene y seguridad,
prevención de riesgos.
 .Uso de equipos de protección personal, (cascos, calzado de
seguridad, guantes de trabajo y ropas protectoras.
PRECAUCIONES
 .Almacenamiento correcto de materiales y materias primas.
 .Programa de conservación y mantenimiento de equipos.
 .Normas de prevención de transito interno para el equipo móvil,
definición y trazado de rutas de circulación.
 .Implementar un sistema eficiente de aviso y señalización.
 .Implementar un programa de protección control de riesgos
genéralas y específicos
USO DE LA EPP EN LA
METALURGIA

SECTOR DE DOBLADO Y CORTE: cuentan con

 - Casco de seguridad
 - Guantes
 - Botines de seguridad con punta de acero
 - Gafas protectoras (Contra proyección de partículas.)
 - Tapones
 - Ropa de trabajo (mameluco)
 SECTOR DE SOLDADURA: cuentan con

 - Guantes
 - Mascara para soldar
 - Botines con punta de acero
 - Tapones
 - Ropa de trabajo.
 SECTOR DE PINTURA: cuentan con

 - Semimascara
 - Gafas Protectoras
 - Botines se seguridad
 - Guantes