SISTEMAS DE

INFORMACION GERENCIAL
PROFESORA: SUSANA ALEXANDER
 Las empresas hoy en día deben competir en un mercado mundial, debido al número de
oferentes, para lo cual las empresas necesitan tener información sobre los costos y la
rentabilidad de sus productos o servicios. Para ello , las empresas buscan métodos de
trabajo más transitorios y aplicar estrategias para reducir los costos como alternativa para
mantenerse en el mercado.
Cambios en las tendencias de negocios

 Tendencias mundiales: Al crecer a competencia global y las nuevas tecnologías provocan

que la información de costos se convierta en un elemento de competitividad. Por lo tanto,
es necesario que se suministren información apropiada, oportuna y detallada de acuerdo
con los cambios de las tendencias mundiales de los negocios.
 Tendencias en el proceso de manufactura
Su misión es hacer más competitivo un producto con un bajo costo de fabricación, ser
entregado oportunamente, aumentar su confiabilidad en la operación dar la solución a un
problema específico del cliente. Antes, la competencia era producir más. Ese concepto ha
cambiado en la actualidad.
Enfoques nuevos vs. convencionales

Comparación de los enfoques de fabricación nuevos y convencionales

Nuevos enfoques de manufactura Fabricación convencional
Celdas de manufactura concentradas en un producto. Los departamentos trabajan en todos los productos.

Trabajadores multidisciplinarios Trabajadores especializados.

Tiradas de producción pequeñas, flujo constante. Tiradas de producción grandes, flujos erráticos.

Control total de la calidad. Algunos defectos se consideran como inevitables.

Ciclo de producción corto. Ciclo de producción largo.

Inventarios mínimos, tendientes a nulos. Inventarios grandes a manera de protección.

Entrega diaria de materiales y componentes. Entrega de intervalos irregulares de tiempo.

Búsqueda de mejoramiento continuo y eliminación de desperdicio. Búsqueda de un nivel aceptable de desempeño.

Diseño de manufacturas integradas. Diseño y manufactura se encuentran por separado.

 Tendencias en los sistemas de información de costos
Han aparecido tecnologías y herramientas que han favorecido el desarrollo de sistemas de
manufactura flexible, esto desarrolla la competitividad de las empresas, en el área
administrativa se han diseñado diferentes tecnologías y herramientas que apoyan la
optimización de la empresa.
 SISTEMAS DE ADMINISTRACION DE COSTOS
 El SAC (sistema de administración de costos) puede visualizarse como un sistema de
información integrado por una estructura y un proceso. El propósito de un sistema de
administración de costos es ayudar a la administración a maximizar sus utilidades en la
actualidad y en el futuro. De una manera general podemos decir que el proceso de diseño e
implementación del SAC se fundamenta en el proceso de planeación estratégica:
1. Trazar una misión clara de la empresa
2. Establecer procesos claves y los principales objetos de costo
3. Estipular los procesos de apoyo, que áreas brindan soporte a los procesos claves de negocio
(administración, recursos humanos, etc.).
4. Establecer objetivos estratégicos y a largo plazo
5. Establecer los objetivos operativos de cada proceso para establecer como las estrategias y
metas a largo plazo se llevarán a cabo.
 MODELOS de Sistemas de administración de
costos (SAC)
 Modelo de costos directos o variables
En este modelo incluye los insumos, servicios y gastos variables en función de los productos
manufacturados y comprados.
Sus beneficios son:
1. Permite conocer el costo directo o variable de la producción.
2. Ayuda a identificar las variaciones de precio y cantidad de cada uno de los insumos por
cada producto, se conocer los desperdicios y busca minimizarlos.
3. Simplifica lo referente al control del consumo de materias primas.
continuación

 Modelo de costeo basado en actividades

Este permite tener un costeo más racional de los productos, donde identifica las actividades y su
costo:
1. Permite una visión estratégica y general de las actividades y cada producto.
2. Ayuda a tomar medidas con respecto al precio o rediseño de cadena de valor de los productos.
3. Facilita identificar mejoras de los métodos de trabajo de las áreas de la empresa, pasando de
un análisis de costos (materiales, mano de obra, gastos indirectos) a un análisis de costos
basados en las actividades que agregan o no valor.
4. Permite valorar cuantitativamente a los departamentos de la organización y promover las
mejoras continuas y compara la competitividad con los bienes y servicios obtenidos
externamente.
 Modelo de rentabilidad
Facilita la toma de decisiones acerca de los productos que permanecen o eliminan, también
analizar cual clientes deben conservarse o perderse. Hoy en día esto es muy importante para
que una empresa pueda permanecer a largo plazo.
1. Crea un sistema para una visión estratégica y detallada de rentabilidad de cada producto,
como cliente, tipo de venta, medios de comercialización entre otras.
2. Identificación las causas de alta o baja rentabilidad y planear los costo para la mejora.
3. Promover líneas de productos y de clientes de mayor rentabilidad y debatir a los no
rentables.
 Modelo de análisis de cadena de valor
Revisemos los siguientes conceptos:
Valor Es el motivo que atrae a las personas hacia aquellos productos o servicios que satisfacen sus
necesidades.
Cadena de valor Es el uso explicito, formal y de valor en el desarrollo de estrategias encaminadas a
una ventaja competitiva sostenible para la empresa.
Generadores de valor Son los disparadores de valor de cada proceso de la organización, es decir,
factores de medición del valor que los clientes dan a cada proceso estratégico de la empresa.
Los beneficios esperados para la administración son:
1. Permite saber si las operaciones diarias y el desempeño de las mismas son reconocidos y apreciados
por los clientes.
2. Visualiza el marco de los principales procesos cuyo desempeño, en conjunto, optimiza la
producción y el acercamiento al cliente.
3. Medir ventajas competitivas de la empresa en cada uno de los procesos.
4. Facilita el cálculo del valor del negocio para los accionistas.
Ventajas de un SAC

1. Ponen en evidencia los costos que no agregan valor.

2. Identifica los procesos claros y pocos eficientes.
3. Hace evidencia la necesidad de contar con un programa de calidad, de entrega a tiempo.
4. Permite auditar inversiones capitales.
5. Identifica los síntomas, problemas y soluciones para desplazar hacia otros ambientes de
manufactura.
6. Mejora la actuación en la toma de decisiones.
7. Permite utilizar un sistema de costos a un nivel estratégico.